JPH11104540A - Partition plate used for coater pan and roll coater coating device - Google Patents
Partition plate used for coater pan and roll coater coating deviceInfo
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- JPH11104540A JPH11104540A JP26843797A JP26843797A JPH11104540A JP H11104540 A JPH11104540 A JP H11104540A JP 26843797 A JP26843797 A JP 26843797A JP 26843797 A JP26843797 A JP 26843797A JP H11104540 A JPH11104540 A JP H11104540A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、塗料中に巻き込ま
れる気泡を効率よく除去し、あるいはさらに塗料中の顔
料、骨材、アルミ等の金属粉等の粒子を効率よく分散さ
せ、塗装欠陥の発生の少ない塗装金属板を連続的に製造
するためのロールコーター塗装装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for efficiently removing air bubbles entrained in a paint, or dispersing pigments, aggregates, and metal powders such as aluminum in the paint efficiently to reduce paint defects. The present invention relates to a roll coater coating apparatus for continuously producing a coated metal plate with less occurrence.
【0002】[0002]
【従来の技術】塗装金属板は、ロールコーター塗装によ
り製造されるものが多い。ロールコーター塗装では、通
常、コーターパン中の塗料に一部浸漬したロールを回転
して塗料を汲み上げ、汲み上げた塗料を直接被塗材であ
る金属板、あるいは汲み上げた塗料をさらに別のロール
に転写し、転写したロールに付着した塗料を被塗材であ
る金属板に塗布して塗膜を形成する。2. Description of the Related Art Many coated metal sheets are manufactured by roll coater coating. In roll coater coating, usually, a roll partially immersed in the paint in a coater pan is rotated to pump up the paint, and the pumped paint is directly transferred to a metal plate or a further roll. Then, the paint adhered to the transferred roll is applied to a metal plate as a material to be coated to form a coating film.
【0003】図7を用いて、3本のコーターロールを使
用するロールコーター塗装装置により鋼板に塗装する場
合を例に挙げて説明する。図7において、3本のコータ
ーロールは、ピックアップロール15、アプリケーター
ロール16、ドクターロール18であり、5は塗料タン
ク、2はコーターパン、21は塗料タンク5からコータ
ーパン2へ塗料を送る塗料循環ポンプ、また塗料タンク
5はコーターパン2の下方に設けられている。[0003] Referring to Fig. 7, a case where a steel plate is coated by a roll coater coating apparatus using three coater rolls will be described as an example. In FIG. 7, three coater rolls are a pick-up roll 15, an applicator roll 16, and a doctor roll 18, 5 is a paint tank, 2 is a coater pan, and 21 is a paint circulation for sending paint from the paint tank 5 to the coater pan 2. The pump and the paint tank 5 are provided below the coater pan 2.
【0004】塗料の入ったコーターパン2中にピックア
ップロール15の一部を浸漬し、このピックアップロー
ル15を回転して、コーターパン2から汲み上げた塗料
20の膜厚をドクターロール18で調整した後、アプリ
ケーターロール16を介して、バッキングロール19に
巻きかけられて走行する鋼板17に塗布する。塗料が塗
布された鋼板17は図示されていない焼付設備により焼
付けられて塗装鋼板となる。A part of the pickup roll 15 is immersed in the coater pan 2 containing the paint, and the pickup roll 15 is rotated to adjust the thickness of the paint 20 pumped from the coater pan 2 by the doctor roll 18. Then, it is applied to a steel plate 17 which is wound around a backing roll 19 via an applicator roll 16 and travels. The steel plate 17 to which the paint is applied is baked by a baking facility (not shown) to become a coated steel plate.
【0005】一方、塗料20は、塗料循環ポンプ21に
より塗料タンク5から塗料供給配管22を経由してコー
ターパン2に送られ、一部は鋼板17に付着するが、余
分な塗料20は塗料戻り配管23を経由して再び塗料タ
ンク5に戻る。On the other hand, the paint 20 is sent from the paint tank 5 by the paint circulation pump 21 to the coater pan 2 via the paint supply pipe 22, and a part of the paint 20 adheres to the steel plate 17. It returns to the paint tank 5 again via the pipe 23.
【0006】塗料タンク5では、塗料濃度を均一化する
ために、攪拌羽根を持った攪拌装置24により塗料が攪
拌される。また、鋼板17に付着して減少した塗料20
を補給するために、必要に応じて、ポンプ26により塗
料補給タンク25から配管27を経由して塗料タンク5
へ塗料20が補給される。In the paint tank 5, the paint is stirred by a stirring device 24 having stirring blades in order to make the paint concentration uniform. Further, the paint 20 which has adhered to the steel plate 17 and has been reduced
In order to replenish the paint tank 5, the paint tank 5
The paint 20 is supplied.
【0007】上記のような塗装装置で塗料20を循環使
用して鋼板17に塗装する場合、塗料循環中に発生した
気泡が塗料20に巻き込まれてコーターパン2内に持ち
込まれる。塗料20が、この気泡を巻き込んだまま、ピ
ックアップロール15、アプリケーターロール16を経
て鋼板17に付着することにより、鋼板17の塗膜面に
ふくれ、泡引き等の塗膜欠陥が発生する。When the steel plate 17 is coated by circulating the coating material 20 using the coating apparatus as described above, bubbles generated during the circulation of the coating material are caught in the coating material 20 and carried into the coater pan 2. The paint 20 adheres to the steel plate 17 via the pickup roll 15 and the applicator roll 16 while entraining the air bubbles, and causes a coating film defect such as blistering and foaming on the coating surface of the steel plate 17.
【0008】近年、建材分野や家電製品分野等における
塗装鋼板の用途拡大に伴い、塗装鋼板の製品の多様化、
一層の品質向上が図られている。これに対応して、塗料
の樹脂成分、助剤、溶剤等の組成がより複雑になり、こ
れに加えて各種の添加剤が併用されるようになり、塗料
はより気泡を発生しやすくなっている。また、意匠性向
上のためにより多様な顔料、骨剤、アルミ粉等の粒子が
配合されるようになっている。これらの配合物粒子は沈
降性粒子であるため、塗料中の分散状態を良好にするた
めに、塗料タンク中で攪拌羽根による攪拌強化が行われ
ているが、この攪拌強化により発生した気泡が塗料中に
より巻込まれやすくなっている。[0008] In recent years, with the expanded use of painted steel sheets in the fields of building materials and home electric appliances, the diversification of products of painted steel sheets,
Further quality improvements are being made. Correspondingly, the composition of the resin components, auxiliaries, solvents, etc. of the paint becomes more complicated, and in addition to this, various additives are used in combination, and the paint becomes more likely to generate bubbles. I have. Further, more various particles such as pigments, skeletons, and aluminum powder have been added to improve the design. Since these compound particles are sedimentable particles, in order to improve the dispersion state in the paint, stirring is strengthened by a stirring blade in a paint tank. It is easier to get caught inside.
【0009】気泡の発生を抑制するために消泡剤の添加
が検討されている。しかし、消泡剤の添加により、はじ
き、レベリング不良等の別の塗装欠陥が発生しやすくな
る場合があり、この種の添加剤により気泡の発生を完全
に防止することは現状では困難である。Addition of an antifoaming agent has been studied to suppress the generation of bubbles. However, the addition of an antifoaming agent may easily cause other coating defects such as repelling and poor leveling, and it is currently difficult to completely prevent the generation of air bubbles with this type of additive.
【0010】そこで、塗装装置の改善による脱泡対策が
検討されている。 (1)特開平6−312152号公報には、コーターパ
ンに供給された塗料から気泡を除去する技術が記載され
ている。具体的には、例えばその実施例2において、図
8に示されるようにピックアップロール15の一部をコ
ーターパン2内に浸漬させてロール表面に塗料を付着さ
せ、帯状材に連続塗布する帯状材用ロールコーターにお
いて、コーターパン2内を一枚の堰板30によって水平
方向に2つの区分31a、31cに区切り、第1の区分
31aに塗料の供給口32と排出口33を、第2の区分
31cにピックアップロール15をそれぞれ配置すると
ともに、前記堰板30の底部をコーターパン2の底部よ
りわずかに高くして第1の区分31aと第2の区分31
cとをコーターパン2の底部で連通させ、かつ第1の区
分31aにおける塗料の排出口33の高さをコーターパ
ン2の底面より高くしたコーターパンが記載されてい
る。このような構成にすることにより、塗料の循環によ
り塗料中に含まれる気泡は、堰板30によって仕切られ
たコーターパンの区分31a内で上昇し、液面に出て消
滅するので、気泡がピックアップロール15側の区分3
1c内に移動してこのロールに付着することを防止して
いる。Therefore, measures for defoaming by improving the coating apparatus are being studied. (1) JP-A-6-321152 describes a technique for removing air bubbles from a paint supplied to a coater pan. Specifically, for example, in Example 2, as shown in FIG. 8, a part of the pickup roll 15 is dipped in the coater pan 2 to apply paint to the roll surface, and is continuously applied to the strip. In the roll coater, the inside of the coater pan 2 is horizontally divided into two sections 31a and 31c by a single weir plate 30, and a paint supply port 32 and a discharge port 33 are provided in a first section 31a and a second section 31a. The pickup rolls 15 are respectively arranged on the base 31c and the bottom of the weir plate 30 is slightly higher than the bottom of the coater pan 2 so that the first section 31a and the second section 31 are arranged.
c is communicated at the bottom of the coater pan 2 and the height of the paint outlet 33 in the first section 31 a is higher than the bottom of the coater pan 2. With such a configuration, bubbles contained in the paint due to the circulation of the paint rise in the section 31a of the coater pan partitioned by the weir plate 30 and disappear on the liquid surface, so that the bubbles are picked up. Division 3 on the roll 15 side
1c and is prevented from adhering to this roll.
