JPH1149845A - 冷凍機モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこれを用いた冷凍機モートル - Google Patents
冷凍機モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこれを用いた冷凍機モートルInfo
- Publication number
- JPH1149845A JPH1149845A JP20899497A JP20899497A JPH1149845A JP H1149845 A JPH1149845 A JP H1149845A JP 20899497 A JP20899497 A JP 20899497A JP 20899497 A JP20899497 A JP 20899497A JP H1149845 A JPH1149845 A JP H1149845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerator motor
- resin composition
- cyanoethyl
- insulation treatment
- refrigerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ｒ−４０７Ｃ、Ｒ−４１０Ａとエステル系合
成油を用いる冷凍機モートルにおいて、エステル系合成
油の劣化（油の酸価が増加する現象）を抑制しうる冷凍
機モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこの組成物を用
いてコイルを絶縁処理した冷凍機モートルを提供する。 【解決手段】 （Ａ）ビスフェノール型エポキシ樹脂１
００重量部、（Ｂ）レゾール型フェノール樹脂３０〜１
２０重量部、（Ｃ）一般式（Ｉ） 【化１】 〔式中、Ｒ1は水素原子又は炭素数１〜３のアルキル基
を示し、Ｒ2は炭素数１〜１２のアルキル基又はフェニ
ル基を示す〕で表されるイミダゾール化合物を、（Ａ）
成分と（Ｂ）成分の合計量、１００重量部に対して０．
００５〜２．０重量部含有することを特徴とする冷凍機
モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこの樹脂組成物を
用いてコイルを絶縁処理した冷凍機モートル。
成油を用いる冷凍機モートルにおいて、エステル系合成
油の劣化（油の酸価が増加する現象）を抑制しうる冷凍
機モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこの組成物を用
いてコイルを絶縁処理した冷凍機モートルを提供する。 【解決手段】 （Ａ）ビスフェノール型エポキシ樹脂１
００重量部、（Ｂ）レゾール型フェノール樹脂３０〜１
２０重量部、（Ｃ）一般式（Ｉ） 【化１】 〔式中、Ｒ1は水素原子又は炭素数１〜３のアルキル基
を示し、Ｒ2は炭素数１〜１２のアルキル基又はフェニ
ル基を示す〕で表されるイミダゾール化合物を、（Ａ）
成分と（Ｂ）成分の合計量、１００重量部に対して０．
００５〜２．０重量部含有することを特徴とする冷凍機
モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこの樹脂組成物を
用いてコイルを絶縁処理した冷凍機モートル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒としてＲ−４
０７Ｃ、Ｒ−４１０Ａ、潤滑油としてエステル系合成油
を用いる冷凍機モートルのコイルの絶縁に好適な樹脂組
成物及びこれを用いた冷凍機モートルに関する。
０７Ｃ、Ｒ−４１０Ａ、潤滑油としてエステル系合成油
を用いる冷凍機モートルのコイルの絶縁に好適な樹脂組
成物及びこれを用いた冷凍機モートルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍機モートルには、冷媒として
Ｒ−２２、Ｒ−５０２、潤滑油として鉱油が用いられて
おり、そのモートルのコイル絶縁にはエポキシ樹脂とフ
ェノール樹脂からなる樹脂組成物が多用されてきた。ま
た、環境保全の面から、今後、冷媒がＲ−２２、Ｒ−５
０２からＲ−４０７Ｃ、Ｒ−４１０Ａ等に代替され、潤
滑油としてもエステル系合成油が用いられる傾向にあ
る。しかし、このＲ−４０７Ｃ、Ｒ−４１０Ａとエステ
ル系合成油を用いる冷凍機モートルの絶縁にエポキシ樹
