JPH1148980A - Paper roll carriage - Google Patents
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- JPH1148980A JPH1148980A JP21489997A JP21489997A JPH1148980A JP H1148980 A JPH1148980 A JP H1148980A JP 21489997 A JP21489997 A JP 21489997A JP 21489997 A JP21489997 A JP 21489997A JP H1148980 A JPH1148980 A JP H1148980A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機用紙等の紙
がロール状に巻回されたロール紙を運搬するロール紙用
運搬台車に関し、特に、作業者の負担軽減を図り、運搬
や輸送に際し安全性の高いロール紙用運搬台車に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll paper transport cart for transporting roll paper in which paper such as copying machine paper is wound in a roll shape, and more particularly to transport and transport to reduce the burden on workers. The present invention relates to a roll paper carrier having high safety.
【０００２】[0002]
【従来の技術】大型ＯＡ機器として、垂直の状態でセッ
トされたロール紙をＡ４サイズ等の所定のサイズにカッ
トしてプリンタに給紙するロール給紙装置が知られてい
る。このロール紙は、幅が４２０ｍｍ以下と狭く、直径
が８００ｍｍ以上と大径の形状を有している。このよう
に幅が狭く、大径の形状を有したロール紙をロール給紙
装置へ運搬するには、従来より、以下に説明する種々な
運搬具や台車が用いられていた。2. Description of the Related Art As a large OA device, there is known a roll paper feeder for cutting roll paper set in a vertical state into a predetermined size such as A4 size and feeding the cut paper to a printer. This roll paper has a narrow shape with a width of 420 mm or less and a large diameter of 800 mm or more. In order to transport the roll paper having such a small width and a large diameter to the roll paper feeder, various transport tools and trolleys described below have been conventionally used.
【０００３】図７は、従来の運搬具を示す。この運搬具
は、パレット１の上にロール紙２を横倒しにして積載し
た後、ロープ３でロール紙２をパレット１に固定し、フ
ォークリフトやハンドリフタ等を用いてパレット１を持
ち上げて移動することで、ロール紙２を運搬するもので
ある。なお、同図において、２ａは紙がロール状に巻回
される中空コアである。この運搬具によれば、ロール紙
２を横倒しにしてパレット１上に積載しているので、重
心が低くなり、安全にロール紙２を運搬することができ
る。FIG. 7 shows a conventional carrier. In this carrier, the roll paper 2 is placed on the pallet 1 with the roll paper 2 lying down, and then the roll paper 2 is fixed to the pallet 1 with the rope 3, and the pallet 1 is lifted and moved using a forklift, a hand lifter or the like. , Transporting the roll paper 2. In FIG. 1, reference numeral 2a denotes a hollow core around which the paper is wound in a roll. According to this carrier, since the roll paper 2 is stacked on the pallet 1 with the roll paper 2 lying down, the center of gravity is lowered, and the roll paper 2 can be transported safely.
【０００４】図８は、従来の他の運搬具を示す。この運
搬具は、パレット１の上にロール紙２を立てた状態で搭
載し、ロール紙２とパレット１との間にずれ止め４を挿
入し、ロープ３でロール紙２をパレット１に固定し、フ
ォークリフトやハンドリフタ等を用いてパレット１を持
ち上げて移動することで、ロール紙２を運搬するもので
ある。この運搬具によれば、ロール給紙装置での使用時
にロール紙２を立てる手間が省ける。FIG. 8 shows another conventional vehicle. In this carrier, the roll paper 2 is mounted on the pallet 1 in an upright state, the slip stopper 4 is inserted between the roll paper 2 and the pallet 1, and the roll paper 2 is fixed to the pallet 1 with the rope 3. The roll paper 2 is transported by lifting and moving the pallet 1 using a forklift, a hand lifter, or the like. According to this carrier, the trouble of setting up the roll paper 2 at the time of use in the roll paper feeder can be omitted.
