JPH1143259A - Attracting method and device of superposed sheet, manufacture and system - Google Patents
Attracting method and device of superposed sheet, manufacture and systemInfo
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- JPH1143259A JPH1143259A JP19876097A JP19876097A JPH1143259A JP H1143259 A JPH1143259 A JP H1143259A JP 19876097 A JP19876097 A JP 19876097A JP 19876097 A JP19876097 A JP 19876097A JP H1143259 A JPH1143259 A JP H1143259A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属シートと合紙
シートとを互いに静電的に吸着させるための重畳シート
の吸着方法および装置、並びに製造方法およびシステム
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for adhering a superposed sheet for electrostatically adsorbing a metal sheet and an interleaf sheet to each other, as well as a manufacturing method and a system.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、平板印刷に使用されるPS版で
は、支持体としてアルミニウム板等の金属薄板(金属シ
ート)が用いられている。この支持体上には、感光性組
成物が層状に設けられており、一般的に、製品として段
ボール箱等に収納して出荷する際には、前記感光性組成
物を保護するために、前記支持体上に合紙(合紙シー
ト)が静電的に吸着されている。2. Description of the Related Art For example, in a PS plate used for lithographic printing, a thin metal plate (metal sheet) such as an aluminum plate is used as a support. On this support, a photosensitive composition is provided in a layered form, and generally, when stored and shipped as a product in a cardboard box or the like, in order to protect the photosensitive composition, An interleaf (an interleaf sheet) is electrostatically adsorbed on the support.
【0003】この場合、金属シートと合紙シートとが一
体的に吸着された重畳シートを得るために、従来より以
下の方法が採用されている。すなわち、予め感光性組成
物が層状に設けられた金属ウエブに合紙ウエブを移送し
ながらこれらを互いに密着させた後、この合紙ウエブ全
面を、例えば、マイナス側に帯電させて前記合紙ウエブ
を前記金属ウエブに吸着させる。In this case, in order to obtain a superposed sheet in which a metal sheet and an interleaf sheet are integrally adsorbed, the following method has conventionally been adopted. That is, after the interleaf paper is brought into close contact with the metal web on which the photosensitive composition has been previously provided in a layered manner while transferring the interleaf web, the entire surface of the interleaf web is charged, for example, to the minus side, and the interleaf web is charged. Is adsorbed on the metal web.
【0004】次いで、互いに吸着した金属ウエブと合紙
ウエブとは、切断装置に移送されてシート状に切断され
ることにより、金属シートと合紙シートとからなる重畳
シートが得られる。さらに、重畳シートは、コンベアを
介して搬送され、集積部に順次集積される。Then, the metal web and the interleaf web adsorbed to each other are transferred to a cutting device and cut into sheets, whereby a superposed sheet composed of the metal sheet and the interleaf sheet is obtained. Further, the superimposed sheets are conveyed via a conveyor and are sequentially accumulated in an accumulation unit.
【0005】ところで、重畳シートの帯電量は、放電に
より徐々に減少し、それに伴って前記重畳シートの吸着
力が減少していく。特に、湿度が高い場合に吸着力の減
少が著しくなり、重畳シートの搬送中に合紙剥がれが発
生し易くなる。このため、重畳シートを搬送するコンベ
ア上にプラス極あるいはマイナス極のどちらか一方の帯
電電極を設置し、このコンベアを介して搬送される前記
重畳シートに再度帯電を行って帯電量の減衰を補償する
工夫がなされている。By the way, the amount of charge of the superposed sheet gradually decreases due to the discharge, and accordingly, the attraction force of the superposed sheet decreases. In particular, when the humidity is high, the suction force is remarkably reduced, and slippage of the interleaving sheet is likely to occur during conveyance of the superposed sheet. For this reason, either a positive electrode or a negative electrode is installed on the conveyor that conveys the superimposed sheet, and the superimposed sheet conveyed via this conveyor is charged again to compensate for the attenuation of the charge amount. It is devised to do so.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、重畳シ
ートの搬送を行うコンベアは、通常、ベルトで構成され
るとともに、このベルトの材質は、絶縁体あるいは絶縁
体に近い高抵抗の素材が使用されている。このため、コ
ンベア上に設置したプラス極あるいはマイナス極のどち
から一方の帯電電極により重畳シートを構成する合紙シ
ートを帯電すると、金属シート側もこの合紙シートと同
一極側に電位が変化し、帯電電流が減少してしまう。こ
れにより、重畳シートの帯電量が少なくなって吸着力が
低下し、合紙シートの剥がれやずれ等が惹起するという
問題が指摘されている。However, the conveyor for conveying the superimposed sheets is usually constituted by a belt, and the material of the belt is an insulator or a high-resistance material close to the insulator. I have. For this reason, when the interleaf sheet constituting the superimposed sheet is charged by one of the positive electrodes or the negative electrodes installed on the conveyor, the potential of the metal sheet also changes to the same pole as the interleaf sheet, The charging current decreases. As a result, a problem has been pointed out that the charge amount of the superposed sheet is reduced, the attraction force is reduced, and peeling or displacement of the slip sheet is caused.
