JPH1157563A - Roller coater - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently eliminate bubbles rolled in paint by providing a high molecular resin partition plate for controlling the flow of the paint provided with a reticular opening with the size of the opening of the mesh specified in a paint regulating tank. SOLUTION: A paint tank 5 is provided above a coater pan 2, a paint regulating tank 1 is interposed between the coater pan 2 and paint tank 5, and a partition plate 7 is furnished in the paint regulating tank 1. The partition plate 7 is provided with a high molecular resin partition plate 7a having a reticular opening with the size of the opening of the mesh controlled to 150-2000 μm and having a paint circulating part at the upper part of the paint tank 5 and a high molecular resin partition plate 7b having the same reticular opening as above and having a paint circulating part at the bottom. Consequently, the load is reduced when the paint is defoamed in the paint regulating tank 1, and the capacity of the tank 1 is lowered.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、塗料中に巻き込ま
れる気泡を効率よく除去し、あるいはさらに塗料中の顔
料、骨材、アルミ等の金属粉等の粒子を効率よく分散さ
せ、塗装欠陥の発生の少ない塗装金属板を連続的に製造
できるロールコーター塗装装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for efficiently removing air bubbles entrained in a paint, or dispersing pigments, aggregates, and metal powders such as aluminum in the paint efficiently to reduce paint defects. The present invention relates to a roll coater coating apparatus capable of continuously producing a coated metal plate with less occurrence.

【０００２】[0002]

【従来の技術】塗装金属板は、ロールコーター塗装によ
り製造されるものが多い。ロールコーター塗装では、通
常、コーターパン中の塗料に一部浸漬したロールを回転
して塗料を汲み上げ、汲み上げた塗料を直接被塗材であ
る金属板、あるいは汲み上げた塗料をさらに別のロール
に転写し、転写したロールに付着した塗料を被塗材であ
る金属板に塗布して塗膜を形成する。2. Description of the Related Art Many coated metal sheets are manufactured by roll coater coating. In roll coater coating, usually, a roll partially immersed in the paint in a coater pan is rotated to pump up the paint, and the pumped paint is directly transferred to a metal plate or a further roll. Then, the paint adhered to the transferred roll is applied to a metal plate as a material to be coated to form a coating film.

【０００３】図５を用いて、３本のコーターロールを使
用するロールコーター塗装装置により鋼板に塗装する場
合の例について説明する。図５において、３本のコータ
ーロールは、ピックアップロール１５、アプリケーター
ロール１６、ドクターロール１８であり、５は塗料タン
ク、２はコーターパン、２１は塗料タンク５からコータ
ーパン２へ塗料を送る塗料循環ポンプで、塗料タンク５
はコーターパン２の下方に設けられている。[0005] An example in which a steel plate is coated by a roll coater coating apparatus using three coater rolls will be described with reference to FIG. In FIG. 5, three coater rolls are a pick-up roll 15, an applicator roll 16, and a doctor roll 18, 5 is a paint tank, 2 is a coater pan, and 21 is a paint circulation for sending paint from the paint tank 5 to the coater pan 2. Pump, paint tank 5
Is provided below the coater pan 2.

【０００４】塗料の入ったコーターパン２中にピックア
ップロール１５の一部を浸漬し、ピックアップロール１
５を回転して、コーターパン２から汲み上げた塗料２０
の膜厚をドクターロール１８で調整した後、アプリケー
ターロール１６を介してバッキングロール１９に巻きか
けられて走行する鋼板１７に塗布する。塗料が塗布され
た鋼板１７は図示されていない焼付設備により焼付けら
れて塗装鋼板となる。A part of the pickup roll 15 is immersed in a coater pan 2 containing paint, and
5 is rotated, and the paint 20 pumped from the coater pan 2 is rotated.
Is adjusted by a doctor roll 18 and then applied to a steel plate 17 which runs around a backing roll 19 via an applicator roll 16. The steel plate 17 to which the paint is applied is baked by a baking facility (not shown) to become a coated steel plate.

【０００５】一方、塗料２０は、塗料循環ポンプ２１に
より、塗料供給配管２２を経由して塗料タンク５からコ
ーターパン２に送られ、一部は鋼板１７に付着するが、
余分な塗料２０は塗料戻り配管２３を経由して再び塗料
タンク５に戻る。On the other hand, the paint 20 is sent from the paint tank 5 to the coater pan 2 via the paint supply pipe 22 by the paint circulation pump 21, and a part of the paint 20 adheres to the steel plate 17.
Excess paint 20 returns to the paint tank 5 again via the paint return pipe 23.

【０００６】塗料タンク５では、塗料濃度を均一化する
ために、塗料２０が攪拌羽根を持った攪拌装置２４で攪
拌される。また、鋼板１７に付着して減少した塗料２０
を補給するために、必要に応じて、ポンプ２６により、
配管２７を経由して、塗料２０が塗料補給タンク２５か
ら塗料タンク５へ補給される。In the paint tank 5, the paint 20 is stirred by a stirring device 24 having stirring blades in order to make the paint concentration uniform. Further, the paint 20 which has adhered to the steel plate 17 and has been reduced
Pump, as needed, to replenish
The paint 20 is supplied from the paint supply tank 25 to the paint tank 5 via the pipe 27.

【０００７】上記のような塗装装置で塗料２０を循環使
用して鋼板１７に塗装する場合、塗料循環中に発生した
気泡が塗料２０に巻き込まれてコーターパン２内に持ち
込まれる。塗料２０が、この気泡を巻き込んだまま、ピ
ックアップロール１５、アプリケーターロール１６を経
て鋼板１７に付着することによって、鋼板１７の塗膜面
にふくれ、泡引き等の塗膜欠陥が発生する。When the steel plate 17 is coated by circulating the coating material 20 using the coating apparatus as described above, bubbles generated during the circulation of the coating material are caught in the coating material 20 and carried into the coater pan 2. The coating 20 adheres to the steel plate 17 via the pickup roll 15 and the applicator roll 16 while the air bubbles are entrained, and causes a coating film defect such as blistering and foaming on the coating surface of the steel plate 17.

【０００８】近年、建材分野や家電製品分野等における
塗装鋼板の用途拡大に伴い、塗装鋼板の製品の多様化、
一層の品質向上が図られている。これに対応して、塗料
の樹脂成分、助剤、溶剤等の組成がより複雑になり、こ
れに加えて各種の添加剤が併用されるようになり、塗料
は気泡をより発生しやすくなっている。また、意匠性向
上のためにより多様な顔料、骨剤、アルミ粉等の粒子が
配合されるようになっている。これらの配合物粒子は沈
降性粒子であるため、塗料中の分散状態を良好にするた
めに、塗料タンク中で攪拌羽根による攪拌強化が行われ
ているが、この攪拌強化により発生した気泡が塗料中に
より巻込まれ易くなっている。[0008] In recent years, with the expanded use of painted steel sheets in the fields of building materials and home electric appliances, the diversification of products of painted steel sheets,
Further quality improvements are being made. Correspondingly, the composition of the resin components, auxiliaries, solvents, etc. of the paint becomes more complicated, and in addition to this, various additives are used in combination, and the paint becomes more likely to generate bubbles. I have. Further, more various particles such as pigments, skeletons, and aluminum powder have been added to improve the design. Since these compound particles are sedimentable particles, in order to improve the dispersion state in the paint, stirring is strengthened by a stirring blade in a paint tank. It is easier to get caught inside.

【０００９】気泡の発生を抑制するために消泡剤の添加
が検討されている。しかし、消泡剤の添加により、はじ
き、レベリング不良等の別の塗装欠陥が発生し易くなる
場合があり、この種の添加剤により気泡の発生を完全に
防止することは現状では困難である。Addition of an antifoaming agent has been studied to suppress the generation of bubbles. However, the addition of an antifoaming agent may easily cause other coating defects such as repelling and poor leveling, and it is currently difficult to completely prevent the generation of air bubbles with this type of additive.

