JPH11507468A

JPH11507468A - 可撓性印刷回路板用コネクタ

Info

Publication number: JPH11507468A
Application number: JP8530147A
Authority: JP
Inventors: キャンプシュロエル、ドルフ; ランディヴエルビート
Original assignee: ザウィタカーコーポレーション
Priority date: 1995-04-06
Filing date: 1996-04-04
Publication date: 1999-06-29
Also published as: GB9507127D0; CN1071947C; KR19980703651A; WO1996031921A1; CN1179857A; DE69603019T2; DE69603019D1; EP0819324A1; EP0819324B1

Abstract

(57)【要約】本発明による電気コネクタ組立体を総括して（２）で示す。この組立体（２）は複数の電気コンタクト（８）が配置されるハウジング（６）、及びアクチュエータ（１０）を有する電気コネクタ（４）を含む。可撓性印刷回路（１２）は、コネクタのコンタクト（８）及び可撓性印刷回路（１２）の電子部品（１６）と相互接続する複数の回路トレース（１４）を有する。追加の回路トレース（１８）は電子部品（１６）から延出しデバイス（２０）と相互接続される。電気コネクタ（４）は電子部品（１６）及びデバイス（２０）を係合解除し、又交換することができる。

Description

【発明の詳細な説明】可撓性印刷回路板用コネクタ本発明は電気コネクタに関し、特にフレキシブル印刷回路用の電気コネクタに関する。可撓性印刷回路上の回路トレースとの相互接続を目的とした多数の電気コネクタがある。この一例は、米国特許Ｎｏ．４７３４０５３に開示されており、ここでは電気コネクタはフォーク形コンタクトを配置したハウジングを含んでいる。このコンタクトは、印刷回路板（ＰＣＢ）の貫通穴（スルーホール）用のものである。可撓性印刷回路は、コンタクトのフォークとアクチュエータの間に配置され、楔と案内肩を有するアクチュエータはその間に押し込まれ保持をするとともに電気的な接触をする。可撓性印刷回路は、ハウジングが取り付けられるＰＣＢに対し、いくらかの角度でハウジングから外方へ離れて延びる。コネクタが非常によく機能しているので、特定用途の改良として活用できる多くの分野がある。ＰＣＢは、典型的にはピックアンドプレース装置を用いて組み立てられる。これはテープ供給調合機から電気あるいは電子部品を取り外すヘッド、及びヘッド又は部品が載置されるべきＰＣＢに表示された平面の特定のＸ−Ｙ座標に組み付けられているＰＣＢのいずれかを移動させる装置を含む。次に装置は関連するＺ軸を移動させて部品のリードをＰＣＢのはんだパッドに位置合わせし、それによって表面実装の相互接続がなされる。これらの装置は非常に早く作動し、且つ繰り返して高度に自動化された迅速な組み立て作業を全く正確に繰り返す。しかし、このピックアンドプレース作業の問題の一つは、組み立て工具のヘッドがＰＣＢの面に対し上下にしか移動しないことである。ピックアンドプレース組み立て工具を用いて可撓性印刷回路用の電気コネクタを完全に取り付け、可撓性印刷回路をその中に挿入することができるのが望ましい。表面実装ＰＣＢにピックアンドプレース組み立て技術が有効になされるためには、電気コネクタ内の全てのコンタクトのパッドが共平面でなければならない。これによってはんだパッドとのはんだ付けが確実に且つ完全になされる。共平面の要求は時として０．１ミリもの小ささになる。この共平面の要求は、スティッチングマシンの能力を超えるのでコンタクトパッドの共平面を確実に維持することが望ましい。表面実装技術により、はんだパッドに十分な電気的相互接続を付与するが、電気コネクタはＰＣＢに固定するのが望ましい。ある用途においては電気的インターフェースは、コネクタをハウジングに固定するのに十分ではない。この作業では固定のための第２の作業、即ちピックアンドプレース装置のロボット組み立て技術に導電性でない遮蔽特性を必要とするボードロック構造を含むのは好ましくない。従って、電気コネクタをＰＣＢに載置するピックアンドプレース作業にあわせた作業によって電気コネクタを確実に固定し、表面実装技術（ＳＭＴ）によるはんだ付けをすることが望ましい。ある用途においては、隣接する機器が込み合っていることにより、可撓性回路はＰＣＢに平行な面内でコネクタから延出する必要がある。