【0011】(2)特開昭56−81112号公報に
は、循環装置の途中に設けられた共振周波数10〜50
KHzの超音波振動子を有する脱泡処理装置により、塗
装部に至る前に塗料中の気泡を除去する技術が記載され
ている。具体的には、その実施例1において、図9に示
される装置を用いて、カーテンコーター塗装において、
被塗装物の上部に設けたヘッドタンク40からフィルム
状に落下する塗料を下部に設けた塗料タンク41に回収
し、このタンクから脱泡処理室43に送り、脱泡処理室
43で脱泡した後、再び上部に設けられたヘッドタンク
40に戻る循環方式をとっている。コンベア装置44上
を被塗装物が通過する際に塗装される。(2) Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-81112 discloses that a resonance frequency of 10 to 50
A technique is described in which air bubbles in a paint are removed by a defoaming apparatus having a KHz ultrasonic vibrator before the paint reaches a painted portion. Specifically, in Example 1, in the curtain coater coating using the apparatus shown in FIG.
The paint falling in the form of a film from the head tank 40 provided at the upper part of the object to be coated is collected in the paint tank 41 provided at the lower part, sent to the defoaming chamber 43 from this tank, and defoamed in the defoaming chamber 43. Thereafter, a circulation system is used in which the head tank 40 is returned to the head tank 40 provided at the upper portion. The coating is performed when the object to be coated passes on the conveyor device 44.
【0012】塗料タンク41内の塗料はギアポンプ42
により、超音波脱泡装置を取り付けた脱泡処理室43に
送入される。脱泡処理室43に送入された塗料は超音波
発振器45、振動子46の働きによって塗料中の気泡が
表面に浮上する。この脱泡処理室43にコンプレッサー
47、レギュレーター48を経て圧縮空気を送入して、
脱泡処理室43の空隙部分の圧力を高めると同時に液表
面にある程度の風速を与えることにより浮上した気泡を
除去する。脱泡された塗料は塗料排出口49から流れ出
し、ガイド板50に沿ってへッドタンク40に注がれ
る。The paint in the paint tank 41 is supplied to a gear pump 42.
Is sent to a defoaming chamber 43 equipped with an ultrasonic defoaming device. In the paint fed into the defoaming chamber 43, bubbles in the paint float on the surface by the action of the ultrasonic oscillator 45 and the vibrator 46. Compressed air is fed into the defoaming chamber 43 via a compressor 47 and a regulator 48,
The air bubbles are removed by increasing the pressure in the void portion of the defoaming chamber 43 and at the same time applying a certain wind speed to the liquid surface. The defoamed paint flows out of the paint discharge port 49 and is poured into the head tank 40 along the guide plate 50.
【0013】(3)特開昭62−97668号公報に
は、浸し塗り塗装において、塗料に浸漬した被塗物に1
0KHz以上、50KHz以下の超音波を作用させるこ
とにより、塗装後、被塗物のくぼみやボイド部にできた
気泡を破壊して、被塗物の塗料をむらなく、強い付着力
で塗装することが記載されている。また、特開平2−3
1852号公報には、被塗物を浸漬した塗料タンク内部
に超音波発振器を取付けることにより、塗料供給時に発
生する塗料中の泡ぬきおよび塗布毎に塗料の攪拌を行う
ことが可能になり、均一な塗布が可能になることが記載
されている。(3) Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-97668 discloses that in dip coating, one
By applying ultrasonic waves of 0 KHz or more and 50 KHz or less, after coating, the dents of the object to be coated and the bubbles formed in the voids are destroyed, and the coating of the object to be coated is applied evenly and with a strong adhesive force. Is described. Also, JP-A 2-3-3
No. 1852 discloses that an ultrasonic oscillator is installed inside a paint tank in which an object to be coated is immersed, thereby making it possible to remove bubbles in the paint generated at the time of supplying the paint and to stir the paint every time the paint is applied. It is described that simple application becomes possible.
【0014】[0014]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記した公報
に記載される技術による場合、以下の問題点がある。 (1)特開平6−312152号公報に記載される技術
による場合、コーターパン2内の気泡を上昇させるため
の第1の区分31aの領域が狭いので、コーターパン2
内に供給された塗料は、その中の気泡が第1の区分31
a内で十分に上昇しない内に、ピックアップロール15
側の第2の区分31cに流入してしまう。また、第1の
区分31aの領域を気泡の上昇に十分な容量にすると塗
料中に配合された金属粉等のこの区分での沈降が大きく
なり、ピックアップロール部で塗料の均一性が低下し、
不均一な塗膜が形成され、気泡の除去と塗料中に配合さ
れた金属粉等の良好な分散とを両立できない。However, the technique described in the above publication has the following problems. (1) In the case of the technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-321152, the area of the first section 31a for raising bubbles in the coater pan 2 is narrow.
The paint supplied into the first section 31 has bubbles therein.
a, the pickup roll 15
Flows into the second section 31c on the side. Further, if the area of the first section 31a is made to have a volume sufficient for the rise of air bubbles, the sedimentation of metal powder and the like mixed in the paint in this section becomes large, and the uniformity of the paint in the pickup roll portion decreases,
A non-uniform coating film is formed, and it is not possible to achieve both removal of air bubbles and good dispersion of metal powder and the like mixed in the paint.
【0015】(2)特開昭56−81112号公報に記
載される技術による場合、脱泡処理室において浮上した
気泡を圧縮空気により強制的に破泡するので、塗料表面
からの溶剤蒸発が大きくなり塗料粘度の変化が大きく、
また塗料表面に皮張りを生じ、これがヘッドタンク40
中に持ち込まれる可能性がある。また、脱泡処理室43
の塗料の上部に浮上した気泡が集まるが、ここで破泡さ
れずに残った大きな気泡がヘッドタンク40にそのまま
持ち込まれたり、破泡されなかった小さな気泡がヘッド
タンク40に送られた後に集合して大きな気泡になる可
能性がある。(2) In the case of the technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-81112, bubbles floating in the defoaming chamber are forcibly broken by compressed air, so that solvent evaporation from the paint surface is large. The change in paint viscosity is large,
In addition, skinning occurs on the surface of the paint, and this
May be brought inside. In addition, the defoaming processing chamber 43
Air bubbles that have floated on the top of the paint are collected, but large air bubbles that remain without being broken are brought into the head tank 40 as they are, or small air bubbles that are not broken are collected after being sent to the head tank 40. Can result in large bubbles.
【0016】本発明が対象とするロールコーター塗装に
この技術を適用した場合、前記した気泡がコーターパン
に持ち込まれる可能性があり、前記(1)の特開平6−
312152号公報が目的とするようなコーターパンに
おける脱泡対策が必要となり、この技術により本発明の
課題を解決することは困難である。When this technique is applied to the coating of a roll coater to which the present invention is applied, the above-mentioned air bubbles may be brought into a coater pan, and the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6 (1996) -1994.
It is necessary to take measures against defoaming in a coater pan as disclosed in Japanese Patent No. 3152152, and it is difficult to solve the problem of the present invention by this technique.
【0017】(3)特開昭62−97668号公報、特
開平2−31852号公報に記載される技術は浸し塗り
を対象とし、塗料を循環させながらロールコーター塗装
により鋼板の連続塗装を行う本発明が対象とする技術と
は異なる技術に関するものである。これらの公報に記載
される技術は何れも塗装部で超音波を利用して消泡する
ものであるが、本発明が対象とするロールコーター塗装
にこの技術を適用した場合、消泡の過程で表面に浮上し
た泡が鋼板に付着するので、この技術により本発明の課
題を解決することは困難である。(3) The techniques described in JP-A-62-97668 and JP-A-2-31852 are intended for dip coating, and are used for continuous coating of steel sheets by roll coater coating while circulating the coating. The present invention relates to a technology different from the technology targeted by the invention. All of the techniques described in these publications use defoaming in the coating part using ultrasonic waves, but when this technique is applied to roll coater coating targeted by the present invention, in the process of defoaming. Since the bubbles floating on the surface adhere to the steel plate, it is difficult to solve the problem of the present invention by this technique.
【0018】前記した公報に記載される技術は、塗料中
に含まれる気泡対策として不十分であったり、あるいは
ロールコーター塗装における気泡対策の記載、示唆もな
い。The technique described in the above-mentioned publication is insufficient as a measure against bubbles contained in the coating material, or neither describes nor suggests measures against bubbles in roll coater coating.