【００１０】そこで、塗装装置の改善による脱泡対策が
検討されている。 （１）特開平６−３１２１５２号公報には、コーターパ
ンに供給された塗料から気泡を除去する技術が記載され
ている。具体的には、例えばその実施例２において、図
６に示されるようにピックアップロール１５の一部をコ
ーターパン２内に浸漬させてロール表面に塗料を付着さ
せ、帯状材に連続塗布する帯状材用ロールコーターにお
いて、コーターパン２内を一枚の堰板３０によって水平
方向に２つの区分３１ａ、３１ｃに区切り、第１の区分
３１ａに塗料の供給口３２と排出口３３を、第２の区分
３１ｃにピックアップロール１５をそれぞれ配置すると
ともに、前記堰板３０の底部をコーターパン２の底部よ
りわずかに高くして第１の区分３１ａと第２の区分３１
ｃとをコーターパン２の底部で連通させ、かつ第１の区
分３１ａにおける塗料の排出口３３の高さをコーターパ
ン２の底面より高くしたコーターパンが記載されてい
る。Therefore, measures for defoaming by improving the coating apparatus are being studied. (1) JP-A-6-321152 describes a technique for removing air bubbles from a paint supplied to a coater pan. Specifically, for example, in Example 2, as shown in FIG. 6, a part of the pickup roll 15 is immersed in the coater pan 2 to apply paint to the roll surface, and is continuously applied to the belt. In the roll coater, the inside of the coater pan 2 is horizontally divided into two sections 31a and 31c by a single weir plate 30, and a paint supply port 32 and a discharge port 33 are provided in a first section 31a and a second section 31a. The pickup rolls 15 are respectively arranged on the base 31c and the bottom of the weir plate 30 is slightly higher than the bottom of the coater pan 2 so that the first section 31a and the second section 31 are arranged.
c is communicated at the bottom of the coater pan 2 and the height of the paint outlet 33 in the first section 31 a is higher than the bottom of the coater pan 2.

【００１１】このような構成にすることにより、塗料の
循環により塗料中に含まれる気泡は、堰板３０によって
仕切られたコーターパンの区分３１ａ内で上昇し液面に
出て消滅するので、気泡がピックアップロール１５側の
区分３１ｃ内に移動してこのロールに付着することを防
止している。With such a configuration, air bubbles contained in the paint due to circulation of the paint rise in the section 31a of the coater pan partitioned by the weir plate 30 and disappear on the liquid surface. Is prevented from moving into the section 31c on the pickup roll 15 side and adhering to this roll.

【００１２】（２）特開昭５６−８１１１２号公報に
は、循環装置の途中に設けられた共振周波数１０〜５０
ＫＨｚの超音波振動子を有する脱泡処理装置により、塗
装部に至る前に塗料中の気泡を除去する技術が記載され
ている。具体的には、その実施例１において、図７に示
される装置を用いて、カーテンコーター塗装において、
被塗装物の上部に設けたヘッドタンク４０からフィルム
状に落下する塗料を下部に設けた塗料タンク４１に回収
し、このタンクからギアポンプ４２により、脱泡処理室
４３で脱泡した後、再び上部に設けられたヘッドタンク
４０に戻る循環方式をとっている。コンベア装置４４上
を被塗装物が通過する際に塗装される。(2) JP-A-56-81112 discloses that a resonance frequency of 10 to 50 provided in the middle of a circulating device is provided.
A technique is described in which air bubbles in a paint are removed by a defoaming apparatus having a KHz ultrasonic vibrator before the paint reaches a painted portion. Specifically, in Example 1, in the curtain coater coating using the apparatus shown in FIG.
The paint falling in the form of a film from the head tank 40 provided at the upper part of the object to be coated is collected in the paint tank 41 provided at the lower part. A circulation system that returns to the head tank 40 provided at the head is provided. The coating is performed when the object to be coated passes on the conveyor device 44.

【００１３】塗料タンク４１内の塗料はギアポンプ４２
により、超音波脱泡装置を取り付けた脱泡処理室４３に
送入される。脱泡処理室４３に送入された塗料は超音波
発振器４５、振動子４６の働きによって塗料中の気泡が
表面に浮上する。この脱泡処理室４３にコンプレッサー
４７、レギュレーター４８を経て圧縮空気を送入して、
脱泡処理室４３の空隙部分の圧力を高めると同時に液表
面にある程度の風速を与えることにより浮上した気泡を
除去する。脱泡された塗料は塗料排出口４９から流れ出
し、ガイド板５０に沿ってへッドタンク４０に注がれ
る。The paint in the paint tank 41 is supplied to a gear pump 42.
Is sent to a defoaming chamber 43 equipped with an ultrasonic defoaming device. In the paint fed into the defoaming chamber 43, bubbles in the paint float on the surface by the action of the ultrasonic oscillator 45 and the vibrator 46. Compressed air is fed into the defoaming chamber 43 via a compressor 47 and a regulator 48,
The air bubbles are removed by increasing the pressure in the void portion of the defoaming chamber 43 and at the same time applying a certain wind speed to the liquid surface. The defoamed paint flows out of the paint discharge port 49 and is poured into the head tank 40 along the guide plate 50.

【００１４】（３）特開昭６２−９７６６８号公報に
は、浸し塗り塗装において、塗料に浸漬した被塗物に１
０ＫＨｚ以上、５０ＫＨｚ以下の超音波を作用させるこ
とにより、塗装後、被塗物のくぼみやボイド部にできた
気泡を破壊して、被塗物の塗料をむらなく、強い付着力
で塗装することが記載されている。また、特開平２−３
１８５２号公報には、被塗物を浸漬した塗料タンク内部
に超音波発振器を取付けて、塗料供給時に発生する塗料
中の泡ぬきおよび塗布毎に塗料の攪拌を行うことが可能
になり、均一な塗布が可能になることが記載されてい
る。(3) Japanese Unexamined Patent Publication No. 62-97668 discloses that in dip coating, one dipping is applied to a substrate immersed in the coating.
By applying ultrasonic waves of 0 KHz or more and 50 KHz or less, after coating, the dents of the object to be coated and the bubbles formed in the voids are destroyed, and the coating of the object to be coated is applied evenly and with a strong adhesive force. Is described. Also, JP-A 2-3-3
No. 1852 discloses an ultrasonic oscillator mounted inside a paint tank in which an object to be coated is immersed, which makes it possible to remove bubbles in the paint generated at the time of supplying the paint and to stir the paint every time the paint is applied. It is stated that application is possible.

【００１５】[0015]

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記した公報
に記載される技術には、以下の問題点がある。 （１）特開平６−３１２１５２号公報に記載される技術
による場合、コーターパン２内の気泡を上昇させるため
の第１の区分３１ａの領域が狭いので、コーターパン２
内に供給された塗料は、その中の気泡が第１の区分３１
ａ内で十分に上昇しない内に、ピックアップロール１５
側の第２の区分３１ｃに流入してしまう。また、第１の
区分３１ａの領域を気泡の上昇に十分な容量にすると塗
料中に配合された金属粉等のこの区分での沈降が大きく
なり、ピックアップロール部で塗料の均一性が低下し、
不均一な塗膜が形成され、気泡の除去と塗料中に配合さ
れた金属粉等の良好な分散とを両立できない。However, the technology described in the above publication has the following problems. (1) In the case of the technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-321152, the area of the first section 31a for raising bubbles in the coater pan 2 is narrow.
The paint supplied into the first section 31 has bubbles therein.
a, the pickup roll 15
Flows into the second section 31c on the side. Further, if the area of the first section 31a is made to have a volume sufficient for the rise of air bubbles, the sedimentation of metal powder and the like mixed in the paint in this section becomes large, and the uniformity of the paint in the pickup roll portion decreases,
A non-uniform coating film is formed, and it is not possible to achieve both removal of air bubbles and good dispersion of metal powder and the like mixed in the paint.

【００１６】（２）特開昭５６−８１１１２号公報に記
載される技術による場合、脱泡処理室４３において浮上
した気泡を圧縮空気により強制的に破泡するので、塗料
表面からの溶剤蒸発が大きくなり塗料粘度の変化が大き
く、また塗料表面に皮張りを生じ、これがヘッドタンク
４０中に持ち込まれる可能性がある。また、脱泡処理室
４３の塗料の上部に浮上した気泡が集まるが、ここで破
泡されずに残った大きな気泡がヘッドタンク４０にその
まま持ち込まれたり、破泡されなかった小さな気泡がヘ
ッドタンク４０に送られた後に集合して大きな気泡にな
る可能性がある。(2) In the case of the technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-81112, the bubbles floating in the defoaming chamber 43 are forcibly broken by the compressed air, so that the solvent evaporation from the paint surface is prevented. The viscosity of the paint becomes large, and the viscosity of the paint becomes large, and the paint becomes skind, which may be brought into the head tank 40. Bubbles that float on the upper portion of the paint in the defoaming chamber 43 are collected, and large bubbles remaining without being broken here are taken into the head tank 40 as they are, or small bubbles that have not been broken are collected in the head tank. After being sent to 40, they can aggregate into large bubbles.