脂とフェノール樹脂からなる樹脂組成物を用いると、稼
動中にエステル系合成油が劣化し、潤滑油としての機能
を低下させてしまうという問題がある。
Ｒ−２２、Ｒ−５０２、潤滑油として鉱油が用いられて
おり、そのモートルのコイル絶縁にはエポキシ樹脂とフ
ェノール樹脂からなる樹脂組成物が多用されてきた。ま
た、環境保全の面から、今後、冷媒がＲ−２２、Ｒ−５
０２からＲ−４０７Ｃ、Ｒ−４１０Ａ等に代替され、潤
滑油としてもエステル系合成油が用いられる傾向にあ
る。しかし、このＲ−４０７Ｃ、Ｒ−４１０Ａとエステ
ル系合成油を用いる冷凍機モートルの絶縁にエポキシ樹
脂とフェノール樹脂からなる樹脂組成物を用いると、稼
動中にエステル系合成油が劣化し、潤滑油としての機能
を低下させてしまうという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の問題点を解消し、Ｒ−４０７Ｃ、Ｒ−４１０Ａとエ
ステル系合成油を用いる冷凍機モートルにおいて、エス
テル系合成油の劣化（油の酸価が増加する現象）を抑制
しうる冷凍機モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこの
組成物を用いてコイルを絶縁処理した冷凍機モートルを
提供することを目的とする。
術の問題点を解消し、Ｒ−４０７Ｃ、Ｒ−４１０Ａとエ
ステル系合成油を用いる冷凍機モートルにおいて、エス
テル系合成油の劣化（油の酸価が増加する現象）を抑制
しうる冷凍機モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこの
組成物を用いてコイルを絶縁処理した冷凍機モートルを
提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、エポキシ樹脂
とフェノール樹脂からなる組成物に特定のイミダゾール
化合物を配合することによって上記の目的に合致した絶
縁処理用樹脂組成物が得られることを見出し、この知見
に基づいて完成したものである。すなわち、本発明は、
（Ａ）ビスフェノール型エポキシ樹脂１００重量部、
（Ｂ）レゾール型フェノール樹脂３０〜１２０重量部、
（Ｃ）一般式（Ｉ）
とフェノール樹脂からなる組成物に特定のイミダゾール
化合物を配合することによって上記の目的に合致した絶
縁処理用樹脂組成物が得られることを見出し、この知見
に基づいて完成したものである。すなわち、本発明は、
（Ａ）ビスフェノール型エポキシ樹脂１００重量部、
（Ｂ）レゾール型フェノール樹脂３０〜１２０重量部、
（Ｃ）一般式（Ｉ）
【化２】 〔式中、Ｒ1は水素原子又は炭素数１〜３のアルキル基
を示し、Ｒ2は炭素数１〜１２のアルキル基又はフェニ
ル基を示す〕で表されるイミダゾール化合物を、（Ａ）
成分と（Ｂ）成分の合計量、１００重量部に対して０．
００５〜２．０重量部含有することを特徴とする冷凍機
モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこの樹脂組成物を
用いてコイルを絶縁処理した冷凍機モートルに関する。
を示し、Ｒ2は炭素数１〜１２のアルキル基又はフェニ
ル基を示す〕で表されるイミダゾール化合物を、（Ａ）
成分と（Ｂ）成分の合計量、１００重量部に対して０．
００５〜２．０重量部含有することを特徴とする冷凍機
モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこの樹脂組成物を
用いてコイルを絶縁処理した冷凍機モートルに関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の絶縁処理用樹脂組成物
は、上記のように、上記（Ａ）〜（Ｃ）成分を必須成分
として含むものである。ここで、（Ａ）成分であるビス
フェノール型エポキシ樹脂としては、特に制限はなく、
ビスフェノールＡ等のビスフェノール化合物とエピクロ
ルヒドリンを反応させることにより得られる樹脂で末端
にエポキシ基を有するものであり、例えば、エピコート
８０７、エピコート８２８、エピコート１００１、エピ
コート１００４、エピコート１００７（いずれも油化シ
ェル社製）などを単独であるいは２種以上組み合わせて
用いることができる。
は、上記のように、上記（Ａ）〜（Ｃ）成分を必須成分
として含むものである。ここで、（Ａ）成分であるビス
フェノール型エポキシ樹脂としては、特に制限はなく、
ビスフェノールＡ等のビスフェノール化合物とエピクロ
