JPH11349953A - Apparatus for evenly feeding coal into coke oven - Google Patents
Apparatus for evenly feeding coal into coke ovenInfo
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- JPH11349953A JPH11349953A JP10157888A JP15788898A JPH11349953A JP H11349953 A JPH11349953 A JP H11349953A JP 10157888 A JP10157888 A JP 10157888A JP 15788898 A JP15788898 A JP 15788898A JP H11349953 A JPH11349953 A JP H11349953A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B37/00—Mechanical treatments of coal charges in the oven
- C10B37/02—Levelling charges, e.g. with bars
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- Coke Industry (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コークス炉におい
て、レベリング装置、小蓋とその関連部品を不要とする
技術であって、レベラバーではなく、ガス噴流によっ
て、コークス炉へ均一に石炭を装入する装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technology for eliminating the need for a leveling device, a small lid and related parts in a coke oven, and uniformly charging coal into a coke oven by a gas jet instead of a leveler bar. To a device that
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来石炭は石炭装入車で運んできて、コ
ークス炉の上部にある装入孔からコークス炉内部に落と
し込まれる。装入孔は３〜５箇所が一般的であるが、装
入された石炭の体積物の上面（装入面）は装入孔の直下
が高い山形になり、凹凸が著しい。そのため、体積物の
上面の山形を均すために、レベリング装置を使用してい
る。また、石炭装入中は発塵が多く、これを捕捉集塵す
るために、上昇管経由でコレクティングメインで、更に
集塵フード経由で集塵ダクトで吸引している。2. Description of the Related Art Conventionally, coal is transported by a coal charging vehicle and dropped into a coke oven through a charging hole at an upper portion of the coke oven. The charging hole is generally 3 to 5 places, but the upper surface (charging surface) of the charged coal volume has a high mountain shape immediately below the charging hole, and is markedly uneven. For this reason, a leveling device is used in order to level the angle on the upper surface of the volume. In addition, during coal charging, a lot of dust is generated, and in order to capture and collect the dust, the dust is sucked by a collecting main via a riser and a dust collecting duct via a dust collecting hood.
【０００３】レベリング装置としてコークス炉の石炭装
入口の下方でコークス炉内に装入物分配器を出し入れし
て石炭の装入面の山の高さを低くする装置が公知である
（実開昭５７−１２５７４７号公報）。また、レベリン
グ装置としてコークス炉に石炭を装入するに際し、可動
式装入筒を炉内に入れて、装入面の高さを一定にする装
置が公知である（特開平３−５２９９２号公報）。以下
従来技術について更に具体的に説明する。[0003] As a leveling apparatus, there is known an apparatus for lowering the height of a coal charging surface by inserting and removing a charge distributor into and out of a coke oven below a coal inlet of the coke oven. No. 57-125747). Further, as a leveling device, a device is known in which a movable charging cylinder is placed in a coke oven when charging coal into the coke oven, and the height of the charging surface is kept constant (Japanese Patent Laid-Open No. 3-52992). ). Hereinafter, the prior art will be described more specifically.
【０００４】図７及び図８によれば、石炭装入車２２の
ホッパ２３から石炭が装入スリーブ２４を経てコークス
炉２１の上部の装入孔２５に投下され、コークス炉２１
内に堆積した石炭２６の装入面２６ａは山形になる。図
７は従来技術によるコークス炉２１への石炭装入中の状
態を示し、従来技術は炉蓋３９にレベラドア、即ち小蓋
４０を設けることが必要である。従来技術によれば石炭
は先ずホッパ２３中に充填されて石炭装入車２２によっ
て搬送されて来る。ホッパ２３の下端の出口の領域には
装入スリーブ２４がホッパ２３と一体的に設けられてお
り、装入スリーブ２４からコークス炉２１の装入孔２５
を経て石炭がコークス炉２１中に装入される。コークス
炉２１内に堆積された石炭２６の装入面２６ａは山形と
なる。そのため押出機４２を石炭装入後のコークス炉２
１に近づけて正しい位置に停止させ、押出機４２に備え
られたレベラバー４１を炉蓋３９の小蓋４０を外した開
口からコークス炉２１内に挿入して、レベラバー４１の
操作により堆積した石炭２６の山形の装入面２６ａを崩
して均して２６ｂ（図９）、最終的には石炭２６の装入
面を略平ら２６ｃにする（図１０）。図７〜図１０中３
０は上昇管、３１はコークス炉ガス集合管のコレクティ
ングメインである。３４は集塵ダクト、３２は集塵フー
ド２８から吸引する吸引風量調整用のガス流量調整装置
である。３３はガスダクトであり、ガスダクト３３はガ
ス流量調整装置３２を経て集塵ダクト３４に接続してい
る。According to FIGS. 7 and 8, coal is dropped from a hopper 23 of a coal charging vehicle 22 through a charging sleeve 24 into a charging hole 25 at an upper portion of the coke oven 21.
