JPH115337A - 熱転写型プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インク紙の各インク色の頭出し位置を検出す
る第１センサと、記録紙の移送方向の端部（始端部・後
端部）を検出をする第２センサとを従動ローラの軸端近
傍に取り付ける。 【解決手段】 駆動ローラ１５の長さＬ_１より短い長さ
Ｌ_２に設定した従動ローラ１６の軸１６ａ，１６ｂの端
部近傍に、インク紙３の各インク色の頭出し位置を検出
する第１センサ２０と、記録紙８の移送方向の端部（始
端部・後端部）を検出する第２センサ２２とを取り付け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のインクを塗
布したインク紙を用いてサーマルヘッドにより記録紙上
に画像情報などをカラーで印刷する熱転写型プリンタに
おいて、インク紙の各インク色の頭出し位置を検出する
第１センサと、記録紙の移送方向の端部（始端部・後端
部）を検出する第２センサとを取り付ける構造に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、熱転写型プリンタでは、イエ
ロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の３色のイ
ンク（染料）もしくはこれにブラック（ＢＫ）を加えた
４色のインク（染料）を面順次に繰り返し塗布したイン
ク紙を用いて、インク紙の各インク色に対応した画像情
報をサーマルヘッドに供給して各インク色ごとに画像情
報を記録紙に熱転写して、記録紙上にカラー画像を印刷
している。尚、インク紙のインク（染料）は、熱溶融性
インク又は熱昇華性インクが用いられており、これらイ
ンク紙の種類に伴って熱溶融性インク用の記録紙又は熱
昇華性インク用の記録紙が用いられている。

【０００３】この種の熱転写型プリンタにおいては、イ
ンク紙の各インク色を記録紙上で重ねて合わせてカラー
画像を得るために、インク紙を巻き取りながら各インク
色ごとに記録紙をサーマルヘッドに対して複数回繰り返
して移動させている。

【０００４】この際、インク紙の各インク色の頭出し位
置を検出する第１センサをインク紙の移送路に沿った適
宜な位置に設け、且つ、記録紙の移送方向の端部（始端
部・後端部）を検出する第２センサを記録紙の移送路に
沿った適宜な位置に設けている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近、ビデ
オ・カメラで撮影したディジタル画像情報を直ちにカラ
ー画像としてプリントアウトできるプリントシステムが
望まれており、これに対応するためにバッテリーを備え
た携帯可能な小型の熱転写型プリンタの開発が求められ
ている。

【０００６】上記携帯可能な小型の熱転写型プリンタで
は、インク紙及び記録紙を小型化して、熱転写型プリン
タ側の構成部材を小型化しなければならないが、この
際、インク紙の各インク色の頭出し位置を検出する第１
センサと、記録紙の移送方向の端部（始端部・後端部）
を検出する第２センサとを上記したような夫々の移送路
に沿った適宜な位置に設けるとスペース効率が悪くなっ
てしまう。

【０００７】そこで、熱転写型プリンタを小型化するた
めに、上記第１，第２センサの取り付け位置を最良に設
定できる熱転写型プリンタが望まれている。

【０００８】更に、小型の熱転写型プリンタの要求に応
じて、複数枚の記録紙を収納する小面積の記録紙収納部
と、記録紙収納部に収納した記録紙を一枚づつ確実に給
紙できる熱転写型プリンタが望まれている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
てなされたものであり、第１の発明は、複数色のインク
を面順次に塗布したインク紙を巻き取るインク紙巻取手
段と、前記インク紙の各インク色の頭出し位置を検出す
る第１センサと、記録紙を挟持しながら該記録紙を定速
で移送する一対の駆動ローラ及び従動ローラと、前記記
録紙の移送方向の端部を検出する第２センサと、前記イ
ンク紙及び前記記録紙をサーマルヘッドとプラテンロー
ラとの間で押圧し、該インク紙の各インク色に対応した
画像情報を該サーマルヘッドに供給して各インク色ごと
に該画像情報を該記録紙に熱転写する印刷手段とを備え
た熱転写型プリンタにおいて、前記従動ローラの長さを
前記駆動ローラの長さより短く設定し、且つ、該従動ロ
ーラの軸端部近傍に前記第１センサ，前記第２センサの
少なくとも一方を取り付けたことを特徴とする熱転写型
プリンタである。

【００１０】また、上記第１の発明の熱転写型プリンタ
において、前記第１センサ，前記第２センサを前記従動
ローラの一方の軸端部近傍に取り付けたことを特徴とす
るものである。

【００１１】また、第２の発明は、複数色のインクを面
順次に塗布したインク紙を供給リールと巻取リール間に
巻回したインク紙カートリッジを収納するインク紙カー
トリッジ収納部と、複数枚の記録紙を収納する記録紙収
納部と、前記記録紙収納部に収納した複数枚の前記記録
紙と対向して回転可能に設けられ且つ該記録紙を給紙す
る給紙ローラと、前記給紙ローラで給紙された前記記録
紙を挟持しながら該記録紙を定速で移送する一対の駆動
ローラ及び従動ローラと、前記インク紙及び前記記録紙
をサーマルヘッドとプラテンローラとの間で押圧し、該
インク紙の各インク色に対応した画像情報を該サーマル
ヘッドに供給して各インク色ごとに該画像情報を該記録
紙に熱転写する印刷手段とを筐体内に備えた熱転写型プ
リンタにおいて、複数枚の前記記録紙を収納し、且つ、
前面にスリットを形成した給紙カセットを前記記録紙収
納部に挿入し、前記給紙ローラの回転により該スリット
を介して該記録紙を一枚づつ給紙することを特徴とする
熱転写型プリンタである。

