JPH1146631A - Tubular body - Google Patents
Tubular bodyInfo
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- JPH1146631A JPH1146631A JP9205979A JP20597997A JPH1146631A JP H1146631 A JPH1146631 A JP H1146631A JP 9205979 A JP9205979 A JP 9205979A JP 20597997 A JP20597997 A JP 20597997A JP H1146631 A JPH1146631 A JP H1146631A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、釣り竿、ゴルフク
ラブシャフト等に用いられる管状体に関する。The present invention relates to a tubular body used for a fishing rod, a golf club shaft and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、管状体である釣り竿の竿管に
は、引き揃えた強化繊維に合成樹脂を含浸してなる繊維
強化プリプレグが使用されている。この繊維強化プリプ
レグにおいては、竿管が高弾性・高強度であること、長
期間に使用において経時変化を起こさないこと、および
製造において使い勝手の良いポットライフや成形温度を
有することの要求を満足するために、合成樹脂として
は、硬化温度が比較的高温、例えば１２０〜２００℃で
ある、いわゆる高温硬化型の熱硬化性樹脂を用いてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a fiber reinforced prepreg obtained by impregnating a synthetic fiber into a reinforced fiber that has been aligned has been used for a rod pipe of a fishing rod that is a tubular body. This fiber reinforced prepreg satisfies the requirement that the rod tube has high elasticity and high strength, does not change over time during use for a long period of time, and has a pot life and molding temperature that are easy to use in production. Therefore, as the synthetic resin, a so-called high-temperature curing type thermosetting resin having a relatively high curing temperature of, for example, 120 to 200 ° C. is used.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高温硬
化型の熱硬化性樹脂は、高い剛性、高い強度・比強度を
示す竿管を得るためには適しているが、高温で硬化する
ために、巻回の際の温度（常温）と成形温度との差が大
きい。このため、高温硬化型の熱硬化性樹脂を用いた繊
維強化プリプレグにおいては、強化繊維の熱膨張率等の
影響により、得られた竿管に曲りが発生することがあ
る。これは、特に、比較的外径の小さい竿管、例えば穂
先竿管等において顕著に現れる現象である。このよう
に、竿管に曲りが発生すると、曲りにより釣り竿の方向
性に悪影響を与えたり、ブレが大きくなり、良好な調子
が得られない。However, a high-temperature curing type thermosetting resin is suitable for obtaining a rod tube exhibiting high rigidity, high strength and specific strength. The difference between the winding temperature (normal temperature) and the molding temperature is large. For this reason, in a fiber reinforced prepreg using a high-temperature curing type thermosetting resin, the obtained rod pipe may bend due to the influence of the coefficient of thermal expansion of the reinforcing fibers and the like. This phenomenon is particularly noticeable in a rod having a relatively small outer diameter, such as a tip rod. If the rod tube is bent as described above, the bent will adversely affect the directionality of the fishing rod, and the deflection will increase, and a good tone cannot be obtained.
【０００４】また、このような繊維強化プリプレグを用
いたものは、非常に剛性が高いので、撓み易い特性が要
求される部位には不向きである。撓み易い特性を満足す
るために、このような部位には強化繊維を用いない合成
樹脂シート等を用いることが考えられるが、合成樹脂シ
ート等では強度が弱すぎて負荷が加わったときに容易に
折れてしまうという問題がある。[0004] Further, those using such a fiber-reinforced prepreg have extremely high rigidity, and thus are not suitable for a portion requiring easy bending characteristics. It is conceivable to use a synthetic resin sheet or the like that does not use reinforcing fibers in such a portion in order to satisfy the property of easily bending, but the strength of the synthetic resin sheet or the like is too weak to easily apply a load when a load is applied. There is a problem of breaking.
【０００５】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、柔軟性を有し、曲りを防止して、方向性やブレを
低減して優れた調子を発揮し、しかも優れた比強度や剛
性を発揮することができる管状体を提供することを目的
とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has flexibility, prevents bending, reduces directionality and blur, provides excellent tone, and has excellent specific strength and strength. An object is to provide a tubular body that can exhibit rigidity.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、引き揃えた強化繊維に合成樹脂を含浸し
てなる繊維強化プリプレグを巻回することにより形成さ
れた管状体であって、繊維強化プリプレグの少なくとも
一部が、引張弾性率が２０ton/mm2 以下である強化繊維
に硬化温度が１１０℃以下である合成樹脂を含浸させた
構成であることを特徴とする。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a tubular body formed by winding a fiber reinforced prepreg obtained by impregnating a synthetic resin into aligned reinforcing fibers. Further, at least a part of the fiber reinforced prepreg is characterized in that a reinforcing fiber having a tensile modulus of 20 ton / mm 2 or less is impregnated with a synthetic resin having a curing temperature of 110 ° C. or less.
【０００７】この構成によれば、硬化温度が１１０℃以
下である合成樹脂を用いているので、巻回の際の温度
（常温）と成形温度との差が小さくなり、強化繊維の熱
膨張率による影響を小さくすることができ、それにより
得られる管状体の曲りを抑えることができる。また、引
張弾性率が２０ton/mm2 以下である強化繊維を用いるこ
とにより、充分な柔軟性を有し、しかも充分な強度が得
られる。According to this structure, since a synthetic resin having a curing temperature of 110 ° C. or less is used, the difference between the winding temperature (normal temperature) and the molding temperature is reduced, and the thermal expansion coefficient of the reinforcing fiber is reduced. Can be reduced, and the resulting bending of the tubular body can be suppressed. In addition, by using a reinforcing fiber having a tensile modulus of 20 ton / mm 2 or less, sufficient flexibility and sufficient strength can be obtained.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施の形
態では、管状体として釣り竿の竿管を例にして説明す
る。上述したように、本発明は、管状体を構成する繊維
強化プリプレグの少なくとも一部が、引張弾性率が２０
ton/mm2 以下である強化繊維（低弾性繊維）に硬化温度
が１１０℃以下である合成樹脂（低温硬化型樹脂）を含
浸させて構成されていることを特徴としている。このた
め、本実施の形態では、釣り竿のある一つの竿管を、上
記した繊維強化プリプレグのみで構成しても良いし、あ
るいは、ある一つの竿管を、上記した繊維強化プリプレ
グと、上記に規定する引張弾性率や硬化温度以外の引張
弾性率の強化繊維（高弾性繊維）や合成樹脂（高温硬化
型樹脂）を用いた繊維強化プリプレグとを組み合わせて
構成しても良い。なお、このような構成を有する竿管
は、例えば中通し竿の穂先竿や元竿のように、径が太
く、充分な柔軟性、強度が要求される部分に用いること
が好ましい。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In the following embodiments, a tubular body of a fishing rod will be described as an example of the tubular body. As described above, in the present invention, at least a part of the fiber-reinforced prepreg constituting the tubular body has a tensile modulus of 20%.
