JPH1147632A - 懸濁液磁気分離装置 - Google Patents
懸濁液磁気分離装置Info
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- JPH1147632A JPH1147632A JP9204848A JP20484897A JPH1147632A JP H1147632 A JPH1147632 A JP H1147632A JP 9204848 A JP9204848 A JP 9204848A JP 20484897 A JP20484897 A JP 20484897A JP H1147632 A JPH1147632 A JP H1147632A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】懸濁液から重金属イオンを分離除去する効率を
向上させると共に、フィルタ部の短時間の飽和や目詰ま
りを抑制する。 【解決手段】磁性体６と金属イオン７を含む懸濁液８を
供給する懸濁液供給管３から供給される懸濁液中から金
属イオンを分離する金属イオン分離部５と、この分離部
で分離された金属イオンを回収する金属イオン回収部
と、金属イオン分離部の下流側にて懸濁液を通液させる
処理筒と、磁場を形成する超電導ソレノイドマグネット
１３と、処理筒内に配設されて、超電導ソレノイドマグ
ネット１３により磁化される磁性体よりなるフィルタ
と、を具備している。
向上させると共に、フィルタ部の短時間の飽和や目詰ま
りを抑制する。 【解決手段】磁性体６と金属イオン７を含む懸濁液８を
供給する懸濁液供給管３から供給される懸濁液中から金
属イオンを分離する金属イオン分離部５と、この分離部
で分離された金属イオンを回収する金属イオン回収部
と、金属イオン分離部の下流側にて懸濁液を通液させる
処理筒と、磁場を形成する超電導ソレノイドマグネット
１３と、処理筒内に配設されて、超電導ソレノイドマグ
ネット１３により磁化される磁性体よりなるフィルタ
と、を具備している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生活排水や工場廃
水等の懸濁粒子を含む懸濁液から磁気的な引力を用いて
懸濁粒子を分離除去する懸濁液磁気分離装置に関する。
水等の懸濁粒子を含む懸濁液から磁気的な引力を用いて
懸濁粒子を分離除去する懸濁液磁気分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、生活排水や下水、工場廃水等に
は、鉄や金属等の重金属の酸化物と、有機物やミネラル
等の懸濁物（懸濁粒子ともいう）が多量に含まれてい
る。このため、そのような懸濁粒子を含む廃液（懸濁
液）ないし排水から懸濁粒子を分離除去することが排水
処理において重要である。
は、鉄や金属等の重金属の酸化物と、有機物やミネラル
等の懸濁物（懸濁粒子ともいう）が多量に含まれてい
る。このため、そのような懸濁粒子を含む廃液（懸濁
液）ないし排水から懸濁粒子を分離除去することが排水
処理において重要である。
【０００３】このように懸濁液から懸濁粒子を分離除去
する装置の一例としては、懸濁粒子が有する磁性（強磁
性、弱磁性）を利用した装置がある。すなわち、磁性を
有する懸濁粒子（以下、磁性体粒子ともいう）を含む懸
濁液ないし排水に対して外部から磁場（磁場勾配）を与
え、その磁場勾配に基づく磁気的引力により磁性体粒子
を分離除去するものである。
する装置の一例としては、懸濁粒子が有する磁性（強磁
性、弱磁性）を利用した装置がある。すなわち、磁性を
有する懸濁粒子（以下、磁性体粒子ともいう）を含む懸
濁液ないし排水に対して外部から磁場（磁場勾配）を与
え、その磁場勾配に基づく磁気的引力により磁性体粒子
を分離除去するものである。
【０００４】磁気分離装置を用いる場合、懸濁液が工場
排水ならば懸濁粒子には鉄や重金属の酸化物、すなわち
磁性体が多いため、これら磁性体を高効率で分離除去で
きる。しかし、懸濁液が一般生活排水や下水の場合に
は、その懸濁液に多量に含まれている懸濁粒子が有機物
やミネラル分等の非金属物質であるため、そのような非
金属物質を磁気分離装置により直接分離除去することは
できない。そこで、まず少量の磁性粒子と凝縮剤を懸濁
液中に投入し、磁性粒子を核とした凝集体（以下、磁性
フロックという）を作成する。そして、この磁性フロッ
クを含む懸濁液に対して磁気的引力を与えて当該磁性フ
ロックを分離除去している。
排水ならば懸濁粒子には鉄や重金属の酸化物、すなわち
磁性体が多いため、これら磁性体を高効率で分離除去で
きる。しかし、懸濁液が一般生活排水や下水の場合に
は、その懸濁液に多量に含まれている懸濁粒子が有機物
やミネラル分等の非金属物質であるため、そのような非
金属物質を磁気分離装置により直接分離除去することは
できない。そこで、まず少量の磁性粒子と凝縮剤を懸濁
液中に投入し、磁性粒子を核とした凝集体（以下、磁性
フロックという）を作成する。そして、この磁性フロッ
クを含む懸濁液に対して磁気的引力を与えて当該磁性フ
ロックを分離除去している。
【０００５】ところで、このような懸濁液磁気分離除去
装置において、磁性体粒子に作用する磁気力Ｆm は、次
の（１）式に示すように磁場勾配と磁場の大きさに比例
する。
装置において、磁性体粒子に作用する磁気力Ｆm は、次
の（１）式に示すように磁場勾配と磁場の大きさに比例
する。
【０００６】
【数１】 Ｆm ＝Ｖp χp ・Ｈ・ｇｒａｄＨ ……（１） ここで、Ｖp は懸濁粒子の体積、χp は懸濁粒子の磁化
率、Ｈは磁場の大きさ、ｇｒａｄＨは磁場Ｈの勾配を表
している。この（１）式から、磁性体粒子に作用する磁
気力は、懸濁粒子（磁性体粒子）の体積及び磁化率並び
に印加磁場及び磁場勾配の大きさに比例することが分か
る。したがって、上述した磁性体粒子の内、磁化が小さ
く且つ体積の小さい重金属粒子は例えば直径数ミクロン
の弱磁性体粒子であるので、この重金属粒子を分離する
ためには、大きな磁場勾配を発生させ、さらに高磁場を
印加して磁気力Ｆm を増大させることが必要である。
率、Ｈは磁場の大きさ、ｇｒａｄＨは磁場Ｈの勾配を表
している。この（１）式から、磁性体粒子に作用する磁
