JPH1135130A - 高温連続加熱炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続鋳造装置又は圧延機の速度に合わせて
連続的に搬送しながら加熱又は保温することができ、
薄スラブ（厚さ５０〜１５０ｍｍ）を長さ方向に搬送で
き、かつ圧延に適した高温（例えば１２６０℃以上）
まで加熱できる高温連続加熱炉を提供する。 【解決手段】 加熱炉１１内に水平に延びた２組の移動
ビーム１２、１３を備え、各移動ビームは、それぞれ上
昇→前進→下降→後退を繰り返し、かつ一方の移動ビー
ムが前進中に他方の移動ビームが下降→後退→上昇する
ようになっており、これにより、２組の移動ビーム１
２、１３で加熱炉内のスラブ１を交互に支持しながらほ
ぼ同一高さで連続的に前進させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スラブを高温に加
熱しながら連続的に搬送する高温連続加熱炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】スラブを加熱しながら連続的に搬送する
加熱炉としては、ローラーハース炉が従来から用いられ
ている。このローラーハース炉は、図４に模式的に示す
ように、水平な加熱炉２内に駆動ロール３を備え、この
駆動ロール３の回転により、スラブ１を水平に移動しな
がら加熱するようになっている。このローラーハース炉
は、駆動ロール３の回転速度を調整することにより、送
り速度を自由に調節でき、例えば連続鋳造装置や圧延機
に接続して配置し、スラブ１を連続鋳造装置又は圧延機
の速度に合わせて連続的に搬送しながら加熱又は保温す
ることができる。

【０００３】しかし、かかるローラーハース炉は、駆動
ロール３が高温にさらされるため、炉内温度が制限され
る問題点があった。すなわち、駆動ロール自体は水冷さ
れるが、その場合でも炉内温度は最大１１５０℃程度に
制限され、それ以上に上げようとすると、駆動ロール３
の損傷が激しく寿命が極端に短くなり、耐熱温度の高い
材質に変えると非常に高価になってしまう問題点があっ
た。

【０００４】一方、スラブを搬送しながら加熱する加熱
炉としては、図５に模式的に示すウォーキングビーム炉
が知られている。この炉は、加熱炉２内にほぼ水平に延
びた移動ビーム４と、スラブ１を支持する固定支持材５
を備え、移動ビーム４が上昇→前進→下降→後退を繰り
返すことにより、スラブ１を移動ビーム４と固定支持材
５で交互に支持して間欠的に前進させるようになってい
る。なお、移動ビーム４の昇降にはカム、楔等が用いら
れ、前後進には駆動シリンダ等が用いられる。かかるウ
ォーキングビーム炉は、例えば特開平４−２３５８１５
号（ウォーキングビーム式搬送装置の駆動方法）等に開
示されている。

【０００５】ウォーキングビーム炉は、加熱炉２内に機
構部分がないことから、１１５０℃以上の高温（例えば
約１３００℃前後）でスラブを加熱しながら搬送するこ
とができる。しかし、ウォーキングビーム炉におけるス
ラブの移動は、原理的に間欠となるため、ローラーハー
ス炉のように、連続鋳造装置や圧延機に接続して配置
し、スラブ１を連続鋳造装置又は圧延機の速度に合わせ
て連続的に搬送しながら加熱又は保温することはできな
かった。そのため、従来、ウォーキングビーム炉は、主
として厚いスラブを幅方向に間欠移動させて加熱又は保
温していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】連続鋳造装置と圧延機
の間に連続加熱炉を直線状に接続し、連続鋳造装置で製
造した薄スラブ（例えば厚さ５０〜１５０ｍｍ）を連続
加熱炉で連続鋳造装置の速度に合わせて搬送しながら保
温又は加熱し、更に圧延に適した高温まで加熱して圧延
機の圧延速度に合わせて供給することにより、コンパク
トな圧延設備を構成することができる。

【０００７】かかる新しいコンセプトの圧延設備を実現
するためには、連続鋳造装置又は圧延機の速度に合わ
せて連続的に搬送しながら加熱又は保温することがで
き、薄スラブ（厚さ５０〜１５０ｍｍ）を長さ方向に
搬送でき、かつ圧延に適した高温（例えば１２６０℃
以上）まで加熱できる、連続加熱炉が不可欠となる。

【０００８】しかし、従来のローラーハース炉では、
との要件は満たすものの、最高使用温度が低く、の
要件を満たそうとすると、前述したように、ロール損傷
が激しく寿命が極端に短くなり、耐熱温度の高い材質に
変えると非常に高価になってしまう問題点があった。ま
た、従来のウォーキングビーム炉では、逆にの要件は
満たすものの、原理的に間欠運動となるため、の連続
搬送ができず、かつ薄スラブの場合には先端の垂れ下が
りのため、の長さ方向の搬送が難しい問題点があっ
た。