この面は典型的にはＰＣＢによって確定されたＺ軸に垂直である。この種のコネクタにおいては、可撓性印刷回路はＰＣＢに関し適切なＺ軸の高さに最初に置かれ、次に側面から( Ｘ軸又はＹ軸移動により)挿入されねばならないのが一般的である。これは共通に使用されている部品には不可能である。従って、可撓性印刷回路が挿入され、組み立て工具のＺ軸の移動によりコネクタに成端され、可撓性印刷回路はＰＣＢとほぼ平行な面内でコネクタから延出することが望ましい。この自動組み立て作業では、アクチュエータは対称に形成されねばならず、このアクチュエータによって可撓性印刷回路の回路トレースはコネクタの電気コネクタ接触アームに押し当てられる。この構造の問題はフォーク型コンタクトが用いられ可撓性印刷回路がフォーク部分に挿入されると対称形の楔は釣り合いのとれない力を受け、アクチュエータを立てがちとなる。フォーク型接触部を有するコンタクトを有する電気コネクタを設けることが望ましく、この場合可撓性印刷回路は１個のアームに対し楔止めされて押し付けられ、力は釣り合いがとれて入るのでアクチュエータの挿入の間それに付勢される力は平衡を保ったままである。従って、本発明の目的はＰＣＢのごとき基板上に自動のピックアンドプレース技法により完全に組み立てられる可撓性印刷回路用の電気コネクタを提供することである。この目的は、ハウジング及び少なくともその中に一個のコンタクト及びアクチュエータを有する電気コネクタを提供することによって達成される。各コンタクトはコンタクトアーム及びバックアップアームを有するフォーク型を呈し、それらの間には可撓性印刷回路が配置される。そこではフォーク型は一対の離隔した表面実装脚に対向して開き、アクチュエータは上方から受容可能且つ２個のアームの間に押し込まれて、可撓性印刷回路をコンタクトと係合状態に維持する。本発明の目的は、ＰＣＢのはんだパッドと電気的に接触する共平面取り付け脚を有する電気コンタクトを提供することである。この目的は、コンタクト受容部及びその中に個別に受容可能な複数のコンタクトを有するコネクタハウジングをを含む電気コネクタを提供することである。ここでは各コンタクトは締り嵌め状態でコンタクト受容部に保持され、離隔した一対の表面実装脚を有する。表面実装脚の全ては、望ましい平面を有するブロックに位置出し可能である。ブロックは部分的に位置決めされ且つ最初に挿入されたコンタクトをハウジング内の完全な着座位置に押し込むのに使用される。本発明の目的は、表面実装技法を用いて機械的及び電気的に完全に取り付けられる電気コネクタを提供することである。この目的は、ハウジング及びこの中に配置されたコンタクトを有する電気コネクタを提供することによってなされる。このコンタクトは複数の表面実装脚を含み、脚の少なくとも一つはコネクタの機械的な固定のためのものである。本発明の目的は、基板のコネクタ側に最小の間隙を必要とする手法で可撓性印刷回路に接続するための電気コネクタを提供することである。この目的は、コネクタが取り付けられるＰＣＢに関し可撓性印刷回路が上側から装着される電気コネクタを提供することによって達成され、可撓性印刷回路は押し込まれてコンタクトと接触し、且つ可撓性印刷回路はＰＣＢとほぼ平行に延びる。本発明の目的は、上から装着可能な電気コネクタを提供することである。この目的は、ＰＣＢ上に固定可能であり且つ可撓性印刷回路をその上に装着できる電気コネクタを提供することにより達成される。この可撓性印刷回路はコネクタに押し込まれてその中の電気コンタクトと接触し、アクチュエータはコネクタに挿入の間釣り合いの取れた付勢力で挿入可能であり、コンタクトに対し可撓性印刷回路を保持する。本発明の他の目的は、製造が容易なコネクタを提供することである。更に他の目的は、高速組み立てが容易な電気コネクタを提供することである。更に他の目的ははんだパッドがコネクタハウジングに対し正確に位置決めされる電気コネクタを提供することである。更に他の目的は、アクチュエータの挿入によって信頼性のある相互接続がなされるようにあらかじめ付勢された位置に、可撓性印刷回路が取り付けられる電気コネクタを提供することである。以下、添付図を参照して本発明について説明する。図１は、可撓性印刷回路に取り付けられた、本発明による電気コネクタの上方斜視図である。図２は、図１の電気コネクタを部分的に分解した上方斜視図である。図３は、図１のコネクタの電気コンタクトの側方斜視図である。図４は、図２の電気コネクタの断面図である。図５は、図１の印刷回路部分の平面図である。図６は、ＰＣＢ上の電気コネクタが接続されるはんだパターンの配置の平面図である。図７は、可撓性印刷回路が取り付けられた電気コネクタの上方斜視図である。