JPH1157431A - 膜分離装置の洗浄方法 - Google Patents
膜分離装置の洗浄方法Info
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- JPH1157431A JPH1157431A JP23072597A JP23072597A JPH1157431A JP H1157431 A JPH1157431 A JP H1157431A JP 23072597 A JP23072597 A JP 23072597A JP 23072597 A JP23072597 A JP 23072597A JP H1157431 A JPH1157431 A JP H1157431A
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- Japan
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- membrane
- tank
- sodium hypochlorite
- water
- disinfection
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 膜分離装置から膜を引き出して薬品洗浄した
り、槽内の水を抜いてから同槽内で膜を薬品洗浄すると
いった面倒な操作を必要とせず、膜を楽に洗浄すること
ができ、しかも、排水処理効率を低下させるおそれのな
い膜分離装置の洗浄方法を提供する。 【解決手段】 膜分離装置の洗浄方法は、膜分離槽2 内
に配置されたｎ個の濾過膜ユニット3A,3B,3C,3D のうち
ａ個（ただし１≦ａ＜ｎ）のユニット3A,3B,3Cで排水の
濾過を行いながら、ｎ−ａ個のユニット3Dを膜透過水で
逆洗するものである。
り、槽内の水を抜いてから同槽内で膜を薬品洗浄すると
いった面倒な操作を必要とせず、膜を楽に洗浄すること
ができ、しかも、排水処理効率を低下させるおそれのな
い膜分離装置の洗浄方法を提供する。 【解決手段】 膜分離装置の洗浄方法は、膜分離槽2 内
に配置されたｎ個の濾過膜ユニット3A,3B,3C,3D のうち
ａ個（ただし１≦ａ＜ｎ）のユニット3A,3B,3Cで排水の
濾過を行いながら、ｎ−ａ個のユニット3Dを膜透過水で
逆洗するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、化学工業、食品工
業、医薬工業、肥料工業などの各種工場から出る排水
や、下水処理場、し尿処理場等の処理施設から出る排水
の膜分離による処理に関し、より詳しくは、膜分離装置
の洗浄方法に関するものである。
業、医薬工業、肥料工業などの各種工場から出る排水
や、下水処理場、し尿処理場等の処理施設から出る排水
の膜分離による処理に関し、より詳しくは、膜分離装置
の洗浄方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、膜分離装置の膜を洗浄するには、
膜分離装置から膜を引き出して薬品洗浄するか、もしく
は、槽内の水を抜き、槽内で膜を薬品洗浄する方法が行
われていた。
膜分離装置から膜を引き出して薬品洗浄するか、もしく
は、槽内の水を抜き、槽内で膜を薬品洗浄する方法が行
われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の洗浄方法は、操作が面倒なものであり、その改善が望
まれている。また、膜の洗浄中には排水処理を行うこと
ができず、排水処理効率の点でも問題があった。
の洗浄方法は、操作が面倒なものであり、その改善が望
まれている。また、膜の洗浄中には排水処理を行うこと
ができず、排水処理効率の点でも問題があった。
【０００４】本発明は、膜分離装置から膜を引き出して
薬品洗浄したり、槽内の水を抜いてから同槽内で膜を薬
品洗浄するといった面倒な操作を必要とせず、膜を楽に
洗浄することができ、しかも、排水処理効率を低下させ
るおそれのない膜分離装置の洗浄方法を提供することを
目的とする。
薬品洗浄したり、槽内の水を抜いてから同槽内で膜を薬
品洗浄するといった面倒な操作を必要とせず、膜を楽に
