JPH1135180A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 傾斜状態で積層保持された用紙を分離パッド
方式を用いてバックテンションを増大させることなく確
実に一枚づつ給送する。 【解決手段】 側面視略Ｄ形の給紙ローラ１２１により
送られるべき用紙を次位の用紙から分離する分離パッド
１５０のバネよりも小さな付勢力のローラバネ１６５で
アイドルローラ１６０を分離パッドに当接させ次位の用
紙Ｐ２の下降を規制する。用紙戻しレバー１８０を回動
させて次位の用紙Ｐ２を戻す。分離パッドの給紙ローラ
との対向面１５０ａを湾曲させる。分離パッドとの間に
用紙の通路Ｒを形成するとともに、この通路を通過しよ
うとする用紙の先端部分が給紙ローラ側へ湾曲している
場合にその先端部分と当接するガイド１６７を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層された用紙
（普通紙、コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェ
クタ）用シート、光沢紙、光沢フィルム等のカットシー
ト）を、その最上位のものから１枚づつ給送する給紙装
置に関する。主としてプリンタ等に適した給紙装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、給紙装置としては、爪分離方式
によるものとパッド分離方式によるものとが知られてい
る。

【０００３】爪分離方式は、周知のように、積層された
用紙の先端角部を爪に係止させておき、この爪部よりも
後方（給紙方向下流側）に給紙ローラを配置し、給紙ロ
ーラを回転させることによってこの給紙ローラと前記爪
部との間で最上位の用紙を撓ませ、この撓みが限界に達
して弾かれることを利用して最上位の用紙を次位の用紙
から分離させて最上位の用紙のみを給送する方式であ
る。

【０００４】一方、パッド分離方式は、これも周知であ
るように、給紙ローラと用紙との間の摩擦係数をμ１、
分離パッドと用紙との間の摩擦係数をμ２、用紙相互間
の摩擦係数をμ３とした場合に、μ１＞μ２＞μ３なる
関係が成立するように給紙ローラと分離パッドとを構成
し、回転する給紙ローラとこれに圧接される分離パッド
とで用紙を挟圧することによって最上位の用紙と次位の
用紙とを分離し、最上位の用紙のみを給送する方式であ
る。

【０００５】これらの方式では、いずれも、回転する給
紙ローラに最上位の用紙の表面が接触して最上位の用紙
が移動する際、その接触部の他面側において最上位の用
紙の裏面と次位の用紙の表面とが摺接することとなるた
め、次位の用紙の表面に、摺接による薄い傷が付き、用
紙が例えば光沢紙や光沢フィルムであると、この薄傷が
多少目立つ。

【０００６】そして、爪分離方式であると、前記摺接部
（すなわち薄傷部分）が、爪部後方すなわち最上位の用
紙に撓み付けを行なうことができるほどの後方となるた
め、用紙の印字領域に位置してしまい、好ましくない。

【０００７】他方、パッド分離方式であると、摺接によ
る薄傷は付くものの、この薄傷部は、次位の用紙の表面
先端部に付くだけであるから、通常、印字領域には位置
しない。

【０００８】したがって、上記薄傷の観点からすると、
パッド分離方式の方が優れている。

【０００９】しかしながら、パッド分離方式には、次の
ような難点がある。

【００１０】例えば、図２６に示すように、パッド分離
方式を用いた給紙装置１をプリンタに用いた場合、給送
された用紙Ｐ１は、搬送ローラ２，３によって挟圧され
ながら搬送され、印字手段４によって印字されることと
なるが、搬送ローラ２，３による用紙Ｐ１の搬送が開始
された時点では、通常、用紙Ｐ１は給紙装置から完全に
脱した状態とはならない。

【００１１】一方、パッド分離方式では、上述したμ１
＞μ２＞μ３なる関係、すなわち、給紙ローラと用紙と
の間の摩擦力をｆ１、用紙と分離パッドとの間の摩擦力
をｆ２、用紙と用紙との間の摩擦力をｆ３とすると、ｆ
１＞ｆ２＞ｆ３なる関係が成立するように給紙ローラと
分離パッドとを圧接させなければならないから、搬送ロ
ーラ２，３による用紙Ｐ１の搬送が開始された時点で給
紙ローラと分離パッドとが圧接されていると、用紙Ｐ１
は、その後部が給紙ローラと分離パッドとで挟圧された
状態となる。

【００１２】したがって、用紙Ｐ１は、その後端が給紙
ローラと分離パッドとの挟圧部を通過するまでは、この
挟圧部による負荷を受けた状態（後方に引っ張られた状
態）で、搬送ローラ２，３によって搬送されることとな
る。

【００１３】このような負荷（すなわちバックテンショ
ン）が大きいと、搬送ローラ２，３による用紙の送り精
度が低下し、印字品質も低下することとなるため、この
負荷すなわち給紙ローラと分離パッドとの圧接力は、で
きるだけ小さくすることが望ましい。しかしながら、圧
接力が小さいと、給紙動作を繰り返す度に次位の用紙が
給紙ローラと分離パッドとの圧接部に徐々に進入してき
て、用紙の分離ができなくなってしまうという難点があ
る。

【００１４】このような難点を解決したものとして、特
開平７−５３０６２号公報記載のシート媒体整列機構が
ある。

【００１５】図２７（ａ）〜（ｅ）は、この機構の構造
および作動を示した図である。

【００１６】同図において、１８は給紙ローラ、２４は
分離パッド、２２はレバーである。

【００１７】レバー２２は、図（ｃ）に示すように枢軸
Ａで回動可能に支持されており、その腕２２ｃを押圧す
る片持ち梁バネ２６によって時計方向に付勢されてい
る。

【００１８】この機構によれば、図（ｂ）〜（ｅ）に示
すように給紙ローラ１８が時計方向に回転すると、給紙
ローラ１８と分離パッド２４との圧接部で最上位のシー
トＳ１が次位のシートＳ２と分離され、図（ｄ）に示す
ように最上位のシートＳ１のみが給送される。この際、
レバー２２は図（ｃ）（ｄ）に示すようにシートＳ１に
押されて逃げる。そして、次位のシートＳ２（およびさ
らに次のシートＳ３）が、給紙ローラ１８と分離パッド
２４との圧接部に進入しあるいは進入しようとしていて
も、先のシートＳ１の後端がレバー２２の上端を通過す
ると、レバー２２が片持ち梁バネ２６の付勢力によって
時計方向に回動し、次位のシートＳ２（およびさらに次
のシートＳ３）が、図（ｅ）に示すように押し戻される
こととなる。

【００１９】従って、この機構によれば、上記難点すな
わち次位の用紙が給紙ローラと分離パッドとの圧接部に
徐々に進入してきて、用紙の分離ができなくなってしま
うという難点は一応解消される。

【００２０】ところが、上述したような給紙ローラ１
８、すなわち側面視円形の給紙ローラであると、これが
常に分離パッドに圧接されている状態となるため、摩耗
し易いという難点がある。

【００２１】そこで、この難点を解消すべく、給紙ロー
ラを側面視Ｄ形にした給紙装置が知られている。

【００２２】その一例として、図２８に、実公平８−３
３９６号公報記載の給紙装置を示す。

【００２３】同図において、４０は側面視略Ｄ形の給紙
ローラであり、円弧部４０ａと直線部４０ｂとを有して
いる。

【００２４】４１はガイドブロックであり、このガイド
ブロック４１に給紙ローラ４０の軸４０ｃが支持されて
いる。

【００２５】４２はカセットであり、内部に積載板４２
ａが設けられている。この積載板４２ａの上に複数枚の
用紙Ｐが積層状態でセットされる。４２ｃはスプリング
であり、このスプリング４２ｃによって用紙Ｐは給紙ロ
ーラ４０に向けて付勢されている。

【００２６】４３は分離パッドであり、ブラケット４３
ａ上に取り付けられている。分離パッド４３は、給紙ロ
ーラ４０の円弧部４０ａの回転軌道中に位置しており、
スプリング４４により、ガイド４５に沿って給紙ローラ
軸４０ｃの方向に付勢されている。

【００２７】４６はガイドブロック４１に回転可能に取
り付けられたアイドルローラ、４７はガイドブロック４
１の長溝４１ａに軸４７ａが移動可能に取り付けられた
可動アイドルローラである。可動アイドルローラ４７
は、スプリング４８により分離パッド４３に向けて付勢
され、分離パッド４３に当接している。

【００２８】このスプリング４８の付勢力Ｆ２は、分離
パッド４３のスプリング４４の付勢力Ｆ１よりも小さく
設定されている（すなわちＦ１＞Ｆ２である）。

【００２９】以上のような給紙装置は、次のように作動
する。

【００３０】待機時には、図２８に示すように、給紙ロ
ーラ４０の直線部４０ｂが用紙Ｐと対向した状態となっ
ており、給紙ローラ４０は用紙Ｐとは接触していない。
また、可動アイドルローラ４７のスプリング４８の付勢
力Ｆ２は、分離パッド４３のスプリング４４の付勢力Ｆ
１よりも小さく設定されているので、可動アイドルロー
ラ４７は分離パッド４３によって押し上げられ、その軸
４７ａが長溝４１ａの上端に当接した状態となってい
る。

【００３１】給紙動作時には、給紙ローラ４０が矢印方
向に回転し、その円弧部４０ａが用紙Ｐのうちの最上位
の用紙Ｐ１と接触することによって、この用紙Ｐ１が分
離パッド４３に向けて送られる。この際、用紙Ｐ１に対
して次位の用紙Ｐ２が静電気の作用で吸着していること
により、あるいは用紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間に摩擦力が
作用することによって、用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送
られることがある。

【００３２】しかしながら、用紙Ｐ２は、次のようにし
て分離パッド４３によって用紙Ｐ１から分離され、最上
位の用紙Ｐ１のみが給送されることとなる。

【００３３】すなわち、用紙Ｐ２は、その先端が分離パ
ッド４３に突き当たることによって、その移動が阻害さ
れ、一次的に用紙Ｐ１から分離され得る。

【００３４】また、給紙ローラ４０の円弧部４０ａと用
紙Ｐ１との間の摩擦力をｆ１、用紙Ｐ２と分離パッド４
３との間の摩擦力をｆ２、用紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間の
摩擦力をｆ３とすると、ｆ１＞ｆ２＞ｆ３なる関係が成
立するように給紙ローラ４０および分離パッド４３が構
成されているため、給紙ローラ４０の回転につれて用紙
Ｐ１と用紙Ｐ２とがともに給紙ローラの円弧部４０ａと
分離パッド４３とで挟圧された状態になると、用紙Ｐ２
は分離パッド４３との間の摩擦力によってその移動が阻
害され、二次的に用紙Ｐ１から分離されて、用紙Ｐ１の
みが給送されることとなる。なお、分離パッド４３は、
給紙ローラ４０の円弧部４０ａの回転軌道中に位置して
いるため、円弧部４０ａが回転することにより円弧部４
０ａによって押し下げられることとなるが、可動アイド
ルローラ４７はスプリング４８により分離パッド４３に
向けて付勢されているので、分離パッド４３が押し下げ
られてもこれに当接し、この当接によっても用紙の分離
動作がなされることとなる。

【００３５】給紙ローラ４０が丁度一回転して待機状態
（図２８に示した状態）に戻る。

【００３６】以上のようにして、最上位の用紙Ｐ１のみ
が給送されることとなる。

【００３７】このような給紙装置によれば、給紙ローラ
４０が常に分離パッド４３に圧接されているわけではな
いので、摩耗が低減される。

【００３８】また、可動アイドルローラ４７がスプリン
グ４８により分離パッド４３に圧接されているので、次
位の用紙が最上位の用紙につれて圧接部に進入すること
も、ある程度は防止される。

【００３９】

【発明が解決しようとする課題】上述した特開平７−５
３０６２号公報記載のシート媒体整列機構（図２７）
は、図２７（ｄ）に示すように最上位のシートＳ１が給
送された後、図（ｅ）に示すようにレバー２２が回動し
て次位のシートＳ２（およびさらに次のシートＳ３）を
押し戻す構成となっているので、最上位の用紙Ｓ１とと
もに次位の用紙Ｓ２が移動してその先端がレバー２２の
先端を通過してしまうと、もはや次位の用紙Ｓ２を押し
戻すことはできなくなってしまう。

【００４０】このような事態、すなわち最上位の用紙Ｓ
１を給送する際、あるいはその後さらに最上位の用紙Ｓ
１が後段の搬送ローラ等によって搬送される際に、次位
の用紙Ｓ２の先端がレバー２２の先端を通過してしまう
という事態は、給紙ローラ１８と分離パッド２４との圧
接力を大きくすることによって防止することが可能では
ある。

【００４１】しかしながら、給紙ローラ１８と分離パッ
ド２４との圧接力を大きくすると、前述した用紙搬送時
の負荷（バックテンション）が極めて大きくなるため、
この負荷に十分に打ち勝つだけの搬送力を得るべく、搬
送ローラ（図２６の２，３）等による用紙の挟圧力を大
きくする必要があると同時に、搬送ローラ等を駆動する
ための大きな駆動力が必要となり、装置が大型化したり
消費電力が増大してしまうという問題が生じる。また、
搬送ローラ等が摩耗し易くなるという問題も生じる。

【００４２】このような問題は、例えば、図２８に示し
た実公平８−３３９６号公報記載の構造のものに、図２
７に示した特開平７−５３０６２号公報記載のレバー２
２を設けた場合にも同様に生じる。すなわち、この場合
には、可動アイドルローラ４７と分離パッド４３との圧
接力を大きくしなければ、給送された最上位の用紙がさ
らに後段の搬送ローラ等で搬送される際に次位の用紙の
先端がレバー２２の先端を通過してしまうという事態を
防止することができず、そうすると上記バックテンショ
ンが大きくなってしまう。

