JPH1190560A - フィンのベース板への圧入方法及び圧入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的小さな荷重でフィンの圧入が行え、し
かも、圧入後のろう付けの際フィレットを大きく採れて
固定強度を高める。 【解決手段】 多数のフィン１０を収納するフィンマガ
ジン２０から、フィン移動体３８によりフィンを１枚だ
け取り出して移動させ、この移動するフィンをフィンス
トッパに押し当てて中間位置で停止させ、この状態で、
ポンチと雌型金型によりフィンの先端を凹凸加工し、フ
ィン移動体によってさらにフィンを移動させてフィンの
先端の凹凸加工部分をベース板１２の溝に圧入させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヒートシンク、サ
ーモサイフォン等の熱を発散する放熱器や逆に周囲から
熱を奪う受熱器等の熱交換器に用いられるフィンのベー
ス板への圧入方法及び圧入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ヒートシンク等の放熱器や食品
の解凍時に用いる受熱器等の熱交換器では、金属基板上
に金属板を金属基板と直交するように所定間隔置きに多
数並べた構成の熱交換部を有する。上記構成の熱交換部
は、鋳型に流し込んで一体成形により作られるものもあ
るが、金属基板に形成した多数の溝に金属板の先端を一
枚ずつ差し入れて作られるものもある。後者の金属基板
の多数の溝に各金属板の先端を差し入れた構造の熱交換
部は、従来一般に、次の方法により作られていた。

【０００３】図１８に示すように、ベース板（金属基
板）１の表面に予め多数の溝２…を形成しておき、これ
らの溝２…にフィン（金属板）３…の先端を圧入し、そ
の後、溝２の周辺にポンチ４を打ち込む等の手段で該溝
２の周辺を塑性変形させて、溝２の幅寸法を狭めること
でフィン３の抜け止めを果たす。そして、必要に応じて
フィン３の先端圧入部分をろう付けにより固定してい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
フィンのベース板への圧入方法にあっては、次に示す欠
点があった。

【０００５】すなわち、ベース板１を塑性変形させて、
溝２の幅寸法を狭める加工を行っており、ベース板１を
塑性変形させるには相当大きな荷重が必要となり、しか
も、ベース板１の面方向の塑性変形は難しく、加工が面
倒であるという欠点があった。また、フィン３を圧入し
た後の加工であるから、フィン３自体が抵抗となって溝
２の幅寸法を望むように狭めることができず、フィン３
の引抜強度が弱いという欠点があった。さらに、その後
のろう付け作業においても図１９に示すように小さなフ
ィレットＦしか得られず、固定強度が弱いという欠点も
あった。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、比較的小さな荷重でフィ
ンの圧入作業が行え、しかも、圧入後のろう付けの際フ
ィレットを大きくとれるフィンの圧入方法及び装置を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため以下の構成を採用した。すなわち、請求項１
記載のフィンのベース板への圧入方法は、多数のフィン
の各先端を凹凸加工し、この凹凸加工した部分を、ベー
ス板に予め形成した多数の溝に、該ベース板を溝と直交
する方向へ溝の１ピッチずつ移動させながら順次圧入し
て固定することを特徴とする。

【０００８】請求項２記載のフィンのベース板への圧入
装置では、多数のフィンを収納するフィンマガジンと、
該フィンマガジンからフィンを１枚だけ取り出して移動
させるフィン移動機構と、該フィン移動機構により移動
されるフィンを移動方向の中間位置で停止させるフィン
ストッパと、中間位置で停止されたフィンの先端に片面
側から突き当たり、該フィンを挟んだ逆側の雌型金型と
協働してフィンの先端を凹凸加工するポンチと、凹凸加
工が終えた後、前記フィン移動機構によってさらに移動
されるフィンの先端の凹凸加工部分を圧入される溝を所
定間隔をおいて互いに平行に多数形成されたベース板
を、溝と直交する方向へ溝の１ピッチづつ間欠的に移動
させるベース板移動機構とを備えていることを特徴とす
る。

【０００９】請求項３記載のフィンのベース板への圧入
装置では、前記フィン移動機構は、平板からなる往復動
可能なフィン移動体を備え、該フィン移動体の前記フィ
ンマガジンに面する箇所にフィンを１枚だけ収納できる
凹所が形成され、該凹所にフィンを負圧吸引する吸引機
構の開口が設けられて構成されていることを特徴とす
る。

