JPH1189153A - 電動圧縮機とその製造方法 - Google Patents
電動圧縮機とその製造方法Info
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- JPH1189153A JPH1189153A JP23933797A JP23933797A JPH1189153A JP H1189153 A JPH1189153 A JP H1189153A JP 23933797 A JP23933797 A JP 23933797A JP 23933797 A JP23933797 A JP 23933797A JP H1189153 A JPH1189153 A JP H1189153A
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- film
- binding
- electric compressor
- binding film
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電動圧縮機の容器内に内蔵された電動機にお
いて、リード線の結束にフィルムの固着を実施すること
を目的とする。 【解決手段】 リード線７を１枚のテープ状結束フィル
ム１１で巻いて、フィルム１１の両端を重ねて固着する
ことにより、低コストで品質の良いリード線７の結束を
得ることができる。
いて、リード線の結束にフィルムの固着を実施すること
を目的とする。 【解決手段】 リード線７を１枚のテープ状結束フィル
ム１１で巻いて、フィルム１１の両端を重ねて固着する
ことにより、低コストで品質の良いリード線７の結束を
得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動圧縮機と、そ
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】以下に、電動圧縮機の容器内に内蔵され
た電動機の従来のリード線結束方法について説明する。
図８は電動圧縮機の容器内に内蔵された電動機の従来の
リード線結束方法を実施したときの電動圧縮機の断面図
を示すものである。図８において、１は電動圧縮機容
器、２は圧縮メカ、３は吐出口、４は吸入口、５はロー
タ、６はステータである。７はリード線、８はリード線
７を結束する結束糸である。９はクラスタで、１０のガ
ラスターミナルに設けられた端子に電気的に接続されて
いる。
た電動機の従来のリード線結束方法について説明する。
図８は電動圧縮機の容器内に内蔵された電動機の従来の
リード線結束方法を実施したときの電動圧縮機の断面図
を示すものである。図８において、１は電動圧縮機容
器、２は圧縮メカ、３は吐出口、４は吸入口、５はロー
タ、６はステータである。７はリード線、８はリード線
７を結束する結束糸である。９はクラスタで、１０のガ
ラスターミナルに設けられた端子に電気的に接続されて
いる。
【０００３】一般に、電動圧縮機容器内に内蔵されたリ
ード線７は図８に示すように結束糸８などで結束されて
いる。このようにリード線７を結束する目的は、電動圧
縮機容器内１に組み込まれる際にリード線７がばらばら
になり、リード線７の何本かが電動圧縮機容器１の内壁
と接触し、容器を溶接する時の熱によりリード線７が溶
けて電動機が絶縁不良となったり、電動圧縮機容器内１
に組み込まれる際または運転中の振動もしくは冷媒の流
れによる圧力によりリード線７のうちの何本かが電動機
のロータ５に接触し、ロータ５の回転により破断された
りすることを防止することである。
ード線７は図８に示すように結束糸８などで結束されて
いる。このようにリード線７を結束する目的は、電動圧
縮機容器内１に組み込まれる際にリード線７がばらばら
になり、リード線７の何本かが電動圧縮機容器１の内壁
と接触し、容器を溶接する時の熱によりリード線７が溶
けて電動機が絶縁不良となったり、電動圧縮機容器内１
に組み込まれる際または運転中の振動もしくは冷媒の流
れによる圧力によりリード線７のうちの何本かが電動機
のロータ５に接触し、ロータ５の回転により破断された
りすることを防止することである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、糸を結ぶ工程の自動化が難しく、機械化
しても設備が複雑で高価である。機械化を実施しない場
合は、糸を強く縛る為の労力が必要であり、１人が長時
間作業を続けることは困難なので通常複数人が交替で縛
り作業を行っていた。また、縛りが完全でない場合は糸
がほつれてリード線がばらばらになり、リード線が電動
圧縮機の容器内壁と接触したり、ロータに接触する品質
