JPH1151034A

JPH1151034A - Fastening parts and combined spacer using these parts

Info

Publication number: JPH1151034A
Application number: JP20626897A
Authority: JP
Inventors: Morio Shirai; 盛雄白井
Original assignee: Sanwa Packing Industry Co Ltd
Current assignee: Sanwa Packing Industry Co Ltd
Priority date: 1997-07-31
Filing date: 1997-07-31
Publication date: 1999-02-23

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce parts in number, enhance operating performance when these parts are in use, and reduce manufacturing manhours. SOLUTION: A metallic plate is processed in an external form in such a way that a spacer part 33 is erected out of a washer part 29 by means of drawing so as to be formed into each washer member 21. Let the respective projection parts 35 of each washer member 21 be faced to the bolt hole 42 of a thermal insulation cover 28, damping material 41 is held between the thermal insulation cover 28 and each washer member 21, and the support part 38 of a jig 39 is thereby inserted into insertion holes 31, 32 and 40. The respective washer members are pressed vertically in such a way that the respective projection parts 35 of each washer member 21 are mutually faced in a state that the respective opposite cut-outs 34 of each washer member 21 are combined with each other so as to be advanced therein. The respective projections of each washer member 21 are thereby plastically deformed, so that the respective washer members 21 are thereby mechanically combined with each other so as to be formed into a combined spacer 22 in the inside of which the damper material 41 is held therein.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、締結用部品および
それを用いた組合せスペーサに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fastening part and a combination spacer using the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】例として、自動車の各部品をフレームな
どに取付ける際に、フレームなどからの振動が、該部品
に伝達されて性能の低下や特性の劣化などが進行するこ
とを防止するために、ゴムや金属メッシュなどの制振材
を介在して部品を締結するようにしている。このような
制振材を部品の取付に用いる場合、各種の締結用部品が
用いられる。2. Description of the Related Art As an example, when each part of an automobile is mounted on a frame or the like, it is necessary to prevent the vibration from the frame or the like from being transmitted to the part to prevent the performance and the characteristic from deteriorating. The components are fastened with a damping material such as rubber or metal mesh interposed. When such a vibration damping material is used for mounting components, various fastening components are used.

【０００３】図１５は、第１の従来技術の締結用部品を
説明する分解断面図である。この従来技術では、車載部
品１をフレーム２に取付ける際に、前述したようなフレ
ーム２からの振動が車載部品１に直接伝達しないよう
に、例として金属メッシュなどを円筒状に形成した制振
材３を用いる。車載部品１の取付穴４に金属製筒状のス
ペーサ５を挿通し、車載部品１の両側のスペーサ５にそ
れぞれ制振材３を装着する。制振材３の軸線方向両側に
平板状のワッシャ６をそれぞれ配置し、これらにボルト
７を挿通する。ボルト７をフレーム２のネジ穴８にねじ
付けることにより、車載部品１がフレーム２に取付けら
れる。このとき、スペーサ５は、ボルト７のねじ付け時
に制振材３が押し潰されないようにしている。FIG. 15 is an exploded sectional view for explaining a first conventional fastening part. In this prior art, when mounting the vehicle-mounted component 1 on the frame 2, for example, a vibration damping material formed of a metal mesh or the like in a cylindrical shape so that the vibration from the frame 2 as described above is not directly transmitted to the vehicle-mounted component 1. 3 is used. A metal cylindrical spacer 5 is inserted into the mounting hole 4 of the vehicle-mounted component 1, and the damping material 3 is mounted on each of the spacers 5 on both sides of the vehicle-mounted component 1. Plate-like washers 6 are respectively arranged on both axial sides of the damping material 3, and bolts 7 are inserted through these. The vehicle-mounted component 1 is attached to the frame 2 by screwing the bolt 7 into the screw hole 8 of the frame 2. At this time, the spacer 5 prevents the damping material 3 from being crushed when the bolt 7 is screwed.

【０００４】図１５の従来技術のスペーサ５やボルト７
に代えて、図１６に示される締結用部品９が用いられる
ことがある。以下、図１５を併せて参照する。締結用部
品９は、円柱状のスペーサ部１０の両側にネジ部１１が
それぞれ形成されている。図１５の車載部品１の取付穴
４に締結用部品９を挿入してスペーサ部１０を取付穴４
に位置させる。車載部品１の両側からスペーサ部１０に
前記制振材３とワッシャ６をそれぞれ装着し、一方のネ
ジ部１１をフレーム２のネジ穴８にねじ付け、他方のネ
ジ部１１にナットをねじ付ける。これにより、車載部品
１は、フレーム２に取付けられる。FIG. 15 shows a prior art spacer 5 and bolt 7.
May be used instead of the fastening component 9 shown in FIG. Hereinafter, FIG. 15 is also referred to. In the fastening component 9, screw portions 11 are formed on both sides of a columnar spacer portion 10, respectively. The fastening part 9 is inserted into the mounting hole 4 of the vehicle-mounted component 1 shown in FIG.
Position. The damping material 3 and the washer 6 are respectively attached to the spacer portion 10 from both sides of the vehicle-mounted component 1, one screw portion 11 is screwed into the screw hole 8 of the frame 2, and a nut is screwed to the other screw portion 11. Thereby, the vehicle-mounted component 1 is attached to the frame 2.

【０００５】更に、図１５の従来技術のスペーサ５やワ
ッシャ６に代えて、図１７に示される締結用部品１２が
用いられることがある。以下、図１５を併せて参照す
る。締結用部品１２は、スペーサ部材１３とワッシャ１
４とから構成される。スペーサ部材１３は、板状の座金
部１５に円筒状のスリーブ１６が一体に形成され、スリ
ーブ１６の遊端部には、スリーブ１６の径より小径の突
部１７が形成されて、両者の間に段差部１８が構成され
る。前記ワッシャ１４の透孔１９は上記突部１７が嵌着
可能なサイズに形成される。Further, a fastening part 12 shown in FIG. 17 may be used in place of the conventional spacer 5 and washer 6 shown in FIG. Hereinafter, FIG. 15 is also referred to. The fastening part 12 includes the spacer member 13 and the washer 1.
And 4. In the spacer member 13, a cylindrical sleeve 16 is formed integrally with a plate-shaped washer 15, and a projection 17 having a diameter smaller than the diameter of the sleeve 16 is formed at the free end of the sleeve 16. The stepped portion 18 is formed. The through hole 19 of the washer 14 is formed in a size to which the projection 17 can be fitted.

