JPH11347794A - 裏当金および鉄筋の接合方法 - Google Patents
裏当金および鉄筋の接合方法Info
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- JPH11347794A JPH11347794A JP15276098A JP15276098A JPH11347794A JP H11347794 A JPH11347794 A JP H11347794A JP 15276098 A JP15276098 A JP 15276098A JP 15276098 A JP15276098 A JP 15276098A JP H11347794 A JPH11347794 A JP H11347794A
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Abstract
2、103の底部と裏当金とが不溶着となることがあ
り、しかも、この不溶着が発見できない。溶接頂部で溶
融金属107が裏当金の外側に流出する。溶接底部(ル
ート部)の溶け込み状態が目視では確認することができ
ない。仮付け溶接箇所から破損が発生し、大変危険な状
態となっている。 【解決手段】溶接間隔Wを設けて対向配設した接合すべ
き鉄筋2、3の継手部2a、3aに被嵌し、溶融金属を
受ける裏当金において、前記鉄筋と線接触する対向平面
1c、1dを有し、その対向平面の高さを前記鉄筋と略
同一高さとして、裏当金1を構成した。
Description
て対向配設した接合すべき鉄筋の継手部に被嵌し、溶融
金属が流動したり、溶け落ちないようにして、望ましい
継手溶接がなされるようにした裏当金および該裏当金を
用いて溶接欠陥の生じない溶接を行う鉄筋の接合方法に
関するものである。
鉄筋の接合方法を説明する図であり、その裏当金101
の形状は図16に示すように鉄板を半円型に折り曲げた
もの、パイプを半割にしたもの、あるいは図17、図1
8に示すようにパイプに開口101aを設けたもの等が
ある。また、裏当金101の材料としては、鋼製、銅
製、セラミック製等があり、ガス圧接、溶接継手、機械
継手等により溶接し、鋼製以外は溶接後に取り外すもの
である。
裏当金101を溶接間隔Wを設けて対向配設した接合す
べき鉄筋102、103の継手部102a、103aに
被嵌し、この裏当金101を治具(図示せず)により支
持し、裏当金101の開口部101aから溶接棒104
を挿入し、上記溶接間隔W内で溶接棒104とともに接
合すべき鉄筋102、103を溶融させて溶接する。
筋の接合方法は以上のように構成されているので、次の
ような課題があった。
示すように、鉄筋の溶接溶け込みが浅いと、鉄筋の底部
と裏当金とが不溶着105となることがあり、しかも、
この不溶着105が発見できない。そこで、特許第26
13535号公報に記載されるように、溶接溶け込みを
考慮して裏当金の内面、つまり、溶接間隔Wの対向部に
溝を付けたり、外観検査を考えて前記図19、図20に
示すように、裏当金に多数の穴あるいはスリット106
を設けることが行われている。
ば、溶接完了後、当該銅材を取り外すことができ、継手
部分の外観検査ができるものの、裏当金101の損傷が
激しいため、高価である銅の消耗が大きくなるという難
点がある。そこで、裏当金101の素材としてセラミッ
クスを用い、溶接の完成後に該セラミックスの裏当金1
01を粉砕して取り除くようにしたものがあるが、粉砕
という溶接とは全く異なった作業を必要とすることにな
る。
示すように、溶接頂部で溶融金属107が裏当金の外側
に流失し、この溶融金属107のたれ107aを生ず
る。
の不良、つまり、不溶着105の発生を目視では確認す
ることができない。
傷検査による不溶着105の検査が困難である。
接を行うことが必要であるが、鉄筋は炭素当量が高く、
もろいため、仮付け溶接は禁止されている。しかし、も
し、止むを得ず仮付け溶接を行う場合は、適切な位置
に、また、予熱、後熱等適切な処置をしなければならな
い。しかるに、従来の方法では、任意の箇所に任意の方
法で仮付け溶接を行っているため、仮付け溶接箇所から
破損が発生し、大変危険な状態となる。
である。
めになされたもので、加工が簡単容易な形状で、溶接間
隔を設けて対向配設した接合すべき鉄筋の継手部に被嵌
し、特別な支持治具を必要としない裏当金を提供するこ
とを目的とする。また。この裏当金を用いて鉄筋同士を
確実強固に溶接することのできる接合方法を提供するこ
とを目的とする。
は、溶接間隔を設けて対向配設した接合すべき鉄筋の継
手部に被嵌し、溶融金属を受ける裏当金において、前記
鉄筋と線接触する対向平面を有し、その対向平面の高さ
を前記鉄筋と略同一高さとしたものである。