【００１０】請求項４記載のフィンのベース板への圧入
装置では、前記フィン移動体は、前記ベース板移動機構
のベース板送りと同期して往復動作することを特徴とす
る。

【００１１】請求項５記載のフィンのベース板への圧入
装置では、前記フィン移動機構は、フィンを中間位置ま
で移動させる第１の移動手段と、フィンをベース板の溝
に圧入するように移動させる第２の移動手段を別々に備
えていることを特徴とする。

【００１２】請求項６記載のフィンのベース板への圧入
装置では、前記フィンストッパは雌型金型に隣接して配
置され、該フィンストッパには前記ポンチを避けるよう
に凹部が形成されていることを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明のフィンのベース板
への圧入方法及び圧入装置の実施の形態を図面を参照し
て説明する。

【００１４】図１は本発明方法の実施の形態を示す斜視
図である。図に示すように、本発明では、まず多数のフ
ィン１０の各先端１１…を凹凸加工する。凹凸加工する
方法は、後述するようにフィン１０となる金属製の平板
を圧入工程の直前で一枚ずつ多数のポンチと雌型金型と
の間で挟み込む方法のほか、圧入工程とは別に専用のプ
レス機を用いて金属製の平板を連続的に凹凸加工する方
法等があり、他の方法も含めて必要に応じて適宜選択可
能である。

【００１５】また、凹凸加工するとき、凸部が形成され
る側つまり出っ張る側は、フィン１０の片側１０ａと他
側１０ｂおよび両者交互に出っ張らす方法があるが、こ
れも適宜選択自由である。但し、片側１０ａと他側１０
ｂ双方に出っ張らす場合には、後述するベース板１２の
溝１３に圧入したときに、圧入部分がうねって見えるこ
ととなり意匠的に好ましくない。このため、凸部が形成
される側は、いずれか一方が好ましい。

【００１６】次に、この凹凸加工した先端１１を、ベー
ス板１２に予め形成した多数の溝１３…に、このベース
板１２を溝１３…と直交する方向へ溝１３…の１ピッチ
ｐずつ移動させながら順次圧入して固定する。すなわ
ち、ベース板１２を図示せぬベース板移動機構により図
１中矢印Ａで示す方向にピッチｐずつ間欠的に移動させ
ながら、上方からフィン１０を１枚ずつシリンダ等の適
宜移動手段で溝１３に圧入する。

【００１７】このとき、図１５で示すように、フィン１
０の先端１１の幅寸法Ｗａと溝１３の幅寸法Ｗｂは、圧
入代を考慮してＷａをＷｂより若干大きく設定するのが
よい。つまり、Ｗａ−Ｗｂが圧入代であるが、この圧入
代はフィン１０の厚さや材料にも関係するものの０．３
ｍｍ程度が好ましい。また、ベース板１２の溝１３であ
って、その頂部１３ａの大きい方のＲ寸法は０．３ｍｍ
〜０．５ｍｍ程度が好ましい。これより小さくするとフ
ィン１０の圧入が困難になり、また逆にこれより大きく
するとフィン圧入時の係合があまくなるからである。ま
た、フィン１０の凹凸加工部のピッチｐａは２５ｍｍ程
度が好ましい。ピッチ寸法をこれより大きくすると圧入
時の引抜強度が弱くなり、逆にこれより小さくするとフ
ィン１０先端の剛性が高くなって溝１３への圧入が難し
くなるからである。その後、必要に応じてフィン圧入部
分をろう付けする（図１６参照）。

【００１８】図２〜図１４は本発明装置の実施の形態を
示すものであって、前述した発明方法を好適に実施する
ものである。本発明にかかる圧入装置は、多数のフィン
１０を収納するフィンマガジン２０と、このフィンマガ
ジン２０からフィン１０を１枚だけ把持して下方へ移動
させるフィン移動機構２１と、フィン移動機構２１によ
り移動されるフィン１０を移動方向（下方向）の中間位
置で停止させるフィンストッパ２２と（図１１、図１２
参照）、中間位置で停止されたフィン１０の先端に突き
当たり、フィンを挟んだ逆側の雌型金型２３と協働して
フィン１０の先端を凹凸加工するポンチ２４と、凹凸加
工が終えた後、フィン移動機構２１によってさらに下方
へ移動されるフィン１０の先端１１の凹凸加工部分を圧
入される溝１３を所定間隔をおいて互いに平行に多数形
成されたベース板１２を、溝１３と直交する方向へ溝１
３の１ピッチｐづつ間欠的に移動させるベース板移動機
構２５とを備え、それらは基台３０上に固定されてい
る。