【００１７】本発明が対象とするロールコーター塗装に
この技術を適用した場合、前記した気泡がコーターパン
に持ち込まれる可能性があり、前記（１）の特開平６−
３１２１５２号公報が目的とするようなコーターパンに
おける脱泡対策が必要となり、この技術により本発明の
課題を解決することは困難である。When this technique is applied to the coating of a roll coater, which is the object of the present invention, there is a possibility that the above-mentioned air bubbles may be brought into the coater pan, and the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6 (1994) -106605 will be described.
It is necessary to take measures against defoaming in a coater pan as disclosed in Japanese Patent No. 3152152, and it is difficult to solve the problem of the present invention by this technique.

【００１８】（３）特開昭６２−９７６６８号公報、特
開平２−３１８５２号公報に記載される技術は浸し塗り
を対象とし、塗料を循環させながらロールコーター塗装
により鋼板の連続塗装を行う本発明とは異なる技術に関
するものである。これらの公報に記載される技術は何れ
も塗装部で超音波を利用して消泡するものであるが、本
発明が対象とするロールコーター塗装にこの技術を適用
した場合、消泡の過程で表面に浮上した気泡が鋼板に付
着するので、この技術により本発明の課題を解決するこ
とは困難である。(3) The techniques described in JP-A-62-97668 and JP-A-2-31852 are intended for dip coating, and are used for continuous coating of steel sheets by roll coater coating while circulating the coating. The present invention relates to a technique different from the invention. All of the techniques described in these publications use defoaming in the coating part using ultrasonic waves, but when this technique is applied to roll coater coating targeted by the present invention, in the process of defoaming. Since the air bubbles floating on the surface adhere to the steel sheet, it is difficult to solve the problem of the present invention by this technique.

【００１９】前記した公報に記載される技術は、塗料中
に含まれる気泡対策として不十分であり、あるいはロー
ルコーター塗装における気泡対策の記載、示唆もない。The technique described in the above-mentioned publication is insufficient as a measure against bubbles contained in the paint, or there is no description or suggestion of measures against bubbles in roll coater coating.

【００２０】本発明は前記した事情を勘案してなされた
ものであり、コーターパンに収容する塗料を循環させな
がら金属板にロールコーター塗装する際に、塗料中に巻
き込まれる気泡を効率よく脱泡し、あるいはさらに塗料
中の顔料、骨材、アルミ等の金属粉等の粒子の分散を良
好にし、塗装欠陥の発生の少ない塗装金属板を連続的に
製造することができる塗装装置を提供することを目的と
する。The present invention has been made in consideration of the above-described circumstances, and efficiently evacuates bubbles entrained in paint when a roll coater is applied to a metal plate while circulating paint contained in a coater pan. And a coating apparatus capable of continuously producing a coated metal plate with less coating defects by improving the dispersion of pigments, aggregates, particles of metal powder such as aluminum, etc. in the coating. With the goal.

【００２１】[0021]

【課題を解決するための手段】本発明者等は、塗装欠陥
となる気泡の状態及びコーターパンや塗料循環装置各部
における気泡の状態について種々の検討を行った。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted various studies on the state of air bubbles that cause coating defects and the state of air bubbles in each part of the coater pan and the paint circulation apparatus.

【００２２】その結果、大きさ数百μｍあるいはこれ以
上の大きな気泡は塗布段階で破泡しやすく塗装欠陥とな
ることは少ないが、大きさ数十μｍ程度以下の微細な気
泡はピックアップロールで汲み上げられると塗布後も残
り、塗装欠陥になりやすいことが判った。As a result, large air bubbles having a size of several hundred μm or more easily break during the coating stage and rarely cause coating defects, but fine air bubbles having a size of several tens μm or less are pumped up by a pickup roll. When it was applied, it remained after application, and it was found that it was easy to become a coating defect.

【００２３】また、大きさ数十μｍ程度以下の微細な気
泡の発生は以下の理由によるものであることが判った。Further, it was found that the generation of fine bubbles having a size of about several tens μm or less was due to the following reasons.

【００２４】（ケース１）塗料タンクがコーターパンの
位置より低い場合 塗装時に、ピックアップロールの回転に伴い塗料中に気
泡が巻き込まれたり、ピックアップロールとアプリケー
ターロール、アプリケーターロールと鋼板間で絞り取ら
れた塗料のコーターパン内への落下等により気泡が発生
する。これらの気泡がコーターパンからオーバーフロー
する塗料中に巻き込まれ、この気泡が消滅することなく
塗料タンクに送られる。(Case 1) When the paint tank is lower than the position of the coater pan During painting, air bubbles are trapped in the paint as the pickup roll rotates, or the paint is drawn between the pickup roll and the applicator roll, or between the applicator roll and the steel plate. Air bubbles are generated due to the fall of paint that has fallen into the coater pan or the like. These bubbles are caught in the paint overflowing from the coater pan and are sent to the paint tank without disappearing.

【００２５】コーターパンからオーバーフローした塗料
が塗料タンクに落下する際に新たに気泡が発生する。When the paint overflowing from the coater pan falls into the paint tank, new air bubbles are generated.

【００２６】塗料タンクで、塗料を補給した際、あるい
は塗料濃度を均一化するために、攪拌羽根を備えた攪拌
装置で攪拌するが、その際に塗料中に気泡が巻きこまれ
る。When the paint is replenished in the paint tank, or in order to make the paint concentration uniform, the mixture is stirred by a stirring device provided with stirring blades. At this time, bubbles are trapped in the paint.

【００２７】前記した気泡はいろいろな大きさの気泡が
混在したものである。これらの気泡を塗料中に巻き込ん
だまま、塗料が塗料循環ポンプにより加圧されて塗料タ
ンクからコーターパンへ供給されると、吐出圧が開放さ
れることにより、塗料中の気泡は数１０μｍ程度の微細
な気泡となる。また、塗料循環ポンプ自体でも新たな気
泡が発生する。塗料は、これらの微細化された気泡を巻
き込んだまま、コーターパンに送り込まれる。The above-mentioned bubbles are a mixture of bubbles of various sizes. When the paint is pressurized by the paint circulation pump and supplied from the paint tank to the coater pan while these bubbles are entrained in the paint, the bubbles in the paint are reduced to several tens μm by releasing the discharge pressure. It becomes fine bubbles. Also, new air bubbles are generated in the paint circulation pump itself. The paint is fed into the coater pan while entraining these fine air bubbles.

【００２８】（ケース２）塗料タンクの位置がコーター
パンの位置より高い場合 塗料が塗料タンクに入る際に大きな気泡を発生すること
があり、この気泡を巻き込んだ塗料が、直接コーターパ
ンに送り込まれることがあるため、上記ケース１の場合
より更に悪くなる。(Case 2) When the position of the paint tank is higher than the position of the coater pan When paint enters the paint tank, large bubbles may be generated, and the paint containing these bubbles is directly sent to the coater pan. In some cases, it is worse than in the case 1.

【００２９】従って、上記した塗装欠陥を防止するに
は、塗料タンクで塗料を攪拌して、塗料濃度の均一化、
塗料中に配合された金属粉等の粒子の均一分散後、別の
タンクで塗料中の気泡の低減処理を行うと共に、これら
のタンクをコーターパンの上方に設けることによって、
塗料中の気泡の微細化に大きな影響のある塗料循環ポン
プを使用することなく、塗料を塗料調整タンクからコー
ターパンに供給することが有効であると考えた。Therefore, in order to prevent the above-mentioned paint defects, the paint is stirred in the paint tank to make the paint concentration uniform,
After uniformly dispersing the particles such as metal powder mixed in the paint, reduce the air bubbles in the paint in another tank, and by providing these tanks above the coater pan,
We thought that it would be effective to supply the paint from the paint adjustment tank to the coater pan without using a paint circulation pump, which has a great effect on the miniaturization of bubbles in the paint.

【００３０】また、塗料中の気泡の低減処理を超音波を
利用して行うことにより、小容量の処理タンクであって
も効率的な脱泡が可能であると考えて、超音波による脱
泡性について調査した。Further, by performing the process of reducing bubbles in the paint by using ultrasonic waves, it is considered that efficient defoaming is possible even in a small-capacity processing tank. The sex was investigated.

