JPH1137519A - 水分供給制御装置 - Google Patents
水分供給制御装置Info
- Publication number
- JPH1137519A JPH1137519A JP20705697A JP20705697A JPH1137519A JP H1137519 A JPH1137519 A JP H1137519A JP 20705697 A JP20705697 A JP 20705697A JP 20705697 A JP20705697 A JP 20705697A JP H1137519 A JPH1137519 A JP H1137519A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被供給物への水分の供給量が変動することな
く、且つ、被供給物の全体に均一に水分を供給すること
のできる水分供給制御装置を得ること。 【解決手段】 空気熱交換部材１と混合部材２を接続す
ると共に、混合部材２に供給部材３を接続する。空気熱
交換部材１で空気を所定温度に熱交換する。混合部材２
でこの空気と蒸気を混合して所定の湿度状態の混合流体
とする。供給部材３の水分供給口２９からこの混合流体
を上方のフィルム４に均一に噴射して、フィルム４に所
定の水分を付与する。
く、且つ、被供給物の全体に均一に水分を供給すること
のできる水分供給制御装置を得ること。 【解決手段】 空気熱交換部材１と混合部材２を接続す
ると共に、混合部材２に供給部材３を接続する。空気熱
交換部材１で空気を所定温度に熱交換する。混合部材２
でこの空気と蒸気を混合して所定の湿度状態の混合流体
とする。供給部材３の水分供給口２９からこの混合流体
を上方のフィルム４に均一に噴射して、フィルム４に所
定の水分を付与する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は繊維や製紙、化学や
食品、電気・電子や製薬、及び、林業等の各種工程にお
いて被処理物に所望の水分量を供給する水分の供給制御
装置に関する。
食品、電気・電子や製薬、及び、林業等の各種工程にお
いて被処理物に所望の水分量を供給する水分の供給制御
装置に関する。
【０００２】例えば、フィルム製造工程におけるフィル
ムやたばこの乾燥工程における葉たばこなどの被処理物
は、所定の品質を維持し且つ生産性を向上するために、
被処理物に供給される水分が所定の範囲内となるように
コントロ―ルされている。また、食品等の製造工程にお
いても風味を損うことなく処理するために供給水分のコ
ントロ―ルが行なわれている。供給水分のコントロ―ル
は、生産物の品質のより一層の向上と生産性の更なる向
上のためにその精度管理が厳格に実施されるようになっ
てきた。
ムやたばこの乾燥工程における葉たばこなどの被処理物
は、所定の品質を維持し且つ生産性を向上するために、
被処理物に供給される水分が所定の範囲内となるように
コントロ―ルされている。また、食品等の製造工程にお
いても風味を損うことなく処理するために供給水分のコ
ントロ―ルが行なわれている。供給水分のコントロ―ル
は、生産物の品質のより一層の向上と生産性の更なる向
上のためにその精度管理が厳格に実施されるようになっ
てきた。
【０００３】
【従来の技術】従来の水分供給制御装置として例えばラ
ミネ―トフィルムの接合や積層工程では、水分が供給さ
れる被供給物としてのフィルムに、その開度を調整した
バルブを介して蒸気を噴射したり、あるいは、温水槽か
ら蒸発する蒸気の中にフィルムを通過させることによ
り、所定量の水分をフィルムに供給することが行なわれ
ていた。
ミネ―トフィルムの接合や積層工程では、水分が供給さ
れる被供給物としてのフィルムに、その開度を調整した
バルブを介して蒸気を噴射したり、あるいは、温水槽か
ら蒸発する蒸気の中にフィルムを通過させることによ
り、所定量の水分をフィルムに供給することが行なわれ
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは精
度良く被供給物に水分を供給制御できない問題があっ
た。即ち、所定の開度にしたバルブを介して蒸気を噴射
させるものでは、微少量の水分を供給しようとすると、
蒸気圧力の変動等によって供給蒸気量すなわち供給水分