【００１９】これらの構成についてより具体的に説明す
ると、基台３０上には第１のフレーム３１が固定され、
第１のフレーム３１上には第２のフレーム３２が起立状
態で固定されている。第１のフレーム３１の内部には前
記ベース板移動機構２５が組み付けられ、第２のフレー
ム３２には、前記フィンマガジン２０、前記フィン移動
機構２１、水平方向に進退自在な前記ポンチ２４および
それと対をなす前記雌型金型２３、並びに前記フィンス
トッパ２２が組み付けられている。

【００２０】前記第２のフレーム３２は、左右両側に縦
リブを有する平板状を主体としたものであり、平板状の
下方には開口３２ａが形成されている。この第２のフレ
ーム３２の図２における下部右側には前記フィンマガジ
ン２０が組み付けられている。このフィンマガジン２０
には図４〜図６に示すように多数のフィン１０が重ねら
れた状態で収納されるようになっており、これらフィン
１０は当該フィンマガジン２０に組み込まれたフィン押
圧手段３３によって、開口３２ａ方向へ移動するように
押圧されている。なお、フィン押圧手段３３は、ここで
はフィン１０の図５における右側を押圧する押圧部材３
３ａと、該押圧部材３３ａを図４における左右方向に案
内する案内バー３３ｂと、押圧部材３３ａを移動するエ
アーシリンダ３３ｃとから構成されている。

【００２１】前記フィン移動機構２１は第２のフレーム
３２の図２における左側に組み付けられている。フィン
移動機構２１は、第２のフレーム３２に設けられた案内
レール３７、３７を介して上下方向に移動可能とされた
平板状のフィン移動体３８と、フィン移動体３８を移動
操作する２種類の主シリンダ３９および補助シリンダ４
０と、フィン移動体３８に組み込まれて該フィン移動体
３８に１枚のフィンを吸引固定する吸引機構４１とから
構成されている。

【００２２】フィン移動体３８は、図７〜図９に示すよ
うに、中央の主部３８ａと、該主部３８ａから若干上方
に上がった位置に設けられて前記案内レール３７、３７
に案内される被案内部３８ｂ、３８ｂとから構成されて
いる。フィン移動体３８の下部であって、前記フィンマ
ガジン２０に面する箇所にはフィン１枚だけ収納できる
凹所３８ｃが形成されている（図９参照）。この凹所３
８ｃが形成される部分は、フィン１０の大きさに応じて
凹所３８ｃの大きさを変えなければならない必要性か
ら、フィン移動体３８とは別部材４２で構成され、ボル
ト等の固定手段によってフィン移動体３８に着脱自在に
固定される。凹所３８ｃにはフィン吸引用の開口４３が
設けられ、この開口４３は前記別部材４２及び前記フィ
ン移動体３８に設けられたエア通路４３ａ、４３ｂを介
して図示せぬ負圧源に接続されて、前記吸引機構４１が
構成されている。

【００２３】前記主シリンダ３９は、図２及び図３に示
すように、前記第２のフレーム３２の上部にブラケット
４４を介して取り付けられており、該主シリンダ３９か
ら延びるピストンロッド３９ａが連結部材４５を介して
前記フィン移動体３８に連結されている。この主シリン
ダ３９によってフィン移動体３８が下方へ押圧されると
き、フィン１０はベース板１２の溝１３に圧入される。

【００２４】補助シリンダ４０は、前記第２のフレーム
３２の上部左右に所定間隔をあけてブラケット４６を介
して取り付けられており、該補助シリンダ４０から延び
るピストンロッド４０ａは前記フィン移動体３８の上端
に当接可能とされて連結はされていない。つまり、この
補助シリンダ４０によってフィン移動体３８が下方へ押
圧されるとき、フィン１０は予め前方へ進出されたフィ
ンストッパ２２に当接し、その位置で停止される。その
後、フィンストッパ２２が後方へ後退された後、主シリ
ンダ３９によってフィン移動体３８がさらに下方へ押圧
されるとき、ピストンロッド４０ａの先端はフィン移動
体３８から離れるようになっている。