図７ａは、図７の電気コネクタの詳細な上方斜視図であり、コネクタへの印刷回路を示す。図８は、図１のコネクタ内にある可撓性印刷回路を、完全装着位置にあるアクチュエータと共に示す断面図である。図９は、ＰＣＢに取り付けられた、可撓性印刷回路を中に有する電気コネクタの側面図である。図１をまず参照すると、本発明の電気コネクタ組立体は総括して２で示される。組立体２は、多数の電気コンタクト８、及びアクチュエータ１０が配置されたハウジング６を有する電気コネクタ４を含む。可撓性印刷回路１２は、コネクタのコンタクトと相互接続するための複数の回路トレース１４及び電子部品１６を可撓性印刷回路１２の上に有する。追加の回路トレース１８は電子部品から延出しデバイス２０と相互接続される。電気コネクタ４により電子部品１６及びデバイス２０の接続解除及び交換が可能となる。図２を参照すると電気コネクタ４が示されている。電気コネクタハウジング６は複数のコンタクト８を保持する。ハウジング６は、複数のウェブ２６により相互接続された側部レール２２、２４を含む。ウェブ２６は、コンタクト８が配置される複数のコンタクト受容シート２８を形成するための隔壁として作用する。ハウジング６は、端壁３２、３４により画定されたレール２２、２４間に受容部３０を含む。端壁の外表面に沿って位置しているのは、上部ポスト３８、斜面４０、及びキャッチ面４２を有するラッチ部材３６である。各端壁３２、３４に向かうレール２２に沿っているのは、可撓性印刷回路１２と協働する位置決め部４４、４６であり、これについては以下に述べる。各位置決め部４４、４６はレール２２の案内面４８の上方に延びて張り出した第１及び第２ラッチ５０、５２を形成し、可撓性印刷回路１２がそこから外れるのを阻止している。アクチュエータ１０は、その長さ及び幅に関し対称であり、これにより組み立ての際、複雑な仕分け及び方向付けの必要性を低減している。アクチュエータ１０は、上部プレート５４及びＴ字状にそこから延びる楔５６を含み、上部プレート５４の部分５８、６０は、楔５６を覆っている。楔は、これに沿って延び組立体を強化する面取りされた面６２を含む。楔５６はコネクタハウジング６の受容部３０に受容可能であり、可撓性印刷回路は、以下に述べるようにコンタクト８と電気的接触状態に取り込まれる。受容部３０に挿入されると、アクチュエータ１０はキャッチ６４によって所定の位置に保持される。キャッチ６４は、上部プレート５４から下方へ片持梁支持されたＵ字状部材であり、開口が上部プレート５４内へ延びるように形成されている。アクチュエータ１０がハウジング６に組み付けられると、キャッチ５４がキャッチ面４２を通過するまで斜面４０によって外側に広げられる。この位置では、キャッチ６４はキャッチ面４２の下で係合し、ポスト３８は上部プレート５４の開口部を通過して上方に延び、アクチュエータ１０の位置決めを行う。図３を参照して電気コンタクト８を示す。この電気コンタクト８は、開口７２を形成するコンタクトアーム６８及びばねアーム７０を有するフォーク形接触部６６を含む。コンタクトアーム６８及びアーム７０は本体７４からＵ字状に延びる。本体の各側から外側に延びるのはバーブ７６，７８であり、このバーブ７６，７８はそれぞれ偏倚ポスト８０及び位置決めポスト８２を有する。偏倚ポスト８０及び位置決めポスト８２から外方に延びるのは逆方向の表面実装脚８４であり、これは脚８４の面に対し下面８６が浮き上がるようにコンタクト８の下面８６を超えて延びる。図４及び図８に最も良く見られるように、コンタクトアーム６８及びばねアーム７０は異なる形状及び高さである。コンタクトアーム６８は、ばねアーム７０よりわずかに低い。コンタクトアーム６８は、支持面９０及び係合ノーズ９２を有する接触ヘッド８８を含む。接触ヘッド８８は十分鋭く、可撓性印刷回路１２の回路トレース１４に形成されたいかなる酸化物、或いは汚染物にも食い込んでそれを貫通する。ばねアーム７０は、アクチュエータ１０の楔５６と相互作用する様構成されたノーズ部９６を有する偏奇ヘッド９４を含む。回路トレース１４との接触を維持するのに使用される弾性は、偏奇ヘッド９４がアクチュエータ１０を形成する材料に食い込まないよう維持される。アクチュエータ１０は、典型的には鋭いノーズ部を有する成形された樹脂部品であり、偏倚ヘッド９４は楔５６を形成するのに用いた材料を変位させるとばね力は時間の経過により減少する。偏倚ポスト８０及び位置決めポスト８２は、バー部７６，７８からコンタクトアーム６８及びばねアーム７０と同じ方向に延びる。各ポスト８０，８２は、夫々バーブ９８，１００を含みハウジング６と係合してコンタクト８をそれに保持する。