JPH11350886A - 側面封入式継手構造及びセグメント - Google Patents
側面封入式継手構造及びセグメントInfo
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- JPH11350886A JPH11350886A JP10163635A JP16363598A JPH11350886A JP H11350886 A JPH11350886 A JP H11350886A JP 10163635 A JP10163635 A JP 10163635A JP 16363598 A JP16363598 A JP 16363598A JP H11350886 A JPH11350886 A JP H11350886A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 円周方向のセグメント間を突き合わせのみと
するトンネルにおいて、セグメントの切羽側の目開き、
目違いを切羽側止め金具を用いて抑制することにより防
食処理、二次覆工を必要としない継手構造を提供する。 【解決手段】 所定の肉厚を有するコンクリート系セグ
メントであって、セグメント１のトンネル軸方向切羽側
の側面で、その厚み方向の中心線上の位置にあり、かつ
両セグメントのトンネル円周方向突き合わせ端面３より
後退した位置に係合穴４を設け、切羽側止め金具７の本
体部に設けた係合突起８をセグメントの係合凹部に係合
し、各セグメントのトンネル軸方向切羽側の側面に設け
た嵌合凹部に、切羽側止め金具７の本体部を側面から突
出しないように嵌合し、セグメント１がその厚み方向中
心線上に位置する切羽側止め金具７により連結されてな
る側面封入式継手構造を具備した構成を特徴とする。
するトンネルにおいて、セグメントの切羽側の目開き、
目違いを切羽側止め金具を用いて抑制することにより防
食処理、二次覆工を必要としない継手構造を提供する。 【解決手段】 所定の肉厚を有するコンクリート系セグ
メントであって、セグメント１のトンネル軸方向切羽側
の側面で、その厚み方向の中心線上の位置にあり、かつ
両セグメントのトンネル円周方向突き合わせ端面３より
後退した位置に係合穴４を設け、切羽側止め金具７の本
体部に設けた係合突起８をセグメントの係合凹部に係合
し、各セグメントのトンネル軸方向切羽側の側面に設け
た嵌合凹部に、切羽側止め金具７の本体部を側面から突
出しないように嵌合し、セグメント１がその厚み方向中
心線上に位置する切羽側止め金具７により連結されてな
る側面封入式継手構造を具備した構成を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はセグメントその他ト
ンネル内壁を構成する部材の連結に用いられる側面封入
式継手構造及び、その継手を用いたセグメントに関する
ものである。
ンネル内壁を構成する部材の連結に用いられる側面封入
式継手構造及び、その継手を用いたセグメントに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】トンネルを構築する方法としては、掘削
内面側にセグメントを組立てるシールド工法が一般的で
ある。このシールド工法に用いるセグメントは、従来、
ボルト継手を有し、トンネル内周方向とトンネル軸方向
に相隣るセグメントを突き合わせて、ボルトによって結
合した連結構造である。
内面側にセグメントを組立てるシールド工法が一般的で
ある。このシールド工法に用いるセグメントは、従来、
ボルト継手を有し、トンネル内周方向とトンネル軸方向
に相隣るセグメントを突き合わせて、ボルトによって結
合した連結構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のボル
ト継手を有するセグメントには次の課題がある。 二次覆工を行わない場合、継手金物がトンネル内面
に露出しており、防食処理が必要となる。また、ボルト
ボックスの充填処理が必要となる。 下水道，排水路，放水路などの水関係の用途の場