【００２５】図１０〜図１２に示すように、前記第２の
フレーム３２の開口３２ａの下部であって、フィン移動
体３８により負圧吸引されるフィン１０に対向する位置
には、前記雌型金型２３が固定されている。この雌型金
型２３に対向するようその前方（図１０、図１１におけ
る左方）には、多数のポンチ２４が所定間隔をあけて水
平に並んで配置されている。これらポンチ２４は、適宜
間隔離間されたエアシリンダ４７、４７によって雌型金
型２３側へ進出するようにあるいはそれから後退するよ
うに操作され、フィン１０を間に挟んでポンチ２４が雌
型金型２３側へ進出するように移送操作されるとき、フ
ィン１０の先端を凹凸加工する。つまり、図１に示すよ
うに、フィン１０の一方の面を凹ませてフィン１０の他
方の面に凸部を形成する。

【００２６】雌型金型２３の下側には前記フィンストッ
パ２２が、エアシリンダ４８によって前後方向（図１
０、図１１中左右方向）へ移動可能に組み付けられてい
る。フィンストッパ２２は前方へ進出するときには、図
１０及び図１２に示すように、その先端が雌型金型２３
からフィン１枚あるいはそれよりも若干量少ない程度、
前方へ突出する状態で停止され、逆に後退するときに
は、雌型金型２３から完全に隠れるように後方へ移動す
る。つまり、フィンストッパ２２が進出状態にあるとき
には、フィン移動体３８により負圧吸引されて下方へ移
動されるフィン１０は、このフィンストッパ２２に当接
されて停止位置が定まるようになっている。

【００２７】フィンストッパ２２の先端は、前記ポンチ
２４のピッチに対応して凹凸が設けられ、ちょうどポン
チ２４の先端がフィンストッパ２２の凹部２２ａに合致
するように位置決めされている（図１２参照）。これに
より、フィンストッパ２２が前進してフィン１０を停止
させる位置にあるときに、ポンチ２４が雌型金型２３側
へ突き出る場合でも、該ポンチ２４の先端がフィンスト
ッパ２２と突き当たることなく干渉しないようになって
いる。

【００２８】前記ベース移動機構２５は、図１３及び図
１４に示すように、第１のフレーム３１の下部に設けら
れたレール５０、５０に沿ってベース板テーブル５１が
図１３に示す左右方向へ移動可能に設けられ、ベース板
テーブル５１と第１のフレーム３１との間にはボールネ
ジ機構５２が設けられ、該ボールネジ機構５２はパルス
モータ５３により操作され、これにより、ベース板テー
ブル５１上に固定されたベース板１２は溝１３の１ピッ
チづつ間欠的に移動されるようになっている。

【００２９】また、ベース板テーブル５１は停止される
とき、該ベース板テーブル５１上に固定されるベース板
１２の未だフィン１０が圧入されていない溝１３が、フ
ィン移動体３８によって吸引保持されるフィン１０の真
下に位置するように設定されている。ベース板テーブル
５１にベース板１２を固定する方法としては、ベース板
テーブル５１の図１４における右端にある基準板５１ａ
にベース板１２の側部をネジ部材５１ｂにより押しつけ
る等が挙げられる。

【００３０】次に、上記構成のフィンのベース板への圧
入装置の作用について説明する。まず、必要枚数のフィ
ン１０をフィンマガジン２０にセットする。このフィン
セットは人手によってもあるいは機械により自動的に行
ってもよい。そして、このようにセットしたフィン１０
を、エアシリンダ３３ｂを利用したフィン押圧手段３３
により、フィン移動体３８側へ押圧移動させる（図４参
照）。

【００３１】上記フィン１０のセットと平行して、ベー
ス板１２を、その先端を基準面５１ａに当接させ、該ベ
ース板１２の反対側をネジ部材５１ｂで基準面５１ａ側
に押しつけることでベース板テーブル５１上にセットす
る。

【００３２】上記フィン押圧手段３３によって図２中左
方へ押圧されたフィン１０のうち先端の１枚のフィン
は、予め待機されているフィン移動体３８の凹所３８ｃ
に嵌まり込む（図９参照）。このとき、フィン１０はフ
ィン吸引用の開口４３によって負圧吸引され、凹所３８
ｃに嵌まり込んだ状態を維持される。そして、このフィ
ン１０は、フィン移動体３８が補助シリンダ４０、４０
によって下方へ押し下げられる際に、凹所３８ｃに嵌ま
り込んだまま、該フィン１０の上端が凹所３８ｃの上部
の上端係合部３８ｃｃに押されることにより、フィン移
動体３８と一体的に下降する。