ルヒドリンを反応させることにより得られる樹脂で末端
にエポキシ基を有するものであり、例えば、エピコート
８０７、エピコート８２８、エピコート１００１、エピ
コート１００４、エピコート１００７（いずれも油化シ
ェル社製）などを単独であるいは２種以上組み合わせて
用いることができる。
【０００６】また、（Ｂ）成分であるレゾール型フェノ
ール樹脂は、フェニル基１個に対してメチロール基を１
個以上有するフェノール樹脂であり、例えば、フェノー
ル、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、各種キシレノー
ル、ビスフェノールＡなどにホルムアルデヒドを過剰に
添加してアルカリ触媒の存在下に反応させて得られ、こ
れらを単独であるいは２種以上組み合わせて用いること
ができる。具体的には例えば、日立化成工業(株)製の商
品名ＰＲ−４０１０、ＰＲ−４０２０、ＰＲ−５２０、
ＰＲ−３３０５などが挙げられる。これらのレゾール型
フェノール樹脂は、前記（Ａ）成分１００重量部に対し
て３０〜１２０重量部の範囲で用いられる。レゾール型
フェノール樹脂が３０重量部未満でも、また、１２０重
量部を超えても、接着力及び耐冷媒性が劣る。
ール樹脂は、フェニル基１個に対してメチロール基を１
個以上有するフェノール樹脂であり、例えば、フェノー
ル、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、各種キシレノー
ル、ビスフェノールＡなどにホルムアルデヒドを過剰に
添加してアルカリ触媒の存在下に反応させて得られ、こ
れらを単独であるいは２種以上組み合わせて用いること
ができる。具体的には例えば、日立化成工業(株)製の商
品名ＰＲ−４０１０、ＰＲ−４０２０、ＰＲ−５２０、
ＰＲ−３３０５などが挙げられる。これらのレゾール型
フェノール樹脂は、前記（Ａ）成分１００重量部に対し
て３０〜１２０重量部の範囲で用いられる。レゾール型
フェノール樹脂が３０重量部未満でも、また、１２０重
量部を超えても、接着力及び耐冷媒性が劣る。
【０００７】本発明の樹脂組成物に（Ｃ）成分として用
いる前記一般式（Ｉ）で表されるイミダゾール化合物と
しては、１−シアノエチル−２−エチル−イミダゾー
ル、１−シアノエチル−２−エチル−４−メチルイミダ
ゾール、１−シアノエチル−２−エチル−４−エチルイ
ミダゾール、１−シアノエチル−２−エチル−４−プロ
ピルイミダゾール、１−シアノエチル−２−プロピル−
４−メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−プロ
ピル−４−エチルイミダゾール、１−シアノエチル−２
−プロピル−４−プロピルイミダゾール、１−シアノエ
チル−２−ブチル−４−メチルイミダゾール、１−シア
ノエチル−２−ブチル−４−エチルイミダゾール、１−
シアノエチル−２−ブチル−４−プロピルイミダゾー
ル、１−シアノエチル−２−ペンチル−４−メチルイミ
ダゾール、１−シアノエチル−２−ペンチル−４−エチ
ルイミダゾール、１−シアノエチル−２−ペンチル−４
−プロピルイミダゾール、１−シアノエチル−２−ヘキ
シル−４−メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２
−ヘキシル−４−エチルイミダゾール、１−シアノエチ
ル−２−ヘキシル−４−プロピルイミダゾール、１−シ
アノエチル−２−ヘプチル−４−メチルイミダゾール、
１−シアノエチル−２−ヘプチル−４−エチルイミダゾ
ール、１−シアノエチル−２−ヘプチル−４−プロピル
イミダゾール、１−シアノエチル−２−オクチル−４−
メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−オクチル
−４−エチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−オ
クチル−４−プロピルイミダゾール、１−シアノエチル
−２−ノニル−４−メチルイミダゾール、１−シアノエ
チル−２−ノニル−４−エチルイミダゾール、１−シア
ノエチル−２−ノニル−４−プロピルイミダゾール、１
−シアノエチル−２−デシル−４−メチルイミダゾー
ル、１−シアノエチル−２−デシル−４−エチルイミダ
ゾール、１−シアノエチル−２−デシル−４−プロピル
イミダゾール、１−シアノエチル−２−ウンデシル−４
−メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−ウンデ
シル−４−エチルイミダゾール、１−シアノエチル−２
−ウンデシル−４−プロピルイミダゾール、１−シアノ
エチル−２−フェニル−４−メチルイミダゾール、１−
シアノエチル−２−フェニル−４−エチルイミダゾー
ル、１−シアノエチル−２−フェニル−４−プロピルイ
ミダゾールがあり、これらを単独であるいは２種以上組
み合わせて用いることができる。例えば、商品名、キュ
アゾール２ＭＺ−ＣＮ、２Ｅ４ＭＺ、２ＩＺ−ＣＮ、２
ＰＺ−ＣＮ（いずれも四国化成工業(株)製）などで市販
されている。
いる前記一般式（Ｉ）で表されるイミダゾール化合物と
しては、１−シアノエチル−２−エチル−イミダゾー
ル、１−シアノエチル−２−エチル−４−メチルイミダ
ゾール、１−シアノエチル−２−エチル−４−エチルイ
ミダゾール、１−シアノエチル−２−エチル−４−プロ
ピルイミダゾール、１−シアノエチル−２−プロピル−
４−メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−プロ
ピル−４−エチルイミダゾール、１−シアノエチル−２
−プロピル−４−プロピルイミダゾール、１−シアノエ
チル−２−ブチル−４−メチルイミダゾール、１−シア
ノエチル−２−ブチル−４−エチルイミダゾール、１−
シアノエチル−２−ブチル−４−プロピルイミダゾー
ル、１−シアノエチル−２−ペンチル−４−メチルイミ
ダゾール、１−シアノエチル−２−ペンチル−４−エチ
ルイミダゾール、１−シアノエチル−２−ペンチル−４
−プロピルイミダゾール、１−シアノエチル−２−ヘキ
シル−４−メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２
−ヘキシル−４−エチルイミダゾール、１−シアノエチ
ル−２−ヘキシル−４−プロピルイミダゾール、１−シ
アノエチル−２−ヘプチル−４−メチルイミダゾール、
１−シアノエチル−２−ヘプチル−４−エチルイミダゾ
ール、１−シアノエチル−２−ヘプチル−４−プロピル
イミダゾール、１−シアノエチル−２−オクチル−４−
メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−オクチル
−４−エチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−オ
クチル−４−プロピルイミダゾール、１−シアノエチル
−２−ノニル−４−メチルイミダゾール、１−シアノエ
チル−２−ノニル−４−エチルイミダゾール、１−シア
ノエチル−２−ノニル−４−プロピルイミダゾール、１
−シアノエチル−２−デシル−４−メチルイミダゾー
ル、１−シアノエチル−２−デシル−４−エチルイミダ
ゾール、１−シアノエチル−２−デシル−４−プロピル
イミダゾール、１−シアノエチル−２−ウンデシル−４
−メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−ウンデ
シル−４−エチルイミダゾール、１−シアノエチル−２
−ウンデシル−４−プロピルイミダゾール、１−シアノ
エチル−２−フェニル−４−メチルイミダゾール、１−
シアノエチル−２−フェニル−４−エチルイミダゾー
ル、１−シアノエチル−２−フェニル−４−プロピルイ
ミダゾールがあり、これらを単独であるいは２種以上組
み合わせて用いることができる。例えば、商品名、キュ
アゾール２ＭＺ−ＣＮ、２Ｅ４ＭＺ、２ＩＺ−ＣＮ、２
ＰＺ−ＣＮ（いずれも四国化成工業(株)製）などで市販
されている。
【０００８】一般式（Ｉ）で表されるイミダゾール化合
物は、本発明の樹脂組成物の硬化を促進する効果を有す
るものであり、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合計量１０
０重量部に対して０．００５〜２．０重量部の範囲で用
いる。このイミダゾール化合物の量が０．００５重量部
未満であると、添加した効果が充分に発現せず、また、
２．０重量部を超えてもその効果は変わらない。
物は、本発明の樹脂組成物の硬化を促進する効果を有す
るものであり、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合計量１０
０重量部に対して０．００５〜２．０重量部の範囲で用
いる。このイミダゾール化合物の量が０．００５重量部
未満であると、添加した効果が充分に発現せず、また、
