JPH1195585A - Film for fixing part - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子複写機等のフ
ィルム定着方式による定着部の定着用あるいは加圧用と
して用いられる定着部用フィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a film for a fixing section used for fixing or pressurizing a fixing section by a film fixing method of an electronic copying machine or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、電子複写機、レーザビームプリン
タ、レーザファクシミリ等の印刷機器におけるトナー画
像の定着方式として、フィルムを介して記録材上の画像
を加熱定着させるフィルム定着方式が開発され、従来の
ヒートローラ方式やベルト加熱方式に比べウェイトタイ
ムの短縮化や省電力化が図れることから注目されてい
る。2. Description of the Related Art In recent years, a film fixing method for heating and fixing an image on a recording material through a film has been developed as a method for fixing a toner image in printing equipment such as an electronic copying machine, a laser beam printer, and a laser facsimile. It has attracted attention because it can shorten the wait time and save power as compared with the heat roller method and the belt heating method.
【０００３】すなわち、この方式は、複数のローラ間に
エンドレスの定着フィルムをかけ渡し、その内側に加熱
ヒータを定着フィルムに接して配置するとともに、定着
フィルム外側に該定着フィルムを加熱ヒータに向けて圧
接する加圧ローラを配置し、定着フィルムおよび加圧ロ
ーラを回転させつつその間に紙などの記録材を通過させ
ることにより、記録材上に形成された未定着のトナー画
像を熱定着させるもので、定着フィルムの圧接部分のみ
を加熱ヒータにより直接加熱するので、通電後ただちに
定着画像を得ることができるという特長を有している。That is, in this method, an endless fixing film is spread over a plurality of rollers, a heater is arranged inside the fixing film in contact with the fixing film, and the fixing film is directed to the heater outside the fixing film. An unfixed toner image formed on the recording material is thermally fixed by disposing a pressure roller to be in pressure contact with the recording material such as paper while rotating the fixing film and the pressure roller. In addition, since only the press-contact portion of the fixing film is directly heated by the heater, it has a feature that a fixed image can be obtained immediately after energization.
【０００４】ところで、このような定着方式に用いる定
着フィルムには、機能上、耐熱性、弾性、強度、内側面
の絶縁性、外側面の離型性等の特性が要求される。この
ため、ポリイミドやポリアミドイミド等の耐熱性樹脂層
上に、離型性の良好なフッ素樹脂を主体とする離型性樹
脂層を設けたもの、あるいはこれらの間に接着力の向上
と帯電によるオフセットの防止を目的として導電性プラ
イマー層を介在させたものが一般に使用されている。そ
して、主として熱伝導性の要請から、外層の離型性樹脂
層は、フッ素樹脂ディスパージョンの塗布、焼成により
形成されている。By the way, a fixing film used in such a fixing system is required to have properties such as heat resistance, elasticity, strength, insulation on an inner surface, and releasability on an outer surface. For this reason, on a heat-resistant resin layer such as polyimide or polyamide imide, a release resin layer mainly composed of a fluorine resin having a good release property is provided, or the adhesion between them is improved by improving the adhesion and charging. The one in which a conductive primer layer is interposed for the purpose of preventing offset is generally used. The release resin layer of the outer layer is formed by applying and firing a fluororesin dispersion mainly due to the requirement of thermal conductivity.
【０００５】しかしながら、このようなフッ素樹脂ディ
スパージョンの塗布焼成により形成された離型性樹脂層
は、層表面に微細なピンホールや凹凸が残りやすいた
め、通紙や加圧ローラ等との接触によって摩耗しやす
く、耐久性に乏しいという問題があった。However, the release resin layer formed by coating and baking such a fluororesin dispersion tends to have fine pinholes and unevenness on the surface of the layer. Therefore, there is a problem in that they are easily worn and have poor durability.
【０００６】そこで、この問題に対処して、本発明者ら
は鋭意研究を重ねた結果、フッ素樹脂チューブを導電性
プライマー層上に被覆することにより、耐摩耗性に優れ
た離型性樹脂層を形成することができ、もって、フィル
ムの耐久性を向上させることができることを見出だし、
先に提案した（特願平 9-108830 号）。Accordingly, the present inventors have conducted intensive studies in response to this problem, and as a result, by coating a fluororesin tube on a conductive primer layer, a release resin layer having excellent abrasion resistance has been obtained. Can be formed, thereby improving the durability of the film.
