JP2000066540A - Fixing device - Google Patents

Fixing device

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JP2000066540A
JP2000066540A JP10232932A JP23293298A JP2000066540A JP 2000066540 A JP2000066540 A JP 2000066540A JP 10232932 A JP10232932 A JP 10232932A JP 23293298 A JP23293298 A JP 23293298A JP 2000066540 A JP2000066540 A JP 2000066540A
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JP
Japan
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heat ray
fixing
heat
light
transmitting substrate
Prior art date
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Application number
JP10232932A
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Japanese (ja)
Inventor
Satoru Haneda
哲 羽根田
Kunio Shigeta
邦男 重田
Hiroyuki Tokimatsu
宏行 時松
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
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Publication of JP2000066540A publication Critical patent/JP2000066540A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a fixing device in which temperature rising at a flange member is prevented and the occurrence of the crack of a translucent substrate and the deterioration of the adhesive material of the flange member or the like is reduced by providing the flange member abutting on the outer wall of the translucent substrate at the end part of the translucent substrate and setting the light emission width of a heat ray light emitting source to be inside the flange member. SOLUTION: The flange 900 as a cylindrical flange member is fitted into the grinding part of the outer peripheral surface end part of a cylindrical translucent substrate 171a in a state where the center position is exposed, and is fixed to the outer peripheral face end part of the translucent substrate 171a with an adhesive material. Also, a halogen lamp 171g is inserted inside a first heat ray fixing roller 17a. The light emission area of a heat ray filament F1 as the heat ray light emitting source of the halogen lamp 171g is made nearly the same as the heat generating area of a filament F2 as the heat generating source of the halogen heater 471c of a first fixing roller 47a, and is provided with a width inside the fitting part 901 of the flange 900 and outside the passing area of a transfer material size (maximum transfer material size).

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ＦＡＸ等の画像形成装置に用いられる定着装置に関
し、特に瞬時加熱が可能なクイックスタート定着用の定
着装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing device used for an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, etc., and more particularly to a fixing device for quick start fixing capable of instantaneous heating.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の画
像形成装置に用いられる定着装置として、技術的な完成
度が高く安定したものとして熱ローラ定着方式が、低速
機から高速機まで、モノクロ機からフルカラー機まで、
と幅広く採用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a fixing device used in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, etc., a heat roller fixing method has been used as a fixing device having high technical perfection and stability. Machine to full-color machine,
Has been widely adopted.

【０００３】しかしながら、従来の熱ローラ定着方式の
定着装置では、転写材やトナーを加熱する際に、熱容量
の大きな定着ローラを加熱する必要があるため省エネル
ギー効果が悪く、省エネ面で不利であり、また、プリン
ト時に定着装置を暖めるのに時間がかかりプリント時間
（ウォーミングアップタイム）が長くなってしまうとい
う問題がある。However, in the conventional heat roller fixing type fixing device, it is necessary to heat the fixing roller having a large heat capacity when heating the transfer material or the toner, so that the energy saving effect is poor and the energy saving is disadvantageous. Further, there is a problem that it takes time to warm up the fixing device during printing, and the printing time (warming up time) becomes longer.

【０００４】これを解決するためフィルム（熱定着フィ
ルム）を用い、熱ローラを熱定着フィルムという究極の
厚みまで持っていき低熱容量化し、温度制御されたヒー
タ（セラミックヒータ）を熱定着フィルムに直接加圧接
触させることで熱伝導効率を大幅に向上させ、省エネル
ギーとウォーミングアップタイムを殆ど必要としないク
イックスタートとを図ったフィルム定着方式の定着装置
やそれを用いた画像形成装置が提案され、最近用いられ
てきている。In order to solve this, a film (heat fixing film) is used, the heat roller is brought to the ultimate thickness of the heat fixing film to reduce the heat capacity, and a temperature-controlled heater (ceramic heater) is directly applied to the heat fixing film. A film fixing type fixing device and an image forming device using the same have been proposed, which greatly improve the heat conduction efficiency by being brought into contact with the pressure and achieve energy saving and a quick start which requires almost no warm-up time. Have been

【０００５】また、熱ローラの変形として透光性基体を
定着ローラとして用い、内部に設けたハロゲンランプか
らの熱線をトナーに照射して加熱定着し、ウォーミング
アップタイムを要せずクイックスタートを図った定着方
法が、特開昭５２−１０６７４１号公報、同５７−８２
２４０号公報、同５７−１０２７３６号公報、同５７−
１０２７４１号公報等により開示されている。また、透
光性基体の外周面に光吸収層を設けて定着ローラ（熱線
定着用回転部材）を構成し、円筒状の透光性基体内部に
設けたハロゲンランプからの光を、透光性基体の外周面
に設けた光吸収層で吸収させ、光吸収層の熱によりトナ
ー像を定着させる定着方法が特開昭５９−６５８６７号
公報により開示されている。Further, as a modification of the heat roller, a transparent substrate is used as a fixing roller, and the toner is heated and fixed by irradiating a toner with a heat ray from a halogen lamp provided therein, thereby achieving a quick start without a warm-up time. The fixing method is described in JP-A-52-106741 and JP-A-57-82.
Nos. 240, 57-102736 and 57-
No. 102741 discloses this. Further, a light absorbing layer is provided on the outer peripheral surface of the light-transmitting substrate to form a fixing roller (rotating member for heat ray fixing), and light from a halogen lamp provided inside the cylindrical light-transmitting substrate is transmitted. JP-A-59-65867 discloses a fixing method in which light is absorbed by a light absorbing layer provided on the outer peripheral surface of a substrate and a toner image is fixed by heat of the light absorbing layer.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開昭５２−１０６７４１号公報等の開示による、ハロゲ
ンランプの熱線を透光性基体を通して照射し、トナーを
加熱定着する方法や特開昭５９−６５８６７号公報の開
示による、透光性基体の外周面に光吸収層を設けて定着
ローラ（熱線定着用回転部材）を構成し、ハロゲンラン
プの熱線を透光性基体を通して光吸収層に照射し、該光
吸収層の熱によりトナーを定着する方法等においては、
省エネルギーとウォーミングアップタイムを短縮したク
イックスタートとが図られたものの、透光性基体の素材
として主に円筒状のガラス部材を用いているために、透
光性基体の端部に熱線定着用回転部材回転用のベアリン
グ（軸受部材）を保持する部材としてフランジ部材を設
けることが必要となるが、透光性基体の熱伝導性が悪
く、熱線定着用回転部材のフランジ部材で発熱した熱の
逃げ場がなく、熱線照射によりフランジ部材が加熱され
温度上昇し、透光性基体の割れやフランジ部材を透光性
基体に接着する接着剤の変質や熱線定着用回転部材を保
持する軸受部材の劣化等が生じるという問題が起こる。However, a method of irradiating a heat ray of a halogen lamp through a light-transmissive substrate to heat and fix a toner disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 52-106741 is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. No. 6,658,674, a light absorbing layer is provided on the outer peripheral surface of a light transmitting substrate to form a fixing roller (rotating member for fixing heat rays), and the light absorbing layer is irradiated with heat rays of a halogen lamp through the light transmitting substrate. The method of fixing the toner by heat of the light absorbing layer,
Although energy saving and a quick start with a reduced warm-up time were achieved, a rotating glass member for fixing heat rays was applied to the end of the light-transmitting substrate because the light-transmitting substrate was mainly made of a cylindrical glass member. It is necessary to provide a flange member as a member for holding the bearing for rotation (bearing member). In addition, the flange member is heated by the heat ray irradiation and the temperature rises. The problem arises.

【０００７】本発明は上記の問題点を解決し、透光性基
体の端部に設けられるフランジ部材での温度上昇を防止
し、透光性基体の割れやフランジ部材を透光性基体に接
着する接着剤の変質や熱線定着用回転部材の軸受部材の
劣化等の発生の少ない定着装置を提供することを目的と
する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems, prevents a temperature rise in a flange member provided at an end of a light-transmitting substrate, and breaks the light-transmitting substrate and bonds the flange member to the light-transmitting substrate. It is an object of the present invention to provide a fixing device in which deterioration of an adhesive to be performed and deterioration of a bearing member of a rotary member for heat ray fixing are less likely to occur.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的は、転写材上の
トナー像を加熱と加圧とにより前記転写材に固定する定
着装置において、内部に熱線を発光する熱線照射手段を
配する円筒状の透光性基体と、前記透光性基体の外側に
熱線吸収層を設けてロール状の熱線定着用回転部材を形
成し、前記透光性基体の外壁に当接するフランジ部材を
前記透光性基体の端部に設けると共に、前記熱線照射手
段の熱線発光源の発光幅を前記フランジ部材の内側に設
定することを特徴とする定着装置によって達成される
（第１の発明）。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by heating and pressurizing. A light-absorbing layer provided on the outside of the light-transmitting substrate to form a heat-fixing rotary member in a roll shape, and the flange member abutting on the outer wall of the light-transmitting substrate is formed of the light-transmitting substrate. This is achieved by a fixing device which is provided at an end of a base and sets a light emission width of a heat ray emission source of the heat ray irradiation means inside the flange member (first invention).

【０００９】また、上記目的は、転写材上のトナー像を
加熱と加圧とにより前記転写材に固定する定着装置にお
いて、内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒
状の透光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層
を設けてロール状の熱線定着用回転部材を形成し、前記
透光性基体の外壁に当接するフランジ部材を前記透光性
基体の端部に設けると共に、前記フランジ部材の熱線発
光源側或いは前記透光性基体の内壁または外壁に反射部
を設けることを特徴とする定着装置によって達成される
（第２の発明）。Another object of the present invention is to provide a fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by heating and pressurizing, wherein a cylindrical heat-transmissive means for internally radiating a heat ray is provided. A heat-absorbing layer provided on the outside of the light-transmissive substrate to form a roll-shaped rotatable heat-ray fixing member; The fixing device is characterized in that a reflecting portion is provided on the heat ray emission source side of the flange member or on an inner wall or an outer wall of the translucent substrate (second invention).

【００１０】また、上記目的は、転写材上のトナー像を
加熱と加圧とにより前記転写材に固定する定着装置にお
いて、内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒
状の透光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層
を設けてロール状の熱線定着用回転部材を形成し、前記
透光性基体の内壁に当接するフランジ部材を前記透光性
基体の端部に設けると共に、前記熱線照射手段の熱線発
光源の発光幅を前記フランジ部材の内側に設定すること
を特徴とする定着装置によって達成される（第３の発
明）。Another object of the present invention is to provide a fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by heating and pressurizing, wherein a cylindrical heat-transmissive means for internally radiating heat rays is provided. A heat-absorbing layer provided on the outside of the light-transmitting substrate to form a roll-shaped rotatable member for fixing heat rays; And a light emission width of the heat ray emission source of the heat ray irradiation means is set inside the flange member (third invention).

【００１１】また、上記目的は、転写材上のトナー像を
加熱と加圧とにより前記転写材に固定する定着装置にお
いて、内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒
状の透光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層
を設けてロール状の熱線定着用回転部材を形成し、前記
透光性基体の内壁に当接するフランジ部材を前記透光性
基体の端部に設けると共に、前記フランジ部材の熱線発
光源側に反射部を設けることを特徴とする定着装置によ
って達成される（第４の発明）。The above object is also achieved by a fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by heating and pressurizing, wherein a cylindrical heat-transmissive means for internally radiating heat rays is provided. A heat-absorbing layer provided on the outside of the light-transmissive substrate to form a roll-shaped rotatable member for fixing heat rays, and a flange member abutting on an inner wall of the light-transmissive substrate is provided at an end of the light-transmissive substrate And a reflector is provided on the heat ray emission source side of the flange member (4th invention).

【００１２】また、上記目的は、転写材上のトナー像を
加熱と加圧とにより前記転写材に固定する定着装置にお
いて、内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒
状の透光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層
と弾性層とをその順に設けてロール状の熱線定着用回転
部材を形成し、前記透光性基体の外壁に当接するフラン
ジ部材を前記透光性基体の端部に設けると共に、前記熱
線照射手段の熱線発光源の発光幅を前記フランジ部材の
内側に設定することを特徴とする定着装置によって達成
される（第５の発明）。[0012] It is another object of the present invention to provide a fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by heating and pressurizing, wherein a heat ray irradiating means for emitting heat rays is provided inside the cylindrical light transmitting means. A heat-absorbing layer and an elastic layer are provided in this order on the outside of the light-transmitting substrate to form a roll-shaped heat-ray fixing rotating member, and the flange member abutting on the outer wall of the light-transmitting substrate is covered with the transparent member. A fifth aspect of the present invention is achieved by a fixing device provided at an end of an optical substrate, wherein a light emission width of a heat ray emission source of the heat ray irradiation unit is set inside the flange member.

【００１３】また、上記目的は、転写材上のトナー像を
加熱と加圧とにより前記転写材に固定する定着装置にお
いて、内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒
状の透光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層
と弾性層とをその順に設けてロール状の熱線定着用回転
部材を形成し、前記透光性基体の外壁に当接するフラン
ジ部材を前記透光性基体の端部に設けると共に、前記フ
ランジ部材の熱線発光源側或いは前記透光性基体の内壁
または外壁に反射部を設けることを特徴とする定着装置
によって達成される（第６の発明）。It is another object of the present invention to provide a fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by heating and pressurizing, wherein a cylindrical heat-transmissive means for internally emitting heat rays is provided. A heat-absorbing layer and an elastic layer are provided in this order on the outside of the light-transmitting substrate to form a roll-shaped heat-ray fixing rotating member, and the flange member abutting on the outer wall of the light-transmitting substrate is covered with the transparent member. A sixth aspect of the present invention is achieved by a fixing device which is provided at an end portion of a light-transmitting base and has a reflecting portion provided on a side of the heat ray emission source of the flange member or on an inner wall or an outer wall of the light-transmitting base. .

【００１４】また、上記目的は、転写材上のトナー像を
加熱と加圧とにより前記転写材に固定する定着装置にお
いて、内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒
状の透光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層
と弾性層とをその順に設けてロール状の熱線定着用回転
部材を形成し、前記透光性基体の内壁に当接するフラン
ジ部材を前記透光性基体の端部に設けると共に、前記熱
線照射手段の熱線発光源の発光幅を前記フランジ部材の
内側に設定することを特徴とする定着装置によって達成
される（第７の発明）。Further, the above object is to provide a fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by heating and pressurizing, wherein a cylindrical heat-transmissive means for internally radiating a heat ray is provided. A heat-absorbing layer and an elastic layer are provided in this order on the outside of the light-transmitting substrate to form a roll-shaped rotating member for fixing heat rays, and the flange member abutting on the inner wall of the light-transmitting substrate is covered with the transparent member. This is achieved by a fixing device which is provided at an end of an optical substrate and sets a light emission width of a heat ray emission source of the heat ray irradiation means inside the flange member (a seventh invention).

【００１５】また、上記目的は、転写材上のトナー像を
加熱と加圧とにより前記転写材に固定する定着装置にお
いて、内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒
状の透光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層
と弾性層とをその順に設けてロール状の熱線定着用回転
部材を形成し、前記透光性基体の内壁に当接するフラン
ジ部材を前記透光性基体の端部に設けると共に、前記フ
ランジ部材の熱線発光源側に反射部を設けることを特徴
とする定着装置によって達成される（第８の発明）。The object of the present invention is to provide a fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by applying heat and pressure, wherein the fixing device has a cylindrical light-transmitting means in which a heat ray irradiating means for emitting heat rays is disposed. A heat-absorbing layer and an elastic layer are provided in this order on the outside of the light-transmitting substrate to form a roll-shaped rotating member for fixing heat rays, and the flange member abutting on the inner wall of the light-transmitting substrate is covered with the transparent member. An eighth aspect of the present invention is attained by a fixing device which is provided at an end of an optical substrate and has a reflecting portion on the side of a heat ray emission source of the flange member.

【００１６】[0016]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。なお以下の実施形態の説明におい
て、転写域において像形成体に対向する側の転写材の面
（上側の面）を表面、転写材の他方の面すなわち中間転
写体に対向する側の転写材の面（下側の面）を裏面とい
い、転写材の表面に転写される画像を表面画像、転写材
の裏面に転写される画像を裏面画像という。Embodiments of the present invention will be described below. Note that the description in this column does not limit the technical scope of the claims and the meaning of terms. Also, the following assertive description in the embodiment of the present invention indicates the best mode, and does not limit the meaning of the terms of the present invention or the technical scope. In the following description of the embodiment, in the transfer area, the surface (upper surface) of the transfer material on the side facing the image forming body is the front surface, and the other surface of the transfer material, that is, the transfer material on the side facing the intermediate transfer body. The surface (lower surface) is called a back surface, an image transferred to the front surface of the transfer material is called a front image, and an image transferred to the back surface of the transfer material is called a back image.

【００１７】本発明にかかわる定着装置を用いる画像形
成装置の一実施形態の画像形成プロセスおよび各機構に
ついて、図１ないし図８を用いて説明する。図１は、本
発明にかかわる定着装置を用いる画像形成装置の一実施
形態を示すカラー画像形成装置の断面構成図であり、図
２は、図１の画像形成装置におけるトナー像形成状態を
示す図であり、図２（Ａ）は、像形成体に形成した裏面
画像を中間転写体上に転写するときのトナー像形成状態
を示す図であり、図２（Ｂ）は、中間転写体上の裏面画
像と同期して像形成体に表面画像を形成するときのトナ
ー像形成状態を示す図であり、図２（Ｃ）は、転写材上
への両面画像形成を示す図であり、図３は、原稿画像読
取手段の一例を示す図であり、図４は、画像形成装置の
制御回路ブロック図であり、図５は、定着装置の第１の
例の構造を示す説明図であり、図６は、ロール状の熱線
定着用回転部材の第１の例の拡大断面構成図であり、図
７は、ロール状の熱線定着用回転部材の第１の例の熱線
吸収層の濃度分布を示す図であり、図８は、ロール状の
熱線定着用回転部材の第１の例の透光性基体の外径と厚
さとを示す図である。An image forming process and each mechanism of an embodiment of an image forming apparatus using a fixing device according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view of a color image forming apparatus showing an embodiment of an image forming apparatus using a fixing device according to the present invention, and FIG. 2 is a view showing a toner image forming state in the image forming apparatus of FIG. FIG. 2A is a diagram showing a toner image formation state when a back surface image formed on the image forming body is transferred onto the intermediate transfer body, and FIG. FIG. 2C is a diagram illustrating a toner image formation state when a front surface image is formed on an image forming body in synchronization with a back surface image, and FIG. 2C is a diagram illustrating double-sided image formation on a transfer material; FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a document image reading unit, FIG. 4 is a control circuit block diagram of the image forming apparatus, and FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a structure of a first example of the fixing device. FIG. 6 is an enlarged cross-sectional configuration diagram of a first example of a roll-shaped rotating member for heat ray fixing, and FIG. FIG. 8 is a diagram showing a concentration distribution of a heat ray absorbing layer of a first example of a roller-shaped heat ray fixing rotating member, and FIG. It is a figure which shows an outer diameter and thickness.

【００１８】図３及び図４に示すように、原稿画像読取
手段としての原稿画像読取装置５００は、読取装置本体
５０１、原稿ＰＳを収納する原稿収納皿５０５、原稿送
出ローラ５０２、透明なプレート５０３、原稿搬送ロー
ラ５０４、原稿排出皿５０６及び透明なプレート５０３
を挟んで設けられ上下より原稿ＰＳの原稿画像を読取る
ライン状の原稿画像読取センサＰＳ１，ＰＳ２とによっ
て構成され、外部装置や以下に説明するカラー画像形成
装置に組込まれた信号線により制御部に接続される。As shown in FIGS. 3 and 4, a document image reading device 500 as a document image reading means includes a reading device main body 501, a document storage plate 505 for storing a document PS, a document sending roller 502, a transparent plate 503. , Document conveying roller 504, document discharge tray 506, and transparent plate 503
And a line-shaped document image reading sensor PS1 and PS2 for reading a document image of the document PS from above and below. The control unit is connected to a signal line incorporated in an external device or a color image forming apparatus described below. Connected.

【００１９】原稿送出ローラ５０２により送出された原
稿ＰＳが透明なプレート５０３を通過する際に、透明な
プレート５０３を挟んで上下に設けられた原稿画像読取
センサＰＳ１，ＰＳ２により、原稿ＰＳが片面原稿か両
面原稿かの判別（片面、両面判別）と、原稿ＰＳの画像
データの読取とが行われる。When the original PS sent by the original sending roller 502 passes through the transparent plate 503, the original PS is converted into a single-sided original by original image reading sensors PS1 and PS2 provided above and below the transparent plate 503. The determination of whether the document is a double-sided document (single-sided or double-sided) and reading of the image data of the document PS are performed.

【００２０】本実施形態では上下１組のセンサにより片
面、両面判別と画像データ読取とを行っているが、画像
データの読取と片面、両面判別とにそれぞれ対応した複
数のセンサを設けてもよく、例えばそれぞれ対応した複
数のセンサを用い、片面、両面判別を行った後画像デー
タの読取りを行ってもよい。原稿画像読取センサＰＳ１
或いはＰＳ２により１束の原稿ＰＳの画像データが読取
られ制御部を通してＲＡＭ内に記憶される。In the present embodiment, one-sided and two-sided discrimination and image data reading are performed by one set of upper and lower sensors, but a plurality of sensors corresponding to image data reading and one-sided and two-sided discrimination may be provided. For example, the image data may be read after a single-sided or double-sided discrimination is performed using a plurality of corresponding sensors. Original image reading sensor PS1
Alternatively, image data of one bundle of originals PS is read by PS2 and stored in the RAM through the control unit.

【００２１】上記により、両面画像と判別された場合、
図３にて示す原稿画像読取手段により原稿ＰＳの画像デ
ータが読取られ、図４に示すＲＯＭ内に格納された両面
画像形成プログラムＰ１が制御部を通してＲＡＭ内に読
込まれ制御部により両面画像形成プログラムＰ１が実行
され画像形成プロセスが行われる。When it is determined that the image is a double-sided image,
The image data of the original PS is read by the original image reading means shown in FIG. 3, and the double-sided image forming program P1 stored in the ROM shown in FIG. P1 is executed, and the image forming process is performed.

【００２２】図１及び図２によれば、１０は像形成体で
ある感光体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコ
ロトロン帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露
光光学系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４
ａは中間転写体である中間転写ベルト、１４ｃは第１或
いは第２の転写手段としての転写器、１４ｇは第３の転
写手段である裏面転写器、１４ｍは除電手段である除電
器、１５０は転写材帯電手段である紙帯電器、１４ｈは
転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器、１６０は爪部
材である分離爪２１０と拍車部材である拍車１６２とを
有する搬送部、１６９は進入ガイド部材である進入ガイ
ド板、１７は第１の例の定着装置である。1 and 2, reference numeral 10 denotes a photosensitive drum as an image forming body, 11 denotes a scorotron charger which is a charging unit for each color, and 12 denotes an exposure optical system which is an image writing unit for each color. , 13 are developing devices as developing means for each color, 14
a is an intermediate transfer belt as an intermediate transfer member, 14c is a transfer unit as a first or second transfer unit, 14g is a backside transfer unit as a third transfer unit, 14m is a neutralizer as a neutralization unit, and 150 is a neutralizer. 14h is a paper separating AC static eliminator which is a transfer material separating means, 160 is a conveying section having a separating claw 210 which is a claw member and a spur 162 which is a spur member, and 169 is an entry guide. An entry guide plate 17 as a member is the fixing device of the first example.

【００２３】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部材によっ
て形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ
−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層（光
導電層ともいう）を形成したものであり、導電層を接地
した状態で図１の矢印で示す時計方向に回転される。The photosensitive drum 10, which is an image forming body, includes a transparent conductive layer, a
A photosensitive layer (also referred to as a photoconductive layer) such as an Si layer or an organic photosensitive layer (OPC), which is rotated clockwise as indicated by an arrow in FIG. 1 with the conductive layer grounded.

【００２４】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の画像書込手段である露光光学系１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用と
して４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１
０の回転方向に対して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に配置され
る。A scorotron charger 11, which is a charging unit for each color, an exposure optical system 12, which is an image writing unit for each color, and a developing unit 13, which is a developing unit for each color, form a set of yellow (Y) ), Magenta (M), cyan (C), and black (K) for image forming processes, four sets are provided, and the photosensitive drum 1 indicated by an arrow in FIG.
With respect to the rotation direction of 0, they are arranged in the order of Y, M, C, K.

【００２５】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有
し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、
トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施
形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１
０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。The scorotron charger 11, which is a charging means for each color, has a control grid maintained at a predetermined potential and a discharge electrode 11a composed of, for example, a saw-tooth electrode, and faces the photosensitive layer of the photosensitive drum 10. And installed
The charging operation (minus charging in the present embodiment) is performed by corona discharge having the same polarity as the toner, and the photosensitive drum 1 is charged.
A uniform potential is given to 0. As the discharge electrode 11a, a wire electrode or a needle electrode may be used.

【００２６】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各
色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１
０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム
１０の内部に配置される。それぞれの露光光学系１２
は、ドラム軸と平行に主走査方向に配列された像露光光
の発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個
アレイ状に並べた線状の露光素子１２ａと、結像素子と
しての光集束性光伝送体（商品名：セルフォックレンズ
アレイ）１２ｂと、不図示のレンズホルダとで構成され
る露光用ユニットであり、保持部材２０に取付けられ
る。保持部材２０には各色毎の露光光学系１２の他に転
写同時露光器１２ｄ及び一様露光器１２ｅが取付けら
れ、一体となって感光体ドラム１０の透光性の基体内部
に収容される。各色毎の露光光学系１２は、別体の画像
読み取り装置によって読み取られメモリに記憶された各
色の画像データに従って感光体ドラム１０の感光層を裏
面から像露光し、感光体ドラム１０上に静電潜像を形成
する。露光素子１２ａとしては、ＬＥＤの他、ＦＬ（蛍
光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネッセンス），ＰＬ
（プラズマ放電）等の複数の発光素子をアレイ状に並べ
たものを用いることも可能である。像露光光発光素子の
発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃのトナーに対して透過性の
高い７８０〜９００ｎｍの範囲のものが用いられるが、
本実施形態においては裏面から像露光を行う方式である
ため、カラートナーに対して透過性を十分に有しないこ
れより短い４００〜７８０ｎｍの波長でもよい。像露光
光の多くは感光層で吸収される。Exposure optical system 1 as image writing means for each color
2 indicates that the exposure position on the photosensitive drum 10 is the photosensitive drum 1 with respect to the scorotron charger 11 for each color described above.
It is arranged inside the photoconductor drum 10 so as to be located on the downstream side in the rotation direction of 0. Each exposure optical system 12
Is a linear exposure element 12a in which a plurality of LEDs (light emitting diodes) as light emitting elements of image exposure light arranged in the main scanning direction are arranged in parallel with the drum axis, and a light focusing element as an imaging element. Exposure unit composed of an optical transmission body (trade name: Selfoc lens array) 12b and a lens holder (not shown), which is attached to the holding member 20. In addition to the exposure optical system 12 for each color, the transfer simultaneous exposure unit 12d and the uniform exposure unit 12e are attached to the holding member 20, and are housed integrally inside the light-transmitting substrate of the photosensitive drum 10. The exposure optical system 12 for each color performs image exposure of the photosensitive layer of the photosensitive drum 10 from the back surface in accordance with image data of each color read by a separate image reading device and stored in the memory, and electrostatically exposes the photosensitive drum 10 to the photosensitive layer. Form a latent image. As the exposure element 12a, besides LED, FL (phosphor emission), EL (electroluminescence), PL
It is also possible to use a plurality of light emitting elements such as (plasma discharge) arranged in an array. The emission wavelength of the image exposure light emitting element usually ranges from 780 to 900 nm, which is highly transparent to the Y, M, and C toners.
In the present embodiment, since the image exposure is performed from the back surface, a shorter wavelength of 400 to 780 nm, which does not have sufficient transparency to the color toner, may be used. Most of the image exposure light is absorbed by the photosensitive layer.

【００２７】各色毎の現像手段である現像器１３は、感
光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体
ドラム１０の回転方向と順方向または逆方向に回転する
例えば厚み０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒
状の非磁性のステンレスあるいはアルミ材で形成された
現像スリーブ１３１と、現像ケーシング１３８とを有
し、現像ケーシング１３８の内部には、各々イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の一成分或いは二成分現像剤を収容している。そ
れぞれの現像器１３は不図示の突き当てコロにより感光
体ドラム１０と所定の間隙、例えば１００〜５００μｍ
をあけて非接触に保たれており、現像スリーブ１３１に
対して直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアスを印
加することにより、非接触の反転現像を行い、感光体ド
ラム１０上にトナー像を形成する。The developing device 13 which is a developing means for each color keeps a predetermined gap with respect to the peripheral surface of the photosensitive drum 10 and rotates in a forward direction or a reverse direction with respect to the rotating direction of the photosensitive drum 10. It has a cylindrical developing sleeve 131 made of non-magnetic stainless steel or aluminum material having a diameter of 5 to 1 mm and an outer diameter of 15 to 25 mm, and a developing casing 138. Inside the developing casing 138, yellow (Y) is provided. , Magenta (M), cyan (C) and black (K) one-component or two-component developers. Each of the developing devices 13 is provided with a predetermined gap, for example, 100 to 500 μm, from the photosensitive drum 10 by an abutting roller (not shown).
Is applied, and a non-contact reversal development is performed by applying a developing bias in which a DC voltage and an AC voltage are superimposed on the developing sleeve 131, and a toner image is formed on the photosensitive drum 10. Form.