【０００５】図９は、従来の台車を示す。この台車は、
台５の中央に凹部５ａを設け、その凹部５ａにロール紙
２を立てた状態で搭載できるようにしたものである。こ
の台車によれば、図８に示す運搬具と同様に、ロール給
紙装置での使用時にロール紙２を立てる手間が省ける。FIG. 9 shows a conventional bogie. This trolley is
A concave portion 5a is provided at the center of the base 5 so that the roll paper 2 can be mounted on the concave portion 5a in a state of being erected. According to this cart, as in the case of the carrier shown in FIG. 8, the labor for setting up the roll paper 2 when used in the roll paper feeder can be omitted.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、図７に示す従
来の運搬具によると、積載時にはロール紙２を横倒しに
し、使用時にはロール紙２を立てなければならないた
め、積載時および使用時に数人の作業者を要するという
問題がある。また、フォークリフトやハンドリフタ等の
特別な設備が必要となるという問題もある。However, according to the conventional transportation device shown in FIG. 7, the roll paper 2 must be turned sideways during loading and the roll paper 2 must be erected during use. There is a problem that it requires an operator. There is also a problem that special equipment such as a forklift and a hand lifter is required.
【０００７】また、図８に示す従来の他の運搬具による
と、ロール紙２をパレット１上に立てた状態で運搬する
ため、使用時に立てる手間が省けるが、重心が高いため
に安定性が悪くなる。このため、ロール紙２をベルト等
でパレット１に強固に固定しても十分な安全性が得られ
ず、ロール紙２を搭載したパレット１をトラック輸送す
る際に横倒れの危険性が大きいという問題がある。ま
た、パレット１を用いているため、図７の運搬具と同様
に、フォークリフトやハンドリフタ等の特別な設備を要
する。Further, according to another conventional transporting device shown in FIG. 8, the roll paper 2 is transported in a state of standing on the pallet 1, so that it is not necessary to stand up the roll paper at the time of use, but the stability is increased due to the high center of gravity. become worse. For this reason, even if the roll paper 2 is firmly fixed to the pallet 1 with a belt or the like, sufficient safety cannot be obtained, and there is a high risk of falling over when the pallet 1 loaded with the roll paper 2 is transported by truck. There's a problem. In addition, since the pallet 1 is used, special equipment such as a forklift and a hand lifter is required as in the case of the vehicle shown in FIG.
【０００８】また、図９に示す従来の台車によると、台
５上に凹部５ａを設けただけでは、重心よりかなり下で
保持することになるため、ベルト等で台５に強固に固定
したとしても、図８の運搬具と同様に、十分な安全性が
得られないという問題がある。In addition, according to the conventional cart shown in FIG. 9, if the recess 5a is provided on the stand 5 only, it will be held substantially below the center of gravity, so that it is firmly fixed to the stand 5 with a belt or the like. Also, there is a problem that sufficient safety cannot be obtained as in the case of the vehicle shown in FIG.
【０００９】従って、本発明の目的は、作業者の負担軽
減を図り、運搬や輸送に際し安全性の高いロール紙用運
搬台車を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a roll paper transport cart that can reduce the burden on an operator and is highly safe in transportation and transportation.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、ロール紙を運搬するロール紙用運搬台車に
おいて、前記ロール紙を立てた状態で載置する台と、前
記台上に載置された前記ロール紙の底部の移動を防止す
る底部移動防止手段と、前記台上に載置された前記ロー
ル紙の中間部の移動を防止する中間部移動防止手段を有
すること特徴とするロール紙用運搬台車を提供する。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a roll paper transport cart for transporting roll paper, comprising: a table on which the roll paper is placed in an upright state; It has a bottom movement preventing means for preventing movement of the bottom of the roll paper placed, and an intermediate movement preventing means for preventing movement of an intermediate part of the roll paper placed on the table. To provide a roll paper carrier.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】図１(a) は、本発明の実施の形態
に係るロール紙用運搬台車を示し、同図(b)は同図(a)
のＡ−Ａ断面図を示す。このロール紙用運搬台車１０
は、ロール紙２を立てた状態で載置される台１１と、台
１１に設けられ、ロール紙２の下部の幅方向Ｘへの移動
を防止する一対の起立部材１２，１２と、台１１の４隅
に立設された支柱部１３と、支柱部１３に着脱可能に設
けられ、ロール紙２の中間部の幅方向Ｘおよび径方向Ｙ
の移動を防止する枠体１４と、台１１の下面に設けられ
たキャスタ１５と、キャスタ１５による移動をロックす
るペダル１６とを具備している。FIG. 1 (a) shows a roll paper carrier according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 (b) shows the same in FIG. 1 (a).