【0019】本発明は前記した事情を勘案してなされた
ものであり、コーターパンに収容する塗料を循環させな
がら金属板にロールコーター塗装する際に、塗料中に巻
き込まれる気泡を効率よく脱泡し、あるいはさらに塗料
中の顔料、骨材、アルミ等の金属粉等の粒子の分散を良
好にし、塗装欠陥の発生の少ない塗装金属板を連続的に
製造することができる塗装装置を提供することを目的と
する。The present invention has been made in view of the above circumstances, and efficiently removes bubbles entrained in a paint when a roll coater is applied to a metal plate while circulating the paint contained in a coater pan. And a coating apparatus capable of continuously producing a coated metal plate with less coating defects by improving the dispersion of pigments, aggregates, particles of metal powder such as aluminum, etc. in the coating. With the goal.
【0020】[0020]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、塗装欠陥
となる気泡の状態及びコーターパンや塗料循環装置各部
における気泡の状態について種々の検討を行った。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted various studies on the state of air bubbles that cause coating defects and the state of air bubbles in each part of the coater pan and the paint circulation apparatus.
【0021】その結果、大きさ数百μmあるいはこれ以
上の大きな気泡は塗布段階で破泡しやすく塗装欠陥とな
ることは少ないが、大きさ数十μm程度以下の微細な気
泡はピックアップロールで汲み上げられると塗布後も残
り、塗装欠陥になりやすいことが判った。As a result, large air bubbles having a size of several hundred μm or more easily break during the coating stage and rarely cause coating defects, but fine air bubbles having a size of about several tens μm or less are pumped up by a pickup roll. When it was applied, it remained after application, and it was found that it was easy to become a coating defect.
【0022】また、大きさ数十μm程度以下の微細な気
泡の発生は以下の理由によるものであることが判った。It was also found that the generation of fine bubbles having a size of about several tens μm or less was due to the following reasons.
【0023】(ケース1)塗料タンクがコーターパンの
位置より低い場合 塗装時に、ピックアップロールの回転に伴い塗料中に気
泡が巻き込まれたり、ピックアップロールとアプリケー
ターロール、アプリケーターロールと鋼板間で絞り取ら
れた塗料のコーターパン内への落下等により気泡が発生
する。これらの気泡がコーターパンからオーバーフロー
する塗料中に巻き込まれ、この気泡が消滅することなく
塗料タンクに送られる。(Case 1) When the paint tank is lower than the position of the coater pan At the time of painting, air bubbles are caught in the paint as the pickup roll rotates, or the paint is drawn between the pickup roll and the applicator roll and between the applicator roll and the steel plate. Air bubbles are generated due to the fall of paint that has fallen into the coater pan or the like. These bubbles are caught in the paint overflowing from the coater pan and are sent to the paint tank without disappearing.
【0024】コーターパンからオーバーフローした塗料
が塗料タンクに落下する際に新たに気泡が発生する。When the paint overflowing from the coater pan falls into the paint tank, new air bubbles are generated.
【0025】塗料タンクで、塗料を補給した際、あるい
は塗料濃度を均一化するために、攪拌羽根を備えた攪拌
装置で攪拌するが、その際に塗料中に気泡が巻きこまれ
る。When the paint is replenished in the paint tank, or in order to make the paint concentration uniform, the mixture is stirred by a stirring device provided with stirring blades. At this time, bubbles are trapped in the paint.
【0026】前記した気泡はいろいろな大きさの気泡が
混在したものである。これらの気泡を塗料中に巻き込ん
だまま、塗料循環ポンプにより加圧して塗料タンクから
コーターパンへ塗料が供給されると、吐出圧が開放され
ることにより、塗料中の気泡は数十μm程度の微細な気
泡となる。また、塗料循環ポンプ自体でも新たな気泡が
発生する。塗料はこれらの微細化された気泡を巻き込ん
だまま、コーターパンに送り込まれる。The above-mentioned bubbles are a mixture of bubbles of various sizes. When the paint is supplied from the paint tank to the coater pan by pressurizing with the paint circulation pump while these bubbles are entrained in the paint, the bubbles in the paint are reduced to about several tens μm by releasing the discharge pressure. It becomes fine bubbles. Also, new air bubbles are generated in the paint circulation pump itself. The paint is fed into the coater pan while entraining these fine air bubbles.
【0027】(ケース2)塗料タンクの位置がコーター
パンの位置より高い場合 塗料が塗料タンクに入る際に大きな気泡を発生すること
があり、この気泡も巻き込んだ塗料が、直接コーターパ
ンに送り込まれることがあるため、上記ケース1の場合
より更に悪くなる。(Case 2) When the position of the paint tank is higher than the position of the coater pan When the paint enters the paint tank, large bubbles may be generated, and the paint including the bubbles is directly sent to the coater pan. In some cases, it is worse than in the case 1.
【0028】従って、上記した塗装欠陥を防止するに
は、塗料タンクで塗料を攪拌して、塗料濃度の均一化、
塗料中に配合された金属粉等の粒子の均一分散をした
後、別のタンクで塗料中の気泡の低減処理を行うと共
に、これらのタンクをコーターパンの上方に設けること
により、塗料中の気泡の微細化に大きな影響のある塗料
循環ポンプを使用することなく、塗料を塗料調整タンク
からコーターパンに供給することが有効であると考え
た。Therefore, in order to prevent the above-mentioned paint defects, the paint is stirred in a paint tank to make the paint concentration uniform and
After uniformly dispersing the particles of metal powder and the like mixed in the paint, air bubbles in the paint are reduced in a separate tank, and these tanks are provided above the coater pan. We thought that it would be effective to supply the paint from the paint adjustment tank to the coater pan without using a paint circulation pump, which has a great effect on miniaturization of the paint.
【0029】塗料中の気泡の低減処理については、超音
波を使うことにより、小容量の処理タンクであっても効
率的な脱泡が可能であると考えて、超音波による脱泡処
理について調査した。Regarding the treatment for reducing bubbles in the paint, the ultrasonic degassing process was investigated by considering that it is possible to efficiently defoam even a small-capacity processing tank by using ultrasonic waves. did.
【0030】(実験例1)1250mlガラスビーカー
に粘度300cpのアミノアルキド系クリアー塗料をお
よそ100ml(高さ約7cm)入れた後、小型高速デ
ィスパーサーを用いて強制的に気泡を巻き込ませた試料
を作成した。1分間経過後に、この試料を入れたガラス
ビーカーの底面から2cmの部分および液面下2cmの
部分からそれぞれ試料をスポイトでサンプリングした。
サンプリングした試料を、スペーサーを介したスライド
ガラスに滴下し、上部にカバーガラスをのせた後、倍率
3倍の顕微鏡観察により光点として認められた気泡数を
カウントした。また、5分間経過後にサンプリングした
試料について、同様にして気泡数を調査した。(Experimental Example 1) A sample in which about 100 ml (about 7 cm in height) of an aminoalkyd clear paint having a viscosity of 300 cp was put into a 1250 ml glass beaker, and bubbles were forcibly entrained using a small high-speed disperser was obtained. Created. After a lapse of one minute, the sample was sampled with a dropper from a portion 2 cm below the bottom of the glass beaker containing the sample and a portion 2 cm below the liquid level.
The sampled sample was dropped on a slide glass via a spacer, and a cover glass was placed on the slide glass. Then, the number of bubbles recognized as light spots by microscopic observation at a magnification of 3 was counted. In addition, the number of bubbles was similarly examined for a sample sampled after 5 minutes.
【0031】また、図1に示すように、上記と同様に作
成した試料60を入れたガラスビーカー61を水道水6
2を入れた38KHz超音波洗浄器ウルトラソニックC
−20(超音波工業KK製)63に載せ、1分間、5分
間超音波処理を行った後、それぞれ底面から2cmの部
分(a点)、液面下2cmの部分(b点)からサンプリ
ングした試料について上記と同様にして気泡数を調査し
た。As shown in FIG. 1, a glass beaker 61 containing a sample 60 prepared in the same manner as above was placed in tap water 6.
38KHz ultrasonic cleaner Ultrasonic C containing 2
After placing on a -20 (manufactured by Ultrasonic Industrial Co., Ltd.) 63 and performing ultrasonic treatment for 1 minute and 5 minutes, sampling was performed from a portion 2 cm below the bottom (point a) and a portion 2 cm below the liquid level (point b). The sample was examined for the number of bubbles in the same manner as described above.
【0032】調査結果を表1に示す。The results of the investigation are shown in Table 1.
【0033】[0033]
【表1】 [Table 1]
【0034】表1から、超音波処理により、気泡数は短
時間で大幅に減少し、特に、ガラスビーカーの底部に近
い部分で顕著に減少しており、超音波処理により、気泡
の浮上促進、消泡促進がなされ、効率的な脱泡処理が可
能なことが判った。From Table 1, it can be seen that the number of bubbles is greatly reduced in a short time by the ultrasonic treatment, and particularly remarkable in the portion near the bottom of the glass beaker. It was found that defoaming was promoted and efficient defoaming treatment was possible.
【0035】(実験例2)実験例1では、気泡数は短時
間で大幅に減少しているものの、ガラスビーカー内、特
に上部に少量の気泡が存在する。存在する気泡を除去す
るために、図2に示す塗料を循環させる簡易な実験装置
を用いて、塗料流れを制御する仕切板による気泡の除去
を検討した。(Experimental Example 2) In Experimental Example 1, although the number of air bubbles is greatly reduced in a short time, a small amount of air bubbles is present in the glass beaker, especially in the upper part. In order to remove the existing air bubbles, the removal of the air bubbles by a partition plate for controlling the flow of the paint was examined using a simple experimental apparatus for circulating the paint shown in FIG.