【００２８】中間転写体である中間転写ベルト１４ａは
体積抵抗率が１０8〜１０16Ω・ｃｍ、好ましくは１０9
〜１０12Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポリ
イミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエ
チレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロ
イ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散
した厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体の
外側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として厚
さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを行った２層構成
のシームレスベルトである。ベルトの基体としては、こ
の他に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導電材料
を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半導電性ゴムベル
トを使用することもできる。中間転写ベルト１４ａは、
それぞれローラ部材である駆動ローラ１４ｄとアースロ
ーラ１４ｊと従動ローラ１４ｅとテンションローラ１４
ｉとに内接して張架され、図１の矢印で示す反時計方向
に回転される。従動ローラ１４ｅ、アースローラ１４ｊ
及び駆動ローラ１４ｄは固定して回転され、テンション
ローラ１４ｉは不図示のバネ等の弾力により移動可能に
支持されて回転される。不図示の駆動モータよりの駆動
をうけて駆動ローラ１４ｄが回転され、中間転写ベルト
１４ａを駆動して回転させる。中間転写ベルト１４ａの
回転によりアースローラ１４ｊ、従動ローラ１４ｅ及び
テンションローラ１４ｉが従動して回転される。回転中
の中間転写ベルト１４ａのベルト弛みがテンションロー
ラ１４ｉにより緊張される。中間転写ベルト１４ａが従
動ローラ１４ｅに張架される位置に転写材である記録紙
Ｐが供給され、記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａによっ
て搬送される。駆動ローラ１４ｄに張架される中間転写
ベルト１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部ＫＴにお
いて中間転写ベルト１４ａから記録紙Ｐが分離される。The intermediate transfer belt 14a, which is an intermediate transfer member, has a volume resistivity of 10 8 to 10 16 Ω · cm, preferably 10 9.
It is an endless belt of 〜１０10 12 Ωcm, for example, modified polyimide, thermosetting polyimide, ethylene tetrafluoroethylene copolymer, polyvinylidene fluoride, a thickness of 0.1 to 0.1 to which a conductive material is dispersed in engineering plastic such as nylon alloy This is a seamless belt having a two-layer structure in which a 1.0-mm semiconductive film substrate is coated with a fluorine coating having a thickness of 5 to 50 μm, preferably as a toner filming preventing layer. In addition, a semiconductive rubber belt having a thickness of 0.5 to 2.0 mm in which a conductive material is dispersed in silicon rubber, urethane rubber, or the like can be used as the base of the belt. The intermediate transfer belt 14a is
A driving roller 14d, a ground roller 14j, a driven roller 14e, and a tension roller 14
1 and is rotated in a counterclockwise direction indicated by an arrow in FIG. Driven roller 14e, ground roller 14j
The drive roller 14d is fixedly rotated, and the tension roller 14i is movably supported and rotated by the elastic force of a spring or the like (not shown). The drive roller 14d is rotated by a drive motor (not shown), and drives and rotates the intermediate transfer belt 14a. The rotation of the intermediate transfer belt 14a causes the ground roller 14j, the driven roller 14e, and the tension roller 14i to be driven and rotated. The slack of the rotating intermediate transfer belt 14a is tensioned by the tension roller 14i. Recording paper P, which is a transfer material, is supplied to a position where the intermediate transfer belt 14a is stretched around the driven roller 14e, and the recording paper P is conveyed by the intermediate transfer belt 14a. The recording paper P is separated from the intermediate transfer belt 14a at a curvature portion KT at an end of the intermediate transfer belt 14a stretched around the drive roller 14d on the fixing device 17 side.

【００２９】第１或いは第２の転写手段としての転写器
１４ｃは、中間転写ベルト１４ａを挟んで感光体ドラム
１０に対向して設けられるコロナ放電器であり、中間転
写ベルト１４ａと感光体ドラム１０との間に転写域１４
ｂを形成する。転写器１４ｃにはトナーと反対極性（本
実施形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加さ
れ、感光体ドラム１０上のトナー像を中間転写ベルト１
４ａ上または転写材である記録紙Ｐの表面に転写する。The transfer device 14c as the first or second transfer means is a corona discharge device provided to face the photosensitive drum 10 with the intermediate transfer belt 14a interposed therebetween. Transfer area 14 between
b is formed. A DC voltage having a polarity opposite to that of the toner (positive polarity in this embodiment) is applied to the transfer device 14c, and the toner image on the photosensitive drum 10 is transferred to the intermediate transfer belt 1.
4a or onto the surface of the recording paper P as a transfer material.

【００３０】第３の転写手段である裏面転写器１４ｇは
好ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベル
ト１４ａを挟んで接地された導電性のアースローラ１４
ｊに対向して設けられ、トナーと反対極性（本実施形態
においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、中間転
写ベルト１４ａ上のトナー像を記録紙Ｐの裏面に転写す
る。The back transfer unit 14g, which is the third transfer means, is preferably constituted by a corona discharger, and is a conductive ground roller 14 grounded with the intermediate transfer belt 14a interposed therebetween.
j, a DC voltage having a polarity opposite to that of the toner (positive polarity in this embodiment) is applied, and the toner image on the intermediate transfer belt 14a is transferred to the back surface of the recording paper P.

【００３１】除電手段である除電器１４ｍは好ましくは
コロナ放電器により構成され、必要に応じて中間転写ベ
ルト１４ａの移動方向に対し、第１或いは第２の転写手
段としての転写器１４ｃの下流側に、転写器１４ｃと並
列して設けられ、必要に応じてトナーと同極性または逆
極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加され、転写器
１４ｃの電圧印加により荷電される中間転写ベルト１４
ａの電荷を除電する。The static eliminator 14m, which is a static eliminator, is preferably constituted by a corona discharger, and is located downstream of the transfer unit 14c as the first or second transfer unit with respect to the moving direction of the intermediate transfer belt 14a, if necessary. An AC voltage, which is provided in parallel with the transfer device 14c and is superimposed with a DC voltage of the same polarity or opposite polarity to the toner as necessary, is applied, and is charged by the voltage application of the transfer device 14c.
The charge of a is eliminated.

【００３２】転写材帯電手段である紙帯電器１５０は好
ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベルト
１４ａを挟んで従動ローラ１４ｅと対向して設けられ、
トナーと同極性（本実施形態においてはマイナス極性）
の直流電圧が印加され、記録紙Ｐを帯電して中間転写ベ
ルト１４ａに吸着させる。紙帯電器１５０としてはコロ
ナ放電器の他に、中間転写ベルト１４ａに当接および当
接解除可能な紙帯電ブラシや紙帯電ローラ等を用いるこ
とも可能である。The paper charger 150, which is a transfer material charging means, is preferably constituted by a corona discharger, and is provided to face the driven roller 14e with the intermediate transfer belt 14a interposed therebetween.
Same polarity as toner (minus polarity in this embodiment)
Is applied, and the recording paper P is charged and attracted to the intermediate transfer belt 14a. In addition to the corona discharger, a paper charging brush or a paper charging roller that can abut and release the intermediate transfer belt 14a can be used as the paper charger 150.

【００３３】転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１
４ｈは好ましくはコロナ放電器により構成され、必要に
応じて中間転写ベルト１４ａの定着装置１７側端部に中
間転写ベルト１４ａを挟んで接地された導電性の駆動ロ
ーラ１４ｄに対向して設けられ、必要に応じてトナーと
同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印
加され、中間転写ベルト１４ａにより搬送される記録紙
Ｐを除電して中間転写ベルト１４ａから分離する。Paper separation AC neutralizer 1 as transfer material separating means
4h is preferably formed of a corona discharger, and is provided at an end of the intermediate transfer belt 14a on the side of the fixing device 17 as needed, facing the conductive drive roller 14d grounded with the intermediate transfer belt 14a interposed therebetween. If necessary, an AC voltage in which a DC voltage having the same polarity or opposite polarity to the toner is superimposed is applied, and the recording paper P conveyed by the intermediate transfer belt 14a is discharged and separated from the intermediate transfer belt 14a.

【００３４】搬送部１６０は爪部材である分離爪２１０
と拍車部材である拍車１６２とを有し、中間転写ベルト
１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部ＫＴと定着装置
１７との間に設けられる。搬送部１６０は、定着装置１
７からの熱により、中間転写ベルト１４ａが変形した
り、中間転写ベルト１４ａに担持されるトナー像が融着
気味になって転写しにくくなったり、中間転写ベルト１
４ａ上にトナーが固着したりすることを防止する。The transport section 160 includes a separation claw 210 which is a claw member.
And a spur 162 serving as a spur member. The transport unit 160 includes the fixing device 1
7, the intermediate transfer belt 14a is deformed, the toner image carried on the intermediate transfer belt 14a tends to be fused, and the transfer becomes difficult.
4a is prevented from sticking to the toner.

【００３５】爪部材である分離爪２１０は中間転写ベル
ト１４ａの曲率部ＫＴに近接し、中間転写ベルト１４ａ
と所定の間隔、好ましくは０．１〜２．０ｍｍを空けて
支持軸２２１に固定して設けられ、記録紙Ｐが中間転写
ベルト１４ａより分離される際に、中間転写ベルト１４
ａ方向へ曲がって搬送されようとする記録紙Ｐの先端部
を当接させ、記録紙Ｐの分離を補助する。The separation claw 210, which is a claw member, is close to the curvature portion KT of the intermediate transfer belt 14a.
Is fixed to the support shaft 221 at a predetermined interval, preferably 0.1 to 2.0 mm, and when the recording paper P is separated from the intermediate transfer belt 14a, the intermediate transfer belt 14
The leading end of the recording paper P that is to be conveyed while being bent in the direction a is brought into contact with the recording paper P to assist the separation of the recording paper P.

【００３６】拍車部材である拍車１６２は、周面に複数
の突起部１６２ａを有し、回転支持軸１６５を中心とし
て回転自在に設けられる。拍車１６２は、記録紙Ｐの裏
面側をガイドして記録紙Ｐを搬送し、両面にトナー像を
有する記録紙Ｐの裏面トナー像の乱れを防止するととも
に、記録紙Ｐの定着装置１７への進入方向を一定にしな
がら記録紙Ｐを安定して定着装置１７へと搬送する。The spur 162, which is a spur member, has a plurality of projections 162a on its peripheral surface, and is provided rotatably about a rotation support shaft 165. The spur 162 guides the back side of the recording sheet P to convey the recording sheet P, prevents the back side toner image of the recording sheet P having the toner image on both sides from being disturbed, and also fixes the recording sheet P to the fixing device 17. The recording paper P is stably conveyed to the fixing device 17 while keeping the entering direction constant.

【００３７】分離爪２１０と拍車１６２とは、中間転写
ベルト１４ａの曲率部ＫＴと定着装置１７のニップ部Ｎ
への転写材の入り口部（進入部）とを結ぶ面ＰＬ１（以
降転写材搬送面ＰＬ１という）に対し、感光体ドラム１
０の反対側で転写材搬送面ＰＬ１と接触或いは近接して
配設される。転写材搬送面ＰＬ１の両側に拍車部材であ
る拍車１６２を設けることも可能である。The separation claw 210 and the spur 162 are connected to the curvature portion KT of the intermediate transfer belt 14a and the nip portion N of the fixing device 17.
The surface of the photoconductor drum 1 with respect to a surface PL1 (hereinafter, referred to as a transfer material transport surface PL1) connecting an entrance portion (entrance portion) of the transfer material to the photoconductor drum 1
On the other side of the transfer material transfer surface PL1, the transfer material transfer surface PL1 is in contact with or close to the transfer material transfer surface PL1. It is also possible to provide spurs 162 as spur members on both sides of the transfer material transport surface PL1.

【００３８】進入ガイド部材である進入ガイド板１６９
は、感光体ドラム１０の反対側で転写材搬送面ＰＬ１と
接触或いは近接して配設され、先端部が記録紙Ｐを案内
して、定着時のしわを防止するよう記録紙Ｐの先端を定
着装置１７のニップ部Ｎに進入させる。An entry guide plate 169 serving as an entry guide member.
Is disposed in contact with or close to the transfer material transport surface PL1 on the opposite side of the photosensitive drum 10, and the leading end guides the recording paper P so that the leading end of the recording paper P is prevented from wrinkling during fixing. The fixing device 17 is caused to enter the nip portion N.

【００３９】第１の例の定着装置１７は表面画像（上面
側の画像）のトナー像を定着するための上側（表面側）
のロール状の熱線定着用回転部材としての第１熱線定着
ローラ１７ａと、裏面画像（下面側の画像）のトナー像
を定着するための下側（裏面側）のロール状の定着用回
転部材としての第１定着ローラ４７ａとにより構成さ
れ、第１熱線定着ローラ１７ａと第１定着ローラ４７ａ
との間で形成されるニップ部Ｎで記録紙Ｐを挟持し、熱
と圧力とを加えることにより記録紙Ｐ上のトナー像を定
着する。第１熱線定着ローラ１７ａの内部には、主とし
て赤外線或いは遠赤外線等の熱線を発光する熱線発光源
としてのフィラメントＦ１を有する熱線照射手段である
ハロゲンランプ１７１ｇが設けられる。The fixing device 17 of the first example is an upper side (front side) for fixing a toner image of a front side image (upper side image).
A first heat ray fixing roller 17a as a roll-shaped heat ray fixing rotating member, and a lower (back side) roll-shaped fixing rotating member for fixing a toner image of a back side image (lower side image). , And a first heat ray fixing roller 17a and a first fixing roller 47a.
The recording paper P is sandwiched by the nip portion N formed between the recording paper P and the toner image on the recording paper P is fixed by applying heat and pressure. Inside the first heat ray fixing roller 17a, there is provided a halogen lamp 171g, which is a heat ray irradiating means having a filament F1 as a heat ray emission source for mainly emitting infrared rays or far infrared rays.

【００４０】次に画像形成プロセスを説明する。Next, the image forming process will be described.

【００４１】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のス
コロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１
０に電位の付与が開始される。The photosensitive drum 10 is rotated clockwise as indicated by an arrow in FIG. 1 by starting a photosensitive member driving motor (not shown) at the start of image recording, and is simultaneously exposed by the charging action of a yellow (Y) scorotron charger 11. Body drum 1
Application of a potential to 0 starts.

【００４２】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわち
Ｙの画像データに対応する電気信号による画像書込が開
始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像
に対応する静電潜像が形成される。After the photosensitive drum 10 is applied with a potential, the Y exposure optical system 12 starts image writing with a first color signal, that is, an electric signal corresponding to the Y image data. An electrostatic latent image corresponding to the Y image of the original image is formed on the front surface.

【００４３】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され、感光体ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。The latent image is reversal-developed in a non-contact state by the Y developing device 13, and a yellow (Y) toner image is formed on the photosensitive drum 10.

【００４４】次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像
の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によ
って第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電
気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形
成される。Next, a potential is applied to the photosensitive drum 10 from above the Y toner image by the charging action of the magenta (M) scorotron charger 11, and the second color signal, that is, the M color signal, is applied by the M exposure optical system 12. Image writing is performed by an electric signal corresponding to the image data, and the magenta (M) toner image is superimposed on the yellow (Y) toner image by non-contact reversal development by the M developing unit 13. It is formed.

【００４５】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその
上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光
学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る（トナー像形成手段）。By the same process, the cyan (C) toner image corresponding to the third color signal is further superimposed by the cyan (C) scorotron charger 11, the exposure optical system 12 of C and the developing device 13 of C. The black (K) toner image corresponding to the fourth color signal is sequentially superimposed thereon by a black (K) scorotron charger 11, an exposure optical system 12 for K, and a developing device 13 for K. A superimposed color toner image of four colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C) and black (K) is formed on the peripheral surface within one rotation of the photosensitive drum 10. (Toner image forming means).

【００４６】これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込はド
ラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われ
る。従って第２、第３および第４の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。These Y, M, C and K exposure optical systems 12
Image writing on the photosensitive layer of the photosensitive drum 10 is performed from the inside of the drum through the above-described translucent substrate. Therefore, the writing of the images corresponding to the second, third and fourth color signals is performed without any influence from the previously formed toner image, and is equivalent to the image corresponding to the first color signal. Can be formed.

【００４７】上記の画像形成プロセスによって像形成体
である感光体ドラム１０上に形成された裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像は、転写域１４ｂにおいて、
第１の転写手段としての転写器１４ｃによって、中間転
写体である中間転写ベルト１４ａ上に一括して転写（第
１の転写（１次転写ともいう））される（図２
（Ａ））。この際、良好な転写がなされるように、感光
体ドラム１０の内部に設けた転写同時露光器１２ｄによ
る一様露光が行われるようにしてもよい。The superimposed color toner image, which is the back image formed on the photosensitive drum 10 as the image forming body by the above image forming process, is transferred to the transfer area 14b.
By the transfer device 14c as the first transfer means, the transfer is performed collectively (first transfer (also referred to as primary transfer)) on the intermediate transfer belt 14a as the intermediate transfer body (FIG. 2).
(A)). At this time, uniform exposure may be performed by the simultaneous transfer exposure device 12d provided inside the photosensitive drum 10 so that good transfer is performed.

【００４８】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、像形成体クリーニング手段であるクリーニング
装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材
から成るクリーニングブレード１９ａによってクリーニ
ングされ、スクリュウ１９ｂによって不図示の排トナー
容器に回収される。また、感光体ドラム１０の周面は、
例えば発光ダイオードを用いた帯電前の一様露光器１２
ｅによる露光によって先の画像形成における感光体ドラ
ム１０の履歴が解消される。The toner remaining on the peripheral surface of the photosensitive drum 10 after the transfer is subjected to static elimination by a photosensitive drum AC static eliminator 16 and then enters a cleaning device 19 which is an image forming body cleaning means. The toner is cleaned by a cleaning blade 19a made of a rubber material in contact with the toner, and collected by a screw 19b in a not-shown waste toner container. Further, the peripheral surface of the photosensitive drum 10
For example, a uniform exposure device 12 before charging using a light emitting diode
The history of the photosensitive drum 10 in the previous image formation is eliminated by the exposure by e.

【００４９】また、転写器１４ｃにより荷電された中間
転写ベルト１４ａの電荷は、必要に応じて転写器１４ｃ
と並列して設けられる除電手段である除電器１４ｍによ
り除電される。The electric charge of the intermediate transfer belt 14a charged by the transfer unit 14c is transferred to the transfer unit 14c if necessary.
The static elimination is performed by a static eliminator 14m, which is a static elimination means provided in parallel with.

【００５０】以上のようにして中間転写ベルト１４ａ上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像（第２のト
ナー像）が形成された後、感光体ドラム１０上には上記
のカラー画像形成プロセスと同様にして、引続き表面画
像となる重ね合わせカラートナー像（第１のトナー像）
が形成される（図２（Ｂ））。この際、感光体ドラム１
０上に形成される表面画像は、前記感光体ドラム１０上
に形成した裏面画像に対して鏡像となるように画像デー
タが変更される。After the superimposed color toner image (second toner image) serving as the back surface image is formed on the intermediate transfer belt 14a as described above, the above-described color image forming process is performed on the photosensitive drum 10. Similarly, a superimposed color toner image (first toner image) to be a surface image continuously
Is formed (FIG. 2B). At this time, the photosensitive drum 1
The image data is changed so that the front side image formed on 0 is a mirror image of the back side image formed on the photosensitive drum 10.

【００５１】感光体ドラム１０上への表面画像形成にと
もなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段である
給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより送
り出され、転写材給送手段としてのタイミングローラ１
５ｂへ搬送され、タイミングローラ１５ｂの駆動によっ
て、感光体ドラム１０上に形成される第１のトナー像で
ある表面画像のカラートナー像と、中間転写ベルト１４
ａに担持されている第２のトナー像である裏面画像のカ
ラートナー像との同期がとられて転写域１４ｂへ給送さ
れる。この際、給送される記録紙Ｐは、記録紙Ｐの表面
側に設けられる転写材帯電手段である紙帯電器１５０に
よりトナーと同極性に帯電され、中間転写ベルト１４ａ
に吸着されて転写域１４ｂへ給送される。トナーと同極
性に紙帯電を行うことにより、中間転写ベルト１４ａ上
のトナー像や感光体ドラム１０上のトナー像と引き合う
ことを防止して、トナー像の乱れを防止している。With the formation of a surface image on the photosensitive drum 10, recording paper P as a transfer material is sent out from a paper feed cassette 15 as a transfer material storage means by a feed roller 15a, and is used as a transfer material feeding means. Timing roller 1
5b, and driven by the timing roller 15b, the first toner image formed on the photosensitive drum 10 is a surface toner color toner image and the intermediate transfer belt 14
The sheet is fed to the transfer area 14b in synchronization with the color toner image of the back side image, which is the second toner image carried on the transfer area 14b. At this time, the fed recording paper P is charged to the same polarity as the toner by a paper charger 150 which is a transfer material charging means provided on the surface side of the recording paper P, and the intermediate transfer belt 14a
And is fed to the transfer area 14b. By charging the paper with the same polarity as that of the toner, the toner is prevented from being attracted to the toner image on the intermediate transfer belt 14a and the toner image on the photosensitive drum 10, thereby preventing the toner image from being disturbed.

【００５２】転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第２
の転写手段としての転写器１４ｃによって感光体ドラム
１０上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面に転写（第
２の転写（２次転写ともいう））される。このとき、中
間転写ベルト１４ａ上の裏面画像は記録紙Ｐに転写され
ないで中間転写ベルト１４ａ上に存在する。第２の転写
手段としての転写器１４ｃによる２次転写の際、良好な
転写がなされるように、転写域１４ｂと対向して感光体
ドラム１０の内部に設けられた、例えば発光ダイオード
を用いた転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行われ
るようにしてもよい。また転写器１４ｃにより荷電され
た中間転写ベルト１４ａの電荷は除電器１４ｍにより除
電される。In the transfer area 14b, a second voltage to which a voltage having a polarity opposite to that of the toner (positive in this embodiment) is applied.
The surface image on the photosensitive drum 10 is collectively transferred onto the surface of the recording paper P (second transfer (also referred to as secondary transfer)) by the transfer device 14c as a transfer unit. At this time, the back surface image on the intermediate transfer belt 14a is not transferred to the recording paper P but exists on the intermediate transfer belt 14a. At the time of the secondary transfer by the transfer device 14c as the second transfer means, for example, a light emitting diode provided inside the photosensitive drum 10 in opposition to the transfer area 14b is used so that good transfer is performed. Uniform exposure may be performed by the simultaneous transfer exposure device 12d. The charge on the intermediate transfer belt 14a charged by the transfer device 14c is removed by the charge remover 14m.

【００５３】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の電圧が印加される第３の転写手段としての裏面
転写器１４ｇへと搬送され、裏面転写器１４ｇにより中
間転写ベルト１４ａの周面上の裏面画像が一括して記録
紙Ｐの裏面に転写（第１の転写（３次転写ともいう））
される（図２（Ｃ））。The recording paper P on which the color toner image has been transferred to the front surface is conveyed to a back transfer device 14g as a third transfer means to which a voltage having a polarity opposite to that of the toner (positive polarity in this embodiment) is applied. Then, the back surface image on the peripheral surface of the intermediate transfer belt 14a is collectively transferred to the back surface of the recording paper P by the back surface transfer device 14g (first transfer (also referred to as tertiary transfer)).
(FIG. 2C).

【００５４】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中
間転写ベルト１４ａの端部に必要に応じて設けられる転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除
電作用と、中間転写ベルト１４ａと所定の間隔を空けて
搬送部１６０に設けられる分離爪２１０とにより、中間
転写ベルト１４ａから分離され、搬送部１６０に設けら
れた拍車１６２及び進入ガイド板１６９を通して安定し
て定着装置１７へと搬送され、進入ガイド板１６９によ
り先端部を定着装置１７のニップ部Ｎに送り込み、表面
画像（上側の画像）のトナー像を定着するための上側に
配置される第１熱線定着ローラ１７ａと、裏面画像（下
側の画像）のトナー像を定着するための下側に配置され
る第１定着ローラ４７ａとの間のニップ部Ｎで熱と圧力
とを加えられることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着
される。両面画像記録がなされた記録紙Ｐは表裏を反転
されて送られ、排紙ローラ１８により装置外部のトレイ
へ排出される。また図１の一点鎖線で示すように、定着
装置１７の出口に不図示の切替部材を設け、表裏を反転
させずに装置外部のトレイへ排出するようにしてもよ
い。The recording paper P on which the color toner images are formed on both sides is formed by the curvature of the curvature portion KT of the intermediate transfer belt 14a and the paper as transfer material separating means provided at the end of the intermediate transfer belt 14a as necessary. The spur 162 provided on the transport unit 160 is separated from the intermediate transfer belt 14a by the static elimination action of the separation AC neutralizer 14h and the separation claw 210 provided on the transport unit 160 at a predetermined interval from the intermediate transfer belt 14a. Then, the toner image is stably conveyed to the fixing device 17 through the entry guide plate 169, and the leading end portion is sent to the nip portion N of the fixing device 17 by the entry guide plate 169 to fix the toner image of the surface image (upper image). A first heat ray fixing roller 17a disposed on an upper side, and a first fixing roller disposed on a lower side for fixing a toner image of a back image (lower image) The toner image on the recording sheet P is fixed by being added to the heat and pressure at the nip portion N between the 7a. The recording paper P on which double-sided image recording has been performed is sent upside down, and is discharged by a discharge roller 18 to a tray outside the apparatus. Further, as shown by a dashed line in FIG. 1, a switching member (not shown) may be provided at the exit of the fixing device 17 so that the sheet is discharged to a tray outside the device without turning over the front and back.

【００５５】転写後の中間転写ベルト１４ａの周面上に
残ったトナーは、中間転写ベルト１４ａを挟んで従動ロ
ーラ１４ｅに対向して設けられ、支軸１４２を回転支点
として中間転写ベルト１４ａに当接及び当接解除可能な
中間転写体クリーニングブレード１４１を有する中間転
写体クリーニング手段である中間転写体クリーニング装
置１４０によりクリーニングされる。The toner remaining on the peripheral surface of the intermediate transfer belt 14a after the transfer is provided to face the driven roller 14e with the intermediate transfer belt 14a interposed therebetween, and is applied to the intermediate transfer belt 14a with the support shaft 142 as a rotation fulcrum. The intermediate transfer member is cleaned by an intermediate transfer member cleaning device 140 which is an intermediate transfer member cleaning unit having an intermediate transfer member cleaning blade 141 capable of contacting and releasing contact.

【００５６】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは、感光体ドラムＡＣ除電器１６により
除電を受けた後、クリーニング装置１９によりクリーニ
ングされ、帯電前の一様露光器１２ｅにより先の画像形
成における感光体ドラム１０の履歴が解消されて、次の
画像形成サイクルにはいる。The toner remaining on the peripheral surface of the photoconductive drum 10 after the transfer is subjected to static elimination by the photoconductive drum AC static eliminator 16 and then cleaned by the cleaning device 19, so that the uniform exposure device before charging is removed. By 12e, the history of the photosensitive drum 10 in the previous image formation is eliminated, and the next image forming cycle is started.

【００５７】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、中間転写ベルト
１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。Since the superimposed color toner images are collectively transferred by using the above-described method, color shift of the color image on the intermediate transfer belt 14a, scattering and rubbing of the toner, and the like are less likely to occur, and the image deterioration is small. Double-sided color image formation is performed.

【００５８】前記の原稿画像読取装置５００において、
片面画像と判別された場合や両面画像と判別された場合
の、図３にて示す原稿画像読取手段により読取られた原
稿ＰＳの画像データを感光体ドラム１０による表面のみ
の片面画像としてコピーする場合には、図４に示すＲＯ
Ｍ内に格納された像形成体としての感光体ドラム１０に
よる表面の片面画像形成プログラムＰ２が制御部を通し
てＲＡＭ内に読込まれ制御部により表面の片面画像形成
プログラムＰ２が実行され、図１にて説明した感光体ド
ラム１０による表面のみの画像形成プロセスが連続して
行われる。In the original image reading apparatus 500,
When the image data of the document PS read by the document image reading unit shown in FIG. RO shown in FIG.
A single-sided image forming program P2 of the front surface by the photosensitive drum 10 as an image forming body stored in M is read into the RAM through the control unit, and the single-sided image forming program P2 of the front surface is executed by the control unit. The described image forming process of only the surface by the photosensitive drum 10 is continuously performed.

【００５９】また、片面画像と判別された場合や両面画
像と判別された場合の、図３にて示す原稿画像読取手段
により読取られた原稿ＰＳの画像データを中間転写ベル
ト１４ａによる裏面のみの片面画像としてコピーする場
合には、図４に示すＲＯＭ内に格納された中間転写体と
しての中間転写ベルト１４ａによる裏面の片面画像形成
プログラムＰ３が制御部を通してＲＡＭ内に読込まれ制
御部により裏面の片面画像形成プログラムＰ３が実行さ
れ、図１にて説明した中間転写ベルト１４ａによる裏面
のみの画像形成プロセスが連続して行われる。When the image is determined to be a single-sided image or a double-sided image, the image data of the original PS read by the original image reading means shown in FIG. In the case of copying as an image, a single-sided image forming program P3 on the back side by the intermediate transfer belt 14a as an intermediate transfer body stored in the ROM shown in FIG. The image forming program P3 is executed, and the image forming process for only the back surface by the intermediate transfer belt 14a described in FIG. 1 is continuously performed.