【０００６】図１５の車載部品１の取付穴４に、前記制
振材３が装着されたスペーサ部材１３のスリーブ１６を
挿入してスリーブ１６を取付穴４に位置させる。取付穴
４から突出したスリーブ１６に制振材３を装着し、スリ
ーブ１６の突部１７に前記ワッシャ１４を装着する。こ
れらにボルト７を挿通して、フレーム２のネジ孔８にね
じ付ける。これにより、車載部品１は、フレーム２に取
付けられる。The sleeve 16 of the spacer member 13 on which the vibration damping material 3 is mounted is inserted into the mounting hole 4 of the vehicle-mounted component 1 shown in FIG. The damping material 3 is mounted on the sleeve 16 protruding from the mounting hole 4, and the washer 14 is mounted on the protrusion 17 of the sleeve 16. The bolts 7 are inserted through these and screwed into the screw holes 8 of the frame 2. Thereby, the vehicle-mounted component 1 is attached to the frame 2.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】上記図１５の従来技術
では、締結用部品として、スリーブ５、少なくとも２個
のワッシャ６及びボルト７が必要であり、部品点数が多
いという問題点がある。更に、ボルト７のスリーブ５へ
の挿入時にワッシャ６がスリーブ５から容易にずれ、或
いは脱落する。また、これにより制振材３も脱落するこ
とが多い。このため、車載部品１をフレーム２に取付け
る作業性が低いという問題点が有る。The prior art shown in FIG. 15 requires a sleeve 5, at least two washers 6 and bolts 7 as fastening parts, and has a problem that the number of parts is large. Further, when the bolt 7 is inserted into the sleeve 5, the washer 6 is easily displaced or falls off from the sleeve 5. In addition, the damping material 3 often falls off due to this. For this reason, there is a problem that the workability of attaching the vehicle-mounted component 1 to the frame 2 is low.

【０００８】上記図１６の従来技術では、スリーブ５と
ボルト７に代えて、単一の締結用部品９を用いるので、
図１５の従来技術と比較して部品点数は削減されている
が、車載部品１の取付時にはやはりワッシャが必要であ
り、この点でやはり部品点数が多く、また、上述したよ
うにワッシャが脱落する恐れがあり、上記取付作業の作
業性が低いという問題点がある。In the prior art shown in FIG. 16, a single fastening part 9 is used instead of the sleeve 5 and the bolt 7, so that
Although the number of components is reduced as compared with the prior art of FIG. 15, a washer is still required when mounting the vehicle-mounted component 1, and in this regard, the number of components is also large, and the washer drops off as described above. There is a problem that the workability of the mounting work is low.

【０００９】更に、上記図１７の従来技術では、スリー
ブ５と少なくとも一対のワッシャ６に代えて、締結用部
品１２であるスペーサ部材１３とワッシャ１４とを用い
るので、部品点数は削減される。一方、車載部品１の取
付時にはやはりワッシャ１４が必要であり、上記取付作
業の作業性が低い。また、使用される制振材３の厚さに
よっては、前記スリーブ１６を比較的長く製造する必要
が有る。このようなスペーサ部材１３は、機械的強度の
点から板厚ｔ１＝１ｍｍ以上などの鉄材を研削して製造
する。これは、上記板厚の鉄材は、プレスによる絞り加
工などではスリーブ１６の長さに限界があるからであ
る。Further, in the prior art shown in FIG. 17, the spacer member 13 and the washer 14 which are the fastening parts 12 are used instead of the sleeve 5 and at least one pair of washers 6, so that the number of parts is reduced. On the other hand, when mounting the vehicle-mounted component 1, the washer 14 is still necessary, and the workability of the mounting operation is low. Also, depending on the thickness of the damping material 3 used, it is necessary to manufacture the sleeve 16 relatively long. Such a spacer member 13 is manufactured by grinding an iron material having a plate thickness t1 = 1 mm or more from the viewpoint of mechanical strength. This is because there is a limit to the length of the sleeve 16 in the iron material having the above-mentioned thickness when drawing by pressing or the like.

【００１０】このため、この従来技術では、締結用部品
１２の製造工数が多く手間を要してコストアップを招く
という問題点がある。更に、前記ワッシャ１４がスペー
サ部材１３に着脱容易であるので、前述したように、ボ
ルト７のスペーサ部材１３への挿入時にワッシャ１４が
スリーブ１６から容易にずれ、或いは脱落する。また、
これにより制振材３も脱落することが多い。このため、
車載部品１をフレーム２に取付ける作業性が低いという
問題点が有る。For this reason, this conventional technique has a problem in that the number of manufacturing steps of the fastening part 12 is large, time is required, and the cost is increased. Further, since the washer 14 is easily attached to and detached from the spacer member 13, the washer 14 is easily displaced from the sleeve 16 or falls off when the bolt 7 is inserted into the spacer member 13 as described above. Also,
As a result, the damping material 3 often falls off. For this reason,
There is a problem that workability of attaching the vehicle-mounted component 1 to the frame 2 is low.

【００１１】本発明は、上記問題点を解決しようとして
成されたものであり、その目的は、部品点数が削減され
ると共に使用時の作業性が向上され、しかも製造工数を
削減することができる締結用部品およびそれを用いた組
合せスペーサを提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to reduce the number of parts, improve workability during use, and reduce the number of manufacturing steps. An object of the present invention is to provide a fastening component and a combination spacer using the same.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の締結用
部品は、略円板状の座金部と、座金部の一方側に設けら
れた筒状のスペーサ部と、スペーサ部の先端に設けられ
た係合突部と、スペーサ部の先端の係合突部以外の残余
の部分で構成される係合凹部とを含んで構成される。According to a first aspect of the present invention, there is provided a fastening part comprising a substantially disc-shaped washer, a cylindrical spacer provided on one side of the washer, and a tip of the spacer. It is configured to include the provided engagement protrusion and an engagement recess formed by the remaining portion other than the engagement protrusion at the tip of the spacer portion.

【００１３】また、このような締結用部品を一対組み合
わせて、組合せスペーサを構成する場合、一方の締結用
部品の係合突部を他方の締結用部品の係合凹部に嵌合し
て、双方の締結用部品を相互に近接方向に圧縮し、係合
突部を係合凹部内で塑性変形させて一対の締結用部品を
相互に固定して組合せスペーサを構成する。上記締結用
部品は、同一のものを一対組合せて、組合せスペーサを
構成することができる。このような組み合わせスペーサ
は、組合せスペーサのスペーサ部が挿通可能な取付穴を
有する第１の物品を、ボルトなどの締結手段を用いて第
２の物品に締結する際に、組合せスペーサの一対の前記
座金部間に緩衝材等の介在材を装着し、この介在材を介
して、前記第１の物品を第２の物品に締結するようにし
て用いられる。When a pair of such fastening parts is combined to form a combined spacer, the engagement projection of one of the fastening parts is fitted into the engagement recess of the other fastening part. Are fastened to each other in the approaching direction, and the engaging projection is plastically deformed in the engaging recess to fix the pair of fastening components to each other to form a combination spacer. The above-mentioned fastening parts can be combined to form a combination spacer. When such a combination spacer fastens a first article having a mounting hole through which the spacer portion of the combination spacer can be inserted to a second article using fastening means such as a bolt, a pair of the combination spacers is used. An intervening material such as a cushioning material is mounted between the washer portions, and the first article is used to fasten the second article through the intervening material.