【０００９】本発明はかかる問題点を解決するために創
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、連
続鋳造装置又は圧延機の速度に合わせて連続的に搬送し
ながら加熱又は保温することができ、薄スラブ（厚さ
５０〜１５０ｍｍ）を長さ方向に搬送でき、かつ圧延
に適した高温（例えば１２６０℃以上）まで加熱できる
高温連続加熱炉を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、加熱炉
内に水平に延びた２組の移動ビームを備え、各移動ビー
ムは、それぞれ上昇→前進→下降→後退を繰り返し、か
つ一方の移動ビームが前進中に他方の移動ビームが下降
→後退→上昇するようになっており、これにより、２組
の移動ビームで加熱炉内のスラブを交互に支持しながら
ほぼ同一高さで連続的に前進させる、ことを特徴とする
高温連続加熱炉が提供される。

【００１１】上記本発明の構成は、２組の移動ビームを
備える点以外は、従来のウォーキングビーム炉と同一で
あり、加熱炉内に機構部分がないことから、１１５０℃
以上の高温（例えば約１３００℃前後）でスラブを加熱
しながら搬送することができる。また、２組の移動ビー
ムを備え、一方の移動ビームが前進中に他方の移動ビー
ムが下降→後退→上昇するので、２組の移動ビームで加
熱炉内のスラブを交互に支持しながらほぼ同一高さで連
続的に前進させることができる。更に、薄スラブの場合
でも、その先端部を２組の移動ビームで常に支持してい
るので、先端の垂れ下がりがなく、長さ方向に安定して
搬送することができる。

【００１２】本発明の好ましい実施形態によれば、前記
各移動ビームの前進速度が可変になっている。この可変
機構は、例えば液圧シリンダを用いて流量調節により容
易に行うことができ、入側、出側のテーブル又はローラ
ーハース炉と連動し、連続的にスラブを加熱し、しかも
加熱温度を１１５０℃以上（例えば約１２６０℃）にす
ることができる。

【００１３】また、連続鋳造機からのスラブ供給速度に
等しい前進速度を有する上流側の高温連続加熱炉と、下
流側の圧延速度に等しい前進速度を有する下流側の高温
連続加熱炉とを備え、該上流側と下流側の加熱炉はスラ
ブの長手方向に連結して配置されている。この構成によ
り、炉入側のスラブ供給速度と、炉出側の圧延速度に２
個のスラブの速度をそれぞれ合わせることができ、薄ス
ラブ（ｔ５０〜１５０）を使用した、新しいコンセプト
の圧延設備を実現することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。図１は、本発明の高温連続
加熱炉を用いた圧延設備の構成図である。この図におけ
る圧延設備は、上流側の高温連続加熱炉１０と下流側の
高温連続加熱炉１０とを備え、上流側と下流側の加熱炉
１０がスラブ１の長手方向に連結して配置されている。
上流側の高温連続加熱炉１０は、図で左方に位置する連
続鋳造機（図示せず）からのスラブ供給速度Ｖ１に等し
い前進速度を有している。また、下流側の高温連続加熱
炉１０は、同様に下流側の圧延設備６による圧延速度Ｖ
２に等しい前進速度を有している。

【００１５】また、図１に示すように、本発明における
各高温連続加熱炉１０は、加熱炉１１内に水平に延びた
２組の移動ビーム１２、１３をそれぞれ備えている。加
熱炉１１は、従来のウォーキングビーム炉と同様に、内
部に機構部分がないことから、１１５０℃以上の高温
（例えば最高約１３００℃前後）でスラブを加熱するよ
うになっている。

【００１６】図２は、本発明の高温連続加熱炉の部分斜
視図である。図１及び図２に示すように、移動ビーム１
２、１３は、それぞれ幅方向に間隔を隔てて配置された
複数のビームからなる。また、各移動ビーム１２、１３
は、下方に延びた支持部材の下端に車輪１４を有し、こ
の車輪により下方に位置する昇降レール１５に沿って液
圧シリンダ１６（図１）により前後に水平移動できるよ
うになっている。更に、昇降レール１５は、平行リンク
機構１７で水平を保持したまま上下動し、別の液圧シリ
ンダ１８（図１）により昇降するようになっている。な
お、図１及び図２は、移動ビーム１２用の車輪１４、昇
降レール１５、及び平行リンク機構１７を示している
が、同様の機構が移動ビーム１３用にも別個に設けら
れ、互いに独立して作動できるようになっている。この
構成により、移動ビーム１２、１３は、それぞれ独立し
て上昇→前進→下降→後退を繰り返すことができる。