It is characterized in that a reinforcing fiber (low elasticity fiber) having a ton / mm 2 or less is impregnated with a synthetic resin (a low-temperature curing type resin) having a curing temperature of 110 ° C. or less. For this reason, in the present embodiment, one rod pipe having a fishing rod may be constituted only by the fiber-reinforced prepreg described above, or one rod pipe may be formed by the fiber-reinforced prepreg described above and It may be constituted by combining a fiber reinforced prepreg using a reinforcing fiber (high elastic fiber) or a synthetic resin (high-temperature curing resin) having a tensile elastic modulus other than the specified tensile elastic modulus or curing temperature. The rod tube having such a configuration is preferably used in a portion where a large diameter is required and sufficient flexibility and strength are required, such as a head rod and a former rod of a hollow rod.
【０００９】図１は釣り竿の竿管の一実施形態を示す部
分縦断面図である。図中１は竿管を示す。この竿管１
は、低温硬化型樹脂を低弾性繊維に含浸させた繊維強化
プリプレグを巻回してなる本体層１１と、竿管１の内壁
面に螺旋状に形成された釣り糸案内１２とから構成され
ており、釣り糸案内１２は竿管１の内壁面から竿管１の
中空部に突出形成されている。FIG. 1 is a partial longitudinal sectional view showing an embodiment of a rod tube of a fishing rod. In the drawing, reference numeral 1 denotes a rod pipe. This rod tube 1
Is composed of a main body layer 11 formed by winding a fiber reinforced prepreg impregnated with a low-elasticity fiber and a low-temperature setting resin, and a fishing line guide 12 spirally formed on the inner wall surface of the rod tube 1. The fishing line guide 12 is formed so as to protrude from the inner wall surface of the rod tube 1 into a hollow portion of the rod tube 1.
【００１０】本体層１１は、図２に示すように、竿管の
円周方向に強化繊維が引き揃えられた強化繊維プリプレ
グ（周方向繊維プリプレグ）で構成された内層１１ａ
と、内層１１ａ上に設けられ、竿管の軸長方向に強化繊
維が引き揃えられた強化繊維プリプレグ（軸長方向繊維
プリプレグ）で構成された中間層１１ｂと、中間層１１
ｂ上に設けられ、周方向繊維プリプレグで構成された外
層１１ｃとから構成されている。As shown in FIG. 2, the main layer 11 is an inner layer 11a made of a reinforcing fiber prepreg (circumferential fiber prepreg) in which reinforcing fibers are aligned in the circumferential direction of the rod pipe.
And an intermediate layer 11b provided on the inner layer 11a and made of a reinforcing fiber prepreg (axial direction fiber prepreg) in which reinforcing fibers are aligned in the axial direction of the rod pipe.
b, and an outer layer 11c made of a circumferential fiber prepreg.
【００１１】また、本体層１１の内壁面に形成された釣
り糸案内１２は、強化繊維を含む繊維強化突起部１２ａ
と、プリプレグを構成する樹脂等の合成樹脂を含む樹脂
突起部１２ｂとから構成されている。この場合、繊維強
化突起部１２ａに使用する強化繊維は、低弾性繊維を用
いても良いし、高弾性繊維を用いても良い。また、樹脂
突起部１２ｂに使用する樹脂は、低温硬化型樹脂であっ
ても良いし、高温硬化型樹脂であっても良い。The fishing line guide 12 formed on the inner wall surface of the main body layer 11 has a fiber-reinforced projection 12a containing reinforcing fibers.
And a resin projection 12b containing a synthetic resin such as a resin that forms the prepreg. In this case, a low elastic fiber or a high elastic fiber may be used as the reinforcing fiber used for the fiber reinforcing protrusion 12a. Further, the resin used for the resin protrusion 12b may be a low-temperature curable resin or a high-temperature curable resin.
【００１２】本体層１１を構成する低温硬化型の合成樹
脂としては、硬化温度が１１０℃以下、好ましくは約８
０〜１１０℃のものを用いる。このような低温硬化型の
合成樹脂は、巻回の際の温度（常温）と成型温度との差
が小さいので、強化繊維の熱膨張率による影響を小さく
することができる。具体的には、上記低温硬化型樹脂と
して、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂やポリエーテルイ
ミド樹脂等の熱可塑性樹脂を用いることができる。The low-temperature curing type synthetic resin constituting the main body layer 11 has a curing temperature of 110 ° C. or lower, preferably about 8 ° C.
The thing of 0-110 ° C is used. Such a low-temperature curable synthetic resin has a small difference between the temperature at the time of winding (normal temperature) and the molding temperature, so that the effect of the thermal expansion coefficient of the reinforcing fibers can be reduced. Specifically, a thermosetting resin such as an epoxy resin or a thermoplastic resin such as a polyetherimide resin can be used as the low-temperature setting resin.
