JPH1190432A - 分離膜洗浄排水の殺菌方法 - Google Patents
分離膜洗浄排水の殺菌方法Info
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- JPH1190432A JPH1190432A JP9260572A JP26057297A JPH1190432A JP H1190432 A JPH1190432 A JP H1190432A JP 9260572 A JP9260572 A JP 9260572A JP 26057297 A JP26057297 A JP 26057297A JP H1190432 A JPH1190432 A JP H1190432A
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- separation membrane
- washing
- wastewater
- oocysts
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- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 浄水の製造に用いる分離膜の洗浄排水中にク
リプトスポリジウムのオーシストが混入した場合にも有
効かつ効率的な分離膜洗浄排水の殺菌方法を提供する。 【解決手段】 河川水等の原水を分離膜により濾過して
浄化する方法において、濾過により懸濁物質が付着した
分離膜を洗浄し、洗浄排水中の懸濁物質を分離・濃縮し
た後、分離した懸濁物質を含む濃縮水を殺菌することを
特徴とする分離膜洗浄排水の殺菌方法。
リプトスポリジウムのオーシストが混入した場合にも有
効かつ効率的な分離膜洗浄排水の殺菌方法を提供する。 【解決手段】 河川水等の原水を分離膜により濾過して
浄化する方法において、濾過により懸濁物質が付着した
分離膜を洗浄し、洗浄排水中の懸濁物質を分離・濃縮し
た後、分離した懸濁物質を含む濃縮水を殺菌することを
特徴とする分離膜洗浄排水の殺菌方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、河川水等の原水を
浄化処理するための分離膜を洗浄した排水を殺菌する方
法に関するものである。
浄化処理するための分離膜を洗浄した排水を殺菌する方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、河川水や湖水等の原水から水道用
水や工業用水を製造する方法として、ポリ塩化アルミニ
ウム等の凝集剤を原水に添加して原水中の懸濁物質を凝
集させてフロックを形成して沈殿させ濾過により取り除
いて浄水を製造する凝集沈殿濾過法が主に用いられてい
た。
水や工業用水を製造する方法として、ポリ塩化アルミニ
ウム等の凝集剤を原水に添加して原水中の懸濁物質を凝
集させてフロックを形成して沈殿させ濾過により取り除
いて浄水を製造する凝集沈殿濾過法が主に用いられてい
た。
【０００３】しかしながら、凝集沈殿濾過法は、凝集剤
によるフロックの形成のコントロールが難しく、目視に
よる監視が欠かせず、自動化が困難である点や処理場の
設置に広い面積を要する点や、原水水質の急激な変化に
充分対応できない点等の問題を抱えている。
によるフロックの形成のコントロールが難しく、目視に
よる監視が欠かせず、自動化が困難である点や処理場の
設置に広い面積を要する点や、原水水質の急激な変化に
充分対応できない点等の問題を抱えている。
【０００４】そこで、近年において、処理水量の小規模
な浄水場では、限外濾過膜等の分離膜で原水中の懸濁物
質を除去して浄化する方法が用いられ始めている。分離
膜による浄水処理法は、凝集剤等の添加が不要である点
や、処理の自動化が容易であるという利点があるもの
の、濾過により分離膜表面に原水中の懸濁物質が付着す
ると、透過水量が低下し処理水量が減少する問題があ
る。従って、分離膜による浄水処理法では、３０分ない
し１時間毎に逆洗等により濾過膜面を洗浄して付着した
懸濁物質を取り除く必要がある。従って、分離膜の洗浄
排水には原水中に含まれていた懸濁物質が比較的高濃度
で存在することになる。
な浄水場では、限外濾過膜等の分離膜で原水中の懸濁物
質を除去して浄化する方法が用いられ始めている。分離