内面に対向する係止部を鉄筋の軸線方向に設けたもので
ある。
に対応する外面に熱変色部材を設けたものである。
において該鉄筋との間に隙間を形成するように略V字状
に形成した2つの平面と、この平面に連続する対向平面
とにより構成したものである。
線接触する対向平面を有し、その対向平面の高さを前記
鉄筋と略同一高さとした裏当金を用い、この裏当金を溶
接間隔を設けて対向配設した接合すべき鉄筋の継手部に
被嵌し、前記裏当金の開口から前記溶接間隔に溶接棒を
挿入して溶接し、前記裏当金の一部を溶融させて前記鉄
筋と一体化したものである。
線接触する対向平面を有し、その対向平面の高さを前記
鉄筋と略同一高さとし、前記対向平面の端部内面に対向
する係止部を鉄筋の軸線方向に設けた裏当金を用い、こ
の裏当金を溶接間隔を設けて対向配設した接合すべき鉄
筋の継手部に被嵌し、この接合すべき鉄筋のそれぞれを
前記係止部で係止して位置決めし、この係止部位置で仮
付け溶接した後、前記裏当金の開口から前記溶接間隔に
溶接棒を挿入して溶接し、前記裏当金の一部を溶融させ
て前記鉄筋と一体化したものである。
溶接間隔に対応する外面に熱変色部材を設けた裏当金を
用い、前記熱変色部材の変色により溶接状態を判断する
ものである。
添付図面について説明する。 実施の形態1 図1はこの発明の実施の形態1による裏当金を示す平面
図、図2はその側面図、図3は図2の3−3線に沿う縦
断面図である。この裏当金1は鋼板を折り曲げ加工し
て、鉄筋の鉛直線上において隙間6を形成するように2
つの平面1a、1bを略V字状に形成し、この2つの平
面1a、1bに対向平面1c、1dを連続して形成した
もので、この対向平面1c、1dの高さを前記鉄筋と略
同一高さとしたものである。
明する。まず、上記裏当金1を、溶接間隔Wを設けて対
向配設した接合すべき鉄筋2、3の継手部2a、3aに
被嵌し、前記裏当金1の開口4から前記溶接間隔Wに溶
接棒5を挿入して溶接し、この溶接棒5とともに前記裏
当金1の一部を溶融させて前記鉄筋と一体化する。
筋2、3と裏当金1とは線接触であるため、両者鉄筋
2、3の底面と裏当金1間には隙間6が形成され、この
隙間6を通って溶融金属8が鉄筋2、3の軸線方向にも
流れ全体を強固に溶接することができる。また、この隙
間6に図5に示すように線材7を挿入する、あるいは上
記隙間6をペンライトで照らすことにより、溶融金属8
が両鉄筋2、3と裏当金1との間に行き渡って、溶接が
確実に行われているかの確認を、簡単かつ確実に行うこ
とができる。しかも、裏当金1の対向平面1c、1dは
鉄筋2、3と略同一高さであるため、溶融金属8が裏当
金1の外部にあふれ出す恐れもないものである。
図、図7はその側面図、図8は図6の8−8線に沿う縦
断面図である。この裏当金1は前記実施の形態1と同様
に、鋼板を折り曲げ加工して、鉄筋の鉛直線上において
該鉄筋との間に隙間を形成するように略V字状に形成し
た2つの平面1a、1bと、この平面1a、1bに連続
する対向平面1c、1dとにより構成したもので、か
つ、対向平面1c、1dの端部内面に対向する係止部
9、10を鉄筋の軸線方向に2対設け、鉄筋2、3と線
接触する対向平面1c、1dの高さを前記鉄筋と略同一
高さとしたものである。この係止部9、10は別部材を
取りつけてもよいが、裏当金1自体を打ち出し、あるい
は切り起こして形成する。また、図示例は対向平面1
c、1dに鉄筋2、3に対応して係止部9、10を別個
に2対形成しているが、これは鉄筋2、3の軸線方向に
長く一対形成してもよい。
する。まず、上記裏当金を溶接間隔を設けて対向配設し
た接合すべき鉄筋2、3の継手部2a、3aに被嵌す
る。この場合、鉄筋は横断面円形であるので、その周面
がガイド面となって、裏当金1の対向平面1c、1dを
外側に押し開きながら係止部9、10を通過して該裏当
金内に収納される。この状態において、両鉄筋は対向平
面1c、1dの復元によって係止部9、10に抜け止め
的に係止して位置決めされるので、図9、図10、図1
1に示すように、上記係止部9、10の位置で仮付け溶
接12した後、前記裏当金1の開口4から前記溶接間隔
Wに溶接棒5を挿入して溶接し、この溶接棒5とともに
前記裏当金1の一部を溶融させて前記鉄筋2、3と一体
化したものである。
当金1はその対向平面1c、1dの端部内面に対向する
係止部9、10を鉄筋2、3の軸線方向に2対設け、こ
の係止部9、10により鉄筋2、3を係止保持するの
で、裏当金1を支持する治具が不要となり、作業性が向
上する。また、裏当金1は鉄筋2、3と線接触であるた
め、両者間には隙間6が形成され、この隙間6を通って
溶融金属が鉄筋2、3の軸線方向にも流れ全体を強固に
溶接することができる。また、この隙間6に線材7を挿