【００３１】（実験例１）１２５０ｍｌガラスビーカー
に粘度３００ｃｐのアミノアルキド系クリアー塗料をお
よそ１００ｍｌ（高さ約７ｃｍ）入れた後、小型高速デ
ィスパーサーを用いて強制的に気泡を巻き込ませた試料
を作成した。１分間経過後、試料を入れたガラスビーカ
ーの底面から２ｃｍの部分および液面下２ｃｍの部分か
らそれぞれ試料をスポイトでサンプリングした。サンプ
リングした試料を、スペーサーを介したスライドガラス
に滴下し、上部にカバーガラスをのせた後、倍率３倍の
顕微鏡観察により光点として認められた気泡数をカウン
トした。また、５分間経過後に、サンプリングした試料
について、同様にして気泡数を調査した。(Experimental Example 1) A sample in which about 100 ml (about 7 cm in height) of an aminoalkyd clear paint having a viscosity of 300 cp was put into a 1250 ml glass beaker, and bubbles were forcibly entrained using a small high-speed disperser was used. Created. After a lapse of one minute, the sample was sampled with a dropper from a portion 2 cm below the bottom of the glass beaker containing the sample and a portion 2 cm below the liquid level. The sampled sample was dropped on a slide glass via a spacer, and a cover glass was placed on the slide glass. Then, the number of bubbles recognized as light spots by microscopic observation at a magnification of 3 was counted. After 5 minutes, the number of bubbles was similarly examined for the sampled sample.

【００３２】また、図１に示すように、上記と同様に作
成した試料６０を入れたガラスビーカー６１を水道水６
２を入れた３８ＫＨｚ超音波洗浄器ウルトラソニックＣ
−２０（超音波工業ＫＫ製）６３に載せ、１分間、５分
間超音波処理を行った後、それぞれ底面から２ｃｍの部
分（ａ点）、浴面下２ｃｍの部分（ｂ点）からサンプリ
ングした試料について上記と同様にして気泡数を調査し
た。As shown in FIG. 1, a glass beaker 61 containing a sample 60 prepared in the same manner as above was placed in tap water 6.
38KHz ultrasonic cleaner Ultrasonic C containing 2
The sample was placed on a -20 (manufactured by Ultrasonic Industry KK) 63, subjected to ultrasonic treatment for 1 minute and 5 minutes, and then sampled from a portion 2 cm from the bottom (point a) and a portion 2 cm below the bath surface (point b). The sample was examined for the number of bubbles in the same manner as described above.

【００３３】調査結果を表１に示す。The results of the investigation are shown in Table 1.

【００３４】[0034]

【表１】 [Table 1]

【００３５】表１から、超音波処理により、気泡数は短
時間で大幅に減少し、特に、ガラスビーカーの底部に近
い部分で顕著に減少しており、超音波処理により、気泡
の浮上促進、消泡促進がなされ、効率的な脱泡処理が可
能なことが判った。From Table 1, it can be seen that the number of bubbles is greatly reduced in a short time by the ultrasonic treatment, and particularly remarkable in the portion near the bottom of the glass beaker. It was found that defoaming was promoted and efficient defoaming treatment was possible.

【００３６】（実験例２）実験例１では、気泡数は短時
間で大幅に減少しているものの、ガラスビーカーの上部
に浮上した少量の気泡が存在する。上部に浮上した気泡
をさらに除去するために、図２に示す塗料を循環させる
簡易的な実験装置を用いて、タンク内の塗料流れを制御
する仕切板について検討した。(Experimental Example 2) In Experimental Example 1, although the number of air bubbles is greatly reduced in a short time, a small amount of air bubbles floating above the glass beaker is present. In order to further remove the air bubbles floating on the upper part, a simple experimental apparatus for circulating the paint shown in FIG. 2 was used to examine a partition plate for controlling the paint flow in the tank.

【００３７】図２において、７２は塗料の流れを制御す
る仕切板であり、底部に塗料が容易に流れることができ
る隙間を有する仕切板７２ａ、上部に塗料が通過する部
位のある仕切板７２ｂからなる。In FIG. 2, reference numeral 72 denotes a partition plate for controlling the flow of the paint. The partition plate 72a has a gap at the bottom where the paint can easily flow, and the partition plate 72b at the top has a portion through which the paint passes. Become.

【００３８】粘度３００ｃｐのアミノアルキド系クリア
ー塗料をおよそ１０００ｍｌ入れた後、小型高速ディス
ペーサーを用いて強制的に気泡を巻き込ませた試料を作
成した。そして、図２の実験装置において、材質、メッ
シュの目開きサイズの異なる網目状開口部を有する仕切
板７２ａ、７２ｂを用い、それぞれについて、試料７０
をポンプ７１を用いて５分間循環した後、塗料槽７３
（深さ１０ｃｍ）の液面下２ｃｍの部分（ｃ点）から試
料７０をスポイトでサンプリングした。サンプリングし
た試料７０を、スペーサーを介したスライドガラスに滴
下し、上部にカバーガラスをのせた後、倍率３倍の顕微
鏡観察により光点として認められた気泡数をカウントし
た。After about 1000 ml of the aminoalkyd clear paint having a viscosity of 300 cp was added, a sample was prepared in which bubbles were forcibly entrained using a small high-speed despacer. Then, in the experimental apparatus of FIG. 2, partition plates 72a and 72b having mesh-shaped openings having different materials and mesh opening sizes were used, and a sample 70
Is circulated for 5 minutes using the pump 71,
A sample 70 was sampled with a dropper from a portion (point c) 2 cm below the liquid level (depth 10 cm). The sampled sample 70 was dropped on a slide glass via a spacer, and a cover glass was placed on the slide glass. After that, the number of bubbles recognized as light spots by microscopic observation at a magnification of 3 was counted.

【００３９】調査結果を表２に示す。Table 2 shows the results of the investigation.

【００４０】[0040]

【表２】 [Table 2]

【００４１】表２から、仕切板の材質が高分子樹脂で、
メッシュの目開きサイズが１５０〜２０００μｍの網目
状開口部を有する場合に、気泡数の減少効果が大きいこ
とが判った。From Table 2, the material of the partition plate is a polymer resin,
It was found that the effect of reducing the number of bubbles was large when the mesh had a mesh-like opening having a mesh size of 150 to 2000 μm.

【００４２】本発明は、このような知見に基づいてなさ
れたものあり、上記課題を解決するための本発明の手段
は下記の通りである。The present invention has been made based on such findings, and the means of the present invention for solving the above problems are as follows.

【００４３】（１）コーターロールにより金属板に塗装
を施すための塗料をいれるコーターパン、コーターパン
の下方にコーターパンからオーバーフローした塗料を受
けるための塗料回収槽、コーターパンの上方に、塗料の
攪拌を行うための塗料タンク及び前記塗料タンクから送
られてきた塗料の脱泡を行うための超音波発振器を底部
に有し、コーターパンに塗料を供給するための塗料調整
タンクを備え、前記塗料回収槽と前記塗料タンクとがそ
の途中に前記塗料回収槽から排出した塗料を前記塗料タ
ンクへ移送するための塗料循環ポンプを有する塗料供給
配管を介して接続されているロールコーター塗装装置に
おいて、前記塗料調整タンク内に、メッシュの目開きサ
イズが１５０〜２０００μｍの網目状開口部を有し、塗
料の流れを制御する高分子樹脂製仕切板を備えることを
特徴とするロールコーター塗装装置である。(1) A coater pan in which paint for coating a metal plate is applied by a coater roll, a paint collection tank for receiving paint overflowing from the coater pan below the coater pan, and a paint collection tank above the coater pan. A paint tank for performing agitation and an ultrasonic oscillator for performing defoaming of the paint sent from the paint tank are provided at a bottom portion, and a paint adjustment tank for supplying a paint to a coater pan is provided. In a roll coater coating device, the collection tank and the paint tank are connected via a paint supply pipe having a paint circulation pump for transferring paint discharged from the paint collection tank to the paint tank in the middle of the paint tank. A mesh-like opening having a mesh opening size of 150 to 2000 μm is provided in the paint adjusting tank to control the flow of the paint. A roll coater coating device, characterized in that it comprises a polymeric resin partition plate.

【００４４】（２）上記（１）において、塗料調整タン
クが塗料の温度調整手段を備えることを特徴とするロー
ルコーター塗装装置である。(2) A roll coater coating apparatus according to the above (1), wherein the paint adjusting tank is provided with a means for adjusting the temperature of the paint.