【００３３】フィン移動体３８と一体的に下降するフィ
ンは、予め、エアシリンダ４８によって前進位置に移動
されているフィンストッパ２２に当接し、高さ方向の位
置決めがなされる。そして、この状態でフィン移動体３
８は停止する。この状態でエアシリンダ４７が駆動し、
複数のポンチ２４…を雌型金型２３側へ前進させる。各
ポンチ２４…の先端は、フィン１０の下部に所定間隔置
きに突き当たり、フィン１０の背面側にある雌型金型２
３と協働してフィン１０の先端を凹凸加工する。つま
り、フィン１０の先端は、所定間隔置きに一方の面を凹
まされてかつ他方の面に凸部が形成される（図１参
照）。

【００３４】このとき、フィンストッパ２２の先端に
は、ポンチ２４…のピッチに対応して凹凸が設けられて
いて、ポンチ２４…の先端がフィンストッパ２２の凹部
２２ａに合致するように位置決めされているので（図１
２参照）、ポンチ２４が前進しても該ポンチ２４の先端
がフィンストッパ２２に突き当たることはない。

【００３５】次いで、エアシリンダ４８によってフィン
ストッパ２２は後退され（図１０、図１１中左方へ）、
フィン１０の先端との係合を解かれる。そして、主シリ
ンダ３９によってフィン移動体３８がさらに下方へ移動
される。フィン移動体３８の下方には、前記ベース板テ
ーブル５１に固定されたベース板１２が、その先端に形
成された溝１３がフィン移動体３８の真下位置、詳しく
はフィン移動体３８に負圧吸引されたフィン１０の真下
位置に来るように、パルスモータ５３及びボールネジ機
構５２によって正確に位置決めされている。したがっ
て、フィン移動体３８と一体的に下降するフィン１０
は、ベース板１２の一番先頭の溝１３に圧入される。以
上が、フィン１０のベース板１２の溝１３への圧入工程
である。

【００３６】その後、吸引機構４１によるフィン１０の
負圧吸引が解除された後、主シリンダ３９が駆動し、フ
ィン移動体３８を上昇させて初期位置に戻す。また、こ
れと同時に、パルスモータ５３が駆動し、ボールネジ機
構５２を介してベース板テーブル５１ごとベース板１２
を溝１３の１ピッチ分だけ図２における右方へ移動させ
る。以下、上述した一連のサイクルが繰り返されて、ベ
ース板１２の各溝１３にそれぞれフィン１０が自動的に
圧入されることとなる。なお、上述した各構成部材の動
きは図示せぬ制御部によって制御され、完全な自動運転
がなされるようになっている。フィン圧入後は、必要に
応じてフィン圧入部分がろう付けされる。

【００３７】図１６はフィン圧入部分をろう付けした状
態を示すものである。このように、フィン１０の下部を
凹凸加工した後ベース板１２の溝１３内に圧入するもの
では、溝上部のフィン接合部のみならず、フィン下端の
凹凸加工部分にもフィレットＦが溜まることとなり、そ
の結果、フィレットＦが大きく採れることとなって、強
い固定強度が得られる。また、フィン１０の圧入時の取
付強度が強いものであることから、ろう付け時において
フィン１０を専用の治具を用いて支持する必要がなく、
ろう付け作業が容易になる。

【００３８】また、図１７は圧入部分をろう付けした状
態を示すもので、（ａ）はフィン先端の凹凸加工部分が
溝１３内に収まった状態を示し、（ｂ）はフィン先端の
凹凸加工部分が溝からはみ出た状態を示すものである。
フィン先端の凹凸加工部分は（ａ）に示すように溝１３
内に完全に収まるのが好ましい。ろう付け部分が大きく
ならず、意匠的に優れるからである。

