JPH11344865A - 湿式現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 湿式現像装置の解像度を向上させる。 【解決手段】 現像部において潜像担持体１と所定の現
像ギャップを隔てて配置されるとともに潜像担持体１の
周速よりも速い周速とされ、現像液３を薄膜状に保持し
て現像部において現像液３を潜像担持体１へ供給する現
像ローラ２と、現像ローラ２の表面に現像液３を供給す
る現像剤供給ローラ４と、現像ローラ２に供給された現
像液３の膜厚を現像ギャップの間隔以下にするドクター
ブレード６と、現像ローラ２に電圧を印加する電源７と
を有する湿式現像装置とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真装置などの
画像形成装置に採用され、潜像担持体上に形成された静
電潜像を液相現像剤により顕像化する湿式現像装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】光導電性感光体等の潜像担持体上に形成
された静電潜像を現像するために、トナーを分散媒中に
分散させた現像液（液相現像剤）を現像ローラの外周面
に保持させてこれを潜像担持体の表面に供給し、付着し
たトナーにより静電潜像を可視化する湿式現像装置が用
いられている。このような湿式現像装置の一つとして、
現像部における現像ローラの外周面と潜像担持体の表面
との間隔、すなわち現像ギャップよりも、現像ローラの
外周面に保持された現像液の膜厚を薄くして現像を行う
技術が知られている（特開昭５５−１４３５６５号公
報）。以下、この現像技術を、非接触液体現像技術と呼
ぶ。

【０００３】非接触液体現像技術では、現像ギャップよ
りも現像ローラに保持されている現像液の膜厚の方が薄
いために、現像部において現像液と潜像担持体の表面と
の間に隙間が形成される。そして、潜像担持体に形成さ
れた静電潜像を構成する電荷が現像部に到達すると、こ
の電荷による電界の作用により現像液が電荷に向かって
延び上がるように突出して潜像担持体に付着し、静電潜
像の現像が行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
非接触液体現像技術により解像度を向上させようとする
と、現像された画像には、所謂白抜け等の現像むらが現
れ、良好な可視画像を得ることができない。

【０００５】従来の非接触液体現像技術による現像にお
いて、解像度を上げようとすると白抜け等の現像むらが
生じる理由は以下の如くに考えられる。

【０００６】図１４は、従来の湿式現像装置において、
潜像担持体と現像ローラとで形成される現像部における
液相現像剤を示す説明図である。

【０００７】図示するように、潜像担持体１には負電荷
よりなる静電潜像部１ａが形成されている。そして、現
像部において現像ローラ２の外周面に保持された現像液
３と潜像担持体１の周面とが接近すると、液相現像液３
は静電潜像部１ａの負電荷に向かって延び上がるように
突出して付着し、静電潜像部１ａを可視化する。

【０００８】ここで、現像液３が静電潜像部１ａの負電
荷の一部に向かって突出すると、この突出部の近傍では
現像液３による別の突起が形成されにくくなる。

【０００９】すなわち、図１４に示すように、現像部の
一箇所に一つの突起３ｃが形成されると、この突起３ｃ
の周りでは現像液３の表面が現像ローラ２の外周面に向
かって窪んだ状態となる。これは、窪んだ部分では表面
張力の合力が現像液３の外側へ向かって作用するので、
圧力が低くなって突起３ｃの周りの現像液３が突起３ｃ
側へ引き寄せられるからである。このように引き寄せら
れる現像液３を取り込んで突起３ｃは成長を続けるが、
突起３ｃの周辺では現像液３が突起３ｃ側へ強く引き付
けられるため、別の突起が形成されにくくなるものであ
る。

【００１０】このように別の突起が形成されにくくなる
と、現像の結果得られる可視像においては、突起３ｃに
より可視化された部分の周りに所謂白抜け部分が発生し
たり、静電潜像が所謂べた部であるときには、白抜けが
まだら状に現れて現像むらとなる。そして、解像度を向
上させるためには、突起３ｃのできるだけ近傍に別の突
起を形成する必要があるため、このような現象は高解像
度化の大きな障害となっている。なお、図１４は、突起
３ｃが潜像担持体１の表面に接触する直前の状態を示し
ている。

