JPH11352822A - Image forming device and color image forming device - Google Patents

Image forming device and color image forming device

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JPH11352822A
JPH11352822A JP15913498A JP15913498A JPH11352822A JP H11352822 A JPH11352822 A JP H11352822A JP 15913498 A JP15913498 A JP 15913498A JP 15913498 A JP15913498 A JP 15913498A JP H11352822 A JPH11352822 A JP H11352822A
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JP
Japan
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fixing
heat ray
heat
image
toner image
Prior art date
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Pending
Application number
JP15913498A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Satoru Haneda
哲 羽根田
Kunio Shigeta
邦男 重田
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
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  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Color Electrophotography (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable an instantaneous heating and a fixing conditions to be changed according to the type of a transfer paper and the degree of gloss of the image forming level, i.e., the glossy or the non-glossy of a toner image by controlling the temperature of a rotary member for heat-ray fixing according to the type of the transfer paper. SOLUTION: A fixing device 17 is constituted of a first heat-ray fixing roller 17a functioning as the upper roll-shaped rotary member for heat-ray fixing for fixing the toner image of a front-surface image and a first fixing roller 47a functioning as the lower roll-shaped rotary member for fixing for fixing the toner image of the back-surface image. Then, when a recording paper P is interposed at a nip part T formed between the rollers 17a and 47a, heated and pressured, the toner image on the paper P is fixed. Besides, temperature sensors TS1 and TS2 for controlling the temperature are respectively fitted to the rollers 17a and 47a. By using the sensors TS1 and TS2, the temperature of the roller 17a functioning as the rotary member for heat-ray fixing is controlled according to the type of the transfer material.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ＦＡＸ等での、主として赤外線或いは遠赤外線等の
熱線を用いた瞬時加熱が可能なクイックスタート定着が
可能な画像形成装置及びカラー画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus and a color image forming apparatus capable of quick start fixing in a copying machine, a printer, a facsimile, etc., capable of instantaneous heating mainly using heat rays such as infrared rays or far infrared rays. Related to the device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の画
像形成装置に用いられる定着装置として、技術的な完成
度が高く安定したものとして熱ローラ定着方式が、低速
機から高速機まで、モノクロ機からフルカラー機まで、
と幅広く採用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a fixing device used in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, etc., a heat roller fixing method has been used as a fixing device having high technical perfection and stability. Machine to full-color machine,
Has been widely adopted.

【０００３】しかしながら、従来の熱ローラ定着方式の
定着装置を用いる画像形成装置では、転写材やトナーを
加熱する際に、熱容量の大きな定着ローラを加熱する必
要があるため省エネルギー効果が悪く、省エネ面で不利
であり、また、プリント時に定着装置を暖めるのに時間
がかかりプリント時間（ウォーミングアップタイム）が
長くなってしまうという問題がある。また、転写材の種
類の変更に伴い所定の定着温度に再設定される迄待ち時
間を要するという問題もある。However, in an image forming apparatus using a conventional heat roller fixing type fixing device, it is necessary to heat a fixing roller having a large heat capacity when heating a transfer material or toner. In addition, there is a problem that it takes time to warm up the fixing device during printing, and the printing time (warming up time) becomes longer. Further, there is a problem that a waiting time is required until the fixing temperature is reset to a predetermined fixing temperature in accordance with the change of the type of the transfer material.

【０００４】これを解決するためフィルム（熱定着フィ
ルム）を用い、熱ローラを熱定着フィルムという究極の
厚みまで持っていき低熱容量化し、温度制御されたヒー
タ（セラミックヒータ）を熱定着フィルムに直接加圧接
触させることで熱伝導効率を大幅に向上させ、省エネル
ギーとウォーミングアップタイムを殆ど必要としないク
イックスタートとを図ったフィルム定着方式の定着装置
を用いた画像形成装置が提案され、最近用いられてきて
いる。In order to solve this, a film (heat fixing film) is used, the heat roller is brought to the ultimate thickness of the heat fixing film to reduce the heat capacity, and a temperature-controlled heater (ceramic heater) is directly applied to the heat fixing film. An image forming apparatus using a film-fixing type fixing device has been proposed and has recently been used, in which heat conduction efficiency is greatly improved by contacting under pressure, and energy saving and a quick start requiring almost no warm-up time are achieved. ing.

【０００５】また、熱ローラの変形として透光性基体を
定着ローラとして用い、内部に設けたハロゲンランプか
らの熱線をトナーに照射して加熱定着し、ウォーミング
アップタイムを要せずクイックスタートを図った定着方
法が、特開昭５２−１０６７４１号公報、同５７−８２
２４０号公報、同５７−１０２７３６号公報、同５７−
１０２７４１号公報等により開示されている。Further, as a modification of the heat roller, a light-transmissive substrate is used as a fixing roller, and the toner is heated and fixed by irradiating a toner with a heat ray from a halogen lamp provided therein, so that a quick start is achieved without requiring a warm-up time. The fixing method is described in JP-A-52-106741 and JP-A-57-82.
Nos. 240, 57-102736 and 57-
No. 102741 discloses this.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開昭５２−１０６７４１号公報等の開示による、ハロゲ
ンランプの熱線を透光性基体を通して照射し、トナーを
加熱定着する方法を用いた画像形成装置においては、省
エネルギーとウォーミングアップタイムを短縮したクイ
ックスタートとが図られたものの、転写材として厚紙や
ＯＨＴ（オーバヘッドトランスペアレンシ）等を用いて
画像形成する場合や光沢画像形成を行う場合、定着熱量
を多く必要とするので画像形成装置への適用が困難であ
るという問題が生じる。特に、カラー画像形成装置での
光沢画像形成を行う場合、分光特性が異なるカラートナ
ーが転写材上に重ね合わせて形成された、トナー層の厚
いカラートナー像を熱線により溶融して光沢定着するこ
とが困難であるという問題が生じる。However, an image forming apparatus using a method of irradiating the heat rays of a halogen lamp through a light-transmitting substrate and heating and fixing the toner as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-106741. In the above, energy saving and a quick start with a reduced warm-up time were attempted, but when an image was formed using thick paper or OHT (overhead transparency) as a transfer material or when a glossy image was formed, a large amount of fixing heat was required. Since it is necessary, there is a problem that application to an image forming apparatus is difficult. In particular, when forming a glossy image with a color image forming apparatus, a color toner image having a thick toner layer formed by superimposing color toners having different spectral characteristics on a transfer material is melted by heat rays and fixed by gloss. Is difficult.

【０００７】本発明は上記の問題点を解決し、瞬時加熱
が可能な定着装置を用いて、転写材の種類やトナー像
の、光沢や非光沢の光沢画像形成の程度に応じた、瞬時
加熱や定着条件の変更が可能なクイックスタートの画像
形成装置を提供すること、及び、特にカラー画像形成で
のカラートナー像の光沢画像形成の程度に応じた、瞬時
加熱や定着条件の変更が可能なクイックスタートのカラ
ー画像形成装置を提供することを目的とする。The present invention solves the above-mentioned problems, and uses a fixing device capable of instantaneous heating, and uses instantaneous heating according to the type of transfer material and the degree of glossy or non-glossy glossy image formation of a toner image. To provide a quick-start image forming apparatus that can change the fixing conditions and the instantaneous heating and fixing conditions according to the degree of glossy image formation of a color toner image in color image formation in particular. An object of the present invention is to provide a quick start color image forming apparatus.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体上
にトナー像を形成し、前記トナー像を転写材上に転写し
て、前記転写材上のトナー像を加熱と加圧とにより定着
する画像形成装置において、円筒状の透光性基体と、該
透光性基体の内部に熱線を発光する熱線照射手段を配す
ると共に、前記透光性基体の外側に、前記透光性基体を
通過した熱線の略１００％を吸収する熱線吸収層を設け
てロール状の熱線定着用回転部材を形成し、前記転写材
の種類に応じて、前記熱線定着用回転部材の温度を制御
することを特徴とする画像形成装置によって達成される
（第１の発明）。An object of the present invention is to form a toner image on an image forming body, transfer the toner image onto a transfer material, and heat and press the toner image on the transfer material. In an image forming apparatus for fixing, a cylindrical light-transmitting substrate, and a heat-ray irradiating means for emitting heat rays inside the light-transmitting substrate are provided, and the light-transmitting substrate is provided outside the light-transmitting substrate. Forming a roll-shaped heat ray fixing rotating member by providing a heat ray absorbing layer that absorbs approximately 100% of the heat ray passing through the image forming apparatus, and controlling the temperature of the heat ray fixing rotating member according to the type of the transfer material. This is achieved by an image forming apparatus characterized by the following (first invention).

【０００９】また、上記目的は、像形成体上にトナー像
を形成し、前記トナー像を転写材上に転写して、前記転
写材上のトナー像を加熱と加圧とにより定着する画像形
成装置において、円筒状の透光性基体と、該透光性基体
の内部に熱線を発光する熱線照射手段を配すると共に、
前記透光性基体の外側に、前記透光性基体を通過した熱
線の略１００％を吸収する熱線吸収層と弾性層とを設け
て弾性を有するロール状の熱線定着用回転部材を形成
し、前記転写材の種類に応じて、前記熱線定着用回転部
材の温度を制御することを特徴とする画像形成装置によ
って達成される（第２の発明）。Another object of the present invention is to form an image by forming a toner image on an image forming body, transferring the toner image onto a transfer material, and fixing the toner image on the transfer material by applying heat and pressure. In the device, a cylindrical translucent substrate, and a heat ray irradiating means for emitting heat rays inside the translucent substrate,
A heat-ray absorbing layer that absorbs approximately 100% of the heat rays that have passed through the light-transmitting substrate, and an elastic layer provided outside the light-transmitting substrate to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member having elasticity; An image forming apparatus is characterized in that the temperature of the heat ray fixing rotating member is controlled according to the type of the transfer material (second invention).

【００１０】また、上記目的は、像形成体上にトナー像
を形成し、前記トナー像を転写材上に転写して、前記転
写材上のトナー像を加熱と加圧とにより定着する画像形
成装置において、円筒状の透光性基体と、該透光性基体
の内部に熱線を発光する熱線照射手段を配すると共に、
前記透光性基体の外側に、前記透光性基体を通過した熱
線の略１００％を吸収する熱線吸収層を設けてロール状
の熱線定着用回転部材を形成し、前記トナー像の光沢度
制御指令に基づき、前記熱線定着用回転部材の温度を制
御することを特徴とする画像形成装置によって達成され
る（第３の発明）。Another object of the present invention is to form an image by forming a toner image on an image forming body, transferring the toner image onto a transfer material, and fixing the toner image on the transfer material by applying heat and pressure. In the device, a cylindrical translucent substrate, and a heat ray irradiating means for emitting heat rays inside the translucent substrate,
A heat-ray absorbing layer that absorbs approximately 100% of the heat rays passing through the light-transmitting substrate is provided outside the light-transmitting substrate to form a roll-shaped rotating member for fixing a heat ray, and the glossiness control of the toner image is performed. An image forming apparatus is characterized in that the temperature of the heat ray fixing rotating member is controlled based on a command (third invention).

【００１１】また、上記目的は、像形成体上にカラート
ナー像を形成し、前記カラートナー像を転写材上に転写
して、前記転写材上のカラートナー像を加熱と加圧とに
より定着するカラー画像形成装置において、円筒状の透
光性基体と、該透光性基体の内部に熱線を発光する熱線
照射手段を配すると共に、前記透光性基体の外側に、前
記透光性基体を通過した熱線の略１００％を吸収する熱
線吸収層と弾性層とを設けて弾性を有するロール状の熱
線定着用回転部材を形成し、前記カラートナー像の光沢
度制御指令に基づき、前記熱線定着用回転部材の温度を
制御することを特徴とするカラー画像形成装置によって
達成される（第４の発明）。The object of the present invention is to form a color toner image on an image forming body, transfer the color toner image onto a transfer material, and fix the color toner image on the transfer material by applying heat and pressure. A color image forming apparatus comprising: a cylindrical light-transmitting substrate; and a heat-ray irradiating means for emitting heat rays inside the light-transmitting substrate, and the light-transmitting substrate is provided outside the light-transmitting substrate. A heat-ray absorbing layer that absorbs approximately 100% of the heat rays that have passed through and an elastic layer to form an elastic roll-shaped heat-ray fixing rotating member having elasticity, and based on the gloss control command for the color toner image, This is achieved by a color image forming apparatus characterized by controlling the temperature of a fixing rotating member (a fourth invention).

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。なお以下の実施形態の説明におい
て、転写域において像形成体に対向する側の転写材の面
（上側の面）を表面、転写材の他方の面すなわち中間転
写体に対向する側の転写材の面（下側の面）を裏面とい
い、転写材の表面に転写される画像を表面画像、転写材
の裏面に転写される画像を裏面画像という。Embodiments of the present invention will be described below. Note that the description in this column does not limit the technical scope of the claims and the meaning of terms. Also, the following assertive description in the embodiment of the present invention indicates the best mode, and does not limit the meaning of the terms of the present invention or the technical scope. In the following description of the embodiment, in the transfer area, the surface (upper surface) of the transfer material on the side facing the image forming body is the front surface, and the other surface of the transfer material, that is, the transfer material on the side facing the intermediate transfer body. The surface (lower surface) is called a back surface, an image transferred to the front surface of the transfer material is called a front image, and an image transferred to the back surface of the transfer material is called a back image.

【００１３】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形
態の画像形成プロセスおよび各機構について、図１ない
し図８を用いて説明する。図１は、本発明にかかわる画
像形成装置の一実施形態を示すカラー画像形成装置の断
面構成図であり、図２は、図１の画像形成装置における
トナー像形成状態を示す図であり、図２（Ａ）は、像形
成体に形成した裏面画像を中間転写体上に転写するとき
のトナー像形成状態を示す図であり、図２（Ｂ）は、中
間転写体上の裏面画像と同期して像形成体に表面画像を
形成するときのトナー像形成状態を示す図であり、図２
（Ｃ）は、転写材上への両面画像形成を示す図であり、
図３は、原稿画像読取手段の一例を示す図であり、図４
は、画像形成装置及び定着温度制御の制御回路ブロック
図であり、図５は、定着装置の第１の例の構造を示す説
明図であり、図６は、ロール状の熱線定着用回転部材の
第１の例の拡大断面構成図であり、図７は、ロール状の
熱線定着用回転部材の熱線吸収層の濃度分布を示す図で
あり、図８は、ロール状の熱線定着用回転部材の透光性
基体の外径と厚さとを示す図である。An image forming process and each mechanism of an embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram of a color image forming apparatus showing an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing a toner image forming state in the image forming apparatus of FIG. 2A is a diagram illustrating a toner image formation state when a back image formed on the image forming body is transferred onto the intermediate transfer body, and FIG. FIG. 2 is a diagram showing a toner image forming state when a surface image is formed on an image forming body by using FIG.
(C) is a diagram showing the formation of a double-sided image on a transfer material,
FIG. 3 is a diagram showing an example of a document image reading unit.
FIG. 5 is a block diagram of a control circuit for controlling the image forming apparatus and the fixing temperature. FIG. 5 is an explanatory diagram showing the structure of a first example of the fixing apparatus. FIG. FIG. 7 is an enlarged cross-sectional configuration diagram of the first example, FIG. 7 is a diagram illustrating a concentration distribution of a heat ray absorbing layer of a roll-shaped heat ray fixing rotating member, and FIG. It is a figure which shows the outer diameter and thickness of a translucent substrate.

【００１４】図３及び図４に示すように、原稿画像読取
手段としての原稿画像読取装置５００は、読取装置本体
５０１、原稿ＰＳを収納する原稿収納皿５０５、原稿送
出ローラ５０２、透明なプレート５０３、原稿搬送ロー
ラ５０４、原稿排出皿５０６及び透明なプレート５０３
を挟んで設けられ上下より原稿ＰＳの原稿画像を読取る
ライン状の原稿画像読取センサＰＳ１，ＰＳ２とによっ
て構成され、外部装置や以下に説明するカラー画像形成
装置に組込まれた信号線により制御部に接続される。As shown in FIGS. 3 and 4, a document image reading device 500 as a document image reading means includes a reading device main body 501, a document storage plate 505 for storing a document PS, a document sending roller 502, a transparent plate 503. , Document feed roller 504, document discharge tray 506, and transparent plate 503
And a line-shaped document image reading sensor PS1 and PS2 for reading the document image of the document PS from above and below. The control unit is controlled by a signal line incorporated in an external device or a color image forming apparatus described below. Connected.

【００１５】原稿送出ローラ５０２により送出された原
稿ＰＳが透明なプレート５０３を通過する際に、透明な
プレート５０３を挟んで上下に設けられた原稿画像読取
センサＰＳ１，ＰＳ２により、原稿ＰＳが片面原稿か両
面原稿かの判別（片面、両面判別）と、原稿ＰＳの画像
データの読取とが行われる。When the original PS sent by the original sending roller 502 passes through the transparent plate 503, the original PS is converted into a single-sided original by original image reading sensors PS1 and PS2 provided above and below the transparent plate 503. The determination of whether the document is a double-sided document (single-sided or double-sided) and reading of the image data of the document PS are performed.

【００１６】本実施形態では上下１組のセンサにより片
面、両面判別と画像データ読取とを行っているが、画像
データの読取と片面、両面判別とにそれぞれ対応した複
数のセンサを設けてもよく、例えばそれぞれ対応した複
数のセンサを用い、片面、両面判別を行った後画像デー
タの読取りを行ってもよい。原稿画像読取センサＰＳ１
或いはＰＳ２により１束の原稿ＰＳの画像データが読取
られ制御部を通してＲＡＭ内に記憶される。In the present embodiment, one-sided and two-sided discrimination and image data reading are performed by one set of upper and lower sensors. For example, the image data may be read after a single-sided or double-sided discrimination is performed using a plurality of corresponding sensors. Original image reading sensor PS1
Alternatively, the image data of one bundle of originals PS is read by PS2 and stored in the RAM through the control unit.

【００１７】上記により、両面画像と判別された場合、
図３にて示す原稿画像読取手段により原稿ＰＳの画像デ
ータが読取られ、図４に示すＲＯＭ内に格納された両面
画像形成プログラムＰ１が制御部を通してＲＡＭ内に読
込まれ制御部により両面画像形成プログラムＰ１が実行
され画像形成プロセスが行われる。According to the above, when the image is determined to be a double-sided image,
The image data of the document PS is read by the document image reading means shown in FIG. 3, and the double-sided image forming program P1 stored in the ROM shown in FIG. P1 is executed, and the image forming process is performed.

【００１８】図１及び図２によれば、１０は像形成体で
ある感光体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコ
ロトロン帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露
光光学系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４
ａは中間転写体である中間転写ベルト、１４ｃは第１及
び第２の転写手段である転写器、１４ｇは第３の転写手
段である裏面転写器、１４ｍは除電手段である除電器、
１５０は転写材帯電手段である紙帯電器、１４ｈは転写
材分離手段である紙分離ＡＣ除電器、１６０は爪部材で
ある分離爪２１０と拍車部材である拍車１６２とを有す
る搬送部、１６９は進入ガイド部材である進入ガイド
板、１７は第１の例の定着装置である。1 and 2, reference numeral 10 denotes a photosensitive drum as an image forming body, 11 denotes a scorotron charger as a charging unit for each color, and 12 denotes an exposure optical system as an image writing unit for each color. , 13 are developing devices as developing means for each color, 14
a is an intermediate transfer belt that is an intermediate transfer member, 14c is a transfer device that is a first and a second transfer unit, 14g is a back surface transfer device that is a third transfer unit, 14m is a charge remover that is a charge removing unit,
Reference numeral 150 denotes a paper charger serving as a transfer material charging unit, 14 h denotes a paper separation AC static eliminator serving as a transfer material separating unit, 160 denotes a transport unit having a separation claw 210 serving as a claw member and a spur 162 serving as a spur member, and 169 denotes a spur member. An entry guide plate 17 as an entry guide member is the fixing device of the first example.

【００１９】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部材によっ
て形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ
−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層（光
導電層ともいう）を形成したものであり、導電層を接地
した状態で図１の矢印で示す時計方向に回転される。The photosensitive drum 10, which is an image forming body, has a transparent conductive layer, a
A photosensitive layer (also referred to as a photoconductive layer) such as an Si layer or an organic photosensitive layer (OPC), which is rotated clockwise as indicated by an arrow in FIG. 1 with the conductive layer grounded.

【００２０】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の画像書込手段である露光光学系１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用と
して４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１
０の回転方向に対して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に配置され
る。A scorotron charger 11, which is a charging unit for each color, an exposure optical system 12, which is an image writing unit for each color, and a developing unit 13, which is a developing unit for each color, form a set of yellow (Y) ), Magenta (M), cyan (C) and black (K) are provided for the image forming processes, and four sets are provided.
With respect to the 0 rotation direction, they are arranged in the order of Y, M, C, and K.

【００２１】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有
し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、
トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施
形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１
０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。The scorotron charger 11, which is a charging means for each color, has a control grid maintained at a predetermined potential and a discharge electrode 11a composed of, for example, a sawtooth electrode, and faces the photosensitive layer of the photosensitive drum 10. And installed
The charging operation (in the present embodiment, negative charging) is performed by corona discharge having the same polarity as that of the toner.
A uniform potential is given to 0. As the discharge electrode 11a, a wire electrode or a needle electrode may be used.

【００２２】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各
色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１
０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム
１０の内部に配置される。それぞれの露光光学系１２
は、ドラム軸と平行に主走査方向に配列された像露光光
の発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個
アレイ状に並べた線状の露光素子１２ａと、結像素子と
しての光集束性光伝送体（商品名：セルフォックレンズ
アレイ）１２ｂと、不図示のレンズホルダとで構成され
る露光用ユニットであり、保持部材２０に取付けられ
る。保持部材２０には各色毎の露光光学系１２の他に転
写同時露光器１２ｄ及び一様露光器１２ｅが取付けら
れ、一体となって感光体ドラム１０の透光性の基体内部
に収容される。各色毎の露光光学系１２は、別体の画像
読み取り装置によって読み取られメモリに記憶された各
色の画像データに従って感光体ドラム１０の感光層を裏
面から像露光し、感光体ドラム１０上に静電潜像を形成
する。露光素子１２ａとしては、ＬＥＤの他、ＦＬ（蛍
光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネッセンス），ＰＬ
（プラズマ放電）等の複数の発光素子をアレイ状に並べ
たものを用いることも可能である。像露光光発光素子の
発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃのトナーに対して透過性の
高い７８０〜９００ｎｍの範囲のものが用いられるが、
本実施形態においては裏面から像露光を行う方式である
ため、カラートナーに対して透過性を十分に有しないこ
れより短い４００〜７８０ｎｍの波長でもよい。像露光
光の多くは感光層で吸収される。Exposure optical system 1 as image writing means for each color
2 indicates that the exposure position on the photosensitive drum 10 is the photosensitive drum 1 with respect to the scorotron charger 11 for each color described above.
It is arranged inside the photoconductor drum 10 so as to be located on the downstream side in the rotation direction of 0. Each exposure optical system 12
Is a linear exposure element 12a in which a plurality of LEDs (light emitting diodes) as light emitting elements of image exposure light arranged in the main scanning direction are arranged in parallel with the drum axis, and a light focusing element as an imaging element. Exposure unit composed of an optical transmission body (trade name: Selfoc lens array) 12b and a lens holder (not shown), which is attached to the holding member 20. In addition to the exposure optical system 12 for each color, a transfer simultaneous exposure unit 12d and a uniform exposure unit 12e are attached to the holding member 20, and are housed integrally within the light-transmitting substrate of the photosensitive drum 10. The exposure optical system 12 for each color performs image exposure of the photosensitive layer of the photosensitive drum 10 from the back side in accordance with image data of each color read by a separate image reading device and stored in the memory, and electrostatically exposes the photosensitive layer on the photosensitive drum 10. Form a latent image. As the exposure element 12a, besides LED, FL (phosphor emission), EL (electroluminescence), PL
It is also possible to use a plurality of light-emitting elements such as (plasma discharge) arranged in an array. The emission wavelength of the image exposure light emitting element usually ranges from 780 to 900 nm, which is highly transparent to the Y, M, and C toners.
In the present embodiment, since the image exposure is performed from the back surface, a shorter wavelength of 400 to 780 nm, which does not have sufficient transparency to the color toner, may be used. Most of the image exposure light is absorbed by the photosensitive layer.

【００２３】各色毎の現像手段である現像器１３は、感
光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体
ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリー
ブ１３１と、現像ケーシング１３８とを有し、現像ケー
シング１３８の内部には、各々イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或い
は二成分現像剤を収容している。それぞれの現像器１３
は不図示の突き当てコロにより感光体ドラム１０と所定
の間隙、例えば１００〜５００μｍをあけて非接触に保
たれており、現像スリーブ１３１に対して直流電圧と交
流電圧を重畳した現像バイアスを印加することにより、
非接触の反転現像を行い、感光体ドラム１０上にトナー
像を形成する。The developing device 13 which is a developing means for each color keeps a predetermined gap with respect to the peripheral surface of the photosensitive drum 10 and rotates in a forward direction with respect to the rotating direction of the photosensitive drum 10, for example, 0.5 to 1 mm in thickness. And a developing casing 131 formed of a cylindrical nonmagnetic stainless steel or aluminum material having an outer diameter of 15 to 25 mm, and a developing casing 138. Inside the developing casing 138, yellow (Y) and magenta ( M), cyan (C) and black (K) one-component or two-component developers. Each developing unit 13
Is maintained in a non-contact state with the photosensitive drum 10 with a predetermined gap, for example, 100 to 500 μm, by an abutting roller (not shown), and applies a developing bias in which a DC voltage and an AC voltage are superimposed on the developing sleeve 131. By doing
Non-contact reversal development is performed to form a toner image on the photosensitive drum 10.

