JPH1172177A - ソレノイドバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】流体中の異物の影響による性能の低下を防止で
きる高品質のソレノイドバルブを提供すること。 【解決手段】アジャストスクリュ２２２外周面とセンタ
ポスト２０２内周面の間に流路１０を設け、更にシム１
７に溝１７ｃを設けることにより、ポート部２０４に設
けられた流入口８から流れ込んだ流体が、プランジャ２
０６外周に沿って、センタポスト２０２側へ流出し、シ
ム１７の溝１７ｃ及び流路１０を通ってソレノイドバル
ブ外へ排出されることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流体の制御を行な
うソレノイドバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電磁弁としてのソレノイ
ドバルブには、図４に示すようなものがある。図４
（ａ）はソレノイドバルブ１００の概略構造を示す断面
図、（ｂ）はそのＤ１部の拡大図である。

【０００３】ソレノイドバルブ１００は、コイル１０５
に通電することにより生じる磁力により、スプリング１
２５の付勢力に抗してプランジャ１０６をセンタポスト
１０４側に吸引することにより流入ポート１４８に連通
する流出ポート１５５，１５６を開いて流量又は圧力を
制御する。

【０００４】このようなソレノイドバルブ１００を、自
動車のオートマチックトランスミッション（ＡＴ）等
の、構造上コンタミと呼ばれる金属の摩耗粉やごみ等の
異物の発生量が多い箇所に使用する場合には、ソレノイ
ド内部へのそれら異物の蓄積防止対策として、内部にも
油路を設ける必要があった。

【０００５】従って、このソレノイドバルブ１００で
は、図示されるように、アジャストスクリュ１２０の軸
心部に、ドレインポート１２３が軸方向に貫通するよう
に設けられている。

【０００６】また、ソレノイドバルブ１００では、吸引
力特性を電流に比例させるために、センタポスト１０４
の吸引部１１４の内周面１２６をプランジャ１０６側へ
向けて拡径するテーパ面とするとともに、プランジャ１
０６のセンタポスト１０４側の端部の外周面１３２を、
吸引部１１４のテーパ面に嵌合するセンタポスト１０４
側で縮径となるテーパ面としている。

【０００７】また、ソレノイドバルブ１００を比例制御
とするために、センタポスト１０４の内周面１２６とプ
ランジャ１０６の外周面１３２とを一定間隔以上離間さ
せておく必要がある。

【０００８】このため、センタポスト１０４とプランジ
ャ１０６との間に非磁性体からなる間隔規制部材として
のシム１２８を介在させている。

【０００９】シム１２８は、略円筒形状をなし、センタ
ポスト１０４の吸引部１１４の内周面１２６の内径側端
部に設けられた凹部１２７に嵌合し、軸方向に突出して
設けられている。特に、極低温時（−３０°Ｃ〜０°Ｃ
程度）には油の粘性上昇によりシム１２８とプランジャ
１０６が接触したときにプランジャ１０６が吸着されて
しまいヒステリシスが発生するので、シム１２８を円筒
形状とすることによりプランジャ１０６との接触面積を
小さくしている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成を有するソレノイドバルブ１００では、流入ポート
１４８から流れ込み、ドレインポート１２３に流出する
油路において、局所的にコンタミが付着し易い部分があ
った。

【００１１】特に、図４（ｂ）に拡大して示すように、
プランジャ１０６のテーパ面及びその付近の側面（図中
Ａ，Ａ’）や、プランジャ先端部付近のスプリング巻線
間（図中Ｂ）に付着量が多かった。

【００１２】これらのポイントは、流路面積が急激に大
きくなる部分であり、よどみ（うず）の生じる部分であ
る。特にＡ部においてはプランジャに働く磁力によって
磁性コンタミを多く付着していた。

【００１３】このように磁性体製の異物がプランジャ１
０６の吸引部１３２に吸着されるとその吸引部の形状が
変化して、センタポスト１０４とのクリアランスが小さ
くなるので、吸引力が上昇して制御特性も変化し、耐久
性も低下するという問題があった。

【００１４】また、スプリング１２５の巻線間Ｂにコン
タミが付着すると、スプリング１２５の伸縮動作を際に
抵抗となり、プランジャ１０６の応答性を損ねる原因と
もなっていた。

