JPH1134317A - インクジェット記録ヘッド - Google Patents
インクジェット記録ヘッドInfo
- Publication number
- JPH1134317A JPH1134317A JP18807397A JP18807397A JPH1134317A JP H1134317 A JPH1134317 A JP H1134317A JP 18807397 A JP18807397 A JP 18807397A JP 18807397 A JP18807397 A JP 18807397A JP H1134317 A JPH1134317 A JP H1134317A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- channel
- ink
- channels
- recording head
- jet recording
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/10—Finger type piezoelectric elements
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧電セラミックスの隔壁により隔てられた互
いに平行する複数のチャンネル列を有し、前記各チャン
ネルの内壁に形成された信号電極への印加電圧に応じ
て、前記隔壁を変形せしめ、その変形にともなって前記
チャンネル内に充填されているインクをそのチャンネル
に連通したインク吐出口より選択的に突出せしめるイン
クジェット記録ヘッドに関するもので、特に、各インク
吐出口からのインク吐出量を一定にする具体構成に特徴
を有する。 【解決手段】 前記チャンネル列２ａ〜２ｈの両側端の
チャンネル２ａ，２ｈの溝幅を、他のチャンネルの溝幅
より相対的に大きくするとともに、その両端のチャンネ
ル２ａ，２ｈにはインク吐出口８を形成していないこと
を特徴とする。
いに平行する複数のチャンネル列を有し、前記各チャン
ネルの内壁に形成された信号電極への印加電圧に応じ
て、前記隔壁を変形せしめ、その変形にともなって前記
チャンネル内に充填されているインクをそのチャンネル
に連通したインク吐出口より選択的に突出せしめるイン
クジェット記録ヘッドに関するもので、特に、各インク
吐出口からのインク吐出量を一定にする具体構成に特徴
を有する。 【解決手段】 前記チャンネル列２ａ〜２ｈの両側端の
チャンネル２ａ，２ｈの溝幅を、他のチャンネルの溝幅
より相対的に大きくするとともに、その両端のチャンネ
ル２ａ，２ｈにはインク吐出口８を形成していないこと
を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧電セラミックス
の隔壁により隔てられた互いに平行する複数のチャンネ
ル列を有し、前記各チャンネルの内壁に形成された信号
電極への印加電圧に応じて、前記隔壁を変形せしめ、そ
の変形にともなって前記チャンネル内に充填されている
インクをそのチャンネルに連通したインク吐出口より選
択的に突出せしめるインクジェット記録ヘッドに関する
もので、特に、各インク吐出口からのインク吐出量を一
定にする具体構成に特徴を有する。
の隔壁により隔てられた互いに平行する複数のチャンネ
ル列を有し、前記各チャンネルの内壁に形成された信号
電極への印加電圧に応じて、前記隔壁を変形せしめ、そ
の変形にともなって前記チャンネル内に充填されている
インクをそのチャンネルに連通したインク吐出口より選
択的に突出せしめるインクジェット記録ヘッドに関する
もので、特に、各インク吐出口からのインク吐出量を一
定にする具体構成に特徴を有する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、特開昭６３−２５２７５０号
公報に開示のようにインク吐出原理として圧電素子のせ
ん断モード変形を利用したインクジェット記録装置が考
えられている。この構成は図２に示すように、大きく圧
電セラミックスのアクチュエータ部材９と頂部シート６
とノズル板７とプリント配線板１とから構成されてい
る。そのアクチュエータ部材９には、ダイヤモンドブレ
ード等により切削加工された複数のチャンネル２が形成
されている。また、そのチャンネル２間の隔壁３は溝深
さ方向に分極処理を施されている。
公報に開示のようにインク吐出原理として圧電素子のせ
ん断モード変形を利用したインクジェット記録装置が考
えられている。この構成は図２に示すように、大きく圧
電セラミックスのアクチュエータ部材９と頂部シート６
とノズル板７とプリント配線板１とから構成されてい
る。そのアクチュエータ部材９には、ダイヤモンドブレ
ード等により切削加工された複数のチャンネル２が形成
されている。また、そのチャンネル２間の隔壁３は溝深
さ方向に分極処理を施されている。
【０００３】それらのチャンネル２は同じ深さ、同じ溝
幅であり、かつ平行で、チャンネル２の深さは、アクチ
ュエータ部材９の後端面に近づくに従い次第に浅くなっ
ており、後端面付近にはチャンネル２の浅い領域が形成
されている。そして、各チャンネル２の両側面の上側半
分には信号電極４がスパッタリングや蒸着等によって形
成されている。また、チャンネル２の浅い領域において
も同様に側面及び底面に信号電極４がスパッタリングや
蒸着等によって形成されている。これによりチャンネル