【００１３】また、低温低弾性樹脂プリプレグの低温硬
化型樹脂のガラス転移温度は、輸送時における車のトラ
ンク、船の貨物室の温度変化等に対する成形品の安定性
を考慮すると、例えば８０℃〜１００℃程度であること
が好ましい。The glass transition temperature of the low-temperature curable resin of the low-temperature low-elasticity resin prepreg is, for example, 80 ° C. or more in consideration of the stability of the molded article against temperature changes in the trunk of a car or the cargo compartment of a ship during transportation. The temperature is preferably about 100 ° C.
【００１４】本体層１１を構成する低弾性繊維の引張弾
性率は、２０ton/mm2 以下、好ましくは１０ton/mm2 以
下、より好ましくは７ton/mm2 以下である。このような
強化繊維の材質としては、アクリル系樹脂、レーヨン系
材料、ピッチ系材料、ガラス繊維等を挙げることができ
る。特に、低弾性強化繊維は、比重が１．５g/cm3 以下
であるアクリル系樹脂製繊維であることが好ましい。[0014] Tensile modulus of the low elastic fibers constituting the body layer 11, 20ton / mm 2 or less, preferably 10ton / mm 2 or less, and more preferably not more than 7 ton / mm 2. Examples of the material of such a reinforcing fiber include an acrylic resin, a rayon-based material, a pitch-based material, and glass fiber. In particular, the low-elasticity reinforcing fiber is preferably an acrylic resin fiber having a specific gravity of 1.5 g / cm 3 or less.
【００１５】また、上記低温硬化型樹脂および低弾性繊
維を含む繊維強化プリプレグ（低温低弾性樹脂プリプレ
グ）で構成された本体層１１に、高温硬化型樹脂を含む
繊維強化プリプレグ（高温樹脂プリプレグ）や高弾性繊
維を含む繊維強化プリプレグ（高弾性プリプレグ）で構
成された部材を組み合わせて用いても良い。この場合、
竿管の製造においては、硬化温度の関係で、高温樹脂プ
リプレグを配置または巻回して高温硬化型樹脂を硬化さ
せた後に、低温低弾性樹脂プリプレグを配置または巻回
して低温硬化型樹脂を硬化させる方法や、高温樹脂プリ
プレグと低温低弾性樹脂プリプレグを配置または巻回
し、低温硬化型樹脂を硬化させた後に高温硬化型樹脂を
硬化させる方法が挙げられる。Further, a fiber-reinforced prepreg (high-temperature resin prepreg) containing a high-temperature-curable resin or a fiber-reinforced prepreg (high-temperature resin prepreg) containing a low-temperature-curable resin and a low-elasticity fiber You may use in combination the member comprised by the fiber reinforced prepreg containing a high elastic fiber (high elastic prepreg). in this case,
In the production of the rod tube, after setting or winding the high-temperature resin prepreg and curing the high-temperature curing resin in relation to the curing temperature, disposing or winding the low-temperature low-elastic resin prepreg and curing the low-temperature curing resin And a method of arranging or winding a high-temperature resin prepreg and a low-temperature low-elasticity resin prepreg, curing the low-temperature curing resin, and then curing the high-temperature curing resin.
【００１６】低温低弾性樹脂プリプレグの合成樹脂含有
率は、複合材の弾性、強度、重量、成形後の剛性、巻き
付け作業性を考慮すると、２５重量％以上であることが
好ましい。なお、低弾性化を図り、マンドレル等との密
着性を向上させるために、樹脂含浸量は４０重量％以
上、特に５０〜８０重量％であることが好ましい。ま
た、高温樹脂プリプレグを組み合わせて用いる場合に
は、比較的粘度が高い低温硬化型の合成樹脂でも、成形
性を考慮して、高温樹脂プリプレグの合成樹脂含有率
（１５〜３５重量％）よりも高くすることが望ましい。The synthetic resin content of the low-temperature low-elasticity resin prepreg is preferably 25% by weight or more in consideration of the elasticity, strength, weight, rigidity after molding, and winding workability of the composite material. The resin impregnation amount is preferably 40% by weight or more, particularly preferably 50 to 80% by weight, in order to reduce the elasticity and improve the adhesion to a mandrel or the like. When a high-temperature resin prepreg is used in combination, even in the case of a low-temperature-curable synthetic resin having a relatively high viscosity, the synthetic resin content of the high-temperature resin prepreg (15 to 35% by weight) is considered in consideration of moldability. It is desirable to raise it.
【００１７】低温低弾性樹脂プリプレグの厚さは、穂先
の成形肉厚（偏肉防止）を考慮すると、０．０８ｍｍ以
下、特に０．０５ｍｍ以下であることが好ましい。ま
た、高温樹脂プリプレグを組み合わせて用いる場合に
は、曲り防止を考慮して、高温樹脂プリプレグの厚さ
（０．０５〜０．２０ｍｍ）よりも薄くすることが望ま
しい。The thickness of the low-temperature low-elasticity resin prepreg is preferably 0.08 mm or less, particularly preferably 0.05 mm or less, in consideration of the molding thickness of the tip (prevention of uneven thickness). When a high-temperature resin prepreg is used in combination, it is desirable that the thickness be smaller than the thickness (0.05 to 0.20 mm) of the high-temperature resin prepreg in consideration of prevention of bending.