合、トンネル内への流入水により継手金物やボルトが腐
食しやすい環境下にある。また、内面平滑性が確保さ
れ、所定の粗度係数の確保も要求される。このため、二
次覆工の作業が必要となっている。 ボルト継手は、ボルト締結に多くの時間を要し、セ
グメント組立に熟練工を必要とする。
ト継手を有するセグメントには次の課題がある。 二次覆工を行わない場合、継手金物がトンネル内面
に露出しており、防食処理が必要となる。また、ボルト
ボックスの充填処理が必要となる。 下水道，排水路，放水路などの水関係の用途の場
合、トンネル内への流入水により継手金物やボルトが腐
食しやすい環境下にある。また、内面平滑性が確保さ
れ、所定の粗度係数の確保も要求される。このため、二
次覆工の作業が必要となっている。 ボルト継手は、ボルト締結に多くの時間を要し、セ
グメント組立に熟練工を必要とする。
【０００４】ところで、本発明者の計算の結果による
と、軸力卓越となるトンネルなどでは、継手部への断面
力負担が少なくなり、このような場合では、セグメント
間（つまりトンネル円周方向）に締結機能を有しない突
き合わせのみが可能となるとの知見を得た。つまり、こ
の場合は、セグメント間は、締結機能を有しない突き合
わせのみとし、セグメントリング間（トンネル軸方向）
はチャックピン方式により締結することでトンネル内壁
を構築することができる。
と、軸力卓越となるトンネルなどでは、継手部への断面
力負担が少なくなり、このような場合では、セグメント
間（つまりトンネル円周方向）に締結機能を有しない突
き合わせのみが可能となるとの知見を得た。つまり、こ
の場合は、セグメント間は、締結機能を有しない突き合
わせのみとし、セグメントリング間（トンネル軸方向）
はチャックピン方式により締結することでトンネル内壁
を構築することができる。
【０００５】本発明は、前記のセグメント間を締結機能
を有しない突き合わせで接合する場合において、継手金
物や継手ボルトがトンネル内外面に露出せず、かつセグ
メントの目開きと目違いを抑制する継手構造を有する覆
工構造とした。側面封入式継手構造及び、その継手を用
いたセグメントを提供することを目的とする。
を有しない突き合わせで接合する場合において、継手金
物や継手ボルトがトンネル内外面に露出せず、かつセグ
メントの目開きと目違いを抑制する継手構造を有する覆
工構造とした。側面封入式継手構造及び、その継手を用
いたセグメントを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る側面封入式
継手構造は、トンネル内壁を構成する部材の端面同士を
突き合わせ、目開き，目違いを抑制して接合する継手構
造であって、前記各部材のトンネル軸方向切羽側の側面
に形成した嵌合凹部の底面で、部材の厚み方向の中心線
上の位置にあり、かつ両部材のトンネル円周方向突き合
わせ面より後退した位置に係合穴又は雌ねじ等の係合凹
部を設け、切羽側止め金具の本体部に設けた係合凸部を
前記両部材の係合凹部に係合し、前記嵌合凹部に、前記
切羽側止め金具の本体部を当該側面から突出しないよう
に嵌合し、前記両部材が前記切羽側止め金具により連結
されてなる構成を特徴とする。また、本発明に係るセグ
メントは、所定の肉厚を有するコンクリート系セグメン
トのトンネル円周方向の端面同士を突き合わせ、両端面
の目開き，目違いを抑制して接合するセグメントであっ
て、前記セグメントのトンネル軸方向切羽側の側面に形
成した嵌合凹部の底面で、セグメントの厚み方向の中心
線上の位置にあり、かつ両セグメントのトンネル円周方
向突き合わせ端面より後退した位置に係合穴又は雌ねじ
等の係合凹部を設け、切羽側止め金具の本体部に設けた
係合凸部を前記セグメントの係合凹部に係合し、前記嵌
合凹部に、前記切羽側止め金具の本体部を当該側面から
突出しないように嵌合し、前記セグメントが前記切羽側
止め金具により連結されてなる側面封入式継手構造を具
備した構成を特徴とする。また、本発明において、前記
係合凹部は係合穴であり、前記切羽側止め金具の本体部
は杆体であり、杆体の両端に係合凸部として前記係合穴
