JPH1195446A - Brush roller for photosensitive planographic printing plate processing device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To maintain a stable winding state without loosening in winding even if an adhesive is not used at the time of winding flocked cloth. SOLUTION: In the case the flocked cloth 210 is wound around rotary brush rollers 38, 170, the direction of tightening the flocked cloth by winding is aligned to the driving and rotating direction of these rollers, by which the force of the direction tightening by winding is eventually applied on the flocked cloth 210 at all times when one collar member 202 (driving side) rotates and the other collar member 204 rotates in follow up to thereto via the flocked cloth 210. As a result, even if the adhesive is not applied over the entire surface of the rear surface of the flocked cloth 210, the winding state may be maintained. The trouble by the dissolution of the developer by the adhesive is eliminated.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、感光性平版印刷版
に処理液を供給すると共に前記感光性平版印刷版面を回
転駆動する感光性平版印刷版処理装置用ブラシローラに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a brush roller for a photosensitive lithographic printing plate processing apparatus, which supplies a processing liquid to the photosensitive lithographic printing plate and drives the photosensitive lithographic printing plate surface to rotate.

【０００２】[0002]

【従来の技術】焼付装置によって画像が焼付けられた感
光性平版印刷版（以下「ＰＳ版」という）は感光性平版
印刷版処理装置（以下「ＰＳ版プロセッサー」という）
によって処理される。このＰＳ版プロセッサーでは、画
像が記録されたＰＳ版を現像槽内を搬送しながらこの現
像槽に貯留している現像液に浸漬しすると共に、現像液
中の回転ブラシ等の擦り手段によってＰＳ版の表面を擦
って現像を促進し、非画像部分の感光層を除去するよう
にしている。このように現像処理の終了したＰＳ版は、
水洗部で水洗水によって水洗された後（水洗処理）、不
感脂化処理部でガム液が塗布され（不感脂化処理）て版
面保護等の処理が連続して行われる。2. Description of the Related Art A photosensitive lithographic printing plate (hereinafter, referred to as "PS plate") on which an image is printed by a printing apparatus is a photosensitive lithographic printing plate processing apparatus (hereinafter, referred to as "PS plate processor").
Processed by In this PS plate processor, a PS plate on which an image is recorded is immersed in a developer stored in the developer tank while being transported in the developer tank, and the PS plate is rubbed by a rubbing means such as a rotary brush in the developer. Is rubbed to promote development, and the photosensitive layer in the non-image area is removed. The PS plate that has been developed in this way is
After being washed with washing water in the washing section (washing treatment), a gum solution is applied in the desensitization treatment section (desensitization treatment), and processes such as plate surface protection are continuously performed.

【０００３】前記回転ブラシは、従来芯金の周面に、予
め断面略コ字型のチャンネルに毛材を植え込んでおき、
このチャンネルを螺旋状に緊密に巻き付けて構成してい
た。しかし、このような構造では、螺旋状の毛材の軸方
向間隔が大きく、ＰＳ版の表面に筋が出る可能性があっ
た。[0003] The above-mentioned rotary brush is previously implanted with a bristle material in a channel having a substantially U-shaped cross section on the peripheral surface of a cored bar.
This channel was wound tightly and spirally. However, in such a structure, the spiral bristle material has a large axial interval, and there is a possibility that streaks appear on the surface of the PS plate.

【０００４】そこで、この問題点を解消するために、予
め毛材が植え付けられた布、すなわち、帯状の植毛布を
芯金、或いは芯金に被覆されたカラーに螺旋状に巻き付
けるようにすることが考えられている。この巻き付けの
際には、植毛布の裏面側（毛材の植え付けられていない
面側）に接着剤が塗布されており、植毛布は、この接着
剤によって、芯金、或いはカラーに固着されている。In order to solve this problem, a cloth in which a bristle material is planted in advance, that is, a band-like flocking cloth, is spirally wound around a metal core or a collar coated with the metal core. Is considered. At the time of this winding, an adhesive is applied to the back side of the flocking cloth (the side on which the bristle material is not planted), and the flocking cloth is fixed to the core metal or the collar by this adhesive. I have.

【０００５】これにより、毛材が帯状の布に植え付けら
れているため、巻き付け回数が減少するとともに、筋の
発生も解消することができる。[0005] Thus, since the bristle material is planted on the belt-like cloth, the number of windings can be reduced and the generation of streaks can be eliminated.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、植毛布
を芯金、或いはカラーへ巻き付ける際に、接着剤を使用
しているが、接着剤が現像液によって溶解して現像液中
に入り込み、現像不良を起こす可能性がある。However, when the flocking cloth is wound around the core bar or the collar, an adhesive is used. However, the adhesive is dissolved by the developing solution and enters the developing solution, resulting in poor development. May cause

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、ブラシローラ
の芯材に植毛布を巻き付ける際、接着剤を用いなくても
巻き緩みがなく、安定した巻き付け状態を維持すること
ができる感光性平版印刷版処理装置用ブラシローラを得
ることが目的である。In consideration of the above facts, the present invention provides a photosensitive lithographic printing plate that can maintain a stable wrapping state without loosing the wrapping cloth without using an adhesive when the flocking cloth is wrapped around the core material of the brush roller. The object is to obtain a brush roller for a plate processing device.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
処理液が供給され、搬送されてくる感光性平版印刷版の
版面に回転駆動しつつ、接触するように設けられた感光
性平版印刷版処理装置用ブラシローラであって、軸線方
向に２分割された一対の芯材と、一端部が一方の芯材に
固定され、一対の芯材が同軸的に隣接して配置された状
態で前記一方の芯材から他方の芯材方向へ螺旋上に巻き
付けられ、他端部が前記他方の芯材に固定された帯状の
植毛布と、を有し、前記一対の芯材のいずれか一方を駆
動源として回転させる場合に、その回転方向が、前記植
毛布の巻き締まり方向である、ことを特徴としている。According to the first aspect of the present invention,
A brush roller for a photosensitive lithographic printing plate processing apparatus provided so as to be in contact with a photosensitive lithographic printing plate to which a processing liquid is supplied while being driven to rotate while being rotated, and divided into two in the axial direction. A pair of cores, one end of which is fixed to one of the cores, and the pair of cores are spirally wound from the one core to the other in a state of being coaxially adjacent to each other. And a band-shaped flocking cloth having the other end fixed to the other core material, wherein when one of the pair of core materials is rotated as a driving source, the rotation direction is the planting direction. It is characterized by the direction in which the blanket is tightened.

【０００９】請求項１に記載の発明によれば、一対の芯
材を同軸的に隣接して配置し、相対回転可能な状態とし
ておくことにより、これらの周囲に巻き付けられた植毛
布は、その相対回転によって巻き締まり、巻き緩みが発
生する。According to the first aspect of the present invention, a pair of core members are arranged coaxially adjacent to each other and are rotatable relative to each other. The winding is tightened by the relative rotation, and the winding is loosened.

【００１０】ここで、何れか一方の芯材を駆動源とした
場合に、この駆動源の回転方向が、植毛布の巻き締まり
方向となるように設定する。これにより、従動側の芯材
が常に、駆動側の芯材に追従するように回転するため、
植毛布は常に巻き閉まるような力を受けることになる。Here, when one of the cores is used as a drive source, the rotation direction of the drive source is set to be the direction of tightening the flocking cloth. As a result, the driven-side core material always rotates so as to follow the drive-side core material,
The flocking cloth is always subjected to the force to close and close.

【００１１】これにより、植毛布の全面（裏面）を接着
剤で芯材へ固着しなくても、緩みが発生することがなく
なり、現像液への悪影響（接着剤の溶解）を防止するこ
とができる。Accordingly, even if the entire surface (back surface) of the flocking cloth is not fixed to the core material with the adhesive, the loosening does not occur, and the adverse effect on the developing solution (dissolution of the adhesive) can be prevented. it can.

【００１２】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記植毛布の両端部が、前記同軸
的に隣接して配置された一対の芯材の互いに対向しない
側の端部にそれぞれ固定されることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, both ends of the flocked cloth are on opposite sides of the pair of core members arranged coaxially adjacent to each other. It is characterized in that it is fixed to each end.

