JPH1177480A - Machine tool - Google Patents
Machine toolInfo
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- JPH1177480A JPH1177480A JP23571797A JP23571797A JPH1177480A JP H1177480 A JPH1177480 A JP H1177480A JP 23571797 A JP23571797 A JP 23571797A JP 23571797 A JP23571797 A JP 23571797A JP H1177480 A JPH1177480 A JP H1177480A
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- JP
- Japan
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- cover
- carriage
- axis
- moved
- column
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ワークを加工する
際に移動される部材に連結されたカバー部材を備えた工
作機械に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a machine tool provided with a cover member connected to a member that is moved when processing a workpiece.
【0002】[0002]
【発明が解決しようとする課題】一般に、工作機械にお
いては、ワークを加工する際に、主軸ヘッドに装着され
た工具をワークに対してX,Y,Zの3軸方向へ移動さ
せることができる構成となっている。例えば横型のマシ
ニングセンタと称される工作機械においては、固定状態
のベース上にキャリッジが当該ベースに対してX軸方向
へ往復移動可能に設けられ、また、このキャリッジ上に
コラムが当該キャリッジに対してZ軸方向へ往復移動可
能に設けられ、そして、コラムに主軸ヘッドが当該コラ
ムに対してY軸方向へ往復移動可能に設けられた構成と
なっている。Generally, in a machine tool, when a workpiece is machined, a tool mounted on a spindle head can be moved with respect to the workpiece in three X, Y and Z axes. It has a configuration. For example, in a machine tool called a horizontal machining center, a carriage is provided on a fixed base so as to reciprocate in the X-axis direction with respect to the base, and a column is provided on the carriage with respect to the carriage. It is provided so as to be able to reciprocate in the Z-axis direction, and the spindle head is provided in the column so as to be reciprocable in the Y-axis direction with respect to the column.
【0003】そして、この種の工作機械においては、例
えばキャリッジの上面側に加工時の切屑などが入ること
を防止するために、キャリッジとコラムとの間にカバー
部材を設けるようにしている。In this type of machine tool, a cover member is provided between the carriage and the column in order to prevent chips or the like during processing from entering the upper surface of the carriage, for example.
【0004】この種のカバー部材を取付けたものとし
て、本出願人は例えば特開平8−276346号を出願
している。このものは、次のような構成となっている。
すなわち、すだれ状をなすカバー部材は、一端部がコラ
ムに連結され、他端部がキャリッジの上面から垂れる状
態で鎖部材を介して当該キャリッジの固定部に連結され
ていて、キャリッジの上面から側面にかけて覆うように
配置されている。そして、キャリッジに対してコラムが
Z軸方向へ移動することに伴い、カバー部材の一端部が
コラムと共にZ軸方向へ移動されるようになっている。The applicant of the present invention has filed, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-276346 as one in which a cover member of this kind is attached. This has the following configuration.
That is, the interdigital cover member has one end connected to the column and the other end connected to the fixed portion of the carriage via a chain member with the other end hanging down from the upper surface of the carriage. It is arranged to cover over. Then, as the column moves in the Z-axis direction with respect to the carriage, one end of the cover member is moved in the Z-axis direction together with the column.
【0005】しかしながら、上記した構成のものでは、
カバー部材の他端部は、これの左右両側においてそれぞ
れ1本の鎖部材を介してキャリッジの固定部に連結され
ているだけであるため、コラムを急激に移動させると、
カバー部材の他端部が跳ね上がるようになって、キャリ
ッジなどに当たってしまうことがあった。[0005] However, in the above configuration,
Since the other end of the cover member is only connected to the fixed portion of the carriage via one chain member on each of the left and right sides thereof, when the column is rapidly moved,
In some cases, the other end of the cover member jumps up and hits a carriage or the like.
