JPH1180235A - α−オレフィン重合用触媒成分、触媒およびα−オレフィンの重合方法 - Google Patents
α−オレフィン重合用触媒成分、触媒およびα−オレフィンの重合方法Info
- Publication number
- JPH1180235A JPH1180235A JP23694497A JP23694497A JPH1180235A JP H1180235 A JPH1180235 A JP H1180235A JP 23694497 A JP23694497 A JP 23694497A JP 23694497 A JP23694497 A JP 23694497A JP H1180235 A JPH1180235 A JP H1180235A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- csi
- hydrocarbon group
- olefin polymerization
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 α−オレフィン重合体を高収率で得ることが
でき、触媒残渣の除去を必要とせず高品質のα−オレフ
ィン重合体が得られる触媒成分、触媒及びα−オレフィ
ンの重合方法の提供。 【解決手段】 成分（Ａ１）：チタン、マグネシウム、
ハロゲンおよび電子供与体を必須成分として含有する固
体成分 成分（Ａ２）：下記の一般式で表されるハロゲン含有ケ
イ素化合物 一般式 Ｒ1 m ＳｉＸ4-m（ここで、Ｒ1 は水素原
子、炭化水素基、Ｘはハロゲンであり、ｍは０≦ｍ＜４
である） 成分（Ａ３）：ビニルシラン化合物 成分（Ａ４）：下記の一般式で表されるケイ素化合物 一般式 Ｒ2 Ｒ3 3-n Ｓｉ（ＯＲ4 ）n（ここで、Ｒ
2 は飽和脂肪族炭化水素基、Ｒ3 は飽和又は不飽和の脂
肪族炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化水素基、Ｒ4
は炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦３である。） 成分（Ａ５）：有機アルミニウム化合物
でき、触媒残渣の除去を必要とせず高品質のα−オレフ
ィン重合体が得られる触媒成分、触媒及びα−オレフィ
ンの重合方法の提供。 【解決手段】 成分（Ａ１）：チタン、マグネシウム、
ハロゲンおよび電子供与体を必須成分として含有する固
体成分 成分（Ａ２）：下記の一般式で表されるハロゲン含有ケ
イ素化合物 一般式 Ｒ1 m ＳｉＸ4-m（ここで、Ｒ1 は水素原
子、炭化水素基、Ｘはハロゲンであり、ｍは０≦ｍ＜４
である） 成分（Ａ３）：ビニルシラン化合物 成分（Ａ４）：下記の一般式で表されるケイ素化合物 一般式 Ｒ2 Ｒ3 3-n Ｓｉ（ＯＲ4 ）n（ここで、Ｒ
2 は飽和脂肪族炭化水素基、Ｒ3 は飽和又は不飽和の脂
肪族炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化水素基、Ｒ4
は炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦３である。） 成分（Ａ５）：有機アルミニウム化合物
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、α−オレフィン重
合用固体触媒成分およびそれを用いる触媒、並びにα−
オレフィンの重合方法に関するものである。更に詳しく
は、本発明は、特定の固定触媒成分および有機アルミニ
ウム化合物を組み合わせてなる触媒を用いて、α−オレ
フィンの重合を行うことにより、極めて高い収率で重合
体を得ることのできるα−オレフィン重合用触媒成分お
よびそれを用いた触媒、並びにα−オレフィンの重合方
法に関するものである。
合用固体触媒成分およびそれを用いる触媒、並びにα−
オレフィンの重合方法に関するものである。更に詳しく
は、本発明は、特定の固定触媒成分および有機アルミニ
ウム化合物を組み合わせてなる触媒を用いて、α−オレ
フィンの重合を行うことにより、極めて高い収率で重合
体を得ることのできるα−オレフィン重合用触媒成分お
よびそれを用いた触媒、並びにα−オレフィンの重合方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、チタン、マグネシウム、ハロゲン
および電子供与体を必須成分として含有する固体成分を
使用してα−オレフィンの高立体規則性重合体を高収率
で製造するという提案が数多くなされている（例えば、
特開昭５７−６３３１０号、同５７−６３３１１号、同
５７−６３３１２号、同５８−１３８７０５号、同５８
−１３８７０６号、同５８−１３８７１１号各公報参
照）。これらの中で、前記固体触媒成分と有機アルミニ
ウム化合物成分とを併用してなる重合用触媒は実用性の
高いものである。しかしながら、本発明者が知るところ
では、この触媒系においてもα−オレフィン重合体の収
率は十分とは言えないため、更なる改善が望まれてい
た。
および電子供与体を必須成分として含有する固体成分を
使用してα−オレフィンの高立体規則性重合体を高収率
で製造するという提案が数多くなされている（例えば、
特開昭５７−６３３１０号、同５７−６３３１１号、同
５７−６３３１２号、同５８−１３８７０５号、同５８
−１３８７０６号、同５８−１３８７１１号各公報参
照）。これらの中で、前記固体触媒成分と有機アルミニ
ウム化合物成分とを併用してなる重合用触媒は実用性の
高いものである。しかしながら、本発明者が知るところ
では、この触媒系においてもα−オレフィン重合体の収
率は十分とは言えないため、更なる改善が望まれてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、オレフィン
の重合活性が高く、従ってα−オレフィン重合体を高収
率で得ることができ、また、触媒残渣の除去を必要とせ
ず、高品質のα−オレフィン重合体が得られる触媒成
分、触媒およびα−オレフィンの重合方法を提供するも
のである。
の重合活性が高く、従ってα−オレフィン重合体を高収
率で得ることができ、また、触媒残渣の除去を必要とせ
ず、高品質のα−オレフィン重合体が得られる触媒成
分、触媒およびα−オレフィンの重合方法を提供するも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
を解決するために、各種触媒成分について鋭意検討を行
った結果、遷移金属含有固体成分に特定のケイ素化合
物、ビニルシラン化合物および有機アルミニウム化合物
を接触処理することにより調製された固体触媒成分と有
機アルミニウム化合物を組み合わせることにより、高い
立体規則性のα−オレフィン重合体を極めて高収率で提
供できることを見出し、本発明に到達した。すなわち、
本発明は、下記のα−オレフィン重合用固体触媒成分を
提供するものである。
を解決するために、各種触媒成分について鋭意検討を行
った結果、遷移金属含有固体成分に特定のケイ素化合
物、ビニルシラン化合物および有機アルミニウム化合物
を接触処理することにより調製された固体触媒成分と有
機アルミニウム化合物を組み合わせることにより、高い
立体規則性のα−オレフィン重合体を極めて高収率で提
供できることを見出し、本発明に到達した。すなわち、
本発明は、下記のα−オレフィン重合用固体触媒成分を
提供するものである。
【０００５】 下記の成分（Ａ１）、成分（Ａ２）、
成分（Ａ３）、成分（Ａ４）および成分（Ａ５）を接触
させてなるα−オレフィン重合用固体触媒成分。 成分（Ａ１）：チタン、マグネシウム、ハロゲンおよび
電子供与体を必須成分として含有する固体成分（ただ
し、電子供与体としては成分（Ａ４）のケイ素化合物は
除く） 成分（Ａ２）：下記の一般式で表されるハロゲン含有ケ
イ素化合物 一般式 Ｒ1 m ＳｉＸ4-m （ここで、Ｒ1 は水素原子、飽和脂肪族炭化水素基また
は芳香族炭化水素基、Ｘはハロゲンであり、ｍは０≦ｍ
＜４である） 成分（Ａ３）：ビニルシラン化合物（ただし、アルコキ
シ基を有するケイ素化合物は除く） 成分（Ａ４）：下記の一般式で表されるケイ素化合物 一般式 Ｒ2 Ｒ3 3-n Ｓｉ（ＯＲ4 ）n （ここで、Ｒ2 は飽和脂肪族炭化水素基、Ｒ3 は飽和又
は不飽和の脂肪族炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化
水素基、Ｒ4 は炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦３であ
る。） 成分（Ａ５）：有機アルミニウム化合物 また、本発明は次のα−オレフィン重合用触媒を提供す
るものである。
成分（Ａ３）、成分（Ａ４）および成分（Ａ５）を接触
させてなるα−オレフィン重合用固体触媒成分。 成分（Ａ１）：チタン、マグネシウム、ハロゲンおよび
電子供与体を必須成分として含有する固体成分（ただ
し、電子供与体としては成分（Ａ４）のケイ素化合物は
除く） 成分（Ａ２）：下記の一般式で表されるハロゲン含有ケ
イ素化合物 一般式 Ｒ1 m ＳｉＸ4-m （ここで、Ｒ1 は水素原子、飽和脂肪族炭化水素基また
は芳香族炭化水素基、Ｘはハロゲンであり、ｍは０≦ｍ
＜４である） 成分（Ａ３）：ビニルシラン化合物（ただし、アルコキ
シ基を有するケイ素化合物は除く） 成分（Ａ４）：下記の一般式で表されるケイ素化合物 一般式 Ｒ2 Ｒ3 3-n Ｓｉ（ＯＲ4 ）n （ここで、Ｒ2 は飽和脂肪族炭化水素基、Ｒ3 は飽和又
は不飽和の脂肪族炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化
水素基、Ｒ4 は炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦３であ
る。） 成分（Ａ５）：有機アルミニウム化合物 また、本発明は次のα−オレフィン重合用触媒を提供す
るものである。
【０００６】 上記記載の固体触媒成分（Ａ）と下
記成分（Ｂ）とを組合せてなるα−オレフィン重合用触
媒。 成分Ｂ：有機アルミニウム化合物成分 更に本発明は、 上記に記載のα−オレフィン重合用触媒を用いて
α−オレフィンを重合または共重合するα−オレフィン
の重合方法。を提供するものである。
記成分（Ｂ）とを組合せてなるα−オレフィン重合用触
媒。 成分Ｂ：有機アルミニウム化合物成分 更に本発明は、 上記に記載のα−オレフィン重合用触媒を用いて
α−オレフィンを重合または共重合するα−オレフィン
の重合方法。を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明におけるα−オレフィン重
合体の製造方法は、特定の成分（Ａ）および成分（Ｂ）
を組み合わせてなる触媒の存在下にα−オレフィンを重
合させることを特徴とするものである。 〔オレフィン重合用触媒〕本発明に用いられる触媒は、
特定の成分（Ａ）および成分（Ｂ）を組み合わせてなる
ものである。ここで「組み合わせてなる」ということ
は、成分が挙示のもの（すなわち、成分（Ａ）および成
分（Ｂ））のみであるということを意味するものではな
く、本発明の効果を損なわない範囲で他の成分が共存す
ることを排除しない。
合体の製造方法は、特定の成分（Ａ）および成分（Ｂ）
を組み合わせてなる触媒の存在下にα−オレフィンを重
合させることを特徴とするものである。 〔オレフィン重合用触媒〕本発明に用いられる触媒は、
特定の成分（Ａ）および成分（Ｂ）を組み合わせてなる
ものである。ここで「組み合わせてなる」ということ
は、成分が挙示のもの（すなわち、成分（Ａ）および成
分（Ｂ））のみであるということを意味するものではな
く、本発明の効果を損なわない範囲で他の成分が共存す
ることを排除しない。
【０００８】（１）固体触媒成分 本発明の固体触媒成分（Ａ）は、特定の固体成分（成分
（Ａ１））、特定のケイ素化合物（成分（Ａ２））、ビ
ニルシラン化合物成分（成分（Ａ３））、特定のケイ素
化合物（成分（Ａ４））および有機アルミニウム化合物
成分（成分（Ａ５））を接触させた生成物である。この
ような本発明の固体触媒成分（Ａ）は、上記必須５成分
以外の合目的的な他の成分共存を排除しない。
（Ａ１））、特定のケイ素化合物（成分（Ａ２））、ビ
ニルシラン化合物成分（成分（Ａ３））、特定のケイ素
化合物（成分（Ａ４））および有機アルミニウム化合物
成分（成分（Ａ５））を接触させた生成物である。この
ような本発明の固体触媒成分（Ａ）は、上記必須５成分
以外の合目的的な他の成分共存を排除しない。
【０００９】成分（Ａ１）：固体成分 本発明で用いられる固体成分（Ａ１）は、チタン、マグ
ネシウム、ハロゲンおよび電子供与体を必須成分として
含有してなるα−オレフィンの立体規則性重合用触媒の
固体成分である。ここで「必須成分として含有し」とい
うことは、挙示の３成分以外に合目的的な他元素を含ん
でいてもよいこと、これらの元素はそれぞれが合目的的
な任意の化合物として存在してもよいこと、ならびにこ
れら元素は相互に結合したものとして存在してもよいこ
とを示すものである。
ネシウム、ハロゲンおよび電子供与体を必須成分として
含有してなるα−オレフィンの立体規則性重合用触媒の
固体成分である。ここで「必須成分として含有し」とい
うことは、挙示の３成分以外に合目的的な他元素を含ん
でいてもよいこと、これらの元素はそれぞれが合目的的
な任意の化合物として存在してもよいこと、ならびにこ
れら元素は相互に結合したものとして存在してもよいこ
とを示すものである。
【００１０】チタン、マグネシウム、ハロゲンおよび電
子供与体を含む固体成分そのものは公知のものである。
例えば、特開昭５３−４５６８８号、同５４−３８９４
号、同５４−３１０９２号、同５４−３９４８３号、同
５４−９４５９１号、同５４−１１８４８４号、同５４
−１３１５８９号、同５５−７５４１１号、同５５−９
０５１０号、同５５−９０５１１号、同５５−１２７４
０５号、同５５−１４７５０７号、同５５−１５５００
３号、同５６−１８６０９号、同５６−７０００５号、
同５６−７２００１号、同５６−８６９０５号、同５６
−９０８０７号、同５６−１５５２０６号、同５７−３
４１０３号、同５７−９２００７号、同５７−１２１０
０３号、同５８−５３０９号、同５８−５３１０号、同
５８−５３１１号、同５８−８７０６号、同５８−３２
６０４号、同５８−３２６０５号、同５８−６７７０３
号、同５８−１１７２０６号、同５８−１２７７０８
号、同５８−１８３７０８号、同５８−１８３７０９
号、同５９−１４９９０５号、同５９−１４９９０６
号、同６４−２０２０４号、同６４−２４８０６号、特
開平２−７７４１３号、同２−１０７６１０号、同３−
３９３０２号、同３−２３４７０７号、同４−２９３９
１０号、同４−２９６３０４号各公報等に記載のものが
使用される。
子供与体を含む固体成分そのものは公知のものである。
例えば、特開昭５３−４５６８８号、同５４−３８９４
号、同５４−３１０９２号、同５４−３９４８３号、同
５４−９４５９１号、同５４−１１８４８４号、同５４
−１３１５８９号、同５５−７５４１１号、同５５−９
０５１０号、同５５−９０５１１号、同５５−１２７４
０５号、同５５−１４７５０７号、同５５−１５５００
３号、同５６−１８６０９号、同５６−７０００５号、
同５６−７２００１号、同５６−８６９０５号、同５６
−９０８０７号、同５６−１５５２０６号、同５７−３
４１０３号、同５７−９２００７号、同５７−１２１０
０３号、同５８−５３０９号、同５８−５３１０号、同
５８−５３１１号、同５８−８７０６号、同５８−３２
６０４号、同５８−３２６０５号、同５８−６７７０３
号、同５８−１１７２０６号、同５８−１２７７０８
号、同５８−１８３７０８号、同５８−１８３７０９
号、同５９−１４９９０５号、同５９−１４９９０６
号、同６４−２０２０４号、同６４−２４８０６号、特
開平２−７７４１３号、同２−１０７６１０号、同３−
３９３０２号、同３−２３４７０７号、同４−２９３９
１０号、同４−２９６３０４号各公報等に記載のものが
使用される。
【００１１】本発明において使用されるマグネシウム源
となるマグネシウム化合物としては、マグネシウムジハ
ライド、ジアルコキシマグネシウム、アルコキシマグネ
シウムハライド、マグネシウムオキシハライド、ジアル
キルマグネシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシ
ウム、マグネシウムのカルボン酸塩等が挙げられる。こ
れらの中でもマグネシウムジハライド、ジアルコキシマ
グネシウム等のＭｇ（ＯＲ6 ）2-p Ｘp （ここで、Ｒ6
は炭化水素基、好ましくは炭素数１〜１０程度のもので
あり、Ｘはハロゲンを示し、ｐは０≦ｐ≦２である。）
で表されるマグネシウム化合物が好ましい。
となるマグネシウム化合物としては、マグネシウムジハ
ライド、ジアルコキシマグネシウム、アルコキシマグネ
シウムハライド、マグネシウムオキシハライド、ジアル
キルマグネシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシ
ウム、マグネシウムのカルボン酸塩等が挙げられる。こ
れらの中でもマグネシウムジハライド、ジアルコキシマ
グネシウム等のＭｇ（ＯＲ6 ）2-p Ｘp （ここで、Ｒ6
は炭化水素基、好ましくは炭素数１〜１０程度のもので
あり、Ｘはハロゲンを示し、ｐは０≦ｐ≦２である。）
で表されるマグネシウム化合物が好ましい。
【００１２】またチタン源となるチタン化合物として
は、一般式Ｔｉ（ＯＲ7 ）4-q Ｘq （ここで、Ｒ7 は炭
化水素基、好ましくは炭素数１〜１０程度のものであ
り、Ｘはハロゲンを示し、ｑは０≦ｑ≦４である。）で
表される化合物が挙げられる。具体例としては、ＴｉＣ
ｌ4 、ＴｉＢｒ4 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 Ｃｌ2 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 Ｃｌ、
Ｔｉ（Ｏｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）Ｃｌ 3 、Ｔｉ（Ｏｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ（Ｏｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｃｌ2 、Ｔ
ｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｂｒ3 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏｎ−
Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｃｌ、Ｔｉ（Ｏｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 Ｃｌ、Ｔ
ｉ（ＯＣ6 Ｈ5 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ（Ｏｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2Ｃ
ｌ2 、Ｔｉ（ＯＣ6 Ｈ11）Ｃｌ3 、Ｔｉ（ＯＣ6 Ｈ13）
Ｃｌ3 、Ｔｉ（ＯＣ2Ｈ5 ）4 、Ｔｉ（Ｏｎ−Ｃ
3 Ｈ7 ）4 、Ｔｉ（Ｏｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｔｉ（Ｏｉ−
Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｔｉ（Ｏｎ−Ｃ6 Ｈ13）4 、Ｔｉ（Ｏｎ
−Ｃ6 Ｈ17）4 、Ｔｉ（ＯＣＨ2 ＣＨ（Ｃ2 Ｈ5 ）Ｃ4
Ｈ9 ）4 等が挙げられる。
は、一般式Ｔｉ（ＯＲ7 ）4-q Ｘq （ここで、Ｒ7 は炭
化水素基、好ましくは炭素数１〜１０程度のものであ
り、Ｘはハロゲンを示し、ｑは０≦ｑ≦４である。）で
表される化合物が挙げられる。具体例としては、ＴｉＣ
ｌ4 、ＴｉＢｒ4 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 Ｃｌ2 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 Ｃｌ、
Ｔｉ（Ｏｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）Ｃｌ 3 、Ｔｉ（Ｏｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ（Ｏｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｃｌ2 、Ｔ
ｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｂｒ3 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏｎ−
Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｃｌ、Ｔｉ（Ｏｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 Ｃｌ、Ｔ
ｉ（ＯＣ6 Ｈ5 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ（Ｏｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2Ｃ
ｌ2 、Ｔｉ（ＯＣ6 Ｈ11）Ｃｌ3 、Ｔｉ（ＯＣ6 Ｈ13）
Ｃｌ3 、Ｔｉ（ＯＣ2Ｈ5 ）4 、Ｔｉ（Ｏｎ−Ｃ
3 Ｈ7 ）4 、Ｔｉ（Ｏｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｔｉ（Ｏｉ−
Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｔｉ（Ｏｎ−Ｃ6 Ｈ13）4 、Ｔｉ（Ｏｎ
−Ｃ6 Ｈ17）4 、Ｔｉ（ＯＣＨ2 ＣＨ（Ｃ2 Ｈ5 ）Ｃ4
Ｈ9 ）4 等が挙げられる。
【００１３】また、ＴｉＸ′4 （ここで、Ｘ′はハロゲ
ンである。）に後述する電子供与体を反応させた分子化
合物をチタン源として用いることもできる。そのような
分子化合物の具体例としては、ＴｉＣｌ4 ・ＣＨ3 ＣＯ
Ｃ2 Ｈ5 、ＴｉＣｌ4 ・ＣＨ 3 ＣＯ2 Ｃ2 Ｈ5 、ＴｉＣ
ｌ4 ・Ｃ6 Ｈ5 ＮＯ2 、ＴｉＣｌ4 ・ＣＨ3 ＣＯＣｌ、
ＴｉＣｌ4 ・Ｃ6 Ｈ5 ＣＯＣｌ、ＴｉＣｌ4 ・Ｃ6 Ｈ5
ＣＯ2 Ｃ2 Ｈ5 、ＴｉＣｌ4 ・ＣｌＣＯＣ2 Ｈ5 、Ｔｉ
Ｃｌ4 ・Ｃ4 Ｈ4 Ｏ等が挙げられる。
ンである。）に後述する電子供与体を反応させた分子化
合物をチタン源として用いることもできる。そのような
分子化合物の具体例としては、ＴｉＣｌ4 ・ＣＨ3 ＣＯ
Ｃ2 Ｈ5 、ＴｉＣｌ4 ・ＣＨ 3 ＣＯ2 Ｃ2 Ｈ5 、ＴｉＣ
ｌ4 ・Ｃ6 Ｈ5 ＮＯ2 、ＴｉＣｌ4 ・ＣＨ3 ＣＯＣｌ、
ＴｉＣｌ4 ・Ｃ6 Ｈ5 ＣＯＣｌ、ＴｉＣｌ4 ・Ｃ6 Ｈ5
ＣＯ2 Ｃ2 Ｈ5 、ＴｉＣｌ4 ・ＣｌＣＯＣ2 Ｈ5 、Ｔｉ
Ｃｌ4 ・Ｃ4 Ｈ4 Ｏ等が挙げられる。
【００１４】また、ＴｉＣｌ3 （ＴｉＣｌ4 を水素で還
元したもの、アルミニウム金属で還元したもの、あるい
は有機金属化合物で還元したもの等を含む）、ＴｉＢｒ
3 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｃｌ2 、ＴｉＣｌ2 、ジシクロ
ペンタジエニルチタニウムジクロライド、シクロペンタ
ジエニルチタニウムトリクロライド等のチタン化合物の
使用も可能である。これらのチタン化合物の中でもＴｉ
Ｃｌ4 、Ｔｉ（ＯＣ4Ｈ9 ）4 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｃ
ｌ3 等が好ましい。
元したもの、アルミニウム金属で還元したもの、あるい
は有機金属化合物で還元したもの等を含む）、ＴｉＢｒ
3 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｃｌ2 、ＴｉＣｌ2 、ジシクロ
ペンタジエニルチタニウムジクロライド、シクロペンタ
ジエニルチタニウムトリクロライド等のチタン化合物の
使用も可能である。これらのチタン化合物の中でもＴｉ
Ｃｌ4 、Ｔｉ（ＯＣ4Ｈ9 ）4 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｃ
ｌ3 等が好ましい。
【００１５】ハロゲンは、上述のマグネシウムおよび／
またはチタンのハロゲン化合物から供給されるのが普通
であるが、他のハロゲン源、例えばＡｌＣｌ3 等のアル
ミニウムのハロゲン化物やＳｉＣｌ4 等のケイ素のハロ
ゲン化物、ＰＣｌ3 、ＰＣｌ 5 等のリンのハロゲン化
物、ＷＣｌ6 等のタングステンのハロゲン化物、ＭｏＣ
ｌ5 等のモリブデンのハロゲン化物といった公知のハロ
ゲン化剤から供給することもできる。触媒成分中に含ま
れるハロゲンは、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素またはこ
れらの混合物であってもよく、特に塩素が好ましい。
またはチタンのハロゲン化合物から供給されるのが普通
であるが、他のハロゲン源、例えばＡｌＣｌ3 等のアル
ミニウムのハロゲン化物やＳｉＣｌ4 等のケイ素のハロ
ゲン化物、ＰＣｌ3 、ＰＣｌ 5 等のリンのハロゲン化
物、ＷＣｌ6 等のタングステンのハロゲン化物、ＭｏＣ
ｌ5 等のモリブデンのハロゲン化物といった公知のハロ
ゲン化剤から供給することもできる。触媒成分中に含ま
れるハロゲンは、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素またはこ
れらの混合物であってもよく、特に塩素が好ましい。
【００１６】電子供与体（内部ドナー）は、アルコール
類、フェノール類、ケトン類、アルデヒド類、カルボン
酸類、有機酸または無機酸類のエステル類、エーテル
類、酸アミド類、酸無水物類のような含酸素電子供与
体、アンモニア、アミン、ニトリル、イソシアネートの
ような含窒素電子供与体、スルホン酸エステルのような
含硫黄電子供与体などを例示することができる。
類、フェノール類、ケトン類、アルデヒド類、カルボン
酸類、有機酸または無機酸類のエステル類、エーテル
類、酸アミド類、酸無水物類のような含酸素電子供与
体、アンモニア、アミン、ニトリル、イソシアネートの
ような含窒素電子供与体、スルホン酸エステルのような
含硫黄電子供与体などを例示することができる。
【００１７】より具体的には、（イ）メタノール、エタ
ノール、プロパノール、ペンタノール、ヘキサノール、
オクタノール、ドデカノール、オクタデシルアルコー
ル、ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール、
イソプロピルベンジルアルコールなどの炭素数１ないし
１８のアルコール類、（ロ）フェノール、クレゾール、
キシレノール、エチルフェノール、プロピルフェノー
ル、イソプロピルフェノール、ノニルフェノール、ナフ
トールなどのアルキル基を有してよい炭素数６ないし２
５のフェノール類、（ハ）アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、アセトフェノン、ベンゾ
フェノンなどの炭素数３ないし１５のケトン類、（ニ）
アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、オクチルア
ルデヒド、ベンズアルデヒド、トルアルデヒド、ナフト
アルデヒドなどの炭素数２ないし１５のアルデヒド類、
（ホ）ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ビニ
ル、酢酸プロピル、酢酸オクチル、酢酸シクロヘキシ
ル、酢酸エチルセロソルブ、プロピオン酸エチル、酪酸
メチル、吉草酸エチル、ステアリン酸エチル、クロル酢
酸メチル、ジクロル酢酸エチル、メタクリル酸メチル、
クロトン酸エチル、シクロヘキサンカルボン酸エチル、
安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸プロピル、
安息香酸ブチル、安息香酸オクチル、安息香酸シクロヘ
キシル、安息香酸フェニル、安息香酸ベンジル、安息香
酸セロソルブ、トルイル酸メチル、トルイル酸エチル、
トルイル酸アミル、エチル安息香酸エチル、アニス酸メ
チル、アニス酸エチル、エトキシ安息香酸エチル、γ−
ブチロラクトン、α−バレロラクトン、クマリン、フタ
リドなどの有機酸モノエステル、または、フタル酸ジエ
チル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル、コハク
酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、１，２−シクロヘキ
サンカルボン酸ジエチル、炭酸エチレン、ノルボルナン
ジエニル−１，２−ジメチルカルボキシラート、シクロ
プロパン−１，２−ジカルボン酸−ｎ−ヘキシル、１，
１−シクロブタンジカルボン酸ジエチルなどの有機酸多
価エステルの炭素数２ないし２０の有機酸エステル類、
（ヘ）ケイ酸エチル、ケイ酸ブチルなどのケイ酸エステ
ルのような無機酸エステル類、但し、上記一般式Ｒ2 Ｒ
3 3-n Ｓｉ（ＯＲ4 ）n で表されるケイ素化合物は除
く、（ト）アセチルクロリド、ベンゾイルクロリド、ト
ルイル酸クロリド、アニス酸クロリド、塩化フタロイ
ル、イソ塩化フタロイルなどの炭素数２ないし１５の酸
ハライド類、（チ）メチルエーテル、エチルエーテル、
イソプロピルエーテル、ブチルエーテル、アミルエーテ
ル、テトラヒドロフラン、アニソール、ジフェニルエー
テル、などの炭素数２ないし１５のモノエステル類、ま
たは、２，２−ジメチル−１，３−ジメトキシプロパ
ン、２，２−ジイソプロピル−１，３−ジメトキシプロ
パン、２，２−ジイソブチル−１，３−ジメトキシプロ
パン、２−イソプロピル−２−イソブチル−１，３−ジ
メトキシプロパン、２−イソプロピル−２−ｓ−ブチル
−１，３−ジメトキシプロパン、２−ｔ−ブチル−２−
メチル−１，３−ジメトキシプロパン、２−ｔ−ブチル
−２−イソプロピル−１，３−ジメトキシプロパン、
２，２−ジシクロペンチル−１，３−ジメトキシプロパ
ン、２，２−ジシクロヘキシル−１，３−ジメトキシプ
ロパン、２，２−ジフェニル−１，３−ジメトキシプロ
パン、２，２−ジメチル−１，３−ジエトキシプロパ
ン、２，２−ジイソプロピル−１，３−ジエトキシプロ
パンなどの炭素数２ないし２０のジエーテル類、（リ）
酢酸アミド、安息香酸アミド、トルイル酸アミドなどの
酸アミド類、（ヌ）メチルアミン、エチルアミン、ジエ
チルアミン、トリブチルアミン、ピペリジン、トリベン
ジルアミン、アニリン、ピリジン、ピコリン、テトラメ
チルエチレンジアミンなどのアミン類、（ル）アセトニ
トリル、ベンゾニトリル、トルニトリルなどのニトリル
類、（ヲ）２−（エトキシメチル）−安息香酸エチル、
２−（ｔ−ブトキシメチル）−安息香酸エチル、３−エ
トキシ−２−フェニルプロピオン酸エチル、３−エトキ
シプロピオン酸エチル、３−エトキシ−２−ｓ−ブチル
プロピオン酸エチル、３−エトキシ−２−ｔ−ブチルプ
ロピオン酸エチルなどのアルコキシエステル化合物類、
（ワ）２−ベンゾイル安息香酸エチル、２−（４′−メ
チルベンゾイル）安息香酸エチル、２−ベンゾイル−
４，５−ジメチル安息香酸エチルなどのケトエステル化
合物類、（カ）ベンゼンスルホン酸メチル、ベンゼンス
ルホン酸エチル、ｐ−トルエンスルホン酸エチル、ｐ−
トルエンスルホン酸イソプロピル、ｐ−トルエンスルホ
ン酸−ｎ−ブチル、ｐ−トルエンスルホン酸−ｓ−ブチ
ルなどのスルホン酸エステル類等を挙げることができ
る。これらの電子供与体は、二種類以上用いることがで
きる。これらの中で好ましいのは有機酸エステル化合
物、酸ハライド化合物およびエーテル化合物であり、特
に好ましいのは炭素数２ないし１０の有機酸モノエステ
ル化合物、炭素数２ないし２０のフタル酸ジエステル化
合物、フタル酸ジハライド化合物および炭素数２ないし
２０のジエーテル化合物である。
ノール、プロパノール、ペンタノール、ヘキサノール、
オクタノール、ドデカノール、オクタデシルアルコー
ル、ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール、
イソプロピルベンジルアルコールなどの炭素数１ないし
１８のアルコール類、（ロ）フェノール、クレゾール、
キシレノール、エチルフェノール、プロピルフェノー
ル、イソプロピルフェノール、ノニルフェノール、ナフ
トールなどのアルキル基を有してよい炭素数６ないし２
５のフェノール類、（ハ）アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、アセトフェノン、ベンゾ
フェノンなどの炭素数３ないし１５のケトン類、（ニ）
アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、オクチルア
ルデヒド、ベンズアルデヒド、トルアルデヒド、ナフト
アルデヒドなどの炭素数２ないし１５のアルデヒド類、
（ホ）ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ビニ
ル、酢酸プロピル、酢酸オクチル、酢酸シクロヘキシ
ル、酢酸エチルセロソルブ、プロピオン酸エチル、酪酸
メチル、吉草酸エチル、ステアリン酸エチル、クロル酢
酸メチル、ジクロル酢酸エチル、メタクリル酸メチル、
クロトン酸エチル、シクロヘキサンカルボン酸エチル、
安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸プロピル、
安息香酸ブチル、安息香酸オクチル、安息香酸シクロヘ
キシル、安息香酸フェニル、安息香酸ベンジル、安息香
酸セロソルブ、トルイル酸メチル、トルイル酸エチル、
トルイル酸アミル、エチル安息香酸エチル、アニス酸メ
チル、アニス酸エチル、エトキシ安息香酸エチル、γ−
ブチロラクトン、α−バレロラクトン、クマリン、フタ
リドなどの有機酸モノエステル、または、フタル酸ジエ
チル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル、コハク
酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、１，２−シクロヘキ
サンカルボン酸ジエチル、炭酸エチレン、ノルボルナン
ジエニル−１，２−ジメチルカルボキシラート、シクロ
プロパン−１，２−ジカルボン酸−ｎ−ヘキシル、１，
１−シクロブタンジカルボン酸ジエチルなどの有機酸多
価エステルの炭素数２ないし２０の有機酸エステル類、
（ヘ）ケイ酸エチル、ケイ酸ブチルなどのケイ酸エステ
ルのような無機酸エステル類、但し、上記一般式Ｒ2 Ｒ
3 3-n Ｓｉ（ＯＲ4 ）n で表されるケイ素化合物は除
く、（ト）アセチルクロリド、ベンゾイルクロリド、ト
ルイル酸クロリド、アニス酸クロリド、塩化フタロイ
ル、イソ塩化フタロイルなどの炭素数２ないし１５の酸
ハライド類、（チ）メチルエーテル、エチルエーテル、
イソプロピルエーテル、ブチルエーテル、アミルエーテ
ル、テトラヒドロフラン、アニソール、ジフェニルエー
テル、などの炭素数２ないし１５のモノエステル類、ま
たは、２，２−ジメチル−１，３−ジメトキシプロパ
ン、２，２−ジイソプロピル−１，３−ジメトキシプロ
パン、２，２−ジイソブチル−１，３−ジメトキシプロ
パン、２−イソプロピル−２−イソブチル−１，３−ジ
メトキシプロパン、２−イソプロピル−２−ｓ−ブチル
−１，３−ジメトキシプロパン、２−ｔ−ブチル−２−
メチル−１，３−ジメトキシプロパン、２−ｔ−ブチル
−２−イソプロピル−１，３−ジメトキシプロパン、
２，２−ジシクロペンチル−１，３−ジメトキシプロパ
ン、２，２−ジシクロヘキシル−１，３−ジメトキシプ
ロパン、２，２−ジフェニル−１，３−ジメトキシプロ
パン、２，２−ジメチル−１，３−ジエトキシプロパ
ン、２，２−ジイソプロピル−１，３−ジエトキシプロ
パンなどの炭素数２ないし２０のジエーテル類、（リ）
酢酸アミド、安息香酸アミド、トルイル酸アミドなどの
酸アミド類、（ヌ）メチルアミン、エチルアミン、ジエ
チルアミン、トリブチルアミン、ピペリジン、トリベン
ジルアミン、アニリン、ピリジン、ピコリン、テトラメ
チルエチレンジアミンなどのアミン類、（ル）アセトニ
トリル、ベンゾニトリル、トルニトリルなどのニトリル
類、（ヲ）２−（エトキシメチル）−安息香酸エチル、
２−（ｔ−ブトキシメチル）−安息香酸エチル、３−エ
トキシ−２−フェニルプロピオン酸エチル、３−エトキ
シプロピオン酸エチル、３−エトキシ−２−ｓ−ブチル
プロピオン酸エチル、３−エトキシ−２−ｔ−ブチルプ
ロピオン酸エチルなどのアルコキシエステル化合物類、
（ワ）２−ベンゾイル安息香酸エチル、２−（４′−メ
チルベンゾイル）安息香酸エチル、２−ベンゾイル−
４，５−ジメチル安息香酸エチルなどのケトエステル化
合物類、（カ）ベンゼンスルホン酸メチル、ベンゼンス
ルホン酸エチル、ｐ−トルエンスルホン酸エチル、ｐ−
トルエンスルホン酸イソプロピル、ｐ−トルエンスルホ
ン酸−ｎ−ブチル、ｐ−トルエンスルホン酸−ｓ−ブチ
ルなどのスルホン酸エステル類等を挙げることができ
る。これらの電子供与体は、二種類以上用いることがで