The charging surface 26a of the coal 26 deposited therein has a mountain shape. FIG. 7 shows a state in which coal is being charged into the coke oven 21 according to the prior art. The prior art requires that a furnace door 39 be provided with a leveler door, that is, a small lid 40. According to the prior art, the coal is first filled into a hopper 23 and transported by a coal loading vehicle 22. In the area of the outlet at the lower end of the hopper 23, a charging sleeve 24 is provided integrally with the hopper 23, and a charging hole 25 of the coke oven 21 is provided from the charging sleeve 24.
After that, the coal is charged into the coke oven 21. The charging surface 26a of the coal 26 deposited in the coke oven 21 has a mountain shape. Therefore, the coke oven 2 after charging coal with the extruder 42
1 and stopped at the correct position, the leveler bar 41 provided in the extruder 42 was inserted into the coke oven 21 from the opening of the furnace lid 39 from which the small lid 40 was removed, and the coal 26 deposited by the operation of the leveler bar 41 was inserted. Is broken down and leveled 26b (FIG. 9), and finally the charging surface of the coal 26 is made substantially flat 26c (FIG. 10). 7 to 10 in FIG.
0 is a riser, and 31 is a collecting main of a coke oven gas collecting pipe. Reference numeral 34 denotes a dust collecting duct, and 32 denotes a gas flow rate adjusting device for adjusting the amount of suction air sucked from the dust collecting hood 28. Reference numeral 33 denotes a gas duct. The gas duct 33 is connected to a dust collection duct 34 via a gas flow control device 32.
【０００５】図８は、従来技術による石炭装入終了後の
状態を示し、コークス炉２１内に装入された石炭２６の
装入面２６ａの輪郭は山形２６ａとなっている。図９及
び図１０によれば、コークス炉２１内に堆積した石炭２
６の装入面２６ａは押出機４２から繰り出されるレベラ
ーバー４１の軸線方向の数回の往復移動操作により、略
平らな装入面２６ｃに均される。レベラーバー４１によ
るレベリング作業を容易にするためには、押出機４２を
コークス炉２１に対して正しい位置に停止させ、炉蓋３
９の小蓋４０を外して炉蓋３９の開口からレベラーバー
４１をコークス炉２１内に装入して均し作業を行われな
ければならないので煩雑である。FIG. 8 shows a state after the completion of the charging of coal according to the prior art. The charging surface 26a of the coal 26 charged in the coke oven 21 has a profile 26a. According to FIG. 9 and FIG. 10, the coal 2 deposited in the coke oven 21
The charging surface 26a of No. 6 is leveled to a substantially flat charging surface 26c by several reciprocating operations in the axial direction of the leveler bar 41 fed from the extruder 42. In order to facilitate the leveling operation by the leveler bar 41, the extruder 42 is stopped at a correct position with respect to the coke oven 21 and the furnace cover 3 is stopped.
Since the leveler bar 41 must be inserted into the coke oven 21 through the opening of the oven lid 39 and the leveling operation must be performed by removing the small lid 40 of No. 9, the operation is complicated.
【０００６】図９は、従来技術により、炉蓋３９の小蓋
４０を開き、押出機４２に設けられているレベラバー４
１を炉蓋３９の開口からコークス炉２１内に挿入して、
石炭２６の山形の装入面２６ａを崩して均している状態
を示す。作業者はレベラバー４１を数回往復運動させ
る。図１０は均し作業が終了しレベラバー４１が押出機
４２に収納された状態を示す図であり、コークス炉２１
内の石炭２６の装入面は殆ど平ら２６ｃである。FIG. 9 shows a conventional technique in which a small lid 40 of a furnace lid 39 is opened and a leveler bar 4 provided in an extruder 42 is opened.
1 into the coke oven 21 through the opening of the oven lid 39,
This shows a state in which the chevron-shaped charging surface 26a of the coal 26 is broken and leveled. The operator reciprocates the leveler bar 41 several times. FIG. 10 is a view showing a state in which the leveling operation has been completed and the leveler bar 41 has been stored in the extruder 42.
The charging surface of the coal 26 in the inside is almost flat 26c.