に係合する突起を設けた継手構造とすることを特徴とす
る。また、本発明において、前記係合凹部は雌ねじを有
するインサートであり、前記切羽側止め金具における前
記係合凸部は前記雌ねじに螺合するボルトであり、両ボ
ルトが本体部である鋼板に取付けられている継手構造と
することを特徴とする。
継手構造は、トンネル内壁を構成する部材の端面同士を
突き合わせ、目開き，目違いを抑制して接合する継手構
造であって、前記各部材のトンネル軸方向切羽側の側面
に形成した嵌合凹部の底面で、部材の厚み方向の中心線
上の位置にあり、かつ両部材のトンネル円周方向突き合
わせ面より後退した位置に係合穴又は雌ねじ等の係合凹
部を設け、切羽側止め金具の本体部に設けた係合凸部を
前記両部材の係合凹部に係合し、前記嵌合凹部に、前記
切羽側止め金具の本体部を当該側面から突出しないよう
に嵌合し、前記両部材が前記切羽側止め金具により連結
されてなる構成を特徴とする。また、本発明に係るセグ
メントは、所定の肉厚を有するコンクリート系セグメン
トのトンネル円周方向の端面同士を突き合わせ、両端面
の目開き，目違いを抑制して接合するセグメントであっ
て、前記セグメントのトンネル軸方向切羽側の側面に形
成した嵌合凹部の底面で、セグメントの厚み方向の中心
線上の位置にあり、かつ両セグメントのトンネル円周方
向突き合わせ端面より後退した位置に係合穴又は雌ねじ
等の係合凹部を設け、切羽側止め金具の本体部に設けた
係合凸部を前記セグメントの係合凹部に係合し、前記嵌
合凹部に、前記切羽側止め金具の本体部を当該側面から
突出しないように嵌合し、前記セグメントが前記切羽側
止め金具により連結されてなる側面封入式継手構造を具
備した構成を特徴とする。また、本発明において、前記
係合凹部は係合穴であり、前記切羽側止め金具の本体部
は杆体であり、杆体の両端に係合凸部として前記係合穴
に係合する突起を設けた継手構造とすることを特徴とす
る。また、本発明において、前記係合凹部は雌ねじを有
するインサートであり、前記切羽側止め金具における前
記係合凸部は前記雌ねじに螺合するボルトであり、両ボ
ルトが本体部である鋼板に取付けられている継手構造と
することを特徴とする。
【０００７】本発明によると、部材又はセグメント同士
をトンネル円周方向に突き合わせたうえ、それぞれのト
ンネル軸方向切羽側の側面に形成される係合凹部に、切
羽側止め金具の本体部に設けた係合凸部を係合すること
で、前記両部材又は両セグメントが、その厚み方向中心
線上に位置する前記切羽側止め金具により目開きと目違
いを抑制して接合でき、前記切羽側止め金具が部材又は
セグメントの内面に露出しないので二次覆工を行わなく
ても、防食処理が不要であると共に、部材やセグメント
の内面を平滑面にできる。さらに、部材又はセグメント
のトンネル軸方向の接合を係合ピンとこれが係合するピ
ン係合穴で行い、ピン係合穴にチャック機構を設けるこ
とにより、係合ピンがピン係合穴から脱出しないように
構成できる。
をトンネル円周方向に突き合わせたうえ、それぞれのト
ンネル軸方向切羽側の側面に形成される係合凹部に、切
羽側止め金具の本体部に設けた係合凸部を係合すること
で、前記両部材又は両セグメントが、その厚み方向中心
線上に位置する前記切羽側止め金具により目開きと目違
いを抑制して接合でき、前記切羽側止め金具が部材又は
セグメントの内面に露出しないので二次覆工を行わなく
ても、防食処理が不要であると共に、部材やセグメント
の内面を平滑面にできる。さらに、部材又はセグメント
のトンネル軸方向の接合を係合ピンとこれが係合するピ
ン係合穴で行い、ピン係合穴にチャック機構を設けるこ
とにより、係合ピンがピン係合穴から脱出しないように
構成できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図を参照して本発明の実施形態を
説明する。図１は本発明の第１実施形態に係るコンクリ
ート系セグメント１のトンネル軸方向坑口側の正面図、
図２はトンネル軸方向切羽側の背面図、図３は図１の内
面図、図４は図１の側面図であり、図５は前記セグメン