【００４３】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、分離パッド方式および、用紙戻しレバーを用いた給
紙装置において、上記バックテンションを増大させるこ
となく、次位の用紙の先端が用紙戻しレバーの先端を通
過し難くすることにある。

【００４４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の給紙装置は、円弧部と直線部とを有
し、給紙動作時に正転する側面視略Ｄ形の給紙ローラ
と、この給紙ローラの前記円弧部と接触して給送される
べき用紙が複数枚積層され、給紙ローラの正転時に給紙
ローラに向けて用紙を圧接させるホッパと、少なくとも
前記給紙ローラの正転時にその円弧部との間で用紙を挟
圧することにより、給紙ローラにより送られるべき前記
用紙を次位の用紙から分離する分離パッドと、少なくと
も分離パッドが給紙ローラの円弧部との間で用紙を挟圧
しないときに分離パッドと当接して、次位の用紙の移動
を規制するアイドルローラと、前記給紙ローラにより給
送された最上位の用紙の後端が通過した後、後方に回動
して次位の用紙の先端が前記アイドルローラと前記分離
パッドとの当接部よりも後方に位置するように次位の用
紙を後方に向けて押し戻す用紙戻しレバーと、を備え、
前記分離パッドの給紙ローラとの対向面が給紙ローラに
対して凹状に湾曲していることを特徴とする。

【００４５】請求項２記載の給紙装置は、請求項１記載
の給紙装置において、前記分離パッドの給紙ローラとの
対向面は、分離パッドと前記アイドルローラとの当接部
よりも用紙の給送方向下流側において湾曲していること
を特徴とする。

【００４６】請求項３記載の給紙装置は、円弧部と直線
部とを有し、給紙動作時に正転する側面視略Ｄ形の給紙
ローラと、この給紙ローラの前記円弧部と接触して給送
されるべき用紙が複数枚積層され、給紙ローラの正転時
に給紙ローラに向けて用紙を圧接させるホッパと、少な
くとも前記給紙ローラの正転時にその円弧部との間で用
紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送られるべ
き前記用紙を次位の用紙から分離する分離パッドと、少
なくとも分離パッドが給紙ローラの円弧部との間で用紙
を挟圧しないときに分離パッドと当接して、次位の用紙
の移動を規制するアイドルローラと、前記給紙ローラに
より給送された最上位の用紙の後端が通過した後、後方
に回動して次位の用紙の先端が前記アイドルローラと前
記分離パッドとの当接部よりも後方に位置するように次
位の用紙を後方に向けて押し戻す用紙戻しレバーと、前
記給紙ローラにより最上位の用紙が給送された際の用紙
戻しレバーの位置と前記分離パッドとアイドルローラと
の当接位置との間にあって、分離パッドとの間に用紙の
通路を形成するとともに、この通路を通過しようとする
用紙の先端部分が前記給紙ローラ側へ湾曲している場合
にその先端部分と当接するガイドと、を備えていること
を特徴とする。

【００４７】請求項４記載の給紙装置は、請求項３記載
の給紙装置において、前記分離パッドの給紙ローラとの
対向面と、前記ガイドの分離パッドとの対向面とが略平
行、または前記両対向面の間隔が用紙の給送方向下流側
に向かうにしたがって狭く形成されていることを特徴と
する。

【００４８】請求項５記載の給紙装置は、請求項３また
は４記載の給紙装置において、前記分離パッドの給紙ロ
ーラとの対向面は、分離パッドと前記アイドルローラと
の当接部よりも用紙の給送方向下流側において給紙ロー
ラに対して凹状に湾曲していることを特徴とする。

【００４９】請求項６記載の給紙装置は、請求項３，
４，または５記載の給紙装置において、前記ガイドは、
前記アイドルローラを支持するアイドルローラホルダに
対して一体的に設けられていることを特徴とする。

【００５０】請求項７記載の給紙装置は、請求項１〜６
のうちいずれか１つに記載の給紙装置において、前記給
紙ローラにより給送されるべき用紙は、傾斜状態で積層
されることを特徴とする。

【００５１】請求項８記載の給紙装置は、請求項１〜７
のうちいずれか１つに記載の給紙装置において、前記給
紙ローラと分離パッドとの挟圧力に比べて、前記分離パ
ッドとアイドルローラとの当接力の方が小さく設定され
ていることを特徴とする。

【００５２】請求項９記載の給紙装置は、請求項１〜８
のうちいずれか１つに記載の給紙装置において、前記用
紙戻しレバーが後方に回動して次位の用紙を後方に向け
て押し戻す際、前記分離パッドを前記アイドルローラか
ら離間させる離間機構を備えていることを特徴とする。

【００５３】請求項１０記載の給紙装置は、請求項１〜
９のうちいずれか１つに記載の給紙装置において、前記
ホッパは、前記用紙戻しレバーが後方に回動する際に、
ホッパに積層されている用紙を前記給紙ローラから離間
させるホッパであるとともに、このホッパの、用紙給送
方向前方には、このホッパに積層された用紙の先端を支
持する支持面が設けられており、前記用紙戻しレバー
は、次位の用紙の先端が前記支持面後方に達するように
次位の用紙を押し戻すことを特徴とする。

【００５４】請求項１１記載の給紙装置は、請求項１〜
１０のうちいずれか１つに記載の給紙装置において、前
記ホッパに積層されている用紙を、ホッパの用紙支持面
に向けて付勢している付勢部材を備えていることを特徴
とする。

【００５５】請求項１２記載の給紙装置は、請求項１〜
１１のうちいずれか１つに記載の給紙装置において、前
記給紙ローラは、給紙動作時に１回転正転するローラで
あり、その１回転の前に一旦逆転し、この逆転によって
前記用紙戻しレバーが後方に回動することを特徴とす
る。

【００５６】請求項１３記載の給紙装置は、請求項１〜
１２のうちいずれか１つに記載の給紙装置において、前
記給送されるべき用紙の先端が分離パッドとアイドルロ
ーラとの間を通過する際にアイドルローラを分離パッド
から離間させ、前記用紙の先端が分離パッドとアイドル
ローラとの間を通過した後、前記給紙ローラの円弧部と
分離パッドとの用紙を介した当接が解除される前にアイ
ドルローラを分離パッドに当接させるアイドルローラ退
避機構を備えたことを特徴とする。

【００５７】請求項１４記載の給紙装置は、請求項１３
記載の給紙装置において、前記アイドルローラ退避機構
は、前記給紙ローラの軸に設けられ、この軸とともに回
転するカムによって作動することを特徴とする。

【００５８】

【作用効果】請求項１記載の給紙装置によれば、円弧部
と直線部とを有し、給紙動作時に正転する側面視略Ｄ形
の給紙ローラと、この給紙ローラの前記円弧部と接触し
て給送されるべき用紙が複数枚積層され、給紙ローラの
正転時に給紙ローラに向けて用紙を圧接させるホッパ
と、少なくとも前記給紙ローラの正転時にその円弧部と
の間で用紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送
られるべき前記用紙を次位の用紙から分離する分離パッ
ドとを備えているので、給紙動作時には、最上位の用紙
のみが給送される。

【００５９】給送された最上位の用紙が、後段の搬送ロ
ーラ等によって搬送される際、最上位の用紙に対して次
位の用紙が静電気の作用で吸着していることにより、あ
るいは用紙間に摩擦力が作用することによって、次位の
用紙が最上位の用紙とともに送られようとすることがあ
るが、この次位の用紙の移動は、アイドルローラによっ
て規制され、さらに、最上位の用紙の後端が通過した後
に、用紙戻しレバーが後方に回動することによって、次
位の用紙は、その先端が前記アイドルローラと前記分離
パッドとの当接部よりも後方に位置するように押し戻さ
れる。

【００６０】ここで、用紙戻しレバーが後方に回動する
際、仮に、次位の用紙の先端が用紙戻しレバーの先端を
通過しているとすると、次位の用紙は用紙戻しレバーに
よって押し戻されなくなるが、この請求項１記載の給紙
装置によれば、分離パッドの給紙ローラとの対向面が給
紙ローラに対して凹状に湾曲しているので、その湾曲面
に次位の用紙の先端が当接しやすくなる。したがって、
分離パッドとアイドルローラとの圧接力をそれほど大き
くしなくても、次位の用紙が最上位の用紙とともに移動
してしまう事態が生じ難くなり、結果として、用紙戻し
レバーが後方に回動する際に、次位の用紙の先端が用紙
戻しレバーの先端を通過してしまっているという事態が
生じ難くなる。

【００６１】すなわち、この請求項１記載の給紙装置に
よれば、バックテンションを増大させることなく、次位
の用紙の先端が用紙戻しレバーの先端を通過し難くする
ことができ、結果として、積層保持された用紙を、分離
パッド方式を用いて負荷（バックテンション）を増大さ
せることなく確実に一枚づつ給送することができること
となる。

【００６２】請求項２記載の給紙装置によれば、請求項
１記載の給紙装置において、前記分離パッドの給紙ロー
ラとの対向面が、分離パッドと前記アイドルローラとの
当接部よりも用紙の給送方向下流側において湾曲してい
るので、次のような作用効果が得られる。

【００６３】すなわち、分離パッドの給紙ローラとの対
向面は給送方向上流側においては給紙ローラに対して凹
状に湾曲していないので、結果として、上流側における
分離パッドと給紙ローラとの間隔が確保され、給紙動作
時に用紙が分離パッドと給紙ローラとの間に導入され易
くなる一方、下流側においては用紙はアイドルローラに
よって分離パッド側に押圧された状態となるので、用紙
の先端が分離パッドの湾曲面に対してより一層当接し易
くなる。

【００６４】したがって、この請求項２記載の給紙装置
によれば、より円滑な給送状態が得られるとともに、次
位の用紙の先端が用紙戻しレバーの先端を通過してしま
うという事態が一層生じ難くなる。

【００６５】請求項３記載の給紙装置によれば、円弧部
と直線部とを有し、給紙動作時に正転する側面視略Ｄ形
の給紙ローラと、この給紙ローラの前記円弧部と接触し
て給送されるべき用紙が複数枚積層され、給紙ローラの
正転時に給紙ローラに向けて用紙を圧接させるホッパ
と、少なくとも前記給紙ローラの正転時にその円弧部と
の間で用紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送
られるべき前記用紙を次位の用紙から分離する分離パッ
ドとを備えているので、給紙動作時には、最上位の用紙
のみが給送される。

【００６６】給送された最上位の用紙が、後段の搬送ロ
ーラ等によって搬送される際、最上位の用紙に対して次
位の用紙が静電気の作用で吸着していることにより、あ
るいは用紙間に摩擦力が作用することによって、次位の
用紙が最上位の用紙とともに送られようとすることがあ
るが、この次位の用紙の移動は、アイドルローラによっ
て規制され、さらに、最上位の用紙の後端が通過した後
に、用紙戻しレバーが後方に回動することによって、次
位の用紙は、その先端が前記アイドルローラと前記分離
パッドとの当接部よりも後方に位置するように押し戻さ
れる。

【００６７】用紙戻しレバーが後方に回動する際、仮
に、次位の用紙の先端が用紙戻しレバーの先端を通過し
ているとすると、次位の用紙は用紙戻しレバーによって
押し戻されなくなるが、このような事態は、次位の用紙
の先端部分が分離パッドから離れる方向すなわち給紙ロ
ーラ側に湾曲している場合に生じ易い。次位の用紙の先
端部分が給紙ローラ側に湾曲していると、分離パッドと
アイドルローラとの当接位置を通過した用紙の先端部分
が分離パッドと当接しないかあるいは当接してもその当
接力が小さくなり、したがって、分離パッドによる抵抗
を受けないかあるいはその抵抗が小さくなるからであ
る。

【００６８】これに対し、この請求項３記載の給紙装置
によれば、給紙ローラにより最上位の用紙が給送された
際の用紙戻しレバーの位置と分離パッドとアイドルロー
ラとの当接位置との間にあって、分離パッドとの間に用
紙の通路を形成するとともに、この通路を通過しようと
する用紙の先端部分が給紙ローラ側へ湾曲している場合
にその先端部分と当接するガイドを備えているので、分
離パッドとアイドルローラとの当接位置を通過した次位
の用紙の先端部分が、給紙ローラ側に湾曲している場合
には、その先端部分がガイドに当接することにより、用
紙先端部分（湾曲部分）自身の弾性力によって分離パッ
ドに押し付けられる状態となり、結果として、分離パッ
ドによる抵抗を受けることとなる。

【００６９】したがって、分離パッドとアイドルローラ
との圧接力をそれほど大きくしなくても、先端部分が給
紙ローラ側へ湾曲した次位の用紙が最上位の用紙ととも
に移動してしまう事態が生じ難くなり、結果として、用
紙戻しレバーが後方に回動する際に、次位の用紙の先端
が用紙戻しレバーの先端を通過してしまっているという
事態が生じ難くなる。

【００７０】すなわち、この請求項３記載の給紙装置に
よれば、バックテンションを増大させることなく、次位
の用紙の先端が用紙戻しレバーの先端を通過し難くする
ことができ、結果として、積層保持された用紙を、分離
パッド方式を用いて負荷（バックテンション）を増大さ
せることなく確実に一枚づつ給送することができること
となる。

【００７１】請求項４記載の給紙装置によれば、請求項
３記載の給紙装置において、前記分離パッドの給紙ロー
ラとの対向面と、前記ガイドの分離パッドとの対向面と
が略平行、または前記両対向面の間隔が用紙の給送方向
下流側に向かうにしたがって狭く形成されているので、
先端部分が給紙ローラ側へ湾曲した次位の用紙のその先
端部分が、より確実にガイドに当接し、分離パッドによ
る抵抗を確実に受けることとなる。