It was proposed earlier (Japanese Patent Application No. 9-108830).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フッ素
樹脂チューブを導電性プライマー層上に被覆した場合、
場合によって、フッ素樹脂チューブに、オフセット等の
原因となる、いわゆるハジキ現象（チューブに微細な切
れ目が入り、内部のプライマー層が露出する現象）を生
ずることがあり、実用に供するためには、この問題を解
決する必要があった。However, when the fluororesin tube is coated on the conductive primer layer,
In some cases, a so-called repelling phenomenon (a phenomenon in which fine cuts are formed in the tube and the inner primer layer is exposed), which causes offset or the like, may occur in the fluororesin tube. The problem needed to be solved.
【０００８】本発明はこのような点に対処するべくなさ
れたもので、耐熱性樹脂層上にプライマー層を介してフ
ッ素樹脂を主体とするチューブからなる離型性樹脂層を
具備した定着部用フィルムであって、プライマー層上の
チューブにハジキ現象が生ずることがなく良好な定着性
能が安定して得られる定着部用フィルムを提供すること
を目的とする。The present invention has been made to address such a problem, and is intended for a fixing section having a release resin layer composed of a tube mainly composed of a fluororesin on a heat resistant resin layer via a primer layer. It is an object of the present invention to provide a film for a fixing portion, which is a film and which can stably obtain good fixing performance without causing repelling phenomenon in a tube on a primer layer.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の定着部用フィル
ムは、耐熱性樹脂層上にプライマー層を介してフッ素樹
脂を主体とするチューブからなる離型性樹脂層を具備し
てなる定着部用フィルムにおいて、プライマー層が、鱗
片状もしくは平板状の充填剤を含有することを特徴とす
るものである。According to the present invention, there is provided a fixing part film comprising a heat-resistant resin layer and a release resin layer comprising a tube mainly composed of a fluororesin through a primer layer. In the film for use, the primer layer contains a flaky or flat filler.
【００１０】このような定着部用フィルムにおいては、
プライマー層が鱗片状もしくは平板状の無機充填剤を含
有しているので、チューブのハジキ現象の発生が防止さ
れ、特性のよい離型性樹脂層を有したものとなる。な
お、チューブのハジキ現象の発生が防止されるのは、プ
ライマー層の表面が鱗片状もしくは平板状の充填剤で覆
われる結果、チューブ被着時の滑り性が増すからと考え
られる。In such a fixing part film,
Since the primer layer contains a scaly or flat inorganic filler, repelling phenomenon of the tube is prevented, and a release resin layer having good properties is obtained. It is considered that the occurrence of the repelling phenomenon of the tube is prevented because the surface of the primer layer is covered with the flaky or flat filler, thereby increasing the slipperiness when the tube is attached.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。図１は本発明の定着部用フィルムの
一例を示す断面図で、同図に示すように、この定着部用
フィルムは、耐熱性樹脂層１と、この上に形成された導
電性プライマー層２と、さらに、この導電性プライマー
層２上に形成されたフッ素樹脂を主体とするチューブか
らなる離型性樹脂層３から構成される。なお、離型性樹
脂層３は、必ずしも導電性プライマー層２の上面全体に
形成されている必要はなく、その一部、例えば一端側の
端縁部を露出させるようにしてもよい。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a film for a fixing part according to the present invention. As shown in the figure, the film for a fixing part comprises a heat-resistant resin layer 1 and a conductive primer layer 2 formed thereon. And a release resin layer 3 formed of a tube mainly composed of a fluororesin formed on the conductive primer layer 2. Note that the release resin layer 3 does not necessarily need to be formed on the entire upper surface of the conductive primer layer 2, and a part thereof, for example, an edge on one end side may be exposed.
【００１２】耐熱性樹脂層１を構成する耐熱性樹脂とし
ては、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリベンズイミ
ダゾール、ポリベンズオキサゾール、ポリフェニレンサ
ルファィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテ
ルスルホン、ポリエーテルイミド等の熱硬化性のものが
あげられ、なかでも、強靱性の点からポリイミドやポリ
アミドイミドの使用が望ましい。The heat-resistant resin constituting the heat-resistant resin layer 1 includes heat-resistant resins such as polyimide, polyamideimide, polybenzimidazole, polybenzoxazole, polyphenylene sulfide, polyetheretherketone, polyethersulfone, and polyetherimide. Curable ones can be mentioned, and among them, use of polyimide or polyamide imide is preferable from the viewpoint of toughness.