【００１４】このようにして本発明の組合せスペーサを
用いる場合、締結用の部品として、ボルトなどの締結手
段以外には、上記組合せスペーサのみでよく、スリーブ
やワッシャなどを組合せて用いる必要が解消される。こ
れにより、締結時に使用される部品の点数を削減するこ
とができる。また、本発明の組合せスペーサは、同一の
締結用部品の一対を用いて構成されるので、複数種類の
締結用部品を準備する必要が解消され、この点でも部品
点数を削減することができる。When the combination spacer of the present invention is used as described above, only the combination spacer is required as a fastening component other than the fastening means such as bolts, and the necessity of using a combination of a sleeve and a washer is eliminated. You. Thereby, the number of parts used at the time of fastening can be reduced. Further, since the combination spacer of the present invention is configured by using the same pair of fastening parts, the necessity of preparing a plurality of types of fastening parts is eliminated, and the number of parts can be reduced also in this regard.

【００１５】また、組合せスペーサが構成されると、前
記一対の締結用部品は、前記係合突部の塑性変形により
強固に固定されるので、組合せスペーサに前記介在材を
装着して前記第１の物品に取付けると、組合せスペーサ
および介在材は第１の物品から脱落することはない。従
って、第１の物品を第２の物品に取付ける際の作業性が
格段に向上される。Further, when the combination spacer is formed, the pair of fastening parts are firmly fixed by plastic deformation of the engagement projection. When attached to the first article, the combination spacer and the interposer do not fall off the first article. Accordingly, workability when attaching the first article to the second article is remarkably improved.

【００１６】また、本発明の組合せスペーサは、前記一
対の締結用部品を用いて構成されるので、必要とされる
介在材の厚さが大きくなっても、締結用部品の前記筒状
のスペーサ部の軸線方向の長さは、介在材厚さ未満の長
さでよい。従って、上記締結用部品を研削加工以外のプ
レス加工などの製法で製造することが可能になり、製造
工数を削減することができ、コストダウンを図ることが
できる。Further, since the combination spacer of the present invention is constituted by using the pair of fastening parts, even if the thickness of the required intervening material is large, the cylindrical spacer of the fastening part is required. The axial length of the portion may be less than the thickness of the intervening material. Therefore, it is possible to manufacture the above-mentioned fastening parts by a manufacturing method such as press working other than grinding processing, so that the number of manufacturing steps can be reduced and the cost can be reduced.

【００１７】また、このような組合せスペーサを構成す
る締結用部品は、上記組合せスペーサを構成するために
用いられるに限らず、単一個の締結用部品としても用い
られる。即ち、通常の座金（ワッシャ）に代えて用いた
り、ボルト頭部と軸部との間の座金部として係合突部を
軸部に向けて一体に用いることなどが可能である。これ
により、通常の座金の機能に加え、本発明の締結用部品
の前記スペーサ部のスペーサ機能を利用して、座金とス
ペーサとが組み合わされて達成される機能を、単一個の
締結用部品で達成することができる。また、締結時にス
ペーサ部に形成されている係合突部を締結対象物に強く
押し付けるようにすることで、締結用部品が装備された
ボルトなどの締結の強度を向上することができる。Further, the fastening parts constituting such a combination spacer are not limited to being used for constituting the above-mentioned combination spacer, but are also used as a single fastening part. That is, it can be used in place of a normal washer (washer), or can be used integrally with the engaging projection as a washer between the bolt head and the shaft toward the shaft. Thereby, in addition to the normal function of the washer, the function achieved by combining the washer and the spacer by utilizing the spacer function of the spacer portion of the fastening component of the present invention can be achieved by a single fastening component. Can be achieved. Further, by strongly pressing the engaging projection formed on the spacer portion against the object to be fastened at the time of fastening, it is possible to improve the strength of fastening such as a bolt provided with a fastening component.

【００１８】[0018]

【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

【００１９】[0019]

【実施例】本発明を実施例について以下に説明する。図
１〜図８に本発明の第１の実施例を示す。図１は本実施
例の締結用部品であるワッシャ部材２１の正面図であ
り、図２はワッシャ部材２１の平面図であり、図３はワ
ッシャ部材２１の側面図であり、図４は図２の切断面線
Ｘ４−Ｘ４でから見た断面図であり、図５はワッシャ部
材２１の使用状態を説明する正面図であり、図６はワッ
シャ部材２１を用いて構成される組合せスペーサ２２の
正面図であり、図７は組合せスペーサ２２に関連する構
成の分解斜視図であり、図８は組合せスペーサ２２を構
成する際に用いられる治具３９の正面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to embodiments. 1 to 8 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front view of a washer member 21 which is a fastening part of the present embodiment, FIG. 2 is a plan view of the washer member 21, FIG. 3 is a side view of the washer member 21, and FIG. 5 is a front view for explaining a use state of the washer member 21, and FIG. 6 is a front view of a combination spacer 22 configured using the washer member 21. FIG. FIG. 7 is an exploded perspective view of a configuration related to the combination spacer 22, and FIG. 8 is a front view of a jig 39 used when configuring the combination spacer 22.

【００２０】以下、図５を参照して、本実施例の実施形
態について説明する。本実施例は、例として、自動車の
エンジン２４のシリンダブロック２５に固定されている
シリンダヘッド２６に連結されているエキゾーストマニ
ホールド（以下、エキマニ）２７に関連して説明する。
内部をエンジン２４からの高温の燃焼排ガスが通過して
いるエキマニ２７には、遮熱カバー２８が装着され、輻
射熱を遮断するようにしている。更に、遮熱カバー２８
に内蔵されている断熱材（図示せず）などが、エキマニ
２７からの騒音を吸収するなどして、外部に放散される
騒音を抑制する機能をも実現している。Hereinafter, an embodiment of this embodiment will be described with reference to FIG. The present embodiment will be described in connection with an exhaust manifold (hereinafter, referred to as an exhaust manifold) 27 connected to a cylinder head 26 fixed to a cylinder block 25 of an automobile engine 24 as an example.
A heat shield cover 28 is attached to the exhaust manifold 27 through which the high-temperature combustion exhaust gas from the engine 24 passes to block radiant heat. Further, the heat shield cover 28
A heat insulator (not shown) or the like incorporated in the device realizes a function of suppressing noise radiated outside by absorbing noise from the exhaust manifold 27 and the like.

【００２１】このような遮熱カバー２８をエキマニ２７
に取付ける際に、後述するような組合せスペーサ２２を
用いる。以下、図６及び図７を参照して組合せスペーサ
２２について説明する。組合せスペーサ２２は、鉄板な
どの金属板を後述するように絞り加工して形成される締
結用部品であるワッシャ部材２１を一組用い、これらを
相互に固定することにより構成される。組合せスペーサ
２２は、一対のワッシャ部２９，２９とこれらと一体で
長さＬ１の円筒状のスペーサ部３０とを備えている。The heat shield cover 28 is attached to the exhaust manifold 27.
At the time of attachment, a combination spacer 22 described later is used. Hereinafter, the combination spacer 22 will be described with reference to FIGS. The combination spacer 22 is configured by using a set of washer members 21 as fastening parts formed by drawing a metal plate such as an iron plate as described later, and fixing them together. The combination spacer 22 includes a pair of washer portions 29, 29 and a cylindrical spacer portion 30 having a length L1 integrated therewith.