【0036】図2において、72は塗料の流れを制御す
る仕切板であり、底部に塗料が容易に流れることができ
る隙間を有する仕切板72a、上部に塗料が通過する部
位のある仕切板72bからなる。In FIG. 2, reference numeral 72 denotes a partition plate for controlling the flow of the paint. The partition plate 72a has a gap at the bottom where the paint can easily flow, and the partition plate 72b at the top has a portion through which the paint passes. Become.
【0037】粘度300cpのアミノアルキド系クリア
ー塗料をおよそ1000ml入れた後、小型高速ディス
ペーサーを用いて強制的に気泡を巻き込ませた試料を作
成した。そして、図2の実験装置において、材質、メッ
シュの目開きサイズの異なる網目状開口部を有する仕切
板72a、72bを用い、それぞれについて、試料70
をポンプ71を用いて5分間循環した後、塗料槽73
(深さ10cm)の液面下2cmの部分(c点)から試
料70をスポイトでサンプリングした。サンプリングし
た試料70を、スペーサーを介したスライドガラスに滴
下し、上部にカバーガラスをのせた後、倍率3倍の顕微
鏡観察により光点として認められた気泡数をカウントし
た。After about 1000 ml of an amino alkyd clear paint having a viscosity of 300 cp was added, a sample was prepared by forcibly entraining bubbles using a small high-speed despacer. Then, in the experimental apparatus of FIG. 2, partition plates 72a and 72b having mesh-shaped openings having different materials and mesh opening sizes were used, and a sample 70
Is circulated for 5 minutes using the pump 71,
A sample 70 was sampled with a dropper from a portion (point c) 2 cm below the liquid level (depth 10 cm). The sampled sample 70 was dropped on a slide glass via a spacer, and a cover glass was placed on the slide glass. After that, the number of bubbles recognized as light spots by microscopic observation at a magnification of 3 was counted.
【0038】調査結果を表2に示す。Table 2 shows the results of the investigation.
【0039】[0039]
【表2】 [Table 2]
【0040】表2から、仕切板の材質が高分子樹脂で、
メッシュの目開きサイズが150〜2000μmの網目
状開口部を有する場合に、気泡数の減少効果が大きいこ
とが判った。From Table 2, the material of the partition plate is a polymer resin,
It was found that the effect of reducing the number of bubbles was large when the mesh had a mesh-like opening having a mesh size of 150 to 2000 μm.
【0041】前記特開平6−312152号公報に記載
される堰板30のように、コーターパン内に塗料の流れ
を制御する仕切板を設け、この仕切板によってピックア
ップロール部の塗料中の気泡を低減することが行なわれ
ている。表2から明らかになった気泡低減効果の大きい
材質形状の仕切板をコーターパン内の仕切板として使用
すると、この仕切板による気泡低減効果によって、ピッ
クアップロール部の塗料中の気泡を低減できることにな
る。また、コーターパンに供給する塗料について、予め
脱泡処理を施して気泡を低減した場合、前記効果をより
向上できることになる。A partition plate for controlling the flow of the paint is provided in the coater pan, as in the weir plate 30 described in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-321152. Reductions have been made. When a partition plate of a material shape having a large bubble reduction effect, which is evident from Table 2, is used as a partition plate in the coater pan, the bubbles in the paint of the pickup roll can be reduced by the bubble reduction effect of the partition plate. . Further, when the paint supplied to the coater pan is subjected to a defoaming treatment in advance to reduce bubbles, the above effect can be further improved.
【0042】本発明は、このような知見と考えに基くも
のあり、上記課題を解決するための本発明の手段は下記
の通りである。The present invention is based on such findings and ideas, and the means of the present invention for solving the above problems are as follows.
【0043】(1)コーターロールにより金属板に塗装
を施すための塗料をいれるコーターパンに使用する、メ
ッシュの見開きサイズが150〜2000μmの網目状
開口部を有する高分子樹脂製仕切板。(第1発明)。(1) A polymer resin partition plate having a mesh-like opening having a mesh opening size of 150 to 2000 μm, which is used for a coater pan in which a paint for applying a coating to a metal plate by a coater roll is used. (First invention).
【0044】(2)コーターロールにより金属板に塗装
を施すための塗料をいれるコーターパン、コーターパン
の下方にコーターパンからオーバーフローした塗料を受
けるための塗料回収槽、コーターパンの上方に、塗料の
攪拌を行うための塗料タンク及び前記塗料タンクから送
られてきた塗料の脱泡を行うための超音波発振器を底部
に有し、コーターパンに塗料を供給するための塗料調整
タンクを備え、前記塗料回収槽と前記塗料タンクとがそ
の途中に前記塗料回収槽から排出した塗料を前記塗料タ
ンクへ移送するための塗料循環ポンプを有する塗料供給
配管を介して接続されているロールコーター塗装装置に
おいて、前記コーターパン内に、上記(1)の仕切板を
備えることを特徴とするロールコーター塗装装置。(2) A coater pan in which paint for coating a metal plate is applied by a coater roll, a paint collection tank for receiving paint overflowing from the coater pan below the coater pan, and a paint tank above the coater pan. A paint tank for performing agitation and an ultrasonic oscillator for performing defoaming of the paint sent from the paint tank are provided at a bottom portion, and a paint adjustment tank for supplying a paint to a coater pan is provided. In a roll coater coating device, the collection tank and the paint tank are connected via a paint supply pipe having a paint circulation pump for transferring paint discharged from the paint collection tank to the paint tank in the middle of the paint tank. A roll coater coating apparatus comprising the above-mentioned partition plate (1) in a coater pan.
【0045】(3)上記(2)において、塗料調整タン
クが塗料の温度調整手段を備えることを特徴とするロー
ルコーター塗装装置(第3発明)。(3) A roll coater coating apparatus according to the above (2), wherein the paint adjusting tank comprises means for adjusting the temperature of the paint (third invention).
【0046】第1発明に規定する仕切板をコーターパン
内に設けて、コーターパン内の塗料の流れを制御するこ
とによって、塗料が仕切板の網目状開口部を通過する際
に、塗料中の気泡が網目部にトラップされて、さらに効
率的に脱泡され、塗料中の気泡を低減できる。By providing the partition plate defined in the first invention in the coater pan and controlling the flow of the paint in the coater pan, when the paint passes through the mesh opening of the partition plate, Bubbles are trapped in the mesh portion and are more efficiently defoamed, so that bubbles in the paint can be reduced.
【0047】第1発明において、メッシュの目開きサイ
ズを150〜2000μmに限定したのは、メッシュの
目開きサイズが150μmより小さい場合、塗料が網目
状開口部を通過しにくくなり、板状の仕切板と同様な流
れになるため、気泡をトラップする効果が不十分にな
り、また、メッシュの目開きサイズが2000μmより
大きい場合、塗料が網目状開口部を通過する際に、気泡
をトラップする効果がほとんどなくなるためである。In the first invention, the mesh size is limited to 150 to 2000 μm because, when the mesh size is smaller than 150 μm, it becomes difficult for the paint to pass through the mesh-shaped opening, and Since the flow is similar to that of the plate, the effect of trapping air bubbles is insufficient, and when the mesh size is larger than 2000 μm, the effect of trapping air bubbles when the paint passes through the mesh-shaped opening. Is almost eliminated.
【0048】第2発明においては、以下に記載するよう
に、コーターパンに送られる塗料中の気泡が少なくなっ
ているので、コーターパン内に前記第1発明に規定する
仕切板を設けることにより、さらに効率的に脱泡でき塗
料中の気泡を一層低減できる。また、塗料中の粒子の分
散を良好にできる。In the second invention, as described below, since the air bubbles in the paint sent to the coater pan are reduced, by providing the partition plate defined in the first invention in the coater pan, Further, defoaming can be performed more efficiently, and bubbles in the paint can be further reduced. Further, the dispersion of the particles in the paint can be improved.
【0049】塗料の攪拌を行う塗料タンクと脱泡処理を
行う塗料調整タンクが分離されているので、塗料タンク
で塗料の塗料濃度の均一化、塗料中に配合された金属粉
等の粒子の均一分散に必要な十分な攪拌ができる。Since the paint tank for agitating the paint and the paint adjusting tank for the defoaming treatment are separated, the paint tank is used to make the paint concentration uniform and the particles such as metal powder mixed in the paint uniform. Sufficient stirring required for dispersion can be achieved.
【0050】塗料循環ポンプにより送られてきた塗料中
に含まれる微細な気泡の一部がこのタンクで浮上除去さ
れ、また、塗料中に含まれる気泡の微細化に大きな影響
のある塗料循環ポンプを使用することなく、塗料タンク
から塗料調整タンクへ塗料を送ることができるので、塗
料調整タンクにおける脱泡処理の負荷を軽減できる。A part of the fine bubbles contained in the paint sent by the paint circulation pump is lifted and removed in this tank, and the paint circulation pump which has a great influence on the miniaturization of the bubbles contained in the paint is provided. Since the paint can be sent from the paint tank to the paint adjustment tank without using it, the load of the defoaming process in the paint adjustment tank can be reduced.