ト１によって組まれたセグメントリング２を示し、この
図５の中心線から左側が切羽側のセグメント端面を示
し、中心線から右側が坑口側の端面を示す。
説明する。図１は本発明の第１実施形態に係るコンクリ
ート系セグメント１のトンネル軸方向坑口側の正面図、
図２はトンネル軸方向切羽側の背面図、図３は図１の内
面図、図４は図１の側面図であり、図５は前記セグメン
ト１によって組まれたセグメントリング２を示し、この
図５の中心線から左側が切羽側のセグメント端面を示
し、中心線から右側が坑口側の端面を示す。
【０００９】図１〜図５において、セグメント１のトン
ネル軸方向切羽側の側面であって、トンネル円周方向突
き合わせ端面３から若干後退位置で、かつセグメント厚
み方向の中心線Ｓ上の位置に平鋼板からなり、中心部に
係合穴４を有する係合ブロック５がセグメント桁高内に
内蔵されるように埋設され、その表面がセグメント１の
トンネル軸方向切羽側の側面６と揃うように設けられて
いる。図６，図７に示すようにセグメント１のトンネル
円周方向端面３を突き合わせたとき、前記所定の間隔離
れて位置する前記係合ブロック５に跨ってその係合穴４
に第１実施形態に係る切羽側止め金具（つまり側面封入
式継手）７の係合突起８を係合する。この第１実施形態
に係る切羽側止め金具７はかすがい型の金具であって、
所定長の金属棒をコ字形に折曲げ成形して構成されてお
り、前記係合突起８はその本体部である連結杆１０の両
端に設けられている。
ネル軸方向切羽側の側面であって、トンネル円周方向突
き合わせ端面３から若干後退位置で、かつセグメント厚
み方向の中心線Ｓ上の位置に平鋼板からなり、中心部に
係合穴４を有する係合ブロック５がセグメント桁高内に
内蔵されるように埋設され、その表面がセグメント１の
トンネル軸方向切羽側の側面６と揃うように設けられて
いる。図６，図７に示すようにセグメント１のトンネル
円周方向端面３を突き合わせたとき、前記所定の間隔離
れて位置する前記係合ブロック５に跨ってその係合穴４
に第１実施形態に係る切羽側止め金具（つまり側面封入
式継手）７の係合突起８を係合する。この第１実施形態
に係る切羽側止め金具７はかすがい型の金具であって、
所定長の金属棒をコ字形に折曲げ成形して構成されてお
り、前記係合突起８はその本体部である連結杆１０の両
端に設けられている。
【００１０】第１実施形態の切羽側止め金具７は、その
係合突起８を係合穴４に係合したとき、連結杆１０がセ
グメント１のトンネル軸方向側面６から突出しないよ
う、係合ブロック５とトンネル軸方向切羽側の側面６に
前記連結杆１０が丁度嵌る嵌合凹部１１，１２が設けら
れている。
係合突起８を係合穴４に係合したとき、連結杆１０がセ
グメント１のトンネル軸方向側面６から突出しないよ
う、係合ブロック５とトンネル軸方向切羽側の側面６に
前記連結杆１０が丁度嵌る嵌合凹部１１，１２が設けら
れている。
【００１１】したがって、図６，図７に示すようにセグ
メント１のトンネル円周方向端面３を突き合わせ、所定
の間隔離れて位置する前記係合ブロック５に跨ってその
係合穴４に第１実施形態に係る切羽側止め金具（つまり
側面封入式継手）７の係合突起８を係合することで、セ
グメント１間の目開き，目違いを抑制して接合でき、か
つこのようにして構成されたセグメントリング間がトン
ネル軸方向に接合される。このとき、前記切羽側止め金
具７は、セグメント１のトンネル軸方向切羽側の側面６
から突出しないと共に、セグメント１の厚み内で、かつ
セグメント桁高内に内蔵され、新設セグメントリングの
組立により埋め殺しとなり、セグメント内面に露出せ
ず、それ故、切羽側止め金具７の防食処理やセグメント
内面の二次覆工も不要である。
メント１のトンネル円周方向端面３を突き合わせ、所定
の間隔離れて位置する前記係合ブロック５に跨ってその
係合穴４に第１実施形態に係る切羽側止め金具（つまり
側面封入式継手）７の係合突起８を係合することで、セ
グメント１間の目開き，目違いを抑制して接合でき、か
つこのようにして構成されたセグメントリング間がトン