【００１８】本体層の構成において、低温低弾性樹脂プ
リプレグの（軸長方向繊維プリプレグ）／（周方向繊維
プリプレグ）の比率は、剛性向上、つぶれ防止を考慮し
て、１．０倍〜５．０倍であることが好ましい。また、
高温樹脂プリプレグを組み合わせて用いる場合には、曲
り防止を考慮して、高温樹脂プリプレグにおける前記比
率よりも大きくすることが望ましい。この場合、竿管の
剛性は径を大きくすることにより調整する。これによ
り、十分に竿管の曲りを防止することができる。In the structure of the main body layer, the ratio of (axial length fiber prepreg) / (circumferential fiber prepreg) of the low-temperature low-elastic resin prepreg is 1.0 to 5.times. In consideration of improvement in rigidity and prevention of crushing. It is preferably 0 times. Also,
When a combination of high-temperature resin prepregs is used, the ratio is preferably larger than that in the high-temperature resin prepreg in consideration of prevention of bending. In this case, the rigidity of the rod tube is adjusted by increasing the diameter. Thereby, the bending of the rod pipe can be sufficiently prevented.
【００１９】なお、低温低弾性繊維強化プリプレグの低
弾性繊維の引き揃え方向には、特に制限はない。すなわ
ち、低弾性繊維の引き揃え方向が軸方向であってもよ
く、周方向であってもよく、あるいは軸方向から所定の
角度、例えば±４５°傾いていてもよい。あるいは、織
布、不織布によって構成しても良い。There is no particular limitation on the direction in which the low elasticity fibers of the low temperature low elasticity fiber reinforced prepreg are aligned. That is, the alignment direction of the low elasticity fibers may be the axial direction, the circumferential direction, or may be inclined at a predetermined angle, for example, ± 45 ° from the axial direction. Or you may comprise with a woven fabric and a nonwoven fabric.
【００２０】低温低弾性繊維強化プリプレグの低弾性繊
維量は、複合材（管状体）の弾性、強度、軽量化を考慮
すると、竿管全体の繊維量の３０重量％以上、特に６０
重量％以上であることが好ましい。このような低弾性繊
維量の低温低弾性繊維強化プリプレグを用いることによ
り、軽量・低弾性であって、大きい撓みに対しても破損
しにくく、しかも強度を向上させることができる。In consideration of the elasticity, strength and weight reduction of the composite material (tubular body), the low elastic fiber content of the low temperature low elastic fiber reinforced prepreg is 30% by weight or more, especially 60% by weight of the entire rod pipe.
It is preferred that the content be at least 10% by weight. By using the low-temperature low-elastic fiber reinforced prepreg having such a low elastic fiber amount, the prepreg is lightweight, has low elasticity, is hardly damaged even by large bending, and can have improved strength.
【００２１】低温低弾性繊維強化プリプレグの形状とし
ては、テープ状、シート状等が挙げられる。また、低温
低弾性繊維強化プリプレグを巻回する場合の巻数につい
ては、特に制限はなく、用途、要求特性等に応じて種々
変更する。ただし、剛性、強度、持ち重りを考慮する
と、１〜６巻であることが好ましい。このような巻数で
巻回することにより、強度の安定性を向上させ、さらに
柔軟性を向上させることができる。Examples of the shape of the low-temperature low-elasticity fiber-reinforced prepreg include a tape shape and a sheet shape. The number of windings of the low-temperature low-elasticity fiber-reinforced prepreg is not particularly limited, and may be variously changed depending on the use, required characteristics, and the like. However, in consideration of rigidity, strength, and weight, the number is preferably 1 to 6 turns. By winding with such a number of turns, the stability of strength can be improved, and the flexibility can be further improved.
【００２２】さらに、低温低弾性繊維強化プリプレグ以
外の他の繊維強化プリプレグの厚さ、繊維量、樹脂含浸
量等については特に制限はない。ただし、低温低弾性繊
維強化プリプレグと他の繊維強化プリプレグとを組み合
わせて用いる場合、その関係において、厚さについて
は、複合材の剛性を考慮して、繊維強化プリプレグの厚
さが低温低弾性繊維強化プリプレグの厚さの１／２〜１
／１０倍であることが好ましく、繊維量については、偏
肉や剛性を考慮して、繊維強化プリプレグの繊維量が低
温低弾性繊維強化プリプレグの繊維量の１／２〜１／１
０倍であることが好ましく、樹脂含浸量については、強
度や剛性を考慮して、繊維強化プリプレグの樹脂含浸量
が低温低弾性繊維強化プリプレグの樹脂含浸量の１／２
〜１／１０倍であることが好ましい。Further, there is no particular limitation on the thickness, fiber content, resin impregnation amount, etc. of the fiber-reinforced prepreg other than the low-temperature low-elasticity fiber-reinforced prepreg. However, when a low-temperature low-elasticity fiber-reinforced prepreg is used in combination with another fiber-reinforced prepreg, the thickness of the fiber-reinforced prepreg is determined in consideration of the rigidity of the composite material. 1/2 to 1 of the thickness of the reinforced prepreg
It is preferable that the fiber amount of the fiber-reinforced prepreg is 1/2 to 1/1 of the fiber amount of the low-temperature low-elasticity fiber-reinforced prepreg in consideration of uneven thickness and rigidity.
The resin impregnation amount is preferably 0 times, and the resin impregnation amount of the fiber-reinforced prepreg is １ ／ of the resin impregnation amount of the low-temperature low-elasticity fiber-reinforced prepreg in consideration of strength and rigidity.
It is preferably up to 1/10 times.
【００２３】本発明において、低温低弾性繊維強化プリ
プレグを釣り竿の竿管に用いる場合、例えば、以下のよ
うな態様がある。 （１）竿管の外層、中間層または内層のいずれかの層
に、シート状の低温低弾性繊維強化プリプレグもしくは
幅５〜１０ｍｍ程度、厚さ０．０１〜０．０３ｍｍ程度
の幅広薄肉厚のテープ状の低温低弾性繊維強化プリプレ
グを用いて構成される釣り竿。In the present invention, when the low-temperature low-elastic fiber reinforced prepreg is used for a rod pipe of a fishing rod, for example, there are the following embodiments. (1) A sheet-like low-temperature low-elasticity fiber-reinforced prepreg or a sheet having a width of about 5 to 10 mm and a thickness of about 0.01 to 0.03 mm, which is provided on any one of the outer layer, the intermediate layer and the inner layer of the rod pipe. Fishing rod constructed using tape-shaped low-temperature low-elastic fiber reinforced prepreg.