問題が発生する。さらにほつれた糸が電動圧縮機からそ
れにつながる冷凍サイクルに入ってキャピラリーチュー
ブをつまらせて、冷凍サイクルに異常をきたす危険性が
あった。
来の構成では、糸を結ぶ工程の自動化が難しく、機械化
しても設備が複雑で高価である。機械化を実施しない場
合は、糸を強く縛る為の労力が必要であり、１人が長時
間作業を続けることは困難なので通常複数人が交替で縛
り作業を行っていた。また、縛りが完全でない場合は糸
がほつれてリード線がばらばらになり、リード線が電動
圧縮機の容器内壁と接触したり、ロータに接触する品質
問題が発生する。さらにほつれた糸が電動圧縮機からそ
れにつながる冷凍サイクルに入ってキャピラリーチュー
ブをつまらせて、冷凍サイクルに異常をきたす危険性が
あった。
【０００５】本発明はこのような課題を解決するもので
あり、生産性に優れ、かつ電動機の絶縁不良やリード線
断線等不具合の発生しない高品質で低コストの電動圧縮
機と、その製造方法を提供することを目的とする。
あり、生産性に優れ、かつ電動機の絶縁不良やリード線
断線等不具合の発生しない高品質で低コストの電動圧縮
機と、その製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明は、電動圧縮機の容器内に内蔵された電動機
の複数のリード線の略中央部にテープ状のオリゴマ含有
量１％以下の電気絶縁フィルム，ＰＥＮフィルム，ＰＥ
ＴフィルムまたはＰＰＳフィルムを包囲するように巻き
付け、その端部を超音波溶着，熱溶着または耐冷媒性の
接着剤により互いに固着することによりリード線を結束
したものである。上記構成により、リード線結線作業性
や、キャピラリーチューブ詰まり等の生産性および品質
上の不都合を解消することができる。
めに本発明は、電動圧縮機の容器内に内蔵された電動機
の複数のリード線の略中央部にテープ状のオリゴマ含有
量１％以下の電気絶縁フィルム，ＰＥＮフィルム，ＰＥ
ＴフィルムまたはＰＰＳフィルムを包囲するように巻き
付け、その端部を超音波溶着，熱溶着または耐冷媒性の
接着剤により互いに固着することによりリード線を結束
したものである。上記構成により、リード線結線作業性
や、キャピラリーチューブ詰まり等の生産性および品質
上の不都合を解消することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１〜３に記載の発
明は、電動圧縮機の容器内に内蔵された複数のリード線
を有する電動機であって、前記複数のリード線の中間部
分をテープ状の結束フィルムで束ね、しかる後前記結束
フィルムの両端部を重ね合わせて互いに固着させること
により前記複数のリード線を結束するものであり、リー
ド線結束作業を極めて容易に行うことができるようにな
るという作用を有する。
明は、電動圧縮機の容器内に内蔵された複数のリード線
を有する電動機であって、前記複数のリード線の中間部
分をテープ状の結束フィルムで束ね、しかる後前記結束
フィルムの両端部を重ね合わせて互いに固着させること
により前記複数のリード線を結束するものであり、リー
ド線結束作業を極めて容易に行うことができるようにな
るという作用を有する。
【０００８】請求項４に記載の発明は、結束フィルムに
オリゴマ含有量１％以下の絶縁フィルムを使用したもの
であり、フィルムからのオリゴマ抽出によるキャピラリ
ーチューブ詰まりを起こし難いという作用を有する。
オリゴマ含有量１％以下の絶縁フィルムを使用したもの
であり、フィルムからのオリゴマ抽出によるキャピラリ
ーチューブ詰まりを起こし難いという作用を有する。
【０００９】請求項５に記載の発明は、結束フィルムに
ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルムを使用し
たものであり、結束フィルムからのオリゴマ抽出による
キャピラリーチューブ詰まりを起こし難く、かつ耐冷媒
性，耐熱性に優れるという作用を有する。
ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルムを使用し
たものであり、結束フィルムからのオリゴマ抽出による
キャピラリーチューブ詰まりを起こし難く、かつ耐冷媒
性，耐熱性に優れるという作用を有する。
【００１０】請求項６に記載の発明は、結束フィルムに
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを使用
したものであり、結束フィルムからのオリゴマ抽出によ
るキャピラリーチューブ詰まりを起こし難く、かつ耐冷
媒性，耐熱性に優れるという作用を有する。
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを使用