【００７２】したがって、分離パッドとアイドルローラ
との圧接力をそれほど大きくしなくても、先端部分が給
紙ローラ側へ湾曲した次位の用紙が最上位の用紙ととも
に移動してしまう事態がより一層生じ難くなり、結果と
して、用紙戻しレバーが後方に回動する際に、次位の用
紙の先端が用紙戻しレバーの先端を通過してしまってい
るという事態がより一層生じ難くなる。

【００７３】請求項５記載の給紙装置によれば、請求項
３または４記載の給紙装置において、前記分離パッドの
給紙ローラとの対向面は、分離パッドと前記アイドルロ
ーラとの当接部よりも用紙の給送方向下流側において給
紙ローラに対して凹状に湾曲しているので、次のような
作用効果が得られる。

【００７４】すなわち、分離パッドの給紙ローラとの対
向面は給送方向上流側においては湾曲していないので、
結果として、上流側における分離パッドと給紙ローラと
の間隔が確保され、給紙動作時に用紙が分離パッドと給
紙ローラとの間に導入され易くなる一方、下流側におい
ては用紙はアイドルローラによって分離パッド側に押圧
された状態となるので、分離パッドとアイドルローラと
の当接位置を通過した次位の用紙の先端部分が給紙ロー
ラ側に湾曲していない場合には、その先端が直接分離パ
ッドの湾曲面に対してより確実に当接するし、分離パッ
ドとアイドルローラとの当接位置を通過した次位の用紙
の先端部分が給紙ローラ側に湾曲している場合でも、そ
の先端部分はガイドに当接して、用紙先端部分（湾曲部
分）自身の弾性力によって分離パッドに押し付けられる
状態となり、分離パッドによる抵抗を受けることとな
る。

【００７５】したがって、この請求項５記載の給紙装置
によれば、より円滑な給送状態が得られるとともに、次
位の用紙の先端が用紙戻しレバーの先端を通過してしま
うという事態がより一層生じ難くなる。

【００７６】請求項６記載の給紙装置によれば、請求項
３，４，または５記載の給紙装置において、前記ガイド
は、前記アイドルローラを支持するアイドルローラホル
ダに対して一体的に設けられているので、このガイドを
支持する支持部材を別途設ける必要がなくなり、構造の
簡素化を図ることができる。

【００７７】しかも、アイドルローラは分離パッドと当
接する部材であり、このアイドルローラを支持するアイ
ドルローラホルダに対してガイドが一体的に設けられて
いる結果として、ガイドと分離パッドとの間隔（すなわ
ち用紙の通路）が適正に形成されることとなるので、上
述した請求項３，４，または５記載の給紙装置による作
用効果がより確実に得られることとなる。

【００７８】請求項７記載の給紙装置によれば、請求項
１〜６のうちいずれか１つに記載の給紙装置において、
前記給紙ローラにより給送されるべき用紙は、傾斜状態
で積層されるので、設置面積が低減される。

【００７９】ホッパには、用紙が傾斜状態で積層されて
いるため、最上位の用紙が給送される際、次位の用紙も
給紙ローラに向けて下降しやすくなるが、給紙ローラの
円弧部と分離パッドとが圧接されているときには、この
圧接部によって次位の用紙の下降は阻害される。

【００８０】給紙ローラは、円弧部と直線部とを有する
側面視略Ｄ形であるから、給紙ローラが回転する過程で
円弧部と分離パッドとの圧接が解除され、直線部が分離
パッドと対向する状態になる、すなわち上記圧接部がな
くなると、次位の用紙が下降しようとするが、このとき
はアイドルローラが分離パッドと当接して、次位の用紙
の下降を規制するので、次位の用紙の下降が規制され
る。

【００８１】そして、給紙ローラにより給送された最上
位の用紙の後端が通過した後には、用紙戻しレバーが後
方に回動することにより、次位の用紙の先端が前記アイ
ドルローラと前記分離パッドとの当接部よりも後方に位
置するように次位の用紙が後方に向けて押し戻されるこ
ととなる。

【００８２】しかも、前述したように、用紙戻しレバー
が後方に回動する際に、次位の用紙の先端が用紙戻しレ
バーの先端を通過してしまっているという事態が生じ難
くなるので、用紙戻しレバーによる用紙戻し動作は確実
になされることとなる。

【００８３】したがって、この請求項７記載の給紙装置
によれば、給紙ローラがＤ形のローラであり、かつ用紙
が傾斜状態で積層されていて設置面積が低減されるにも
拘らず、次位の用紙が給紙ローラと分離パッドとの圧接
部に徐々に（累積的に）進入して、用紙の分離ができな
くなるという事態が生じ難くなる。

【００８４】請求項８記載の給紙装置によれば、請求項
１〜７のうちいずれか１つに記載の給紙装置において、
前記給紙ローラと分離パッドとの挟圧力に比べて、前記
分離パッドとアイドルローラとの当接力の方が小さく設
定されているので、給送された最上位の用紙の後部に作
用する付加（バックテンション）がより一層小さくな
る。

【００８５】詳しく説明すると、図２８に示した従来の
給紙装置では、前述したように、給紙動作時に給紙ロー
ラ４０が１回転して図２８に示した状態（円弧部４０ａ
が分離パッド４３を押圧しない状態）となると、可動ア
イドルローラ４７のスプリング４８の付勢力Ｆ２より
も、分離パッド４３のスプリング４４の付勢力Ｆ１の方
が大きく設定されているので、分離パッド４３は、可動
アイドルローラ４７をその軸４７ａが長溝４１ａの上端
に当接するまで押し上げた状態で停止した状態となる。

【００８６】すなわち、従来の給紙装置では、用紙Ｐ１
は、その後部が分離パッド４３のスプリング４４の付勢
力Ｆ１によって分離パッド４３と可動アイドルローラ４
７との間に挟圧された状態で、例えば図２６に示した搬
送ローラ２，３により搬送されるようになっていた。

【００８７】分離パッド４３は、前述したように給紙ロ
ーラ４０の円弧部４０ａとの間で用紙を挟圧することに
より、用紙が２枚以上送られようとした場合にこれを防
止するためのものであるから、その付勢力Ｆ１は比較的
大きく（少なくとも上述したように可動アイドルローラ
４７の付勢力Ｆ２より大きく）設定する必要がある。

【００８８】従来の給紙装置では、この比較的大きな付
勢力Ｆ１によって用紙Ｐ１の後部が挟圧される構造とな
っていたため、この挟圧部における負荷が大きかった。
しかも、可撓アイドルローラ４７によって次位の用紙の
前述した累積的な進入を阻止しようとすれば、可動アイ
ドルローラ４７の付勢力Ｆ２も大きくせざるを得なかっ
た。

【００８９】これに対し、この請求項８記載の給紙装置
によれば、上記請求項１〜７のうちいずれか１つに記載
の構成とすることにより、給紙ローラと分離パッドとの
挟圧力に比べて分離パッドとアイドルローラとの当接力
の方が小さく設定されているにもかかわらず、用紙戻し
レバーの後方への回動の際に次位の用紙の先端が用紙戻
しレバーの先端を通過してしまっているという事態が生
じ難くなるので、用紙戻しレバーによる用紙戻し動作が
確実になされ、結果として、次位の用紙が給紙ローラと
分離パッドとの圧接部に徐々に（累積的に）進入して、
用紙の分離ができなくなるという事態が生じ難くなる。

【００９０】したがって、給送された最上位の用紙の後
部に作用する付加（バックテンション）をより一層小さ
くすることが可能となる。

【００９１】請求項９記載の給紙装置によれば、請求項
１〜８のうちいずれか１つに記載の給紙装置において、
前記用紙戻しレバーが後方に回動して次位の用紙を後方
に向けて押し戻す際、前記分離パッドを前記アイドルロ
ーラから離間させる離間機構を備えているので、次位の
用紙を円滑に押し戻すことができる。

【００９２】請求項１０記載の給紙装置によれば、請求
項１〜９のうちいずれか１つに記載の給紙装置におい
て、前記ホッパは、前記用紙戻しレバーが後方に回動す
る際に、ホッパに積層されている用紙を前記給紙ローラ
から離間させるホッパであるとともに、このホッパの、
用紙給送方向前方には、このホッパに積層された用紙の
先端を支持する支持面が設けられており、前記用紙戻し
レバーは、次位の用紙の先端が前記支持面後方に達する
ように次位の用紙を押し戻す構成となっているので、押
し戻された次位の用紙の先端は、支持面で支持されるこ
ととなる。

【００９３】したがって、次位の用紙の前述した累積的
な進入がより一層確実に防止される。

【００９４】請求項１１記載の給紙装置によれば、請求
項１〜１０のうちいずれか１つに記載の給紙装置におい
て、前記ホッパに積層されている用紙を、ホッパの用紙
支持面に向けて付勢している付勢部材を備えているの
で、押し戻された次位の用紙が、付勢部材によってホッ
パ上に落とし込まれることとなり、押し戻された次位の
用紙の先端が、確実に支持面で支持されることとなる。

【００９５】したがって、次位の用紙の前述した累積的
な進入がより一層確実に防止される。

【００９６】請求項１２記載の給紙装置によれば、請求
項１〜１１のうちいずれか１つに記載の給紙装置におい
て、前記給紙ローラは、給紙動作時に１回転正転するロ
ーラであり、その１回転の前に一旦逆転し、この逆転に
よって前記用紙戻しレバーが後方に回動する構成となっ
ているので、給紙動作が開始される前に何らかの理由で
用紙が給紙ローラと分離パッドとの間に入り込んでいた
としても、これを確実に一旦戻すことができる。

【００９７】したがって、何らかの理由で用紙が給紙ロ
ーラと分離パッドとの間に入り込んでいる状態でそのま
ま給紙動作がなされたならば生じるであろう不具合（例
えば用紙の頭出し不良）を未然に防止することができ
る。

【００９８】請求項１３記載の給紙装置によれば、請求
項１〜１２のうちいずれか１つに記載の給紙装置におい
て、前記給送されるべき用紙の先端が分離パッドとアイ
ドルローラとの間を通過する際にアイドルローラを分離
パッドから離間させ、前記用紙の先端が分離パッドとア
イドルローラとの間を通過した後、前記給紙ローラの円
弧部と分離パッドとの用紙を介した当接が解除される前
にアイドルローラを分離パッドに当接させるアイドルロ
ーラ退避機構を備えているので、次のような作用効果が
得られる。

【００９９】すなわち、給紙動作時に給紙ローラが回転
して最上位の用紙が送られ、この用紙の先端が給紙ロー
ラの円弧部と分離パッドとの当接部を通過しようとする
際、アイドルローラが分離パッドに向けて付勢されて分
離パッドに当接していると、このアイドルローラが通過
しようとする用紙に対して抵抗となる。

【０１００】これに対し、請求項１３記載の給紙装置に
よれば、給送されるべき用紙の先端が分離パッドとアイ
ドルローラとの間を通過する際にアイドルローラを分離
パッドから離間させる退避機構が設けられているので、
通過しようとする用紙に対してアイドルローラが抵抗に
なるということがない。

【０１０１】また、退避機構は、前記用紙の先端が分離
パッドとアイドルローラとの間を通過した後、前記給紙
ローラの円弧部と分離パッドとの用紙を介した当接が解
除される前にアイドルローラを分離パッドに当接させる
から、給紙ローラの円弧部と分離パッドとの用紙を介し
た当接が解除された後に、最上位の用紙とともに次位の
用紙が送られてしまうということもない。

【０１０２】請求項１４記載の給紙装置によれば、請求
項１３記載の給紙装置において、前記アイドルローラ退
避機構が、前記給紙ローラの軸に設けられ、この軸とと
もに回転するカムによって作動する構成となっているの
で、構造の簡素化を図ることができる。例えば、ソレノ
イド等によって作動させるような構成にした場合に比べ
て簡単な構造とすることができる。

【０１０３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【０１０４】ここで説明しようとする実施の形態は、本
件出願人が先に出願した特願平８−２９８０４３号の給
紙装置を基本構成として、これを改良したものであるの
で、先ず、その給紙装置について説明する。

【０１０５】図１は本発明に係る給紙装置の一実施の形
態の基本構成を示す斜視図、図２はプリンタへの取付例
を示す図で、一部を透視した部分省略側面図である。

【０１０６】図１に示すように、この給紙装置ＳＦは、
フレーム１００と、このフレームに回転可能に支持され
た給紙ローラ軸１１０と、この給紙ローラ軸１１０に取
り付けられた一対の給紙ローラユニット１２０，１２
０’と、フレーム１００に対して回動可能に取り付けら
れたホッパ１３０とを有している。

【０１０７】ホッパ１３０には、用紙幅方向にスライド
可能なエッジガイド１３１が取り付けられている。一対
の給紙ローラユニット１２０，１２０’のうち、一方の
給紙ローラユニット１２０’は、エッジガイド１３１と
連結されており、エッジガイド１３１と共に、給紙ロー
ラ軸１１０に沿ってスライド可能になっている。

【０１０８】このような給紙装置ＳＦは、例えば、図２
に示すようにプリンタに組み込まれる。図２において、
２，３は用紙を搬送する搬送ローラ対、４は用紙に印字
する印字ヘッド、５，６は印字済の用紙を排出する排紙
ローラ対、８ａ，８ｂは用紙ガイドである。

【０１０９】ホッパ１３０は、図示のように傾斜してお
り、この上に複数枚の用紙Ｐ（図２）が積層状態でセッ
トされる。

【０１１０】図１に示したエッジガイド１３１は、ユー
ザによりセットされる用紙の幅に合わせてスライド操作
され、給送される用紙の一側縁を案内する。他側縁は、
フレーム１００の側壁１０１によって案内される。従っ
て、他方の給紙ローラユニット１２０は給紙ローラ軸１
１０上をスライドしない。