気力は、懸濁粒子（磁性体粒子）の体積及び磁化率並び
に印加磁場及び磁場勾配の大きさに比例することが分か
る。したがって、上述した磁性体粒子の内、磁化が小さ
く且つ体積の小さい重金属粒子は例えば直径数ミクロン
の弱磁性体粒子であるので、この重金属粒子を分離する
ためには、大きな磁場勾配を発生させ、さらに高磁場を
印加して磁気力Ｆm を増大させることが必要である。
【０００７】このために、従来から高磁場勾配及び高磁
場を得るために超電導ソレノイド磁石等の超電導磁石を
用いた懸濁液磁気分離装置がある。
場を得るために超電導ソレノイド磁石等の超電導磁石を
用いた懸濁液磁気分離装置がある。
【０００８】図６はこの種の従来の懸濁液磁気分離装置
１０１の構成を示す。この懸濁液磁気分離装置１０１は
粒子を分離除去処理する処理筒１０２の外周に、例えば
３テスラ〜１０テスラという常電導磁石の１０倍以上の
大きな磁場（高磁場）を発生する超電導ソレノイド磁石
１０３を同心状に配設して、処理筒１０２を強磁場空間
内に設置している。処理筒１０２の内部にはフィルタ部
１０４を設置している。このフィルタ部１０４は、直径
数十〜数百ミクロンの強磁性体ワイヤのメッシュを積層
した構造である。しかし、スチールウールにより形成さ
れたフィルタ等もある。
１０１の構成を示す。この懸濁液磁気分離装置１０１は
粒子を分離除去処理する処理筒１０２の外周に、例えば
３テスラ〜１０テスラという常電導磁石の１０倍以上の
大きな磁場（高磁場）を発生する超電導ソレノイド磁石
１０３を同心状に配設して、処理筒１０２を強磁場空間
内に設置している。処理筒１０２の内部にはフィルタ部
１０４を設置している。このフィルタ部１０４は、直径
数十〜数百ミクロンの強磁性体ワイヤのメッシュを積層
した構造である。しかし、スチールウールにより形成さ
れたフィルタ等もある。
【０００９】このように構成した磁気分離装置１０１に
よれば、超電導ソレノイド磁石１０３が励磁されると、
処理筒１０２内部へ懸濁液供給管１０５を介して導入さ
れた懸濁液１０６中の懸濁粒子（図中小丸で示す）１０
７が超電導ソレノイド磁石１０３の強磁場空間により磁
化される。
よれば、超電導ソレノイド磁石１０３が励磁されると、
処理筒１０２内部へ懸濁液供給管１０５を介して導入さ
れた懸濁液１０６中の懸濁粒子（図中小丸で示す）１０
７が超電導ソレノイド磁石１０３の強磁場空間により磁
化される。
【００１０】一方、処理筒１０２のフィルタ部１０４の
強磁性ワイヤも、超電導ソレノイド磁石１０３の強磁場
空間により磁化されており、しかも、フィルタ部１０４
の強磁性ワイヤの線径が細いため、その磁化された強磁
性ワイヤは周囲に大きな磁場勾配（高磁場勾配）を発生
している。
強磁性ワイヤも、超電導ソレノイド磁石１０３の強磁場
空間により磁化されており、しかも、フィルタ部１０４
の強磁性ワイヤの線径が細いため、その磁化された強磁
性ワイヤは周囲に大きな磁場勾配（高磁場勾配）を発生
している。
【００１１】このために、フィルタ部１０４を通液する
懸濁液１０６中の磁化された懸濁粒子１０７の内、強磁
性体粒子は言うに及ばず、磁化率や粒径の小さい重金属
粒子でさえも、その高磁場勾配に基づく強力な磁気的引
力によりフィルタ部１０４に吸着捕捉され、懸濁液１０
６から磁性体粒子１０７が分離除去される。磁性体粒子
１０７が分離除去された後の浄化された処理液１０８
は、処理筒１０２上部から出口管１０９を介して排水さ
れる。
懸濁液１０６中の磁化された懸濁粒子１０７の内、強磁
性体粒子は言うに及ばず、磁化率や粒径の小さい重金属
粒子でさえも、その高磁場勾配に基づく強力な磁気的引
力によりフィルタ部１０４に吸着捕捉され、懸濁液１０
６から磁性体粒子１０７が分離除去される。磁性体粒子
１０７が分離除去された後の浄化された処理液１０８
は、処理筒１０２上部から出口管１０９を介して排水さ
れる。
【００１２】このように、懸濁液１０６中の懸濁粒子１
０７をフィルタ部１０４により繰り返し吸着捕捉するこ
とにより、捕捉された懸濁粒子１０７がフィルタ部１０
４に蓄積されて行く。このために、フィルタ部１０４の
メッシュ目が縮小して行くのでフィルタ部１０４による
懸濁粒子１０５の捕捉効率が低下すると共に、圧損が増
大する。このため、定期的に処理筒１０２内への懸濁液
１０６の通液を中断して、超電導ソレノイド磁石１０３
を消磁した後に、フィルタ部１０４を洗浄している。
０７をフィルタ部１０４により繰り返し吸着捕捉するこ
とにより、捕捉された懸濁粒子１０７がフィルタ部１０
４に蓄積されて行く。このために、フィルタ部１０４の
メッシュ目が縮小して行くのでフィルタ部１０４による
懸濁粒子１０５の捕捉効率が低下すると共に、圧損が増
大する。このため、定期的に処理筒１０２内への懸濁液
１０６の通液を中断して、超電導ソレノイド磁石１０３
を消磁した後に、フィルタ部１０４を洗浄している。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、通常、高濃
度の懸濁液中に含まれる重金属類は少量であるが、酸化
物あるいは有機物（すなわち磁性フロック）は比較的多
く含まれている。
度の懸濁液中に含まれる重金属類は少量であるが、酸化
物あるいは有機物（すなわち磁性フロック）は比較的多
く含まれている。
【００１４】したがって、この様な懸濁液から上記超電
導磁気分離装置１０１を用いて磁性懸濁粒子１０７を磁
気分離する場合は、磁化の大きい鉄酸化物及び磁性フロ
ック等の強磁性体粒子をフィルタ部１０４により容易に
捕捉し、しかも、この強磁性体粒子は懸濁液１０６に多
量に含まれているので、フィルタ部１０４が短時間で飽
和し、また目詰まりを起こしやすという課題がある。さ
らにこのために、頻繁にフィルタ部１０４を洗浄しなけ
ればならず、懸濁粒子１０７の分離効率の低下と洗浄作
業の増加に伴う処理効率の低下と人的コスト増等を招い
ている。
導磁気分離装置１０１を用いて磁性懸濁粒子１０７を磁
気分離する場合は、磁化の大きい鉄酸化物及び磁性フロ
ック等の強磁性体粒子をフィルタ部１０４により容易に
捕捉し、しかも、この強磁性体粒子は懸濁液１０６に多
量に含まれているので、フィルタ部１０４が短時間で飽
和し、また目詰まりを起こしやすという課題がある。さ