【００１５】本発明はかかる従来技術の課題を解決する
ためになされたものであって、その目的とするところ
は、流体中の異物の影響による性能の低下を防止できる
信頼性の高いソレノイドバルブを提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、コイルにより励磁される円筒形状
のセンタポストと、前記センタポストから軸方向に所定
距離隔てて備えられるポート部と、前記センタポストと
ポート部の間に形成されると共に、制御する流体が流入
するプランジャ室と、前記プランジャ室の中に軸方向に
移動可能に収納されるプランジャと、前記プランジャを
ポート部側へ付勢する付勢手段と、前記センタポストの
中空部に嵌装され、前記付勢手段に当接しつつ軸方向の
位置を変えることによりプランジャに与える付勢力を調
整可能とする付勢力調整手段と、前記プランジャがセン
タポスト側に移動した際に、前記センタポスト及びプラ
ンジャの互いに対向する端部と当接して最小間隔を規制
する間隔規制部材と、を備え、前記コイルへの通電量に
応じてプランジャを移動させ、ポート部を流れる流体を
制御するソレノイドバルブにおいて、前記プランジャの
外周に沿った第１の流路と、前記センタポストの中空部
と付勢力調整手段の間に設けられた第２の流路と、前記
プランジャがセンタポスト側に移動した際に、前記間隔
規制部材により遮断される前記第１の流路と第２の流路
を連通させるための第３の流路と、を備えることを特徴
とする。

【００１７】これにより、プランジャ室へと流れ込んだ
流体は、プランジャ外周に沿った第１の流路から、セン
タポストの中空部と付勢力調整手段の間に設けられた第
２の流路へと流出してソレノイドバルブ外へ排出される
ので、その流路において、急激に進行方向を変えること
なくほぼ直線状に流れていくことができ、よどみやうず
を生じることを防止でき、コンタミの局所的な付着を防
ぐことができる。

【００１８】プランジャがセンタポスト側に移動した際
に、間隔規制部材が第１の流路と第２の流路を遮断して
も、第３の流路により、プランジャ室へと流れ込んだ流
体を第１の流路から第２の流路へと疎通させることがで
きる。

【００１９】また、前記間隔規制部材は、前記付勢手段
が挿通される環状部材であり、前記第３の流路は、該間
隔規制部材に形成された溝であることも好ましい。

【００２０】この構成によると、環状の間隔規制部材に
より付勢手段へと向かう流体が抑制され、かつ、間隔規
制部材が第１の流路と第２の流路を遮断してもセンタポ
スト側の端部に形成された溝が第３の流路として機能し
てプランジャ室へと流れ込んだ流体を第１の流路から第
２の流路へと疎通させることができる。

【００２１】また、前記付勢力調整手段は、前記センタ
ポストの中空部に設けられたネジにより軸方向に移動す
るアジャストスクリューであることも好適である。

【００２２】これにより、ソレノイドバルブの組み立て
後に付勢手段の付勢力を調節することが可能となる。

【００２３】また、前記間隔規制部材を、前記プランジ
ャに取り付けることも好ましい。

【００２４】これにより、付勢手段へと流れ込む流体を
軽減することができ、付勢手段にコンタミが付着するこ
とを防止することができる。

【００２５】コイルにより励磁される円筒形状のセンタ
ポストと、前記センタポストから軸方向に所定距離隔て
て備えられるポート部と、前記センタポストとポート部
の間に形成されると共に、制御する流体が流入するプラ
ンジャ室と、前記プランジャ室の中に軸方向に移動可能
に収納されるプランジャと、前記プランジャがセンタポ
スト側に移動した際に、前記センタポスト及びプランジ
ャの互いに対向する端部と当接して最小間隔を規制する
間隔規制部材と、を備え、前記コイルへの通電量に応じ
てプランジャを移動させ、ポート部を流れる流体を制御
すると共に、プランジャの外周を通り前記センタポスト
の中空部へと接続した流路により流体を排出可能とした
ソレノイドバルブにおいて、前記間隔規制部材は、非磁
性体であり、前記センタポストとプランジャの対向面の
少なくとも１方を全面的に覆うことを特徴とする。

【００２６】これにより、非磁性体の間隔規制部材に磁
性コンタミが付着することが抑制される。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を説明する。尚、この実施の形態に
記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対
配置などは、特に特定的な記載がないかぎりは、この発
明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