【００２２】以下、図１〜図４を併せて参照する。ワッ
シャ部材２１は、ボルトなどの挿通穴３１を有する円板
状の前記ワッシャ部２９と、挿通穴３１と連通する挿通
穴３２を有し、ワッシャ部２９と一体に形成される円筒
状のスペーサ部３３とを備える。前記スペーサ部３３の
遊端部には、図２及び図３に示されるように、周方向に
等間隔をあけて、周方向に同一の角度範囲の３つの切欠
き３４ａ，３４ｂ，３４ｃ（総称する場合は符号３４で
示す）がそれぞれ形成され、切欠き３４ａ，３４ｂ，３
４ｃの間に、３つの突部３５ａ，３５ｂ，３５ｃ（総称
する場合は符号３５で示す）が形成される。スペーサ部
３２の突部３５ａ，３５ｂ，３５ｃの長さＬ２は、図６
に示される組合せスペーサ２２のスペーサ部３０の前記
長さＬ１の約１／２以上の長さに選ばれ、スペーサ部３
２の切欠き３４ａ，３４ｂ，３４ｃの底部までの長さＬ
３は、図６に示される組合せスペーサ２２のスペーサ部
３０の前記長さＬ１の約１／２以下の長さに選ばれ、か
つ、各長さＬ１，Ｌ２，Ｌ３は、Ｌ２＋Ｌ３＝Ｌ１・・・（１）の関係を満足するように選ばれる。Hereinafter, FIG. 1 to FIG. 4 will be referred to together. The washer member 21 has the disk-shaped washer portion 29 having an insertion hole 31 such as a bolt, and the insertion hole 32 communicating with the insertion hole 31, and has a cylindrical spacer portion integrally formed with the washer portion 29. 33. As shown in FIGS. 2 and 3, three notches 34 a, 34 b, and 34 c (generally referred to as circumferential ends) having the same angular range in the circumferential direction are provided at the free end of the spacer portion 33 at equal intervals in the circumferential direction. Are formed, the cutouts 34a, 34b, and 3 are respectively formed.
Between 4c, three protrusions 35a, 35b, 35c (generally indicated by reference numeral 35) are formed. The length L2 of the protrusions 35a, 35b, 35c of the spacer portion 32 is as shown in FIG.
The length of the spacer portion 30 of the combination spacer 22 shown in FIG.
Length L to the bottom of the notches 34a, 34b, 34c
3 is selected to be less than about 1/2 of the length L1 of the spacer portion 30 of the combination spacer 22 shown in FIG. 6, and each length L1, L2, L3 is L2 + L3 = L1.・ Selected to satisfy the relationship of (1).

【００２３】このようなワッシャ部材２１は、以下のよ
うにして形成される。例として、板厚ｔ２＝０．８ｍｍ
の鉄板などの金属板を、前記ワッシャ部２９の外形と切
欠き３４ａ，３４ｂ，３４ｃとの形状に対応する形状に
切断する外形加工処理を施す。次に、絞り加工などでワ
ッシャ部２９からスペーサ部３３を立ち上げるように変
形加工する。このようにして、ワッシャ部材２１が形成
される。このとき、ワッシャ部材２１が、前記絞り加工
などのプレス加工工程で製造可能なのは、ワッシャ部材
２１の前記スペーサ部３３を、図６に示す組合せスペー
サ２２のスペーサ部３０の長さＬ１より短い、絞り加工
が可能な長さに選ばれているからである。Such a washer member 21 is formed as follows. As an example, plate thickness t2 = 0.8 mm
An outer shape processing for cutting a metal plate such as an iron plate into a shape corresponding to the outer shape of the washer portion 29 and the shapes of the notches 34a, 34b, and 34c is performed. Next, deformation processing is performed by drawing or the like so as to raise the spacer section 33 from the washer section 29. Thus, the washer member 21 is formed. At this time, the reason why the washer member 21 can be manufactured by a pressing process such as the above-mentioned drawing process is that the spacer portion 33 of the washer member 21 is formed by a drawing process which is shorter than the length L1 of the spacer portion 30 of the combination spacer 22 shown in FIG. This is because the length is selected to allow processing.

【００２４】以下、ワッシャ部材２１の使用法について
説明する。図６及び図７に示されるように、座金部３７
と円柱状でワッシャ部材２１の挿通穴３１，３２の内径
よりわずかに小さい外径を有する支持部３８とを備える
治具３９及び一対のワッシャ部材２１を準備する。前記
遮熱カバー２８のボルト穴４２に対して、各ワッシャ部
材２１の突部３５を対向させ、遮熱カバー２８と各ワッ
シャ部材２１との間、少なくとも遮熱カバー２８とエキ
マニ２７側のワッシャ部材２１との間に、例としてワイ
ヤメッシュなどからなり挿通穴４０を有する円筒状で軸
線方向の長さＬ４の制振材４１を挟み、上記治具３９の
支持部３８を挿通穴３１，３２，４０に挿通させる。各
ワッシャ部材２１の各突部３５ａ，３５ｂ，３５ｃが相
互に対向するワッシャ部材２１の各切欠き３４ａ，３４
ｂ，３４ｃの内部に進入した状態の積層体を、図７の上
下方向からプレスする。Hereinafter, a method of using the washer member 21 will be described. As shown in FIG. 6 and FIG.
A jig 39 and a pair of washer members 21 having a cylindrical shape and a supporting portion 38 having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the insertion holes 31 and 32 of the washer member 21 are prepared. The projection 35 of each washer member 21 is opposed to the bolt hole 42 of the heat shield cover 28, and at least the washer member between the heat shield cover 28 and each washer member 21, at least on the heat shield cover 28 and the exhaust manifold 27 side A cylindrical damping member 41 made of, for example, a wire mesh and having an insertion hole 40 and having a length L4 in the axial direction is sandwiched between the vibration damping member 41 and the support portion 38 of the jig 39 through the insertion holes 31, 32,. 40. Each notch 34a, 34 of the washer member 21 in which each protrusion 35a, 35b, 35c of each washer member 21 faces each other.
The stacked body that has entered the insides of b and 34c is pressed from above and below in FIG.

【００２５】このとき、ワッシャ部材２１の各切欠き３
４ａ，３４ｂ，３４ｃの内部に進入している各ワッシャ
部材２１の各突部３５ａ，３５ｂ，３５ｃが塑性変形
し、各ワッシャ部材２１が相互に機械的に結合され、内
部に制振材４１が保持された前記組合せスペーサ２２が
構成される。このような組合せスペーサ２２を用いる場
合、締結用の部品として必要なのは、ボルトなどの締結
手段以外には、上記組合せスペーサ２２のみである。こ
のため、スリーブやワッシャなど他種の締結用部品を組
合せて用いる必要が解消される。これにより、締結時に
使用される部品の点数を削減することができる。At this time, each notch 3 of the washer member 21
The protrusions 35a, 35b, 35c of the washer members 21 entering the insides of the washers 4a, 34b, 34c are plastically deformed, the washers 21 are mechanically connected to each other, and the vibration damping material 41 is formed therein. The held combination spacer 22 is formed. When such a combination spacer 22 is used, only the combination spacer 22 is required as a part for fastening except for fastening means such as bolts. This eliminates the need to use other types of fastening parts such as sleeves and washers in combination. Thereby, the number of parts used at the time of fastening can be reduced.