きる。これらの中で好ましいのは有機酸エステル化合
物、酸ハライド化合物およびエーテル化合物であり、特
に好ましいのは炭素数２ないし１０の有機酸モノエステ
ル化合物、炭素数２ないし２０のフタル酸ジエステル化
合物、フタル酸ジハライド化合物および炭素数２ないし
２０のジエーテル化合物である。
【００１８】成分（Ａ２）ハロゲン含有ケイ素化合物 成分（Ａ）の製造に用いられるケイ素化合物（成分（Ａ
２））は、一般式Ｒ1 m ＳｉＸ4-m （ここで、Ｒ1 は水
素原子、飽和脂肪族炭化水素基または芳香族炭化水素基
であり、、Ｘはハロゲンであり、ｍは０≦ｍ＜４であ
る）で表される。また、成分（Ａ２）が本式の化合物の
複数種の混合物であってもよい。本発明で使用できるケ
イ素化合物（成分（Ａ２））の具体例は、下記の通りで
ある。
２））は、一般式Ｒ1 m ＳｉＸ4-m （ここで、Ｒ1 は水
素原子、飽和脂肪族炭化水素基または芳香族炭化水素基
であり、、Ｘはハロゲンであり、ｍは０≦ｍ＜４であ
る）で表される。また、成分（Ａ２）が本式の化合物の
複数種の混合物であってもよい。本発明で使用できるケ
イ素化合物（成分（Ａ２））の具体例は、下記の通りで
ある。
【００１９】ＳｉＣｌ4 、ＣＨ3 ＳｉＣｌ3 、ＨＳｉＣ
ｌ3 、ＣＨ3 ＳｉＣｌ2 、ＣＨ3 ＣＨＣｌＳｉＣｌ3 、
（Ｃ2 Ｈ5 ）ＳｉＣｌ3 、（ＣＨ3 ）2 ＳｉＣｌ2 、Ｈ
Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｃｌ、Ｃ3 Ｈ7 ＳｉＣｌ3 、ＣＨ
3 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＳｉＣｌ2 、ＳｉＢｒ4 、（ＣＨ3 ）3
ＳｉＣｌ、ＣＨ3 （ＣＨ2 ）3 ＳｉＣｌ3 、（Ｃ
2 Ｈ6 ） 2 ＳｉＣｌ2 、ＣＨ3 （ＣＨ2 ）4 ＳｉＣ
ｌ3 、ＣＨ3 （ＣＨ2 ）3 （ＣＨ3 ）ＳｉＣｌ2 、（Ｃ
6 Ｈ5 ）ＳｉＣｌ3 、（Ｃ6 Ｈ5 ）ＨＳｉＣｌ2 、（ｃ
ｙｃ−Ｃ6 Ｈ11）ＳｉＣｌ3 、ＣＨ3 （ＣＨ2 ）5 Ｓｉ
Ｃｌ3 、Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ2 ＳｉＣｌ3 、（Ｃ6 Ｈ5 ）（Ｃ
Ｈ3 ）ＳｉＣｌ2 、
ｌ3 、ＣＨ3 ＳｉＣｌ2 、ＣＨ3 ＣＨＣｌＳｉＣｌ3 、
（Ｃ2 Ｈ5 ）ＳｉＣｌ3 、（ＣＨ3 ）2 ＳｉＣｌ2 、Ｈ
Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｃｌ、Ｃ3 Ｈ7 ＳｉＣｌ3 、ＣＨ
3 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＳｉＣｌ2 、ＳｉＢｒ4 、（ＣＨ3 ）3
ＳｉＣｌ、ＣＨ3 （ＣＨ2 ）3 ＳｉＣｌ3 、（Ｃ
2 Ｈ6 ） 2 ＳｉＣｌ2 、ＣＨ3 （ＣＨ2 ）4 ＳｉＣ
ｌ3 、ＣＨ3 （ＣＨ2 ）3 （ＣＨ3 ）ＳｉＣｌ2 、（Ｃ
6 Ｈ5 ）ＳｉＣｌ3 、（Ｃ6 Ｈ5 ）ＨＳｉＣｌ2 、（ｃ
ｙｃ−Ｃ6 Ｈ11）ＳｉＣｌ3 、ＣＨ3 （ＣＨ2 ）5 Ｓｉ
Ｃｌ3 、Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ2 ＳｉＣｌ3 、（Ｃ6 Ｈ5 ）（Ｃ
Ｈ3 ）ＳｉＣｌ2 、
【００２０】
【化１】
【００２１】ＣＨ3 （ＣＨ2 ）6 ＳｉＣｌ3 、ＣＨ
3 （ＣＨ2 ）6 （ＣＨ3 ）ＳｉＣｌ2 、（ＣＨ3 ）（Ｃ
Ｈ2 ）7 ＳｉＣｌ3 、ＣＨ3 （ＣＨ2 ）6 （ＣＨ3 ）Ｓ
ｉＣｌ2 、（ＣＨ3 ＣＨ2 ＣＨ2 ）3 ＳｉＣｌ、ＣＨ3
（ＣＨ2 ）9 ＳｉＣｌ3 、ＣＨ3 （ＣＨ2 ）9 （Ｃ
Ｈ3 ）ＳｉＣｌ2 、（Ｃ6 Ｈ5 ）2 ＳｉＣｌ2 等を挙げ
ることができる。これらの中で好ましいものとして、Ｓ
ｉＣｌ4 、ＣＨ3 ＳｉＣｌ3 、（Ｃ2 Ｈ5 ）ＳｉＣｌ3
等が挙げられる。
3 （ＣＨ2 ）6 （ＣＨ3 ）ＳｉＣｌ2 、（ＣＨ3 ）（Ｃ
Ｈ2 ）7 ＳｉＣｌ3 、ＣＨ3 （ＣＨ2 ）6 （ＣＨ3 ）Ｓ
ｉＣｌ2 、（ＣＨ3 ＣＨ2 ＣＨ2 ）3 ＳｉＣｌ、ＣＨ3
（ＣＨ2 ）9 ＳｉＣｌ3 、ＣＨ3 （ＣＨ2 ）9 （Ｃ
Ｈ3 ）ＳｉＣｌ2 、（Ｃ6 Ｈ5 ）2 ＳｉＣｌ2 等を挙げ
ることができる。これらの中で好ましいものとして、Ｓ
ｉＣｌ4 、ＣＨ3 ＳｉＣｌ3 、（Ｃ2 Ｈ5 ）ＳｉＣｌ3
等が挙げられる。
【００２２】成分（Ａ３）ビニルシラン化合物 本発明で用いられるビニルシラン化合物としては、モノ
シラン（ＳｉＨ4 ）中の少なくとも一つの水素原子がビ
ニル基（ＣＨ2 ＝ＣＨ−）に置き換えられ、そして残り
の水素原子のうちのいくつかが、ハロゲン（好ましくは
Ｃｌ）、アルキル基（好ましくは炭素数１〜１２の炭素
水素基）、アリール基（好ましくはフェニル）、また
は、シロキシ基を有する基で置き換えられた構造を示す
ものである。このビニルシラン化合物は、複数種の混合
物であってもよい（ただし、Ｓｉ−Ｏ−Ｃ結合、具体的
にはアルコキシ基を有するケイ素化合物は除く）。具体
的には式
シラン（ＳｉＨ4 ）中の少なくとも一つの水素原子がビ
ニル基（ＣＨ2 ＝ＣＨ−）に置き換えられ、そして残り
の水素原子のうちのいくつかが、ハロゲン（好ましくは
Ｃｌ）、アルキル基（好ましくは炭素数１〜１２の炭素
水素基）、アリール基（好ましくはフェニル）、また
は、シロキシ基を有する基で置き換えられた構造を示す
ものである。このビニルシラン化合物は、複数種の混合
物であってもよい（ただし、Ｓｉ−Ｏ−Ｃ結合、具体的
にはアルコキシ基を有するケイ素化合物は除く）。具体
的には式
【００２３】
【化２】
【００２４】（ただし、Ｒ8 、Ｒ9 、Ｒ10、Ｒ11、
Ｒ12、Ｒ13、Ｒ14はそれぞれ独立に炭素数１〜６のアル
キル基または炭素数６〜８のアリール基を示し、Ｒ15は
炭素数１〜６の飽和もしくは炭素数２〜６の不飽和の脂
肪族炭化水素基を示し、ｎは１〜１０の整数を示す。）
好ましくは、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＲ8 Ｒ9 Ｒ10で示され
る化合物である。
Ｒ12、Ｒ13、Ｒ14はそれぞれ独立に炭素数１〜６のアル
キル基または炭素数６〜８のアリール基を示し、Ｒ15は
炭素数１〜６の飽和もしくは炭素数２〜６の不飽和の脂
肪族炭化水素基を示し、ｎは１〜１０の整数を示す。）
好ましくは、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＲ8 Ｒ9 Ｒ10で示され
る化合物である。
【００２５】より具体的には、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ
Ｈ3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＨ2 （ＣＨ3）、ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ−ＳｉＨ（ＣＨ3 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＣｌ3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−
ＳｉＣｌ2 （ＣＨ3 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＣｌ（ＣＨ
3 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＨ（Ｃｌ）（ＣＨ3 ）、Ｃ
Ｈ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ
Ｃｌ（Ｃ2 Ｈ5 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＣｌ2 （Ｃ2
Ｈ5 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 （Ｃ
2 Ｈ5 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）
2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ｎ−Ｃ 4 Ｈ9 ）、ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ−Ｓｉ（Ｃ6 Ｈ5 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｃ6 Ｈ5 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）
2 （Ｃ6 Ｈ5 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 （Ｃ
6 Ｈ4 ＣＨ3 ）、（ＣＨ2 ＝ＣＨ）2 ＳｉＨ2 、（ＣＨ
2 ＝ＣＨ）2 ＳｉＣｌ2 、（ＣＨ2 ＝ＣＨ）2 Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）2 、（ＣＨ2 ＝ＣＨ）2 Ｓｉ（Ｃ6 Ｈ5 ）2 、
（ＣＨ2 ＝ＣＨ）（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）2 （ＣＨ＝ＣＨ2 ）、（ＣＨ2 ＝ＣＨ）（Ｃ
Ｈ3 ）2 Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 −Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ
3 ）2 （ＣＨ＝ＣＨ2 ）等を例示することができる。
Ｈ3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＨ2 （ＣＨ3）、ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ−ＳｉＨ（ＣＨ3 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＣｌ3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−
ＳｉＣｌ2 （ＣＨ3 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＣｌ（ＣＨ
3 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＨ（Ｃｌ）（ＣＨ3 ）、Ｃ
Ｈ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ
Ｃｌ（Ｃ2 Ｈ5 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＣｌ2 （Ｃ2
Ｈ5 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 （Ｃ
2 Ｈ5 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）
2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ｎ−Ｃ 4 Ｈ9 ）、ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ−Ｓｉ（Ｃ6 Ｈ5 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｃ6 Ｈ5 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）
2 （Ｃ6 Ｈ5 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 （Ｃ
6 Ｈ4 ＣＨ3 ）、（ＣＨ2 ＝ＣＨ）2 ＳｉＨ2 、（ＣＨ
2 ＝ＣＨ）2 ＳｉＣｌ2 、（ＣＨ2 ＝ＣＨ）2 Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）2 、（ＣＨ2 ＝ＣＨ）2 Ｓｉ（Ｃ6 Ｈ5 ）2 、
（ＣＨ2 ＝ＣＨ）（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）2 （ＣＨ＝ＣＨ2 ）、（ＣＨ2 ＝ＣＨ）（Ｃ
Ｈ3 ）2 Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 −Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ
3 ）2 （ＣＨ＝ＣＨ2 ）等を例示することができる。
【００２６】成分（Ａ４）ケイ素化合物 本発明で用いられるケイ素化合物は、一般式Ｒ2 Ｒ3
3-n Ｓｉ（ＯＲ4 ）n （ここで、Ｒ2 は脂肪族炭化水素
基であり、Ｒ3 は飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基
またはヘテロ原子含有炭化水素基であり、Ｒ2 と同一で
あってもよい。Ｒ 4 は炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦
３である。）で表されるものである。好ましくは、Ｒ2
は分岐脂肪族炭化水素基または環状脂肪族炭化水素基で
あり、Ｒ3は飽和の炭化水素基またはヘテロ原子含有炭
化水素基であり、Ｒ4 は炭素数１以上の炭化水素基であ
り、ｎは１≦ｎ≦３である。
3-n Ｓｉ（ＯＲ4 ）n （ここで、Ｒ2 は脂肪族炭化水素
基であり、Ｒ3 は飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基
またはヘテロ原子含有炭化水素基であり、Ｒ2 と同一で
あってもよい。Ｒ 4 は炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦
３である。）で表されるものである。好ましくは、Ｒ2
は分岐脂肪族炭化水素基または環状脂肪族炭化水素基で
あり、Ｒ3は飽和の炭化水素基またはヘテロ原子含有炭
化水素基であり、Ｒ4 は炭素数１以上の炭化水素基であ
り、ｎは１≦ｎ≦３である。
【００２７】このケイ素化合物は、本式のケイ素化合物
の複素種の混合物であってもよい。ここで、Ｒ2 が分岐
脂肪族炭化水素基である場合は、ケイ素原子に隣接する
炭素原子から分岐しているものが好ましい。その場合の
分岐基は、アルキル基、シクロアルキル基またはアリー
ル基（例えば、フェニル基またはメチル置換フェニル
基）であることが好ましい。さらに好ましいＲ2 は、ケ
イ素原子に隣接する炭素原子、すなわちα−位炭素原子
が２級または３級の炭素原子であるものである。とりわ
け、ケイ素原子に結合している炭素原子が３級のものが
好ましい。Ｒ2 が分岐炭化水素基である場合の炭素数は
通常３〜２０、好ましくは４〜１０である。また、Ｒ2
が環状脂肪族炭化水素基である場合の炭素数は通常４〜
２０、好ましくは５〜１０である。Ｒ3 は炭化水素基ま
たはヘテロ原子含有炭化水素基が好ましく、炭素数が１
〜２０、好ましくは１〜１０の炭化水素基あるいはヘテ
ロ原子含有炭化水素基である。Ｒ4 は炭素数１以上の炭
化水素基であり、炭素数が１〜２０、好ましくは１〜１
０、さらに好ましくは１〜４の脂肪族炭化水素基であ
る。
の複素種の混合物であってもよい。ここで、Ｒ2 が分岐
脂肪族炭化水素基である場合は、ケイ素原子に隣接する
炭素原子から分岐しているものが好ましい。その場合の
分岐基は、アルキル基、シクロアルキル基またはアリー
ル基（例えば、フェニル基またはメチル置換フェニル
基）であることが好ましい。さらに好ましいＲ2 は、ケ
イ素原子に隣接する炭素原子、すなわちα−位炭素原子
が２級または３級の炭素原子であるものである。とりわ
け、ケイ素原子に結合している炭素原子が３級のものが
好ましい。Ｒ2 が分岐炭化水素基である場合の炭素数は
通常３〜２０、好ましくは４〜１０である。また、Ｒ2
が環状脂肪族炭化水素基である場合の炭素数は通常４〜
２０、好ましくは５〜１０である。Ｒ3 は炭化水素基ま
たはヘテロ原子含有炭化水素基が好ましく、炭素数が１
〜２０、好ましくは１〜１０の炭化水素基あるいはヘテ
ロ原子含有炭化水素基である。Ｒ4 は炭素数１以上の炭
化水素基であり、炭素数が１〜２０、好ましくは１〜１
０、さらに好ましくは１〜４の脂肪族炭化水素基であ
る。
【００２８】本発明で使用できるケイ素化合物の具体例
は、下記の通りである。（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（ＯＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ 5 ）（Ｏ
ＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ
ＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ
ＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）（Ｏ
ＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣＨ3 ）
2 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
Ｈ3 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）2 （ＣＨ3 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（ＯＣＨ3 ）2 、（Ｃ2 Ｈ6 ）（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＯＣＨ
3 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ
3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＯＣＨ3 ）3 、（（Ｃ
Ｈ3 ）3 Ｃ）2 Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）
2 （ＣＨ3 ）ＣＳｉ（ＯＣＨ3 ）3 、（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｃ
Ｈ3 ）2 ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ
7 ）（ＣＨ3 ） 2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣＨ3 ）2 、
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ 2 Ｈ5 ）（Ｏ