膜による浄水処理法は、凝集剤等の添加が不要である点
や、処理の自動化が容易であるという利点があるもの
の、濾過により分離膜表面に原水中の懸濁物質が付着す
ると、透過水量が低下し処理水量が減少する問題があ
る。従って、分離膜による浄水処理法では、３０分ない
し１時間毎に逆洗等により濾過膜面を洗浄して付着した
懸濁物質を取り除く必要がある。従って、分離膜の洗浄
排水には原水中に含まれていた懸濁物質が比較的高濃度
で存在することになる。
【０００５】このように、分離膜の洗浄排水中には原水
中のさまざまな懸濁物質が含まれているが、その中に
は、近年問題となっている感染性微生物、例えばクリプ
トスポリジウムのオーシストのような低濃度の塩素系の
殺菌剤では死滅しない微生物が濃縮されている可能性が
ある。
中のさまざまな懸濁物質が含まれているが、その中に
は、近年問題となっている感染性微生物、例えばクリプ
トスポリジウムのオーシストのような低濃度の塩素系の
殺菌剤では死滅しない微生物が濃縮されている可能性が
ある。
【０００６】従来、分離膜の洗浄排水はそのまま放流さ
れており、このような感染性微生物が含まれたまま、放
流することは、河川水等の再汚染の可能性があるため好
ましくない。そこで分離膜の洗浄排水を殺菌する必要が
ある。殺菌する方法としては、分離膜の洗浄排水をその
まま、加熱やオゾンなどにより処理する方法がある。
れており、このような感染性微生物が含まれたまま、放
流することは、河川水等の再汚染の可能性があるため好
ましくない。そこで分離膜の洗浄排水を殺菌する必要が
ある。殺菌する方法としては、分離膜の洗浄排水をその
まま、加熱やオゾンなどにより処理する方法がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】分離膜の洗浄排水の量
は、膜処理の回収率によって変わってくるが、通常は回
収率が９０〜９５％であるので洗浄排水の割合は１０〜
５％であり、例えば処理水量が１０００ｍ3／ｄの場合
は、５０〜１００ｍ3／ｄの分離膜洗浄排水が排出され
る。この分離膜の洗浄排水をそのままの量で殺菌する
と、コストが高く、殺菌が不完全になることは明らかで
ある。
は、膜処理の回収率によって変わってくるが、通常は回
収率が９０〜９５％であるので洗浄排水の割合は１０〜
５％であり、例えば処理水量が１０００ｍ3／ｄの場合
は、５０〜１００ｍ3／ｄの分離膜洗浄排水が排出され
る。この分離膜の洗浄排水をそのままの量で殺菌する
と、コストが高く、殺菌が不完全になることは明らかで
ある。
【０００８】本発明が解決しようとする課題は、浄水の
製造に用いる分離膜の洗浄排水中にクリプトスポリジウ
ムのオーシストが混入した場合にも有効かつ効率的な分
離膜洗浄排水の殺菌方法を提供することにある。
製造に用いる分離膜の洗浄排水中にクリプトスポリジウ
ムのオーシストが混入した場合にも有効かつ効率的な分
離膜洗浄排水の殺菌方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、分離膜の
洗浄排水中の懸濁物質を分離・濃縮し、この懸濁物質を
含む濃縮水を殺菌することにより、上記課題が解決され
ることを見いだし本発明を完成させるに至った。
洗浄排水中の懸濁物質を分離・濃縮し、この懸濁物質を
含む濃縮水を殺菌することにより、上記課題が解決され
ることを見いだし本発明を完成させるに至った。
【００１０】すなわち、請求項１に記載の本発明は、河
川水等の原水を分離膜により濾過して浄化する方法にお
いて、濾過により懸濁物質が付着した分離膜を洗浄した
際に排出される洗浄排水中の懸濁物質を分離・濃縮した
後、分離した懸濁物質を含む濃縮水を殺菌することを特
徴としている。
川水等の原水を分離膜により濾過して浄化する方法にお
いて、濾過により懸濁物質が付着した分離膜を洗浄した
際に排出される洗浄排水中の懸濁物質を分離・濃縮した
後、分離した懸濁物質を含む濃縮水を殺菌することを特
徴としている。
【００１１】請求項２に記載の本発明は、分離膜が限外
濾過膜であることを特徴としている。
濾過膜であることを特徴としている。
【００１２】請求項３に記載の本発明は、洗浄排水中の
懸濁物質を分離・濃縮する方法が、遠心分離、凝集沈殿
分離または濾過分離であることを特徴としている。
懸濁物質を分離・濃縮する方法が、遠心分離、凝集沈殿