【０００７】上記のように、従来技術ではコークス炉内
に石炭を挿入後、コークス炉中での石炭の均等な乾留を
図るためにコークス炉内に堆積した石炭の装入面のレベ
リングを必要とし、レベリング装置が必要であり、この
装置は比較的大がかりな装置であり、保守も容易でない
点が欠点であった。レベリング装置は石炭装入車とは別
の押出機に搭載させるので、両者、即ち石炭装入車と押
出機の位置合わせが煩雑である。As described above, in the prior art, after the coal is inserted into the coke oven, the charging surface of the coal deposited in the coke oven needs to be leveled in order to evenly carbonize the coal in the coke oven. , A leveling device is required, and this device is a relatively large-scale device, and is disadvantageous in that maintenance is not easy. Since the leveling device is mounted on an extruder separate from the coal charging vehicle, the positioning of both, ie, the coal charging vehicle and the extruder, is complicated.
【０００８】レベリング装置のレベラバーを装入するた
めの開口部として、炉蓋の上部に小さな開閉蓋、いわゆ
るレベラドアとして小蓋が必要である。それに付随して
小蓋開閉装置、小蓋クリーナも必要になる。上記小蓋関
連の装置・部品の故障が、コークス炉業者の自動化達成
のための大きな阻害要因になっている。A small opening / closing lid above the furnace lid, that is, a small lid as a so-called leveler door, is required as an opening for inserting the leveler bar of the leveling device. A small lid opening / closing device and a small lid cleaner are also required. The failure of the small lid-related equipment / parts has become a major obstacle to achieving coke oven operators' automation.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来技術に伴う欠点を除去して、コークス炉へ均一に石
炭を装入する装置を案出することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an apparatus for uniformly charging coal in a coke oven, eliminating the above-mentioned disadvantages of the prior art.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の課題は特許請求
の範囲第１項〜第４項に記載の特徴によって解決され
る。従来からコークス炉に装入する石炭はその水分を調
製することなく、いわゆる湿炭を使用するのが一般的で
あったが、近年、水分を減らした調湿炭や乾燥炭の使用
が多くなり流動性がよくなってきたので、このアイデア
が実現された。The object of the present invention is achieved by the features of claims 1 to 4. Conventionally, coal charged into coke ovens has generally used so-called wet coal without adjusting its moisture content.In recent years, however, the use of humidified coal and dry coal with reduced moisture has increased. This idea was realized as liquidity improved.
【００１１】即ち、従来、コークス炉へ装入される石炭
の水分は９〜１２％であったが、近年、水分を減らした
調湿炭や乾燥炭が使用されるようになり、水分は２〜６
％に低下し、このため流動性が良くなり、ノズルにより
空気の噴射と共に石炭を４００〜５００ｍｍ吹き飛ばす
ことが可能になったため、コークス炉内に装入される石
炭の上面の輪郭を山形ではなく略平らに均すことができ
る。That is, conventionally, the moisture of coal charged into a coke oven was 9 to 12%, but in recent years, humidified coal or dry coal having reduced moisture has been used, and the moisture content is 2%. ~ 6
%, Thereby improving the fluidity and making it possible to blow off the coal by 400 to 500 mm together with the injection of air by the nozzle, so that the contour of the upper surface of the coal charged into the coke oven is not a mountain shape but a chevron shape. It can be leveled.
【００１２】なお、石炭の水分が５％以下であると、粉
塵が発生するので集塵フード等の付設が行われている。If the water content of the coal is 5% or less, dust is generated, so a dust collecting hood or the like is provided.
【００１３】[0013]
【実施の形態】本発明によれば、コークス炉へ均一に石
炭を装入する装置はコークス炉上を走行する石炭装入車
のホッパに充填された石炭を、ホッパの出口の装入スリ
ーブから、コークス炉の上部の装入孔を経てコークス炉
内に装入し、その際装入スリーブ中にノズルを装入スリ
ーブに対して移動可能に装入してノズルからガスを噴射
することにより石炭の装入面を平らに均し、一方装入中
の発塵をコレクティングメインに吸引し及び装入孔のま
わりを取り囲む集塵フードから吸引して集塵ダクトに集
め、その際同時に前記送風機の吸引力を利用してガスを
コークス炉と送風機との間で循環させるものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS According to the present invention, an apparatus for uniformly charging coal into a coke oven is provided with a method for removing coal charged in a hopper of a coal charging vehicle traveling on the coke oven from a charging sleeve at an outlet of the hopper. The coal is charged into the coke oven through the charging hole at the top of the coke oven, and the nozzle is movably inserted into the charging sleeve with respect to the charging sleeve, and gas is injected from the nozzle. The charging surface is flattened, while the dust during charging is sucked into the collecting main and sucked from the dust collecting hood surrounding the charging hole and collected in the dust collecting duct. The gas is circulated between the coke oven and the blower using the suction force of the gas.