【００２８】（第１の実施の形態）図１は本発明の第１
の実施の形態に係るソレノイドバルブ１を示している。

【００２９】すなわち、このソレノイドバルブ１は、セ
ンタポスト２と、このセンタポスト２を取り囲むように
設けられるコイル３と、センタポスト２と軸方向に所定
間隔を隔てて設けられるポート部４と、を備えている。

【００３０】このコイル３の内周面とセンタポスト２及
びポート部４の対向面とによって中空のプランジャ室５
が形成され、このプランジャ室５内にプランジャ６が軸
方向に移動自在に挿入されている。プランジャ６とセン
タポスト２との間には付勢手段としてのスプリング７が
装着されて、このスプリング７のばね力によって、プラ
ンジャ６がポート部４に対して押圧されている。

【００３１】前記ポート部４には軸方向に貫通する流入
口８が設けられ、ポート部４の付け根位置には第１流出
口９が設けられ、更に、センタポスト２には第２の流路
としての第２流出口１０が設けられている。

【００３２】センタポスト２には中心軸方向に貫通する
貫通孔２１が設けられ、この貫通孔２１にスプリング７
の設定荷重を調整する付勢力調整手段としてのアジャス
トスクリュ２２が圧入により嵌装されており、このアジ
ャストスクリュ２２外周面に沿って、上記第２流出口１
０が形成されている。

【００３３】また、アジャストスクリュ２２のプランジ
ャ室５に面する端部にスプリング７の一端が係合してい
る。

【００３４】センタポスト２のプランジャ室５に面する
端面は中央付近から外径端に向けて徐々にプランジャ室
側に突出するテーパ面を有しており、全体として、プラ
ンジャ６のセンタポスト２側先端部形状に対応した形状
となっている。また、センタポスト２の端面は磁路を形
成するロアプレート１１の円筒部１１ａ先端と軸方向に
所定間隔を隔てて対向している。

【００３５】コイル３はボビン３１にコイル３２を巻き
付けた構成で、センタポスト２はボビン３１の上半部内
周に嵌着され、下半部がプランジャ室５となっており、
ポート部４はコイル３の下端開口部を塞ぐように設けら
れている。

【００３６】コイル３の下端面にはロアプレート１１が
当接している。ロアプレート１１はフランジ付き円筒形
状で、フランジ部１１ｂがコイル３下端面に当接し、円
筒部１１ａがコイル３のボビン３１内周に埋め込まれて
いる。

【００３７】また、ロアプレート１１の円筒部１１ａ内
周は薄肉の樹脂部４ａで被覆されている。上記ボビン３
１、薄肉樹脂部４ａおよびポート部４はロアプレート１
１をインサートして一体成形されている。

【００３８】また、センタポスト２の上端部はコイル３
の上端からさらに上方に突出しており、センタポスト２
上端部に磁路を形成するヨークとなる環状のアッパプレ
ート１２の内径端が固定されている。

【００３９】アッパプレート１２とコイル３の間にはコ
ネクタ部１３が介装されている。このコネクタ部１３に
は端子１４ａが設けられたソケット部１４が連結され、
コイル３から延びる図示しないリード線等がコネクタ部
１３に埋設されている。

【００４０】コイル３はケース１５内に収容され、ケー
ス１５の上端開口部にアッパプレート１２の外径端が嵌
合固定され、ケース１５の下端開口部にロアプレート１
１のフランジ部１１ｂの外径端が嵌合固定されている。
これにより、コイル３を励磁した際の磁気回路Ｈは、セ
ンタポスト２，プランジャ６，ロアプレート１１，ケー
ス１５およびアッパプレート１２を通ってセンタポスト
２に戻るように形成される。

【００４１】コイル３内周にはプランジャ６を軸方向に
摺動自在に案内する軸受部材としての段付き円筒形状の
スリーブ１６が設けられている。スリーブ１６は非磁性
材製で、プランジャ室５の下半部内周に所定の隙間ｇを
介して配置される軸受部１６１と、軸受部１６１の下端
から段差部を介して下方に延びてポート部４の流入口８
内周に嵌着される嵌合筒部１６２と、から構成されてお
り、軸受部１６１の下端部に連通穴１６３が設けられて
いる。