【００１１】そこで、本発明は、現像むらの発生を防止
して解像度を向上させることのできる湿式現像装置を提
供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の湿式現像装置は、液相現像剤を潜像担持体
に供給し、潜像担持体上に形成された静電潜像を可視化
する湿式現像装置であって、現像部において潜像担持体
と所定の現像ギャップを隔てて配置されるとともに潜像
担持体の周速よりも速い周速とされ、液相現像剤を薄膜
状に保持して現像部において液相現像剤を潜像担持体へ
供給する現像部材と、現像部材の表面に液相現像剤を供
給する現像剤供給手段と、現像部材に供給された液相現
像剤の膜厚を現像ギャップの間隔以下にする膜厚規制手
段と、現像部材に電圧を印加する電源とを有する構成と
したものである。

【００１３】これにより、静電潜像部のごく近傍に存在
する他の静電潜像部にも現像液が付着して現像剤の密度
が上がるので、現像むらの発生が有効に防止され、給紙
方向に対する解像度を向上させることが可能になる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、液相現像剤を潜像担持体に供給し、潜像担持体上に
形成された静電潜像を可視化する湿式現像装置であっ
て、現像部において潜像担持体と所定の現像ギャップを
隔てて配置されるとともに潜像担持体の周速よりも速い
周速とされ、液相現像剤を薄膜状に保持して現像部にお
いて液相現像剤を潜像担持体へ供給する現像部材と、現
像部材の表面に液相現像剤を供給する現像剤供給手段
と、現像部材に供給された液相現像剤の膜厚を現像ギャ
ップの間隔以下にする膜厚規制手段と、現像部材に電圧
を印加する電源とを有することを特徴とする湿式現像装
置であり、静電潜像部のごく近傍に存在する他の静電潜
像部にも現像液が付着して現像剤の密度が上がるので、
現像むらの発生が有効に防止され、給紙方向に対する解
像度を向上させることが可能になるという作用を有す
る。

【００１５】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１記載の発明において、現像部材の外周面には、現像部
材の回転方向に沿った螺旋状の突起部が形成されている
ことを特徴とする湿式現像装置であり、発生した電界が
突起部に集中するので、突起部の位置において液相現像
剤を静電潜像部に付着させることができるという作用を
有する。また、突起部が給紙方向に直交する方向にずれ
ながら液相現像剤が静電潜像部に付着されるので、給紙
方向に加えて、給紙方向と直交する方向へも現像剤の付
着密度を上げることができ、解像度を一層向上させるこ
とが可能になるという作用を有する。

【００１６】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１記載の発明において、現像部材の外周面には、現像部
材の回転方向に沿った螺旋状の溝部が形成されているこ
とを特徴とする湿式現像装置であり、溝部に保持された
液相現像剤を周辺の液面の挙動の影響によらず液相現像
剤を静電潜像部に付着させることができるという作用を
有する。また、溝部が給紙方向に直交する方向にずれな
がら液相現像剤が静電潜像部に付着されるので、給紙方
向に加えて、給紙方向と直交する方向へも現像剤の付着
密度を上げることができ、解像度を一層向上させること
が可能になるという作用を有する。

【００１７】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１、２または３記載の発明において、液相現像剤がトナ
ーを分散媒中に分散させた現像液である湿式現像装置で
あり、電界の作用により現像液が分極し、分散媒中に分
散したトナーが突起の先端部に集中するので、現像濃度
を高めることが可能になるという作用を有する。

【００１８】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
１、２または３記載の発明において、液相現像剤が印刷
用インキである湿式現像装置であり、印刷用インキの全
体の成分が均等に消費されていくので、インキ中の固形
成分の変動がなく、トナー濃度調整のような調整行為が
不要になるという作用を有する。

【００１９】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図１３を用いて説明する。なお、これらの図面にお
いて同一の部材には同一の符号を付しており、また、重
複した説明は省略されている。

【００２０】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１による湿式現像装置を潜像担持体とともに示す説明
図、図２は図１の湿式現像装置において突起が潜像担持
体の表面に接触する直前における潜像担持体と現像ロー
ラとで形成される現像部での液相現像剤を示す説明図、
図３は図１の湿式現像装置において突起が潜像担持体の
表面に接触した時の潜像担持体と現像ローラとで形成さ
れる現像部での液相現像剤を示す説明図、図４は図３に
示す突起の次の突起が潜像担持体の表面に接触した直後
の潜像担持体と現像ローラとで形成される現像部での液
相現像剤を示す説明図である。