【００４５】本発明においては、塗料の攪拌を行う塗料
タンクと脱泡処理を行う塗料調整タンクが分離されてい
るので、塗料タンクで塗料の塗料濃度の均一化、塗料中
に配合された金属粉等の粒子の均一分散に必要な十分な
攪拌ができる。In the present invention, since the paint tank for stirring the paint and the paint adjustment tank for performing the defoaming treatment are separated, the paint concentration in the paint tank can be made uniform, and the metal powder mixed in the paint can be obtained. Sufficient stirring required for uniform dispersion of particles such as

【００４６】塗料循環ポンプにより送られてきた塗料中
に含まれる微細な気泡の一部が塗料タンクで浮上除去さ
れ、また塗料中に含まれる気泡の微細化に大きな影響の
ある塗料循環ポンプを使用することなく、塗料タンクか
ら塗料調整タンクへ塗料を送ることができるので、塗料
調整タンクにおける脱泡処理の負荷を軽減できる。Some of the fine bubbles contained in the paint sent by the paint circulation pump are lifted and removed in the paint tank, and a paint circulation pump is used which has a great effect on the miniaturization of the bubbles contained in the paint. Since the paint can be sent from the paint tank to the paint adjustment tank without performing, the load of the defoaming process in the paint adjustment tank can be reduced.

【００４７】塗料調整タンクでは、タンク底部に設けら
れた超音波発振器により、塗料調整タンク内での脱泡が
効率よく行われる。In the paint adjusting tank, defoaming in the paint adjusting tank is efficiently performed by an ultrasonic oscillator provided at the bottom of the tank.

【００４８】通常用いられる板状の仕切板には、塗料の
流れを制御して、ある程度、気泡を浮上除去する作用が
ある。しかし、塗料流量が多い場合や気泡のサイズが数
μｍ以下の場合などでは、塗料中に気泡を巻き込んだま
ま、塗料が仕切板を通過して流れるため、気泡がコータ
ーパン内へ流れ込むことがある。A commonly used plate-like partition plate has an action of controlling the flow of paint to remove air bubbles to some extent. However, when the flow rate of the paint is large, or when the size of the bubbles is several μm or less, the paint may flow into the coater pan because the paint flows through the partition plate while the bubbles are entrapped in the paint. .

【００４９】本発明では、塗料調整タンク内に、メッシ
ュの目開きサイズが１５０〜２０００μｍの網目状開口
部を有する高分子樹脂製仕切板を設けることによって、
塗料が仕切板の網目状開口部を通過する際に、塗料中の
気泡が網目部にトラップされて、網目状開口部を通過後
の塗料中の気泡が減少する。仕切板が高分子樹脂製の場
合、金属製の場合より、網目部で気泡をトラップする効
果がより優れる。耐塗料性の観点から、仕切板はフッ素
樹脂製であることがより好ましい。In the present invention, a polymer resin partition plate having a mesh-like opening having a mesh opening size of 150 to 2000 μm is provided in a paint adjusting tank.
When the paint passes through the mesh openings of the partition plate, bubbles in the paint are trapped in the mesh portions, and the bubbles in the paint after passing through the mesh openings are reduced. When the partition plate is made of a polymer resin, the effect of trapping bubbles in the mesh portion is more excellent than when the partition plate is made of a metal. From the viewpoint of paint resistance, the partition plate is more preferably made of a fluororesin.

【００５０】高分子樹脂製仕切板が、金属製仕切板より
も、網目部で気泡をトラップする効果が大きいのは、高
分子樹脂製仕切板の方が、金属製仕切板よりも、塗料と
の濡れ性がよいので、網目部で気泡をトラップする効果
が優れるためと考えられる。The reason that the polymer resin partition plate has a greater effect of trapping air bubbles in the mesh portion than the metal partition plate is that the polymer resin partition plate has a greater effect of coating with paint than the metal partition plate. This is considered to be due to the excellent wettability of the particles, and an excellent effect of trapping air bubbles in the mesh portion.

【００５１】メッシュの目開きサイズを１５０〜２００
０μｍに限定したのは、メッシュの目開きサイズが１５
０μｍより小さい場合、塗料が網目状開口部を通過しに
くくなり、板状の仕切板と同様な流れになるため、気泡
をトラップする効果が不十分になり、また、メッシュの
目開きサイズが２０００μｍより大きい場合、塗料が網
目状開口部を通過する際に、気泡をトラップする効果が
ほとんどなくなるためである。The mesh opening size is set to 150 to 200.
The reason why the mesh size is limited to 15 μm is that the mesh size is 15 μm.
When the thickness is smaller than 0 μm, the coating material is difficult to pass through the mesh-shaped opening, and the flow becomes similar to that of the plate-shaped partition plate. Thus, the effect of trapping bubbles is insufficient, and the mesh size of the mesh is 2000 μm. If the size is larger, the effect of trapping bubbles when the paint passes through the mesh-shaped opening is almost eliminated.

【００５２】また、塗料調整タンクに超音波発振器を設
けることにより、塗料温度が上昇し、そのために塗料粘
度が変化し、塗膜厚変動等の塗装作業、塗膜品質に影響
する場合がある。また、気温の季節変動による塗料温度
の上下変化により、同様の問題が発生する場合もある。
これらの場合、塗料調整タンクに温度調整手段を設ける
ことによって、塗料調整タンクの温度変化を防ぎ、前記
の問題を防止できる。In addition, by providing an ultrasonic oscillator in the paint adjusting tank, the temperature of the paint rises and the viscosity of the paint changes, which may affect the coating work such as a change in the thickness of the coating and the quality of the coating. A similar problem may occur due to a change in the paint temperature due to a seasonal variation in the temperature.
In these cases, by providing the temperature adjusting means in the paint adjusting tank, it is possible to prevent a change in the temperature of the paint adjusting tank and to prevent the above-mentioned problem.

【００５３】[0053]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図を用いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００５４】図３は、本発明の第１の実施の形態を示す
図である。図３において、１は塗料調整タンク、２はコ
ーターパン、３は塗料回収槽、４は塗料循環ポンプ、５
は塗料タンク、６は超音波発振器、７は塗料の流れを制
御する仕切板、９はオーバフロー管、１０は塗料供給配
管、１１は塗料タンク５から塗料調整タンク１に塗料を
送る塗料配管、１３は塗料調整タンク１からコーターパ
ン２へ塗料を送る塗料配管、１２と１４は流量調整装
置、１５はピックアップロール、１６はアプリケーター
ロールである。FIG. 3 is a diagram showing a first embodiment of the present invention. In FIG. 3, 1 is a paint adjusting tank, 2 is a coater pan, 3 is a paint recovery tank, 4 is a paint circulation pump, 5
Is a paint tank, 6 is an ultrasonic oscillator, 7 is a partition plate for controlling the flow of paint, 9 is an overflow pipe, 10 is a paint supply pipe, 11 is a paint pipe for sending paint from the paint tank 5 to the paint adjustment tank 1, 13 is a paint pipe. Is a paint pipe for sending paint from the paint adjustment tank 1 to the coater pan 2, 12 and 14 are flow control devices, 15 is a pickup roll, and 16 is an applicator roll.

【００５５】塗料タンク５は、コーターパン２の上方に
設けられており、仕切板７は、いずれもメッシュの目開
きサイズが１５０〜２０００μｍで、それぞれ底部に塗
料流通部のある網目状開口部を有する高分子樹脂製仕切
板７ａ、上部に塗料の流通部のある網目状開口部を有す
る高分子樹脂製仕切板７ｂを備える。The paint tank 5 is provided above the coater pan 2, and each of the partition plates 7 has a mesh opening having a mesh opening size of 150 to 2000 μm and a mesh-like opening having a paint distribution section at the bottom. And a polymer resin partition plate 7b having a mesh-like opening with a paint distribution section on the top.

【００５６】コーターパン２からオーバーフローした塗
料を、オーバフロー管９を経由して塗料回収槽３に回収
する。オーバフロー管９の下部は、塗料回収槽３に回収
された塗料中に浸漬されている。塗料回収槽３は、コー
ターパン２から持ち込まれた気泡あるいはコーターパン
２から落下の際に生じた気泡を浮上消泡させ、ここから
流出する塗料中の気泡を低減することができる。従っ
て、塗料調整タンク１で脱泡処理を施す際の負荷の低減
につながるので、塗料調整タンク容量の小型化、超音波
発振器６の出力の低減等に寄与する。また、塗料回収槽
３をホッパーとした場合、塗料の線流速に変化を与えて
気泡の浮上消泡効果を向上させることができるので、槽
の小容量化に寄与する。The paint overflowing from the coater pan 2 is collected in the paint collection tank 3 via the overflow pipe 9. The lower part of the overflow pipe 9 is immersed in the paint recovered in the paint recovery tank 3. The paint recovery tank 3 floats and defoams air bubbles brought in from the coater pan 2 or air bubbles generated when falling from the coater pan 2, and can reduce air bubbles in the paint flowing out therefrom. Therefore, the load when performing the defoaming process in the paint adjustment tank 1 is reduced, which contributes to downsizing of the capacity of the paint adjustment tank, reduction of the output of the ultrasonic oscillator 6, and the like. In addition, when the paint recovery tank 3 is a hopper, the linear velocity of the paint is changed to improve the floating and defoaming effect of bubbles, thereby contributing to a reduction in the capacity of the tank.