【0007】特に、製造ライン内で上記の不具合が発生
すると、製品の歩留りが低下するとともに、廃棄物が発
生してしまう。しかも、製造ラインを復旧させるために
該製造ラインを停止しなければならず、稼働効率が著し
く低下するという問題がある。[0007] In particular, when the above-mentioned trouble occurs in the production line, the yield of products is reduced and waste is generated. In addition, the production line must be stopped in order to restore the production line, resulting in a problem that the operation efficiency is significantly reduced.
【0008】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、金属シートと合紙シートとに所望の吸着力を容易
かつ確実に付与することが可能な重畳シートの吸着方法
および装置を提供することを目的とする。The present invention solves this kind of problem, and provides a method and an apparatus for adsorbing a superposed sheet capable of easily and reliably applying a desired adsorption force to a metal sheet and an interleaf sheet. The purpose is to do.
【0009】また、本発明は、製造ライン内で金属シー
トと合紙シートとが分離やずれ等を惹起することを阻止
し、製品の歩留りを向上させるとともに、効率的な製造
作業が可能な重畳シートの製造方法およびシステムを提
供することを目的とする。Further, the present invention prevents the metal sheet and the interleaf sheet from being separated or misaligned in the production line, improves the product yield, and enables an efficient production operation. It is an object of the present invention to provide a sheet manufacturing method and system.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明に係る重畳シートの吸着方法および装置で
は、金属シートと合紙シートとが互いに密着した状態で
搬送されるとともに、この金属シート側に配設された第
1帯電機構を介して前記金属シートが一方の極性に帯電
され、前記合紙シート側に配設された第2帯電機構を介
して該合紙シートが前記一方の極性とは反対の極性に帯
電される。これにより、金属シートと合紙シートとは、
互いに異なる極性に帯電され、これらの間の電位差が有
効に大きくなって帯電量が増大し、前記金属シートと前
記合紙シートとが所望の吸着力で確実に吸着される。In order to solve the above-mentioned problems, in the method and apparatus for adsorbing a superposed sheet according to the present invention, a metal sheet and an interleaf sheet are conveyed in a state of being in close contact with each other. The metal sheet is charged to one polarity via a first charging mechanism disposed on the metal sheet side, and the interleaf sheet is charged to the one side via a second charging mechanism disposed on the interleaf sheet side. Is charged to a polarity opposite to the polarity of. Thereby, the metal sheet and the slip sheet are
The metal sheet and the interleaf sheet are surely attracted with a desired attraction force because they are charged with different polarities, the potential difference therebetween effectively increases, and the charge amount increases.
【0011】さらに、本発明に係る重畳シートの製造方
法およびシステムでは、それぞれ金属ウエブおよび合紙
ウエブを巻き戻す工程から一体的に吸着された金属シー
トと合紙シートとを集積位置に集積する工程までの間
に、前記金属シートと前記合紙シートとがそれぞれ異な
る極性に帯電される。このため、製造ライン内でのトラ
ブルの発生を有効に削減して、製品の歩留りを向上させ
るとともに、廃棄物の発生を大幅に減少させることがで
きる。Further, in the method and system for manufacturing a superposed sheet according to the present invention, the steps of unwinding the metal web and the interleaf paper web from the step of unwinding the integrated metal sheet and the interleaf paper sheet at the stacking position, respectively. In the meantime, the metal sheet and the interleaf sheet are charged to different polarities. For this reason, it is possible to effectively reduce the occurrence of troubles in the manufacturing line, improve the product yield, and significantly reduce the generation of waste.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】図1は、本発明の実施形態に係る
重畳シートの吸着装置10を組み込む製造システム12
の概略構成説明図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a production system 12 incorporating a superposed sheet suction device 10 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a schematic configuration.
【0013】製造システム12は、それぞれ巻回されて
いる金属ウエブ14および合紙ウエブ16を巻き戻す金
属ウエブ巻き戻し機構18および合紙ウエブ巻き戻し機
構20と、巻き戻された前記金属ウエブ14および前記
合紙ウエブ16を加圧して密着させる密着機構22と、
前記合紙ウエブ16側に配設され、該合紙ウエブ16と
前記金属ウエブ14とを静電的に密着させるウエブ帯電
機構24と、静電的に密着された前記金属ウエブ14お
よび前記合紙ウエブ16を搬送方向(矢印A方向)に所
定の長さ毎に切断し、互いに密着した金属シート14a
と合紙シート16aとからなる重畳シート26を得る切
断機構28と、前記重畳シート26を矢印A方向に搬送
しながら前記金属シート14aと前記合紙シート16a
とをそれぞれ異なる極性に帯電させる吸着装置10と、
前記吸着装置10により一体的に吸着された前記重畳シ
ート26を順次集積する集積機構30とを備える。The manufacturing system 12 includes a metal web rewinding mechanism 18 and a slipsheet web rewinding mechanism 20 for rewinding the wound metal web 14 and interleaf web 16, respectively, and the metal webs 14 and An adhesion mechanism 22 for applying pressure by pressing the interleaf web 16;
A web charging mechanism 24 disposed on the side of the interleaf web 16 for electrostatically bringing the interleaf web 16 and the metal web 14 into close contact with each other; The web 16 is cut at predetermined lengths in the transport direction (the direction of the arrow A), and the metal sheets 14a adhered to each other.