洗浄することができ、しかも、排水処理効率を低下させ
るおそれのない膜分離装置の洗浄方法を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による膜分離装置
の洗浄方法は、膜分離槽内に配置されたｎ個の濾過膜ユ
ニットのうちａ個（ただし１≦ａ＜ｎ）のユニットで排
水の濾過を行いながら、ｎ−ａ個のユニットを膜透過水
で逆洗することを特徴とするものである。
の洗浄方法は、膜分離槽内に配置されたｎ個の濾過膜ユ
ニットのうちａ個（ただし１≦ａ＜ｎ）のユニットで排
水の濾過を行いながら、ｎ−ａ個のユニットを膜透過水
で逆洗することを特徴とするものである。
【０００６】膜透過水は、次亜塩素酸ソーダを含むこと
が好ましい。次亜塩素酸ソーダの使用により洗浄効果が
高められる。次亜塩素酸ソーダの濃度は、好ましくは５
００〜５０００（ｍｇ／リットル）、より好ましくは１
０００〜２５００（ｍｇ／リットル）である。次亜塩素
酸ソーダは、膜透過水消毒用に加えられたものであって
もよい。
が好ましい。次亜塩素酸ソーダの使用により洗浄効果が
高められる。次亜塩素酸ソーダの濃度は、好ましくは５
００〜５０００（ｍｇ／リットル）、より好ましくは１
０００〜２５００（ｍｇ／リットル）である。次亜塩素
酸ソーダは、膜透過水消毒用に加えられたものであって
もよい。
【０００７】膜分離槽の水面よりも高い位置に、膜透過
水に次亜塩素酸ソーダを加えて消毒する消毒槽を設け、
この消毒槽からサイホンの原理により逆洗水を膜分離槽
へ送ることも可能である。消毒槽の容量は、膜有効面積
１ｍ2 に対して好ましくは１〜５リットル、より好まし
くは１．５〜３リットルである。
水に次亜塩素酸ソーダを加えて消毒する消毒槽を設け、
この消毒槽からサイホンの原理により逆洗水を膜分離槽
へ送ることも可能である。消毒槽の容量は、膜有効面積
１ｍ2 に対して好ましくは１〜５リットル、より好まし
くは１．５〜３リットルである。
【０００８】また、消毒槽内における同槽の水面よりも
高い位置に、次亜塩素酸ソーダを受けるクッションタン
クを設け、通常時にはクッションタンクからオーバーフ
ローにより次亜塩素酸ソーダを消毒槽に供給し、逆洗水
調整時にはクッションタンクの下部に設けた導管から次
亜塩素酸ソーダを消毒槽に供給することもできる。クッ
ションタンクの容量は、膜有効面積１ｍ2 に対して好ま
しくは０．１〜０．５リットル、より好ましくは０．１
５〜０．３リットルである。
高い位置に、次亜塩素酸ソーダを受けるクッションタン
クを設け、通常時にはクッションタンクからオーバーフ
ローにより次亜塩素酸ソーダを消毒槽に供給し、逆洗水
調整時にはクッションタンクの下部に設けた導管から次
亜塩素酸ソーダを消毒槽に供給することもできる。クッ
ションタンクの容量は、膜有効面積１ｍ2 に対して好ま
しくは０．１〜０．５リットル、より好ましくは０．１
５〜０．３リットルである。
【０００９】クッションタンクの逆洗水調整時用導管か
ら次亜塩素酸ソーダを消毒槽に供給した後、該導管の弁
を閉じるとともに、次亜塩素酸ソーダ供給ポンプの回転
数を上げてクッションタンク内を早急に次亜塩素酸ソー
ダで満たすことが好ましい。
ら次亜塩素酸ソーダを消毒槽に供給した後、該導管の弁
を閉じるとともに、次亜塩素酸ソーダ供給ポンプの回転
数を上げてクッションタンク内を早急に次亜塩素酸ソー
ダで満たすことが好ましい。
【００１０】また、上記各操作をシーケンス制御によっ
て行うのが好ましい。シーケンス制御によれば、メンテ
ナンスが容易となる。
て行うのが好ましい。シーケンス制御によれば、メンテ
ナンスが容易となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１２】図１において、膜分離装置(1) の膜分離槽
(2) 内には、４つの濾過膜ユニット(3A,3B,3C,3D) が並
列状に配置されている。図示は省略したが、各濾過膜ユ
ニット(3A,3B,3C,3D) は、複数の中空状平膜モジュール
を備えており、各平膜モジュールは、対向状に配置され
た２枚の平膜と、両平膜の周縁部間に配置された額縁状