【００５７】塗料回収槽３に回収された塗料は、塗料循
環ポンプ４により塗料供給配管１０を経由して塗料タン
ク５に送られる。塗料タンク５では、必要に応じて図示
されていない塗料補給タンクから、金属板に付着して減
少した塗料の補給や粘度調整のための溶剤の補給等が行
われる。塗料タンク５では、これらの塗料の濃度の均一
化あるいは塗料中の顔料、骨材、アルミ等の金属粉等の
粒子を均一に分散するために、攪拌羽根をもった攪拌装
置２４により攪拌される。塗料循環ポンプ４で送られて
きた塗料中に含まれる微細な気泡の一部がこのタンクで
浮上除去される。The paint recovered in the paint recovery tank 3 is sent to the paint tank 5 via the paint supply pipe 10 by the paint circulation pump 4. In the paint tank 5, as needed, a paint supply tank (not shown) supplies a reduced amount of paint adhered to the metal plate and a solvent for viscosity adjustment is supplied. The paint tank 5 is stirred by a stirring device 24 having stirring blades in order to equalize the concentration of these paints or to uniformly disperse particles such as pigments, aggregates, and metal powders such as aluminum in the paints. . Part of the fine bubbles contained in the paint sent by the paint circulation pump 4 is floated and removed in this tank.

【００５８】次いで、塗料は、塗料配管１１を経由し
て、塗料タンク５から塗料調整タンク１に送られる。塗
料タンク５と塗料調整タンク１との間には、塗料タンク
５から塗料調整タンク１に供給される塗料の流量をコン
トロールするための流量調整装置１２を設置し、ポンプ
と連動させ、塗料タンクの液面位置がコントロールでき
るようになっている。塗料タンク５は、コーターパン２
の上方に設けられているので、塗料調整タンク１へ塗料
を送る際に、塗料中に含まれる気泡の微細化や新たな気
泡の発生を防ぐことができる。Next, the paint is sent from the paint tank 5 to the paint adjusting tank 1 via the paint pipe 11. Between the paint tank 5 and the paint adjustment tank 1, a flow control device 12 for controlling the flow rate of the paint supplied from the paint tank 5 to the paint adjustment tank 1 is installed, and is linked with a pump to operate the paint tank. The liquid level can be controlled. The paint tank 5 includes the coater pan 2
Since it is provided above the paint, when the paint is sent to the paint adjusting tank 1, it is possible to prevent air bubbles contained in the paint from becoming finer and generating new air bubbles.

【００５９】塗料調整タンク１の底部に超音波発振器６
が設けられている。超音波発振器６のキャビテーション
により塗料中の気泡は相互に衝突合体して大きな気泡と
なり、浮上、破泡するので、塗料調整タンク１における
塗料中の気泡を効率的に除去できる。また、その際に塗
料が攪拌されるので、塗料濃度や塗料中に配合されてい
る金属粉等の粒子の分散を均一にしておくことができ
る。An ultrasonic oscillator 6 is provided at the bottom of the paint adjusting tank 1.
Is provided. Due to the cavitation of the ultrasonic oscillator 6, the bubbles in the paint collide with each other to form large bubbles, which float and break, so that the bubbles in the paint in the paint adjusting tank 1 can be efficiently removed. In addition, since the paint is agitated at that time, the paint concentration and the dispersion of particles such as metal powder mixed in the paint can be made uniform.

【００６０】超音波発振器６の周波数は、２０〜５０Ｋ
Ｈｚ、より好ましくは２５〜４０ＫＨｚにすると脱泡効
率が良好である。この周波数が、２０ＫＨｚ未満ではキ
ャビテーションが起こりにくくなり、脱泡効率が低下す
る。また、周波数が５０ＫＨｚを超えると作業環境上の
問題が生ずるので好ましくない。超音波発振器６には、
塗料の種類により、脱泡効率、分散効率が異なることに
対応できるように出力変動可能な超音波発振器を用いる
ことができる。The frequency of the ultrasonic oscillator 6 is 20 to 50K
Hz, more preferably 25 to 40 KHz, provides good defoaming efficiency. If this frequency is less than 20 KHz, cavitation hardly occurs, and the defoaming efficiency is reduced. On the other hand, if the frequency exceeds 50 KHz, a problem in the working environment occurs, which is not preferable. The ultrasonic oscillator 6 includes:
An ultrasonic oscillator whose output can be varied so as to cope with the difference in the defoaming efficiency and dispersion efficiency depending on the type of paint can be used.

【００６１】超音波発生源の振動子としては、磁歪振動
子、圧電振動子、電歪振動子などを用いることができ
る。磁歪振動子としては、ニッケル、フェライト、アル
フェル合金等、圧電振動子としては、水晶、ロッシェル
塩等、電歪振動子としては、チタン酸バリウム、ジルコ
ン酸チタン鉛等を例示できる。As the vibrator of the ultrasonic generating source, a magnetostrictive vibrator, a piezoelectric vibrator, an electrostrictive vibrator or the like can be used. Examples of the magnetostrictive vibrator include nickel, ferrite, and alfel alloy. Examples of the piezoelectric vibrator include quartz and Rochelle salt. Examples of the electrostrictive vibrator include barium titanate and lead zirconate titanate.

【００６２】超音波発振器６の設置場所は塗料調整タン
ク１の底部にするのが脱泡性の点で有利である。設置方
法は、塗料調整タンク内部への投込み式、塗料調整タン
ク内部や底面部への組込み式であってもよいが、これら
の設置方法に限定されるものではない。It is advantageous from the point of defoaming that the ultrasonic oscillator 6 is installed at the bottom of the paint adjusting tank 1. The method of installation may be a method of putting it into the inside of the paint adjustment tank, or a method of installing it inside the inside of the paint adjustment tank or the bottom surface, but is not limited to these installation methods.

【００６３】超音波発振器６は塗料調整タンク１の底部
の全面に設けると塗料調整タンク１からコーターパン２
への塗料排出口１３ａの近傍で発生したキャビテーショ
ンにより生じた気泡がコーターパンへ流出する可能性が
ある。従って、気泡による塗装欠陥が発生しやすい場
合、塗料調整タンク１からコーターパン２への塗料排出
口１３ａの近傍には超音波発振器６を設けない方が望ま
しい。When the ultrasonic oscillator 6 is provided on the entire bottom surface of the paint adjusting tank 1, the ultrasonic oscillator 6 is moved from the paint adjusting tank 1 to the coater pan 2.
There is a possibility that bubbles generated by cavitation generated in the vicinity of the paint discharge port 13a may flow out to the coater pan. Therefore, when paint defects due to air bubbles are likely to occur, it is desirable not to provide the ultrasonic oscillator 6 near the paint outlet 13a from the paint adjustment tank 1 to the coater pan 2.

【００６４】前記したように、仕切板７は、いずれもメ
ッシュの目開きサイズが１５０〜２０００μｍで、それ
ぞれ底部に塗料流通部のある網目状開口部を有する高分
子樹脂製仕切板７ａ、上部に塗料の流通部のある網目状
開口部を有する高分子樹脂製仕切板７ｂからなる。As described above, each of the partition plates 7 has a mesh opening size of 150 to 2000 μm, and has a mesh-like opening 7a having a paint distribution portion at the bottom, and a polymer resin partition 7a at the top. It is composed of a polymer resin partition plate 7b having a mesh-like opening having a paint distribution section.

【００６５】仕切板７ａ、７ｂによって、塗料調整タン
ク１中における塗料の流れが制御される。すなわち、仕
切板７ａでは、仕切板底部の塗料流通部および網目状開
口部を通過して塗料が流れ、仕切板７ｂでは、仕切板上
部の塗料流通部および網目状開口部を通過して塗料が流
れる。The flow of the paint in the paint adjusting tank 1 is controlled by the partition plates 7a and 7b. That is, in the partition plate 7a, the paint flows through the paint flowing portion and the mesh opening at the bottom of the partition plate, and in the partition plate 7b, the paint flows through the paint flowing portion and the mesh opening in the upper portion of the partition plate. Flows.

【００６６】底部に塗料流通部を有する仕切板７ａで
は、仕切板７ａを通過して塗料が流れる際に、浮上した
気泡をトラップし、また、網目状開口部を通過する塗料
中の気泡を網目部にトラップして、破泡し、気泡がコー
ターパン２に送り込まれることを防止する。In the partition plate 7a having a paint circulating portion at the bottom, when the paint flows through the partition plate 7a, the floating bubbles are trapped, and the bubbles in the paint passing through the mesh opening are meshed. A trap is trapped in the section to prevent bubbles from being blown into the coater pan 2.