このバーブ９８，１００は、対応するポスト８０，８２の断面を増加させるように作用する。各ポスト８０，８２上でバーブ９８，１００は、同じ方向を向き挿入の間、嵌め合い係合によって生じる力の反力によってコンタクト８は同じ方向に偏倚される。各ポスト８０，８２は、ハウジング６への挿入の間コンタクト８を案内するわずかに湾曲したノーズ部１０２を含む。ポスト８０，８２は異なる形状であり、適切な組立てと機能を確実にしている。偏倚ポスト８０は位置決めポスト８２より短く弾性部１０４を含み、バー部７６に対し幾らかのポスト８０の偏倚を可能としている。偏倚ポスト８０はコンタクト８をハウジング６内に安定させ、且つコンタクトを位置決めポストの方へ偏倚させやすい力を及ぼす機能を有する。位置決めポスト８２は、偏倚ポスト８０より高さが高く、断面が大きいので間違った方向に不適切に着座することがない。更に、位置決めポスト８２は、実質的にＰＣＢと直角に構成された位置決め面１０６を含む。信頼性のあるピックアンドプレース組立て技術が使用されるようにハウジング６に対し基準位置が設定されるような方法でコネクタはＰＣＢに取り付けられる。ポスト８０，８２とハウジング６の間で、弾性部１０４の偏倚ポスト８０の弾性を伴って干渉係合がなされるのでコンタクト８は常に面１０６の方へ偏倚されており、信頼性のある位置決めが確実になされる。前述の構成とは反対に、１対の表面実装脚８４がコンタクト構造８の外端に設けられる。表面実装脚８４は、それを横切る線を画定する点として機能する。加えて、表面実装脚８４により、ＰＣＢ１１０（図６）上の多数のはんだパッド１０８へ電気的接続をすることが可能となる。各はんだパッド１０８が電気的に相互接続される限り、必要なものではなく且つ望ましくない。コネクタ４の取り付けに表面実装技術が用いられるので、はんだパッド１０８の少なくとも一つが単にコンタクト８の機械的な取り付けのみに提供されることは可能である。加えて、表面実装脚８４は、ＰＣＢ１１０上のコンタクト及びコネクタにそれを横切る安定性を付与する。加えて、表面実装脚は、以下に述べる方法により利用され、ＰＣＢ上に信頼性のある効果的な表面実装がなされるように全ての電気コンタクト表面実装脚８４の共平面を確実にしている。図４を参照すると、コネクタ４の断面図が、ハウジング６内に配置されたコンタクト８、及びハウジング上に位置するアクチュエータと共に示されている。コンタクト８がコネクタハウジング６内で図に示す完全着座位置の手前の予荷重位置に固定される。この位置では、偏倚ポスト８０及び位置決めポスト８２は、レール２４、２２の対応するキャビティ１１２、１１４に受容される。これらのキャビティは、ウェブ２６間に形成されたシート部２８に整列されている。この部分的に圧入された位置で、全ての表面実装脚８４の適正な共平面を確実にするために、所望の平坦面を有する（図示しない）挿入ブロックが全てのコンタクト８に対してあてがわれ、図４に示すようにコンタクトを完全着座位置に押圧する。コンタクト８はなおハウジング６内で遊動するが、脚８４は適切な公差を有する平面内にある。挿入工程の間、バー部９８、１００及び偏倚ポスト８０はコンタクトを、キャビティ１１４内の対応する面１１６を有する位置決め面１０６の方へ押圧する。これによりコネクタハウジング６に対して表面実装脚８４の確実な位置決めがなされる。加えて、コンタクト８の最外端に１対の表面実装脚があるので、図４に更に見られるようにレール２４上のガイド面４８がレール２４の対応する面１１８より低く変位しており（図示しない）挿入ブロックによる共平面の形成が容易である。コネクタ１４に受容される可撓性印刷回路の部分１２を示す。この可撓性印刷回路１２は前端１２０、及びトレース１４の嵌合インターフェース１２４を画定する側縁１２２を含む。前端１２０及び側縁１２２によりコネクタ４の受容部３０に挿入可能な舌片１２６が形成される。舌片１２６の側縁１２２に沿っているのは、取り付け用切欠き１２８である。この切欠き１２８はコネクタハウジングに対しピックアンドプレース装置によって最初に位置決めされ、そしてアクチュエータのピックアンドプレース装置によって挿入される間可撓性印刷回路１２を保持するようにコネクタハウジング６の位置決めポスト４６と協働する。位置決めポスト４４、４６及び切欠き１２８の間の相互作用は図７及び図７ａに最もよく示され且つ説明される。図６を参照すると１１０で示されるＰＣＢは、コネクタ４のコンタクトの表面実装脚８４に対応するはんだパッド１０８を有する。このＰＣＢ１１０は、はんだパッド１０８が位置する面１３０を有する。