【００２４】中間転写体である中間転写ベルト１４ａは
体積抵抗率が１０10〜１０16Ω・ｃｍ、好ましくは１０
12〜１０15Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポ
リイミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロ
エチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンア
ロイ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分
散した厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体
の外側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として
厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを行った２層構
成のシームレスベルトである。ベルトの基体としては、
この他に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導電材
料を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半導電性ゴムベ
ルトを使用することもできる。中間転写ベルト１４ａ
は、それぞれローラ部材である駆動ローラ１４ｄとアー
スローラ１４ｊと従動ローラ１４ｅとテンションローラ
１４ｉとに内接して張架され、図１の矢印で示す反時計
方向に回転される。従動ローラ１４ｅ、アースローラ１
４ｊ及び駆動ローラ１４ｄは固定して回転され、テンシ
ョンローラ１４ｉは不図示のバネ等の弾力により移動可
能に支持されて回転される。不図示の駆動モータよりの
駆動をうけて駆動ローラ１４ｄが回転され、中間転写ベ
ルト１４ａを駆動して回転させる。中間転写ベルト１４
ａの回転によりアースローラ１４ｊ、従動ローラ１４ｅ
及びテンションローラ１４ｉが従動して回転される。回
転中の中間転写ベルト１４ａのベルト弛みがテンション
ローラ１４ｉにより緊張される。中間転写ベルト１４ａ
が従動ローラ１４ｅに張架される位置に転写材である記
録紙Ｐが供給され、記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａに
よって搬送される。駆動ローラ１４ｄに張架される中間
転写ベルト１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部ＫＴ
において中間転写ベルト１４ａから記録紙Ｐが分離され
る。The intermediate transfer belt 14a as an intermediate transfer member has a volume resistivity of 10 10 Ω · cm to 10 16 Ω · cm, preferably 10 10 Ω · cm.
It is an endless belt of 12 to 10 15 Ωcm, for example, a modified polyimide, a thermosetting polyimide, an ethylene tetrafluoroethylene copolymer, polyvinylidene fluoride, a thickness of 0.1 in which a conductive material is dispersed in an engineering plastic such as nylon alloy. This is a seamless belt having a two-layer structure in which a fluorine coating having a thickness of 5 to 50 μm is preferably formed on the outside of a semiconductive film substrate having a thickness of 1.0 to 1.0 mm, preferably as a toner filming preventing layer. As the base of the belt,
In addition, a semiconductive rubber belt having a thickness of 0.5 to 2.0 mm in which a conductive material is dispersed in silicon rubber, urethane rubber, or the like can be used. Intermediate transfer belt 14a
Are stretched in contact with a driving roller 14d, a ground roller 14j, a driven roller 14e, and a tension roller 14i, which are roller members, respectively, and are rotated in a counterclockwise direction indicated by an arrow in FIG. Driven roller 14e, ground roller 1
The drive roller 4j and the drive roller 14d are fixedly rotated, and the tension roller 14i is movably supported and rotated by the elastic force of a spring or the like (not shown). The drive roller 14d is rotated by a drive motor (not shown), and drives and rotates the intermediate transfer belt 14a. Intermediate transfer belt 14
a of the ground roller 14j and the driven roller 14e
And the tension roller 14i is driven to rotate. Belt slack of the rotating intermediate transfer belt 14a is tensioned by the tension roller 14i. Intermediate transfer belt 14a
The recording paper P, which is a transfer material, is supplied to a position where the recording paper P is stretched over the driven roller 14e, and the recording paper P is conveyed by the intermediate transfer belt 14a. Curvature portion KT at the end on the fixing device 17 side of intermediate transfer belt 14a stretched around drive roller 14d
At this time, the recording paper P is separated from the intermediate transfer belt 14a.

【００２５】第１及び第２の転写手段である転写器１４
ｃは、中間転写ベルト１４ａを挟んで感光体ドラム１０
に対向して設けられるコロナ放電器であり、中間転写ベ
ルト１４ａと感光体ドラム１０との間に転写域１４ｂを
形成する。転写器１４ｃにはトナーと反対極性（本実施
形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、感
光体ドラム１０上のトナー像を中間転写ベルト１４ａ上
または転写材である記録紙Ｐの表面に転写する。Transfer device 14 as first and second transfer means
c denotes the photosensitive drum 10 with the intermediate transfer belt 14a interposed therebetween.
A transfer area 14b is formed between the intermediate transfer belt 14a and the photosensitive drum 10. A DC voltage having a polarity opposite to that of the toner (positive polarity in the present embodiment) is applied to the transfer device 14c, and the toner image on the photosensitive drum 10 is transferred onto the intermediate transfer belt 14a or onto the surface of the recording paper P as a transfer material. Transcribe.

【００２６】第３の転写手段である裏面転写器１４ｇは
好ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベル
ト１４ａを挟んで接地された導電性のアースローラ１４
ｊに対向して設けられ、トナーと反対極性（本実施形態
においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、中間転
写ベルト１４ａ上のトナー像を記録紙Ｐの裏面に転写す
る。The back transfer unit 14g, which is a third transfer unit, is preferably constituted by a corona discharger, and is a conductive ground roller 14 grounded with the intermediate transfer belt 14a interposed therebetween.
j, a DC voltage having a polarity opposite to that of the toner (positive polarity in the present embodiment) is applied, and the toner image on the intermediate transfer belt 14a is transferred to the back surface of the recording paper P.

【００２７】除電手段である除電器１４ｍは好ましくは
コロナ放電器により構成され、中間転写ベルト１４ａの
移動方向に対し、第１及び第２の転写手段である転写器
１４ｃの下流側に、転写器１４ｃと並列して設けられ、
トナーと同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流
電圧が印加され、転写器１４ｃの電圧印加により荷電さ
れる中間転写ベルト１４ａの電荷を除電する。The static eliminator 14m serving as a static eliminator is preferably constituted by a corona discharger, and is disposed downstream of a transfer unit 14c as a first and a second transfer unit with respect to the moving direction of the intermediate transfer belt 14a. 14c is provided in parallel with
An AC voltage on which a DC voltage having the same polarity or opposite polarity to the toner is superimposed is applied, and the charge of the intermediate transfer belt 14a charged by the voltage application of the transfer device 14c is eliminated.

【００２８】転写材帯電手段である紙帯電器１５０は好
ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベルト
１４ａを挟んで従動ローラ１４ｅと対向して設けられ、
トナーと同極性（本実施形態においてはマイナス極性）
の直流電圧が印加され、記録紙Ｐを帯電して中間転写ベ
ルト１４ａに吸着させる。紙帯電器１５０としてはコロ
ナ放電器の他に、中間転写ベルト１４ａに当接および当
接解除可能な紙帯電ブラシや紙帯電ローラ等を用いるこ
とも可能である。The paper charger 150, which is a transfer material charging means, is preferably constituted by a corona discharger, and is provided facing the driven roller 14e with the intermediate transfer belt 14a interposed therebetween.
Same polarity as toner (minus polarity in this embodiment)
Is applied, and the recording paper P is charged and attracted to the intermediate transfer belt 14a. In addition to the corona discharger, a paper charging brush or a paper charging roller that can abut and release the intermediate transfer belt 14a can be used as the paper charger 150.

【００２９】転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１
４ｈは好ましくはコロナ放電器により構成され、必要に
応じて中間転写ベルト１４ａの定着装置１７側端部に中
間転写ベルト１４ａを挟んで接地された導電性の駆動ロ
ーラ１４ｄに対向して設けられ、必要に応じてトナーと
同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印
加され、中間転写ベルト１４ａにより搬送される記録紙
Ｐを除電して中間転写ベルト１４ａから分離する。Paper separation AC neutralizer 1 as transfer material separating means
4h is preferably formed of a corona discharger, and is provided at an end of the intermediate transfer belt 14a on the side of the fixing device 17 as needed, facing the conductive drive roller 14d grounded with the intermediate transfer belt 14a interposed therebetween. If necessary, an AC voltage in which a DC voltage having the same polarity or opposite polarity to the toner is superimposed is applied, and the recording paper P conveyed by the intermediate transfer belt 14a is discharged and separated from the intermediate transfer belt 14a.

【００３０】搬送部１６０は爪部材である分離爪２１０
と拍車部材である拍車１６２とを有し、中間転写ベルト
１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部ＫＴと定着装置
１７との間に設けられる。搬送部１６０は、定着装置１
７からの熱により、中間転写ベルト１４ａが変形した
り、中間転写ベルト１４ａに担持されるトナー像が融着
気味になって転写しにくくなったり、中間転写ベルト１
４ａ上にトナーが固着したりすることを防止する。The transport section 160 includes a separation claw 210 as a claw member.
And a spur member 162 serving as a spur member. The spur member 162 is provided between the fixing device 17 and the curvature portion KT at the end of the intermediate transfer belt 14a on the fixing device 17 side. The transport unit 160 includes the fixing device 1
7, the intermediate transfer belt 14a is deformed, the toner image carried on the intermediate transfer belt 14a tends to be fused, and the transfer is difficult.
4a is prevented from sticking to the toner.

【００３１】爪部材である分離爪２１０は中間転写ベル
ト１４ａの曲率部ＫＴに近接し、中間転写ベルト１４ａ
と所定の間隔、好ましくは０．１〜２．０ｍｍを空けて
支持軸２２１に固定して設けられ、記録紙Ｐが中間転写
ベルト１４ａより分離される際に、中間転写ベルト１４
ａ方向へ曲がって搬送されようとする記録紙Ｐの先端部
を当接させ、記録紙Ｐの分離を補助する。The separation claw 210, which is a claw member, approaches the curvature portion KT of the intermediate transfer belt 14a, and
The recording paper P is fixed to the support shaft 221 with a predetermined interval, preferably 0.1 to 2.0 mm, provided when the recording paper P is separated from the intermediate transfer belt 14a.
The leading end of the recording paper P that is to be conveyed while being bent in the direction a is brought into contact with the recording paper P to assist the separation of the recording paper P.

【００３２】拍車部材である拍車１６２は、周面に複数
の突起部１６２ａを有し、回転支持軸１６５を中心とし
て回転自在に設けられる。拍車１６２は、記録紙Ｐの裏
面側をガイドして記録紙Ｐを搬送し、両面にトナー像を
有する記録紙Ｐの裏面トナー像の乱れを防止するととも
に、記録紙Ｐの定着装置１７への進入方向を一定にしな
がら記録紙Ｐを安定して定着装置１７へと搬送する。The spur 162, which is a spur member, has a plurality of projections 162a on its peripheral surface, and is provided rotatably about a rotation support shaft 165. The spur 162 guides the back side of the recording sheet P to convey the recording sheet P, prevents the back side toner image of the recording sheet P having the toner image on both sides from being disturbed, and transfers the recording sheet P to the fixing device 17. The recording paper P is stably conveyed to the fixing device 17 while keeping the entering direction constant.

【００３３】分離爪２１０と拍車１６２とは、中間転写
ベルト１４ａの曲率部ＫＴと定着装置１７のニップ部Ｔ
への転写材の入り口部（進入部）とを結ぶ面ＰＬ１（以
降転写材搬送面ＰＬ１という）に対し、感光体ドラム１
０の反対側で転写材搬送面ＰＬ１と接触或いは近接して
配設される。転写材搬送面ＰＬ１の両側に拍車部材であ
る拍車１６２を設けることも可能である。The separation claw 210 and the spur 162 are connected to the curvature portion KT of the intermediate transfer belt 14a and the nip portion T of the fixing device 17.
The surface of the photoconductor drum 1 with respect to a surface PL1 (hereinafter referred to as a transfer material transport surface PL1) connecting an entrance portion (entry portion) of the transfer material to the photoconductor drum 1
On the side opposite to 0, it is disposed in contact with or close to the transfer material transport surface PL1. It is also possible to provide spurs 162 as spur members on both sides of the transfer material transport surface PL1.

【００３４】進入ガイド部材である進入ガイド板１６９
は、感光体ドラム１０の反対側で転写材搬送面ＰＬ１と
接触或いは近接して配設され、先端部が記録紙Ｐを案内
して、定着時のしわを防止するよう記録紙Ｐの先端を定
着装置１７のニップ部Ｔに進入させる。An entry guide plate 169 serving as an entry guide member
Is disposed in contact with or close to the transfer material transport surface PL1 on the opposite side of the photosensitive drum 10, and the leading end guides the recording paper P so that the leading end of the recording paper P is prevented from wrinkling during fixing. The fixing device 17 is caused to enter the nip portion T.

【００３５】第１の例の定着装置１７は表面画像（上面
側の画像）のトナー像を定着するための上側（表面側）
のロール状の熱線定着用回転部材としての第１熱線定着
ローラ１７ａと、裏面画像（下面側の画像）のトナー像
を定着するための下側（裏面側）のロール状の定着用回
転部材としての第１定着ローラ４７ａとにより構成さ
れ、第１熱線定着ローラ１７ａと第１定着ローラ４７ａ
との間で形成されるニップ部Ｔで転写材としての記録紙
Ｐを挟持し、熱と圧力とを加えることにより記録紙Ｐ上
のトナー像を定着する。第１熱線定着ローラ１７ａの内
部には、主として赤外線或いは遠赤外線等の熱線を発光
する例えばハロゲンランプやキセノンランプを用いた熱
線照射手段である熱線照射部材１７１ｇが設けられる。
また転写材としては、後述するように、４５〜６０ｋｇ
／ｍ2の普通紙、６０ｋｇ／ｍ2を越える厚紙、ＯＨＴ
（オーバヘッドトランスペアレンシ）等が選択して用い
られ、また光沢度選択が行われ、各選択に応じてロール
状の熱線定着用回転部材の温度制御が行われる。The fixing device 17 of the first example is an upper side (front side) for fixing a toner image of a front side image (upper side image).
A first heat ray fixing roller 17a as a roll-shaped heat ray fixing rotating member, and a lower (back side) roll-shaped fixing rotating member for fixing a toner image of a back side image (lower side image). , A first hot-wire fixing roller 17a and a first fixing roller 47a.
The recording paper P as a transfer material is sandwiched by the nip portion T formed between the recording paper P and the toner image on the recording paper P is fixed by applying heat and pressure. Inside the first heat ray fixing roller 17a, there is provided a heat ray irradiating member 171g which is a heat ray irradiating means using, for example, a halogen lamp or a xenon lamp which emits heat rays mainly of infrared rays or far infrared rays.
As a transfer material, as described later, 45 to 60 kg
/ M 2 plain paper, thick paper exceeding 60 kg / m 2 , OHT
(Overhead transparency) is selected and used, and glossiness is selected, and the temperature of the roll-shaped hot-wire fixing rotating member is controlled in accordance with each selection.

【００３６】次に画像形成プロセスを説明する。Next, the image forming process will be described.

【００３７】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のス
コロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１
０に電位の付与が開始される。The photosensitive drum 10 is rotated clockwise as indicated by an arrow in FIG. 1 by starting a photosensitive member driving motor (not shown) at the start of image recording, and at the same time, is exposed to light by the charging action of a yellow (Y) scorotron charger 11. Body drum 1
Application of a potential to 0 starts.

【００３８】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわち
Ｙの画像データに対応する電気信号による画像書込が開
始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像
に対応する静電潜像が形成される。After the photosensitive drum 10 is applied with a potential, the Y exposure optical system 12 starts image writing with a first color signal, that is, an electric signal corresponding to the Y image data. An electrostatic latent image corresponding to the Y image of the original image is formed on the front surface.

【００３９】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され、感光体ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。The latent image is reversal-developed in a non-contact state by the Y developing device 13, and a yellow (Y) toner image is formed on the photosensitive drum 10.

【００４０】次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像
の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によ
って第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電
気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形
成される。Next, a potential is applied to the photoreceptor drum 10 from above the Y toner image by the charging action of the magenta (M) scorotron charger 11, and the second color signal, that is, the M color signal, is applied by the M exposure optical system 12. Image writing is performed by an electric signal corresponding to the image data, and the magenta (M) toner image is superimposed on the yellow (Y) toner image by non-contact reversal development by the M developing unit 13. It is formed.

【００４１】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその
上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光
学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る（トナー像形成手段）。By the same process, the cyan (C) toner image corresponding to the third color signal is further superimposed by the cyan (C) scorotron charger 11, the exposure optical system 12 of C and the developing device 13 of C. The black (K) toner image corresponding to the fourth color signal is sequentially superimposed thereon by a black (K) scorotron charger 11, an exposure optical system 12 for K, and a developing device 13 for K. A superimposed color toner image of four colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C) and black (K) is formed on the peripheral surface within one rotation of the photosensitive drum 10. (Toner image forming means).

【００４２】これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込はド
ラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われ
る。従って第２、第３および第４の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。These Y, M, C and K exposure optical systems 12
Image writing on the photosensitive layer of the photosensitive drum 10 is performed from the inside of the drum through the above-described translucent substrate. Therefore, the writing of the images corresponding to the second, third and fourth color signals is performed without any influence from the previously formed toner image, and is equivalent to the image corresponding to the first color signal. Can be formed.

【００４３】上記の画像形成プロセスによって像形成体
である感光体ドラム１０上に形成された裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像は、転写域１４ｂにおいて、
第１の転写手段としての転写器１４ｃによって、中間転
写体である中間転写ベルト１４ａ上に一括して転写（１
次転写）される（図２（Ａ））。この際、良好な転写が
なされるように、感光体ドラム１０の内部に設けた転写
同時露光器１２ｄによる一様露光が行われるようにして
もよい。In the transfer area 14b, the superimposed color toner image serving as the back side image formed on the photosensitive drum 10, which is the image forming body, by the image forming process is formed.
By the transfer device 14c as a first transfer unit, the transfer (1) is collectively performed on the intermediate transfer belt 14a as the intermediate transfer body.
The next transfer is performed (FIG. 2A). At this time, uniform exposure may be performed by the simultaneous transfer exposure device 12d provided inside the photoconductor drum 10 so that good transfer is performed.

【００４４】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、像形成体クリーニング手段であるクリーニング
装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材
から成るクリーニングブレード１９ａによってクリーニ
ングされ、スクリュウ１９ｂによって不図示の排トナー
容器に回収される。また、感光体ドラム１０の周面は、
例えば発光ダイオードを用いた帯電前の一様露光器１２
ｅによる露光によって先の画像形成における感光体ドラ
ム１０の履歴が解消される。After the toner remaining on the peripheral surface of the photosensitive drum 10 after the transfer is subjected to static elimination by the photosensitive drum AC static eliminator 16, the toner is transferred to a cleaning device 19 which is an image forming body cleaning means, The toner is cleaned by a cleaning blade 19a made of a rubber material in contact with the toner, and collected by a screw 19b in a toner discharge container (not shown). Further, the peripheral surface of the photosensitive drum 10
For example, a uniform exposure device 12 before charging using a light emitting diode
The history of the photosensitive drum 10 in the previous image formation is eliminated by the exposure by e.

【００４５】また、転写器１４ｃにより荷電された中間
転写ベルト１４ａの電荷は、転写器１４ｃと並列して設
けられる除電手段である除電器１４ｍにより除電され
る。The charge on the intermediate transfer belt 14a charged by the transfer unit 14c is removed by a charge removal unit 14m, which is a charge removal unit provided in parallel with the transfer unit 14c.

【００４６】以上のようにして中間転写ベルト１４ａ上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像（第２のト
ナー像）が形成された後、感光体ドラム１０上には上記
のカラー画像形成プロセスと同様にして、引続き表面画
像となる重ね合わせカラートナー像（第１のトナー像）
が形成される（図２（Ｂ））。この際、感光体ドラム１
０上に形成される表面画像は、前記感光体ドラム１０上
に形成した裏面画像に対して鏡像となるように画像デー
タが変更される。After the superimposed color toner image (second toner image) serving as the back image is formed on the intermediate transfer belt 14a as described above, the above-described color image forming process is performed on the photosensitive drum 10. Similarly, a superimposed color toner image (first toner image) to be a surface image continuously
Is formed (FIG. 2B). At this time, the photosensitive drum 1
The image data is changed so that the front side image formed on 0 is a mirror image of the back side image formed on the photosensitive drum 10.

【００４７】感光体ドラム１０上への表面画像形成にと
もなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段である
給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより送
り出され、転写材給送手段としてのタイミングローラ１
５ｂへ搬送され、タイミングローラ１５ｂの駆動によっ
て、感光体ドラム１０上に形成される第１のトナー像で
ある表面画像のカラートナー像と、中間転写ベルト１４
ａに担持されている第２のトナー像である裏面画像のカ
ラートナー像との同期がとられて転写域１４ｂへ給送さ
れる。この際、給送される記録紙Ｐは、記録紙Ｐの表面
側に設けられる転写材帯電手段である紙帯電器１５０に
よりトナーと同極性に帯電され、中間転写ベルト１４ａ
に吸着されて転写域１４ｂへ給送される。トナーと同極
性に紙帯電を行うことにより、中間転写ベルト１４ａ上
のトナー像や感光体ドラム１０上のトナー像と引き合う
ことを防止して、トナー像の乱れを防止している。With the formation of a surface image on the photosensitive drum 10, recording paper P as a transfer material is sent out from a paper feed cassette 15 as a transfer material storage means by a feed roller 15a, and is used as a transfer material feeding means. Timing roller 1
5b, and driven by the timing roller 15b, the first toner image formed on the photosensitive drum 10 is a surface toner color toner image and the intermediate transfer belt 14
The sheet is fed to the transfer area 14b in synchronization with the color toner image of the back side image, which is the second toner image carried on the transfer area 14b. At this time, the fed recording paper P is charged to the same polarity as the toner by a paper charger 150 which is a transfer material charging means provided on the surface side of the recording paper P, and the intermediate transfer belt 14a
And is fed to the transfer area 14b. By charging the paper with the same polarity as that of the toner, the toner is prevented from being attracted to the toner image on the intermediate transfer belt 14a and the toner image on the photosensitive drum 10, thereby preventing the toner image from being disturbed.

【００４８】転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第２
の転写手段としての転写器１４ｃによって感光体ドラム
１０上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面に転写（２
次転写）される。このとき、中間転写ベルト１４ａ上の
裏面画像は記録紙Ｐに転写されないで中間転写ベルト１
４ａ上に存在する。第２の転写手段としての転写器１４
ｃによる２次転写の際、良好な転写がなされるように、
転写域１４ｂと対向して感光体ドラム１０の内部に設け
られた、例えば発光ダイオードを用いた転写同時露光器
１２ｄによる一様露光が行われるようにしてもよい。ま
た転写器１４ｃにより荷電された中間転写ベルト１４ａ
の電荷は除電器１４ｍにより除電される。In the transfer area 14b, a second voltage to which a voltage having a polarity opposite to that of the toner (positive polarity in this embodiment) is applied.
The surface image on the photosensitive drum 10 is collectively transferred to the surface of the recording paper P by the transfer device 14c as the transfer means (2).
Next transfer). At this time, the back side image on the intermediate transfer belt 14a is not transferred to the recording paper P, and the intermediate transfer belt 1
4a. Transfer device 14 as second transfer means
In the case of secondary transfer by c, so that good transfer is performed,
The uniform exposure may be performed by a simultaneous transfer exposure device 12d using, for example, a light emitting diode, provided inside the photosensitive drum 10 so as to face the transfer area 14b. Further, the intermediate transfer belt 14a charged by the transfer device 14c
Is removed by the charge remover 14m.

【００４９】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の電圧が印加される第３の転写手段としての裏面
転写器１４ｇへと搬送され、裏面転写器１４ｇにより中
間転写ベルト１４ａの周面上の裏面画像が一括して記録
紙Ｐの裏面に転写（３次転写）される（図２（Ｃ））。The recording paper P on which the color toner image has been transferred to the front surface is conveyed to a back transfer device 14g as a third transfer means to which a voltage having a polarity opposite to that of the toner (positive polarity in this embodiment) is applied. Then, the back side image on the peripheral surface of the intermediate transfer belt 14a is collectively transferred (tertiary transfer) to the back side of the recording paper P by the back side transfer unit 14g (FIG. 2C).

【００５０】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中
間転写ベルト１４ａの端部に必要に応じて設けられる転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除
電作用と、中間転写ベルト１４ａと所定の間隔を空けて
搬送部１６０に設けられる分離爪２１０とにより、中間
転写ベルト１４ａから分離され、搬送部１６０に設けら
れた拍車１６２及び進入ガイド板１６９を通して安定し
て定着装置１７へと搬送され、進入ガイド板１６９によ
り先端部を定着装置１７のニップ部Ｔに送り込み、表面
画像（上側の画像）のトナー像を定着するための上側に
配置される第１熱線定着ローラ１７ａと、裏面画像（下
側の画像）のトナー像を定着するための下側に配置され
る第１定着ローラ４７ａとの間のニップ部Ｔで熱と圧力
とを加えられることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着
される。両面画像記録がなされた記録紙Ｐは表裏を反転
されて送られ、排紙ローラ１８により装置外部のトレイ
へ排出される。また図１の一点鎖線で示すように、定着
装置１７の出口に不図示の切替部材を設け、表裏を反転
させずに装置外部のトレイへ排出するようにしてもよ
い。The recording paper P on which the color toner images are formed on both sides is formed by the curvature of the curvature portion KT of the intermediate transfer belt 14a and the paper as transfer material separating means provided at the end of the intermediate transfer belt 14a as necessary. The spur 162 provided on the transport unit 160 is separated from the intermediate transfer belt 14a by the static elimination action of the separation AC neutralizer 14h and the separation claw 210 provided on the transport unit 160 at a predetermined interval from the intermediate transfer belt 14a. Then, the toner image is stably conveyed to the fixing device 17 through the entry guide plate 169, and the leading end portion is sent to the nip portion T of the fixing device 17 by the entry guide plate 169 to fix the toner image of the surface image (upper image). A first heat ray fixing roller 17a disposed on the upper side, and a first fixing roller disposed on the lower side for fixing a toner image of a back image (lower image) The toner image on the recording sheet P is fixed by being added to the heat and pressure at the nip portion T between 7a. The recording paper P on which double-sided image recording has been performed is sent upside down, and is discharged by a discharge roller 18 to a tray outside the apparatus. Further, as shown by a dashed line in FIG. 1, a switching member (not shown) may be provided at the exit of the fixing device 17 so that the sheet is discharged to a tray outside the device without turning over.

【００５１】転写後の中間転写ベルト１４ａの周面上に
残ったトナーは、中間転写ベルト１４ａを挟んで従動ロ
ーラ１４ｅに対向して設けられ、支軸１４２を回転支点
として中間転写ベルト１４ａに当接及び当接解除可能な
中間転写体クリーニングブレード１４１を有する中間転
写体クリーニング手段である中間転写体クリーニング装
置１４０によりクリーニングされる。The toner remaining on the peripheral surface of the intermediate transfer belt 14a after the transfer is provided to face the driven roller 14e with the intermediate transfer belt 14a interposed therebetween, and is applied to the intermediate transfer belt 14a with the support shaft 142 as a rotation fulcrum. The intermediate transfer member is cleaned by an intermediate transfer member cleaning device 140 which is an intermediate transfer member cleaning unit having an intermediate transfer member cleaning blade 141 capable of contacting and releasing contact.