スペーサとで構成されている。膜分離槽(2) の各濾過膜
ユニット(3A,3B,3C,3D) から吸引ポンプ(4) を介して消
毒槽(8) に至る吸引管(5) が配置されている。この吸引
管(5) は基端部で４本に分岐し、これら吸引分岐管(6)
が各基端部でさらに複数本に分岐し、これら吸引細分岐
管（図示略）が、各平膜モジュールにその中空部内と連
通するように接続されている。吸引分岐管(6) には、そ
れぞれ自動弁(13A,13B,13C,13D )が設けられている。な
お、濾過膜ユニット(3A,3B,3C,3D) には、平膜に代えて
中空糸状膜を用いた平膜モジュールを適用することもで
きる。各濾過膜ユニット(3A,3B,3C,3D) の下方には、散
気装置(7) が配置されている。
(2) 内には、４つの濾過膜ユニット(3A,3B,3C,3D) が並
列状に配置されている。図示は省略したが、各濾過膜ユ
ニット(3A,3B,3C,3D) は、複数の中空状平膜モジュール
を備えており、各平膜モジュールは、対向状に配置され
た２枚の平膜と、両平膜の周縁部間に配置された額縁状
スペーサとで構成されている。膜分離槽(2) の各濾過膜
ユニット(3A,3B,3C,3D) から吸引ポンプ(4) を介して消
毒槽(8) に至る吸引管(5) が配置されている。この吸引
管(5) は基端部で４本に分岐し、これら吸引分岐管(6)
が各基端部でさらに複数本に分岐し、これら吸引細分岐
管（図示略）が、各平膜モジュールにその中空部内と連
通するように接続されている。吸引分岐管(6) には、そ
れぞれ自動弁(13A,13B,13C,13D )が設けられている。な
お、濾過膜ユニット(3A,3B,3C,3D) には、平膜に代えて
中空糸状膜を用いた平膜モジュールを適用することもで
きる。各濾過膜ユニット(3A,3B,3C,3D) の下方には、散
気装置(7) が配置されている。
【００１３】膜分離槽(2) の水面よりも高い位置に、膜
透過水に次亜塩素酸ソーダを加えて消毒する消毒槽(8)
が設けられている。そして、消毒槽(8) の内部一側にそ
の水面よりも高い位置に、次亜塩素酸ソーダを受けるク
ッションタンク(9) が設けられ、クッションタンク(9)
の水面よりも高い位置に、次亜塩素酸ソーダタンク(10)
が設けられている。消毒槽(8) の容量は、膜有効面積１
ｍ2 に対して２リットルである。クッションタンク(9)
の容量は、膜有効面積１ｍ2 に対して０．２リットルで
ある。次亜塩素酸ソーダタンク(10)からクッションタン
ク(9) への次亜塩素酸ソーダの供給は、供給ポンプ(11)
によって行われる。クッションタンク(9) 内の次亜塩素
酸ソーダは、通常時にはオーバーフローにより消毒槽
(8) に毎時１００ミリリットルずつ供給され、逆洗水調
整時にはクッションタンク(9) の下部に設けられた導管
(12)から消毒槽(8) に一気に供給される。導管(12)の途
中には、自動弁(14)が設けられている。
透過水に次亜塩素酸ソーダを加えて消毒する消毒槽(8)
が設けられている。そして、消毒槽(8) の内部一側にそ
の水面よりも高い位置に、次亜塩素酸ソーダを受けるク
ッションタンク(9) が設けられ、クッションタンク(9)
の水面よりも高い位置に、次亜塩素酸ソーダタンク(10)
が設けられている。消毒槽(8) の容量は、膜有効面積１
ｍ2 に対して２リットルである。クッションタンク(9)
の容量は、膜有効面積１ｍ2 に対して０．２リットルで
ある。次亜塩素酸ソーダタンク(10)からクッションタン
ク(9) への次亜塩素酸ソーダの供給は、供給ポンプ(11)
によって行われる。クッションタンク(9) 内の次亜塩素
酸ソーダは、通常時にはオーバーフローにより消毒槽
(8) に毎時１００ミリリットルずつ供給され、逆洗水調
整時にはクッションタンク(9) の下部に設けられた導管
(12)から消毒槽(8) に一気に供給される。導管(12)の途
中には、自動弁(14)が設けられている。
【００１４】消毒槽(8) の下部から濾過膜ユニット(3A,
3B,3C,3D) へ逆洗水の供給管(15)が配されている。この
供給管(15)は、先端部４本に分岐し、これら供給分岐管