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、植毛布
は、同軸上に連結された一対の芯材のそれぞれの１箇所
に固定すればよく、最適は、互いに対向しない側の端部
に固定する。この固定は、芯材とによって植毛布を挟持
するカラーを嵌め込み、かしめるようにしてもよいし、
僅かな領域であるので接着剤を用いても支障はない。According to the second aspect of the present invention, the flocking cloth may be fixed to each one of the pair of core members connected coaxially, and most preferably, to the end portions on the side not opposed to each other. Fix it. This fixing may be performed by fitting a collar for holding the flocking cloth with the core material and caulking,
Since it is a small area, there is no problem even if an adhesive is used.

【００１４】請求項３に記載の発明は、前記請求項１又
は請求項２に記載の発明において、前記一対の芯材の内
の非駆動源側の芯材の回転に所定の摩擦力が付与され、
駆動源側の芯材の駆動停止時に生じる慣性力による非駆
動源側の芯材の回転を阻止することを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, in the first or the second aspect of the present invention, a predetermined frictional force is applied to rotation of the core of the pair of cores on the non-drive source side. And
It is characterized in that the rotation of the core material on the non-drive source side due to the inertial force generated when the driving of the core material on the drive source side is stopped is prevented.

【００１５】請求項３に記載の発明によれば、駆動源側
の芯材が回転することにより、これに追従して従動側の
芯材が回転して、巻き緩みを防止できるが、回転停止時
に駆動側が停止した場合、従動側の芯材が慣性力で回転
してしまって芯材に巻き付けてある植毛布がほどけてし
まう可能性がある。そこで、この従動側の芯材の回転に
所定の摩擦力を付与しておくことにより、この慣性力に
よる回転を防止することができる。なお、摩擦力は当
然、通常の回転に支障のない程度の力である。According to the third aspect of the present invention, when the core member on the drive source rotates, the core member on the driven side rotates following the rotation of the core member to prevent loosening. Sometimes, when the drive side stops, the driven-side core material rotates due to inertial force, and the flocking cloth wound around the core material may be unraveled. Therefore, by applying a predetermined frictional force to the rotation of the driven-side core material, rotation due to the inertial force can be prevented. The frictional force is, of course, a force that does not hinder normal rotation.

【００１６】請求項４に記載の発明は、前記請求項１乃
至請求項３の何れか１項に記載の発明において、前記一
対の芯材の間に配設され、互いに相反する方向、かつ前
記植毛布の巻き締まり方向に前記一対の芯剤を付勢する
付勢手段を、有することを特徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects of the present invention, the pair of core members are disposed between the pair of core members, It is characterized in that it has an urging means for urging the pair of core agents in the direction of tightening the flocking cloth.

【００１７】請求項４に記載の発明によれば、一対の芯
材が互いに相反する方向に回転する（相対回転する）よ
うに、一対の芯材間に付勢手段を設ける。この付勢回転
方向は、植毛布の巻き締まり方向であるため、植毛布は
常にこの付勢手段の付勢力を受けることになり、植毛布
の巻き付け状態の維持をさらに向上することができる。
なお、この付勢手段は、前記請求項３の摩擦力の付与と
しての役目も兼ねることができる。According to the fourth aspect of the present invention, the urging means is provided between the pair of core members so that the pair of core members rotate in directions opposite to each other (relatively rotate). Since this urging rotation direction is the direction in which the flocking cloth is tightly wound, the flocking cloth always receives the urging force of the urging means, and the maintenance of the wound state of the flocking cloth can be further improved.
In addition, this urging means can also serve as the application of the frictional force according to the third aspect.

【００１８】[0018]

【発明の実施の形態】図１及び図２には、本実施例に適
用した感光性平版印刷版処理装置（以下「ＰＳ版プロセ
ッサー１０」と言う）が示されている。ＰＳ版プロセッ
サー１０は、図示しない焼付装置によって画像が焼付け
られた感光性平版印刷版（以下「ＰＳ版１２」と言う）
を現像処理する。なお、本実施例では、表裏両面に感光
層が形成された両面タイプのＰＳ版１２を使用してい
る。1 and 2 show a photosensitive lithographic printing plate processing apparatus (hereinafter, referred to as a "PS plate processor 10") applied to this embodiment. The PS plate processor 10 is a photosensitive lithographic printing plate (hereinafter, referred to as “PS plate 12”) on which an image is printed by a printing device (not shown).
Is developed. In this embodiment, a double-sided PS plate 12 in which photosensitive layers are formed on both front and back surfaces is used.

【００１９】図１に示されるように、ＰＳ版プロセッサ
ー１０は、内部の処理部が外板パネル１４で覆われてい
る。外板パネル１４には、ＰＳ版１２（図２参照）を内
方へ送りこむための挿入台１６と、現像処理され排出さ
れたＰＳ板１２を支持するための排版台１７とが取り付
けられている。ＰＳ版１２は、この挿入台１６に載置さ
れて挿入台１６の奥側の開口から外板パネル１４内部へ
挿入され、現像処理後奥側開口から排版台１７上に排出
される。As shown in FIG. 1, the PS plate processor 10 has an internal processing unit covered with an outer panel 14. The outer plate panel 14 is provided with an insertion table 16 for feeding the PS plate 12 (see FIG. 2) inward and a plate discharge table 17 for supporting the developed and discharged PS plate 12. . The PS plate 12 is placed on the insertion table 16, inserted into the outer panel 14 from the opening on the rear side of the insertion table 16, and discharged onto the plate discharge table 17 from the rear opening after the development processing.

【００２０】図２に示されるように、ＰＳ版プロセッサ
ー１０は、外板パネル１４の内部にＰＳ版１２を現像処
理するための現像槽１８及び現像槽１８からオーバーフ
ローした現像液を回収するオーバーフロー管２０を備え
た現像部２２と、ＰＳ版１２に付着した現像液を水洗し
て水洗処理する水洗部２４と、水洗後のＰＳ版１２にガ
ム液を塗布して不感脂化処理するフィニッシャー部２６
と、が配設されている。なお、水洗部２４は水洗槽２８
を備え、フィニッシャー部２６はガム液槽３０を備えて
いる。As shown in FIG. 2, the PS plate processor 10 has a developing tank 18 for developing the PS plate 12 inside the outer panel 14 and an overflow pipe for collecting a developing solution overflowing from the developing tank 18. A washing unit 24 for washing and developing the developer adhering to the PS plate 12 with water, and a finisher unit 26 for applying a gum solution to the PS plate 12 after washing and desensitizing it.
And are arranged. The washing section 24 is provided with a washing tank 28.
And the finisher section 26 includes a gum solution tank 30.

【００２１】外板パネル１４には、スリット状の挿入口
１０２及び排出口１０４がそれぞれ設けられている。挿
入口１０２は、前記挿入台１６の奥側開口と対応して形
成され、排出口１０４は、前記排版台１７の奥側開口と
対応して形成されている。The outer panel 14 is provided with a slit-like insertion port 102 and a discharge port 104, respectively. The insertion port 102 is formed corresponding to the back opening of the insertion table 16, and the discharge port 104 is formed corresponding to the back opening of the plate discharge table 17.

【００２２】この挿入口１０２の内方には、ゴム製のブ
レード１０６が取り付けられている。ブレード１０６
は、その先端部が挿入口１０２に差し込まれた挿入台１
６の先端に接触されており、ブレード１０６と挿入台１
６と挿入台１６の側壁によって挿入口１０２は閉塞され
た状態となる。ここで、ＰＳ版１２が挿入口１０２へ挿
入されると、このＰＳ版１２の挿入時の押圧力によって
ブレード１０６は弾性力に抗して拡開されてＰＳ版１２
を円滑に挿入可能となっている。また、挿入口１０２の
内方には、ＰＳ版１２の有無を検出するセンサ１０８が
取り付けられおり、このセンサ１０８によってＰＳ版１
２が装置内に存在することが確認できる。A rubber blade 106 is mounted inside the insertion port 102. Blade 106
Is the insertion table 1 whose tip is inserted into the insertion slot 102.
6 and the blade 106 and the insertion table 1
The insertion port 102 is closed by the side wall 6 and the insertion table 16. Here, when the PS plate 12 is inserted into the insertion slot 102, the blade 106 is expanded against the elastic force by the pressing force when the PS plate 12 is inserted, and the PS plate 12 is expanded.
Can be inserted smoothly. A sensor 108 for detecting the presence or absence of the PS plate 12 is attached inside the insertion slot 102.
2 can be confirmed to be present in the apparatus.