２．０重量部を超えてもその効果は変わらない。
【０００９】本発明の樹脂組成物は、冷凍機モートルの
絶縁処理に好適である。絶縁処理を実施するに当たっ
て、本発明の樹脂組成物を、ｎ−ブタノール、イソブタ
ノール等のアルコール類、キシレン、トルエン等の芳香
族炭化水素類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等
のセロソルブ類などの溶剤を単独で又は２種以上組み合
わせて用いて溶解させた状態で用いることができる。溶
剤の配合割合は、特に制限はなく、冷凍機モートルのコ
イルへの浸透性、付着量などによって任意に決定され
る。本発明の冷凍機モートルは、本発明の上記樹脂組成
物を溶剤で溶解した後、冷凍機モートルのコイルに含浸
させ、加熱硬化させることによって得られる。
絶縁処理に好適である。絶縁処理を実施するに当たっ
て、本発明の樹脂組成物を、ｎ−ブタノール、イソブタ
ノール等のアルコール類、キシレン、トルエン等の芳香
族炭化水素類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等
のセロソルブ類などの溶剤を単独で又は２種以上組み合
わせて用いて溶解させた状態で用いることができる。溶
剤の配合割合は、特に制限はなく、冷凍機モートルのコ
イルへの浸透性、付着量などによって任意に決定され
る。本発明の冷凍機モートルは、本発明の上記樹脂組成
物を溶剤で溶解した後、冷凍機モートルのコイルに含浸
させ、加熱硬化させることによって得られる。
【００１０】
【実施例】次に、実施例及び比較例により本発明を説明
するが、本発明はこれらによって制限されるものではな
い。なお、下記の例中、「部」は特に断らない限り「重
量部」を意味する。
するが、本発明はこれらによって制限されるものではな
い。なお、下記の例中、「部」は特に断らない限り「重
量部」を意味する。
【００１１】実施例１〜４及び比較例１〜２ 表１に示す割合で配合した組成物について、下記の方法
で潤滑油の酸価を測定し、また、乾燥時間を変えた試験
片を用いて下記の方法で接着力及び耐冷媒性を評価し、
結果を表１に示す。
で潤滑油の酸価を測定し、また、乾燥時間を変えた試験
片を用いて下記の方法で接着力及び耐冷媒性を評価し、
結果を表１に示す。
【００１２】潤滑油の酸価 内径８mmのガラスチューブにエステル系潤滑油（ジャパ
ンエナジー社製、商品名フレオールＨ１１５６）２．５
ml、組成物の硬化物（実施例１〜４では１３５℃で５時
間硬化、比較例１〜２では１３５℃で１０時間硬化）
０．２５ｇを入れ、さらに冷媒（Ｒ−４０７Ｃ又はＲ−
４１０Ａ）２．５ml注入した後、ガラスチューブを封管
し、１５０℃で７日間加熱し、潤滑油の酸価をＪＩＳ−
Ｋ２２１１に準じて測定した。
ンエナジー社製、商品名フレオールＨ１１５６）２．５
ml、組成物の硬化物（実施例１〜４では１３５℃で５時
間硬化、比較例１〜２では１３５℃で１０時間硬化）
０．２５ｇを入れ、さらに冷媒（Ｒ−４０７Ｃ又はＲ−
４１０Ａ）２．５ml注入した後、ガラスチューブを封管
し、１５０℃で７日間加熱し、潤滑油の酸価をＪＩＳ−
Ｋ２２１１に準じて測定した。
【００１３】接着力 直径１．０mmの１種仕上げアミドイミド銅線（以下、Ａ
ＩＷと略すことがある）を用いてＪＩＳ−Ｃ２１０３に
準じてヘリカルコイルを作製し、表１に示した組成物で
２回処理（１回目は１３５℃で１時間乾燥、２回目は１
３５℃で表１に示す１〜１０時間のいずれかの時間で乾
燥）し、２回目の処理条件の異なる４種の試験片を作製
した。この試験片の接着力を図１に示すように、組成物
で処理した直径５mmのヘリカルコイル１を５０mmの間隔
で支点を有する支持台２に載せて矢印の方向で荷重をか
けて、島津製作所製オートグラフＩＭ−１００型を用い
て１２０℃での曲げ接着力を測定した。
ＩＷと略すことがある）を用いてＪＩＳ−Ｃ２１０３に
準じてヘリカルコイルを作製し、表１に示した組成物で
２回処理（１回目は１３５℃で１時間乾燥、２回目は１
３５℃で表１に示す１〜１０時間のいずれかの時間で乾
燥）し、２回目の処理条件の異なる４種の試験片を作製
した。この試験片の接着力を図１に示すように、組成物
で処理した直径５mmのヘリカルコイル１を５０mmの間隔
で支点を有する支持台２に載せて矢印の方向で荷重をか
けて、島津製作所製オートグラフＩＭ−１００型を用い
て１２０℃での曲げ接着力を測定した。