FIG. This roll paper carrier 10
A stand 11 on which the roll paper 2 is placed in an upright state, a pair of upright members 12 provided on the stand 11 for preventing the lower part of the roll paper 2 from moving in the width direction X; The support 13 is provided at the four corners of the roll paper 2, and the support 13 is detachably provided on the support 13, and the width direction X and the radial direction Y of the intermediate portion of the roll paper 2 are provided.
A frame 14 for preventing movement of the caster, a caster 15 provided on the lower surface of the base 11, and a pedal 16 for locking movement by the caster 15 are provided.
【００１２】台１１は、所定の幅方向寸法Ｌ1 を有し、
台１１の上面中央には、ロール紙２のころがり（径方向
Ｙの移動）を防止する窪み１１ａが形成されており、台
１１の平坦部の上面、および窪み１１ａの上面には、台
車１０へのロール紙２搭載時にロール紙２の損傷を防止
するためのラバーマット１８が貼着されている。The base 11 has a predetermined width dimension L 1 ,
At the center of the upper surface of the base 11, a depression 11a for preventing the roll paper 2 from rolling (moving in the radial direction Y) is formed. The upper surface of the flat portion of the base 11 and the upper surface of the depression 11a A rubber mat 18 is attached to prevent the roll paper 2 from being damaged when the roll paper 2 is mounted.
【００１３】起立部材１２は、ゴム，スポンジ等の弾性
体１９を嵌脱可能に収容する凹部１２ａが形成されてい
る。凹部１２ａに収容する弾性体１９の厚さをロール紙
２の幅Ｗの種類に応じて選択することで、運搬時にロー
ル紙２が幅方向Ｘへ移動するのを防止することができ
る。The upright member 12 is formed with a concave portion 12a for accommodating an elastic body 19 such as rubber, sponge or the like so as to be fitted therein. By selecting the thickness of the elastic body 19 accommodated in the concave portion 12a according to the type of the width W of the roll paper 2, it is possible to prevent the roll paper 2 from moving in the width direction X during transportation.
【００１４】支柱部１３は、台１１上に立設された固定
支柱１３０と、ピン１３１によって折り畳み自在に支持
された収納支柱１３２と、収納支柱１３２を起立状態で
ロックするロックピン１３３とを備えている。The supporting column 13 includes a fixed supporting column 130 erected on the base 11, a storage column 132 foldably supported by pins 131, and a lock pin 133 for locking the storing column 132 in an upright state. ing.
【００１５】枠体１４は、起立状態の収納支柱１３２に
嵌合する４つの縦材１４０と、ロール紙２の幅方向Ｘの
一対の縦材１４０，１４０間を連結する前後一対の厚み
方向横材１４１，１４１と、ロール紙２の径方向Ｙの一
対の縦材１４０，１４０間を連結する左右一対の径方向
横材１４２，１４２とで構成されている。厚み方向横材
１４１および径方向横材１４２の内面には、ロール紙２
の損傷を防止するためのラバーマット（図示省略）が貼
着されている。なお、厚み方向横材１４１，１４１間の
距離を、ロール紙２の直径Ｄに応じた距離とし、径方向
横材１４２，１４２間の距離を、ロール紙２の幅Ｗに応
じた距離とした枠体１４を数種類用意し、ロール紙２の
種類に応じて使用する枠体１４を選択してもよい。ま
た、厚み方向横材１４１および径方向横材１４２の内面
に貼着するラバーマットを着脱可能な構造とし、ロール
紙２の種類に応じてラバーマットの厚さを変更してもよ
い。The frame body 14 includes four vertical members 140 fitted to the storage column 132 in an upright state, and a pair of front and rear thickness members connecting the pair of vertical members 140 in the width direction X of the roll paper 2. The right and left members 141 and 141 and a pair of right and left radial members 142 and 142 connecting between the pair of vertical members 140 and 140 in the radial direction Y of the roll paper 2. Roll paper 2 is provided on the inner surfaces of the thickness direction cross member 141 and the radial direction cross member 142.