And a cutting mechanism 28 for obtaining a superimposed sheet 26 composed of the metal sheet 14a and the interleaf sheet 16a while conveying the superimposed sheet 26 in the direction of arrow A.
And a suction device 10 for charging the respective to different polarities,
An accumulating mechanism 30 for sequentially accumulating the superposed sheets 26 that are integrally sucked by the suction device 10;
【0014】金属ウエブ巻き戻し機構18は、金属ウエ
ブ14を巻回し、図示しない回転駆動源を介して矢印B
方向に回転して前記金属ウエブ14を送り出すための第
1巻軸32を備える。金属ウエブ巻き戻し機構18に近
接して複数のローラ34が配設され、搬送方向先端側の
前記ローラ34に近接してデカーラ36が設けられる。
このデカーラ36は、金属ウエブ14の上下に配設され
る複数のデラーラローラ38を有している。The metal web rewinding mechanism 18 winds the metal web 14 and turns the arrow B through a rotary drive source (not shown).
A first winding shaft 32 for rotating the metal web 14 in a direction is provided. A plurality of rollers 34 are provided near the metal web rewinding mechanism 18, and a decurler 36 is provided near the rollers 34 on the leading end side in the transport direction.
The decurler 36 has a plurality of derailleur rollers 38 disposed above and below the metal web 14.
【0015】合紙ウエブ巻き戻し機構20は、合紙ウエ
ブ16を巻回し、図示しない回転駆動源を介して矢印C
方向に回転して前記合紙ウエブ16を送り出す第2巻軸
40を備える。合紙ウエブ巻き戻し機構20に近接して
複数のローラ42が配設されるとともに、この合紙ウエ
ブ巻き戻し機構20と密着機構22との間に合紙乾燥機
構44が装着される。An interleaf web rewinding mechanism 20 winds the interleaf web 16 and feeds the arrow C through a rotary drive source (not shown).
And a second winding shaft 40 that rotates in the direction to feed the interleaf web 16. A plurality of rollers 42 are arranged near the interleaf web rewinding mechanism 20, and an interleaf paper drying mechanism 44 is mounted between the interleaf web rewinding mechanism 20 and the contact mechanism 22.
【0016】密着機構22は、ニップローラ46を有し
ており、このニップローラ46の下流側にフィードロー
ラ48を介してスリッタ50が配設される。スリッタ5
0は、金属ウエブ14および合紙ウエブ16を一体的に
所定の幅寸法に裁断するために一対のスリッタ刃52を
備える。The contact mechanism 22 has a nip roller 46, and a slitter 50 is disposed downstream of the nip roller 46 via a feed roller 48. Slitter 5
No. 0 has a pair of slitter blades 52 for cutting the metal web 14 and the interleaf web 16 integrally into a predetermined width.
【0017】ウエブ帯電機構24は、合紙ウエブ16側
に近接して配置される帯電電極53を備えており、公知
の帯電構造あるいは吸着装置10を構成する第1および
第2帯電機構(後述する)と同一構造を有している。こ
のウエブ帯電機構24の下流側に近接する切断機構28
は、上刃54と下刃56とを備える。上刃54および下
刃56は、図示しないモータを含む駆動部を介して搬送
方向(矢印A方向)に進退しながら金属ウエブ14と合
紙ウエブ16とを一体的に所定の長さ毎に切断する。The web charging mechanism 24 includes a charging electrode 53 disposed close to the interleaf web 16 side, and includes a first charging mechanism and a second charging mechanism (to be described later) constituting a known charging structure or the suction device 10. ) And have the same structure. A cutting mechanism 28 that is close to the downstream side of the web charging mechanism 24
Has an upper blade 54 and a lower blade 56. The upper blade 54 and the lower blade 56 cut the metal web 14 and the interleaf web 16 integrally at predetermined lengths while moving back and forth in the transport direction (the direction of arrow A) via a drive unit including a motor (not shown). I do.
【0018】吸着装置10は、金属シート14aと合紙
シート16aとを、互いに密着させた状態で矢印A方向
に搬送する搬送機構58と、前記金属シート14a側に
配設され、該金属シート14aを、例えば、プラス側
(一方の極性側)に帯電させる第1帯電機構60と、前
記合紙シート16a側に配設され、該合紙シート16a
をマイナス側(他方の極性側)に帯電させる第2帯電機
構62とを備える。The suction device 10 is provided with a transport mechanism 58 for transporting the metal sheet 14a and the interleaf sheet 16a in the direction of arrow A while keeping the metal sheet 14a and the interleaf sheet 16a in close contact with each other, and is disposed on the metal sheet 14a side. And a first charging mechanism 60 for charging, for example, to the plus side (one polarity side), and the interleaf sheet 16a.
And a second charging mechanism 62 for charging the negative side (the other polarity side).