らにこのために、頻繁にフィルタ部１０４を洗浄しなけ
ればならず、懸濁粒子１０７の分離効率の低下と洗浄作
業の増加に伴う処理効率の低下と人的コスト増等を招い
ている。
【００１５】さらに、鉄酸化物や磁性フロック等の強磁
性体粒子は重金属粒子等の弱磁性体粒子に比べて捕捉さ
れやすいため、強磁性体粒子に比べて重金属粒子等の弱
磁性体粒子が分離除去されずに取り残される度合いが高
くなり、弱磁性体粒子の除去性能、言い換えれば重金属
イオンの分離除去性能が低いという課題がある。
性体粒子は重金属粒子等の弱磁性体粒子に比べて捕捉さ
れやすいため、強磁性体粒子に比べて重金属粒子等の弱
磁性体粒子が分離除去されずに取り残される度合いが高
くなり、弱磁性体粒子の除去性能、言い換えれば重金属
イオンの分離除去性能が低いという課題がある。
【００１６】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たもので、その目的は、懸濁液から重金属イオンを分離
除去する効率を向上させると共に、フィルタ部の短時間
の飽和や目詰まりを抑制することができる懸濁液磁気分
離装置を提供することにある。
たもので、その目的は、懸濁液から重金属イオンを分離
除去する効率を向上させると共に、フィルタ部の短時間
の飽和や目詰まりを抑制することができる懸濁液磁気分
離装置を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成させるた
め、本発明の請求項１に対応する懸濁液磁気分離装置
は、磁性体と金属イオンを含む懸濁液を供給する懸濁液
供給管と、この供給管から供給される懸濁液中から上記
金属イオンを分離する金属イオン分離部と、この分離部
で分離された金属イオンを回収する金属イオン回収部
と、上記金属イオン分離部の下流側にて上記懸濁液を通
液させる処理筒と、磁場を形成する磁場形成部と、上記
処理筒内に配設されて、上記磁場形成部により磁化され
る磁性体よりなるフィルタと、を具備していることを特
徴とする。
め、本発明の請求項１に対応する懸濁液磁気分離装置
は、磁性体と金属イオンを含む懸濁液を供給する懸濁液
供給管と、この供給管から供給される懸濁液中から上記
金属イオンを分離する金属イオン分離部と、この分離部
で分離された金属イオンを回収する金属イオン回収部
と、上記金属イオン分離部の下流側にて上記懸濁液を通
液させる処理筒と、磁場を形成する磁場形成部と、上記
処理筒内に配設されて、上記磁場形成部により磁化され
る磁性体よりなるフィルタと、を具備していることを特
徴とする。
【００１８】この発明によれば、懸濁液中の重金属イオ
ン等の金属イオンを金属イオン分離部において、懸濁液
中から分離して、金属イオン回収部により回収させるの
で、重金属イオン等の金属イオンの分離除去効率を向上
させることができる。
ン等の金属イオンを金属イオン分離部において、懸濁液
中から分離して、金属イオン回収部により回収させるの
で、重金属イオン等の金属イオンの分離除去効率を向上
させることができる。
【００１９】そして、この金属イオンを分離させた後の
懸濁液中の磁性懸濁粒子は磁場形成部の磁場により磁化
される一方、処理筒内のフィルタが磁場形成部の磁場に
より磁化される。
懸濁液中の磁性懸濁粒子は磁場形成部の磁場により磁化
される一方、処理筒内のフィルタが磁場形成部の磁場に
より磁化される。
【００２０】このために、磁化された懸濁液中の磁性懸
濁粒子等の磁性体が磁気的吸引力によりフィルタに吸着
されて捕捉されるので、磁性体をも分離除去することが
できる。しかも、このフィルタは金属イオン分離部の下
流側にあり、重金属イオンを既に分離除去した後の懸濁
液中の磁性体粒子を主に捕捉し、重金属イオンを殆ど捕
捉する必要がないので、その分、フィルタの目詰りを遅
らせ、フィルタの洗浄頻度を低減させることができる。
濁粒子等の磁性体が磁気的吸引力によりフィルタに吸着
されて捕捉されるので、磁性体をも分離除去することが
できる。しかも、このフィルタは金属イオン分離部の下
流側にあり、重金属イオンを既に分離除去した後の懸濁
液中の磁性体粒子を主に捕捉し、重金属イオンを殆ど捕
捉する必要がないので、その分、フィルタの目詰りを遅
らせ、フィルタの洗浄頻度を低減させることができる。
【００２１】請求項２に対応する懸濁液磁気分離装置
は、金属イオン分離部は、磁場形成部の磁場により懸濁
液中の金属イオンに選択的にローレンツ力を発生させ
て、この金属イオンを金属イオン回収部側へ案内して分
離させる構成であることを特徴とする。
は、金属イオン分離部は、磁場形成部の磁場により懸濁
液中の金属イオンに選択的にローレンツ力を発生させ
て、この金属イオンを金属イオン回収部側へ案内して分
離させる構成であることを特徴とする。
【００２２】この発明によれば、懸濁液中の重金属イオ
ン等の金属イオンは金属イオン分離部で磁場形成部の磁
場を受けてローレンツ力を発生して金属イオン回収部側
へ案内されて、磁性体から分離され、金属イオン回収部
で回収される。
ン等の金属イオンは金属イオン分離部で磁場形成部の磁
場を受けてローレンツ力を発生して金属イオン回収部側
へ案内されて、磁性体から分離され、金属イオン回収部
で回収される。
【００２３】したがって、懸濁液中の磁性体とフィルタ
を磁化する磁場形成部を、金属イオン分離用にも兼用す
るので、部品数を削減すると共に、コストを低減するこ
とができる。
を磁化する磁場形成部を、金属イオン分離用にも兼用す
るので、部品数を削減すると共に、コストを低減するこ
とができる。
【００２４】請求項３に対応する懸濁液磁気分離装置
は、フィルタを内蔵した処理筒と磁場形成部とを１組と
して、その複数組を具備していることを特徴とする。
は、フィルタを内蔵した処理筒と磁場形成部とを１組と
して、その複数組を具備していることを特徴とする。
【００２５】この発明によれば、懸濁液中の磁性体を分
離除去するフィルタを内蔵する処理筒と磁場形成部とを
複数組有するので、この磁性体の分離除去効率を複数組
分だけ向上させることができる。
離除去するフィルタを内蔵する処理筒と磁場形成部とを
複数組有するので、この磁性体の分離除去効率を複数組
分だけ向上させることができる。
【００２６】請求項４に対応する懸濁液磁気分離装置