ＣＨ3 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｎ
−Ｃ3 Ｈ7）（ＯＣＨ3 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＣＨ
3 ）2 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（ｉ−
Ｃ3 Ｈ7 ）（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ
ＣＨ3 ）3 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2
Ｈ5）（ＯＣＨ3 ）、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（ＯＣ4 Ｈ9 ）（ＯＣＨ3 ）、（１−ＣＨ3 −Ｃ
5 Ｈ6 ）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（１−ＣＨ3
−Ｃ5Ｈ6 ）Ｓｉ（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣＨ3 ）2 、
（１−ＣＨ3 −Ｃ6 Ｈ10）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣＨ3 ）
2 、（１−ＣＨ3 −Ｃ6 Ｈ10）Ｓｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
（ＯＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｎ（Ｃ2 Ｈ5 ）
2 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（ＣＨ 3 ）3 ＣＳｉ（ＯＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）3 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 Ｓｉ
（ＯＣＨ3 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 Ｓｉ（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）2 、（Ｃ
5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ5 Ｈ9 ）（ｉ−
Ｃ3 Ｈ7 ）Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）2 、（Ｃ5 Ｈ11）2 Ｓｉ
（ＯＣＨ3 ）2 、（Ｃ5 Ｈ 11）（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）Ｓｉ
（ＯＣＨ3 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）Ｓ
ｉ（ＯＣＨ3 ）2 、（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ
Ｈ3 ）2 、（Ｃ5 Ｈ9 ）（Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）
2 、（２−ＣＨ3 −Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣＨ3 ） 2 、
（２−ＣＨ3 −Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（３−ＣＨ3 −Ｃ5 Ｈ 9 ）2 Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）2 、（３
−ＣＨ3 −Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2、
は、下記の通りである。（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（ＯＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ 5 ）（Ｏ
ＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ
ＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ
ＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）（Ｏ
ＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣＨ3 ）
2 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
Ｈ3 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）2 （ＣＨ3 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（ＯＣＨ3 ）2 、（Ｃ2 Ｈ6 ）（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＯＣＨ
3 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ
3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＯＣＨ3 ）3 、（（Ｃ
Ｈ3 ）3 Ｃ）2 Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）
2 （ＣＨ3 ）ＣＳｉ（ＯＣＨ3 ）3 、（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｃ
Ｈ3 ）2 ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ
7 ）（ＣＨ3 ） 2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣＨ3 ）2 、
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ 2 Ｈ5 ）（Ｏ
ＣＨ3 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｎ
−Ｃ3 Ｈ7）（ＯＣＨ3 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＣＨ
3 ）2 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（ｉ−
Ｃ3 Ｈ7 ）（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ
ＣＨ3 ）3 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2
Ｈ5）（ＯＣＨ3 ）、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（ＯＣ4 Ｈ9 ）（ＯＣＨ3 ）、（１−ＣＨ3 −Ｃ
5 Ｈ6 ）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（１−ＣＨ3
−Ｃ5Ｈ6 ）Ｓｉ（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣＨ3 ）2 、
（１−ＣＨ3 −Ｃ6 Ｈ10）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣＨ3 ）
2 、（１−ＣＨ3 −Ｃ6 Ｈ10）Ｓｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
（ＯＣＨ3 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｎ（Ｃ2 Ｈ5 ）
2 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（ＣＨ 3 ）3 ＣＳｉ（ＯＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）3 ）（ＯＣＨ3 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 Ｓｉ
（ＯＣＨ3 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 Ｓｉ（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）2 、（Ｃ
5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ5 Ｈ9 ）（ｉ−
Ｃ3 Ｈ7 ）Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）2 、（Ｃ5 Ｈ11）2 Ｓｉ
（ＯＣＨ3 ）2 、（Ｃ5 Ｈ 11）（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）Ｓｉ
（ＯＣＨ3 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）Ｓ
ｉ（ＯＣＨ3 ）2 、（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ
Ｈ3 ）2 、（Ｃ5 Ｈ9 ）（Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）
2 、（２−ＣＨ3 −Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣＨ3 ） 2 、
（２−ＣＨ3 −Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（３−ＣＨ3 −Ｃ5 Ｈ 9 ）2 Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）2 、（３
−ＣＨ3 −Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2、
【００２９】
【化３】
【００３０】（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3）（Ｏ−ｎ−Ｃ3
Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ
3 Ｈ7）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−
Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ
−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−
ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ
−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｃ2 Ｈ6 ）（ＯＣ2 Ｈ6）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳ
ｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ5 Ｈ11）（ＯＣ
2Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ） 3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｃ−Ｃ
6 Ｈ 11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2
Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ） 2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ
3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ） 2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）
2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ
13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ
−Ｃ10Ｈ21） 2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ） 3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ
9）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｔ
−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5）2 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ） 3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4
Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｓ
−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ
3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ 13）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｃ−Ｃ5 Ｈ11）
（ＯＣ2 Ｈ5）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｎｅｏ−
Ｃ5 Ｈ11）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）
2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ
−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
5 Ｈ11）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ 9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ
17）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2、
（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ｃ
−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ｃ−Ｃ
6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ
11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）
2 Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）
Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2、（ｃ−Ｃ6 Ｈ
11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ｃ−Ｃ
6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）2 、（ｃ
−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、
（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
2Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ
−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ2 Ｈ 5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ
−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ 3 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ
3 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ 5 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）
3 ＣＳｉ（ＣＨ 3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（Ｃ2 Ｈ
5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（Ｃ
2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ
2 Ｈ5 ） 3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ
5）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ） 3 ＣＳｉ（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｔ−Ｃ4Ｈ
9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ
5 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｃ
−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ） 3 ＣＳｉ
（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ｃ−Ｃ6Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）