したものであり、結束フィルムからのオリゴマ抽出によ
るキャピラリーチューブ詰まりを起こし難く、かつ耐冷
媒性，耐熱性に優れるという作用を有する。
【００１１】請求項７に記載の発明は、結束フィルムに
ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）フィルムを使用
したものであり、結束フィルムからのオリゴマ抽出によ
るキャピラリーチューブ詰まりを起こし難く、かつ耐冷
媒性，耐熱性に優れるという作用を有する。
ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）フィルムを使用
したものであり、結束フィルムからのオリゴマ抽出によ
るキャピラリーチューブ詰まりを起こし難く、かつ耐冷
媒性，耐熱性に優れるという作用を有する。
【００１２】請求項８に記載の発明は、結束フィルムの
端部を固着する方法を超音波溶着としたものであり、特
別な材料を使用することなく容易にかつ強固に結束フィ
ルム端部を固着することができるという作用を有する。
端部を固着する方法を超音波溶着としたものであり、特
別な材料を使用することなく容易にかつ強固に結束フィ
ルム端部を固着することができるという作用を有する。
【００１３】請求項９に記載の発明は、結束フィルムの
端部を固着する方法を熱溶着としたものであり、特別な
材料を使用することなく容易にかつ強固に結束フィルム
端部を固着することができるという作用を有する。
端部を固着する方法を熱溶着としたものであり、特別な
材料を使用することなく容易にかつ強固に結束フィルム
端部を固着することができるという作用を有する。
【００１４】請求項１０に記載の発明は、結束フィルム
の端部を固着する方法を耐冷媒性のある接着剤による接
着としたものであり、大掛かりな設備を必要とせずに結
束フィルム端部を固着することができるという作用を有
する。
の端部を固着する方法を耐冷媒性のある接着剤による接
着としたものであり、大掛かりな設備を必要とせずに結
束フィルム端部を固着することができるという作用を有
する。
【００１５】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を用いて
説明する。
説明する。
【００１６】（実施例１）図１は本発明の一実施例にお
ける電動圧縮機の構成を示す断面図、図２はリード線結
束部分の拡大斜視図、図３はリード線結束部の断面図で
ある。図１，図２および図３において２はポンプ作用に
て冷媒を圧縮する圧縮メカである。６は固定子巻線が施
されたステータで固定子巻線に通電されることにより回
転磁界を発生する。５はステータ６が発生する回転磁界
により回転するロータで圧縮メカ２に連結して圧縮メカ
２を駆動している。７は一方の端がステータ６の固定子
巻線端部に、もう一方の端がクラスタ９に電気的に接続
されたリード線である。１１は複数のリード線７を結束
する結束テープである。１は圧縮メカ２，ロータ５，ス
テータ６，リード線７，結束フィルム１１およびクラス
タ９を密閉収納する電動圧縮機容器１である。電動圧縮
機容器１には冷凍サイクル（図示せず）から冷媒を吸入
する吸入口３，圧縮メカ２により、圧縮された冷媒を前
記冷凍サイクルに吐出する吐出口３およびクラスタ９と
電気的に接続され、かつ電動圧縮機容器１の外部に露出
する端子を有するガラスターミナル１０が備えられてい
る。
ける電動圧縮機の構成を示す断面図、図２はリード線結
束部分の拡大斜視図、図３はリード線結束部の断面図で
ある。図１，図２および図３において２はポンプ作用に
て冷媒を圧縮する圧縮メカである。６は固定子巻線が施
されたステータで固定子巻線に通電されることにより回
転磁界を発生する。５はステータ６が発生する回転磁界
により回転するロータで圧縮メカ２に連結して圧縮メカ
２を駆動している。７は一方の端がステータ６の固定子
巻線端部に、もう一方の端がクラスタ９に電気的に接続
されたリード線である。１１は複数のリード線７を結束
する結束テープである。１は圧縮メカ２，ロータ５，ス
テータ６，リード線７，結束フィルム１１およびクラス
タ９を密閉収納する電動圧縮機容器１である。電動圧縮
機容器１には冷凍サイクル（図示せず）から冷媒を吸入
する吸入口３，圧縮メカ２により、圧縮された冷媒を前
記冷凍サイクルに吐出する吐出口３およびクラスタ９と
電気的に接続され、かつ電動圧縮機容器１の外部に露出
する端子を有するガラスターミナル１０が備えられてい
る。
【００１７】結束フィルム１１は材料としてオリゴマ含
有量１％以下の絶縁フィルム，ＰＥＮフィルム，ＰＥＴ
フィルムまたはＰＰＳフィルムのいずれかが使用され、
その端部１１ａは超音波溶着，熱溶着またはワニス，ア