【0019】搬送機構58は、矢印A方向に配列された
複数のベルト状コンベア64を備える。任意のコンベア
64の間には、第1および第2帯電機構60、62が一
組あるいは複数組配置される。The transport mechanism 58 has a plurality of belt-shaped conveyors 64 arranged in the direction of arrow A. One or a plurality of first and second charging mechanisms 60 and 62 are arranged between any conveyors 64.
【0020】図2に示すように、第1帯電機構60は、
金属シート14aの搬送方向に交差する幅方向(矢印D
方向)に所定の間隔毎に配設される複数の針状帯電電極
66を備える。各帯電電極66は、先端が鋭角のステン
レス鋼で構成されており、絶縁体68に一体的に設けら
れる。各帯電電極66は、高圧ケーブル70を介して高
圧電源72に電気的に接続される。第2帯電機構62
は、第1帯電機構60と同様に構成されており、同一の
構成要素には同一の参照符号を付してその詳細な説明は
省略する。As shown in FIG. 2, the first charging mechanism 60
The width direction (arrow D) intersecting the transport direction of the metal sheet 14a
(Direction) at a predetermined interval. Each charging electrode 66 is made of stainless steel having a sharp tip, and is provided integrally with the insulator 68. Each charging electrode 66 is electrically connected to a high voltage power supply 72 via a high voltage cable 70. Second charging mechanism 62
Has the same configuration as that of the first charging mechanism 60, and the same components are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.
【0021】図1に示すように、集積機構30は、複数
枚の重畳シート26を積層する昇降自在な集積台74
と、この重畳シート26の挿入方向に進退自在に配設さ
れ、前記重畳シート26の衝撃を緩衝する緩衝手段76
と、投入方向に指向してエアを噴射する機能を備えたシ
ート後端ストッパ78と、該重畳シート26の側面を揃
えるための図示しないサイドストッパとを備えている。As shown in FIG. 1, the stacking mechanism 30 is provided with a stackable stacking table 74 for stacking a plurality of superposed sheets 26.
And a buffer means 76 which is disposed so as to be able to advance and retreat in the inserting direction of the superimposed sheet 26, and absorbs the impact of the superimposed sheet 26.
And a sheet rear end stopper 78 having a function of injecting air in the feeding direction, and a side stopper (not shown) for aligning the side surfaces of the superposed sheet 26.
【0022】このように構成される吸着装置10および
製造システム12の動作について、以下に説明する。The operation of the adsorption apparatus 10 and the manufacturing system 12 configured as described above will be described below.
【0023】先ず、材料および加工条件が、以下のよう
に設定される。First, materials and processing conditions are set as follows.
【0024】金属ウエブ14は、平板印刷用のPS版に
使用される支持体としてアルミニウム薄板(JIS合金
番号1050)が用いられており、このアルミニウム薄
板上に感光性組成物が予め設けられている。この金属ウ
エブ14は、幅が1310mm、厚さが0.2mm、長
さが5000mに設定されており、第1巻軸32に巻回
されている。合紙ウエブ16は、天然パルプが100%
の材料で形成されており、幅が金属ウエブ14と同一
で、厚さが0.05mm、長さが10000m、坪量が
35g/m2 に設定され、第2巻軸40に巻回されてい
る。合紙ウエブ16の含水率は、3%〜4.8%であ
り、この合紙ウエブ16の周辺湿度は、20%〜45%
に設定される。As the metal web 14, an aluminum thin plate (JIS alloy number 1050) is used as a support used for a PS plate for lithographic printing, and a photosensitive composition is previously provided on this aluminum thin plate. . The metal web 14 has a width of 1310 mm, a thickness of 0.2 mm, and a length of 5000 m, and is wound around a first winding shaft 32. Insert paper web 16 is 100% natural pulp
The width is the same as that of the metal web 14, the thickness is set to 0.05 mm, the length is set to 10,000 m, and the basis weight is set to 35 g / m 2. I have. The moisture content of the interleaf web 16 is 3% to 4.8%, and the humidity around the interleaf web 16 is 20% to 45%.
Is set to
【0025】金属ウエブ14および合紙ウエブ16の移
動速度は、5m/min〜70m/minである。デカ
ーラ36を構成するデカーラローラ38の直径は、60
mmであり、密着機構22を構成するニップローラ46
の直径は、250mmである。スリッタ50は、裁断後
の金属ウエブ14および合紙ウエブ16の幅寸法が13
00mmになるようにスリッタ刃52の間隔が設定され
るとともに、切断機構28では、切断される重畳シート
26の切断長さが1120mmになるように設定され
る。The moving speed of the metal web 14 and the interleaf web 16 is 5 m / min to 70 m / min. The diameter of the decurler roller 38 constituting the decurler 36 is 60
mm, the nip roller 46 that constitutes the contact mechanism 22
Has a diameter of 250 mm. The width dimension of the metal web 14 and the interleaf web 16 after cutting is 13
The interval between the slitter blades 52 is set so as to be 00 mm, and the cutting mechanism 28 is set so that the cutting length of the superposed sheet 26 to be cut is 1120 mm.