2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｎ
−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（Ｃ
Ｈ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、Ｈ
（ＣＨ3）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ
−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）
2 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ 5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ
5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ
3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4
Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ
−Ｃ4 Ｈ9 ） 3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ
9 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ12）3 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ3 ）2
（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ） 3 、（ＣＨ3 ）
2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ
3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、
（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）
3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ
9 ） 3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ
4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ6 Ｈ12）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ
−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21） 3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 Ｃ
Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5）2 ＣＳ
ｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2
ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ
2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）
（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ
3 ）（Ｃ2 Ｈ5）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、
（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ12）
3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ
17）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
10Ｈ21）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）
2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ） 3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、Ｈ（ＣＨ
3）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、
Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ
9 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ6 Ｈ12）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）
2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ 3 ）（ＯＣ
3 Ｈ6 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）、
5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3）（Ｏ−ｎ−Ｃ3
Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ
3 Ｈ7）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−
Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ
−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−
ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ
−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｃ2 Ｈ6 ）（ＯＣ2 Ｈ6）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳ
ｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ5 Ｈ11）（ＯＣ
2Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ） 3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｃ−Ｃ
6 Ｈ 11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2
Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ） 2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ
3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ） 2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）
2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ
13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ
−Ｃ10Ｈ21） 2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ） 3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ
9）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｔ
−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5）2 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ） 3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4
Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｓ
−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ
3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ 13）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｃ−Ｃ5 Ｈ11）
（ＯＣ2 Ｈ5）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｎｅｏ−
Ｃ5 Ｈ11）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）
2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ
−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
5 Ｈ11）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ 9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ
17）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2、
（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ｃ
−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ｃ−Ｃ
6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ
11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）
2 Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）
Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2、（ｃ−Ｃ6 Ｈ
11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ｃ−Ｃ
6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）2 、（ｃ
−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、
（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
2Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ
−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ2 Ｈ 5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ
−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ 3 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ
3 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ 5 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）
3 ＣＳｉ（ＣＨ 3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（Ｃ2 Ｈ
5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（Ｃ
2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ
2 Ｈ5 ） 3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ
5）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ） 3 ＣＳｉ（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｔ−Ｃ4Ｈ
9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ
5 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｃ
−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ） 3 ＣＳｉ
（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ｃ−Ｃ6Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）
2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｎ
−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（Ｃ
Ｈ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、Ｈ
（ＣＨ3）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ
−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）
2 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ 5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ
5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ
3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4
Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ
−Ｃ4 Ｈ9 ） 3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ
9 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ12）3 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ3 ）2
（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ） 3 、（ＣＨ3 ）
2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ
3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、
（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）
3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ
9 ） 3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ
4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ6 Ｈ12）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ
−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21） 3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 Ｃ
Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5）2 ＣＳ
ｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2
ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ
2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）
（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ
3 ）（Ｃ2 Ｈ5）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、
（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ12）
3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ
17）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
10Ｈ21）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）
2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ） 3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、Ｈ（ＣＨ
3）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、
Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ
9 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ6 Ｈ12）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）
2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ 3 ）（ＯＣ