【００５２】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは、感光体ドラムＡＣ除電器１６により
除電を受けた後、クリーニング装置１９によりクリーニ
ングされ、帯電前の一様露光器１２ｅにより先の画像形
成における感光体ドラム１０の履歴が解消されて、次の
画像形成サイクルにはいる。The toner remaining on the peripheral surface of the photoreceptor drum 10 after the transfer is subjected to static elimination by the photoreceptor drum AC static eliminator 16 and then cleaned by the cleaning device 19 to remove the toner. By 12e, the history of the photosensitive drum 10 in the previous image formation is eliminated, and the next image formation cycle is started.

【００５３】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、中間転写ベルト
１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。Since the superposed color toner images are collectively transferred by using the above-described method, color shift of the color image on the intermediate transfer belt 14a, scattering or rubbing of the toner, and the like are less likely to occur, and the image deterioration is small. Double-sided color image formation is performed.

【００５４】前記の原稿画像読取装置５００において、
片面画像と判別された場合や両面画像と判別された場合
の、図３にて示す原稿画像読取手段により読取られた原
稿ＰＳの画像データを感光体ドラム１０による表面のみ
の片面画像としてコピーする場合には、図４に示すＲＯ
Ｍ内に格納された像形成体としての感光体ドラム１０に
よる表面の片面画像形成プログラムＰ２が制御部を通し
てＲＡＭ内に読込まれ制御部により表面の片面画像形成
プログラムＰ２が実行され、図１にて説明した感光体ド
ラム１０による表面のみの画像形成プロセスが連続して
行われる。In the original image reading apparatus 500,
When the image data of the document PS read by the document image reading unit shown in FIG. 3 is copied as a single-sided image of only the surface of the photosensitive drum 10 when the image is determined to be a single-sided image or a double-sided image The RO shown in FIG.
A single-sided image forming program P2 of the front surface by the photosensitive drum 10 as an image forming body stored in M is read into the RAM through the control unit, and the single-sided image forming program P2 of the front surface is executed by the control unit. The described image forming process of only the surface by the photosensitive drum 10 is continuously performed.

【００５５】また、片面画像と判別された場合や両面画
像と判別された場合の、図３にて示す原稿画像読取手段
により読取られた原稿ＰＳの画像データを中間転写ベル
ト１４ａによる裏面のみの片面画像としてコピーする場
合には、図４に示すＲＯＭ内に格納された中間転写体と
しての中間転写ベルト１４ａによる裏面の片面画像形成
プログラムＰ３が制御部を通してＲＡＭ内に読込まれ制
御部により裏面の片面画像形成プログラムＰ３が実行さ
れ、図１にて説明した中間転写ベルト１４ａによる裏面
のみの画像形成プロセスが連続して行われる。When the image data is determined to be a single-sided image or a double-sided image, the image data of the original PS read by the original image reading means shown in FIG. In the case of copying as an image, a single-sided image forming program P3 on the back side by the intermediate transfer belt 14a as an intermediate transfer body stored in the ROM shown in FIG. The image forming program P3 is executed, and the image forming process for only the back surface by the intermediate transfer belt 14a described in FIG. 1 is continuously performed.

【００５６】上記の実施形態においてはカラー画像形成
にて説明したが、本発明は必ずしもこれに限定されるも
のでなく、図１及び図２にて説明したと同様のプロセス
によるモノクロの片面或いは両面の画像形成にも適用さ
れるものである。また、上記の実施形態においては両面
画像形成装置にて説明したが、本発明は必ずしもこれに
限定されるものでなく、片面用の画像形成装置にも適用
されるものである。また、以下に説明する本発明の画像
形成装置に用いられる定着装置も両面定着用として説明
するが、これに限定されるものでなく、片面用の定着装
置としても用いられる。Although the above embodiment has been described with reference to the formation of a color image, the present invention is not necessarily limited to this, and the present invention is not necessarily limited thereto. This is also applied to the image formation. Further, in the above embodiment, the description has been given of the double-sided image forming apparatus. However, the present invention is not necessarily limited to this, and may be applied to a single-sided image forming apparatus. Further, a fixing device used in the image forming apparatus of the present invention described below is also described as a double-side fixing device, but is not limited thereto, and may be used as a single-side fixing device.

【００５７】図５に示すように、第１の例の定着装置１
７は表面画像（上面側の画像）のトナー像を定着するた
めの上側（表面側）のロール状の熱線定着用回転部材と
しての第１熱線定着ローラ１７ａと、裏面画像（下面側
の画像）のトナー像を定着するための下側（裏面側）の
ロール状の定着用回転部材としての第１定着ローラ４７
ａとにより構成され、第１熱線定着ローラ１７ａと第１
定着ローラ４７ａとの間で形成されるニップ部Ｔで記録
紙Ｐを挟持し、熱と圧力とを加えることにより記録紙Ｐ
上のトナー像を定着する。As shown in FIG. 5, the fixing device 1 of the first example
Reference numeral 7 denotes an upper (front side) first heat ray fixing roller 17a as a roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing a toner image of a front side image (upper side image), and a back side image (lower side image). Fixing roller 47 as a lower (back side) roll-shaped fixing rotating member for fixing the toner image
a, the first heat ray fixing roller 17a and the first
The recording paper P is nipped by a nip portion T formed between the recording paper P and the fixing roller 47a, and heat and pressure are applied to the recording paper P to thereby fix the recording paper P.
The upper toner image is fixed.

【００５８】表面画像のトナー像を定着するための熱線
定着用回転部材としての第１熱線定着ローラ１７ａは、
円筒状の透光性基体１７１ａと、該透光性基体１７１ａ
の外側（外周面）に熱線吸収層１７１ｂと離型層１７１
ｃとをその順に設け、透光性基体１７１ａ内部に、主と
して赤外線或いは遠赤外線等の熱線を発光する例えばハ
ロゲンランプやキセノンランプを用いた熱線照射手段で
ある熱線照射部材１７１ｇを配したハードローラとして
構成される。熱線照射部材１７１ｇより発光された熱線
が熱線吸収層１７１ｂにより吸収され瞬時加熱が可能な
ロール状の熱線定着用回転部材が形成される（瞬時加熱
用のロール状の熱線定着用回転部材の第１の例）。The first heat ray fixing roller 17a as a heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the front image is
Cylindrical translucent substrate 171a, and translucent substrate 171a
The heat ray absorbing layer 171b and the release layer 171
c as a hard roller in which a heat ray irradiating member 171g, which is a heat ray irradiating means using, for example, a halogen lamp or a xenon lamp, which emits heat rays such as infrared rays or far-infrared rays, is disposed inside the translucent substrate 171a. Be composed. The heat ray emitted from the heat ray irradiating member 171g is absorbed by the heat ray absorbing layer 171b to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member capable of instantaneous heating (the first heat-fixing roll-shaped rotating member for instant heating). Example).

【００５９】また、裏面画像のトナー像を定着するため
のロール状の定着用回転部材としての第１定着ローラ４
７ａは、例えばアルミ材を用いた円筒状の金属パイプ４
７１ａと、該金属パイプ４７１ａの外周面に例えばシリ
コン材を用いた、２〜２０ｍｍ厚のゴムローラ４７１ｂ
を形成し、金属パイプ４７１ａの内部にハロゲンヒータ
４７１ｃを配したソフトローラとして構成される。上側
のハードローラと下側のソフトローラとの間に下側を凸
としたニップ部Ｔが形成されトナー像の定着が行われ
る。A first fixing roller 4 as a roll-shaped fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image.
7a is a cylindrical metal pipe 4 made of, for example, an aluminum material.
And a rubber roller 471b having a thickness of 2 to 20 mm using, for example, a silicon material on the outer peripheral surface of the metal pipe 471a.
And a soft roller in which a halogen heater 471c is disposed inside a metal pipe 471a. A nip portion T having a convex lower side is formed between the upper hard roller and the lower soft roller, and the toner image is fixed.

【００６０】ＴＳ１は上側の第１熱線定着ローラ１７ａ
に取付けられた温度制御を行うための例えばサーミスタ
を用いた温度センサであり、ＴＳ２は下側の第１定着ロ
ーラ４７ａに取付けられた温度制御を行うための例えば
サーミスタを用いた温度センサである。TS1 is an upper first heat ray fixing roller 17a.
Is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, and TS2 is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, which is mounted on the lower first fixing roller 47a.

【００６１】図６によれば、第１熱線定着ローラ１７ａ
の構成は、図６（ａ）に断面を示すように、円筒状の透
光性基体１７１ａとしては、熱線照射部材１７１ｇより
の赤外線或いは遠赤外線等の熱線を透過するパイレック
スガラス，サファイヤ（Ａｌ2Ｏ3），ＣａＦ2等のセラ
ミック材や、ポリイミド，ポリアミド等を使用した透光
性樹脂等を用いる。また、透光性基体１７１ａを通過さ
せる熱線の波長は０．１〜２０μｍ、好ましくは０．３
〜３μｍであるので、フィラーとして硬度や熱伝導率の
調整剤が加えられるが、粒径が熱線の波長の１／２、好
ましくは１／５以下の、１μｍ以下、好ましくは０．１
μｍ以下の熱線透過性（主として赤外線或いは遠赤外線
透過性）の酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、
酸化シリコン、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等の
金属酸化物の微粒子を樹脂バインダに分散させたもので
透光性基体１７１ａを形成してもよい。層φで１次、２
次粒子を含めて平均粒径が１μｍ以下、好ましくは０．
１μｍ以下であることが光散乱を防ぎ、熱線吸収層１７
１ｂに到達させるのに好ましい。従って、透光性基体１
７１ａはあまり熱伝導性が良くない。According to FIG. 6, the first heat ray fixing roller 17a
6A, the cross section is shown in FIG. 6A. As the cylindrical translucent substrate 171a, Pyrex glass or sapphire (Al 2) that transmits heat rays such as infrared rays or far infrared rays from the heat ray irradiation member 171g is used. A ceramic material such as O 3 ) or CaF 2, or a translucent resin using polyimide, polyamide, or the like is used. The wavelength of the heat ray passing through the translucent substrate 171a is 0.1 to 20 μm, preferably 0.3 to 20 μm.
３3 μm, a hardness and thermal conductivity modifier is added as a filler, but the particle size is 、, preferably １ ／ or less, 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less of the wavelength of the heat ray.
Titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, having a heat ray transmission of less than μm (mainly infrared or far infrared transmission)
The light-transmitting substrate 171a may be formed by dispersing fine particles of a metal oxide such as silicon oxide, magnesium oxide, or calcium carbonate in a resin binder. Primary in layer φ, 2
The average particle size including the secondary particles is 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less.
When the thickness is 1 μm or less, light scattering is prevented and the heat ray absorbing layer 17
1b. Therefore, the translucent substrate 1
71a does not have good thermal conductivity.

【００６２】熱線吸収層１７１ｂとしては、熱線照射部
材１７１ｇより発光され、透光性基体１７１ａを透過し
た熱線の略１００％にあたる９０〜１００％、好ましく
は９５〜１００％の熱線を熱線吸収層１７１ｂにより吸
収し瞬時加熱が可能な熱線定着用回転部材を形成するよ
うに、樹脂バインダにカーボンブラック、黒鉛、鉄黒
（Ｆｅ3Ｏ4）や各種フェライト及びその化合物、酸化
銅、酸化コバルト、ベンガラ（Ｆｅ2Ｏ3）等の粉末を混
入した熱線吸収部材を用い、厚さ１０〜２００μｍ、好
ましくは２０〜１００μｍ厚の該熱線吸収部材を透光性
基体１７１ａの外側（外周面）に焼付け或いは塗布等に
より形成する。熱線吸収層１７１ｂでの熱線吸収率が９
０％程度よりも低く、例えば２０〜８０％程度であると
熱線が漏れて、漏れた熱線により熱線定着用回転部材と
しての第１熱線定着ローラ１７ａがモノクロ画像形成に
用いられた場合、フィルミング等により第１熱線定着ロ
ーラ１７ａの特定位置の表面に黒トナーが付着すると漏
れた熱線により付着部から発熱が起き、その部分でさら
に熱線吸収による発熱が重ねて起こり熱線吸収層１７１
ｂを破損する。またカラー画像形成に用いられた場合、
カラートナーの吸収効率が一般に低く、かつカラートナ
ー間に吸収効率の差があることから定着不良となった
り、定着ムラとなる。従って、熱線照射部材１７１ｇよ
り発光され、透光性基体１７１ａを透過した熱線が第１
熱線定着ローラ１７ａ内で完全に吸収されるように熱線
吸収層１７１ｂの熱線吸収率を略１００％にあたる９０
〜１００％、好ましくは９５〜１００％とする。これに
より、分光特性が異なることで熱線により定着すること
が困難なカラートナーの溶融が良好に行われ、特に図１
でのカラー画像形成において、分光特性が異なることで
熱線により定着することが困難なトナー層の厚い転写材
上の重ね合わせカラートナー像の溶融が良好に行われ
る。また、熱線吸収層１７１ｂの厚さが１０μｍ未満で
薄いと、熱線吸収層１７１ｂでの熱線の吸収による加熱
速度は速いが、薄膜による局所的な加熱による熱線吸収
層１７１ｂの破損や強度不足の原因となり、熱線吸収層
１７１ｂの厚さが２００μｍを越えて厚過ぎると、熱伝
導不良となったり、熱容量が大きくなり瞬時加熱が成し
にくくなる。熱線吸収層１７１ｂの熱線吸収率を略１０
０％にあたる９０〜１００％、好ましくは９５〜１００
％としたり、熱線吸収層１７１ｂの厚さを１０〜２００
μｍ、好ましくは２０〜１００μｍとすることにより、
熱線吸収層１７１ｂでの局所的な発熱が防止され、均一
な発熱が行われる。また、熱線吸収層１７１ｂに投光さ
れる熱線の波長は０．１〜２０μｍ、好ましくは０．３
〜３μｍであるので、フィラーとして硬度や熱伝導率の
調整剤が加えられるが、粒径が熱線の波長の１／２、好
ましくは１／５以下の、１次、２次粒子を含めて平均粒
径が１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下の熱線透過
性（主として赤外線或いは遠赤外線透過性）の酸化チタ
ン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化シリコン、酸化
マグネシウム、炭酸カルシウム等の金属酸化物の微粒子
を樹脂バインダに５〜５０重量％分散させたもので熱線
吸収層１７１ｂを形成してもよい。このようにして、熱
線吸収層１７１ｂは温度がすぐに上がるように熱容量を
小さくしてあるので、熱線定着用回転部材としての第１
熱線定着ローラ１７ａに温度低下が生じ、定着ムラが発
生するという問題を防止する。As the heat ray absorbing layer 171b, 90 to 100%, preferably 95 to 100%, of the heat rays which are emitted from the heat ray irradiating member 171g and correspond to substantially 100% of the heat rays transmitted through the translucent substrate 171a are applied to the heat ray absorbing layer 171b. Carbon black, graphite, iron black (Fe 3 O 4 ) and various ferrites and their ferrites and their compounds, copper oxide, cobalt oxide, Using a heat ray absorbing member mixed with a powder such as Fe 2 O 3 ), the heat ray absorbing member having a thickness of 10 to 200 μm, preferably 20 to 100 μm is baked or applied to the outside (outer peripheral surface) of the light-transmitting substrate 171a. And the like. The heat ray absorption rate of the heat ray absorption layer 171b is 9
If it is lower than about 0%, for example, about 20 to 80%, the heat ray leaks, and when the first heat ray fixing roller 17a as a heat ray fixing rotating member is used for monochrome image formation due to the leaked heat ray, filming occurs. When black toner adheres to the surface of the first heat ray fixing roller 17a at a specific position due to, for example, heat is generated from the adhering portion due to the leaked heat rays, and heat generated by heat ray absorption is further superimposed on that portion, resulting in the heat ray absorbing layer 171.
b is damaged. When used for color image formation,
Since the absorption efficiency of the color toner is generally low, and there is a difference in the absorption efficiency between the color toners, fixing failure occurs or fixing unevenness occurs. Therefore, the heat ray emitted from the heat ray irradiating member 171g and transmitted through the translucent substrate 171a is the first heat ray.
The heat ray absorbing layer 171b has a heat ray absorption rate of about 100%, which is about 100%, so that it is completely absorbed in the heat ray fixing roller 17a.
To 100%, preferably 95 to 100%. As a result, the color toner, which is difficult to fix by heat rays due to the difference in spectral characteristics, is favorably melted.
In the color image formation, the superimposed color toner image on the transfer material having a thick toner layer, which is difficult to be fixed by heat rays due to different spectral characteristics, is favorably fused. When the thickness of the heat ray absorbing layer 171b is less than 10 μm and thin, the heating rate due to the absorption of heat rays in the heat ray absorbing layer 171b is high, but the heat ray absorbing layer 171b is damaged by local heating by the thin film and the strength of the heat ray absorbing layer 171b may be insufficient. When the thickness of the heat ray absorbing layer 171b exceeds 200 μm and is too thick, poor heat conduction or large heat capacity makes instant heating difficult. The heat ray absorption rate of the heat ray absorption layer 171b is about 10
90% to 100%, preferably 95 to 100%
% Or the thickness of the heat ray absorbing layer 171b is 10 to 200%.
μm, preferably 20 to 100 μm,
Local heat generation in the heat ray absorbing layer 171b is prevented, and uniform heat generation is performed. Further, the wavelength of the heat ray projected on the heat ray absorbing layer 171b is 0.1 to 20 μm, preferably 0.3 to 20 μm.
３3 μm, an additive for hardness and thermal conductivity is added as a filler. Fine particles of a metal oxide such as titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, silicon oxide, magnesium oxide, calcium carbonate, etc., having a particle size of 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less, having a heat ray transmission property (mainly infrared or far infrared ray transmission property). May be dispersed in a resin binder in an amount of 5 to 50% by weight to form the heat ray absorbing layer 171b. Since the heat capacity of the heat ray absorbing layer 171b is reduced so that the temperature rises immediately, the first heat ray rotating member for fixing the heat ray is used.
It is possible to prevent a problem that the temperature of the heat ray fixing roller 17a is lowered and the fixing unevenness occurs.

【００６３】また熱線吸収層１７１ｂと分離して熱線吸
収層１７１ｂの外側（外周面）に、トナーとの離型性を
良好とするため、厚さ３０〜１００μｍのＰＦＡ（フッ
素樹脂）チューブを被覆したものや、フッ素樹脂（ＰＦ
ＡまたはＰＴＦＥ）塗料を２０〜３０μｍ塗布した離型
層１７１ｃを設ける（分離型）。Further, a PFA (fluororesin) tube having a thickness of 30 to 100 μm is coated on the outside (outer peripheral surface) of the heat ray absorbing layer 171b separately from the heat ray absorbing layer 171b to improve the releasability from the toner. Or fluorinated resin (PF
(A or PTFE) A release layer 171c coated with a paint of 20 to 30 μm is provided (separation type).

【００６４】さらに図６（ｂ）に断面を示すように、カ
ーボンブラック、黒鉛、鉄黒（Ｆｅ3Ｏ4）や各種フェラ
イト及びその化合物、酸化銅、酸化コバルト、ベンガラ
（Ｆｅ2Ｏ3）等の粉末を混入した熱線吸収部材と、バイ
ンダと離型剤とを兼ねたフッ素樹脂（ＰＦＡまたはＰＴ
ＦＥ）塗料とを混入して配合し、図６（ａ）にて前述し
た熱線吸収層１７１ｂと離型層１７１ｃとを一体として
離型性を有する一体型熱線吸収層１７１Ｂを透光性基体
１７１ａの外側（外周面）に形成し、ロール状の熱線定
着用回転部材を形成する。前述したと同様に、熱線照射
部材１７１ｇより発光され、透光性基体１７１ａを透過
した熱線が完全に吸収されるように一体型熱線吸収層１
７１Ｂの熱線吸収率を略１００％にあたる９０〜１００
％、好ましくは９５〜１００％とする。一体型熱線吸収
層１７１Ｂでの熱線吸収率が９０％程度よりも低く、例
えば２０〜８０％程度であると熱線が漏れて、漏れた熱
線により熱線定着用回転部材がモノクロ画像形成に用い
られた場合、フィルミング等により熱線定着用回転部材
の特定位置の表面に黒トナーが付着すると漏れた熱線に
より付着部から発熱が起き、その部分でさらに熱線吸収
による発熱が重ねて起こり一体型熱線吸収層１７１Ｂを
破損する。またカラー画像形成に用いられた場合、カラ
ートナーの吸収効率が一般に低く、かつカラートナー間
に吸収効率の差があることから定着不良となったり、定
着ムラとなる。従って、熱線照射部材１７１ｇより発光
され、透光性基体１７１ａを透過した熱線が熱線定着用
回転部材内で完全に吸収されるように一体型熱線吸収層
１７１Ｂの熱線吸収率を略１００％にあたる９０〜１０
０％、好ましくは９５〜１００％とする。また、一体型
熱線吸収層１７１Ｂでの局所的な発熱も防止され、均一
な発熱が行われる。また、一体型熱線吸収層１７１Ｂに
投光される熱線の波長は０．１〜２０μｍ、好ましくは
０．３〜３μｍであるので、フィラーとして硬度や熱伝
導率の調整剤が加えられるが、粒径が熱線の波長の１／
２、好ましくは１／５以下の、１次、２次粒子を含めて
平均粒径が１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下の熱
線透過性（主として赤外線或いは遠赤外線透過性）の酸
化チタン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化シリコ
ン、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等の金属酸化物
の微粒子を樹脂バインダに５〜５０重量％分散させたも
ので一体型熱線吸収層１７１Ｂを形成してもよい。Further, as shown in the cross section in FIG. 6B, carbon black, graphite, iron black (Fe 3 O 4 ), various ferrites and their compounds, copper oxide, cobalt oxide, red iron oxide (Fe 2 O 3 ), etc. Heat-absorbing member mixed with powder of PTFE, and a fluororesin (PFA or PT
FE) A paint is mixed and mixed, and the heat ray absorbing layer 171b and the release layer 171c described above with reference to FIG. To form a roll-shaped rotating member for heat ray fixing. In the same manner as described above, the integrated heat ray absorbing layer 1 is so formed that the heat rays emitted from the heat ray irradiating member 171g and transmitted through the translucent substrate 171a are completely absorbed.
The heat ray absorptivity of 71B is approximately 100%, which is 90 to 100.
%, Preferably 95 to 100%. When the heat ray absorptivity of the integrated heat ray absorbing layer 171B is lower than about 90%, for example, about 20 to 80%, the heat ray leaks, and the heat ray fixing rotary member is used for monochrome image formation due to the leaked heat ray. In the case, when the black toner adheres to the surface of the heat ray fixing rotating member at a specific position due to filming or the like, heat is generated from the adhering portion due to the leaked heat rays, and heat is further generated by heat ray absorption in that portion, and the integrated heat ray absorbing layer is generated. Damage 171B. Further, when used for forming a color image, the absorption efficiency of the color toner is generally low, and there is a difference in the absorption efficiency between the color toners, resulting in poor fixing or uneven fixing. Therefore, the heat ray absorption rate of the integrated heat ray absorbing layer 171B is about 100% so that the heat ray emitted from the heat ray irradiating member 171g and transmitted through the light transmitting base 171a is completely absorbed in the heat ray fixing rotating member. -10
0%, preferably 95 to 100%. In addition, local heat generation in the integrated heat ray absorbing layer 171B is also prevented, and uniform heat generation is performed. In addition, since the wavelength of the heat ray projected on the integrated heat ray absorbing layer 171B is 0.1 to 20 μm, and preferably 0.3 to 3 μm, a hardness or heat conductivity modifier is added as a filler. The diameter is 1 / the wavelength of the hot wire
2. Titanium oxide having an average particle diameter of 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less including primary and secondary particles, preferably 1/5 or less, and having a heat ray transmission property (mainly infrared or far infrared ray transmission property). The integrated heat ray absorbing layer 171B may be formed by dispersing 5 to 50% by weight of fine particles of a metal oxide such as aluminum, zinc oxide, silicon oxide, magnesium oxide, and calcium carbonate in a resin binder.

【００６５】図７によれば、ロール状の熱線定着用回転
部材としての第１熱線定着ローラ１７ａの熱線吸収層１
７１ｂに前述した熱線吸収部材の濃度分布を設けること
により、熱線吸収層１７１ｂ内部で熱を発生させること
が好ましい。熱線吸収層１７１ｂの濃度分布はグラフ
（イ）で示すように、内接する透光性基体１７１ａ側の
界面を低濃度とし外周面側に向かって傾斜をつけ順次高
くし、外周面側の手前（熱線吸収層１７１ｂの厚さｔに
対し、透光性基体１７１ａ側から２／３〜４／５程度の
位置）で１００％吸収する濃度となるようにして飽和す
るようにする。これにより、熱線吸収層１７１ｂでの熱
線の吸収による発熱分布は、グラフ（ロ）に示すよう
に、熱線吸収層１７１ｂの中央部近傍に最大値を有し、
熱線吸収層１７１ｂの界面や外周面近傍で最小値をとる
放物線状に形成される。これにより、前記界面での熱線
の吸収による発熱を小さくし、界面での接着層の破損や
熱線吸収層１７１ｂの破損を防止する。また、外周面側
の手前（熱線吸収層１７１ｂの厚さｔに対し、透光性基
体１７１ａ側から２／３〜４／５程度の位置）より外周
面までの濃度分布を飽和するようにし、例えば一体型熱
線吸収層１７１Ｂを用いた場合、外周表面層が削れても
影響の無いようにする。なお点線で示すように、飽和層
を形成してもよい。要するに、十分に内部で吸収が行わ
れれば外側での濃度の影響はなくなる。削れの影響も生
じない。また、濃度分布に前記傾斜を設け、傾斜角の変
更により発熱分布を調整することができる。According to FIG. 7, the heat ray absorbing layer 1 of the first heat ray fixing roller 17a as a rotating heat ray fixing rotating member is provided.
It is preferable to generate heat inside the heat ray absorbing layer 171b by providing the above-described concentration distribution of the heat ray absorbing member in the heat ray absorbing layer 171b. As shown in the graph (A), the concentration distribution of the heat ray absorbing layer 171b is set such that the interface on the side of the transparent substrate 171a in contact is made low in concentration and is gradually inclined toward the outer peripheral surface side so as to be higher. The thickness is set so as to be 100% absorbed by the light-transmissive substrate 171a (at a position approximately 2/3 to 4/5 from the thickness of the heat ray absorbing layer 171b) so that the heat ray absorbing layer 171b is saturated. Accordingly, the heat generation distribution due to the absorption of the heat rays in the heat ray absorbing layer 171b has a maximum value near the center of the heat ray absorbing layer 171b as shown in the graph (b).
The heat ray absorbing layer 171b is formed in a parabolic shape having a minimum value near the interface and the outer peripheral surface. Thereby, heat generation due to absorption of heat rays at the interface is reduced, and damage to the adhesive layer and damage to the heat ray absorbing layer 171b at the interface are prevented. Further, the concentration distribution from the near side of the outer peripheral surface side (about ２ to ／ of the thickness t of the heat ray absorbing layer 171b from the transparent substrate 171a side) to the outer peripheral surface is saturated. For example, in the case where the integrated heat ray absorbing layer 171B is used, there is no influence even if the outer peripheral surface layer is shaved. Note that a saturated layer may be formed as shown by a dotted line. In short, if the absorption is sufficiently performed inside, the influence of the concentration on the outside disappears. There is no influence of shaving. Further, the concentration distribution is provided with the inclination, and the heat generation distribution can be adjusted by changing the inclination angle.