【００１３】本発明においては、熱伝導率を高めるた
め、これらの樹脂に、絶縁性でかつ熱伝導率の良好な無
機充填剤を配合することが望ましい。このような無機充
填剤としては、窒化ホウ素、アルミナ、炭化ケイ素、チ
タン酸カリウム、窒化アルミニウム、マイカ、シリカ、
酸化チタン、タルク、炭酸カルシウム等が例示され、こ
れらは、1 種を単独で使用してもよく、また、2 種以上
を混合して使用してもよい。本発明においては、なかで
も、窒化ホウ素、アルミナ、炭化ケイ素、窒化アルミニ
ウムの使用が望ましく、特に窒化ホウ素が望ましい。In the present invention, in order to increase the thermal conductivity, it is desirable to mix an inorganic filler having an insulating property and a good thermal conductivity with these resins. Examples of such inorganic fillers include boron nitride, alumina, silicon carbide, potassium titanate, aluminum nitride, mica, silica,
Examples thereof include titanium oxide, talc, calcium carbonate, and the like. These may be used alone or in a combination of two or more. In the present invention, among them, boron nitride, alumina, silicon carbide, and aluminum nitride are preferably used, and boron nitride is particularly desirable.
【００１４】このような無機充填剤の平均粒径は特に限
定されるものではないが、分散性や得られる層の平滑性
等の点から、 0.5μｍ〜10μｍの範囲のものが好まし
く、 0.5μｍ〜7 μｍの範囲のものがより好ましい。平
均粒径が 0.5μｍ未満であると、熱伝導性の向上効果が
小さく、また、粒子の２次凝集により表面に凹凸を生ず
るおそれがある。逆に平均粒径が10μｍを越えると、そ
の配合量にもよるが、層の機械的強度が不十分となるお
それがある。The average particle size of the inorganic filler is not particularly limited, but is preferably in the range of 0.5 μm to 10 μm from the viewpoint of dispersibility and smoothness of the obtained layer. More preferably, it is in the range of 〜7 μm. If the average particle size is less than 0.5 μm, the effect of improving the thermal conductivity is small, and the surface may be uneven due to secondary aggregation of the particles. Conversely, if the average particle size exceeds 10 μm, the mechanical strength of the layer may be insufficient, depending on the amount of the compound.
【００１５】また、無機充填剤の配合量も特に限定され
るものではないが、熱伝導性の向上や機械的強度の維持
の点から、 5容量％〜30容量％の範囲が好ましく、10容
量％〜25容量％の範囲がより好ましい。配合量が 5容量
％未満であると熱伝導性の向上効果が小さく、また、30
容量％を越えると可とう性や強度が不十分となり、使用
時に割れ等を生じやすくなる。The amount of the inorganic filler is not particularly limited, but is preferably in the range of 5% by volume to 30% by volume, and more preferably 10% by volume, from the viewpoint of improving thermal conductivity and maintaining mechanical strength. % Is more preferable. If the blending amount is less than 5% by volume, the effect of improving the thermal conductivity is small.
When the content exceeds% by volume, flexibility and strength become insufficient, and cracks and the like are liable to occur during use.
【００１６】さらに、無機充填剤の形状は、球状、鱗片
状もしくは平板状、繊維状等のいずれでもよいが、特
に、鱗片状もしくは平板状のものが、凹凸の少ない表面
の滑らかな層が形成でき、かつ、球状のものより高い剛
性が得られることから好ましい。 なお、耐熱性樹脂層
１の厚さとしては、10μｍ〜200 μｍ程度が好ましく、
30μｍ〜100 μｍ程度がより好ましい。Further, the shape of the inorganic filler may be spherical, scaly or flat, fibrous or the like. In particular, scaly or flat ones form a smooth surface layer with little unevenness. It is preferable because it is possible and a higher rigidity can be obtained than a spherical one. The thickness of the heat-resistant resin layer 1 is preferably about 10 μm to 200 μm,
It is more preferably about 30 μm to 100 μm.
【００１７】次に、導電性プライマー層２を構成する導
電性プライマーとしては、耐熱性樹脂層１を構成する樹
脂と離型性樹脂層３を構成する樹脂の混合物、すなわ
ち、例えばポリアミドイミドとフッ素樹脂、ポリエーテ
ルスルホンとフッ素樹脂の混合物等と、導電性フィラー
と、鱗片状もしくは平板状の充填剤とを、溶媒中に溶解
または分散させたものが使用される。Next, as a conductive primer constituting the conductive primer layer 2, a mixture of a resin constituting the heat resistant resin layer 1 and a resin constituting the release resin layer 3, that is, for example, polyamideimide and fluorine A resin in which a resin, a mixture of polyether sulfone and a fluororesin, a conductive filler, and a flaky or flat filler are dissolved or dispersed in a solvent is used.