２の両側面に形成された信号電極４はチャンネル２の浅
い領域の底面に形成された信号電極４によって電気的に
接続されている。
幅であり、かつ平行で、チャンネル２の深さは、アクチ
ュエータ部材９の後端面に近づくに従い次第に浅くなっ
ており、後端面付近にはチャンネル２の浅い領域が形成
されている。そして、各チャンネル２の両側面の上側半
分には信号電極４がスパッタリングや蒸着等によって形
成されている。また、チャンネル２の浅い領域において
も同様に側面及び底面に信号電極４がスパッタリングや
蒸着等によって形成されている。これによりチャンネル
２の両側面に形成された信号電極４はチャンネル２の浅
い領域の底面に形成された信号電極４によって電気的に
接続されている。
【０００４】次に、頂部シート６は、セラミックス材料
または樹脂材料等から形成されている。また、頂部シー
ト６には、研削または切削加工等によって、インク供給
口５及び図示されないマニホールドが形成されている。
そして、アクチュエータ部材９のチャンネル２の加工側
の面と頂部シート６のマニホールドの加工側の面とを図
示されないエポキシ系接着剤によって接着されている。
このようにして、インクジェット記録ヘッドにはチャン
ネル２の上面が覆われて横方向に同じ間隔を有する複数
のインク流路としてのチャンネル２が構成されている。
そのチャンネル２は長方形断面の細長い形状であり、全
てのチャンネル２内には、インク供給口５からインクが
充填される。
または樹脂材料等から形成されている。また、頂部シー
ト６には、研削または切削加工等によって、インク供給
口５及び図示されないマニホールドが形成されている。
そして、アクチュエータ部材９のチャンネル２の加工側
の面と頂部シート６のマニホールドの加工側の面とを図
示されないエポキシ系接着剤によって接着されている。
このようにして、インクジェット記録ヘッドにはチャン
ネル２の上面が覆われて横方向に同じ間隔を有する複数
のインク流路としてのチャンネル２が構成されている。
そのチャンネル２は長方形断面の細長い形状であり、全
てのチャンネル２内には、インク供給口５からインクが
充填される。
【０００５】また、アクチュエータ部材９及び頂部シー
ト６の端面に、チャンネル列の両端のチャンネルを除く
各チャンネル２の位置に対応した位置にインク吐出口８
が位置するようにノズル板７が接着されている。このノ
ズル板７はポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリエー
テルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネイト
等のプラスチックによって形成されている。
ト６の端面に、チャンネル列の両端のチャンネルを除く
各チャンネル２の位置に対応した位置にインク吐出口８
が位置するようにノズル板７が接着されている。このノ
ズル板７はポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリエー
テルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネイト
等のプラスチックによって形成されている。
【０００６】そして、アクチュエータ部材９のチャンネ
ル２と反対側の面には、プリント配線板１がエポキシ系
接着剤等によって接着されている。そのプリント配線板
１には各チャンネル２の位置に対応した位置に導電性パ
ターン１１が形成されている。その導電性パターン１１
とチャンネル２の浅い領域の底面に形成した信号電極４
はボンディングワイヤー１０で接続されている。
ル２と反対側の面には、プリント配線板１がエポキシ系
接着剤等によって接着されている。そのプリント配線板
１には各チャンネル２の位置に対応した位置に導電性パ
ターン１１が形成されている。その導電性パターン１１
とチャンネル２の浅い領域の底面に形成した信号電極４
はボンディングワイヤー１０で接続されている。
【０００７】このインクジェット記録ヘッドは、圧電セ
ラミックスの隔壁３により隔てられた互いに平行する複
数のチャンネル２を有し、前記チャンネル２の内壁隔壁
３内に形成された信号電極４への印加電圧に応じて、前
記隔壁３を変形せしめ、その変形にともなって前記チャ
ンネル２内に充填されているインクをそのチャンネル２
に連通したインク吐出口８より選択的に吐出せしめるこ
とにより、記録が可能である。すなわち、図３は、イン
クが吐出する直前の圧電セラミックスの隔壁３の変形状
態を模式的に示すもので、２ａ〜２ｈまでの８本のチャ
ンネル２が形成されており、その両外側のチャンネル２
ａ及び２ｈにはインク吐出口８が形成されておらず、イ
ンクの吐出を行わないガードチャンネルとして使用され
る。そして、図３は特に、インク吐出口８が形成された
最外側のチャンネル２ｂと最外側でない中間のチャンネ
ル２ｆよりインクが吐出する直前の状態を示すもので、
インクを吐出するチャンネル２ｆの隔壁３ｅ及び３ｆを
外側に変形させてインクを補充し、しかる後に、隔壁３
ｅ及び３ｆを内側に変形させてインクを吐出する。この
とき隔壁３ｅ及び３ｆの変形の圧力により隣接する隔壁
３ｄ及び３ｇも外側に若干変形する。
ラミックスの隔壁３により隔てられた互いに平行する複
数のチャンネル２を有し、前記チャンネル２の内壁隔壁
３内に形成された信号電極４への印加電圧に応じて、前