【００１７】図３は、本発明の高温連続加熱炉の作動説
明図である。この図に示すように、移動ビーム１２、１
３は、それぞれ上昇→前進→下降→後退を繰り返し、か
つ一方の移動ビーム（例えば１２）が前進中に他方の移
動ビーム（例えば１３）が下降→後退→上昇するように
なっている。すなわち、移動ビーム１２、１３用の液圧
シリンダ１６、１８は、図示しない制御装置で制御さ
れ、常に移動ビーム１２、１３のいずれか一方がスラブ
１を支持して前進し、その間に他方が下降→後退→上昇
して次の前進に備えるようになっている。また、各移動
ビーム１２、１３の前進速度は液圧シリンダ１６の流量
制御により自由に調節することができる。

【００１８】上述した本発明の構成は、２組の移動ビー
ム１２、１３を備える点以外は、従来のウォーキングビ
ーム炉と同一であり、加熱炉２内に機構部分がないこと
から、１１５０℃以上の高温（例えば最高約１３００℃
前後）でスラブを加熱しながら搬送することができる。
また、２組の移動ビーム１２、１３を備え、一方の移動
ビームが前進中に他方の移動ビームが下降→後退→上昇
するので、２組の移動ビームで加熱炉内のスラブを交互
に支持しながらほぼ同一高さで連続的に前進させること
ができる。更に、薄スラブの場合でも、その先端部を２
組の移動ビームで常に支持しているので、先端の垂れ下
がりがなく、長さ方向に安定して搬送することができ
る。

【００１９】また、各移動ビーム１２、１３の前進速度
が可変になっているので、入側、出側のテーブル又はロ
ーラーハース炉と連動し、連続的にスラブを加熱し、し
かも加熱温度を１１５０℃以上（〜１２６０℃）にする
ことができる。

【００２０】更に、連続鋳造機からのスラブ供給速度に
等しい前進速度を有する上流側の高温連続加熱炉と、下
流側の圧延速度に等しい前進速度を有する下流側の高温
連続加熱炉とを備え、該上流側と下流側の加熱炉はスラ
ブの長手方向に連結して配置することにより、炉入側の
スラブ供給速度と、炉出側の圧延速度に２個のスラブの
速度をそれぞれ合わせることができ、薄スラブ（ｔ５０
〜１５０）を使用した、新しいコンセプトの圧延設備を
実現することができる。

【００２１】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。例えば、図１、図２の例では、リン
ク機構を用いた駆動手段を示したが、その他の周知の駆
動手段、例えば、カムや楔等を用いてもよい。

【００２２】

【発明の効果】上述したように、本発明の高温連続加熱
炉は、連続鋳造装置又は圧延機の速度に合わせて連続
的に搬送しながら加熱又は保温することができ、薄ス
ラブ（厚さ５０〜１５０ｍｍ）を長さ方向に搬送でき、
かつ圧延に適した高温（例えば１２６０℃以上）まで
加熱できる、等の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の高温連続加熱炉を用いた圧延設備の構
成図である。

【図２】本発明の高温連続加熱炉の部分斜視図である。

【図３】本発明の高温連続加熱炉の作動説明図である。

【図４】従来のローラーハース炉の模式図である。

【図５】従来のウォーキングビーム炉の模式図である。

【符号の説明】

１ スラブ ２ 加熱炉 ３ 駆動ロール ４ 移動ビーム ５ 固定支持材 ６ 圧延設備 １０ 高温連続加熱炉 １２、１３ 移動ビーム １４ 車輪 １５ 昇降レール １６ 液圧シリンダ １７ 平行リンク機構 １８ 液圧シリンダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 樋口 均一 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱炉内に水平に延びた２組の移動ビー
   ムを備え、各移動ビームは、それぞれ上昇→前進→下降
   →後退を繰り返し、かつ一方の移動ビームが前進中に他
   方の移動ビームが下降→後退→上昇するようになってお
   り、これにより、２組の移動ビームで加熱炉内のスラブ
   を交互に支持しながらほぼ同一高さで連続的に前進させ
   る、ことを特徴とする高温連続加熱炉。
2. 【請求項２】 前記各移動ビームの前進速度が可変にな
   っている、ことを特徴とする請求項１に記載の高温連続
   加熱炉。
3. 【請求項３】 連続鋳造機からのスラブ供給速度に等し
   い前進速度を有する上流側の高温連続加熱炉と、下流側
   の圧延速度に等しい前進速度を有する下流側の高温連続
   加熱炉とを備え、該上流側と下流側の加熱炉はスラブの
   長手方向に連結して配置されている、ことを特徴とする
   請求項１又は２に記載の高温連続加熱炉。