【００４２】プランジャ６は、前記スリーブ１６の軸受
部１６１上端よりも上方に位置し、軸受部１６１の内径
よりも大径で、かつコイル３内径よりも小径でコイル３
内周との間に所定の隙間を形成する大径部６１と、大径
部６１の下端から下方に延びて軸受部１６１内周に摺動
自在に接触するスライド部６２と、スライド部６２より
も小径でスライド部６２下端からさらに下方に延びて軸
受部１６１下部に開口する連通穴１６３に面する小径部
６３と、小径部６３の下端からさらに下方に延びてポー
ト部４の流入口８内周に摺動自在に挿入される筒状バル
ブ部６４とから構成され、この筒状バルブ部６４の側壁
に部分的に開口する開口部としての開口穴６５が設けら
れている。

【００４３】この筒状バルブ部６４の開口穴６５は丸穴
で、円周方向に複数設けられており、通電していない状
態では、開口穴６５上端と筒状バルブ部６４の上端位置
との間にスリーブ１６の嵌合筒部１６２内周に密接して
開口穴６５を閉塞するオーバーラップ部６６が設けられ
ている。

【００４４】このオーバラップ部６６があまり大きいと
開口するまでのストロークが長くなってしまい電流を増
加しても制御圧がなかなか下がらず、下がり始めると急
に下がって電流との比例性が無くなってしまうので、シ
ール性を確保できる範囲で可及的に小さくすることが望
ましい。

【００４５】また、プランジャ外周面と樹脂部４ａとの
間には隙間が形成されており、流入口８から流入した流
体をセンタポスト側へ導く、第１の流路となっている。

【００４６】ポート部４は、コイル３下端面よりも下方
に突出する差し込み筒部４１を備えており、この差し込
み筒部４１に流入口８が貫通形成されている。差し込み
筒部４１外周には取付穴３０との嵌合部のシールを図る
Ｏリング等のシール部材４２が装着されている。

【００４７】差し込み筒部４１内周に嵌合されるスリー
ブ１６の嵌合筒部１６２下端部外周には抜け止めリング
４３が装着され、スリーブ１６がプランジャ室５側に抜
けることを防止している。この抜け止めリング４３はポ
ート部４と一体成形されており、スリーブ１６の嵌合筒
部１６２下端がかしめ固定されている。

【００４８】次に本願の特徴的部分である第２流出口及
びシムについて図２を用いて詳細に説明する。

【００４９】図２は図１のシム付近の拡大図である。

【００５０】プランジャ６のセンタポスト２側の端部に
は、環状の略円錐台形状の非磁性体製の間隔規制部材と
してのシム１７が装着されている。プランジャ６がセン
タポスト２側に吸引される際、シム１７がセンタポスト
２に当接し、プランジャ６とセンタポスト２とが密着し
ないように、その間隔を一定に規制しており、それによ
って、プランジャ６とセンタポスト２との間の吸引力を
常に比例制御できるようにしている。

【００５１】シム１７の軸心部には軸方向の貫通孔が設
けられており、この貫通孔１７ａにスプリング７が挿通
される。また、シム１７は大径部１７ａと小径部１７ｂ
を有しており、小径部１７ｂは軸方向に延びて貫通孔を
取り囲む様に突出し、装着状態ではその小径部１７ｂ
が、プランジャ６の大径部６１先端の内周面に形成され
た凹部６７に嵌合している。

【００５２】一方、シム１７の大径側端部には第３の流
路としての溝１７ｃが形成され、シム１７とセンタポス
ト２が当接した状態においても、流入口８から流入し、
プランジャ外周面に沿った第１の流路と、第２の流路で
ある第２流出口１０とを連通させる。

【００５３】これにより、プランジャ６の位置に拘ら
ず、流入口８から流入した流体がほぼ直線状の流路を取
ってセンタポスト２側から排出され、その流路中によど
みが生じることもないため、コンタミの付着を防止する
ことができる。

【００５４】また、アジャストスクリュ２２の外周部に
溝２２ａを形成し、センタポスト２との間に第２流出口
１０を設けたので、プランジャ６外周面に沿って流れて
きた流体が、スプリング７の内部に流れ込まずに、第２
流出口１０を通ってソレノイドバルブ１外に排出される
ため、スプリング７の巻線間にコンタミが付着すること
もない。

【００５５】更に、コイルにより励磁され、吸着力を有
する部位においても、十分な流路を確保することによ
り、油の流れでセルフクリーニングが可能となり、磁性
コンタミの付着を防止できる。