【００２４】この釣り竿は、竿の調子が柔軟であり、し
かも撓んでも折れない強度を有するものである。また、
低弾性繊維の伸度が約２％程度であり、プリプレグ中の
合成樹脂の伸度に近似しているので、低弾性繊維が合成
樹脂から剥離することを防止できる。 （２）比重１．５g/cm3 以下の低弾性繊維を含むシート
状もしくはテープ状の低弾性繊維強化プリプレグを用い
て構成される竿管を有する釣り竿。In this fishing rod, the condition of the rod is flexible, and the rod has such strength that it does not break even when bent. Also,
Since the elongation of the low elastic fiber is about 2%, which is close to the elongation of the synthetic resin in the prepreg, it is possible to prevent the low elastic fiber from peeling off from the synthetic resin. (2) A fishing rod having a rod tube made of a sheet or tape-like low elastic fiber reinforced prepreg containing a low elastic fiber having a specific gravity of 1.5 g / cm 3 or less.
【００２５】この釣り竿は、柔軟な調子を有し、しかも
軽量であるので持ち重りの少ないものである。 （３）竿管の最外層または最外層近傍に、所定の長さに
わたり（例えば竿管の５０％程度）一層（一巻）以上低
温低弾性繊維強化プリプレグを巻回して構成される釣り
竿。This fishing rod has a flexible tone and is light in weight, so that it has little weight. (3) A fishing rod formed by winding one (one turn) or more low-temperature low-elastic fiber reinforced prepreg over a predetermined length (for example, about 50% of the rod pipe) in or near the outermost layer of the rod pipe.
【００２６】この釣り竿は、外部からの衝撃を最外層を
構成する低温低弾性繊維強化プリプレグで吸収すること
ができるので、内側の層を構成する繊維強化プリプレグ
を保護することができる。また、この最外層は、合成樹
脂のみで構成される保護層よりも高強度であるので、外
部からの衝撃にも対抗することができる。 （４）穂先竿の竿管の竿先部に低温低弾性繊維強化プリ
プレグを比較的多く配設し、その他の部分には、低温低
弾性繊維強化プリプレグを配設しないか、少ない割合で
配設した竿管を有する釣り竿。In this fishing rod, since the impact from the outside can be absorbed by the low-temperature and low-elasticity fiber-reinforced prepreg constituting the outermost layer, the fiber-reinforced prepreg constituting the inner layer can be protected. In addition, since the outermost layer has higher strength than the protective layer made of only the synthetic resin, it can withstand external impact. (4) A relatively low temperature and low elasticity fiber reinforced prepreg is disposed at the tip of the rod tube of the head rod, and the low temperature and low elasticity fiber reinforced prepreg is not disposed at other portions or disposed at a small ratio. Fishing rod having a bent rod tube.
【００２７】この釣り竿は、穂先先端が撓み易く、魚信
（あたり）がとり易いものとなる。また、中通し竿にお
いては、低弾性繊維を用いているので、竿先の内径を大
径化しても、中通し竿以外の軟調な細い竿と同様の軟ら
かい調子を出すことができる。また、竿先の内径を大径
化できるので、竿管内を挿通させる釣り糸の抵抗を低減
させることができる。 （５）強化繊維を一方向に引き揃えてなるシート状の低
温低弾性繊維強化プリプレグを巻回して構成される竿管
を有する釣り竿。In this fishing rod, the tip of the tip is easy to bend and the fish signal (round) is easy to take. In addition, since the hollow rod uses low-elasticity fibers, even if the inside diameter of the rod tip is increased, a soft tone similar to that of a soft thin rod other than the hollow rod can be obtained. In addition, since the inside diameter of the rod tip can be increased, the resistance of the fishing line inserted through the rod pipe can be reduced. (5) A fishing rod having a rod tube formed by winding a sheet-like low-temperature low-elastic fiber reinforced prepreg obtained by aligning reinforcing fibers in one direction.
【００２８】この釣り竿においては、シート状の低温低
弾性繊維強化プリプレグを巻回することにより、均一な
肉厚で積層することができるので、樹脂だけで管状体を
成形したときに生じる肉厚のバラツキを防止でき、これ
により低弾性繊維を用いても強度を向上させることがで
き、均質な竿管を得ることができる。 （６）引張弾性率が７ton/mm2 以下、好ましくは２．５
ton/mm2 以下の低温低弾性繊維強化プリプレグを少なく
とも一層以上所定範囲に巻回してなる竿管を有する釣り
竿。特に、穂先竿管に前記低温低弾性繊維強化プリプレ
グを用いている釣り竿。In this fishing rod, since a low-temperature low-elasticity fiber-reinforced prepreg in the form of a sheet is wound around the fishing rod, it can be laminated with a uniform thickness. Variation can be prevented, whereby the strength can be improved even when low-elasticity fibers are used, and a uniform rod can be obtained. (6) Tensile modulus is 7 ton / mm 2 or less, preferably 2.5 ton / mm 2
A fishing rod having a rod tube formed by winding at least one or more low-temperature low-elastic fiber reinforced prepregs having a ton / mm 2 or less in a predetermined range. In particular, a fishing rod using the low-temperature and low-elasticity fiber-reinforced prepreg in a tip rod tube.
【００２９】この釣り竿は、撓み易く調子に優れたもの
となる。また、樹脂だけで成形した竿管よりも補強材と
して繊維が存在するので、低弾性であっても強度向上に
寄与でき、製品としての強度の安定化を図ることができ
る。This fishing rod is easy to bend and excellent in condition. Further, since fibers exist as a reinforcing material rather than a rod tube formed only of resin, even if it has low elasticity, it can contribute to strength improvement and stabilize strength as a product.