【００６０】また、本発明の定着装置を用いる画像形成
装置の実施形態としてカラー画像形成にて説明したが、
本発明は必ずしもこれに限定されるものでなく、図１及
び図２にて説明したと同様のプロセスによるモノクロの
片面或いは両面の画像形成にも適用されるものである。
また、本発明の定着装置を用いる画像形成装置の実施形
態として両面画像形成装置にて説明したが、本発明の定
着装置は必ずしもこれに限定されるものでなく、片面の
みの画像形成装置にも適用されるものである。また、以
下に説明する定着装置も両面定着用として説明するが、
これに限定されるものでなく、片面用の定着装置として
も用いられる。Although the embodiment of the image forming apparatus using the fixing device of the present invention has been described with reference to color image formation,
The present invention is not necessarily limited to this, and can be applied to monochrome single-sided or double-sided image formation by a process similar to that described with reference to FIGS.
Further, although the embodiment of the image forming apparatus using the fixing device of the present invention has been described with reference to the double-sided image forming apparatus, the fixing device of the present invention is not necessarily limited thereto, and may be applied to an image forming apparatus having only one side. Applicable. Further, although the fixing device described below is also described for double-sided fixing,
The present invention is not limited to this, and may be used as a one-side fixing device.

【００６１】図５に示すように、第１の例の定着装置１
７は表面画像（上面側の画像）のトナー像を定着するた
めの上側（表面側）のロール状の熱線定着用回転部材と
しての第１熱線定着ローラ１７ａと、裏面画像（下面側
の画像）のトナー像を定着するための下側（裏面側）の
ロール状の定着用回転部材としての第１定着ローラ４７
ａとにより構成され、第１熱線定着ローラ１７ａと第１
定着ローラ４７ａとの間で形成される、幅２〜１０ｍｍ
程度のニップ部Ｎで記録紙Ｐを挟持し、熱と圧力とを加
えることにより記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。As shown in FIG. 5, the fixing device 1 of the first example
Reference numeral 7 denotes a first heat ray fixing roller 17a serving as an upper (front side) roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing a toner image of a front side image (upper side image), and a back side image (lower side image). Fixing roller 47 as a lower (back side) roll-shaped fixing rotating member for fixing the toner image
a, the first heat ray fixing roller 17a and the first
2-10 mm in width formed between the fixing roller 47a
The recording paper P is sandwiched between the nip portions N, and the toner image on the recording paper P is fixed by applying heat and pressure.

【００６２】表面画像のトナー像を定着するための熱線
定着用回転部材としての第１熱線定着ローラ１７ａは、
円筒状の透光性基体１７１ａと、該透光性基体１７１ａ
の外側（外周面）に熱線吸収層１７１ｂと離型層１７１
ｃとをその順に設けたハードローラとして構成される。
透光性基体１７１ａ内部に、主として赤外線或いは遠赤
外線等の熱線を発光する熱線発光源としての熱線フィラ
メントＦ１を有する熱線照射手段であるハロゲンランプ
１７１ｇが設けられる。ハロゲンランプ１７１ｇの熱線
フィラメントＦ１より発光された熱線が熱線吸収層１７
１ｂにより吸収され瞬時加熱が可能なロール状の熱線定
着用回転部材が形成される（瞬時加熱用のロール状の熱
線定着用回転部材の第１の例）。上側に設けられるロー
ル状の熱線定着用回転部材としての第１熱線定着ローラ
１７ａには、ニップ部Ｎの位置より第１熱線定着ローラ
１７ａの回転方向に、定着分離爪ＴＲ６、定着オイルク
リーニングブレードＴＲ１、オイル塗布フェルトＴＲ
２、オイル量規制ブレードＴＲ３が設けられ、オイルタ
ンクＴＲ４より毛細管パイプＴＲ５を通してオイル塗布
フェルトＴＲ２に供給されたオイルがオイル塗布フェル
トＴＲ２により第１熱線定着ローラ１７ａに塗布され
る。定着オイルクリーニングブレードＴＲ１により第１
熱線定着ローラ１７ａの周面上のオイルがクリーニング
される。従って後述する、第１熱線定着ローラ１７ａの
温度を測定する温度センサＴＳ１は、定着オイルクリー
ニングブレードＴＲ１とオイル塗布フェルトＴＲ２との
間のクリーニングされた第１熱線定着ローラ１７ａの周
面に設けられる。定着分離爪ＴＲ６により定着後の転写
材が分離される。The first heat ray fixing roller 17a as a heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the front image is
Cylindrical light-transmitting substrate 171a and light-transmitting substrate 171a
The heat ray absorbing layer 171b and the release layer 171
and c) as a hard roller provided in that order.
Inside the translucent substrate 171a, there is provided a halogen lamp 171g which is a heat ray irradiating means having a heat ray filament F1 as a heat ray emission source for mainly emitting infrared rays or far infrared rays. The heat ray emitted from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g is applied to the heat ray absorption layer 17
A roll-shaped hot-wire fixing rotary member that is absorbed by 1b and can be instantaneously heated is formed (first example of a roll-shaped hot-wire fixing rotary member for instantaneous heating). The first hot-wire fixing roller 17a serving as a roll-shaped hot-wire fixing rotary member provided on the upper side has a fixing separation claw TR6 and a fixing oil cleaning blade TR1 in the rotation direction of the first hot-wire fixing roller 17a from the position of the nip portion N. , Oil coated felt TR
2. An oil amount regulating blade TR3 is provided, and the oil supplied from the oil tank TR4 to the oil application felt TR2 through the capillary pipe TR5 is applied to the first heat ray fixing roller 17a by the oil application felt TR2. First by the fixing oil cleaning blade TR1
The oil on the peripheral surface of the heat ray fixing roller 17a is cleaned. Therefore, a temperature sensor TS1 for measuring the temperature of the first hot-wire fixing roller 17a, which will be described later, is provided on the peripheral surface of the first hot-wire fixing roller 17a that has been cleaned between the fixing oil cleaning blade TR1 and the oil application felt TR2. The transfer material after fixing is separated by the fixing separation claw TR6.

【００６３】また、裏面画像のトナー像を定着するため
のロール状の定着用回転部材としての第１定着ローラ４
７ａは、例えばアルミ材を用いた円筒状の金属パイプ４
７１ａと、該金属パイプ４７１ａの外周面に例えばシリ
コン材を用いた、２〜２０ｍｍ厚のゴムローラ４７１ｂ
を形成したソフトローラとして構成される。金属パイプ
４７１ａの内部に発熱源としてのフィラメントＦ２を有
するハロゲンヒータ４７１ｃが設けられる。A first fixing roller 4 as a roll-shaped fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image.
7a is a cylindrical metal pipe 4 made of, for example, an aluminum material.
And a rubber roller 471b having a thickness of 2 to 20 mm using, for example, a silicon material on the outer peripheral surface of the metal pipe 471a.
Is formed as a soft roller. A halogen heater 471c having a filament F2 as a heat source is provided inside the metal pipe 471a.

【００６４】上側のハードローラと下側のソフトローラ
との間に下側を凸としたニップ部Ｎが形成されトナー像
の定着が行われる。A nip N having a convex lower side is formed between the upper hard roller and the lower soft roller, and the toner image is fixed.

【００６５】ＴＳ１は上側の第１熱線定着ローラ１７ａ
に取付けられた温度制御を行うための例えばサーミスタ
を用いた温度センサであり、ＴＳ２は下側の第１定着ロ
ーラ４７ａに取付けられた温度制御を行うための例えば
サーミスタを用いた温度センサである。TS1 is the upper first heat ray fixing roller 17a
Is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, and TS2 is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, mounted on the lower first fixing roller 47a.

【００６６】図６によれば、第１熱線定着ローラ１７ａ
の構成は、図６（ａ）に断面を示すように、円筒状の透
光性基体１７１ａとしては、ハロゲンランプ１７１ｇよ
りの赤外線或いは遠赤外線等の熱線を透過するパイレッ
クスガラス，サファイヤ（Ａｌ2Ｏ3），ＣａＦ2等のセ
ラミック材（熱伝導率が（５．５〜１９．０）×１０-3
Ｊ／ｃｍ・ｓ・Ｋ、線膨張係数が（０．４〜８）×１０
-6／℃）が主として用いられ、その他、ポリイミド，ポ
リアミド等を使用した透光性樹脂等（熱伝導率が（２．
５〜３．４）×１０-3Ｊ／ｃｍ・ｓ・Ｋ、線膨張係数が
（４０〜１３０）×１０-6／℃）も使用可能である。ま
た、透光性基体１７１ａを通過させる熱線の波長は０．
１〜２０μｍ、好ましくは０．３〜３μｍであるので、
フィラーとして硬度や熱伝導率の調整剤が加えられる
が、粒径が熱線の波長の１／２、好ましくは１／５以下
の、１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下の熱線透過
性（主として赤外線或いは遠赤外線透過性）の酸化チタ
ン，酸化アルミニウム，酸化亜鉛，酸化シリコン，酸化
マグネシウム，炭酸カルシウム等の金属酸化物の微粒子
を樹脂バインダに分散させたもので透光性基体１７１ａ
を形成してもよい。層中で１次、２次粒子を含めて平均
粒径が１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下であるこ
とが光散乱を防ぎ、熱線吸収層１７１ｂに到達させるの
に好ましい。従って、透光性基体１７１ａはあまり熱伝
導性が良くない。According to FIG. 6, the first heat ray fixing roller 17a
As shown in the cross section in FIG. 6 (a), the cylindrical translucent substrate 171a is made of Pyrex glass or sapphire (Al 2 O) that transmits heat rays such as infrared rays or far infrared rays from a halogen lamp 171g. 3 ), a ceramic material such as CaF 2 (having a thermal conductivity of (5.5 to 19.0) × 10 −3 )
J / cm · s · K, linear expansion coefficient (0.4-8) × 10
−6 / ° C.), and a translucent resin using polyimide, polyamide, or the like (having a thermal conductivity of (2.
5 to 3.4) × 10 −3 J / cm · s · K and a coefficient of linear expansion of (40 to 130) × 10 −6 / ° C.). The wavelength of the heat ray passing through the translucent substrate 171a is 0.1 mm.
1 to 20 μm, preferably 0.3 to 3 μm,
As a filler, an agent for adjusting the hardness or thermal conductivity is added. Alternatively, fine particles of metal oxides such as titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, silicon oxide, magnesium oxide, and calcium carbonate (which are transparent to far infrared rays) are dispersed in a resin binder.
May be formed. It is preferable that the average particle diameter including the primary and secondary particles in the layer is 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less, for preventing light scattering and reaching the heat ray absorbing layer 171b. Therefore, the light-transmitting substrate 171a has poor heat conductivity.

【００６７】熱線吸収層１７１ｂとしては、ハロゲンラ
ンプ１７１ｇの熱線フィラメントＦ１より発光され、透
光性基体１７１ａを透過した熱線の略１００％にあたる
９０〜１００％、好ましくは９５〜１００％の熱線を熱
線吸収層１７１ｂにより吸収し瞬時加熱が可能な熱線定
着用回転部材を形成するように、樹脂バインダにカーボ
ンブラック，黒鉛，鉄黒（Ｆｅ3Ｏ4）や各種フェライト
及びその化合物、酸化銅，酸化コバルト，ベンガラ（Ｆ
ｅ2Ｏ3）、等の粉末を混入した熱線吸収部材を用い、厚
さ１０〜２００μｍ、好ましくは２０〜１００μｍ厚の
該熱線吸収部材を透光性基体１７１ａの外側（外周面）
に焼付け或いは塗布等により形成する。熱線吸収層１７
１ｂでの熱線吸収率が９０％程度よりも低く、例えば２
０〜８０％程度であると熱線が漏れて、漏れた熱線によ
り熱線定着用回転部材としての第１熱線定着ローラ１７
ａがモノクロ画像形成に用いられた場合、フィルミング
等により第１熱線定着ローラ１７ａの特定位置の表面に
黒トナーが付着すると漏れた熱線により付着部から発熱
が起き、その部分でさらに熱線吸収による発熱が重ねて
起こり熱線吸収層１７１ｂを破損する。またカラー画像
形成に用いられた場合、カラートナーの吸収効率が一般
に低く、かつカラートナー間に吸収効率の差があること
から定着不良となったり、定着ムラとなる。従って、ハ
ロゲンランプ１７１ｇの熱線フィラメントＦ１より発光
され、透光性基体１７１ａを透過した熱線が第１熱線定
着ローラ１７ａ内で完全に吸収されるように熱線吸収層
１７１ｂの熱線吸収率を略１００％にあたる９０〜１０
０％、好ましくは９５〜１００％とする。また、熱線吸
収層１７１ｂの厚さが１０μｍ未満で薄いと、熱線吸収
層１７１ｂでの熱線の吸収による加熱速度は速いが、薄
膜による局所的な加熱による熱線吸収層１７１ｂの破損
や強度不足の原因となり、熱線吸収層１７１ｂの厚さが
２００μｍを越えて厚過ぎると、熱伝導不良となった
り、熱容量が大きくなり瞬時加熱が成しにくくなる。熱
線吸収層１７１ｂの熱線吸収率を略１００％にあたる９
０〜１００％、好ましくは９５〜１００％としたり、熱
線吸収層１７１ｂの厚さを１０〜２００μｍ、好ましく
は２０〜１００μｍとすることにより、熱線吸収層１７
１ｂでの局所的な発熱が防止され、均一な発熱が行われ
る。また、熱線吸収層１７１ｂに投光される熱線の波長
は０．１〜２０μｍ、好ましくは０．３〜３μｍである
ので、フィラーとして硬度や熱伝導率の調整剤が加えら
れるが、粒径が熱線の波長の１／２、好ましくは１／５
以下の、１次、２次粒子を含めて平均粒径が１μｍ以
下、好ましくは０．１μｍ以下の熱線透過性（主として
赤外線或いは遠赤外線透過性）の酸化チタン，酸化アル
ミニウム，酸化亜鉛，酸化シリコン，酸化マグネシウ
ム，炭酸カルシウム等の金属酸化物の微粒子を樹脂バイ
ンダに５〜５０重量％分散させたもので熱線吸収層１７
１ｂを形成してもよい。このようにして、熱線吸収層１
７１ｂは温度がすぐに上がるように熱容量を小さくして
あるので、熱線定着用回転部材としての第１熱線定着ロ
ーラ１７ａに温度低下が生じ、定着ムラが発生するとい
う問題を防止する。As the heat ray absorbing layer 171b, 90 to 100%, preferably 95 to 100%, of the heat rays which are emitted from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g and pass through the translucent substrate 171a correspond to about 100% of the heat rays. Carbon black, graphite, iron black (Fe 3 O 4 ), various ferrites and their compounds, copper oxide, cobalt oxide are added to the resin binder so as to form a heat ray fixing rotating member that can be instantaneously absorbed by the absorbing layer 171b. , Bengala (F
e 2 O 3), powder using a heat absorbing member obtained by mixing an equal thickness 10 to 200 [mu] m, preferably outside of the translucent substrate 171a the heat ray absorbing member of 20~100μm thickness (outer peripheral surface)
Formed by baking or coating. Heat ray absorbing layer 17
The heat ray absorption rate at 1b is lower than about 90%, for example, 2
If it is about 0 to 80%, the heat rays leak and the leaked heat rays cause the first heat ray fixing roller 17 as a heat ray fixing rotating member.
When a is used for monochrome image formation, if black toner adheres to the surface of the first heat ray fixing roller 17a at a specific position due to filming or the like, heat is generated from the adhering portion due to the leaked heat rays, and the heat is further absorbed at that portion. Heat generation is repeated and damages the heat ray absorbing layer 171b. In addition, when used for forming a color image, the absorption efficiency of the color toner is generally low, and there is a difference in the absorption efficiency between the color toners. Accordingly, the heat ray absorption rate of the heat ray absorbing layer 171b is set to approximately 100% so that the heat ray emitted from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g and transmitted through the light-transmissive substrate 171a is completely absorbed in the first heat ray fixing roller 17a. 90 to 10
0%, preferably 95 to 100%. When the thickness of the heat ray absorbing layer 171b is less than 10 μm and thin, the heating rate due to the absorption of heat rays in the heat ray absorbing layer 171b is high, but the heat ray absorbing layer 171b is damaged by local heating by the thin film and the strength of the heat ray absorbing layer 171b may be insufficient. When the thickness of the heat ray absorbing layer 171b exceeds 200 μm and is too thick, poor heat conduction or large heat capacity makes instant heating difficult. The heat ray absorption rate of the heat ray absorption layer 171b is about 100%, which is 9%.
By setting the thickness of the heat ray absorbing layer 171b to 0 to 100%, preferably 95 to 100%, or setting the thickness of the heat ray absorbing layer 171b to 10 to 200 μm, preferably 20 to 100 μm,
Local heat generation in 1b is prevented, and uniform heat generation is performed. Since the wavelength of the heat ray projected on the heat ray absorbing layer 171b is 0.1 to 20 μm, preferably 0.3 to 3 μm, a hardness or thermal conductivity modifier is added as a filler. 1/2 of the wavelength of the heat ray, preferably 1/5
Titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, silicon oxide having an average particle diameter of 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less, including primary and secondary particles, and having heat ray transmission properties (mainly infrared or far infrared ray transmission properties) Fine particles of metal oxide such as magnesium, magnesium oxide, calcium carbonate, etc. dispersed in a resin binder in an amount of 5 to 50% by weight.
1b may be formed. Thus, the heat ray absorbing layer 1
Since the heat capacity of the first heat ray fixing roller 17a as the heat ray fixing rotating member is lowered, the problem that the fixing unevenness occurs is prevented because the heat capacity of the first heat ray fixing roller 17a as the heat ray fixing rotating member is reduced.

【００６８】また熱線吸収層１７１ｂと分離して熱線吸
収層１７１ｂの外側（外周面）に、トナーとの離型性を
良好とするため、厚さ３０〜１００μｍのＰＦＡ（フッ
素樹脂）チューブを被覆したものや、フッ素樹脂（ＰＦ
ＡまたはＰＴＦＥ）塗料を２０〜３０μｍ塗布した離型
層１７１ｃを設ける（分離型）。Further, a PFA (fluororesin) tube having a thickness of 30 to 100 μm is coated on the outside (outer peripheral surface) of the heat ray absorbing layer 171b separately from the heat ray absorbing layer 171b to improve the releasability from the toner. Or fluororesin (PF
(A or PTFE) A release layer 171c coated with a paint of 20 to 30 μm is provided (separation type).

【００６９】さらに図６（ｂ）に断面を示すように、カ
ーボンブラック，黒鉛，鉄黒（Ｆｅ3Ｏ4）や各種フェラ
イト及びその化合物、酸化銅，酸化コバルト，ベンガラ
（Ｆｅ2Ｏ3）、等の粉末を混入した熱線吸収部材と、バ
インダと離型剤とを兼ねたフッ素樹脂（ＰＦＡまたはＰ
ＴＦＥ）塗料とを混入して配合し、図６（ａ）にて前述
した熱線吸収層１７１ｂと離型層１７１ｃとを一体とし
て離型性を有する兼用層１７１Ｂを透光性基体１７１ａ
の外側（外周面）に形成し、ロール状の熱線定着用回転
部材を形成する。前述したと同様に、ハロゲンランプ１
７１ｇの熱線フィラメントＦ１より発光され、透光性基
体１７１ａを透過した熱線が完全に吸収されるように兼
用層１７１Ｂの熱線吸収率を略１００％にあたる９０〜
１００％、好ましくは９５〜１００％とする。兼用層１
７１Ｂでの熱線吸収率が９０％程度よりも低く、例えば
２０〜８０％程度であると熱線が漏れて、漏れた熱線に
より熱線定着用回転部材がモノクロ画像形成に用いられ
た場合、フィルミング等により熱線定着用回転部材の特
定位置の表面に黒トナーが付着すると漏れた熱線により
付着部から発熱が起き、その部分でさらに熱線吸収によ
る発熱が重ねて起こり兼用層１７１Ｂを破損する。また
カラー画像形成に用いられた場合、カラートナーの吸収
効率が一般に低く、かつカラートナー間に吸収効率の差
があることから定着不良となったり、定着ムラとなる。
従って、ハロゲンランプ１７１ｇの熱線フィラメントＦ
１より発光され、透光性基体１７１ａを透過した熱線が
熱線定着用回転部材内で完全に吸収されるように兼用層
１７１Ｂの熱線吸収率を略１００％にあたる９０〜１０
０％、好ましくは９５〜１００％とする。また、兼用層
１７１Ｂでの局所的な発熱も防止され、均一な発熱が行
われる。また、兼用層１７１Ｂに投光される熱線の波長
は０．１〜２０μｍ、好ましくは０．３〜３μｍである
ので、フィラーとして硬度や熱伝導率の調整剤が加えら
れるが、粒径が熱線の波長の１／２、好ましくは１／５
以下の、１次、２次粒子を含めて平均粒径が１μｍ以
下、好ましくは０．１μｍ以下の熱線透過性（主として
赤外線或いは遠赤外線透過性）の酸化チタン，酸化アル
ミニウム，酸化亜鉛，酸化シリコン，酸化マグネシウ
ム，炭酸カルシウム等の金属酸化物の微粒子を樹脂バイ
ンダに５〜５０重量％分散させたもので兼用層１７１Ｂ
を形成してもよい。Further, as shown in the cross section of FIG. 6B, carbon black, graphite, iron black (Fe 3 O 4 ), various ferrites and their compounds, copper oxide, cobalt oxide, red iron oxide (Fe 2 O 3 ), And a fluorine resin (PFA or PB) that also serves as a binder and a release agent.
TFE) paint is mixed and blended, and the heat ray absorbing layer 171b and the release layer 171c described above with reference to FIG.
To form a roll-shaped rotating member for fixing heat rays. As described above, the halogen lamp 1
In order to completely absorb the heat rays emitted from the 71 g of the heat ray filament F1 and transmitted through the translucent substrate 171a, the heat ray absorptivity of the combined layer 171B, which is about 100%, is 90 to 90%.
100%, preferably 95 to 100%. Combined layer 1
When the heat ray absorptivity at 71B is lower than about 90%, for example, about 20 to 80%, the heat ray leaks, and when the heat ray fixing rotating member is used for monochrome image formation due to the leaked heat ray, filming or the like occurs. When the black toner adheres to the surface of the heat ray fixing rotating member at a specific position, heat is generated from the adhering portion due to the leaked heat rays, and the heat generated by the absorption of the heat rays is further superimposed on the portion to damage the dual-purpose layer 171B. In addition, when used for forming a color image, the absorption efficiency of the color toner is generally low, and there is a difference in the absorption efficiency between the color toners.
Accordingly, the hot-wire filament F of the halogen lamp 171 g
1, so that the heat ray absorption of the dual-purpose layer 171B is approximately 100%, so that the heat rays transmitted from the light-transmitting member 1 and transmitted through the translucent substrate 171a are completely absorbed in the heat ray fixing rotating member.
0%, preferably 95 to 100%. In addition, local heat generation in the dual-purpose layer 171B is also prevented, and uniform heat generation is performed. Further, since the wavelength of the heat ray projected on the dual-purpose layer 171B is 0.1 to 20 μm, preferably 0.3 to 3 μm, an adjuster for hardness and thermal conductivity is added as a filler.波長, preferably of the wavelength of
Titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, silicon oxide having an average particle diameter of 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less, including primary and secondary particles below, having heat ray transmission properties (mainly infrared or far infrared ray transmission properties) Layer 171B in which fine particles of metal oxide such as magnesium, magnesium oxide and calcium carbonate are dispersed in a resin binder in an amount of 5 to 50% by weight.
May be formed.

【００７０】図７によれば、ロール状の熱線定着用回転
部材としての第１熱線定着ローラ１７ａの熱線吸収層１
７１ｂに前述した熱線吸収部材の濃度分布を設けること
により、熱線吸収層１７１ｂ内部で熱を発生させること
が好ましい。熱線吸収層１７１ｂの濃度分布はグラフ
（イ）で示すように、内接する透光性基体１７１ａ側の
界面を低濃度とし外周面側に向かって傾斜をつけ順次高
くし、外周面側の手前（熱線吸収層１７１ｂの厚さｔに
対し、透光性基体１７１ａ側から２／３〜４／５程度の
位置）で１００％吸収する濃度となるようにして飽和す
るようにする。これにより、熱線吸収層１７１ｂでの熱
線の吸収による発熱分布は、グラフ（ロ）に示すよう
に、熱線吸収層１７１ｂの中央部近傍に最大値を有し、
熱線吸収層１７１ｂの界面や外周面近傍で最小値をとる
放物線状に形成される。これにより、前記界面での熱線
の吸収による発熱を小さくし、界面での接合弾性層の破
損や熱線吸収層１７１ｂの破損を防止する。また、外周
面側の手前（熱線吸収層１７１ｂの厚さｔに対し、透光
性基体１７１ａ側から２／３〜４／５程度の位置）より
外周面までの濃度分布を飽和するようにし、例えば兼用
層１７１Ｂを用いた場合、外周表面層が削れても影響の
無いようにする。なお点線で示すように、飽和層を形成
してもよい。要するに、十分に内部で吸収が行われれば
外側での濃度の影響はなくなる。削れの影響も生じな
い。また、濃度分布に傾斜を設け、傾斜角の変更により
発熱分布を調整することができる。According to FIG. 7, the heat ray absorbing layer 1 of the first heat ray fixing roller 17a as a rotating heat ray fixing rotating member is provided.
It is preferable to generate heat inside the heat ray absorbing layer 171b by providing the above-described concentration distribution of the heat ray absorbing member in the heat ray absorbing layer 171b. As shown in the graph (A), the concentration distribution of the heat ray absorbing layer 171b is set such that the interface on the side of the transparent substrate 171a in contact is made low in concentration and is gradually inclined toward the outer peripheral surface side so as to be higher. The thickness is set so as to be 100% absorbed by the light-transmissive substrate 171a (at a position approximately 2/3 to 4/5 from the thickness of the heat ray absorbing layer 171b) so that the heat ray absorbing layer 171b is saturated. Accordingly, the heat generation distribution due to the absorption of the heat rays in the heat ray absorbing layer 171b has a maximum value near the center of the heat ray absorbing layer 171b as shown in the graph (b).
The heat ray absorbing layer 171b is formed in a parabolic shape having a minimum value near the interface and the outer peripheral surface. Thereby, heat generation due to absorption of heat rays at the interface is reduced, and damage to the bonding elastic layer and damage to the heat ray absorbing layer 171b at the interface are prevented. Further, the concentration distribution from the near side of the outer peripheral surface side (about ２ to ／ of the thickness t of the heat ray absorbing layer 171b from the transparent substrate 171a side) to the outer peripheral surface is saturated. For example, in the case where the dual-purpose layer 171B is used, there is no influence even if the outer peripheral surface layer is shaved. Note that a saturated layer may be formed as shown by a dotted line. In short, if the absorption is sufficiently performed inside, the influence of the concentration on the outside disappears. There is no influence of shaving. In addition, it is possible to provide an inclination in the concentration distribution and adjust the heat generation distribution by changing the inclination angle.

【００７１】また図８に示すように、ロール状の熱線定
着用回転部材としての第１熱線定着ローラ１７ａの円筒
状の透光性基体１７１ａの外径φとしては、１５〜６０
ｍｍのものが用いられ、厚さｔとしては、厚い方が強度
の点で良く、薄い方が熱容量の点で良いが、強度と熱容
量との関係から、円筒状の透光性基体１７１ａの外径φ
と厚さｔとの関係は、 ０．０５≦ｔ／φ≦０．２０ とし、好ましくは ０．０７≦ｔ／φ≦０．１４ とする。透光性基体１７１ａの外径φが４０ｍｍでは透
光性基体１７１ａの厚さｔは、２ｍｍ≦ｔ≦８ｍｍ、好
ましくは２．８ｍｍ≦ｔ≦５．６ｍｍのものが用いられ
る。透光性基体１７１ａでのｔ／φが０．０５未満では
強度不足となり、ｔ／φが０．２０を越えると熱容量が
大きくなり第１熱線定着ローラ１７ａの加熱が長引くこ
とになる。また、透光性基体といっても材料によっては
１〜２０％程度の熱線を吸収する場合があり、強度の保
てる範囲で薄い方が好ましい。As shown in FIG. 8, the outer diameter φ of the cylindrical light-transmitting substrate 171a of the first heat ray fixing roller 17a as a roll-shaped heat ray fixing rotating member is 15 to 60.
mm, the thickness t is better in terms of strength and the thickness t is better in terms of heat capacity. However, due to the relationship between strength and heat capacity, the thickness t is outside Diameter φ
The relationship between the thickness and the thickness t is 0.05 ≦ t / φ ≦ 0.20, preferably 0.07 ≦ t / φ ≦ 0.14. When the outer diameter φ of the translucent substrate 171a is 40 mm, the thickness t of the translucent substrate 171a is 2 mm ≦ t ≦ 8 mm, preferably 2.8 mm ≦ t ≦ 5.6 mm. When t / φ is less than 0.05 in the translucent substrate 171a, the strength becomes insufficient, and when t / φ exceeds 0.20, the heat capacity increases and the heating of the first heat ray fixing roller 17a is prolonged. Also, depending on the material, a light-transmitting substrate may absorb about 1 to 20% of heat rays, and it is preferable that the substrate be as thin as possible in a range where strength can be maintained.

【００７２】上記により、図５にて説明した定着装置１
７を用いることにより定着部（ニップ部）での変形に強
いと共に、瞬時加熱によるクイックスタート定着用の定
着装置が可能となるが、特に図１にて説明した画像形成
装置に用いることにより、使用頻度の多い表面の片面画
像形成の際のトナー像のクイックスタートの瞬時加熱定
着が可能となり、また省エネルギー効果が得られる。As described above, the fixing device 1 described with reference to FIG.
The use of No. 7 is strong against deformation in the fixing portion (nip portion) and enables a fixing device for quick start fixing by instantaneous heating. In particular, by using the image forming device described with reference to FIG. Instantaneous heat-fixing of the toner image at the time of frequently forming a one-sided image on the front surface is possible, and an energy saving effect is obtained.