全ての表面実装脚８４の共平面性は上面１３０の共平面性に対応する。リフローはんだ付けの如き表面実装はんだづけ技術が使用され、コネクタが信頼性高く取り付けられるように表面実装脚８４がはんだパッド１０８に固定される。図７を参照して前述のごとき電気コネクタ６が一旦ＰＣＢ１１０に取り付けられると、電気的なデバイス２０が取り付けられ可撓性印刷回路１２は、ピックアンドプレース装置によって上部から取り付けられよう。図７ａに示すごとく可撓性印刷回路の舌片１２６はコネクタ６の上方から下方に向き、切欠き１２８はポスト４６に対応する側壁１２２に沿って形成される。舌片１２６がその上に押圧されたとき、ポストは少なくとも２個の突き出したラッチ５０、５２を含むので、可撓性印刷回路１２は確実にそれに保持される。加えて、突出したラッチ５０、５２はポスト４６の（図示しない）本体から延びているので可撓性印刷回路１２をその位置決め面の方に変位させることは不可能である。受容された位置では舌片１２６の前端１２０は、キャビティ３０及びコンタクトアーム６８の上を覆う。可撓性印刷回路１２も又レール２２の上を覆う。図８を参照すると、電気コネクタ２は完全に組み立てられた断面図で示される。図７に示す組立体ではアクチュエータ１０はコネクタ及び可撓性印刷回路１２の上方に押し下げられている。これによって、可撓性印刷回路は面取りされた面６２に沿う楔５６によってキャビティ３０内に押圧される。アクチュエータ１０の挿入の間可撓性印刷回路１２は、コンタクトアーム６８の支持面９０の上に形成される。コンタクトアーム６８は弾性ばねアーム７０よりも低く支持面９０は弾性ばねアーム７０のノーズ部９６と異なる形状である反力の平衡が得られることに注意すべきである。これは、可撓性印刷回路１２がコンタクトアーム６８の高さを構築する効果があるためである。アクチュエータが完全に且つ適切に挿入されるように力の平衡が保たれることが重要である。更に、アクチュエータ１０の挿入の間全ての力はコンタクト８に向けられることに注意することが重要である。（挿入方向での）全ての下向きの力によって、フォーク型接触部６６の中に入り、且つ挿入方向と直交するどんな力もアーム６８、７０の弾性によって吸収される。これによってはんだ脚８４によって形成されたはんだ接続部に加えられているどんな過度の応力も防止される。アクチュエータ１０が更に挿入されると可撓性印刷回路１２は湾曲して十分折り曲げられその回路トレース１４はそれに食い込むコンタクトアーム６８の鋭いノーズ９２と接触する。これが生じている間、より穏やかな偏倚ヘッド９４及びその一層円滑に湾曲したノーズ部９６は、偏倚ヘッド９４の円滑な形状により楔５６を通過する。このヘッド９４は時間が経過しても楔５６に食い込まず、信頼性のある電気的相互接続がなされる。図８に見られる様にコンタクト構造の他の一つの特徴によれば係合ノーズ９２の横の係合点及びノーズ部９６は基本的に一直線であり、それにより力が平衡となり、アクチュエータ１０はその間に信頼性高く保持され、保持部材３６とキャッチ６４を不要としている。更に、面取り６２によって可撓性印刷回路１２の自由端１２０が通路を通過して変形しないように逃げが付与されている。この変形はアクチュエータ１０に力が付勢されコネクタハウジング６からアクチュエータ１０を排出しやすい。最終的にアクチュエータ１０が取り付けられると上部プレート５４の張り出し部５８は、レール２４の上面１１８に近接して閉じる。レール２２の対応する面４８は、完全着座位置では、レール２４の上面１１８より低く、上部プレート５４の張り出し部６０及びガイド面４８によって挿入方向と略直交方向に出る通路１３２が形成され、部品の組み立てにより組立体２が形成される。図９を参照して、ＰＣＢ１１０に略並行に延びている可撓性印刷回路と共に電気コネクタ４がＰＣＢ１０に取り付けられているのが示されている。コンタクト８は印刷回路１１０のはんだパッド１０８に取り付けられ、保持部材３６及びキャッチ６４を有するラッチ構造は確実に係合し、アクチュエータ１０がコネクタハウジング６から外れないように更に確実にしている。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９７年４月１５日【補正内容】が望ましい。表面実装技術により、はんだパッドに十分な電気的相互接続を付与するが、電気コネクタはＰＣＢに固定するのが望ましい。ある用途においては電気的インターフェースは、コネクタをハウジングに固定するのに十分ではない。この作業では固定のための第２の作業、即ちピックアンドプレース装置のロボット組み立て技術に導電性でない遮蔽特性を必要とするボードロック構造を含むのは好ましくない。