量が変動したり、また、温水槽の上の蒸気中を通過させ
るものでは幅広長尺のフィルムの全面に均一に水分を供
給することができないためである。
度良く被供給物に水分を供給制御できない問題があっ
た。即ち、所定の開度にしたバルブを介して蒸気を噴射
させるものでは、微少量の水分を供給しようとすると、
蒸気圧力の変動等によって供給蒸気量すなわち供給水分
量が変動したり、また、温水槽の上の蒸気中を通過させ
るものでは幅広長尺のフィルムの全面に均一に水分を供
給することができないためである。
【０００５】例えばラミネ―トフィルムの接合工程にお
いては、供給水分量が変動したり不均一となると、フィ
ルムの接合が不完全となって剥離してしまう等の不都合
を生じるのである。
いては、供給水分量が変動したり不均一となると、フィ
ルムの接合が不完全となって剥離してしまう等の不都合
を生じるのである。
【０００６】従って本発明の課題は、被供給物への水分
の供給が変動することなく、且つ、被供給物の全体に均
一に、精度良く水分を供給制御することである。
の供給が変動することなく、且つ、被供給物の全体に均
一に、精度良く水分を供給制御することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに講じた手段は、蒸気を水分の被供給物に供給して当
該被供給物に所望の水分を付与するものにおいて、空気
を所定温度に熱交換する空気熱交換部材と、当該空気熱
交換部材で熱交換された空気と蒸気を混合する混合部材
と、当該混合部材で混合された空気と蒸気の混合流体を
水分の被供給物に供給する供給部材を有するものであ
る。
めに講じた手段は、蒸気を水分の被供給物に供給して当
該被供給物に所望の水分を付与するものにおいて、空気
を所定温度に熱交換する空気熱交換部材と、当該空気熱
交換部材で熱交換された空気と蒸気を混合する混合部材
と、当該混合部材で混合された空気と蒸気の混合流体を
水分の被供給物に供給する供給部材を有するものであ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】熱交換された空気と蒸気を混合部
材で混合して供給部材から供給することにより、微少量
の水分でも精度良く供給することができ、蒸気を空気と
の混合流体として供給するために被供給物の全体に亘っ
て広範囲に且つ均一に水分を供給することができる。
材で混合して供給部材から供給することにより、微少量
の水分でも精度良く供給することができ、蒸気を空気と
の混合流体として供給するために被供給物の全体に亘っ
て広範囲に且つ均一に水分を供給することができる。
【０００９】
【実施例】本実施例においては、複数のフィルムを接合
接着するためにフィルム表面に所定量の水分を供給制御
する例を示す。図１において、予め空気を加熱したり冷
却するための空気熱交換部材１と、熱交換された空気と
蒸気を混合する混合部材２と、混合流体を水分の被供給
物としてのフィルム４に供給する供給部材３で水分供給
制御装置を構成する。
接着するためにフィルム表面に所定量の水分を供給制御
する例を示す。図１において、予め空気を加熱したり冷
却するための空気熱交換部材１と、熱交換された空気と
蒸気を混合する混合部材２と、混合流体を水分の被供給
物としてのフィルム４に供給する供給部材３で水分供給
制御装置を構成する。
【００１０】空気熱交換部材１にバルブ５と圧力調整弁
６を設けた蒸気供給管７を接続する。蒸気供給管７は図
示しないボイラ―等の高圧蒸気源と接続する。また空気
熱交換部材１には圧縮空気供給管８を接続する。圧縮空
気供給管８に開閉用のバルブ９と開度調節用のバルブ１
０、及び、空気流量計１１を取り付ける。圧縮空気供給
管８から空気熱交換部材１に供給される所定流量の空気
は、熱交換部材１内部で蒸気供給管７からの高温蒸気と
熱交換されて所定温度の高温空気となる。
６を設けた蒸気供給管７を接続する。蒸気供給管７は図
示しないボイラ―等の高圧蒸気源と接続する。また空気
熱交換部材１には圧縮空気供給管８を接続する。圧縮空
気供給管８に開閉用のバルブ９と開度調節用のバルブ１
０、及び、空気流量計１１を取り付ける。圧縮空気供給
管８から空気熱交換部材１に供給される所定流量の空気
は、熱交換部材１内部で蒸気供給管７からの高温蒸気と
熱交換されて所定温度の高温空気となる。