は、金属イオン分離部は、第２の磁場形成部の磁場によ
り懸濁液中の金属イオンに選択的にローレンツ力を発生
させて、この金属イオンを金属イオン回収部側へ案内し
て分離させる構成であることを特徴とする。
は、金属イオン分離部は、第２の磁場形成部の磁場によ
り懸濁液中の金属イオンに選択的にローレンツ力を発生
させて、この金属イオンを金属イオン回収部側へ案内し
て分離させる構成であることを特徴とする。
【００２７】この発明によれば、金属イオン分離部用
に、磁場形成部とは別に第２の磁場形成部を設けるの
で、この第２の磁場形成部を金属イオン分離部の近傍に
設けて、この分離部に作用する磁場を増強させて金属イ
オンの分離除去効率を向上させることができる。また、
金属イオン分離部を、磁場形成部の磁場が弱くなる箇所
や作用し難い遠い箇所等にも設置することができ、設計
自由度を向上させることができる。
に、磁場形成部とは別に第２の磁場形成部を設けるの
で、この第２の磁場形成部を金属イオン分離部の近傍に
設けて、この分離部に作用する磁場を増強させて金属イ
オンの分離除去効率を向上させることができる。また、
金属イオン分離部を、磁場形成部の磁場が弱くなる箇所
や作用し難い遠い箇所等にも設置することができ、設計
自由度を向上させることができる。
【００２８】請求項５に対応する懸濁液磁気分離装置
は、磁場形成部と第２の磁場形成部が超電導マグネット
であることを特徴とする。
は、磁場形成部と第２の磁場形成部が超電導マグネット
であることを特徴とする。
【００２９】この発明によれば、磁場形成部と第２の磁
場形成部が極めて強力な磁場を形成することができる超
電導マグネットであるので、懸濁液中の磁性体とフィル
タと金属イオン分離部とに極めて強力な磁場を与えるこ
とにより、懸濁液中の磁性体と重金属イオン等の分離除
去効率を向上させることができる。
場形成部が極めて強力な磁場を形成することができる超
電導マグネットであるので、懸濁液中の磁性体とフィル
タと金属イオン分離部とに極めて強力な磁場を与えるこ
とにより、懸濁液中の磁性体と重金属イオン等の分離除
去効率を向上させることができる。
【００３０】請求項６に対応する懸濁液磁気分離装置
は、金属イオン分離部と処理筒とを連通させる懸濁液流
路の途中に介在されて、この懸濁液中に磁性粉と凝集剤
を注入し、撹拌して磁性フロックを形成するフロック形
成部を具備していることを特徴とする。
は、金属イオン分離部と処理筒とを連通させる懸濁液流
路の途中に介在されて、この懸濁液中に磁性粉と凝集剤
を注入し、撹拌して磁性フロックを形成するフロック形
成部を具備していることを特徴とする。
【００３１】この発明によれば、懸濁液中に磁性粉と凝
集剤が注入されると、この懸濁液中の有機懸濁粒子等の
非磁性体が磁性粉の磁性体粒子に凝集して磁性を有する
磁性フロックに形成される。この磁性フロックは磁場形
成部により磁化され、処理筒内のフィルタに吸着されて
分離除去される。
集剤が注入されると、この懸濁液中の有機懸濁粒子等の
非磁性体が磁性粉の磁性体粒子に凝集して磁性を有する
磁性フロックに形成される。この磁性フロックは磁場形
成部により磁化され、処理筒内のフィルタに吸着されて
分離除去される。
【００３２】したがって、磁性体と重金属イオンと共
に、有機物等の非磁性体をも分離除去することができ
る。
に、有機物等の非磁性体をも分離除去することができ
る。
【００３３】請求項７に対応する懸濁液磁気分離装置
は、フィルタは、懸濁液を通液させるメッシュ部を、磁
性を有する複数の磁性細線を撚り合せてなる磁性ワイヤ
ーを網状に編み上げて形成されてなることを特徴とす
る。
は、フィルタは、懸濁液を通液させるメッシュ部を、磁
性を有する複数の磁性細線を撚り合せてなる磁性ワイヤ
ーを網状に編み上げて形成されてなることを特徴とす
る。
【００３４】この発明によれば、フィルタメッシュ部の
ワイヤーを、磁性細線の撚り線により形成しているの
で、この磁性細線回りに大きな磁場勾配が発生し、粒径
の小さい磁性微粒子をも捕捉することができる。
ワイヤーを、磁性細線の撚り線により形成しているの
で、この磁性細線回りに大きな磁場勾配が発生し、粒径
の小さい磁性微粒子をも捕捉することができる。
【００３５】また、磁性細線は直径が例えば数ミクロン
から数十ミクロンの微小径であるので、軟弱であるが、
複数本を撚り合せて１本のワイヤに形成しているので、
そのワイヤの機械的強度を増強させることができる。
から数十ミクロンの微小径であるので、軟弱であるが、
複数本を撚り合せて１本のワイヤに形成しているので、
そのワイヤの機械的強度を増強させることができる。
【００３６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１〜
図５に基づいて説明する。なお、これらの図中、同一又
は相当部分には同一符号を付している。
図５に基づいて説明する。なお、これらの図中、同一又
は相当部分には同一符号を付している。
【００３７】（第１実施形態）図１は本発明の第１実施
形態に係る懸濁液磁気分離装置１の構成図である。この
懸濁液磁気分離装置１は処理筒２の図中下部の入口管２
ａに、懸濁液供給管３を所定角度で接続し、この接続部
には分岐管４を所定角度で接続し、この接続部を重金属
イオン分離部５に形成している。
形態に係る懸濁液磁気分離装置１の構成図である。この
懸濁液磁気分離装置１は処理筒２の図中下部の入口管２
ａに、懸濁液供給管３を所定角度で接続し、この接続部
には分岐管４を所定角度で接続し、この接続部を重金属
イオン分離部５に形成している。
【００３８】懸濁液供給管３は一般生活排水や工場廃水
等であって、図中小円形で示す磁性体粒子６と、図中小
三角形で示す重金属イオン７と図示しない有機物等の懸
濁粒子を含む懸濁液８を金属イオン分離部５を介して処
理筒２に供給するものである。
等であって、図中小円形で示す磁性体粒子６と、図中小
三角形で示す重金属イオン７と図示しない有機物等の懸
濁粒子を含む懸濁液８を金属イオン分離部５を介して処
理筒２に供給するものである。
【００３９】分岐管４の分岐先端部には金属イオン回収
槽９を接続し、この回収槽９内には重金属イオン７を吸
着して捕捉する回収用電極１０を設けて金属イオン回収