【００２６】また、本実施例の組合せスペーサ２２は、
同一形状の一対のワッシャ部材２１を上述したように組
合せて構成されるので、相互に組み合わせて用いられる
複数種類の締結用部品を準備する必要が解消され、この
点でも部品点数を削減することができる。また、組合せ
スペーサ２２が構成されると、前記一対のワッシャ部材
２１は、前記突部３５の塑性変形により相互に強固に固
定されるので、組合せスペーサ２２に前記制振材４１を
装着して遮熱カバー２８に取付けた場合、図１７を参照
して説明した従来技術のように、経時変化で相互にガタ
を生じて相互に緩み、相互に分離してしまう事態が防止
されるので、組合せスペーサ２２および制振材４１は遮
熱カバー２８から脱落することはない。従って、遮熱カ
バー２８をエキマニ２７に取付ける際の作業性が格段に
向上される。The combination spacer 22 of this embodiment is
Since a pair of washer members 21 having the same shape are combined as described above, the necessity of preparing a plurality of types of fastening parts used in combination with each other is eliminated, and in this regard, the number of parts can be reduced. it can. When the combination spacer 22 is formed, the pair of washer members 21 are firmly fixed to each other by plastic deformation of the projection 35. When attached to the heat cover 28, as in the prior art described with reference to FIG. 17, it is possible to prevent a situation in which looseness occurs due to aging, mutual loosening, and separation from each other. 22 and the damping material 41 do not fall off the heat shield cover 28. Therefore, workability when attaching the heat shield cover 28 to the exhaust manifold 27 is remarkably improved.

【００２７】また、本実施例の組合せスペーサ２２は、
前記一対のワッシャ部材２１を相互に組み合わせて構成
されるので、必要とされる制振材４１の前記軸線方向長
さＬ４が大きくなっても、ワッシャ部材２１の前記スペ
ーサ部３３の軸線方向の長さＬ２は、制振材４１の軸線
方向長さＬ４未満の長さでよい。従って、上記締結用部
品を研削加工以外のプレス加工などの製法で製造するこ
とが可能になり、製造工数を削減することができ、コス
トダウンを図ることができる。The combination spacer 22 of this embodiment is
Since the pair of washer members 21 are configured to be combined with each other, even if the required axial length L4 of the vibration damper 41 is increased, the axial length of the spacer portion 33 of the washer member 21 is increased. The length L2 may be less than the axial length L4 of the damping material 41. Therefore, it is possible to manufacture the above-mentioned fastening parts by a manufacturing method such as press working other than grinding processing, so that the number of manufacturing steps can be reduced and the cost can be reduced.

【００２８】図９〜図１４は、本発明の第２実施形態を
示す図である。図９は本実施例の締結用部品であるワッ
シャ部材５１の正面図であり、図１０はワッシャ部材５
１の平面図であり、図１１はワッシャ部材２１の図９矢
符Ａ１方向から見た側面図であり、図１２はワッシャ部
材５１を用いて構成される組合せスペーサ５２の正面図
であり、図１３は組合せスペーサ５２の断面図であり、
図１４は組合せスペーサ５２に関連する構成の分解斜視
図である。FIGS. 9 to 14 are views showing a second embodiment of the present invention. FIG. 9 is a front view of a washer member 51 which is a fastening part of the present embodiment, and FIG.
11 is a side view of the washer member 21 as viewed from the direction of the arrow A1 in FIG. 9, and FIG. 12 is a front view of a combination spacer 52 formed by using the washer member 51. 13 is a sectional view of the combination spacer 52;
FIG. 14 is an exploded perspective view of a configuration related to the combination spacer 52.

【００２９】本実施例のワッシャ部材５１及び組合せス
ペーサ５２も、前記第１の実施例と同様に、図５を参照
して説明されたようなエキマニ２７に遮熱カバー２８を
装着する際に用いられる。締結用部品である本実施例の
ワッシャ部材５１は、例として板厚ｔ３＝１．６ｍｍの
鉄板などから後述するように絞り加工で形成される。ワ
ッシャ部材５１は、前記第１の実施例のワッシャ部材５
１におけるワッシャ部２９が平板環状であったのに対し
て深皿状であって、平板環状の平板部５３と、平板部５
３の外周縁部から高さＨ１の高さに立ち上がる外周壁部
５４とを含むワッシャ部５５を備えている。また、ワッ
シャ部材５１は、平板部５３と一体に形成される円筒状
のスペーサ部５６を備えている。スペーサ部５６の遊端
部付近の形状は、第１実施例の場合と同様であり、例と
して、３つの切欠き５７ａ，５７ｂ，５７ｃ（総称する
場合は符号５７で示す）が周方向に交互に等しい角度範
囲にそれぞれ形成されている。切欠き５７ａ，５７ｂ，
５７ｃの底部はワッシャ部５５から長さＬ４（例とし
て、２．４ｍｍ）に形成され、突部５８ａ，５８ｂ，５
８ｃ（総称する場合は符号５８で示す）はワッシャ部５
５から長さＬ５（例として、４．９ｍｍ）に形成され
る。The washer member 51 and the combination spacer 52 of this embodiment are also used when attaching the heat shield cover 28 to the exhaust manifold 27 as described with reference to FIG. 5, as in the first embodiment. Can be The washer member 51 of this embodiment, which is a fastening component, is formed by drawing from an iron plate having a plate thickness t3 of 1.6 mm as described below, for example. The washer member 51 is the same as the washer member 5 of the first embodiment.
1 has a plate-like shape, whereas the washer portion 29 has a plate-like shape.
3 and an outer peripheral wall portion 54 rising from the outer peripheral edge to the height H1. Further, the washer member 51 includes a cylindrical spacer portion 56 formed integrally with the flat plate portion 53. The shape of the vicinity of the free end of the spacer portion 56 is the same as that of the first embodiment. For example, three notches 57a, 57b, and 57c (indicated by the reference numeral 57 in the collective case) alternate in the circumferential direction. Are formed in an angle range equal to. Notches 57a, 57b,
The bottom of 57c is formed to a length L4 (for example, 2.4 mm) from the washer 55, and the protrusions 58a, 58b, 5
8c (collectively indicated by reference numeral 58) is the washer portion 5
5 to a length L5 (for example, 4.9 mm).

【００３０】以下、図１２及び図１３を参照して、組合
せスペーサ５２について説明する。組合せスペーサ５２
は、ワッシャ部材５１を一組用い、これらを相互に固定
することにより構成される。組合せスペーサ５２は、一
対のワッシャ部５９，５９とこれらと一体で長さＬ６Ｌ６＝Ｌ４＋Ｌ５・・・（２）の円筒状のスペーサ部６０とを備えている。The combination spacer 52 will be described below with reference to FIGS. Combination spacer 52
Is constructed by using a set of washer members 51 and fixing them together. The combination spacer 52 includes a pair of washer portions 59, 59 and a cylindrical spacer portion 60 having a length of L6 L6 = L4 + L5 (2) integrated therewith.