【０１１１】一対の給紙ローラユニット１２０，１２
０’は、左右対称に構成されており、スライドするかし
ないかだけが異なっているに過ぎないので、以下、給紙
ローラユニットに関しては、一方の給紙ローラユニット
１２０についてのみ説明する。

【０１１２】図３は給紙装置の給紙ローラユニットを主
として示す一部切断側面図、図４は図３におけるＩＶ−
ＩＶ断面図、図５は主として給紙ローラおよびホッパ等
を示す断面図、図６は図５の部分省略平面図である。

【０１１３】これらの図において、１２１は給紙ローラ
であり、円弧部１２１ａと直線部１２１ｂとを有する側
面視略Ｄ形に構成されており、少なくとも円弧部１２１
ａの表面および直線部１２１ｂの表面が高摩擦材料（例
えばゴム）で形成されている。この給紙ローラ１２１
は、主として図４に示すようにブッシュ１２２を介して
給紙ローラ軸１１０に固定されている。すなわち、給紙
ローラ１２１およびブッシュ１２２は給紙ローラ軸１１
０に対して回転不能である。給紙ローラ軸１１０は、そ
の軸端に固定された歯車１１１（図１参照）を介し、図
示しない駆動手段によって、給紙動作時に丁度１回転だ
け回転駆動されるようになっている。

【０１１４】ホッパ１３０は、図５に示すように軸１３
２によってフレーム１００に対して回動可能に取り付け
られている。なお、１３７は給紙トレイであり、プリン
タに取り付けられている。これらホッパ１３０および給
紙トレイ１３７上に、複数枚の用紙Ｐが積層状態でセッ
トされる（図２参照）。セットされた用紙Ｐは、その先
端Ｐａが、後述する分離パッドホルダ１５１の背面（支
持面）１５２に当接することによって支持され揃えられ
る。

【０１１５】１４０は給紙ローラユニット１２０のフレ
ーム（以下、サブフレームという）であり、このサブフ
レーム１４０とホッパ１３０の先端部との間にはホッパ
バネ（圧縮バネ）１３３が設けられている。したがっ
て、ホッパ１３０は、ホッパバネ１３３により、図５に
おいて時計方向すなわち用紙Ｐを給紙ローラ１２１に当
接させる方向に向けて常時付勢されているが、図３およ
び図６に示すように、ホッパ１３０の両端にはカムフォ
ロア１３４が形成されており、このカムフォロア１３４
が、給紙ローラ軸１１０に固定されたホッパカム１３５
（図１参照）と当接することによって、その回動が規制
されている。なお、図５、図６に示すように、ホッパ１
３０の先端部上面には、後述する分離パッドと同様のパ
ッド１３６が設けられている。

【０１１６】１５０は分離パッドであり、分離パッドホ
ルダ１５１に固定されている。分離パッド１５０は、用
紙Ｐに対する摩擦係数が、給紙ローラ１２１の摩擦係数
よりも小さな材料（例えばコルク等の材料）で構成され
ている。また、いずれの摩擦係数も用紙相互間の摩擦係
数よりも大きな摩擦係数の材料で構成されている。すな
わち、給紙ローラ１２１と用紙との間の摩擦係数をμ
１、分離パッド１５０と用紙との間の摩擦係数をμ２、
用紙相互間の摩擦係数をμ３とすると、μ１＞μ２＞μ
３となっている。

【０１１７】分離パッドホルダ１５１は、図７、図８に
示すように、分離パッド１５０が固定されるパッド支持
部１５３と、これと一体の前述した用紙先端の支持面
（背面）１５２部分と、これと一体に形成されたアーム
部１５４とを有しており、アーム部１５４の後端両側に
設けられた軸１５５がサブフレーム１４０のトラック穴
１４０ａと嵌合することによって、サブフレーム１４０
に回動可能に取り付けられている。

【０１１８】パッド支持部１５３の下面とサブフレーム
１４０との間には、パッド付勢手段としてのパッドバネ
（圧縮バネ）１５６が設けられている。したがって、分
離パッドホルダ１５１は、パッドバネ１５６により、図
５において時計方向すなわち分離パッド１５０を給紙ロ
ーラ１２１に当接させる方向に向けて常時付勢されてい
るが、分離パッドホルダ１５１の一側には突部１５７
（図７，図８参照）が形成されており、この突部１５７
が、図４に示すようにサブフレーム１４０に設けられ
た、パッド規制手段をなすピン１４１（図８参照）と当
接することによって、その回動が規制されている。突部
１５７がピン１４１と当接している状態で、分離パッド
１５０は、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａの回転軌
道中に位置している。

【０１１９】図３〜図５、および図９において、１６０
はアイドルローラ、１６１はアイドルローラホルダであ
る。なお、１７０は給紙ローラ１２１のカバーであり、
サブフレーム１４０に取り付けられている。

【０１２０】アイドルローラホルダ１６１は、その中心
に穴１６１ａを有する略リング状をなしている。アイド
ルローラホルダ１６１の一側面下方には、軸１６３が設
けられており、この軸１６３にアイドルローラ１６０が
回転可能に支持されている。なお、図９において１６３
ａは、抜け止めのフックである。

【０１２１】アイドルローラホルダ１６１には、図９に
示すように一対の爪１６１ｂ，１６１ｂが形成されてお
り、これら爪１６１ｂ，１６１ｂが、サブフレーム１４
０に設けられた長穴１４２，１４２と軽く嵌まり合うこ
とによって、アイドルローラホルダ１６１はサブフレー
ム１４０に取り付けられている。また、アイドルローラ
ホルダ１６１の他側面上下には図４，図５に示すように
一対のピン１６１ｃ，１６１ｃが設けられており、この
ピン１６１ｃ，１６１ｃが、図４、図９に示すようにサ
ブフレーム１４０に形成されたトラック穴１４３，１４
３に対してスライド可能に嵌まり込んでいる。さらに、
アイドルローラホルダ１６１の穴１６１ａには、図４に
示すように給紙ローラ軸１１０およびブッシュ１２２が
挿通されているが、穴１６１ａの径はブッシュ１２２の
対応する部分１２２ａの外径よりも大きく形成されてい
る。

【０１２２】したがって、アイドルローラホルダ１６１
は、そのピン１６１ｃ，１６１ｃがトラック穴１４３，
１４３に案内されることにより、図５において矢印ａ
１，ａ２方向にスライド可能であり、したがってまた、
アイドルローラ１６０も矢印ａ１，ａ２方向にスライド
可能である。

【０１２３】図３，図４，および図９に示すように、ア
イドルローラホルダ１６１の上部にはバネ受け部１６４
が設けられており、このバネ受け部１６４を跨ぐように
してローラ付勢手段としてのローラバネ（引っ張りコイ
ルバネ）１６５が設けられている。このローラバネ１６
５は、その両端が、サブフレーム１４０の内面に形成さ
れた掛け止め部１４４，１４４（図９参照）に係止され
ることによって、サブフレーム１４０に取り付けられて
いる。したがって、アイドルローラホルダ１６１は、ロ
ーラバネ１６５により、図５矢印ａ１方向に向けて常時
付勢されているが、アイドルローラ１６０が分離パッド
１５０と当接することによって（または、後述するカム
フォロア１６６がブッシュ１２２に形成されたカム１２
３と当接することによって）その移動が規制されてい
る。ローラバネ１６５の付勢力は、パッドバネ１５６の
付勢力よりも小さく設定されている。したがって、アイ
ドルローラ１６０が分離パッド１５０を押し下げてしま
うということはない。

【０１２４】一方、アイドルローラホルダ１６１の一側
面上方にはカムフォロア１６６が形成されており、この
カムフォロア１６６が、前述したブッシュ１２２に形成
されたカム１２３（図３から図５参照）と接離すること
によって、アイドルローラホルダ１６１が矢印ａ１また
はａ２方向に移動し、したがってまた、アイドルローラ
１６０も矢印ａ１またはａ２方向に移動するようになっ
ている。すなわち、この給紙装置において、アイドルロ
ーラ退避機構は、アイドルローラホルダ１６１およびカ
ム１２３で構成されており、カム１２３の作動によっ
て、後述するように、給送されるべき用紙の先端が分離
パッド１５０とアイドルローラ１６０との間を通過する
際にアイドルローラ１６０を分離パッド１５０から離間
させ、用紙の先端が分離パッド１５０とアイドルローラ
１６０との間を通過した後、給紙ローラ１２１の円弧部
１２１ａと分離パッド１５０との用紙を介した当接が解
除される前に、アイドルローラ１６０を分離パッド１５
０に当接させるように、前記カム１２３の形状が構成さ
れている。

【０１２５】図３、図４、図９、および図１０におい
て、１８０は用紙戻しレバーである。

【０１２６】この用紙戻しレバー１８０は、その基部１
８１が断面Ｃ字形の筒状に形成されており、その弾性を
利用してこの筒状基部１８１を、サブフレーム１４０に
形成された軸１４５ａ，１４５ｂに嵌め合わせることに
よって、サブフレーム１４０に回動可能に取り付けられ
ている。筒状基部１８１には、小径部１８１ａが形成さ
れており、この小径部１８１ａに対してねじりバネ１８
２が装着されている（小径部１８１ａがねじりバネ１８
２のコイル部１８２ａに挿入されている）。ねじりバネ
１８２の一方の腕１８２ｂは用紙戻しレバー１８０に形
成された穴１８３に挿入されてレバー１８０に係止さ
れ、他方の腕１８２ｃは、サブフレーム１４０に形成さ
れた受け溝１４６，１４６に両端が支持されると共に中
央部がフック１４７に掛け止めされることによってサブ
フレーム１４０に係止される。したがって、レバー１８
０は、これに外力が作用しないときには、図３および図
９に示す中立位置にあるが、外力（ブッシュ１２２の後
述する円板１２４または給送される用紙による外力）が
作用するとバネ１８２の付勢力に抗して図３において時
計方向または反時計方向に回動し、外力が作用しなくな
ると、バネ１８２の付勢力によって前記中立位置に復帰
するようになっている。

【０１２７】図４に示すように、ブッシュ１２２には、
上記用紙戻しレバー１８０に対応する位置に円板１２４
が一体的に形成されている。この円板１２４には、図３
および図１１に示すように、凹所１２４ａが設けられて
おり、この凹所１２４ａ内に、前述した中立位置にある
用紙戻しレバー１８０が入り込むようになっている。し
たがって、ブッシュ１２２が回転すると（給紙ローラ軸
１１０が回転すると）、円板１２４の角部１２４ｂまた
は１２４ｃがレバー１８０に当接し、これによってレバ
ー１８０が図３において時計方向または反時計方向に回
動する。時計方向に回動したとき、後述するように用紙
が押し戻されるようになっており、この際、次に説明す
る離間機構によって、前述した分離パッド１５０がアイ
ドルローラ１６０から離間させられるようになってい
る。

【０１２８】離間機構は、主として上記用紙戻しレバー
１８０と、分離パッドホルダ１５１におけるパッド支持
部１５３の下面に組み込まれた離間レバー１９０（図１
２参照）とによって構成されている。

【０１２９】図１２（ａ）（ｂ）は、離間レバー１９０
の分離パッドホルダ１５１への組み込み状態を示す斜視
図である。なお、この図では、組み込み状態を分かりや
すくするために、天地を逆にして描いてある。

【０１３０】離間レバー１９０は、軸１９１と、バネ受
け部１９２と、突片１９３とを有している。

【０１３１】一方、分離パッドホルダ１５１には、軸受
け穴１５１ａおよび軸受け溝１５１ｂと、窓１５１ｃ
と、バネ受け穴１５１ｄ，１５１ｄとが形成されてい
る。

【０１３２】離間レバー１９０は、その突片１９３を窓
１５１ｃに挿通するようにして、軸１９１を軸受け穴１
５１ａおよび軸受け溝１５１ｂに嵌め合わせることによ
って、分離パッドホルダ１５１に対し、軸１９１回りに
回動可能に取り付けられている。

【０１３３】図（ｂ）において、１９４はコイルバネで
あり、部分的に巻径を大きくすることによって段部１９
４ａが形成されている。

【０１３４】コイルバネ１９４は、その両端をバネ受け
穴１５１ｄ，１５１ｄに係合させることによって分離パ
ッドホルダ１５１に取り付けられ、離間レバー１９０の
バネ受け部１９２を図（ｂ）において下方に押圧するよ
うになっている。したがって、離間レバー１９０はコイ
ルバネ１９４で付勢され、通常は、その突片１９３が分
離パッドホルダ１５１の窓１５１ｃの下縁１５１ｆ（図
８参照）に当接している（図３、図４参照）が、突片１
９３が窓１５１ｃ内を移動し得る範囲で回動可能であ
る。なお、１５１ｅは、段部１９４ａと係合してコイル
バネ１９４の抜けを防止する突起である。

【０１３５】一方、前述した用紙戻しレバー１８０に
は、図１０に示すように、突起カム１８４が形成されて
おり、図３、図４、および図９に示すように分離パッド
ホルダ１５１がサブフレーム１４０に組み込まれたとき
に、離間レバー１９０の突片１９３が前記突起カム１８
４の回動軌道中に位置するようになっている。したがっ
て、後述するように用紙戻しレバー１８０が図３におい
て時計方向に回動すると、突起カム１８４が突片１９３
を押し下げ、これによってパッド１５０が押し下げられ
てアイドルローラ１６０から離間することとなる。