【００１１】空気熱交換部材１内で圧縮空気を加熱して
凝縮した蒸気はドレンとなって下部のスチ―ムトラップ
１２又はバルブ１３から系外へ排出される。
凝縮した蒸気はドレンとなって下部のスチ―ムトラップ
１２又はバルブ１３から系外へ排出される。
【００１２】空気熱交換部材１に所定の温度状態となっ
た高温空気を混合部材２へ供給する高温空気供給管１４
を接続する。高温空気供給管１４には管内部の空気温度
を検出するための温度センサ１５を取り付ける。温度セ
ンサ１５は図示しないコントロ―ラを介して上部のバル
ブ５のアクチュエ―タ１６と接続する。温度センサ１５
からの検出値によりバルブ５の開度を制御して、空気熱
交換部材１に供給する蒸気量を調節することができるも
のである。
た高温空気を混合部材２へ供給する高温空気供給管１４
を接続する。高温空気供給管１４には管内部の空気温度
を検出するための温度センサ１５を取り付ける。温度セ
ンサ１５は図示しないコントロ―ラを介して上部のバル
ブ５のアクチュエ―タ１６と接続する。温度センサ１５
からの検出値によりバルブ５の開度を制御して、空気熱
交換部材１に供給する蒸気量を調節することができるも
のである。
【００１３】混合部材２は上下２室１７，１８を有する
密閉状容器で、上下の２室１７，１８を小径孔を設けた
オリフィス１９で接続する。上室１７に高温空気供給管
１４を接続すると共に、下室１８には蒸気供給管７から
分岐した蒸気管２０を接続する。蒸気管２０に蒸気圧力
を調節するための圧力調節弁２１と蒸気圧力を検出する
ための圧力センサ２２を取り付ける。圧力センサ２２か
らの検出値によって圧力調節弁２１の弁開度を開閉制御
するものである。
密閉状容器で、上下の２室１７，１８を小径孔を設けた
オリフィス１９で接続する。上室１７に高温空気供給管
１４を接続すると共に、下室１８には蒸気供給管７から
分岐した蒸気管２０を接続する。蒸気管２０に蒸気圧力
を調節するための圧力調節弁２１と蒸気圧力を検出する
ための圧力センサ２２を取り付ける。圧力センサ２２か
らの検出値によって圧力調節弁２１の弁開度を開閉制御
するものである。
【００１４】混合部材２において、上室１７の高温空気
に下室１８の蒸気がオリフィス１９から所定量だけ供給
されて高温空気と蒸気が混合され、所定の湿度の湿り空
気が生成される。この場合、下室１８内の蒸気圧力を圧
力調節弁２１によって調節することにより、オリフィス
１９から上室１７の高温空気へ供給される蒸気量を制御
することができ、高温空気の湿度を適宜調整することが
できる。
に下室１８の蒸気がオリフィス１９から所定量だけ供給
されて高温空気と蒸気が混合され、所定の湿度の湿り空
気が生成される。この場合、下室１８内の蒸気圧力を圧
力調節弁２１によって調節することにより、オリフィス
１９から上室１７の高温空気へ供給される蒸気量を制御
することができ、高温空気の湿度を適宜調整することが
できる。
【００１５】混合部材２の上室１７と供給部材３を連通
管２３で連通する。上室１７で所定の湿度となった高温
空気は連通管２３から供給部材３へ供給される。本実施
例においては、上室１７に高温空気供給管１４から供給
する空気温度を４０度Ｃから１００度Ｃ程度の範囲で調
整することができ、連通管２３から供給する空気湿度を
０．０３から０．１キログラム・パ―・キログラム程度
の範囲で調整することができるものである。
管２３で連通する。上室１７で所定の湿度となった高温
空気は連通管２３から供給部材３へ供給される。本実施
例においては、上室１７に高温空気供給管１４から供給
する空気温度を４０度Ｃから１００度Ｃ程度の範囲で調
整することができ、連通管２３から供給する空気湿度を
０．０３から０．１キログラム・パ―・キログラム程度
の範囲で調整することができるものである。
【００１６】混合部材２の下室１８に管２４を接続して
開度調節用のバルブ２５及び開閉用のバルブ２６を取り
付ける。開度調節用のバルブ２５の開度を微調整して下
室１８内の蒸気圧力を高精度に維持するものである。本
実施例においては、下室１８内の蒸気圧力を０．３キロ
程度に維持しておくことが望ましい。
開度調節用のバルブ２５及び開閉用のバルブ２６を取り
付ける。開度調節用のバルブ２５の開度を微調整して下
室１８内の蒸気圧力を高精度に維持するものである。本
実施例においては、下室１８内の蒸気圧力を０．３キロ