【００３０】次に、上記した釣り竿における竿管の製造
方法の一例について図３を用いて説明する。まず、芯金
２１の表面にフッ素樹脂や合成臘等の離型剤をコーティ
ングする。次いで、フッ素テープ、樹脂テープ、強化繊
維テープ等の突起形成用テープ２２を突起の幅に対応す
る間隔をおいて芯金２１上に巻回する。このとき、突起
形成用テープ２２としては、突起の高さに対応する厚さ
（通常０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ）のものを用いる。Next, an example of a method of manufacturing a rod pipe in the above-mentioned fishing rod will be described with reference to FIG. First, the surface of the core 21 is coated with a release agent such as a fluororesin or synthetic wax. Next, a projection forming tape 22 such as a fluorine tape, a resin tape, or a reinforcing fiber tape is wound around the core metal 21 at an interval corresponding to the width of the projection. At this time, a tape (typically 0.2 mm to 1.0 mm) having a thickness corresponding to the height of the projection is used as the projection forming tape 22.
【００３１】次いで、引き揃えた強化繊維に合成樹脂を
含浸させてなる繊維強化プリプレグ、繊維の束状体、合
成樹脂製部材、セラミックス製部材、金属製部材等から
なる釣り糸案内形成部材２３をその上に巻回する。な
お、釣り糸案内形成部材２３の巻回は、突起形成用テー
プ２２の巻回とともに行っても良い。また、釣り糸案内
形成部材２３が繊維強化プリプレグである場合には、釣
り糸案内形成部材２３を巻回した後に、その上に締付テ
ープを巻回し、釣り糸案内形成部材２３の繊維強化プリ
プレグを硬化させた後に締付テープを取り除き、その後
に本体層の繊維強化プリプレグを巻回することが好まし
い。Next, a fishing line guide forming member 23 made of a fiber reinforced prepreg obtained by impregnating the aligned reinforcing fibers with a synthetic resin, a bundle of fibers, a synthetic resin member, a ceramic member, a metal member and the like is used. Wrap up. The winding of the fishing line guide forming member 23 may be performed together with the winding of the projection forming tape 22. When the fishing line guide forming member 23 is a fiber reinforced prepreg, after winding the fishing line guide forming member 23, a fastening tape is wound thereon, and the fiber reinforced prepreg of the fishing line guide forming member 23 is cured. After that, it is preferable to remove the fastening tape and then wind the fiber reinforced prepreg of the main body layer.
【００３２】次いで、その上に、周方向繊維プリプレグ
である内層用プリプレグ２４、軸長方向繊維プリプレグ
である中間層用プリプレグ２５、および周方向繊維プリ
プレグである外層用プリプレグ２６を順次巻回する。こ
れらの内層用プリプレグ２４、中間層用プリプレグ２
５、および外層用プリプレグ２６には、引張弾性率が２
０ton/mm2 以下、好ましくは１０ton/mm2 以下、特に好
ましくは７ton/mm2 以下である強化繊維に硬化温度（成
形温度）が１１０℃以下、好ましくは８０〜１１０℃を
含浸させてなる低温低弾性樹脂プリプレグを用いる。Next, an inner layer prepreg 24 which is a circumferential fiber prepreg, an intermediate layer prepreg 25 which is an axial fiber prepreg, and an outer layer prepreg 26 which is a circumferential fiber prepreg are sequentially wound thereon. These inner layer prepreg 24 and intermediate layer prepreg 2
5 and the outer layer prepreg 26 have a tensile modulus of 2
0ton / mm 2 or less, the low temperature preferably is 10ton / mm 2 or less, particularly preferably 7 ton / mm 2 or less is reinforcing fibers the curing temperature (molding temperature) is 110 ° C. or less, and preferably impregnated with 80 to 110 ° C. Use low elastic resin prepreg.
【００３３】なお、内層用プリプレグ２４および外層用
プリプレグ２６には、低温高弾性樹脂プリプレグ（低温
硬化型樹脂および高弾性繊維を用いた繊維強化プリプレ
グ）、高温低弾性プリプレグ（高温硬化型樹脂および低
弾性繊維を用いた繊維強化プリプレグ）、または高温高
弾性プリプレグ（高温硬化型樹脂および高弾性繊維を用
いた繊維強化プリプレグ）を用いることもできる。The prepreg 24 for the inner layer and the prepreg 26 for the outer layer include a low-temperature high-elastic resin prepreg (a fiber-reinforced prepreg using a low-temperature curable resin and a high-elastic fiber) and a high-temperature low-elastic prepreg (a high-temperature curable resin and a low-temperature resin). Fiber-reinforced prepregs using elastic fibers) or high-temperature high-elasticity prepregs (fiber-reinforced prepregs using high-temperature-curable resin and high-elasticity fibers) can also be used.
【００３４】次いで、その上に締付テープを巻回して締
め付けた後に、低温低弾性樹脂プリプレグの低温硬化型
樹脂の硬化温度で成形する。その後、常法により、芯金
２１を引き抜き、内側の突起形成用テープ２２を除去
し、外側の締付テープを除去して竿管を完成させる。Next, after a tightening tape is wound thereon and tightened, the prepreg of the low-temperature low-elastic resin is molded at a curing temperature of a low-temperature curing resin. Thereafter, the core metal 21 is pulled out by a conventional method, the inner projection forming tape 22 is removed, and the outer fastening tape is removed to complete the rod pipe.
【００３５】このようにして得られた竿管は、巻回の際
の温度（常温）と成形温度との差が小さいので、強化繊
維の熱膨張率による影響を小さくすることができ、それ
により曲りが抑られたものとなる。また、充分な柔軟性
を有し、しかも充分な強度を有するものである。Since the difference between the temperature at the time of winding (normal temperature) and the forming temperature is small, the influence of the thermal expansion coefficient of the reinforcing fiber can be reduced in the rod tube obtained in this manner. The bend is suppressed. Further, it has sufficient flexibility and sufficient strength.