【００６７】上部に塗料流通部を有する仕切板７ｂで
は、網目状開口部を通過する塗料中の気泡を網目部にト
ラップして、破泡し、気泡がコーターパン２に送り込ま
れることを防止する。また、スラジ等の沈降性異物をト
ラップし、これらの異物がコーターパン２に送り込まれ
ることを防止する。In the partition plate 7b having a paint flowing portion at the upper part, air bubbles in the paint passing through the mesh opening are trapped in the mesh portion to prevent the bubbles from breaking and being sent to the coater pan 2. . Further, sedimentary foreign substances such as sludge are trapped, and these foreign substances are prevented from being sent into the coater pan 2.

【００６８】仕切板７は、前記したような網目状開口部
を有し、底部に塗料流通部を有する仕切板７ａと上部に
塗料流通部を有する仕切板７ｂとを設けることが好まし
い。これらの仕切板を交互に複数設けてもよい。It is preferable that the partition plate 7 has a mesh-like opening as described above, and is provided with a partition plate 7a having a paint distribution portion at the bottom and a partition plate 7b having a paint distribution portion at the top. A plurality of these partition plates may be provided alternately.

【００６９】網目状開口部は、仕切板の全面に設けるこ
とが好ましいが、必用に応じて、仕切板の一部の面に設
けることができる。また、必用に応じて、強度確保のた
めに、仕切板の周囲等にＳＵＳ板等の補強部材を取り付
けてもよい。The mesh opening is preferably provided on the entire surface of the partition plate, but may be provided on a part of the surface of the partition plate if necessary. If necessary, a reinforcing member such as a SUS plate may be attached to the periphery of the partition plate or the like to secure the strength.

【００７０】底部に塗料流通部を有する仕切板７ａは、
仕切板の下部の一部が凹状の形状のものであってもよ
い。上部に塗料流通部を有する仕切板７ｂは、仕切板の
上部の一部が凹状の形状のものであってもよい。The partition plate 7a having a paint distribution section at the bottom is
A part of the lower part of the partition plate may have a concave shape. The partition plate 7b having a paint distribution section at the top may have a shape in which a part of the upper portion of the partition plate is concave.

【００７１】また、塗料調整タンク内の塗料流れに支障
がないなら、底部あるいは上部に塗料流通部のない仕切
板であってもよい。Further, if there is no obstacle to the flow of the paint in the paint adjusting tank, a partition plate having no paint distribution section at the bottom or the top may be used.

【００７２】また、必用に応じて、本発明に規定する網
目状開口部を有し、底部に塗料流通部を有する仕切板７
ａのみを用いることもできる。Further, if necessary, a partition plate 7 having a mesh-shaped opening defined in the present invention and having a paint distribution section at the bottom.
Only a can be used.

【００７３】仕切板の数を増加すると塗料中の気泡の分
離・除去能力は増加するが、顔料、骨材、アルミ粉等の
粒子の分散能力が低下するので、使用する塗料の性質、
要求品質に応じて適宜仕切板の数を選定することが望ま
しい。As the number of partition plates increases, the ability to separate and remove air bubbles in the paint increases, but the ability to disperse particles such as pigments, aggregates, and aluminum powder decreases.
It is desirable to appropriately select the number of partition plates according to the required quality.

【００７４】塗料調整タンク１への塗料供給口１１ｂと
塗料調整タンク１からコーターパン２への塗料排出口１
３ａはそれぞれ塗料調整タンク１の反対側に設けること
が好ましい。このような配置にすることにより、塗料調
整タンクにおける脱泡効果をより高めることができる。The paint supply port 11b to the paint control tank 1 and the paint discharge port 1 from the paint control tank 1 to the coater pan 2
3a is preferably provided on the opposite side of the paint adjusting tank 1 respectively. With such an arrangement, the defoaming effect in the paint adjusting tank can be further enhanced.

【００７５】また、塗料調整タンク１からコーターパン
２への塗料排出口１３ａは、塗料調整タンク１の底部近
傍の位置に設けることが好ましい。塗料中の気泡は上部
に浮上するので、底部の方が気泡が少ない。従って、底
部近傍の位置からコーターパン２へ塗料を排出すること
により、気泡の少ない塗料をコーターパンに供給するこ
とができる。また、スラジ等の沈降性異物が底部に存在
していても、コーターパン２に排出されることがない。The paint outlet 13 a from the paint adjusting tank 1 to the coater pan 2 is preferably provided at a position near the bottom of the paint adjusting tank 1. Since bubbles in the paint float at the top, there are fewer bubbles at the bottom. Therefore, by discharging the paint from the position near the bottom to the coater pan 2, paint with less air bubbles can be supplied to the coater pan. Further, even if settling foreign substances such as sludge are present at the bottom, they are not discharged to the coater pan 2.

【００７６】気泡が除去された塗料は塗料調整タンク１
の底部に近接して設けられた塗料排出口１３ａから、塗
料配管１３を経由してコーターパン２に送られる。塗料
調整タンク１とコーターパン２との間には、塗料調整タ
ンク１からコーターパン２に供給される塗料の流量をコ
ントロールするための流量調整装置１４を設置し、ポン
プと連動させ、塗料調整タンク１の液面位置がコントロ
ールできるようになっている。 塗料調整タンク１がコ
ーターパン２の上方に設けられているので、塗料循環ポ
ンプを使用することなくコーターパン２に塗料を供給で
きるので、塗料循環ポンプを使用した場合の気泡の微細
化、ポンプ自体で発生する気泡の問題がなくなる。The paint from which bubbles have been removed is supplied to the paint adjusting tank 1.
The paint is sent to the coater pan 2 via the paint pipe 13 from a paint outlet 13 a provided near the bottom of the coater pan 2. A flow control device 14 for controlling the flow rate of the paint supplied from the paint control tank 1 to the coater pan 2 is installed between the paint control tank 1 and the coater pan 2, and is linked with a pump to control the paint control tank. The liquid level position of No. 1 can be controlled. Since the paint adjusting tank 1 is provided above the coater pan 2, paint can be supplied to the coater pan 2 without using a paint circulating pump. Eliminates the problem of bubbles generated by

【００７７】コーターパン２に供給された塗料は、ピッ
クアップロール１５、アプリケーターロール１６、ドク
ターロール１８を介して、バッキングロール１９に巻き
かけられて走行する鋼板１７に塗布され、必要な工程を
経て製品となる。The coating material supplied to the coater pan 2 is applied to a steel plate 17 which is wound around a backing roll 19 via a pickup roll 15, an applicator roll 16, and a doctor roll 18, and travels through necessary processes. Becomes

【００７８】本発明の第２の実施の形態を図４に示す。
図４おいて、説明済の図３に示された部分と同じ部分に
は同じ符号を付してその説明を省略する。図４におい
て、８は塗料調整タンク１の外側部に設けられた水ジャ
ケットである。塗料調整タンク１中の塗料温度を、図示
しない温度検出器により検出し、水ジャケット８中の水
温を調整して、塗料温度を一定温度に保持する。本実施
の形態の場合、塗料調整タンク１中の塗料温度を一定に
できるので、前記図３に示した第１の実施の形態の作用
に加えて、さらに塗布された塗膜厚変動を低減すること
ができる。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention.
In FIG. 4, the same reference numerals are given to the same portions as those already described in FIG. 3, and the description thereof will be omitted. In FIG. 4, reference numeral 8 denotes a water jacket provided on the outer side of the paint adjusting tank 1. The temperature of the paint in the paint adjusting tank 1 is detected by a temperature detector (not shown), and the temperature of the water in the water jacket 8 is adjusted to maintain the paint temperature at a constant temperature. In the case of the present embodiment, since the temperature of the paint in the paint adjusting tank 1 can be kept constant, in addition to the operation of the first embodiment shown in FIG. be able to.

【００７９】図３、図４の装置では、３本のコーターロ
ールを使用しているが、本発明は、３本のコーターロー
ルを使用する塗装装置に限定されるわけではなく、使用
するコーターロール本数によることなく、ロールコータ
ーによる塗装を行う塗装装置において本発明の効果を発
揮できる。Although the apparatus shown in FIGS. 3 and 4 uses three coater rolls, the present invention is not limited to a coating apparatus using three coater rolls. The effect of the present invention can be exerted in a coating apparatus that performs coating by a roll coater without depending on the number.