A rubber mat (not shown) is attached to prevent damage to the device. Note that the distance between the thickness direction cross members 141 and 141 is a distance according to the diameter D of the roll paper 2, and the distance between the radial direction cross members 142 and 142 is a distance according to the width W of the roll paper 2. Several types of frames 14 may be prepared, and the frame 14 to be used may be selected according to the type of the roll paper 2. Further, a rubber mat to be attached to the inner surfaces of the thickness direction cross member 141 and the radial direction cross member 142 may be configured to be detachable, and the thickness of the rubber mat may be changed according to the type of the roll paper 2.
【００１６】図２は、本台車１０が適用されるプリンタ
ーシステムを示す。このプリンターシステム１００は、
プリンター２００と、ロール紙２を所定のサイズ（例え
ばＡ４サイズ）にカットしながらプリンター２００に供
給するロール給紙装置３００とから構成されている。ロ
ール給紙装置３００は、ロール紙２から紙を引き出して
供給するアンワインダ（ｕｎｗｉｎｄｅｒ）４００と、
アンワインダ４００から供給された紙を所定のサイズに
カットしてプリンター２００に供給するカッタ／フィー
ダー５００とを備えている。アンワインダ４００は、ロ
ール紙２を保持するＬ字状の一対のアーム４０２，４０
２と、ロール紙２を回転させて紙を引き出す回転機構４
０７と、台１１の幅方向寸法Ｌ1 より大きい間隔Ｌ2 で
離間する一対の脚部４００Ｂ，４００Ｂを延在させてい
る。FIG. 2 shows a printer system to which the carriage 10 is applied. This printer system 100
The printer 200 includes a printer 200 and a roll feeder 300 that supplies the roll paper 2 to the printer 200 while cutting the roll paper 2 into a predetermined size (for example, A4 size). The roll paper feed device 300 includes an unwinder 400 that pulls out and supplies paper from the roll paper 2,
A cutter / feeder 500 that cuts the paper supplied from the unwinder 400 into a predetermined size and supplies the cut paper to the printer 200 is provided. The unwinder 400 includes a pair of L-shaped arms 402 and 40 that hold the roll paper 2.
2 and a rotation mechanism 4 for rotating the roll paper 2 to draw out the paper
And 07, a pair of leg portions 400B spaced apart in the width direction dimension L 1 is greater than distance L 2 of the base 11, thereby extending the 400B.
【００１７】図３は、ロール給紙装置３００のアンワイ
ンダ４００を示す。アンワインダ４００は、上記一対の
脚部４００Ｂ，４００Ｂを延在させているアンワインダ
本体４００Ａを有し、先端の保持部４０１をロール紙２
の中空コア２ａ内に挿入してロール紙２を保持するＬ字
状の上記一対のアーム４０２，４０２と、各種の釦を備
えた操作盤４０３と、操作盤４０３の釦操作により一対
のアーム４０２，４０２を上下方向４０４ａへ移動させ
る油圧機構等の上下機構４０４と、ハンドル４０５の操
作により一対のアーム４０２，４０２を左右方向４０６
ａへ開閉させるスクリュウ，ガイドシャフト等からなる
開閉機構４０６と、アンワインダ本体４００Ａに基部４
０７ａが回動可能に支持され、ロール紙２の周面に接触
することでロール紙２を回転させて紙を引き出す回転機
構４０７とを備えている。FIG. 3 shows an unwinder 400 of the roll paper feeder 300. The unwinder 400 has an unwinder main body 400A extending the pair of legs 400B, 400B.