【００２１】本実施の形態の湿式現像装置は、薄膜上に
保持した現像液（液相現像剤）３を潜像担持体１に供給
し、この潜像担持体１上に形成された静電潜像を可視化
するものである。湿式現像装置には、現像液３を潜像担
持体１に供給する地点である現像部においてこの潜像担
持体１をたとえば４００μｍ以下、好ましくは１００μ
ｍ以下、さらに好ましくは３０μｍ以下の現像ギャップ
を隔てて近接配置された現像ローラ（現像部材）２が備
えられている。但し、現像ギャップの間隔は前述した数
値以外であってもよい。また、現像部材は、本実施の形
態のようなローラではなく、ベルトであってもよい。

【００２２】ここで、潜像担持体１の直径をＲ、回転速
度をΩ、現像ローラ２の直径をｒ、回転速度をωとす
る。これにより、潜像担持体１の外周面の周速はＲΩ、
現像ローラ２の外周面の周速はｒωで規定される。そし
て、本実施の形態においては、潜像担持体１と現像ロー
ラ２との回転速度の関係が、ＲΩ＜ｒωとなっている。
つまり、現像部材の周速の方が潜像担持体１の周速より
も速くなっている。

【００２３】光導電性の感光体である潜像担持体１はド
ラム状に形成されて図示する場合には時計回りに周方向
へ回転し、帯電手段（図示せず）と露光手段とにより静
電潜像が形成され、湿式現像装置に現像されて静電潜像
に応じた可視像が形成される。そして、現像された可視
像は転写手段（図示せず）により転写紙上に転写され
る。

【００２４】潜像担持体１としては光導電性の感光体の
ほか、導電性基体上に誘電性の薄層を形成したもの（多
針電極等による位置選択的な帯電で静電潜像を形成する
ことができる）を用いることができる。また、現像液３
は、分散媒（アイソパー：商品名）３ａ中にトナー３ｂ
が分散された電子写真用のものである。したがって、潜
像担持体１上に形成される可視像はトナー像である。さ
らに、露光手段には、原稿光像を照射する原稿像露光方
式や光ビームによる書込み方式等のものが採用される。

【００２５】現像ローラ２の外周面に現像液３を供給す
るため、現像剤供給ローラ（現像剤供給手段）４が、現
像ローラ２に接触して回転自在に設けられている。この
現像剤供給ローラ４はその一部が現像液容器５に貯留さ
れた現像液３に浸漬されており、外周面に現像液３を付
着させて、これをたとえば反時計回りに回転する現像ロ
ーラ２へと供給する。

【００２６】現像ローラ２に供給された現像液３の膜厚
を規制するために、ドクターブレード（膜厚規制手段）
６が設けられている。ドクターブレード６は、その先端
が現像ローラ２の上側外周面と僅かの隙間が空くように
配置されている。したがって、現像ローラ２に保持され
た現像液３は所定量がドクターブレード６により除去さ
れて膜厚が規制される。そして、規制された膜圧は前記
した現像ギャップの間隔以下となり、現像液３はこの膜
厚で現像部に到達する。

【００２７】現像ローラ２は導電性部材で作られてお
り、現像ローラ２に直流電圧を印加するため、電源７が
設けられている。そして、電源７から現像ローラ２に電
圧が印加されると、現像ローラ２と潜像担持体１との間
に電界（図示せず）が形成される。

【００２８】現像ローラ２の外周面に保持された薄膜状
の現像液３に電界が作用すると、現像液３の分極が生じ
て、図２に示すように、現像部において現像液３の突起
が生じ、突起の先端部に現像液３中のトナー３ｂが集ま
る。この状態において現像部に負電荷からなる静電潜像
部１ａが到来すると、図３に示すように、負電荷の分布
に応じて現像液３の突起が伸び上がり、潜像担持体１の
静電潜像部１ａに現像液３が付着する。