【００１２】また、第３の発明は、複数色のインクを面
順次に塗布したインク紙を供給リールと巻取リール間に
巻回したインク紙カートリッジを収納するインク紙カー
トリッジ収納部と、複数枚の記録紙を収納する記録紙収
納部と、前記記録紙収納部に収納した複数枚の前記記録
紙と対向して回転可能に設けられ且つ該記録紙を給紙す
る給紙ローラと、前記給紙ローラで給紙された前記記録
紙を挟持しながら該記録紙を定速で移送する一対の駆動
ローラ及び従動ローラと、前記インク紙及び前記記録紙
をサーマルヘッドとプラテンローラとの間で押圧し、該
インク紙の各インク色に対応した画像情報を該サーマル
ヘッドに供給して各インク色ごとに該画像情報を該記録
紙に熱転写する印刷手段とを筐体内に備えた熱転写型プ
リンタにおいて、前記記録紙を前記記録紙収納部に挿入
するために、該記録紙収納部と対向して前記筐体の一つ
の面に開閉自在に設けた記録紙用ドアと、前記記録紙用
ドアに取り付けられ、且つ、該記録紙用ドアを閉蓋した
時に前記記録紙を前記給紙ローラ側に押圧する押圧部材
と、前記給紙ローラより下流側で前記記録紙の給紙方向
前方に設けられ、且つ、前記記録紙用ドアを閉蓋した時
に前記給紙ローラの回転により該記録紙を一枚づつ給紙
するスリット部材とを備えたことを特徴とする熱転写型
プリンタである。

【００１３】更に、上記第３の発明の熱転写型プリンタ
において、前記給紙ローラを前記記録紙の巾方向の一方
の端部側に片寄って設け、且つ、前記スリット部材を該
給紙ローラ側よりの該記録紙の一方の先端部近傍に設け
たことを特徴とするものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る熱転写型プリ
ンタの一実施例を図１乃至図１４を参照して＜第１実施
例＞，＜第２実施例＞の順に詳細に説明する。

【００１５】＜第１実施例＞図１は本発明に係る第１実
施例の熱転写型プリンタに適用されるインク紙カートリ
ッジを示した斜視図、図２は図１に示したインク紙カー
トリッジ内に収納したインク紙を示した平面図、図３は
本発明に係る第１実施例の熱転写型プリンタに適用され
る給紙カセットを示した斜視図、図４は本発明に係る第
１実施例の熱転写型プリンタの外観を示した斜視図、図
５は本発明に係る第１実施例の熱転写型プリンタを示し
た全体構成図、図６は本発明に係る第１実施例の熱転写
型プリンタにおいて、インク紙用の第１センサと、記録
紙用の第２センサとを取り付ける位置を説明するための
斜視図、図７は本発明に係る第１実施例の熱転写型プリ
ンタにおいて、インク紙用の第１センサと、記録紙用の
第２センサとを取り付ける位置を説明するための図であ
り、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は平面
図、（Ｄ）は左側面図、図８は本発明に係る第１実施例
の熱転写型プリンタにおいて、サーマルヘッドの構造を
説明するための図である。

【００１６】図４乃至図８に示した本発明に係る第１実
施例の熱転写型プリンタ１０を説明する前に、この第１
実施例の熱転写型プリンタ１０で用いられるインク紙を
収納したインク紙カートリッジ及び記録紙を収納した給
紙カセットについて図１乃至図３を用いて説明する。

【００１７】まず、図１に示した如く、第１実施例の熱
転写型プリンタ１０（図４，図５）で用いられるインク
紙カートリッジ１は、外装部品となるカートリッジ２内
に、インク紙３が供給側ボビン４と巻取側ボビン５とに
巻回して収納されている。このインク紙カートリッジ１
は、後述するように記録紙８（図３，図５）の名刺サイ
ズに合わせ、且つ、後述するように薄い基板の一端に取
り付けた棒状ガラス部材に沿って複数の発熱体を有する
端面型のサーマルヘッド２８（図５，図８）に合わせて
小型に形成されている。そして、インク紙カートリッジ
１は、矢印Ｍ方向を先頭にして後述する第１実施例の熱
転写型プリンタ１０（図４）の筐体１１の左側面１１ｅ
に形成したインク紙カートリッジ挿脱口１１ｅ_１から交
換可能に装着されている。

【００１８】上記カートリッジ２内に収納したインク紙
３は、ポリエステル薄膜材などで形成されたベースフィ
ルム面上の長手方向に複数色のインクを面順次に繰り返
して塗布して作成したものである。

【００１９】ここでは、図２（Ａ）に示したようにイエ
ロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の３色のイ
ンクを順次繰り返して塗布したものとか、図２（Ｂ）に
示したように後述する印刷前の記録紙８（図３，図５）
にアンダーコートをするために上記複数のインク（Ｙ，
Ｍ，Ｃ）の前にアンダーコート用インク（Ｕ．Ｃ）を加
えて作成したものとか、図２（Ｃ）に示したように印刷
後の記録紙８（図３，図５）にオーバコートをするため
に上記複数のインク（Ｙ，Ｍ，Ｃ）の後にオーバコート
用インク（Ｏ．Ｃ）を加えて作成したものとか、更に、
上記図２（Ａ）〜（Ｃ）の組み合わせにブラック（Ｂ
Ｋ）のインクを加えて図２（Ｄ）〜（Ｆ）に示したよう
に作成したものとかが用いられている。