【0006】本発明は上記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、カバー部材の一端部が連結され
た部材を急激に移動させた場合でも、そのカバー部材の
他端部が周りの部材に当たってしまうことを極力防止す
ることができる工作機械を提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object the purpose of allowing the other end of the cover member to move around even when the member to which the one end of the cover member is rapidly moved. It is an object of the present invention to provide a machine tool that can minimize contact with the member.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の工作機械は、上
記の目的を達成するために、ワークを加工する際に移動
される第1の部材と、この第1の部材を移動可能に支持
する第2の部材と、一端部が前記第1の部材に連結され
ると共に他端部が前記第2の部材の上面から垂れる状態
で当該第2の部材の上面から側面にかけて覆うように配
置され、前記第1の部材の移動に伴い移動されるカバー
部材とを備えたものにおいて、このカバー部材の他端部
を、少なくとも2本の条部材を介して前記第2の部材に
連結したことを特徴とするものである。In order to achieve the above object, a machine tool according to the present invention has a first member which is moved when machining a workpiece, and a movably supporting first member. A second member having a first end connected to the first member and the other end hanging from the upper surface of the second member so as to cover from the upper surface to the side surface of the second member. And a cover member that moves with the movement of the first member, wherein the other end of the cover member is connected to the second member via at least two strip members. It is a feature.
【0008】このような構成において、カバー部材の一
端部が連結された第1の部材を急激に移動させた場合
に、カバー部材の他端部が跳ね上がろうとしても、少な
くとも1本の条部材がそれを規制するようになるので、
カバー部材の他端部を1本の条部材のみで連結した場合
に比べて、カバー部材の他端部が跳ね上がることを極力
防止できるようになる。In such a configuration, when the first member to which the one end of the cover member is connected is suddenly moved, even if the other end of the cover member tries to jump up, at least one strip is required. Because the members will regulate it,
As compared with the case where the other end of the cover member is connected with only one strip member, the other end of the cover member can be prevented from jumping up as much as possible.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例について
図面を参照して説明する。まず、工作機械の全体の外観
を示す図3において、この工作機械1は、回転テーブル
2上に載置されたワーク(図示せず)に対して水平方向
に切削その他の工作を行う横型マシニングセンタと称さ
れるものである。ワークが載置される回転テーブル2
は、固定状態のベース3上に設けられた回転テーブル用
基台4上に設けられていて、B軸用モータ5により回転
制御されるようになっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, in FIG. 3 showing the overall appearance of a machine tool, the machine tool 1 includes a horizontal machining center that performs cutting and other operations on a work (not shown) mounted on a rotary table 2 in a horizontal direction. It is called. Rotary table 2 on which work is placed
Is provided on a turntable base 4 provided on a fixed base 3, and its rotation is controlled by a B-axis motor 5.
【0010】ベース3上において、回転テーブル2の後
方部分には、キャリッジ6がX軸方向(左右方向)へ往
復移動可能に設けられ、このキャリッジ6上にはコラム
7がZ軸方向(前後方向)へ往復移動可能に設けられ、
このコラム7の前面側に主軸ヘッド8がY軸方向(上下
方向)へ往復移動可能に設けられていて、主軸ヘッド8
には、工具9が着脱可能に取り付けられるようになって
いる。On the base 3, a carriage 6 is provided at the rear portion of the rotary table 2 so as to be able to reciprocate in the X-axis direction (left-right direction). On this carriage 6, a column 7 is provided in the Z-axis direction (front-rear direction). ) To be able to reciprocate,
A spindle head 8 is provided on the front side of the column 7 so as to be able to reciprocate in the Y-axis direction (vertical direction).
, A tool 9 is detachably attached.
【0011】図4は、図3においてキャリッジ6の左右
両側に配設される、後述する第1及び第2のX軸カバー
10,11を取り除いた状態を示している。FIG. 4 shows a state in which first and second X-axis covers 10 and 11, which will be described later, are disposed on both right and left sides of the carriage 6 in FIG.
【0012】この図4に示すように、キャリッジ6は、
ベース3に設けられたX軸ガイド15に案内されてX軸
方向へ移動可能に配置されている。このキャリッジ6の
下部にはX軸送りねじナット16が固着され、このX軸
送りねじナット16にはX軸送りねじ17が螺合されて
おり、このX軸送りねじ17がX軸モータ18により回
転制御されることにより、X軸送りねじナット16を介
してキャリッジ6がX軸方向へ移動制御される。As shown in FIG. 4, the carriage 6
It is guided by an X-axis guide 15 provided on the base 3 so as to be movable in the X-axis direction. An X-axis feed screw nut 16 is fixed to the lower part of the carriage 6, and an X-axis feed screw 17 is screwed to the X-axis feed screw nut 16. By controlling the rotation, the carriage 6 is controlled to move in the X-axis direction via the X-axis feed screw nut 16.