分離または濾過分離であることを特徴としている。
【００１３】請求項４に記載の本発明は、殺菌方法が、
加熱法、酸化剤添加法および紫外線照射法から選ばれる
少なくとも１種の殺菌法であることを特徴としている。
加熱法、酸化剤添加法および紫外線照射法から選ばれる
少なくとも１種の殺菌法であることを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明における分離膜の処理対象
となる原水は、浄水や工業用水の原水となるもので、例
えば河川水、湖沼水、地下水、海水等である。これらの
原水中には、無機粒子や、金属イオン由来のコロイド物
質等の懸濁物質と共にクリプトスポリジウムのオーシス
ト等の微生物などが含まれている場合がある。
となる原水は、浄水や工業用水の原水となるもので、例
えば河川水、湖沼水、地下水、海水等である。これらの
原水中には、無機粒子や、金属イオン由来のコロイド物
質等の懸濁物質と共にクリプトスポリジウムのオーシス
ト等の微生物などが含まれている場合がある。
【００１５】本発明における分離膜は、浄水処理に使用
できる分離膜であれば特に限定されないが、例えば限外
濾過膜、精密濾過膜等である。
できる分離膜であれば特に限定されないが、例えば限外
濾過膜、精密濾過膜等である。
【００１６】本発明における分離膜の洗浄方法は、分離
膜に付着した懸濁物質を除去できる方法であれば特に限
定されないが、例えば、濾過処理とは逆に分離膜の二次
側（濾過水側）から一次側（原水側）に、濾過水等の洗
浄用水を通過させて洗浄する逆洗法や、分離膜の一次側
に通常の濾過処理時より高流速で原水等の洗浄用水を流
して洗浄する方法等を挙げることができる。
膜に付着した懸濁物質を除去できる方法であれば特に限
定されないが、例えば、濾過処理とは逆に分離膜の二次
側（濾過水側）から一次側（原水側）に、濾過水等の洗
浄用水を通過させて洗浄する逆洗法や、分離膜の一次側
に通常の濾過処理時より高流速で原水等の洗浄用水を流
して洗浄する方法等を挙げることができる。
【００１７】また、上記洗浄の際に、洗浄用水中に次亜
塩素酸ナトリウムを有効塩素として０．１〜２ｐｐｍの
濃度となるように添加して洗浄してもよい。なお、この
ように次亜塩素酸ナトリウムを添加した洗浄用水を用い
て分離膜を洗浄した場合でも、その添加量が上述のよう
に低濃度であるので、クリプトスポリジウムのオーシス
トは不活化せず、したがって洗浄排水中には依然として
クリプトスポリジウムのオーシストが存在することにな
る。
塩素酸ナトリウムを有効塩素として０．１〜２ｐｐｍの
濃度となるように添加して洗浄してもよい。なお、この
ように次亜塩素酸ナトリウムを添加した洗浄用水を用い
て分離膜を洗浄した場合でも、その添加量が上述のよう
に低濃度であるので、クリプトスポリジウムのオーシス
トは不活化せず、したがって洗浄排水中には依然として
クリプトスポリジウムのオーシストが存在することにな
る。
【００１８】分離膜の洗浄排水中には、懸濁物質が存在
しているので、まず懸濁物質を洗浄排水から分離・濃縮
する。原水がクリプトスポリジウムのオーシストで汚染
されていても、オーシストは分離膜で補足されるので、
このオーシストは懸濁物質と共に洗浄排水中に存在し、
そして、洗浄排水中の懸濁物質を分離・濃縮する際に同
時に分離され、濃縮される。
しているので、まず懸濁物質を洗浄排水から分離・濃縮
する。原水がクリプトスポリジウムのオーシストで汚染
されていても、オーシストは分離膜で補足されるので、
このオーシストは懸濁物質と共に洗浄排水中に存在し、
そして、洗浄排水中の懸濁物質を分離・濃縮する際に同
時に分離され、濃縮される。
【００１９】洗浄排水から懸濁物質を分離・濃縮する方
法は特に限定されないが、例えば遠心分離法、凝集沈殿
分離法または濾過分離法等が挙げられる。クリプトスポ
リジウムのオーシストは比重が１．１前後であるため、
洗浄排水を遠心分離によりオーシストを懸濁物質と共に
汚泥側に移行させたり、凝集剤を洗浄排水に添加して汚
泥フロックにオーシストを取り込ませて沈殿分離した
り、凝集剤を添加することなく単に沈澱分離したりし
て、洗浄排水を濾過分離すればよい。以上のようにオー
シストを懸濁物質と共に分離して濃縮し、得られた濃縮
水を殺菌すれば、従来の分離膜洗浄排水をそのまま殺菌