入することにより、溶融金属が両鉄筋の全周に行き渡
り、溶接が確実に行われていることを簡単かつ確実に知
ることができる。しかも、裏当金1は鉄筋を収納する深
さであるため、溶融金属8が裏当金1の外部にあふれ出
す恐れもないものである。
を示す横断面図であり、接合すべき鉄筋2、3の継手部
2a、3aの溶接間隔Wに対応する外面に熱変色部材例
えばペンキ11を塗布したものである。
する。上記裏当金1を、溶接間隔Wを設けて対向配設し
た接合すべき鉄筋2、3の継手部2a、3aに被嵌し、
前記裏当金1の開口4から前記溶接間隔Wに溶接棒5を
挿入して溶接し、この溶接棒5とともに前記裏当金1の
一部を溶融させて前記鉄筋と一体化する。この溶接時、
裏当金1は上記溶接間隔Wに対応する部分が最も加熱さ
れ、その外面に設けた熱変色部材11が変色し、その変
色状態から溶接状態を知ることができる。
ば、裏当金1の溶接間隔Wに対向する部分に熱変色部材
11を設けているので、この変色状態を見ることによ
り、溶接状態を極めて簡単に知ることができ、溶接不良
を確実に解消することができる。
を4つの平面により形成しているが、直行する3つの平
面からなる横断面コ字型、その他横断面円形の鉄筋と線
接触する形状であれば、多数の平面からなる横断面多角
形であってもよいものである。
と線接触する対向平面を有し、その対向平面の高さを前
記鉄筋と略同一高さに裏当金を構成したので、鉄筋と裏
当金との間には線接触によって隙間が形成され、この隙
間を通って溶融金属が鉄筋の軸線方向にも流れ全体を強
固に溶接することができる。また、この隙間に線材を挿
入するか、あるいは上記隙間をペンライトで照らすこと
により、溶融金属が両鉄筋と裏当金との間に行き渡って
いるかの確認を、簡単かつ確実に行うことができる。し
かも、裏当金の対向平面は鉄筋と略同一高さであるた
め、溶融金属が裏当金の外部にあふれ出す恐れがない等
の効果が得られる。
平面の端部内面に対向する係止部を鉄筋の軸線方向に設
けて構成したので、この係止部により鉄筋を係止保持す
ることができる。その結果、裏当金を支持する治具が不
要となり、作業性が向上し、強固に溶接することができ
るとともに、溶接状態の確認、溶融金属のあふれ出し防
止等の効果も得られるものである。
の溶接間隔に対応する外面に熱変色部材を設けて構成し
たので、この変色状態を見ることにより、溶接状態を極
めて簡単に知ることができ、溶接不良を確実に解消する
ことができる効果が得られる。
を折り曲げて、鉄筋の鉛直線上において該鉄筋との間に
隙間を形成するように略V字状に形成した2つの平面
と、この平面に連続する対向平面とにより構成したの
で、簡単な形状であるから製造が容易であり、溶接作業
が容易であるという効果が得られる。
る対向平面を有し、その対向平面の高さを前記鉄筋と略
同一高さとした裏当金を用い、この裏当金を溶接間隔を
設けて対向配設した接合すべき鉄筋の継手部に被嵌し、
前記裏当金の開口から前記溶接間隔に溶接棒を挿入して
溶接し、前記裏当金の一部を溶融させて前記鉄筋と一体
化するように構成したので、不溶着を生じることなく、
強固に溶接することができる効果がある。
る対向平面を有し、その対向平面の高さを前記鉄筋と略
同一高さとし、前記対向平面の端部内面に対向する係止
部を鉄筋の軸線方向に設けた裏当金を用い、この裏当金
を溶接間隔を設けて対向配設した接合すべき鉄筋の継手
部に被嵌し、この接合すべき鉄筋のそれぞれを前記係止
部で係止させて位置決めし、この係止部位置で仮付け溶
接した後、前記裏当金の開口から前記溶接間隔に溶接棒
を挿入して溶接し、前記裏当金の一部を溶融させて前記
鉄筋と一体化するように構成したので、仮付け溶接位置
を特定することができ、仮付け溶接の良否の判断が容易
となり、仮付け溶接位置からの破損発生を軽減すること
ができるとともに裏当金を支持する治具を用いることな
く、溶接作業が簡略化され、不溶着を生じることなく、
強固に溶接することができる効果がある。
に対応する外面に熱変色部材を設けた裏当金を用いるよ
うに構成したので、溶接時、熱変色部材の変色状態を見
ることにより、溶接状態を極めて簡単に知ることがで
き、溶接不良を生じることなく、溶接を確実に行うこと
ができる効果が得られる。
面図である。
を説明する図である。
面図である。
した状態を示す平面図である。
状態を示す平面図である。
側面図である。
示す縦断面図である。
る。
る。
Claims (7)
- 【請求項1】 溶接間隔を設けて対向配設した接合すべ
き鉄筋の継手部に被嵌し、溶融金属を受ける裏当金にお
いて、前記鉄筋と線接触する対向平面を有し、その対向
平面の高さを前記鉄筋と略同一高さとしたことを特徴と
する裏当金。 - 【請求項2】 対向平面の端部内面に対向する係止部を
鉄筋の軸線方向に設けたことを特徴とする請求項1記載