部に構成している。
槽９を接続し、この回収槽９内には重金属イオン７を吸
着して捕捉する回収用電極１０を設けて金属イオン回収
部に構成している。
【００４０】処理筒２は、入口管２ａよりも大径の円筒
体等からなり、その内部にはフィルタ１１を内蔵し、処
理筒２の図中上端中央部には処理水１２を排水する出口
管２ｂを接続している。処理筒２の外周には所定の間隙
を置いて磁場形成部である環状の超電導ソレノイドマグ
ネット１３を例えば同心状に配設している。この超電導
ソレノイドマグネット１３の図中下方の近傍には、その
環状中心軸とほぼ同心状に上記金属イオン分離部５が配
置されており、この超電導ソレノイドマグネット１３の
の強力な磁場１４が処理筒２内のフィルタ１１と共に、
金属イオン分離部５に同時に作用し得るようになってい
る。
体等からなり、その内部にはフィルタ１１を内蔵し、処
理筒２の図中上端中央部には処理水１２を排水する出口
管２ｂを接続している。処理筒２の外周には所定の間隙
を置いて磁場形成部である環状の超電導ソレノイドマグ
ネット１３を例えば同心状に配設している。この超電導
ソレノイドマグネット１３の図中下方の近傍には、その
環状中心軸とほぼ同心状に上記金属イオン分離部５が配
置されており、この超電導ソレノイドマグネット１３の
の強力な磁場１４が処理筒２内のフィルタ１１と共に、
金属イオン分離部５に同時に作用し得るようになってい
る。
【００４１】図２は上記フィルタ１１の磁性ワイヤ１１
ａの要部拡大斜視図である。この磁性ワイヤ１１ａは直
径が例えば数ミクロン〜数十ミクロンの磁性を有する複
数本の磁性細線１１ｂを撚り合せて形成されている。さ
らに、この磁性ワイヤ１１ａの複数本を図示しないフィ
ルタ外枠内で網状に編み上げて図示しないメッシュ部を
構成し、このメッシュ部に、その平面に対してほぼ直交
方向から懸濁液を通液させるようになっている。
ａの要部拡大斜視図である。この磁性ワイヤ１１ａは直
径が例えば数ミクロン〜数十ミクロンの磁性を有する複
数本の磁性細線１１ｂを撚り合せて形成されている。さ
らに、この磁性ワイヤ１１ａの複数本を図示しないフィ
ルタ外枠内で網状に編み上げて図示しないメッシュ部を
構成し、このメッシュ部に、その平面に対してほぼ直交
方向から懸濁液を通液させるようになっている。
【００４２】次に本実施形態の作用を説明するろ。
【００４３】まず、懸濁液供給管３から磁性体粒子６や
重金属イオン７、有機物等を含む懸濁液８が処理筒２に
向けて供給されると、その途中の金属イオン分離部５で
超電導ソレノイドマグネット１３からの磁場１４を受け
た懸濁液中の電荷を有する重金属イオン７のみが選択的
にローレンツ力を発生し、金属イオン回収部の分岐管４
側へ曲げられ、この分岐管４を通って金属イオン回収槽
９内に導入される。この金属イオン回収槽９内では重金
属イオン７が回収用電極１０に吸着されて捕捉される。
この回収用電極１０は定期的に洗浄されて重金属イオン
７が回収される。
重金属イオン７、有機物等を含む懸濁液８が処理筒２に
向けて供給されると、その途中の金属イオン分離部５で
超電導ソレノイドマグネット１３からの磁場１４を受け
た懸濁液中の電荷を有する重金属イオン７のみが選択的
にローレンツ力を発生し、金属イオン回収部の分岐管４
側へ曲げられ、この分岐管４を通って金属イオン回収槽
９内に導入される。この金属イオン回収槽９内では重金
属イオン７が回収用電極１０に吸着されて捕捉される。
この回収用電極１０は定期的に洗浄されて重金属イオン
７が回収される。
【００４４】このように金属イオン分離部５で重金属イ
オン７のみを分離除去させた後の懸濁液８は、まだ磁性
体粒子６を残存させたままの状態でさらに入口管２ａを
経て処理筒２内に導入され、ここで超電導ソレノイドマ
グネット１３の強力な磁場により懸濁液８中の磁性体粒
子６が磁化される。
オン７のみを分離除去させた後の懸濁液８は、まだ磁性
体粒子６を残存させたままの状態でさらに入口管２ａを
経て処理筒２内に導入され、ここで超電導ソレノイドマ
グネット１３の強力な磁場により懸濁液８中の磁性体粒
子６が磁化される。
【００４５】このために、磁化された磁性体粒子６が、
超電導ソレノイドマグネット１３の強力な磁場１４によ
り既に磁化されているフィルタ１１のメッシュ部を通液
する際に磁気的吸引力により吸着され、分離除去され
る。
超電導ソレノイドマグネット１３の強力な磁場１４によ
り既に磁化されているフィルタ１１のメッシュ部を通液
する際に磁気的吸引力により吸着され、分離除去され
る。
【００４６】こうして、重金属イオン７と磁性体粒子６
が分離除去された後の懸濁液８は処理水１２として出口
管２ｂから外部へ排水される。
が分離除去された後の懸濁液８は処理水１２として出口
管２ｂから外部へ排水される。
【００４７】したがって、この実施形態によれば、金属
イオン分離部５により懸濁液８中から重金属イオン７を
分離し、金属イオン回収槽９との回収用電極１０とによ
り捕捉して除去することができる。
イオン分離部５により懸濁液８中から重金属イオン７を
分離し、金属イオン回収槽９との回収用電極１０とによ
り捕捉して除去することができる。
【００４８】また、懸濁液８中の磁性体粒子６をフィル
タ１１により分離除去することができる。しかも、この
フィルタ１１は主に磁性体粒子６を磁気的に吸着し、殆
どの重金属イオン７は既に分離除去されているので、フ
ィルタ１１には重金属イオン７が殆ど吸着しない。この
ために、所定時間当りにフィルタ１１に吸着される吸着
物を低減することができるので、フィルタ１１の短時間
での目詰り等の飽和を抑制し、フィルタ１１の吸着物を
定期的に洗浄する回数を低減してメンテナンス性を向上
させることができる。
タ１１により分離除去することができる。しかも、この
フィルタ１１は主に磁性体粒子６を磁気的に吸着し、殆
どの重金属イオン７は既に分離除去されているので、フ
ィルタ１１には重金属イオン７が殆ど吸着しない。この
ために、所定時間当りにフィルタ１１に吸着される吸着
物を低減することができるので、フィルタ１１の短時間
での目詰り等の飽和を抑制し、フィルタ１１の吸着物を
定期的に洗浄する回数を低減してメンテナンス性を向上
させることができる。
【００４９】また、フィルタ１１は、そのメッシュ部