ラルダイトＦ／ハードナーなど耐冷媒性の接着剤による
接着のいずれかの方法で互いに固着されている。
有量１％以下の絶縁フィルム，ＰＥＮフィルム，ＰＥＴ
フィルムまたはＰＰＳフィルムのいずれかが使用され、
その端部１１ａは超音波溶着，熱溶着またはワニス，ア
ラルダイトＦ／ハードナーなど耐冷媒性の接着剤による
接着のいずれかの方法で互いに固着されている。
【００１８】上記構成により、図６および図８に示す従
来の技術である電動圧縮機の容器内に内蔵された電動機
の複数のリード線７の結束に糸８を使用した場合の課題
であった、糸８の縛りが完全でない場合に糸８がほつれ
てリード線７がばらばらになり、リード線７が電動圧縮
機容器１の内壁やロータ５に接触する品質問題や、ほつ
れた糸８が圧縮メカ２から吐出口３，吸入口４につなが
る冷凍サイクル（図示せず）に入ってキャピラリーチュ
ーブ（図示せず）をつまらせて、冷凍サイクルに異常を
きたすという課題を解決し、品質の良いリード線の結束
方法を採用した電動圧縮機を提供することができる。
来の技術である電動圧縮機の容器内に内蔵された電動機
の複数のリード線７の結束に糸８を使用した場合の課題
であった、糸８の縛りが完全でない場合に糸８がほつれ
てリード線７がばらばらになり、リード線７が電動圧縮
機容器１の内壁やロータ５に接触する品質問題や、ほつ
れた糸８が圧縮メカ２から吐出口３，吸入口４につなが
る冷凍サイクル（図示せず）に入ってキャピラリーチュ
ーブ（図示せず）をつまらせて、冷凍サイクルに異常を
きたすという課題を解決し、品質の良いリード線の結束
方法を採用した電動圧縮機を提供することができる。
【００１９】（実施例２）図４は、電動圧縮機容器に内
蔵された複数のリード線７の結束部分の斜視図、図５は
リード線の結束部の断面図を示すものである。図４およ
び図５において、複数のリード線７の略中央部を、２枚
のテープ状結束フィルム１２ではさみ、結束フィルム１
２の両端を重ねてチューブ状に固着することによりリー
ド線７を結束したものである。また、リード線７の結束
にオリゴマ含有量１％以下の絶縁フィルム、またはＰＥ
Ｎフィルム，ＰＥＴフィルム，ＰＰＳフィルムを使用し
ているので、オリゴマ抽出量が少なく、吐出口３から吸
入口４へつながる冷凍サイクル（図示せず）内に存在す
るキャピラリーチューブ（図示せず）をつまらせること
がない。
蔵された複数のリード線７の結束部分の斜視図、図５は
リード線の結束部の断面図を示すものである。図４およ
び図５において、複数のリード線７の略中央部を、２枚
のテープ状結束フィルム１２ではさみ、結束フィルム１
２の両端を重ねてチューブ状に固着することによりリー
ド線７を結束したものである。また、リード線７の結束
にオリゴマ含有量１％以下の絶縁フィルム、またはＰＥ
Ｎフィルム，ＰＥＴフィルム，ＰＰＳフィルムを使用し
ているので、オリゴマ抽出量が少なく、吐出口３から吸
入口４へつながる冷凍サイクル（図示せず）内に存在す
るキャピラリーチューブ（図示せず）をつまらせること
がない。
【００２０】上記構成により、図６および図８に示す従
来の技術である電動圧縮機の容器内に内蔵された電動機
の複数のリード線７の結束に糸８を使用した場合の課題
であった、糸８の縛りが完全でない場合に糸８がほつれ
てリード線７がばらばらになり、リード線７が電動圧縮
機の容器内壁１やロータ５に接触する品質問題や、ほつ
れた糸８が圧縮メカ２から吐出口３，吸入口４につなが
る冷凍サイクルに入ってキャピラリーチューブをつまら
せて、冷凍サイクルに異常をきたすという課題を解決
し、品質の良いリード線の結束方法を採用した電動圧縮
機を提供することができる。
来の技術である電動圧縮機の容器内に内蔵された電動機
の複数のリード線７の結束に糸８を使用した場合の課題
であった、糸８の縛りが完全でない場合に糸８がほつれ
てリード線７がばらばらになり、リード線７が電動圧縮
機の容器内壁１やロータ５に接触する品質問題や、ほつ
れた糸８が圧縮メカ２から吐出口３，吸入口４につなが
る冷凍サイクルに入ってキャピラリーチューブをつまら
せて、冷凍サイクルに異常をきたすという課題を解決
し、品質の良いリード線の結束方法を採用した電動圧縮
機を提供することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本願請求項１〜３記載の発
明によれば、リード線の中間部分をテープ状の結束フィ
ルムで束ね、しかる後前記結束フィルムの両端部を重ね
合わせて互いに固着させることにより前記複数のリード
線を結束することにより、リード線結束作業を極めて容
易に行うことができるという効果が得られる。
明によれば、リード線の中間部分をテープ状の結束フィ