従って、電気コネクタをＰＣＢに載置するピックアンドプレース作業にあわせた作業によって電気コネクタを確実に固定し、表面実装技術（ＳＭＴ）によるはんだづけをすることが望ましい。ある用途においては、隣接する機器が込み合っていることにより、可撓性回路はＰＣＢに平行な面内でコネクタから延出する必要がある。この面は典型的にはＰＣＢによって確定されたＺ軸に垂直である。この種のコネクタにおいては、可撓性印刷回路はＰＣＢに関し適切なＺ軸の高さに最初に置かれ、次に側面から（Ｘ軸又はＹ軸移動により）挿入されねばならないのが一般的である。これは共通に使用されている部品には不可能である。従って、可撓性印刷回路が挿入され、組み立て工具のＺ軸の移動によりコネクタに成端されることが望ましい。ここでは可撓性印刷回路はＰＣＢとほぼ平行な面内でコネクタから延出する。この自動組み立て作業では、アクチュエータは対称に形成されねばならない。このアクチュエータにより可撓性印刷回路の回路トレースをコネクタの電気コネクタ接触アームに押し当てられる。この構造の問題はフォーク型コンタクトが用いられ可撓性印刷回路がフォーク部分に挿入されると対称形の楔は釣り合いのとれない力を受け、アクチュエータを立てがちとなる。フォーク型接触部を有するコンタクトを有する電気コネクタを設けることが望ましい。この場合可撓性印刷回路は１個のアームに対し楔により押し付けられ、力は釣り合いがとれて入るのでアクチュエータの挿入の間それに付勢される力は平衡を保ったままである。しかし、本発明の目的は、アクチュエータの挿入によって信頼できる相互接続がなされるように可撓性印刷回路が予荷重された位置に取り付け可能なＰＣＢのごとき基板上に自動のピックアンドプレース技法により完全に組み立てられる可撓性印刷回路用の電気コネクタを提供することである。この目的は、請求項１による電気コネクタを提供することによって達成される。本発明によるコネクタの更なる目的は、ＰＣＢのはんだパッドと電気的に接触する共平面取り付け脚を有する電気コンタクトを提供することである。この目的は、コンタクト受容部及びその中に個別に受容可能な複数のコンタクトを有するコネクタハウジングを提供することである。ここでは各コンタクトは締り嵌め状態でコンタクト受容部に保持され、離隔した一対の表面実装脚を有する。表面実装脚の全ては、望ましい平面を有するブロックに位置出し可能である。ブロックは部分的に位置決めされ且つ最初に挿入されたコンタクトをハウジング内の完全な着座位置に押し込むのに使用される。更に他の目的は、表面実装技法を用いて機械的及び電気的に完全に取り付けられる本発明によるコネクタを提供することである。この目的は、ハウジング及びこの中に配置されたコンタクトを有する電気コネクタを提供することによってなされる。このコンタクトは複数の表面実装脚を含み、脚の少なくとも一つはコネクタの機械的な固定のためのものである。更に他の目的は、可撓性印刷回路がＰＣＢと略並行に延びる電気コネクタを提供することによって基板のコネクタ側に最小の間隙を必要とする手法で可撓性印刷回路に接続するための本発明によるコネクタを提供することである。本発明の目的は、上から装着可能な電気コネクタを提供することである。この目的は、ＰＣＢ上に固定可能であり且つ可撓性印刷回路をその上に装着できる電気コネクタを提供することにより達成される。この可撓性印刷回路はコネクタに押し込まれてその中の電気コンタクトと接触し、アクチュエータはコネクタに挿入の間、釣り合いの取れた付勢力で挿入可能でありコンタクトに対し可撓性印刷回路を保持する。本発明の他の目的は、はんだパッドがコネクタハウジングに対し正確に位置決めされ、高速組み立て作業を可能とする，製造が容易なコネクタを提供することである。以下、添付図を参照して本発明について説明する。図１は、可撓性印刷回路に取り付けられた、本発明による電気コネクタの上方斜視図である。図２は、図１の電気コネクタを部分的に分解した上方斜視図である。図３は、図１のコネクタの電気コンタクトの側方斜視図である。図４は、図２の電気コネクタの断面図である。図５は、図１の印刷回路部分の平面図である。図６は、ＰＣＢ上の電気コネクタが接続されるはんだパターンの配置の平面図である。図７は、可撓性印刷回路が取り付けられた電気コネクタの上方斜視図である。図７ａは、図７の電気コネクタ詳細な上方斜視図であり、コネクタへの印刷回路を示す。図８は、図１のコネクタ内にある可撓性印刷回路を、完全装着位置にあるアクチュエータと共に示す示す断面図である。図９は、ＰＣＢに取り付けられた、可撓性印刷回路を中に有する電気コネクタの側面図である。