【０１３６】図１および図３において、２００は付勢部
材としての合成樹脂製のシートである。このシート２０
０は、その上端２０１が、給紙ローラのカバー１７０に
固着されたガイド１７１に固定されている。このシート
２００は、自由状態では、図３に二点鎖線で示すように
直線状態をなすものであるが、その下端２０１がホッパ
１３０上の用紙Ｐの上面Ｐｃと当接することによって実
線で示すように撓むようになっている。逆にいえば、こ
のシート２００は、ホッパ１３０に積層されている用紙
Ｐを、ホッパ１３０の用紙支持面１３０ａに向けて付勢
している。

【０１３７】この実施の形態の給紙装置は、前述したホ
ッパカム１３５（図１参照）の他にも、ホッパ１３０の
回動を規制するホッパ保持機構を備えている。

【０１３８】ホッパ保持機構は、主として保持レバー２
１０（図３、図１３参照）によって構成されている。

【０１３９】図３において、１０２はフレーム１００の
側壁１０１（図１参照）に突設されたピンであり、保持
レバー２１０は、このピン１０２によって側壁１０１に
回動可能に取り付けられている。保持レバー２１０の後
端２１１と側壁１０１との間に図示しない引っ張りバネ
が設けられており、この引っ張りバネによって保持レバ
ー２１０は図３において時計方向に常時付勢されている
が、その先端２１２がホッパカム１３５の回転軌道中に
位置しているので、図３に示すように先端２１２がホッ
パカム１３５に当接したときには反時計方向に回動した
状態となる。保持レバー２１０の中間には突起２１３が
形成されており、この突起２１３が、ホッパ１３０の側
部先端に形成された凹部１３８と係脱可能である。すな
わち、保持レバー２１０が時計方向に回動すると、突起
２１３が凹部１３８に係合して（入り込んで）ホッパ１
３０の上動（図３において時計方向への回動）が規制さ
れ、保持レバー２１０が反時計方向に回動すると、突起
２１３が凹部１３８から脱してホッパ１３０の上動が可
能となる。なお、このホッパ保持機構はホッパ１３０の
両側に設けられている。

【０１４０】次に、以上のような給紙装置の作動につい
て説明する。

【０１４１】先ず、待機時の状態について説明する。

【０１４２】待機時には、図３に示すように、ホッパカ
ム１３５に、ホッパ１３０のカムフォロア１３４が当接
していることにより、ホッパ１３０が押し下げられた状
態となっている（図５参照）。

【０１４３】給紙ローラ１２１は、その直線部１２１ｂ
が用紙Ｐと対向した状態となっており、給紙ローラ１２
１は用紙Ｐとは接触していない。

【０１４４】したがって、この状態においては、ホッパ
１３０上に容易に用紙Ｐをセットすることができる。

【０１４５】分離パッドホルダ１５１（すなわち分離パ
ッド１５０）は、パッドバネ１５６（図５参照）によ
り、図３において時計方向に付勢されているが、図４に
示すように突部１５７がピン１４１と当接することによ
って、その回動が規制され、図３、図５に示す位置に停
止している。したがって、パッドバネ１５６の付勢力は
アイドルローラ１６０には作用していない。また、この
とき、分離パッド１５０は、給紙ローラの円弧部１２１
ａの回転軌道中に位置している。

【０１４６】ブッシュ１２２のカム１２３とアイドルロ
ーラホルダ１６１のカムフォロア１６６とは接触してお
らず、したがって、アイドルローラ１６０はローラバネ
１６５の付勢力によって分離パッド１５０に当接してい
る。

【０１４７】用紙戻しレバー１８０は中立位置にあっ
て、ブッシュ１２２の凹所１２４ａ内に入り込んでい
る。

【０１４８】用紙戻しレバー１８０の突起カム１８４
と、離間レバー１９０の突片１９３とは、接触していな
いかあるいは微かに接触している。

【０１４９】離間レバー１９０の突片１９３は分離パッ
ドホルダ１５１の窓１５１ｃの下縁１５１ｆに当接して
いる。

【０１５０】ホッパ保持機構の保持レバー２１０は、そ
の先端２１２がホッパカム１３５に当接しており、した
がって、保持レバー２１０の突起２１３はホッパ１３０
の凹部１３８から脱した状態となっている。

【０１５１】次に、用紙戻し動作および給紙動作につい
て説明する。

【０１５２】（ｉ）この給紙装置においては、先ず用紙
戻し動作を行なう。

【０１５３】しかしながら、説明の便宜上、この用紙戻
し動作については、次の（ｉｉ）以降で説明する給紙動
作がなされた後に説明した方が分かりやすいので、後で
説明する。

【０１５４】（ｉｉ）図３において、給紙ローラ軸１１
０が時計方向への回転を開始する。したがって、給紙ロ
ーラ１２１、ブッシュ１２２、およびホッパカム１３５
も回転を開始する。

【０１５５】（ｉｉｉ）図１４に示すように、給紙ロー
ラ軸１１０とともに給紙ローラ１２１、ブッシュ１２
２、およびホッパカム１３５が所定角度回転してホッパ
カム１３５とホッパ１３０のカムフォロア１３４との当
接が解除されると、ホッパバネ１３３（図５参照）によ
ってホッパ１３０が瞬間的に押し上げられ、用紙Ｐも押
し上げられてその最上位の用紙Ｐ１が給紙ローラ１２１
の円弧部１２１ａに押し付けられる。ホッパ１３０およ
び用紙Ｐは瞬間的に押し上げられるので、上部の用紙が
支持面１５２から外れてもほとんど下降せず、図示のよ
うにホッパ１３０と給紙ローラ１２１とで挟まれた状態
となる。

【０１５６】なお、分離パッドホルダ１５１（すなわち
分離パッド１５０）は、上述した待機状態と同じ状態に
ある。ブッシュ１２２のカム１２３とアイドルローラホ
ルダ１６１のカムフォロア１６６とは未だ接触しておら
ず、アイドルローラ１６０はローラバネ１６５の付勢力
によって分離パッド１５０に当接している。用紙戻しレ
バー１８０は、ブッシュ１２２の回転により、円板１２
４の角部１２４ｃ（図３参照）に押されて反時計方向に
回動し凹所１２４ａから脱してその先端が円板１２４の
周面１２４ｄに沿う状態となる。したがって用紙戻しレ
バー１８０の突起カム１８４は、離間レバー１９０の突
片１９３と完全に離間する。離間レバー１９０および保
持レバー２１０は待機状態と同じ状態のままである。

【０１５７】（ｉｖ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転
し続けることにより、図１５に示すように、給紙ローラ
１２１の円弧部１２１ａと最上位の用紙Ｐ１とが接触し
ていることによって、この用紙Ｐ１が分離パッド１５０
に向けて送られる。この際、用紙Ｐ１に対して次位の用
紙Ｐ２が静電気の作用で吸着していることにより、ある
いは用紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間に摩擦力が作用すること
によって、用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られることも
あるが、用紙Ｐ２は、その先端Ｐ２ａが分離パッド１５
０に突き当たることによって、その移動が阻害され、一
次的に用紙Ｐ１から分離され得る。同様に、さらに下位
の用紙Ｐ３等が送られようとしても同様にして分離され
得る。なお、これからも分かるように、「次位の用紙」
には、さらに下位の用紙Ｐ３等も含まれるが、説明が煩
雑化するのを避けるために、特に必要がない限り「さら
に下位の用紙Ｐ３等」も含めて単に「次位の用紙」とい
うことにする。

【０１５８】この時点（図１５に示す時点）で、ブッシ
ュ１２２のカム２３の斜面１２３ａがアイドルローラホ
ルダ１６１のカムフォロア１６６に当接するが、最上位
の用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａは未だアイドルローラ１６０と
分離パッド１５０との当接部Ｔには達していない。な
お、この当接部Ｔは、給紙ローラ１２１の円弧部１２１
ａと分離パッド１５０との当接部と一致している（図１
８参照）。

【０１５９】なお、その他の部材は、上述した（ｉｉ
ｉ）の状態と同じ状態のままである。

【０１６０】（ｖ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転し
続けることにより、図１６に示すように、給紙ローラ１
２１の円弧部１２１ａが最上位の用紙Ｐ１を介して分離
パッド１５０を押圧する。これによって、分離パッド１
５０はパッドバネ１５６の付勢力に抗して矢印ｂ１方向
に押し下げられると同時に、パッドバネ１５６の付勢力
によって給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａとの間で最
上位の用紙Ｐ１を挟圧する。すなわち、用紙Ｐ１は給紙
ローラ１２１と分離パッド１５０との間で挟圧された状
態で送られることとなる。この際、上述したように、次
位の用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られそうになること
もあるが、前述したように給紙ローラ１２１と用紙との
間の摩擦係数をμ１、分離パッド１５０と用紙との間の
摩擦係数をμ２、用紙相互間の摩擦係数をμ３とする
と、μ１＞μ２＞μ３となっているので、給紙ローラ１
２１の回転につれて用紙Ｐ１と用紙Ｐ２とがともに給紙
ローラの円弧部１２１ａと分離パッド１５０とで挟圧さ
れた状態になると、用紙Ｐ２は分離パッド１５０との間
の摩擦力によってその移動が阻害され、二次的に用紙Ｐ
１から分離されて、用紙Ｐ１のみが給送されることとな
る。

【０１６１】また、この時点（図１６に示す時点）で、
アイドルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６は、
カム１２３の斜面１２３ａによって押し上げられてカム
１２３の円弧面１２３ｂに乗り上げた状態となる。これ
によって、アイドルローラ１６０は矢印ａ２方向に移動
し、分離パッド１５０から離間した状態となるが、最上
位の用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａは未だアイドルローラ１６０
と分離パッド１５０との当接部Ｔ（図１５参照）には達
していない。

【０１６２】すなわち、給送されるべき用紙Ｐ１の先端
Ｐ１ａが分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との
間を通過する際には、すでにアイドルローラ１６０は分
離パッド１５０から離間した状態となっていることとな
る。

【０１６３】なお、その他の部材は、上述した（ｉｉ
ｉ）の状態と同じ状態のままである。

【０１６４】（ｖｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転
し続けることにより、図１７に示すように、用紙Ｐ１が
給紙ローラ１２１と分離パッド１５０とで挟圧された状
態でさらに送られる。なお、用紙Ｐ１は用紙戻しレバー
１８０を反時計方向に回動させて送られ、用紙戻しレバ
ー１８０は用紙Ｐ１の後端が通過するまで用紙Ｐ１にし
たがって反時計方向に回動した状態となる。

【０１６５】この時点（図１７に示す時点）で、アイド
ルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６は、カム１
２３の円弧面１２３ｂの終端部近くに位置する。

【０１６６】また、この時点では、給紙ローラ軸１１０
が１回転近く回転しており、ホッパカム１３５が、図１
７に示す位置まできているので、ホッパ保持機構の保持
レバー２１０は、その先端２１２がホッパカム１３５か
ら外れ、したがって、図３において時計方向に回動しよ
うとするが、その突起２１３がホッパ１３０の前面１３
９に当接することによって、時計方向への回動が規制さ
れた状態となっている（図１７仮想線参照）。

【０１６７】なお、その他の部材は、上述した（ｉｉ
ｉ）の状態と同じ状態のままである。

【０１６８】（ｖｉｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回
転し続けることにより、図１８に示すように、用紙Ｐ１
が給紙ローラ１２１と分離パッド１５０とで挟圧された
状態でさらに送られる。

【０１６９】この時点（図１８に示す時点）で、アイド
ルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６は、カム１
２３のもう一方の傾斜面１２３ｃを滑り落ち、したがっ
てローラバネ１６５の付勢力によってアイドルローラ１
６０が分離パッド１５０に当接する。しかし、この時点
では未だ、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａが用紙Ｐ
１を介して分離パッド１５０を押圧した状態となってい
る。

【０１７０】すなわち、給紙ローラ１２１の円弧部１２
１ａと分離パッド１５０との用紙Ｐ１を介した当接が解
除される前にアイドルローラ１６０が分離パッド１５０
に当接することとなる。

【０１７１】なお、その他の部材は、上述した（ｖｉ）
の状態と同じ状態のままであるが、ホッパ１３０はホッ
パカム１３５で押し下げられる。

【０１７２】（ｖｉｉｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が
回転し（丁度一回転し）、図１９に示すように、ホッパ
１３０がホッパカム１３５で完全に押し下げられて待機
状態（図３に示した状態）に戻る。

【０１７３】ただし、この時点では、用紙Ｐ１は給紙装
置から完全に脱した状態とはなっていない。

【０１７４】したがって、用紙Ｐ１は、その後端が分離
パッド１５０とアイドルローラ１６０との当接部Ｔを通
過するまでは、この当接部Ｔにおける負荷を受けた状態
（後方に引っ張られた状態）で、図２に示した搬送ロー
ラ２，３によって搬送されることとなる。

【０１７５】この場合、アイドルローラ１６０が分離パ
ッド１５０に向けてローラバネ１６５で付勢され、分離
パッド１５０との間で用紙Ｐ１を挟圧しているので、す
でに一旦用紙Ｐ１から分離された次位の用紙Ｐ２が、そ
の自重で下降しようとしたり、または用紙Ｐ１に対して
静電気の作用で吸着しあるいは用紙Ｐ１との間の摩擦力
によって用紙Ｐ１とともに送られようとしても、これが
防止される。

【０１７６】（ｉｘ）以上のようにして給送され、搬送
される用紙Ｐ１の後端が給紙装置から脱した後、必要に
応じて再び給紙動作が行なわれることとなるが、この給
紙装置はホッパ１３０が傾斜しており、この上に複数枚
の用紙Ｐが積層状態でセットされているので、上述した
ように一旦給紙動作がなされると、図１９に示すよう
に、次位の用紙Ｐ２は、その先端Ｐ２ａが分離パッド１
５０とアイドルローラ１６０との当接部Ｔの近くに位置
するまで下降した状態となる。なお、用紙が滑り易いフ
ィルム等であると、その先端Ｐ２ａが前記当接部Ｔを通
過するということも有り得る。従って、この状態のまま
給紙動作を繰り返すと、さらに次の用紙Ｐ３等が給紙ロ
ーラ１２１と分離パッド１５０との間に進入し、さらに
また次の用紙Ｐ４が進入しというようにして、用紙の進
入が累積し、結果として、アイドルローラ１６０を設け
ていても、本来送られるべきではない次位の用紙がアイ
ドルローラ１６０と分離パッド１５０との当接部Ｔを通
過してしまい、これが最上位の用紙と共に送られてしま
う（重送されてしまう）という事態が生じ得る。