【0013】コラム7は、キャリッジ6に設けられたZ
軸ガイド20に案内されてZ軸方向へ移動可能に配置さ
れている。このコラム7の下部にはZ軸送りねじナット
21(図1参照)が固着され、このZ軸送りねじナット
21にはZ軸送りねじ22が螺合されており、このZ軸
送りねじ22がZ軸モータ23により回転制御されるこ
とにより、Z軸送りねじナット21を介してコラム7が
Z軸方向へ移動制御される。The column 7 includes a Z provided on the carriage 6.
It is arranged so as to be guided by the shaft guide 20 and move in the Z-axis direction. A Z-axis feed screw nut 21 (see FIG. 1) is fixed to the lower portion of the column 7, and a Z-axis feed screw 22 is screwed to the Z-axis feed screw nut 21. The rotation of the column 7 is controlled by the Z-axis motor 23 to control the movement of the column 7 in the Z-axis direction via the Z-axis feed screw nut 21.
【0014】主軸ヘッド8は、コラム7に設けられたY
軸ガイド25に案内されてY軸方向へ移動可能に配置さ
れている。この主軸ヘッド8の基端部にはY軸送りねじ
ナット26が固着され、このY軸送りねじナット26に
はY軸送りねじ27が螺合されており、このY軸送りね
じ27がY軸モータ28により回転制御されることによ
り、Y軸送りねじナット26を介して主軸ヘッド8がY
軸方向へ移動制御される。また、主軸ヘッド8に装着さ
れる工具9は、主軸モータ29により回転制御されるよ
うになっている。The spindle head 8 is provided with a Y
It is arranged movably in the Y-axis direction guided by the shaft guide 25. A Y-axis feed screw nut 26 is fixed to the base end of the spindle head 8, and a Y-axis feed screw 27 is screwed to the Y-axis feed screw nut 26. The rotation of the spindle head 8 is controlled by the motor 28 so that the main spindle head 8
The movement is controlled in the axial direction. The rotation of the tool 9 mounted on the spindle head 8 is controlled by a spindle motor 29.
【0015】次に、本発明の主要部である、キャリッジ
6の左側に配置された第1のX軸カバー10部分につい
て、図1及び図2も参照して説明する。この第1のX軸
カバー10は、本発明のカバー部材に相当している。Next, the main part of the present invention, that is, the first X-axis cover 10 disposed on the left side of the carriage 6 will be described with reference to FIGS. The first X-axis cover 10 corresponds to a cover member of the present invention.
【0016】第1のX軸カバー10は、ゴム製のシート
材31の外面に多数本の棒材32を平行に並べて装着し
て構成されていて、すだれ状をなしている。なお、各棒
材32は、シート材31側の面は平面状であるが、シー
ト材31とは反対側の外面は曲面状をなしている。そし
て、この第1のX軸カバー10は、これの一端部10a
が第1の部材を構成するキャリッジ6の左側面に固定状
態に連結され、他端部10bは第2の部材を構成するベ
ース3の上面から垂れる状態で、当該ベース3の上面か
ら側面にかけて覆うように配置されている。The first X-axis cover 10 is formed by mounting a large number of bars 32 in parallel on the outer surface of a rubber sheet 31 and is in the shape of a blind. Each bar 32 has a flat surface on the sheet material 31 side, but has a curved outer surface on the opposite side to the sheet material 31. The first X-axis cover 10 has one end 10a thereof.
Is fixedly connected to the left side surface of the carriage 6 constituting the first member, and the other end portion 10b hangs from the upper surface of the base 3 constituting the second member and covers from the upper surface to the side surface of the base 3 Are arranged as follows.