程度に維持しておくことが望ましい。
【００１７】供給部材３は、連通管２３と接続した直管
部２７とその上部に配置した空気室としての空間部２
８、及び、空間部２８の上部に複数の水分供給口２９を
設けた供給口部材３０で構成する。
部２７とその上部に配置した空気室としての空間部２
８、及び、空間部２８の上部に複数の水分供給口２９を
設けた供給口部材３０で構成する。
【００１８】直管部２７と空間部２８の間及び空間部２
８と供給口部材３０の間は、それぞれ小径貫通孔を多数
設けたパンチングメタル３１，３２を介して連通させ
る。連通管２３から供給された空気と蒸気の混合流体
は、直管部２７と空間部２８を経て供給口部材３０内に
至る。水分供給口２９は細長形状で、この供給口２９か
ら所定の湿度の空気と蒸気の混合流体が上方へ吹き出さ
れて、右から左へ通過移動する水分の被供給物としての
フィルム４の表面に必要な水分を供給するものである。
８と供給口部材３０の間は、それぞれ小径貫通孔を多数
設けたパンチングメタル３１，３２を介して連通させ
る。連通管２３から供給された空気と蒸気の混合流体
は、直管部２７と空間部２８を経て供給口部材３０内に
至る。水分供給口２９は細長形状で、この供給口２９か
ら所定の湿度の空気と蒸気の混合流体が上方へ吹き出さ
れて、右から左へ通過移動する水分の被供給物としての
フィルム４の表面に必要な水分を供給するものである。
【００１９】直管部２７の出口側には開閉用のバルブ３
３と開度調節用のバルブ３４と流量計３５を介して混合
流体排出管３６を接続する。開度調節用のバルブ３４の
開度を調節して外部へ排出される混合流体の量を調整す
ることにより、直管部２７と空間部２８と供給口部材３
０内の混合流体圧力を所定範囲に維持して、水分供給口
２９から吹き出す混合流体の量を一定の範囲に維持する
ことができるものである。
３と開度調節用のバルブ３４と流量計３５を介して混合
流体排出管３６を接続する。開度調節用のバルブ３４の
開度を調節して外部へ排出される混合流体の量を調整す
ることにより、直管部２７と空間部２８と供給口部材３
０内の混合流体圧力を所定範囲に維持して、水分供給口
２９から吹き出す混合流体の量を一定の範囲に維持する
ことができるものである。
【００２０】直管部２７には内部の混合流体の温度と湿
度を検出するための温湿度計４１と圧力を検出するため
の圧力計４２を取り付ける。温湿度計４１で供給部材３
内の空気と蒸気の混合流体の温度と湿度を検出して、図
示しないコントロ―ラを介して混合流体の温度と湿度を
制御するものである。混合流体の温度と湿度は、混合部
材２に供給する高温空気の温度と流量及び蒸気圧力を制
御することにより適宜調整することができる。
度を検出するための温湿度計４１と圧力を検出するため
の圧力計４２を取り付ける。温湿度計４１で供給部材３
内の空気と蒸気の混合流体の温度と湿度を検出して、図
示しないコントロ―ラを介して混合流体の温度と湿度を
制御するものである。混合流体の温度と湿度は、混合部
材２に供給する高温空気の温度と流量及び蒸気圧力を制
御することにより適宜調整することができる。
【００２１】直管部２７の下部に管３７を接続すると共
に混合部材３の上室１７に管３８を接続して、スチ―ム
トラップ３９とバルブ４０を取り付ける。スチ―ムトラ
ップ３９で、直管部２７に生じた蒸気の凝縮水としての
ドレンと、混合部材３の上室１７内で生じたドレンを、
それぞれ外部へ排除するものである。
に混合部材３の上室１７に管３８を接続して、スチ―ム
トラップ３９とバルブ４０を取り付ける。スチ―ムトラ
ップ３９で、直管部２７に生じた蒸気の凝縮水としての
ドレンと、混合部材３の上室１７内で生じたドレンを、
それぞれ外部へ排除するものである。
【００２２】供給部材３の複数の水分供給口２９から所
定の温度と湿度に維持された所定量の空気と蒸気の混合
流体がその上方を移動通過するフィルム４に吹き付けら
れ、フィルム４に所望の水分を供給することができる。
定の温度と湿度に維持された所定量の空気と蒸気の混合
流体がその上方を移動通過するフィルム４に吹き付けら
れ、フィルム４に所望の水分を供給することができる。
【００２３】本実施例においては、水分供給口２９を細
長形状としたが、水分の被供給物の形状に応じてその長
さや形状を適宜変更することができるものであり、また