【００２９】前述のように、突起の周辺では現像液３が
この突起側へ強く引き付けられて別の突起が形成されに
くくなる。したがって、図３に示すように、潜像担持体
１上の静電潜像部１ａのごく近傍に別の静電潜像部１ｂ
が存在するとき、潜像担持体１と現像ローラ２との回転
速度の関係がＲΩ＝ｒωであると、現像液３の付着した
静電潜像部１ａのごく近傍に存在する別の静電潜像部１
ｂには現像液３を付着させることができず、白抜けなど
の現像むらの原因となる。

【００３０】しかしながら、本実施の形態においては、
潜像担持体１と現像ローラ２との回転速度が、ＲΩ＜ｒ
ωの関係になっているので、静電潜像部１ａの近傍に存
在する静電潜像部１ｂには、静電潜像部１ａに付着した
現像液３の突起から静電潜像部１ａと静電潜像部１ｂと
の距離以上に離れた現像液３の突起が付着することにな
る。これにより、図４に示すように、静電潜像部１ａの
ごく近傍に存在する静電潜像部１ｂにも現像液３が付着
して現像剤の密度が上がるので、現像むらの発生が有効
に防止され、給紙方向に対する解像度を向上させること
が可能になる。

【００３１】（実施の形態２）図５は本発明の実施の形
態２による湿式現像装置を潜像担持体とともに示す説明
図、図６は図５の湿式現像装置における現像ローラの構
造を示す要部拡大図、図７は図５の湿式現像装置におい
て突起が潜像担持体の表面に接触した直後の潜像担持体
と現像ローラとで形成される現像部での液相現像剤を示
す説明図、図８は図７の次の突起が潜像担持体の表面に
接触した直後の潜像担持体と現像ローラとで形成される
現像部での液相現像剤を示す説明図、図９は図５の湿式
現像装置による高解像度化の様子を示す説明図である。

【００３２】本実施の形態の湿式現像装置では、図６に
示すように、現像ローラ２の外周面には、現像ローラ２
の回転方向に沿った螺旋状の突起部８が形成されてい
る。なお、その他の箇所については、前述の実施の形態
１における湿式現像装置と略同様の構成となっている。

【００３３】このような湿式現像装置によれば、電源７
から現像ローラ２に電圧が印加されると、現像ローラ２
の外周面に回転方向に沿って形成された突起部８の先端
と潜像担持体１との間に局所的に強い電界（図示せず）
が形成される。すると、現像部において現像液３の突起
が潜像担持体１に向かって伸び上がり、図７に示すよう
に、負電荷の分布に応じて現像液３の突起が潜像担持体
１の静電潜像部１ａに付着する。そして、突起部８の先
端と潜像担持体１との間の電界は極めて狭い範囲に集中
するので、突起部８の近傍周辺には現像液３の突起が成
長することはない。これにより、螺旋状の突起部８の位
置において確実に現像液３を潜像担持体１の静電潜像部
１ａに付着させることができるので、白抜け等の現像む
らを防止することが可能になる。

【００３４】静電潜像部１ａへ現像液３が付着した後、
図８に示すように、現像部における螺旋状の突起部８の
位置は、現像ローラ２の回転に伴ってこの現像ローラ２
の軸方向つまり給紙方向に対して直交する方向にずれ
る。すると、静電潜像部１ａの次に到来する静電潜像部
１ｂに対し、同様にして突起部８により現像液３の突起
が伸び上がり、この静電潜像部１ｂに付着する。

【００３５】ここで、本実施の形態においては、潜像担
持体１と現像ローラ２との回転速度が、ＲΩ＜ｒωの関
係になっているので、螺旋状の突起部８を所定のピッチ
に設定することにより、図９に示すように、給紙方向に
加えて、給紙方向と直交する方向へも現像液の付着密度
を上げることができるので、解像度を一層向上させるこ
とが可能になる。

【００３６】（実施の形態３）図１０は本発明の実施の
形態３による湿式現像装置を潜像担持体とともに示す説
明図、図１１は図１０の湿式現像装置における現像ロー
ラの構造を示す要部拡大図、図１２は図１０の湿式現像
装置において突起が潜像担持体の表面に接触した時の潜
像担持体と現像ローラとで形成される現像部での液相現
像剤を示す説明図、図１３は図１２の次の突起が潜像担
持体の表面に接触した時の潜像担持体と現像ローラとで
形成される現像部での液相現像剤を示す説明図である。