【００１４】耐冷媒性 １００mm×５０mm×０．３tmmのステンレス板に各々の
組成物を２回処理し（１回目は１３５℃で１時間乾燥、
２回目は１３５℃で表１に示す１〜１０時間のいずれか
の時間で乾燥）し、２回目の処理条件の異なる５種の試
験片を作製した。内容積１リットルのステンレス製耐圧
容器（以下、オートクレーブと略す）内にこの試験片と
エステル系潤滑油（ジャパンエナジー社製、商品名フレ
オールＨ１１５６）３００ｇを入れ、オートクレーブを
密封した後、減圧（１００℃、１mmHg、１時間）にして
冷凍機油に含まれる水分を除去した。その後、オートク
レーブを冷却し、オートクレーブ内にＲ−４０７Ｃ（ア
サヒフロン社製フルオロカーボン）３００ｇを注入して
密封した。密封したオートクレーブを１３０℃で１２０
時間放置した後、室温まで冷却した。次いで開封し、試
験片を取り出し、付着した油をアセトンで５回洗浄除去
した。この洗浄した試験片を１３０℃で３０分加熱し、
アセトンを除去した後、重量を測定し、抽出率（重量
％）を求めた。
組成物を２回処理し（１回目は１３５℃で１時間乾燥、
２回目は１３５℃で表１に示す１〜１０時間のいずれか
の時間で乾燥）し、２回目の処理条件の異なる５種の試
験片を作製した。内容積１リットルのステンレス製耐圧
容器（以下、オートクレーブと略す）内にこの試験片と
エステル系潤滑油（ジャパンエナジー社製、商品名フレ
オールＨ１１５６）３００ｇを入れ、オートクレーブを
密封した後、減圧（１００℃、１mmHg、１時間）にして
冷凍機油に含まれる水分を除去した。その後、オートク
レーブを冷却し、オートクレーブ内にＲ−４０７Ｃ（ア
サヒフロン社製フルオロカーボン）３００ｇを注入して
密封した。密封したオートクレーブを１３０℃で１２０
時間放置した後、室温まで冷却した。次いで開封し、試
験片を取り出し、付着した油をアセトンで５回洗浄除去
した。この洗浄した試験片を１３０℃で３０分加熱し、
アセトンを除去した後、重量を測定し、抽出率（重量
％）を求めた。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、冷凍機モートル
の絶縁処理に好適であり、特に、Ｒ−４０７Ｃ、Ｒ−４
１０Ａとエステル系合成油を用いる冷凍機モートルにお
いて、エステル系合成油の劣化（油の酸価が増加する現
象）を抑制することができ、この樹脂組成物を用いて冷
凍機モートルのコイルを絶縁処理すれば、エステル系合
成油を潤滑油とした冷凍機モートルにおいてその潤滑油
の劣化を防止した冷凍機モートルを提供することができ
る。
の絶縁処理に好適であり、特に、Ｒ−４０７Ｃ、Ｒ−４
１０Ａとエステル系合成油を用いる冷凍機モートルにお
いて、エステル系合成油の劣化（油の酸価が増加する現
象）を抑制することができ、この樹脂組成物を用いて冷
凍機モートルのコイルを絶縁処理すれば、エステル系合
成油を潤滑油とした冷凍機モートルにおいてその潤滑油
の劣化を防止した冷凍機モートルを提供することができ
る。
【図１】実施例及び比較例で行った接着力の測定方法の
説明図である。
説明図である。
１ ヘリカルコイル ２ 支持台
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）ビスフェノール型エポキシ樹脂１
００重量部、（Ｂ）レゾール型フェノール樹脂３０〜１
２０重量部、（Ｃ）一般式（Ｉ） 【化１】 〔式中、Ｒ1は水素原子又は炭素数１〜３のアルキル基
を示し、Ｒ2は炭素数１〜１２のアルキル基又はフェニ
ル基を示す〕で表されるイミダゾール化合物を、（Ａ）
成分と（Ｂ）成分の合計量、１００重量部に対して０．
００５〜２．０重量部含有することを特徴とする冷凍機
モートルの絶縁処理用樹脂組成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の樹脂組成物を用いてコイ