【００３１】以下、図９〜図１３を併せて参照する。ワ
ッシャ部材５１のワッシャ部５５は、ボルトなどの挿通
穴６１を有し、スペーサ部５６は、挿通穴６１と連通す
る挿通穴６２を有する。前記スペーサ部５６の突部５８
ａ，５８ｂ，５８ｃの長さＬ５は、図１２に示される組
合せスペーサ５２のスペーサ部６０の前記長さＬ６の約
１／２以上の長さに選ばれ、スペーサ部５２の切欠き５
７ａ，５７ｂ，５７ｃの底部までの長さＬ４は、図１２
に示される組合せスペーサ５２のスペーサ部６０の前記
長さＬ６の約１／２以下の長さに選ばれる。Hereinafter, FIG. 9 to FIG. 13 will be referred to together. The washer portion 55 of the washer member 51 has an insertion hole 61 such as a bolt, and the spacer portion 56 has an insertion hole 62 communicating with the insertion hole 61. Projection 58 of the spacer 56
The length L5 of the a, 58b, 58c is selected to be about half or more of the length L6 of the spacer portion 60 of the combination spacer 52 shown in FIG.
The length L4 to the bottom of 7a, 57b, 57c is shown in FIG.
The length L6 of the spacer portion 60 of the combination spacer 52 shown in FIG.

【００３２】このようなワッシャ部材５１は、以下のよ
うにして形成される。例として、板厚１．６ｍｍの鉄板
などの金属板を、前記ワッシャ部５５の外形と切欠き５
７ａ，５７ｂ，５７ｃとの形状に対応する形状に切断す
る外形加工処理（ブランキング）を施す。次に、絞り加
工などでワッシャ部５５からスペーサ部５６を立ち上
げ、平板部５３から外周壁部５４を立ち上げるように変
形加工する。このようにして、ワッシャ部材５１が形成
される。このとき、ワッシャ部材５１が、前記絞り加工
などのプレス加工工程で製造可能なのは、ワッシャ部材
５１の前記スペーサ部５６を、図１２に示す組合せスペ
ーサ５２のスペーサ部６０の長さＬ６より短い、絞り加
工が可能な長さに選ばれているからである。Such a washer member 51 is formed as follows. As an example, a metal plate such as an iron plate having a thickness of 1.6 mm is formed by cutting the outer shape of the washer portion 55 and the notch 5.
An outer shape processing (blanking) for cutting into shapes corresponding to the shapes 7a, 57b, and 57c is performed. Next, the spacer portion 56 is raised from the washer portion 55 by drawing or the like, and is deformed so that the outer peripheral wall portion 54 is raised from the flat plate portion 53. Thus, the washer member 51 is formed. At this time, the reason why the washer member 51 can be manufactured by a pressing process such as the drawing process is that the spacer portion 56 of the washer member 51 is formed by a drawing process which is shorter than the length L6 of the spacer portion 60 of the combination spacer 52 shown in FIG. This is because the length is selected to allow processing.

【００３３】以下、ワッシャ部材５１の使用法について
説明する。図７及び図８を参照して説明されたような、
座金部３７と円柱状の支持部３８とを備える治具３９及
び一対のワッシャ部材５１を準備する。前記遮熱カバー
２８のボルト穴４２に対して、各ワッシャ部材５１の突
部５８を対向させ、遮熱カバー２８と各ワッシャ部材５
１との間、少なくとも遮熱カバー２８とエキマニ２７側
のワッシャ部材５１との間に、例としてワイヤメッシュ
などからなり挿通穴６３を有する円筒状で軸線方向の長
さＬ７（＞Ｌ６）の制振材６４を挟み、上記治具３９の
支持部３８を挿通穴６１，６２，４２に挿通させる。各
ワッシャ部材５１の各突部５８ａ，５８ｂ，５８ｃが相
互に対向するワッシャ部材５１の各切欠き５７ａ，５７
ｂ，５７ｃの内部に進入した状態の積層体を、図１４の
上下方向からプレスする。Hereinafter, the method of using the washer member 51 will be described. As described with reference to FIGS. 7 and 8,
A jig 39 having a washer 37 and a columnar support 38 and a pair of washer members 51 are prepared. The protrusion 58 of each washer member 51 is opposed to the bolt hole 42 of the heat shield cover 28, and the heat shield cover 28 and each washer member 5
1 and at least between the heat shield cover 28 and the washer member 51 on the exhaust manifold 27 side, a cylindrical member having a through hole 63 made of, for example, wire mesh and having an axial length L7 (> L6). The support portion 38 of the jig 39 is inserted through the insertion holes 61, 62, 42 with the vibration member 64 interposed therebetween. Each notch 57a, 57 of the washer member 51 in which each protrusion 58a, 58b, 58c of each washer member 51 faces each other.
The stacked body that has entered the insides of b and 57c is pressed from above and below in FIG.

【００３４】このとき、一方のワッシャ部材５１の各切
欠き５７ａ，５７ｂ，５７ｃの内部に進入している他方
のワッシャ部材５１の各突部５８ａ，５８ｂ，５８ｃが
塑性変形し、各ワッシャ部材５１が相互に機械的に結合
され、内部に制振材４１が保持された前記組合せスペー
サ５２が構成される。図１４に示されるように、遮熱カ
バー２８に装着された組合せスペーサ５２にボルト６５
を挿通し、このボルト６５をエキマニ２７のボス部６６
のボルト穴６７にねじ付ける。このようにして、組合せ
スペーサ５２を用いて、遮熱カバー２８をエキマニ２７
に取り付ける。At this time, each of the projections 58a, 58b, 58c of the other washer member 51 which has entered the notches 57a, 57b, 57c of one washer member 51 is plastically deformed, and each of the washer members 51 is deformed. Are mechanically connected to each other to form the combination spacer 52 in which the damping material 41 is held. As shown in FIG. 14, bolts 65 are attached to the combination spacer 52 attached to the heat shield cover 28.
Into the boss 66 of the exhaust manifold 27.
Screw into the bolt hole 67. Thus, the heat shield cover 28 is attached to the exhaust manifold 27 using the combination spacer 52.
Attach to

【００３５】このような実施例においても、前記第１の
実施例において説明した作用効果と同様な作用効果が達
成されるのは明らかである。更に、本実施例の組合せス
ペーサ５２では、ワッシャ部５５が深皿状に形成されて
いるので、一対のワッシャ部材５１で挟まれた制振材６
４が確実に保持され、制振材６４の半径方向の位置ずれ
や振動を抑制することができるという作用効果も併せて
達成される。It is apparent that the same operation and effect as those described in the first embodiment can be achieved in this embodiment. Further, in the combination spacer 52 of the present embodiment, since the washer portion 55 is formed in a deep dish shape, the vibration damping material 6 sandwiched between the pair of washer members 51 is provided.
4 is reliably held, and the effect of being able to suppress radial displacement and vibration of the damping material 64 is also achieved.