ネル軸方向に接合される。このとき、前記切羽側止め金
具７は、セグメント１のトンネル軸方向切羽側の側面６
から突出しないと共に、セグメント１の厚み内で、かつ
セグメント桁高内に内蔵され、新設セグメントリングの
組立により埋め殺しとなり、セグメント内面に露出せ
ず、それ故、切羽側止め金具７の防食処理やセグメント
内面の二次覆工も不要である。
【００１２】図８，図９には第２実施形態に係るセグメ
ント継手構造が示されている。この第２実施形態におい
ては、セグメント１のトンネル軸方向切羽側の側面６で
あって、トンネル円周方向突き合わせ端面３から若干後
退した位置で、かつセグメント厚み方向の中心線Ｓ上の
位置において、凹部１３の底面１４に雌ねじ１５付きの
インサート１６が埋設されている。凹部１３はセグメン
ト１の端面３をトンネル円周方向に突き合わせたとき、
その底面１４が連続するように構成されており、その底
面１４に両セグメント１に跨って切羽側止め金具（側面
封入式継手）７の本体部である継手鋼板１７を配置し、
継手鋼板１７の両端部に開設のボルト挿通孔１８に挿通
したボルト１９をインサート１６の雌ねじ１５に螺合す
ることで、両セグメント１間が目開き，目違いを抑制さ
れて接合される。凹部１３の深さは、インサート１６に
螺合したボルト１９の頭部がセグメント１の切羽側の側
面６が突出しない深さに設けるのがよい。
ント継手構造が示されている。この第２実施形態におい
ては、セグメント１のトンネル軸方向切羽側の側面６で
あって、トンネル円周方向突き合わせ端面３から若干後
退した位置で、かつセグメント厚み方向の中心線Ｓ上の
位置において、凹部１３の底面１４に雌ねじ１５付きの
インサート１６が埋設されている。凹部１３はセグメン
ト１の端面３をトンネル円周方向に突き合わせたとき、
その底面１４が連続するように構成されており、その底
面１４に両セグメント１に跨って切羽側止め金具（側面
封入式継手）７の本体部である継手鋼板１７を配置し、
継手鋼板１７の両端部に開設のボルト挿通孔１８に挿通
したボルト１９をインサート１６の雌ねじ１５に螺合す
ることで、両セグメント１間が目開き，目違いを抑制さ
れて接合される。凹部１３の深さは、インサート１６に
螺合したボルト１９の頭部がセグメント１の切羽側の側
面６が突出しない深さに設けるのがよい。
【００１３】したがって、第２実施形態においても、セ
グメント間が雌ねじ１５付きインサート１６，ボルト１
９と継手鋼板１７によって目開き，目違いを生じさせる
ことなく接合され、かつ、これら各部材は新設セグメン
トリングの組立により埋め殺しとなり、セグメント内面
に露出せず、それ故、切羽側止め金具７の防食処理やセ
グメント内面の二次覆工も不要である。
グメント間が雌ねじ１５付きインサート１６，ボルト１
９と継手鋼板１７によって目開き，目違いを生じさせる
ことなく接合され、かつ、これら各部材は新設セグメン
トリングの組立により埋め殺しとなり、セグメント内面
に露出せず、それ故、切羽側止め金具７の防食処理やセ
グメント内面の二次覆工も不要である。
【００１４】セグメントリング間、つまりセグメント１
のトンネル軸方向の接合は、図１０に示すようにセグメ
ント１のトンネル軸方向切羽側の側面６に設けた複数の
係合ピン２０と、トンネル軸方向坑口側の側面６ａに設
けた複数のチャック２１との係合により行われる。
のトンネル軸方向の接合は、図１０に示すようにセグメ
ント１のトンネル軸方向切羽側の側面６に設けた複数の
係合ピン２０と、トンネル軸方向坑口側の側面６ａに設
けた複数のチャック２１との係合により行われる。
【００１５】チャック２１の詳細は図１０，図１１に示
されている。各図において、補強板２２の端部内面に、
アンカー鉄筋３３が固着された断面有底筒状のキャップ
２３の円周壁２４の先端面が溶接されており、円周壁２
４の先端内面に係合凹部２５が形成されていて、補強板
２２に開設のピン挿通孔２６と中心線を一致させた二重
載置のリング状のばね鋼板からなる逆止バネ２７の周縁
部が補強板２２の内面で、かつピン挿通孔２６の周縁部
に配置されている。リング状の逆止バネ２７は、そのリ