する場合に比して、殺菌対象の量を大幅に減少すること
ができ、殺菌剤のコストを低減することができ、殺菌効
果をより高めることができる。
法は特に限定されないが、例えば遠心分離法、凝集沈殿
分離法または濾過分離法等が挙げられる。クリプトスポ
リジウムのオーシストは比重が１．１前後であるため、
洗浄排水を遠心分離によりオーシストを懸濁物質と共に
汚泥側に移行させたり、凝集剤を洗浄排水に添加して汚
泥フロックにオーシストを取り込ませて沈殿分離した
り、凝集剤を添加することなく単に沈澱分離したりし
て、洗浄排水を濾過分離すればよい。以上のようにオー
シストを懸濁物質と共に分離して濃縮し、得られた濃縮
水を殺菌すれば、従来の分離膜洗浄排水をそのまま殺菌
する場合に比して、殺菌対象の量を大幅に減少すること
ができ、殺菌剤のコストを低減することができ、殺菌効
果をより高めることができる。
【００２０】分離・濃縮した懸濁物質の濃度は特に限定
されるものではないが、固形分濃度が０．５〜１０ｗｔ
％となるように分離・濃縮操作を行った後、殺菌処理を
行えばよい。
されるものではないが、固形分濃度が０．５〜１０ｗｔ
％となるように分離・濃縮操作を行った後、殺菌処理を
行えばよい。
【００２１】懸濁物質を分離した後の分離膜洗浄排水に
は、オーシスト等の感染性微生物は存在しないので、懸
濁物質を分離した後の分離膜洗浄排水はそのまま放流す
るか原水系へ戻してもよい。
は、オーシスト等の感染性微生物は存在しないので、懸
濁物質を分離した後の分離膜洗浄排水はそのまま放流す
るか原水系へ戻してもよい。
【００２２】懸濁物質の分離方法を具体的に説明する
と、遠心分離法の場合は１０００×ｇ以上で１０分間以
上遠心すればよい。凝集沈殿分離法の場合は、ポリ塩化
アルミニウム等の凝集剤を入れいてフロックを形成させ
て、そのフロックに分離膜洗浄排水中の懸濁物質と一緒
にオーシストを取り込ませ、沈殿させて分離すればよ
い。沈殿に時間がかかる場合は、濾過分離、例えば砂や
プラスチック製充填材等を充填した濾過塔や分離膜を用
いた濾過器に補足して分離すればよい。
と、遠心分離法の場合は１０００×ｇ以上で１０分間以
上遠心すればよい。凝集沈殿分離法の場合は、ポリ塩化
アルミニウム等の凝集剤を入れいてフロックを形成させ
て、そのフロックに分離膜洗浄排水中の懸濁物質と一緒
にオーシストを取り込ませ、沈殿させて分離すればよ
い。沈殿に時間がかかる場合は、濾過分離、例えば砂や
プラスチック製充填材等を充填した濾過塔や分離膜を用
いた濾過器に補足して分離すればよい。
【００２３】分離膜洗浄排水から分離された懸濁物質を
含む濃縮水を殺菌する方法は、オーシストを不活化する
方法であれば特に限定されないが、加熱法、紫外線照射
法、酸化剤添加法から単独またはこれらを組み合わせて
選択すればよい。オーシストを完全に死滅させるために
は、加熱法であれば６０℃で３０分以上、７０℃で５分
以上加熱すればよい。紫外線照射法では、１５，０００
ｍＷ／ｓで３時間以上紫外線を照射すればよい。酸化剤
添加法では、オゾンや次亜塩素酸ナトリウム、液体塩
素、二酸化塩素等の塩素系酸化剤を用いることができ、
オゾンの場合は、溶存オゾン濃度が１ｍｇ／Ｌ以上の濃
度となる条件で１０分以上オゾンを通気させればよく、
塩素系酸化剤の場合は有効塩素として８０ｍｇ／Ｌの濃
度で２時間以上殺菌処理を行えばよい。オーシストを死
滅させるためには上記の殺菌法を単独で行うより、二つ
以上を組み合わせて行う方が効果的である。
含む濃縮水を殺菌する方法は、オーシストを不活化する
方法であれば特に限定されないが、加熱法、紫外線照射
法、酸化剤添加法から単独またはこれらを組み合わせて
選択すればよい。オーシストを完全に死滅させるために
は、加熱法であれば６０℃で３０分以上、７０℃で５分
以上加熱すればよい。紫外線照射法では、１５，０００
ｍＷ／ｓで３時間以上紫外線を照射すればよい。酸化剤
添加法では、オゾンや次亜塩素酸ナトリウム、液体塩
素、二酸化塩素等の塩素系酸化剤を用いることができ、
オゾンの場合は、溶存オゾン濃度が１ｍｇ／Ｌ以上の濃
度となる条件で１０分以上オゾンを通気させればよく、
塩素系酸化剤の場合は有効塩素として８０ｍｇ／Ｌの濃
度で２時間以上殺菌処理を行えばよい。オーシストを死
滅させるためには上記の殺菌法を単独で行うより、二つ