【００５６】尚、シムの材質は非磁性体で作動，熱衝撃
に対する耐久性を満足すればよく、ステンレス（ＳＵＳ
３０３，３０４），銅，真鍮，樹脂等を用いることがで
きる。

【００５７】また、組み立て後のスプリング７の調整が
不要な場合には、アジャストスクリュ２２の代わりにア
ジャストピンを用いることも可能である。この場合には
組み立ての際に、スプリング７の付勢力が所定量となる
ように、アジャストピンの固定位置を正確に設定する必
要がある。

【００５８】（第２の実施の形態）本発明の第２の実施
の形態に係るソレノイドバルブのシム付近の拡大図を図
３に示す。

【００５９】上記第１の実施の形態においては、シム１
７をプランジャ６のセンタポスト２側端部に取り付けて
いたが、本実施の形態においては、センタポスト２のプ
ランジャ６側端部に従来と同様に取り付けた。

【００６０】ただし、シム１７の外径側には溝１７ｃを
設け、プランジャ６外周面に沿って流れ込んだ流体が、
よどみなく、スムーズに第２流出口１０に流れていくよ
うに配慮されている。

【００６１】このような構成においてもやはり、流体が
よどみなく流れることから、コンタミの局所的な付着を
防止することができる。

【００６２】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【００６３】（第３の実施の形態）図５は本発明の第３
の実施の形態に係るソレノイドバルブ２０１を示してい
る。

【００６４】すなわち、このソレノイドバルブ２０１
は、センタポスト２０２と、このセンタポスト２０２を
取り囲むように設けられるコイル２０３と、センタポス
ト２０２と軸方向に所定間隔を隔てて設けられるポート
部２０４と、を備えている。

【００６５】このコイル２０３の内周面とセンタポスト
２０２及びポート部２０４の対向面とによって中空のプ
ランジャ室２０５が形成され、このプランジャ室２０５
内にプランジャ２０６が軸方向に移動自在に挿入されて
いる。

【００６６】プランジャ２０６とセンタポスト２０２と
の間には付勢手段としてのスプリング２０７が装着され
て、このスプリング２０７のばね力によって、プランジ
ャ２０６がポート部２０４に対して押圧されている。

【００６７】前記ポート部２０４には軸方向に貫通する
流入口２０８が設けられ、ポート部２０４の付け根位置
には第１流出口２０９が設けられ、更に、センタポスト
２０２には第２の流路としての第２流出口２１０が設け
られている。

【００６８】センタポスト２０２には中心軸方向に貫通
する貫通孔２２１が設けられ、この貫通孔２２１にスプ
リング２０７の設定荷重を調整する付勢力調整手段とし
てのアジャストスクリュ２２２が嵌装されている。

【００６９】また、アジャストスクリュ２２２のプラン
ジャ室２０５に面する端部にスプリング２０７の一端が
係合している。

【００７０】センタポスト２０２のプランジャ室２０５
に面する端面は中央付近から外径端に向けて徐々にプラ
ンジャ室２０５側に突出するテーパ面を有している。

【００７１】また、センタポスト２０２の端面は磁路を
形成するロアプレート２１１の円筒部２１１ａ先端と軸
方向に所定間隔を隔てて対向している。

【００７２】コイル２０３はボビン２３１にコイル２３
２を巻き付けた構成で、センタポスト２０２はボビン２
３１の上半部内周に嵌着され、下半部がプランジャ室２
０５となっており、ポート部２０４はコイル２０３の下
端開口部を塞ぐように設けられている。

【００７３】コイル２０３の下端面にはロアプレート２
１１が当接している。ロアプレート２１１はフランジ付
き円筒形状で、フランジ部２１１ｂがコイル２０３下端
面に当接し、円筒部２１１ａがコイル２０３のボビン２
３１内周に埋め込まれている。

【００７４】また、ロアプレート２１１の円筒部２１１
ａ内周は薄肉の樹脂部２０４ａで被覆されている。上記
ボビン２３１、薄肉樹脂部２０４ａおよびポート部２０
４はロアプレート２１１をインサートして一体成形され
ている。

【００７５】また、センタポスト２０２の上端部はコイ
ル２０３の上端からさらに上方に突出しており、センタ
ポスト２０２上端部に磁路を形成するヨークとなる環状
のアッパプレート２１２の内径端が固定されている。