【００３７】本実施の形態の湿式現像装置では、図１１
に示すように、現像ローラ２の外周面には、現像ローラ
２の回転方向に沿った螺旋状の溝部９が形成されてい
る。また、ドクターブレード６の先端は現像ローラ２の
外周面に当接した状態で配置されている。したがって、
現像剤供給ローラ４によって現像ローラ２に供給された
現像液３はドクターブレード６によって掻き取られて螺
旋状の溝部９のみに残り、現像部に到達することにな
る。なお、その他の箇所については、前述の実施の形態
１における湿式現像装置と略同様の構成となっている。

【００３８】このような湿式現像装置によれば、電源７
から現像ローラ２に電圧が印加されると、現像ローラ２
と潜像担持体１との間に電界（図示せず）が形成され
る。すると、現像部において螺旋状の溝部９の中に保持
されている現像液３が突起となって伸び上がり、図１２
に示すように、負電荷の分布に応じて現像液３の突起が
潜像担持体１の静電潜像部１ａに付着する。そして、溝
部９の中に保持されている現像液３は周囲の液面の影響
を受けることはない。これにより、溝部９の位置におい
て確実に現像液３を潜像担持体１の静電潜像部１ａに付
着させることができるので、白抜け等の現像むらを防止
することが可能になる。

【００３９】静電潜像部１ａへ現像液３が付着した後、
図１３に示すように、現像部における螺旋状の溝部９の
位置は、現像ローラ２の回転に伴ってこの現像ローラ２
の軸方向つまり給紙方向に対して直交する方向にずれ
る。すると、静電潜像部１ａの次に到来する静電潜像部
１ｂに対し、同様にして溝部９から現像液３の突起が伸
び上がり、この静電潜像部１ｂに付着する。

【００４０】ここで、本実施の形態においては、潜像担
持体１と現像ローラ２との回転速度が、ＲΩ＜ｒωの関
係になっているので、溝部９を所定のピッチに設定する
ことにより、給紙方向に加えて、給紙方向と直交する方
向へも現像液３の付着密度を上げることができるので、
解像度を一層向上させることが可能になる。

【００４１】以上説明した実施の形態においては、分散
媒３ａとトナー３ｂとからなる現像液３が用いられてい
るが、このような現像液３に代えて、エマルジョンイン
キや油性・水性インキ等の印刷用インキを用いることが
できる。なお、エマルジョンインキは、不乾性油や不揮
発性油に顔料を均一分散させた油相約１０〜５０％中に
水相約９０〜５０％を乳化させた所謂Ｗ／Ｏ型のもので
も、顔料を均一分散させた油相を水相中に乳化させた所
謂Ｏ／Ｗ型のものでもよい。

【００４２】このように、印刷用インキを用いると、イ
ンキ全体の成分が均等に消費されていって固形成分が変
動しないので、トナー濃度調整のような調整行為が不要
になる。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、静電潜
像部のごく近傍に存在する他の静電潜像部にも現像液が
付着して現像剤の密度が上がるので、現像むらの発生が
有効に防止され、給紙方向に対する解像度を向上させる
ことが可能になるという有効な効果が得られる。

【００４４】また、現像部材の外周面に、現像部材の回
転方向に沿った螺旋状の突起部を形成することにより、
発生した電界が突起部に集中するので、突起部の位置に
おいて液相現像剤を静電潜像部に付着させることができ
るという有効な効果が得られる。

【００４５】また、突起部が給紙方向に直交する方向に
ずれながら液相現像剤が静電潜像部に付着されるので、
給紙方向に加えて、給紙方向と直交する方向へも現像剤
の付着密度を上げることができ、解像度を一層向上させ
ることが可能になるという有効な効果が得られる。

【００４６】現像部材の外周面に、現像部材の回転方向
に沿った螺旋状の溝部を形成することにより、溝部に保
持された液相現像剤を周辺の液面の挙動の影響によらず
液相現像剤を静電潜像部に付着させることができるとい
う有効な効果が得られる。

【００４７】また、溝部が給紙方向に直交する方向にず
れながら液相現像剤が静電潜像部に付着されるので、給
紙方向に加えて、給紙方向と直交する方向へも現像剤の
付着密度を上げることができ、解像度を一層向上させる
ことが可能になるという有効な効果が得られる。