ルムで束ね、しかる後前記結束フィルムの両端部を重ね
合わせて互いに固着させることにより前記複数のリード
線を結束することにより、リード線結束作業を極めて容
易に行うことができるという効果が得られる。
【００２２】請求項４記載の発明によれば、結束フィル
ムにオリゴマ含有量１％以下の絶縁フィルムを使用する
ので、フィルムからのオリゴマ抽出によるキャピラリー
チューブ詰まりを起こし難いという効果が得られる。
ムにオリゴマ含有量１％以下の絶縁フィルムを使用する
ので、フィルムからのオリゴマ抽出によるキャピラリー
チューブ詰まりを起こし難いという効果が得られる。
【００２３】請求項５に記載の発明によれば、結束フィ
ルムにポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルムを
使用するので、結束フィルムからのオリゴマ抽出による
キャピラリーチューブ詰まりを起こし難く、かつ耐冷媒
性，耐熱性に優れるという効果が得られる。
ルムにポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルムを
使用するので、結束フィルムからのオリゴマ抽出による
キャピラリーチューブ詰まりを起こし難く、かつ耐冷媒
性，耐熱性に優れるという効果が得られる。
【００２４】請求項６に記載の発明によれば、結束フィ
ルムにポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム
を使用するので、結束フィルムからのオリゴマ抽出によ
るキャピラリーチューブ詰まりを起こし難く、かつ耐冷
媒性，耐熱性に優れるという効果が得られる。
ルムにポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム
を使用するので、結束フィルムからのオリゴマ抽出によ
るキャピラリーチューブ詰まりを起こし難く、かつ耐冷
媒性，耐熱性に優れるという効果が得られる。
【００２５】請求項７に記載の発明によれば、結束フィ
ルムにポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）フィルム
を使用するので、結束フィルムからのオリゴマ抽出によ
るキャピラリーチューブ詰まりを起こし難く、かつ耐冷
媒性，耐熱性に優れるという効果が得られる。
ルムにポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）フィルム
を使用するので、結束フィルムからのオリゴマ抽出によ
るキャピラリーチューブ詰まりを起こし難く、かつ耐冷
媒性，耐熱性に優れるという効果が得られる。
【００２６】請求項８に記載の発明によれば、結束フィ
ルムの端部を固着する方法を超音波溶着としたので、特
別な材料を使用することなく容易にかつ強固に結束フィ
ルム端部を固着することができるという効果が得られ
る。
ルムの端部を固着する方法を超音波溶着としたので、特
別な材料を使用することなく容易にかつ強固に結束フィ
ルム端部を固着することができるという効果が得られ
る。
【００２７】請求項９に記載の発明によれば、結束フィ
ルムの端部を固着する方法を熱溶着としたので、特別な
材料を使用することなく容易にかつ強固に結束フィルム
端部を固着することができるという効果が得られる。
ルムの端部を固着する方法を熱溶着としたので、特別な
材料を使用することなく容易にかつ強固に結束フィルム
端部を固着することができるという効果が得られる。
【００２８】請求項１０に記載の発明によれば、結束フ
ィルムの端部を固着する方法を耐冷媒性のある接着剤に
よる接着とすることにより、大掛かりな設備を必要とせ
ずに結束フィルム端部を固着することができるという効
果が得られる。
ィルムの端部を固着する方法を耐冷媒性のある接着剤に
よる接着とすることにより、大掛かりな設備を必要とせ
ずに結束フィルム端部を固着することができるという効
果が得られる。
【図１】本発明の実施例１による電動圧縮機の断面図
【図２】同リード線結束部分の斜視図
【図３】同リード線結束部の断面図
【図４】本発明の実施例２によるリード線結束部分の斜
視図
視図
【図５】同リード線結束部の断面図
【図６】従来のリード線結束部分の斜視図
【図７】従来のリード線結束部の断面図
【図８】従来の電動圧縮機の断面図
５ ロータ ６ ステータ ７ リード線 １１，１２ 結束フィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥山 進一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 福塚 宏治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (10)