【0026】ウエブ帯電機構24は、切断機構28の上
流側に500mmだけ離間した位置に配置されるととも
に、帯電電極53の先端から合紙ウエブ16までの距離
が25mmに設定される。搬送機構58を構成する各コ
ンベア64の搬送速度は、90m/minである。The web charging mechanism 24 is arranged at a position 500 mm upstream of the cutting mechanism 28 and at a distance of 25 mm from the tip of the charging electrode 53 to the interleaf web 16. The transport speed of each conveyor 64 constituting the transport mechanism 58 is 90 m / min.
【0027】第1および第2帯電機構60、62を構成
する帯電電極66は、直径が3mmで、長さが15mm
の先端が尖ったステンレス鋼で形成される。各帯電電極
66は、その鋭角な先端を金属シート14aおよび合紙
シート16aに対向した状態で、絶縁体68に対しそれ
ぞれ幅方向(矢印D方向)に20mmピッチで配置され
ている。帯電電極66の印加電圧は、±5kV〜±12
kVの範囲内に設定される。The charging electrodes 66 constituting the first and second charging mechanisms 60 and 62 have a diameter of 3 mm and a length of 15 mm
Is formed of pointed stainless steel. Each of the charging electrodes 66 is arranged at a pitch of 20 mm in the width direction (the direction of arrow D) with respect to the insulator 68, with the sharp ends facing the metal sheet 14a and the interleaf sheet 16a. The voltage applied to the charging electrode 66 is ± 5 kV to ± 12
It is set within the range of kV.
【0028】そこで、金属ウエブ巻き取り機構18およ
び合紙ウエブ巻き戻し機構20が駆動され、第1および
第2巻軸32、40がそれぞれ矢印B方向および矢印C
方向に回転する。第1巻軸32から送り出される金属ウ
エブ14は、複数のローラ34からデカーラ36に搬送
され、このデカーラ36を構成するデカーラローラ38
によってカールが修正された後、密着機構22側に送ら
れる。Then, the metal web take-up mechanism 18 and the interleaf paper web rewind mechanism 20 are driven, and the first and second winding shafts 32 and 40 are moved in the directions of arrows B and C, respectively.
Rotate in the direction. The metal web 14 sent out from the first winding shaft 32 is conveyed from a plurality of rollers 34 to a decurler 36, and a decurler roller 38 constituting the decurler 36.
After the curl is corrected, the sheet is sent to the contact mechanism 22 side.
【0029】一方、第2巻軸40から送り出される合紙
ウエブ16は、複数のローラ42を介して密着機構22
に送られるとともに、その途上で合紙乾燥機構44を介
して所定の乾燥状態(含水率が3%〜4.8%)に調整
される。On the other hand, the slip sheet web 16 sent out from the second winding shaft 40 is transported by the
In the meantime, it is adjusted to a predetermined drying state (moisture content is 3% to 4.8%) via an interleaf paper drying mechanism 44.
【0030】金属ウエブ14および合紙ウエブ16は、
密着機構22を構成するニップローラ46により密着さ
れた後、フィードローラ48を介して矢印A方向に搬送
されながら、スリッタ50を介して1300mmの幅寸
法にスリットされる。スリット後の金属ウエブ14およ
び合紙ウエブ16は、この合紙ウエブ16側に配置され
ているウエブ帯電機構24を介して静電的に吸着され、
切断機構28で下刃56および上刃54を介して112
0mmの長さに切断されることにより、重畳シート26
が形成される。The metal web 14 and the interleaf web 16 are
After being brought into close contact with the nip roller 46 constituting the contact mechanism 22, the sheet is conveyed in the direction of arrow A via the feed roller 48 and slit into a width of 1300 mm via the slitter 50. The metal web 14 and the interleaf web 16 after the slit are electrostatically attracted via a web charging mechanism 24 arranged on the interleaf web 16 side,
112 through the lower blade 56 and the upper blade 54 by the cutting mechanism 28.
By being cut to a length of 0 mm, the superposed sheet 26
Is formed.
【0031】次いで、重畳シート26は、搬送機構58
を構成するコンベア64を介して矢印A方向に搬送され
ながら、第1および第2帯電機構60、62によりその
上下両面側から異なる極性に帯電される。例えば、第1
帯電機構60では、帯電電極66を介して金属シート1
4aをプラス側に帯電する一方、第2帯電機構62で
は、帯電電極66を介して合紙シート16aをマイナス
側に帯電させる。その際、高圧電源72による印加電圧
は、±5kV〜±12kVの範囲内で環境条件や合紙シ
ート16aの含水率等により種々選択設定される。Next, the superposed sheet 26 is transported by the transport mechanism 58.
While being conveyed in the direction of arrow A via the conveyor 64 constituting the above, the first and second charging mechanisms 60 and 62 are charged to different polarities from both upper and lower surfaces. For example, the first
In the charging mechanism 60, the metal sheet 1 is charged via the charging electrode 66.
The second charging mechanism 62 charges the interleaf sheet 16a to the minus side via the charging electrode 66, while charging the sheet 4a to the plus side. At this time, the voltage applied by the high-voltage power supply 72 is variously selected and set within the range of ± 5 kV to ± 12 kV according to environmental conditions, the water content of the slip sheet 16a, and the like.