の裏当金。 - 【請求項3】 鉄筋の溶接間隔に対応する外面に熱変色
部材を設けたことを特徴とする請求項1記載の裏当金。 - 【請求項4】 鉄筋の鉛直線上において該鉄筋との間に
隙間を形成するように略V字状に形成した2つの平面
と、この平面に連続する対向平面とにより形成したこと
を特徴とする請求項1または請求項2記載の裏当金。 - 【請求項5】 鉄筋と線接触する対向平面を有し、その
対向平面の高さを前記鉄筋と略同一高さとした裏当金を
用い、この裏当金を溶接間隔を設けて対向配設した接合
すべき鉄筋の継手部に被嵌し、前記裏当金の開口から前
記溶接間隔に溶接棒を挿入して溶接し、前記裏当金の一
部を溶融させて前記鉄筋と一体化したことを特徴とする
鉄筋の接合方法。 - 【請求項6】 鉄筋と線接触する対向平面を有し、その
対向平面の高さを前記鉄筋と略同一高さとし、前記対向
平面の端部内面に対向する係止部を鉄筋の軸線方向に設
けた裏当金を用い、この裏当金を溶接間隔を設けて対向
配設した接合すべき鉄筋の継手部に被嵌し、この接合す
べき鉄筋のそれぞれを前記係止部で係止させて位置決め
し、この係止部位置で仮付け溶接した後、前記裏当金の
開口から前記溶接間隔に溶接棒を挿入して溶接し、前記
裏当金の一部を溶融させて前記鉄筋と一体化したことを
特徴とする鉄筋の接合方法。 - 【請求項7】 鉄筋の溶接間隔に対応する外面に熱変色
部材を設けた裏当金を用い、前記熱変色部材の変色によ
り溶接状態を判断することを特徴とする請求項5または
請求項6記載の鉄筋の接合方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15276098A JP3764272B2 (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 裏当金および鉄筋の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15276098A JP3764272B2 (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 裏当金および鉄筋の接合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11347794A true JPH11347794A (ja) | 1999-12-21 |
JP3764272B2 JP3764272B2 (ja) | 2006-04-05 |
Family
ID=15547560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15276098A Expired - Lifetime JP3764272B2 (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 裏当金および鉄筋の接合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3764272B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102941398A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-27 | 国家电网公司 | 钢筋帮条焊焊接方法 |
CN108247229A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-06 | 新疆送变电有限公司 | 一种接地帮条焊的焊接工艺 |
-
1998
- 1998-06-02 JP JP15276098A patent/JP3764272B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102941398A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-27 | 国家电网公司 | 钢筋帮条焊焊接方法 |
CN102941398B (zh) * | 2012-10-31 | 2016-04-27 | 国家电网公司 | 钢筋帮条焊焊接方法 |
CN108247229A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-06 | 新疆送变电有限公司 | 一种接地帮条焊的焊接工艺 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3764272B2 (ja) | 2006-04-05 |
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