【００１４】[0014]
【実施例】次に本発明を実施例に基づいて詳しく記載す
る。図１は、１はコークス炉、２は石炭装入車、３は石
炭装入車２に搭載されていて石炭を中間貯蔵するための
ホッパである。４はホッパ３の下方の出口に位置する部
分であって、コークス炉１の上部の装入孔５に臨んでい
る装入スリーブであり、ホッパ３の底部から装入スリー
ブ４まで図示しないロータリーフィーダが付設されてお
りロータリーフィーダの回転によりホッパ３から装入ス
リーブ４に石炭が送られ出されることができ、装入スリ
ーブ４の下端から下方へ装入孔５中に石炭が自由落下す
る。装入孔５は装入スリーブ４と対応してコークス炉１
の上部に設けられている。装入スリーブ４の内方には上
方からノズル７が気密に装入されており、ノズル７は装
入スリーブ４の中の領域で終わっている。ノズル７はパ
イプの先端に取付けられた形で構成されており、ノズル
の吹き出し口の向きは左右又は下方など適当に配置する
ことができる。Next, the present invention will be described in detail with reference to examples. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a coke oven, 2 denotes a coal-charged vehicle, and 3 denotes a hopper mounted on the coal-charged vehicle 2 for intermediate storage of coal. Reference numeral 4 denotes a portion located at an outlet below the hopper 3, which is a charging sleeve facing the charging hole 5 in the upper part of the coke oven 1, and a rotary feeder (not shown) from the bottom of the hopper 3 to the charging sleeve 4. The coal can be fed from the hopper 3 to the charging sleeve 4 by the rotation of the rotary feeder, and the coal falls freely into the charging hole 5 from the lower end of the charging sleeve 4 downward. The charging hole 5 corresponds to the charging sleeve 4 and the coke oven 1
It is provided on the upper part. A nozzle 7 is hermetically inserted into the interior of the charging sleeve 4 from above, and the nozzle 7 terminates in a region in the charging sleeve 4. The nozzle 7 is configured to be attached to the tip of a pipe, and the direction of the outlet of the nozzle can be appropriately arranged such as left or right or downward.
【００１５】装入スリーブ４は装入孔５からの含塵ガス
の吹き出しを防止するためにコークス炉１の上部の装入
孔５との適切な整合のため上下方向に僅かに位置調整可
能になっている。また、装入スリーブ４に対してノズル
７は上下方向に移動可能であり、ノズル７の昇降のため
にノズル７を把持する対のローラから成る昇降装置９が
ホッパ３の外方で装入スリーブ４の上方に配設されてい
る。ノズル７は送風機１５から送られるガスを下端から
装入スリーブ４内でも噴射させることができるようにな
っている。コークス炉１内には装入孔５から石炭が装入
され、コークス炉１内に堆積される石炭６の装入面６ａ
の輪郭は山形になる。石炭がコークス炉１内へ装入され
ると大量の含塵ガス、即ち炉内ガスが発生する。コーク
ス炉１外へ含塵ガスが出ないように装入孔５の周縁かつ
装入スリーブ４を取り囲んで集塵フード８が設けられか
つ集塵フード８は送風機１５の吸引口に接続しているの
で、集塵フード８から吸引される塵埃は送風機１５に吸
引されると共に、集塵ダクト１４にも吸引されて行き、
また含塵はコークス炉１の上部に設けられている上昇管
１０から直接コレクティングメイン１１にも吸引され、
その際風量関係はコレクティングメイン１１及び集塵ダ
クト１４が大きく、これに比して送風機１５の風量は小
さい。コレクティングメイン１１及び集塵ダクト１４は
図示しない集塵装置に繋がっている。The charging sleeve 4 can be slightly adjusted in the vertical direction for proper alignment with the charging hole 5 in the upper part of the coke oven 1 in order to prevent dust-containing gas from blowing out from the charging hole 5. Has become. The nozzle 7 can move up and down with respect to the loading sleeve 4, and a lifting device 9 composed of a pair of rollers for gripping the nozzle 7 for raising and lowering the nozzle 7 is provided outside the hopper 3 by the loading sleeve 9. 4 above. The nozzle 7 can also inject the gas sent from the blower 15 from the lower end into the charging sleeve 4. Coal is charged into the coke oven 1 from the charging hole 5, and a charging surface 6 a of the coal 6 deposited in the coke oven 1.