【0017】ベース3には、合成樹脂製のスライドレー
ル33が前後両側(X軸方向から見た場合は、左右両
側)に設けられていて、上記第1のX軸カバー10は、
そのスライドレール33上に摺動可能に支持されてい
る。また、スライドレール33の前部の下部には金属板
製の取付板34が設けられていて、第1のX軸カバー1
0の他端部10bは、2本の、条部材を構成する鎖部材
35を介してその取付板34に連結されている。The base 3 is provided with slide rails 33 made of synthetic resin on both front and rear sides (on both right and left sides when viewed from the X axis direction).
It is slidably supported on the slide rail 33. At the lower part of the front part of the slide rail 33, a mounting plate 34 made of a metal plate is provided.
The other end 10b of the zero is connected to the mounting plate 34 via two chain members 35 constituting a strip member.
【0018】一方、キャリッジ6の右側に配置された第
2のX軸カバー11(図3参照)は、上記した第1のX
軸カバー10とは構成が異なっている。この第2のX軸
カバー11は、この場合5枚の板材37をX軸方向に伸
縮可能に連結した構成となっていて、キャリッジ6がX
軸方向へ移動することに伴い伸縮してベース3の上面の
右部を覆う構成となっている。On the other hand, the second X-axis cover 11 (see FIG. 3) disposed on the right side of the carriage 6
The configuration is different from that of the shaft cover 10. In this case, the second X-axis cover 11 has a configuration in which five plate members 37 are connected so as to be able to expand and contract in the X-axis direction.
It is configured to expand and contract with movement in the axial direction and cover the right portion of the upper surface of the base 3.
【0019】また、キャリッジ6の前側には、Z軸カバ
ー38が配設されている。このZ軸カバー38は、上記
した第1のX軸カバー10と同様な構成となっていて、
すだれ状をなしている。このZ軸カバー38は、これの
一端部38aがコラム7の前面下部に固定状態に連結さ
れ、他端部38bがキャリッジ6の上面から垂れる状態
で、当該キャリッジ6の上面から前面にかけて覆うよう
に配置されている。そして、このZ軸カバー38の他端
部38bは、これの左右両側部において、それぞれ2本
の、条部材を構成する鎖部材35を介してキャリッジ6
に連結されている。A Z-axis cover 38 is provided on the front side of the carriage 6. The Z-axis cover 38 has the same configuration as the first X-axis cover 10 described above.
It is in the shape of a blind. The Z-axis cover 38 has one end 38a fixedly connected to the lower portion of the front surface of the column 7 and the other end 38b hanging from the upper surface of the carriage 6 so as to cover from the upper surface to the front surface of the carriage 6. Are located. The other end 38b of the Z-axis cover 38 is connected to the carriage 6 via two chain members 35, which form two strip members, on both left and right sides thereof.
It is connected to.
【0020】このZ軸カバー38を本発明のカバー部材
として見た場合には、コラム7が第1の部材、キャリッ
ジ6が第2の部材を構成することになる。When the Z-axis cover 38 is viewed as a cover member of the present invention, the column 7 constitutes a first member and the carriage 6 constitutes a second member.
【0021】なお、工作機械1には操作パネル40が接
続されており、この操作パネル40には、表示部41及
びスイッチ42が設けられている。An operation panel 40 is connected to the machine tool 1, and the operation panel 40 is provided with a display unit 41 and a switch 42.
【0022】さて、上記した構成において、回転テーブ
ル2上にセットされたワーク(図示せず)を加工する場
合には、そのワークに対して、キャリッジ6がX軸方向
へ、コラム7がZ軸方向へ、そして主軸ヘッド8がY軸
方向へそれぞれ移動されて位置決めされ、その主軸ヘッ
ド8に装着された工具9によりワークの加工が行われ
る。In the above-described configuration, when a work (not shown) set on the rotary table 2 is processed, the carriage 6 moves in the X-axis direction and the column 7 moves in the Z-axis direction. And the spindle head 8 is moved and positioned in the Y-axis direction, and the workpiece is processed by a tool 9 mounted on the spindle head 8.