【0032】この場合、本実施形態に係る吸着装置10
では、搬送機構58を構成するコンベア64で矢印A方
向に搬送される重畳シート26の両面側、すなわち、金
属シート14a側および合紙シート16a側にそれぞれ
第1および第2帯電機構60、62が配設され、前記金
属シート14aおよび前記合紙シート16aがそれぞれ
異なる極性に帯電される。In this case, the suction device 10 according to the present embodiment
Then, the first and second charging mechanisms 60 and 62 are provided on both sides of the superposed sheet 26 conveyed in the direction of arrow A by the conveyor 64 constituting the conveyance mechanism 58, that is, on the metal sheet 14a side and the interleaf sheet 16a side, respectively. The metal sheet 14a and the interleaf sheet 16a are charged with different polarities.
【0033】このため、絶縁性のベルトからなるコンベ
ア64上で重畳シート26の片側からのみ帯電を行うも
のに比べ、金属シート14aと合紙シート16aとの間
に十分な電位差を得ることができ、前記金属シート14
aと前記合紙シート16aとを強固に吸着保持すること
ができる。従って、重畳シート26が搬送機構58を介
して集積機構30側に移送される途上で、帯電量の減衰
によって合紙シート16aが剥がれたりずれたりする等
の不具合を確実に解消し得るという効果がある。Therefore, a sufficient potential difference can be obtained between the metal sheet 14a and the interleaf sheet 16a as compared with the case where charging is performed only from one side of the superposed sheet 26 on the conveyor 64 formed of an insulating belt. , The metal sheet 14
a and the interleaf sheet 16a can be firmly sucked and held. Therefore, while the superimposed sheet 26 is being transferred to the stacking mechanism 30 via the transport mechanism 58, the effect that the interleaf sheet 16a is peeled or shifted due to the decrease in the charge amount can be reliably eliminated. is there.
【0034】なお、金属シート14aと合紙シート16
aとの吸着力は、400mm×400mmの合紙シート
16aを吸着した状態で金属シート14a上を横方向に
引張した際、約1kgでずれが発生する程度が望まし
い。これ以上の吸着力が付与されると、重畳シート26
を集積する際にブレーキ力が発生して前記重畳シート2
6が不揃いになり易いからである。The metal sheet 14a and the interleaf sheet 16
The adsorbing force with respect to a is desirably such that a deviation of about 1 kg occurs when the 400 mm × 400 mm interleaf sheet 16a is adsorbed and pulled on the metal sheet 14a in the horizontal direction. When a suction force greater than this is applied, the superposed sheet 26
When a braking force is generated when stacking the
This is because 6 tends to be irregular.
【0035】第1および第2帯電機構60、62を介し
て両側から異極性の帯電により互いに所望の吸着力で吸
着保持された金属シート14aと合紙シート16aと
は、重畳シート26として搬送機構58を介して集積機
構30側に搬送される。この集積機構30では、重畳シ
ート26が90m/minの搬送速度で搬送されて集積
台74側に投入されると、この重畳シート26の先端側
が緩衝手段76により衝撃が緩衝されるとともに、図示
しないサイドストッパにより側面が揃えられ、さらにス
トッパ78から噴射されるエアおよびこのストッパ78
自体によって集積台74上に円滑に集積される。The metal sheet 14a and the interleaf sheet 16a, which have been attracted and held at a desired attraction force by charging of different polarities from both sides via the first and second charging mechanisms 60 and 62, are transported as a superposed sheet 26 as a transport mechanism. The sheet is conveyed to the stacking mechanism 30 via 58. In the stacking mechanism 30, when the superimposed sheet 26 is conveyed at a conveying speed of 90 m / min and thrown into the stacking table 74, the front end side of the superimposed sheet 26 is shock-absorbed by the buffer means 76 and is not shown. The side surfaces are aligned by the side stopper, and the air jetted from the stopper 78 and the stopper 78
By itself, it is smoothly accumulated on the accumulation table 74.
【0036】このように、本実施形態に係る製造システ
ム12では、金属ウエブ巻き戻し機構18および合紙ウ
エブ巻き戻し機構20から送り出される金属ウエブ14
および合紙ウエブ16を用いて重畳シート26を形成
し、この重畳シート26を集積機構30に順次集積する
間の一連の作業中に、前記重畳シート26の両側から異
極性の帯電を行う第1および第2帯電機構60、62が
配置されている。As described above, in the manufacturing system 12 according to the present embodiment, the metal web rewinding mechanism 18 and the metal web 14 sent out from the interleaf paper web rewinding mechanism 20 are used.
And forming a superimposed sheet 26 using the interleaf web 16, and performing a series of operations while sequentially accumulating the superimposed sheet 26 on the stacking mechanism 30, in which charging of different polarities is performed from both sides of the superimposed sheet 26. And second charging mechanisms 60 and 62.