【００７６】アッパプレート２１２とコイル２０３の間
にはコネクタ部２１３が介装されている。このコネクタ
部２１３には端子２１４ａが設けられたソケット部２１
４が連結され、コイル２０３から延びる図示しないリー
ド線等がコネクタ部２１３に埋設されている。

【００７７】コイル２０３はケース２１５内に収容さ
れ、ケース２１５の上端開口部にアッパプレート２１２
の外径端が嵌合固定され、ケース２１５の下端開口部に
ロアプレート２１１のフランジ部２１１ｂの外径端が嵌
合固定されている。これにより、コイル２０３を励磁し
た際の磁気回路Ｈは、センタポスト２０２，プランジャ
２０６，ロアプレート２１１，ケース２１５およびアッ
パプレート２１２を通ってセンタポスト２０２に戻るよ
うに形成される。

【００７８】コイル２０３内周にはプランジャ２０６を
軸方向に摺動自在に案内する軸受部材としての段付き円
筒形状のスリーブ２１６が設けられている。スリーブ２
１６は非磁性材製で、プランジャ室２０５の下半部内周
に所定の隙間ｇを介して配置される軸受部２１６ａと、
軸受部２１６ａの下端から段差部を介して下方に延びて
ポート部２０４の流入口２０８内周に嵌着される嵌合筒
部２１６ｂと、から構成されており、軸受部２１６ａの
下端部に連通穴２１６ｃが設けられている。

【００７９】プランジャ２０６は、前記スリーブ２１６
の軸受部２１６ａ上端よりも上方に位置し、軸受部２１
６ａの内径よりも大径で、かつコイル２０３内径よりも
小径でコイル２０３内周との間に所定の隙間を形成する
大径部２０６ａと、大径部２０６ａの下端から下方に延
びて軸受部２１６ａ内周に摺動自在に接触するスライド
部２０６ｂと、スライド部２０６ｂよりも小径でスライ
ド部２０６ｂ下端からさらに下方に延びて軸受部２１６
ａ下部に開口する連通穴２１６ｃに面する小径部２０６
ｃと、小径部２０６ｃの下端からさらに下方に延びてポ
ート部２０４の流入口２０８内周に摺動自在に挿入され
る筒状バルブ部２０６ｄとから構成され、この筒状バル
ブ部２０６ｄの側壁に部分的に開口する開口部としての
開口穴２０６ｅが設けられている。

【００８０】この筒状バルブ部２０６ｄの開口穴２０６
ｅは丸穴で、円周方向に複数設けられており、通電して
いない状態では、開口穴２０６ｅ上端と筒状バルブ部２
０６ｄの上端位置との間にスリーブ２１６の嵌合筒部２
０６ｂ内周に密接して開口穴２０６ｅを閉塞するオーバ
ーラップ部２０６ｆが設けられている。

【００８１】このオーバラップ部２０６ｆがあまり大き
いと開口するまでのストロークが長くなってしまい電流
を増加しても制御圧がなかなか下がらず、下がり始める
と急に下がって電流との比例性が無くなってしまうの
で、シール性を確保できる範囲で可及的に小さくするこ
とが望ましい。

【００８２】また、プランジャ外周面と樹脂部２０４ａ
との間には隙間が形成されており、流入口２０８から流
入した流体をセンタポスト側へ導く、第１の流路となっ
ている。

【００８３】ポート部２０４は、コイル２０３下端面よ
りも下方に突出する差し込み筒部２４１を備えており、
この差し込み筒部２４１に流入口８が貫通形成されてい
る。差し込み筒部２４１外周には取付穴２３０との嵌合
部のシールを図るＯリング等のシール部材２４２が装着
されている。

【００８４】差し込み筒部２４１内周に嵌合されるスリ
ーブ２１６の嵌合筒部２０６ｂ下端部外周には抜け止め
リング２４３が装着され、スリーブ２１６がプランジャ
室２０５側に抜けることを防止している。この抜け止め
リング２４３はポート部２０４と一体成形されており、
スリーブ２１６の嵌合筒部２０６ｂ下端がかしめ固定さ
れている。