The L-shaped arms 402 and 402 which are inserted into the hollow core 2a to hold the roll paper 2, the operation panel 403 provided with various buttons, and the pair of arms 402 by operating the buttons of the operation panel 403. , 402 in the vertical direction 404 a, such as a hydraulic mechanism, and a pair of arms 402, 402 are moved in the horizontal direction 406 by operating the handle 405.
a opening / closing mechanism 406 including a screw and a guide shaft for opening and closing to and from the base 4
07a is rotatably supported, and includes a rotation mechanism 407 for rotating the roll paper 2 and pulling out the paper by contacting the peripheral surface of the roll paper 2.
【００１８】図４および図５は、ロール紙２の運搬方法
を説明するための図である。なお、図３に示すアンワイ
ンダ４００には、ロール紙２が装着されておらず、回転
機構４０７は図３の想像線で示すように上方に退避して
いるとする。まず、作業者は、台車１０から枠体１４を
外しておき、図４に示すように、傾斜面２０ａを有する
補助台２０を用意する。作業者は、ロール紙２を補助台
２０の傾斜面２０ａに沿ってころがし、図４および図５
に示すように、台１１の中央に形成された窪み１１ａま
で押し込む。次に、作業者は、図１に示すように、枠体
１４を収納支柱１３２の開口部１３２ａに嵌合させて装
着し、プリンターシステム１００が設置されている場所
まで運搬する。続いて、作業者は、台車１０から枠体１
４を外し、ロール給紙装置３００のアンワインダ４００
の脚部４００Ｂ，４００Ｂ間に台車１０を運搬する。こ
のようにしてロール紙２の運搬が終了する。FIGS. 4 and 5 are diagrams for explaining a method of transporting the roll paper 2. It is assumed that the roll paper 2 is not mounted on the unwinder 400 shown in FIG. 3, and the rotating mechanism 407 is retracted upward as shown by the imaginary line in FIG. First, the operator removes the frame body 14 from the carriage 10, and prepares the auxiliary platform 20 having the inclined surface 20a as shown in FIG. The operator rolls the roll paper 2 along the inclined surface 20a of the auxiliary table 20, and FIG.
As shown in the figure, the base 11 is pushed down to the depression 11a formed in the center. Next, as shown in FIG. 1, the worker fits the frame body 14 into the opening 132 a of the storage column 132, mounts the frame body 14, and transports the frame body 14 to a place where the printer system 100 is installed. Subsequently, the worker moves the frame 1
4 and unwinder 400 of roll paper feeder 300
Is transported between the legs 400B, 400B. Thus, the transport of the roll paper 2 is completed.
【００１９】ロール紙２の運搬が終了すると、次に説明
するように、ロール紙２がアンワインダ４００にセット
される。まず、作業者は、一対のアーム４０２，４０２
先端の保持部４０１を両側からロール紙２の中空コア２
ａ内に挿入するように、操作盤４０３およびハンドル４
０５を操作する。上下機構４０４は、操作盤４０３の操
作により一対のアーム４０２，４０２を上下方向４０４
ａへ移動させる。開閉機構４０６は、ハンドル４０５の
操作により一対のアーム４０２，４０２を左右方向４０
６ａへ開閉させる。一対のアーム４０２，４０２先端の
保持部４０１が、ロール紙２の中空コア２ａ内に挿入す
ると、作業者は、台車１０を脚４００Ｂ，４００Ｂ間か
ら引き出し、回転機構４０７を下げてロール紙２に当接
させる。When the transport of the roll paper 2 is completed, the roll paper 2 is set on the unwinder 400 as described below. First, a worker is required to make a pair of arms 402, 402.
The holding portion 401 at the leading end is fixed to the hollow core 2 of the roll paper 2 from both sides.
a control panel 403 and handle 4
Operate 05. The vertical movement mechanism 404 operates the operation panel 403 to move the pair of arms 402 and 402 in the vertical direction 404.
Move to a. The opening / closing mechanism 406 moves the pair of arms 402, 402 in the left-right direction 40 by operating the handle 405.
6a is opened and closed. When the holding portions 401 at the tips of the pair of arms 402, 402 are inserted into the hollow core 2a of the roll paper 2, the operator pulls out the carriage 10 from between the legs 400B, 400B, lowers the rotating mechanism 407, and puts the roll 10 on the roll paper 2. Abut.