を、直径が例えば数ミクロンから数十ミクロンの微小径
の磁性細線１１ｂを撚り合せて形成した磁性ワイヤ１１
ａにより網状に編み上げることにより構成しているの
で、これら磁性細線１１ｂ回りに大きな磁場勾配が発生
し、粒径の小さい磁性微粒子をも捕捉することができ
る。さらに、複数本の磁性細線１１ｂを撚り合せて磁性
ワイヤ１１ａを形成しているので、この磁性ワイヤ１１
ａの強度を増強させることができる。
を、直径が例えば数ミクロンから数十ミクロンの微小径
の磁性細線１１ｂを撚り合せて形成した磁性ワイヤ１１
ａにより網状に編み上げることにより構成しているの
で、これら磁性細線１１ｂ回りに大きな磁場勾配が発生
し、粒径の小さい磁性微粒子をも捕捉することができ
る。さらに、複数本の磁性細線１１ｂを撚り合せて磁性
ワイヤ１１ａを形成しているので、この磁性ワイヤ１１
ａの強度を増強させることができる。
【００５０】（第２実施形態）図３は本発明の第２実施
形態に係る懸濁液磁気分離装置１Ａの構成図である。こ
の懸濁液磁気分離装置１Ａは上記第１実施形態の金属イ
オン分離部５の図３中下方に、第２の処理筒１５と第２
の磁場形成部である第２の超電導ソレノイドマグネット
１６を設け、金属イオン分離部５を対称点として、図３
中上部の処理筒２と超電導ソレノイドマグネット１３と
ほぼ対称的に配置した点に特徴がある。
形態に係る懸濁液磁気分離装置１Ａの構成図である。こ
の懸濁液磁気分離装置１Ａは上記第１実施形態の金属イ
オン分離部５の図３中下方に、第２の処理筒１５と第２
の磁場形成部である第２の超電導ソレノイドマグネット
１６を設け、金属イオン分離部５を対称点として、図３
中上部の処理筒２と超電導ソレノイドマグネット１３と
ほぼ対称的に配置した点に特徴がある。
【００５１】すなわち、第２の処理筒１５は、図中上端
中央部に入口管１５ａを、下端中央部に出口管１５ｂを
それぞれ配設し、入口管１５ａを、金属イオン分離部５
に、上部処理筒２の入口管２ａのほぼ反対側（図３中下
部）で接続し、懸濁液供給管３から供給される懸濁液８
の一部を入口管１５ａを介して第２の処理筒１５内にも
導入するようになっている。
中央部に入口管１５ａを、下端中央部に出口管１５ｂを
それぞれ配設し、入口管１５ａを、金属イオン分離部５
に、上部処理筒２の入口管２ａのほぼ反対側（図３中下
部）で接続し、懸濁液供給管３から供給される懸濁液８
の一部を入口管１５ａを介して第２の処理筒１５内にも
導入するようになっている。
【００５２】第２の処理筒１５は上記フィルタ１１と同
様の構成の第２のフィルタ１７を内蔵している。すなわ
ち、第２のフィルタ１７は図２で示すように微小径の複
数の磁性細線１１ｂを撚り合せて磁性ワイヤ１１ａを形
成し、この磁性ワイヤ１１ａをメッシュ状に編み上げる
ことによりメッシュ部を構成している。
様の構成の第２のフィルタ１７を内蔵している。すなわ
ち、第２のフィルタ１７は図２で示すように微小径の複
数の磁性細線１１ｂを撚り合せて磁性ワイヤ１１ａを形
成し、この磁性ワイヤ１１ａをメッシュ状に編み上げる
ことによりメッシュ部を構成している。
【００５３】また、第２の超電導ソレノイドマグネット
１６は図３中上部の超電導ソレノイドマグネット１３と
ほぼ同様に環状に形成されて、第２の処理筒１５の外周
に所定の間隔を置いて同心状に配設され、その磁場によ
り懸濁液８中の磁性体粒子６と第２のフィルタ１７を磁
化するようになっている。
１６は図３中上部の超電導ソレノイドマグネット１３と
ほぼ同様に環状に形成されて、第２の処理筒１５の外周
に所定の間隔を置いて同心状に配設され、その磁場によ
り懸濁液８中の磁性体粒子６と第２のフィルタ１７を磁
化するようになっている。
【００５４】したがって、この第２の実施形態によれ
ば、懸濁液供給管３により金属イオン分離部５に供給さ
れた懸濁液８は金属イオン分離部５で重金属イオンが分
離除去された後、２つの処理筒２，１５内にそれぞれ導
入されて、２つのフィルタ１１，１７により懸濁液８中
の磁性体粒子６が吸着されてそれぞれ分離除去される。
ば、懸濁液供給管３により金属イオン分離部５に供給さ
れた懸濁液８は金属イオン分離部５で重金属イオンが分
離除去された後、２つの処理筒２，１５内にそれぞれ導
入されて、２つのフィルタ１１，１７により懸濁液８中
の磁性体粒子６が吸着されてそれぞれ分離除去される。
【００５５】このために、懸濁液８中の磁性体粒子６
を、２つの処理筒２，１５内の２つのフィルタ１１，１
７によりそれぞれ分離除去するので、この磁性体粒子６
の分離除去効率を上記第１実施形態のものに比して理論
上ほぼ２倍に向上させることができる。
を、２つの処理筒２，１５内の２つのフィルタ１１，１
７によりそれぞれ分離除去するので、この磁性体粒子６
の分離除去効率を上記第１実施形態のものに比して理論
上ほぼ２倍に向上させることができる。
【００５６】なお、上記処理筒２，１５およびフィルタ
１１，１７は２つに限定されるものではなく、２つ以上
でもよい。
１１，１７は２つに限定されるものではなく、２つ以上
でもよい。
【００５７】（第３実施形態）図４は本発明の第３実施
形態に係る懸濁液磁気分離装置１Ｂの構成図である。こ
の懸濁液磁気分離装置１Ｂは、図１で示す懸濁液磁気分
離装置１Ａの金属イオン分離部５に相当する金属イオン
分離部５Ａを懸濁液供給管３の途中に設けた点に特徴が
ある。
形態に係る懸濁液磁気分離装置１Ｂの構成図である。こ
の懸濁液磁気分離装置１Ｂは、図１で示す懸濁液磁気分
離装置１Ａの金属イオン分離部５に相当する金属イオン
分離部５Ａを懸濁液供給管３の途中に設けた点に特徴が
ある。
【００５８】すなわち、金属イオン分離部５Ａは、懸濁
液供給管３と処理筒入口管２ａとの接続部よりも上流側
の懸濁液供給管３の途中にて金属イオン回収部の分岐管
４の一端を接続し、この接続部の上方と下方に、第２の
磁場形成部である上下一対の環状のスプリットマグネッ
ト１８ａ，１８ｂを所定の間隔を置いて同心状に配設
し、金属イオン分離部５Ａに磁場１９を作用させるよう
になっている。
液供給管３と処理筒入口管２ａとの接続部よりも上流側
の懸濁液供給管３の途中にて金属イオン回収部の分岐管
４の一端を接続し、この接続部の上方と下方に、第２の
磁場形成部である上下一対の環状のスプリットマグネッ