【0051】塗料調整タンクの底部に設けられた超音波
発振器により、塗料調整タンク内での脱泡が効率よく行
われる。The defoaming in the paint adjusting tank is efficiently performed by the ultrasonic oscillator provided at the bottom of the paint adjusting tank.
【0052】また、塗料中に含まれる気泡の微細化に大
きな影響のある塗料循環ポンプを使用することなく、塗
料調整タンクからコーターパンへ塗料を送ることができ
るので、コーターパンに気泡の少ない塗料を供給するこ
とができる。Further, since the paint can be sent from the paint adjusting tank to the coater pan without using a paint circulation pump which has a great influence on miniaturization of the bubbles contained in the paint, the paint containing few bubbles is applied to the coater pan. Can be supplied.
【0053】塗料調整タンクに超音波発振器を設けるこ
とにより、塗料温度が上昇し、そのために塗料粘度が変
化し、塗膜厚変動等の塗装作業、塗膜品質に影響する場
合がある。また、気温の季節変動による塗料温度の上下
変化により、同様の問題が発生する場合もある。第3発
明では、塗料調整タンクに温度調整手段を設けることに
よって、塗料調整タンクの温度変化を防ぎ、前記の問題
を防止できる。By providing an ultrasonic oscillator in the paint adjusting tank, the temperature of the paint rises, and therefore the viscosity of the paint changes, which may affect the coating work such as a change in the coating thickness and the coating quality. A similar problem may occur due to a change in the paint temperature due to a seasonal variation in the temperature. According to the third aspect of the present invention, by providing the paint adjusting tank with the temperature adjusting means, a change in the temperature of the paint adjusting tank can be prevented, and the above problem can be prevented.
【0054】[0054]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図を用いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0055】本発明の第1の実施形態を図3に示す。図
3において、1は塗料調整タンク、2はコーターパン、
3は塗料回収槽、4は塗料循環ポンプ、5は塗料タン
ク、6は超音波発振器、9はオーバフロー管、10は塗
料供給配管、11は塗料タンク5から塗料調整タンク1
に塗料を送る塗料配管、13は塗料調整タンク1からコ
ーターパン2へ塗料を送る塗料配管、12と14は流量
調整装置、15はピックアップロール、16はアプリケ
ーターロール、80は仕切板である。塗料調整タンク1
と塗料タンク5はコーターパンの上方に設けられてい
る。FIG. 3 shows a first embodiment of the present invention. In FIG. 3, 1 is a paint adjustment tank, 2 is a coater pan,
3 is a paint recovery tank, 4 is a paint circulation pump, 5 is a paint tank, 6 is an ultrasonic oscillator, 9 is an overflow pipe, 10 is a paint supply pipe, and 11 is a paint adjusting tank 1 from the paint tank 5.
Is a paint pipe for sending paint from the paint adjusting tank 1 to the coater pan 2, 12 and 14 are flow rate control devices, 15 is a pickup roll, 16 is an applicator roll, and 80 is a partition plate. Paint adjustment tank 1
The paint tank 5 is provided above the coater pan.
【0056】コーターパン2からオーバーフローした塗
料を、オーバフロー管9を経由して塗料回収槽3に回収
する。オーバフロー管9の下部は、塗料回収槽3に回収
された塗料中に浸漬している。塗料回収槽3は、コータ
ーパン2から持ち込まれた気泡あるいはコーターパン2
から落下の際に生じた気泡を浮上消泡させ、ここから流
出する塗料中の気泡を低減することができる。従って、
塗料調整タンク1で脱泡処理を施す際の負荷の低減につ
ながるので、塗料調整タンク容量の小型化、超音波発振
器6の出力の低減等に寄与する。特に、塗料回収槽3を
ホッパーとした場合、塗料の線流速に変化を与えて気泡
の浮上消泡効果を向上させることができるので、槽の小
容量化に寄与する。The paint overflowing from the coater pan 2 is collected in the paint collection tank 3 via the overflow pipe 9. The lower part of the overflow pipe 9 is immersed in the paint recovered in the paint recovery tank 3. The paint collection tank 3 contains bubbles introduced from the coater pan 2 or the coater pan 2.
Air bubbles generated when falling from the surface are floated and defoamed, and air bubbles in the paint flowing out from the air bubbles can be reduced. Therefore,
This leads to a reduction in the load when the defoaming process is performed in the paint adjusting tank 1, thereby contributing to a reduction in the capacity of the paint adjusting tank, a reduction in the output of the ultrasonic oscillator 6, and the like. In particular, when the paint recovery tank 3 is a hopper, the linear velocity of the paint can be changed to improve the floating and defoaming effect of air bubbles, thereby contributing to a reduction in the capacity of the tank.
【0057】塗料回収槽3に回収された塗料は、塗料循
環ポンプ4により塗料供給配管10を経て塗料タンク5
に送られる。塗料タンク5では、必要に応じて図示され
ていない塗料補給タンクから金属板に付着して減少した
塗料の補給や粘度調整のための溶剤の補給等が行われ
る。塗料タンク5では、これらの塗料の濃度の均一化あ
るいは塗料中の顔料、骨材、アルミ等の金属粉等の粒子
を均一に分散するために、攪拌羽根をもった攪拌装置2
4により攪拌される。また、塗料循環ポンプ4で送られ
てきた塗料中に含まれる微細な気泡の一部がこのタンク
で浮上除去される。The paint recovered in the paint recovery tank 3 is passed through the paint supply pipe 10 by the paint circulation pump 4 and is supplied to the paint tank 5.
Sent to In the paint tank 5, as needed, a paint supply tank (not shown) supplies a reduced amount of paint adhered to the metal plate and a solvent for viscosity adjustment is supplied. In the paint tank 5, a stirrer 2 having stirring blades is used in order to equalize the concentration of these paints or to uniformly disperse particles such as pigments, aggregates and metal powders such as aluminum in the paints.
4 with stirring. In addition, some of the fine bubbles contained in the paint sent by the paint circulation pump 4 are floated and removed in this tank.
【0058】次いで、塗料は、塗料配管11を経由して
塗料タンク5から塗料調整タンク1に送られる。塗料タ
ンク5と塗料調整タンク1との間に、塗料タンク5から
塗料調整タンク1に供給される塗料の流量をコントロー
ルするための流量調整装置12を設置し、ポンプと連動
させ、塗料タンクの液面位置がコントロールできるよう
になっている。塗料タンク5は、コーターパン2の上方
に設けられているので、塗料調整タンク1へ塗料を送る
際に、塗料中に含まれる気泡の微細化や新たな気泡の発
生を防ぐことができる。Next, the paint is sent from the paint tank 5 to the paint adjusting tank 1 via the paint pipe 11. Between the paint tank 5 and the paint adjustment tank 1, a flow control device 12 for controlling the flow rate of the paint supplied from the paint tank 5 to the paint adjustment tank 1 is installed, and linked with the pump, the fluid in the paint tank is controlled. The surface position can be controlled. Since the paint tank 5 is provided above the coater pan 2, when the paint is sent to the paint adjusting tank 1, it is possible to prevent finer bubbles contained in the paint and to generate new bubbles.
【0059】塗料調整タンク1の底部に超音波発振器6
が設けられている。超音波発振器6のキャビテーション
により塗料中の気泡は相互に衝突合体して大きな気泡と
なり、浮上、破泡するので、塗料調整タンク1における
塗料中の気泡を効率的に除去できる。また、その際に塗
料が攪拌されるので、塗料濃度や塗料中に配合されてい
る金属粉等の粒子の分散を均一にしておくことができ
る。An ultrasonic oscillator 6 is provided at the bottom of the paint adjusting tank 1.
Is provided. Due to the cavitation of the ultrasonic oscillator 6, the bubbles in the paint collide with each other to form large bubbles, which float and break, so that the bubbles in the paint in the paint adjusting tank 1 can be efficiently removed. In addition, since the paint is agitated at that time, the paint concentration and the dispersion of particles such as metal powder mixed in the paint can be made uniform.
【0060】超音波発振器の周波数は、20〜50KH
z、より好ましくは25〜40KHzにすると脱泡効率
が良好である。この周波数が20KHz未満ではキャビ
テーションが起こりにくくなり、脱泡効率が低下する。
また、周波数が50KHzを超えると作業環境上の問題
が生ずるので好ましくない。超音波発振器には、塗料の
種類により、脱泡効率、分散効率が異なることに対応で
きるように出力変動可能な超音波発振器を用いることが
できる。The frequency of the ultrasonic oscillator is 20 to 50 KH
z, more preferably 25 to 40 KHz, the defoaming efficiency is good. If this frequency is less than 20 KHz, cavitation hardly occurs, and the defoaming efficiency is reduced.
On the other hand, if the frequency exceeds 50 KHz, a problem in the working environment occurs, which is not preferable. As the ultrasonic oscillator, it is possible to use an ultrasonic oscillator whose output can be varied so as to cope with different defoaming efficiency and dispersion efficiency depending on the type of paint.