【０１７７】そこでこの給紙装置では、給紙動作を行な
う前に、前述したように（ｉ）で、先ず用紙戻し動作を
行なう。すなわち、この用紙戻し動作は、前述した上記
（ｉｉ）の動作に先立って次のようにして行なわれる。

【０１７８】用紙戻し動作は、次の通りである。

【０１７９】（ｉ−１）前述した待機の状態（図３およ
び図１９参照）から、給紙ローラ軸１１０が反時計方向
への回転（逆転）を開始する。したがって、給紙ローラ
１２１、ブッシュ１２２、およびホッパカム１３５も逆
転を開始する。

【０１８０】図２０に示すように、給紙ローラ軸１１０
とともに給紙ローラ１２１、ブッシュ１２２、およびホ
ッパカム１３５が所定角度逆転すると、用紙戻しレバー
１８０が、その後縁１８５で用紙の先端Ｐ２ａを押し戻
すべく、ブッシュ１２２の円板１２４の角部１２４ｂに
押されて時計方向に回動し、その突起カム１８４が離間
レバー１９０の突片１９３と当接してこれを押し下げ
る。突片１９３は、分離パッドホルダ１５１の窓１５１
ｃの下縁１５１ｆに当接しているから、結果として分離
パッド１５０も押し下げられ、図示のように分離パッド
１５０が給紙ローラ１２１およびアイドルローラ１６０
から離間することとなる。このように、分離パッド１５
０を給紙ローラ１２１およびアイドルローラ１６０から
離間させるのは、前述したように用紙が滑り易いフィル
ム等である場合には、その先端Ｐ２ａが前記当接部Ｔを
通過してしまっているということも有り得、このような
場合に、分離パッド１５０と給紙ローラ１２１およびア
イドルローラ１６０とを離間させることなく、用紙Ｐ２
を用紙戻しレバー１８０で押し戻そうとしても、円滑に
押し戻すことはできないからである。

【０１８１】なお、アイドルローラ１６０の下動は、ア
イドルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６が、カ
ム１２３に当接していることによって規制される。

【０１８２】この時点（図２０に示す時点）で、ホッパ
１３０は、そのカムフォロア１３４がホッパカム１３５
と当接していることにより、押し下げられた状態となっ
ており、ホッパ保持機構の保持レバー２１０は、その先
端２１２がホッパカム１３５から外れて時計方向に回動
し、その突起２１３がホッパ１３０の凹部１３８に入り
込んだ状態となる。

【０１８３】（ｉ−２）さらに給紙ローラ軸１１０が逆
転し続けることにより、図２１に示すように、用紙戻し
レバー１８０がさらに時計方向に回動し、その後縁１８
５で用紙Ｐ２を押し戻す。用紙戻しレバー１８０の突起
カム１８４は離間レバー１９０の突片１９３と当接して
これを押し下げたままであり、したがって、分離パッド
１５０は給紙ローラ１２１およびアイドルローラ１６０
から離間したままである。

【０１８４】なお、ホッパ１３０は、そのカムフォロア
１３４がホッパカム１３５と当接していることにより、
押し下げられた状態のままであり、保持レバー２１０の
突起２１３もホッパ１３０の凹部１３８に入り込んだ状
態のままである。

【０１８５】（ｉ−３）さらに給紙ローラ軸１１０が逆
転し続けることにより、図２２に示すように、用紙戻し
レバー１８０がさらに時計方向に回動し、その後縁１８
５で用紙Ｐ２を完全に押し戻す。すなわち、用紙戻しレ
バー１８０は、用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが支持面１５２の
後方に達するように用紙Ｐ２を押し戻す。これによっ
て、用紙Ｐ２は、その自重により、また、シート２００
が用紙Ｐ（すなわち用紙Ｐ２）をホッパ１３０の用紙支
持面１３０ａに向けて付勢していることによって、ホッ
パ１３０上に完全に戻される（落とし込まれる）ことと
なる。

【０１８６】この時点で、ホッパカム１３５はホッパ１
３０のカムフォロア１３４から外れているので、ホッパ
１３０は上動しようとするが、保持レバー２１０の突起
２１３がホッパ１３０の凹部１３８に入り込んでいるた
め、ホッパ１３０は上動せず、下動した状態（図２２に
示す状態）のままである。したがって、上記用紙の落と
し込みは確実になされる。なお、このようなホッパ１３
０の保持動作は、ホッパカム１３５の形状を変える、す
なわち、給紙ローラ軸１１０が図２２に示すように逆転
しても、依然としてカムフォロア１３４と当接するよう
な形状（仮想線１３５’で示す形状）とすることによっ
ても可能ではある。しかしながら、このような形状とす
ると、前述した給紙動作時に、ホッパ１３０が早く押し
下げられてしまい（図１７に示した状態に達する前に下
動してしまい）、ホッパ１３０の押し上げ力による用紙
と給紙ローラ１２１との当接期間が不十分になって給紙
動作自体が確実には行なわれなくなってしまうおそれが
あるので、あまり望ましくはない。

【０１８７】用紙戻しレバー１８０が完全に時計方向に
回動することにより、その突起カム１８４は離間レバー
１９０の突片１９３から外れた状態となる。したがっ
て、分離パッド１５０は上動し得る状態となるが、この
時点では給紙ローラ１２１と当接することによってその
上動は規制されている。

【０１８８】なお、この給紙装置では、上述したよう
に、用紙Ｐ２をホッパ１３０上に完全に戻すようにした
が、少なくとも次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａがアイドル
ローラ１６０と分離パッド１５０との当接部Ｔよりも後
方に位置するように押し戻せば、前述した累積的な進入
は防止される。

【０１８９】以上のような用紙戻し動作がなされた後、
給紙ローラ軸１１０が正転し、前述した待機状態を経て
（ｉｉ）以降の給紙動作がなされる。なお、用紙戻し動
作がなされた後、給紙ローラ軸１１０が正転すると、用
紙戻しレバー１８０は、ねじりバネ１８２の付勢力によ
り、また、ブッシュ１２２の円板１２４の角部１２４ｃ
で押されることにより反時計方向に回動することとなる
が、この際、用紙戻しレバー１８０の突起カム１８４
は、離間レバー１９０の突片１９３の下面と当接してこ
れを押し上げて（離間レバー１９０を反時計方向に回動
させて）通過するだけである。

【０１９０】以上のような給紙装置によれば、次のよう
な作用効果が得られる。

【０１９１】（ａ）円弧部１２１ａと直線部１２１ｂと
を有し、給紙動作時に正転する側面視略Ｄ形の給紙ロー
ラ１２１と、この給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと
接触して給送されるべき用紙Ｐが複数枚積層され、給紙
ローラ１２１の正転時に給紙ローラ１２１に向けて用紙
Ｐを圧接させるホッパ１３０と、給紙ローラ１２１の円
弧部１２１ａの回転軌道中に位置し、パッド付勢手段１
５６により給紙ローラ１２１に向けて付勢されていて円
弧部１２１ａとの間で用紙Ｐを挟圧することにより、給
紙ローラ１２１により送られるべき用紙Ｐ１を次位の用
紙Ｐ２から分離する分離パッド１５０とを備えているの
で、給紙動作時には、最上位の用紙Ｐ１のみが給送され
る。

【０１９２】（ｂ）ホッパ１３０には、用紙Ｐが傾斜状
態で積層されるので、この給紙装置によれば、設置面積
が低減される。

【０１９３】ホッパ１３０には、用紙Ｐが傾斜状態で積
層されているため、最上位の用紙Ｐ１が給送される際、
次位の用紙Ｐ２も給紙ローラ１２１に向けて下降するこ
ととなるが、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離
パッド１５０とが圧接されているときには、この圧接部
によって次位の用紙Ｐ２の下降は阻害される（図１５等
参照）。

【０１９４】給紙ローラ１２１は、円弧部１２１ａと直
線部１２１ｂとを有する側面視略Ｄ形であるから、給紙
ローラ１２１が１回転する過程で円弧部１２１ａと分離
パッド１５０との圧接が解除され、直線部１２１ｂが分
離パッド１５０と対向する状態になる、すなわち上記圧
接部がなくなると、次位の用紙Ｐ２が下降しようとする
が、このときはアイドルローラ１６０が分離パッド１５
０と当接して、次位の用紙Ｐ２の下降を阻止するので、
次位の用紙Ｐ２の下降が防止される（図１９参照）。

【０１９５】そして、給紙ローラ１２１により給送され
た最上位の用紙Ｐ１の後端が通過した後には、用紙戻し
レバー１８０が後方に回動することにより、次位の用紙
Ｐ２の先端Ｐ２ａがアイドルローラ１６０と分離パッド
１５０との当接部Ｔよりも後方に位置するように次位の
用紙Ｐ２が後方に向けて押し戻されることとなるので、
給紙ローラ１２１がＤ形のローラであり、かつ用紙Ｐが
傾斜状態で積層されているにも拘らず、次位の用紙Ｐ２
が給紙ローラ１２１と分離パッド１５０との圧接部に徐
々に（累積的に）進入して、用紙の分離ができなくなる
という事態が生じなくなる。

【０１９６】（ｃ）しかも、この給紙装置によれば、分
離パッド１５０が給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと
の間で用紙を挟圧しないときに、給紙ローラ１２１に向
かう分離パッド１５０の移動を規制する、前記アイドル
ローラ１６０とは別のパッド規制手段としてのピン１４
１を備えているので、パッド付勢手段１５６による付勢
力は、このパッド規制手段１４１によって受けられるこ
ととなる。

【０１９７】したがって、アイドルローラ１６０と分離
パッド１５０との当接力はローラ付勢手段１６５によっ
て得られることとなり、このローラ付勢手段１６５によ
る付勢力はパッド付勢手段１５６による付勢力よりも小
さいから、用紙の挟圧力は従来の装置に比べて小さくす
ることが可能である。

【０１９８】詳しく説明すると、図２８に示した従来の
給紙装置では、前述したように、給紙動作時に給紙ロー
ラ４０が１回転して図２８に示した状態（円弧部４０ａ
が分離パッド４３を押圧しない状態）となると、可動ア
イドルローラ４７のスプリング４８の付勢力Ｆ２より
も、分離パッド４３のスプリング４４の付勢力Ｆ１の方
が大きく設定されているので、分離パッド４３は、可動
アイドルローラ４７をその軸４７ａが長溝４１ａの上端
に当接するまで押し上げた状態で停止した状態となる。

【０１９９】すなわち、従来の給紙装置では、用紙Ｐ１
は、その後部が分離パッド４３のスプリング４４の付勢
力Ｆ１によって分離パッド４３と可動アイドルローラ４
７との間に挟圧された状態で、例えば図２６に示した搬
送ローラ２，３により搬送されるようになっていた。

【０２００】分離パッド４３は、前述したように給紙ロ
ーラ４０の円弧部４０ａとの間で用紙を挟圧することに
より、用紙が２枚以上送られようとした場合にこれを防
止するためのものであるから、その付勢力Ｆ１は比較的
大きく（少なくとも上述したように可動アイドルローラ
４７の付勢力Ｆ２より大きく）設定する必要がある。

【０２０１】従来の給紙装置では、この比較的大きな付
勢力Ｆ１によって用紙Ｐ１の後部が挟圧される構造とな
っていたため、この挟圧部における負荷が大きかった。
しかも、可撓アイドルローラ４７によって次位の用紙の
前述した累積的な進入を阻止しようとすれば、可動アイ
ドルローラ４７の付勢力Ｆ２も大きくせざるを得なかっ
た。

【０２０２】これに対し、この実施の形態の給紙装置Ｓ
Ｆによれば、分離パッド１５０が給紙ローラ１２１の円
弧部１２１ａとの間で用紙Ｐ１を挟圧しないときに、給
紙ローラ１２１に向かう分離パッド１５０の移動を規制
する、アイドルローラ１６０とは別のパッド規制手段１
４１を備えているので、パッド付勢手段１５６による付
勢力は、このパッド規制手段１４１によって受けられる
こととなる。

【０２０３】したがって、アイドルローラ１６０と分離
パッド１５０との当接力はローラ付勢手段１６５によっ
て得られることとなり、このローラ付勢手段１６５によ
る付勢力はパッド付勢手段１５６による付勢力よりも小
さい、すなわち、次位の用紙Ｐ２が用紙戻しレバー１８
０の回動によって押し戻すことができなくなる位置にま
で達しないように次位の用紙Ｐ２の移動を阻止し得る程
度の比較的小さな付勢力とすることができるから、この
アイドルローラ１６０と分離パッド１５０とによる用紙
の挟圧力は従来の装置に比べて小さくすることが可能で
あり、結果として、最上位の用紙Ｐ１を給送した後にこ
の用紙Ｐ１に作用する負荷を小さくすることができる。

【０２０４】以上説明したように、この給紙装置ＳＦに
よれば、傾斜状態で積層保持された用紙Ｐを、分離パッ
ド方式を用いて負荷（バックテンション）を増大させる
ことなく確実に一枚づつ給送することができる。