以上を組み合わせて行う方が効果的である。
【００２４】
実施例１ 分離膜（分画分子量１５万の限外濾過膜）で、懸濁物質
（ＳＳ）濃度１０ｍｇ／Ｌの原水を濾過流束１．２ｍ3
／ｍ2・日の条件で濾過処理し、逆洗流量５．８ｍ3／ｍ
2・日の条件で逆洗して、ＳＳ濃度１００ｍｇ／Ｌの分
離膜洗浄排水５００ｍｌを得た。分離膜洗浄排水にオー
シストを添加し、オーシストで汚染された分離膜洗浄排
水を調製した後、この分離膜洗浄排水中のオーシストの
個数を測定し、表１に示した。オーシストで汚染された
分離膜洗浄排水を１，０００×ｇで１０分遠心処理し
た。遠心処理後の上澄水中のオーシストの個数を測定
し、表１に示した。遠心分離後の懸濁物質を含む濃縮水
（固形分濃度：０．５％）は１０ｍｌであり、１／５０
に減容された。懸濁物質を含む濃縮水を７０℃で１０分
間加熱し殺菌処理した。加熱処理した濃縮水のオーシス
トを分離し、ＰＩ排除法でオーシストの生死を確認し
た。その結果を表１に示す。
（ＳＳ）濃度１０ｍｇ／Ｌの原水を濾過流束１．２ｍ3
／ｍ2・日の条件で濾過処理し、逆洗流量５．８ｍ3／ｍ
2・日の条件で逆洗して、ＳＳ濃度１００ｍｇ／Ｌの分
離膜洗浄排水５００ｍｌを得た。分離膜洗浄排水にオー
シストを添加し、オーシストで汚染された分離膜洗浄排
水を調製した後、この分離膜洗浄排水中のオーシストの
個数を測定し、表１に示した。オーシストで汚染された
分離膜洗浄排水を１，０００×ｇで１０分遠心処理し
た。遠心処理後の上澄水中のオーシストの個数を測定
し、表１に示した。遠心分離後の懸濁物質を含む濃縮水
（固形分濃度：０．５％）は１０ｍｌであり、１／５０
に減容された。懸濁物質を含む濃縮水を７０℃で１０分
間加熱し殺菌処理した。加熱処理した濃縮水のオーシス
トを分離し、ＰＩ排除法でオーシストの生死を確認し
た。その結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】表１に示した結果から明らかなように、分
離膜洗浄排水中のオーシストは、遠心分離後の上澄水に
は含まれておらず、また遠心分離された懸濁物質中に移
行したオーシストは加熱殺菌処理により死滅しているこ
とが分かる。
離膜洗浄排水中のオーシストは、遠心分離後の上澄水に
は含まれておらず、また遠心分離された懸濁物質中に移
行したオーシストは加熱殺菌処理により死滅しているこ
とが分かる。
【００２７】実施例２ 実施例１と同一の条件で濾過処理および逆洗を行なっ
て、ＳＳ濃度１００ｍｇ／Ｌの分離膜洗浄排水１０００
Ｌを得た。分離膜洗浄排水にオーシストを添加し、オー
シストで汚染された分離膜洗浄排水を調製した後、この
分離膜洗浄排水中のオーシストの個数を測定し、表２に
示した。オーシストで汚染された分離膜洗浄排水にポリ
塩化アルミニウム３０ｍｇ／ｌ添加し、混合して凝集物
を形成させた後、プラスチック充填材（径４ｍｍ、長さ
１０ｍｍのマカロニ状）を充填した塔（径６０ｍｍ、高
さ１０００ｍｍ）に上向流でＬＶ１０ｍ／ｈ条件で通水
した。通水した後の処理水を回収し、オーシストの数を
測定し、表２に示した。通水後、充填材が水に浸かった
状態で下部から空気曝気して、充填材に補足された懸濁
物質をはずして、水と一緒に引き抜いた。このときの懸
濁物質を含む濃縮液（固形分濃度：１％）は１０Ｌであ
り、減容率は１／１００であった。この懸濁物質を含む
溶液にオゾン１ｍｇ／Ｌを１０分間通気して、殺菌処理
した。殺菌処理後のオーシストを分離して、ＰＩ排除法
でオーシストの生死を確認し、その結果を表２に示す。
て、ＳＳ濃度１００ｍｇ／Ｌの分離膜洗浄排水１０００
Ｌを得た。分離膜洗浄排水にオーシストを添加し、オー
シストで汚染された分離膜洗浄排水を調製した後、この
分離膜洗浄排水中のオーシストの個数を測定し、表２に
示した。オーシストで汚染された分離膜洗浄排水にポリ
塩化アルミニウム３０ｍｇ／ｌ添加し、混合して凝集物
を形成させた後、プラスチック充填材（径４ｍｍ、長さ
１０ｍｍのマカロニ状）を充填した塔（径６０ｍｍ、高
さ１０００ｍｍ）に上向流でＬＶ１０ｍ／ｈ条件で通水
した。通水した後の処理水を回収し、オーシストの数を
測定し、表２に示した。通水後、充填材が水に浸かった
状態で下部から空気曝気して、充填材に補足された懸濁
物質をはずして、水と一緒に引き抜いた。このときの懸
濁物質を含む濃縮液（固形分濃度：１％）は１０Ｌであ