【0061】超音波発生源の振動子としては、磁歪振動
子、圧電振動子、電歪振動子などを用いることができ
る。磁歪振動子としては、ニッケル、フェライト、アル
フェル合金等、圧電振動子としては、水晶、ロッシェル
塩等、電歪振動子としては、チタン酸バリウム、ジルコ
ン酸チタン鉛等を例示できる。As the vibrator of the ultrasonic generating source, a magnetostrictive vibrator, a piezoelectric vibrator, an electrostrictive vibrator or the like can be used. Examples of the magnetostrictive vibrator include nickel, ferrite, and alfel alloy. Examples of the piezoelectric vibrator include quartz and Rochelle salt. Examples of the electrostrictive vibrator include barium titanate and lead zirconate titanate.
【0062】超音波発振器6の設置場所は塗料調整タン
ク1の底部にするのが脱泡性の点で有利である。設置方
法は、塗料調整タンク内部への投込み式、塗料調整タン
ク内部や底面部への組込み式であってもよいが、これら
の設置方法に限定されるものではない。It is advantageous from the point of defoaming that the ultrasonic oscillator 6 is installed at the bottom of the paint adjusting tank 1. The method of installation may be a method of putting it into the inside of the paint adjustment tank, or a method of installing it inside the inside of the paint adjustment tank or the bottom surface, but is not limited to these installation methods.
【0063】超音波発振器6を塗料調整タンク1の底部
の全面に設けると、塗料調整タンク1からコーターパン
2への塗料排出口13aの近傍で発生したキャビテーシ
ョンにより生じた気泡がコーターパンへ流出する可能性
がある。従って、気泡による塗装欠陥が発生しやすい場
合、塗料調整タンク1からコーターパン2への塗料排出
口13aの近傍には超音波発振器6を設けない方が望ま
しい。When the ultrasonic oscillator 6 is provided on the entire bottom surface of the paint adjusting tank 1, bubbles generated by cavitation generated near the paint outlet 13a from the paint adjusting tank 1 to the coater pan 2 flow into the coater pan. there is a possibility. Therefore, when paint defects due to air bubbles are likely to occur, it is desirable not to provide the ultrasonic oscillator 6 near the paint outlet 13a from the paint adjustment tank 1 to the coater pan 2.
【0064】気泡が除去された塗料は塗料調整タンク1
の底部に近接して設けられた塗料排出口13aから、塗
料配管13を経由してコーターパン2に送られる。塗料
調整タンク1とコーターパン2との間に、塗料調整タン
ク1からコーターパン2に供給される塗料の流量をコン
トロールするための流量調整装置14を設置し、ポンプ
と連動させ、塗料調整タンク1の液面位置がコントロー
ルできるようになっている。The paint from which bubbles have been removed is supplied to the paint adjusting tank 1.
The paint is sent to the coater pan 2 via the paint pipe 13 from a paint outlet 13 a provided near the bottom of the coater pan 2. Between the paint control tank 1 and the coater pan 2, a flow control device 14 for controlling the flow rate of the paint supplied from the paint control tank 1 to the coater pan 2 is installed. The liquid level position can be controlled.
【0065】塗料調整タンク1をコーターパン2の上方
に設けることにより、塗料循環ポンプを使用することな
くコーターパン2に塗料を供給できるので、塗料循環ポ
ンプを使用した場合の気泡の微細化、ポンプ自体で発生
する気泡の問題がなくなる。By providing the paint adjusting tank 1 above the coater pan 2, the paint can be supplied to the coater pan 2 without using a paint circulating pump. The problem of bubbles generated by itself is eliminated.
【0066】塗料調整タンク1からコーターパン2への
塗料排出口13aは塗料調整タンク1の底部近傍の位置
に設けることが好ましい。塗料中の気泡は超音波の作用
により浮上するので、底部の方が気泡が少ない。従っ
て、底部近傍の位置からコーターパン2へ塗料を排出す
ることにより、気泡の少ない塗料をコーターパンに供給
することができる。また、スラジ等の沈降性異物が底部
に存在していても、コーターパン2に排出されることが
ない。The paint outlet 13a from the paint adjusting tank 1 to the coater pan 2 is preferably provided at a position near the bottom of the paint adjusting tank 1. Since bubbles in the paint float by the action of ultrasonic waves, there are fewer bubbles at the bottom. Therefore, by discharging the paint from the position near the bottom to the coater pan 2, paint with less air bubbles can be supplied to the coater pan. Further, even if settling foreign substances such as sludge are present at the bottom, they are not discharged to the coater pan 2.
【0067】また、塗料調整タンク1への塗料供給口1
1bと塗料調整タンク1からコーターパン2への塗料排
出口13aはそれぞれ塗料調整タンク1の反対側に設け
ることが好ましい。このような配置にすることにより、
気泡の除去をよりよくできる。The paint supply port 1 to the paint adjustment tank 1
1b and a paint discharge port 13a from the paint adjustment tank 1 to the coater pan 2 are preferably provided on the opposite sides of the paint adjustment tank 1, respectively. With such an arrangement,
Bubble removal can be better.
【0068】コーターパン2内の仕切板80を図4に示
す。仕切板80は、は、第1発明に規定するメッシュの
見開きサイズ(d)が150〜2000mμの網目状開
口部を有する高分子樹脂製仕切板であって、その上部と
両側部がSUS板81で補強されており、コーターパン
2内の塗料中に一部浸漬しているピックアップロール1
5を挟むように設けられている。FIG. 4 shows the partition plate 80 in the coater pan 2. The partition plate 80 is a polymer resin partition plate having a mesh-like opening having a mesh opening size (d) of 150 to 2000 mμ as defined in the first invention, and the upper and both sides are SUS plates 81. Pickup roll 1 reinforced with a part and partially immersed in paint in coater pan 2
5 are provided.
【0069】通常用いられる板状の仕切板には、塗料の
流れを制御して、ある程度、気泡を浮上除去する作用が
ある。しかし、塗料流量が多い場合や泡のサイズが数十
μm以下の場合などでは、塗料中に気泡を巻き込んだま
ま、塗料が仕切板にそって流れるため、気泡がピックア
ップロール15側へ流れ込むことがある。A generally used plate-like partition plate has an action of controlling the flow of paint and floating air bubbles to some extent. However, when the flow rate of the paint is large or the size of the foam is several tens μm or less, the paint flows along the partition plate while the bubbles are entrapped in the paint, so that the bubbles may flow into the pickup roll 15 side. is there.
【0070】コーターパン2内に、前記第1発明に規定
する網目状開口部を有する高分子樹脂製仕切板80を設
けることによって塗料が網目状開口部を通過する際に、
塗料中の気泡を網目部でトラップして破泡し、網目状開
口部を通過後の塗料中の気泡を減少する。By providing a polymer resin partition plate 80 having a mesh-shaped opening defined in the first invention in the coater pan 2, when the paint passes through the mesh-shaped opening,
Air bubbles in the paint are trapped in the mesh portion and broken, and the bubbles in the paint after passing through the mesh opening are reduced.
【0071】仕切板が高分子樹脂製の場合、金属製の場
合より、網目部で気泡をトラップする効果がより優れ
る。耐塗料性の観点から、仕切板はフッ素樹脂製である
ことがより好ましい。When the partition plate is made of a polymer resin, the effect of trapping bubbles at the mesh portion is more excellent than when the partition plate is made of a metal. From the viewpoint of paint resistance, the partition plate is more preferably made of a fluororesin.
【0072】高分子樹脂製仕切板が、金属製仕切板より
も、網目部で気泡をトラップする効果が大きいのは、高
分子樹脂製仕切板の方が、金属製仕切板よりも、塗料と
の濡れ性がよいので、網目部で気泡をトラップする効果
が優れるためと考えられる。網目状開口部は、気泡除去
の面からは仕切板の全面に設けることが好ましいが、必
用に応じて、仕切板の一部の面に設けてもよく、また、
強度確保のために、仕切板の周囲等にSUS板等の補強
部材を取り付けてもよい。The reason that the polymer resin partition plate has a greater effect of trapping air bubbles at the mesh portion than the metal partition plate is that the polymer resin partition plate has a greater effect on paint and metal than the metal partition plate. This is considered to be due to the excellent wettability of the particles, and an excellent effect of trapping air bubbles in the mesh portion. The mesh opening is preferably provided on the entire surface of the partition plate from the surface for removing bubbles, but may be provided on a part of the surface of the partition plate, if necessary.
In order to ensure strength, a reinforcing member such as a SUS plate may be attached around the partition plate.
【0073】仕切板は、底部に塗料流通部がなく、塗料
が仕切板を必ず通過する方が、気泡除去効果がより優れ
る。しかし、必用に応じて、底部に塗料流通部のある仕
切板にして一部の塗料がここを通過してもよい。The partition plate has no paint flowing portion at the bottom portion, and the more the paint passes through the partition plate, the better the air bubble removing effect. However, if necessary, a part of the paint may pass through a partition plate having a paint circulating portion at the bottom.
【0074】どのような仕切板にするかは、塗料の粘度
や塗料中に含まれる顔料の種類などによって適宜選択す
ることが望ましい。It is desirable that the type of the partition plate is appropriately selected depending on the viscosity of the paint, the kind of the pigment contained in the paint, and the like.