【００６６】また図８に示すように、ロール状の熱線定
着用回転部材としての第１熱線定着ローラ１７ａの円筒
状の透光性基体１７１ａの外径φとしては、１５〜６０
ｍｍのものが用いられ、厚さｔとしては、厚い方が強度
の点で良く、薄い方が熱容量の点で良いが、強度と熱容
量との関係から、円筒状の透光性基体１７１ａの外径φ
と厚さｔとの関係は、 ０．０５≦ｔ／φ≦０．２０ とし、好ましくは ０．０７≦ｔ／φ≦０．１４ とする。透光性基体１７１ａの外径φが４０ｍｍでは透
光性基体１７１ａの厚さｔは、２ｍｍ≦ｔ≦８ｍｍ、好
ましくは２．８ｍｍ≦ｔ≦５．６ｍｍのものが用いられ
る。透光性基体１７１ａでのｔ／φが０．０５未満では
強度不足となり、ｔ／φが０．２０を越えると熱容量が
大きくなり第１熱線定着ローラ１７ａの加熱が長引くこ
とになる。また、透光性基体といっても材料によっては
１〜２０％程度の熱線を吸収する場合があり、強度の保
てる範囲で薄い方が好ましい。As shown in FIG. 8, the outer diameter φ of the cylindrical light transmitting substrate 171a of the first heat ray fixing roller 17a as a roll-shaped heat ray fixing rotating member is 15 to 60.
mm, the thickness t is better in terms of strength and the thickness t is better in terms of heat capacity. However, due to the relationship between strength and heat capacity, the thickness t is outside Diameter φ
The relationship between the thickness and the thickness t is 0.05 ≦ t / φ ≦ 0.20, preferably 0.07 ≦ t / φ ≦ 0.14. When the outer diameter φ of the translucent substrate 171a is 40 mm, the thickness t of the translucent substrate 171a is 2 mm ≦ t ≦ 8 mm, preferably 2.8 mm ≦ t ≦ 5.6 mm. When t / φ is less than 0.05 in the translucent substrate 171a, the strength becomes insufficient, and when t / φ exceeds 0.20, the heat capacity increases and the heating of the first heat ray fixing roller 17a is prolonged. Further, depending on the material, a light-transmitting substrate may absorb about 1 to 20% of heat rays, and it is preferable that the substrate be thin as long as the strength can be maintained.

【００６７】上記により、図５にて説明した定着装置１
７を用いることにより定着部（ニップ部）での変形に強
いと共に、熱線定着用回転部材の熱線吸収層による加熱
により、瞬時加熱によるクイックスタート定着用の定着
装置が可能となるが、特に図１にて説明した画像形成装
置に用いることにより、図１４にて後述する、使用頻度
の多い表面の片面画像形成の定着制御の際のトナー像の
クイックスタートの瞬時加熱定着が可能となり、また省
エネルギー効果が得られる。また図１４にて詳述する、
使用頻度の多い表面の片面画像形成の定着制御の際で
の、転写材の種類や光沢画像形成に応じた、転写材上の
トナー像の瞬時加熱の定着或いは加熱時間の早いクイッ
クスタート定着が、熱線定着用回転部材の熱線吸収層に
よる加熱により可能となる。As described above, the fixing device 1 described with reference to FIG.
The use of No. 7 is strong against deformation in the fixing portion (nip portion), and a fixing device for quick start fixing by instantaneous heating is possible by the heating by the heat ray absorbing layer of the rotating member for heat ray fixing. 14, it is possible to perform instantaneous heating and fixing of a toner image in a quick start at the time of fixing control for forming a single-sided image on a frequently used surface, which will be described later with reference to FIG. Is obtained. Also, as described in detail in FIG.
In the case of fixing control of single-sided image formation on frequently used surfaces, depending on the type of transfer material and glossy image formation, fixing of instantaneous heating of toner image on transfer material or quick start fixing with fast heating time, This can be achieved by heating the heat ray fixing rotating member with the heat ray absorbing layer.

【００６８】定着装置の他の例について、図９及び図１
０を用いて説明する。図９は、定着装置の第２の例の構
造を示す説明図であり、図１０は、ロール状の熱線定着
用回転部材の第２の例の拡大断面構成図である。FIGS. 9 and 1 show another example of the fixing device.
Explanation will be made using 0. FIG. 9 is an explanatory diagram showing the structure of a second example of the fixing device, and FIG. 10 is an enlarged cross-sectional configuration diagram of a second example of a roll-shaped rotating member for heat ray fixing.

【００６９】図９に示すように、第２の例の定着装置１
７Ａは表面画像（上面側の画像）のトナー像を定着する
ための上側（表面側）のロール状の熱線定着用回転部材
としての第２熱線定着ローラ１７ｂと、裏面画像（下面
側の画像）のトナー像を定着するための下側（裏面側）
のロール状の定着用回転部材としての第２定着ローラ４
７ｂとにより構成され、第２熱線定着ローラ１７ｂと第
２定着ローラ４７ｂとの間で形成されるニップ部Ｔで記
録紙Ｐを挟持し、熱と圧力とを加えることにより記録紙
Ｐ上のトナー像を定着する。As shown in FIG. 9, the fixing device 1 of the second example
Reference numeral 7A denotes an upper (front side) second heat ray fixing roller 17b serving as a roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing a toner image of a front side image (upper side image), and a back side image (lower side image). Lower side (back side) for fixing toner image of
Fixing roller 4 as a roll-shaped fixing rotating member
7b, the recording paper P is sandwiched by a nip portion T formed between the second heat ray fixing roller 17b and the second fixing roller 47b, and the toner on the recording paper P is applied by applying heat and pressure. Fix the image.

【００７０】表面画像のトナー像を定着するための熱線
定着用回転部材としての第２熱線定着ローラ１７ｂは、
円筒状の透光性基体１７１ａと、該透光性基体１７１ａ
の外側（外周面）に弾性層１７１ｄと熱線吸収層１７１
ｂと離型層１７１ｃとをその順に設け、透光性基体１７
１ａ内部に、主として赤外線或いは遠赤外線等の熱線を
発光する例えばハロゲンランプやキセノンランプを用い
た熱線照射手段である熱線照射部材１７１ｇを配したソ
フトローラとして構成される。熱線定着用回転部材とし
ての第２熱線定着ローラ１７ｂは後述するような構成に
より、弾性の高いソフトローラとして構成される。熱線
照射部材１７１ｇより発光された熱線が熱線吸収層１７
１ｂにより吸収され瞬時加熱が可能なロール状の熱線定
着用回転部材が形成される（瞬時加熱用のロール状の熱
線定着用回転部材の第２の例）。The second heat ray fixing roller 17b as a heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the front surface image is
Cylindrical translucent substrate 171a, and translucent substrate 171a
The elastic layer 171d and the heat ray absorbing layer 171
b and the release layer 171c are provided in this order.
A soft roller having a heat ray irradiating member 171g serving as a heat ray irradiating means using, for example, a halogen lamp or a xenon lamp which emits heat rays such as infrared rays or far infrared rays is disposed inside 1a. The second heat ray fixing roller 17b as a heat ray fixing rotating member is configured as a highly elastic soft roller by a configuration described later. The heat ray emitted from the heat ray irradiating member 171g is the heat ray absorbing layer 17
A roll-shaped rotating member for hot-wire fixing capable of being instantaneously absorbed and absorbed by 1b is formed (second example of a roll-shaped rotating member for hot-wire fixing for instantaneous heating).

【００７１】また、裏面画像のトナー像を定着するため
の定着用回転部材としての第２定着ローラ４７ｂは、外
周面にテフロンコートを焼き付け或いは塗布等により施
した、例えばアルミ材、鋼材等を用いた円筒状の金属パ
イプ４７２ａで形成し、金属パイプ４７２ａの内部にハ
ロゲンヒータ４７１ｃを配したハードローラとして構成
される。上側のソフトローラと下側のハードローラとの
間に上側を凸としたニップ部Ｔが形成されトナー像の定
着が行われる。The second fixing roller 47b as a fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image is made of, for example, an aluminum material, a steel material, or the like having a Teflon coat applied to its outer peripheral surface by baking or coating. The metal roller 472a is formed as a hard roller having a halogen heater 471c disposed inside the metal pipe 472a. A nip portion T having a convex upper side is formed between the upper soft roller and the lower hard roller, and the toner image is fixed.

【００７２】ＴＳ１は上側の第２熱線定着ローラ１７ｂ
に取付けられた温度制御を行うための例えばサーミスタ
を用いた温度センサであり、ＴＳ２は下側の第２定着ロ
ーラ４７ｂに取付けられた温度制御を行うための例えば
サーミスタを用いた温度センサである。TS1 is the upper second heat ray fixing roller 17b
Is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, and TS2 is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, mounted on the lower second fixing roller 47b.

【００７３】図１０によれば、第２熱線定着ローラ１７
ｂの構成は、図１０（ａ）に断面を示すように、円筒状
の透光性基体１７１ａとしては、熱線照射部材１７１ｇ
よりの赤外線或いは遠赤外線等の熱線を透過するパイレ
ックスガラス，サファイヤ（Ａｌ2Ｏ3），ＣａＦ2等の
セラミック材や、ポリイミド，ポリアミド等を使用した
透光性樹脂等を用いる。また、透光性基体１７１ａを通
過させる熱線の波長は０．１〜２０μｍ、好ましくは
０．３〜３μｍであるので、フィラーとして硬度や熱伝
導率の調整剤が加えられるが、粒径が熱線の波長の１／
２、好ましくは１／５以下の、１次、２次粒子を含めて
平均粒径が１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下の熱
線透過性（主として赤外線或いは遠赤外線透過性）の酸
化チタン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化シリコ
ン、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等の金属酸化物
の微粒子を樹脂バインダに分散させたもので透光性基体
１７１ａを形成してもよい。１次、２次粒子を含めて平
均粒径が１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下である
ことが光散乱を防ぎ、熱線吸収層１７１ｂに到達させる
のに好ましい。従って、透光性基体１７１ａはあまり熱
伝導性が良くない。According to FIG. 10, the second heat ray fixing roller 17
As shown in a cross section in FIG. 10A, the configuration of b is such that the cylindrical light transmitting substrate 171a includes a heat ray irradiation member 171g.
For example, a ceramic material such as Pyrex glass, sapphire (Al 2 O 3 ), or CaF 2 that transmits heat rays such as infrared rays or far infrared rays, or a translucent resin using polyimide, polyamide, or the like is used. Since the wavelength of the heat ray passing through the light-transmitting substrate 171a is 0.1 to 20 μm, and preferably 0.3 to 3 μm, an adjuster for hardness and thermal conductivity is added as a filler. 1 / wavelength of
2. Titanium oxide having an average particle diameter of 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less including primary and secondary particles, preferably 1/5 or less, and having a heat ray transmission property (mainly infrared or far infrared ray transmission property). The light-transmitting base 171a may be formed by dispersing fine particles of a metal oxide such as aluminum, zinc oxide, silicon oxide, magnesium oxide, and calcium carbonate in a resin binder. It is preferable that the average particle diameter including the primary and secondary particles is 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less to prevent light scattering and reach the heat ray absorbing layer 171b. Therefore, the light-transmitting substrate 171a has poor heat conductivity.

【００７４】弾性層１７１ｄは、厚さ２〜２０ｍｍ程度
の例えばシリコンゴムを用い、前記熱線（主として赤外
線或いは遠赤外線）を透過する熱線透過性のゴム層（ベ
ース層）で形成される。弾性層１７１ｄとしては高速化
対応のために、ベースゴム（シリコンゴム）にフィラー
としてシリカ、アルミナ、酸化マグネシウム等の金属酸
化物の粉末を配合させて熱伝導率を向上させる方法がと
られ、熱伝導率が８．４×１０-1Ｗ／（ｍ℃）以上のゴ
ム層とすることが好ましい。熱伝導率を高めると一般的
にゴム硬度が高くなる傾向があり、例えば通常４０Ｈｓ
のものが６０Ｈｓ（ＪＩＳ、Ａゴム硬度）近くまで高く
なってしまう。熱線定着用回転部材の弾性層１７１ｄの
大部分はこのベース層で占められており、加圧時の圧縮
量はベース層のゴム硬度で決定される。弾性層１７１ｄ
の中間層はオイル膨潤防止のために耐油層としてフッ素
系ゴムが２０〜３００μｍの厚さで塗られている。弾性
層１７１ｄのトップ層のシリコンゴムとしては、ＨＴＶ
（ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｖｏｌｃａｎｉ
ｚｉｎｇ）よりも離型性のよいＲＴＶ（ｒｏｏｍｔｅｍ
ｐｅｒａｔｕｒｅ ｖｏｌｃａｎｉｚｉｎｇ）やＬＴＶ
（ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｖｏｌｃａｎｉｚ
ｉｎｇ）が中間層並の厚さで被覆されている。また、弾
性層１７１ｄを通過させる熱線の波長は０．１〜２０μ
ｍ、好ましくは０．３〜３μｍであるので、硬度や熱伝
導率の調整剤として、粒径が熱線の波長の１／２、好ま
しくは１／５以下の、１次、２次粒子を含めて平均粒径
が１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下の熱線透過性
（主として赤外線或いは遠赤外線透過性）の酸化チタ
ン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化シリコン、酸化
マグネシウム、炭酸カルシウム等の金属酸化物の微粒子
を樹脂バインダに分散させたもので弾性層１７１ｄを形
成してもよい。１次、２次粒子を含めて平均粒径が１μ
ｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下であることが光散乱
を防ぎ、熱線吸収層１７１ｂに到達させるのに好まし
い。弾性層１７１ｄを設けることにより、熱線定着用回
転部材としての第２熱線定着ローラ１７ｂが弾性の高い
ソフトローラとして構成される。The elastic layer 171d is formed of a rubber layer (base layer) that transmits heat rays (mainly infrared rays or far infrared rays) and is made of, for example, silicon rubber having a thickness of about 2 to 20 mm. For the elastic layer 171d, in order to cope with high speed, a method of improving thermal conductivity by blending a base rubber (silicone rubber) with a powder of a metal oxide such as silica, alumina or magnesium oxide as a filler is employed. Preferably, the rubber layer has a conductivity of 8.4 × 10 -1 W / (m ° C.) or more. Increasing the thermal conductivity generally tends to increase the rubber hardness, for example, typically 40 Hs
Is high up to near 60 Hs (JIS, A rubber hardness). Most of the elastic layer 171d of the heat ray fixing rotating member is occupied by the base layer, and the amount of compression during pressurization is determined by the rubber hardness of the base layer. Elastic layer 171d
The intermediate layer is coated with a fluorine-based rubber having a thickness of 20 to 300 μm as an oil-resistant layer to prevent oil swelling. As the silicon rubber of the top layer of the elastic layer 171d, HTV
(High temperature volcani
RTV (roomtem) with better releasability than zing)
quality volcanizing) and LTV
(Low temperature volcaniz
ing) is coated with a thickness similar to that of the intermediate layer. The wavelength of the heat ray passing through the elastic layer 171d is 0.1 to 20 μm.
m, preferably 0.3 to 3 μm, and includes primary and secondary particles having a particle diameter of 、, preferably １ ／ or less of the wavelength of the heat ray, as an agent for adjusting the hardness or thermal conductivity. Metal oxides such as titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, silicon oxide, magnesium oxide, calcium carbonate and the like having an average particle diameter of 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less, and having a heat ray transmission property (mainly infrared or far infrared ray transmission property). The elastic layer 171d may be formed by dispersing fine particles of the above in a resin binder. Average particle size including primary and secondary particles is 1μ
m or less, preferably 0.1 μm or less is preferable for preventing light scattering and reaching the heat ray absorbing layer 171b. By providing the elastic layer 171d, the second heat ray fixing roller 17b as a heat ray fixing rotating member is configured as a soft elastic roller.

【００７５】熱線吸収層１７１ｂとしては、熱線照射部
材１７１ｇより発光され、透光性基体１７１ａ及び弾性
層１７１ｄを透過した熱線の略１００％にあたる９０〜
１００％、好ましくは９５〜１００％の熱線を熱線吸収
層１７１ｂにより吸収し瞬時加熱が可能な熱線定着用回
転部材を形成するように、樹脂バインダにカーボンブラ
ック、黒鉛、鉄黒（Ｆｅ3Ｏ4）や各種フェライト及びそ
の化合物、酸化銅、酸化コバルト、ベンガラ（Ｆｅ
2Ｏ3）等の粉末を混入した熱線吸収部材を用い、厚さ１
０〜２００μｍ、好ましくは２０〜１００μｍ厚の該熱
線吸収部材を弾性層１７１ｄの外側（外周面）に吹付け
或いは塗布等により形成する。熱線吸収層１７１ｂでの
熱線吸収率が９０％程度よりも低く、例えば２０〜８０
％程度であると熱線が漏れて、漏れた熱線により熱線定
着用回転部材としての第２熱線定着ローラ１７ｂがモノ
クロ画像形成に用いられた場合、フィルミング等により
第２熱線定着ローラ１７ｂの特定位置の表面に黒トナー
が付着すると漏れた熱線により付着部から発熱が起き、
その部分でさらに熱線吸収による発熱が重ねて起こり熱
線吸収層１７１ｂを破損する。またカラー画像形成に用
いられた場合、カラートナーの吸収効率が一般に低く、
かつカラートナー間に吸収効率の差があることから定着
不良となったり、定着ムラとなる。従って、熱線照射部
材１７１ｇより発光され、弾性層１７１ｄを透過した熱
線が第２熱線定着ローラ１７ｂ内で完全に吸収されるよ
うに熱線吸収層１７１ｂの熱線吸収率を略１００％にあ
たる９０〜１００％、好ましくは９５〜１００％とす
る。これにより、分光特性が異なることで熱線により定
着することが困難なカラートナーの溶融が良好に行わ
れ、特に図１でのカラー画像形成において、分光特性が
異なることで熱線により定着することが困難なトナー層
の厚い転写材上の重ね合わせカラートナー像の溶融が良
好に行われる。また、熱線吸収層１７１ｂの厚さが１０
μｍ未満で薄いと、熱線吸収層１７１ｂでの熱線の吸収
による加熱速度は速いが、薄膜による局所的な加熱によ
る熱線吸収層１７１ｂの破損や強度不足の原因となり、
熱線吸収層１７１ｂの厚さが２００μｍを越えて厚過ぎ
ると、熱伝導不良となったり、熱容量が大きくなり瞬時
加熱が成しにくくなる。熱線吸収層１７１ｂの熱線吸収
率を略１００％にあたる９０〜１００％、好ましくは９
５〜１００％としたり、熱線吸収層１７１ｂの厚さを１
０〜２００μｍ、好ましくは２０〜１００μｍとするこ
とにより、熱線吸収層１７１ｂでの局所的な発熱が防止
され、均一な発熱が行われる。また、熱線吸収層１７１
ｂに投光される熱線の波長は０．１〜２０μｍ、好まし
くは０．３〜３μｍであるので、フィラーとして硬度や
熱伝導率の調整剤が加えられるが、粒径が熱線の波長の
１／２、好ましくは１／５以下の、１次、２次粒子を含
めて平均粒径が１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下
の熱線透過性（主として赤外線或いは遠赤外線透過性）
の酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化シリ
コン、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等の金属酸化
物の微粒子を樹脂バインダに５〜５０重量％分散させた
もので熱線吸収層１７１ｂを形成してもよい。このよう
にして、熱線吸収層１７１ｂは温度がすぐに上がるよう
に熱容量を小さくしてあるので、熱線定着用回転部材と
しての第２熱線定着ローラ１７ｂに温度低下が生じ、定
着ムラが発生するという問題を防止する。As the heat ray absorbing layer 171b, 90 to 100% of the heat rays emitted from the heat ray irradiating member 171g and transmitted through the translucent substrate 171a and the elastic layer 171d are used.
Carbon black, graphite, iron black (Fe 3 O 4) is used in the resin binder so that a heat ray absorbing layer 171b absorbs 100%, preferably 95% to 100%, of heat rays to form a heat ray fixing rotating member capable of instantaneous heating. ) And various ferrites and their compounds, copper oxide, cobalt oxide, red iron oxide (Fe
A heat ray absorbing member mixed with powder such as 2 O 3 )
The heat ray absorbing member having a thickness of 0 to 200 μm, preferably 20 to 100 μm is formed on the outer side (outer peripheral surface) of the elastic layer 171d by spraying or coating. The heat ray absorption rate in the heat ray absorption layer 171b is lower than about 90%, for example, 20 to 80.
%, The heat ray leaks, and when the second heat ray fixing roller 17b as the heat ray fixing rotating member is used for monochrome image formation due to the leaked heat ray, a specific position of the second heat ray fixing roller 17b by filming or the like. When black toner adheres to the surface of the, heat is generated from the adhered part due to the leaked heat rays,
Heat generation due to heat ray absorption occurs again at that portion, and the heat ray absorption layer 171b is damaged. When used for color image formation, the color toner absorption efficiency is generally low,
In addition, since there is a difference in absorption efficiency between the color toners, a fixing failure or a fixing unevenness occurs. Therefore, the heat ray absorption rate of the heat ray absorbing layer 171b is substantially 100%, which is 90 to 100%, so that the heat ray emitted from the heat ray irradiating member 171g and transmitted through the elastic layer 171d is completely absorbed in the second heat ray fixing roller 17b. , Preferably 95 to 100%. Thereby, the color toner, which is difficult to fix by heat rays due to different spectral characteristics, is favorably melted. Particularly, in the color image formation in FIG. 1, it is difficult to fix by heat rays due to different spectral characteristics. The superimposed color toner image on the transfer material having a thick toner layer is fused well. The thickness of the heat ray absorbing layer 171b is 10
When the thickness is less than μm, the heating rate due to the absorption of heat rays in the heat ray absorbing layer 171b is high, but the heat ray absorbing layer 171b may be damaged or lack strength due to local heating by the thin film,
If the thickness of the heat ray absorbing layer 171b exceeds 200 μm and is too thick, poor heat conduction or an increase in heat capacity makes instantaneous heating difficult. The heat ray absorption rate of the heat ray absorption layer 171b is 90 to 100%, which is about 100%, preferably 9%.
5 to 100%, or the thickness of the heat ray absorbing layer 171b is set to 1
By setting the thickness to 0 to 200 μm, preferably 20 to 100 μm, local heat generation in the heat ray absorbing layer 171b is prevented, and uniform heat generation is performed. In addition, the heat ray absorbing layer 171
Since the wavelength of the heat ray projected to b is 0.1 to 20 μm, preferably 0.3 to 3 μm, an adjuster for hardness and thermal conductivity is added as a filler, but the particle size is 1 to 1 of the wavelength of the heat ray. / 2, preferably 1/5 or less, having an average particle diameter of 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less, including primary and secondary particles (heat transmittance of mainly infrared rays or far infrared rays).
The heat ray absorbing layer 171b may be formed by dispersing 5 to 50% by weight of fine particles of a metal oxide such as titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, silicon oxide, magnesium oxide, and calcium carbonate in a resin binder. In this way, the heat capacity of the heat ray absorbing layer 171b is reduced so that the temperature rises immediately, so that the temperature of the second heat ray fixing roller 17b as the heat ray fixing rotating member is lowered, and fixing unevenness occurs. Prevent problems.

【００７６】また熱線吸収層１７１ｂと分離して熱線吸
収層１７１ｂの外側（外周面）に、トナーとの離型性を
良好とするため、厚さ３０〜１００μｍのＰＦＡ（フッ
素樹脂）チューブを被覆したものや、フッ素樹脂（ＰＦ
ＡまたはＰＴＦＥ）塗料を２０〜３０μｍ塗布した離型
層１７１ｃを設ける（分離型）。Further, a PFA (fluororesin) tube having a thickness of 30 to 100 μm is coated on the outer side (outer peripheral surface) of the heat ray absorbing layer 171 b separately from the heat ray absorbing layer 171 b in order to improve the releasability from the toner. Or fluorinated resin (PF
(A or PTFE) A release layer 171c coated with a paint of 20 to 30 μm is provided (separation type).