3 Ｈ6 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）、
【００３１】
【化４】
【００３２】等を挙げることができる。 成分（Ａ５）有機アルミニウム化合物 本発明で用いられる有機アルミニウム化合物（成分（Ａ
５））の具体例としては、Ｒ16 3-s ＡｌＸs またはＲ17
3-t Ａｌ（ＯＲ18）（ここで、Ｒ16およびＲ17は炭素数
１〜２０の炭化水素基または水素原子であり、Ｒ18は炭
化水素基であり、Ｘはハロゲンであり、ｓおよびｔはそ
れぞれ０≦ｓ＜３、０＜ｔ＜３である。）で表されるも
のがある。具体的には、（イ）トリメチルアルミニウ
ム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニ
ウム、トリ−ｎ−ヘキシルアルミニウム、トリ−ｎ−オ
クチルアルミニウム、トリ−ｎ−デシルアルミニウムな
どのトリアルキルアルミニウム、（ロ）ジエチルアルミ
ニウムモノクロライド、ジイソブチルアルミニウムモノ
クロライド、エチルアルミニウムセスキクロライド、エ
チルアルミニウムジクロライドなどのアルキルアルミニ
ウムハライド、（ハ）ジエチルアルミニウムハイドライ
ド、ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどのアル
キルアルミニウムハイドライド、（ニ）ジエチルアルミ
ニウムエトキシド、ジエチルアルミニウムフェノキシド
などのアルキルアルミニウムアルコキシド等が挙げられ
る。
５））の具体例としては、Ｒ16 3-s ＡｌＸs またはＲ17
3-t Ａｌ（ＯＲ18）（ここで、Ｒ16およびＲ17は炭素数
１〜２０の炭化水素基または水素原子であり、Ｒ18は炭
化水素基であり、Ｘはハロゲンであり、ｓおよびｔはそ
れぞれ０≦ｓ＜３、０＜ｔ＜３である。）で表されるも
のがある。具体的には、（イ）トリメチルアルミニウ
ム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニ
ウム、トリ−ｎ−ヘキシルアルミニウム、トリ−ｎ−オ
クチルアルミニウム、トリ−ｎ−デシルアルミニウムな
どのトリアルキルアルミニウム、（ロ）ジエチルアルミ
ニウムモノクロライド、ジイソブチルアルミニウムモノ
クロライド、エチルアルミニウムセスキクロライド、エ
チルアルミニウムジクロライドなどのアルキルアルミニ
ウムハライド、（ハ）ジエチルアルミニウムハイドライ
ド、ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどのアル
キルアルミニウムハイドライド、（ニ）ジエチルアルミ
ニウムエトキシド、ジエチルアルミニウムフェノキシド
などのアルキルアルミニウムアルコキシド等が挙げられ
る。
【００３３】また、これら（イ）〜（ニ）の有機アルミ
ニウム化合物成分（成分（Ａ５））が本式の化合物の複
数種の混合物であってもよい。例えば、トリエチルアル
ミニウムとジエチルアルミニウムエトキシドの併用、ジ
エチルアルミニウムモノクロライドとジエチルアルミニ
ウムエトキシドとの併用、エチルアルミニウムジクロラ
イドとエチルアルミニウムジエトキシドとの併用、トリ
エチルアルミニウムとジエチルアルミニウムエトキシド
とジエチルアルミニウムモノクロライドとの併用等が挙
げられる。
ニウム化合物成分（成分（Ａ５））が本式の化合物の複
数種の混合物であってもよい。例えば、トリエチルアル
ミニウムとジエチルアルミニウムエトキシドの併用、ジ
エチルアルミニウムモノクロライドとジエチルアルミニ
ウムエトキシドとの併用、エチルアルミニウムジクロラ
イドとエチルアルミニウムジエトキシドとの併用、トリ
エチルアルミニウムとジエチルアルミニウムエトキシド
とジエチルアルミニウムモノクロライドとの併用等が挙
げられる。
【００３４】これらの中で好ましいものは、トリアルキ
ルアルミニウムを使用する態様である。 成分（Ａ）α−オレフィン重合用固体触媒成分の製造 成分（Ａ）は、成分（Ａ）を構成する各成分を、成分
（Ａ１）に段階的あるいは一時的に接触させて、その中
間および／または最後に有機溶媒、例えば炭化水素溶媒
またはハロゲン化炭化水素溶媒で洗浄することによって
製造することができる。好ましくは、洗浄は各成分の接
触の中間で行わない方がよい。
ルアルミニウムを使用する態様である。 成分（Ａ）α−オレフィン重合用固体触媒成分の製造 成分（Ａ）は、成分（Ａ）を構成する各成分を、成分
（Ａ１）に段階的あるいは一時的に接触させて、その中
間および／または最後に有機溶媒、例えば炭化水素溶媒
またはハロゲン化炭化水素溶媒で洗浄することによって
製造することができる。好ましくは、洗浄は各成分の接
触の中間で行わない方がよい。
【００３５】その場合に、チタン、マグネシウム、ハロ
ゲンおよび電子供与体を必須成分とする固体生成物を先
ず製造し、これにハロゲン含有ケイ素化合物、ビニルシ
ラン化合物、前記一般式のケイ素化合物および有機アル
ミニウム化合物成分を同時あるいは順次接触させる方式
（いわば四段法）によることも可能である。このとき、
接触順序は本発明の効果が認められるかぎり任意のもの
であり、また、２成分以上を先に混合してこれを接触さ
せてもよい。混合する際の成分の組合せは本発明効果が
得られる限り任意である。好ましくは、成分（Ａ１）へ
の有機アルミニウム化合物成分の接触は、ハロゲン含有
ケイ素化合物の接触の後がよい。さらに好ましくは、成
分（Ａ１）に成分（Ａ２）、成分（Ａ３）、成分（Ａ
４）および成分（Ａ５）の順序で接触させる方式がよ
い。
ゲンおよび電子供与体を必須成分とする固体生成物を先
ず製造し、これにハロゲン含有ケイ素化合物、ビニルシ
ラン化合物、前記一般式のケイ素化合物および有機アル
ミニウム化合物成分を同時あるいは順次接触させる方式
（いわば四段法）によることも可能である。このとき、
接触順序は本発明の効果が認められるかぎり任意のもの
であり、また、２成分以上を先に混合してこれを接触さ
せてもよい。混合する際の成分の組合せは本発明効果が
得られる限り任意である。好ましくは、成分（Ａ１）へ
の有機アルミニウム化合物成分の接触は、ハロゲン含有
ケイ素化合物の接触の後がよい。さらに好ましくは、成
分（Ａ１）に成分（Ａ２）、成分（Ａ３）、成分（Ａ
４）および成分（Ａ５）の順序で接触させる方式がよ
い。
【００３６】前記の成分（Ａ）を構成する各成分の接触
条件は、本発明の効果が認められるかぎり任意のもので
ありうるが、一般的には、次の条件が好ましい。接触温
度は、−５０〜２００℃程度、好ましくは０〜１５０℃
である。接触方法としては、回転ボールミル、振動ミ
ル、ジェットミル、媒体撹拌粉砕機などによる機械的な
方法、不活性希釈剤の存在下に撹拌により接触させる方
法などがある。このとき使用する不活性希釈剤として
は、脂肪族または芳香族の炭化水素およびハロ炭化水
素、ポリシロキサン等が挙げられる。
条件は、本発明の効果が認められるかぎり任意のもので
ありうるが、一般的には、次の条件が好ましい。接触温
度は、−５０〜２００℃程度、好ましくは０〜１５０℃
である。接触方法としては、回転ボールミル、振動ミ
ル、ジェットミル、媒体撹拌粉砕機などによる機械的な
方法、不活性希釈剤の存在下に撹拌により接触させる方
法などがある。このとき使用する不活性希釈剤として
は、脂肪族または芳香族の炭化水素およびハロ炭化水
素、ポリシロキサン等が挙げられる。
【００３７】成分（Ａ）を構成する各成分使用量の量比
は本発明の効果が認められるかぎり任意のものでありう
るが、一般的には、次の範囲内が好ましい。チタン化合
物の使用量は、使用するマグネシウム化合物の使用量に
対してモル比で０．０００１〜１０００の範囲内がよ
く、好ましくは０．００１〜１００の範囲がよく、さら
に好ましくは０．０１〜１０の範囲内である。ハロゲン
源としてそのための化合物を使用する場合は、その使用
量はチタン化合物および（または）マグネシウム化合物
がハロゲンを含む、含まないにかかわらず、使用するマ
グネシウムの使用量に対してモル比で０．０１〜１００
０の範囲内がよく、好ましくは０．１〜１００の範囲内
である。成分（Ａ２）のケイ素化合物の使用量は、成分
（Ａ）を構成するチタン成分に対するケイ素の原子比
（ケイ素／チタン）で０．０１〜１０００、好ましくは
０．１〜１００の範囲内である。
は本発明の効果が認められるかぎり任意のものでありう
るが、一般的には、次の範囲内が好ましい。チタン化合
物の使用量は、使用するマグネシウム化合物の使用量に
対してモル比で０．０００１〜１０００の範囲内がよ
く、好ましくは０．００１〜１００の範囲がよく、さら
に好ましくは０．０１〜１０の範囲内である。ハロゲン
源としてそのための化合物を使用する場合は、その使用
量はチタン化合物および（または）マグネシウム化合物
がハロゲンを含む、含まないにかかわらず、使用するマ
グネシウムの使用量に対してモル比で０．０１〜１００
０の範囲内がよく、好ましくは０．１〜１００の範囲内
である。成分（Ａ２）のケイ素化合物の使用量は、成分
（Ａ）を構成するチタン成分に対するケイ素の原子比
（ケイ素／チタン）で０．０１〜１０００、好ましくは
０．１〜１００の範囲内である。
【００３８】ビニルシラン化合物を使用するときのその
使用量は、成分（Ａ）を構成するチタン成分に対するモ
ル比で０．００１〜１０００の範囲内がよく、好ましく
は０．０１〜１００の範囲内である。アルミニウムを使
用するときのその使用量は、前記のマグネシウム化合物
の使用量に対してモル比で０．００１〜１００の範囲内
がよく、好ましくは０．０１〜１の範囲内である。電子
供与体を使用するときのその使用量は、前記のマグネシ
ウム化合物の使用量に対してモル比で０．００１〜１０
の範囲内がよく、好ましくは０．０１〜５の範囲内であ
る。本発明で使用する成分（Ａ）は、有機アルミニウム
化合物成分とビニル基含有化合物、例えばオレフィン
類、ジエン化合物、スチレン類等を接触させて重合させ
ることからなる予備重合工程を経たものとして使用する
こともできる。予備重合を行う際に用いられるオレフィ
ン類の具体例としては、例えば炭素数２〜２０程度のも
の、具体的にはエチレン、プロピレン、１−ブテン、３
−メチルブテン−１、１−ペンテン、１−ヘキセン、４
−メチルペンテン−１、１−オクテン、１−デセン、１
−ウンデセン、１−エイコセン等があり、ジエン化合物
の具体例としては、１，３−ブタジエン、イソプレン、
１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサジエン、１，３
−ペンタジエン、１，４−ペンタジエン、２，４−ペン
タジエン、２，６−オクタジエン、ｃｉｓ−２，ｔｒａ
ｎｓ−４−ヘキサジエン、ｔｒａｎｓ−２，ｔｒａｎｓ
−４−ヘキサジエン、１，３−ヘプタジエン、１，４−
ヘプタジエン、１，５−ヘプタジエン、１，６−ヘプタ
ジエン、２，４−ヘプタジエン、ジシクロペンタジエ
ン、１，３−シクロヘキサジエン、１，４−シクロヘキ
サジエン、シクロペンタジエン、１，３−シクロヘプタ
ジエン、４−メチル−１，４−ヘキサジエン、５−メチ
ル−１，４−ヘキサジエン、１，９−デカジエン、１，
１３−テトラデカジエン、ｐ−ジビニルベンゼン、ｍ−
ジビニルベンゼン、ｏ−ジビニルベンゼン、ジシクロペ
ンタジエン等がある。また、スチレン類の具体例として
は、スチレン、α−メチルスチレン、アリルベンゼン、
クロルスチレン等がある。
使用量は、成分（Ａ）を構成するチタン成分に対するモ
ル比で０．００１〜１０００の範囲内がよく、好ましく
は０．０１〜１００の範囲内である。アルミニウムを使
用するときのその使用量は、前記のマグネシウム化合物
の使用量に対してモル比で０．００１〜１００の範囲内
がよく、好ましくは０．０１〜１の範囲内である。電子
供与体を使用するときのその使用量は、前記のマグネシ
ウム化合物の使用量に対してモル比で０．００１〜１０
の範囲内がよく、好ましくは０．０１〜５の範囲内であ
る。本発明で使用する成分（Ａ）は、有機アルミニウム
化合物成分とビニル基含有化合物、例えばオレフィン
類、ジエン化合物、スチレン類等を接触させて重合させ
ることからなる予備重合工程を経たものとして使用する
こともできる。予備重合を行う際に用いられるオレフィ
ン類の具体例としては、例えば炭素数２〜２０程度のも
の、具体的にはエチレン、プロピレン、１−ブテン、３
−メチルブテン−１、１−ペンテン、１−ヘキセン、４
−メチルペンテン−１、１−オクテン、１−デセン、１
−ウンデセン、１−エイコセン等があり、ジエン化合物
の具体例としては、１，３−ブタジエン、イソプレン、
１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサジエン、１，３
−ペンタジエン、１，４−ペンタジエン、２，４−ペン
タジエン、２，６−オクタジエン、ｃｉｓ−２，ｔｒａ
ｎｓ−４−ヘキサジエン、ｔｒａｎｓ−２，ｔｒａｎｓ
−４−ヘキサジエン、１，３−ヘプタジエン、１，４−
ヘプタジエン、１，５−ヘプタジエン、１，６−ヘプタ
ジエン、２，４−ヘプタジエン、ジシクロペンタジエ
ン、１，３−シクロヘキサジエン、１，４−シクロヘキ
サジエン、シクロペンタジエン、１，３−シクロヘプタ
ジエン、４−メチル−１，４−ヘキサジエン、５−メチ
ル−１，４−ヘキサジエン、１，９−デカジエン、１，
１３−テトラデカジエン、ｐ−ジビニルベンゼン、ｍ−
ジビニルベンゼン、ｏ−ジビニルベンゼン、ジシクロペ
ンタジエン等がある。また、スチレン類の具体例として
は、スチレン、α−メチルスチレン、アリルベンゼン、
クロルスチレン等がある。
【００３９】チタン成分と上記のビニル基含有化合物の
反応条件は、本発明の効果が認められるかぎり任意のも
のでありうるが、一般的には次の範囲内が好ましい。ビ
ニル基含有化合物の予備重合量は、チタン固体成分１グ
ラムあたり０．００１〜１００グラム、好ましくは０．
１〜５０グラム、さらに好ましくは０．５〜１０グラム
の範囲内である。予備重合時の反応温度は−１５０〜１
５０℃、好ましくは−１０〜１００℃、さらに好ましく
は０〜７５℃である。そして、「本重合」、すなわちα
−オレフィンの重合のときの重合温度よりも低い重合温
度が好ましい。反応は、一般的に撹拌下に行うことが好
ましく、そのときｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン等の不活
性溶媒を存在させることもできる。
反応条件は、本発明の効果が認められるかぎり任意のも
のでありうるが、一般的には次の範囲内が好ましい。ビ
ニル基含有化合物の予備重合量は、チタン固体成分１グ
ラムあたり０．００１〜１００グラム、好ましくは０．
１〜５０グラム、さらに好ましくは０．５〜１０グラム
の範囲内である。予備重合時の反応温度は−１５０〜１
５０℃、好ましくは−１０〜１００℃、さらに好ましく
は０〜７５℃である。そして、「本重合」、すなわちα
−オレフィンの重合のときの重合温度よりも低い重合温
度が好ましい。反応は、一般的に撹拌下に行うことが好
ましく、そのときｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン等の不活
性溶媒を存在させることもできる。
【００４０】（２）成分（Ｂ）有機アルミニウム化合物 本発明で用いられる有機アルミニウム化合物成分（成分
（Ｂ））の具体例としては、Ｒ16 3-s ＡｌＸs またはＲ
17 3-t Ａｌ（ＯＲ18）（ここで、Ｒ16およびＲ 17は炭素
数１〜２０の炭化水素基または水素原子であり、Ｒ18は
炭化水素基であり、Ｘはハロゲンであり、ｓおよびｔは
それぞれ０≦ｓ＜３、０＜ｔ＜３である。）で表される
ものがある。具体的には、（イ）トリメチルアルミニウ
ム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニ
ウム、トリ−ｎ−ヘキシルアルミニウム、トリ−ｎ−オ
クチルアルミニウム、トリ−ｎ−デシルアルミニウムな
どのトリアルキルアルミニウム、（ロ）ジエチルアルミ
ニウムモノクロライド、ジイソブチルアルミニウムモノ
クロライド、エチルアルミニウムセスキクロライド、エ
チルアルミニウムジクロライドなどのアルキルアルミニ
ウムハライド、（ハ）ジエチルアルミニウムハイドライ
ド、ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどのアル
キルアルミニウムハイドライド、（ニ）ジエチルアルミ
ニウムエトキシド、ジエチルアルミニウムフェノキシド
などのアルキルアルミニウムアルコキシド等が挙げられ
る。
（Ｂ））の具体例としては、Ｒ16 3-s ＡｌＸs またはＲ
17 3-t Ａｌ（ＯＲ18）（ここで、Ｒ16およびＲ 17は炭素
数１〜２０の炭化水素基または水素原子であり、Ｒ18は
炭化水素基であり、Ｘはハロゲンであり、ｓおよびｔは
それぞれ０≦ｓ＜３、０＜ｔ＜３である。）で表される
ものがある。具体的には、（イ）トリメチルアルミニウ
ム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニ
ウム、トリ−ｎ−ヘキシルアルミニウム、トリ−ｎ−オ
クチルアルミニウム、トリ−ｎ−デシルアルミニウムな
どのトリアルキルアルミニウム、（ロ）ジエチルアルミ
ニウムモノクロライド、ジイソブチルアルミニウムモノ
クロライド、エチルアルミニウムセスキクロライド、エ
チルアルミニウムジクロライドなどのアルキルアルミニ
ウムハライド、（ハ）ジエチルアルミニウムハイドライ
ド、ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどのアル
キルアルミニウムハイドライド、（ニ）ジエチルアルミ
ニウムエトキシド、ジエチルアルミニウムフェノキシド
などのアルキルアルミニウムアルコキシド等が挙げられ
る。
【００４１】また、これら（イ）〜（ニ）の有機アルミ
ニウム化合物（成分（Ｂ））が本式の化合物の複数種の
混合物であってもよい。例えば、トリエチルアルミニウ
ムとジエチルアルミニウムエトキシドの併用、ジエチル
アルミニウムモノクロライドとジエチルアルミニウムエ
トキシドとの併用、エチルアルミニウムジクロライドと
エチルアルミニウムジエトキシドとの併用、トリエチル
アルミニウムとジエチルアルミニウムエトキシドとジエ
チルアルミニウムモノクロライドとの併用等が挙げられ
る。成分（Ｂ）の有機アルミニウム化合物成分と成分
（Ａ）の固体触媒成分中のチタン成分の割合は、Ａｌ／
Ｔｉ＝１〜１０００モル／モルが一般的であり、好まし
くは、Ａｌ／Ｔｉ＝１０〜５００モル／モルの割合で使
用される。
ニウム化合物（成分（Ｂ））が本式の化合物の複数種の
混合物であってもよい。例えば、トリエチルアルミニウ
ムとジエチルアルミニウムエトキシドの併用、ジエチル