【0037】従って、製造システム12内で、合紙シー
ト16aが金属シート14aから剥がれたりずれたりす
ることがなく、製造ライン内のトラブルの発生を可及的
に低減して、製品の歩留りを有効に向上させることがで
きるという効果が得られる。しかも、製造システム12
内での廃棄物の発生が低減されるとともに、トラブルの
減少によって稼働効率の向上が容易に図られる。Accordingly, in the manufacturing system 12, the slip sheet 16a does not peel off or slip off from the metal sheet 14a, and the occurrence of troubles in the manufacturing line is reduced as much as possible, and the product yield is improved. The effect that it can be improved is obtained. Moreover, the manufacturing system 12
The generation of waste in the interior is reduced, and the operation efficiency is easily improved by reducing troubles.
【0038】[0038]
【発明の効果】以上のように、本発明に係る重畳シート
の吸着方法および装置では、金属シートと合紙シートと
がそれぞれ異なる極性に帯電されることにより、前記金
属シートと前記合紙シートとの電位差を確保することが
でき、所望の吸着力が確実に得られて、前記合紙シート
の剥がれやずれ等を有効に阻止することが可能になる。As described above, in the method and apparatus for adsorbing a superposed sheet according to the present invention, the metal sheet and the interleaf sheet are charged to different polarities, respectively, so that the metal sheet and the interleaf sheet are separated from each other. , A desired suction force can be reliably obtained, and peeling or displacement of the slip sheet can be effectively prevented.
【0039】また、本発明に係る重畳シートの製造方法
およびシステムでは、それぞれ送り出される金属ウエブ
および合紙ウエブから重畳シートを形成して集積する間
に、この重畳シートの両側にそれぞれ極性の異なる帯電
電極を介して金属シートと合紙シートとを異なる極性に
帯電させている。これにより、製造ライン内で合紙シー
トのずれや剥がれ等が発生することがなく、トラブルを
可及的に低減して製品歩留りの向上および稼働効率の向
上が容易に遂行される。In the method and system for producing a superimposed sheet according to the present invention, while forming and accumulating the superimposed sheets from the metal web and the interleaf paper web respectively fed out, the charged sheets having different polarities are provided on both sides of the superimposed sheets. The metal sheet and the slip sheet are charged to different polarities through the electrodes. Accordingly, slippage or peeling of the interleaf sheet does not occur in the production line, and troubles are reduced as much as possible, thereby easily improving the product yield and the operation efficiency.
【図1】本発明の実施形態に係る重畳シートの吸着装置
を組み込む製造システムの概略構成説明図である。FIG. 1 is a schematic configuration explanatory view of a manufacturing system incorporating a superposed sheet suction device according to an embodiment of the present invention.
【図2】前記吸着装置の斜視構成説明図である。FIG. 2 is an explanatory perspective view of the suction device.
10…吸着装置 12…製造システ
ム 14…金属ウエブ 16…合紙ウエブ 18…金属ウエブ巻き戻し機構 20…合紙ウエブ
巻き戻し機構 22…密着機構 24…ウエブ帯電
機構 26…重畳シート 28…切断機構 30…集積機構 60、62…帯電
機構 64…コンベア 66…帯電電極DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Adsorption apparatus 12 ... Manufacturing system 14 ... Metal web 16 ... Interleaf web 18 ... Metal web rewinding mechanism 20 ... Interleaf web rewinding mechanism 22 ... Adhesion mechanism 24 ... Web charging mechanism 26 ... Superposed sheet 28 ... Cutting mechanism 30 ... Acquisition mechanism 60,62 ... Charging mechanism 64 ... Conveyor 66 ... Charging electrode
Claims (6)
させた状態で搬送する工程と、 前記金属シート側と前記合紙シート側とを、それぞれ極
性の異なる帯電電極を介して異なる極性に帯電させるこ
とにより、該金属シートと該合紙シートとを一体的に吸
着させる工程と、 を有することを特徴とする重畳シートの吸着方法。1. A step of transporting a metal sheet and an interleaf sheet in a state in which they are in close contact with each other, and setting the metal sheet side and the interleaf sheet side to different polarities through charging electrodes having different polarities. Adsorbing the metal sheet and the interleaf sheet together to obtain a method for adsorbing a superposed sheet.
合紙ウエブを巻き戻す工程と、 巻き戻された前記金属ウエブおよび前記合紙ウエブを加
圧して互いに密着させる工程と、 密着された前記金属ウエブ側または前記合紙ウエブ側に
配設されたウエブ帯電電極を介して該金属ウエブおよび
該合紙ウエブを静電的に密着させる工程と、 静電的に密着された前記金属ウエブおよび前記合紙ウエ
ブを搬送方向に所定の長さ毎に切断し、互いに密着した
金属シートと合紙シートとを得る工程と、 前記金属シートと前記合紙シートとを、互いに密着させ
た状態で搬送する工程と、 前記金属シート側と前記合紙シート側とを、それぞれ極
性の異なる帯電電極を介して異なる極性に帯電させるこ
とにより、該金属シートと該合紙シートとを一体的に吸
着させる工程と、 一体的に吸着された前記金属シートと前記合紙シートと
を、集積位置に集積する工程と、 を有することを特徴とする重畳シートの製造方法。2. A step of rewinding a wound metal web and an interleaf paper web respectively; a step of pressing the unwound metal web and the interleaf paper web to adhere to each other; Electrostatically adhering the metal web and the interleaf web via a web charging electrode disposed on the web side or the interleaf web side; and A step of cutting the paper web at predetermined lengths in the transport direction to obtain a metal sheet and an interleaf sheet in close contact with each other; and a step of transporting the metal sheet and the interleaf sheet in close contact with each other And charging the metal sheet side and the interleaf sheet side to different polarities via charging electrodes having different polarities, thereby adsorbing the metal sheet and the interleaf sheet integrally. Process and method for producing superimposed sheet characterized by having said metal sheet and the interleaf sheet which is integrally adsorption, a step of integrating the integrated position, the to.