Has a mountain shape. When coal is charged into the coke oven 1, a large amount of dust-containing gas, i.e., furnace gas, is generated. A dust collecting hood 8 is provided around the charging hole 5 and surrounding the charging sleeve 4 so as to prevent dust-containing gas from flowing out of the coke oven 1, and the dust collecting hood 8 is connected to a suction port of a blower 15. Therefore, the dust sucked from the dust collecting hood 8 is sucked by the blower 15 and also sucked by the dust collecting duct 14,
Dust is also sucked directly into the collecting main 11 from the riser 10 provided at the upper part of the coke oven 1,
At this time, the volume of the collecting main 11 and the dust collecting duct 14 is large, and the volume of the air of the blower 15 is small in comparison. The collecting main 11 and the dust collecting duct 14 are connected to a dust collecting device (not shown).
【００１６】ガス流量調整装置１２は送風機１５と集塵
フード８とを接続する送風機１５の吸引側にあって、送
風機１５によって吸引されるガス流量を調整するために
設けられている。１７は送風機１５からノズル７へのガ
ス供給のための配管の途中に付設されており、ノズル７
からコークス炉１内に循環して噴射される炉内ガスの流
量の調整に役立つ。The gas flow adjusting device 12 is provided on the suction side of the blower 15 for connecting the blower 15 and the dust collecting hood 8, and is provided for adjusting the gas flow sucked by the blower 15. 17 is provided in the middle of a pipe for supplying gas from the blower 15 to the nozzle 7,
It is useful for adjusting the flow rate of the gas in the furnace which is circulated and injected into the coke oven 1.
【００１７】図１は、コークス炉１へ石炭装入車２に搭
載されたホッパ３から石炭を装入スリーブ４を経て装入
されている状態を示す。コークス炉１へ落下した石炭６
の装入面６ａは山形となる。この時ノズル７は上昇位置
にある。炉内ガスの代わりに不活性ガスを使用すること
もできるので、その場合は供給のための不活性ガス源に
接続された別の送風機が図示の送風機１５に代えて切換
え使用されることができ、また不活性ガスの使用の際に
図示の送風機１５が不要となり、直接に不活性ガス源を
切換え接続することもできる。上記の切換え使用又は切
換え接続のための構成は技術常識に属するので図示して
ない。FIG. 1 shows a state in which coal is charged into a coke oven 1 from a hopper 3 mounted on a coal charging vehicle 2 via a charging sleeve 4. Coal 6 dropped into coke oven 1
The charging surface 6a has a mountain shape. At this time, the nozzle 7 is at the raised position. Since an inert gas can be used in place of the furnace gas, another blower connected to an inert gas source for supply can be used in place of the blower 15 shown in the drawing. In addition, when an inert gas is used, the blower 15 shown in the drawing is not required, and the inert gas source can be directly switched and connected. The configuration for the above switching use or switching connection belongs to the common technical knowledge and is not shown.
【００１８】図２は昇降装置９によりノズル７をコーク
ス炉１内へ下降させて、炉内ガスを噴流開始した状態を
示す。この時にノズル７の先端は石炭装入面６ａの上で
も石炭中でもよい。図２は石炭の装入終了後にガスの噴
流を開始したが、石炭の装入中からガスの噴流を開始し
てもよい。FIG. 2 shows a state in which the nozzle 7 is lowered into the coke oven 1 by the elevating device 9, and the in-furnace gas starts to be jetted. At this time, the tip of the nozzle 7 may be on the coal charging surface 6a or in coal. In FIG. 2, the gas jet is started after the charging of the coal is completed, but the gas jet may be started during the charging of the coal.
【００１９】石炭の装入中に装入孔５から漏れるガスは
集塵フード８内に導入し、他方上昇管１０へ導入された
ガスはコレクティングメイン１１へ流れる。集塵フード
８中のガスはガス流量調整装置１２により調整され、ガ
スダクト１３を通り、集塵ダクト１４へ導かれる。ガス
ダクト１３を流れるガスの一部を送風機１５へ吸引し、
次いで送風機１５で昇圧し、ガスダクト１６、ガス流量
調整装置１７を経てノズル７から石炭６の山形の装入面
６ａに吹きつける。The gas leaking from the charging hole 5 during the charging of the coal is introduced into the dust collecting hood 8, while the gas introduced into the riser 10 flows to the collecting main 11. The gas in the dust collecting hood 8 is adjusted by the gas flow adjusting device 12, passes through the gas duct 13, and is guided to the dust collecting duct 14. Part of the gas flowing through the gas duct 13 is sucked into the blower 15,
Then, the pressure is increased by the blower 15, and is blown from the nozzle 7 to the mountain-shaped charging surface 6 a of the coal 6 through the gas duct 16 and the gas flow rate adjusting device 17.