【００７７】さらに図１０（ｂ）に断面を示すように、
カーボンブラック、黒鉛、鉄黒（Ｆｅ3Ｏ4）や各種フェ
ライト及びその化合物、酸化銅、酸化コバルト、ベンガ
ラ（Ｆｅ2Ｏ3）等の粉末を混入した熱線吸収部材と、バ
インダと離型剤とを兼ねたフッ素樹脂（ＰＦＡまたはＰ
ＴＦＥ）塗料とを混入して配合し、図１０（ａ）にて前
述した熱線吸収層１７１ｂと離型層１７１ｃとを一体と
して離型性を有する一体型熱線吸収層１７１Ｂを、透光
性基体１７１ａの外側（外周面）に形成された弾性層１
７１ｄの外側（外周面）に形成し、ロール状の熱線定着
用回転部材を形成する。前述したと同様に、熱線照射部
材１７１ｇより発光され、透光性基体１７１ａ及び弾性
層１７１ｄを透過した熱線が完全に吸収されるように一
体型熱線吸収層１７１Ｂの熱線吸収率を略１００％にあ
たる９０〜１００％、好ましくは９５〜１００％とす
る。一体型熱線吸収層１７１Ｂでの熱線吸収率が９０％
程度よりも低く、例えば２０〜８０％程度であると熱線
が漏れて、漏れた熱線により熱線定着用回転部材がモノ
クロ画像形成に用いられた場合、フィルミング等により
熱線定着用回転部材の特定位置の表面に黒トナーが付着
すると漏れた熱線により付着部から発熱が起き、その部
分でさらに熱線吸収による発熱が重ねて起こり一体型熱
線吸収層１７１Ｂを破損する。またカラー画像形成に用
いられた場合、カラートナーの吸収効率が一般に低く、
かつカラートナー間に吸収効率の差があることから定着
不良となったり、定着ムラとなる。従って、熱線照射部
材１７１ｇより発光され、透光性基体１７１ａを透過し
た熱線が熱線定着用回転部材内で完全に吸収されるよう
に一体型熱線吸収層１７１Ｂの熱線吸収率を略１００％
にあたる９０〜１００％、好ましくは９５〜１００％と
する。また、一体型熱線吸収層１７１Ｂでの局所的な発
熱も防止され、均一な発熱が行われる。また、一体型熱
線吸収層１７１Ｂに投光される熱線の波長は０．１〜２
０μｍ、好ましくは０．３〜３μｍであるので、フィラ
ーとして硬度や熱伝導率の調整剤が加えられるが、粒径
が熱線の波長の１／２、好ましくは１／５以下の、１
次、２次粒子を含めて平均粒径が１μｍ以下、好ましく
は０．１μｍ以下の熱線透過性（主として赤外線或いは
遠赤外線透過性）の酸化チタン、酸化アルミニウム、酸
化亜鉛、酸化シリコン、酸化マグネシウム、炭酸カルシ
ウム等の金属酸化物の微粒子を樹脂バインダに分散させ
たもので一体型熱線吸収層１７１Ｂを形成してもよい。Further, as shown in the cross section in FIG.
A heat ray absorbing member mixed with powders such as carbon black, graphite, iron black (Fe 3 O 4 ), various ferrites and compounds thereof, copper oxide, cobalt oxide, and red iron (Fe 2 O 3 ); a binder and a release agent; Resin (PFA or P
TFE) paint is mixed, and the heat ray absorbing layer 171b and the release layer 171c described above with reference to FIG. Elastic layer 1 formed outside (outer peripheral surface) of 171a
It is formed outside (outer peripheral surface) of 71d to form a roll-shaped rotating member for fixing heat rays. In the same manner as described above, the heat ray absorptivity of the integrated heat ray absorbing layer 171B is about 100% so that the heat rays emitted from the heat ray irradiating member 171g and transmitted through the translucent substrate 171a and the elastic layer 171d are completely absorbed. 90 to 100%, preferably 95 to 100%. The heat ray absorption rate of the integrated heat ray absorbing layer 171B is 90%.
If it is lower than about 20% to 80%, for example, the heat ray leaks, and when the heat ray fixing rotary member is used for monochrome image formation due to the leaked heat ray, a specific position of the heat ray fixing rotary member is determined by filming or the like. When the black toner adheres to the surface, heat is generated from the adhering portion due to the leaked heat rays, and the heat generated by the absorption of the heat rays is further superimposed at that portion, thereby damaging the integrated heat ray absorbing layer 171B. When used for color image formation, the color toner absorption efficiency is generally low,
In addition, since there is a difference in absorption efficiency between the color toners, a fixing failure or a fixing unevenness occurs. Accordingly, the heat ray absorption rate of the integrated heat ray absorbing layer 171B is set to approximately 100% so that the heat rays emitted from the heat ray irradiating member 171g and transmitted through the translucent substrate 171a are completely absorbed in the heat ray fixing rotating member.
90 to 100%, preferably 95 to 100%. In addition, local heat generation in the integrated heat ray absorbing layer 171B is also prevented, and uniform heat generation is performed. The wavelength of the heat ray projected on the integrated heat ray absorbing layer 171B is 0.1 to 2
Since the thickness is 0 μm, preferably 0.3 to 3 μm, an adjuster for hardness and thermal conductivity is added as a filler, but the particle size is ２, preferably １ ／ or less of the wavelength of the heat ray.
Next, titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, silicon oxide, magnesium oxide having an average particle diameter of 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less, including secondary particles, having a heat ray transmission property (mainly infrared or far infrared ray transmission property). The integrated heat ray absorbing layer 171B may be formed by dispersing fine particles of a metal oxide such as calcium carbonate in a resin binder.

【００７８】さらに図１０（ｃ）に断面を示すように、
カーボンブラック、黒鉛、鉄黒（Ｆｅ3Ｏ4）や各種フェ
ライト及びその化合物、酸化銅、酸化コバルト、ベンガ
ラ（Ｆｅ2Ｏ3）等の粉末を混入した熱線吸収部材と、バ
インダと離型剤とを兼ねたフッ素樹脂（ＰＦＡまたはＰ
ＴＦＥ）塗料とを、さらにシリコンゴムと混ぜて配合
し、弾性層１７１ｄと図１０（ｂ）にて前述した一体型
熱線吸収層１７１Ｂとを一体として熱線吸収層を兼ねた
一体型弾性層１７１Ｄを透光性基体１７１ａの外側（外
周面）に形成しロール状の熱線定着用回転部材を形成す
る。前述したと同様に、熱線照射部材１７１ｇより発光
され、透光性基体１７１ａを透過した熱線が熱線定着用
回転部材内で完全に吸収されるように熱線吸収層を兼ね
た一体型弾性層１７１Ｄの熱線吸収率を略１００％にあ
たる９０〜１００％、好ましくは９５〜１００％とす
る。一体型弾性層１７１Ｄでの熱線吸収率が９０％程度
よりも低く、例えば２０〜８０％程度であると熱線が漏
れて、漏れた熱線により熱線定着用回転部材がモノクロ
画像形成に用いられた場合、フィルミング等により熱線
定着用回転部材の特定位置の表面に黒トナーが付着する
と漏れた熱線により付着部から発熱が起き、その部分で
さらに熱線吸収による発熱が重ねて起こり一体型弾性層
１７１Ｄを破損する。またカラー画像形成に用いられた
場合、カラートナーの吸収効率が一般に低く、かつカラ
ートナー間に吸収効率の差があることから定着不良とな
ったり、定着ムラとなる。従って、熱線照射部材１７１
ｇより発光され、透光性基体１７１ａを透過した熱線が
完全に吸収されるように一体型弾性層１７１Ｄの熱線吸
収率を略１００％にあたる９０〜１００％、好ましくは
９５〜１００％とする。また、一体型弾性層１７１Ｄで
の局所的な発熱も防止され、均一な発熱が行われる。ま
た、一体型弾性層１７１Ｄに投光される熱線の波長は
０．１〜２０μｍ、好ましくは０．３〜３μｍであるの
で、フィラーとして硬度や熱伝導率の調整剤が加えられ
るが、粒径が熱線の波長の１／２、好ましくは１／５以
下の、１次、２次粒子を含めて平均粒径が１μｍ以下、
好ましくは０．１μｍ以下の熱線透過性（主として赤外
線或いは遠赤外線透過性）の酸化チタン、酸化アルミニ
ウム、酸化亜鉛、酸化シリコン、酸化マグネシウム、炭
酸カルシウム等の金属酸化物の微粒子を樹脂バインダに
分散させたもので一体型弾性層１７１Ｄを形成してもよ
い。Further, as shown in the cross section in FIG.
A heat ray absorbing member mixed with powders such as carbon black, graphite, iron black (Fe 3 O 4 ), various ferrites and compounds thereof, copper oxide, cobalt oxide, and red iron (Fe 2 O 3 ); a binder and a release agent; Resin (PFA or P
TFE) paint is further mixed with silicone rubber and blended, and the elastic layer 171d and the integral heat ray absorbing layer 171B described above with reference to FIG. 10B are integrated to form an integral elastic layer 171D also serving as a heat ray absorbing layer. A roll-shaped heat ray fixing rotating member is formed outside (outer peripheral surface) of the light transmitting substrate 171a. In the same manner as described above, the integrated elastic layer 171D also serving as a heat ray absorbing layer is provided so that heat rays emitted from the heat ray irradiating member 171g and transmitted through the translucent substrate 171a are completely absorbed in the heat ray fixing rotating member. The heat ray absorptivity is set to 90 to 100%, which is approximately 100%, preferably 95 to 100%. When the heat ray absorption rate of the integrated elastic layer 171D is lower than about 90%, for example, about 20 to 80%, the heat ray leaks, and the heat ray fixing rotary member is used for monochrome image formation due to the leaked heat ray. When the black toner adheres to the surface of the heat ray fixing rotating member at a specific position due to filming or the like, heat is generated from the adhering portion due to the leaked heat rays, and heat generated by heat ray absorption is further superimposed on that portion, causing the integrated elastic layer 171D to be removed. fall into disrepair. Further, when used for forming a color image, the absorption efficiency of the color toner is generally low, and there is a difference in the absorption efficiency between the color toners, resulting in poor fixing or uneven fixing. Therefore, the heat ray irradiation member 171
g, the heat ray absorption of the integrated elastic layer 171D is set to 90-100%, which is about 100%, and preferably 95-100%, so that the heat rays transmitted through the translucent substrate 171a are completely absorbed. In addition, local heat generation in the integrated elastic layer 171D is also prevented, and uniform heat generation is performed. In addition, since the wavelength of the heat ray projected on the integrated elastic layer 171D is 0.1 to 20 μm, preferably 0.3 to 3 μm, a hardness or thermal conductivity modifier is added as a filler. Has an average particle diameter of 1 μm or less including primary and secondary particles having a wavelength of 熱, preferably １ ／ or less, of the heat ray,
Preferably, fine particles of metal oxides such as titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, silicon oxide, magnesium oxide, calcium carbonate and the like having a heat ray transmission of preferably 0.1 μm or less (mainly transmission of infrared rays or far infrared rays) are dispersed in a resin binder. Alternatively, the integrated elastic layer 171D may be formed.

【００７９】上記におけるロール状の熱線定着用回転部
材としての第２熱線定着ローラ１７ｂの熱線吸収層１７
１ｂや一体型熱線吸収層１７１Ｂや一体型弾性層１７１
Ｄにおいても、図７にて前述した熱線吸収部材の濃度分
布を設けることにより、熱線吸収層１７１ｂ内部で熱を
発生させることが好ましい。これにより、それぞれの透
光性基体１７１ａとの界面での熱線の吸収による発熱を
小さくし、界面での接着層の破損や熱線吸収層１７１ｂ
や一体型熱線吸収層１７１Ｂや一体型弾性層１７１Ｄの
破損を防止する。また、一体型熱線吸収層１７１Ｂや一
体型弾性層１７１Ｄの外周面側の手前（一体型熱線吸収
層１７１Ｂや一体型弾性層１７１Ｄの厚さｔに対し、透
光性基体１７１ａ側から２／３〜４／５程度の位置）で
１００％吸収する濃度となるようにして飽和するように
するようにし、一体型熱線吸収層１７１Ｂや一体型弾性
層１７１Ｄを用いた場合、外周表面層が削れても影響の
無いようにする。分離型の場合は、飽和層を作る必要は
ない。また、濃度分布に前記傾斜を設け、傾斜角の変更
により発熱分布を調整することができる。また、外径φ
として１５〜６０ｍｍのものが用いられる円筒状の透光
性基体１７１ａの外径φと厚さｔとの関係も図８にて前
述したと同様に、 ０．０５≦ｔ／φ≦０．２０ とし、好ましくは ０．０７≦ｔ／φ≦０．１４ とする。透光性基体１７１ａの外径φが４０ｍｍでは透
光性基体１７１ａの厚さｔは、２ｍｍ≦ｔ≦８ｍｍ、好
ましくは２．８ｍｍ≦ｔ≦５．６ｍｍのものが用いられ
る。透光性基体１７１ａでのｔ／φが０．０５未満では
強度不足となり、ｔ／φが０．２０を越えると熱容量が
大きくなり第２熱線定着ローラ１７ｂの加熱が長引くこ
とになる。また、透光性基体といっても材料によっては
１〜２０％程度の熱線を吸収する場合があり、強度の保
てる範囲で薄い方が好ましい。The heat ray absorbing layer 17 of the second heat ray fixing roller 17b as a roll-shaped heat ray fixing rotating member described above.
1b, the integrated heat ray absorbing layer 171B and the integrated elastic layer 171
Also in D, it is preferable to generate heat inside the heat ray absorbing layer 171b by providing the concentration distribution of the heat ray absorbing member described above with reference to FIG. Thereby, heat generation due to absorption of heat rays at the interface with each light-transmitting substrate 171a is reduced, and the damage of the adhesive layer and the heat ray absorbing layer 171b at the interface are reduced.
And the heat ray absorbing layer 171B and the elastic layer 171D are prevented from being damaged. In addition, just before the outer peripheral surface side of the integrated heat ray absorbing layer 171B and the integrated elastic layer 171D (2/3 from the side of the transparent substrate 171a with respect to the thickness t of the integrated heat ray absorbing layer 171B and the integrated elastic layer 171D). (About 4/5 position) so as to obtain a concentration that absorbs 100% so as to saturate, and when the integrated heat ray absorbing layer 171B or the integrated elastic layer 171D is used, the outer peripheral surface layer is shaved. Also have no effect. In the case of the separation type, it is not necessary to form a saturated layer. Further, the concentration distribution is provided with the inclination, and the heat generation distribution can be adjusted by changing the inclination angle. Also, the outer diameter φ
The relationship between the outer diameter φ and the thickness t of the cylindrical light-transmitting substrate 171a for which a thickness of 15 to 60 mm is used is the same as described above with reference to FIG. And preferably 0.07 ≦ t / φ ≦ 0.14. When the outer diameter φ of the translucent substrate 171a is 40 mm, the thickness t of the translucent substrate 171a is 2 mm ≦ t ≦ 8 mm, preferably 2.8 mm ≦ t ≦ 5.6 mm. If t / φ is less than 0.05 in the translucent substrate 171a, the strength will be insufficient. If t / φ exceeds 0.20, the heat capacity will increase and the heating of the second heat ray fixing roller 17b will be prolonged. Further, depending on the material, a light-transmitting substrate may absorb about 1 to 20% of heat rays, and it is preferable that the substrate be thin as long as the strength can be maintained.

【００８０】上記により、図９にて説明した定着装置１
７Ａを用いることにより定着部（ニップ部）での変形に
強いと共に、瞬時加熱によるクイックスタート定着用の
定着装置が可能となり、さらに、熱線定着用回転部材の
弾性によるソフトな定着部（ニップ部）での加圧と、該
熱線定着用回転部材の熱線吸収層による加熱とにより、
分光特性が異なることで熱線により定着することが困難
なカラートナーの溶融が良好に行われ、カラートナーの
瞬時加熱の定着或いは加熱時間の早いクイックスタート
定着が可能となる。特に図１にて説明した画像形成装置
に用いることにより、図１４にて後述する、使用頻度の
多い表面の片面画像形成の定着制御の際のトナー像のク
イックスタートの瞬時加熱定着が可能となり、また省エ
ネルギー効果が得られる。また、熱線定着用回転部材の
弾性によるソフトな定着部（ニップ部）での加圧と、該
熱線定着用回転部材の熱線吸収層による加熱とにより、
図１４にて詳述する、使用頻度の多い表面の片面画像形
成の定着制御の際での、転写材の種類、特に厚紙やＯＨ
Ｔに応じた或いは光沢画像形成に応じた、転写材上のト
ナー像の瞬時加熱の定着或いは加熱時間の早いクイック
スタート定着が可能となり、さらに、熱線定着用回転部
材の弾性によるソフトな定着部（ニップ部）での加圧
と、該熱線定着用回転部材の熱線吸収層による加熱とに
よる定着により、分光特性が異なることで熱線により定
着することが困難なトナー層の厚い転写材上の重ね合わ
せカラートナー像の溶融が良好に行われ、カラートナー
像の瞬時加熱の定着或いは加熱時間の早いクイックスタ
ート定着が可能となる。As described above, the fixing device 1 described with reference to FIG.
By using 7A, the fixing device (nip portion) is resistant to deformation at the fixing portion (nip portion), and a fixing device for quick start fixing by instantaneous heating becomes possible. Further, a soft fixing portion (nip portion) due to the elasticity of the rotating member for heat ray fixing. And heating by the heat ray absorbing layer of the heat ray fixing rotating member,
The melting of the color toner, which is difficult to fix due to heat rays due to the difference in spectral characteristics, is favorably performed, and the instantaneous fixing of the color toner or the quick start fixing with a short heating time can be performed. In particular, by using the image forming apparatus described with reference to FIG. 1, it is possible to perform instantaneous heating and fixing of a toner image in a quick start, which is described below with reference to FIG. Also, an energy saving effect can be obtained. In addition, by applying pressure in a soft fixing portion (nip portion) due to elasticity of the heat ray fixing rotating member and heating by the heat ray absorbing layer of the heat ray fixing rotating member,
The type of transfer material, particularly cardboard or OH, in the fusing control of single-sided image formation on a frequently used surface, which is described in detail in FIG.
The instantaneous heating fixing of the toner image on the transfer material or the quick start fixing with a short heating time according to the T or the gloss image formation can be performed, and the soft fixing unit ( Overlapping of a toner layer on a thick transfer material which is difficult to fix by heat rays due to differences in spectral characteristics due to fixing by pressurization at the nip portion) and heating by the heat ray absorbing layer of the heat ray fixing rotating member. The melting of the color toner image is performed satisfactorily, and the instantaneous heating fixing of the color toner image or the quick start fixing with a short heating time can be performed.

【００８１】上記図９或いは前記図５にて説明した瞬時
加熱用のロール状の熱線定着用回転部材を用いた両面定
着用の定着装置と、該定着装置を用いての本発明の転写
材の種類や光沢画像形成に応じた熱線定着用回転部材の
温度制御とについて、図１１ないし図１５、及び図４を
用いて説明する。図１１は、第１の例の瞬時加熱用のロ
ール状の熱線定着用回転部材と第２の例の瞬時加熱用の
ロール状の熱線定着用回転部材とを対として用いた両面
定着用の第３の例の定着装置を示す図であり、図１２
は、第２の例の瞬時加熱用のロール状の熱線定着用回転
部材を対として用いた両面定着用の第４の例の定着装置
を示す図であり、図１３は、第３の例或いは第４の例の
定着装置を用いての転写材の種類や光沢画像形成に応じ
た両面画像形成時の熱線定着用回転部材の温度制御タイ
ミングチャートであり、図１４は、第３の例或いは第４
の例の定着装置を用いての転写材の種類や光沢画像形成
に応じた表面の片面画像形成時の熱線定着用回転部材の
温度制御タイミングチャートであり、図１５は、第３の
例或いは第４の例の定着装置を用いての転写材の種類や
光沢画像形成に応じた裏面の片面画像形成時の熱線定着
用回転部材の温度制御タイミングチャートである。A fixing device for double-sided fixing using the roll-shaped rotating member for hot-wire fixing for instant heating described in FIG. 9 or FIG. 5 and a transfer material of the present invention using the fixing device are described. The temperature control of the heat ray fixing rotating member according to the type and gloss image formation will be described with reference to FIGS. 11 to 15 and FIG. FIG. 11 shows a second example of a double-sided fixing roll using the instantaneous heating roll-shaped hot-wire fixing rotary member of the first example and the instant example roll-shaped hot-wire fixing rotary member of the second example. FIG. 12 is a diagram showing a fixing device of an example of FIG.
FIG. 13 is a diagram illustrating a fourth example of a fixing device for double-sided fixing using a roll-shaped hot-wire fixing rotating member for instantaneous heating of the second example as a pair, and FIG. FIG. 14 is a timing chart for controlling the temperature of the rotating member for hot-wire fixing during double-sided image formation in accordance with the type of transfer material and the formation of a glossy image using the fixing device of the fourth example. 4
FIG. 15 is a timing chart of the temperature control of the rotating member for hot-wire fixing at the time of forming a single-sided image on the front surface according to the type of transfer material and the formation of a glossy image using the fixing device of the third example. 12 is a timing chart of temperature control of a rotating member for heat ray fixing at the time of forming a single-sided image on the back surface according to the type of transfer material and the formation of a glossy image using the fixing device of Example 4.

【００８２】両面定着用の瞬時加熱用のロール状の熱線
定着用回転部材を用いた定着装置の一例としての第３の
例の定着装置１７Ｂは、図１１に示すように、表面画像
（上面側の画像）のトナー像を定着するための上側（表
面側）のロール状の熱線定着用回転部材として図５にて
説明したと同様な第１熱線定着ローラ１７ａ（瞬時加熱
用のロール状の熱線定着用回転部材の第１の例）と、裏
面画像（下面側の画像）のトナー像を定着するための下
側（裏面側）のロール状の熱線定着用回転部材として図
９にて説明したと同様な第２熱線定着ローラ１７ｂ（瞬
時加熱用のロール状の熱線定着用回転部材の第２の例）
を用いて構成され、上下の熱線定着用回転部材との間で
形成されるニップ部Ｔで記録紙Ｐを挟持し、熱と圧力と
を加えることにより記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。A fixing device 17B of a third example as an example of a fixing device using a rotating heat ray fixing rotating member for instantaneous heating for double-sided fixing, as shown in FIG. The first hot-wire fixing roller 17a (roll-like hot wire for instantaneous heating) similar to that described with reference to FIG. 5 as an upper (front-side) hot-wire fixing rotary member for fixing the toner image of FIG. FIG. 9 illustrates a first example of a fixing rotating member) and a lower (back side) roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing a toner image of a back side image (lower side image). Second heat ray fixing roller 17b similar to the above (second example of roll-shaped heat ray fixing rotating member for instantaneous heating)
The recording paper P is sandwiched by a nip portion T formed between the upper and lower heat ray fixing rotating members, and heat and pressure are applied to fix the toner image on the recording paper P.

【００８３】表面画像のトナー像を定着するための上側
の熱線定着用回転部材として用いる第１熱線定着ローラ
１７ａは、円筒状の透光性基体１７１ａと、該透光性基
体１７１ａの外側（外周面）に熱線吸収層１７１ｂと離
型層１７１ｃとをその順に設け、透光性基体１７１ａ内
部に、主として赤外線或いは遠赤外線等の熱線を発光す
る例えばハロゲンランプやキセノンランプを用いた熱線
照射手段である熱線照射部材１７１ｇを配したハードロ
ーラとして構成される。熱線照射部材１７１ｇより発光
された熱線が熱線吸収層１７１ｂにより吸収され瞬時加
熱が可能なロール状の熱線定着用回転部材が形成される
（瞬時加熱用のロール状の熱線定着用回転部材の第１の
例）。前述した一体型熱線吸収層１７１Ｂを用いた瞬時
加熱用のロール状の熱線定着用回転部材も上側の熱線定
着用回転部材として用いられる。The first heat ray fixing roller 17a used as an upper heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the front surface image includes a cylindrical light-transmitting substrate 171a and an outside (outer periphery) of the light-transmitting substrate 171a. A heat ray absorbing layer 171b and a release layer 171c are provided in this order on the (surface), and a heat ray irradiating means using, for example, a halogen lamp or a xenon lamp, which mainly emits infrared rays or far infrared rays, is provided inside the translucent substrate 171a. It is configured as a hard roller provided with a certain heat ray irradiation member 171g. The heat ray emitted from the heat ray irradiating member 171g is absorbed by the heat ray absorbing layer 171b to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member capable of instantaneous heating (the first heat-fixing roll-shaped rotating member for instant heating). Example). The above-described heat-fixing rotary member in the form of a roll for instant heating using the integrated heat-ray absorbing layer 171B is also used as the upper heat-fixing rotary member.

【００８４】裏面画像のトナー像を定着するための下側
の熱線定着用回転部材として用いる第２熱線定着ローラ
１７ｂは、円筒状の透光性基体１７１ａと、該透光性基
体１７１ａの外側（外周面）に弾性層１７１ｄと熱線吸
収層１７１ｂと離型層１７１ｃとをその順に設け、透光
性基体１７１ａ内部に、主として赤外線或いは遠赤外線
等の熱線を発光する例えばハロゲンランプやキセノンラ
ンプを用いた熱線照射手段である熱線照射部材１７１ｇ
を配したソフトローラとして構成される。弾性層１７１
ｄを設けることにより、熱線定着用回転としての第２熱
線定着ローラ１７ｂが弾性の高いソフトローラとして構
成される。熱線照射部材１７１ｇより発光された熱線が
熱線吸収層１７１ｂにより吸収され瞬時加熱が可能な熱
線定着用回転部材が形成される（瞬時加熱用の熱線定着
用回転部材の第２の例）。前述した一体型熱線吸収層１
７１Ｂや一体型弾性層１７１Ｄを用いた瞬時加熱用のロ
ール状の熱線定着用回転部材も下側の熱線定着用回転部
材として用いられる。The second heat ray fixing roller 17b used as a lower heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image has a cylindrical translucent substrate 171a and an outer side of the translucent substrate 171a. An elastic layer 171d, a heat ray absorbing layer 171b, and a release layer 171c are provided in this order on the outer peripheral surface). 171 g of a heat ray irradiating member as a heat ray irradiating means
Is configured as a soft roller. Elastic layer 171
By providing d, the second heat ray fixing roller 17b serving as the heat ray fixing rotation is configured as a highly elastic soft roller. The heat ray emitted from the heat ray irradiating member 171g is absorbed by the heat ray absorbing layer 171b to form a heat ray fixing rotating member capable of instantaneous heating (second example of the instantaneous heating heat ray fixing rotating member). Integrated heat ray absorbing layer 1 described above
A roll-shaped hot-wire fixing rotary member for instantaneous heating using the 71B or the integrated elastic layer 171D is also used as the lower hot-wire fixing rotary member.

【００８５】上側のハードローラの熱線定着用回転部材
と下側のソフトローラの熱線定着用回転部材との間に下
側を凸としたニップ部Ｔが形成されトナー像の定着が行
われる。A nip portion T having a lower convex portion is formed between the heat ray fixing rotating member of the upper hard roller and the heat ray fixing rotating member of the lower soft roller, and the toner image is fixed.

【００８６】ＴＳ１は上側の第１熱線定着ローラ１７ａ
に取付けられた温度制御を行うための例えばサーミスタ
を用いた温度センサであり、ＴＳ２は下側の第２熱線定
着ローラ１７ｂに取付けられた温度制御を行うための例
えばサーミスタを用いた温度センサである。TS1 is the upper first heat ray fixing roller 17a
Is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, and TS2 is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, which is mounted on the lower second heat ray fixing roller 17b. .