ング孔２８の周辺部には多数の切目２９を入れることで
先端が孔中心方向に傾斜したバネ片３０を円周方向に多
数刻設してある。また、上下の逆止バネ２７の周縁部の
間にはスペーサ３１を介して上下に重なるバネ片３０の
間に間隙を形成することで、上下の各バネ片３０のバネ
作用を十分に発揮させる構成としている。また、キャッ
プ２３の円周壁２４の内面に形成された係合凹部２５の
上部段面に環状板からなるリテーナー３２が係止されて
いて、このリテーナー３２で上側の逆止バネ２７を押さ
えることで、各逆止バネ２７をキャップ２３の開口部に
固定している。なお、係合ピン２０もアンカー鉄筋３３
を介してセグメント１に埋設されている。
されている。各図において、補強板２２の端部内面に、
アンカー鉄筋３３が固着された断面有底筒状のキャップ
２３の円周壁２４の先端面が溶接されており、円周壁２
４の先端内面に係合凹部２５が形成されていて、補強板
２２に開設のピン挿通孔２６と中心線を一致させた二重
載置のリング状のばね鋼板からなる逆止バネ２７の周縁
部が補強板２２の内面で、かつピン挿通孔２６の周縁部
に配置されている。リング状の逆止バネ２７は、そのリ
ング孔２８の周辺部には多数の切目２９を入れることで
先端が孔中心方向に傾斜したバネ片３０を円周方向に多
数刻設してある。また、上下の逆止バネ２７の周縁部の
間にはスペーサ３１を介して上下に重なるバネ片３０の
間に間隙を形成することで、上下の各バネ片３０のバネ
作用を十分に発揮させる構成としている。また、キャッ
プ２３の円周壁２４の内面に形成された係合凹部２５の
上部段面に環状板からなるリテーナー３２が係止されて
いて、このリテーナー３２で上側の逆止バネ２７を押さ
えることで、各逆止バネ２７をキャップ２３の開口部に
固定している。なお、係合ピン２０もアンカー鉄筋３３
を介してセグメント１に埋設されている。
【００１６】したがって、トンネル内壁を構築するに際
し、既設のセグメントリングに向けて、新設のセグメン
ト１のトンネル軸方向坑口側の側面６ａをジャッキで切
羽方向に押して接合するに際し、当該新設セグメント１
の切羽側の側面６から突出する係合ピン２０が、既設セ
グメント１の坑口側の側面チャック２１に挿入される。
このとき、逆止バネ２７の各バネ片３０の先端が係合ピ
ン２０の全周に強く噛み付くので、その後は、この係合
ピン２０はチャック２１から抜け出さない。係合ピン２
０の外周を粗面にし、または段部等を設けておけばこれ
に逆止バネ２７が係合してその抜け出し防止はより完璧
となる。なお、本発明において、係合ピン２０とチャッ
ク２１の構造は図示のものに限らず、係合ピン２０が雄
金具、チャック２１が雌金具の関係にあれば各種の変更
例を実施して構わない。
し、既設のセグメントリングに向けて、新設のセグメン
ト１のトンネル軸方向坑口側の側面６ａをジャッキで切
羽方向に押して接合するに際し、当該新設セグメント１
の切羽側の側面６から突出する係合ピン２０が、既設セ
グメント１の坑口側の側面チャック２１に挿入される。
このとき、逆止バネ２７の各バネ片３０の先端が係合ピ
ン２０の全周に強く噛み付くので、その後は、この係合
ピン２０はチャック２１から抜け出さない。係合ピン２
０の外周を粗面にし、または段部等を設けておけばこれ
に逆止バネ２７が係合してその抜け出し防止はより完璧
となる。なお、本発明において、係合ピン２０とチャッ
ク２１の構造は図示のものに限らず、係合ピン２０が雄
金具、チャック２１が雌金具の関係にあれば各種の変更
例を実施して構わない。
【００１７】
【発明の効果】本発明によると次の効果がある。 部材同士やセグメント同士を目開きと目違いが生じ
ないように接合する切羽側止め金具が、当該部材やセグ
メントリング内面に露出しないので、その防食処理が必
要とならない。また、切羽側止め金具が凹部に嵌るので
従来のボルトボックスの孔埋めも必要とならず、また二
次覆工も不要にできる。 ボルトボックス等の欠損部が部材やセグメントリン
グ内面に無いので、平滑性が確保され、下水道等のトン
ネルにあっては、要求される粗度係数を十分に確保でき