り、減容率は１／１００であった。この懸濁物質を含む
溶液にオゾン１ｍｇ／Ｌを１０分間通気して、殺菌処理
した。殺菌処理後のオーシストを分離して、ＰＩ排除法
でオーシストの生死を確認し、その結果を表２に示す。
【００２８】
【表２】
【００２９】表２に示した結果から明らかなように、分
離膜洗浄排水中のオーシストは、凝集濾過分離後の充填
塔処理水中には含まれておらず、また凝集濾過分離した
懸濁物質中に移行したオーシストはオゾン殺菌処理によ
り死滅していることが分かる。
離膜洗浄排水中のオーシストは、凝集濾過分離後の充填
塔処理水中には含まれておらず、また凝集濾過分離した
懸濁物質中に移行したオーシストはオゾン殺菌処理によ
り死滅していることが分かる。
【００３０】
【発明の効果】本発明方法により、分離膜洗浄排水から
懸濁物質を分離・濃縮し、得られた濃縮水を殺菌するこ
とにより、殺菌対象の処理量を低減することができ、殺
菌剤のコストを抑制し、殺菌効率がよくなる。また、原
水がクリプトスポリジウムのオーシスト等の病原性微生
物で汚染されていても、分離膜により除去されて、分離
膜洗浄排水中に移行したオーシスト等の病原性微生物を
効率的に死滅させることができ、再汚染を防止すること
ができる。また、懸濁物質を除去した後の分離膜洗浄排
水中には、オーシスト等の病原性微生物が含まれていな
いため、放流したり原水へ戻してもオーシストによる汚
染を回避できる。
懸濁物質を分離・濃縮し、得られた濃縮水を殺菌するこ
とにより、殺菌対象の処理量を低減することができ、殺
菌剤のコストを抑制し、殺菌効率がよくなる。また、原
水がクリプトスポリジウムのオーシスト等の病原性微生
物で汚染されていても、分離膜により除去されて、分離
膜洗浄排水中に移行したオーシスト等の病原性微生物を
効率的に死滅させることができ、再汚染を防止すること
ができる。また、懸濁物質を除去した後の分離膜洗浄排
水中には、オーシスト等の病原性微生物が含まれていな
いため、放流したり原水へ戻してもオーシストによる汚
染を回避できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/38 Ｃ０２Ｆ 1/38 1/50 ５１０ 1/50 ５１０Ａ ５２０ ５２０Ｐ ５３１ ５３１Ｒ ５３１Ｐ ５５０ ５５０Ｈ ５６０ ５６０Ｅ ５６０Ｚ 1/52 1/52 Ｋ 1/76 1/76 Ａ 1/78 1/78 9/00 ５０２ 9/00 ５０２Ａ ５０２Ｄ ５０２Ｇ ５０２Ｐ ５０２Ｒ ５０２Ｎ
Claims (4)
- 【請求項１】 河川水等の原水を分離膜により濾過して
浄化する方法において、濾過により懸濁物質が付着した
分離膜を洗浄した際に排出される洗浄排水中の懸濁物質
を分離・濃縮した後、分離した懸濁物質を含む濃縮水を
殺菌することを特徴とする分離膜洗浄排水の殺菌方法。 - 【請求項２】 分離膜が限外濾過膜であることを特徴と
する請求項１に記載の分離膜洗浄排水の殺菌方法。 - 【請求項３】 洗浄排水中の懸濁物質を分離・濃縮する
方法が、遠心分離、凝集沈殿分離または濾過分離である
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の分離
膜洗浄排水の殺菌方法。 - 【請求項４】 殺菌方法が、加熱法、酸化剤添加法およ
び紫外線照射法から選ばれる少なくとも１種の殺菌法で
あることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれ
か１項に記載の分離膜洗浄排水の殺菌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9260572A JPH1190432A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 分離膜洗浄排水の殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9260572A JPH1190432A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 分離膜洗浄排水の殺菌方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1190432A true