【００２０】また、インク紙３の各インク色の頭出し位
置を検出するために、例えば、図２（Ａ）に示したよう
に、各インク色の先頭部位にインク色検出マークＭ_１〜
Ｍ_３が設けられており、これと同様に図２（Ｂ）〜図２
（Ｆ）の場合にもインク色検出マークが設けられている
が、図示を省略する。

【００２１】次に、図３に示した如く、小型に構成した
給紙カセット６は、直方体形状の箱体６Ａと、この箱体
６Ａの前方に取り付けられて箱体６Ａ内の記録紙押上板
７上に積層した記録紙８の先端部８ａを１枚つづ分離す
るためのスリット６ｃ_１，スリット６ｃ_１を前面６ｃの
両端部に形成したマウスピース６Ｂとで構成されてい
る。また、箱体６Ａ内に積層した記録紙８は、外形サイ
ズが名刺サイズやテレホンカードサイズ程度に小型に形
成されているものを採用している。

【００２２】次に、本発明に係る第１実施例の熱転写型
プリンタ１０について、図４乃至図８を用いて説明す
る。

【００２３】図４に示した如く、本発明に係る第１実施
例の熱転写型プリンタ１０の外観形状は、直方体形状で
縦横高さが１３０×９４×４０（ｍｍ）と小型に構成さ
れており、且つ、内部に電力供給用のバッテリーＢＡＴ
を備えて携帯性良く構成されている。上記熱転写型プリ
ンタ１０では、基台となる筐体１１の前面１１ａに給紙
カセット６を挿入するための開口部１１ａ_１が開口さ
れ、且つ、前面１１ａと対向する後面１１ｄに印刷済み
の記録紙８を排紙するための記録紙排紙口１１ｄ_１が開
口され、更に、左側面１１ｅにインク紙カートリッジ１
を挿脱するためのインク紙カートリッジ挿脱口１１ｅ_１
が開口されている。

【００２４】また、図５に示した如く、熱転写型プリン
タ１０の内部構成を説明すると、熱転写型プリンタ１０
の筐体１１の給紙カセット収納部底板１１ｂには板バネ
１２が固着され、且つ、給紙カセット収納部上板１１ｃ
側に半月状の給紙ローラ１３が図示時計方向（矢印方
向）に回転可能に設けられている。この際、給紙ローラ
１３は記録紙８の巾方向の中央に設けられている。ま
た、給紙カセット収納部底板１１ｂと給紙カセット収納
部上板１１ｃとの間は給紙カセット６を装着するための
記録紙収納部が形成されている。そして、給紙カセット
６を筐体１１内に装着した時に、板バネ１２が給紙カセ
ット６を構成する箱体６Ａの底面６ａに穿設した孔６ａ
_１に進入して、記録紙押上板７上に積層した記録紙８を
上方に押し上げて、給紙ローラ１３が箱体６Ａの上面６
ｂに穿設した孔６ｂ_１から最上層の記録紙８に圧接した
時に記録紙８の給紙が開始されるようになっている。

【００２５】また、給紙カセット６を構成するマウスピ
ース６Ｂの前面６ｃより記録紙８の給紙方向下流側での
図示左方には、記録紙８を一定の速度で左右方向に往復
動させるために駆動ローラ用モータ１４に連結して図示
反時計方向及び時計方向に回転自在な駆動ローラ１５
と、この駆動ローラ１５に圧接して記録紙８を駆動ロー
ラ１５との間で挟持しながら従動する従動ローラ１６
と、この従動ローラ１６を一端側に支持して回動軸１７
を介した他端の圧縮バネ１８を介して従動ローラ１６を
駆動ローラ１５に圧接する従動ローラアーム１９とが設
けられている。

【００２６】また、従動ローラ１６の軸端部近傍には、
図６及び図７を用いて後述するように、第１実施例の要
部となるインク紙３の各インク色の頭出し位置を検出す
る第１センサ２０が第１プリント基板２１に取り付けら
れ、且つ、記録紙８の移送方向の端部（始端部・後端
部）を検出する第２センサ２２が第２プリント基板２３
に取り付けられている。

【００２７】また、駆動ローラ１５及び従動ローラ１６
より下流の図示左方には、記録紙８を添接しながら回転
するプラテンローラ２４がプラテンローラアーム２５の
一端に支持されており、このプラテンローラアーム２５
は図示しない上下動機構と連結してプラテンローラ２４
が後述のサーマルヘッド２８に対して接離自在になるよ
うに回動軸２６を中心に回動している。

【００２８】また、プラテンローラ２４の上方には、紙
面手前に開口したインク紙カートリッジ挿脱口１１ｅ_１
（図４）から先に説明したインク紙カートリッジ１を交
換可能に装着するためのインク紙カートリッジ収納部が
形成されており、このインク紙カートリッジ収納部では
インク紙カートリッジ１の外装部品となるカートリッジ
２内にインク紙３が供給ボビン４と巻取ボビン５との間
に掛け渡されている。また、巻取ボビン５はインク紙巻
取モータ２７に連結されている。