る。 部材やセグメントのトンネル軸方向の接合をチャッ
ク・ピン方式とすればその組立作業を効率よく行えるの
で経済性にすぐれる。
ないように接合する切羽側止め金具が、当該部材やセグ
メントリング内面に露出しないので、その防食処理が必
要とならない。また、切羽側止め金具が凹部に嵌るので
従来のボルトボックスの孔埋めも必要とならず、また二
次覆工も不要にできる。 ボルトボックス等の欠損部が部材やセグメントリン
グ内面に無いので、平滑性が確保され、下水道等のトン
ネルにあっては、要求される粗度係数を十分に確保でき
る。 部材やセグメントのトンネル軸方向の接合をチャッ
ク・ピン方式とすればその組立作業を効率よく行えるの
で経済性にすぐれる。
【図１】第１実施形態に係るセグメントの坑口側の正面
図である。
図である。
【図２】セグメントの切羽側の背面図である。
【図３】図１のセグメントの内面図である。
【図４】図１の側端面図である。
【図５】第１実施形態に係るセグメントリングの端面図
で、中心線から左側は切羽側を示し、右側は坑口側を示
す図である。
で、中心線から左側は切羽側を示し、右側は坑口側を示
す図である。
【図６】第１例に係る切羽側止め金具の係合ピンをピン
係合穴へ挿入した断面図である。
係合穴へ挿入した断面図である。
【図７】図６の正面図である。
【図８】第２例に係る切羽側止め金具のボルトをインサ
ートへ螺合した断面図である。
ートへ螺合した断面図である。
【図９】図８の正面図である。
【図１０】係合ピンとチャックを介してトンネル軸方向
に接合する２つのセグメントの内面図である。
に接合する２つのセグメントの内面図である。
【図１１】図１０の（Ａ）部拡大断面図として係合ピン
がチャックに係合した状態を示す図である。
がチャックに係合した状態を示す図である。
１ セグメント ２ セグメントリング ３ 円周方向突き合わせ端面 ４ 係合穴 ５ 係合ブロック ６ トンネル軸方向切羽側の側面 ６ａ 坑口側の側面 ７ 切羽側止め金具 ８ 係合突起 １０ 連結杆 １１ 嵌合凹部 １２ 嵌合凹部 １３ 凹部 １４ 底面 １５ 雌ねじ １６ インサート １７ 継手鋼板 １８ ボルト挿通孔 １９ ボルト ２０ 係合ピン ２１ チャック ２２ 補強板 ２３ キャップ ２４ 円周壁 ２５ 係合凹部 ２６ ピン挿通孔 ２７ 逆止バネ ２８ リング孔 ２９ 切目 ３０ バネ片 ３１ スペーサ ３２ リテーナー ３３ アンカー鉄筋
Claims (4)
- 【請求項１】 トンネル内壁を構成する部材の端面同士
を突き合わせ、目開き，目違いを抑制して接合する継手
構造であって、前記各部材のトンネル軸方向切羽側の側
面に形成した嵌合凹部の底面で、部材の厚み方向の中心
線上の位置にあり、かつ両部材のトンネル円周方向突き
合わせ面より後退した位置に係合穴又は雌ねじ等の係合
凹部を設け、切羽側止め金具の本体部に設けた係合凸部
を前記両部材の係合凹部に係合し、前記嵌合凹部に、前
記切羽側止め金具の本体部を当該側面から突出しないよ
うに嵌合し、前記両部材が前記切羽側止め金具により連
結されてなる側面封入式継手構造。 - 【請求項２】 所定の肉厚を有するコンクリート系セグ
メントのトンネル円周方向の端面同士を突き合わせ、両
端面の目開き，目違いを抑制して接合するセグメントで
あって、前記セグメントのトンネル軸方向切羽側の側面
に形成した嵌合凹部の底面で、セグメントの厚み方向の
中心線上の位置にあり、かつ両セグメントのトンネル円
周方向突き合わせ端面より後退した位置に係合穴又は雌
ねじ等の係合凹部を設け、切羽側止め金具の本体部に設
けた係合凸部を前記セグメントの係合凹部に係合し、前
記嵌合凹部に、前記切羽側止め金具の本体部を当該側面
から突出しないように嵌合し、前記セグメントが前記切
羽側止め金具により連結されてなる側面封入式継手構造
を具備したセグメント。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記係合凹部
は係合穴であり、前記切羽側止め金具の本体部は杆体で
あり、杆体の両端に係合凸部として前記係合穴に係合す