【００２３】外板パネル１４の上面には、現像部２２と
水洗部２４との間にＰＳ版１２を挿入するリエントリー
用挿入口（副挿入口）１５０が設けられている。その副
挿入口１５０は、現像処理を除く処理を行うためのＰＳ
版１２の挿入口とされている。On the upper surface of the outer panel 14, a reentry insertion port (sub insertion port) 150 for inserting the PS plate 12 between the developing section 22 and the washing section 24 is provided. The sub-insertion port 150 is provided with a PS for performing processing excluding development processing.
It is an insertion port for the plate 12.

【００２４】この副挿入口１５０には、ブレード１５２
が配設され、このブレード１５２によって閉塞された状
態となる。ここで、リエントリーされるＰＳ版１２が副
挿入口１５０から挿入されると、ブレード１５２は弾性
変形してこのＰＳ版１２の挿入を妨げることはない。The secondary insertion port 150 has a blade 152
Is disposed and is closed by the blade 152. Here, when the PS plate 12 to be re-entered is inserted from the sub insertion slot 150, the blade 152 is elastically deformed and does not hinder the insertion of the PS plate 12.

【００２５】現像部２２の現像槽１８へのＰＳ版１２の
挿入側には、一対の搬送ローラ３２が配設されており、
この一対の搬送ローラ３２の間に画像が焼付けられたＰ
Ｓ版１２が挿入口１０２から挿入されるようになってい
る。一対の搬送ローラ３２は、ＰＳ版１２を水平方向に
対して３０°の角度で現像槽１８へ向けて送り出すよう
になっている。A pair of transport rollers 32 is disposed on the side of the developing unit 22 where the PS plate 12 is inserted into the developing tank 18.
The P on which the image is printed between the pair of transport rollers 32
The S plate 12 is inserted from the insertion slot 102. The pair of transport rollers 32 sends the PS plate 12 toward the developing tank 18 at an angle of 30 ° with respect to the horizontal direction.

【００２６】現像槽１８は、上方が開口され底部中央部
が下方に向けて突出された略逆山形状とされており、こ
の現像槽１８内には、ＰＳ版１２の搬送方向に沿って上
流側から順に、案内手段であるガイド板１６８、回転ブ
ラシローラ３８、１７０及びローラ対５４が配設されて
おり、回転ブラシローラ３８は、ＰＳ版１２の上面側に
対応し、ガイド板１６８及び回転ブラシローラ１７０
は、ＰＳ版１２の下面側に対応して配置されている。ま
た、回転ブラシローラ３８、１７０、ローラ対５４は、
図示しない駆動手段の駆動力が伝達されてＰＳ版１２の
搬送方向に沿って回転するようになっている。The developing tank 18 has a substantially inverted mountain shape with an opening at the top and a bottom central part protruding downward. The developing tank 18 has an upstream portion along the conveying direction of the PS plate 12. A guide plate 168, rotating brush rollers 38 and 170, and a roller pair 54 are arranged in this order from the side. The rotating brush roller 38 corresponds to the upper surface side of the PS plate 12, and the guide plate 168 and the rotating Brush roller 170
Are arranged corresponding to the lower surface side of the PS plate 12. The rotating brush rollers 38 and 170 and the roller pair 54
The driving force of a driving unit (not shown) is transmitted to rotate the PS plate 12 in the transport direction of the PS plate 12.

【００２７】ガイド板１６８は、搬送ローラ３２の近傍
から現像槽１８の中央部へ向けて延設され、先端が回転
ブラシローラ３８とバックアップローラ３４Ａの近傍に
達しており、ガイド板１６８の下流側端部の上方にガイ
ドローラ３６が配置されている。また、バックアップロ
ーラ３４Ａ、３４Ｂは回転ブラシローラ３８に対向し、
この下流側のバックアップローラ４０Ａ、４０Ｂは回転
ブラシローラ１７０に対向して配置されており、ガイド
ローラ３６及びバックアップローラ３４Ａ、３４Ｂ、４
０Ａ、４０Ｂは、それぞれ駆動手段の駆動力が伝達され
ずに回転自在となっている。The guide plate 168 extends from the vicinity of the transport roller 32 toward the center of the developing tank 18, and its tip reaches the vicinity of the rotating brush roller 38 and the backup roller 34 A, and is located downstream of the guide plate 168. A guide roller 36 is disposed above the end. Further, the backup rollers 34A and 34B face the rotating brush roller 38,
The backup rollers 40A and 40B on the downstream side are disposed so as to face the rotary brush roller 170, and the guide roller 36 and the backup rollers 34A, 34B,
0A and 40B are rotatable without transmitting the driving force of the driving means.

【００２８】図３及び図４には、本実施の形態に適用さ
れる回転ブラシローラ３８、１７０の構造が示されてい
る。なお、回転ブラシローラ３８と、回転ブラシロー１
７０とは同一の構造であるため、以下、回転ブラシロー
ラ３８を例にとり、その構造を説明する。FIGS. 3 and 4 show the structure of the rotating brush rollers 38 and 170 applied to the present embodiment. The rotating brush roller 38 and the rotating brush low 1
Since 70 has the same structure, the structure will be described below by taking the rotating brush roller 38 as an example.

【００２９】図３及び図４に示される如く、回転ブラシ
ローラ３８は、金属製の軸芯部材２００（以下、芯金２
００という）の中間部に、一対のカラー部材２０２、２
０４が挿入され、芯材２０６を構成している。As shown in FIGS. 3 and 4, the rotating brush roller 38 includes a metal shaft core member 200 (hereinafter referred to as the core metal 2).
00), a pair of collar members 202, 2
04 is inserted to form the core member 206.

【００３０】軸線方向長さが短い一方のカラー部材２０
２（図４の右側に位置するカラー部材２０２）は、前記
芯金２００と固着されており、一体回転するようになっ
ている。また、軸線長さが長い他方のカラー部材２０４
（図４の左側に位置するカラー部材２０４）は、前記芯
金２００に軸支されており、芯金２００及び一方のカラ
ー部材２０２に対して相対回転可能となっている。One of the collar members 20 having a short axial length
2 (the collar member 202 located on the right side in FIG. 4) is fixed to the cored bar 200 and rotates integrally. In addition, the other collar member 204 having a longer axis length
(The collar member 204 located on the left side in FIG. 4) is supported by the core bar 200 and is rotatable relative to the core bar 200 and one of the collar members 202.

【００３１】カラー部材２０２、２０４の両端部からは
芯金２００が突出され、回転軸２０６とされている。こ
の回転軸２０６の一方に図示しない駆動手段の駆動力を
受けるための歯車２０８が取り付けられている。これに
より、一方のカラー部材２０２が駆動側となり、後述す
る植毛布２１０を介して他方のカラー部材２０４が追従
回転する構成となっている。A core bar 200 protrudes from both ends of the collar members 202 and 204 and serves as a rotation shaft 206. A gear 208 for receiving a driving force of a driving unit (not shown) is attached to one of the rotating shafts 206. Thereby, one of the collar members 202 is on the driving side, and the other collar member 204 is configured to follow and rotate via the flocked cloth 210 described later.

【００３２】一対のカラー部材２０２、２０４の周面に
は、帯状の植毛布２１０が螺旋状に巻き付けられてい
る。A belt-shaped flocking cloth 210 is spirally wound around the peripheral surfaces of the pair of collar members 202 and 204.

【００３３】この植毛布２１０の表面には、毛材２１２
が植え込まれており、螺旋状に巻き付けることによっ
て、芯金２００の半径方向へ延出するようになってい
る。On the surface of the flocking cloth 210, a bristle material 212
Is implanted, and is spirally wound so as to extend in the radial direction of the core bar 200.