アルミニウムモノクロライドとジエチルアルミニウムエ
トキシドとの併用、エチルアルミニウムジクロライドと
エチルアルミニウムジエトキシドとの併用、トリエチル
アルミニウムとジエチルアルミニウムエトキシドとジエ
チルアルミニウムモノクロライドとの併用等が挙げられ
る。成分（Ｂ）の有機アルミニウム化合物成分と成分
（Ａ）の固体触媒成分中のチタン成分の割合は、Ａｌ／
Ｔｉ＝１〜１０００モル／モルが一般的であり、好まし
くは、Ａｌ／Ｔｉ＝１０〜５００モル／モルの割合で使
用される。
【００４２】〔α−オレフィン重合〕本発明のα−オレ
フィン重合は、炭化水素溶媒を用いるスラリー重合、実
質的に溶媒を用いない液相無溶媒重合または気相重合に
適用される。スラリーの重合の場合の重合溶媒として
は、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン等
の炭化水素溶媒が用いられる。採用される重合方法は、
連続式重合、回分式重合または多段式重合等いかなる方
法でもよい。重合温度は、通常３０〜２００℃程度、好
ましくは５０〜１５０℃であり、そのとき分子量調節剤
として水素を用いることができる。
フィン重合は、炭化水素溶媒を用いるスラリー重合、実
質的に溶媒を用いない液相無溶媒重合または気相重合に
適用される。スラリーの重合の場合の重合溶媒として
は、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン等
の炭化水素溶媒が用いられる。採用される重合方法は、
連続式重合、回分式重合または多段式重合等いかなる方
法でもよい。重合温度は、通常３０〜２００℃程度、好
ましくは５０〜１５０℃であり、そのとき分子量調節剤
として水素を用いることができる。
【００４３】本発明の触媒系で重合するα−オレフィン
は、一般式Ｒ1９−ＣＨ＝ＣＨ2 （ここで、Ｒ1９は炭素
数１〜２０の炭化水素基であり、分枝基を有してもよ
い。）で表されるものである。具体的には、プロピレ
ン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１，４−メ
チルペンテン−１などのα−オレフィン類がある。これ
らのα−オレフィンの単独重合のほかに、α−オレフィ
ンと共重合可能なモノマー（例えば、エチレン、α−オ
レフィン、ジエン類、スチレン類等）との共重合も行う
ことができる。これらの共重合性モノマーはランダム共
重合においては１５重量％まで、ブロック共重合におい
ては５０重量％まで使用することができる。
は、一般式Ｒ1９−ＣＨ＝ＣＨ2 （ここで、Ｒ1９は炭素
数１〜２０の炭化水素基であり、分枝基を有してもよ
い。）で表されるものである。具体的には、プロピレ
ン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１，４−メ
チルペンテン−１などのα−オレフィン類がある。これ
らのα−オレフィンの単独重合のほかに、α−オレフィ
ンと共重合可能なモノマー（例えば、エチレン、α−オ
レフィン、ジエン類、スチレン類等）との共重合も行う
ことができる。これらの共重合性モノマーはランダム共
重合においては１５重量％まで、ブロック共重合におい
ては５０重量％まで使用することができる。
【００４４】
実施例−１ 〔成分（Ａ）の製造〕充分に窒素置換したフラスコに、
脱水および脱酸素したｎ−ヘプタン、２０００ミリリッ
トルを導入し、次いでＭｇＣｌ2 を２．６モル、Ｔｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ4Ｈ9 ）4 を５．２モル導入し、９５℃で
２時間反応させた。反応終了後、４０℃に温度を下げ、
次いでメチルヒドロポリシロキサン（２０センチストー
クスのもの）を３２０ミリリットル導入し、３時間反応
させた。生成した固体成分をｎ−ヘプタンで洗浄した。
脱水および脱酸素したｎ−ヘプタン、２０００ミリリッ
トルを導入し、次いでＭｇＣｌ2 を２．６モル、Ｔｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ4Ｈ9 ）4 を５．２モル導入し、９５℃で
２時間反応させた。反応終了後、４０℃に温度を下げ、
次いでメチルヒドロポリシロキサン（２０センチストー
クスのもの）を３２０ミリリットル導入し、３時間反応
させた。生成した固体成分をｎ−ヘプタンで洗浄した。
【００４５】次いで、充分に窒素置換したフラスコに、
上記と同様に精製したｎ−ヘプタンを４０００ミリリッ
トル導入し、上記で合成した固体成分をＭｇ原子換算で
１．４６モル導入した。次いでｎ−ヘプタン２５ミリリ
ットルにＳｉＣｌ4 ２．６２モルを混合して３０℃、３
０分間でフラスコへ導入し、７０℃で３時間反応させ
た。反応終了後、ｎ−ヘプタンで洗浄した。次いでｎ−
ヘプタン２５ミリリットルにフタル酸クロライド０．１
５モルを混合して、７０℃、３０分間でフラスコへ導入
し、９０℃で１時間反応させた。反応終了後、ｎ−ヘプ
タンで洗浄した。次いでＴｉＣｌ4 １１．４モルを導入
して１１０℃で３時間反応させた。反応終了後、ｎ−ヘ
プタンで洗浄して成分（Ａ）を製造するための固体成分
（Ａ１）を得た。この固体成分のチタン含量は２．０重
量％であった。
上記と同様に精製したｎ−ヘプタンを４０００ミリリッ
トル導入し、上記で合成した固体成分をＭｇ原子換算で
１．４６モル導入した。次いでｎ−ヘプタン２５ミリリ
ットルにＳｉＣｌ4 ２．６２モルを混合して３０℃、３
０分間でフラスコへ導入し、７０℃で３時間反応させ
た。反応終了後、ｎ−ヘプタンで洗浄した。次いでｎ−
ヘプタン２５ミリリットルにフタル酸クロライド０．１
５モルを混合して、７０℃、３０分間でフラスコへ導入
し、９０℃で１時間反応させた。反応終了後、ｎ−ヘプ
タンで洗浄した。次いでＴｉＣｌ4 １１．４モルを導入
して１１０℃で３時間反応させた。反応終了後、ｎ−ヘ
プタンで洗浄して成分（Ａ）を製造するための固体成分
（Ａ１）を得た。この固体成分のチタン含量は２．０重
量％であった。
【００４６】次いで、充分に窒素置換したフラスコに上
記と同様に精製したｎ−ヘプタンを２００ミリリットル
導入して上記で合成した固体成分（Ａ１）を４グラム導
入し、成分（Ａ２）としてＳｉＣｌ4 ０．０３５モルを
導入して９０℃で２時間反応させた。反応終了後、さら
に成分（Ａ３）として（ＣＨ2 ＝ＣＨ）Ｓｉ（ＣＨ3）
3 ０．００６モル、成分（Ａ４）として（ｔ−Ｃ
4 Ｈ9 ）（ＣＨ3 ）Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）2 ０．００３モル
および成分（Ａ５）としてＡｌ（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ０．０１
６モルを順次導入して３０℃で２時間接触させた。接触
終了後、ｎ−ヘプタンで充分に洗浄し、塩化マグネシウ
ムを主体とする成分（Ａ）を得た。このもののチタン含
量は、１．８重量％であった。
記と同様に精製したｎ−ヘプタンを２００ミリリットル
導入して上記で合成した固体成分（Ａ１）を４グラム導
入し、成分（Ａ２）としてＳｉＣｌ4 ０．０３５モルを
導入して９０℃で２時間反応させた。反応終了後、さら
に成分（Ａ３）として（ＣＨ2 ＝ＣＨ）Ｓｉ（ＣＨ3）
3 ０．００６モル、成分（Ａ４）として（ｔ−Ｃ
4 Ｈ9 ）（ＣＨ3 ）Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）2 ０．００３モル
および成分（Ａ５）としてＡｌ（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ０．０１
６モルを順次導入して３０℃で２時間接触させた。接触
終了後、ｎ−ヘプタンで充分に洗浄し、塩化マグネシウ
ムを主体とする成分（Ａ）を得た。このもののチタン含
量は、１．８重量％であった。
【００４７】〔プロピレンの重合〕撹拌および温度制御
装置を有する内容積１．５リットルのステンレス鋼製オ
ートクレーブに、充分に脱水および脱酸素したｎ−ヘプ
タンを５００ミリリットル、成分（Ｂ）としてトリエチ
ルアルミニウムを１００ミリグラム、そして上記で製造
した成分（Ａ）を１５ミリグラム、次いで水素を３００
ミリリットル導入し、昇温昇圧し、重合圧力＝５ｋｇ／
ｃｍ2 Ｇ、重合温度＝７５℃、重合時間＝２時間の条件
でプロピレンを重合させた。重合終了後、得られたポリ
マースラリーを濾過により分離し、ポリマーを乾燥させ
た。その結果、３２９．５グラムのポリマーが得られ、
この量を（ａ）として表す。濾過液からは、１．０グラ
ムのポリマーが得られ、この量を（ｂ）として表す。従
って、固体触媒成分（成分（Ａ））１ｇ当たりのポリマ
ー（ａ）の収量（以下、重合活性と略す）は２１９７０
（ｇ／ｇ）であり、全ポリマー収量（ａ＋ｂ）当たりの
濾過液可溶成分（ｂ）の割合（以下、アタック率と略
す）は０．３（重量％）であった。また、得られたポリ
マー（ａ）は、ＭＦＲ＝１０．０（ｇ／１０分）、ポリ
マー嵩密度＝０．４４（ｇ／ｃｃ）、ポリマー密度＝
０．９０７８（ｇ／ｃｃ）であった。重合結果は表−１
に示す。
装置を有する内容積１．５リットルのステンレス鋼製オ
ートクレーブに、充分に脱水および脱酸素したｎ−ヘプ
タンを５００ミリリットル、成分（Ｂ）としてトリエチ
ルアルミニウムを１００ミリグラム、そして上記で製造
した成分（Ａ）を１５ミリグラム、次いで水素を３００
ミリリットル導入し、昇温昇圧し、重合圧力＝５ｋｇ／
ｃｍ2 Ｇ、重合温度＝７５℃、重合時間＝２時間の条件
でプロピレンを重合させた。重合終了後、得られたポリ
マースラリーを濾過により分離し、ポリマーを乾燥させ
た。その結果、３２９．５グラムのポリマーが得られ、
この量を（ａ）として表す。濾過液からは、１．０グラ
ムのポリマーが得られ、この量を（ｂ）として表す。従
って、固体触媒成分（成分（Ａ））１ｇ当たりのポリマ
ー（ａ）の収量（以下、重合活性と略す）は２１９７０
（ｇ／ｇ）であり、全ポリマー収量（ａ＋ｂ）当たりの
濾過液可溶成分（ｂ）の割合（以下、アタック率と略
す）は０．３（重量％）であった。また、得られたポリ
マー（ａ）は、ＭＦＲ＝１０．０（ｇ／１０分）、ポリ
マー嵩密度＝０．４４（ｇ／ｃｃ）、ポリマー密度＝
０．９０７８（ｇ／ｃｃ）であった。重合結果は表−１
に示す。
【００４８】実施例−２ 〔成分（Ａ）の製造〕実施例−１の成分（Ａ）の製造に
おいて、成分（Ａ４）として（ｔ−Ｃ4 Ｈ9）（ｎ−Ｃ
3 Ｈ7 ）Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）2 を使用した以外は全く同様
に行い、重合も全く同様に行った。その結果、重合活性
は２２６３０（ｇ／ｇ）であり、アタック率は０．４
（重量％）であった。また、得られたポリマー（ａ）
は、ＭＦＲ＝５．０（ｇ／１０分）、ポリマー嵩密度＝
０．４４（ｇ／ｃｃ）、ポリマー密度＝０．９０８４
（ｇ／ｃｃ）であった。重合結果は表−１に示す。
おいて、成分（Ａ４）として（ｔ−Ｃ4 Ｈ9）（ｎ−Ｃ
3 Ｈ7 ）Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）2 を使用した以外は全く同様
に行い、重合も全く同様に行った。その結果、重合活性
は２２６３０（ｇ／ｇ）であり、アタック率は０．４
（重量％）であった。また、得られたポリマー（ａ）
は、ＭＦＲ＝５．０（ｇ／１０分）、ポリマー嵩密度＝
０．４４（ｇ／ｃｃ）、ポリマー密度＝０．９０８４
（ｇ／ｃｃ）であった。重合結果は表−１に示す。
【００４９】実施例−３ 〔成分（Ａ）の製造〕実施例−１の成分（Ａ）の製造に
おいて、成分（Ａ３）として（ＣＨ2 ＣＨ） 2 Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）2 を使用した以外は全く同様に行い、重合も全く
同様に行った。その結果、重合活性は２２３４０（ｇ／
ｇ）であり、アタック率は０．４（重量％）であった。
また、得られたポリマー（ａ）は、ＭＦＲ＝１６．３
（ｇ／１０分）、ポリマー嵩密度＝０．４５（ｇ／ｃ
ｃ）、ポリマー密度＝０．９０８２（ｇ／ｃｃ）であっ
た。重合結果は表−１に示す。
おいて、成分（Ａ３）として（ＣＨ2 ＣＨ） 2 Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）2 を使用した以外は全く同様に行い、重合も全く
同様に行った。その結果、重合活性は２２３４０（ｇ／
ｇ）であり、アタック率は０．４（重量％）であった。
また、得られたポリマー（ａ）は、ＭＦＲ＝１６．３
（ｇ／１０分）、ポリマー嵩密度＝０．４５（ｇ／ｃ
ｃ）、ポリマー密度＝０．９０８２（ｇ／ｃｃ）であっ
た。重合結果は表−１に示す。
【００５０】実施例−４ 〔成分（Ａ）の製造〕実施例−１の成分（Ａ）の製造に
おいて、成分（Ａ４）として（Ｃ5 Ｈ9 ）2Ｓｉ（ＯＣ
Ｈ3 ）2 を使用した以外は全く同様に行い、重合も全く
同様に行った。その結果、重合活性は２０１１０（ｇ／
ｇ）であり、アタック率は０．５（重量％）であった。
また、得られたポリマー（ａ）は、ＭＦＲ＝１４．３
（ｇ／１０分）、ポリマー嵩密度＝０．４２（ｇ／ｃ
ｃ）、ポリマー密度＝０．９０７８（ｇ／ｃｃ）であっ
た。重合結果は表−１に示す。
おいて、成分（Ａ４）として（Ｃ5 Ｈ9 ）2Ｓｉ（ＯＣ
Ｈ3 ）2 を使用した以外は全く同様に行い、重合も全く
同様に行った。その結果、重合活性は２０１１０（ｇ／
ｇ）であり、アタック率は０．５（重量％）であった。
また、得られたポリマー（ａ）は、ＭＦＲ＝１４．３
（ｇ／１０分）、ポリマー嵩密度＝０．４２（ｇ／ｃ
ｃ）、ポリマー密度＝０．９０７８（ｇ／ｃｃ）であっ
た。重合結果は表−１に示す。
【００５１】実施例−５ 〔成分（Ａ）の製造〕充分に窒素置換したフラスコに、
脱水および脱酸素したトルエン１００ミリリットルを導
入し、次いでＭｇ（ＯＥｔ）2 を１０グラム導入し懸濁
状態とした。次いで、ＴｉＣｌ4 ２０ミリリットルを導
入し、９０℃に昇温してフタル酸ジ−ｎ−ブチル２．５
ミリリットルを導入し、さらに１１０℃に昇温して３時
間反応させた。反応終了後、トルエンで洗浄した。次い
でＴｉＣｌ4 ２０ミリリットルおよびトルエン１００ミ
リリットルを導入し、１１０℃で２時間反応させた。反
応終了後、ｎ−ヘプタンで充分に洗浄して成分（Ａ）を
製造するための固体成分とした。このもののチタン含量
は２．６重量％であった。
脱水および脱酸素したトルエン１００ミリリットルを導
入し、次いでＭｇ（ＯＥｔ）2 を１０グラム導入し懸濁
状態とした。次いで、ＴｉＣｌ4 ２０ミリリットルを導
入し、９０℃に昇温してフタル酸ジ−ｎ−ブチル２．５
ミリリットルを導入し、さらに１１０℃に昇温して３時
間反応させた。反応終了後、トルエンで洗浄した。次い
でＴｉＣｌ4 ２０ミリリットルおよびトルエン１００ミ
リリットルを導入し、１１０℃で２時間反応させた。反
応終了後、ｎ−ヘプタンで充分に洗浄して成分（Ａ）を
製造するための固体成分とした。このもののチタン含量
は２．６重量％であった。
【００５２】次いで、充分に窒素置換したフラスコに、
上記と同様に精製したｎ−ヘプタンを５０ミリリットル
導入し、上記で合成した固体成分を５グラム導入し、成
分（Ａ２）としてＳｉＣｌ4 ４．０ミリリットルを導入
し、９０℃に昇温して２時間反応させた後、引き続き成
分（Ａ３）として（ＣＨ2 ＝ＣＨ）Ｓｉ（ＣＨ3 ）
3１．２ミリリットルと成分（Ａ４）として（ｔ−Ｃ4
Ｈ9 ）（ＣＨ3 ）Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 １．２ミリリッ
トルおよび成分（Ａ５）としてＡｌ（Ｃ2 Ｈ5 ）3１．
７グラムを導入して３０℃で２時間接触させた。接触終
了後、ｎ−ヘプタンで充分に洗浄し、成分（Ａ）を得
た。このもののチタン含量は１．８重量％であった。
上記と同様に精製したｎ−ヘプタンを５０ミリリットル
導入し、上記で合成した固体成分を５グラム導入し、成
分（Ａ２）としてＳｉＣｌ4 ４．０ミリリットルを導入
し、９０℃に昇温して２時間反応させた後、引き続き成
分（Ａ３）として（ＣＨ2 ＝ＣＨ）Ｓｉ（ＣＨ3 ）
3１．２ミリリットルと成分（Ａ４）として（ｔ−Ｃ4
Ｈ9 ）（ＣＨ3 ）Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 １．２ミリリッ
トルおよび成分（Ａ５）としてＡｌ（Ｃ2 Ｈ5 ）3１．
７グラムを導入して３０℃で２時間接触させた。接触終
了後、ｎ−ヘプタンで充分に洗浄し、成分（Ａ）を得
た。このもののチタン含量は１．８重量％であった。
【００５３】〔プロピレンの重合〕プロピレン重合にお
いて、水素を６７ミリリットル使用する以外は、実施例
−１と全く同様の重合条件で行った。その結果、重合活
性は１６８００（ｇ／ｇ）であり、アタック率は０．８
（重量％）であった。また、得られたポリマー（ａ）
は、ＭＦＲ＝４．９（ｇ／１０分）、ポリマー密度＝
０．９０４５（ｇ／ｃｃ）であった。重合結果は表−２
に示す。
いて、水素を６７ミリリットル使用する以外は、実施例
−１と全く同様の重合条件で行った。その結果、重合活
性は１６８００（ｇ／ｇ）であり、アタック率は０．８
（重量％）であった。また、得られたポリマー（ａ）
は、ＭＦＲ＝４．９（ｇ／１０分）、ポリマー密度＝
０．９０４５（ｇ／ｃｃ）であった。重合結果は表−２
に示す。
【００５４】比較例−１ 実施例−１の成分（Ａ）の製造において、成分（Ａ２）
のＳｉＣｌ4 を使用しなかった以外は全く同様に行い、
重合も全く同様に行った。その結果、重合活性は１３０
８０（ｇ／ｇ）であり、アタック率は０．６（重量％）
であった。また、得られたポリマー（ａ）は、ＭＦＲ＝
２１．５（ｇ／１０分）、ポリマー嵩密度＝０．４４
（ｇ／ｃｃ）、ポリマー密度＝０．９０７８（ｇ／ｃ
ｃ）であった。重合結果は表−１に示す。
のＳｉＣｌ4 を使用しなかった以外は全く同様に行い、
重合も全く同様に行った。その結果、重合活性は１３０
８０（ｇ／ｇ）であり、アタック率は０．６（重量％）
であった。また、得られたポリマー（ａ）は、ＭＦＲ＝
２１．５（ｇ／１０分）、ポリマー嵩密度＝０．４４
（ｇ／ｃｃ）、ポリマー密度＝０．９０７８（ｇ／ｃ
ｃ）であった。重合結果は表−１に示す。
【００５５】比較例−２ 実施例−１の成分（Ａ）の製造において、成分（Ａ３）
の（ＣＨ2 ＝ＣＨ）Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 を使用しなかった
以外は全く同様に行い、重合も全く同様に行った。その
結果、重合活性は８４７０（ｇ／ｇ）であり、アタック
率は０．５（重量％）であった。また、得られたポリマ
ー（ａ）は、ＭＦＲ＝２２．３（ｇ／１０分）、ポリマ
ー嵩密度＝０．４５（ｇ／ｃｃ）、ポリマー密度＝０．