【0075】仕切板80を通過した塗料は、ピックアッ
プロール15でくみ上げられ、アプリケーターロール1
6、ドクターロール18を介して、バッキングロール1
9に巻きかけられて走行する鋼板17に塗布される。ピ
ックアップロール15がくみ上げる塗料は、気泡が少な
いので、気泡巻き込みによる塗装欠陥の発生を低減でき
る。The paint that has passed through the partition plate 80 is pumped up by the pickup roll 15 and
6. Backing roll 1 via doctor roll 18
9 and is applied to a steel plate 17 which travels around. Since the paint that is picked up by the pickup roll 15 has few bubbles, it is possible to reduce the occurrence of coating defects due to the inclusion of bubbles.
【0076】本発明の第2の実施の形態を図5に示す。
図5の装置では、図3の装置の塗料調整タンク1内に、
底部に塗料の流通部のある仕切板7aと上部に塗料のオ
ーバーフロー部のある仕切板7bがさらに配設されてい
る。塗料調整タンク1内にも仕切板7a、7bを設ける
ことにより、塗料調整タンク1中における塗料の流れを
制御できるので、塗料調整タンク内での気泡除去効果の
向上が図れる。仕切板7a、7bに、コーターパン2内
に設置した仕切板80と同様、メッシュの見開きサイズ
が150〜2000μmの網目状開口部を有する高分子
樹脂製仕切板を用いると、仕切板7aでは、仕切板底部
の塗料流通部および網目状開口部を通過して塗料が流
れ、仕切板7bでは、仕切板上部の塗料流通部および網
目状開口部を通過して塗料が流れるので、前記効果がさ
らに向上する。FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention.
In the apparatus of FIG. 5, the paint adjusting tank 1 of the apparatus of FIG.
A partition plate 7a having a paint distribution section at the bottom and a partition plate 7b having a paint overflow section at the top are further provided. By providing the partition plates 7a and 7b also in the paint adjusting tank 1, the flow of the paint in the paint adjusting tank 1 can be controlled, so that the air bubble removing effect in the paint adjusting tank can be improved. As the partition plates 7a and 7b, similar to the partition plate 80 installed in the coater pan 2, a high-polymer resin partition plate having a mesh opening having a mesh spread size of 150 to 2000 μm is used. The paint flows through the paint flowing portion and the mesh-like opening at the bottom of the partition plate, and the paint flows through the paint flowing portion and the mesh-like opening at the upper portion of the partition plate 7b. improves.
【0077】底部に塗料流通部を有する仕切板7aで
は、仕切板7aを通過して塗料が流れる際に、浮上した
気泡をトラップし、また、網目状開口部を通過する塗料
中の気泡を網目部にトラップして、破泡し、気泡がコー
ターパン2に送り込まれることを防止する。In the partition plate 7a having a paint circulating section at the bottom, when the paint flows through the partition plate 7a, the floating bubbles are trapped, and the bubbles in the paint passing through the mesh opening are meshed. A trap is trapped in the section to prevent bubbles from being blown into the coater pan 2.
【0078】上部に塗料流通部を有する仕切板7bで
は、網目状開口部を通過する塗料中の気泡を網目部にト
ラップして、破泡し、気泡がコーターパン2に送り込ま
れることを防止する。また、スラジ等の沈降性異物をト
ラップし、これらの異物がコーターパン2に送り込まれ
ることを防止する。In the partition plate 7b having a paint flowing portion at the top, air bubbles in the paint passing through the mesh opening are trapped in the mesh portion to prevent the bubbles from breaking and being sent to the coater pan 2. . Further, sedimentary foreign substances such as sludge are trapped, and these foreign substances are prevented from being sent into the coater pan 2.
【0079】仕切板7は、前記したような網目状開口部
を有し、底部に塗料流通部を有する仕切板7aと上部に
塗料流通部を有する仕切板7bとを設けることが好まし
い。これらの仕切板を交互に複数設けてもよい。It is preferable that the partition plate 7 has a mesh-like opening as described above, and is provided with a partition plate 7a having a paint distribution portion at the bottom and a partition plate 7b having a paint distribution portion at the top. A plurality of these partition plates may be provided alternately.
【0080】網目状開口部は、仕切板7a、7bの全面
に設けることが好ましいが、必用に応じて、仕切板の一
部の面に設けることができる。また、必用に応じて、強
度確保のために、仕切板の周囲等にSUS板等の補強部
材を取り付けてもよい。The mesh openings are preferably provided on the entire surfaces of the partition plates 7a and 7b, but may be provided on a part of the surfaces of the partition plates as necessary. If necessary, a reinforcing member such as a SUS plate may be attached to the periphery of the partition plate or the like to secure the strength.
【0081】底部に塗料流通部を有する仕切板7aは、
仕切板の下部の一部が凹状の形状のものであってもよ
い。上部に塗料流通部を有する仕切板7bは、仕切板の
上部の一部が凹状の形状のものであってもよい。The partition plate 7a having a paint distribution section at the bottom is
A part of the lower part of the partition plate may have a concave shape. The partition plate 7b having a paint distribution section at the top may have a shape in which a part of the upper portion of the partition plate is concave.
【0082】また、塗料調整タンク内の塗料流れに支障
がないなら、底部あるいは上部に塗料流通部のない仕切
板であってもよい。If there is no obstacle to the flow of the paint in the paint adjusting tank, a partition plate having no paint distribution section at the bottom or top may be used.
【0083】また、必用に応じて、本発明に規定する網
目状開口部を有し、底部に塗料流通部を有する仕切板7
aのみを用いることもできる。Further, if necessary, a partition plate 7 having a mesh opening defined in the present invention and having a paint distribution section at the bottom.
Only a can be used.
【0084】仕切板の数を増加すると塗料中の気泡の分
離・除去能力は増加するが、顔料、骨材、アルミ粉等の
粒子の分散能力が低下するので、使用する塗料の性質、
要求品質に応じて適宜仕切板の数を選定することが望ま
しい。When the number of partition plates is increased, the ability to separate and remove air bubbles in the paint is increased, but the ability to disperse particles such as pigments, aggregates, and aluminum powder is reduced.
It is desirable to appropriately select the number of partition plates according to the required quality.
【0085】第2の実施の形態によれば、コーターパン
2に送られる塗料中の気泡を第1の実施の形態の場合よ
りも低減できるので、コーターパン2における気泡低減
効果がより向上し、ピックアプロール15がくみ上げる
塗料中の気泡がより少なくなるので、塗装欠陥を低減す
る第1の実施の形態の効果をさらに向上できる。According to the second embodiment, the bubbles in the paint sent to the coater pan 2 can be reduced as compared with the first embodiment, so that the bubble reduction effect in the coater pan 2 is further improved, Since the number of bubbles in the paint that the pick-up roll 15 draws is further reduced, the effect of the first embodiment for reducing coating defects can be further improved.
【0086】本発明の第3の実施形態を図6に示す。図
6の装置では、図5の装置に対して、さらに塗料調整タ
ンク1の外側部にジャケット8が配設されている。塗料
調整タンク1中の塗料温度を、図示しない温度検出器に
より検出し、水ジャケット8中の水温を調整して、塗料
温度を一定温度に保持する。本実施の形態の場合、塗料
調整タンク1中の温度を一定にできるので、第2の実施
の形態の作用効果に加えて、さらに塗布された塗膜厚変
動を低減することができる。FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. In the apparatus shown in FIG. 6, a jacket 8 is provided on the outer side of the paint adjusting tank 1 in addition to the apparatus shown in FIG. The temperature of the paint in the paint adjusting tank 1 is detected by a temperature detector (not shown), and the temperature of the water in the water jacket 8 is adjusted to maintain the paint temperature at a constant temperature. In the case of the present embodiment, since the temperature in the paint adjusting tank 1 can be kept constant, the variation in the thickness of the applied coating film can be further reduced in addition to the operation and effect of the second embodiment.
【0087】前記した本発明の各実施の形態の説明にお
いては、3本のコーターロールを使用した場合について
図示されているが、本発明の装置は、使用するロール本
数によることなく、ロールコーターによる塗装を行う塗
装装置において本発明の効果を発揮できる。In the above description of each embodiment of the present invention, a case where three coater rolls are used is shown, but the apparatus of the present invention employs a roll coater without depending on the number of rolls used. The effects of the present invention can be exhibited in a coating apparatus for performing coating.
【0088】本発明の装置において、塗装に用いられる
塗料は、低粘度の水系塗料だけでなく、公知の樹脂、顔
料、改質剤、添加剤、溶剤を必要に応じて選択、組合わ
せて得られる粘度50cp以上(20℃での測定値)の
高粘度塗料も用いることができる。In the apparatus of the present invention, the paint used for coating is not only a low-viscosity water-based paint but also a known resin, pigment, modifier, additive, and solvent, which are selected and combined as necessary. A high-viscosity paint having a viscosity of 50 cp or more (measured at 20 ° C.) can also be used.
【0089】樹脂としては、アミノ樹脂、アルキッド樹
脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、
ウレタン樹脂、フェノール樹脂等を例示できる。As the resin, amino resin, alkyd resin, polyester resin, epoxy resin, acrylic resin,
Examples thereof include a urethane resin and a phenol resin.