図１をまず参照すると、本発明の電気コネクタは総括して２で示される。組立体２は、多数の電気コンタクト８、及びアクチュエータ１０が配置されたハウジング６を有する電気コネクタ４を含む。可撓性印刷回路１２は、コネクタのコンタクトと相互接続するための複数の回路トレース１４及び電子部品１６を可撓性印刷回路１２の上に有する。追加の回路トレース１８は電子部品から延出しデバイス２０と相互接続される。電気コネクタ４により電子部品１６及びデバイス２０の接続解除及び交換が可能となる。請求の範囲１．可撓性回路（１２）の回路トレース（１４）を基板（１１０）上の対応するコンタクトパッド（１０８）に電気的に接続する電気コネクタ組立体（２）であって、電気コネクタ組立体（２）は、上部表面（４８，１１８）及び下部表面（８６）を有し、受容部（３０）が上部表面で開放し且つ複数の着座部（２８）が前記受容部（３０）と連通しているコネクタハウジング（６）と、各々が対応する前記回路トレース（１４）と接続される接触部（６６）及び対応する前記コンタタトパッド（１０８）と接続される取り付け脚を有し、前記接触部（６６）を前記受容部（３０）に露出させ、且つ前記取り付け脚が前記下部表面（８６）を超えて接近可能な状態で前記コンタクト（８）が対応する着座部（２８）に配置された複数のコンタクト（６）及び、前記コネクタハウジング（６）と嵌合して、対応する前記接触部（６６）及び回路トレース（１４）間の電気的接続が維持されるように前記可撓性回路（１２）を前記受容部（３０）に保持可能なアクチュエータ（１０）とを備え、前記コネクタハウジングは、ラッチ（５０，５２）を有する、前記上部表面（４８，１１８）に配置された１対の位置決めポスト（４４，４６）を含み、前記可撓性回路（１２）が前記上部表面と略直交する方向且つ前記上部表面に略平行に延びるように前記コネクタハウジング（６）に装着される前記位置決めポスト（４４，４６）及び関連するラッチ（５０，５２）が前記アクチュエータ（１０）が前記コネクタハウジング（６）に装着される前に前記可撓性回路（１２）を固定することを特徴とする電気コネクタ組立体（２）。２．前記接触部（６６）は、前記コンタクトアーム（６８）及びそれに対向するばねアーム（７０）を有するフォーク形であり、両アーム（６８，７０）は前記受容部（３０）に配置され、前記アクチュエータ及びコネクタハウジングが嵌合すると、前記アクチュエータは前記可撓性回路（１２）が前記アクチュエータ（１０）と前記コンタクトアーム（６８）の間に前記ばねアーム（７０）により押圧された状態で前記アーム（６８，７０）間に位置することを特徴とする請求項１の電気コネクタ。３．前記アクチュエータ（１０）及び前記接触部（６６）は、前記可撓性回路（１２）が前記アクチュエータ（１０）とコンタクトアーム（６８）の間に位置し、前記アクチュエータ（１０）の挿入力は反力と実質的に釣り合うよう構成されることを特徴とする請求項２の電気コネクタ。４．前記ばねアーム（７０）は、前記アクチュエータ（１０）に当接する湾曲したノーズ（９６）を含み、前記コンタクトアーム（６８）は対応する前記回路トレース（１４）に食い込むのに十分鋭い係合ノーズ（９２）を含むことを特徴とする請求項２または３の電気コネクタ。５．前記コンタクト（８）は第２脚（８４）を含み、前記２つの脚は前記受容部（３０）の反対側に位置していることを特徴とする、前記請求項のいずれか１つの電気コネクタ。６．前記コンタクト（８）は、偏倚ポスト（８０）及び位置決めポスト（８２）を含み、前記コネクタハウジング（６）は前記受容部（３０）の反対側で前記ハウジング（６）の方へ延びる対応するキャビティ（１１２，１１４）を含み、前記ポスト（８０，８２）は対応するキャビティ内に締まり嵌めで受容され、前記ポスト（８０，８２）が前記コンタクト（８）を前記コネクタハウジング（６）から浮かせて、必要とされる共平面を可能としたことを特徴とする、前記請求項のいずれか１つの電気コネクタ。７．各ポスト（８０，８２）は対応するポスト（８０，８２）の対応する側に配置されたバーブ（９８，１００）を含み、前記キャビティ（１１４）は対応する面（１１６）を有し、前記ポスト（８０，８２）が対応するキャビティ（１１２，１１４）に挿入されると、前記バーブ（９８，１００）は、それと干渉して前記位置決めポスト（８２）を対応する前記面（１１６）に偏倚させることを特徴とする請求項６の電気コネクタ。８．前記コネクタハウジング（６）の前記上部表面（４８，１１８）は、前記可撓性回路（１２）が載置される案内面（４８）及び前記受容部（３０）の反対側の対応する面（１１８）を含み、前記案内面（４８）は前記対応する面（１１８）から前記可撓性回路（１２）の厚みに略等しい量だけオフセットされていることを特徴とする、前記請求項のいずれか１つの電気コネクタ。