【００３６】また、本発明は、制振材６４として、前記
ワイヤメッシュに限定されず、例として、ガラスクロス
やセラミック繊維などの無機繊維やゴムなどの材料を用
いることが可能である。このような材料を用いた場合、
無機繊維やゴムなどは経時変化で表面から剥離を生じる
ことがある。本実施例の組合せスペーサ５２では、前記
深皿状のワッシャ部５５によって剥離する材料を外部に
脱落することなく保持することができ、剥離による制振
材６４の減少による制振作用の低下を防止することがで
きる。また、この制振作用の低下防止の点で、組合せス
ペーサ５２を構成する一対のワッシャ部材５１の外周壁
部５４の先端部が実質的に相互に接触するように、ワッ
シャ部材５１を形成するようにしてもよい。In the present invention, the damping material 64 is not limited to the wire mesh, but may be made of a material such as an inorganic fiber such as glass cloth or ceramic fiber or rubber. When using such materials,
Inorganic fibers, rubber, and the like may peel off from the surface over time. In the combination spacer 52 of the present embodiment, the material to be peeled off can be held by the deep dish-shaped washer portion 55 without dropping to the outside, and a reduction in the vibration damping effect due to a decrease in the vibration damping material 64 due to peeling is prevented. can do. In order to prevent the vibration damping action from lowering, the washer member 51 is formed so that the tips of the outer peripheral wall portions 54 of the pair of washer members 51 constituting the combination spacer 52 substantially contact each other. It may be.

【００３７】また、このような組合せスペーサ２２，５
２を構成するワッシャ部材２１，５１は、上記組合せス
ペーサ２２，５２を構成するために用いられるに限ら
ず、単一個の締結用部品としても用いられる。即ち、通
常の座金（ワッシャ）に代えて用いたり、ボルト頭部と
軸部との間の座金部として前記突部３５ａ，３５ｂ，３
５ｃ；５８ａ，５８ｂ，５８ｃを軸部に向けて一体に用
いることなどが可能である。これにより、通常の座金の
機能に加え、各実施例のワッシャ部材２１，５１の前記
スペーサ部３３，５６のスペーサ機能を利用して、座金
とスペーサとが組み合わされて達成される機能を、単一
個のワッシャ部材２１，５１で達成することができる。
また、締結時にスペーサ部３３，５６に形成されている
前記突部３５ａ，３５ｂ，３５ｃ；５８ａ，５８ｂ，５
８ｃを締結対象物に強く押し付けるようにすることで、
締結用部品が装備されたボルトなどの締結の強度を向上
することができる。The combination spacers 22, 5
The washer members 21 and 51 forming the second spacer 2 are not limited to being used for forming the combination spacers 22 and 52, but are also used as a single fastening component. That is, the protrusions 35a, 35b, 3 are used in place of normal washers (washers) or as washers between bolt heads and shafts.
5c; 58a, 58b, 58c can be used integrally with the shaft portion. Accordingly, the function achieved by combining the washer and the spacer by using the spacer function of the spacer portions 33 and 56 of the washer members 21 and 51 of each embodiment in addition to the function of the normal washer is simply described. This can be achieved with a single washer member 21, 51.
Further, the protrusions 35a, 35b, 35c formed on the spacers 33, 56 at the time of fastening are provided; 58a, 58b, 5
By pressing 8c strongly against the object to be fastened,
It is possible to improve the strength of fastening such as bolts provided with fastening parts.

【００３８】前記各実施例において、切欠き３４，５７
及び突部３５，５８はそれぞれ３つずつ形成されたが、
本発明は、このような具体例に限定されるものではな
く、切欠き及び突部が例として１つや２つ、或いは４つ
以上形成される変形例も含むものである。このような変
形例においても、一方のワッシャ部材の突部が他方のワ
ッシャ部材の切欠きに進入して塑性変形する作用はあき
らかに実現され、これにより、前述した各作用効果も達
成される。In the above embodiments, the notches 34, 57
And three projections 35 and 58 were formed, respectively.
The present invention is not limited to such specific examples, and includes modifications in which one, two, or four or more cutouts and protrusions are formed as examples. Even in such a modification, the effect of the protrusion of one washer member entering the notch of the other washer member and plastic deformation is clearly realized, thereby achieving the above-described respective effects.

【００３９】本発明は、前記各実施例に限定されるもの
はなく、本発明の精神を逸脱しない範囲で広範な変形例
を含むものである。The present invention is not limited to the above embodiments, but includes a wide variety of modifications without departing from the spirit of the present invention.

【００４０】[0040]

【発明の効果】請求項１の発明の締結用部品を一対組合
せて、組合せスペーサを構成することができる。このよ
うな組み合わせスペーサは、組合せスペーサのスペーサ
部が挿通可能な取付穴を有する第１の物品を、ボルトな
どの締結手段を用いて第２の物品に締結する際に、組合
せスペーサの一対の前記座金部間に緩衝材等の介在材を
装着し、この介在材を介して、前記第１の物品を第２の
物品に締結するようにして用いられる。According to the present invention, a combination spacer can be formed by combining a pair of fastening parts according to the first aspect of the present invention. When such a combination spacer fastens a first article having a mounting hole through which the spacer portion of the combination spacer can be inserted to a second article using fastening means such as a bolt, a pair of the combination spacers is used. An intervening material such as a cushioning material is mounted between the washer portions, and the first article is used to fasten the second article through the intervening material.

【００４１】このようにして本発明の組合せスペーサを
用いる場合、締結用の部品として、ボルトなどの締結手
段以外には、上記組合せスペーサのみでよく、スリーブ
やワッシャなどを組合せて用いる必要が解消される。こ
れにより、締結時に使用される部品の点数を削減するこ
とができる。また、本発明の組合せスペーサは、同一の
締結用部品の一対を用いて構成されるので、複数種類の
締結用部品を準備する必要が解消され、この点でも部品
点数を削減することができる。As described above, when the combination spacer of the present invention is used, only the above-mentioned combination spacer may be used as a fastening part other than the fastening means such as bolts, and the necessity of using a combination of a sleeve and a washer is eliminated. You. Thereby, the number of parts used at the time of fastening can be reduced. Further, since the combination spacer of the present invention is configured by using the same pair of fastening parts, the necessity of preparing a plurality of types of fastening parts is eliminated, and the number of parts can be reduced also in this regard.

【００４２】また、組合せスペーサが構成されると、前
記一対の締結用部品は、前記係合突部の塑性変形により
強固に固定されるので、組合せスペーサに前記介在材を
装着して前記第１の物品に取付けると、組合せスペーサ
および介在材は第１の物品から脱落することはない。従
って、第１の物品を第２の物品に取付ける際の作業性が
格段に向上される。When the combination spacer is formed, the pair of fastening parts are firmly fixed by the plastic deformation of the engaging projections. When attached to the first article, the combination spacer and the interposer do not fall off the first article. Accordingly, workability when attaching the first article to the second article is remarkably improved.