【００１８】導電性フィラーとしては、ケッチェンブラ
ック等のカーボンブラックや、アルミニウム等の金属粉
等をあげることができ、その平均粒径は、安定した導電
性を得るため、 0.5μｍ以下であることが好ましい。ま
た、その添加量は、導電性プライマー層２の表面抵抗率
が 1×106 Ω以下となるような範囲が望ましい。但し、
あまり多くすると、フィルムの機械的強度が低下するよ
うになる。通常、樹脂分に対し 0.1〜5 重量％程度配合
される。Examples of the conductive filler include carbon black such as Ketjen black, metal powder such as aluminum, and the like. The average particle size is 0.5 μm or less in order to obtain stable conductivity. Is preferred. The addition amount is desirably in a range such that the surface resistivity of the conductive primer layer 2 is 1 × 10 6 Ω or less. However,
Too much increases the mechanical strength of the film. Usually, about 0.1 to 5% by weight based on the resin content.
【００１９】また、鱗片状もしくは平板状の充填剤は、
離型性樹脂層３を構成するチューブ被着時のハジキ現象
を防止する作用効果を有するもので、マイカ、窒化ホウ
素、ケイ酸マグネシウム、アルミナ、珪灰石、カオリナ
イト、セリサイト、塩基性炭酸マグネシウム等が例示さ
れる。これらは、1 種を単独で使用してもよく、また、
2 種以上を混合して使用してもよい。本発明において
は、なかでも、マイカもしくは窒化ホウ素の使用が望ま
しい。また、その平均粒径は、 0.5μｍ〜100 μｍの範
囲が好ましく、 5μｍ〜50μｍの範囲がより好ましい。
平均粒径が 0.5μｍ未満であると、粒子が２次凝集する
ため、チューブのハジキ現象を防止する効果が小さくな
る。逆に平均粒径が 100μｍを越えると、プライマーの
スプレー等による塗装性が不良となり、均一な塗装面が
得られないおそれがある。さらに、配合量は、ベースの
プライマーに対し 0.1重量％〜10重量％の範囲が好まし
く、1重量％〜 5重量％の範囲がより好ましい。配合量
が 0.1重量％未満であると、チューブのハジキ現象を防
止する効果が小さくなり、また、10重量％を越えると、
プライマー塗装面の凹凸が大きくなり、かえって逆効果
になるおそれがある。Further, the flaky or flat filler is
It has an effect of preventing the repelling phenomenon at the time of attaching the tube constituting the releasing resin layer 3, and is composed of mica, boron nitride, magnesium silicate, alumina, wollastonite, kaolinite, sericite, basic magnesium carbonate. Etc. are exemplified. These may be used alone, or
Two or more kinds may be used as a mixture. In the present invention, it is particularly preferable to use mica or boron nitride. The average particle size is preferably in the range of 0.5 μm to 100 μm, more preferably in the range of 5 μm to 50 μm.
If the average particle size is less than 0.5 μm, the particles are secondary aggregated, and the effect of preventing the tube from repelling becomes small. Conversely, if the average particle size exceeds 100 μm, the coatability by spraying a primer or the like becomes poor, and a uniform coated surface may not be obtained. Further, the amount is preferably in the range of 0.1% to 10% by weight, more preferably 1% to 5% by weight, based on the base primer. If the amount is less than 0.1% by weight, the effect of preventing the tube from repelling becomes small, and if it exceeds 10% by weight,
Irregularities on the primer-coated surface may increase, which may have the opposite effect.
【００２０】なお、溶媒中に上記したような樹脂の混合
物を導電性フィラーとともに溶解または分散させたもの
が、フッ素樹脂用導電性プライマーとして市販されてお
り、本発明に好適に使用される。具体的に例示すると、
デュポンジャパン社製のプライマー 855-029、 855-023
等、ダイキン工業社製のポリフロンEK-1700 、EK-1800
、EK-190等（以上、いずれも商品名）がある。A mixture of the above-mentioned resins dissolved or dispersed in a solvent together with a conductive filler is commercially available as a conductive primer for a fluororesin, and is suitably used in the present invention. Specifically,
DuPont Japan Primer 855-029, 855-023
Etc., Polyflon EK-1700, EK-1800 manufactured by Daikin Industries, Ltd.
, EK-190, etc. (all of which are trade names).
【００２１】この導電性プライマー層２の厚さとして
は、 1μｍ〜20μｍ程度が好ましく、3μｍ〜10μｍ程
度がより好ましい。The thickness of the conductive primer layer 2 is preferably about 1 μm to 20 μm, more preferably about 3 μm to 10 μm.
【００２２】離型性樹脂層３を構成するフッ素樹脂を主
体とするチューブとしては、ＰＴＦＥ（ポリテトラフル
オロエチレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）、ＦＥＰ
（テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン
樹脂）等からなるものが例示されるが、なかでもＰＦＡ
チューブの使用が望ましい。Examples of the tube mainly composed of a fluororesin constituting the release resin layer 3 include PTFE (polytetrafluoroethylene), PFA (tetrafluoroethylene / perfluoroalkylvinyl ether copolymer), and FEP.
(Tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene resin), but PFA is particularly preferred.
The use of tubes is preferred.
【００２３】なお、これらのチューブにも、導電性プラ
イマー層と同様の目的で、導電性フィラーを含有させて
もよい。導電性フィラーとしては、導電性プライマー層
に用いたものと同様のものを用いることができ、その含
有量は、表面抵抗率が 1×1012〜 1×1015Ωとなる範囲
が望ましい。これは、導電性があまり高いと、記録材上
のトナーが接触した際にトナーの電荷が離型性樹脂層３
に流れて、記録材のトナーに対する吸引力が低下するお
それがあるからである。通常、樹脂に対し、0.1 重量％
〜5 重量％程度配合される。These tubes may contain a conductive filler for the same purpose as the conductive primer layer. As the conductive filler, those similar to those used for the conductive primer layer can be used, and the content thereof is desirably in a range where the surface resistivity is 1 × 10 12 to 1 × 10 15 Ω. This is because if the conductivity is too high, when the toner on the recording material comes into contact, the charge of the toner is released from the release resin layer 3.
And the suction force of the recording material on the toner may decrease. 0.1% by weight based on resin
About 5% by weight.
【００２４】また、チューブの厚さは、特に制限される
ものではないが、通常、 5μｍ〜50μｍ、好ましくは10
μｍ〜20μｍ程度である。 5μｍ未満では、チューブに
成形するのが困難であるばかりか、耐摩耗性が不十分と
なり、フィルムの寿命が短くなる。逆に50μｍを越える
と、熱応答性が低下し、また可とう性も低下してくる。
次に、上記定着部用フィルムの製造方法について説明
する。Although the thickness of the tube is not particularly limited, it is generally 5 μm to 50 μm, preferably 10 μm to 50 μm.
It is about μm to 20 μm. If it is less than 5 μm, it is not only difficult to form a tube, but also the abrasion resistance becomes insufficient and the life of the film is shortened. Conversely, if it exceeds 50 μm, the thermal responsiveness is reduced and the flexibility is also reduced.
Next, a method for manufacturing the fixing unit film will be described.
【００２５】上記定着部用フィルムを得るには、例え
ば、円筒状の芯金上に、前述したような耐熱性樹脂を溶
媒中に含むワニスを塗布し熱処理して溶媒を除去した
後、その表面に鱗片状もしくは平板状の充填剤を含有す
る導電性プライマーを塗布して乾燥させ、必要により焼
成して、導電性プライマー層２が被覆された耐熱性樹脂
層１を形成する。In order to obtain the above-mentioned film for the fixing section, for example, a varnish containing the above-mentioned heat-resistant resin in a solvent is applied on a cylindrical metal core, and the solvent is removed by heat treatment. Then, a conductive primer containing a scaly or flat filler is applied, dried, and baked if necessary to form a heat-resistant resin layer 1 covered with a conductive primer layer 2.
【００２６】次いで、その上に、フッ素樹脂を主体とす
るチューブを被覆し、熱処理して一体に融着させる。こ
の場合、導電性プライマー層２より外径の大きい熱収縮
性のチューブを導電性プライマー層２上に嵌挿させ、熱
収縮させて導電性プライマー層２に密着被覆させるよう
にしてもよいが、本発明おいては、導電性プライマー層
２が被覆された耐熱性樹脂層１の外径よりやや小径に成
形しておいたフッ素樹脂を主体とするチューブを被覆
し、次いで熱処理して、チューブを導電性プライマー層
２と融着一体化させる方法を用いることが望ましい。Next, a tube mainly composed of a fluororesin is coated thereon, and heat-treated to be integrally fused. In this case, a heat-shrinkable tube having an outer diameter larger than that of the conductive primer layer 2 may be fitted onto the conductive primer layer 2 and thermally contracted so as to be tightly coated on the conductive primer layer 2. In the present invention, a tube mainly composed of a fluororesin molded to have a slightly smaller diameter than the outer diameter of the heat-resistant resin layer 1 covered with the conductive primer layer 2 is coated, and then heat-treated to form a tube. It is desirable to use a method of fusing and integrating with the conductive primer layer 2.
【００２７】上記のような小径のチューブを被覆するに
は、チューブを永久伸びを生じない範囲で径方向に拡張
し、その中に、導電性プライマー層２および耐熱性樹脂
層１が形成された芯金、あるいは、芯金から一旦導電性
プライマー層２が形成された耐熱性樹脂層１を外し別の
芯体を挿入したものを挿入し、その後、拡張したチュー
ブを元の状態に復帰させるようにすればよい。In order to cover such a small-diameter tube, the tube is expanded in the radial direction within a range that does not cause permanent elongation, and the conductive primer layer 2 and the heat-resistant resin layer 1 are formed therein. After removing the heat-resistant resin layer 1 on which the conductive primer layer 2 is once formed from the core metal or the core metal and inserting another core body, the expanded tube is returned to the original state. What should I do?