JPH1190432A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17349822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9260572A Pending JPH1190432A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 分離膜洗浄排水の殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1190432A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006000729A (ja) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Japan Organo Co Ltd | 船舶用バラスト水の製造方法及び製造装置 |
| JP2007160242A (ja) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Japan Organo Co Ltd | バラスト水製造装置、これを搭載する船舶及びバラスト水の製造方法 |
| JP2007236221A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 微生物の分離方法 |
| US8137542B2 (en) | 2007-12-27 | 2012-03-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Water treatment system |
| WO2013071941A1 (de) * | 2011-11-17 | 2013-05-23 | Alexander Schluttig | Vorrichtung und verfahren zur herstellung keimfreien wassers mittels eines querstrom-flüssigkeitssterilfiltes |
| WO2014141698A1 (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | パナソニック株式会社 | 液体処理方法及びそれに用いる液体処理装置 |
| US10428500B2 (en) | 2015-05-15 | 2019-10-01 | Alexander Schluttig | Self-disinfecting drain trap having a coating |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP9260572A patent/JPH1190432A/ja active Pending
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| JP2014172021A (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Panasonic Corp | 液体処理方法及びそれに用いる液体処理装置 |
| CN105189367A (zh) * | 2013-03-12 | 2015-12-23 | 松下知识产权经营株式会社 | 液体处理方法以及用于该液体处理方法的液体处理装置 |
| US9522829B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-12-20 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Liquid treatment method and liquid treatment device used therein |
| US10428500B2 (en) | 2015-05-15 | 2019-10-01 | Alexander Schluttig | Self-disinfecting drain trap having a coating |
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