【００２９】更に、インク紙３のインク色側の裏側に複
数の発熱体をインク紙３及び記録紙８の巾方向に備えた
サーマルヘッド２８が下方に向かって略垂直に固定され
ている。上記サーマルヘッド２８は、図８に拡大して示
した如く、薄板状で長方形状に形成されて基台となるエ
ポキシ基板２８ａと、エポキシ基板２８ａの一端面に沿
って固着された長尺な棒状ガラス部材２８ｂと、棒状ガ
ラス部材２８ｂに沿ってライン状に配設した複数の発熱
抵抗体２８ｃ_１をＮｉＣｒ，ＴａＮ等の高抵抗材料で形
成し、この複数の発熱抵抗体２８ｃ_１の両端をアルミ・
金・銅等の低抵抗金属類からなる複数の個別電極２８ｃ
_２と共通電極２８ｃ_３とに接続して棒状ガラス部材２８
ｂの表面に形成した発熱部２８ｃと、発熱部２８ｃの一
部を構成する複数の個別電極２８ｃ_２を接合して下記す
る複数の駆動用ＩＣ２８ｈと接合するためにエポキシ基
板２８ａの裏面に沿って固着したガラス基板２８ｄと、
ガラス基板２８ｄに接続した複数の個別電極２８ｃ_２を
保護するためにガラス基板２８ｄに接着された鉄・アル
ミ等の金属からなる保護材２８ｅと、エポキシ基板２８
ａの一端面側に取り付けた棒状ガラス部材２８ｂ上の発
熱部２８ｃの共通電極２８ｃ_３と一端側を接続し、且
つ、他端側を図示しないコネクタと接続して、エポキシ
基板２８ａ上で発熱部２８ｃと接近した位置に配置して
取り付けた第１サーミスタ２８ｇと、複数の個別電極２
８ｃ_２を介して複数の発熱抵抗体２８ｃ_１に画像情報信
号を選択的に供給するためにエポキシ基板２８ａの中間
部位に取り付けた複数の駆動用ＩＣ２８ｈと、複数の駆
動用ＩＣ２８ｈを保護する保護材２８ｉと、エポキシ基
板２８ａの他端側で発熱部２８ｃから離れた位置に配置
し且つ両端を図示しないコネクタに接続してエポキシ基
板２８ａに取り付けた第２サーミスタ２８ｊとから構成
されている。従って、上構成によるサーマルヘッド２８
は端面型のサーマルヘッドと呼称されている。

【００３０】また、筐体１１の後面１１ｄには、記録紙
排紙口１１ｄ_１が開口されている。そして、記録紙８の
給紙から排紙までに至る間の記録紙８の移送路が略一直
線となるように上記各構成部材が設置されている。

【００３１】ここで、第１実施例の要部となるインク紙
用の第１センサ２０と、記録紙用の第２センサ２２とを
取り付ける構造について、図６及び図７（Ａ）〜（Ｄ）
を併用して詳述する。

【００３２】図６及び図７（Ａ）〜（Ｄ）に示した如
く、駆動ローラ用モータ１４と連結した駆動ローラ１５
の軸１５ａ，１５ｂは、筐体１１の左右側板（図示せ
ず）に回転自在に軸支されている。ここで、駆動ローラ
１５の長さＬ_１は、記録紙８の巾Ｗと略同等しいか、も
しくは僅かに長く形成されている。

【００３３】一方、記録紙８を駆動ローラ１５との間で
挟持しながら従動する従動ローラ１６の軸１６ａ，１６
ｂは、筐体１１の左右側板（図示せず）間に短尺に設け
た支持板（図示せず）に回転自在に軸支されている。こ
こで、従動ローラ１６の長さＬ_２は、駆動ローラ１５の
長さＬ_１より短く設定されており、これに伴って従動ロ
ーラ１６の軸１６ａ，１６ｂ間の長さＬ_３も駆動ローラ
１５の長さＬ_１より短く設定されている。従って、従動
ローラ１６の軸１６ａ，１６ｂの端部と筐体１１の左右
側板（図示せず）との間には下記する第１，第２センサ
２０，２２を取り付けるためのスペースがある。

【００３４】また、筐体１１の左側板（図示せず）の内
側で、従動ローラ１６の軸１６ａの端部近傍には、イン
ク紙３の各インク色の頭出し位置を検出する第１センサ
２０が第１プリント基板２１に取り付けられている。こ
の際、第１センサ２０は、反射型ホトセンサを用いて、
インク紙３の各インク色の先頭部位に設けたインク色検
出マークＭ_１〜Ｍ_３｛図３（Ａ）｝を検出できるように
インク紙３と対向して取り付けられていると共に、サー
マルヘッド２８による記録紙８への印刷位置近傍に設け
ている。

【００３５】一方、筐体１１の右側板（図示せず）の内
側で、従動ローラ１６の軸１６ｂの端部近傍には、記録
紙８の移送方向の端部（始端部・後端部）を検出する第
２センサ２２が第２プリント基板２３に取り付けられて
いる。この際、第２センサ２２は、反射型ホトセンサを
用いて、記録紙８の移送方向の端部（始端部・後端部）
を検出できるように記録紙８と対向して取り付けられて
いると共に、サーマルヘッド２８による記録紙８への印
刷位置近傍に設けている。また、ここでは、記録紙８の
先端部８ａは、下記する動作時には印刷時後端部とな
り、これと反対側の端部８ｂが印刷時始端部となってい
る。