【００２０】図６は、台車１０の保管状態を示す。ロー
ル紙用運搬台車１０を保管するときは、ロール紙用運搬
台車１０から枠体１４を外し、図６に示すように、収納
支柱１３２をピン１３１を中心に折り畳み横倒しにす
る。これにより、複数の台車１０を段積みして保管する
ことができ、スペース占有率を減少させることができ
る。FIG. 6 shows the storage state of the carriage 10. When storing the roll paper transport trolley 10, the frame 14 is removed from the roll paper transport trolley 10, and as shown in FIG. Thereby, the plurality of carts 10 can be stacked and stored, and the space occupancy can be reduced.
【００２１】また、本台車１０によれば、ロール紙２を
台車１０に搭載するときは、ロール紙２を立てた状態で
ころがして搭載することができ、また、立てた状態で運
搬することができるので、一人の作業者で搭載、運搬を
行うことができる。また、キャスタ１５を備えているの
で、ハンドリフタ等の特別な設備がなくてもロール紙２
を運搬することができる。また、運搬時にロール紙２が
倒れることがないので、十分な安全性を確保することが
できる。ロール紙２を搭載した台車１０をトラック輸送
する場合は、枠体１４を利用して台車１０をトラックに
固定することにより、安全に輸送することができる。ま
た、弾性体１９の厚さや枠体１４、あるいは枠体１４の
内側に設けるラバーマットの厚さを変更することによ
り、直径Ｄや幅Ｗが異なる各種のロール紙２を運搬する
ことができる。具体的には、直径Ｄ＝１２５０ｍｍの以
下の種類のロール紙２を運搬することができる。 (1) 幅Ｗ＝１８２ｍｍ（Ｂ５幅）、重量１６０ｋｇ (2) 幅Ｗ＝２１０ｍｍ（Ａ４幅）、重量１８５ｋｇ (3) 幅Ｗ＝３８１ｍｍ（１５インチ幅）、重量３３５ｋ
ｇ (4) 幅Ｗ＝４２０ｍｍ（Ａ３幅）、重量３７０ｋｇFurther, according to the carriage 10, when the roll paper 2 is mounted on the carriage 10, the roll paper 2 can be rolled and mounted in an upright state, and can be transported in an upright state. Since it is possible, it can be mounted and transported by one worker. Also, since the caster 15 is provided, the roll paper 2 can be used without special equipment such as a hand lifter.
Can be transported. Further, since the roll paper 2 does not fall down during transportation, sufficient safety can be ensured. When transporting the trolley 10 on which the roll paper 2 is mounted by truck, the trolley 10 can be transported safely by fixing the trolley 10 to the truck using the frame 14. Further, by changing the thickness of the elastic body 19 or the thickness of the frame 14 or the rubber mat provided inside the frame 14, various types of roll paper 2 having different diameters D and widths W can be transported. Specifically, the following types of roll paper 2 having a diameter D = 1250 mm can be transported. (1) Width W = 182 mm (B5 width), weight 160 kg (2) Width W = 210 mm (A4 width), weight 185 kg (3) Width W = 381 mm (15 inch width), weight 335 k
g (4) Width W = 420mm (A3 width), weight 370kg
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、ロ
ール紙を立てた状態で運搬できるので、使用時に立てる
必要がないことから、一人の作業者でも運搬が可能にな
り、作業者の負担軽減が図れる。また、立てた状態のロ
ール紙の底部、および中間部の移動を防止できるので、
運搬や輸送に際し安全性の高いロール紙用運搬台車を提
供することができる。As described above, according to the present invention, the roll paper can be transported in an upright state, so that it is not necessary to raise the roll at the time of use, so that only one worker can transport the roll paper. The burden can be reduced. Also, since the bottom and middle parts of the roll paper in the upright position can be prevented from moving,
It is possible to provide a roll paper transport cart that is highly safe during transport and transport.