９．前記アクチュエータ（１０）はそのいずれかの端部に１対の垂下するラッチアーム（６４）を含み、前記ハウジング（６）の係合脚（４２）に係合して前記アクチュエータ（１０）を前記ハウジングに保持することを特徴とする、前記請求項のいずれか１つの電気コネクタ。１０．前記受容部（３０）は夫々がコンタクト取り付けキャビティ（１１２，１１４）を含む１対のレール（２２，２４）によって形成され、前記コンタクト（８）は前記接触部（６６）がその一側から突出したバー状の本体（７５，７６，７８）を有し、前記接触部（６６）はコンタクトアーム（６８）とばねアーム（７０）がその間に開口（７２）を形成するフォーク状であり、偏倚ポスト（８０）及び位置決めポスト（８２）は前記接触部（６６）の反対側で本体の同じ側から延び、これらのポスト（８０，８２）が前記キャビティ（１１２，１１４）に受容され前記コンタクトアーム（６８）及びばねアーム（７０）を対向するレールに沿って配置して前記コンタクト（８）を前記ハウジング（４）内に位置決めし、前記コンタクト（８）は更に１対の取り付け脚（８４）を前記接触部（６６）に関し前記本体（７４，７６，７８）の逆側に有し、且つ前記ポスト（８０，８２）を前記接触部（６６）の外側に有することを特徴とする請求項１の電気コネクタ。

Claims

【特許請求の範囲】１．可撓性印刷回路（１２）の少なくとも一つの回路トレース（１４）を、基板上の対応するコンタクトパッド（１１０）に電気的に接続する電気コネクタ組立体（２）であって、前記電気コネクタ組立体（２）は、受容部（３０）を有するコネクタハウジング（６）、接触部（６６）を前記受容部（３０）に露出させて前記ハウジング（６）に着座した少なくとも１個のコンタクト（８）、及び前記ハウジングの面（８６）を超えて延び前記基板（１１０）の前記コンタクトパッドと接触する実装脚（８４）、及び前記可撓性回路（１２）を前記接触部（６６）が対応する回路トレース（１４）と接触した状態で前記受容部（３０）に保持するアクチュエータ（１０）を有する電気コネクタ組立体（２）において、前記可撓性回路（１２）は、前記基板に略直交方向に前記コネクタハウジング（６）に装着可能であることを特徴とする電気コネクタ組立体。２．前記コネクタは、前記可撓性回路（１２）が前記基板（１１０）に略平行に延びるように構成されることを特徴とする請求項１の電気コネクタ。３．前記接触部（６６）は、コンタクトアーム（６８）及びそれに対向するばねアーム（７０）を有するフォーク状であり、前記アクチュエータ（１０）は前記可撓性回路（１２）が前記コンタクトアーム（６８）間に押し込まれるようにその間に装着されることを特徴とする請求項１または請求項２の電気コネクタ。４．前記アクチュエータ（１０）及び前記接触部（６６）は、前記可撓性回路（１２）が前記アクチュエータ（１０）とコンタクトアーム（６８）の間に位置し、前記アクチュエータ（１０）の挿入力は実質的に反力と釣り合うことを特徴とする請求項３の電気コネクタ。５．前記コンタクトアーム（６８）及び前記ばねアーム（７０）は異なる形状であることを特徴とする請求項４の電気コネクタ。６．前記コンタクト（８）は、偏倚ポスト（８０）及び位置決めポスト（８２）を含み、前記コンタクト（８）が前記ハウジング（６）から浮かされ、且つそれを横切る１方向に偏倚されるようこれらのポスト（８０，８２）は前記受容部（３０）と反対側のハウジング（６）に受容可能であることを特徴とする、前記請求項のいずれか１つの電気コネクタ。７．前記コンタクト（８）は、前記受容部（３０）とは反対側に第２脚（８４）を有することを特徴とする、前記請求項のいずれか１つの電気コネクタ。８．前記アクチュエータ（１０）はそのいずれか一方の端部から垂下する１対のラッチアーム（６４）を含み前記ハウジング（６）のラグ（４２）と係合して前記アクチュエータ（１０）を前記ハウジング（６）に保持することを特徴とする、前記請求項のいずれか１つの電気コネクタ。９．前記ハウジング（６）は、前記可撓性印刷回路（１２）に固定されるための１対のポスト及びラッチ構造（４４，４６）を含むことを特徴とする、前記請求項のいずれか１つの電気コネクタ。１０．前記ばねアーム（７０）は前記アクチュエータ（１０）と当接する湾曲したノーズ（９６）を含み、前記コンタクトアーム（６８）は、対応する前記回路トレースに食い込む十分鋭い係合ノーズ（９２）を含むことを特徴とする、前記請求項のいずれか１つの電気コネクタ。