【００３４】植毛布２１０の一端部は、前記一方のカラ
ー部材２０２の端部（他方のカラー部材２０４と対向し
ていない面側）において、前記芯金２００と、キャップ
２１４との間に挟持されている。One end of the flocking cloth 210 is held between the cored bar 200 and the cap 214 at the end of the one collar member 202 (on the side not facing the other collar member 204). ing.

【００３５】キャップ２１４からは、円筒部２１８が芯
金２００方向へ互いに向かい合って突出されており、カ
ラー部材２０２の端部に円筒部２１８によって前記植毛
布２１０の一端部が挟み込まれている。なお、この円筒
部２１６の外周からは、軸芯方向に所定の圧力が加えら
れ、これにより変形して、植毛布２１０をかしめるよう
になっている。A cylindrical portion 218 is projected from the cap 214 toward the metal core 200 so as to face each other. One end of the flocked cloth 210 is sandwiched between the cylindrical portion 218 and the end of the collar member 202. A predetermined pressure is applied from the outer periphery of the cylindrical portion 216 in the axial direction, whereby the cylindrical portion 216 is deformed to caulk the flocking cloth 210.

【００３６】また、植毛布２１０の他端部は、前記他方
のカラー部材２０４の端部（一方のカラー部材２０２と
対向していない面側）において、上記と同様にキャップ
２１４によって挟持され、かしめられている。The other end of the flocking cloth 210 is held by the cap 214 at the end of the other collar member 204 (on the side not facing the one collar member 202) in the same manner as described above. Have been.

【００３７】ここで、駆動側のカラー部材２０２の回転
方向は、前記植毛布２１０の巻き締まり方向と一致して
おり、他方のカラー部材２０４が回転が阻止されている
状態で駆動側のカラー部材２０２が回転すると、植毛布
２１０の締め付け力が増加することになる。実際には、
他方のカラー部材２０４は芯金２００に対して相対回転
可能となっているため、駆動側のカラー部材２０２の回
転に追従する（従動回転）。このため、回転ブラシロー
ラ３８、１７０の回転中は常に、植毛布２１０が巻き締
まり方向の力を受けることになり、植毛布２１０が両端
部のみ保持されている状態でも緩むことが防止されてい
る。The direction of rotation of the collar member 202 on the driving side coincides with the tightening direction of the flocking cloth 210, and the collar member 204 on the driving side while the other collar member 204 is prevented from rotating. As the 202 rotates, the clamping force of the flock 210 increases. actually,
Since the other collar member 204 is rotatable relative to the cored bar 200, it follows the rotation of the driving-side collar member 202 (following rotation). For this reason, during the rotation of the rotating brush rollers 38 and 170, the flocking cloth 210 receives a force in the tightening direction, and the loosening of the flocking cloth 210 is prevented even when only the both ends are held. .

【００３８】ここで、従動側のカラー部材２０４は、芯
金２００に対して相対回転可能であるが、芯金２００と
の間で所定の摩擦力を受けるようになっている。これに
より、駆動側のカラー部材２０２の回転が停止した状態
で、その慣性力で従動側のカラー部材２０４のみが回転
することが抑止され、植毛布２１０の巻き緩みが防止さ
れている。Here, the collar member 204 on the driven side is rotatable relative to the metal core 200, but receives a predetermined frictional force with the metal core 200. Accordingly, when the rotation of the driving-side collar member 202 is stopped, the rotation of only the driven-side collar member 204 due to its inertia is suppressed, and the loosening of the flocking cloth 210 is prevented.

【００３９】この現像槽１８は、ポンプ１６０と連通さ
れており、ポンプ１６０は、ガイド板１６８を挟んで上
下に側壁に形成された吐出口４４Ｂ及び現像槽１８の底
部下流側壁面に形成した吐出口１７２に連通されてい
る。このため、ポンプ１６０の作動によって現像槽１８
内の現像液が吸引されて、吐出口４４Ｂ、１７２から現
像槽１８内に吐出されて、現像液の循環及び攪拌が行わ
れる。The developing tank 18 is communicated with a pump 160. The pump 160 has a discharge port 44B formed on the upper and lower side walls with the guide plate 168 interposed therebetween and a discharge port formed on the bottom downstream side wall surface of the developing tank 18. It is connected to the outlet 172. For this reason, the operation of the pump 160 causes
The developing solution inside is sucked and discharged into the developing tank 18 from the discharge ports 44B and 172, and the circulation and stirring of the developing solution are performed.

【００４０】なお、現像槽１８には、現像液タンク１６
６からポンプ１６４の作動によって現像補充液が補充さ
れるようになっている。また、現像槽１８の最上流側に
配置されたオーバーフロー管２０は、この現像補充液の
補充によって現像液の液面レベルが所定レベルを超える
たときに現像液が流れ込むようになっており、この流れ
込んだ現像液を廃液タンク１８４へ案内して廃棄するよ
うにしている。The developing tank 18 is provided with a developing solution tank 16.
From 6 onward, the developing replenisher is replenished by the operation of the pump 164. Further, the overflow pipe 20 arranged on the most upstream side of the developing tank 18 is configured such that the developing solution flows when the liquid level of the developing solution exceeds a predetermined level due to the replenishment of the developing replenishing solution. The flowing developer is guided to a waste liquid tank 184 to be discarded.

【００４１】現像槽１８の現像液液面には、液面蓋５０
が配置されている。この液面蓋５０は、現像液の液面に
浮かせるように配置され、現像液液面と空気との接触を
できるだけ少なくするようにして現像液の炭酸ガスによ
る劣化を防止している。なお、液面蓋５０は、現像液の
増減に応じて上下する。A liquid level cover 50 is provided on the developer liquid level of the developing tank 18.
Is arranged. The liquid surface cover 50 is disposed so as to float on the liquid surface of the developing solution, and minimizes the contact between the liquid surface of the developing solution and air to prevent deterioration of the developing solution due to carbon dioxide gas. The liquid level cover 50 moves up and down according to the increase and decrease of the developer.

【００４２】現像部２２の下流の水洗部２４には、水洗
槽２８の上方に２対の搬送ローラ５２、５３が配設され
ている。これらの搬送ローラ５２、５３は、図示しない
側板に回転可能に支持されており、図示しない駆動手段
の駆動力が伝達されて回転するようになっており、現像
部２２から送り込まれたＰＳ版１２の搬送路を形成して
いる。なお、現像部２２から送られるＰＳ版１２の先端
部は、ローラ対５４によって搬送ローラ５２の下側ロー
ラの上部に当接するように送り込まれるようになってい
る。また、搬送ローラ５２からは、ＰＳ版１２の先端部
が搬送ローラ５３の下側ローラの上部に当接するように
送り出される。In the washing section 24 downstream of the developing section 22, two pairs of transport rollers 52 and 53 are disposed above the washing tank 28. These transport rollers 52 and 53 are rotatably supported by side plates (not shown), and are rotated by transmitting a driving force of a driving unit (not shown). Are formed. The leading end of the PS plate 12 sent from the developing unit 22 is fed by a pair of rollers 54 so as to be in contact with the upper part of the lower roller of the transport roller 52. The transport roller 52 sends the PS plate 12 such that the leading end of the PS plate 12 contacts the upper portion of the lower roller of the transport roller 53.

【００４３】搬送ローラ５３の上流側、かつ搬送路より
も上側には、スプレーパイプ５６が配設されており、こ
のスプレーパイプ５６は、搬送ローラ５３の軸線に沿っ
て配設され、その上側ローラの中央部に対応する位置に
内部と連通する吐出口が設けられている。スプレーパイ
プ５６からは、水洗水タンク１７８からポンプ１８０に
よって汲み上げられた水洗水が搬送ローラ５３の上側の
ローラの上流側部分に滴下され、搬送ローラ５３の上側
ローラが回転することによって、ＰＳ版１２の表面に水
洗水が速やかに拡がり、ＰＳ版１２の表面が水洗水によ
って洗浄される。また、洗浄後の水洗水はＰＳ版１２の
幅方向両端部から後述する受け皿６２へ落下する構成と
なっている。A spray pipe 56 is disposed on the upstream side of the transport roller 53 and above the transport path. The spray pipe 56 is disposed along the axis of the transport roller 53, A discharge port communicating with the inside is provided at a position corresponding to the central portion of the. From the spray pipe 56, the washing water pumped up by the pump 180 from the washing water tank 178 is dropped on the upstream portion of the upper roller of the transport roller 53, and the upper roller of the transport roller 53 is rotated, whereby the PS plate 12 is rotated. The washing water spreads quickly on the surface of the PS plate 12, and the surface of the PS plate 12 is washed by the washing water. Further, the washing water after washing is configured to drop from both ends in the width direction of the PS plate 12 to a tray 62 described later.