【図１】(a) は本発明に係るロール紙用運搬台車の斜視
図、(b) は(a) のＡ−Ａ断面図である。FIG. 1 (a) is a perspective view of a roll paper transport cart according to the present invention, and FIG. 1 (b) is a sectional view taken along line AA of FIG. 1 (a).
【図２】本発明に係るロール紙用運搬台車が適用される
プリンターシステムを示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a printer system to which the roll paper carrier according to the present invention is applied.
【図３】ロール給紙装置のアンワインダを示す斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view showing an unwinder of the roll paper feeding device.
【図４】ロール紙の運搬方法を説明するための図であ
る。FIG. 4 is a diagram for explaining a method of transporting roll paper.
【図５】ロール紙の運搬方法を説明するための図であ
る。FIG. 5 is a diagram for explaining a method of transporting roll paper.
【図６】本発明に係るロール紙用運搬台車の保管状態を
説明するための斜視図である。FIG. 6 is a perspective view for explaining a storage state of the roll paper transport cart according to the present invention.
【図７】従来の運搬具を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a conventional carrier.
【図８】従来の他の運搬具を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing another conventional carrier.
【図９】従来の台車を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a conventional cart.
２ ロール紙 ２ａ 中空コア １０ ロール紙用運搬台車 １１ 台 １１ａ 窪み １２ 起立部材 １２ａ 凹部 １３ 支柱部 １３０ 固定支柱 １３１ ピン １３２ 収納支柱 １３３ ロックピン １４ 枠体 １４０ 縦材 １４１ 厚み方向横材 １４２ 径方向横材 １５ キャスタ １６ ペダル １８ ラバーマット １９ 弾性体 ２０ 補助台 ２０ａ 傾斜面 １００ プリンターシステム ２００ プリンター ３００ ロール給紙装置 ４００ アンワインダ ４００Ａ アンワインダ本体 ４００Ｂ 脚部 ４０１ 保持部 ４０２ アーム ４０３ 操作盤 ４０４ 上下機構 ４０４ａ 上下方向 ４０５ ハンドル ４０６ 開閉機構 ４０６ａ 左右方向 ４０７ 回転機構 ４０７ａ 基部 ５００ カッタ／フィーダー Ｄ ロール紙の直径 Ｌ1 幅方向寸法 Ｌ2 間隔 Ｗ ロール紙の幅 Ｘ 幅方向 Ｙ 径方向Reference Signs List 2 roll paper 2a hollow core 10 transport trolley for roll paper 11 units 11a depression 12 upright member 12a recess 13 support portion 130 fixed support 131 pin 132 storage support 133 lock pin 14 frame 140 vertical member 141 thickness cross member 142 radial cross member Material 15 Caster 16 Pedal 18 Rubber mat 19 Elastic body 20 Auxiliary stand 20a Inclined surface 100 Printer system 200 Printer 300 Roll paper feeder 400 Unwinder 400A Unwinder main body 400B Leg 401 Holder 402 Arm 403 Operation panel 404 Vertical mechanism 404a Vertical direction 405 Handle 406 Opening / closing mechanism 406a Left / right direction 407 Rotating mechanism 407a Base 500 Cutter / feeder D Roll paper diameter L 1 Width direction L 2 Interval W Roll paper width X Width direction Y Radial direction
Claims (8)
おいて、 前記ロール紙を立てた状態で載置する台と、 前記台上に載置された前記ロール紙の底部の移動を防止
する底部移動防止手段と、 前記台上に載置された前記ロール紙の中間部の移動を防
止する中間部移動防止手段を有すること特徴とするロー
ル紙用運搬台車。1. A roll paper transport cart for transporting roll paper, comprising: a table on which the roll paper is placed in an upright state; and a bottom for preventing the bottom of the roll paper placed on the table from moving. A roll paper transport trolley comprising: movement preventing means; and intermediate part movement preventing means for preventing movement of an intermediate part of the roll paper placed on the table.
の請求項１記載のロール紙用運搬台車。2. A roll paper carrier according to claim 1, wherein said roll paper is made of copier paper.