【００７３】図５にて説明した熱線定着用回転部材に設
けられるフランジ部材と、熱線定着用回転部材と定着用
回転部材との圧着、駆動、及び本発明にかかわる熱線定
着用回転部材に設けられる熱線発光源と熱線の反射部と
について、図９ないし図１３を用いて説明する。図９
は、図５における上側に設けられるロール状の熱線定着
用回転部材と下側に設けられるロール状の定着用回転部
材との断面構成図で、図５の熱線定着用回転部材に設け
られる熱線の反射部の第１の例を示す図であり、図１０
は、図９の上下ローラの圧着、駆動を示す側面図であ
り、図１１は、図５の熱線定着用回転部材に設けられる
熱線の反射部の第２の例を示す図であり、図１２は、図
５の熱線定着用回転部材に設けられる熱線の反射部の第
３の例を示す図であり、図１３は、図５の熱線定着用回
転部材に設けられる熱線の反射部の第４の例を示す図で
ある。なお以下の説明においては、両ローラの一方の端
部について説明するが、他端も同様な構造よりなるもの
である。The flange member provided on the rotatable member for heat ray fixing described with reference to FIG. 5, the pressure bonding and drive of the rotatable member for fusing and the fixing rotatable member, and the rotatable member for heat ray fixing according to the present invention. The heat ray emission source and the heat ray reflection part will be described with reference to FIGS. FIG.
5 is a cross-sectional configuration diagram of a hot-roll fixing rotating member provided on the upper side in FIG. 5 and a hot-roll fixing rotating member provided on the lower side of FIG. FIG. 10 is a diagram illustrating a first example of a reflection unit, and FIG.
FIG. 11 is a side view showing the pressing and driving of the upper and lower rollers in FIG. 9, and FIG. 11 is a view showing a second example of a heat ray reflecting portion provided in the heat ray fixing rotating member in FIG. FIG. 13 is a diagram showing a third example of a heat ray reflecting portion provided on the heat ray fixing rotating member of FIG. 5; and FIG. 13 is a diagram showing a fourth example of a heat ray reflecting portion provided on the heat ray fixing rotating member of FIG. It is a figure showing the example of. In the following description, one end of both rollers will be described, but the other end has the same structure.

【００７４】図９または図１０によれば、前述したよう
に、表面画像のトナー像を定着するためのロール状の熱
線定着用回転部材としての第１熱線定着ローラ１７ａ
は、円筒状の透光性基体１７１ａと、該透光性基体１７
１ａの外側（外周面）に熱線吸収層１７１ｂと離型層１
７１ｃとをその順に設けたハードローラとして構成され
る。透光性基体１７１ａ内部に、主として赤外線或いは
遠赤外線等の熱線を発光する熱線発光源としての熱線フ
ィラメントＦ１を有する熱線照射手段であるハロゲンラ
ンプ１７１ｇが設けられる。ハロゲンランプ１７１ｇの
熱線フィラメントＦ１より発光された熱線が熱線吸収層
１７１ｂにより吸収され瞬時加熱が可能なロール状の熱
線定着用回転部材が形成される（瞬時加熱用のロール状
の熱線定着用回転部材の第１の例）。According to FIG. 9 or FIG. 10, as described above, the first heat ray fixing roller 17a as a roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the surface image.
Is a cylindrical light-transmitting substrate 171a and the light-transmitting substrate 17
Heat release layer 171b and release layer 1 outside (outer peripheral surface)
71c as a hard roller provided in that order. Inside the translucent substrate 171a, there is provided a halogen lamp 171g which is a heat ray irradiating means having a heat ray filament F1 as a heat ray emission source for mainly emitting infrared rays or far infrared rays. A heat ray emitted from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g is absorbed by the heat ray absorbing layer 171b to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member capable of instantaneously heating (a roll-shaped heat ray fixing rotating member for instantaneous heating). First example).

【００７５】また、裏面画像のトナー像を定着するため
のロール状の定着用回転部材としての第１定着ローラ４
７ａは、例えばアルミ材を用いた円筒状の金属パイプ４
７１ａと、該金属パイプ４７１ａの外周面に例えばシリ
コン材を用いた、２〜２０ｍｍ厚のゴムローラ４７１ｂ
を形成したソフトローラとして構成される。金属パイプ
４７１ａの内部に発熱源としてのフィラメントＦ２を有
するハロゲンヒータ４７１ｃが設けられる。A first fixing roller 4 as a roll-shaped fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image.
7a is a cylindrical metal pipe 4 made of, for example, an aluminum material.
And a rubber roller 471b having a thickness of 2 to 20 mm using, for example, a silicon material on the outer peripheral surface of the metal pipe 471a.
Is formed as a soft roller. A halogen heater 471c having a filament F2 as a heat source is provided inside the metal pipe 471a.

【００７６】上側のハードローラと下側のソフトローラ
との間に下側を凸としたニップ部Ｎが形成されトナー像
の定着が行われる。A nip N having a convex lower side is formed between the upper hard roller and the lower soft roller, and the toner image is fixed.

【００７７】表面画像のトナー像を定着するための熱線
定着用回転部材としての第１熱線定着ローラ１７ａの円
筒状の透光性基体１７１ａとしては、主としてパイレッ
クスガラス，サファイヤ（Ａｌ2Ｏ3），ＣａＦ2等のハ
ロゲンランプ１７１ｇよりの赤外線或いは遠赤外線等の
熱線を透過する、肉厚２〜１０ｍｍ程度のセラミック材
（線膨張係数が（０．４〜８）×１０-6／℃、熱伝導率
が（５．５〜１９．０）×１０-3Ｊ／ｃｍ・ｓ・Ｋ）が
用いられるが、例えばアルミ、ステンレス等の金属部材
（線膨張係数が（１０〜３０）×１０-6／℃）よりな
る、肉厚１〜３ｍｍ程度の円筒状のフランジ部材として
のフランジ９００が、幅１０〜５０ｍｍ程度で円筒状の
透光性基体１７１ａの外周面端部の研磨部に中心位置を
出した状態で嵌込まれ、透光性基体１７１ａの端部の黒
丸で示す接着剤によりフランジ９００が円筒状の透光性
基体１７１ａの外周面端部に固着される。As the cylindrical translucent substrate 171a of the first heat ray fixing roller 17a as a heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the surface image, pyrex glass, sapphire (Al 2 O 3 ), A ceramic material having a wall thickness of about 2 to 10 mm (a coefficient of linear expansion of (0.4 to 8) × 10 −6 / ° C., heat conduction) that transmits heat rays such as infrared rays or far infrared rays from a halogen lamp 171 g such as CaF 2. A ratio of (5.5 to 19.0) × 10 −3 J / cm · s · K is used. For example, a metal member such as aluminum or stainless steel (having a linear expansion coefficient of (10 to 30) × 10 −6 ) / ° C), a flange 900 as a cylindrical flange member having a thickness of about 1 to 3 mm is positioned at the center of the polishing portion at the end of the outer peripheral surface of the cylindrical translucent substrate 171 a having a width of about 10 to 50 mm. Inserted with out Is, the flange 900 is fixed to the outer peripheral surface end portion of the cylindrical light-transmitting base member 171a by an adhesive represented by black circles in the end of the transmitting base member 171a.

【００７８】フランジ９００が嵌込まれた透光性基体１
７１ａの外側（外周面）に、フランジ９００の透光性基
体１７１ａとの嵌合部９０１を覆うように、熱線吸収層
１７１ｂ及び離型層１７１ｃとがその順に形成される。Translucent substrate 1 with flange 900 fitted
A heat ray absorbing layer 171b and a release layer 171c are formed in that order on the outer side (outer peripheral surface) of 71a so as to cover the fitting portion 901 of the flange 900 with the translucent substrate 171a.

【００７９】主としてセラミック材のパイプを用いる透
光性基体の外側に金属部材を用いるフランジ部材を設け
ることにより、透光性基体の熱膨張よりも、金属部材を
用いるフランジ部材の熱膨張の方が大きくとも外側に設
けられた金属部材を用いたフランジ部材により透光性基
体が保護され、熱線定着用回転部材の端部に加わる変形
や圧力による透光性基体の端部の破損やフランジ部材と
の分離が防止される。By providing a flange member using a metal member outside a light-transmitting substrate mainly using a pipe made of a ceramic material, the thermal expansion of the flange member using a metal member is greater than the thermal expansion of the light-transmitting substrate. The translucent base is protected by a flange member using a metal member provided at the most outside, and the end of the translucent base is damaged due to deformation or pressure applied to the end of the rotating member for heat ray fixing, and the flange member and Is prevented from being separated.

【００８０】フランジ９００の回転軸としての先端部９
０２が、側板１０１に嵌入された軸受部材としてのベア
リングＢ１１に嵌込まれ、第１熱線定着ローラ１７ａが
側板１０１に取付けられる。さらに、先端部９０２に定
着駆動歯車ＧＡが嵌込まれ、ネジ或いはピン等により定
着駆動歯車ＧＡが第１熱線定着ローラ１７ａの端部に固
定される。The tip 9 as a rotation axis of the flange 900
02 is fitted into a bearing B11 as a bearing member fitted into the side plate 101, and the first hot-wire fixing roller 17a is attached to the side plate 101. Further, the fixing drive gear GA is fitted into the front end portion 902, and the fixing drive gear GA is fixed to the end of the first hot-wire fixing roller 17a by a screw or a pin.

【００８１】一方、裏面画像のトナー像を定着するため
の定着用回転部材としての第１定着ローラ４７ａの金属
パイプ４７１ａ端部の円筒状の絞り部４７１Ａが、レバ
ー１０２ａの溝（符番なし）に嵌入された軸受部材とし
てのベアリングＢ１２に嵌込まれ、第１定着ローラ４７
ａがレバー１０２ａに取付けられる。On the other hand, the cylindrical throttle 471A at the end of the metal pipe 471a of the first fixing roller 47a as a fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image is formed by a groove (not numbered) of the lever 102a. The first fixing roller 47 is fitted in a bearing B12 as a bearing member fitted in the first fixing roller 47.
a is attached to the lever 102a.

【００８２】第１定着ローラ４７ａを保持するベアリン
グＢ１２を、レバー１０２ａに取付けられる例えばピア
ノ線或いは板バネ等を用いた抜け止めバネＳＰ１１によ
り保持されて、レバー１０２ａと側板１０１とに掛け渡
され側板１０１に固定される軸Ｊ１１を回転支点とし
て、レバー１０２ａの一端が回転可能に軸Ｊ１１に取付
けられる。さらに、レバー１０２ａの他端に固定される
軸Ｊ１２に取付けられる、例えば線径１．５〜３．０ｍ
ｍ程度のピアノ線等を用いたコイル状の圧着バネＳＰ１
２が、側板１０１に固定される軸Ｊ１３に掛け渡され
て、第１定着ローラ４７ａが第１熱線定着ローラ１７ａ
に圧着される。The bearing B12 holding the first fixing roller 47a is held by a retaining spring SP11 using, for example, a piano wire or a leaf spring attached to the lever 102a. One end of the lever 102a is rotatably attached to the shaft J11 with the shaft J11 fixed to 101 as a rotation fulcrum. Furthermore, it is attached to a shaft J12 fixed to the other end of the lever 102a, for example, a wire diameter of 1.5 to 3.0 m.
Coiled compression spring SP1 using piano wire of about m
2 is wound around a shaft J13 fixed to the side plate 101, and the first fixing roller 47a is
Is crimped.

【００８３】第１熱線定着ローラ１７ａ内部にハロゲン
ランプ１７１ｇが挿入され、両端の端子ＪＴ１１により
第１熱線定着ローラ１７ａの中心位置に保持される。ま
た、第１定着ローラ４７ａ内部にハロゲンヒータ４７１
ｃが挿入され、両端の端子ＪＴ１２により第１定着ロー
ラ４７ａの中心位置に保持される。A halogen lamp 171g is inserted inside the first heat ray fixing roller 17a, and is held at the center position of the first heat ray fixing roller 17a by terminals JT11 at both ends. Further, a halogen heater 471 is provided inside the first fixing roller 47a.
is inserted and held at the center of the first fixing roller 47a by the terminals JT12 at both ends.

【００８４】さらに、上側のハードローラとして用いる
熱線定着用回転部材としての第１熱線定着ローラ１７ａ
に固定される前記定着駆動歯車ＧＡが、定着駆動モータ
Ｍ１に連なる駆動系を通して歯車Ｇ１により駆動回転さ
れ、ニップ部Ｎを介して下側のソフトローラとして用い
る定着用回転部材としての第１定着ローラ４７ａを従動
回転させる。Further, a first heat ray fixing roller 17a as a heat ray fixing rotating member used as an upper hard roller
The fixing drive gear GA fixed to the first fixing roller is driven and rotated by the gear G1 through a drive system connected to the fixing drive motor M1, and a first fixing roller as a fixing rotating member used as a lower soft roller via a nip portion N. 47a is driven to rotate.

【００８５】第１熱線定着ローラ１７ａのハロゲンラン
プ１７１ｇの熱線発光源としての熱線フィラメントＦ１
の発光領域は、第１定着ローラ４７ａのハロゲンヒータ
４７１ｃの発熱源としてのフィラメントＦ２の発熱領域
と略同じであり、フランジ９００の嵌合部９０１の内側
で、転写材サイズ（最大転写材サイズ）の通過領域の外
側の幅で設けられる。これにより、フランジ部材での温
度上昇が防止され、透光性基体の割れやフランジ部材を
透光性基体に接着する接着剤の変質や熱線定着用回転部
材の軸受部材の劣化等の発生が少なくなる。A heat ray filament F1 as a heat ray emission source of the halogen lamp 171g of the first heat ray fixing roller 17a
Is substantially the same as the heat generation area of the filament F2 as the heat source of the halogen heater 471c of the first fixing roller 47a, and the transfer material size (maximum transfer material size) inside the fitting portion 901 of the flange 900. Is provided with a width outside the passage area of As a result, the temperature rise in the flange member is prevented, and the occurrence of cracks in the light-transmitting substrate, deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and deterioration of the bearing member of the rotating member for heat ray fixing are reduced. Become.

【００８６】また、透光性基体１７１ａの研磨部外周面
とフランジ９００の嵌合部９０１の内側（内周面）との
間で、透光性基体１７１ａの研磨部外壁或いはフランジ
９００の嵌合部９０１の内側（内壁）の少なくとも一方
に熱線の反射部としての反射面ＲＦ１１を形成する。透
光性基体１７１ａの場合は、例えばアルミ等の金属粉の
スパッタリングにより、またフランジ９００の場合は、
スパッタリングの他、嵌合部９０１をバフ研磨及び化学
処理（酸化処理）等により鏡面状の反射面ＲＦ１１を形
成する。これにより、熱線発光源よりの熱線が反射され
てフランジ部材の温度上昇が防止され、透光性基体の割
れやフランジ部材を透光性基体に接着する接着剤の変質
や熱線定着用回転部材の軸受部材の劣化等の発生が少な
くなる。反射部の代わりに熱線発光源側に反射面ＲＦ１
１を有する反射部材を、透光性基体１７１ａの研磨部外
周面とフランジ９００の嵌合部９０１の内側（内周面）
との間に設けてもよい。さらに上述したように、熱線発
光源としての熱線フィラメントＦ１の発光領域を、フラ
ンジ９００の嵌合部９０１の内側とすることが好まし
く、これにより、フランジ部材の温度上昇がより効果的
に防止され、透光性基体の割れやフランジ部材を透光性
基体に接着する接着剤の変質や熱線定着用回転部材の軸
受部材の劣化等の発生がより少なくなる。The outer wall of the polishing portion of the light-transmitting substrate 171a or the flange 900 is fitted between the outer peripheral surface of the polishing portion of the light-transmitting substrate 171a and the inside (inner peripheral surface) of the fitting portion 901 of the flange 900. A reflection surface RF11 as a heat ray reflection portion is formed on at least one of the insides (inner walls) of the portion 901. In the case of the translucent substrate 171a, for example, by sputtering metal powder such as aluminum, and in the case of the flange 900,
In addition to sputtering, a mirror-like reflecting surface RF11 is formed on the fitting portion 901 by buffing and chemical treatment (oxidation treatment). Thereby, the heat rays from the heat ray emission source are reflected and the temperature rise of the flange member is prevented, the crack of the light-transmitting substrate, the deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and the rotation of the heat ray fixing rotating member. The occurrence of deterioration and the like of the bearing member is reduced. Reflection surface RF1 on the side of heat ray emission source instead of reflection section
The inner surface (inner peripheral surface) of the reflection member having the shape 1 is provided on the outer peripheral surface of the polished portion of the translucent substrate 171a and the fitting portion 901 of the flange 900.
And may be provided between them. Further, as described above, it is preferable that the emission region of the hot-wire filament F1 as the hot-wire emission source be inside the fitting portion 901 of the flange 900, whereby the temperature rise of the flange member is more effectively prevented, The occurrence of cracks in the light-transmitting substrate, deterioration of the adhesive for adhering the flange member to the light-transmitting substrate, and deterioration of the bearing member of the rotating member for fixing the heat rays, etc., is further reduced.

【００８７】また図１１に示すように、透光性基体１７
１ａの研磨部外周面とフランジ９００の嵌合部９０１の
内側（内周面）とを、例えば黒丸で示す接着剤等により
固着し、フランジ９００を円筒状の透光性基体１７１ａ
の外周面端部に固着する。円筒状の透光性基体１７１ａ
の端部の内側（内壁）に、フランジ９００の嵌合部９０
１と略同じ長さで、例えばアルミ等の金属粉のスパッタ
リングにより熱線の反射部としての鏡面状の反射面ＲＦ
１２を形成することも可能である。これにより、熱線発
光源よりの熱線が反射されてフランジ部材の温度上昇が
防止され、透光性基体の割れやフランジ部材を透光性基
体に接着する接着剤の変質や熱線定着用回転部材の軸受
部材の劣化等の発生が少なくなる。さらに前述したよう
に、熱線発光源としての熱線フィラメントＦ１の発光領
域を、フランジ９００の嵌合部９０１の内側とすること
が好ましく、これにより、フランジ部材の温度上昇がよ
り効果的に防止され、透光性基体の割れやフランジ部材
を透光性基体に接着する接着剤の変質や熱線定着用回転
部材の軸受部材の劣化等の発生がより少なくなる。Further, as shown in FIG.
The outer peripheral surface of the polishing portion 1a and the inner side (inner peripheral surface) of the fitting portion 901 of the flange 900 are fixed by, for example, an adhesive indicated by a black circle, and the flange 900 is attached to the cylindrical light-transmitting base 171a.
To the end of the outer peripheral surface. Cylindrical translucent substrate 171a
The inner side (inner wall) of the end of the
1, a mirror-like reflecting surface RF as a heat-ray reflecting portion formed by sputtering metal powder such as aluminum.
It is also possible to form 12. Thereby, the heat rays from the heat ray emission source are reflected and the temperature rise of the flange member is prevented, the crack of the light-transmitting substrate, the deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and the rotation of the heat ray fixing rotating member. The occurrence of deterioration and the like of the bearing member is reduced. Further, as described above, it is preferable that the emission region of the hot-wire filament F1 as the hot-wire emission source be inside the fitting portion 901 of the flange 900, whereby the temperature rise of the flange member is more effectively prevented, The occurrence of cracks in the light-transmitting substrate, deterioration of the adhesive for adhering the flange member to the light-transmitting substrate, and deterioration of the bearing member of the rotating member for fixing the heat rays, etc., is further reduced.

【００８８】また図１２に示すように、透光性基体１７
１ａの研磨部外周面とフランジ９００の嵌合部９０１の
内側（内周面）とを、例えば黒丸で示す接着剤等により
固着し、フランジ９００を円筒状の透光性基体１７１ａ
の外周面端部に固着する。透光性基体１７１ａ端部の円
筒状の内側（内周面）に、フランジ９００の嵌合部９０
１と略同じ長さで、内側向かって開口を大とするテーパ
状の熱線の反射部としての鏡面状の反射面ＲＦ１３を有
する円筒状の反射部材ＲＦＡを、例えば黒丸で示す接着
剤等により透光性基体１７１ａ端部に取付けることも可
能である。これにより、熱線発光源よりの熱線が反射さ
れてフランジ部材の温度上昇が防止され、透光性基体の
割れやフランジ部材を透光性基体に接着する接着剤の変
質や熱線定着用回転部材の軸受部材の劣化等の発生が少
なくなる。さらに前述したように、熱線発光源としての
熱線フィラメントＦ１の発光領域を、フランジ９００の
嵌合部９０１の内側とすることが好ましく、これによ
り、フランジ部材の温度上昇がより効果的に防止され、
透光性基体の割れやフランジ部材を透光性基体に接着す
る接着剤の変質や熱線定着用回転部材の軸受部材の劣化
等の発生がより少なくなる。Further, as shown in FIG.
The outer peripheral surface of the polishing portion 1a and the inner side (inner peripheral surface) of the fitting portion 901 of the flange 900 are fixed by, for example, an adhesive indicated by a black circle, and the flange 900 is attached to the cylindrical light-transmitting base 171a.
To the end of the outer peripheral surface. The fitting portion 90 of the flange 900 is provided inside the cylindrical shape (inner peripheral surface) of the end of the light-transmitting base 171a.
1, a cylindrical reflecting member RFA having a mirror-like reflecting surface RF13 as a reflecting portion of a tapered heat ray whose opening increases inward is made transparent by, for example, an adhesive indicated by a black circle. It is also possible to attach to the end of the optical base 171a. Thereby, the heat rays from the heat ray emission source are reflected and the temperature rise of the flange member is prevented, the crack of the light-transmitting substrate, the deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and the rotation of the heat ray fixing rotating member. The occurrence of deterioration and the like of the bearing member is reduced. Further, as described above, it is preferable that the emission region of the hot-wire filament F1 as the hot-wire emission source be inside the fitting portion 901 of the flange 900, whereby the temperature rise of the flange member is more effectively prevented,
The occurrence of cracks in the light-transmitting substrate, deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and deterioration of the bearing member of the rotating member for fixing the heat rays, etc., is further reduced.

【００８９】また、表面画像のトナー像を定着するため
の熱線定着用回転部材としての第１熱線定着ローラ１７
ａの円筒状の透光性基体１７１ａとして、ハロゲンラン
プ１７１ｇの熱線フィラメントＦ１よりの赤外線或いは
遠赤外線等の熱線を透過する、主としてポリイミド，ポ
リアミド等の、肉厚２〜１０ｍｍ程度の耐熱性の透光性
樹脂（線膨張係数が（４０〜１３０）×１０-6／℃程
度）を用い、図１３に示すように、熱線定着用回転部材
としての第１熱線定着ローラ１７ａの円筒状の透光性基
体１７１ａの内側（内周面）端部に、例えば変性ポリイ
ミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエチ
レン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ
等の耐熱性のエンジニアリングプラスチック（線膨張係
数が（４０〜１３０）×１０-6／℃程度）よりなる、肉
厚１〜３ｍｍ程度の円筒状のフランジ部材としてのフラ
ンジ９１０を、幅１０〜５０ｍｍ程度で中心位置を出し
た状態で嵌込み、透光性基体１７１ａの端部内側（内周
面）とフランジ９１０の嵌合部９１１の外側（外周面）
とを、例えば黒丸で示す接着剤等により固着し、フラン
ジ９１０を円筒状の透光性基体１７１ａの内周面端部に
固着することも可能である。Further, a first heat ray fixing roller 17 as a heat ray fixing rotating member for fixing a toner image of a surface image.
As the cylindrical light-transmitting substrate 171a, heat-transmitting heat rays such as infrared rays or far-infrared rays from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g, such as polyimide or polyamide, having a thickness of about 2 to 10 mm are used. As shown in FIG. 13, a cylindrical light-transmitting first hot-wire fixing roller 17 a as a hot-wire fixing rotary member is made of an optical resin (linear expansion coefficient is about (40 to 130) × 10 −6 / ° C.). A heat-resistant engineering plastic such as a modified polyimide, a thermosetting polyimide, an ethylene tetrafluoroethylene copolymer, a polyvinylidene fluoride, or a nylon alloy (having a linear expansion coefficient of (40) 130) consisting of × 10 -6 / ° C. or so), the flange 910 of the cylindrical flange member having a thickness of approximately 1 to 3 mm, width 1 Inlaid in the state that issued the center position at about ～50Mm, end inner (inner peripheral surface) of the light-transmitting base member 171a and the outer fitting portion 911 of the flange 910 (outer peripheral surface)
Can be fixed by, for example, an adhesive indicated by a black circle, and the flange 910 can be fixed to the end of the inner peripheral surface of the cylindrical translucent substrate 171a.

【００９０】フランジ９１０が嵌込まれた透光性基体１
７１ａの外側（外周面）に、フランジ９１０の透光性基
体１７１ａとの結合部９１３の外周表面をも覆うよう
に、熱線吸収層１７１ｂ及び離型層１７１ｃとがその順
に形成される。Light-transmitting substrate 1 with flange 910 fitted
The heat ray absorbing layer 171b and the release layer 171c are formed in that order on the outer side (outer peripheral surface) of the flange 71a so as to cover the outer peripheral surface of the joint 913 of the flange 910 with the light transmitting base 171a.

【００９１】図９にて前述したと同様にして、熱線定着
用回転部材としての第１熱線定着ローラ１７ａが駆動回
転される。In the same manner as described above with reference to FIG. 9, the first heat ray fixing roller 17a as a heat ray fixing rotating member is driven and rotated.

【００９２】透光性基体及びフランジ部材に、共に樹脂
部材を用いることにより、双方の熱膨張が略等しくな
り、熱線定着用回転部材の端部にフランジ部材による変
形や圧力が加わらず透光性基体の端部の破損やフランジ
部材との分離が防止される。By using a resin member for both the light-transmitting substrate and the flange member, the thermal expansion of both becomes substantially equal, and the light-transmitting member is not subjected to deformation or pressure by the flange member at the end of the heat ray fixing rotating member. Breakage of the end of the base and separation from the flange member are prevented.

【００９３】さらに、嵌合部９１１の透光性基体１７１
ａ側端部の内側（内周面）に、円筒状の透光性基体１７
１ａの内側に向かって開口を大とするテーパ状の熱線の
反射部としての鏡面状の反射面ＲＦ１４を設ける。これ
により、熱線発光源よりの熱線が反射されてフランジ部
材の温度上昇が防止され、透光性基体の割れやフランジ
部材を透光性基体に接着する接着剤の変質や熱線定着用
回転部材の軸受部材の劣化等の発生が少なくなる。さら
に前述したように、熱線発光源としての熱線フィラメン
トＦ１の発光領域を、フランジ９１０の嵌合部９１１の
内側とすることが好ましく、これにより、フランジ部材
の温度上昇がより効果的に防止され、透光性基体の割れ
やフランジ部材を透光性基体に接着する接着剤の変質や
熱線定着用回転部材の軸受部材の劣化等の発生がより少
なくなる。Further, the light-transmitting base 171 of the fitting portion 911
On the inside (inner peripheral surface) of the a-side end, a cylindrical light-transmitting base 17 is provided.
A mirror-like reflecting surface RF14 is provided as a reflecting portion of a tapered heat ray whose opening increases toward the inside of 1a. Thereby, the heat rays from the heat ray emission source are reflected and the temperature rise of the flange member is prevented, the crack of the light-transmitting substrate, the deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and the rotation of the heat ray fixing rotating member. The occurrence of deterioration and the like of the bearing member is reduced. Further, as described above, it is preferable that the light-emitting region of the hot-wire filament F1 as a hot-wire light-emitting source be inside the fitting portion 911 of the flange 910, whereby the temperature rise of the flange member is more effectively prevented, The occurrence of cracks in the light-transmitting substrate, deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and deterioration of the bearing member of the rotating member for fixing the heat rays, etc., is further reduced.

【００９４】定着装置の他の例について、図１４ないし
図１７を用いて説明する。図１４は、定着装置の第２の
例の構造を示す説明図であり、図１５は、ロール状の熱
線定着用回転部材の第２の例の拡大断面構成図であり、
図１６は、ロール状の熱線定着用回転部材の第２の例の
熱線吸収層の濃度分布を示す図であり、図１７は、ロー
ル状の熱線定着用回転部材の第２の例の透光性基体の外
径と厚さとを示す図である。Another example of the fixing device will be described with reference to FIGS. FIG. 14 is an explanatory diagram showing the structure of a second example of the fixing device, and FIG. 15 is an enlarged cross-sectional configuration diagram of a second example of a roll-shaped rotating member for heat ray fixing.
FIG. 16 is a diagram showing the concentration distribution of the heat ray absorbing layer in the second example of the roll-shaped heat ray fixing rotating member, and FIG. 17 is the light transmission of the second example of the rolled heat ray fixing rotating member. FIG. 3 is a diagram showing an outer diameter and a thickness of a conductive substrate.

【００９５】図１４に示すように、第２の例の定着装置
１７Ａは表面画像（上面側の画像）のトナー像を定着す
るための上側（表面側）のロール状の熱線定着用回転部
材としての第２熱線定着ローラ１７ｂと、裏面画像（下
面側の画像）のトナー像を定着するための下側（裏面
側）のロール状の定着用回転部材としての第２定着ロー
ラ４７ｂとにより構成され、第２熱線定着ローラ１７ｂ
と第２定着ローラ４７ｂとの間で形成される、幅２〜１
０ｍｍ程度のニップ部Ｎで記録紙Ｐを挟持し、熱と圧力
とを加えることにより記録紙Ｐ上のトナー像を定着す
る。As shown in FIG. 14, the fixing device 17A of the second example is an upper (front surface) roll-shaped rotating member for heat ray fixing for fixing a toner image of a front surface image (image on the upper surface side). And a second fixing roller 47b as a lower (rear side) roll-shaped fixing rotating member for fixing a toner image of a back side image (lower side image). The second heat ray fixing roller 17b
Between the first fixing roller 47b and the second fixing roller 47b.
The recording paper P is held between the nip portions N of about 0 mm, and heat and pressure are applied to fix the toner image on the recording paper P.