【００４４】なお、スプレーパイプ５６からの水洗水の
滴下タイミングは、ＰＳ版１２の先端が搬送ローラ５３
に到達した時点とされており、前記センサ１０８でＰＳ
版１２の先端を検出してからの時間によって制御されて
いる。When the washing water is dropped from the spray pipe 56, the leading end of the PS plate 12 is
, And the sensor 108 detects PS
It is controlled by the time from when the leading edge of the plate 12 is detected.

【００４５】搬送ローラ５２、５３の下側のローラの下
部は、受け皿６２の第１の槽６４、第２の槽６６にそれ
ぞれ収容されている。この第１の槽６４と第２の槽６６
との間には、中間槽６８が設けられている。受け皿６２
には、ＰＳ版１２の表面から落下した水洗水が貯留され
るようになっており、この水洗水が下側のローラで汲み
上げられて、ＰＳ版１２の裏面を洗浄すると共に上側の
ローラが乾くのを抑えている。The lower portions of the lower rollers of the transport rollers 52 and 53 are accommodated in a first tank 64 and a second tank 66 of the tray 62, respectively. The first tank 64 and the second tank 66
Between them, an intermediate tank 68 is provided. Saucer 62
The washing water that has fallen from the surface of the PS plate 12 is stored therein, and this washing water is pumped up by the lower roller to wash the back surface of the PS plate 12 and dry the upper roller. Is suppressed.

【００４６】また、この汲み上げられた水洗水は、ＰＳ
版１２が搬送ローラ５２、５３に送り込まれるときＰＳ
版１２の先端部がそれぞれ下側ローラに当接するため、
当接前に汲み上げられ、上側ローラと下側ローラとの接
触部で滞留している水洗水がＰＳ版１２の挟持状態で残
ることになり、ＰＳ版１２の先端部から確実に水洗処理
することができるようになっている。The pumped washing water is PS
PS when the plate 12 is fed to the transport rollers 52 and 53
Since the leading end of the plate 12 abuts against the lower roller,
Rinsing water that has been pumped before contact and stays at the contact portion between the upper roller and the lower roller will remain in the sandwiched state of the PS plate 12 and be surely rinsed from the leading end of the PS plate 12. Is available.

【００４７】スプレーパイプ５６から滴下され、ＰＳ版
１２の表面上を幅方向へ拡散してＰＳ版１２の表面を処
理した水洗水は、ＰＳ版１２の幅方向両端部から下方の
第２の槽６６へ落ち、中間槽６８を介して第１の槽６４
へ流れ、この第１の槽６４、第２の槽６６から汲み上げ
られた水洗水によってＰＳ版１２の裏面が処理される構
成となっている。第１の槽６４から溢れた水洗水は水洗
槽２８へ案内される。水洗槽２８内の水洗水は廃液口１
８２より速やかに廃液タンク１８４へ廃棄される。Rinse water dropped from the spray pipe 56 and diffused in the width direction on the surface of the PS plate 12 to treat the surface of the PS plate 12 is supplied to a second tank below both ends of the PS plate 12 in the width direction. 66, and the first tank 64 through the intermediate tank 68.
And the back surface of the PS plate 12 is treated by the washing water pumped from the first tank 64 and the second tank 66. The washing water overflowing from the first tank 64 is guided to the washing tank 28. The washing water in the washing tank 28 is the waste liquid port 1
It is discarded to the waste liquid tank 184 immediately from 82.

【００４８】水洗部２４の下流側の不感脂化処理部であ
るフィニッシャー部２６のガム液槽３０の上方には、一
対の搬送ローラ７８が設けられている。搬送ローラ５３
によって送り出されるＰＳ版１２は、この搬送ローラ７
８へ案内されるようになっている。A pair of transport rollers 78 is provided above the gum solution tank 30 of the finisher section 26, which is a desensitizing section downstream of the washing section 24. Transport roller 53
The PS plate 12 sent out by the transport roller 7
8.

【００４９】また、搬送ローラ７８の上流側には、搬送
路の上下方向にスプレーパイプ８２、１８８が配設され
ている。これらのスプレーパイプ８２、１８８には外周
に内部と連通する吐出口（図示省略）が設けられてい
る。このスプレーパイプ８２、１８８からは、ガム液槽
３０からポンプ１９４によって吸い込まれたガム液が吐
出され、ＰＳ版１２の表面及び裏面に供給される。On the upstream side of the transport roller 78, spray pipes 82 and 188 are provided in the vertical direction of the transport path. Each of the spray pipes 82 and 188 is provided with a discharge port (not shown) communicating with the inside on the outer periphery. From the spray pipes 82 and 188, the gum solution sucked from the gum solution tank 30 by the pump 194 is discharged and supplied to the front and back surfaces of the PS plate 12.

【００５０】スプレーパイプ８２の周囲には案内板８４
が取り付けられ、ＰＳ版１２の搬送を案内すると共に、
汲み上げられたガム液を間接的にＰＳ版１２へ吹き付け
るようにしている。一方、スプレーパイプ１８８とＰＳ
版１２の搬送との間には、案内板８６が搬送路に沿って
配設されている。この案内板８６の上流部には、縦溝９
０が形成されており、スプレーパイプ１８８からこの縦
溝９０内にガム液が流入されて、縦溝９０の上端開口か
ら案内板８６の上面側へ溢れ出す構成となっている。溢
れ出たガム液は案内板８６の上面に沿って流れ、ＰＳ版
１２の裏面側の処理がなされる。なお、縦溝９０には、
図示しない硬質のスポンジが設けられガム液が漏れるの
を防止されている。A guide plate 84 is provided around the spray pipe 82.
Is attached to guide the transport of the PS plate 12,
The pumped gum solution is indirectly sprayed onto the PS plate 12. On the other hand, spray pipe 188 and PS
A guide plate 86 is provided along the transport path between the transport of the plate 12. In the upstream portion of the guide plate 86, a vertical groove 9 is provided.
0 is formed, and the gum solution flows into the vertical groove 90 from the spray pipe 188 and overflows from the upper end opening of the vertical groove 90 to the upper surface side of the guide plate 86. The overflowing gum solution flows along the upper surface of the guide plate 86, and the back surface of the PS plate 12 is processed. In addition, in the vertical groove 90,
A hard sponge (not shown) is provided to prevent the gum solution from leaking.

【００５１】搬送ローラ７８は、ＰＳ版１２を挟持して
搬送すると共に、ＰＳ版１２の表裏面を不感脂化処理す
るためにスプレーパイプ８２、１８８によって供給され
たガム液をスクイズするようになっている。ＰＳ版１２
の表裏面からスクイズされたガム液は、ガム液槽３０に
回収される。The transport roller 78 nips and transports the PS plate 12 and squeezes the gum solution supplied by the spray pipes 82 and 188 to desensitize the front and back surfaces of the PS plate 12. ing. PS version 12
The gum solution squeezed from the front and back surfaces is collected in the gum solution tank 30.

【００５２】このフィニッシャー部２６での処理が終了
したＰＳ版１２は、外板パネル１４に設けた排出口１０
４を通過して、排版台１７上面に排出される。この排出
口１０４には、把手１９６を上下させて排出口１０４を
開閉するシャッター１９８が設けられており、ＰＳ版プ
ロセッサー１０の非稼動時又はＰＳ版１２の非処理時に
このシャッター１９８によって排出口１０４を閉止し
て、排出口１０４から外気が内部に流入するのを防止し
ている。The PS plate 12, which has been processed by the finisher 26, is placed in the outlet 10 provided in the outer panel 14.
4 and is discharged to the upper surface of the plate discharge table 17. The discharge port 104 is provided with a shutter 198 that opens and closes the discharge port 104 by moving the handle 196 up and down. When the PS plate processor 10 is not operated or the PS plate 12 is not processed, the shutter 198 is used. Is closed to prevent outside air from flowing into the inside from the discharge port 104.