【００８７】また、両面定着用の瞬時加熱用のロール状
の熱線定着用回転部材を用いた定着装置の他の例として
の第４の例の定着装置１７Ｃは、図１２に示すように、
表面画像（上面側の画像）のトナー像を定着するための
上側（表面側）のロール状の熱線定着用回転部材或いは
裏面画像（下面側の画像）のトナー像を定着するための
下側（裏面側）のロール状の熱線定着用回転部材として
は、共に図９にて説明したと同様な第２熱線定着ローラ
１７ｂ（瞬時加熱用のロール状の熱線定着用回転部材の
第２の例）を用いて構成され、上下の熱線定着用回転部
材との間で形成されるニップ部Ｔで記録紙Ｐを挟持し、
熱と圧力とを加えることにより記録紙Ｐ上のトナー像を
定着する。As shown in FIG. 12, a fourth example of a fixing device 17C as another example of a fixing device using a hot-roll fixing rotating member for instantaneous heating for double-sided fixing, as shown in FIG.
An upper (front side) roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing a toner image of a front side image (upper side image) or a lower side (fixing of a back side image (lower side image) toner image) The second heat ray fixing roller 17b (the second example of the instantaneous roll heat ray fixing rotary member for instantaneous heating) is the same as the roll heat ray fixing rotating member on the back side (FIG. 9). The recording paper P is sandwiched by a nip portion T formed between the upper and lower heat ray fixing rotating members,
The toner image on the recording paper P is fixed by applying heat and pressure.

【００８８】表面画像のトナー像を定着するための上側
の熱線定着用回転部材或いは裏面画像のトナー像を定着
するための下側の熱線定着用回転部材として用いる第２
熱線定着ローラ１７ｂは、円筒状の透光性基体１７１ａ
と、該透光性基体１７１ａの外側（外周面）に弾性層１
７１ｄと熱線吸収層１７１ｂと離型層１７１ｃとをその
順に設け、透光性基体１７１ａ内部に、主として赤外線
或いは遠赤外線等の熱線を発光する例えばハロゲンラン
プやキセノンランプを用いた熱線照射手段である熱線照
射部材１７１ｇを配したソフトローラとして構成され
る。弾性層１７１ｄを設けることにより、熱線定着用回
転部材としての第２熱線定着ローラ１７ｂが弾性の高い
ソフトローラとして構成される。熱線照射部材１７１ｇ
より発光された熱線が熱線吸収層１７１ｂにより吸収さ
れ瞬時加熱が可能なロール状の熱線定着用回転部材が形
成される（瞬時加熱用のロール状の熱線定着用回転部材
の第２の例）。前述した一体型熱線吸収層１７１Ｂや一
体型弾性層１７１Ｄを用いた瞬時加熱用のロール状の熱
線定着用回転部材も上側の或いは下側の熱線定着用回転
部材として用いられる。上下のソフトローラの熱線定着
用回転部材の間に平面状のニップ部Ｔが形成されトナー
像の定着が行われる。A second heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the front side image or a lower heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the rear side image.
The heat ray fixing roller 17b is formed of a cylindrical translucent substrate 171a.
And an elastic layer 1 on the outer side (outer peripheral surface) of the light-transmitting substrate 171a.
71d, a heat ray absorbing layer 171b, and a release layer 171c are provided in this order, and a heat ray irradiating means using, for example, a halogen lamp or a xenon lamp which emits heat rays mainly of infrared rays or far infrared rays inside the transparent substrate 171a. It is configured as a soft roller provided with 171 g of a heat ray irradiation member. By providing the elastic layer 171d, the second heat ray fixing roller 17b as a heat ray fixing rotating member is configured as a soft elastic roller. Heat ray irradiation member 171g
The emitted heat rays are absorbed by the heat ray absorbing layer 171b to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member capable of instantaneous heating (second example of the instantaneous rolled heat ray fixing rotating member). The above-described heat-fixing rotary member in the form of a roll for instant heating using the integrated heat-ray absorbing layer 171B and the integrated elastic layer 171D is also used as the upper or lower heat-ray fixing rotary member. A flat nip portion T is formed between the heat ray fixing rotating members of the upper and lower soft rollers, and the toner image is fixed.

【００８９】ＴＳ１は上側の第２熱線定着ローラ１７ｂ
に取付けられた温度制御を行うための例えばサーミスタ
を用いた温度センサであり、ＴＳ２は下側の第２熱線定
着ローラ１７ｂに取付けられた温度制御を行うための例
えばサーミスタを用いた温度センサである。TS1 is the upper second heat ray fixing roller 17b
Is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, and TS2 is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, which is mounted on the lower second heat ray fixing roller 17b. .

【００９０】上記図１１或いは図１２の定着装置１７Ｂ
或いは定着装置１７Ｃを、図１の両面画像形成用の画像
形成装置に適用する際の、転写材の種類や光沢画像形成
に応じた熱線定着用回転部材の定着温度制御について、
以下に説明する。The fixing device 17B shown in FIG. 11 or FIG.
Alternatively, when the fixing device 17C is applied to the image forming apparatus for forming a two-sided image in FIG.
This will be described below.

【００９１】図１３に示すように、両面画像形成時、感
光体ドラム１０による表裏の画像形成と呼応して定着装
置１７Ｂ或いは定着装置１７Ｃを通過する転写材の搬送
タイミングは、表面の片面画像形成による連続プリント
と異なり間欠的に１枚おきに行われるが、不図示の操作
部にて図４に示す転写材選択としてＯＨＴ（オーバヘッ
ドトランスペアレンシ）や６０ｋｇ／ｍ2を越える厚紙
等の転写材種類の選択や光沢度選択がなされておらず、
転写材として４５〜６０ｋｇ／ｍ2の普通紙の記録紙に
よる画像形成状態となっている場合、表面画像のトナー
像を定着するための上側のロール状の熱線定着用回転部
材（定着装置１７Ｂの場合は第１熱線定着ローラ１７
ａ、定着装置１７Ｃの場合は第２熱線定着ローラ１７
ｂ）は、普通紙の通過タイミングと合わせて上側の熱線
照射手段としての熱線照射部材１７１ｇがｏｎ状態とし
て加熱され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔ、例え
ば１００℃程度と、画像形成中の普通紙での適正な定着
温度設定値Ｔ１、例えば１５０〜１６０℃程度との交互
のレベルの、上側の熱線定着用回転部材の温度制御が行
われる。As shown in FIG. 13, when forming a double-sided image, the transfer timing of the transfer material passing through the fixing device 17B or 17C in accordance with the formation of the front and back images by the photosensitive drum 10 is determined by the one-sided image formation on the front surface. Unlike the continuous printing, the printing is performed intermittently every other sheet. However, as shown in FIG. 4, a transfer material type such as OHT (overhead transparency) or thick paper exceeding 60 kg / m 2 is selected by an operation unit (not shown). Is not selected or glossiness is selected,
When an image is formed on a recording sheet of plain paper of 45 to 60 kg / m 2 as a transfer material, an upper roll-shaped heat ray fixing rotating member (of the fixing device 17B) for fixing a toner image of a surface image is used. In the case, the first heat ray fixing roller 17
a, in the case of the fixing device 17C, the second heat ray fixing roller 17
In b), the heat ray irradiating member 171g serving as the heat ray irradiating means on the upper side is heated in the on state in synchronization with the passage timing of the plain paper, and the fixing temperature set value T during image formation pause, for example, about 100 ° C. The temperature control of the upper heat ray fixing rotating member is performed at an alternate level of a proper fixing temperature set value T1 for plain paper, for example, about 150 to 160 ° C.

【００９２】これと同様に、裏面画像のトナー像を定着
するための下側のロール状の熱線定着用回転部材（定着
装置１７Ｂの場合も、定着装置１７Ｃの場合も、共に第
２熱線定着ローラ１７ｂ）は、転写材として用いられる
普通紙の通過タイミングと合わせて熱線照射手段として
の熱線照射部材１７１ｇがｏｎ状態として加熱され、画
像形成休止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１００℃程度
と画像形成中の普通紙での適正な定着温度設定値Ｔ２
（前記定着温度設定値Ｔ１と等しくてもよい）、例えば
１５０〜１６０℃程度との交互のレベルの、下側の熱線
定着用回転部材の温度制御が行われる。Similarly, the lower roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image (the second heat ray fixing roller in both the fixing device 17B and the fixing device 17C). 17b), a heating ray irradiating member 171g as a heating ray irradiating means is heated in an on state in synchronization with the passage timing of plain paper used as a transfer material, and a fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, about 100 ° C. Correct fixing temperature set value T2 for plain paper during formation
(It may be equal to the fixing temperature set value T1), for example, temperature control of the lower heat ray fixing rotating member at an alternate level of about 150 to 160 ° C. is performed.

【００９３】上記制御により普通紙での画像形成が行わ
れる。With the above control, an image is formed on plain paper.

【００９４】また、不図示の操作部にて図４に示す光沢
度選択がなされておらず、転写材選択として６０ｋｇ／
ｍ2を越える厚紙が選択された場合、表面画像のトナー
像を定着するための上側のロール状の熱線定着用回転部
材は、厚紙の通過タイミングと合わせて上側の熱線照射
手段としての熱線照射部材１７１ｇがｏｎ状態として加
熱され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１
００℃程度と、画像形成中の厚紙での適正な定着温度設
定値Ｔ１１、例えば１７０℃程度との交互のレベルの、
上側の熱線定着用回転部材の温度制御が行われる。Also, the glossiness selection shown in FIG. 4 was not made on the operation unit (not shown), and the transfer material selection was 60 kg / g.
If thick paper exceeding m 2 is selected, the upper roll-shaped rotary member for applying heat to fix the toner image on the surface image, heat ray irradiation member as the upper heat ray irradiating means together with passing timing of cardboard 171 g is heated in the on state, and the fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, 1
An alternate level between about 00 ° C. and an appropriate fixing temperature set value T11 for thick paper during image formation, for example, about 170 ° C.
Temperature control of the upper heat ray fixing rotating member is performed.

【００９５】これと同様に、裏面画像のトナー像を定着
するための下側のロール状の熱線定着用回転部材は、転
写材として用いられる厚紙の通過タイミングと合わせて
熱線照射手段としての熱線照射部材１７１ｇがｏｎ状態
として加熱され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔ、
例えば１００℃程度と画像形成中の厚紙での適正な定着
温度設定値Ｔ２１（前記定着温度設定値Ｔ１１と等しく
てもよい）、例えば１７０℃程度との交互のレベルの、
下側の熱線定着用回転部材の温度制御が行われる。Similarly, the lower roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing the toner image on the back side image is irradiated with heat rays as heat ray irradiating means in accordance with the passage timing of thick paper used as a transfer material. The member 171g is heated in the on state, and the fixing temperature set value T during image formation suspension,
For example, an alternate level of about 100 ° C. and an appropriate fixing temperature set value T21 for thick paper during image formation (may be equal to the fixing temperature set value T11), for example, about 170 ° C.
Temperature control of the lower heat ray fixing rotary member is performed.

【００９６】上記制御により厚紙での画像形成が行われ
る。An image is formed on thick paper by the above control.

【００９７】また、不図示の操作部にて図４に示す転写
材選択としてＯＨＴや６０ｋｇ／ｍ2を越える厚紙等の
転写材種類の選択がなされておらず、転写材として４５
〜６０ｋｇ／ｍ2の普通紙の記録紙による画像形成状態
となっているが、光沢度選択が選択された場合（以下に
おいて、普通紙、光沢という）、表面画像のトナー像を
定着するための上側のロール状の熱線定着用回転部材
は、普通紙の通過タイミングと合わせて上側の熱線照射
手段としての熱線照射部材１７１ｇがｏｎ状態として加
熱され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１
００℃程度と、画像形成中の普通紙、光沢での適正な定
着温度設定値Ｔ１２、例えば１８０℃程度との交互のレ
ベルの、上側の熱線定着用回転部材の温度制御が行われ
る。Further, in the operation section (not shown), the type of transfer material such as OHT or thick paper exceeding 60 kg / m 2 is not selected as the transfer material selection shown in FIG.
An image is formed on plain paper recording paper of up to 60 kg / m 2 , but when the glossiness selection is selected (hereinafter referred to as plain paper, gloss), a toner image for fixing a surface image is fixed. The upper roll-shaped heat ray fixing rotating member is heated by turning on the heat ray irradiation member 171g as the upper heat ray irradiation unit in synchronization with the passage timing of the plain paper, and the fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, 1
The temperature control of the upper heat ray fixing rotating member is performed at an alternate level of about 00 ° C. and an appropriate fixing temperature set value T12 for plain paper and gloss during image formation, for example, about 180 ° C.

【００９８】これと同様に、裏面画像のトナー像を定着
するための下側のロール状の熱線定着用回転部材は、転
写材として用いられる普通紙の通過タイミングと合わせ
て熱線照射手段としての熱線照射部材１７１ｇがｏｎ状
態として加熱され、画像形成休止中の定着温度設定値
Ｔ、例えば１００℃程度と画像形成中の普通紙、光沢で
の適正な定着温度設定値Ｔ２２（前記定着温度設定値Ｔ
１２と等しくてもよい）、例えば１８０℃程度との交互
のレベルの、下側の熱線定着用回転部材の温度制御が行
われる。Similarly, the lower roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image is provided with a heat ray irradiating means as a heat ray irradiating means in accordance with the passage timing of plain paper used as a transfer material. The irradiating member 171g is heated to an on state, and the fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, about 100 ° C., and the proper fixing temperature set value T22 for plain paper and gloss during image formation (the fixing temperature set value T
12), for example, the temperature control of the lower heat ray fixing rotating member at an alternate level of about 180 ° C. is performed.

【００９９】上記制御により普通紙の光沢での画像形成
が行われる。With the above control, an image is formed with the glossiness of plain paper.

【０１００】また、不図示の操作部にて図４に示す転写
材選択としてＯＨＴが選択された場合や、転写材選択と
して６０ｋｇ／ｍ2を越える厚紙で、かつ光沢度選択が
選択された場合（以下において、厚紙、光沢という）等
は、表面画像のトナー像を定着するための上側のロール
状の熱線定着用回転部材は、ＯＨＴや厚紙の通過タイミ
ングと合わせて上側の熱線照射手段としての熱線照射部
材１７１ｇがｏｎ状態として加熱され、画像形成休止中
の定着温度設定値Ｔ、例えば１００℃程度と、画像形成
中のＯＨＴや厚紙、光沢での適正な定着温度設定値Ｔ１
３、例えば１９５℃程度との交互のレベルの、上側の熱
線定着用回転部材の温度制御が行われる。Also, when OHT is selected as the transfer material selection shown in FIG. 4 by the operation unit (not shown), or when thick paper exceeding 60 kg / m 2 is selected as the transfer material selection and glossiness selection is selected. (Hereinafter referred to as “cardboard, gloss”) and the like, the upper roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the front surface image is used as the upper heat ray irradiating means in accordance with the passage timing of the OHT and the cardboard. The heat ray irradiating member 171g is heated in the on state, and the fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, about 100 ° C., and the appropriate fixing temperature set value T1 for OHT, cardboard, and gloss during image formation.
3, the temperature control of the upper heat ray fixing rotating member at an alternate level of, for example, about 195 ° C. is performed.

【０１０１】これと同様に、裏面画像のトナー像を定着
するための下側のロール状の熱線定着用回転部材は、転
写材として用いられるＯＨＴや厚紙の通過タイミングと
合わせて熱線照射手段としての熱線照射部材１７１ｇが
ｏｎ状態として加熱され、画像形成休止中の定着温度設
定値Ｔ、例えば１００℃程度と画像形成中のＯＨＴや厚
紙、光沢での適正な定着温度設定値Ｔ２３（前記定着温
度設定値Ｔ１３と等しくてもよい）、例えば１９５℃程
度との交互のレベルの、下側の熱線定着用回転部材の温
度制御が行われる。Similarly, the lower roll-shaped heat ray fixing rotary member for fixing the toner image of the back side image is used as a heat ray irradiating means in accordance with the passage timing of OHT or thick paper used as a transfer material. The heat ray irradiating member 171g is heated to an on state, and the fixing temperature set value T during the image forming pause, for example, about 100 ° C., and the appropriate fixing temperature set value T23 for the OHT, cardboard, and gloss during the image forming (the fixing temperature setting described above). The temperature of the lower heat ray fixing rotary member is controlled at an alternate level of, for example, about 195 ° C.

【０１０２】上記制御によりＯＨＴや厚紙の光沢での画
像形成が行われる。By the above control, an image is formed with the OHT or the gloss of the thick paper.

【０１０３】上記において、両面画像の形成は間欠的に
１枚おきに行われるため、記録紙Ｐの非通過時間が長い
ことから温度制御や温度の均一化が可能であり熱容量が
小さな瞬時加熱用の上下の熱線定着用回転部材によって
も両面画像の定着が可能である。In the above, since the formation of the double-sided image is intermittently performed every other sheet, the non-passing time of the recording paper P is long, so that the temperature control and the temperature can be made uniform and the heat capacity is small for instantaneous heating. The two-sided image can also be fixed by the upper and lower heat ray fixing rotating members.

【０１０４】温度制御は予めＲＯＭ内に記憶されている
定着温度設定値Ｔ，Ｔ１，Ｔ２，Ｔ１１，Ｔ２１，Ｔ１
２，Ｔ２２，Ｔ１３，Ｔ２３と温度センサＴＳ１，ＴＳ
２による検知とにより比較回路を介して制御部を通して
行われる（図４参照）。The temperature control is performed by fixing temperature setting values T, T1, T2, T11, T21, T1 stored in the ROM in advance.
2, T22, T13, T23 and temperature sensors TS1, TS
2 through the control unit via the comparison circuit (see FIG. 4).

【０１０５】図１３において、上下の熱線定着用回転部
材の温度制御は転写材の先後端を挟んだ領域で行うが、
線速度が速いと、その温度制御タイミングを早めに設定
する、さらにはプリント動作中も常時定着温度設定値Ｔ
１，Ｔ２、Ｔ１１，Ｔ２１、Ｔ１２，Ｔ２２、Ｔ１３，
Ｔ２３に設定することが必要となる。In FIG. 13, the temperature control of the upper and lower heat ray fixing rotary members is performed in a region sandwiching the front and rear ends of the transfer material.
If the linear velocity is high, the temperature control timing is set earlier, and furthermore, the fixing temperature setting value T is constantly set even during the printing operation.
1, T2, T11, T21, T12, T22, T13,
It is necessary to set to T23.

【０１０６】また、図１４に示すように、表面の片面画
像形成時、感光体ドラム１０による表面の画像形成の定
着装置１７Ｂ或いは定着装置１７Ｃを通過する転写材の
搬送タイミングは、両面画像形成や片面のみの裏面の画
像形成における連続プリントと異なり、感光体ドラム１
０による連続の表面の画像形成と呼応して連続的に行わ
れるが、不図示の操作部にて図４に示す転写材選択とし
てＯＨＴや６０ｋｇ／ｍ2を越える厚紙等の転写材種類
の選択や光沢度選択がなされておらず、転写材として４
５〜６０ｋｇ／ｍ2の普通紙の記録紙による画像形成状
態となっている場合、表面画像のトナー像を定着するた
めの上側のロール状の熱線定着用回転部材（定着装置１
７Ｂの場合は第１熱線定着ローラ１７ａ、定着装置１７
Ｃの場合は第２熱線定着ローラ１７ｂ）は、普通紙の通
過タイミングと合わせて上側の熱線照射手段である熱線
照射部材１７１ｇがｏｎ状態として加熱され、画像形成
休止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１００℃程度と、画
像形成中の普通紙での適正な定着温度設定値Ｔ１、例え
ば１５０〜１６０℃程度との交互のレベルの、上側の熱
線定着用回転部材の温度制御が行われる。As shown in FIG. 14, when forming a single-sided image on the front side, the transfer timing of the transfer material passing through the fixing device 17B or the fixing device 17C for forming the image on the front surface by the photosensitive drum 10 is controlled by the double-sided image formation or Unlike continuous printing in image formation on only one back surface, the photosensitive drum 1
The image is continuously formed in accordance with the image formation on the continuous surface by 0, but the selection of the transfer material such as OHT or thick paper exceeding 60 kg / m 2 is selected as the transfer material shown in FIG. Or glossiness is not selected, and 4
When an image is formed on plain paper recording paper of 5 to 60 kg / m 2 , an upper roll heat ray fixing rotating member (fixing device 1) for fixing a toner image of a front surface image is formed.
7B, the first heat ray fixing roller 17a, the fixing device 17
In the case of C, the second heat ray fixing roller 17b) is heated with the heat ray irradiating member 171g, which is the upper heat ray irradiating means, turned on in synchronization with the passage timing of the plain paper, and the fixing temperature set value T during image formation suspension, For example, the temperature control of the upper heat ray fixing rotating member is performed at an alternate level of about 100 ° C. and an appropriate fixing temperature set value T1 for plain paper during image formation, for example, about 150 to 160 ° C.

【０１０７】これに対して、下側のロール状の熱線定着
用回転部材（定着装置１７Ｂの場合も、定着装置１７Ｃ
の場合も、共に第２熱線定着ローラ１７ｂ）は、普通紙
の表面の片面画像形成によるコピー中、加熱制御は行わ
ずそのままとする、或いは、画像形成休止中の定着温度
設定値Ｔ、例えば１００℃程度に保つように、下側の熱
線定着用回転部材の温度制御が行われる。On the other hand, the lower roll-shaped rotatable member for fixing heat rays (in the case of the fixing device 17B, the fixing device 17C
In both cases, the second heat ray fixing roller 17b) does not perform the heating control during the copying by the single-sided image formation on the plain paper, or the fixing temperature set value T during the image formation suspension, for example, 100 The temperature of the lower heat ray fixing rotating member is controlled so as to keep the temperature at about ° C.

【０１０８】上記制御により普通紙での画像形成が行わ
れる。Under the above control, an image is formed on plain paper.

【０１０９】また、不図示の操作部にて図４に示す光沢
度選択がなされておらず、転写材選択として６０ｋｇ／
ｍ2を越える厚紙が選択された場合、表面画像のトナー
像を定着するための上側のロール状の熱線定着用回転部
材は、厚紙の通過タイミングと合わせて上側の熱線照射
手段としての熱線照射部材１７１ｇがｏｎ状態として加
熱され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１
００℃程度と、画像形成中の厚紙での適正な定着温度設
定値Ｔ１１、例えば１７０℃程度との交互のレベルの、
上側の熱線定着用回転部材の温度制御が行われる。Also, the glossiness selection shown in FIG. 4 was not made by the operation unit (not shown), and the transfer material selection was 60 kg / g
If thick paper exceeding m 2 is selected, the upper roll-shaped rotary member for applying heat to fix the toner image on the surface image, heat ray irradiation member as the upper heat ray irradiating means together with passing timing of cardboard 171 g is heated in the on state, and the fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, 1
An alternate level between about 00 ° C. and an appropriate fixing temperature set value T11 for thick paper during image formation, for example, about 170 ° C.
Temperature control of the upper heat ray fixing rotating member is performed.

【０１１０】これに対して、下側のロール状の熱線定着
用回転部材（定着装置１７Ｂの場合も、定着装置１７Ｃ
の場合も、共に第２熱線定着ローラ１７ｂ）は、厚紙の
表面の片面画像形成によるコピー中、加熱制御は行わず
そのままとする、或いは、画像形成休止中の定着温度設
定値Ｔ、例えば１００℃程度に保つように、下側の熱線
定着用回転部材の温度制御が行われる。On the other hand, the lower roll-shaped rotatable member for fixing heat rays (in the case of the fixing device 17B, the fixing device 17C
In both cases, the second heat ray fixing roller 17b) does not perform the heating control during the copying by the one-sided image formation on the surface of the thick paper, or the fixing temperature set value T during the image formation pause, for example, 100 ° C. The temperature of the lower heat ray fixing rotating member is controlled so as to keep the temperature at the lower level.

【０１１１】上記制御により厚紙での画像形成が行われ
る。An image is formed on thick paper by the above control.

【０１１２】また、不図示の操作部にて図４に示す転写
材選択としてＯＨＴや６０ｋｇ／ｍ2を越える厚紙等の
転写材種類の選択がなされておらず、転写材として４５
〜６０ｋｇ／ｍ2の普通紙の記録紙による画像形成状態
となっているが、光沢度選択が選択された場合（以下に
おいて、普通紙、光沢という）、表面画像のトナー像を
定着するための上側のロール状の熱線定着用回転部材
は、普通紙の通過タイミングと合わせて上側の熱線照射
手段としての熱線照射部材１７１ｇがｏｎ状態として加
熱され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１
００℃程度と、画像形成中の普通紙、光沢での適正な定
着温度設定値Ｔ１２、例えば１８０℃程度との交互のレ
ベルの、上側の熱線定着用回転部材の温度制御が行われ
る。Further, in the operation section (not shown), the type of the transfer material such as OHT or thick paper exceeding 60 kg / m 2 is not selected as the transfer material selection shown in FIG.
An image is formed on plain paper recording paper of up to 60 kg / m 2 , but when the glossiness selection is selected (hereinafter referred to as plain paper, gloss), a toner image for fixing a surface image is fixed. The upper roll-shaped heat ray fixing rotating member is heated by turning on the heat ray irradiation member 171g as the upper heat ray irradiation unit in synchronization with the passage timing of the plain paper, and the fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, 1
The temperature control of the upper heat ray fixing rotating member is performed at an alternate level of about 00 ° C. and an appropriate fixing temperature set value T12 for plain paper and gloss during image formation, for example, about 180 ° C.

【０１１３】これに対して、下側のロール状の熱線定着
用回転部材（定着装置１７Ｂの場合も、定着装置１７Ｃ
の場合も、共に第２熱線定着ローラ１７ｂ）は、普通
紙、光沢での表面の片面画像形成によるコピー中、加熱
制御は行わずそのままとする、或いは、画像形成休止中
の定着温度設定値Ｔ、例えば１００℃程度に保つよう
に、下側の熱線定着用回転部材の温度制御が行われる。On the other hand, a lower roll-shaped rotatable member for fixing heat rays (the fixing device 17B also has a fixing device 17C).
In both cases, the second heat ray fixing roller 17b) does not perform the heating control during the copy by the single-sided image formation on the plain paper or glossy surface, or the fixing temperature set value T during the image formation suspension. For example, the temperature of the lower heat ray fixing rotating member is controlled so as to keep it at about 100 ° C., for example.