【００９６】表面画像のトナー像を定着するための熱線
定着用回転部材としての第２熱線定着ローラ１７ｂは、
円筒状の透光性基体１７１ａと、該透光性基体１７１ａ
の外側（外周面）に弾性層１７１ｄと熱線吸収層１７１
ｂと離型層１７１ｃとをその順に設けたソフトローラと
して構成される。透光性基体１７１ａ内部に、主として
赤外線或いは遠赤外線等の熱線を発光する熱線発光源と
しての熱線フィラメントＦ１を有する熱線照射手段であ
るハロゲンランプ１７１ｇが設けられる。ハロゲンラン
プ１７１ｇの熱線フィラメントＦ１より発光された熱線
が熱線吸収層１７１ｂにより吸収され瞬時加熱が可能な
ロール状の熱線定着用回転部材が形成される（瞬時加熱
用のロール状の熱線定着用回転部材の第２の例）。上側
に設けられるロール状の熱線定着用回転部材としての第
２熱線定着ローラ１７ｂには、ニップ部Ｎの位置より第
２熱線定着ローラ１７ｂの回転方向に、定着分離爪ＴＲ
６、定着オイルクリーニングブレードＴＲ１、オイル塗
布フェルトＴＲ２、オイル量規制ブレードＴＲ３が設け
られ、オイルタンクＴＲ４より毛細管パイプＴＲ５を通
してオイル塗布フェルトＴＲ２に供給されたオイルがオ
イル塗布フェルトＴＲ２により第２熱線定着ローラ１７
ｂに塗布される。定着オイルクリーニングブレードＴＲ
１により第２熱線定着ローラ１７ｂの周面上のオイルが
クリーニングされる。従って後述する、第２熱線定着ロ
ーラ１７ｂの温度を測定する温度センサＴＳ１は、定着
オイルクリーニングブレードＴＲ１とオイル塗布フェル
トＴＲ２との間のクリーニングされた第２熱線定着ロー
ラ１７ｂの周面に設けられる。定着分離爪ＴＲ６により
定着後の転写材が分離される。The second heat ray fixing roller 17b as a heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the front surface image is
Cylindrical light-transmitting substrate 171a and light-transmitting substrate 171a
The elastic layer 171d and the heat ray absorbing layer 171
b and a release layer 171c are provided in that order as a soft roller. Inside the translucent substrate 171a, there is provided a halogen lamp 171g which is a heat ray irradiating means having a heat ray filament F1 as a heat ray emission source for mainly emitting infrared rays or far infrared rays. A heat ray emitted from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g is absorbed by the heat ray absorbing layer 171b to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member capable of instantaneous heating. Second example). The second hot-wire fixing roller 17b as a roll-shaped hot-wire fixing rotating member provided on the upper side has a fixing separation claw TR in the rotation direction of the second hot-wire fixing roller 17b from the position of the nip portion N.
6. A fixing oil cleaning blade TR1, an oil application felt TR2, and an oil amount regulating blade TR3 are provided, and the oil supplied to the oil application felt TR2 from the oil tank TR4 through the capillary pipe TR5 is supplied to the second heat ray fixing roller by the oil application felt TR2. 17
b. Fixing oil cleaning blade TR
1 cleans oil on the peripheral surface of the second heat ray fixing roller 17b. Therefore, a temperature sensor TS1 for measuring the temperature of the second heat ray fixing roller 17b, which will be described later, is provided on the peripheral surface of the second heat ray fixing roller 17b that has been cleaned between the fixing oil cleaning blade TR1 and the oil application felt TR2. The transfer material after fixing is separated by the fixing separation claw TR6.

【００９７】また、裏面画像のトナー像を定着するため
の定着用回転部材としての第２定着ローラ４７ｂは、外
周面にテフロンコートを焼き付け或いは塗布等により施
した、例えばアルミ材、鋼材等を用いた円筒状の金属パ
イプ４７２ａで形成したハードローラとして構成され
る。金属パイプ４７２ａの内部に発熱源としてのフィラ
メントＦ２を有するハロゲンヒータ４７１ｃが設けられ
る。Further, the second fixing roller 47b as a fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image is made of, for example, an aluminum material, a steel material, or the like having a Teflon coat applied to its outer peripheral surface by baking or coating. It is configured as a hard roller formed of a cylindrical metal pipe 472a. A halogen heater 471c having a filament F2 as a heat source is provided inside the metal pipe 472a.

【００９８】上側のソフトローラと下側のハードローラ
との間に上側を凸としたニップ部Ｎが形成されトナー像
の定着が行われる。A nip N having a convex upper side is formed between the upper soft roller and the lower hard roller, and the toner image is fixed.

【００９９】ＴＳ１は上側の第２熱線定着ローラ１７ｂ
に取付けられた温度制御を行うための例えばサーミスタ
を用いた温度センサであり、ＴＳ２は下側の第２定着ロ
ーラ４７ｂに取付けられた温度制御を行うための例えば
サーミスタを用いた温度センサである。TS1 is the upper second heat ray fixing roller 17b
Is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, and TS2 is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, mounted on the lower second fixing roller 47b.

【０１００】図１５によれば、第２熱線定着ローラ１７
ｂの構成は、図１５（ａ）に断面を示すように、円筒状
の透光性基体１７１ａとしては、ハロゲンランプ１７１
ｇよりの赤外線或いは遠赤外線等の熱線を透過するパイ
レックスガラス，サファイヤ（Ａｌ2Ｏ3），ＣａＦ2等
のセラミック材（熱伝導率が（５．５〜１９．０）×１
０-3Ｊ／ｃｍ・ｓ・Ｋ、線膨張係数が（０．４〜８）×
１０-6／℃）や、ポリイミド，ポリアミド等を使用した
透光性樹脂等（熱伝導率が（２．５〜３．４）×１０-3
Ｊ／ｃｍ・ｓ・Ｋ、線膨張係数が（４０〜１３０）×１
０-6／℃）を用いる。また、透光性基体１７１ａを通過
させる熱線の波長は０．１〜２０μｍ、好ましくは０．
３〜３μｍであるので、フィラーとして硬度や熱伝導率
の調整剤が加えられるが、粒径が熱線の波長の１／２、
好ましくは１／５以下の、１次、２次粒子を含めて平均
粒径が１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下の熱線透
過性（主として赤外線或いは遠赤外線透過性）の酸化チ
タン，酸化アルミニウム，酸化亜鉛，酸化シリコン，酸
化マグネシウム，炭酸カルシウム等の金属酸化物の微粒
子を樹脂バインダに分散させたもので透光性基体１７１
ａを形成してもよい。層中で１次、２次粒子を含めて平
均粒径が１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下である
ことが光散乱を防ぎ、熱線吸収層１７１ｂに到達させる
のに好ましい。従って、透光性基体１７１ａはあまり熱
伝導性が良くない。According to FIG. 15, the second heat ray fixing roller 17
As shown in the cross section in FIG. 15A, the configuration of b is such that a halogen lamp 171 is used as the cylindrical light-transmitting base 171a.
g, a ceramic material such as Pyrex glass, sapphire (Al 2 O 3 ), or CaF 2 that transmits heat rays such as infrared rays or far infrared rays (having a thermal conductivity of (5.5 to 19.0) × 1).
0 −3 J / cm · s · K, coefficient of linear expansion (0.4 to 8) ×
10 −6 / ° C.) or a translucent resin using polyimide, polyamide, or the like (having a thermal conductivity of (2.5 to 3.4) × 10 −3 ).
J / cm · s · K, coefficient of linear expansion (40-130) × 1
0 -6 / ° C). The wavelength of the heat ray passing through the translucent substrate 171a is 0.1 to 20 μm, preferably 0.1 to 20 μm.
Since the thickness is 3 to 3 μm, a regulator for hardness and thermal conductivity is added as a filler, but the particle size is の of the wavelength of the heat ray,
Titanium oxide, aluminum oxide having an average particle size of 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less, preferably 1/5 or less, including primary and secondary particles, and having heat ray transmission properties (mainly infrared or far infrared ray transmission properties). Fine particles of metal oxides such as zinc oxide, silicon oxide, magnesium oxide, and calcium carbonate are dispersed in a resin binder.
a may be formed. It is preferable that the average particle diameter including the primary and secondary particles in the layer is 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less, for preventing light scattering and reaching the heat ray absorbing layer 171b. Therefore, the light-transmitting substrate 171a has poor heat conductivity.

【０１０１】弾性層１７１ｄは、厚さ２〜２０ｍｍ程度
の例えばシリコンゴムを用い、前記熱線（主として赤外
線或いは遠赤外線）を透過する熱線透過性のゴム層（ベ
ース層）で形成される。弾性層１７１ｄとしては高速化
対応のために、ベースゴム（シリコンゴム）にフィラー
としてシリカ，アルミナ，酸化マグネシウム等の金属酸
化物の粉末を配合させて熱伝導率を向上させる方法がと
られ、熱伝導率が（１．３〜１．６）×１０-3Ｊ／ｃｍ
・ｓ・Ｋ程度のゴム層とすることが好ましい。熱伝導率
を高めると一般的にゴム硬度が高くなる傾向があり、例
えば通常４０Ｈｓのものが６０Ｈｓ（ＪＩＳ、Ａゴム硬
度）近くまで高くなってしまう。ゴム硬度は４０〜６０
Ｈｓが好ましい。熱線定着用回転部材の弾性層１７１ｄ
の大部分はこのベース層で占められており、加圧時の圧
縮量はベース層のゴム硬度で決定される。弾性層１７１
ｄの中間層はオイル膨潤防止のために耐油層としてフッ
素系ゴムが２０〜３００μｍの厚さで塗られている。弾
性層１７１ｄのトップ層のシリコンゴムとしては、ＨＴ
Ｖ（ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｖｏｌｃａｎ
ｉｚｉｎｇ）よりも離型性のよいＲＴＶ（ｒｏｏｍ ｔ
ｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｖｏｌｃａｎｉｚｉｎｇ）やＬ
ＴＶ（ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｖｏｌｃａｎ
ｉｚｉｎｇ）が中間層並の厚さで被覆されている。ま
た、弾性層１７１ｄを通過させる熱線の波長は０．１〜
２０μｍ、好ましくは０．３〜３μｍであるので、硬度
や熱伝導率の調整剤として、粒径が熱線の波長の１／
２、好ましくは１／５以下の、１次、２次粒子を含めて
平均粒径が１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下の熱
線透過性（主として赤外線或いは遠赤外線透過性）の酸
化チタン，酸化アルミニウム，酸化亜鉛，酸化シリコ
ン，酸化マグネシウム，炭酸カルシウム等の金属酸化物
の微粒子を樹脂バインダに分散させたもので弾性層１７
１ｄを形成してもよい。層中で１次、２次粒子を含めて
平均粒径が１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下であ
ることが光散乱を防ぎ、熱線吸収層１７１ｂに到達させ
るのに好ましい。弾性層１７１ｄを設けることにより、
熱線定着用回転部材としての第２熱線定着ローラ１７ｂ
が弾性の高いソフトローラとして構成される。The elastic layer 171d is made of a rubber layer (base layer) that transmits heat rays (mainly infrared rays or far infrared rays) and is made of, for example, silicon rubber having a thickness of about 2 to 20 mm. For the elastic layer 171d, in order to cope with high speed, a method of improving thermal conductivity by blending a base rubber (silicon rubber) with a powder of a metal oxide such as silica, alumina or magnesium oxide as a filler is adopted. Conductivity is (1.3-1.6) × 10 −3 J / cm
-It is preferable to use a rubber layer of about sK. When the thermal conductivity is increased, the rubber hardness generally tends to increase. For example, a rubber having a normal hardness of 40 Hs tends to have a hardness close to 60 Hs (JIS, A rubber hardness). Rubber hardness is 40-60
Hs is preferred. Elastic layer 171d of rotating member for fixing heat rays
Is mostly occupied by the base layer, and the amount of compression during pressurization is determined by the rubber hardness of the base layer. Elastic layer 171
The intermediate layer d is coated with a fluorine-based rubber having a thickness of 20 to 300 μm as an oil-resistant layer to prevent oil swelling. As the silicon rubber of the top layer of the elastic layer 171d, HT
V (high temperature volcan)
RTV (room t
emperature volcanizing) or L
TV (low temperature volcan)
is coated with a thickness equivalent to that of the intermediate layer. The wavelength of the heat ray passing through the elastic layer 171d is 0.1 to
Since it is 20 μm, and preferably 0.3 to 3 μm, as an agent for adjusting hardness and thermal conductivity, the particle size is 1/1/1 of the wavelength of the heat ray.
2. Titanium oxide having an average particle diameter of 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less, preferably 1 μm or less, preferably 1/5 or less, including primary and secondary particles. Fine particles of metal oxides such as aluminum, zinc oxide, silicon oxide, magnesium oxide, and calcium carbonate are dispersed in a resin binder.
1d may be formed. It is preferable that the average particle diameter including the primary and secondary particles in the layer is 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less, for preventing light scattering and reaching the heat ray absorbing layer 171b. By providing the elastic layer 171d,
Second heat ray fixing roller 17b as rotating member for heat ray fixing
Is configured as a highly elastic soft roller.

【０１０２】熱線吸収層１７１ｂとしては、ハロゲンラ
ンプ１７１ｇの熱線フィラメントＦ１より発光され、透
光性基体１７１ａ及び弾性層１７１ｄを透過した熱線の
略１００％にあたる９０〜１００％、好ましくは９５〜
１００％の熱線を熱線吸収層１７１ｂにより吸収し瞬時
加熱が可能な熱線定着用回転部材を形成するように、樹
脂バインダにカーボンブラック，黒鉛，鉄黒（Ｆｅ
3Ｏ4）や各種フェライト及びその化合物、酸化銅，酸化
コバルト，ベンガラ（Ｆｅ2Ｏ3）、等の粉末を混入した
熱線吸収部材を用い、厚さ１０〜２００μｍ、好ましく
は２０〜１００μｍ厚の該熱線吸収部材を弾性層１７１
ｄの外側（外周面）に吹付け或いは塗布等により形成す
る。熱線吸収層１７１ｂでの熱線吸収率が９０％程度よ
りも低く、例えば２０〜８０％程度であると熱線が漏れ
て、漏れた熱線により熱線定着用回転部材としての第２
熱線定着ローラ１７ｂがモノクロ画像形成に用いられた
場合、フィルミング等により第２熱線定着ローラ１７ｂ
の特定位置の表面に黒トナーが付着すると漏れた熱線に
より付着部から発熱が起き、その部分でさらに熱線吸収
による発熱が重ねて起こり熱線吸収層１７１ｂを破損す
る。またカラー画像形成に用いられた場合、カラートナ
ーの吸収効率が一般に低く、かつカラートナー間に吸収
効率の差があることから定着不良となったり、定着ムラ
となる。従って、ハロゲンランプ１７１ｇの熱線フィラ
メントＦ１より発光され、弾性層１７１ｄを透過した熱
線が第２熱線定着ローラ１７ｂ内で完全に吸収されるよ
うに熱線吸収層１７１ｂの熱線吸収率を略１００％にあ
たる９０〜１００％、好ましくは９５〜１００％とす
る。また、熱線吸収層１７１ｂの厚さが１０μｍ未満で
薄いと、熱線吸収層１７１ｂでの熱線の吸収による加熱
速度は速いが、薄膜による局所的な加熱による熱線吸収
層１７１ｂの破損や強度不足の原因となり、熱線吸収層
１７１ｂの厚さが２００μｍを越えて厚過ぎると、熱伝
導不良となったり、熱容量が大きくなり瞬時加熱が成し
にくくなる。熱線吸収層１７１ｂの熱線吸収率を略１０
０％にあたる９０〜１００％、好ましくは９５〜１００
％としたり、熱線吸収層１７１ｂの厚さを１０〜２００
μｍ、好ましくは２０〜１００μｍとすることにより、
熱線吸収層１７１ｂでの局所的な発熱が防止され、均一
な発熱が行われる。また、熱線吸収層１７１ｂに投光さ
れる熱線の波長は０．１〜２０μｍ、好ましくは０．３
〜３μｍであるので、フィラーとして硬度や熱伝導率の
調整剤が加えられるが、粒径が熱線の波長の１／２、好
ましくは１／５以下の、１次、２次粒子を含めて平均粒
径が１μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下の熱線透過
性（主として赤外線或いは遠赤外線透過性）の酸化チタ
ン，酸化アルミニウム，酸化亜鉛，酸化シリコン，酸化
マグネシウム，炭酸カルシウム等の金属酸化物の微粒子
を樹脂バインダに５〜５０重量％分散させたもので熱線
吸収層１７１ｂを形成してもよい。このようにして、熱
線吸収層１７１ｂは温度がすぐに上がるように熱容量を
小さくしてあるので、熱線定着用回転部材としての第２
熱線定着ローラ１７ｂに温度低下が生じ、定着ムラが発
生するという問題を防止する。The heat ray absorbing layer 171b emits light from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g, and is about 90% to 100%, preferably 95% to 100% of the heat ray transmitted through the translucent substrate 171a and the elastic layer 171d.
Carbon black, graphite, iron black (Fe) is used as the resin binder so that a heat ray absorbing layer 171b absorbs 100% of the heat rays and forms a heat ray fixing rotating member capable of instantaneous heating.
A heat ray absorbing member mixed with powder such as 3 O 4 ), various ferrites and compounds thereof, copper oxide, cobalt oxide, red iron oxide (Fe 2 O 3 ), etc. is used, and has a thickness of 10 to 200 μm, preferably 20 to 100 μm. The heat ray absorbing member is connected to the elastic layer 171.
It is formed by spraying or coating on the outside (outer peripheral surface) of d. If the heat ray absorption rate of the heat ray absorption layer 171b is lower than about 90%, for example, about 20 to 80%, the heat ray leaks, and the leaked heat ray causes the second heat-fixing rotating member to rotate.
When the heat ray fixing roller 17b is used for forming a monochrome image, the second heat ray fixing roller 17b is formed by filming or the like.
When the black toner adheres to the surface of the specific position, heat is generated from the adhering portion due to the leaked heat rays, and heat generated by heat ray absorption is further superimposed on that portion, thereby damaging the heat ray absorbing layer 171b. In addition, when used for forming a color image, the absorption efficiency of the color toner is generally low, and there is a difference in the absorption efficiency between the color toners. Accordingly, the heat ray absorption rate of the heat ray absorbing layer 171b is substantially 100% so that the heat ray emitted from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g and transmitted through the elastic layer 171d is completely absorbed in the second heat ray fixing roller 17b. To 100%, preferably 95 to 100%. When the thickness of the heat ray absorbing layer 171b is less than 10 μm and thin, the heating rate due to the absorption of heat rays in the heat ray absorbing layer 171b is high, but the heat ray absorbing layer 171b is damaged by local heating by the thin film and the strength of the heat ray absorbing layer 171b may be insufficient. When the thickness of the heat ray absorbing layer 171b exceeds 200 μm and is too thick, poor heat conduction or large heat capacity makes instant heating difficult. The heat ray absorption rate of the heat ray absorption layer 171b is about 10
90% to 100%, preferably 95 to 100%
% Or the thickness of the heat ray absorbing layer 171b is 10 to 200%.
μm, preferably 20 to 100 μm,
Local heat generation in the heat ray absorbing layer 171b is prevented, and uniform heat generation is performed. Further, the wavelength of the heat ray projected on the heat ray absorbing layer 171b is 0.1 to 20 μm, preferably 0.3 to 20 μm.
３3 μm, an additive for hardness or thermal conductivity is added as a filler, but the average particle size is て including primary and secondary particles having a particle size of 、, preferably １ ／ or less of the wavelength of the heat ray. Fine particles of metal oxide such as titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, silicon oxide, magnesium oxide, calcium carbonate and the like having a particle diameter of 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less, which are transparent to heat (mainly infrared or far-infrared). May be dispersed in a resin binder in an amount of 5 to 50% by weight to form the heat ray absorbing layer 171b. As described above, the heat capacity of the heat ray absorbing layer 171b is reduced so that the temperature rises immediately, so that the heat ray absorbing rotating member 171b has the second function as the heat ray fixing rotating member.
This prevents a problem that the temperature of the heat ray fixing roller 17b is lowered and the fixing unevenness occurs.

【０１０３】また熱線吸収層１７１ｂと分離して熱線吸
収層１７１ｂの外側（外周面）に、トナーとの離型性を
良好とするため、厚さ３０〜１００μｍのＰＦＡ（フッ
素樹脂）チューブを被覆したものや、フッ素樹脂（ＰＦ
ＡまたはＰＴＦＥ）塗料を２０〜３０μｍ塗布した離型
層１７１ｃを設ける（分離型）。Further, a PFA (fluororesin) tube having a thickness of 30 to 100 μm is coated on the outside (outer peripheral surface) of the heat ray absorbing layer 171b separately from the heat ray absorbing layer 171b in order to improve the releasability from the toner. Or fluororesin (PF
(A or PTFE) A release layer 171c coated with a paint of 20 to 30 μm is provided (separation type).

【０１０４】さらに図１５（ｂ）に断面を示すように、
カーボンブラック，黒鉛，鉄黒（Ｆｅ3Ｏ4）や各種フェ
ライト及びその化合物、酸化銅，酸化コバルト，ベンガ
ラ（Ｆｅ2Ｏ3）、等の粉末を混入した熱線吸収部材と、
バインダと離型剤とを兼ねたフッ素樹脂（ＰＦＡまたは
ＰＴＦＥ）塗料とを混入して配合し、図１５（ａ）にて
前述した熱線吸収層１７１ｂと離型層１７１ｃとを一体
として離型性を有する兼用層１７１Ｂを、透光性基体１
７１ａの外側（外周面）に形成された弾性層１７１ｄの
外側（外周面）に形成し、ロール状の熱線定着用回転部
材を形成する。前述したと同様に、ハロゲンランプ１７
１ｇの熱線フィラメントＦ１より発光され、透光性基体
１７１ａ及び弾性層１７１ｄを透過した熱線が完全に吸
収されるように兼用層１７１Ｂの熱線吸収率を略１００
％にあたる９０〜１００％、好ましくは９５〜１００％
とする。兼用層１７１Ｂでの熱線吸収率が９０％程度よ
りも低く、例えば２０〜８０％程度であると熱線が漏れ
て、漏れた熱線により熱線定着用回転部材がモノクロ画
像形成に用いられた場合、フィルミング等により熱線定
着用回転部材の特定位置の表面に黒トナーが付着すると
漏れた熱線により付着部から発熱が起き、その部分でさ
らに熱線吸収による発熱が重ねて起こり兼用層１７１Ｂ
を破損する。またカラー画像形成に用いられた場合、カ
ラートナーの吸収効率が一般に低く、かつカラートナー
間に吸収効率の差があることから定着不良となったり、
定着ムラとなる。従って、ハロゲンランプ１７１ｇの熱
線フィラメントＦ１より発光され、透光性基体１７１ａ
及び弾性層１７１ｄを透過した熱線が熱線定着用回転部
材内で完全に吸収されるように兼用層１７１Ｂの熱線吸
収率を略１００％にあたる９０〜１００％、好ましくは
９５〜１００％とする。また、兼用層１７１Ｂでの局所
的な発熱も防止され、均一な発熱が行われる。また、兼
用層１７１Ｂに投光される熱線の波長は０．１〜２０μ
ｍ、好ましくは０．３〜３μｍであるので、フィラーと
して硬度や熱伝導率の調整剤が加えられるが、粒径が熱
線の波長の１／２、好ましくは１／５以下の、１次、２
次粒子を含めて平均粒径が１μｍ以下、好ましくは０．
１μｍ以下の熱線透過性（主として赤外線或いは遠赤外
線透過性）の酸化チタン，酸化アルミニウム，酸化亜
鉛，酸化シリコン，酸化マグネシウム，炭酸カルシウム
等の金属酸化物の微粒子を樹脂バインダに分散させたも
ので兼用層１７１Ｂを形成してもよい。Further, as shown in the cross section in FIG.
A heat ray absorbing member mixed with powders such as carbon black, graphite, iron black (Fe 3 O 4 ), various ferrites and compounds thereof, copper oxide, cobalt oxide, and red iron oxide (Fe 2 O 3 );
A fluororesin (PFA or PTFE) paint serving as a binder and a release agent is mixed and mixed, and the heat ray absorbing layer 171b and the release layer 171c described above with reference to FIG. The dual-purpose layer 171B having
It is formed on the outer side (outer peripheral surface) of the elastic layer 171d formed on the outer side (outer peripheral surface) of 71a to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member. As described above, the halogen lamp 17
The heat ray absorptivity of the dual-purpose layer 171B is set to about 100 so that the heat rays emitted from the 1 g of the heat ray filament F1 and transmitted through the light-transmitting substrate 171a and the elastic layer 171d are completely absorbed.
90% to 100%, preferably 95 to 100%
And When the heat ray absorption rate of the dual-purpose layer 171B is lower than about 90%, for example, about 20 to 80%, the heat ray leaks, and when the heat ray fixing rotary member is used for monochrome image formation due to the leaked heat ray, If black toner adheres to the surface of the heat ray fixing rotating member at a specific position due to, e.g., mining or the like, heat is generated from the adhered portion due to the leaked heat rays, and heat generated by heat ray absorption is further superimposed on that portion, and the dual-purpose layer 171B is used.
To be damaged. When used for color image formation, color toner absorption efficiency is generally low, and there is a difference in absorption efficiency between color toners, resulting in poor fixing,
Fixing unevenness occurs. Therefore, light is emitted from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g, and the translucent substrate 171a is emitted.
In addition, in order to completely absorb the heat rays transmitted through the elastic layer 171d in the heat ray fixing rotating member, the heat ray absorptivity of the dual-purpose layer 171B is set to 90 to 100%, which is about 100%, and preferably 95 to 100%. In addition, local heat generation in the dual-purpose layer 171B is also prevented, and uniform heat generation is performed. The wavelength of the heat ray projected on the dual-purpose layer 171B is 0.1 to 20 μm.
m, preferably 0.3 to 3 μm, so that a filler for adjusting the hardness and thermal conductivity is added as a filler, but the particle size is １ ／, preferably １ ／ or less, of the wavelength of the hot wire. 2
The average particle size including the secondary particles is 1 μm or less, preferably 0.1 μm or less.
Fine particles of metal oxides such as titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, silicon oxide, magnesium oxide, calcium carbonate, etc. having a heat ray transmission of 1 μm or less (mainly infrared or far infrared transmission) are dispersed in a resin binder. The layer 171B may be formed.

【０１０５】図１６によれば、ロール状の熱線定着用回
転部材としての第２熱線定着ローラ１７ｂの熱線吸収層
１７１ｂに前述した熱線吸収部材の濃度分布を設けるこ
とにより、熱線吸収層１７１ｂ内部で熱を発生させるこ
とが好ましい。熱線吸収層１７１ｂの濃度分布はグラフ
（イ）で示すように、内接する弾性層１７１ｄ側の界面
を低濃度とし外周面側に向かって傾斜をつけ順次高く
し、外周面側の手前（熱線吸収層１７１ｂの厚さｔに対
し、弾性層１７１ｄ側から２／３〜４／５程度の位置）
で１００％吸収する濃度となるようにして飽和するよう
にする。これにより、熱線吸収層１７１ｂでの熱線の吸
収による発熱分布は、グラフ（ロ）に示すように、熱線
吸収層１７１ｂの中央部近傍に最大値を有し、熱線吸収
層１７１ｂの界面や外周面近傍で最小値をとる放物線状
に形成される。これにより、前記界面での熱線の吸収に
よる発熱を小さくし、界面での接合弾性層の破損や熱線
吸収層１７１ｂの破損を防止する。また、外周面側の手
前（熱線吸収層１７１ｂの厚さｔに対し、透光性基体１
７１ａ側から２／３〜４／５程度の位置）より外周面ま
での濃度分布を飽和するようにし、特に兼用層１７１Ｂ
を用いた場合にも、外周表面層が削られても影響の無い
ようにする。なお点線で示すように、飽和層を形成して
もよい。要するに、十分に内部で吸収が行われれば外側
での濃度の影響はなくなる。削れの影響も生じない。ま
た、濃度分布に前記傾斜を設け、傾斜角の変更により発
熱分布を調整することができる。According to FIG. 16, the above-mentioned concentration distribution of the heat ray absorbing member is provided in the heat ray absorbing layer 171b of the second heat ray fixing roller 17b as a roll-shaped rotating member for heat ray fixing, so that the inside of the heat ray absorbing layer 171b is provided. Preferably, heat is generated. As shown in the graph (a), the concentration distribution of the heat ray absorbing layer 171b is set such that the interface on the side of the insulated elastic layer 171d is made to have a low concentration, is gradually inclined toward the outer peripheral surface side, and is gradually increased. (About ２ to ／ of the thickness t of the layer 171b from the elastic layer 171d side)
To obtain a concentration that absorbs 100% so as to saturate. As a result, the heat generation distribution due to the absorption of heat rays in the heat ray absorbing layer 171b has a maximum value near the center of the heat ray absorbing layer 171b as shown in the graph (b), and the interface and the outer peripheral surface of the heat ray absorbing layer 171b. It is formed in a parabolic shape having a minimum value in the vicinity. Thereby, heat generation due to absorption of heat rays at the interface is reduced, and damage to the bonding elastic layer and damage to the heat ray absorbing layer 171b at the interface are prevented. Further, in front of the outer peripheral surface side (with respect to the thickness t of the heat ray absorbing layer 171b,
The concentration distribution from the position of about 2/3 to 4/5 from the side 71a) to the outer peripheral surface is saturated.
Is used, there is no effect even if the outer peripheral surface layer is shaved. Note that a saturated layer may be formed as shown by a dotted line. In short, if the absorption is sufficiently performed inside, the influence of the concentration on the outside disappears. There is no influence of shaving. Further, the concentration distribution is provided with the inclination, and the heat generation distribution can be adjusted by changing the inclination angle.