させた状態で搬送する搬送機構と、 前記金属シート側に配設され、該金属シートを一方の極
性に帯電させる第1帯電機構と、 前記合紙シート側に配設され、該合紙シートを前記一方
の極性とは反対の他方の極性に帯電させる第2帯電機構
と、 を備え、 前記金属シートと前記合紙シートとが、前記第1および
第2帯電機構を介しそれぞれ異なる極性に帯電して一体
的に吸着されることを特徴とする重畳シートの吸着装
置。3. A transport mechanism for transporting a metal sheet and an interleaf sheet in close contact with each other, a first charging mechanism disposed on the metal sheet side and charging the metal sheet to one polarity. A second charging mechanism that is disposed on the slip sheet side and charges the slip sheet to a polarity opposite to the one polarity, and a second charging mechanism, wherein the metal sheet and the slip sheet are: An apparatus for adsorbing superimposed sheets, wherein the sheets are charged to different polarities via the first and second charging mechanisms and are integrally sucked.
1および第2帯電機構は、前記金属シートおよび前記合
紙シートの搬送方向に交差する幅方向に所定の間隔毎に
配設される複数の針状帯電電極を備えることを特徴とす
る重畳シートの吸着装置。4. The suction device according to claim 3, wherein the first and second charging mechanisms are arranged at predetermined intervals in a width direction intersecting a conveying direction of the metal sheet and the slip sheet. An adsorption device for a superimposed sheet, comprising: a plurality of needle-shaped charging electrodes.
合紙ウエブを巻き戻す金属ウエブ巻き戻し機構および合
紙ウエブ巻き戻し機構と、 巻き戻された前記金属ウエブおよび前記合紙ウエブを加
圧して密着させる密着機構と、 前記金属ウエブ側または前記合紙ウエブ側に配設され、
該金属ウエブおよび該合紙ウエブを静電的に密着するウ
エブ帯電機構と、 静電的に密着された前記金属ウエブおよび前記合紙ウエ
ブを搬送方向に所定の長さ毎に切断し、互いに密着した
金属シートと合紙シートとを得る切断機構と、 前記金属シートと前記合紙シートとを、互いに密着させ
た状態で搬送する搬送機構と、 前記金属シート側に配設され、該金属シートを一方の極
性に帯電させる第1帯電機構と、 前記合紙シート側に配設され、該合紙シートを前記一方
の極性とは反対の他方の極性に帯電させる第2帯電機構
と、 前記第1および第2帯電機構を介して互いに吸着された
前記金属シートと前記合紙シートとを、一体的に集積す
る集積機構と、 を備えることを特徴とする重畳シートの製造システム。5. A metal web rewinding mechanism and an interleaf web rewinding mechanism for rewinding the wound metal web and interleaf web, respectively; An adhesion mechanism for adhering, disposed on the metal web side or the interleaf web side,
A web charging mechanism for electrostatically bringing the metal web and the interleaf web into close contact with each other; A cutting mechanism for obtaining a metal sheet and an interleaf sheet, a conveying mechanism for conveying the metal sheet and the interleaf sheet in close contact with each other, A first charging mechanism that is charged to one polarity, a second charging mechanism that is provided on the slip sheet side, and charges the slip sheet to the other polarity opposite to the one polarity; And a stacking mechanism for integrally stacking the metal sheet and the interleaf sheet adsorbed to each other via a second charging mechanism.
記第1および第2帯電機構は、前記金属シートおよび前
記合紙シートの搬送方向に交差する幅方向に所定の間隔
毎に配設される複数の針状帯電電極を備えることを特徴
とする重畳シートの製造システム。6. The manufacturing system according to claim 5, wherein said first and second charging mechanisms are arranged at predetermined intervals in a width direction intersecting a conveying direction of said metal sheet and said interleaf sheet. A system for producing a superimposed sheet, comprising a plurality of needle-like charged electrodes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19876097A JPH1143259A (en) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Attracting method and device of superposed sheet, manufacture and system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19876097A JPH1143259A (en) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Attracting method and device of superposed sheet, manufacture and system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1143259A true JPH1143259A (en) | 1999-02-16 |
Family
ID=16396503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19876097A Pending JPH1143259A (en) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Attracting method and device of superposed sheet, manufacture and system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1143259A (en) |
-
1997
- 1997-07-24 JP JP19876097A patent/JPH1143259A/en active Pending
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