【０１１４】上記制御により普通紙の光沢での画像形成
が行われる。By the above control, an image is formed with the glossiness of plain paper.

【０１１５】また、不図示の操作部にて図４に示す転写
材選択としてＯＨＴが選択された場合や、転写材選択と
して６０ｋｇ／ｍ2を越える厚紙で、かつ光沢度選択が
選択された場合（以下において、厚紙、光沢という）等
は、表面画像のトナー像を定着するための上側のロール
状の熱線定着用回転部材は、ＯＨＴや厚紙の通過タイミ
ングと合わせて上側の熱線照射手段としての熱線照射部
材１７１ｇがｏｎ状態として加熱され、画像形成休止中
の定着温度設定値Ｔ、例えば１００℃程度と、画像形成
中のＯＨＴや厚紙、光沢での適正な定着温度設定値Ｔ１
３、例えば１９５℃程度との交互のレベルの、上側の熱
線定着用回転部材の温度制御が行われる。Also, when OHT is selected as the transfer material selection shown in FIG. 4 by the operation unit (not shown), or when thick paper exceeding 60 kg / m 2 is selected as the transfer material selection and glossiness selection is selected. (Hereinafter referred to as “cardboard, gloss”) and the like, the upper roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the surface image is used as the upper heat ray irradiating means in accordance with the passage timing of the OHT and the cardboard. The heat ray irradiating member 171g is heated in an on state, and the fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, about 100 ° C., and the appropriate fixing temperature set value T1 for OHT, cardboard, and gloss during image formation.
3, the temperature control of the upper heat ray fixing rotating member at an alternate level of, for example, about 195 ° C. is performed.

【０１１６】これに対して、下側のロール状の熱線定着
用回転部材（定着装置１７Ｂの場合も、定着装置１７Ｃ
の場合も、共に第２熱線定着ローラ１７ｂ）は、ＯＨＴ
や厚紙、光沢での表面の片面画像形成によるコピー中、
加熱制御は行わずそのままとする、或いは、画像形成休
止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１００℃程度に保つよ
うに、下側の熱線定着用回転部材の温度制御が行われ
る。On the other hand, the lower roll-shaped rotatable member for fixing heat rays (in the case of the fixing device 17B, the fixing device 17C
In both cases, the second hot-wire fixing roller 17b) is
And thick paper, glossy surface during copying by single-sided image formation,
The heating control is not performed, or the temperature of the lower heat ray fixing rotating member is controlled so as to maintain the fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, about 100 ° C.

【０１１７】上記制御によりＯＨＴや厚紙の光沢での画
像形成が行われる。With the above control, an image is formed with the OHT or the gloss of the thick paper.

【０１１８】温度制御は予めＲＯＭ内に記憶されている
定着温度設定値Ｔ，Ｔ１，Ｔ１１，Ｔ１２，Ｔ１３と温
度センサＴＳ１，ＴＳ２による検知とにより比較回路を
介して制御部を通して行われる（図４参照）。The temperature control is performed through a control unit via a comparison circuit based on fixing temperature set values T, T1, T11, T12, and T13 stored in advance in a ROM and detection by temperature sensors TS1 and TS2 (FIG. 4). reference).

【０１１９】図１４において、上側の熱線定着用回転部
材の温度制御は転写材の先後端を挟んだ領域で行うが、
線速度が速いと、その温度制御タイミングを早めに設定
する、さらにはプリント動作中も常時定着温度設定値Ｔ
１、Ｔ１１、Ｔ１２、Ｔ１３に設定することが必要とな
る。In FIG. 14, the temperature control of the upper heat ray fixing rotary member is performed in a region sandwiching the front and rear ends of the transfer material.
If the linear velocity is high, the temperature control timing is set earlier, and furthermore, the fixing temperature setting value T is constantly set even during the printing operation.
1, T11, T12, and T13 need to be set.

【０１２０】また、図１５に示すように、裏面の片面画
像形成時、中間転写ベルト１４ａによる裏面の画像形成
と呼応して定着装置１７Ｂ或いは定着装置１７Ｃを通過
する転写材の搬送タイミングは、表面の片面画像形成に
よる連続プリントと異なり間欠的に１枚おきに行われる
が、不図示の操作部にて図４に示す転写材選択としてＯ
ＨＴや６０ｋｇ／ｍ2を越える厚紙等の転写材種類の選
択や光沢度選択がなされておらず、転写材として４５〜
６０ｋｇ／ｍ2の普通紙の記録紙による画像形成状態と
なっている場合、裏面画像のトナー像を定着するための
下側のロール状の熱線定着用回転部材（定着装置１７Ｂ
の場合も、定着装置１７Ｃの場合も、共に第２熱線定着
ローラ１７ｂ）は、普通紙の通過タイミングと合わせて
下側の熱線照射手段である熱線照射部材１７１ｇがｏｎ
状態として加熱され、画像形成休止中の定着温度設定値
Ｔ、例えば１００℃程度と、画像形成中の普通紙での適
正な定着温度設定値Ｔ２、例えば１５０〜１６０℃程度
との交互のレベルの、下側の熱線定着用回転部材の温度
制御が行われる。裏面の片面画像形成によるコピー中、
転写材としての普通紙の通過以前に熱線照射部材１７１
ｇをｏｎ状態として加熱し、画像形成中の普通紙での適
正な定着温度設定値Ｔ２に保つように、下側の熱線定着
用回転部材の加熱温度制御が行われる。As shown in FIG. 15, when forming a single-sided image on the back side, the transfer timing of the transfer material passing through the fixing device 17B or 17C in accordance with the image formation on the back side by the intermediate transfer belt 14a is set to the front side. Unlike the continuous printing by the single-sided image formation, the printing is intermittently performed every other sheet. However, as a transfer material selection shown in FIG.
There is no selection of the transfer material type or glossiness of HT or thick paper exceeding 60 kg / m 2 , and the transfer material is 45 to 45 kg.
When an image is formed on a recording sheet of plain paper of 60 kg / m 2 , a lower roll-shaped heat ray fixing rotating member (fixing device 17B) for fixing the toner image on the back surface image is formed.
In both cases of the fixing device 17C and the fixing device 17C, the second heat ray fixing roller 17b) turns on the heat ray irradiating member 171g which is the lower heat ray irradiating means in accordance with the passage timing of the plain paper.
It is heated as a state, and has an alternate level of a fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, about 100 ° C., and an appropriate fixing temperature set value T2 for plain paper during image formation, for example, about 150 to 160 ° C. The temperature of the lower heat ray fixing rotating member is controlled. During copying by single-sided image formation on the back side,
Before passing the plain paper as the transfer material, the heat ray irradiation member 171 is used.
The heating temperature of the lower rotatable heat ray fixing member is controlled so that g is heated to the on state and the fixing temperature set value T2 for plain paper during image formation is maintained at an appropriate value.

【０１２１】これに対して、上側のロール状の熱線定着
用回転部材（定着装置１７Ｂの場合は第１熱線定着ロー
ラ１７ａ、定着装置１７Ｃの場合は第２熱線定着ローラ
１７ｂ）は、普通紙の裏面の片面画像形成によるコピー
中、加熱制御は行わずそのままとする、或いは、画像形
成休止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１００℃程度に保
つように、下側の熱線定着用回転部材の温度制御が行わ
れる。On the other hand, the upper roll-shaped heat ray fixing rotating member (the first heat ray fixing roller 17a in the case of the fixing device 17B and the second heat ray fixing roller 17b in the case of the fixing device 17C) is formed of plain paper. During the copying by the single-sided image formation on the back side, the heating control is not performed, or the fixing temperature set value T during the image formation pause, for example, the temperature of the lower heat ray fixing rotating member is maintained at about 100 ° C. Control is performed.

【０１２２】上側の熱線定着用回転部材は、図１５の一
点鎖線にて示すように、普通紙の裏面の片面画像形成に
よるコピー中、転写材としての普通紙の通過以前に熱線
照射部材１７１ｇをｏｎ状態として画像形成中の普通紙
での適正な定着温度設定値Ｔ１（前記定着温度設定値Ｔ
２と等しくてもよい）、例えば１５０〜１６０℃程度に
保つように加熱することがより好ましく、上側の熱線定
着用回転部材をｏｎ状態として加熱することによりニッ
プ部Ｔの先端が過熱され、転写材としての普通紙の先端
がニップ部に加え込まれる際にトナー像が乱されること
なく、普通紙の裏面のみの片面画像のトナー像の定着が
良好に行われる。As shown by the alternate long and short dash line in FIG. 15, the upper heat ray fixing rotating member applies the heat ray irradiating member 171g before passing through the plain paper as a transfer material during copying by single-sided image formation on the back side of the plain paper. An appropriate fixing temperature setting value T1 for plain paper during image formation as the on state (the fixing temperature setting value T
For example, it is more preferable to perform heating so as to keep the temperature at about 150 to 160 ° C., and to heat the upper heat ray fixing rotating member so that the tip of the nip portion T is overheated. When the leading edge of the plain paper as the material is added to the nip portion, the toner image is not disturbed, and the toner image of the single-sided image on only the back surface of the plain paper is fixed favorably.

【０１２３】上記制御により普通紙での画像形成が行わ
れる。Under the above control, an image is formed on plain paper.

【０１２４】また、不図示の操作部にて図４に示す光沢
度選択がなされておらず、転写材選択として６０ｋｇ／
ｍ2を越える厚紙が選択された場合、裏面画像のトナー
像を定着するための下側のロール状の熱線定着用回転部
材は、厚紙の通過タイミングと合わせて下側の熱線照射
手段である熱線照射部材１７１ｇがｏｎ状態として加熱
され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１０
０℃程度と、画像形成中の厚紙での適正な定着温度設定
値Ｔ２１、例えば１７０℃程度との交互のレベルの、下
側の熱線定着用回転部材の温度制御が行われる。裏面の
片面画像形成によるコピー中、転写材としての厚紙の通
過以前に熱線照射部材１７１ｇをｏｎ状態として加熱
し、画像形成中の厚紙での適正な定着温度設定値Ｔ２１
に保つように、下側の熱線定着用回転部材の加熱温度制
御が行われる。Further, the glossiness selection shown in FIG. 4 was not made on the operation unit (not shown), and the transfer material selection was 60 kg / g.
If thick paper exceeding m 2 is selected, the lower side of the roll-shaped rotary member for applying heat for fixing the toner image on the back surface image is heat ray irradiation means of the lower together with passing timing of cardboard hot wire The irradiation member 171g is heated to an on state, and the fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, 10
The temperature control of the lower heat ray fixing rotating member is performed at an alternate level of about 0 ° C. and an appropriate fixing temperature set value T21 for thick paper during image formation, for example, about 170 ° C. During the copying by single-sided image formation on the back side, the heat ray irradiating member 171g is turned on and heated before the thick paper as the transfer material passes, and an appropriate fixing temperature set value T21 for the thick paper during image formation is formed.
, The heating temperature of the lower heat ray fixing rotary member is controlled.

【０１２５】これに対して、上側のロール状の熱線定着
用回転部材は、厚紙の裏面の片面画像形成によるコピー
中、加熱制御は行わずそのままとする、或いは、画像形
成休止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１００℃程度に保
つように、下側の熱線定着用回転部材の温度制御が行わ
れる。On the other hand, the upper heat-fixing rotary member in the form of a roll is not subjected to the heating control during the copying of the back side of the thick paper by the one-sided image formation, or the fixing temperature setting during the pause of the image formation. The temperature of the lower heat ray fixing rotating member is controlled so as to keep the value T at, for example, about 100 ° C.

【０１２６】上側の熱線定着用回転部材は、図１５の一
点鎖線にて示すように、厚紙の裏面の片面画像形成によ
るコピー中、厚紙の通過以前に熱線照射部材１７１ｇを
ｏｎ状態として画像形成中の厚紙での適正な定着温度設
定値Ｔ１１（前記定着温度設定値Ｔ２１と等しくてもよ
い）、例えば１７０℃程度に保つように加熱することが
より好ましく、上側の熱線定着用回転部材をｏｎ状態と
して加熱することによりニップ部Ｔの先端が過熱され、
転写材としての厚紙の先端がニップ部に加え込まれる際
にトナー像が乱されることなく、厚紙の裏面のみの片面
画像のトナー像の定着が良好に行われる。As shown by the alternate long and short dash line in FIG. 15, the upper heat ray fixing rotating member turns on the heat ray irradiating member 171g before passing through the thick paper during the copying by the single-sided image formation on the back side of the thick paper and forms the image. More preferably, heating is performed so as to maintain an appropriate fixing temperature set value T11 (which may be equal to the fixing temperature set value T21) for thick paper, for example, about 170 ° C., and the upper heat ray fixing rotating member is turned on. The tip of the nip T is overheated by heating as
When the leading end of the thick paper as the transfer material is added to the nip portion, the toner image is not disturbed, and the fixing of the toner image of the single-sided image only on the back surface of the thick paper is performed well.

【０１２７】上記制御により厚紙での画像形成が行われ
る。An image is formed on thick paper by the above control.

【０１２８】また、不図示の操作部にて図４に示す転写
材選択としてＯＨＴや６０ｋｇ／ｍ 2を越える厚紙等の
転写材種類の選択がなされておらず、転写材として４５
〜６０ｋｇ／ｍ2の普通紙の記録紙による画像形成状態
となっているが、光沢度選択が選択された場合（以下に
おいて、普通紙、光沢という）、裏面画像のトナー像を
定着するための下側のロール状の熱線定着用回転部材
は、普通紙の通過タイミングと合わせて下側の熱線照射
手段である熱線照射部材１７１ｇがｏｎ状態として加熱
され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１０
０℃程度と、画像形成中の普通紙、光沢での適正な定着
温度設定値Ｔ２２、例えば１８０℃程度との交互のレベ
ルの、下側の熱線定着用回転部材の温度制御が行われ
る。裏面の片面画像形成によるコピー中、転写材として
の普通紙の通過以前に熱線照射部材１７１ｇをｏｎ状態
として加熱し、画像形成中の普通紙、光沢での適正な定
着温度設定値Ｔ２２に保つように、下側の熱線定着用回
転部材の加熱温度制御が行われる。Further, the transfer shown in FIG.
OHT or 60kg / m as material selection TwoOver thick paper
The transfer material type has not been selected, and 45
~ 60kg / mTwoImage formation state of plain paper recording paper
, But when the glossiness selection is selected (below,
And plain paper, gloss)
Lower roll-shaped rotating member for heat ray fixing for fixing
Irradiates the lower side with the heat radiation
171 g of the heat ray irradiation member, which is a means, is turned on and heated.
The fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, 10
Approximately 0 ° C, proper fixing with plain paper and gloss during image formation
Alternating level with temperature set value T22, for example, about 180 ° C
The temperature of the lower heat ray fixing rotating member is controlled.
You. As a transfer material during copying by single-sided image formation on the back side
171g of heat ray irradiating member is on before passing plain paper
Heating as normal paper and proper setting for gloss during image formation
In order to maintain the deposition temperature set value T22, the lower heat ray fixing circuit
The heating temperature control of the transfer member is performed.

【０１２９】これに対して、上側のロール状の熱線定着
用回転部材は、普通紙、光沢の裏面の片面画像形成によ
るコピー中、加熱制御は行わずそのままとする、或い
は、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１００
℃程度に保つように、下側の熱線定着用回転部材の温度
制御が行われる。On the other hand, the upper roll-shaped rotatable member for fixing the heat rays is not subjected to the heating control during the copying by the single-sided image formation on the plain paper or the glossy back surface, or the image forming apparatus is stopped during the image formation pause. Fixing temperature set value T, for example, 100
The temperature of the lower heat ray fixing rotating member is controlled so as to keep the temperature at about ° C.

【０１３０】上側の熱線定着用回転部材は、図１５の一
点鎖線にて示すように、普通紙、光沢の裏面の片面画像
形成によるコピー中、普通紙の通過以前に熱線照射部材
１７１ｇをｏｎ状態として画像形成中の普通紙、光沢で
の適正な定着温度設定値Ｔ１２（前記定着温度設定値Ｔ
２２と等しくてもよい）、例えば１８０℃程度に保つよ
うに加熱することがより好ましく、上側の熱線定着用回
転部材をｏｎ状態として加熱することによりニップ部Ｔ
の先端が過熱され、転写材としての普通紙の先端がニッ
プ部に加え込まれる際にトナー像が乱されることなく、
普通紙、光沢の裏面のみの片面画像のトナー像の定着が
良好に行われる。As shown by the one-dot chain line in FIG. 15, the upper heat ray fixing rotating member turns on the heat ray irradiating member 171g before passing through the plain paper during the copy of the plain paper and the glossy back side by one-sided image formation. The appropriate fixing temperature set value T12 for plain paper and gloss during image formation (the fixing temperature set value T
For example, the heating is preferably performed so as to keep the temperature at about 180 ° C., and the nip T
The toner image is not disturbed when the leading edge of the plain paper as the transfer material is added to the nip,
The fixing of the toner image of the single-sided image on only the plain paper and the glossy back surface is favorably performed.

【０１３１】上記制御により普通紙、光沢での画像形成
が行われる。Under the above control, an image is formed on plain paper and gloss.

【０１３２】また、不図示の操作部にて図４に示す転写
材選択としてＯＨＴが選択された場合や、転写材選択と
して６０ｋｇ／ｍ2を越える厚紙で、かつ光沢度選択が
選択された場合（以下において、厚紙、光沢という）等
は、裏面画像のトナー像を定着するための下側のロール
状の熱線定着用回転部材は、ＯＨＴや厚紙の通過タイミ
ングと合わせて下側の熱線照射手段である熱線照射部材
１７１ｇがｏｎ状態として加熱され、画像形成休止中の
定着温度設定値Ｔ、例えば１００℃程度と、画像形成中
のＯＨＴや厚紙、光沢での適正な定着温度設定値Ｔ２
３、例えば１９５℃程度との交互のレベルの、下側の熱
線定着用回転部材の温度制御が行われる。裏面の片面画
像形成によるコピー中、転写材としてのＯＨＴや厚紙の
通過以前に熱線照射部材１７１ｇをｏｎ状態として加熱
し、画像形成中のＯＨＴや厚紙、光沢での適正な定着温
度設定値Ｔ２３に保つように、下側の熱線定着用回転部
材の加熱温度制御が行われる。Further, when OHT is selected as the transfer material selection shown in FIG. 4 by the operation unit (not shown), or when thick paper exceeding 60 kg / m 2 is selected as the transfer material selection and glossiness selection is selected. (Hereinafter, referred to as thick paper and gloss), the lower roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image is provided with a lower heat ray irradiating means in accordance with the passage timing of OHT and thick paper. The heating ray irradiation member 171g is heated to an on state, and the fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, about 100 ° C., and the appropriate fixing temperature set value T2 for OHT, thick paper, and gloss during image formation.
3, the temperature of the lower heat ray fixing rotating member is controlled at an alternating level of, for example, about 195 ° C. During copying by the one-sided image formation on the back side, the heat ray irradiating member 171g is turned on and heated before passing the OHT or the thick paper as the transfer material, so that the appropriate fixing temperature set value T23 for the OHT, the thick paper and the gloss during the image formation is obtained. The heating temperature of the lower heat ray fixing rotating member is controlled so as to maintain the temperature.

【０１３３】これに対して、上側のロール状の熱線定着
用回転部材は、ＯＨＴや厚紙、光沢の裏面の片面画像形
成によるコピー中、加熱制御は行わずそのままとする、
或いは、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔ、例えば１
００℃程度に保つように、下側の熱線定着用回転部材の
温度制御が行われる。On the other hand, the upper roll-shaped heat ray fixing rotary member is not subjected to heating control during copy by OHT, thick paper, and glossy backside single-sided image formation, and is left as it is.
Alternatively, the fixing temperature set value T during image formation suspension, for example, 1
The temperature of the lower heat ray fixing rotating member is controlled so as to keep the temperature at about 00 ° C.

【０１３４】上側の熱線定着用回転部材は、図１５の一
点鎖線にて示すように、ＯＨＴや厚紙、光沢の裏面の片
面画像形成によるコピー中、ＯＨＴや厚紙の通過以前に
熱線照射部材１７１ｇをｏｎ状態として画像形成中のＯ
ＨＴや厚紙、光沢での適正な定着温度設定値Ｔ１３（前
記定着温度設定値Ｔ２３と等しくてもよい）、例えば１
９５℃程度に保つように加熱することがより好ましく、
上側の熱線定着用回転部材をｏｎ状態として加熱するこ
とによりニップ部Ｔの先端が過熱され、転写材としての
ＯＨＴや厚紙の先端がニップ部に加え込まれる際にトナ
ー像が乱されることなく、ＯＨＴや厚紙、光沢の裏面の
みの片面画像のトナー像の定着が良好に行われる。As shown by the alternate long and short dash line in FIG. 15, the upper heat ray fixing rotating member applies the heat ray irradiating member 171 g before passing the OHT or thick paper during copying by single-sided image formation on the OHT, cardboard, or glossy backside. O during image formation as ON state
An appropriate fixing temperature set value T13 for HT, thick paper, and gloss (may be equal to the fixing temperature set value T23), for example, 1
It is more preferable to heat so as to keep it at about 95 ° C.
By heating the upper heat ray fixing rotating member in the on state, the tip of the nip T is overheated, and the toner image is not disturbed when the OHT as the transfer material or the tip of the thick paper is added to the nip. , OHT, thick paper, and glossy single-sided toner image only on the back side are fixed well.

【０１３５】上記制御によりＯＨＴや厚紙の光沢での画
像形成が行われる。With the above control, an image is formed with the OHT or the glossiness of the thick paper.

【０１３６】温度制御は予めＲＯＭ内に記憶されている
定着温度設定値Ｔ，Ｔ２，Ｔ２１，Ｔ２２，Ｔ２３，
（Ｔ１），（Ｔ１１），（Ｔ１２），（Ｔ１３）と温度
センサＴＳ１，ＴＳ２による検知とにより比較回路を介
して制御部を通して行われる（図４参照）。The temperature control is performed by fixing temperature setting values T, T2, T21, T22, T23,
(T1), (T11), (T12), and (T13) and the detection by the temperature sensors TS1 and TS2 are performed through the control unit via the comparison circuit (see FIG. 4).

【０１３７】図１５において、下側の熱線定着用回転部
材や上側の熱線定着用回転部材の温度制御は転写材の先
後端を挟んだ領域で行うが、線速度が速いと、その温度
制御タイミングを早めに設定する、さらにはプリント動
作中も常時定着温度設定値Ｔ２，（Ｔ１）、Ｔ２１，
（Ｔ１１）、Ｔ２２，（Ｔ１２）、Ｔ２３，（Ｔ１３）
に設定することが必要となる。In FIG. 15, the temperature control of the lower heat ray fixing rotary member and the upper heat ray fixing rotary member is performed in a region sandwiching the front and rear ends of the transfer material. Is set earlier, and the fixing temperature setting values T2, (T1), T21,
(T11), T22, (T12), T23, (T13)
Must be set to

【０１３８】上記、図１３ないし図１５において、転写
材としての普通紙や厚紙を用いての光沢度選択を１段階
としたが、図４における光沢度選択を多段階とし、多段
階の光沢度選択に応じた複数の定着温度設定値を設けて
温度制御を行うことも可能である。何れにせよ、ロール
状の熱線定着用回転部材の瞬時加熱用により、リアルタ
イムでの変更可能な光沢度制御の選択が自由にできる。
このことは、上記図１１或いは図１２にて説明した定着
装置１７Ｂ或いは定着装置１７Ｃや、特に表面の片面画
像形成に有利な図５或いは図９にて説明した定着装置１
７或いは定着装置１７Ａ等を用いた画像形成装置につい
て有効である。In FIGS. 13 to 15 described above, the glossiness selection using plain paper or thick paper as the transfer material is one step, but the glossiness selection in FIG. It is also possible to perform temperature control by providing a plurality of fixing temperature set values according to the selection. In any case, the instantaneous heating of the roll-shaped rotatable member for fixing the heat ray allows the glossiness control that can be changed in real time to be freely selected.
This is because the fixing device 17B or 17C described with reference to FIG. 11 or FIG. 12 or the fixing device 1 described with reference to FIG. 5 or FIG.
7 or an image forming apparatus using the fixing device 17A or the like.

【０１３９】上記、図１３ないし図１５によれば、表面
の片面画像形成時や裏面の片面画像形成時や両面画像形
成時にトナー像の定着は熱容量が小さくクイックスター
トの可能な瞬時加熱用の上下のロール状の熱線定着用回
転部材により行われるため、ウォーミングアップ時間を
設けずに良好な定着が行われる。特に、両面画像形成や
片面のみの裏面の画像形成は間欠的に１枚おきに行われ
るため、裏面のトナー像の定着は従来の熱定着ローラに
比べ熱容量が小さな下側の熱線定着用回転部材によって
も熱容量が足り、下側の熱線定着用回転部材による裏面
画像の定着が可能となる。According to FIGS. 13 to 15 described above, when forming a one-sided image on the front surface, or when forming a one-sided image on the back surface, or when forming a two-sided image, the fixing of the toner image has a small heat capacity and allows quick start and instantaneous heating. The fixing is performed by the roll-shaped rotating member for heat ray fixing, so that good fixing can be performed without providing a warm-up time. In particular, since image formation on both sides or image formation on the back side of only one side is performed intermittently every other sheet, the fixing of the toner image on the back side has a lower heat ray fixing rotating member having a smaller heat capacity than a conventional heat fixing roller. Accordingly, the heat capacity is sufficient, and the fixing of the rear surface image by the lower heat ray fixing rotating member can be performed.

【０１４０】なお、画像形成装置は電源スイッチを入れ
た初期動作時、或いは休止モードからプリント動作モー
ドに変更された時に、自動的に両面画像形成の状態に温
度制御が行われるように設定されたり、また、未使用時
間が一定時間を経過すると上下の熱線定着用回転部材が
加熱制御をｏｆｆとされるように制御することも可能で
ある。The image forming apparatus is set so that temperature control is automatically performed in the state of double-sided image formation at the time of the initial operation when the power switch is turned on, or when the mode is changed from the pause mode to the print operation mode. Further, it is also possible to control so that the heating control of the upper and lower heat ray fixing rotating members is turned off when the unused time passes a certain time.