ト１８ａ，１８ｂを所定の間隔を置いて同心状に配設
し、金属イオン分離部５Ａに磁場１９を作用させるよう
になっている。
【００５９】この第３実施形態によれば、処理筒２の超
電導ソレノイドマグネット１３の磁場１４ではない、専
用のスプリットマグネット１８ａ，１８ｂの磁場１９に
より懸濁液８中の重金属イオン７にローレンツ力を発生
させるので、そのローレンツ力を増大させることができ
る。このために、重金属イオン７の分離除去効率を向上
させることができる。
電導ソレノイドマグネット１３の磁場１４ではない、専
用のスプリットマグネット１８ａ，１８ｂの磁場１９に
より懸濁液８中の重金属イオン７にローレンツ力を発生
させるので、そのローレンツ力を増大させることができ
る。このために、重金属イオン７の分離除去効率を向上
させることができる。
【００６０】（第４実施形態）図５は本発明の第４実施
形態に係る懸濁液磁気分離装置１Ｃの構成図である。こ
の懸濁液磁気分離装置１Ｃは、図１で示す懸濁液磁気分
離装置１Ａの金属イオン分離部５と処理筒入口管２ａと
の間に、中間管２０を介在させ、この中間管２０の軸方
向中間部にフロック形成部２１を介装した点に特徴があ
る。
形態に係る懸濁液磁気分離装置１Ｃの構成図である。こ
の懸濁液磁気分離装置１Ｃは、図１で示す懸濁液磁気分
離装置１Ａの金属イオン分離部５と処理筒入口管２ａと
の間に、中間管２０を介在させ、この中間管２０の軸方
向中間部にフロック形成部２１を介装した点に特徴があ
る。
【００６１】このフロック形成部２１は中間管２０の中
間部にフロック形成槽２１ａを介在させている。このフ
ロック形成槽２１ａにはその内部に、図中黒丸で示す磁
性粉２２と凝集剤とを注入する注入管２３と、このフロ
ック形成槽２１ａ内の懸濁液８を撹拌して磁性フロック
２４の形成を促進させる撹拌機２５とを設けている。
間部にフロック形成槽２１ａを介在させている。このフ
ロック形成槽２１ａにはその内部に、図中黒丸で示す磁
性粉２２と凝集剤とを注入する注入管２３と、このフロ
ック形成槽２１ａ内の懸濁液８を撹拌して磁性フロック
２４の形成を促進させる撹拌機２５とを設けている。
【００６２】磁性フロック２４は懸濁液中の図中小四角
で示す非磁性体である有機物２６を、凝集剤により磁性
粉２２の磁性体粒子に結着させて、その中心核に磁性体
粒子を形成したものであり、超電導ソレノイドマグネッ
ト１３の強力な磁場により磁化されて、既に磁化されて
いるフィルタ１１に磁気的に吸着され、捕捉されるもの
である。
で示す非磁性体である有機物２６を、凝集剤により磁性
粉２２の磁性体粒子に結着させて、その中心核に磁性体
粒子を形成したものであり、超電導ソレノイドマグネッ
ト１３の強力な磁場により磁化されて、既に磁化されて
いるフィルタ１１に磁気的に吸着され、捕捉されるもの
である。
【００６３】したがって、この懸濁液磁気分離装置１Ｃ
によれば、懸濁液８中の磁性体粒子６と重金属イオン７
と共に、有機物２６をも磁性フロックとしてフィルタ１
１により分離除去することができる。このために、懸濁
液８の浄化をさらに一段と高めることができる。
によれば、懸濁液８中の磁性体粒子６と重金属イオン７
と共に、有機物２６をも磁性フロックとしてフィルタ１
１により分離除去することができる。このために、懸濁
液８の浄化をさらに一段と高めることができる。
【００６４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、懸濁液中
の重金属イオン等の金属イオンを金属イオン分離部にお
いて、懸濁液中から分離して、金属イオン回収部により
回収させるので、重金属イオン等の金属イオンの分離除
去効率を向上させることができる。
の重金属イオン等の金属イオンを金属イオン分離部にお
いて、懸濁液中から分離して、金属イオン回収部により
回収させるので、重金属イオン等の金属イオンの分離除
去効率を向上させることができる。
【００６５】そして、この金属イオンを分離させた後の
懸濁液中の磁性懸濁粒子は磁場形成部の磁場により磁化
される一方、処理筒内のフィルタが磁場形成部の磁場に
より磁化される。
懸濁液中の磁性懸濁粒子は磁場形成部の磁場により磁化
される一方、処理筒内のフィルタが磁場形成部の磁場に
より磁化される。
【００６６】このために、磁化された懸濁液中の磁性懸
濁粒子等の磁性体が磁気的吸引力によりフィルタに吸着
されて捕捉されるので、磁性体をも分離除去することが
できる。しかも、このフィルタは金属イオン分離部の下
流側にあり、重金属イオンを既に分離除去した後の懸濁
液中の磁性体粒子を主に捕捉し、重金属イオンを殆ど捕
捉する必要がないので、その分、フィルタの目詰りを遅
らせ、フィルタの洗浄頻度を低減させることができる。
濁粒子等の磁性体が磁気的吸引力によりフィルタに吸着
されて捕捉されるので、磁性体をも分離除去することが
できる。しかも、このフィルタは金属イオン分離部の下
流側にあり、重金属イオンを既に分離除去した後の懸濁
液中の磁性体粒子を主に捕捉し、重金属イオンを殆ど捕
捉する必要がないので、その分、フィルタの目詰りを遅
らせ、フィルタの洗浄頻度を低減させることができる。
【図１】本発明の第１実施形態に係る懸濁液磁気分離装
置の構成図。
置の構成図。
【図２】図１で示すフィルタの磁性ワイヤの部分斜視
図。
図。
【図３】本発明の第２実施形態に係る懸濁液磁気分離装
置の構成図。
置の構成図。
【図４】本発明の第３実施形態に係る懸濁液磁気分離装
置の構成図。
置の構成図。
【図５】本発明の第５実施形態に係る懸濁液磁気分離装
置の構成図。
置の構成図。
【図６】従来の懸濁液磁気分離装置の構成図。
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 懸濁液磁気分離装置 ２ 処理筒 ３ 懸濁液供給管 ５，５Ａ 金属イオン分離部 ６ 磁性体粒子 ７ 重金属イオン ８ 懸濁液 ９ 金属イオン回収槽 １１ フィルタ １１ａ フィルタの磁性ワイヤ １１ｂ フィルタの磁性細線 １３ 超電導ソレノイドマグネット １５ 第２の処理筒 １６ 超電導ソレノイドマグネット １８ａ，１８ｂ 一対のスプリットマグネット（第２の
磁場形成部）
磁場形成部）
Claims (7)