【００３６】上記のように、駆動ローラ１５の長さＬ_１
より短い長さＬ_２に設定した従動ローラ１６の軸１６
ａ，１６ｂの端部近傍に、インク紙３の各インク色の頭
出し位置を検出する第１センサ２０と、記録紙８の移送
方向の端部（始端部・後端部）を検出する第２センサ２
２とを取り付けることにより、熱転写型プリンタ１０内
のスペース効率を向上できるので、熱転写型プリンタ１
０の小型化に寄与できる。

【００３７】また、上記のように第１センサ２０をサー
マルヘッド２８による記録紙８への印刷位置近傍に設け
ているため、インク紙３の各インク色の頭出し検出を信
頼性良く行うことができる。一方、第２センサ２０をサ
ーマルヘッド２８による記録紙８への印刷位置近傍に設
けているため、記録紙８の印刷時始端部８ｂから印刷開
始位置までの余白部分を短く設定できる。

【００３８】尚、実施例では、従動ローラ１６の軸１６
ａ，１６ｂの端部近傍に、第１，第２センサ２０，２２
とを設けて説明したが、これに限ることなく、第１，第
２センサ２０，２２の少なくとも一方を設けるだけでも
良い。

【００３９】次に、上記構成による熱転写型プリンタ１
０の動作を図５を用いて簡略に説明すると、熱転写型プ
リンタ１０は携帯性を備えているので記録紙８への印刷
時に熱転写型プリンタ１０はあらゆる姿勢でも印刷可能
になっている。

【００４０】まず、給紙時に半月状の給紙ローラ１３が
図示時計方向に回転して、給紙ローラ１３が最上層の記
録紙８に圧接するので、最上層の記録紙８の先端部８ａ
のみがマウスピース６Ｂの前面６ｃに形成したスリット
６ｃ_１を通過してこの下層の記録紙８から分離され、こ
の後、記録紙８は図示反時計方向に回転する駆動ローラ
１５とこれに従動する従動ローラ１６とで挟持されなが
ら記録紙８の印刷時始端部８ｂが第２センサ２２で検出
されるまで図示左方に向かって移送される。この段階で
は、記録紙８の前方が記録紙排紙口１１ｄ_１から一時的
に突出し、且つ、給紙が終了した時点で給紙ローラ１３
が最上層の記録紙８から離間する。一方、給紙時には、
プラテンローラ２４がサーマルヘッド２８から離間して
下方で待機している。

【００４１】その後、第２センサ２２で記録紙８の印刷
時始端部８ｂが検出されると、駆動ローラ１５が逆転し
て図示時計方向に回転するので記録紙８は図示右方に移
送されると共に、プラテンローラ２４を記録紙８及びイ
ンク紙３を介してサーマルヘッド２８側に押圧させる。
ここで、インク紙巻取モータ２７によりインク紙３を巻
き取りながら第１センサ２０で１色目のイエロー（Ｙ）
のインク色検出マークＭ_１｛図３（Ａ）｝を検出してイ
エロー（Ｙ）の頭出しを行い、サーマルヘッド２８に１
色目のイエロー（Ｙ）に対応した画像情報が供給される
ので、インク紙巻取モータ２７によりインク紙３を巻き
取りながらサーマルヘッド２８で記録紙８に１色目のイ
エロー（Ｙ）の印刷開始する。この印刷途中で記録紙８
が箱体６Ａの上面６ｂと給紙カセット収納部上板１１ｃ
との間に一時的に収納される。

【００４２】そして、記録紙８の印刷時後端部８ａが第
２センサ２２で検出されて、１色目のイエロー（Ｙ）の
印刷終了位置で、プラテンローラ２４をサーマルヘッド
２８側から離間させると共に、上記と同様な動作を繰り
返して２色目のマゼンタ（Ｍ），３色目のシアン（Ｃ）
を印刷して、印刷が終了した時点で記録紙８を筐体１１
の記録紙排紙口１１ｄ_１から排紙している。

【００４３】＜第２実施例＞図９は本発明に係る第２実
施例の熱転写型プリンタに適用されるインク紙カートリ
ッジを示した斜視図、図１０は本発明に係る第２実施例
の熱転写型プリンタの外観を示した斜視図、図１１は本
発明に係る第２実施例の熱転写型プリンタを底面側から
見た斜視図であり、（Ａ）は記録紙用ドアが閉じた状態
を示し、（Ｂ）は記録紙用ドアが開いた状態を示した
図、図１２は本発明に係る第２実施例の熱転写型プリン
タの構成を示した構成図であり、（Ａ）は底面図，
（Ｂ）は側断面図、図１３は本発明に係る第２実施例の
熱転写型プリンタにおいて、インク紙用の第１センサ
と、記録紙用の第２センサとを取り付ける位置を説明す
るための斜視図、図１４は本発明に係る第２実施例の熱
転写型プリンタにおいて、インク紙用の第１センサと、
記録紙用の第２センサとを取り付ける位置を説明するた
めの図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、
（Ｃ）は左側面図である。

【００４４】図１０乃至図１４に示した第２実施例の熱
転写型プリンタ６０は、先に説明した第１実施例の熱転
写型プリンタ１０（図４乃至図８）の技術的思想を踏ま
えて改良したものであり、ここでは説明の便宜上、先に
示した構成部材と同一の部材に対して同一の符号を付
し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明
し、第１実施例の熱転写型プリンタ１０と異なる点を中
心に第２実施例の熱転写型プリンタ６０について説明す
る。