本実施例はフィルムをラミネ―トする場合の例を示した
がその他種々の水分供給装置に適応できるものである。
長形状としたが、水分の被供給物の形状に応じてその長
さや形状を適宜変更することができるものであり、また
本実施例はフィルムをラミネ―トする場合の例を示した
がその他種々の水分供給装置に適応できるものである。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、所定温度に熱交換した
空気と蒸気を混合して所定の湿度状態となった混合流体
を被供給物に供給することができ、必要な水分量が微少
なものであっても、また、被供給物の面積が大きなもの
であっても、供給水分量がバラツクことなく均一に従っ
て精度良く供給することができる。
空気と蒸気を混合して所定の湿度状態となった混合流体
を被供給物に供給することができ、必要な水分量が微少
なものであっても、また、被供給物の面積が大きなもの
であっても、供給水分量がバラツクことなく均一に従っ
て精度良く供給することができる。
【図１】本発明の水分供給制御装置の実施例を示す一部
断面構成図である。
断面構成図である。
１ 空気熱交換部材 ２ 混合部材 ３ 供給部材 ４ フィルム ７ 蒸気供給管 ８ 圧縮空気供給管 １４ 高温空気供給管 １９ オリフィス ２１ 圧力調節弁 ２３ 連通管 ２７ 直管部 ２８ 空間部 ２９ 水分供給口
Claims (1)
- 【請求項１】 蒸気を水分の被供給物に供給して当該被
供給物に所望の水分を付与するものにおいて、空気を所
定温度に熱交換する空気熱交換部材と、当該空気熱交換
部材で熱交換された空気と蒸気を混合する混合部材と、
当該混合部材で混合された空気と蒸気の混合流体を水分
の被供給物に供給する供給部材を有することを特徴とす
る水分供給制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20705697A JPH1137519A (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | 水分供給制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20705697A JPH1137519A (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | 水分供給制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1137519A true JPH1137519A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16533483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20705697A Pending JPH1137519A (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | 水分供給制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1137519A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008122041A (ja) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
-
1997
- 1997-07-15 JP JP20705697A patent/JPH1137519A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008122041A (ja) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040527 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060808 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060929 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061212 |