(16)が各吸引分岐管(6) に自動弁(13A,13B,13C,13D) と
濾過膜ユニット(3A,3B,3C,3D) の間で接続されている。
供給分岐管(16)にも、それぞれ自動弁(17A,17B,17C,17
D) が設けられている。
3B,3C,3D) へ逆洗水の供給管(15)が配されている。この
供給管(15)は、先端部４本に分岐し、これら供給分岐管
(16)が各吸引分岐管(6) に自動弁(13A,13B,13C,13D) と
濾過膜ユニット(3A,3B,3C,3D) の間で接続されている。
供給分岐管(16)にも、それぞれ自動弁(17A,17B,17C,17
D) が設けられている。
【００１５】上記排水処理システムは、タイマを有する
シーケンス制御器(18)を備えており、各自動弁(13A,13
B,13C,13D,14,17A17B,17C,17D) の開閉は、シーケンス
制御器(18)からの信号によって行われる。また、次亜塩
素酸ソーダ供給ポンプ(11)は、シーケンス制御器(18)か
らの信号によって、その回転数を増減できるようになっ
ている。
シーケンス制御器(18)を備えており、各自動弁(13A,13
B,13C,13D,14,17A17B,17C,17D) の開閉は、シーケンス
制御器(18)からの信号によって行われる。また、次亜塩
素酸ソーダ供給ポンプ(11)は、シーケンス制御器(18)か
らの信号によって、その回転数を増減できるようになっ
ている。
【００１６】上記排水処理システムにあっては、通常時
は、各吸引分岐管(6) の自動弁(13A,13B,13C,13D) を開
き、各供給分岐管(16)の自動弁(17A,17B,17C,17D) およ
び導管(12)の自動弁(14)を閉じておき、吸引ポンプ(4)
を作動させることにより、膜分離槽(2) 内に供給された
排水が、膜分離装置(1) によって処理されて活性汚泥等
が除去される。この膜透過水は、吸引管(5) を経て消毒
槽(8) へ送られる。一方、供給ポンプ(11)を作動させる
ことにより、次亜塩素酸ソーダタンク(10)からクッショ
ンタンク(9) へ次亜塩素酸ソーダが供給され、クッショ
ンタンク(9) 内の次亜塩素酸ソーダがオーバーフローに
より消毒槽(8) に供給されて膜透過水と混合される。混
合水における次亜塩素酸ソーダの濃度は１０（ｍｇ／リ
ットル）である。この混合水は、処理水として消毒槽
(8) から取り出される。
は、各吸引分岐管(6) の自動弁(13A,13B,13C,13D) を開
き、各供給分岐管(16)の自動弁(17A,17B,17C,17D) およ
び導管(12)の自動弁(14)を閉じておき、吸引ポンプ(4)
を作動させることにより、膜分離槽(2) 内に供給された
排水が、膜分離装置(1) によって処理されて活性汚泥等
が除去される。この膜透過水は、吸引管(5) を経て消毒
槽(8) へ送られる。一方、供給ポンプ(11)を作動させる
ことにより、次亜塩素酸ソーダタンク(10)からクッショ
ンタンク(9) へ次亜塩素酸ソーダが供給され、クッショ
ンタンク(9) 内の次亜塩素酸ソーダがオーバーフローに
より消毒槽(8) に供給されて膜透過水と混合される。混
合水における次亜塩素酸ソーダの濃度は１０（ｍｇ／リ
ットル）である。この混合水は、処理水として消毒槽
(8) から取り出される。
【００１７】そして、膜分離装置(1) の膜が目詰まりを
来たし、膜間差圧が生じた時には、膜分離槽(2) 内に配
置された４つの濾過膜ユニット(3A,3B,3C,3D) のうち３
つの濾過膜ユニットで排水の濾過を行いながら、残りの
１つの濾過膜ユニットを逆洗する。このようにして４つ
の濾過膜ユニット(3A,3B,3C,3D) のうちいずれか１つを
順次逆洗に付す。
来たし、膜間差圧が生じた時には、膜分離槽(2) 内に配
置された４つの濾過膜ユニット(3A,3B,3C,3D) のうち３
つの濾過膜ユニットで排水の濾過を行いながら、残りの
１つの濾過膜ユニットを逆洗する。このようにして４つ
の濾過膜ユニット(3A,3B,3C,3D) のうちいずれか１つを
順次逆洗に付す。