【００２８】すなわち、例えば、導電性プライマー層２
の外径よりやや大きい内径を有する円筒状の金型内に、
導電性プライマー層２の外径より小径の内径を有するチ
ューブを通し、その両端を金型外側に折り返して固定
し、金型に設けた小孔から吸引して金型とチューブの間
を減圧してチューブを金型の内面に密着させる。この
後、こうして拡張したチューブ内に、導電性プライマー
層２および耐熱性樹脂層１が形成された芯金、あるい
は、別の芯体を挿入したものを挿入し、次いで、金型と
チューブ間の減圧を開放する。この結果、チューブはそ
れ自身の復元力でもとの径にまで収縮しようとし、導電
性プライマー層２上に十分に密着した状態で被覆され
る。That is, for example, the conductive primer layer 2
In a cylindrical mold having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of
A tube having an inner diameter smaller than the outer diameter of the conductive primer layer 2 is passed through, and both ends of the tube are folded back to the outside of the mold, and the space between the mold and the tube is reduced by suction through a small hole provided in the mold. The tube to the inner surface of the mold. Thereafter, a core having the conductive primer layer 2 and the heat-resistant resin layer 1 formed thereon or a core having another core inserted therein is inserted into the expanded tube. Release the vacuum. As a result, the tube tries to shrink to the original diameter with its own restoring force, and is coated on the conductive primer layer 2 in a state of being sufficiently adhered.
【００２９】なお、チューブの内径は、導電性プライマ
ー層２に対する密着力およびそれ自身の復元力を考慮し
て、導電性プライマー層２外径の95％以下、好ましくは
93％以下で、80％以上とすることが望ましく、また、熱
処理温度としては、チューブを構成するフッ素樹脂の融
点よりも少なくとも 50 ℃以上、好ましくは 70 ℃以
上、高い温度とすることが望ましい。また、熱処理時間
は、フッ素樹脂の種類、層の厚さ、芯金の厚さや材質、
熱処理温度等にもよるが、ＰＦＡチューブを 360℃で加
熱する場合、約20分〜40分程度が適当である。The inner diameter of the tube is not more than 95% of the outer diameter of the conductive primer layer 2 in consideration of the adhesion to the conductive primer layer 2 and the restoring force of the tube itself, preferably not more than 95%.
The heat treatment temperature is desirably 93% or less and 80% or more, and the heat treatment temperature is desirably at least 50 ° C. or more, preferably 70 ° C. or more, higher than the melting point of the fluororesin constituting the tube. The heat treatment time depends on the type of fluororesin, layer thickness, core metal thickness and material,
When heating the PFA tube at 360 ° C., about 20 to 40 minutes is appropriate, depending on the heat treatment temperature and the like.
【００３０】このように導電性プライマー層２が被覆さ
れた耐熱性樹脂層１の外径よりやや小径のチューブを被
覆し、次いで熱処理することにより、チューブにしわ等
を生じさせることなく、導電性プライマー層２に十分に
融着させることができ、これにより、表面が平滑で、か
つ、導電性プライマー層２と十分に融着一体化した離型
性樹脂層３が形成される。The tube having a diameter slightly smaller than the outer diameter of the heat-resistant resin layer 1 covered with the conductive primer layer 2 is coated and then subjected to a heat treatment so that the tube does not have wrinkles or the like. The release resin layer 3 can be sufficiently fused to the primer layer 2 and has a smooth surface and is sufficiently fused and integrated with the conductive primer layer 2.
【００３１】このようにして離型性樹脂層３を形成した
後、これらの一体化したフィルムを芯金もしくは芯体か
ら外すことにより、上記定着部用フィルムが得られる。After the release resin layer 3 is formed in this way, by removing these integrated films from the cored bar or the core, the above-mentioned fixing portion film is obtained.
【００３２】このようにして製造された定着部用フィル
ムは、導電性プライマー層２に鱗片状もしくは平板状の
充填剤を含有するので、フッ素樹脂を主体とするチュー
ブにハジキ現象が生ずることはなく、良好な定着性能を
有している。In the fixing part film thus manufactured, since the conductive primer layer 2 contains a flaky or flat filler, no repelling phenomenon occurs in the tube mainly composed of the fluororesin. And has good fixing performance.