【００５３】以下に本実施例の作用を説明する。図示し
ない焼付装置等によって画像が記録されたＰＳ版１２
は、挿入台１６に載置されてから挿入台１６の奥側に送
り込まれて挿入口１０２へと至り、挿入時の押圧力でブ
レード１０６をその弾性力に抗して拡開させてＰＳ版プ
ロセッサー１０の装置内部へ挿入される。挿入されたＰ
Ｓ版１２は、搬送ローラ３２によって引き入れられて現
像部２２へ送り込まれる。なお、このＰＳ版１２の先端
が挿入口１０２を通過すると、センサ１０８によってこ
れを検出し、タイマをスタートさせる。このタイマー
は、水洗部２４のスプレーパイプ５６から水洗水を滴下
させるタイミングを計っている。The operation of this embodiment will be described below. PS plate 12 on which an image is recorded by a printing device (not shown) or the like
Is placed on the insertion table 16 and then sent to the back side of the insertion table 16 to reach the insertion port 102, where the pressing force at the time of insertion causes the blade 106 to expand against its elastic force and expand the PS plate. It is inserted inside the device of the processor 10. Inserted P
The S plate 12 is drawn in by the transport roller 32 and sent to the developing unit 22. When the leading end of the PS plate 12 passes through the insertion slot 102, this is detected by the sensor 108, and the timer is started. This timer measures the timing at which the washing water is dropped from the spray pipe 56 of the washing section 24.

【００５４】現像槽１８へ挿入されたＰＳ版１２は、搬
送ローラ３２からガイド板１６８に案内されて水平に対
して３０°の角度で送り出され、ガイドローラ３６とガ
イド板１６８の下流側端部の間へ方向補正されながら案
内される。この後、ＰＳ版１２は、ガイドローラ３６と
ガイド板１６８によってバックアップローラ３４Ａ、３
４Ｂと回転ブラシローラ３８の間へ送り込まれる。The PS plate 12 inserted into the developing tank 18 is guided by the guide plate 168 from the transport roller 32 and is sent out at an angle of 30 ° with respect to the horizontal, and the guide roller 36 and the downstream end of the guide plate 168. Is guided while the direction is corrected. Thereafter, the PS plate 12 is moved by the guide rollers 36 and the guide plate 168 to the backup rollers 34A and 3A.
4B and the rotating brush roller 38.

【００５５】バックアップローラ３４Ａ、３４Ｂと回転
ブラシローラ３８の間へ挿入されたＰＳ版１２は、回転
ブラシローラ３８によって表面が擦られ、さらにバック
アップローラ４０Ａ、４０Ｂと回転ブラシローラ１７０
の間へ挿入されたＰＳ版１２は、回転ブラシローラ１７
０によって表面が擦られて現像が促進され、効率良く非
画像部分の感光層が除去される。The surface of the PS plate 12 inserted between the backup rollers 34A and 34B and the rotary brush roller 38 is rubbed by the rotary brush roller 38, and further the backup rollers 40A and 40B and the rotary brush roller 170
The PS plate 12 inserted into the gap between the rotating brush rollers 17
With 0, the surface is rubbed, development is promoted, and the photosensitive layer in the non-image portion is efficiently removed.

【００５６】このようにして、表裏面が均一に擦られて
現像処理の終了したＰＳ版１２は、ローラ対５４によっ
て現像液が絞り取られながら現像槽１８から引き出され
て水洗部２４へ送られ、搬送ローラ対５２、５３によっ
て挟持搬送される。この際、ＰＳ版１２の先端は搬送ロ
ーラ対５２の下側ローラに当接するように案内されてい
るため、この下側ローラの回転によって受け皿６２から
汲み上げられた水洗水がＰＳ版１２の表面へ周り込み、
ＰＳ版１２が搬送ローラ対５２に挟持された時点で液溜
りをつくる。これにより、ＰＳ版１２の表面を先端から
確実に水洗処理することができる。In this way, the PS plate 12 on which the front and back surfaces have been uniformly rubbed and which has been subjected to the development processing is drawn out of the developing tank 18 while the developing solution is squeezed out by the roller pair 54, and sent to the water washing section 24. The sheet is nipped and conveyed by a pair of conveying rollers 52 and 53. At this time, since the leading end of the PS plate 12 is guided so as to contact the lower roller of the transport roller pair 52, the washing water pumped up from the tray 62 by the rotation of the lower roller is transferred to the surface of the PS plate 12. Wrap around,
A liquid pool is formed when the PS plate 12 is nipped by the pair of transport rollers 52. Thereby, the surface of the PS plate 12 can be reliably washed with water from the front end.

【００５７】その後、タイマーにより計測した挿入時か
らの時間が所定時間となりＰＳ版１２の先端が下流側の
搬送ローラ対５３に達したと判断されると、ＰＳ版１２
の表面はスプレーパイプ５６から搬送ローラ対５３の上
側のローラに滴下される新しい水洗水によって洗浄さ
れ、裏面は受け皿６２から搬送ローラ対５２、５３の下
側のローラによって持ち出される水洗水によって洗浄さ
れる。Thereafter, when it is determined that the time from the time of insertion measured by the timer has reached a predetermined time and the leading end of the PS plate 12 has reached the downstream pair of transport rollers 53, the PS plate 12
Is washed with fresh washing water dropped from the spray pipe 56 onto the upper roller of the conveying roller pair 53, and the back surface is washed with washing water taken out of the tray 62 by the lower roller of the conveying roller pair 52, 53. You.

【００５８】水洗処理が終了すると、ＰＳ版１２は、案
内板８４、８６の間へ向けて送り出されてフィニッシャ
ー部２６へ送られ、搬送ローラ対７８によって挟持搬送
される。ここで、スプレーパイプ８２、１８８から吐出
されるガム液によって不感脂化処理される。不感脂化処
理されたＰＳ版１２は、フィニッシャー部２６から排出
口１０４を通過して、排版台１７上へ送り出される。When the water washing process is completed, the PS plate 12 is sent out between the guide plates 84 and 86, sent to the finisher 26, and nipped and conveyed by the conveying roller pair 78. Here, the desensitizing treatment is performed by the gum solution discharged from the spray pipes 82 and 188. The PS plate 12 subjected to the desensitization treatment passes through the discharge port 104 from the finisher 26 and is sent out onto the plate discharge table 17.

【００５９】ここで、現像槽１８における回転ブラシロ
ーラ３８、１７０は、毛材２１２が芯金２００の周面に
亘って均等に配設されているため、ＰＳ版１２の面を擦
る際に筋が出ることがない。Here, the rotating brush rollers 38 and 170 in the developing tank 18 have a streak when the surface of the PS plate 12 is rubbed, since the bristle material 212 is evenly distributed over the peripheral surface of the cored bar 200. Does not appear.

【００６０】また、本実施の形態の回転ブラシローラ３
８、１７０では、帯状の植毛布２１０を用いて形成して
いるが、従来のように、接着剤を用いて貼り付けていな
いため、現像液中に接着剤が溶解するような不具合は生
じない。以下に、回転ブラシローラ３８、１７０の組付
手順を説明する（回転ブラシローラ３８を例にとる。） まず、芯金２００に一対のカラー部材２０２、２０４を
挿入する。この場合、一方のカラー部材２０２は芯金２
００に対して固定し、他方のカラー部材２０４は、芯金
２００に対して所定の摩擦力で回転するように軸支す
る。The rotary brush roller 3 of the present embodiment
In Nos. 8 and 170, the band-shaped flocking cloth 210 is used, but since it is not pasted using an adhesive unlike the related art, there is no problem that the adhesive is dissolved in the developer. . Hereinafter, a procedure for assembling the rotating brush rollers 38 and 170 will be described (the rotating brush roller 38 is taken as an example). First, a pair of collar members 202 and 204 are inserted into the core 200. In this case, one of the collar members 202 is
00, and the other collar member 204 is rotatably supported on the metal core 200 so as to rotate with a predetermined frictional force.