【００２０】前記作業はノズル７を既設の装入孔５から
挿入しているが、別なところにレンガを削って新しく孔
をあけることも可能である。また、前記作業はコークス
炉１の石炭から発生するガスを循環使用したが、別のガ
ス源から不活性ガスを導入してノズル７から噴射するこ
ともできる。また、前記作業は、ノズル７からガスのみ
噴射したが、ガスダクト１３又はガスダクト１６から石
炭を入れてガスと石炭粉からなる流体を噴射することも
可能である。図３は下降位置にあるノズル７により装入
面６ａの山形が崩された装入面６ｂを示す。In the above operation, the nozzle 7 is inserted from the existing charging hole 5, but it is also possible to cut a brick in another place and make a new hole. In the above operation, the gas generated from the coal in the coke oven 1 is circulated and used. However, an inert gas may be introduced from another gas source and injected from the nozzle 7. In the above operation, only the gas is injected from the nozzle 7, but it is also possible to inject coal from the gas duct 13 or the gas duct 16 and jet a fluid composed of gas and coal powder. FIG. 3 shows the charging surface 6b in which the chevron shape of the charging surface 6a is broken by the nozzle 7 in the lowered position.
【００２１】図４は装入面６ａが最終的に均された６ｃ
後、ノズル７が上昇位置に移動し、装入スリーブ４中に
引き込められた状態を示す。図５は、送風機１５により
昇圧されたガスをエジェクタ１８から噴射し、その結果
生じた周囲の減圧に基づいて石炭を吸い出して、ガスと
共にコークス炉１内に発散させている状態を示す。この
ようにして石炭を装入すると、装入面６ａが山形になら
ないで、均された状態６ｃになる。図２の実施例ではコ
ークス炉１内にノズル７を入れたが、図５の場合にはノ
ズル７を入れる必要がない。FIG. 4 shows that the charging surface 6a is finally flattened 6c.
Thereafter, a state is shown in which the nozzle 7 has been moved to the raised position and retracted into the charging sleeve 4. FIG. 5 shows a state in which the gas pressurized by the blower 15 is injected from the ejector 18, and coal is sucked out based on the resulting reduced pressure in the surroundings, and is diverted into the coke oven 1 together with the gas. When coal is charged in this manner, the charging surface 6a does not become mountain-shaped, but becomes a leveled state 6c. Although the nozzle 7 is placed in the coke oven 1 in the embodiment of FIG. 2, the nozzle 7 need not be placed in the case of FIG.
【００２２】図６は、エジェクタ１８による石炭装入終
了の状態を示す。FIG. 6 shows a state in which the charging of coal by the ejector 18 is completed.
【００２３】[0023]
【発明の効果】大がかりな装置であるレベリング装置が
不要となり、従ってレベリング装置の保守も不要とな
る。レベラバーを小蓋からコークス炉内へ入れるためコ
ークス炉に対する押出機の位置合わせが不要となり、そ
の結果コークス製造作業の時間短縮となる。According to the present invention, a large-scale leveling device is not required, and thus maintenance of the leveling device is not required. Since the leveler bar is inserted into the coke oven from the small lid, there is no need to position the extruder with respect to the coke oven, thereby shortening the time required for the coke production operation.
【００２４】炉蓋上部に設けられている小蓋が不要とな
り、小蓋からのガス漏れ、保守がなくなる。熱的に過酷
な炉蓋の構造が単純になる。発塵をコレクティングメイ
ンと集塵ダクトで吸引することは従来と同じであるが、
集塵フードで集めたガスの一部を送風機で昇圧してノズ
ルから吹き出させることにより炉内ガのス一部を循環さ
せて利用することができる。The small lid provided on the upper part of the furnace lid becomes unnecessary, and gas leakage from the small lid and maintenance are eliminated. The structure of the furnace lid which is thermally severe is simplified. Suction of dust by the collecting main and the dust collection duct is the same as before,
A part of the gas collected in the dust collecting hood is pressurized by a blower and blown out from a nozzle, so that a part of the gas in the furnace can be circulated and used.