- 【請求項１】 磁性体と金属イオンを含む懸濁液を供給
する懸濁液供給管と、 この供給管から供給される懸濁液中から上記金属イオン
を分離する金属イオン分離部と、 この分離部で分離された金属イオンを回収する金属イオ
ン回収部と、 上記金属イオン分離部の下流側にて上記懸濁液を通液さ
せる処理筒と、 磁場を形成する磁場形成部と、 上記処理筒内に配設されて、上記磁場形成部により磁化
される磁性体よりなるフィルタと、を具備していること
を特徴とする懸濁液磁気分離装置。 - 【請求項２】 金属イオン分離部は、磁場形成部の磁場
により懸濁液中の金属イオンに選択的にローレンツ力を
発生させて、この金属イオンを金属イオン回収部側へ案
内して分離させる構成であることを特徴とする請求項１
記載の懸濁液磁気分離装置。 - 【請求項３】 フィルタを内蔵した処理筒と磁場形成部
とを１組として、その複数組を具備していることを特徴
とする請求項１または２記載の懸濁液磁気分離装置。 - 【請求項４】 金属イオン分離部は、第２の磁場形成部
の磁場により懸濁液中の金属イオンに選択的にローレン
ツ力を発生させて、この金属イオンを金属イオン回収部
側へ案内して分離させる構成であることを特徴とする請
求項１〜３のいずれか１項に記載の懸濁液磁気分離装
置。 - 【請求項５】 磁場形成部と第２の磁場形成部が超電導
マグネットであることを特徴とする請求項１〜４のいず
れか１項に記載の懸濁液磁気分離装置。 - 【請求項６】 金属イオン分離部と処理筒とを連通させ
る懸濁液流路の途中に介在されて、この懸濁液中に磁性
粉と凝集剤を注入し、撹拌して磁性フロックを形成する
フロック形成部を具備していることを特徴とする請求項
１〜５のいずれか１項に記載の懸濁液磁気分離装置。 - 【請求項７】 フィルタは、懸濁液を通液させるメッシ
ュ部を、磁性を有する複数の磁性細線を撚り合せてなる
磁性ワイヤーを網状に編み上げて形成されてなることを
特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の懸濁液
磁気分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9204848A JPH1147632A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 懸濁液磁気分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9204848A JPH1147632A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 懸濁液磁気分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1147632A true JPH1147632A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16497404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9204848A Pending JPH1147632A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 懸濁液磁気分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1147632A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014208770A1 (ja) | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 磁選機用マトリックス及び磁選機 |
| WO2017168861A1 (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 株式会社日立製作所 | 磁気サイクロン装置およびその処理方法 |
| US20220362782A1 (en) * | 2021-05-14 | 2022-11-17 | Saudi Arabian Oil Company | Y-Shaped Magnetic Filtration Device |
-
1997
- 1997-07-30 JP JP9204848A patent/JPH1147632A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014208770A1 (ja) | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 磁選機用マトリックス及び磁選機 |
| JP6041280B2 (ja) * | 2013-06-28 | 2016-12-07 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 磁選機用マトリックス及び磁選機 |
| US9884326B2 (en) | 2013-06-28 | 2018-02-06 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Matrix for magnetic separator and magnetic separator |
| WO2017168861A1 (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 株式会社日立製作所 | 磁気サイクロン装置およびその処理方法 |
| US20220362782A1 (en) * | 2021-05-14 | 2022-11-17 | Saudi Arabian Oil Company | Y-Shaped Magnetic Filtration Device |
| US11786913B2 (en) * | 2021-05-14 | 2023-10-17 | Saudi Arabian Oil Company | Y-shaped magnetic filtration device |
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