【００６１】一対のカラー部材２０２、２０４が同軸上
で隣接した状態で、植毛布２１０の一端部を何れかのカ
ラー部材２０２（又は２０４）にキャップ２１４によっ
て挟持し、かしめた後、螺旋状に巻き付けていき、カラ
ー部材２０４（又は２０２）にキャップ２１４によって
挟持し、かしめる。With the pair of collar members 202 and 204 coaxially adjacent to each other, one end of the flocked cloth 210 is sandwiched between any of the collar members 202 (or 204) by the cap 214, caulked, and then spirally formed. After being wound, the collar member 204 (or 202) is clamped and caulked by the cap 214.

【００６２】ここで、植毛布２１０を巻き付ける場合、
巻き締まる方向を回転ブラシローラ３８、１７０の駆動
回転方向と一致させることにより、一方のカラー部材２
０２（駆動側）が回転し、他方のカラー部材２０４が、
植毛布２１０を介して追従回転する際に、常に植毛布２
１０には、巻き締まる方向の力が加わることになる。Here, when winding the flocking cloth 210,
By making the winding direction match the driving rotation direction of the rotating brush rollers 38 and 170, one of the collar members 2
02 (drive side) rotates, and the other collar member 204
When following rotation via the flocking cloth 210, the flocking cloth 2
10, a force in the direction of tightening is applied.

【００６３】これにより、植毛布２１０の裏面全面に接
着剤を塗布しなくても、巻き付け状態を維持することが
でき、接着剤の現像液の溶解による不具合を解消するこ
とができる。Thus, even if the adhesive is not applied to the entire back surface of the flocking cloth 210, the wound state can be maintained, and the problem caused by the dissolution of the adhesive developer can be solved.

【００６４】また、回転ブラシローラ３８、１７０の回
転が停止したとき、すなわち、駆動側のカラー部材２０
２の回転が停止したとき、従動側のカラー部材２０４
が、その慣性力で回転を継続し、植毛布２１０が巻き緩
むことになるが、この従動側のカラー部材２０４と芯金
２００との間に所定の摩擦力を持たせたため、慣性力に
よる回転が抑止され、植毛布２１０の巻き付け状態が緩
むようなことはない。When the rotation of the rotating brush rollers 38, 170 is stopped, that is, when the driving-side
When the rotation of No. 2 is stopped, the collar member 204 on the driven side
However, the rotation is continued by the inertia force, and the flocking cloth 210 is wound and loosened. However, since a predetermined frictional force is provided between the driven side collar member 204 and the core metal 200, the rotation by the inertia force is performed. Is prevented, and the wound state of the flocking cloth 210 is not loosened.

【００６５】なお、本実施の形態では、植毛布２１０の
両端部をキャップ２１４、２１４によって芯金２００と
の間に挟持し、かしめて固定したが、両端部のみの僅か
な領域であれば、接着剤を用いて固定しても、現像液に
影響を及ぼすようなことはない。In this embodiment, both ends of the flocking cloth 210 are sandwiched between the cores 200 by the caps 214 and 214 and fixed by caulking. Fixing with an adhesive does not affect the developer.

【００６６】また、他方のカラー部材２０４と芯金２０
０との間に付与する摩擦力は、両者の嵌め合い公差によ
って設定してもよいが、磨耗を考慮するならば別の摩擦
部材を用いてもよい。The other collar member 204 and the core 20
The frictional force applied between 0 and 0 may be set depending on the fitting tolerance between the two, but if friction is considered, another frictional member may be used.

【００６７】さらに、上記摩擦力を付与する役目も兼ね
るが、一対のカラー部材２０２と２０４の間に互いに付
勢手段を設け、相対回転力を持たせるようにしてもよ
い。以下に、この付勢手段を装備した変形例を図５及び
図６に示す。Further, while also serving to impart the frictional force, biasing means may be provided between the pair of collar members 202 and 204 so as to have a relative rotational force. Hereinafter, a modified example equipped with the biasing means is shown in FIGS.

【００６８】図５（Ａ）及び図６に示される如く、一方
のカラー部材２０２における他方のカラー部材２０４に
対向する端面には、円溝２２０が形成されている。この
円溝２２０には、芯金２００に挿通されたねじりコイル
ばね２２２が収容されている。円溝２２０の底面には、
小孔２２４が設けられ、ねじりコイルばね２２２の一端
部が係止されている。As shown in FIGS. 5A and 6, a circular groove 220 is formed on an end surface of one collar member 202 facing the other collar member 204. The torsion coil spring 222 inserted through the cored bar 200 is housed in the circular groove 220. On the bottom of the circular groove 220,
A small hole 224 is provided, and one end of the torsion coil spring 222 is locked.

【００６９】他方のカラー部材２０４における一方のカ
ラー部材２０２に対向する端面には、芯金２００周りの
一部に小孔２２６が設けられ、前記ねじりコイルばね２
２２の他端部が係止されている。この状態で、一対のカ
ラー部材２０２、２０４は対向面同士が密着され、同軸
上に連結されるようになっている。On the other end of the other collar member 204 facing the one collar member 202, a small hole 226 is provided in a part around the core bar 200, and the torsion coil spring 2 is provided.
The other end of 22 is locked. In this state, the opposing surfaces of the pair of collar members 202 and 204 are in close contact with each other, and are connected coaxially.

【００７０】ここで、図５（Ｂ）に示される如く、一対
のカラー部材２０２、２０４の外周には、△マークの目
印２２８、２３０が付与されている。通常のねじりコイ
ルばね２２２がフリーの状態では、一対のカラー部材２
０２、２０４は、何ら力を受けることはなく、この場合
には、図５（Ｂ）の想像線で示すように、一対の目印２
２８、２３０が一致していない。そこで、この目印２２
８、２３０が一致するように一対のカラー部材２０２、
２０４を相対回転させ、ねじりコイルばね２２２に図５
（Ａ）の矢印Ａ、Ｂのような付勢力が蓄えられた状態で
植毛布２１０（図５では図示省略）を巻き付ける。これ
により、植毛布２１０は、回転ブラシローラ３８、１７
０が回転して以内状態でも、常に一対のカラー部材２０
２、２０４の相対回転力で巻き締まる方向に力を受ける
ことになる。Here, as shown in FIG. 5B, marks 228 and 230 are provided on the outer periphery of the pair of collar members 202 and 204, respectively. When the normal torsion coil spring 222 is in a free state, the pair of collar members 2
02 and 204 receive no force. In this case, as shown by the imaginary line in FIG.
28 and 230 do not match. Therefore, this landmark 22
The pair of collar members 202,
5 is rotated relative to the torsion coil spring 222 as shown in FIG.
A flocked cloth 210 (not shown in FIG. 5) is wound in a state where the urging force as indicated by arrows A and B in FIG. As a result, the flocking cloth 210 is rotated by the rotating brush rollers 38 and 17.
0 is always within the range of the rotation of the pair of collar members 20.
The force is applied in the direction of tightening by the relative rotational force of 2,204.

【００７１】なお、上記では、付勢手段としてねじりコ
イルばね２２２を用いたが、図７に示される如く、一対
のカラー部材２０２、２０４間に底面が端面に対して傾
斜された円孔２３２を設け、この円孔２３２に円孔２３
２の径寸法よりも小さめの圧縮コイルばね２３４を収容
することにより、底面の傾斜面に案内されて、一対のカ
ラー部材２０２、２０４が相対回転するように付勢され
るため、上記と同様の効果を得ることができる。In the above description, the torsion coil spring 222 is used as the urging means. However, as shown in FIG. 7, a circular hole 232 having a bottom surface inclined with respect to the end surface is provided between the pair of collar members 202 and 204. The circular hole 232 is provided in the circular hole 23.
By accommodating the compression coil spring 234 which is smaller than the diameter of the second pair, the pair of collar members 202 and 204 are urged to rotate relative to each other by being guided by the inclined surface of the bottom surface. The effect can be obtained.