【００２５】ガスとしては不活性ガスを使用することも
できる。ただし、経済的な理由から、また、集塵装置の
処理ガス量を造作させないためにコークス炉からの発生
ガスを循環使用するのが安易でもっとも好ましくい。な
お、爆発防止のために外部からの空気の混入をできるだ
け避ける必要がある。ノズルは、コークス炉の装入孔か
ら吊り下げて出し入れできる。即ち、コークス炉内の石
炭の前の山形に応じてその高さ位置を自由に調整でき
る。As the gas, an inert gas can be used. However, it is simple and most preferable to circulate and use the gas generated from the coke oven for economic reasons and to prevent the amount of processing gas in the dust collector from being made. In order to prevent explosion, it is necessary to minimize the entry of air from outside. The nozzle can be hung and removed from the charging hole of the coke oven. That is, the height position can be freely adjusted according to the chevron before the coal in the coke oven.
【００２６】ノズルの降下位置、ガス流量又はノズルか
らのガス噴射タイミングの適宜の調整によりレベリング
効果を一層高めることができる。The leveling effect can be further enhanced by appropriately adjusting the nozzle drop position, the gas flow rate, or the gas injection timing from the nozzle.
【図１】図１は、本発明によるコークス炉へ均一に石炭
を装入する装置の、コークス炉へ石炭装入中の断面図で
ある。FIG. 1 is a cross-sectional view of an apparatus for uniformly charging coal in a coke oven according to the present invention during charging of the coke oven with coal.
【図２】図２は、本発明によるコークス炉へ均一に石炭
を装入する装置の、コークス炉へ石炭装入後、ガス噴流
を開始した時の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the apparatus for uniformly charging coal into a coke oven according to the present invention when gas injection is started after charging coal into the coke oven.
【図３】図３は、本発明によるコークス炉へ均一に石炭
を装入する装置の、石炭を均し中の状態を示す断面図で
ある。FIG. 3 is a cross-sectional view of the apparatus for uniformly charging coal in a coke oven according to the present invention, showing a state during coal leveling.
【図４】図４は、本発明によるコークス炉へ均一に石炭
を装入する装置の、石炭を均し終わってガスノズルが上
昇した状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the apparatus for uniformly charging coal in a coke oven according to the present invention, showing a state in which coal has been leveled and a gas nozzle has risen.
【図５】図５は、本発明によるコークス炉へ均一に石炭
を装入する装置の、コークス炉への石炭をエジェクタに
より噴射装入中の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the apparatus for uniformly charging coal into a coke oven according to the present invention, during which coal is injected and injected into the coke oven by an ejector.
【図６】図６は、本発明によるコークス炉へ均一に石炭
を装入する装置の、コークス炉への石炭をエジェクタに
より噴射装入終了後の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the apparatus for uniformly charging coal into a coke oven according to the present invention after the injection into the coke oven is completed by injection of coal into the coke oven.
【図７】図７は従来技術によるコークス炉へ石炭装入中
の状態を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which coal is being charged into a coke oven according to the related art.
【図８】図８は、従来技術によるコークス炉へ石炭装入
終了状態を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a state in which charging of coal into a coke oven according to the related art is completed.
【図９】図９は、従来技術によるコークス炉への、レベ
ラーによる均し操作中の断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of a coke oven according to the prior art during a leveling operation by a leveler.
【図１０】図１０は、従来技術によるコークス炉への、
レベラーによる均し操作終了後の断面図である。FIG. 10 shows a conventional coke oven;
It is sectional drawing after the leveling operation by a leveler is complete | finished.
１ コークス炉 ２ 石炭装入車 ３ ホッパ ４ 装入スリーブ ５ 装入孔 ６ 石炭 ６ａ 装入面 ６ｂ 装入面 ６ｃ 装入面 ７ ノズル ８ 集塵フード ９ 昇降装置 １０ 上昇管 １１ コレクティングメイン １２ ガス流量調製装置 １３ ガスダクト １４ 集塵ダクト １５ 送風機 １６ ガスダクト １７ ガス流量調製装置 １８ エジェクタ ２１ コークス炉 ２２ 石炭装入車 ２３ ホッパ ２４ 装入スリーブ ２５ 装入孔 ２６ 石炭 ２６ａ 装入面 ２６ｂ 装入面 ２６ｃ 装入面 ２８ 集塵フード ３０ 上昇管 ３１ コレクティングメイン ３２ ガス流量調整装置 ３３ ガスダクト ３４ 集塵ダクト ３９ 炉蓋 ４０ 小蓋 ４１ レベラーバー ４２ 押出機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coke oven 2 Coal loading car 3 Hopper 4 Charging sleeve 5 Charging hole 6 Coal 6a Charging surface 6b Charging surface 6c Charging surface 7 Nozzle 8 Dust collecting hood 9 Lifting device 10 Rise pipe 11 Collecting main 12 Gas Flow control device 13 Gas duct 14 Dust collection duct 15 Blower 16 Gas duct 17 Gas flow control device 18 Ejector 21 Coke oven 22 Coal charging vehicle 23 Hopper 24 Charging sleeve 25 Charging hole 26 Coal 26a Charging surface 26b Charging surface 26c Charging Entry surface 28 Dust collecting hood 30 Rise pipe 31 Collecting main 32 Gas flow control device 33 Gas duct 34 Dust collecting duct 39 Furnace lid 40 Small lid 41 Leveler bar 42 Extruder