【００８５】次に本願の特徴的部分である間隔規制部材
としてのシム２１７について図６を参照して詳細に説明
する。

【００８６】シム２１７は非磁性体で構成されており、
磁性コンタミを付着させないようになっている。シム２
１７は、プランジャ２０６の外周側からの流体のながれ
をスムーズなものとするように、内周面２１７ａには周
方向の溝等は形成されていない。かつ比例制御動作を行
なうためにテーパ状となっているセンタポスト２０２の
端面に倣い、かつそのほぼ全面を覆うような形状の外周
面２１７ｂとしている。

【００８７】外周面２１７ｂの上部にはセンタポスト２
０２の開口孔２０２ａに嵌合する円筒部２１７ｃが備え
られている。

【００８８】内周面２１７ａも、外周面２１７ｂと同様
に概略テーパ状となっており、プランジャ２０６の先端
部が当接する部位には、環状の座面２１７ｄが形成され
ている。

【００８９】このようなシム２１７を備えることによ
り、シム２１７に磁性コンタミが付着することが抑制さ
れ、ソレノイドバルブ２０１の制御特性を長期に渡り安
定させることが可能となる。

【００９０】図７は、シム２１７のセンタポスト２０２
側の端部２１７ｅとセンタポスト２０２のテーパ状段部
２０２ｂとの隙間を排除した構成であり、このように、
可能な限り流体のスムーズな流れを阻害する要因となる
隙間や段差をなくすことも異物付着を防止する上で効果
的である。

【００９１】また、シム２１７と同様の構成のシムをプ
ランジャ２０６のセンタポスト２０２側の端面に備えて
も同様の効果を得ることができる。

【００９２】尚、シム２１７の材質としては、例えばア
ルミニウム合金や樹脂材料、非磁性となるステンレス材
等を採用することができる。

【００９３】

【発明の効果】本発明によると、ポート部からプランジ
ャ室へと流れ込んだ流体は、プランジャ外周に沿った第
１の流路から、第３の流路を介してセンタポストの中空
部と付勢力調整手段の間に設けられた第２の流路へと流
出してソレノイドバルブ外へ排出されるので、その流路
において、急激に進行方向を変えることなくほぼ直線状
に流れていくことができ、よどみやうずを生じることを
防止でき、異物の局所的な付着を防ぐことができ、流体
中の異物の影響による性能の低下を防止してソレノイド
バルブの信頼性向上を図ることができる。

【００９４】付勢手段が挿通される環状の間隔規制部材
とすることで、第１の流路から付勢手段へと向かう流体
が抑制され付勢手段に対する異物付着を低減し、かつ、
間隔規制部材が第１の流路と第２の流路を遮断しても形
成された溝が第３の流路となり、プランジャ室へと流れ
込んだ流体を第１の流路から第２の流路へと疎通させる
ことができる。

【００９５】付勢力調整手段をアジャストスクリューと
することで、ソレノイドバルブの組み立て後に付勢手段
の付勢力を調節することが可能となる。

【００９６】間隔規制部材をプランジャに取り付けるこ
とで、付勢手段へと流れ込む流体を軽減することがで
き、付勢手段に異物が付着することを防止することがで
きる。間隔規制部材を非磁性体とし、前記センタポスト
とプランジャの対向面の少なくとも１方を全面的に覆う
ことによって、プランジャまたはセンタポストに磁性コ
ンタミが付着することが抑制され、磁性コンタミ付着の
影響による性能の低下を防止してソレノイドバルブの信
頼性向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１の実施の形態に係るソレノイドバル
ブの断面構成説明図である。