【００４５】まず、図９に示した如く、第２実施例の熱
転写型プリンタ６０に用いられるインク紙カートリッジ
５１は、外装部品となるカートリッジ５２内に、インク
紙３が供給側ボビン４と巻取側ボビン５とに巻回して収
納されている。このインク紙カートリッジ５１は、矢印
Ｎ方向を先頭にして後述する熱転写型プリンタ６０（図
１０）の筐体６１の右側面６１ｆに形成したインク紙カ
ートリッジ挿脱口６１ｆ_１から交換可能に装着されてい
る。この第２実施例では、熱転写型プリンタ６０の筐体
６１に形成したインク紙カートリッジ挿脱口６１ｆ_１の
方向が第１実施例の場合と反対側の側面に形成されてい
るため、インク紙カートリッジ５１の挿入方向も第１実
施例と反対になっている。このインク紙カートリッジ５
１も、記録紙８（図１１）の名刺サイズに合わせ、且
つ、端面型のサーマルヘッド２３（図７，図１１）に合
わせて小型に形成されている。

【００４６】次に、本発明に係る第２実施例の熱転写型
プリンタ６０について、図１０乃至図１４を用いて説明
する。

【００４７】図１０に示した如く、本発明に係る第２実
施例の熱転写型プリンタ６０の外観形状は、第１実施例
と同様に、直方体形状で縦横高さが１３０×９４×４０
（ｍｍ）と小型に構成されており、且つ、内部に電力供
給用のバッテリーＢＡＴを備えて携帯性良く構成されて
いる。

【００４８】上記熱転写型プリンタ６０では、第１実施
例と異なって給紙カセットを用いずに構成されているの
で、熱転写型プリンタ６０において記録紙８のランニン
グコトスが安価となるものである。

【００４９】この熱転写型プリンタ６０では、基台とな
る筐体６１の底面６１ｂに開口した記録紙挿入口６１ｂ
_１に記録紙用ドア６２がヒンジ６３を介して開閉自在に
取り付けら、且つ、前面６１ａと対向する後面６１ｄに
記録紙排紙口６１ｄ_１が開口され、更に、右側面６１ｆ
に開口したインク紙カートリッジ挿脱口６１ｆ_１にイン
ク紙用ドア６４が開閉自在に取り付けられている。

【００５０】ここで、熱転写型プリンタ６０内に記録紙
８を挿入する場合は、図１１（Ａ），（Ｂ）に示したよ
うに、筐体６１の底面６１ｂ側を上にして、ロック釦６
５よる記録紙用ドア６２へのロックを解除して記録紙用
ドア６２を開くと、底面６１ｂに開口した記録紙挿入口
６１ｂ_１と対向して内部に記録紙収納部上板６１ｃが形
成されており、この記録紙収納部上板６１ｃと閉蓋した
記録紙用ドア６２との間に名刺サイズの記録紙８を複数
枚積層して収納できる記録紙収納部６１ｃ_１が形成され
ている。即ち、閉蓋した記録紙用ドア６２は、記録紙８
を収納した記録紙収納部６１ｃ_１と対向して設けられて
いる。

【００５１】また、記録紙収納部上板６１ｃ側には、半
月状の給紙ローラ６６が図１２（Ｂ）に示した矢印方向
に回転可能に設けられている。この際、給紙ローラ６６
は、図１１（Ａ）及び図１２（Ａ）に示したように、記
録紙８の巾方向の一方の端部側に片寄って設けられてい
る。

【００５２】更に、図１１（Ｂ）及び図１２（Ａ），
（Ｂ）に示したように、給紙ローラ６６より下流側で記
録紙８の給紙方向前方に、積層した記録紙８を一枚づづ
分離するためのスリットを形成したスリット部材６７が
設けられている。上記スリット部材６７は給紙ローラ６
６側よりの記録紙８の一方の先端部近傍に設けられてい
るので、給紙ローラ６６の記録紙８への駆動力がこの給
紙ローラ６６と接近したスリット部材６７に伝達できる
ので、給紙時に記録紙８を確実に一枚づづ分離すること
ができる。

【００５３】一方、開閉自在な記録紙用ドア６２には、
給紙ローラ６６と対向する位置に圧縮バネ６８を嵌め込
んだ円筒状押圧部材６９が押さえ板７０を介して取り付
けられている。そして、記録紙用ドア６２を閉じると、
記録紙用ドア６２に圧縮バネ６８の付勢力を介して取り
付けた円筒状押圧部材６９が記録紙８を給紙ローラ６６
側に押圧しているので、給紙ローラ６６が回転すると、
記録紙８がスリット部材６７により一枚だけ分離されて
給紙方向に移送される。

【００５４】また、図１２（Ｂ）に示したように、スリ
ット部材６７より記録紙８の給紙方向下流側には、記録
紙８を一定の速度で左右方向に往復動させるため反時計
方向及び時計方向に回転自在な駆動ローラ１５と、この
駆動ローラ１５に圧接して記録紙８を駆動ローラ１５と
の間で挟持しながら従動する従動ローラ１６と、サーマ
ルヘッド２８に対して接離自在に設けられて印刷時にイ
ンク紙３を介して記録紙８をサーマルヘッド２８に押圧
しながら回転するプラテンローラ２４とが順に設けられ
ている。