【０２０５】（ｄ） この給紙装置ＳＦによれば、用紙
戻しレバー１８０が後方に回動して次位の用紙Ｐ２を後
方に向けて押し戻す際、分離パッド１５０をアイドルロ
ーラ１６０から離間させる離間機構を備えているので、
次位の用紙Ｐ２を円滑に押し戻すことができる。

【０２０６】（ｅ） ホッパ１３０は、用紙戻しレバー
１８０が後方に回動する際に、ホッパ１３０に積層され
ている用紙Ｐを給紙ローラ１２１から離間させるホッパ
であるとともに、このホッパ１３０の、用紙給送方向前
方には、このホッパ１３０に積層された用紙の先端を支
持する支持面１５２が設けられており、用紙戻しレバー
１８０は、次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが支持面１５２
の後方に達するように次位の用紙Ｐ２を押し戻す構成と
なっているので、押し戻された次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ
２ａは、支持面１５２で支持されることとなる。

【０２０７】したがって、次位の用紙Ｐ２の前述した累
積的な進入が確実に防止される。

【０２０８】（ｆ） ホッパ１３０に積層されている用
紙Ｐを、ホッパ１３０の用紙支持面１３０ａに向けて付
勢している付勢部材としてのシート２００を備えている
ので、押し戻された次位の用紙Ｐ２が、付勢部材２００
によってホッパ１３０上に落とし込まれることとなり、
押し戻された次位の用紙Ｐ２の先端が、確実に支持面１
５２で支持されることとなる。

【０２０９】したがって、次位の用紙Ｐ２の前述した累
積的な進入が一層確実に防止される。

【０２１０】（ｇ） 給紙ローラ１２１は、１回転する
前に一旦逆転し、この逆転によって用紙戻しレバー１８
０が後方に回動する構成となっているので、給紙動作が
開始される前に何らかの理由で用紙が給紙ローラ１２１
と分離パッド１５０との間に入り込んでいたとしても、
これを確実に一旦戻すことができる。

【０２１１】したがって、何らかの理由で用紙が給紙ロ
ーラ１２１と分離パッド１５０との間に入り込んでいる
状態でそのまま給紙動作がなされたならば生じるであろ
う不具合（例えば用紙の頭出し不良）を未然に防止する
ことができる。

【０２１２】（ｈ） 給送されるべき用紙Ｐ１の先端が
分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との間を通過
する際にアイドルローラ１６０を分離パッド１５０から
離間させ（図１６参照）、用紙Ｐ１の先端が分離パッド
１５０とアイドルローラ１６０との間を通過した後、給
紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１５０と
の用紙を介した当接が解除される前にアイドルローラ１
６０を分離パッド１５０に当接させる（図１８参照）ア
イドルローラ退避機構を備えているので、次のような作
用効果が得られる。

【０２１３】すなわち、給紙動作時に給紙ローラ１２１
が回転して最上位の用紙Ｐ１が送られ、この用紙Ｐ１の
先端が給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド
１５０との当接部を通過しようとする際、アイドルロー
ラ１６０が分離パッド１５０に向けて付勢されて分離パ
ッド１５０に当接していると、このアイドルローラ１６
０が通過しようとする用紙Ｐ１に対して抵抗となる。

【０２１４】これに対し、実施の形態の給紙装置によれ
ば、給送されるべき用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａが分離パッド
１５０とアイドルローラ１６０との間を通過する際にア
イドルローラ１６０を分離パッド１５０から離間させる
退避機構が設けられているので、通過しようとする用紙
に対してアイドルローラ１６０が抵抗になるということ
がない。

【０２１５】また、退避機構は、用紙Ｐ１の先端が分離
パッド１５０とアイドルローラ１６０との間を通過した
後、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１
５０との用紙を介した当接が解除される前にアイドルロ
ーラ１６０を分離パッド１５０に当接させるから、給紙
ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１５０との
用紙を介した当接が解除された後に、最上位の用紙Ｐ１
とともに次位の用紙Ｐ２が送られてしまうということも
ない。

【０２１６】（ｉ） アイドルローラ退避機構が、給紙
ローラの軸１１０に設けられ、この軸１１０とともに回
転するカム１２３によって作動する構成となっているの
で、構造の簡素化を図ることができる。例えば、ソレノ
イド等によって作動させるような構成にした場合に比べ
て簡単な構造とすることができる。

【０２１７】以上、本件出願人が先に出願した特願平８
−２９８０４３号の給紙装置について説明したが、本発
明の実施の形態は、これを改良したものであるので、そ
の改良点について説明する。

【０２１８】図２３は、この実施の形態の要部を示す側
面図、図２４は主としてアイドルローラホルダを示す図
で、（ａ）はアイドルローラを取り付けた状態の正面
図、（ｂ）は同じく側面図、（ｃ）はアイドルローラホ
ルダのみの正面図、（ｄ）は同じく側面図ある。これら
の図において、前述したものと同様の部分あるいは相当
する部分には同じ符号を付してある。

【０２１９】この実施の形態の第１の主な特徴は、図２
３に示すように、分離パッド１５０の給紙ローラ１２１
との対向面１５０ａが給紙ローラ１２１に対して凹状に
湾曲している点にある。

【０２２０】また第２の主な特徴は、給紙ローラ１２１
により最上位の用紙Ｐ１が給送された際の用紙戻しレバ
ー１８０の位置（仮想線１８０で示す位置）と分離パッ
ド１５０とアイドルローラ１６０との当接位置Ｔとの間
にあって、分離パッド１５０との間に用紙の通路Ｒを形
成するとともに、この通路Ｒを通過しようとする用紙Ｐ
２（図２５（ｂ）参照）の先端部分Ｐ２ｂが給紙ローラ
側へ湾曲している場合にその先端部分Ｐ２ｂと当接する
ガイド１６７を備えている点にある。

【０２２１】分離パッド１５０は図７に示したように柔
軟性を有する薄板状のものであるが、この実施の形態で
は、図２３および図２５に示すように、分離パッドホル
ダ１５１’におけるパッド支持部１５３’の上面１５３
ａを凹状に湾曲させることによって、この上面１５３ａ
に貼付される分離パッド１５０を湾曲させ、その給紙ロ
ーラ１２１との対向面１５０ａを給紙ローラ１２１に対
して凹状に湾曲させている。

【０２２２】パッド支持部１５３’の上面１５３ａは、
分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との当接部Ｔ
よりも用紙の給送方向下流側（図で左側）においてのみ
湾曲しており、上流側（図で右側）では凹状に湾曲して
はいない。したがって、分離パッド１５０の給紙ローラ
との対向面１５０ａも、上記当接部Ｔよりも用紙の給送
方向下流側においてのみ凹状に湾曲している。

【０２２３】ガイド１６７は、図２４に示すように、ア
イドルローラ１６０を支持するアイドルローラホルダ１
６１に対して一体的に設けられている。

【０２２４】このガイド１６７は、分離パッド１５０と
アイドルローラ１６０との間を通過した用紙の両側部分
上面を案内するものであり、その分離パッドとの対向面
１６７ａは、分離パッド１５０の給紙ローラ１２１との
対向面１５０ａと略平行となるように湾曲している。な
お、分離パッド１５０の給紙ローラとの対向面１５０ａ
と、ガイド１６７の分離パッドとの対向面１６７ａとの
間隔は、用紙の給送方向下流側（図で左側）に向かうに
したがって狭くなるように構成しても良い。

【０２２５】このような実施の形態によれば、前述した
（ａ）〜（ｉ）の作用効果に加えて、さらに次のような
作用効果が得られる。

【０２２６】（ｊ）図２３は、給紙動作がなされて最上
位の用紙Ｐ１が給送され、この用紙Ｐ１がさらに後段の
搬送ローラ２，３によって搬送される様子を示してい
る。

【０２２７】このように、給送された最上位の用紙Ｐ１
が、後段の搬送ローラ２，３によって搬送される際に
は、前述したように、最上位の用紙Ｐ１に対して次位の
用紙Ｐ２が静電気の作用で吸着していることにより、あ
るいは用紙間に摩擦力が作用することによって、次位の
用紙Ｐ２が最上位の用紙Ｐ１とともに送られようとする
ことがあり、この傾向は用紙が傾斜状態となっていると
助長される。

【０２２８】この次位の用紙Ｐ２の移動は、アイドルロ
ーラ１６０が分離パッド１５０に圧接されていることに
よって規制されるが、この圧接力（この実施の形態の場
合ローラバネ１６５による付勢力）を大きくすると、搬
送ローラ２，３によって搬送される用紙Ｐ１に対するバ
ックテンションが増大するので望ましくないことは前述
した通りである。

【０２２９】したがって、アイドルローラ１６０と分離
パッド１５０との圧接力は、小さくすることが望ましい
のであるが、これを小さくすると次位の用紙Ｐ２が上記
圧接部Ｔを通過しやすくなる。そして、最上位の用紙Ｐ
１の後端Ｐ１ｂが用紙戻しレバー１８０の先端１８０ａ
を通過した後に、用紙戻しレバー１８０が後方に回動す
る際、仮に、次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが用紙戻しレ
バーの先端１８０ａを通過しているとすると、次位の用
紙Ｐ２は用紙戻しレバー１８０によって押し戻されなく
なってしまう。

【０２３０】これに対し、この実施の形態の給紙装置に
よれば、図２５（ａ）に示すように、分離パッド１５０
の給紙ローラとの対向面１５０ａが給紙ローラに対して
凹状に湾曲しているので、次位の用紙Ｐ２がアイドルロ
ーラ１６０と分離パッド１５０との圧接部Ｔを通過した
としても、その先端Ｐ２ａが分離パッド１５０の湾曲面
（１５０ａ）に当接しやすくなる。

【０２３１】したがって、分離パッド１５０とアイドル
ローラ１６０との圧接力をそれほど大きくしなくても、
次位の用紙Ｐ２が最上位の用紙Ｐ１とともに移動してし
まうという事態が生じ難くなり、結果として、用紙戻し
レバー１８０が後方に回動する際に、次位の用紙Ｐ２の
先端Ｐ２ａが用紙戻しレバー１８０の先端１８０ａを通
過してしまっているという事態が生じ難くなる。

【０２３２】すなわち、この実施の形態の給紙装置によ
れば、バックテンションを増大させることなく（前述し
た基本構成の給紙装置におけるバックテンションより
も、それを小さくすることが可能であるにもかかわら
ず）、次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが用紙戻しレバーの
先端１８０ａを通過し難くすることができ、結果とし
て、積層保持された用紙Ｐを、分離パッド方式を用いて
負荷（バックテンション）を増大させることなく確実に
一枚づつ給送することができることとなる。

【０２３３】（ｋ）分離パッド１５０の給紙ローラとの
対向面１５０ａが、分離パッド１５０とアイドルローラ
１６０との当接部Ｔよりも用紙の給送方向下流側におい
て湾曲しているので、次のような作用効果が得られる。

【０２３４】すなわち、分離パッド１５０の給紙ローラ
との対向面１５０ａは給送方向上流側においては凹状に
湾曲していないので、結果として、上流側における分離
パッド１５０と給紙ローラ１２１との間隔Ｃ（図２３参
照）が確保され、給紙動作時に用紙Ｐが分離パッド１５
０と給紙ローラ１２１との間に導入され易くなる一方、
下流側においては、図２５（ａ）に示すように、用紙
（特に次位の用紙Ｐ２）はアイドルローラ１６０によっ
て分離パッド１５０側に押圧された状態となるので、次
位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが分離パッド１５０の湾曲面
（１５０ａ）に対してより一層当接し易くなる。

【０２３５】したがって、この実施の形態の給紙装置に
よれば、円滑な給送状態が得られるとともに、次位の用
紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが用紙戻しレバー１８０の先端１８
０ａを通過してしまうという事態が一層生じ難くなる。

【０２３６】（ｌ）前述したように、用紙戻しレバー１
８０が後方に回動する際、仮に、次位の用紙Ｐ２の先端
Ｐ２ａが用紙戻しレバー１８０の先端１８０ａを通過し
ているとすると、次位の用紙Ｐ２は用紙戻しレバー１８
０によって押し戻されなくなるが、このような事態は、
次位の用紙の先端部分が分離パッド１５０から離れる方
向すなわち給紙ローラ側に湾曲している場合に生じ易
い。次位の用紙の先端部分が給紙ローラ側に湾曲してい
ると、分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との当
接位置Ｔを通過した用紙の先端部分が分離パッド１５０
と当接しないかあるいは当接してもその当接力が小さく
なり、したがって、分離パッドによる抵抗を受けないか
あるいはその抵抗が小さくなるからである。

【０２３７】これに対し、この実施の形態の給紙装置に
よれば、給紙ローラ１２１により最上位の用紙Ｐ１が給
送された際の用紙戻しレバー１８０の位置（図２３参
照）と分離パッドとアイドルローラとの当接位置Ｔとの
間にあって、分離パッド１５０との間に用紙の通路Ｒを
形成するとともに、この通路Ｒを通過しようとする用紙
の先端部分が給紙ローラ１２１側へ湾曲している場合に
その先端部分と当接するガイド１６７を備えているの
で、図２５（ｂ）に示すように、分離パッド１５０とア
イドルローラ１６０との当接位置Ｔを通過した次位の用
紙Ｐ２の先端部分Ｐ２ｂが、給紙ローラ側に湾曲してい
る場合には、その先端部分Ｐ２ｂ（特にその先端Ｐ２
ａ）がガイド１６７に当接することにより、用紙先端部
分（湾曲部分）Ｐ２ｂ自身の弾性力によって分離パッド
１５０に押し付けられる状態となり、結果として、分離
パッド１５０による抵抗を受けることとなる。