【００１８】例えば、濾過膜ユニット(3D)を逆洗する場
合、以下の各操作がシーケンス制御によって行われる。
合、以下の各操作がシーケンス制御によって行われる。
【００１９】ａ．まず、シーケンス制御器(18)の操作パ
ネルにおいて、濾過膜ユニット(3D)の逆洗を選択する
と、シーケンス制御器(18)からの信号により導管(12)の
自動弁(14)が開いて、クッションタンク(9) 内の次亜塩
素酸ソーダが一気に消毒槽(8)に供給され、逆洗水が調
整される。消毒槽(8) における逆洗水の次亜塩素酸ソー
ダ濃度は５０００（ｍｇ／リットル）である。
ネルにおいて、濾過膜ユニット(3D)の逆洗を選択する
と、シーケンス制御器(18)からの信号により導管(12)の
自動弁(14)が開いて、クッションタンク(9) 内の次亜塩
素酸ソーダが一気に消毒槽(8)に供給され、逆洗水が調
整される。消毒槽(8) における逆洗水の次亜塩素酸ソー
ダ濃度は５０００（ｍｇ／リットル）である。
【００２０】ｂ．続いて、濾過膜ユニット(3D)に接続さ
れた吸引分岐管(6) の自動弁(13D)が開じるともに、同
吸引分岐管(6) に接続された供給分岐菅(16)の自動弁(1
7D)が開く。そうすると、消毒槽(8) において混合され
た膜透過水と次亜塩素酸ソーダとよりなる逆洗水が、サ
イホンの原理により供給分岐菅(16)を含む供給管(15)を
経て、濾過膜ユニット(3D)に膜透過側から流入し、それ
によって濾過膜ユニット(3D)の各平膜モジュールを構成
する平膜が洗浄される。
れた吸引分岐管(6) の自動弁(13D)が開じるともに、同
吸引分岐管(6) に接続された供給分岐菅(16)の自動弁(1
7D)が開く。そうすると、消毒槽(8) において混合され
た膜透過水と次亜塩素酸ソーダとよりなる逆洗水が、サ
イホンの原理により供給分岐菅(16)を含む供給管(15)を
経て、濾過膜ユニット(3D)に膜透過側から流入し、それ
によって濾過膜ユニット(3D)の各平膜モジュールを構成
する平膜が洗浄される。
【００２１】ｃ．逆洗開始から所定時間（たとえば約５
分）経過後、導管(12)の自動弁(14)および供給分岐菅(1
6)の自動弁(17D) が閉じるとともに、次亜塩素酸ソーダ
供給ポンプ(11)の回転数が増加して、クッションタンク
(9) への次亜塩素酸ソーダの供給量が毎秒１３リットル
となる。これにより、クッションタンク(9) が次亜塩素
酸ソーダで早急に満たされるため、時間をおかずに、ク
ッションタンク(9) から消毒槽(8) への次亜塩素酸ソー
ダの供給を通常時のオーバーフローによって再開するこ
とができる。
分）経過後、導管(12)の自動弁(14)および供給分岐菅(1
6)の自動弁(17D) が閉じるとともに、次亜塩素酸ソーダ
供給ポンプ(11)の回転数が増加して、クッションタンク
(9) への次亜塩素酸ソーダの供給量が毎秒１３リットル
となる。これにより、クッションタンク(9) が次亜塩素
酸ソーダで早急に満たされるため、時間をおかずに、ク
ッションタンク(9) から消毒槽(8) への次亜塩素酸ソー
ダの供給を通常時のオーバーフローによって再開するこ
とができる。
【００２２】ｄ．クッションタンク(9) 内が次亜塩素酸
ソーダで満たされると、これをたとえばクッションタン
ク(9) に設置したレベル検出器（図示略）によって検出
し、同検出器からの信号がシーケンス制御器(18)に送ら
れることにより、次亜塩素酸ソーダ供給ポンプ(11)の回
転数が通常時まで減少する。
ソーダで満たされると、これをたとえばクッションタン
ク(9) に設置したレベル検出器（図示略）によって検出
し、同検出器からの信号がシーケンス制御器(18)に送ら
れることにより、次亜塩素酸ソーダ供給ポンプ(11)の回
転数が通常時まで減少する。
【００２３】ｅ．そして、濾過膜ユニット(3D)の各平膜
モジュール内に逆洗水が保持された洗浄状態が所定時間
（たとえば約２〜３時間）維持される。この間、その他
の濾過膜ユニット(3A,3B,3C)によって排水処理が連続的
に行われる。その後、吸引分岐管(6) の自動弁(13D) が
開いて、シーケンス制御器(18)の操作パネルに濾過膜ユ