- 【請求項１】電動圧縮機の容器内に内蔵された複数のリ
ード線を有する電動機であって、前記複数のリード線の
中間部分をテープ状の結束フィルムで束ね、しかる後前
記結束フィルムの端部を重ね合わせて互いに固着させる
ことにより前記複数のリード線を結束したことを特徴と
する電動圧縮機の製造方法。 - 【請求項２】１枚の結束フィルムで前記複数のリード線
の中間部分を束ねるように包囲し、しかる後前記１枚の
結束フィルムの両端部を重ね合わせて互いに固着させる
ことにより前記複数のリード線を結束したことを特徴と
する請求項１記載の電動圧縮機の製造方法。 - 【請求項３】２枚の結束フィルムで前記複数のリード線
の中間部分を両側から挟み込んで束ね、しかる後前記２
枚の結束フィルムのそれぞれの両端部を互いに重ね合わ
せて固着させることにより前記複数のリード線を結束し
たことを特徴とする請求項１記載の電動圧縮機の製造方
法。 - 【請求項４】請求項１記載の製造方法により製造される
電動圧縮機であって、結束フィルムにオリゴマ含有量１
％以下の電気絶縁フィルムを使用したことを特徴とする
電動圧縮機。 - 【請求項５】請求項１記載の製造方法により製造される
電動圧縮機であって、結束フィルムにポリエチレンナフ
タレート（ＰＥＮ）フィルムを使用したことを特徴とす
る電動圧縮機。 - 【請求項６】請求項１記載の製造方法により製造される
電動圧縮機であって、結束フィルムにポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）フィルムを使用したことを特徴と
する電動圧縮機。 - 【請求項７】請求項１記載の製造方法により製造される
電動圧縮機であって、結束フィルムにポリフェニレンサ
ルファイド（ＰＰＳ）フィルムを使用したことを特徴と
する電動圧縮機。 - 【請求項８】結束フィルムの端部を固着する方法が、超
音波溶着であることを特徴とする請求項１記載の電動圧
縮機の製造方法。 - 【請求項９】結束フィルムの端部を固着する方法が、熱
溶着であることを特徴とする請求項１記載の電動圧縮機
の製造方法。 - 【請求項１０】結束フィルムの端部を固着する方法が、
耐冷媒性のある接着剤による接着であることを特徴とす
る請求項１記載の電動圧縮機の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23933797A JPH1189153A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | 電動圧縮機とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23933797A JPH1189153A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | 電動圧縮機とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1189153A true JPH1189153A (ja) | 1999-03-30 |
Family
ID=17043240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23933797A Pending JPH1189153A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | 電動圧縮機とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1189153A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6833508B2 (en) | 2002-11-28 | 2004-12-21 | Samsung Gwangju Electronics Co., Ltd. | Holder for lead wire |
| EP1478078A3 (en) * | 2003-05-13 | 2006-05-31 | Fanuc Ltd | Electric motor |
| CN109072896A (zh) * | 2016-04-28 | 2018-12-21 | 东芝开利株式会社 | 密闭型压缩机以及制冷循环装置 |
-
1997
- 1997-09-04 JP JP23933797A patent/JPH1189153A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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