【０１０６】また図１７に示すように、ロール状の熱線
定着用回転部材としての第２熱線定着ローラ１７ｂの円
筒状の透光性基体１７１ａの外径φとしては、１５〜６
０ｍｍのものが用いられ、厚さｔとしては、厚い方が強
度の点で良く、薄い方が熱容量の点で良いが、強度と熱
容量との関係から、円筒状の透光性基体１７１ａの外径
φと厚さｔとの関係は、 ０．０５≦ｔ／φ≦０．２０ とし、好ましくは ０．０７≦ｔ／φ≦０．１４ とする。透光性基体１７１ａの外径φが４０ｍｍでは透
光性基体１７１ａの厚さｔは、２ｍｍ≦ｔ≦８ｍｍ、好
ましくは２．８ｍｍ≦ｔ≦５．６ｍｍのものが用いられ
る。透光性基体１７１ａでのｔ／φが０．０５未満では
強度不足となり、ｔ／φが０．２０を越えると熱容量が
大きくなり第２熱線定着ローラ１７ｂの加熱が長引くこ
とになる。また、透光性基体といっても材料によっては
１〜２０％程度の熱線を吸収する場合があり、強度の保
てる範囲で薄い方が好ましい。As shown in FIG. 17, the outer diameter φ of the cylindrical light-transmitting base 171a of the second heat ray fixing roller 17b as a roll-shaped heat ray fixing rotating member is 15 to 6 mm.
A thickness t of 0 mm is used, and a thicker thickness is better in terms of strength, and a thinner thickness is better in terms of heat capacity. However, from the relationship between strength and heat capacity, the thickness t is outside the cylindrical light-transmitting base 171a. The relationship between the diameter φ and the thickness t is 0.05 ≦ t / φ ≦ 0.20, and preferably 0.07 ≦ t / φ ≦ 0.14. When the outer diameter φ of the translucent substrate 171a is 40 mm, the thickness t of the translucent substrate 171a is 2 mm ≦ t ≦ 8 mm, preferably 2.8 mm ≦ t ≦ 5.6 mm. When t / φ is less than 0.05 in the translucent substrate 171a, the strength becomes insufficient. When t / φ exceeds 0.20, the heat capacity becomes large and the heating of the second heat ray fixing roller 17b is prolonged. Also, depending on the material, a light-transmitting substrate may absorb about 1 to 20% of heat rays, and it is preferable that the substrate be as thin as possible in a range where strength can be maintained.

【０１０７】図１４にて説明した定着装置１７Ａを用い
ることにより定着部（ニップ部）での変形に強いと共
に、瞬時加熱によるクイックスタート定着用の定着装置
が可能となり、さらに、熱線定着用回転部材の弾性によ
るソフトな定着部（ニップ部）での加圧と、該熱線定着
用回転部材の熱線吸収層による加熱とにより、分光特性
が異なることで熱線により定着することが困難なカラー
トナーの溶融が良好に行われ、カラートナーの瞬時加熱
の定着或いは加熱時間の早いクイックスタート定着が可
能となる。特に図１にて説明した画像形成装置に用いる
ことにより、図２６にて後述する、使用頻度の多い表面
の片面画像形成の定着制御の際のトナー像のクイックス
タートの瞬時加熱定着が可能となり、また省エネルギー
効果が得られる。また、熱線定着用回転部材の弾性によ
るソフトな定着部（ニップ部）での加圧と、該熱線定着
用回転部材の熱線吸収層による加熱とにより、図２６に
て詳述する、使用頻度の多い表面の片面画像形成の定着
制御の際での、転写材上のトナー像の瞬時加熱の定着或
いは加熱時間の早いクイックスタート定着が可能とな
り、さらに、熱線定着用回転部材の弾性によるソフトな
定着部（ニップ部）での加圧と、該熱線定着用回転部材
の熱線吸収層による加熱とによる定着により、分光特性
が異なることで熱線により定着することが困難なトナー
層の厚い転写材上の重ね合わせカラートナー像の溶融が
良好に行われ、カラートナー像の瞬時加熱の定着或いは
加熱時間の早いクイックスタート定着が可能となる。By using the fixing device 17A described with reference to FIG. 14, the fixing device (nip portion) is resistant to deformation, and a fixing device for quick start fixing by instantaneous heating becomes possible. Melting of color toner that is difficult to fix by heat rays due to different spectral characteristics due to the pressure in the soft fixing section (nip section) due to the elasticity of the toner and the heating by the heat ray absorbing layer of the heat ray fixing rotating member. Is carried out satisfactorily, and it is possible to fix the color toner by instantaneous heating or quick start fixing with a short heating time. In particular, by using the image forming apparatus described with reference to FIG. 1, it is possible to perform instantaneous heating and fixing of a toner image in a quick start, which is described later with reference to FIG. Also, an energy saving effect can be obtained. Further, the pressure in the soft fixing portion (nip portion) due to the elasticity of the heat ray fixing rotating member and the heating by the heat ray absorbing layer of the heat ray fixing rotating member cause the frequency of use to be described in detail in FIG. In the case of fixing control of single-sided image formation on many surfaces, it is possible to perform instantaneous heating fixing of the toner image on the transfer material or quick start fixing with a short heating time, and soft fixing by elasticity of the rotating member for heat ray fixing. The fixing by the pressurization at the portion (nip portion) and the heating by the heat ray absorbing layer of the heat ray fixing rotating member causes the toner layer on the thick transfer material which is difficult to fix by the heat ray due to a difference in spectral characteristics. The superposed color toner image is fused well, and the instantaneous heating of the color toner image can be fixed or the quick start fixing with a short heating time can be performed.

【０１０８】図１４にて説明した熱線定着用回転部材に
設けられるフランジ部材と、熱線定着用回転部材と定着
用回転部材との圧着、駆動、及び本発明にかかわる熱線
定着用回転部材に設けられる熱線発光源と熱線の反射部
とについて、図１８ないし図２２を用いて説明する。図
１８は、図１４における上側に設けられるロール状の熱
線定着用回転部材と下側に設けられるロール状の定着用
回転部材との断面構成図で、図１４の熱線定着用回転部
材に設けられる熱線の反射部の第１の例を示す図であ
り、図１９は、図１４の上下ローラの圧着、駆動を示す
側面図であり、図２０は、図１４の熱線定着用回転部材
に設けられる熱線の反射部の第２の例を示す図であり、
図２１は、図１４の熱線定着用回転部材に設けられる熱
線の反射部の第３の例を示す図であり、図２２は、図１
４の熱線定着用回転部材に設けられる熱線の反射部の第
４の例を示す図である。なお以下の説明においては、両
ローラの一方の端部について説明するが、他端も同様な
構造よりなるものである。A flange member provided on the rotatable member for fixing heat rays described with reference to FIG. 14 is provided on a rotatable member for rotatable fixing of heat rays according to the present invention, by pressing and driving the rotatable member for fixing heat rays and the rotatable member for fixing. The heat ray emission source and the heat ray reflection part will be described with reference to FIGS. FIG. 18 is a cross-sectional configuration view of a roll-shaped rotating member for hot-wire fixing provided on the upper side in FIG. 14 and a rotating member for roll-shaped fixing provided on the lower side. FIG. 19 is a diagram showing a first example of a heat ray reflecting portion. FIG. 19 is a side view showing the pressing and driving of the upper and lower rollers of FIG. 14, and FIG. 20 is provided on the heat ray fixing rotating member of FIG. FIG. 9 is a diagram illustrating a second example of the heat ray reflecting portion,
FIG. 21 is a diagram showing a third example of a heat ray reflecting portion provided in the heat ray fixing rotating member of FIG. 14, and FIG.
It is a figure which shows the 4th example of the reflection part of the heat ray provided in the rotation member for heat ray fixing of No. 4. In the following description, one end of both rollers will be described, but the other end has the same structure.

【０１０９】図１８または図１９によれば、前述したよ
うに、表面画像のトナー像を定着するための熱線定着用
回転部材としての第２熱線定着ローラ１７ｂは、円筒状
の透光性基体１７１ａと、該透光性基体１７１ａの外側
（外周面）に弾性層１７１ｄと熱線吸収層１７１ｂと離
型層１７１ｃとをその順に設けたソフトローラとして構
成される。透光性基体１７１ａ内部に、主として赤外線
或いは遠赤外線等の熱線を発光する熱線発光源としての
熱線フィラメントＦ１を有する熱線照射手段であるハロ
ゲンランプ１７１ｇが設けられる。熱線定着用回転部材
としての第２熱線定着ローラ１７ｂは、上述したように
して弾性の高いソフトローラとして構成される。ハロゲ
ンランプ１７１ｇの熱線フィラメントＦ１より発光され
た熱線が熱線吸収層１７１ｂにより吸収され瞬時加熱が
可能なロール状の熱線定着用回転部材が形成される（瞬
時加熱用の熱線定着用回転部材の第２の例）。According to FIG. 18 or FIG. 19, as described above, the second heat ray fixing roller 17b as a heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the surface image is a cylindrical light transmitting substrate 171a. And a soft roller in which an elastic layer 171d, a heat ray absorbing layer 171b, and a release layer 171c are provided in that order on the outer side (outer peripheral surface) of the light-transmitting substrate 171a. Inside the translucent substrate 171a, there is provided a halogen lamp 171g which is a heat ray irradiating means having a heat ray filament F1 as a heat ray emission source for mainly emitting infrared rays or far infrared rays. The second heat ray fixing roller 17b as a heat ray fixing rotating member is configured as a highly elastic soft roller as described above. The heat ray emitted from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g is absorbed by the heat ray absorbing layer 171b to form a heat ray fixing rotating member capable of instantaneous heating. Example).

【０１１０】また、裏面画像のトナー像を定着するため
の定着用回転部材としての第２定着ローラ４７ｂは、外
周面にテフロンコートを焼き付け或いは塗布等により施
した、例えば鉄材、鋼材等（熱伝導率が（０．１５〜
０．７６）×１０-3Ｊ／ｃｍ・ｓ・Ｋ）を用いた円筒状
の金属パイプ４７２ａで形成したハードローラとして構
成される。金属パイプ４７２ａの内部に発熱源としての
フィラメントＦ２を有するハロゲンヒータ４７１ｃが設
けられる。The second fixing roller 47b as a fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image is formed by baking or applying a Teflon coat to the outer peripheral surface. Rate is (0.15-
0.76) × 10 −3 J / cm · s · K) as a hard roller formed of a cylindrical metal pipe 472a. A halogen heater 471c having a filament F2 as a heat source is provided inside the metal pipe 472a.

【０１１１】上側のソフトローラと下側のハードローラ
との間に上側を凸としたニップ部Ｎが形成されトナー像
の定着が行われる。A nip N having a convex upper side is formed between the upper soft roller and the lower hard roller, and the toner image is fixed.

【０１１２】表面画像のトナー像を定着するための熱線
定着用回転部材としての第２熱線定着ローラ１７ｂの円
筒状の透光性基体１７１ａとしては、主としてパイレッ
クスガラス，サファイヤ（Ａｌ2Ｏ3），ＣａＦ2等のハ
ロゲンランプ１７１ｇよりの赤外線或いは遠赤外線等の
熱線を透過する、肉厚２〜１０ｍｍ程度のセラミック材
（線膨張係数が（０．４〜８）×１０-6／℃、熱伝導率
が（５．５〜１９．０）×１０-3Ｊ／ｃｍ・ｓ・Ｋ）が
用いられるが、例えばアルミ、ステンレス等の金属部材
（線膨張係数が（１０〜３０）×１０-6／℃）よりな
る、肉厚１〜３ｍｍ程度の円筒状のフランジ部材として
のフランジ９２０が、幅１０〜５０ｍｍ程度で円筒状の
透光性基体１７１ａの外周面端部に中心位置を出した状
態で嵌込まれ、透光性基体１７１ａの端部の黒丸で示す
接着剤によりフランジ９２０が円筒状の透光性基体１７
１ａの外周面端部に固着される。The cylindrical translucent substrate 171a of the second heat ray fixing roller 17b as a heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the surface image is mainly made of Pyrex glass, sapphire (Al 2 O 3 ), A ceramic material having a wall thickness of about 2 to 10 mm (a coefficient of linear expansion of (0.4 to 8) × 10 −6 / ° C., heat conduction) that transmits heat rays such as infrared rays or far infrared rays from a halogen lamp 171 g such as CaF 2. A ratio of (5.5 to 19.0) × 10 −3 J / cm · s · K is used. For example, a metal member such as aluminum or stainless steel (having a coefficient of linear expansion of (10 to 30) × 10 −6 ). / ° C), a flange 920 serving as a cylindrical flange member having a thickness of about 1 to 3 mm and having a center position at the end of the outer peripheral surface of the cylindrical translucent substrate 171a having a width of about 10 to 50 mm. And inserted Flange 920 is a cylindrical light-transmitting substrate 17 by an adhesive represented by black circles in the end of the sexual base 171a
1a is fixed to the end of the outer peripheral surface.

【０１１３】フランジ９２０が嵌込まれた透光性基体１
７１ａの外側（外周面）に、フランジ９２０の透光性基
体１７１ａとの嵌合部９２１を覆うように、弾性層１７
１ｄ、熱線吸収層１７１ｂ及び離型層１７１ｃとがその
順に形成される。Transparent substrate 1 with flange 920 fitted
The elastic layer 17 is provided outside (outer peripheral surface) of the elastic layer 71a so as to cover the fitting portion 921 of the flange 920 with the transparent substrate 171a.
1d, a heat ray absorbing layer 171b and a release layer 171c are formed in that order.

【０１１４】主としてセラミック材のパイプを用いる透
光性基体の外側に金属部材を用いるフランジ部材を設け
ることにより、透光性基体の熱膨張よりも、金属部材を
用いるフランジ部材の熱膨張の方が大きくとも、外側に
設けられた金属部材を用いたフランジ部材により透光性
基体が保護され、熱線定着用回転部材の端部に加わる変
形や圧力による透光性基体の端部の破損やフランジ部材
との分離が防止される。また、接合弾性層を介して透光
性基体に取付けられるフランジ部材を回転軸とする熱線
定着用回転部材の中心が、高精度に位置出しされると共
に、定着時の転写材のしわが防止される。By providing a flange member using a metal member on the outside of a light-transmitting substrate mainly using a pipe made of a ceramic material, the thermal expansion of the flange member using a metal member is greater than that of the light-transmitting substrate. At most, the light-transmitting substrate is protected by a flange member using a metal member provided on the outside, and the end of the light-transmitting substrate is damaged by the deformation or pressure applied to the end of the rotating member for fixing heat rays, and the flange member is damaged. Is prevented from being separated. In addition, the center of the rotating member for hot-wire fixing using the flange member attached to the translucent substrate via the bonding elastic layer as the rotation axis is positioned with high precision, and wrinkles of the transfer material during fixing are prevented. You.

【０１１５】フランジ９２０の回転軸としての先端部９
２２が、レバー１０２ｂの溝（符番なし）に嵌入された
軸受部材としてのベアリングＢ２１に嵌込まれ、第２熱
線定着ローラ１７ｂがレバー１０２ｂに取付けられる。The tip 9 as the rotation axis of the flange 920
22 is fitted into a bearing B21 as a bearing member fitted into a groove (no number) of the lever 102b, and the second hot-wire fixing roller 17b is attached to the lever 102b.

【０１１６】一方、裏面画像のトナー像を定着するため
の定着用回転部材としての第２定着ローラ４７ｂの金属
パイプ４７２ａ端部の円筒状の絞り部４７２Ａが、側板
１０１に嵌入された軸受部材としてのベアリングＢ２２
に嵌込まれ、第２定着ローラ４７ｂが側板１０１に取付
けられる。さらに、絞り部４７２Ａに定着駆動歯車ＧＢ
が嵌込まれ、ネジ或いはピン等により定着駆動歯車ＧＢ
が第２定着ローラ４７ｂ端部に固定される。On the other hand, a cylindrical throttle portion 472A at the end of the metal pipe 472a of the second fixing roller 47b as a fixing rotating member for fixing the toner image on the back surface image is used as a bearing member fitted into the side plate 101. Bearing B22
And the second fixing roller 47b is attached to the side plate 101. Further, a fixing drive gear GB is
The fixing drive gear GB is fixed by screws or pins.
Is fixed to the end of the second fixing roller 47b.

【０１１７】第２熱線定着ローラ１７ｂを保持するベア
リングＢ２１を、レバー１０２ｂに取付けられる例えば
ピアノ線或いは板バネ等を用いた抜け止めバネＳＰ２１
により支えられて、レバー１０２ｂと側板１０１とに掛
け渡され側板１０１に固定される軸Ｊ２１を回転支点と
して、レバー１０２ｂの一端が回転可能に軸Ｊ２１に取
付けられる。さらに、レバー１０２ｂの他端に固定され
る軸Ｊ２２に取付けられる、例えば線径１．５〜３．０
ｍｍ程度のピアノ線等を用いたコイル状の圧着バネＳＰ
２２が、側板１０１に固定される軸Ｊ２３に掛け渡され
て、第２熱線定着ローラ１７ｂが第２定着ローラ４７ｂ
に圧着される。A bearing B21 for holding the second heat ray fixing roller 17b is attached to the lever 102b by a retaining spring SP21 using, for example, a piano wire or a leaf spring.
One end of the lever 102b is rotatably attached to the shaft J21, with the shaft J21 supported by the lever 102b and hung between the lever 102b and the side plate 101 and fixed to the side plate 101 as a rotation fulcrum. Furthermore, it is attached to a shaft J22 fixed to the other end of the lever 102b, for example, a wire diameter of 1.5 to 3.0.
Crimping spring SP using piano wire of about mm
22 is wound around a shaft J23 fixed to the side plate 101, and the second hot-wire fixing roller 17b is
Is crimped.

【０１１８】第２熱線定着ローラ１７ｂ内部にハロゲン
ランプ１７１ｇが挿入され、両端の端子ＪＴ２１により
第２熱線定着ローラ１７ｂの中心位置に保持される。ま
た、第２定着ローラ４７ｂ内部にハロゲンヒータ４７１
ｃが挿入され、両端の端子ＪＴ２２により第２定着ロー
ラ４７ｂの中心位置に保持される。A halogen lamp 171g is inserted inside the second heat ray fixing roller 17b, and is held at the center of the second heat ray fixing roller 17b by terminals JT21 at both ends. Further, a halogen heater 471 is provided inside the second fixing roller 47b.
c is inserted and held at the center position of the second fixing roller 47b by the terminals JT22 at both ends.

【０１１９】さらに、下側のハードローラとして用いる
定着用回転部材としての第２定着ローラ４７ｂに固定さ
れる前記定着駆動歯車ＧＢが、定着駆動モータＭ１に連
なる駆動系を通して歯車Ｇ２により駆動回転され、ニッ
プ部Ｎを介して上側のソフトローラとして用いる熱線定
着用回転部材としての第２熱線定着ローラ１７ｂを従動
回転させる。これにより、熱線定着用回転部材に駆動系
よりの圧力が直接加わらず、熱線定着用回転部材の駆動
の際の透光性基体の破損が防止される。Further, the fixing driving gear GB fixed to a second fixing roller 47b as a fixing rotating member used as a lower hard roller is driven and rotated by a gear G2 through a driving system connected to a fixing driving motor M1. The second hot-wire fixing roller 17b as a hot-wire fixing rotary member used as the upper soft roller is driven to rotate via the nip N. Accordingly, the pressure from the drive system is not directly applied to the rotating member for heat ray fixing, and thus the transmissive substrate is prevented from being damaged when the rotating member for heat ray fixing is driven.

【０１２０】第２熱線定着ローラ１７ｂのハロゲンラン
プ１７１ｇの熱線発光源としての熱線フィラメントＦ１
の発光領域は、第２定着ローラ４７ｂのハロゲンヒータ
４７１ｃの発熱源としてのフィラメントＦ２の発熱領域
と略同じであり、フランジ９２０の嵌合部９２１の内側
で、転写材サイズ（最大転写材サイズ）の通過領域の外
側の幅で設けられる。これにより、フランジ部材での温
度上昇が防止され、透光性基体の割れやフランジ部材を
透光性基体に接着する接着剤の変質や熱線定着用回転部
材の軸受部材の劣化等の発生が少なくなる。Heat ray filament F1 as a heat ray emission source of the halogen lamp 171g of the second heat ray fixing roller 17b
Is substantially the same as the heat generation area of the filament F2 as the heat source of the halogen heater 471c of the second fixing roller 47b. Is provided with a width outside the passage area of As a result, the temperature rise in the flange member is prevented, and the occurrence of cracks in the light-transmitting substrate, deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and deterioration of the bearing member of the rotating member for heat ray fixing are reduced. Become.

【０１２１】また、透光性基体１７１ａの端部外周面と
フランジ９２０の嵌合部９２１の内側（内周面）との間
で、透光性基体１７１ａの端部外壁或いはフランジ９２
０の嵌合部９２１の内側（内壁）の少なくとも一方に熱
線の反射部としての反射面ＲＦ２１を形成する。透光性
基体１７１ａの場合は、例えばアルミ等の金属粉のスパ
ッタリングにより、またフランジ９２０の場合は、スパ
ッタリングの他、嵌合部９２１をバフ研磨及び化学処理
（酸化処理）等により鏡面状の反射面ＲＦ２１を形成す
る。これにより、熱線発光源よりの熱線が反射されてフ
ランジ部材の温度上昇が防止され、透光性基体の割れや
フランジ部材を透光性基体に接着する接着剤の変質や熱
線定着用回転部材の軸受部材の劣化等の発生が少なくな
る。反射部の代わりに熱線発光源側に反射面ＲＦ２１を
有する反射部材を、透光性基体１７１ａの端部外周面と
フランジ９２０の嵌合部９２１の内側（内周面）との間
に設けてもよい。さらに上述したように、熱線発光源と
しての熱線フィラメントＦ１の発光領域を、フランジ９
２０の嵌合部９２１の内側とすることが好ましく、これ
により、フランジ部材の温度上昇がより効果的に防止さ
れ、透光性基体の割れやフランジ部材を透光性基体に接
着する接着剤の変質や熱線定着用回転部材の軸受部材の
劣化等の発生がより少なくなる。Further, between the outer peripheral surface of the end portion of the light-transmitting base 171a and the inside (inner peripheral surface) of the fitting portion 921 of the flange 920, the outer wall or the flange 92 at the end of the light-transmitting base 171a is formed.
A reflection surface RF21 as a heat ray reflection portion is formed on at least one of the insides (inner walls) of the 0 fitting portion 921. In the case of the light-transmitting substrate 171a, for example, by sputtering metal powder such as aluminum, and in the case of the flange 920, in addition to sputtering, the fitting portion 921 is subjected to buff polishing and chemical treatment (oxidation treatment) for mirror-like reflection. The surface RF21 is formed. Thereby, the heat rays from the heat ray emission source are reflected and the temperature rise of the flange member is prevented, the crack of the light-transmitting substrate, the deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and the rotation of the heat ray fixing rotating member. The occurrence of deterioration and the like of the bearing member is reduced. Instead of the reflecting portion, a reflecting member having a reflecting surface RF21 on the side of the heat ray emission source is provided between the outer peripheral surface of the end of the translucent base 171a and the inside (inner peripheral surface) of the fitting portion 921 of the flange 920. Is also good. Further, as described above, the emission region of the hot-wire filament F1 as the hot-wire emission source is
20 is preferably inside the fitting portion 921, whereby the temperature rise of the flange member is more effectively prevented, and the adhesive for bonding the flange member to the light transmissive substrate and cracking the translucent substrate is more effectively prevented. The occurrence of deterioration, deterioration of the bearing member of the rotating member for heat ray fixing, and the like is further reduced.

【０１２２】また図２０に示すように、透光性基体１７
１ａの端部外周面とフランジ９２０の嵌合部９２１の内
側（内周面）とを、例えば黒丸で示す接着剤等により固
着し、フランジ９２０を円筒状の透光性基体１７１ａの
外周面端部に固着する。円筒状の透光性基体１７１ａの
端部の内側（内壁）に、フランジ９２０の嵌合部９２１
と略同じ長さで、例えばアルミ等の金属粉のスパッタリ
ングにより熱線の反射部としての鏡面状の反射面ＲＦ２
２を形成することも可能である。これにより、熱線発光
源よりの熱線が反射されてフランジ部材の温度上昇が防
止され、透光性基体の割れやフランジ部材を透光性基体
に接着する接着剤の変質や熱線定着用回転部材の軸受部
材の劣化等の発生が少なくなる。さらに前述したよう
に、熱線発光源としての熱線フィラメントＦ１の発光領
域を、フランジ９２０の嵌合部９２１の内側とすること
が好ましく、これにより、フランジ部材の温度上昇がよ
り効果的に防止され、透光性基体の割れやフランジ部材
を透光性基体に接着する接着剤の変質や熱線定着用回転
部材の軸受部材の劣化等の発生がより少なくなる。Further, as shown in FIG.
The outer peripheral surface of the end portion 1a and the inner side (inner peripheral surface) of the fitting portion 921 of the flange 920 are fixed with, for example, an adhesive indicated by a black circle, and the flange 920 is attached to the outer peripheral surface end of the cylindrical translucent substrate 171a. Stick to the part. A fitting portion 921 of the flange 920 is provided inside (inner wall) of the end of the cylindrical light-transmitting base 171a.
Approximately the same length, and a mirror-like reflecting surface RF2 as a heat ray reflecting portion formed by sputtering metal powder such as aluminum.
2 can also be formed. Thereby, the heat rays from the heat ray emission source are reflected and the temperature rise of the flange member is prevented, the crack of the light-transmitting substrate, the deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and the rotation of the heat ray fixing rotating member. The occurrence of deterioration and the like of the bearing member is reduced. Further, as described above, it is preferable that the light emitting region of the heat ray filament F1 as the heat ray light emitting source be inside the fitting portion 921 of the flange 920, whereby the temperature rise of the flange member is more effectively prevented, The occurrence of cracks in the light-transmitting substrate, deterioration of the adhesive for adhering the flange member to the light-transmitting substrate, and deterioration of the bearing member of the rotating member for fixing the heat rays, etc., is further reduced.

【０１２３】また図２１に示すように、透光性基体１７
１ａの端部外周面とフランジ９２０の嵌合部９２１の内
側（内周面）とを、例えば黒丸で示す接着剤等により固
着し、フランジ９２０を円筒状の透光性基体１７１ａの
外周面端部に固着する。透光性基体１７１ａ端部の円筒
状の内側（内周面）に、フランジ９２０の嵌合部９２１
と略同じ長さで、内側向かって開口を大とするテーパ状
の熱線の反射部としての鏡面状の反射面ＲＦ２３を有す
る円筒状の反射部材ＲＦＢを、例えば黒丸で示す接着剤
等により透光性基体１７１ａ端部に取付けることも可能
である。これにより、熱線発光源よりの熱線が反射され
てフランジ部材の温度上昇が防止され、透光性基体の割
れやフランジ部材を透光性基体に接着する接着剤の変質
や熱線定着用回転部材の軸受部材の劣化等の発生が少な
くなる。さらに前述したように、熱線発光源としての熱
線フィラメントＦ１の発光領域を、フランジ９２０の嵌
合部９２１の内側とすることが好ましく、これにより、
フランジ部材の温度上昇がより効果的に防止され、透光
性基体の割れやフランジ部材を透光性基体に接着する接
着剤の変質や熱線定着用回転部材の軸受部材の劣化等の
発生がより少なくなる。Further, as shown in FIG.
The outer peripheral surface of the end portion 1a and the inner side (inner peripheral surface) of the fitting portion 921 of the flange 920 are fixed with, for example, an adhesive indicated by a black circle, and the flange 920 is attached to the outer peripheral surface end of the cylindrical translucent substrate 171a. Stick to the part. The fitting portion 921 of the flange 920 is provided inside the cylindrical shape (inner peripheral surface) of the end of the light-transmitting base 171a.
A cylindrical reflecting member RFB having a mirror-like reflecting surface RF23 as a reflecting portion of a tapered heat ray having a length substantially the same as that of the inside and having a larger opening toward the inside is transmitted through, for example, an adhesive indicated by a black circle or the like. It is also possible to attach to the end of the conductive base 171a. Thereby, the heat rays from the heat ray emission source are reflected and the temperature rise of the flange member is prevented, the crack of the light-transmitting substrate, the deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and the rotation of the heat ray fixing rotating member. The occurrence of deterioration and the like of the bearing member is reduced. Further, as described above, it is preferable that the emission region of the hot-wire filament F1 as the hot-wire emission source be inside the fitting portion 921 of the flange 920.
The temperature rise of the flange member is more effectively prevented, and the occurrence of cracks in the light-transmitting substrate, deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and deterioration of the bearing member of the rotating member for fixing the heat ray, etc., are more likely to occur. Less.