ニット(3D)の洗浄終了を示す表示（ランプの点灯等）が
あり、濾過膜ユニット(3D)が通常の運転状態に戻る。
モジュール内に逆洗水が保持された洗浄状態が所定時間
（たとえば約２〜３時間）維持される。この間、その他
の濾過膜ユニット(3A,3B,3C)によって排水処理が連続的
に行われる。その後、吸引分岐管(6) の自動弁(13D) が
開いて、シーケンス制御器(18)の操作パネルに濾過膜ユ
ニット(3D)の洗浄終了を示す表示（ランプの点灯等）が
あり、濾過膜ユニット(3D)が通常の運転状態に戻る。
【００２４】残りの濾過膜ユニット(3A,3B,3C)について
も、上記と同様の操作により順次逆洗される。
も、上記と同様の操作により順次逆洗される。
【００２５】
【発明の効果】本発明の膜分離装置の洗浄方法によれ
ば、膜分離装置から膜を引き出して薬品洗浄したり、槽
内の水を抜いてから同槽内で膜を薬品洗浄するといった
面倒な操作を必要とせず、膜を楽に洗浄することができ
る。しかも、一部の膜を洗浄しながら残りの膜によって
排水処理を連続的に行うことができるので、排水処理効
率が低下しない。
ば、膜分離装置から膜を引き出して薬品洗浄したり、槽
内の水を抜いてから同槽内で膜を薬品洗浄するといった
面倒な操作を必要とせず、膜を楽に洗浄することができ
る。しかも、一部の膜を洗浄しながら残りの膜によって
排水処理を連続的に行うことができるので、排水処理効
率が低下しない。
【００２６】また、膜分離装置のメンテナンスが容易と
なり、ランニングコストの低減が達成できる。
なり、ランニングコストの低減が達成できる。
【００２７】さらに、消毒用に使用している薬品を洗浄
に用いるので、イニシャルコストが増加しない。
に用いるので、イニシャルコストが増加しない。
【図１】本発明の実施形態を示すフロー図である。
(1) …膜分離装置 (2) …膜分離槽 (3A,3B,3C,3D) …濾過膜ユニット (8) …消毒槽 (9) …クッションタンク (12)…導管 (11)…次亜塩素酸ソーダ供給ポンプ
Claims (13)
- 【請求項１】 膜分離槽内に配置されたｎ個の濾過膜ユ
ニットのうちａ個（ただし１≦ａ＜ｎ）のユニットで排
水の濾過を行いながら、ｎ−ａ個のユニットを膜透過水
で逆洗することを特徴とする膜分離装置の洗浄方法。 - 【請求項２】 膜透過水が次亜塩素酸ソーダを含むこと
を特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 次亜塩素酸ソーダの濃度が５００〜５０
００（ｍｇ／リットル）であることを特徴とする請求項
２記載の方法。 - 【請求項４】 次亜塩素酸ソーダの濃度が１０００〜２
５００（ｍｇ／リットル）であることを特徴とする請求
項２記載の方法。 - 【請求項５】 次亜塩素酸ソーダが膜透過水消毒用に加
えられたものであることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれか１項記載の方法。 - 【請求項６】 膜分離槽の水面よりも高い位置に、膜透
過水に次亜塩素酸ソーダを加えて消毒する消毒槽を設
け、この消毒槽からサイホンの原理により逆洗水を膜分
離槽へ送ることを特徴とする請求項５記載の方法。 - 【請求項７】 消毒槽の容量が膜有効面積１ｍ2 に対し
て１〜５リットルであることを特徴とする請求項６記載
の方法。 - 【請求項８】 消毒槽の容量が膜有効面積１ｍ2 に対し
て１．５〜３リットルであることを特徴とする請求項６
記載の方法。 - 【請求項９】 消毒槽の水面よりも高い位置に、次亜塩
素酸ソーダを受けるクッションタンクを設け、通常時に
はクッションタンクからオーバーフローにより次亜塩素
酸ソーダを消毒槽に供給し、逆洗水調整時にはクッショ
ンタンクの下部に設けた導管から次亜塩素酸ソーダを消
毒槽に供給することを特徴とする請求項６〜８のいずれ
か１項記載の方法。 - 【請求項１０】 クッションタンクの容量が膜有効面積
１ｍ2 に対して０．１〜０．５リットルであることを特
徴とする請求項９記載の方法。 - 【請求項１１】 クッションタンクの容量が膜有効面積
１ｍ2 に対して０．１５〜０．３リットルであることを