９０７５（ｇ／ｃｃ）であった。重合結果は表−１に示
す。
の（ＣＨ2 ＝ＣＨ）Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 を使用しなかった
以外は全く同様に行い、重合も全く同様に行った。その
結果、重合活性は８４７０（ｇ／ｇ）であり、アタック
率は０．５（重量％）であった。また、得られたポリマ
ー（ａ）は、ＭＦＲ＝２２．３（ｇ／１０分）、ポリマ
ー嵩密度＝０．４５（ｇ／ｃｃ）、ポリマー密度＝０．
９０７５（ｇ／ｃｃ）であった。重合結果は表−１に示
す。
【００５６】比較例−３ 実施例−１の成分（Ａ）の製造において、成分（Ａ２）
を反応させた後、充分洗浄する以外は全く同様に行い、
重合も全く同様に行った。その結果、重合活性は１４７
５０（ｇ／ｇ）であり、アタック率は０．５（重量％）
であった。また、得られたポリマー（ａ）は、ＭＦＲ＝
２１．０（ｇ／１０分）、ポリマー嵩密度＝０．４２
（ｇ／ｃｃ）、ポリマー密度＝０．９０７６（ｇ／ｃ
ｃ）であった。重合結果は表−１に示す。
を反応させた後、充分洗浄する以外は全く同様に行い、
重合も全く同様に行った。その結果、重合活性は１４７
５０（ｇ／ｇ）であり、アタック率は０．５（重量％）
であった。また、得られたポリマー（ａ）は、ＭＦＲ＝
２１．０（ｇ／１０分）、ポリマー嵩密度＝０．４２
（ｇ／ｃｃ）、ポリマー密度＝０．９０７６（ｇ／ｃ
ｃ）であった。重合結果は表−１に示す。
【００５７】比較例−４ 実施例−５の成分（Ａ）の製造において、成分（Ａ２）
のＳｉＣｌ4 を使用しなかった以外は全く同様に行い、
プロピレン重合も実施例−５と全く同様の重合条件で行
った。その結果、重合活性は１０３３０（ｇ／ｇ）であ
り、アタック率は１．２（重量％）であった。また、得
られたポリマー（ａ）は、ＭＦＲ＝８．８（ｇ／１０
分）、ポリマー密度＝０．９０４５（ｇ／ｃｃ）であっ
た。重合結果は表−２に示す。
のＳｉＣｌ4 を使用しなかった以外は全く同様に行い、
プロピレン重合も実施例−５と全く同様の重合条件で行
った。その結果、重合活性は１０３３０（ｇ／ｇ）であ
り、アタック率は１．２（重量％）であった。また、得
られたポリマー（ａ）は、ＭＦＲ＝８．８（ｇ／１０
分）、ポリマー密度＝０．９０４５（ｇ／ｃｃ）であっ
た。重合結果は表−２に示す。
【００５８】
【表１】
【００５９】
【表２】
【００６０】
【発明の効果】本発明は、極めて高い触媒活性を有する
α−オレフィン重合用固体触媒成分およびそれを用いた
触媒を提供し、α−オレフィン重合体を極めて高収率で
得ることが可能である。さらに、触媒活性が極めて高い
ことから遷移金属化合物と有機金属化合物とからなる触
媒残渣の除去を必要としない無抽出、無脱灰プロセスに
よる、高品質なα−オレフィン重合体を提供することが
可能である。
α−オレフィン重合用固体触媒成分およびそれを用いた
触媒を提供し、α−オレフィン重合体を極めて高収率で
得ることが可能である。さらに、触媒活性が極めて高い
ことから遷移金属化合物と有機金属化合物とからなる触
媒残渣の除去を必要としない無抽出、無脱灰プロセスに
よる、高品質なα−オレフィン重合体を提供することが
可能である。
【図１】本発明の理解を助けるためのフローチャート
図。
図。
Claims (7)
- 【請求項１】 下記の成分（Ａ１）、成分（Ａ２）、成
分（Ａ３）、成分（Ａ４）および成分（Ａ５）を接触さ
せてなるα−オレフィン重合用固体触媒成分。 成分（Ａ１）：チタン、マグネシウム、ハロゲンおよび
電子供与体を必須成分として含有する固体成分（ただ
し、電子供与体としては成分（Ａ４）のケイ素化合物は
除く） 成分（Ａ２）：下記の一般式で表されるハロゲン含有ケ
イ素化合物 一般式 Ｒ1 m ＳｉＸ4-m （ここで、Ｒ1 は水素原子、飽和脂肪族炭化水素基また
は芳香族炭化水素基、Ｘはハロゲンであり、ｍは０≦ｍ
＜４である） 成分（Ａ３）：ビニルシラン化合物（ただし、アルコキ
シ基を有するケイ素化合物は除く） 成分（Ａ４）：下記の一般式で表されるケイ素化合物 一般式 Ｒ2 Ｒ3 3-n Ｓｉ（ＯＲ4 ）n （ここで、Ｒ2 は飽和脂肪族炭化水素基、Ｒ3 は飽和ま
たは不飽和の脂肪族炭化水素基またはヘテロ原子含有炭
化水素基、Ｒ4 は炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦３で
ある。） 成分（Ａ５）：有機アルミニウム化合物 - 【請求項２】 接触中間物を洗浄することなく、成分
（Ａ１）、成分（Ａ２）、成分（Ａ３）、成分（Ａ４）
および成分（Ａ５）をそれぞれ添加することによって各
成分を接触させてなる請求項１記載のα−オレフィン重
合用固体触媒成分。 - 【請求項３】 成分（Ａ１）、成分（Ａ２）、成分（Ａ
３）、成分（Ａ４）および成分（Ａ５）を、この順序で
順次添加することによって接触させてなる請求項１また
は２記載のα−オレフィン重合用固体触媒成分。 - 【請求項４】 成分（Ａ１）の電子供与体がフタル酸ジ
エステル化合物、酢酸セロソルブエステル化合物、フタ
ル酸ジハライド化合物およびジエーテル化合物からなる
群から選ばれる１以上の化合物である請求項１〜３いず
れかに記載のα−オレフィン重合用固体触媒成分。 - 【請求項５】 成分（Ａ４）のケイ素化合物が下記一般
式で表される化合物である請求項１〜４いずれかに記載
のα−オレフィン重合用固体触媒成分。 一般式 Ｒ5 Ｒ3 3-n Ｓｉ（ＯＲ4 ）n （ここで、Ｒ5 はケイ素原子に隣接する炭素原子、すな
わちα−位炭素原子が３級の炭素原子の脂肪族炭化水素
基、Ｒ3 は飽和又は不飽和の脂肪族炭化水素基またはヘ
テロ原子含有炭化水素基、Ｒ4 は炭化水素基であり、ｎ
は１≦ｎ≦３である。） - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載のα−オ
レフィン重合用固体触媒成分と下記成分（Ｂ）とを組み
合わせてなるα−オレフィン重合用触媒。 成分（Ｂ）：有機アルミニウム化合物 - 【請求項７】 請求項６に記載のα−オレフィン重合用
触媒を用いてα−オレフィンを重合または共重合するこ
とを特徴とするα−オレフィンの重合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23694497A JPH1180235A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | α−オレフィン重合用触媒成分、触媒およびα−オレフィンの重合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23694497A JPH1180235A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | α−オレフィン重合用触媒成分、触媒およびα−オレフィンの重合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1180235A true JPH1180235A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17008073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23694497A Pending JPH1180235A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | α−オレフィン重合用触媒成分、触媒およびα−オレフィンの重合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1180235A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006066458A1 (fr) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | China Petroleum & Chemical Corporation | Catalyseur de polymérisation d'oléfines et applications |
| WO2007034915A1 (ja) | 2005-09-22 | 2007-03-29 | Japan Polypropylene Corporation | プロピレン系樹脂組成物 |
| WO2007088887A1 (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Japan Polypropylene Corporation | プロピレン系重合体とその製造方法、プロピレン系重合体組成物及びそれよりなる成形体 |
| JP2007254671A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Japan Polypropylene Corp | ポリプロピレンの製造方法 |
| JP2007326886A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Japan Polypropylene Corp | α−オレフィン重合用触媒成分及びそれを用いるα−オレフィン重合体の製造方法 |
| JP2007326887A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Japan Polypropylene Corp | α−オレフィン重合用触媒成分及びそれを用いるα−オレフィン重合体並びにその成形体の製造方法 |
| US7323431B2 (en) | 2004-12-23 | 2008-01-29 | China Petroleum & Chemical Corporation | Catalyst for olefin polymerization and use of the same |
| JP2008088347A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Japan Polypropylene Corp | プロピレン系重合用触媒成分、触媒およびプロピレン系重合体の製造方法 |
| CN108368192A (zh) * | 2015-12-18 | 2018-08-03 | 日本聚丙烯株式会社 | α-烯烃聚合用固体催化剂组分的制造方法和使用其的α-烯烃聚合物的制造方法 |
-
1997
- 1997-09-02 JP JP23694497A patent/JPH1180235A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7323431B2 (en) | 2004-12-23 | 2008-01-29 | China Petroleum & Chemical Corporation | Catalyst for olefin polymerization and use of the same |
| WO2006066458A1 (fr) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | China Petroleum & Chemical Corporation | Catalyseur de polymérisation d'oléfines et applications |
| WO2007034915A1 (ja) | 2005-09-22 | 2007-03-29 | Japan Polypropylene Corporation | プロピレン系樹脂組成物 |
| CN102351966A (zh) * | 2006-02-03 | 2012-02-15 | 日本聚丙烯公司 | 丙烯类聚合物及其制备方法、丙烯类聚合物组合物以及由该组合物制成的成型制品 |
| EP1980576A1 (en) * | 2006-02-03 | 2008-10-15 | Japan Polypropylene Corporation | Propylene polymer, method for production of the propylene polymer, propylene polymer composition, and molded article manufactured from the composition |
| WO2007088887A1 (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Japan Polypropylene Corporation | プロピレン系重合体とその製造方法、プロピレン系重合体組成物及びそれよりなる成形体 |
| US8232358B2 (en) | 2006-02-03 | 2012-07-31 | Japan Polypropylene Corporation | Propylene-based polymer and production method therefor, propylene-based polymer composition and molded body made thereof |
| EP1980576A4 (en) * | 2006-02-03 | 2012-11-21 | Japan Polypropylene Corp | PROPYLENE POLYMER, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, PROPYLENE POLYMER COMPOSITION, AND MOLDED ARTICLE MADE FROM THE COMPOSITION |
| JP2007254671A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Japan Polypropylene Corp | ポリプロピレンの製造方法 |
| JP2007326886A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Japan Polypropylene Corp | α−オレフィン重合用触媒成分及びそれを用いるα−オレフィン重合体の製造方法 |
| JP2007326887A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Japan Polypropylene Corp | α−オレフィン重合用触媒成分及びそれを用いるα−オレフィン重合体並びにその成形体の製造方法 |
| JP2008088347A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Japan Polypropylene Corp | プロピレン系重合用触媒成分、触媒およびプロピレン系重合体の製造方法 |
| CN108368192A (zh) * | 2015-12-18 | 2018-08-03 | 日本聚丙烯株式会社 | α-烯烃聚合用固体催化剂组分的制造方法和使用其的α-烯烃聚合物的制造方法 |
| US10526427B2 (en) | 2015-12-18 | 2020-01-07 | Japan Polypropylene Corporation | Method for producing solid catalyst component for α-olefin polymerization and method for producing α-olefin polymer using the same |
| CN108368192B (zh) * | 2015-12-18 | 2020-09-11 | 日本聚丙烯株式会社 | α-烯烃聚合用固体催化剂组分的制造方法和使用其的α-烯烃聚合物的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4177937B2 (ja) | α−オレフィン重合用触媒および重合方法 | |
| JPH1180235A (ja) | α−オレフィン重合用触媒成分、触媒およびα−オレフィンの重合方法 | |
| US4985515A (en) | Process for polymerization of α-olefin | |
| JP4195724B2 (ja) | α−オレフィン重合用触媒及びそれを用いるα−オレフィン重合体の製造方法 | |
| JPH107727A (ja) | ポリプロピレン樹脂及びその製造法 | |
| JPH072923A (ja) | オレフィンの重合法 | |
| JP4099344B2 (ja) | α−オレフィン重合用固体触媒及びα−オレフィンの重合方法 | |
| JPH08157519A (ja) | オレフィン重合用触媒 | |
| JP3350643B2 (ja) | 結晶性ポリプロピレン | |
| JP3370188B2 (ja) | オレフィン重合用触媒 | |
| JPH0867710A (ja) | オレフィン重合体の製造法 | |
| JP4307541B2 (ja) | α−オレフィン重合用触媒およびそれを用いて得られるオレフィン重合体 | |
| JPH10152520A (ja) | α−オレフィン重合用触媒およびそれを用いるα−オレフィンの重合方法 | |
| JPH10212314A (ja) | α−オレフィン重合用触媒およびそれを用いるα−オレフィンの重合方法 | |
| JPH08100019A (ja) | オレフィン重合用触媒 | |
| JP4484326B2 (ja) | α−オレフィン重合用触媒およびα−オレフィンの重合方法 | |
| JP2002265518A (ja) | α−オレフィン重合用触媒及びそれを用いたα−オレフィンの重合方法 | |
| JP4157652B2 (ja) | α−オレフィン重合用触媒および重合方法 | |
| JP4384790B2 (ja) | α−オレフィン重合用触媒およびα−オレフィンの重合方法 | |
| JPH08157520A (ja) | オレフィン重合用触媒 | |
| JP4287971B2 (ja) | プロピレン重合用触媒およびプロピレン系重合体の製造方法 | |
| JP4388675B2 (ja) | α−オレフィン重合用触媒およびα−オレフィンの重合方法 | |
| JPH10152519A (ja) | α−オレフィン重合用触媒およびそれを用いるα−オレフィンの重合方法 | |
| JPH10212313A (ja) | α−オレフィン重合用触媒およびそれを用いるα−オレフィンの重合方法 | |
| JP4157653B2 (ja) | α−オレフィン重合用触媒および重合方法 |