【００３３】なお、上記の製造において、フッ素樹脂を
主体とするチューブの導電性プライマー層２上への被覆
に先立って、チューブの内面にエッチング処理を施すよ
うにしてもよく、両層の接着力をさらに高めることがで
きる。エッチング方法としては、ナトリウム・ナフタレ
ン法、液体アンモニア法等の化学エッチング法の他、エ
キシマレーザ法や低温プラズマ法等の公知の方法を用い
ることができる。In the above-mentioned manufacturing process, the inner surface of the tube may be subjected to an etching treatment prior to the coating of the tube mainly composed of a fluororesin on the conductive primer layer 2, so that the adhesive strength between the two layers may be improved. Can be further enhanced. As an etching method, a known method such as an excimer laser method or a low-temperature plasma method can be used in addition to a chemical etching method such as a sodium-naphthalene method and a liquid ammonia method.
【００３４】以上説明した例は、本発明を耐熱性樹脂層
と離型性樹脂層の間の中間層として、導電性プライマー
層が設けられている定着部用フィルムに適用した例であ
るが、本発明はこのような例に限定されるものではな
く、導電性を有しない、すなわち、導電性フィラーを含
有しないプライマー層が設けられているものであって
も、これに鱗片状もしくは平板状の充填剤を含有させる
ことにより、同様に、チューブのハジキ現象を防止し
て、定着性能を向上させることができる。The example described above is an example in which the present invention is applied to a fixing part film provided with a conductive primer layer as an intermediate layer between a heat-resistant resin layer and a release resin layer. The present invention is not limited to such an example, and has no conductivity, that is, even if a primer layer containing no conductive filler is provided, a flaky or flat plate-like By including the filler, the repelling phenomenon of the tube can be similarly prevented, and the fixing performance can be improved.
【００３５】[0035]
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
【００３６】実施例１ ポリイミドワニス（宇部興産社製 商品名ＵワニスＳ）
を円筒状芯金上に塗布し、300 ℃で30分間加熱した後、
冷却して芯金から抜き、外径25mm、長さ230mm、厚さ50
μｍのポリイミドチューブを得た。Example 1 Polyimide varnish (trade name: U Varnish S, manufactured by Ube Industries)
On a cylindrical cored bar and heated at 300 ° C for 30 minutes.
Cool and remove from cored bar, outer diameter 25mm, length 230mm, thickness 50
A μm polyimide tube was obtained.
【００３７】次いで、このポリイミドチューブ上に、導
電性プライマー 855-029に充填剤として鱗片状の窒化ホ
ウ素（昭和電工社製 商品名 UHP-S1 、平均粒径 2μ
ｍ）を3重量％添加し均一に混合したものを厚さが 5μ
ｍとなるようにスプレー塗装し、 200℃で20分間熱処理
した。Then, on this polyimide tube, scaly boron nitride (trade name: UHP-S1, manufactured by Showa Denko KK; average particle size: 2 μm) was added as a filler to conductive primer 855-029.
m) was added at 3% by weight and mixed uniformly.
m, and heat-treated at 200 ° C. for 20 minutes.
【００３８】一方、内径 25.1mm で端部に直径1mm の小
孔を設けた中空円筒状の金型内部に、内径23.2mm、長さ
300mm、厚さ20μｍのＰＦＡチューブを通し、両端を金
型上に折り返して固定した後、端部の小孔から減圧し
て、ＰＦＡチューブを拡張し、金型内面に密着させた。On the other hand, inside a hollow cylindrical mold having an inner diameter of 25.1 mm and a small hole having a diameter of 1 mm at the end, an inner diameter of 23.2 mm and a length of
After passing through a PFA tube having a thickness of 300 mm and a thickness of 20 μm, both ends were folded and fixed on a mold, the pressure was reduced through a small hole at the end, and the PFA tube was expanded and brought into close contact with the inner surface of the mold.
【００３９】この後、ＰＦＡチューブを密着させた金型
内に、内部にスタンレス製シャフトを通した上記の導電
性プライマー層を形成したポリイミドチューブを挿入
し、減圧を開放して、ＰＦＡチューブを導電性プライマ
ー層上に密着させ、さらに、360℃で30分間熱処理し
て、ＰＦＡチューブを融着させ、定着部用フィルムを得
た。Thereafter, the polyimide tube having the above-mentioned conductive primer layer formed therein through a stanless shaft is inserted into a mold in which the PFA tube is adhered, and the pressure is released to release the PFA tube. The PFA tube was fused to obtain a film for a fixing part by heat-bonding at 360 ° C. for 30 minutes.