【０２３８】したがって、分離パッド１５０とアイドル
ローラ１６０との圧接力をそれほど大きくしなくても、
先端部分が給紙ローラ側へ湾曲した次位の用紙Ｐ２が最
上位の用紙Ｐ１とともに移動してしまうという事態が生
じ難くなり、結果として、用紙戻しレバー１８０が後方
に回動する際に、次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが用紙戻
しレバー１８０の先端１８０ａを通過してしまっている
という事態が生じ難くなる。

【０２３９】すなわち、この実施の形態の給紙装置によ
れば、バックテンションを増大させることなく、次位の
用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが用紙戻しレバー１８０の先端１
８０ａを通過し難くすることができ、結果として、積層
保持された用紙を、分離パッド方式を用いて負荷（バッ
クテンション）を増大させることなく確実に一枚づつ給
送することができることとなる。

【０２４０】（ｍ）分離パッド１５０の給紙ローラとの
対向面１５０ａと、ガイド１６７の分離パッドとの対向
面１６７ａとが略平行に形成されているので、図２５
（ｂ）に示すように、先端部分が給紙ローラ側へ湾曲し
た次位の用紙Ｐ２のその先端部分Ｐ２ｂが、より確実に
ガイド１６７に当接し、分離パッド１５０による抵抗を
確実に受けることとなる。なお、この作用は、分離パッ
ド１５０の給紙ローラとの対向面１５０ａと、ガイド１
６７の分離パッドとの対向面１６７ａとの間隔を用紙の
給送方向下流側に向かうにしたがって狭くなるように形
成した場合には、さらに確実に得られる。

【０２４１】したがって、分離パッド１５０とアイドル
ローラ１６０との圧接力をそれほど大きくしなくても、
先端部分が給紙ローラ側へ湾曲した次位の用紙Ｐ２が最
上位の用紙Ｐ１とともに移動してしまう事態がより一層
生じ難くなり、結果として、用紙戻しレバー１８０が後
方に回動する際に、次位の用紙の先端Ｐ２ａが用紙戻し
レバー１８０の先端１８０ａを通過してしまっていると
いう事態がより一層生じ難くなる。

【０２４２】（ｎ）ガイド１６７は、アイドルローラ１
６０を支持するアイドルローラホルダ１６１に対して一
体的に設けられているので、このガイド１６７を支持す
る支持部材を別途設ける必要がなくなり、構造の簡素化
が図られる。

【０２４３】しかも、アイドルローラ１６０は分離パッ
ド１５０と当接する部材であり、このアイドルローラ１
６０を支持するアイドルローラホルダ１６１に対してガ
イド１６７が一体的に設けられている結果として、ガイ
ド１６７と分離パッド１５０との間隔（すなわち用紙の
通路Ｒ）が適正に形成されることとなるので、上述した
（ｌ），（ｍ）の作用効果がより確実に得られることと
なる。

【０２４４】以上、本発明の一実施の形態について説明
したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可
能である。

【０２４５】

【発明の効果】請求項１〜１４記載のいずれの給紙装置
によっても、バックテンションを増大させることなく、
次位の用紙の先端が用紙戻しレバーの先端を通過し難く
することができ、結果として、積層保持された用紙を、
分離パッド方式を用いて負荷（バックテンション）を増
大させることなく確実に一枚づつ給送することができ
る。

【０２４６】さらに、請求項２記載の給紙装置によれ
ば、より円滑な給送状態が得られるとともに、次位の用
紙の先端が用紙戻しレバーの先端を通過してしまうとい
う事態が一層生じ難くなる。

【０２４７】請求項４記載の給紙装置によれば、用紙戻
しレバーが後方に回動する際に、次位の用紙の先端が用
紙戻しレバーの先端を通過してしまっているという事態
がより一層生じ難くなる。

【０２４８】請求項５記載の給紙装置によれば、より円
滑な給送状態が得られるとともに、次位の用紙の先端が
用紙戻しレバーの先端を通過してしまうという事態がよ
り確実に生じ難くなる。

【０２４９】請求項６記載の給紙装置によれば、ガイド
を支持する支持部材を別途設ける必要がなくなり、構造
の簡素化を図ることができる。

【０２５０】しかも、上述した請求項３，４，または５
記載の給紙装置による効果がより確実に得られることと
なる。

【０２５１】請求項７記載の給紙装置によれば、設置面
積が低減される。

【０２５２】請求項８記載の給紙装置によれば、給送さ
れた最上位の用紙の後部に作用する付加（バックテンシ
ョン）をより一層小さくすることができる。

【０２５３】請求項９記載の給紙装置によれば、次位の
用紙を円滑に押し戻すことができる。

【０２５４】請求項１０記載の給紙装置によれば、次位
の用紙の累積的な進入がより一層確実に防止される。

【０２５５】請求項１１記載の給紙装置によれば、次位
の用紙の累積的な進入がより一層確実に防止される。

【０２５６】請求項１２記載の給紙装置によれば、何ら
かの理由で用紙が給紙ローラと分離パッドとの間に入り
込んでいる状態でそのまま給紙動作がなされたならば生
じるであろう不具合（例えば用紙の頭出し不良）を未然
に防止することができる。

【０２５７】請求項１３記載の給紙装置によれば、通過
しようとする用紙に対してアイドルローラが抵抗になる
ということがなくなる。

【０２５８】請求項１４記載の給紙装置によれば、構造
の簡素化を図ることができる。

【０２５９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置の一実施の形態の基本構
成を示す斜視図。

【図２】同上給紙装置のプリンタへの取付例を示す図
で、一部を透視した部分省略側面図。

【図３】同上給紙装置の主として給紙ローラユニットを
示す一部切断側面図。

【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ断面図。

【図５】同上給紙装置の主として給紙ローラおよびホッ
パ等を示す断面図。

【図６】図５の部分省略平面図。

【図７】同上給紙装置の分離パッド１５０および分離パ
ッドホルダ１５１の斜視図。

【図８】同上給紙装置の分離パッドホルダ１５１および
サブフレーム１４０の斜視図。

【図９】同上給紙装置の主としてアイドルローラホルダ
１６１およびサブフレーム１４０を示す斜視図。

【図１０】同上給紙装置の主として用紙戻しレバー１８
０およびサブフレーム１４０を示す斜視図。

【図１１】同上給紙装置のブッシュ１２２の円板１２４
を示す側面図。

【図１２】（ａ）（ｂ）は同上給紙装置の離間レバー１
９０の取付状態を示す斜視図。

【図１３】同上給紙装置の保持レバー２１０の側面図。

【図１４】同上給紙装置の作動説明図。

【図１５】同上給紙装置の作動説明図。

【図１６】同上給紙装置の作動説明図。

【図１７】同上給紙装置の作動説明図。

【図１８】同上給紙装置の作動説明図。

【図１９】同上給紙装置の作動説明図。

【図２０】同上給紙装置の作動説明図。

【図２１】同上給紙装置の作動説明図。

【図２２】同上給紙装置の作動説明図。

【図２３】本発明に係る給紙装置の一実施の形態の要部
を示す側面図。

【図２４】同上給紙装置の主としてアイドルローラホル
ダを示す図で、（ａ）はアイドルローラを取り付けた状
態の正面図、（ｂ）は同じく側面図、（ｃ）はアイドル
ローラホルダのみの正面図、（ｄ）は同じく側面図。

【図２５】（ａ）（ｂ）は同上給紙装置の作動説明図。

【図２６】従来技術の説明図。

【図２７】（ａ）から（ｅ）は従来技術の説明図。

【図２８】従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ｐ 用紙 Ｐ１ 最上位の用紙 Ｐ２ 次位の用紙 Ｒ 通路 １２１ 給紙ローラ １２１ａ 円弧部 １２１ｂ 直線部 １２３ カム １３０ ホッパ １４０ サブフレーム １４１ ピン １５０ 分離パッド １５０ａ 給紙ローラとの対向面 １５２ 支持面 １５６ パッドバネ １６０ アイドルローラ １６１ アイドルローラホルダ １６５ ローラバネ １６６ カムフォロア １６７ ガイド １６７ａ 分離パッドとの対向面 １８０ 用紙戻しレバー １９０ 離間レバー ２００ シート

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円弧部と直線部とを有し、給紙動作時に
   正転する側面視略Ｄ形の給紙ローラと、 この給紙ローラの前記円弧部と接触して給送されるべき
   用紙が複数枚積層され、給紙ローラの正転時に給紙ロー
   ラに向けて用紙を圧接させるホッパと、 少なくとも前記給紙ローラの正転時にその円弧部との間
   で用紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送られ
   るべき前記用紙を次位の用紙から分離する分離パッド
   と、 少なくとも分離パッドが給紙ローラの円弧部との間で用
   紙を挟圧しないときに分離パッドと当接して、次位の用
   紙の移動を規制するアイドルローラと、 前記給紙ローラにより給送された最上位の用紙の後端が
   通過した後、後方に回動して次位の用紙の先端が前記ア
   イドルローラと前記分離パッドとの当接部よりも後方に
   位置するように次位の用紙を後方に向けて押し戻す用紙
   戻しレバーと、を備え、 前記分離パッドの給紙ローラとの対向面が給紙ローラに
   対して凹状に湾曲していることを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記分離パッドの給紙ローラとの対向面
   は、分離パッドと前記アイドルローラとの当接部よりも
   用紙の給送方向下流側において湾曲していることを特徴
   とする請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 円弧部と直線部とを有し、給紙動作時に
   正転する側面視略Ｄ形の給紙ローラと、 この給紙ローラの前記円弧部と接触して給送されるべき
   用紙が複数枚積層され、給紙ローラの正転時に給紙ロー
   ラに向けて用紙を圧接させるホッパと、 少なくとも前記給紙ローラの正転時にその円弧部との間
   で用紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送られ
   るべき前記用紙を次位の用紙から分離する分離パッド
   と、 少なくとも分離パッドが給紙ローラの円弧部との間で用
   紙を挟圧しないときに分離パッドと当接して、次位の用
   紙の移動を規制するアイドルローラと、 前記給紙ローラにより給送された最上位の用紙の後端が
   通過した後、後方に回動して次位の用紙の先端が前記ア
   イドルローラと前記分離パッドとの当接部よりも後方に
   位置するように次位の用紙を後方に向けて押し戻す用紙
   戻しレバーと、 前記給紙ローラにより最上位の用紙が給送された際の用
   紙戻しレバーの位置と前記分離パッドとアイドルローラ
   との当接位置との間にあって、分離パッドとの間に用紙
   の通路を形成するとともに、この通路を通過しようとす
   る用紙の先端部分が前記給紙ローラ側へ湾曲している場
   合にその先端部分と当接するガイドと、を備えているこ
   とを特徴とする給紙装置。
4. 【請求項４】 前記分離パッドの給紙ローラとの対向面
   と、前記ガイドの分離パッドとの対向面とが略平行、ま
   たは前記両対向面の間隔が用紙の給送方向下流側に向か
   うにしたがって狭く形成されていることを特徴とする請
   求項３記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記分離パッドの給紙ローラとの対向面
   は、分離パッドと前記アイドルローラとの当接部よりも
   用紙の給送方向下流側において給紙ローラに対して凹状
   に湾曲していることを特徴とする請求項３または４記載
   の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記ガイドは、前記アイドルローラを支
   持するアイドルローラホルダに対して一体的に設けられ
   ていることを特徴とする請求項３，４，または５記載の
   給紙装置。
7. 【請求項７】 前記給紙ローラにより給送されるべき用
   紙は、傾斜状態で積層されることを特徴とする請求項１
   〜６のうちいずれか１つに記載の給紙装置。
8. 【請求項８】 前記給紙ローラと分離パッドとの挟圧力
   に比べて、前記分離パッドとアイドルローラとの当接力
   の方が小さく設定されていることを特徴とする請求項１
   〜７のうちいずれか１つに記載の給紙装置。
9. 【請求項９】 前記用紙戻しレバーが後方に回動して次
   位の用紙を後方に向けて押し戻す際、前記分離パッドを
   前記アイドルローラから離間させる離間機構を備えてい
   ることを特徴とする請求項１〜８のうちいずれか１つに
   記載の給紙装置。
10. 【請求項１０】 前記ホッパは、前記用紙戻しレバーが
    後方に回動する際に、ホッパに積層されている用紙を前
    記給紙ローラから離間させるホッパであるとともに、こ
    のホッパの、用紙給送方向前方には、このホッパに積層
    された用紙の先端を支持する支持面が設けられており、
    前記用紙戻しレバーは、次位の用紙の先端が前記支持面
    後方に達するように次位の用紙を押し戻すことを特徴と
    する請求項１〜９のうちいずれか１つに記載の給紙装
    置。
11. 【請求項１１】 前記ホッパに積層されている用紙を、
    ホッパの用紙支持面に向けて付勢している付勢部材を備
    えていることを特徴とする請求項１〜１０のうちいずれ
    か１つに記載の給紙装置。
12. 【請求項１２】 前記給紙ローラは、給紙動作時に１回
    転正転するローラであり、その１回転の前に一旦逆転
    し、この逆転によって前記用紙戻しレバーが後方に回動
    することを特徴とする請求項１〜１１のうちいずれか１
    つに記載の給紙装置。
13. 【請求項１３】 前記給送されるべき用紙の先端が分離
    パッドとアイドルローラとの間を通過する際にアイドル
    ローラを分離パッドから離間させ、前記用紙の先端が分
    離パッドとアイドルローラとの間を通過した後、前記給
    紙ローラの円弧部と分離パッドとの用紙を介した当接が
    解除される前にアイドルローラを分離パッドに当接させ
    るアイドルローラ退避機構を備えたことを特徴とする請
    求項１〜１２のうちいずれか１つに記載の給紙装置。
14. 【請求項１４】 前記アイドルローラ退避機構は、前記
    給紙ローラの軸に設けられ、この軸とともに回転するカ
    ムによって作動することを特徴とする請求項１３記載の
    給紙装置。