【００３９】なお、前記実施の形態はあくまで例示であ
り、必要に応じて発明の趣旨を偏光しない限り適宜設計
変更可能である。例えば、本発明方法の実施の形態で
は、図１に示すようにフィンの片側１０ａのみに凸部を
形成しているが、これに限られることなく、例えば、片
側１０ａと他側１０ｂ交互に凸部を形成してもよい。ま
た、本発明装置の実施の形態では、第１のフレーム３１
にフィンマガジン２０を固定的に取り付けているが、こ
れに限られることなく、幾つか大きさの異なるフィンマ
ガジン２０を用意しておき、それらの一つをフィン１０
の大きさに応じて選択して第１のフレーム３１に固定す
るようにしてもよい。また、本発明装置の実施の形態で
は、フィン移動体３８において１枚のフィン１０を取り
出して係合させるにあたり吸引機構４１を利用している
が、フィンが磁性体材料である場合には電磁石を利用し
て係合させてもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、以
下の優れた効果を奏する。請求項１記載の発明によれ
ば、多数のフィンの各先端を凹凸加工し、この凹凸加工
した部分を、ベース板に予め形成した多数の溝に、ベー
ス板を溝と直交する方向へ溝の１ピッチずつ移動させな
がら順次圧入して固定する方法であり、フィンの厚さ方
向の変形は、従来のベース板を加工する場合に比べては
るかに小さな荷重で行えることから、加工が容易であ
る。また、圧入代を自由に設定できることから、引抜強
度を高めることもできる。さらに、圧入後においてろう
付けを行う際にもフィレットを大きくとることができる
ので強い固定強度が得られる。請求項２記載の発明によ
れば、多数のフィンを収納するフィンマガジンと、該フ
ィンマガジンからフィンを１枚だけ取り出して移動させ
るフィン移動機構と、該フィン移動機構により移動され
るフィンを移動方向の中間位置で停止させるフィンスト
ッパと、中間位置で停止されたフィンの先端に片面側か
ら突き当たり、該フィンを挟んだ逆側の雌型金型と協働
してフィンの先端を凹凸加工するポンチと、凹凸加工が
終えた後、前記フィン移動機構によってさらに移動され
るフィンの先端の凹凸加工部分を圧入される溝を所定間
隔をおいて互いに平行に多数形成されたベース板を、溝
と直交する方向へ溝の１ピッチづつ間欠的に移動させる
ベース板移動機構とを備えているから、請求項１記載の
発明方法、つまり、フィンの先端を凹凸加工し、このの
凹凸加工した部分をベース板の溝に圧入する方法を好適
に実施することができる。請求項３記載の発明によれ
ば、フィン移動機構を、平板からなる往復動可能なフィ
ン移動体を備え、該フィン移動体の前記フィンマガジン
に面する箇所にフィンを一枚だけ収納できる凹所が形成
され、該凹所にフィンを負圧吸引する吸引機構の開口が
設けられて構成しているから、多数のフィンから１枚だ
け確実に取り出すことができ、その後のフィンの凹凸加
工及び圧入作業を円滑に行うことができる。しかも、フ
ィンの取り出しとフィンの移動を、同一部材であるフィ
ン移動体で行えることから、部品点数の削減が図れ、構
成が簡略化し並びにコストの低減が図れる。請求項４記
載の発明によれば、フィン移動体が、ベース板移動機構
のベース板送りと同期して往復動作するので、多数のフ
ィンをベース板の溝への圧入させる作業の自動化を無理
なく図ることができる。請求項５記載の発明によれば、
フィン移動機構は、フィンを中間位置まで移動させる第
１の移動手段と、フィンをベース板の溝に圧入するよう
に移動させる第２の移動手段を別々に備えており、第１
の移動手段によるフィン凹凸加工の前提となる位置決め
と、第２の移動機構によるフィンの圧入とは、移動手段
に要求されるフィン移動力が全く異なり、それら全く別
異の作業を専門の移動手段で行うことから、両作業を円
滑に行うことができる。請求項６記載の発明によれば、
フィンストッパを雌型金型に隣接して配置し、該フィン
ストッパにポンチを避けるように凹部を形成しているの
で、ポンチと干渉することなく、フィンストッパを雌型
金型に近づけて配置することができ、これにより、フィ
ンの凹凸加工精度をあげることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明方法の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図２】 本発明装置の実施の形態を示す正面図であ
る。