【0023】このとき、キャリッジ6がX軸方向(左右
方向)のうち、図1中左方向へ移動された場合には、左
側の第1のX軸カバー10は、他端部10b側の自重及
び鎖部材35の重量により他端部10b側が垂れていく
ように移動し(図2参照)、右側の第2のX軸カバー1
1は、5枚の板材37が伸張されるように移動する。キ
ャリッジ6が一定以上左方向へ移動すると、第1のX軸
カバー10の他端部10b側は、図2に示すように、2
本の鎖部材35により支持された状態で、U字状をなす
ようになる。At this time, when the carriage 6 is moved in the X-axis direction (left-right direction) to the left in FIG. 1, the first X-axis cover 10 on the left side has its own weight on the other end 10b side. Due to the weight of the chain member 35, the other end 10b moves downward (see FIG. 2), and the second X-axis cover 1 on the right side moves.
1 moves so that five plate members 37 are extended. When the carriage 6 moves to the left by a certain amount or more, the other end 10b side of the first X-axis cover 10
In a state where it is supported by the chain members 35, it becomes U-shaped.
【0024】これとは逆に、図2の状態からキャリッジ
6が図2中右方向へ移動された場合には、左側の第1の
X軸カバー10は、一端部10aがキャリッジ6に引っ
張られて右方向へ移動し(図1参照)、右側の第2のX
軸カバー11は、5枚の板材37が収縮されるように移
動する。Conversely, when the carriage 6 is moved rightward in FIG. 2 from the state shown in FIG. 2, one end 10a of the left first X-axis cover 10 is pulled by the carriage 6. To the right (see FIG. 1), and the second X
The shaft cover 11 moves so that the five plate members 37 are contracted.
【0025】ここで、第1のX軸カバー10の他端部1
0bを、2本の鎖部材35を介してベース3の取付板3
4に連結しているので、この第1のX軸カバー10の一
端部10aが連結されたキャリッジ6を急激にX軸方向
へ移動させた場合に、第1のX軸カバー10の他端部1
0bが跳ね上がろうとしても、少なくとも1本の鎖部材
35がそれを規制するようになる。このため、カバー部
材の他端部を1本の鎖部材のみで連結した場合に比べ
て、第1のX軸カバー10の他端部10bが跳ね上がる
ことを極力防止できるようになり、当該他端部10bが
周りの部材に当たってしまうことを極力防止できるよう
になる。Here, the other end 1 of the first X-axis cover 10
0b to the mounting plate 3 of the base 3 via two chain members 35.
4, when the carriage 6 to which the one end 10a of the first X-axis cover 10 is connected is rapidly moved in the X-axis direction, the other end of the first X-axis cover 10 is moved. 1
Even if 0b jumps up, at least one chain member 35 regulates it. Therefore, the other end 10b of the first X-axis cover 10 can be prevented from jumping up as much as possible, as compared with the case where the other end of the cover member is connected with only one chain member. The portion 10b can be prevented from hitting surrounding members as much as possible.
【0026】また、コラム7がZ軸方向へ移動された場
合には、Z軸カバー38は、上記した第1のX軸カバー
10と同様な動きをすることになる。従って、このZ軸
カバー38の一端部38aが連結されたコラム7が急激
にZ軸方向へ移動された場合に、Z軸カバー38の他端
部38bが跳ね上がろうとしても、その他端部38b側
が跳ね上がることを極力防止できるようになり、当該他
端部38bが周りの部材に当たってしまうことを極力防
止できるようになる。When the column 7 is moved in the Z-axis direction, the Z-axis cover 38 moves in the same manner as the first X-axis cover 10 described above. Therefore, when the column 7 to which the one end 38a of the Z-axis cover 38 is connected is suddenly moved in the Z-axis direction, even if the other end 38b of the Z-axis cover 38 tends to jump, It is possible to prevent the side 38b from jumping up as much as possible, and to prevent the other end 38b from hitting surrounding members as much as possible.
【0027】本発明は、上記した実施例にのみ限定され
るものではなく、次のように変形または拡張することが
できる。条部材は3本以上としても良く、また、条部材
としては、鎖部材に限られず、紐やバンドなどでも良
い。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be modified or expanded as follows. The number of the line members may be three or more, and the line members are not limited to the chain members, but may be a string or a band.
【0028】さらに、本発明は、第2のX軸カバー11
側にも適用しても良く、また、ワークをセットするテー
ブルを直線状に移動させるタイプにおいて、そのテーブ
ル側に設けられるカバー部材に適用することもできる。Further, according to the present invention, the second X-axis cover 11
The present invention may be applied to a cover member provided on the table side in a type in which a table on which a work is set is moved linearly.