る突起を設けた継手構造。 - 【請求項４】 請求項１又は２において、前記係合凹部
は雌ねじを有するインサートであり、前記切羽側止め金
具における前記係合凸部は前記雌ねじに螺合するボルト
であり、両ボルトが本体部である鋼板に取付けられてい
る継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10163635A JPH11350886A (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | 側面封入式継手構造及びセグメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10163635A JPH11350886A (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | 側面封入式継手構造及びセグメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11350886A true JPH11350886A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15777690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10163635A Withdrawn JPH11350886A (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | 側面封入式継手構造及びセグメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11350886A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233505A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Shimizu Corp | セグメントの締結構造およびセグメントの締結方法 |
| KR101054450B1 (ko) * | 2010-11-23 | 2011-08-05 | 박정규 | 프리캐스트 구조물 |
| KR20160002377U (ko) * | 2014-12-30 | 2016-07-08 | 주식회사 팔마 | 옹벽용 블록 조립체 |
| JP2019090298A (ja) * | 2017-03-27 | 2019-06-13 | Ｎｅｘｔ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ合同会社 | 接合手段及び部材の接合方法並びにプレキャストコンクリート製品用の継手部材 |
-
1998
- 1998-06-11 JP JP10163635A patent/JPH11350886A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233505A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Shimizu Corp | セグメントの締結構造およびセグメントの締結方法 |
| KR101054450B1 (ko) * | 2010-11-23 | 2011-08-05 | 박정규 | 프리캐스트 구조물 |
| KR20160002377U (ko) * | 2014-12-30 | 2016-07-08 | 주식회사 팔마 | 옹벽용 블록 조립체 |
| JP2019090298A (ja) * | 2017-03-27 | 2019-06-13 | Ｎｅｘｔ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ合同会社 | 接合手段及び部材の接合方法並びにプレキャストコンクリート製品用の継手部材 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050906 |