【００５５】また、図１３及び図１４（Ａ）〜（Ｃ）に
示した如く、従動ローラ１６の一方の軸端部近傍には、
第２実施例の要部となるインク紙３の各インク色の頭出
し位置を検出する第１センサ２０と、記録紙８の移送方
向の端部（始端部・後端部）を検出する第２センサ２２
とがＬ状基板７１に取り付けられている。

【００５６】この第２実施例でも、第１実施例と同様
に、駆動ローラ１５の長さＬ_１は、記録紙８の巾Ｗと略
同等しいか、もしくは僅かに長く形成されている。一
方、記録紙８を駆動ローラ１５との間で挟持しながら従
動する従動ローラ１６の長さＬ_２は、駆動ローラ１５の
長さＬ_１より短く設定されており、これに伴って従動ロ
ーラ１６の軸１６ａ，１６ｂ間の長さＬ_３も駆動ローラ
１５の長さＬ_１より短く設定されている。従って、従動
ローラ１６の軸１６ｂの端部と筐体１１の左右側板（図
示せず）との間に、上記した第１，第２センサ２０，２
２をＬ状基板７１を介して一体に取り付けている。

【００５７】上記のように、駆動ローラ１５の長さＬ_１
より短い長さＬ_２に設定した従動ローラ１６の軸１６ｂ
の端部近傍に、インク紙３の各インク色の頭出し位置を
検出する第１センサ２０と、記録紙８の移送方向の端部
（始端部・後端部）を検出する第２センサ２２とを取り
付けることにより、熱転写型プリンタ１０内のスペース
効率を向上できるので、熱転写型プリンタ１０の小型化
に寄与できる。

【００５８】尚、上記構成による第２実施例の熱転写型
プリンタ６０の動作は、第１実施例の熱転写型プリンタ
１０と略同じ動作を行うので説明を省略する。

【００５９】

【発明の効果】以上詳述した本発明に係る熱転写型プリ
ンタにおいて、請求項１及び請求項２によると、とく
に、駆動ローラの長さより短い長さに設定した従動ロー
ラの軸端部近傍に、インク紙の各インク色の頭出し位置
を検出する第１センサ、記録紙の移送方向の端部を検出
する第２センサの少なくとも一方を取り付けることによ
り、熱転写型プリンタ内のスペース効率が向上できるの
で、熱転写型プリンタの小型化に寄与できる。この際、
例えば、第１センサをサーマルヘッドによる記録紙への
印刷位置近傍に設ければ、インク紙の各インク色の頭出
し検出を信頼性良く行うことができる。一方、第２セン
サをサーマルヘッドによる記録紙への印刷位置近傍に設
ければ、記録紙の印刷時始端部から印刷開始位置までの
余白部分を短く設定できる。

【００６０】また、請求項３記載によると、とくに、前
面にスリットを形成した給紙カセットを筐体内の記録紙
収納部に挿入しているので、記録紙の取扱いが大変便利
となると共に、給紙時に記録紙を一枚つづ確実に給紙で
きる。

【００６１】また、請求項４及び請求項５記載による
と、とくに、給紙カセットを用いずに構成されているの
で、熱転写型プリンタにおいて記録紙のランニングコト
スが安価となると共に、給紙時にスリット部材により記
録紙を一枚つづ確実に給紙できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施例の熱転写型プリンタに
適用されるインク紙カートリッジを示した斜視図であ
る。

【図２】図１に示したインク紙カートリッジ内に収納し
たインク紙を示した平面図である。

【図３】本発明に係る第１実施例の熱転写型プリンタに
適用される給紙カセットを示した斜視図である。

【図４】本発明に係る第１実施例の熱転写型プリンタの
外観を示した斜視図である。

【図５】本発明に係る第１実施例の熱転写型プリンタを
示した全体構成図である。

【図６】本発明に係る第１実施例の熱転写型プリンタに
おいて、インク紙用の第１センサと、記録紙用の第２セ
ンサとを取り付ける位置を説明するための斜視図、

【図７】本発明に係る第１実施例の熱転写型プリンタに
おいて、インク紙用の第１センサと、記録紙用の第２セ
ンサとを取り付ける位置を説明するための図であり、
（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は平面図、
（Ｄ）は左側面図である。

【図８】本発明に係る第１実施例の熱転写型プリンタに
おいて、サーマルヘッドの構造を説明するための図であ
る。

【図９】本発明に係る第２実施例の熱転写型プリンタに
適用されるインク紙カートリッジを示した斜視図であ
る。

【図１０】本発明に係る第２実施例の熱転写型プリンタ
の外観を示した斜視図である。

【図１１】本発明に係る第２実施例の熱転写型プリンタ
を底面側から見た斜視図であり、（Ａ）は記録紙用ドア
が閉じた状態を示し、（Ｂ）は記録紙用ドアが開いた状
態を示した図である。

【図１２】本発明に係る第２実施例の熱転写型プリンタ
の構成を示した構成図であり、（Ａ）は底面図，（Ｂ）
は側断面図である。

【図１３】本発明に係る第２実施例の熱転写型プリンタ
において、インク紙用の第１センサと、記録紙用の第２
センサとを取り付ける位置を説明するための斜視図であ
る。

【図１４】本発明に係る第２実施例の熱転写型プリンタ
において、インク紙用の第１センサと、記録紙用の第２
センサとを取り付ける位置を説明するための図であり、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は左側面図で
ある。