【０１４１】上記にて説明した構成により、表面のみの
片面画像形成時や裏面のみの片面画像形成時や両面画像
形成時とでそれぞれ異なったエネルギー消費が行われ、
従来の上下ローラに発熱体を用いた定着装置に比べ、片
面画像形成時、両面画像形成時にそれぞれの適正なエネ
ルギー消費が行われ、双方共にエネルギー消費が少なく
てすみ、また従来の上下ローラに発熱体を用いた定着装
置やセラミックヒータを用いたフィルム定着装置に比
べ、定着域でのニップ幅が広く高い定着性能が得られる
と共に、低熱容量でウォーミングアップ時間がゼロの両
面定着が可能な定着装置及び画像形成装置が提供され
る。With the above-described configuration, different energy consumption is performed when forming a single-sided image only on the front surface, when forming a single-sided image only on the back surface, or when forming a double-sided image.
Compared to conventional fixing devices that use heating elements for the upper and lower rollers, proper energy consumption is performed during single-sided image formation and double-sided image formation, respectively, so that both consume less energy and heat is generated by the conventional upper and lower rollers. In addition to a fixing device using a body or a film fixing device using a ceramic heater, a high nip width in the fixing area can be obtained and high fixing performance can be obtained. An image forming apparatus is provided.

【０１４２】また上記の如く、図１１或いは図１２にて
説明した定着装置１７Ｂ或いは定着装置１７Ｃを用いる
ことにより定着部（ニップ部）での変形に強いと共に、
瞬時加熱によるクイックスタート定着用の定着装置が可
能となり、さらに、熱線定着用回転部材の弾性による定
着部（ニップ部）での加圧と、該熱線定着用回転部材の
熱線吸収層による加熱とにより、分光特性が異なること
で熱線により定着することが困難なカラートナーの溶融
が良好に行われ、カラートナーの瞬時加熱の定着或いは
加熱時間の早いクイックスタート定着が可能となる。特
に図１にて説明した画像形成装置に用いることにより、
両面画像形成や表面や裏面の片面画像形成の定着制御の
際のトナー像のクイックスタートの瞬時加熱定着が可能
となり、また省エネルギー効果が得られる。両面画像形
成や表面や裏面の片面画像形成の定着制御の際での、転
写材の種類や光沢画像形成に応じた、転写材上のトナー
像の瞬時加熱の定着或いは加熱時間の早いクイックスタ
ート定着が可能となり、さらに、熱線定着用回転部材の
弾性によるソフトな定着部（ニップ部）での加圧と、該
熱線定着用回転部材の熱線吸収層による加熱とによる定
着により、分光特性が異なることで熱線により定着する
ことが困難なトナー層の厚い転写材上の重ね合わせカラ
ートナー像の溶融が良好に行われ、カラートナー像の瞬
時加熱の定着或いは加熱時間の早いクイックスタート定
着が可能となる。As described above, the use of the fixing device 17B or 17C described with reference to FIG. 11 or FIG.
A fixing device for quick start fixing by instantaneous heating becomes possible, and furthermore, the elasticity of the rotating member for heat ray fixing pressurizes the fixing portion (nip portion) and the heating of the rotating member for heat ray fixing by the heat absorbing layer. In addition, the melting of the color toner, which is difficult to be fixed by heat rays due to the difference in spectral characteristics, is favorably performed, and the instantaneous fixing of the color toner or the quick start fixing with a short heating time can be performed. In particular, by using the image forming apparatus described with reference to FIG.
Instantaneous heating and fixing of the toner image in a quick start in the fixing control of the double-sided image formation or the single-sided image formation on the front surface and the back surface can be performed, and an energy saving effect can be obtained. In the case of fixing control of double-sided image formation and single-sided image formation on the front and back sides, fixing of instantaneous heating of toner image on transfer material or quick start fixing with fast heating time according to the type of transfer material and glossy image formation In addition, the spectral characteristics are different due to the fixation of the heat ray fixing rotary member by the elastic pressure of the soft fixing portion (nip portion) due to the elasticity of the heat ray fixing rotary member and the heating by the heat ray absorbing layer of the heat ray fixing rotary member. The superimposed color toner image on the transfer material having a thick toner layer, which is difficult to fix by heat rays, is melted satisfactorily, and the instantaneous fixing of the color toner image or the quick start fixing with a short heating time becomes possible. .

【０１４３】図１にて説明した画像形成装置の変形例を
図１６に示す。FIG. 16 shows a modification of the image forming apparatus described with reference to FIG.

【０１４４】本例は、像形成体を４組並列に配置して、
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋのトナー像を形成し、順次転写してゆく
タンデムカラー画像形成装置によるカラー画像形成例で
ある。In this example, four image forming bodies are arranged in parallel,
This is an example of color image formation by a tandem color image forming apparatus in which Y, M, C, and K toner images are formed and sequentially transferred.

【０１４５】図１６によれば、感光体ドラム１０（像形
成体）、スコロトロン帯電器１１（帯電手段）、露光光
学系１２（画像書込手段）、現像器１３（現像手段）及
びクリーニング装置１９（像形成体クリーニング手段）
よりなるＹ，Ｍ，Ｃ及びＫのトナー像形成ユニット２０
０を設け、Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫのトナー像形成ユニット２
００により形成したトナー像を第１の転写手段としての
転写器１４ｃにより順次転写（１次転写）して中間転写
体である中間転写ベルト１４ａ上に裏面画像となる重ね
合わせカラートナー像を形成した後、転写ベルト１４ａ
上に転写材としての記録紙Ｐを供給し、さらに記録紙Ｐ
及び裏面画像と同期して、Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫのトナー像
形成ユニット２００により順次表面画像となるトナー像
を再度形成し、第２の転写手段としての転写器１４ｃに
より記録紙Ｐの表面に順次転写（２次転写）した後、中
間転写ベルト１４ａ上の裏面トナー像を第３の転写手段
である裏面転写器１４ｇにより記録紙Ｐの裏面に転写
（３次転写）して記録紙Ｐ上に表裏のカラートナー像を
形成し、両面画像を得るようにするものである。According to FIG. 16, the photosensitive drum 10 (image forming body), scorotron charger 11 (charging means), exposure optical system 12 (image writing means), developing unit 13 (developing means), and cleaning device 19 (Image forming body cleaning means)
Y, M, C and K toner image forming units 20
0, Y, M, C and K toner image forming units 2
00 is sequentially transferred (primary transfer) by a transfer unit 14c as a first transfer unit to form a superimposed color toner image serving as a back surface image on an intermediate transfer belt 14a as an intermediate transfer body. After that, the transfer belt 14a
A recording paper P as a transfer material is supplied on the
In synchronism with the rear image, the Y, M, C, and K toner image forming units 200 sequentially form toner images to be front images again, and transfer the front surface of the recording paper P by the transfer unit 14c as a second transfer unit. (Secondary transfer), the back toner image on the intermediate transfer belt 14a is transferred (tertiary transfer) to the back surface of the recording paper P by a back transfer device 14g as a third transfer unit, and the recording paper P is transferred. A color toner image is formed on the front and back sides to obtain a double-sided image.

【０１４６】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中
間転写ベルト１４ａの端部に必要に応じて設けられる転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除
電作用と、中間転写ベルト１４ａと所定の間隔を空けて
搬送部１６０に設けられる分離部材である分離爪２１０
とにより、中間転写ベルト１４ａから分離され、搬送部
１６０に設けられた拍車部材である拍車１６２、さらに
進入ガイド板１６９等により安定して転写材搬送面（中
間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴと定着装置１７のニッ
プ部Ｔへの転写材の入り口部（進入部）とを結ぶ面）Ｐ
Ｌ１上を通して、表面画像（上面側の画像）のトナー像
を定着するための上側（表面側）のロール状の熱線定着
用回転部材としての第１熱線定着ローラ１７ａと、裏面
画像（下面側の画像）のトナー像を定着するための下側
（裏面側）のロール状の定着用回転部材としての第１定
着ローラ４７ａとにより構成される定着装置１７へと搬
送され、第１熱線定着ローラ１７ａと第１定着ローラ４
７ａとの間で形成されるニップ部Ｔで記録紙Ｐが挟持さ
れ、熱と圧力とが加えられることにより記録紙Ｐ上の表
裏のトナー像が定着された後、機外へ排出される。The recording paper P on which the color toner images are formed on both sides is formed by the curvature of the curvature portion KT of the intermediate transfer belt 14a and the paper as transfer material separating means provided at the end of the intermediate transfer belt 14a as necessary. The charge removing operation of the separation AC charge remover 14h and the separation claw 210, which is a separation member provided on the transport unit 160 at a predetermined interval from the intermediate transfer belt 14a.
As a result, the spur member 162, which is a spur member provided in the conveyance section 160, is separated from the intermediate transfer belt 14a, and is stably fixed by the transfer material conveyance surface (the curvature portion KT of the intermediate transfer belt 14a and the fixing guide 169). Surface P connecting transfer material entrance to nip T of device 17 (entrance)
A first hot-wire fixing roller 17a as a roll-shaped hot-wire fixing rotary member on the upper side (front side) for fixing a toner image of a front side image (upper side image) through the upper side of L1, and a back side image (lower side image) The first heat ray fixing roller 17a is transported to the fixing device 17 including a lower (back side) first fixing roller 47a as a roll-shaped fixing rotating member for fixing the toner image of the image). And the first fixing roller 4
The recording paper P is nipped by a nip portion T formed between the recording paper P and the recording paper P, and heat and pressure are applied to fix the toner images on the front and back of the recording paper P, and then the recording paper P is discharged outside the apparatus.

【０１４７】上記の画像形成装置に用いられる定着装置
としては、図５にて説明したと同一の構造、機能、性能
の定着装置１７を用いたものであり、その他図９、図１
１、図１２にて説明した定着装置１７Ａ、１７Ｂ、１７
Ｃと同一の構造、機能、性能の定着装置が用いられ、前
記図１３ないし図１５にて説明した、両面画像形成時や
表面のみの片面画像形成時や裏面のみの片面画像形成時
の、普通紙や厚紙やＯＨＴ（オーバヘッドトランスペア
レンシ）等の転写材の種類や光沢画像形成に応じた熱線
定着用回転部材の定着温度制御が行われる。As a fixing device used in the above-described image forming apparatus, a fixing device 17 having the same structure, function and performance as that described with reference to FIG. 5 is used.
1, the fixing devices 17A, 17B, 17 described in FIG.
A fixing device having the same structure, function, and performance as that of C is used, and is usually used when forming a double-sided image, forming a single-sided image only on the front surface, or forming a single-sided image only on the back surface as described with reference to FIGS. The fixing temperature of the rotating member for heat ray fixing is controlled according to the type of transfer material such as paper, cardboard, OHT (overhead transparency), and glossy image formation.

【０１４８】上記においても、定着部（ニップ部）での
変形に強いと共に、瞬時加熱によるクイックスタート定
着用の定着装置が可能となり、さらに、熱線定着用回転
部材の弾性によるソフトな定着部（ニップ部）での加圧
と、該熱線定着用回転部材の熱線吸収層による加熱とに
より、分光特性が異なることで熱線により定着すること
が困難なカラートナーの溶融が良好に行われ、カラート
ナーの瞬時加熱の定着或いは加熱時間の早いクイックス
タート定着が可能となる。特に図１６にて説明した画像
形成装置に用いることにより、両面画像形成や表面や裏
面の片面画像形成の定着制御の際のトナー像のクイック
スタートの瞬時加熱定着や定着条件の変更が可能とな
り、また省エネルギー効果が得られる。両面画像形成や
表面や裏面の片面画像形成の定着制御の際での、転写材
の種類や光沢画像形成の程度（非光沢←→光沢）に応じ
た、転写材上のトナー像の瞬時加熱の定着或いは加熱時
間の早いクイックスタート定着或いは定着条件の変更が
可能となり、さらに、熱線定着用回転部材の弾性による
定着部（ニップ部）での加圧と、該熱線定着用回転部材
の熱線吸収層による加熱とによる定着により、分光特性
が異なることで熱線により定着することが困難なトナー
層の厚い転写材上の重ね合わせカラートナー像の溶融が
良好に行われ、カラートナー像の瞬時加熱の定着或いは
加熱時間の早いクイックスタート定着や定着条件の変更
が可能となる。Also in the above, a fixing device for quick start fixing by instantaneous heating becomes possible while being resistant to deformation in the fixing portion (nip portion), and a soft fixing portion (nip) due to elasticity of a rotating member for heat ray fixing. Part) and the heating of the heat ray fixing rotating member by the heat ray absorbing layer, the color toner which is difficult to fix by heat rays due to the difference in spectral characteristics is favorably melted, and the color toner Fixing by instantaneous heating or quick start fixing with a short heating time becomes possible. In particular, by using the image forming apparatus described with reference to FIG. 16, it is possible to perform instantaneous heat-fixing of a toner image in a quick start and a change of fixing conditions in fixing control of double-sided image formation and single-sided image formation on a front surface and a back surface. Also, an energy saving effect can be obtained. Instantaneous heating of the toner image on the transfer material according to the type of transfer material and the degree of glossy image formation (non-gloss ← → gloss) during fusing control of double-sided image formation and single-sided image formation on the front and back sides Fixing or quick start of heating time can be performed or fixing conditions can be changed. Further, the elasticity of the heat ray fixing rotating member allows the fixing portion (nip portion) to pressurize the heat ray fixing rotating member and the heat ray absorbing layer of the heat ray fixing rotating member. The superimposed color toner image on a transfer material having a thick toner layer, which is difficult to fix due to heat rays due to the difference in spectral characteristics due to the fixing by heating due to heat, is performed well, and the instantaneous heating of the color toner image is fixed. Alternatively, quick start fixing with a short heating time and change of fixing conditions can be performed.

【０１４９】[0149]

【発明の効果】請求項１ないし５によれば、熱線定着用
回転部材の熱線吸収層による加熱により、普通紙やＯＨ
Ｔや厚紙等の転写材の種類に応じた、転写材上のトナー
像の瞬時加熱の定着或いは加熱時間の早いクイックスタ
ート定着が可能となる。According to the first to fifth aspects, the heating of the rotating member for fixing the heat ray by the heat ray absorbing layer causes the plain paper or OH
According to the type of the transfer material such as T or thick paper, it is possible to fix the toner image on the transfer material by instantaneous heating or quick start fixing with a short heating time.

【０１５０】特に請求項２によれば、熱線定着用回転部
材の弾性によるソフトな定着部（ニップ部）での加圧
と、該熱線定着用回転部材の熱線吸収層による加熱とに
より、ＯＨＴや厚紙等の転写材を用いても、転写材上の
トナー像の瞬時加熱の定着或いは加熱時間の早いクイッ
クスタート定着が可能となる。In particular, according to the second aspect, the OHT or the OHT is produced by the pressing at the soft fixing portion (nip portion) by the elasticity of the rotating member for heat ray fixing and the heating by the heat ray absorbing layer of the rotating member for heat ray fixing. Even if a transfer material such as a thick paper is used, it is possible to fix the toner image on the transfer material by instantaneous heating or quick start fixing with a short heating time.

【０１５１】請求項６によれば、熱線定着用回転部材の
熱線吸収層による加熱により、トナー像の光沢画像形成
に応じた、瞬時加熱の定着或いは加熱時間の早いクイッ
クスタート定着が可能となる。According to the sixth aspect, the heating by the heat ray absorbing layer of the heat ray fixing rotating member enables instantaneous heating fixing or quick start fixing with a short heating time in accordance with the formation of a glossy image of the toner image.

【０１５２】請求項７によれば、熱線定着用回転部材の
弾性によるソフトな定着部（ニップ部）での加圧と、該
熱線定着用回転部材の熱線吸収層による加熱とにより、
分光特性が異なることで熱線により定着することが困難
な、トナー層の厚い転写材上の重ね合わせカラートナー
像の溶融を良好に行い、カラートナー像の光沢画像形成
に応じた、カラートナー像の瞬時加熱の定着或いは加熱
時間の早いクイックスタート定着が可能となり、特に光
沢度を要するカラートナー像の瞬時加熱の定着或いは加
熱時間の早いクイックスタート定着が可能となる。According to the seventh aspect, the pressure in the soft fixing portion (nip portion) due to the elasticity of the heat ray fixing rotating member and the heating of the heat ray fixing rotating member by the heat ray absorbing layer,
The overlapping color toner image on the transfer material with a thick toner layer, which is difficult to fix by heat rays due to the difference in spectral characteristics, melts well, and the color toner image according to the glossy image formation of the color toner image is formed. It becomes possible to fix by instantaneous heating or quick start fixing with a short heating time, and in particular, it is possible to perform instantaneous heating fixing or quick start fixing with a short heating time of a color toner image requiring glossiness.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形態を
示すカラー画像形成装置の断面構成図である。FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram of a color image forming apparatus showing an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.

【図２】図１の画像形成装置におけるトナー像形成状態
を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a toner image forming state in the image forming apparatus of FIG. 1;

【図３】原稿画像読取手段の一例を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a document image reading unit.

【図４】画像形成装置及び定着温度制御の制御回路ブロ
ック図である。FIG. 4 is a control circuit block diagram of an image forming apparatus and a fixing temperature control.

【図５】定着装置の第１の例の構造を示す説明図であ
る。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a structure of a first example of a fixing device.

【図６】ロール状の熱線定着用回転部材の第１の例の拡
大断面構成図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional configuration diagram of a first example of a roll-shaped rotating member for heat ray fixing.

【図７】ロール状の熱線定着用回転部材の熱線吸収層の
濃度分布を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a concentration distribution of a heat ray absorbing layer of a roll-shaped heat ray fixing rotating member.

【図８】ロール状の熱線定着用回転部材の透光性基体の
外径と厚さとを示す図である。FIG. 8 is a diagram showing an outer diameter and a thickness of a light-transmitting substrate of a roll-shaped rotating member for fixing heat rays.

【図９】定着装置の第２の例の構造を示す説明図であ
る。FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating a structure of a second example of the fixing device.

【図１０】ロール状の熱線定着用回転部材の第２の例の
拡大断面構成図である。FIG. 10 is an enlarged cross-sectional configuration diagram of a second example of a roll-shaped rotating member for heat ray fixing.

【図１１】第１の例の瞬時加熱用のロール状の熱線定着
用回転部材と第２の例の瞬時加熱用のロール状の熱線定
着用回転部材とを対として用いた両面定着用の第３の例
の定着装置を示す図である。FIG. 11 shows a second example of a double-sided fixing device using a pair of the instantaneous heating roll-shaped hot-wire fixing rotary member for instantaneous heating and the second example of instantaneous heating roll-shaped hot-wire fixing rotary member. FIG. 11 is a diagram illustrating a fixing device according to a third example.

【図１２】第２の例の瞬時加熱用のロール状の熱線定着
用回転部材を対として用いた両面定着用の第４の例の定
着装置を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing a fourth example of a fixing device for double-sided fixing using a roll-shaped hot-wire fixing rotating member for instantaneous heating of the second example as a pair.

【図１３】第３の例或いは第４の例の定着装置を用いて
の転写材の種類や光沢画像形成に応じた両面画像形成時
の熱線定着用回転部材の温度制御タイミングチャートで
ある。FIG. 13 is a timing chart for controlling the temperature of the rotating member for heat ray fixing during double-sided image formation in accordance with the type of transfer material and the formation of a glossy image using the fixing device of the third example or the fourth example.

【図１４】第３の例或いは第４の例の定着装置を用いて
の転写材の種類や光沢画像形成に応じた表面の片面画像
形成時の熱線定着用回転部材の温度制御タイミングチャ
ートである。FIG. 14 is a timing chart for controlling the temperature of the rotary member for fixing heat rays when forming a single-sided image on the front surface according to the type of transfer material and the formation of a glossy image using the fixing device of the third example or the fourth example. .

【図１５】第３の例或いは第４の例の定着装置を用いて
の転写材の種類や光沢画像形成に応じた裏面の片面画像
形成時の熱線定着用回転部材の温度制御タイミングチャ
ートである。FIG. 15 is a timing chart for controlling the temperature of the heat ray fixing rotating member when forming a single-sided image on the back surface according to the type of transfer material and the formation of a glossy image using the fixing device of the third example or the fourth example. .

【図１６】図１にて説明した画像形成装置の変形例を示
す図である。FIG. 16 is a diagram showing a modification of the image forming apparatus described with reference to FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 １４ａ 中間転写ベルト １４ｃ 転写器 １４ｇ 裏面転写器 １７，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ 定着装置 １７ａ 第１熱線定着ローラ １７ｂ 第２熱線定着ローラ １７１ａ 透光性基体 １７１Ｂ 一体型熱線吸収層 １７１ｂ 熱線吸収層 １７１ｃ 離型層 １７１Ｄ 一体型弾性層 １７１ｄ 弾性層 １７１ｇ 熱線照射部材 Ｐ 記録紙 Reference Signs List 10 photoreceptor drum 11 scorotron charger 12 exposure optical system 13 developing device 14a intermediate transfer belt 14c transfer device 14g back transfer device 17, 17A, 17B, 17C fixing device 17a first heat ray fixing roller 17b second heat ray fixing roller 171a Base 171B Integrated heat ray absorbing layer 171b Heat ray absorbing layer 171c Release layer 171D Integrated elastic layer 171d Elastic layer 171g Heat ray irradiating member P Recording paper

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０５Ｂ 3/00 ３３５ Ｈ０５Ｂ 3/00 ３３５ 3/10 3/10 Ｂ ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI H05B 3/00 335 H05B 3/00 335 3/10 3/10 B

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 像形成体上にトナー像を形成し、前記ト
ナー像を転写材上に転写して、前記転写材上のトナー像
を加熱と加圧とにより定着する画像形成装置において、 円筒状の透光性基体と、該透光性基体の内部に熱線を発
光する熱線照射手段を配すると共に、前記透光性基体の
外側に、前記透光性基体を通過した熱線の略１００％を
吸収する熱線吸収層を設けてロール状の熱線定着用回転
部材を形成し、 前記転写材の種類に応じて、前記熱線定着用回転部材の
温度を制御することを特徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus for forming a toner image on an image forming body, transferring the toner image onto a transfer material, and fixing the toner image on the transfer material by applying heat and pressure. A transparent light-transmitting substrate, and a heat-ray irradiating means for emitting heat rays inside the light-transmitting substrate, and outside the light-transmitting substrate, approximately 100% of the heat rays passing through the light-transmitting substrate. An image forming apparatus, comprising: forming a heat ray fixing rotating member in the form of a roll by providing a heat ray absorbing layer for absorbing heat; and controlling the temperature of the heat ray fixing rotating member according to the type of the transfer material. 【請求項２】 像形成体上にトナー像を形成し、前記ト
ナー像を転写材上に転写して、前記転写材上のトナー像
を加熱と加圧とにより定着する画像形成装置において、 円筒状の透光性基体と、該透光性基体の内部に熱線を発
光する熱線照射手段を配すると共に、前記透光性基体の
外側に、前記透光性基体を通過した熱線の略１００％を
吸収する熱線吸収層と弾性層とを設けて弾性を有するロ
ール状の熱線定着用回転部材を形成し、 前記転写材の種類に応じて、前記熱線定着用回転部材の
温度を制御することを特徴とする画像形成装置。2. An image forming apparatus for forming a toner image on an image forming body, transferring the toner image onto a transfer material, and fixing the toner image on the transfer material by applying heat and pressure. A transparent light-transmitting substrate, and a heat-ray irradiating means for emitting heat rays inside the light-transmitting substrate, and outside the light-transmitting substrate, approximately 100% of the heat rays passing through the light-transmitting substrate. Forming a roll-shaped heat ray fixing rotating member having elasticity by providing a heat ray absorbing layer and an elastic layer that absorbs heat, and controlling the temperature of the heat ray fixing rotating member according to the type of the transfer material. Characteristic image forming apparatus. 【請求項３】 前記転写材が普通紙であることを特徴と
する請求項１または２に記載の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer material is plain paper. 【請求項４】 前記転写材がＯＨＴであることを特徴と
する請求項１または２に記載の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer material is OHT. 【請求項５】 前記転写材が厚紙であることを特徴とす
る請求項１または２に記載の画像形成装置。5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer material is thick paper. 【請求項６】 像形成体上にトナー像を形成し、前記ト
ナー像を転写材上に転写して、前記転写材上のトナー像
を加熱と加圧とにより定着する画像形成装置において、 円筒状の透光性基体と、該透光性基体の内部に熱線を発
光する熱線照射手段を配すると共に、前記透光性基体の
外側に、前記透光性基体を通過した熱線の略１００％を
吸収する熱線吸収層を設けてロール状の熱線定着用回転
部材を形成し、 前記トナー像の光沢度制御指令に基づき、前記熱線定着
用回転部材の温度を制御することを特徴とする画像形成
装置。6. An image forming apparatus for forming a toner image on an image forming body, transferring the toner image onto a transfer material, and fixing the toner image on the transfer material by applying heat and pressure. A transparent light-transmitting substrate, and a heat-ray irradiating means for emitting heat rays inside the light-transmitting substrate, and outside the light-transmitting substrate, approximately 100% of the heat rays passing through the light-transmitting substrate. Forming a roll-shaped rotatable member for fixing heat rays by providing a heat ray absorbing layer absorbing the toner, and controlling the temperature of the rotatable member for fixing heat rays based on a gloss control command of the toner image. apparatus. 【請求項７】 像形成体上にカラートナー像を形成し、
前記カラートナー像を転写材上に転写して、前記転写材
上のカラートナー像を加熱と加圧とにより定着するカラ
ー画像形成装置において、 円筒状の透光性基体と、該透光性基体の内部に熱線を発
光する熱線照射手段を配すると共に、前記透光性基体の
外側に、前記透光性基体を通過した熱線の略１００％を
吸収する熱線吸収層と弾性層とを設けて弾性を有するロ
ール状の熱線定着用回転部材を形成し、 前記カラートナー像の光沢度制御指令に基づき、前記熱
線定着用回転部材の温度を制御することを特徴とするカ
ラー画像形成装置。7. A color toner image is formed on an image forming body,
A color image forming apparatus for transferring the color toner image onto a transfer material and fixing the color toner image on the transfer material by applying heat and pressure, comprising: a cylindrical light-transmitting substrate; A heat ray irradiating means for emitting heat rays is disposed inside the heat sink, and a heat ray absorbing layer and an elastic layer for absorbing substantially 100% of the heat rays passing through the light transmitting base are provided outside the light transmitting base. A color image forming apparatus, comprising: a roll-shaped heat ray fixing rotating member having elasticity; and controlling the temperature of the heat ray fixing rotating member based on a gloss control command of the color toner image.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014126665A (en) * 2012-12-26 2014-07-07 Ricoh Co Ltd Image forming apparatus

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