【００３６】上記実施形態においては、繊維強化プリプ
レグで構成された釣り糸案内形成部材２３を巻回して繊
維強化プリプレグを硬化した後に、本体層１１を形成す
る場合について説明しているが、繊維強化プリプレグで
構成された釣り糸案内形成部材２３を巻回し、さらにそ
の上に本体層１１を構成する低温樹脂プリプレグを巻回
し、本体層１１を構成する低温硬化型樹脂の硬化温度
（例えば１００℃）で本体層１１を硬化させた後に、釣
り糸案内形成部材２３を構成する高温硬化型樹脂の硬化
温度（例えば１３０℃）で釣り糸案内形成部材２３を硬
化させても良い。In the above embodiment, the case where the body layer 11 is formed after the fishing line guide forming member 23 composed of the fiber reinforced prepreg is wound and the fiber reinforced prepreg is cured, but the fiber reinforced prepreg is formed. Is wound, and a low-temperature resin prepreg constituting the main body layer 11 is further wound thereon, and the main body is cured at a curing temperature (for example, 100 ° C.) of the low-temperature curable resin constituting the main body layer 11. After the layer 11 is cured, the fishing line guide forming member 23 may be cured at a curing temperature (for example, 130 ° C.) of the high-temperature curable resin constituting the fishing line guide forming member 23.
【００３７】竿管は、図３に示した製造方法以外にも、
例えば、図４に示すように、芯金２１に対し、低温低弾
性繊維強化プリプレグ３１および繊維強化プリプレグ３
２，３３を順次別々に巻回するか、あるいは隣接したプ
リプレグを適宜重ね合わせた状態としてこれを巻回し、
その後、常法すなわちテーピングによる締め付け、加熱
硬化、マンドレル除去、テープの除去、研磨等の工程を
経ることにより製造することもできる。図５は、このよ
うにして製造された竿管２の縦断面図である。なお、繊
維強化プリプレグ３２，３３には、低温低弾性繊維強化
プリプレグを用いても良く、低温高弾性樹脂プリプレ
グ、高温低弾性プリプレグ、または高温高弾性プリプレ
グを用いても良い。この竿管は、上記と同様に充分な柔
軟性を有し、竿管の曲りを防止して、方向性やブレを低
減して優れた調子を発揮し、しかも優れた比強度や剛性
を発揮することができる。In addition to the manufacturing method shown in FIG.
For example, as shown in FIG. 4, a low-temperature low-elasticity fiber-reinforced prepreg 31 and a fiber-reinforced prepreg 3
2, 33 are wound separately in sequence, or adjacent prepregs are appropriately superposed and wound,
After that, it can be manufactured by a process such as fastening by taping, heat hardening, removal of a mandrel, removal of a tape, and polishing. FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the rod pipe 2 manufactured in this manner. The fiber-reinforced prepregs 32 and 33 may be low-temperature low-elasticity fiber-reinforced prepregs, low-temperature high-elasticity resin prepregs, high-temperature low-elasticity prepregs, or high-temperature high-elasticity prepregs. This rod tube has sufficient flexibility like the above, prevents bending of the rod tube, reduces directionality and blurring, exhibits excellent tone, and exhibits excellent specific strength and rigidity can do.
【００３８】この場合、竿管における低弾性繊維の割合
は５０％以上、好ましくは６５〜９５％であることが好
ましい。また、竿管の肉厚における低弾性繊維の占積率
も、５０％以上、好ましくは６５〜９５％であることが
好ましい。また、低温低弾性繊維強化プリプレグ３１の
樹脂含浸量は、繊維強化プリプレグ３２，３３の樹脂含
浸量よりも多いことが好ましい。このように規定するこ
とにより、先部が軟らかく元部が硬い、先部と元部との
間の剛性差が大きい竿管を得ることができる。In this case, the proportion of the low elasticity fiber in the rod pipe is preferably 50% or more, and more preferably 65 to 95%. Further, the space factor of the low elasticity fiber in the thickness of the rod tube is preferably 50% or more, and more preferably 65 to 95%. Further, the resin impregnation amount of the low-temperature low-elasticity fiber reinforced prepreg 31 is preferably larger than the resin impregnation amount of the fiber reinforced prepregs 32 and 33. By defining in this manner, it is possible to obtain a rod tube in which the tip is soft and the base is hard, and the difference in rigidity between the tip and the base is large.
【００３９】また、竿管は、図６に示すように、軸長方
向繊維シート４１に、軸長方向繊維シート４１よりも薄
い周方向繊維シート４２を貼り合せ、これを芯金２１に
対して巻回し、その後、常法すなわちテーピングによる
締め付け、加熱硬化、マンドレル除去、テープの除去、
研磨等の工程を経ることにより竿管を作製することも可
能である。As shown in FIG. 6, the rod pipe is formed by laminating a circumferential fiber sheet 42 thinner than the axial fiber sheet 41 on the axial fiber sheet 41, Winding, then tightening by taping, taping, heat curing, mandrel removal, tape removal,
It is also possible to produce a rod tube through a process such as polishing.
【００４０】この場合に、軸長方向繊維シート４１およ
び周方向繊維シート４２の少なくとも一方を低温低弾性
繊維強化プリプレグにすることにより、上記と同様の効
果を得ることができる。In this case, the same effect as described above can be obtained by forming at least one of the axial length fiber sheet 41 and the circumferential fiber sheet 42 from a low-temperature low-elastic fiber reinforced prepreg.