【符号の説明】

１…第１実施例の熱転写型プリンタに適用されるインク
紙カートリッジ、３…インク紙、６…給紙カセット、８
…記録紙、１０…第１実施例の熱転写型プリンタ、１４
…駆動ローラ用モータ、１５…駆動ローラ、１６…従動
ローラ、１６ａ，１６ｂ…従動ローラ１６の軸、２０…
第１センサ、２２…第２センサ、２４…プラテンロー
ラ、２７…インク紙巻取モータ、２８…サーマルヘッ
ド、５１…第２実施例の熱転写型プリンタに適用される
インク紙カートリッジ、６０…第２実施例の熱転写型プ
リンタ、６１…筐体。６１ｂ…底面、６１ｃ_１…記録紙
収納部、６２…記録紙用ドア、６６…給紙ローラ、６７
…スリット部材、６８…圧縮バネ、６９…円筒状押圧部
材、７１…Ｌ状基板、Ｌ_１…駆動ローラ１５の長さ、Ｌ
_２…従動ローラ１６の長さ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数色のインクを面順次に塗布したインク
   紙を巻き取るインク紙巻取手段と、 前記インク紙の各インク色の頭出し位置を検出する第１
   センサと、 記録紙を挟持しながら該記録紙を定速で移送する一対の
   駆動ローラ及び従動ローラと、 前記記録紙の移送方向の端部を検出する第２センサと、 前記インク紙及び前記記録紙をサーマルヘッドとプラテ
   ンローラとの間で押圧し、該インク紙の各インク色に対
   応した画像情報を該サーマルヘッドに供給して各インク
   色ごとに該画像情報を該記録紙に熱転写する印刷手段と
   を備えた熱転写型プリンタにおいて、 前記従動ローラの長さを前記駆動ローラの長さより短く
   設定し、且つ、該従動ローラの軸端部近傍に前記第１セ
   ンサ，前記第２センサの少なくとも一方を取り付けたこ
   とを特徴とする熱転写型プリンタ。
2. 【請求項２】前記第１センサ，前記第２センサを前記従
   動ローラの一方の軸端部近傍に取り付けたことを特徴と
   する請求項１記載の熱転写型プリンタ。
3. 【請求項３】複数色のインクを面順次に塗布したインク
   紙を供給リールと巻取リール間に巻回したインク紙カー
   トリッジを収納するインク紙カートリッジ収納部と、複
   数枚の記録紙を収納する記録紙収納部と、前記記録紙収
   納部に収納した複数枚の前記記録紙と対向して回転可能
   に設けられ且つ該記録紙を給紙する給紙ローラと、前記
   給紙ローラで給紙された前記記録紙を挟持しながら該記
   録紙を定速で移送する一対の駆動ローラ及び従動ローラ
   と、前記インク紙及び前記記録紙をサーマルヘッドとプ
   ラテンローラとの間で押圧し、該インク紙の各インク色
   に対応した画像情報を該サーマルヘッドに供給して各イ
   ンク色ごとに該画像情報を該記録紙に熱転写する印刷手
   段とを筐体内に備えた熱転写型プリンタにおいて、 複数枚の前記記録紙を収納し、且つ、前面にスリットを
   形成した給紙カセットを前記記録紙収納部に挿入し、前
   記給紙ローラの回転により該スリットを介して該記録紙
   を一枚づつ給紙することを特徴とする熱転写型プリン
   タ。
4. 【請求項４】複数色のインクを面順次に塗布したインク
   紙を供給リールと巻取リール間に巻回したインク紙カー
   トリッジを収納するインク紙カートリッジ収納部と、複
   数枚の記録紙を収納する記録紙収納部と、前記記録紙収
   納部に収納した複数枚の前記記録紙と対向して回転可能
   に設けられ且つ該記録紙を給紙する給紙ローラと、前記
   給紙ローラで給紙された前記記録紙を挟持しながら該記
   録紙を定速で移送する一対の駆動ローラ及び従動ローラ
   と、前記インク紙及び前記記録紙をサーマルヘッドとプ
   ラテンローラとの間で押圧し、該インク紙の各インク色
   に対応した画像情報を該サーマルヘッドに供給して各イ
   ンク色ごとに該画像情報を該記録紙に熱転写する印刷手
   段とを筐体内に備えた熱転写型プリンタにおいて、 前記記録紙を前記記録紙収納部に挿入するために、該記
   録紙収納部と対向して前記筐体の一つの面に開閉自在に
   設けた記録紙用ドアと、 前記記録紙用ドアに取り付けられ、且つ、該記録紙用ド
   アを閉蓋した時に前記記録紙を前記給紙ローラ側に押圧
   する押圧部材と、 前記給紙ローラより下流側で前記記録紙の給紙方向前方
   に設けられ、且つ、前記記録紙用ドアを閉蓋した時に前
   記給紙ローラの回転により該記録紙を一枚づつ給紙する
   スリット部材とを備えたことを特徴とする熱転写型プリ
   ンタ。
5. 【請求項５】前記給紙ローラを前記記録紙の巾方向の一
   方の端部側に片寄って設け、且つ、前記スリット部材を
   該給紙ローラ側よりの該記録紙の一方の先端部近傍に設
   けたことを特徴とする請求項４記載の熱転写型プリン
   タ。