ルを絶縁処理した冷凍機モートル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20899497A JPH1149845A (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | 冷凍機モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこれを用いた冷凍機モートル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20899497A JPH1149845A (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | 冷凍機モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこれを用いた冷凍機モートル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1149845A true JPH1149845A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16565569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20899497A Pending JPH1149845A (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | 冷凍機モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこれを用いた冷凍機モートル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1149845A (ja) |
-
1997
- 1997-08-04 JP JP20899497A patent/JPH1149845A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59159640A (ja) | 自己接着性絶縁電線およびこれを用いた密閉形圧縮機用電動機 | |
| JPH1149845A (ja) | 冷凍機モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこれを用いた冷凍機モートル | |
| JPH05112631A (ja) | 冷凍機モートルコイル含浸用ワニス | |
| JP2571816B2 (ja) | 冷凍機モ−トルのための電気絶縁用樹脂組成物 | |
| JPH1173820A (ja) | 冷凍機モートルの絶縁処理用樹脂組成物及びこれを用いた冷凍機モートル | |
| JP2004031786A (ja) | 希土類ボンド磁石用樹脂組成物及びそれを用いた磁石 | |
| JPH0412405A (ja) | 絶縁電線 | |
| JPS6324627B2 (ja) | ||
| JPS6348909B2 (ja) | ||
| JPH0931164A (ja) | 冷凍機モートル用樹脂組成物 | |
| JPH09100370A (ja) | 冷凍圧縮機モーター用絶縁フィルム | |
| JPS60250027A (ja) | 冷凍機モ−トルコイル含浸用樹脂組成物 | |
| JPS6216209B2 (ja) | ||
| JPH044220A (ja) | 冷凍機モートルコイル含浸用ワニス | |
| JP3525060B2 (ja) | 自己融着性絶縁塗料およびこれを用いた自己融着性絶縁電線 | |
| JPH0326881B2 (ja) | ||
| JPH07316270A (ja) | 含浸用樹脂組成物 | |
| JPH0556587A (ja) | 絶縁処理された冷凍機モートルの製造法 | |
| JPH1077391A (ja) | 冷凍機モートル用樹脂組成物 | |
| JPH02215873A (ja) | 耐冷媒性ワニス | |
| JPH04308613A (ja) | 絶縁電線 | |
| JPS63213206A (ja) | 自己融着性絶縁電線 | |
| CN101092504A (zh) | 一种应用于高压电机真空压力浸渍工艺的无溶剂树脂 | |
| JPH04237A (ja) | 電動機の冷却方法 | |
| JPH04202320A (ja) | 冷凍機モートルコイル含浸用ワニス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040730 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060714 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060720 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061109 |