Claims (4)
おいて、 石炭装入車（２）のホッパ（３）の底部に繋がる装入ス
リーブ（４）中にガス噴射用ノズル（７）を昇降装置
（９）によって装入スリーブ（４）に対して移動可能に
配設し、コークス炉（１）の上部の装入孔（５）から石
炭を装入後又は装入中にノズル（７）から炉内ガスを噴
射させることによりコークス炉（１）内に堆積される石
炭（６）の装入面（６ａ）を平滑（６ｂ）にするように
したコークス炉へ均一に石炭を装入する装置。An apparatus for uniformly charging coal into a coke oven, comprising: a gas injection nozzle (7) in a charging sleeve (4) connected to the bottom of a hopper (3) of a coal charging vehicle (2). The nozzle (7) is movably disposed with respect to the charging sleeve (4) by the lifting device (9), and after or during the charging of coal from the charging hole (5) at the top of the coke oven (1). ), The coal is uniformly charged into the coke oven in which the charging surface (6a) of the coal (6) deposited in the coke oven (1) is made smooth (6b) by injecting the gas in the oven. Equipment to do.
ら成る流体をノズル（７）より噴射することによりレベ
リングを行う、請求項1 に記載のコークス炉へ均一に石
炭を装入する装置。2. The apparatus for uniformly charging coal in a coke oven according to claim 1, wherein leveling is performed in a coke oven by injecting a fluid composed of an in-furnace gas and coal powder from a nozzle (7).
おいて、 石炭装入車（２）のホッパ（３）の底部に繋がる装入ス
リーブ（４）中にガス噴射用エジェクタ（１８）を配設
し、コークス炉（１）の上部の装入孔（５）から石炭を
装入中にエジェクタ（１８）から炉内ガスを噴射させる
ことによりコークス炉（１）内に堆積される石炭（６）
の装入面（６ａ）を平滑（６ｃ）にするようにしたコー
クス炉へ均一に石炭を装入する装置。3. An apparatus for uniformly charging coal into a coke oven, comprising: a gas injection ejector (18) in a charging sleeve (4) connected to a bottom of a hopper (3) of a coal charging vehicle (2). The coal deposited in the coke oven (1) by disposing the in-furnace gas from the ejector (18) while charging coal from the charging hole (5) at the top of the coke oven (1). 6)
For uniformly charging coal into a coke oven whose charging surface (6a) is made smooth (6c).
ら成る流体をエジェクタ（１８）より噴射することによ
りレベリングが行われる、請求項３に記載のコークス炉
へ均一に石炭を装入する装置。4. An apparatus for uniformly charging coal into a coke oven according to claim 3, wherein in the coke oven, leveling is performed by injecting a fluid consisting of furnace gas and coal powder from an ejector (18). .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10157888A JPH11349953A (en) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | Apparatus for evenly feeding coal into coke oven |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10157888A JPH11349953A (en) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | Apparatus for evenly feeding coal into coke oven |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11349953A true JPH11349953A (en) | 1999-12-21 |
Family
ID=15659617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10157888A Withdrawn JPH11349953A (en) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | Apparatus for evenly feeding coal into coke oven |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11349953A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100642781B1 (en) | 2005-09-23 | 2006-11-03 | 주식회사 포스코 | Device and method of delivering gas of coke oven |
| KR100761734B1 (en) | 2006-10-31 | 2007-10-04 | 주식회사 포스코 | Charging coal controlling device |
| WO2018141926A1 (en) | 2017-02-02 | 2018-08-09 | Paul Wurth S.A. | Method of charging a coke oven |
| CN115109604A (en) * | 2021-03-23 | 2022-09-27 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | Wireless IO type electrical control system for coke oven coal tower |
-
1998
- 1998-06-05 JP JP10157888A patent/JPH11349953A/en not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20190109441A (en) * | 2017-02-02 | 2019-09-25 | 풀 부르스 에스.에이. | How to fill the coke oven |
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| US11332673B2 (en) | 2017-02-02 | 2022-05-17 | Paul Wurth S.A. | Method of charging a coke oven |
| CN115109604A (en) * | 2021-03-23 | 2022-09-27 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | Wireless IO type electrical control system for coke oven coal tower |
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