【0029】[0029]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、カ
バー部材の他端部を少なくとも2本の条部材を介して第
2の部材に連結した構成とすることにより、カバー部材
の一端部が連結された第1の部材を急激に移動させた場
合に、カバー部材の他端部が跳ね上がろうとしても、少
なくとも1本の条部材がそれを規制するようになるの
で、カバー部材の他端部を1本の条部材のみで連結した
場合に比べて、カバー部材の他端部が跳ね上がることを
極力防止できるようになり、よってそのカバー部材の他
端部が周りの部材に当たってしまうことを極力防止する
ことができるようになる。As described above, according to the present invention, the other end of the cover member is connected to the second member via at least two strip members so that one end of the cover member can be provided. When the first member to which the first member is connected is suddenly moved, even if the other end of the cover member attempts to jump up, at least one strip member comes to regulate the other member. The other end of the cover member can be prevented from jumping up as much as possible in comparison with the case where the other end is connected with only one strip member, and therefore, the other end of the cover member hits the surrounding members. Can be prevented as much as possible.
【図1】本発明の一実施例を示すもので、キャリッジが
図中右方向へ移動した状態の要部の破断正面図FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and is a cutaway front view of a main part in a state where a carriage has moved rightward in the figure.
【図2】キャリッジが図中左方向へ移動した状態の要部
の破断正面図FIG. 2 is an exploded front view of a main part in a state where the carriage has moved to the left in the figure.
【図3】全体の外観斜視図FIG. 3 is a perspective view of the entire appearance.
【図4】第1及び第2のX軸カバーを取り除いた状態の
外観斜視図FIG. 4 is an external perspective view of a state in which first and second X-axis covers are removed.
1は工作機械、3はベース(第2の部材)、6はキャリ
ッジ(第1の部材)、7はコラム、8は主軸ヘッド、9
は工具、10は第1のX軸カバー(カバー部材)、10
aは一端部、10bは他端部、35は鎖部材(条部
材)、38はZ軸カバー(カバー部材)、38aは一端
部、38bは他端部である。1 is a machine tool, 3 is a base (second member), 6 is a carriage (first member), 7 is a column, 8 is a spindle head, 9
Is a tool, 10 is a first X-axis cover (cover member), 10
a is one end, 10b is the other end, 35 is a chain member (strip member), 38 is a Z-axis cover (cover member), 38a is one end, and 38b is the other end.
Claims (1)
部材と、 この第1の部材を移動可能に支持する第2の部材と、 一端部が前記第1の部材に連結されると共に他端部が前
記第2の部材の上面から垂れる状態で当該第2の部材の
上面から側面にかけて覆うように配置され、前記第1の
部材の移動に伴い移動されるカバー部材とを備え、 このカバー部材の他端部を、少なくとも2本の条部材を
介して前記第2の部材に連結したことを特徴とする工作
機械。1. A first member that is moved when processing a workpiece, a second member that movably supports the first member, and one end is connected to the first member. A cover member disposed so as to cover from the upper surface to the side surface of the second member in a state where the other end portion hangs down from the upper surface of the second member, and a cover member that is moved with the movement of the first member; A machine tool wherein the other end of the cover member is connected to the second member via at least two strip members.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23571797A JPH1177480A (en) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | Machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23571797A JPH1177480A (en) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | Machine tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH1177480A true JPH1177480A (en) | 1999-03-23 |
Family
ID=16990194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23571797A Pending JPH1177480A (en) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | Machine tool |
Country Status (1)
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JP (1) | JPH1177480A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114055244A (en) * | 2021-12-08 | 2022-02-18 | 佛山市南海富大精密机械有限公司 | Double-spindle turning and milling center |
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1997
- 1997-09-01 JP JP23571797A patent/JPH1177480A/en active Pending
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CN114055244A (en) * | 2021-12-08 | 2022-02-18 | 佛山市南海富大精密机械有限公司 | Double-spindle turning and milling center |
CN114055244B (en) * | 2021-12-08 | 2022-12-13 | 佛山市南海富大精密机械有限公司 | Double-spindle turning and milling center |
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