【図３】 同実施の形態を示す側面図である。

【図４】 同実施の形態で用いられるフィンマガジンの
平面図である。

【図５】 同実施の形態で用いられるフィンマガジンの
正面図である。

【図６】 同実施の形態で用いられるフィンマガジンの
左側面図である。

【図７】 同実施の形態で用いられるフィン移動体の側
面図である。

【図８】 同実施の形態で用いられるフィン移動体の正
面図である。

【図９】 同実施の形態で用いられるフィン移動体の要
部の断面図である。

【図１０】 同実施の形態で用いられるポンチ、雌型金
型、フィンストッパの関係を示す平面図である。

【図１１】 同実施の形態で用いられるポンチ、雌型金
型、フィンストッパの関係を示す正面図である。

【図１２】 同実施の形態で用いられるポンチ、雌型金
型、フィンストッパの関係を示す斜視図である。

【図１３】 同実施の形態で用いられるベース板移動機
構の平面図である。

【図１４】 同実施の形態で用いられるベース板移動機
構の正面図である。

【図１５】 本発明方法によりフィンをベース板の溝に
圧入した状態を示す断面図である。

【図１６】 フィンをベース板の溝に圧入した後、圧入
部分をろう付けした状態を示す断面図である。

【図１７】 圧入部分をろう付けした状態を示すもの
で、（ａ）はフィンの凹凸加工部分が溝に収まった状態
を示す断面図、（ｂ）はフィンの凹凸加工部分が溝から
はみ出た状態を示す断面図である。

【図１８】 従来のフィンのベース板への圧入方法を示
す断面図である。

【図１９】 従来のフィンのベース板への圧入方法によ
り圧入した後、圧入部分をろう付けした状態を示す断面
図である。

【符号の説明】

１０ フィン １２ ベース板 １３ 溝 ２０ フィンマガジン ２１ フィン移動機構 ２２ フィンストッパ ２３ 雌型金型 ２４ ポンチ ２５ ベース板移動機構 ３３ フィン押圧手段 ３８ フィン移動体 ３９ 主シリンダ（第１の移動手段） ４０ 補助シリンダ（第２の移動手段） ４１ 吸引機構 ５１ ベース板テーブル ５２ ボールネジ機構 ５３ パルスモータ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】多数のフィンの各先端を凹凸加工し、この
   凹凸加工した部分を、ベース板に予め形成した多数の溝
   に、該ベース板を溝と直交する方向へ溝の１ピッチずつ
   移動させながら順次圧入して固定することを特徴とする
   フィンのベース板への圧入方法。
2. 【請求項２】多数のフィンを収納するフィンマガジン
   と、 該フィンマガジンからフィンを１枚だけ取り出して移動
   させるフィン移動機構と、 該フィン移動機構により移動されるフィンを移動方向の
   中間位置で停止させるフィンストッパと、 中間位置で停止されたフィンの先端に片面側から突き当
   たり、該フィンを挟んだ逆側の雌型金型と協働してフィ
   ンの先端を凹凸加工するポンチと、 凹凸加工が終えた後、前記フィン移動機構によってさら
   に移動されるフィンの先端の凹凸加工部分を圧入される
   溝を所定間隔をおいて互いに平行に多数形成されたベー
   ス板を、溝と直交する方向へ溝の１ピッチづつ間欠的に
   移動させるベース板移動機構とを備えていることを特徴
   とするフィンのベース板への圧入装置。
3. 【請求項３】前記フィン移動機構は、平板からなる往復
   動可能なフィン移動体を備え、該フィン移動体の前記フ
   ィンマガジンに面する箇所にフィンを一枚だけ収納でき
   る凹所が形成され、該凹所にフィンを負圧吸引する吸引
   機構の開口が設けられて構成されていることを特徴とす
   る請求項２記載のフィンのベース板への圧入装置。
4. 【請求項４】前記フィン移動体は、前記ベース板移動機
   構のベース板送りと同期して往復動作することを特徴と
   する請求項３記載のフィンのベース板への圧入装置。
5. 【請求項５】前記フィン移動機構は、フィンを中間位置
   まで移動させる第１の移動手段と、フィンをベース板の
   溝に圧入するように移動させる第２の移動手段を別々に
   備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
   記載のフィンのベース板への圧入装置。
6. 【請求項６】前記フィンストッパは雌型金型に隣接して
   配置され、該フィンストッパには前記ポンチを避けるよ
   うに凹部が形成されていることを特徴とする請求項２〜
   ５のいずれかに記載のフィンのベース板への圧入装置。