【０１２４】また、表面画像のトナー像を定着するため
の熱線定着用回転部材としての第２熱線定着ローラ１７
ｂの円筒状の透光性基体１７１ａとして、ハロゲンラン
プ１７１ｇの熱線フィラメントＦ１よりの赤外線或いは
遠赤外線等の熱線を透過する、主としてポリイミド，ポ
リアミド等の、肉厚２〜１０ｍｍ程度の耐熱性の透光性
樹脂（線膨張係数が（４０〜１３０）×１０-6／℃程
度）を用い、図２２に示すように、熱線定着用回転部材
としての第２熱線定着ローラ１７ｂの円筒状の透光性基
体１７１ａの内側（内周面）端部に、例えば変性ポリイ
ミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエチ
レン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ
等の耐熱性のエンジニアリングプラスチック（線膨張係
数が（４０〜１３０）×１０-6／℃程度）よりなる、肉
厚１〜３ｍｍ程度の円筒状のフランジ部材としてのフラ
ンジ９３０を、幅１０〜５０ｍｍ程度で中心位置を出し
た状態で嵌込み、透光性基体１７１ａの端部内側（内周
面）とフランジ９３０の嵌合部９３１の外側（外周面）
とを、例えば黒丸で示す接着剤等により固着し、フラン
ジ９３０を円筒状の透光性基体１７１ａの内周面端部に
固着することも可能である。Further, a second heat ray fixing roller 17 as a heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the surface image.
As the cylindrical light-transmitting substrate 171a, heat-transmitting heat rays such as polyimide and polyamide having a thickness of about 2 to 10 mm, which transmit heat rays such as infrared rays or far infrared rays from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g. As shown in FIG. 22, cylindrical light transmission of the second hot-wire fixing roller 17 b as a hot-wire fixing rotating member using an optical resin (linear expansion coefficient of about (40 to 130) × 10 −6 / ° C.). A heat-resistant engineering plastic such as a modified polyimide, a thermosetting polyimide, an ethylene tetrafluoroethylene copolymer, a polyvinylidene fluoride, or a nylon alloy (having a linear expansion coefficient of (40) 130) consisting of × 10 -6 / ° C. or so), the flange 930 of the cylindrical flange member having a thickness of approximately 1 to 3 mm, width 1 Inlaid in the state that issued the center position at about ～50Mm, end inner (inner peripheral surface) of the light-transmitting base member 171a and the outer fitting portion 931 of the flange 930 (outer peripheral surface)
Can be fixed with, for example, an adhesive indicated by a black circle, and the flange 930 can be fixed to the end of the inner peripheral surface of the cylindrical translucent substrate 171a.

【０１２５】フランジ９３０が嵌込まれた透光性基体１
７１ａの外側（外周面）に、フランジ９３０の透光性基
体１７１ａとの結合部９３３の外周表面をも覆うよう
に、弾性層１７１ｄ、熱線吸収層１７１ｂ及び離型層１
７１ｃとがその順に形成される。Light-transmitting substrate 1 with flange 930 fitted
The elastic layer 171d, the heat ray absorbing layer 171b, and the release layer 1 are provided on the outer side (outer peripheral surface) of the flange 930 so as to cover the outer peripheral surface of the joint 933 of the flange 930 with the light-transmitting base 171a.
71c are formed in that order.

【０１２６】図１８にて前述したと同様にして、熱線定
着用回転部材としての第２熱線定着ローラ１７ｂが従動
回転される。In the same manner as described above with reference to FIG. 18, the second heat ray fixing roller 17b as a heat ray fixing rotating member is driven to rotate.

【０１２７】透光性基体及びフランジ部材に、共に樹脂
部材を用いることにより、双方の熱膨張が略等しくな
り、熱線定着用回転部材の端部にフランジ部材による変
形や圧力が加わらず透光性基体の端部の破損やフランジ
部材との分離が防止される。By using a resin member for both the light-transmitting substrate and the flange member, the thermal expansion of both becomes substantially equal, and the light-transmitting member is not subjected to deformation or pressure by the flange member at the end of the heat ray fixing rotating member. Breakage of the end of the base and separation from the flange member are prevented.

【０１２８】さらに、嵌合部９３１の透光性基体１７１
ａ側端部の内側（内周面）に、円筒状の透光性基体１７
１ａの内側向かって開口を大とするテーパ状の熱線の反
射部としての鏡面状の反射面ＲＦ２４を設ける。これに
より、熱線発光源よりの熱線が反射されてフランジ部材
の温度上昇が防止され、透光性基体の割れやフランジ部
材を透光性基体に接着する接着剤の変質や熱線定着用回
転部材の軸受部材の劣化等の発生が少なくなる。さらに
前述したように、熱線発光源としての熱線フィラメント
Ｆ１の発光領域を、フランジ９３０の嵌合部９３１の内
側とすることが好ましく、これにより、フランジ部材の
温度上昇がより効果的に防止され、透光性基体の割れや
フランジ部材を透光性基体に接着する接着剤の変質や熱
線定着用回転部材の軸受部材の劣化等の発生がより少な
くなる。Further, the light-transmitting substrate 171 of the fitting portion 931
On the inside (inner peripheral surface) of the a-side end, a cylindrical light-transmitting base 17 is provided.
A mirror-like reflecting surface RF24 is provided as a tapered heat ray reflecting portion whose opening increases toward the inside of 1a. Thereby, the heat rays from the heat ray emission source are reflected and the temperature rise of the flange member is prevented, the crack of the light-transmitting substrate, the deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and the rotation of the heat ray fixing rotating member. The occurrence of deterioration and the like of the bearing member is reduced. Further, as described above, it is preferable that the light-emitting region of the hot-wire filament F1 as the hot-wire light-emitting source be inside the fitting portion 931 of the flange 930, whereby the temperature rise of the flange member is more effectively prevented, The occurrence of cracks in the light-transmitting substrate, deterioration of the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate, and deterioration of the bearing member of the rotating member for fixing the heat rays, etc., is further reduced.

【０１２９】上記図１４或いは前記図５にて説明した瞬
時加熱用のロール状の熱線定着用回転部材を用いた両面
定着用の定着装置とその温度制御とについて、図２３な
いし図２７を用いて説明する。図２３は、第１の例の瞬
時加熱用のロール状の熱線定着用回転部材と第２の例の
瞬時加熱用のロール状の熱線定着用回転部材とを対とし
て用いた両面定着用の第３の例の定着装置を示す図であ
り、図２４は、第２の例の瞬時加熱用のロール状の熱線
定着用回転部材を対として用いた両面定着用の第４の例
の定着装置を示す図であり、図２５は、第３の例或いは
第４の例の定着装置を用いた両面画像形成時の温度制御
タイミングチャートであり、図２６は、第３の例或いは
第４の例の定着装置を用いた表面の片面画像形成時の温
度制御タイミングチャートであり、図２７は、第３の例
或いは第４の例の定着装置を用いた裏面の片面画像形成
時の温度制御タイミングチャートである。A fixing device for double-sided fixing using the roll-shaped rotating member for hot-wire fixing for instant heating described in FIG. 14 or FIG. 5 and temperature control thereof will be described with reference to FIG. 23 to FIG. explain. FIG. 23 is a second example of a double-sided fixing device using a pair of the instantaneous heating roll-shaped hot-wire fixing rotary member and the instantaneous heating roll-shaped hot-wire fixing rotary member of the second example. FIG. 24 is a diagram illustrating a fixing device according to a third example, and FIG. 24 is a diagram illustrating a fixing device according to a fourth example for double-sided fixing using a pair of rotary members for hot-wire fixing for instantaneous heating according to the second example. FIG. 25 is a temperature control timing chart during double-sided image formation using the fixing device of the third or fourth example, and FIG. 26 is a timing chart of the third or fourth example. FIG. 27 is a temperature control timing chart when forming a single-sided image on the front surface using the fixing device, and FIG. 27 is a temperature control timing chart when forming a single-sided image on the back surface using the fixing device of the third example or the fourth example. is there.

【０１３０】両面定着用の瞬時加熱用のロール状の熱線
定着用回転部材を用いた定着装置の一例としての第３の
例の定着装置１７Ｂは、図２３に示すように、表面画像
（上面側の画像）のトナー像を定着するための上側（表
面側）のロール状の熱線定着用回転部材として図５にて
説明したと同様な第１熱線定着ローラ１７ａ（瞬時加熱
用のロール状の熱線定着用回転部材の第１の例）と、裏
面画像（下面側の画像）のトナー像を定着するための下
側（裏面側）のロール状の熱線定着用回転部材として図
１４にて説明したと同様な第２熱線定着ローラ１７ｂ
（瞬時加熱用のロール状の熱線定着用回転部材の第２の
例）を用いて構成され、上下の熱線定着用回転部材との
間で形成される、幅２〜１０ｍｍ程度のニップ部Ｎで記
録紙Ｐを挟持し、熱と圧力とを加えることにより記録紙
Ｐ上のトナー像を定着する。As shown in FIG. 23, the fixing device 17B of the third example as an example of a fixing device using a roll-shaped rotating member for hot-wire fixing for instant heating for double-sided fixing, as shown in FIG. The first hot-wire fixing roller 17a (roll-like hot wire for instantaneous heating) similar to that described with reference to FIG. 5 as an upper (front-side) hot-wire fixing rotary member for fixing the toner image of FIG. A first example of a fixing rotating member) and a lower (rear side) roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing a toner image of a back side image (lower side image) have been described with reference to FIG. Second heat ray fixing roller 17b similar to
A nip portion N having a width of about 2 to 10 mm formed between the upper and lower rotating members for hot-wire fixing, which is constituted by using (a second example of a rotary heating-beam fixing rotating member for instantaneous heating). The toner image on the recording paper P is fixed by sandwiching the recording paper P and applying heat and pressure.

【０１３１】表面画像のトナー像を定着するための上側
の熱線定着用回転部材として用いる第１熱線定着ローラ
１７ａは、円筒状の透光性基体１７１ａと、該透光性基
体１７１ａの外側（外周面）に熱線吸収層１７１ｂと離
型層１７１ｃとをその順に設けたハードローラとして構
成される。透光性基体１７１ａ内部に、主として赤外線
或いは遠赤外線等の熱線を発光する熱線発光源としての
熱線フィラメントＦ１を有する熱線照射手段であるハロ
ゲンランプ１７１ｇが設けられる。ハロゲンランプ１７
１ｇの熱線フィラメントＦ１より発光された熱線が熱線
吸収層１７１ｂにより吸収され瞬時加熱が可能なロール
状の熱線定着用回転部材が形成される（瞬時加熱用のロ
ール状の熱線定着用回転部材の第１の例）。前述した兼
用層１７１Ｂを用いた瞬時加熱用のロール状の熱線定着
用回転部材も上側の熱線定着用回転部材として用いられ
る。上側に設けられるロール状の熱線定着用回転部材と
しての第１熱線定着ローラ１７ａには、ニップ部Ｎの位
置より第１熱線定着ローラ１７ａの回転方向に、定着分
離爪ＴＲ６、定着オイルクリーニングブレードＴＲ１、
オイル塗布フェルトＴＲ２、オイル量規制ブレードＴＲ
３が設けられ、オイルタンクＴＲ４より毛細管パイプＴ
Ｒ５を通してオイル塗布フェルトＴＲ２に供給されたオ
イルがオイル塗布フェルトＴＲ２により第１熱線定着ロ
ーラ１７ａに塗布される。定着オイルクリーニングブレ
ードＴＲ１により第１熱線定着ローラ１７ａの周面上の
オイルがクリーニングされる。従って後述する、第１熱
線定着ローラ１７ａの温度を測定する温度センサＴＳ１
は、定着オイルクリーニングブレードＴＲ１とオイル塗
布フェルトＴＲ２との間のクリーニングされた第１熱線
定着ローラ１７ａの周面に設けられる。定着分離爪ＴＲ
６により定着後の転写材が分離される。A first heat ray fixing roller 17a used as an upper heat ray fixing rotating member for fixing a toner image of a front surface image includes a cylindrical light transmitting substrate 171a and an outside (outer periphery) of the light transmitting substrate 171a. (A surface), a heat roller absorbing layer 171b and a release layer 171c are provided in this order as a hard roller. Inside the translucent substrate 171a, there is provided a halogen lamp 171g which is a heat ray irradiating means having a heat ray filament F1 as a heat ray emission source for mainly emitting infrared rays or far infrared rays. Halogen lamp 17
The heat ray emitted from 1 g of the heat ray filament F1 is absorbed by the heat ray absorbing layer 171b to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member capable of instantaneous heating. 1). The above-described hot-film fixing rotary member in the form of a roll for instantaneous heating using the dual-purpose layer 171B is also used as the upper hot-wire fixing rotary member. The first hot-wire fixing roller 17a serving as a roll-shaped hot-wire fixing rotary member provided on the upper side has a fixing separation claw TR6 and a fixing oil cleaning blade TR1 in the rotation direction of the first hot-wire fixing roller 17a from the position of the nip portion N. ,
Oil coated felt TR2, oil amount regulating blade TR
3 and a capillary pipe T from the oil tank TR4.
The oil supplied to the oil application felt TR2 through R5 is applied to the first heat ray fixing roller 17a by the oil application felt TR2. The oil on the peripheral surface of the first heat ray fixing roller 17a is cleaned by the fixing oil cleaning blade TR1. Accordingly, a temperature sensor TS1 for measuring the temperature of the first heat ray fixing roller 17a, which will be described later,
Is provided on the peripheral surface of the cleaned first hot-wire fixing roller 17a between the fixing oil cleaning blade TR1 and the oil-applied felt TR2. Fixing separation claw TR
By 6, the transfer material after fixing is separated.

【０１３２】裏面画像のトナー像を定着するための下側
の熱線定着用回転部材として用いる第２熱線定着ローラ
１７ｂは、円筒状の透光性基体１７１ａと、該透光性基
体１７１ａの外側（外周面）に弾性層１７１ｄと熱線吸
収層１７１ｂと離型層１７１ｃとをその順に設けたソフ
トローラとして構成される。透光性基体１７１ａ内部
に、主として赤外線或いは遠赤外線等の熱線を発光する
熱線発光源としての熱線フィラメントＦ１を有する熱線
照射手段であるハロゲンランプ１７１ｇが設けられる。
ハロゲンランプ１７１ｇの熱線フィラメントＦ１より発
光された熱線が熱線吸収層１７１ｂにより吸収され瞬時
加熱が可能なロール状の熱線定着用回転部材が形成され
る（瞬時加熱用のロール状の熱線定着用回転部材の第２
の例）。前述した兼用層１７１Ｂを用いた瞬時加熱用の
ロール状の熱線定着用回転部材も下側の熱線定着用回転
部材として用いられる。A second heat ray fixing roller 17b used as a lower heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image has a cylindrical light-transmitting base 171a and an outer side of the light-transmitting base 171a. It is configured as a soft roller in which an elastic layer 171d, a heat ray absorbing layer 171b, and a release layer 171c are provided in that order on the outer peripheral surface). Inside the translucent substrate 171a, there is provided a halogen lamp 171g which is a heat ray irradiating means having a heat ray filament F1 as a heat ray emission source for mainly emitting infrared rays or far infrared rays.
A heat ray emitted from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g is absorbed by the heat ray absorbing layer 171b to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member capable of instantaneous heating. Second
Example). The above-described roll-shaped hot-wire fixing rotary member for instant heating using the dual-purpose layer 171B is also used as the lower hot-wire fixing rotary member.

【０１３３】上側のハードローラの熱線定着用回転部材
と下側のソフトローラの熱線定着用回転部材との間に下
側を凸としたニップ部Ｎが形成されトナー像の定着が行
われる。A nip N having a lower convex portion is formed between the heat ray fixing rotating member of the upper hard roller and the heat ray fixing rotating member of the lower soft roller to fix the toner image.

【０１３４】ＴＳ１は上側の第１熱線定着ローラ１７ａ
に取付けられた温度制御を行うための例えばサーミスタ
を用いた温度センサであり、ＴＳ２は下側の第２熱線定
着ローラ１７ｂに取付けられた温度制御を行うための例
えばサーミスタを用いた温度センサである。TS1 is the upper first heat ray fixing roller 17a.
Is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, and TS2 is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, which is mounted on the lower second heat ray fixing roller 17b. .

【０１３５】また、両面定着用の瞬時加熱用のロール状
の熱線定着用回転部材を用いた定着装置の他の例として
の第４の例の定着装置１７Ｃは、図２４に示すように、
表面画像（上面側の画像）のトナー像を定着するための
上側（表面側）のロール状の熱線定着用回転部材或いは
裏面画像（下面側の画像）のトナー像を定着するための
下側（裏面側）のロール状の熱線定着用回転部材として
は、共に図１４にて説明したと同様な第２熱線定着ロー
ラ１７ｂ（瞬時加熱用のロール状の熱線定着用回転部材
の第２の例）を用いて構成され、上下の熱線定着用回転
部材との間で形成される、幅２〜１０ｍｍ程度のニップ
部Ｎで記録紙Ｐを挟持し、熱と圧力とを加えることによ
り記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。Further, a fixing device 17C of a fourth example as another example of a fixing device using a roll-shaped rotating member for hot-wire fixing for instantaneous heating for double-sided fixing, as shown in FIG.
An upper (front side) roll-shaped rotating member for fixing heat rays for fixing the toner image of the front side image (upper side image) or the lower side (fixing of the toner image of the back side image (lower side image)) The second hot-wire fixing roller 17b (second example of the instantaneous heating roll-shaped hot-wire fixing rotary member) similar to that described in FIG. 14 is used as the roll-shaped hot-wire fixing rotary member on the back side). The recording paper P is sandwiched by a nip portion N having a width of about 2 to 10 mm formed between the upper and lower rotating members for heat ray fixing, and heat and pressure are applied thereto. Is fixed.

【０１３６】表面画像のトナー像を定着するための上側
の熱線定着用回転部材或いは裏面画像のトナー像を定着
するための下側の熱線定着用回転部材として用いる第２
熱線定着ローラ１７ｂは、円筒状の透光性基体１７１ａ
と、該透光性基体１７１ａの外側（外周面）に弾性層１
７１ｄと熱線吸収層１７１ｂと離型層１７１ｃとをその
順に設けたソフトローラとして構成される。透光性基体
１７１ａ内部に、主として赤外線或いは遠赤外線等の熱
線を発光する熱線発光源としての熱線フィラメントＦ１
を有する熱線照射手段であるハロゲンランプ１７１ｇが
設けられる。ハロゲンランプ１７１ｇの熱線フィラメン
トＦ１より発光された熱線が熱線吸収層１７１ｂにより
吸収され瞬時加熱が可能なロール状の熱線定着用回転部
材が形成される（瞬時加熱用のロール状の熱線定着用回
転部材の第２の例）。前述した兼用層１７１Ｂを用いた
瞬時加熱用のロール状の熱線定着用回転部材も上側の或
いは下側の熱線定着用回転部材として用いられる。上下
のソフトローラの熱線定着用回転部材の間に平面状のニ
ップ部Ｎが形成されトナー像の定着が行われる。上側に
設けられるロール状の熱線定着用回転部材としての第２
熱線定着ローラ１７ｂには、ニップ部Ｎの位置より第２
熱線定着ローラ１７ｂの回転方向に、定着分離爪ＴＲ
６、定着オイルクリーニングブレードＴＲ１、オイル塗
布フェルトＴＲ２、オイル量規制ブレードＴＲ３が設け
られ、オイルタンクＴＲ４より毛細管パイプＴＲ５を通
してオイル塗布フェルトＴＲ２に供給されたオイルがオ
イル塗布フェルトＴＲ２により第２熱線定着ローラ１７
ｂに塗布される。定着オイルクリーニングブレードＴＲ
１により第２熱線定着ローラ１７ｂの周面上のオイルが
クリーニングされる。従って後述する、第２熱線定着ロ
ーラ１７ｂの温度を測定する温度センサＴＳ１は、定着
オイルクリーニングブレードＴＲ１とオイル塗布フェル
トＴＲ２との間のクリーニングされた第２熱線定着ロー
ラ１７ｂの周面に設けられる。定着分離爪ＴＲ６により
定着後の転写材が分離される。A second heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the front side image or a lower heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the rear side image.
The heat ray fixing roller 17b is formed of a cylindrical translucent substrate 171a.
And an elastic layer 1 on the outer side (outer peripheral surface) of the light-transmitting substrate 171a.
71d, a heat ray absorbing layer 171b, and a release layer 171c are provided as a soft roller provided in that order. Inside the translucent substrate 171a, a hot-wire filament F1 serving as a hot-wire light-emitting source that emits heat rays mainly of infrared rays or far-infrared rays
Is provided with a halogen lamp 171g as a heat ray irradiation means having A heat ray emitted from the heat ray filament F1 of the halogen lamp 171g is absorbed by the heat ray absorbing layer 171b to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member capable of instantaneous heating. Second example). The above-described roll-shaped hot-wire fixing rotary member for instantaneous heating using the dual-purpose layer 171B is also used as the upper or lower hot-wire fixing rotary member. A planar nip portion N is formed between the heat ray fixing rotating members of the upper and lower soft rollers, and the toner image is fixed. The second roll-shaped heat ray fixing rotating member provided on the upper side
The heat ray fixing roller 17b has a second position from the position of the nip portion N.
In the rotation direction of the heat ray fixing roller 17b, the fixing separation claw TR
6. A fixing oil cleaning blade TR1, an oil application felt TR2, and an oil amount regulating blade TR3 are provided, and the oil supplied to the oil application felt TR2 from the oil tank TR4 through the capillary pipe TR5 is supplied to the second heat ray fixing roller by the oil application felt TR2. 17
b. Fixing oil cleaning blade TR
1 cleans oil on the peripheral surface of the second heat ray fixing roller 17b. Therefore, a temperature sensor TS1 for measuring the temperature of the second heat ray fixing roller 17b, which will be described later, is provided on the peripheral surface of the second heat ray fixing roller 17b that has been cleaned between the fixing oil cleaning blade TR1 and the oil application felt TR2. The transfer material after fixing is separated by the fixing separation claw TR6.

【０１３７】ＴＳ１は上側の第２熱線定着ローラ１７ｂ
に取付けられた温度制御を行うための例えばサーミスタ
を用いた温度センサであり、ＴＳ２は下側の第２熱線定
着ローラ１７ｂに取付けられた温度制御を行うための例
えばサーミスタを用いた温度センサである。TS1 is the upper second heat ray fixing roller 17b
Is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, and TS2 is a temperature sensor using, for example, a thermistor for performing temperature control, which is mounted on the lower second heat ray fixing roller 17b. .

【０１３８】上記図２３或いは図２４の定着装置１７Ｂ
或いは定着装置１７Ｃを、図１の両面画像形成用の画像
形成装置に適用する際の定着温度制御について、以下に
説明する。The fixing device 17B shown in FIG.
Alternatively, fixing temperature control when applying the fixing device 17C to the image forming apparatus for forming a double-sided image in FIG. 1 will be described below.

【０１３９】図２５に示すように、両面画像形成時、感
光体ドラム１０による表裏の画像形成と呼応して定着装
置１７Ｂ或いは定着装置１７Ｃを通過する記録紙Ｐの搬
送タイミングは、表面の片面画像形成による連続プリン
トと異なり間欠的に１枚おきに行われるが、表面画像の
トナー像を定着するための上側のロール状の熱線定着用
回転部材（定着装置１７Ｂの場合は第１熱線定着ローラ
１７ａ、定着装置１７Ｃの場合は第２熱線定着ローラ１
７ｂ）は、記録紙Ｐの通過タイミングと合わせて上側の
熱線照射手段としてのハロゲンランプ１７１ｇがｏｎ状
態として加熱され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔ
と画像形成中の適正な定着温度設定値Ｔ１との交互のレ
ベルの、上側の熱線定着用回転部材の温度制御が行われ
る。As shown in FIG. 25, at the time of double-sided image formation, the conveyance timing of the recording paper P passing through the fixing device 17B or the fixing device 17C in response to the image formation on the front and back sides by the photosensitive drum 10 is determined based on the one-sided image on the front surface. Unlike the continuous printing by forming, the printing is performed intermittently every other sheet. However, an upper roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the surface image (the first heat ray fixing roller 17a in the case of the fixing device 17B). The second heat ray fixing roller 1 in the case of the fixing device 17C.
7b) is a heating temperature in which the halogen lamp 171g as an upper heat ray irradiating unit is turned on in synchronization with the passage timing of the recording paper P, and the fixing temperature set value T during the suspension of image formation.
The temperature of the upper heat ray fixing rotating member is controlled at an alternate level between the temperature and the appropriate fixing temperature set value T1 during image formation.

【０１４０】これと同様に、裏面画像のトナー像を定着
するための下側のロール状の熱線定着用回転部材（定着
装置１７Ｂの場合も、定着装置１７Ｃの場合も、共に第
２熱線定着ローラ１７ｂ）は、記録紙Ｐの通過タイミン
グと合わせて熱線照射手段としてのハロゲンランプ１７
１ｇがｏｎ状態として加熱され、画像形成休止中の定着
温度設定値Ｔと画像形成中の適正な定着温度設定値Ｔ２
との交互のレベルの、下側の熱線定着用回転部材の温度
制御が行われる。その際、両面画像の形成は間欠的に１
枚おきに行われるため、記録紙Ｐの非通過時間が長いこ
とから温度制御や温度の均一化が可能であり熱容量が小
さな瞬時加熱用の上下の熱線定着用回転部材によっても
両面画像の定着が可能である。Similarly, a lower roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing the toner image on the back side image (in both the fixing device 17B and the fixing device 17C, the second heat ray fixing roller). 17b) is a halogen lamp 17 as a heat ray irradiating means in accordance with the passage timing of the recording paper P.
1 g is heated in an on state, and the fixing temperature set value T during the image formation pause and the proper fixing temperature set value T2 during the image formation.
The temperature of the lower heat ray fixing rotating member is controlled at an alternate level. At this time, the formation of the double-sided image is intermittent
Since the non-passage time of the recording paper P is long, temperature control and temperature uniformization are possible because the non-passing time of the recording paper P is long. It is possible.

【０１４１】温度制御は予めＲＯＭ内に記憶されている
定着温度設定値Ｔ，Ｔ１，Ｔ２と温度センサＴＳ１，Ｔ
Ｓ２による検知とにより比較回路を介して制御部を通し
て行われる（図４参照）。The temperature control is performed by fixing temperature setting values T, T1, T2 stored in advance in the ROM and temperature sensors TS1, T2.
The detection is performed through the control unit via the comparison circuit by the detection in S2 (see FIG. 4).

【０１４２】図２５において、上下の熱線定着用回転部
材の温度制御は記録紙Ｐの通過タイミングと合わせて記
録紙Ｐの先後端を挟んだ領域で行うが、線速度が速い
と、その温度制御タイミングを早めに設定する、さらに
はプリント動作中は常時定着温度設定値Ｔ１，Ｔ２に設
定することが必要となる。In FIG. 25, the temperature control of the upper and lower heat ray fixing rotary members is performed in an area sandwiching the front and rear ends of the recording paper P in synchronization with the passage timing of the recording paper P. It is necessary to set the timing earlier, and furthermore, to always set the fixing temperature set values T1 and T2 during the printing operation.

【０１４３】また、図２６に示すように、表面の片面画
像形成時、感光体ドラム１０による表面の画像形成の定
着装置１７Ｂ或いは定着装置１７Ｃを通過する記録紙Ｐ
の搬送タイミングは、両面画像形成や片面のみの裏面の
画像形成における連続プリントと異なり、感光体ドラム
１０による連続の表面の画像形成と呼応して連続的に行
われるが、表面画像のトナー像を定着するための上側の
ロール状の熱線定着用回転部材（定着装置１７Ｂの場合
は第１熱線定着ローラ１７ａ、定着装置１７Ｃの場合は
第２熱線定着ローラ１７ｂ）は、記録紙Ｐの通過タイミ
ングと合わせて上側の熱線照射手段であるハロゲンラン
プ１７１ｇがｏｎ状態として加熱され、画像形成休止中
の定着温度設定値Ｔと画像形成中の適正な定着温度設定
値Ｔ１との交互のレベルの、上側の熱線定着用回転部材
の温度制御が行われる。As shown in FIG. 26, when forming a single-sided image on the front surface, the recording paper P passing through the fixing device 17B or 17C for forming the image on the front surface by the photosensitive drum 10.
Transport timing is different from continuous printing in double-sided image formation or single-sided backside image formation, and is performed continuously in response to continuous surface image formation by the photosensitive drum 10. The upper roll-shaped rotatable member for fixing heat rays (first heat ray fixing roller 17a in the case of the fixing device 17B, second heat ray fixing roller 17b in the case of the fixing device 17C) for fixing the recording paper P passes through at the same time. At the same time, the halogen lamp 171g, which is the upper heat ray irradiating means, is heated in the on state, and is heated at an upper level of an alternate level of the fixing temperature set value T during the image forming pause and the proper fixing temperature set value T1 during the image forming. The temperature of the heat ray fixing rotating member is controlled.

【０１４４】これに対して、下側のロール状の熱線定着
用回転部材（定着装置１７Ｂの場合も、定着装置１７Ｃ
の場合も、共に第２熱線定着ローラ１７ｂ）は、表面の
片面画像形成によるコピー中、加熱制御は行わずそのま
まとする、或いは、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔ
に保つように、下側の熱線定着用回転部材の温度制御が
行われる。On the other hand, the lower roll-shaped rotatable member for fixing heat rays (the fixing device 17B also has a fixing device 17C).
In both cases, the second heat ray fixing roller 17b) does not perform the heating control during the copying by forming the single-sided image on the front surface, or the fixing temperature setting value T during the image forming suspension.
, The temperature of the lower heat ray fixing rotary member is controlled.

【０１４５】温度制御は予めＲＯＭ内に記憶されている
定着温度設定値Ｔ，Ｔ１と温度センサＴＳ１，ＴＳ２に
よる検知とにより比較回路を介して制御部を通して行わ
れる（図４参照）。The temperature control is performed through a control unit via a comparison circuit based on fixing temperature set values T and T1 stored in advance in a ROM and detection by temperature sensors TS1 and TS2 (see FIG. 4).