【００４０】実施例２〜５ 導電性プライマーに混合する充填剤の種類または添加量
を表１に示すように変えた以外は、実施例１と同様にし
て定着部用フィルムを得た。なお、使用した充填剤は、
鱗片状のケイ酸マグネシウム（林化成社製 商品名ミク
ロンホワイト #5000A 、粒径75μｍ以下）、鱗片状のカ
オリナイト（ Engelhard Minerals ＆ Chem.（米）社製
商品名 Satintone No.1 、平均粒径50μｍ以下）、鱗
片状のアルミナ（日本軽金属社製 商品名 A-32 、粒径
50μｍ以下）および鱗片状のマイカ（マリエッタ社製
商品名スゾライドマイカ 325-K1 、粒径60μｍ以下）で
ある。Examples 2 to 5 A film for a fixing part was obtained in the same manner as in Example 1 except that the kind or the amount of the filler mixed with the conductive primer was changed as shown in Table 1. The filler used was
Scale-like magnesium silicate (trade name: Micron White # 5000A, manufactured by Hayashi Kasei Co., Ltd., particle size: 75 μm or less), scale-shaped kaolinite (trade name: Satintone No.1, manufactured by Engelhard Minerals & Chem. (USA)) 50 μm or less), scale-like alumina (A-32, manufactured by Nippon Light Metal Co., Ltd., particle size
50 μm or less) and scaly mica (made by Marietta)
(Trade name Suzolide Mica 325-K1, particle size 60 μm or less).
【００４１】得られた各定着部用フィルムの外観を観察
しチューブのハジキの発生の有無を調べるとともに、定
着フィルムとして実機に装着し通紙試験（通紙速度 A4
普通紙12枚/ 分）を行った。結果を表１に併せ示す。The appearance of each of the obtained fixing section films is observed to check for the occurrence of repelling in the tubes, and the film is mounted on a real machine as a fixing film and subjected to a paper passing test (paper passing speed A4).
(12 sheets / minute of plain paper). The results are shown in Table 1.
【００４２】なお、表１中、比較例として示したのは、
充填剤未添加の導電性プライマーを用いた以外は実施例
と同様にして製造した定着部用フィルムの例で、本発明
との比較のために示したものである。In Table 1, what was shown as a comparative example was:
This is an example of a fixing part film produced in the same manner as in the example except that a conductive primer containing no filler was used, and is shown for comparison with the present invention.
【００４３】[0043]
【表１】 [Table 1]
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明の定着部用フィルムによれば、プライマー層に鱗片
状もしくは平板状の充填剤を含有させるようにしたの
で、この上に被着されるフッ素樹脂を主体とするチュー
ブのハジキ現象の発生を防止することができ、定着性能
の向上、安定化を図ることができる。As is clear from the above examples, according to the film for the fixing part of the present invention, the primer layer is made to contain a flaky or flat filler, so that the primer layer is coated thereon. It is possible to prevent the repelling phenomenon of the tube mainly made of the fluororesin to be attached, and to improve and stabilize the fixing performance.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の定着部用フィルムの一例を示す断面
図。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an example of a fixing unit film of the present invention.
１………耐熱性樹脂層 ２………鱗片状もしくは平板状の充填剤を含有する導電
性プライマー層 ３………離型性樹脂層1 ... heat-resistant resin layer 2 ... conductive primer layer containing flaky or flat filler 3 ... release resin layer
Claims (3)
フッ素樹脂を主体とするチューブからなる離型性樹脂層
を具備してなる定着部用フィルムにおいて、 プライマー層が、鱗片状もしくは平板状の充填剤を含有
することを特徴とする定着部用フィルム。1. A fixing part film comprising a heat-resistant resin layer and a release resin layer composed of a tube mainly composed of a fluororesin via a primer layer, wherein the primer layer has a scale-like or plate-like shape. A film for a fixing part, comprising:
て、鱗片状もしくは平板状の充填剤の含有量が、ベース
となるプライマーに対し0.1 重量％〜10重量％であるこ
とを特徴とする定着部用フィルム。2. The fixing film according to claim 1, wherein the content of the flaky or flat filler is 0.1% by weight to 10% by weight based on the primer as a base. Department film.
ムにおいて、プライマー層が導電性プライマー層である
ことを特徴とする定着部用フィルム。3. The fixing unit film according to claim 1, wherein the primer layer is a conductive primer layer.
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|---|---|---|---|
| JP25900897A JP3460936B2 (en) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | Fixing section film |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP25900897A JP3460936B2 (en) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | Fixing section film |
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| JP (1) | JP3460936B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006084821A (en) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Canon Inc | Heat fixing apparatus |
-
1997
- 1997-09-24 JP JP25900897A patent/JP3460936B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006084821A (en) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Canon Inc | Heat fixing apparatus |
Also Published As
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| JP3460936B2 (en) | 2003-10-27 |
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