【００７２】なお、ブラシローラは、現像液に浸漬した
状態で設置されているが、必ずしもこれに限定されず、
現像液以外の処理液に浸漬した状態で設置されていても
よく、現像液等の処理液に浸漬しない状態で設置されて
もよい。The brush roller is installed in a state of being immersed in the developer, but is not necessarily limited to this.
It may be installed in a state immersed in a processing solution other than the developer, or may be installed in a state not immersed in a processing solution such as a developer.

【００７３】また、織布からなら帯状の植毛布２１の代
わりに、基材上に毛材２１２を立設したもの、例えば静
電植毛によって形成した植毛材の使用も可能である。In addition, if a woven cloth is used, instead of the band-shaped flocking cloth 21, a material in which a bristle 212 is erected on a base material, for example, a flocking material formed by electrostatic flocking can be used.

【００７４】[0074]

【発明の効果】以上説明した如く本発明の請求項１に記
載の発明は、植毛布を巻き付ける際、接着剤を用いなく
ても巻き緩みがなく、安定した巻き付け状態を維持する
ことができるという優れた効果を有する。As described above, according to the first aspect of the present invention, when a flocked cloth is wound, there is no loosening without using an adhesive, and a stable wound state can be maintained. Has excellent effects.

【００７５】また、請求項２に記載の発明では、互いに
対向しない側の端部に固定するため、カラーの嵌め込み
等簡単な固定が可能となる。また、僅かな領域であるの
で接着剤を用いても支障はない。According to the second aspect of the present invention, since the fixing members are fixed to the ends that do not face each other, simple fixing such as fitting of a collar is possible. Also, since it is a small area, there is no problem even if an adhesive is used.

【００７６】請求項３に記載の発明では、従動側の芯材
の回転に所定の摩擦力を付与しておくことにより、この
慣性力による回転を防止することができる。According to the third aspect of the invention, by applying a predetermined frictional force to the rotation of the driven-side core material, the rotation due to the inertial force can be prevented.

【００７７】請求項４に記載の発明では、一対の芯材間
に互いに相反する方向に回転するように、付勢手段を設
けたので、植毛布の巻き締まり方向に付勢力を受けるこ
とになり、植毛布の巻き付け状態の維持をさらに向上す
ることができる。According to the fourth aspect of the present invention, since the urging means is provided between the pair of core members so as to rotate in directions opposite to each other, the urging force is received in the direction of tightening the flocking cloth. In addition, the maintenance of the wound state of the flocking cloth can be further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本実施例に適用したＰＳ版プロセッサーを示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a PS plate processor applied to the present embodiment.

【図２】本実施例に係るＰＳ版プロセッサーの概略構成
図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a PS plate processor according to the embodiment.

【図３】本実施の形態の回転ブラシローラの斜視図であ
る（毛材図示省略）FIG. 3 is a perspective view of a rotating brush roller of the present embodiment (hair material is not shown).

【図４】本実施の形態の回転ブラシリーラの一部断面を
示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a partial cross section of the rotary brush reel of the present embodiment.

【図５】変形例に係る回転ブラシローラの一部を示し、
（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は斜視図である。なお、植
毛布の図示は省略してある。FIG. 5 shows a part of a rotating brush roller according to a modified example,
(A) is an exploded perspective view, (B) is a perspective view. In addition, illustration of the flocking cloth is omitted.

【図６】変形例に係る回転ブラシローラの側面断面図で
ある（毛材図示省略）。FIG. 6 is a side cross-sectional view of a rotating brush roller according to a modified example (hair material is not shown).

【図７】（Ａ）は付勢手段の変形例に係る回転ブラシロ
ーラの斜視図、（Ｂ）は付勢手段の拡大側面図である
（毛材図示省略）。FIG. 7A is a perspective view of a rotating brush roller according to a modification of the urging unit, and FIG. 7B is an enlarged side view of the urging unit (hair material is not shown).

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ ＰＳ版プロセッサー（感光性平版印刷版処理装
置） １２ ＰＳ版（感光性平版印刷版） １８ 現像槽 ３２ 搬送ローラ ５４ ローラ対 ３８、１７０ 回転ブラシローラ ３４Ａ、３４Ｂ、４０Ａ、４０Ｂ バックアップロー
ラ ２００ 芯金 ２０２ カラー部材（一方、駆動側） ２０４ カラー部材（他方、従動側） ２０６ 芯材 ２０８ 歯車（駆動源） ２１０ 植毛布 ２１４ キャップ ２１８ 円筒部 ２２０ 円溝 ２２２ ねじりコイルばね（付勢手段） ２３４ 圧縮コイルばね（付勢手段）DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 PS plate processor (photosensitive lithographic printing plate processing apparatus) 12 PS plate (photosensitive lithographic printing plate processing) 18 Developing tank 32 Transport roller 54 Roller pair 38, 170 Rotating brush roller 34A, 34B, 40A, 40B Backup roller 200 Core metal 202 Collar member (one, drive side) 204 Collar member (the other, driven side) 206 Core material 208 Gear (drive source) 210 Flocking cloth 214 Cap 218 Cylindrical part 220 Circular groove 222 Torsional coil spring (biasing means) 234 Compression coil Spring (biasing means)

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 処理液が供給され、搬送されてくる感光
性平版印刷版の版面に回転駆動しつつ、接触するように
設けられた感光性平版印刷版処理装置用ブラシローラで
あって、 軸線方向に２分割された一対の芯材と、一端部が一方の
芯材に固定され、一対の芯材が同軸的に隣接して配置さ
れた状態で前記一方の芯材から他方の芯材方向へ螺旋上
に巻き付けられ、他端部が前記他方の芯材に固定された
帯状の植毛布と、を有し、 前記一対の芯材のいずれか一方を駆動源として回転させ
る場合に、その回転方向が、前記植毛布の巻き締まり方
向である、ことを特徴とする感光性平版印刷版処理装置
用ブラシローラ。1. A brush roller for a photosensitive lithographic printing plate processing apparatus provided so as to rotate and drive on a plate surface of a photosensitive lithographic printing plate to which a processing liquid is supplied and conveyed. A pair of cores divided in two directions, one end fixed to one core, and a pair of cores arranged coaxially adjacent to each other from the one core to the other core. And a band-shaped flocking cloth having the other end fixed to the other core material, and when one of the pair of core materials is rotated as a drive source, the rotation thereof is performed. A brush roller for a photosensitive lithographic printing plate processing apparatus, wherein a direction is a direction in which the flocking cloth is tightly wound. 【請求項２】 前記植毛布の両端部が、前記同軸的に隣
接して配置された一対の芯材の互いに対向しない側の端
部にそれぞれ固定されることを特徴とする請求項１記載
の感光性平版印刷版処理装置用ブラシローラ。2. The flocked cloth according to claim 1, wherein both ends of the flocking cloth are respectively fixed to ends of the pair of coaxially adjacent core members that are not opposed to each other. Brush roller for photosensitive lithographic printing plate processing equipment. 【請求項３】 前記一対の芯材の内の非駆動源側の芯材
の回転に所定の摩擦力が付与され、駆動源側の芯材の駆
動停止時に生じる慣性力による非駆動源側の芯材の回転
を阻止することを特徴とする請求項１又は請求項２記載
の感光性平版印刷版処理装置用ブラシローラ。3. A predetermined frictional force is applied to the rotation of the core material on the non-drive source side of the pair of core materials, and the rotation of the core material on the non-drive source side is caused by an inertia force generated when the drive material on the drive source side stops driving. 3. The brush roller for a photosensitive lithographic printing plate processing apparatus according to claim 1, wherein rotation of the core material is prevented. 【請求項４】 前記請求項１乃至請求項３の何れか１項
に記載の発明において、 前記一対の芯材の間に配設され、互いに相反する方向、
かつ前記植毛布の巻き締まり方向に前記一対の芯材を付
勢する付勢手段を有することを特徴とする感光性平版印
刷版処理装置用ブラシローラ。4. The invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the plurality of core members are disposed between the pair of core members,
A brush roller for a photosensitive lithographic printing plate processing apparatus, further comprising: urging means for urging the pair of core members in a direction of tightening the flocking cloth.