【０１４６】図２６において、上側の熱線定着用回転部
材の温度制御は記録紙Ｐの通過タイミングと合わせて記
録紙Ｐの先後端を挟んだ領域で行うが、線速度が速い
と、その温度制御タイミングを早めに設定する、さらに
はプリント動作中は常時定着温度設定値Ｔ１に設定する
ことが必要となる。In FIG. 26, the temperature control of the upper heat ray fixing rotating member is performed in an area sandwiching the front and rear ends of the recording paper P in synchronization with the passage timing of the recording paper P, but when the linear velocity is high, the temperature control is performed. It is necessary to set the timing earlier, and furthermore, to always set the fixing temperature set value T1 during the printing operation.

【０１４７】また、図２７に示すように、裏面の片面画
像形成時、中間転写ベルト１４ａによる裏面の画像形成
と呼応して定着装置１７Ｂ或いは定着装置１７Ｃを通過
する記録紙Ｐの搬送タイミングは、表面の片面画像形成
による連続プリントと異なり間欠的に１枚おきに行われ
るが、裏面画像のトナー像を定着するための下側のロー
ル状の熱線定着用回転部材（定着装置１７Ｂの場合も、
定着装置１７Ｃの場合も、共に第２熱線定着ローラ１７
ｂ）は、記録紙Ｐの通過タイミングと合わせて下側の熱
線照射手段であるハロゲンランプ１７１ｇがｏｎ状態と
して加熱され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔと画
像形成中の適正な定着温度設定値Ｔ２との交互のレベル
の、下側の熱線定着用回転部材の温度制御が行われる。As shown in FIG. 27, when forming a single-sided image on the back side, the conveyance timing of the recording paper P passing through the fixing device 17B or 17C in response to the image formation on the back side by the intermediate transfer belt 14a is Unlike the continuous printing by forming a single-sided image on the front side, the printing is performed intermittently every other sheet. However, a lower roll-shaped heat ray fixing rotating member for fixing the toner image of the back side image (also in the case of the fixing device 17B,
Also in the case of the fixing device 17C, the second heat ray fixing roller 17
b) The halogen lamp 171g, which is the lower heat ray irradiating means, is heated with the halogen lamp 171g turned on in synchronization with the passage timing of the recording paper P, and the fixing temperature set value T during image formation pause and the proper fixing temperature during image formation. The temperature control of the lower heat ray fixing rotating member at an alternate level with the set value T2 is performed.

【０１４８】これに対して、上側のロール状の熱線定着
用回転部材（定着装置１７Ｂの場合は第１熱線定着ロー
ラ１７ａ、定着装置１７Ｃの場合は第２熱線定着ローラ
１７ｂ）は、裏面の片面画像形成によるコピー中、加熱
制御は行わずそのままとする、或いは、画像形成休止中
の定着温度設定値Ｔに保つように、上側の熱線定着用回
転部材の温度制御が行われる。On the other hand, the upper roll-shaped rotatable member for fixing heat rays (the first heat ray fixing roller 17a in the case of the fixing device 17B and the second heat ray fixing roller 17b in the case of the fixing device 17C) has one surface on the back surface. During the copying by the image formation, the heating control is not performed, or the temperature control of the upper heat ray fixing rotating member is performed so as to keep the fixing temperature set value T during the pause of the image formation.

【０１４９】上側の熱線定着用回転部材は、図２７の一
点鎖線にて示すように、裏面の片面画像形成によるコピ
ー中、記録紙Ｐの通過タイミングと合わせてハロゲンラ
ンプ１７１ｇをｏｎ状態として画像形成中の適正な定着
温度設定値Ｔ１に保つように加熱することがより好まし
く、上側の熱線定着用回転部材をｏｎ状態として加熱す
ることによりニップ部Ｎの先端が過熱され、記録紙Ｐの
先端がニップ部に加え込まれる際にトナー像が乱される
ことなく、裏面のみの片面画像のトナー像の定着が良好
に行われる。As shown by the alternate long and short dash line in FIG. 27, the upper heat ray fixing rotating member sets the halogen lamp 171g to the ON state in synchronization with the passage of the recording paper P during copying by single-sided image formation on the back side. It is more preferable that the heating is performed so as to maintain the appropriate fixing temperature set value T1 in the middle. By heating the upper heat ray fixing rotating member to the on state, the leading end of the nip portion N is overheated and the leading end of the recording paper P is heated. When the toner image is added to the nip portion, the toner image of the single-sided image on only the back surface is favorably fixed without disturbing the toner image.

【０１５０】温度制御は予めＲＯＭ内に記憶されている
定着温度設定値Ｔ，Ｔ２，（Ｔ１）と温度センサＴＳ
１，ＴＳ２による検知とにより比較回路を介して制御部
を通して行われる（図４参照）。The temperature control is performed by setting the fixing temperature set values T, T2, (T1) stored in advance in the ROM and the temperature sensor TS.
1, through the control unit via the comparison circuit by the detection by TS2 (see FIG. 4).

【０１５１】図２７において、下側の熱線定着用回転部
材や上側の熱線定着用回転部材の温度制御は記録紙Ｐの
通過タイミングと合わせて記録紙Ｐの先後端を挟んだ領
域で行うが、線速度が速いと、その温度制御タイミング
を早めに設定する、さらにはプリント動作中は常時定着
温度設定値Ｔ２，（Ｔ１）に設定することが必要とな
る。In FIG. 27, the temperature control of the lower heat ray fixing rotary member and the upper heat ray fixing rotary member is performed in an area sandwiching the front and rear ends of the recording paper P in synchronization with the passage timing of the recording paper P. When the linear velocity is high, it is necessary to set the temperature control timing earlier, and further, it is necessary to always set the fixing temperature set values T2 and (T1) during the printing operation.

【０１５２】上記、図２５ないし図２７によれば、表面
の片面画像形成時や裏面の片面画像形成時や両面画像形
成時にトナー像の定着は熱容量が小さくクイックスター
トの可能な瞬時加熱用の上下のロール状の熱線定着用回
転部材により行われるため、ウォーミングアップ時間を
設けずに良好な定着が行われる。特に、両面画像形成や
片面のみの裏面の画像形成は間欠的に１枚おきに行われ
るため、裏面のトナー像の定着は従来の熱定着ローラに
比べ熱容量が小さな下側の熱線定着用回転部材によって
も熱容量が足り、下側の熱線定着用回転部材による裏面
画像の定着が可能となる。According to FIGS. 25 to 27, when forming a one-sided image on the front surface, or when forming a one-sided image on the back surface, or when forming a double-sided image, the fixing of the toner image has a small heat capacity and allows quick start and instantaneous heating. The fixing is performed by the roll-shaped rotating member for heat ray fixing, so that good fixing can be performed without providing a warm-up time. In particular, since image formation on both sides and image formation on the back side of only one side are intermittently performed every other sheet, the fixing of the toner image on the back side is performed by a lower heat ray fixing rotating member having a smaller heat capacity than a conventional heat fixing roller. Accordingly, the heat capacity is sufficient, and the fixing of the rear surface image by the lower heat ray fixing rotating member can be performed.

【０１５３】なお、画像形成装置は電源スイッチを入れ
た初期動作時、或いは休止モードからプリント動作モー
ドに変更された時に、自動的に両面画像形成の状態に温
度制御が行われるように設定されたり、また、未使用時
間が一定時間を経過すると上下の熱線定着用回転部材が
加熱制御をｏｆｆとされるように制御することも可能で
ある。It should be noted that the image forming apparatus is set so that the temperature control is automatically performed in the double-sided image forming state at the time of the initial operation when the power switch is turned on or when the mode is changed from the pause mode to the print operation mode. Further, it is also possible to control so that the heating control of the upper and lower heat ray fixing rotating members is turned off when the unused time passes a certain time.

【０１５４】上記にて説明した構成により、表面のみの
片面画像形成時や裏面のみの片面画像形成時や両面画像
形成時とでそれぞれ異なったエネルギー消費が行われ、
従来の上下ローラに発熱体を用いた定着装置に比べ、片
面画像形成時、両面画像形成時にそれぞれの適正なエネ
ルギー消費が行われ、双方共にエネルギー消費が少なく
てすみ、また従来の上下ローラに発熱体を用いた定着装
置やセラミックヒータを用いたフィルム定着装置に比
べ、定着域でのニップ幅が広く高い定着性能が得られる
と共に、低熱容量でウォーミングアップ時間がゼロの両
面定着が可能な定着装置及び画像形成装置が提供され
る。With the above-described configuration, different energy consumption is performed when a single-sided image is formed only on the front surface, when a single-sided image is formed only on the back surface, or when a double-sided image is formed.
Compared to conventional fixing devices that use heating elements for the upper and lower rollers, proper energy consumption is performed during single-sided image formation and double-sided image formation, respectively, so that both consume less energy, and the conventional upper and lower rollers generate heat. In addition to a fixing device using a body or a film fixing device using a ceramic heater, a nip width in the fixing area is wider and higher fixing performance is obtained, and a fixing device capable of performing both-side fixing with a low heat capacity and zero warm-up time is provided. An image forming apparatus is provided.

【０１５５】また上記の如く、図２３或いは図２４にて
説明した定着装置１７Ｂ或いは定着装置１７Ｃを用いる
ことにより定着部（ニップ部）での変形に強いと共に、
瞬時加熱によるクイックスタート定着用の定着装置が可
能となり、さらに、熱線定着用回転部材の弾性による定
着部（ニップ部）での加圧と、該熱線定着用回転部材の
熱線吸収層による加熱とにより、分光特性が異なること
で熱線により定着することが困難なカラートナーの溶融
が良好に行われ、カラートナーの瞬時加熱の定着或いは
加熱時間の早いクイックスタート定着が可能となる。特
に図１にて説明した画像形成装置に用いることにより、
両面画像形成や表面や裏面の片面画像形成の定着制御の
際のトナー像のクイックスタートの瞬時加熱定着が可能
となり、また省エネルギー効果が得られる。両面画像形
成や表面や裏面の片面画像形成の定着制御の際での、転
写材上のトナー像の瞬時加熱の定着或いは加熱時間の早
いクイックスタート定着が可能となり、さらに、熱線定
着用回転部材の弾性によるソフトな定着部（ニップ部）
での加圧と、該熱線定着用回転部材の熱線吸収層による
加熱とによる定着により、分光特性が異なることで熱線
により定着することが困難なトナー層の厚い転写材上の
重ね合わせカラートナー像の溶融が良好に行われ、カラ
ートナー像の瞬時加熱の定着或いは加熱時間の早いクイ
ックスタート定着が可能となる。As described above, the use of the fixing device 17B or 17C described with reference to FIG. 23 or FIG.
A fixing device for quick start fixing by instantaneous heating becomes possible, and furthermore, the elasticity of the rotating member for heat ray fixing pressurizes the fixing portion (nip portion) and the heating of the rotating member for heat ray fixing by the heat absorbing layer. In addition, the melting of the color toner, which is difficult to be fixed by heat rays due to the difference in spectral characteristics, is favorably performed, and the instantaneous fixing of the color toner or the quick start fixing with a short heating time can be performed. In particular, by using the image forming apparatus described with reference to FIG.
Instantaneous heating and fixing of the toner image in a quick start in the fixing control of the double-sided image formation or the single-sided image formation on the front surface and the back surface can be performed, and an energy saving effect can be obtained. In the case of the fixing control of the double-sided image formation or the single-sided image formation of the front surface and the back surface, the instantaneous heating of the toner image on the transfer material or the quick start fixing with a short heating time can be performed. Soft fixing part due to elasticity (nip)
Color toner image on a thick transfer material having a toner layer that is difficult to be fixed by heat rays due to differences in spectral characteristics due to fixing by pressurization by the heat and heating by the heat ray absorbing layer of the heat ray fixing rotating member. Satisfactorily is performed, and the instantaneous heating of the color toner image can be fixed or the quick start fixing with a short heating time can be performed.

【０１５６】なお以上の実施形態の説明において、熱線
照射手段としてのハロゲンランプ１７１ｇの熱線発光源
である熱線フィラメントＦ１においては、発光領域をフ
ランジ部材の内部とすべくハロゲンランプ１７１ｇより
狭めた構成としたが、熱線照射手段としてのハロゲンラ
ンプ１７１ｇそのものを短くし、フランジ部材内部とし
たものを用いてもよい。In the above description of the embodiment, the heat ray filament F1, which is the heat ray emission source of the halogen lamp 171g as the heat ray irradiation means, has a configuration in which the light emission region is narrower than the halogen lamp 171g so as to be inside the flange member. However, the halogen lamp 171g itself as the heat ray irradiating means may be shortened and may be used inside the flange member.

【０１５７】[0157]

【発明の効果】本発明によれば、透光性基体の端部に設
けられるフランジ部材での温度上昇が防止され、透光性
基体の割れやフランジ部材を透光性基体に接着する接着
剤の変質や熱線定着用回転部材の軸受部材の劣化等の発
生が少なくなる。According to the present invention, an increase in the temperature of the flange member provided at the end of the light-transmitting substrate is prevented, and the adhesive for bonding the flange member to the light-transmitting substrate and cracking the light-transmitting substrate. And the occurrence of deterioration of the bearing member of the rotating member for fixing the heat ray and the like are reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明にかかわる定着装置を用いる画像形成装
置の一実施形態を示すカラー画像形成装置の断面構成図
である。FIG. 1 is a sectional view of a color image forming apparatus showing an embodiment of an image forming apparatus using a fixing device according to the present invention.

【図２】図１の画像形成装置におけるトナー像形成状態
を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a toner image forming state in the image forming apparatus of FIG. 1;

【図３】原稿画像読取手段の一例を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a document image reading unit.

【図４】画像形成装置の制御回路ブロック図である。FIG. 4 is a control circuit block diagram of the image forming apparatus.

【図５】定着装置の第１の例の構造を示す説明図であ
る。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a structure of a first example of a fixing device.

【図６】ロール状の熱線定着用回転部材の第１の例の拡
大断面構成図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional configuration diagram of a first example of a roll-shaped rotating member for heat ray fixing.

【図７】ロール状の熱線定着用回転部材の第１の例の熱
線吸収層の濃度分布を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a concentration distribution of a heat ray absorbing layer in a first example of a roll-shaped heat ray fixing rotating member.

【図８】ロール状の熱線定着用回転部材の第１の例の透
光性基体の外径と厚さとを示す図である。FIG. 8 is a diagram showing an outer diameter and a thickness of a translucent substrate of a first example of a roll-shaped heat ray fixing rotating member.

【図９】図５における上側に設けられるロール状の熱線
定着用回転部材と下側に設けられるロール状の定着用回
転部材との断面構成図で、図５の熱線定着用回転部材に
設けられる熱線の反射部の第１の例を示す図である。FIG. 9 is a cross-sectional configuration diagram of a roll-shaped rotating member for hot-wire fixing provided on an upper side in FIG. 5 and a rotating member for roll-shaped fixing provided on a lower side; It is a figure showing the 1st example of a reflection part of a heat ray.

【図１０】図９の上下ローラの圧着、駆動を示す側面図
である。FIG. 10 is a side view showing the pressing and driving of the upper and lower rollers of FIG. 9;

【図１１】図５の熱線定着用回転部材に設けられる熱線
の反射部の第２の例を示す図である。11 is a diagram illustrating a second example of a heat ray reflecting portion provided in the heat ray fixing rotating member of FIG. 5;

【図１２】図５の熱線定着用回転部材に設けられる熱線
の反射部の第３の例を示す図である。12 is a diagram illustrating a third example of a heat ray reflecting portion provided in the heat ray fixing rotating member of FIG. 5;

【図１３】図５の熱線定着用回転部材に設けられる熱線
の反射部の第４の例を示す図である。FIG. 13 is a diagram illustrating a fourth example of a heat ray reflecting portion provided in the heat ray fixing rotating member of FIG. 5;

【図１４】定着装置の第２の例の構造を示す説明図であ
る。FIG. 14 is an explanatory diagram illustrating a structure of a second example of the fixing device.

【図１５】ロール状の熱線定着用回転部材の第２の例の
拡大断面構成図である。FIG. 15 is an enlarged cross-sectional configuration diagram of a second example of a roll-shaped rotating member for heat ray fixing.

【図１６】ロール状の熱線定着用回転部材の第２の例の
熱線吸収層の濃度分布を示す図である。FIG. 16 is a diagram showing a concentration distribution of a heat ray absorbing layer of a second example of a roll-shaped heat ray fixing rotating member.

【図１７】ロール状の熱線定着用回転部材の第２の例の
透光性基体の外径と厚さとを示す図である。FIG. 17 is a diagram illustrating an outer diameter and a thickness of a light-transmitting substrate according to a second example of the roll-shaped rotating member for heat ray fixing.

【図１８】図１４における上側に設けられるロール状の
熱線定着用回転部材と下側に設けられるロール状の定着
用回転部材との断面構成図で、図１４の熱線定着用回転
部材に設けられる熱線の反射部の第１の例を示す図であ
る。FIG. 18 is a cross-sectional configuration diagram of a roll-shaped hot-wire fixing rotary member provided on the upper side in FIG. 14 and a roll-shaped fixing rotary member provided on the lower side; It is a figure showing the 1st example of a reflection part of a heat ray.

【図１９】図１４の上下ローラの圧着、駆動を示す側面
図である。FIG. 19 is a side view showing the pressing and driving of the upper and lower rollers of FIG. 14;

【図２０】図１４の熱線定着用回転部材に設けられる熱
線の反射部の第２の例を示す図である。20 is a diagram illustrating a second example of a heat ray reflecting portion provided in the heat ray fixing rotating member in FIG. 14;

【図２１】図１４の熱線定着用回転部材に設けられる熱
線の反射部の第３の例を示す図である。FIG. 21 is a diagram illustrating a third example of a heat ray reflecting portion provided in the heat ray fixing rotating member of FIG. 14;

【図２２】図１４の熱線定着用回転部材に設けられる熱
線の反射部の第４の例を示す図である。FIG. 22 is a diagram illustrating a fourth example of a heat ray reflecting portion provided in the heat ray fixing rotating member of FIG. 14;

【図２３】第１の例の瞬時加熱用のロール状の熱線定着
用回転部材と第２の例の瞬時加熱用のロール状の熱線定
着用回転部材とを対として用いた両面定着用の第３の例
の定着装置を示す図である。FIG. 23 shows a second example of a double-sided fixing roll using the instant heating roll-shaped hot-wire fixing rotary member for instantaneous heating and the second example of the instant heating roll-shaped hot-wire fixing rotary member. FIG. 11 is a diagram illustrating a fixing device according to a third example.

【図２４】第２の例の瞬時加熱用のロール状の熱線定着
用回転部材を対として用いた両面定着用の第４の例の定
着装置を示す図である。FIG. 24 is a diagram showing a fourth example of a fixing device for double-sided fixing using a pair of hot-roll fixing rotating members for instantaneous heating in the second example.

【図２５】第３の例或いは第４の例の定着装置を用いた
両面画像形成時の温度制御タイミングチャートである。FIG. 25 is a temperature control timing chart during double-sided image formation using the fixing device of the third example or the fourth example.

【図２６】第３の例或いは第４の例の定着装置を用いた
表面の片面画像形成時の温度制御タイミングチャートで
ある。FIG. 26 is a temperature control timing chart when a single-sided image is formed on the front surface using the fixing device of the third example or the fourth example.

【図２７】第３の例或いは第４の例の定着装置を用いた
裏面の片面画像形成時の温度制御タイミングチャートで
ある。FIG. 27 is a temperature control timing chart when a single-sided image is formed on the back surface using the fixing device of the third example or the fourth example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 １４ａ 中間転写ベルト １４ｃ 転写器 １４ｇ 裏面転写器 １７，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ 定着装置 １７ａ 第１熱線定着ローラ １７ｂ 第２熱線定着ローラ ４７ａ 第１定着ローラ ４７ｂ 第２定着ローラ １７１ａ 透光性基体 １７１Ｂ 兼用層 １７１ｂ 熱線吸収層 １７１ｃ 離型層 １７１ｄ 弾性層 １７１ｇ ハロゲンランプ ９００，９１０，９２０，９３０ フランジ ９０１，９１１，９２１，９３１ 嵌合部 Ｆ１ 熱線フィラメント ＲＦ１１，ＲＦ１２，ＲＦ１３，ＲＦ１４，ＲＦ２１，
ＲＦ２２，ＲＦ２３，ＲＦ２４ 反射面 Ｐ 記録紙Reference Signs List 10 photoconductor drum 11 scorotron charger 12 exposure optical system 13 developing device 14a intermediate transfer belt 14c transfer device 14g back transfer device 17, 17A, 17B, 17C fixing device 17a first heat ray fixing roller 17b second heat ray fixing roller 47a first Fixing roller 47b Second fixing roller 171a Translucent substrate 171B Combined layer 171b Heat absorbing layer 171c Release layer 171d Elastic layer 171g Halogen lamp 900, 910, 920, 930 Flange 901, 911, 921, 931 Fitting portion F1 Hot wire filament RF11, RF12, RF13, RF14, RF21,
RF22, RF23, RF24 Reflective surface P Recording paper

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 転写材上のトナー像を加熱と加圧とによ
り前記転写材に固定する定着装置において、 内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒状の透
光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層を設け
てロール状の熱線定着用回転部材を形成し、前記透光性
基体の外壁に当接するフランジ部材を前記透光性基体の
端部に設けると共に、 前記熱線照射手段の熱線発光源の発光幅を前記フランジ
部材の内側に設定することを特徴とする定着装置。1. A fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by applying heat and pressure, comprising: a cylindrical light-transmitting base in which a heat ray irradiating means for emitting heat rays is arranged; A heat ray absorbing layer is provided on the outside of the light transmitting substrate to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member, and a flange member abutting on the outer wall of the light transmitting substrate is provided at an end of the light transmitting substrate, The fixing device according to claim 1, wherein a light emission width of the heat ray emission source of the heat ray irradiation unit is set inside the flange member. 【請求項２】 転写材上のトナー像を加熱と加圧とによ
り前記転写材に固定する定着装置において、 内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒状の透
光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層を設け
てロール状の熱線定着用回転部材を形成し、前記透光性
基体の外壁に当接するフランジ部材を前記透光性基体の
端部に設けると共に、 前記フランジ部材の熱線発光源側或いは前記透光性基体
の内壁または外壁に反射部を設けることを特徴とする定
着装置。2. A fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by applying heat and pressure, comprising: a cylindrical light-transmitting base in which a heat ray irradiating means for emitting heat rays is arranged; A heat ray absorbing layer is provided on the outside of the light transmitting substrate to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member, and a flange member abutting on the outer wall of the light transmitting substrate is provided at an end of the light transmitting substrate, A fixing device, wherein a reflecting portion is provided on the heat ray emission source side of the flange member or on an inner wall or an outer wall of the translucent substrate. 【請求項３】 前記熱線照射手段の熱線発光源の発光幅
を前記フランジ部材の内側に設定することを特徴とする
請求項２に記載の定着装置。3. The fixing device according to claim 2, wherein a light emission width of the heat ray emission source of the heat ray irradiation unit is set inside the flange member. 【請求項４】 転写材上のトナー像を加熱と加圧とによ
り前記転写材に固定する定着装置において、 内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒状の透
光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層を設け
てロール状の熱線定着用回転部材を形成し、前記透光性
基体の内壁に当接するフランジ部材を前記透光性基体の
端部に設けると共に、 前記熱線照射手段の熱線発光源の発光幅を前記フランジ
部材の内側に設定することを特徴とする定着装置。4. A fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by applying heat and pressure, comprising: a cylindrical light-transmitting substrate in which a heat ray irradiating means for emitting heat rays is arranged; A heat ray absorbing layer is provided on the outside of the light transmitting substrate to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member, and a flange member abutting on an inner wall of the light transmitting substrate is provided at an end of the light transmitting substrate, The fixing device according to claim 1, wherein a light emission width of the heat ray emission source of the heat ray irradiation unit is set inside the flange member. 【請求項５】 転写材上のトナー像を加熱と加圧とによ
り前記転写材に固定する定着装置において、 内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒状の透
光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層を設け
てロール状の熱線定着用回転部材を形成し、前記透光性
基体の内壁に当接するフランジ部材を前記透光性基体の
端部に設けると共に、 前記フランジ部材の熱線発光源側に反射部を設けること
を特徴とする定着装置。5. A fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by applying heat and pressure, comprising: a cylindrical light-transmitting base in which a heat ray irradiating means for emitting heat rays is arranged; A heat ray absorbing layer is provided on the outside of the light transmitting substrate to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member, and a flange member abutting on an inner wall of the light transmitting substrate is provided at an end of the light transmitting substrate, A fixing device, wherein a reflecting portion is provided on a side of the heat ray emission source of the flange member. 【請求項６】 前記熱線照射手段の熱線発光源の発光幅
を前記フランジ部材の内側に設定することを特徴とする
請求項５に記載の定着装置。6. The fixing device according to claim 5, wherein a light emission width of the heat ray emission source of the heat ray irradiation unit is set inside the flange member. 【請求項７】 転写材上のトナー像を加熱と加圧とによ
り前記転写材に固定する定着装置において、 内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒状の透
光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層と弾性
層とをその順に設けてロール状の熱線定着用回転部材を
形成し、前記透光性基体の外壁に当接するフランジ部材
を前記透光性基体の端部に設けると共に、 前記熱線照射手段の熱線発光源の発光幅を前記フランジ
部材の内側に設定することを特徴とする定着装置。7. A fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by applying heat and pressure, comprising: a cylindrical light-transmitting base in which a heat ray irradiating means for emitting heat rays is arranged; A heat ray absorbing layer and an elastic layer are provided in that order on the outside of the light transmitting substrate to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member, and a flange member abutting on the outer wall of the light transmitting substrate is formed of the light transmitting substrate. A fixing device provided at an end portion, wherein a light emission width of a heat ray emission source of the heat ray irradiation unit is set inside the flange member. 【請求項８】 転写材上のトナー像を加熱と加圧とによ
り前記転写材に固定する定着装置において、 内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒状の透
光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層と弾性
層とをその順に設けてロール状の熱線定着用回転部材を
形成し、前記透光性基体の外壁に当接するフランジ部材
を前記透光性基体の端部に設けると共に、 前記フランジ部材の熱線発光源側或いは前記透光性基体
の内壁または外壁に反射部を設けることを特徴とする定
着装置。8. A fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by applying heat and pressure, comprising: a cylindrical light-transmitting base in which a heat ray irradiating means for emitting heat rays is arranged; A heat-ray absorbing layer and an elastic layer are provided in this order on the outside of the light-transmitting substrate to form a roll-shaped heat-ray fixing rotating member, and a flange member abutting on the outer wall of the light-transmitting substrate is formed of the light-transmitting substrate. A fixing device, wherein the fixing device is provided at an end portion, and a reflecting portion is provided on the heat ray emission side of the flange member or on an inner wall or an outer wall of the translucent substrate. 【請求項９】 前記熱線照射手段の熱線発光源の発光幅
を前記フランジ部材の内側に設定することを特徴とする
請求項８に記載の定着装置。9. The fixing device according to claim 8, wherein a light emission width of the heat ray emission source of the heat ray irradiation unit is set inside the flange member. 【請求項１０】 転写材上のトナー像を加熱と加圧とに
より前記転写材に固定する定着装置において、 内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒状の透
光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層と弾性
層とをその順に設けてロール状の熱線定着用回転部材を
形成し、前記透光性基体の内壁に当接するフランジ部材
を前記透光性基体の端部に設けると共に、 前記熱線照射手段の熱線発光源の発光幅を前記フランジ
部材の内側に設定することを特徴とする定着装置。10. A fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by applying heat and pressure, comprising: a cylindrical light-transmitting base in which a heat ray irradiating means for emitting heat rays is arranged; A heat ray absorbing layer and an elastic layer are provided in this order on the outside of the light transmitting substrate to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member, and a flange member abutting on the inner wall of the light transmitting substrate is formed of the light transmitting substrate. A fixing device provided at an end portion, wherein a light emission width of a heat ray emission source of the heat ray irradiation unit is set inside the flange member. 【請求項１１】 転写材上のトナー像を加熱と加圧とに
より前記転写材に固定する定着装置において、 内部に熱線を発光する熱線照射手段を配する円筒状の透
光性基体と、前記透光性基体の外側に熱線吸収層と弾性
層とをその順に設けてロール状の熱線定着用回転部材を
形成し、前記透光性基体の内壁に当接するフランジ部材
を前記透光性基体の端部に設けると共に、 前記フランジ部材の熱線発光源側に反射部を設けること
を特徴とする定着装置。11. A fixing device for fixing a toner image on a transfer material to the transfer material by applying heat and pressure, comprising: a cylindrical light-transmitting base in which a heat ray irradiating means for emitting heat rays is arranged; A heat ray absorbing layer and an elastic layer are provided in this order on the outside of the light transmitting substrate to form a roll-shaped heat ray fixing rotating member, and a flange member abutting on the inner wall of the light transmitting substrate is formed of the light transmitting substrate. A fixing device, wherein the fixing device is provided at an end portion and a reflecting portion is provided on a side of the heat ray emission source of the flange member. 【請求項１２】 前記熱線照射手段の熱線発光源の発光
幅を前記フランジ部材の内側に設定することを特徴とす
る請求項１１に記載の定着装置。12. The fixing device according to claim 11, wherein a light emission width of the heat ray emission source of the heat ray irradiation unit is set inside the flange member.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007212988A (en) * 2005-08-19 2007-08-23 Ricoh Co Ltd Fixing device and image forming apparatus

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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