【図２】図２（ａ）は図１の要部拡大図，図２（ｂ）は
第１の実施の形態に係るシムの斜視図である。

【図３】図３は本発明の第２の実施の形態に係るソレノ
イドバルブの要部拡大図である。

【図４】図４（ａ）は従来のソレノイドバルブの断面構
成説明図、（ｂ）はその要部拡大図である。

【図５】図５は本発明の第３の実施の形態に係るソレノ
イドバルブの断面構成説明図である。

【図６】図６は本発明の第３の実施の形態に係るソレノ
イドバルブのシムの拡大図である。

【図７】図７は本発明の第３の実施の形態に係るソレノ
イドバルブの要部拡大図である。

【符号の説明】

１，２０１ ソレノイドバルブ ２，２０２ センタポスト ２０２ａ 開口孔 ２０２ｂ テーパ状段部 ２１，２２１ 貫通孔 ２２，２２２ アジャストスクリュ ３，２０３ コイル ３１，２３１ ボビン ３２，２３２ コイル部 ４，２０４ ポート部 ４ａ，２０４ａ 薄肉樹脂部 ４１，２４１ 差し込み筒部 ４２，２４２ Ｏリング ４３，２４３ 抜け止めリング ５，２０５ プランジャ室 ６，２０６ プランジャ ６１，２０６ａ 大径部 ６２，２０６ｂ スライド部 ６３，２０６ｃ 小径部 ６４，２０６ｄ 筒状バルブ部 ６５，２０６ｅ 開口穴 ６６，２０６ｆ オーバーラップ部 ７，２０７ スプリング ８，２０８ 流入口 ９，２０９ 第１流出口 １０，２１０ 第２流出口 １１，２１１ ロアプレート １１ａ，２１１ａ 円筒部 １１ｂ，２１１ｂ フランジ部 １２，２１２ アッパプレート １３，２１３ 樹脂モールド部 １４，２１４ ソケット部 １４ａ，２１４ａ 端子 １５，２１５ ケース １６，２１６ スリーブ（軸受部材） １６１，２１６ａ 軸受部 １６２，２０６ｂ 嵌合筒部 １６３，２１６ｃ 連通穴 １７，２１７ シム ２１７ａ 内周面 ２１７ｂ 外周面 ２１７ｃ 円筒部 ２１７ｄ 座面 ２１７ｅ 端部 ３０ 取付穴

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルにより励磁される円筒形状のセン
   タポストと、 前記センタポストから軸方向に所定距離隔てて備えられ
   るポート部と、 前記センタポストとポート部の間に形成されると共に、
   制御する流体が流入するプランジャ室と、 前記プランジャ室の中に軸方向に移動可能に収納される
   プランジャと、 前記プランジャをポート部側へ付勢する付勢手段と、 前記センタポストの中空部に嵌装され、前記付勢手段に
   当接しつつ軸方向の位置を変えることによりプランジャ
   に与える付勢力を調整可能とする付勢力調整手段と、 前記プランジャがセンタポスト側に移動した際に、前記
   センタポスト及びプランジャの互いに対向する端部と当
   接して最小間隔を規制する間隔規制部材と、 を備え、前記コイルへの通電量に応じてプランジャを移
   動させ、ポート部を流れる流体を制御するソレノイドバ
   ルブにおいて、 前記プランジャの外周に沿った第１の流路と、前記セン
   タポストの中空部と付勢力調整手段の間に設けられた第
   ２の流路と、 前記プランジャがセンタポスト側に移動した際に、前記
   間隔規制部材により遮断される前記第１の流路と第２の
   流路を連通させるための第３の流路と、 を備えることを特徴とするソレノイドバルブ。
2. 【請求項２】 前記間隔規制部材は、前記付勢手段が挿
   通される環状部材であり、 前記第３の流路は、該間隔規制部材に形成された溝であ
   ることを特徴とする請求項１に記載のソレノイドバル
   ブ。
3. 【請求項３】 前記付勢力調整手段は、前記センタポス
   トの中空部に設けられたネジにより軸方向に移動するア
   ジャストスクリューであることを特徴とする請求項１ま
   たは２のいずれかに記載のソレノイドバルブ。
4. 【請求項４】 前記間隔規制部材を、前記プランジャに
   取り付けることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
   に記載のソレノイドバルブ。
5. 【請求項５】 コイルにより励磁される円筒形状のセン
   タポストと、 前記センタポストから軸方向に所定距離隔てて備えられ
   るポート部と、 前記センタポストとポート部の間に形成されると共に、
   制御する流体が流入するプランジャ室と、 前記プランジャ室の中に軸方向に移動可能に収納される
   プランジャと、 前記プランジャがセンタポスト側に移動した際に、前記
   センタポスト及びプランジャの互いに対向する端部と当
   接して最小間隔を規制する間隔規制部材と、 を備え、前記コイルへの通電量に応じてプランジャを移
   動させ、ポート部を流れる流体を制御すると共に、プラ
   ンジャの外周を通り前記センタポストの中空部へと接続
   した流路により流体を排出可能としたソレノイドバルブ
   において、 前記間隔規制部材は、非磁性体であり、前記センタポス
   トとプランジャの対向面の少なくとも１方を全面的に覆
   うことを特徴とするソレノイドバルブ。