【００４１】以上説明した実施の形態において、高温樹
脂プリプレグや高弾性プリプレグに使用する強化繊維と
しては、カーボン繊維、ガラス繊維、金属繊維、アラミ
ド繊維、セラミックス繊維等を用いることができ、合成
樹脂としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリエス
テル樹脂等を挙げることができる。In the embodiment described above, carbon fibers, glass fibers, metal fibers, aramid fibers, ceramic fibers, and the like can be used as the reinforcing fibers used in the high-temperature resin prepreg or the high elasticity prepreg. Examples include epoxy resin, urethane resin, polyester resin and the like.
【００４２】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明は上記実施の形態に限定されず、その技術思想の
範囲内において種々変更が可能である。例えば、強化繊
維の繊維径やプリプレグの巻回数、合成樹脂の硬化条件
等については、適宜変更が可能である。The embodiment of the present invention has been described above.
The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made within the scope of the technical idea. For example, the fiber diameter of the reinforcing fiber, the number of turns of the prepreg, the curing conditions of the synthetic resin, and the like can be appropriately changed.
【００４３】また、上述した実施の形態においては、適
用対象として釣り竿を例にして説明しているが、本発明
は、釣り竿以外にも、ゴルフクラブシャフト、テニスラ
ケット、バトミントンラケット、スキーストック、自転
車フレーム等の場合にも適用することが可能である。こ
の場合、各適用部材の要求特性に応じて、上述したよう
な低温低弾性繊維強化プリプレグが適宜用いられる。In the above-described embodiment, a fishing rod is described as an example to which the present invention is applied. However, the present invention can be applied to a golf club shaft, a tennis racket, a badminton racket, a ski pole, and a bicycle in addition to a fishing rod. The present invention can be applied to a case of a frame or the like. In this case, the low-temperature and low-elasticity fiber-reinforced prepreg as described above is appropriately used according to the required characteristics of each applied member.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上説明したように本発明の管状体は、
引張弾性率が２０ton/mm2 以下である強化繊維に硬化温
度が１１０℃以下である合成樹脂を含浸させてなる繊維
強化プリプレグを備えているので、充分な柔軟性を有
し、管状体の曲りを防止して、方向性やブレを低減して
優れた調子を発揮し、しかも優れた比強度や剛性を発揮
することができる。As described above, the tubular body of the present invention
A fiber reinforced prepreg obtained by impregnating a reinforcing fiber having a tensile elasticity of 20 ton / mm 2 or less with a synthetic resin having a curing temperature of 110 ° C. or less has sufficient flexibility to bend the tubular body. , The directionality and blur can be reduced, and excellent tone can be exhibited, and excellent specific strength and rigidity can be exhibited.
【図１】本発明の管状体を釣り竿の竿管に適用した一実
施形態を示す部分縦断面図。FIG. 1 is a partial longitudinal sectional view showing an embodiment in which a tubular body of the present invention is applied to a rod tube of a fishing rod.
【図２】図１に示す竿管のＡ−Ａ線に沿う断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view of the rod pipe shown in FIG. 1 taken along line AA.
【図３】図１に示す竿管の製造方法の一例を説明するた
めの図。FIG. 3 is a view for explaining an example of a method of manufacturing the rod pipe shown in FIG.
【図４】図３に示す竿管の製造方法とは異なる製造方法
を説明するための図。FIG. 4 is a view for explaining a manufacturing method different from the manufacturing method of the rod pipe shown in FIG. 3;
【図５】図４に示す製造方法によって得られる竿管の縦
断面図。5 is a longitudinal sectional view of a rod pipe obtained by the manufacturing method shown in FIG.
【図６】図３及び図４に示す竿管の製造方法とは異なる
製造方法を説明するための図。FIG. 6 is a view for explaining a manufacturing method different from the manufacturing method of the rod pipe shown in FIGS. 3 and 4;
１，２ 竿管 １１ 本体層 １１ａ 内層 １１ｂ 中間層 １１ｃ 外層 ２１ 芯金 ２４ 内層用プリプレグ ２５ 中間層用プリプレグ ２６ 外層用プリプレグ ３１ 低温低弾性樹脂繊維強化プリプレグ ３２，３３ 繊維強化プリプレグ ４１ 軸長方向繊維シート ４２ 周方向繊維シート。 1, 2 rod tube 11 main body layer 11a inner layer 11b intermediate layer 11c outer layer 21 core metal 24 prepreg for inner layer 25 prepreg for intermediate layer 26 prepreg for outer layer 31 low-temperature low-elastic resin fiber reinforced prepreg 32, 33 fiber reinforced prepreg 41 axial fiber Sheet 42 A circumferential fiber sheet.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｊ 5/24 Ｂ２９Ｃ 67/14 Ｘ // Ｂ２９Ｋ 105:08 Ｂ２９Ｌ 23:00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C08J 5/24 B29C 67/14 X // B29K 105: 08 B29L 23:00
Claims (1)
てなる繊維強化プリプレグを巻回することにより形成さ
れた管状体であって、繊維強化プリプレグの少なくとも
一部が、引張弾性率が２０ton/mm2 以下である強化繊維
に硬化温度が１１０℃以下である合成樹脂を含浸させた
構成であることを特徴とする管状体。1. A tubular body formed by winding a fiber reinforced prepreg obtained by impregnating a synthetic resin into a aligned reinforcing fiber, wherein at least a part of the fiber reinforced prepreg has a tensile modulus of 20 ton. / tubular body mm 2 or less curing temperature reinforcing fibers are characterized by a structure impregnated with synthetic resin is 110 ° C. or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9205979A JPH1146631A (en) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Tubular body |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| JPH1146631A true JPH1146631A (en) | 1999-02-23 |
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ID=16515894
Family Applications (1)
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| JP9205979A Pending JPH1146631A (en) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Tubular body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1146631A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2020146268A (en) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | グローブライド株式会社 | Golf club and method for manufacturing shaft of golf club |
-
1997
- 1997-07-31 JP JP9205979A patent/JPH1146631A/en active Pending
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