特徴とする請求項９記載の方法。 - 【請求項１２】 クッションタンクの逆洗水調整時用導
管から次亜塩素酸ソーダを消毒槽に所定量供給した後、
該導管の弁を閉じるとともに、次亜塩素酸ソーダ供給ポ
ンプの回転数を上げてクッションタンク内を早急に次亜
塩素酸ソーダで満たすことを特徴とする請求項９〜１１
のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項１３】 各操作をシーケンス制御によって行う
ことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項記載の
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23072597A JPH1157431A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 膜分離装置の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP23072597A JPH1157431A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 膜分離装置の洗浄方法 |
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| JPH1157431A true JPH1157431A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16912334
Family Applications (1)
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| JP23072597A Pending JPH1157431A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 膜分離装置の洗浄方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JPH1157431A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002045659A (ja) * | 2000-08-02 | 2002-02-12 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離装置 |
| JP2007130579A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 活性汚泥処理における膜ろ過ユニットのろ過膜洗浄装置とろ過膜洗浄方法 |
| JP2007152282A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 膜分離活性汚泥処理方法 |
| JP2014198322A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | ヤンマー産業株式会社 | 排水処理装置 |
| WO2017126348A1 (ja) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | 住友電気工業株式会社 | 濾過装置の運転方法及び濾過装置 |
-
1997
- 1997-08-27 JP JP23072597A patent/JPH1157431A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002045659A (ja) * | 2000-08-02 | 2002-02-12 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離装置 |
| JP4505963B2 (ja) * | 2000-08-02 | 2010-07-21 | 栗田工業株式会社 | 膜分離装置の設計方法 |
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