【００８０】本発明の装置において、塗装に用いられる
塗料は、低粘度の水系塗料だけでなく、公知の樹脂、顔
料改質剤、添加剤、溶剤を必要に応じて選択、組合わせ
て得られる粘度５０ｃｐ以上（２０℃での測定値）の高
粘度塗料を用いることができる。In the apparatus of the present invention, the paint used for coating can be obtained by selecting and combining known resins, pigment modifiers, additives, and solvents as necessary, as well as low-viscosity water-based paints. A high-viscosity paint having a viscosity of 50 cp or more (measured at 20 ° C.) can be used.

【００８１】樹脂としては、アミノ樹脂、アルキッド樹
脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、
ウレタン樹脂、フェノール樹脂等を例示できる。As the resin, amino resin, alkyd resin, polyester resin, epoxy resin, acrylic resin,
Examples thereof include a urethane resin and a phenol resin.

【００８２】顔料としては、酸化チタン、カーボンブラ
ック、酸化鉄、黄鉛、フェロシアニンブルー、フタロシ
アニングリーン等の無機顔料・有機顔料、硫酸バリウ
ム、タルク、マイカ等の体質顔料、アルミ粉、銅粉等の
塗料、インキ等に用いられるものが適用できる。Examples of the pigment include inorganic pigments and organic pigments such as titanium oxide, carbon black, iron oxide, graphite, ferrocyanine blue and phthalocyanine green; extender pigments such as barium sulfate, talc and mica; aluminum powder, copper powder and the like. Those used for paints, inks and the like can be applied.

【００８３】添加剤としては、顔料分散剤、レベリング
剤、沈降防止剤、紫外線吸収剤等が使用できる。As additives, pigment dispersants, leveling agents, anti-settling agents, ultraviolet absorbers and the like can be used.

【００８４】溶剤剤としては、トルエン、キシエン、ソ
ルベット１００、ソルベット１５０、酢酸ブチル、酢酸
エチル、ブタノール、セロソルブ、ブチルセロソルブ、
メチルイソブチルケトン、シクロヘキサン、セロソルブ
アセテート等一般的に塗料希釈剤として用いられている
ものを使用できる。As the solvent, toluene, xylene, sorbet 100, sorbet 150, butyl acetate, ethyl acetate, butanol, cellosolve, butyl cellosolve,
Those generally used as paint diluents such as methyl isobutyl ketone, cyclohexane, and cellosolve acetate can be used.

【００８５】[0085]

【実施例】図３または図４の塗装装置において、材質と
メッシュの目開きサイズの異なる仕切板を使用し、ポリ
エステル系塗料を用いて通常の操業条件で鋼板に１０
０，０００ｍ塗装し、気泡に起因する塗装欠陥の発生数
と基準膜厚に対する塗膜厚変動を調査した。塗装欠陥の
発生数は、塗装鋼板の外観を目視観察により、また塗膜
厚変動は、蛍光Ｘ線膜厚計により調査した。図４の塗装
装置では、塗料調整タンクの塗料温度が一定になるよう
に制御した。また、比較のために、図５に示す塗装装置
を用いて、上記と同様の調査をした。EXAMPLE In the coating apparatus shown in FIG. 3 or 4, a partition plate having a different material and mesh opening size was used, and a polyester-based paint was applied to a steel plate under ordinary operating conditions.
After coating for 000 m, the number of coating defects caused by air bubbles and the variation in coating film thickness with respect to the reference film thickness were investigated. The number of coating defects was determined by visual observation of the appearance of the coated steel sheet, and the variation in coating film thickness was determined by a fluorescent X-ray film thickness meter. In the coating apparatus shown in FIG. 4, the paint temperature in the paint adjustment tank was controlled to be constant. For comparison, the same investigation as above was conducted using the coating apparatus shown in FIG.

【００８６】試験条件と調査結果を表３に示す。Table 3 shows the test conditions and the inspection results.

【００８７】[0087]

【表３】 [Table 3]

【００８８】発明例１〜５は、仕切板を用いてない比較
例１や仕切板があっても本発明範囲を外れる比較例２〜
６に比べて、塗装欠陥の発生が少ない。Inventive Examples 1 to 5 correspond to Comparative Example 1 in which no partition plate was used, and Comparative Examples 2 to 5 which did not fall within the scope of the present invention even if there was a partition plate.
In comparison with No. 6, the occurrence of coating defects is small.

【００８９】塗料調整タンクの塗料温度が一定になるよ
うに制御した発明例４〜５は、塗料調整タンクの塗料温
度が一定になるように制御していない発明例１〜３に比
べて、塗膜厚変動が小さい。Inventive Examples 4 to 5 in which the paint temperature in the paint adjusting tank is controlled to be constant are compared with Inventive Examples 1 to 3 in which the paint temperature in the paint adjusting tank is not controlled to be constant. Small variation in film thickness.

【００９０】[0090]

【発明の効果】本発明の装置を用いて金属板に塗装した
場合、塗装欠陥の発生を低減でき、あるいはさらに塗膜
厚の変動を低減できる。According to the present invention, when a metal plate is coated using the apparatus of the present invention, the occurrence of coating defects can be reduced, or the fluctuation of the coating film thickness can be further reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】超音波による塗料の脱泡性調査に用いた実験設
備を示す図。FIG. 1 is a view showing an experimental facility used for examining the defoaming property of a paint by ultrasonic waves.

【図２】塗料タンク仕切板による塗料の脱泡性調査に用
いた実験設備を示す図。FIG. 2 is a diagram showing experimental equipment used for examining the defoaming property of paint by a paint tank partition plate.

【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図。FIG. 3 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.

【図４】本発明の第２の実施の形態を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.

【図５】従来技術の塗装装置を説明するための図。FIG. 5 is a view for explaining a conventional coating apparatus.

【図６】従来技術におけるコーターパンにおける気泡対
策を説明するための図。FIG. 6 is a view for explaining a countermeasure against bubbles in a coater pan according to a conventional technique.

【図７】従来技術における超音波による塗料の脱泡設備
を説明するための図。FIG. 7 is a view for explaining an apparatus for defoaming paint by ultrasonic waves in a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 塗料調整タンク ２ コーターパン ３ 塗料回収槽 ４ 塗料循環ポンプ ５ 塗料タンク ６ 超音波発振器 ７、７ａ、７ｂ 仕切板 ８ 冷却装置 １０ 塗料供給配管 １５ ピックアプロール １６ アプリケーターロール １７ 鋼板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paint adjustment tank 2 Coater pan 3 Paint collection tank 4 Paint circulation pump 5 Paint tank 6 Ultrasonic oscillator 7, 7a, 7b Partition plate 8 Cooling device 10 Paint supply pipe 15 Pick-up roll 16 Applicator roll 17 Steel plate

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 コーターロールにより金属板に塗装を施
すための塗料をいれるコーターパン、コーターパンの下
方にコーターパンからオーバーフローした塗料を受ける
ための塗料回収槽、コーターパンの上方に、塗料の攪拌
を行うための塗料タンク及び前記塗料タンクから送られ
てきた塗料の脱泡を行うための超音波発振器を底部に有
し、コーターパンに塗料を供給するための塗料調整タン
クを備え、前記塗料回収槽と前記塗料タンクとがその途
中に前記塗料回収槽から排出した塗料を前記塗料タンク
へ移送するための塗料循環ポンプを有する塗料供給配管
を介して接続されているロールコーター塗装装置におい
て、前記塗料調整タンク内に、メッシュの目開きサイズ
が１５０〜２０００μｍの網目状開口部を有し、塗料の
流れを制御する高分子樹脂製仕切板を備えることを特徴
とするロールコーター塗装装置。1. A coater pan in which paint for coating a metal plate is applied by a coater roll, a paint collection tank for receiving paint overflowing from the coater pan below the coater pan, and a stirring of the paint above the coater pan. A paint tank for performing the defoaming and an ultrasonic oscillator for defoaming the paint sent from the paint tank at the bottom, a paint adjusting tank for supplying the paint to the coater pan, and the paint recovery. A roll coater coating apparatus in which a tank and the paint tank are connected via a paint supply pipe having a paint circulation pump for transferring paint discharged from the paint recovery tank to the paint tank in the middle thereof; In the adjusting tank, a mesh opening having a mesh opening size of 150 to 2000 μm is provided to control the flow of paint. Roll coater coating device, characterized in that it comprises a resin partition plate. 【請求項２】 塗料調整タンクが塗料の温度調整手段を
備えることを特徴とする請求項１記載のロールコーター
塗装装置。2. The roll coater coating apparatus according to claim 1, wherein the paint adjusting tank includes a paint temperature adjusting means.