【００４３】また、本発明の組合せスペーサは、前記一
対の締結用部品を用いて構成されるので、必要とされる
介在材の厚さが大きくなっても、締結用部品の前記筒状
のスペーサ部の軸線方向の長さは、介在材厚さ未満の長
さでよい。従って、上記締結用部品を研削加工以外のプ
レス加工などの製法で製造することが可能になり、製造
工数を削減することができ、コストダウンを図ることが
できる。Further, since the combination spacer of the present invention is constituted by using the pair of fastening parts, even if the thickness of the required intervening material is large, the cylindrical spacer of the fastening part is required. The axial length of the portion may be less than the thickness of the intervening material. Therefore, it is possible to manufacture the above-mentioned fastening parts by a manufacturing method such as press working other than grinding processing, so that the number of manufacturing steps can be reduced and the cost can be reduced.

【００４４】また、このような組合せスペーサを構成す
る締結用部品は、上記組合せスペーサを構成するために
用いられるに限らず、単一個の締結用部品としても用い
られる。即ち、通常の座金（ワッシャ）に代えて用いた
り、ボルト頭部と軸部との間の座金部として係合突部を
軸部に向けて一体に用いることなどが可能である。これ
により、通常の座金の機能に加え、本発明の締結用部品
の前記スペーサ部のスペーサ機能を利用して、座金とス
ペーサとが組み合わされて達成される機能を、単一個の
締結用部品で達成することができる。また、締結時にス
ペーサ部に形成されている係合突部を締結対象物に強く
押し付けるようにすることで、締結用部品が装備された
ボルトなどの締結の強度を向上することができる。The fastening parts constituting such a combination spacer are not limited to being used for constituting the above-mentioned combination spacer, but are also used as a single fastening part. That is, it can be used in place of a normal washer (washer), or can be used integrally with the engaging projection as a washer between the bolt head and the shaft toward the shaft. Thereby, in addition to the normal function of the washer, the function achieved by combining the washer and the spacer by utilizing the spacer function of the spacer portion of the fastening component of the present invention can be achieved by a single fastening component. Can be achieved. Further, by strongly pressing the engaging projection formed on the spacer portion against the object to be fastened at the time of fastening, it is possible to improve the strength of fastening such as a bolt provided with a fastening component.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本実施例のワッシャ部材２１の正面図である。FIG. 1 is a front view of a washer member 21 of the present embodiment.

【図２】ワッシャ部材２１の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the washer member 21. FIG.

【図３】ワッシャ部材２１の側面図である。FIG. 3 is a side view of the washer member 21.

【図４】図２の切断面線Ｘ４−Ｘ４でから見た断面図で
ある。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line X4-X4 of FIG. 2;

【図５】ワッシャ部材２１の使用状態を説明する正面図
である。FIG. 5 is a front view illustrating a use state of a washer member 21.

【図６】ワッシャ部材２１を用いて構成される組合せス
ペーサ２２の正面図である。6 is a front view of a combination spacer 22 formed by using a washer member 21. FIG.

【図７】組合せスペーサ２２に関連する構成の分解斜視
図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of a configuration related to the combination spacer 22.

【図８】組合せスペーサ２２を構成する際に用いられる
治具３９の正面図である。FIG. 8 is a front view of a jig 39 used when configuring the combination spacer 22.

【図９】本実施例のワッシャ部材５１の正面図である。FIG. 9 is a front view of the washer member 51 of the embodiment.

【図１０】ワッシャ部材５１の平面図である。10 is a plan view of the washer member 51. FIG.

【図１１】ワッシャ部材２１の図９矢符Ａ１方向から見
た側面図である。11 is a side view of the washer member 21 as viewed from the direction of the arrow A1 in FIG.

【図１２】ワッシャ部材５１を用いて構成される組合せ
スペーサ５２の正面図である。FIG. 12 is a front view of a combination spacer 52 configured using a washer member 51.

【図１３】組合せスペーサ５２の断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of the combination spacer 52.

【図１４】組合せスペーサ５２に関連する構成の分解斜
視図である。14 is an exploded perspective view of a configuration related to the combination spacer 52. FIG.

【図１５】第１の従来技術の締結用部品を説明する分解
断面図である。FIG. 15 is an exploded cross-sectional view illustrating a first conventional fastening part.

【図１６】第２の従来技術の締結用部品９を説明する斜
視図である。FIG. 16 is a perspective view illustrating a second prior art fastening component 9;

【図１７】第３の従来技術の締結用部品１２を説明する
斜視図である。FIG. 17 is a perspective view illustrating a third conventional fastening part 12;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２１，５１ワッシャ部材２２，５２組合せスペーサ２７エキゾーストマニホールド２８遮熱カバー２９，２９，５５，５９ワッシャ部３０，３３，５６，６０スペーサ部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ；５７ａ，５７ｂ，５７ｃ切
欠き３５ａ，３５ｂ，３５ｃ；５８ａ，５８ｂ，５８ｃ突
部３９治具４１制振材４２ボルト穴５３平板部５４外周壁部21, 51 Washer member 22, 52 Combination spacer 27 Exhaust manifold 28 Heat shield cover 29, 29, 55, 59 Washer part 30, 33, 56, 60 Spacer part 34a, 34b, 34c; 57a, 57b, 57c Notch 35a, 35b, 35c; 58a, 58b, 58c Projection 39 Jig 41 Damping material 42 Bolt hole 53 Flat plate 54 Outer peripheral wall

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項１】略円板状の座金部と、該座金部の一方側に設けられた筒状のスペーサ部と、該スペーサ部の先端に設けられた係合突部と、該スペーサ部の先端の該係合突部以外の残余の部分で構
成される係合凹部とを有する締結用部品。1. A substantially disk-shaped washer, a cylindrical spacer provided on one side of the washer, an engagement projection provided at a tip of the spacer, A fastening component having an engagement recess formed by a remaining portion other than the engagement projection at the tip.

【請求項２】略円板状の座金部と、該座金部の一方側
に設けられた筒状のスペーサ部と、該スペーサ部の先端
に設けられた係合突部と、該スペーサ部の先端の該係合
突部以外の残余の部分で構成される係合凹部とを有する
締結用部品の一対を用い、一方の締結用部品の係合突部を他方の締結用部品の係合
凹部に嵌合して、双方の締結用部品を相互に近接方向に
圧縮し、該係合突部を係合凹部内で塑性変形させて一対
の締結用部品を相互に固定して構成される組合せスペー
サ。2. A substantially disk-shaped washer, a cylindrical spacer provided on one side of the washer, an engagement projection provided at a tip of the spacer, and A pair of fastening parts having an engagement recess formed at the tip and the remaining part other than the engagement projection, using an engagement projection of one fastening part and an engagement recess of the other fastening part. , The two fastening parts are compressed in the direction of approach to each other, and the engaging projection is plastically deformed in the engaging recess to fix the pair of fastening parts to each other. Spacer.