Ｗが２乃至１０である構成の請求項１記載のロール紙用
運搬台車。3. The roll paper according to claim 1, wherein the ratio of the diameter D to the width W is D / D.
2. The roll paper carrier according to claim 1, wherein W is 2 to 10.
前記底部の周面に当接する当接部材と、前記ロール紙の
前記底部の両端面に近接する一対の近接部材を備えた構
成の請求項１記載のロール紙用運搬台車。4. The apparatus according to claim 1, wherein said bottom movement preventing means comprises a contact member for contacting a peripheral surface of said bottom portion of said roll paper, and a pair of proximity members proximate both end surfaces of said bottom portion of said roll paper. The transport cart for roll paper according to claim 1.
に対向する面に着脱可能に設けられ、前記ロール紙の幅
に応じた所定の厚さを有する弾性部材を備えた構成の請
求項４記載のロール紙用運搬台車。5. A structure according to claim 1, wherein said pair of proximity members are provided detachably on a surface facing said other proximity member, and include an elastic member having a predetermined thickness corresponding to a width of said roll paper. Item 4. A transporter for roll paper according to Item 4.
脱自在あるいは折り畳み自在に設けられ、前記ロール紙
の四周を囲む枠部材を備えた構成の請求項１記載のロー
ル紙用運搬台車。6. A roll paper transport cart according to claim 1, wherein said intermediate portion movement preventing means is provided on said base so as to be detachable or foldable and includes a frame member surrounding four circumferences of said roll paper. .
裁断してプリンタに供給するロール給紙装置の所定の空
間に運搬可能な大きさを有する構成の請求項１記載のロ
ール紙用運搬台車。7. The roll paper according to claim 1, wherein the base has a size capable of cutting the roll paper into a predetermined size and transporting the roll paper to a predetermined space of a roll paper feeder that supplies the roll paper to a printer. Transport trolley.
ル紙を前記プリンタのアンワインダ（ｕｎｗｉｎｄｅ
ｒ）の所定の位置まで運搬するロール紙用運搬台車にお
いて、 前記ロール紙を前記プリンタに給紙する姿勢で載置する
台と、 前記台上の前記ロール紙の運搬中の移動を防止する移動
防止手段を備え、 前記台は、前記アンワインダの一対の支持脚の幅より狭
い幅を有することにより、前記ロール紙を前記プリンタ
の記録部へ給紙する前記アンワインダの給紙装置の直下
まで移動できる構成を有することを特徴とするロール紙
用運搬台車。8. A roll paper supplied as recording paper to a printer is unwound by the printer.
r) a roll paper transport cart transporting the roll paper to a predetermined position, a table on which the roll paper is mounted in a posture for feeding the roll paper to the printer, and a movement for preventing the roll paper on the table from moving during transportation. Prevention means, wherein the base has a width smaller than a width of a pair of support legs of the unwinder, so that the base can be moved to a position immediately below a paper feeder of the unwinder that feeds the roll paper to a recording unit of the printer. A carriage for roll paper, having a configuration.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21489997A JP3171819B2 (en) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | Carrier for roll paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21489997A JP3171819B2 (en) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | Carrier for roll paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1148980A true JPH1148980A (en) | 1999-02-23 |
| JP3171819B2 JP3171819B2 (en) | 2001-06-04 |
Family
ID=16663413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21489997A Expired - Fee Related JP3171819B2 (en) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | Carrier for roll paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3171819B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2825338A1 (en) * | 2001-06-05 | 2002-12-06 | Imprimerie Rault | Cart for transporting or storing reels of paper, has reel support surface with concave depression |
| JP2004074919A (en) * | 2002-08-19 | 2004-03-11 | Toppan Forms Co Ltd | Carriage |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP21489997A patent/JP3171819B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2825338A1 (en) * | 2001-06-05 | 2002-12-06 | Imprimerie Rault | Cart for transporting or storing reels of paper, has reel support surface with concave depression |
| JP2004074919A (en) * | 2002-08-19 | 2004-03-11 | Toppan Forms Co Ltd | Carriage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3171819B2 (en) | 2001-06-04 |
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