【0090】顔料としては、酸化チタン、カーボンブラ
ック、酸化鉄、黄鉛、フェロシアニンブルー、フタロシ
アニングリーン等の無機顔料・有機顔料、硫酸バリウ
ム、タルク、マイカ等の体質顔料、アルミ粉、銅粉等の
塗料、インキ等に用いられるものが適用できる。Examples of the pigment include inorganic pigments and organic pigments such as titanium oxide, carbon black, iron oxide, graphite, ferrocyanine blue and phthalocyanine green; extender pigments such as barium sulfate, talc and mica; aluminum powder; Those used for paints, inks and the like can be applied.
【0091】添加剤としては、顔料分散剤、レベリング
剤、沈降防止剤、紫外線吸収剤等が使用できる。溶剤と
しては、トルエン、キシエン、ソルベット100、ソル
ベット150、酢酸ブチル、酢酸エチル、ブタノール、
セロソルブ、ブチルセロソルブ、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサン、セロソルブアセテート等一般的に
塗料希釈剤として用いられているものを使用できる。As additives, pigment dispersants, leveling agents, anti-settling agents, ultraviolet absorbers and the like can be used. As the solvent, toluene, xylene, sorbet 100, sorbet 150, butyl acetate, ethyl acetate, butanol,
Those generally used as paint diluents such as cellosolve, butyl cellosolve, methyl isobutyl ketone, cyclohexane and cellosolve acetate can be used.
【0092】[0092]
【実施例】図3、図5、図6の塗装装置において、材質
とメッシュの目開きサイズの異なる仕切板を使用し、ポ
リエステル系塗料を用いて通常の操業条件で鋼板に10
0,000m塗装し、気泡に起因する塗装欠陥の発生数
と基準膜厚に対する塗膜厚変動を調査した。塗装欠陥の
発生数は、塗装鋼板の外観を目視観察により、また塗膜
厚変動は、蛍光X線膜厚計により調査した。図6の塗装
装置では、塗料調整タンクの塗料温度が一定になるよう
に制御した。また、比較のために、図7に示す塗装装置
を用いて、上記と同様の調査をした。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the coating apparatus shown in FIGS.
After coating for 000 m, the number of coating defects caused by air bubbles and the variation in coating film thickness with respect to the reference film thickness were investigated. The number of coating defects was determined by visual observation of the appearance of the coated steel sheet, and the variation in coating film thickness was determined by a fluorescent X-ray film thickness meter. In the coating apparatus shown in FIG. 6, the paint temperature in the paint adjusting tank was controlled to be constant. For comparison, the same investigation as above was conducted using the coating apparatus shown in FIG.
【0093】試験条件と調査結果を表3に示す。Table 3 shows the test conditions and the inspection results.
【0094】[0094]
【表3】 [Table 3]
【0095】発明例1〜7は、コーターパン内に仕切板
のない比較例1や仕切板があっても本発明範囲を外れる
比較例2〜6に比べて、塗装欠陥の発生が少ない。Inventive Examples 1 to 7 have less occurrence of coating defects than Comparative Examples 1 and 6 in which no partition plate is present in the coater pan and Comparative Examples 2 to 6 which are out of the range of the present invention even when the partition plate is out of the range of the present invention.
【0096】コーターパン内の仕切板に加えて、さらに
塗料調整タンク内にも仕切板を設けた発明例3〜7は、
塗料調整タンク内に仕切板のない発明例1〜2に比べ
て、塗装欠陥の発生がより少ない。Inventive Examples 3 to 7 in which a partition plate was further provided in the paint adjusting tank in addition to the partition plate in the coater pan,
The occurrence of coating defects is smaller than in Invention Examples 1 and 2 in which there is no partition plate in the paint adjustment tank.
【0097】塗料調整タンクの塗料温度が一定になるよ
うに制御した発明例6〜7は、塗料調整タンクの塗料温
度が一定になるように制御していないため、塗料温度が
時間の経過とともに幾分上昇した発明例1〜5に比べ
て、塗膜厚変動が小さい。In Invention Examples 6 and 7 in which the paint temperature in the paint adjustment tank was controlled to be constant, the paint temperature in the paint adjustment tank was not controlled to be constant, so that the paint temperature was changed with time. The variation in the coating film thickness is smaller than those of Invention Examples 1 to 5 which have been increased by the same amount.
【0098】[0098]
【発明の効果】本発明の装置を用いて鋼板に塗装した場
合、塗装欠陥の発生を低減でき、あるいはさらに塗膜厚
の変動を低減できる。According to the present invention, when a steel sheet is coated using the apparatus of the present invention, the occurrence of coating defects can be reduced, or the variation in coating film thickness can be further reduced.
【図1】超音波による塗料の脱泡性調査に用いた実験設
備を示す図。FIG. 1 is a view showing an experimental facility used for examining the defoaming property of a paint by ultrasonic waves.
【図2】コーターパン内仕切板による塗料の脱泡性調査
に用いた実験設備を示す図。FIG. 2 is a view showing experimental equipment used for examining the defoaming property of a paint by a partition plate in a coater pan.
【図3】本発明のロールコーター塗装装置の第1の実施
の形態を示す図。FIG. 3 is a diagram showing a first embodiment of the roll coater coating apparatus of the present invention.
【図4】図3に示したロールコーター塗装装置に使用し
た仕切板を示す図。FIG. 4 is a view showing a partition plate used in the roll coater coating apparatus shown in FIG. 3;
【図5】本発明のロールコーター塗装装置の第2の実施
の形態を示す図。FIG. 5 is a view showing a second embodiment of the roll coater coating apparatus of the present invention.
【図6】本発明のロールコーター塗装装置の第3の実施
の形態を示す図。FIG. 6 is a diagram showing a third embodiment of the roll coater coating apparatus of the present invention.
【図7】従来技術の塗装装置を説明する図。FIG. 7 is a view for explaining a conventional coating apparatus.
【図8】従来技術におけるコーターパンにおける気泡対
策を説明する図。FIG. 8 is a diagram illustrating measures against bubbles in a coater pan according to the related art.
【図9】従来技術における超音波による塗料の脱泡設備
を説明する図。FIG. 9 is a view for explaining a paint defoaming facility using ultrasonic waves in a conventional technique.
1 塗料調整タンク 2 コーターパン 3 塗料回収槽 4 塗料循環ポンプ 5 塗料タンク 6 超音波発振器 7、7a、7b 仕切板 8 冷却装置(水ジャケット) 10 塗料供給配管 15 ピックアップロール 16 アプリケーターロール 17 鋼板 80 仕切板 REFERENCE SIGNS LIST 1 paint adjustment tank 2 coater pan 3 paint collection tank 4 paint circulation pump 5 paint tank 6 ultrasonic oscillator 7, 7 a, 7 b partition plate 8 cooling device (water jacket) 10 paint supply pipe 15 pickup roll 16 applicator roll 17 steel plate 80 partition Board
Claims (3)
すための塗料をいれるコーターパンに使用する、メッシ
ュの見開きサイズが150〜2000μmの網目状開口
部を有する高分子樹脂製仕切板。1. A polymer resin partition plate having a mesh opening having a mesh opening size of 150 to 2000 μm, which is used for a coater pan into which a paint for applying a coating to a metal plate by a coater roll is applied.
すための塗料をいれるコーターパン、コーターパンの下
方にコーターパンからオーバーフローした塗料を受ける
ための塗料回収槽、コーターパンの上方に、塗料の攪拌
を行うための塗料タンク及び前記塗料タンクから送られ
てきた塗料の脱泡を行うための超音波発振器を底部に有
し、コーターパンに塗料を供給するための塗料調整タン
クを備え、前記塗料回収槽と前記塗料タンクとがその途
中に前記塗料回収槽から排出した塗料を前記塗料タンク
へ移送するための塗料循環ポンプを有する塗料供給配管
を介して接続されているロールコーター塗装装置におい
て、前記コーターパン内に、請求項1記載の仕切板を備
えることを特徴とするロールコーター塗装装置。2. A coater pan in which paint for coating a metal plate is applied by a coater roll, a paint collection tank for receiving paint overflowing from the coater pan below the coater pan, and a stirring of the paint above the coater pan. A paint tank for performing the defoaming and an ultrasonic oscillator for defoaming the paint sent from the paint tank at the bottom, a paint adjusting tank for supplying the paint to the coater pan, and the paint recovery. A roll coater coating apparatus in which a tank and the paint tank are connected via a paint supply pipe having a paint circulation pump for transferring paint discharged from the paint collection tank to the paint tank in the middle thereof; A roll coater coating apparatus comprising the partition plate according to claim 1 in a pan.
備えることを特徴とする請求項2記載のロールコーター
塗装装置。3. The roll coater coating apparatus according to claim 2, wherein the paint adjusting tank includes a paint temperature adjusting means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26843797A JPH11104540A (en) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | Partition plate used for coater pan and roll coater coating device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP26843797A JPH11104540A (en) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | Partition plate used for coater pan and roll coater coating device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11104540A true JPH11104540A (en) | 1999-04-20 |
Family
ID=17458492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP26843797A Pending JPH11104540A (en) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | Partition plate used for coater pan and roll coater coating device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH11104540A (en) |
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1997
- 1997-10-01 JP JP26843797A patent/JPH11104540A/en active Pending
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