【００４８】液相現像剤としてトナーを分散媒中に分散
させた現像液を用いることにより、電界の作用により現
像液が分極し、分散媒中に分散したトナーが突起の先端
部に集中するので、現像濃度を高めることが可能になる
という有効な効果が得られる。

【００４９】液相現像剤として印刷用インキを用いるこ
とにより、印刷用インキの全体の成分が均等に消費され
ていくので、インキ中の固形成分の変動がなく、トナー
濃度調整のような調整行為が不要になるという有効な効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１による湿式現像装置を潜
像担持体とともに示す説明図

【図２】図１の湿式現像装置において突起が潜像担持体
の表面に接触する直前における潜像担持体と現像ローラ
とで形成される現像部での液相現像剤を示す説明図

【図３】図１の湿式現像装置において突起が潜像担持体
の表面に接触した時の潜像担持体と現像ローラとで形成
される現像部での液相現像剤を示す説明図

【図４】図３に示す突起の次の突起が潜像担持体の表面
に接触した直後の潜像担持体と現像ローラとで形成され
る現像部での液相現像剤を示す説明図

【図５】本発明の実施の形態２による湿式現像装置を潜
像担持体とともに示す説明図

【図６】図５の湿式現像装置における現像ローラの構造
を示す要部拡大図

【図７】図５の湿式現像装置において突起が潜像担持体
の表面に接触した直後の潜像担持体と現像ローラとで形
成される現像部での液相現像剤を示す説明図

【図８】図７の次の突起が潜像担持体の表面に接触した
直後の潜像担持体と現像ローラとで形成される現像部で
の液相現像剤を示す説明図

【図９】図５の湿式現像装置による高解像度化の様子を
示す説明図

【図１０】本発明の実施の形態３による湿式現像装置を
潜像担持体とともに示す説明図

【図１１】図１０の湿式現像装置における現像ローラの
構造を示す要部拡大図

【図１２】図１０の湿式現像装置において突起が潜像担
持体の表面に接触した時の潜像担持体と現像ローラとで
形成される現像部での液相現像剤を示す説明図

【図１３】図１２の次の突起が潜像担持体の表面に接触
した時の潜像担持体と現像ローラとで形成される現像部
での液相現像剤を示す説明図

【図１４】従来の湿式現像装置において、潜像担持体と
現像ローラとで形成される現像部における液相現像剤を
示す説明図

【符号の説明】

１ 潜像担持体 １ａ 静電潜像部 １ｂ 静電潜像部 ２ 現像ローラ（現像部材） ３ 現像液（液相現像剤） ３ａ 分散媒 ３ｂ トナー ４ 現像剤供給ローラ（現像剤供給手段） ５ 現像液容器 ６ ドクターブレード（膜厚規制手段） ７ 電源 ８ 突起部 ９ 溝部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液相現像剤を潜像担持体に供給し、前記潜
   像担持体上に形成された静電潜像を可視化する湿式現像
   装置であって、 現像部において前記潜像担持体と所定の現像ギャップを
   隔てて配置されるとともに前記潜像担持体の周速よりも
   速い周速とされ、前記液相現像剤を薄膜状に保持して前
   記現像部において前記液相現像剤を前記潜像担持体へ供
   給する現像部材と、 前記現像部材の表面に前記液相現像剤を供給する現像剤
   供給手段と、 前記現像部材に供給された前記液相現像剤の膜厚を前記
   現像ギャップの間隔以下にする膜厚規制手段と、 前記現像部材に電圧を印加する電源とを有することを特
   徴とする湿式現像装置。
2. 【請求項２】前記現像部材の外周面には、前記現像部材
   の回転方向に沿った螺旋状の突起部が形成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の湿式現像装置。
3. 【請求項３】前記現像部材の外周面には、前記現像部材
   の回転方向に沿った螺旋状の溝部が形成されていること
   を特徴とする請求項１記載の湿式現像装置。
4. 【請求項４】前記液相現像剤は、トナーを分散媒中に分
   散させた現像液であることを特徴とする請求項１、２ま
   たは３記載の湿式現像装置。
5. 【請求項５】前記液相現像剤は、印刷用インキであるこ
   とを特徴とする請求項１、２または３記載の湿式現像装
   置。