記隔壁３を変形せしめ、その変形にともなって前記チャ
ンネル２内に充填されているインクをそのチャンネル２
に連通したインク吐出口８より選択的に吐出せしめるこ
とにより、記録が可能である。すなわち、図３は、イン
クが吐出する直前の圧電セラミックスの隔壁３の変形状
態を模式的に示すもので、２ａ〜２ｈまでの８本のチャ
ンネル２が形成されており、その両外側のチャンネル２
ａ及び２ｈにはインク吐出口８が形成されておらず、イ
ンクの吐出を行わないガードチャンネルとして使用され
る。そして、図３は特に、インク吐出口８が形成された
最外側のチャンネル２ｂと最外側でない中間のチャンネ
ル２ｆよりインクが吐出する直前の状態を示すもので、
インクを吐出するチャンネル２ｆの隔壁３ｅ及び３ｆを
外側に変形させてインクを補充し、しかる後に、隔壁３
ｅ及び３ｆを内側に変形させてインクを吐出する。この
とき隔壁３ｅ及び３ｆの変形の圧力により隣接する隔壁
３ｄ及び３ｇも外側に若干変形する。
【０００８】また、チャンネル２ｂからインクを吐出す
る場合は、インクを吐出するチャンネル２ｂの隔壁３ａ
及び３ｂを外側に変形させてインクを補充し、続いて内
側に変形させてインクを吐出する。このとき隔壁３ｂの
変形の圧力により隣接する隔壁３ｃも外側に若干変形す
る。しかしガードチャンネル２ａの電極４が付いていな
い側の壁は当然変形しないので、隔壁３ａは他の隔壁３
ほど大きな変形は出来ず、やや小さな変形に止まること
となる。ゆえに、両端部のチャンネル２ｂ及び２ｇから
吐出するインクの液滴速度は他のチャンネル２ｃ〜２ｆ
から吐出するインクの液滴速度より遅くなる傾向があっ
た。
る場合は、インクを吐出するチャンネル２ｂの隔壁３ａ
及び３ｂを外側に変形させてインクを補充し、続いて内
側に変形させてインクを吐出する。このとき隔壁３ｂの
変形の圧力により隣接する隔壁３ｃも外側に若干変形す
る。しかしガードチャンネル２ａの電極４が付いていな
い側の壁は当然変形しないので、隔壁３ａは他の隔壁３
ほど大きな変形は出来ず、やや小さな変形に止まること
となる。ゆえに、両端部のチャンネル２ｂ及び２ｇから
吐出するインクの液滴速度は他のチャンネル２ｃ〜２ｆ
から吐出するインクの液滴速度より遅くなる傾向があっ
た。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように、上記の従
来の構成では、両端部のチャンネルから吐出されるイン
クの液滴速度が、他のチャンネルから吐出されるインク
の液滴速度より遅くなり、両端部においてこの液滴速度
の差による主走査方向のドット位置精度が悪化し、その
ため、バンディングも起きやすくなり、記録品質が劣化
してしまう問題点を有していた。
来の構成では、両端部のチャンネルから吐出されるイン
クの液滴速度が、他のチャンネルから吐出されるインク
の液滴速度より遅くなり、両端部においてこの液滴速度
の差による主走査方向のドット位置精度が悪化し、その
ため、バンディングも起きやすくなり、記録品質が劣化
してしまう問題点を有していた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録ヘッドは、インクを吐出するチャンネルの外側に存
在するガードチャンネルの溝幅を、インクを吐出するチ
ャンネルの溝幅より相対的に大きくしするか、両側端側
のそれぞれ２本のチャンネルをガードチャンネルとして
使用することにより、圧電セラミックスの変形量を全て
のインクを吐出するチャンネルチャンネルの隔壁におい
て共通にし、インク流量を同等にすることにより、両端
部のチャンネルの吐出されるインクの液滴速度を、他の
チャンネルから吐出されるインクの液滴速度と同等の液
滴速度になるように構成する。この構成により前記問題
点を解決しようとするものである。
記録ヘッドは、インクを吐出するチャンネルの外側に存
在するガードチャンネルの溝幅を、インクを吐出するチ
ャンネルの溝幅より相対的に大きくしするか、両側端側
のそれぞれ２本のチャンネルをガードチャンネルとして
使用することにより、圧電セラミックスの変形量を全て
のインクを吐出するチャンネルチャンネルの隔壁におい
て共通にし、インク流量を同等にすることにより、両端
部のチャンネルの吐出されるインクの液滴速度を、他の
チャンネルから吐出されるインクの液滴速度と同等の液
滴速度になるように構成する。この構成により前記問題
点を解決しようとするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、圧電セラミックスの隔壁により隔てられた互いに平
行する複数のチャンネル列を有し、前記各チャンネルの
内壁に形成された信号電極への印加電圧に応じて前記隔
壁を変形せしめ、その変形にともなって前記チャンネル
内に充填されているインクをそのチャンネルに連通して
形成されたインク吐出口より選択的に吐出せしめるイン
クジェット記録ヘッドにおいて、前記チャンネル列の両
側端のチャンネルの溝幅を、他のチャンネルの溝幅より
相対的に大きくするとともに、その両端のチャンネルに
はインク吐出口を形成していないことを特徴とするもの
であり、インク吐出口のないガードチャンネルの溝幅を
相対的に広く構成しているため、そのガードチャンネル
に隣接する最外側のインク吐出口の形成されたチャンネ
ルの隔壁の変形量を、チャンネルの隔壁の変形量と等し
くすることができる。
は、圧電セラミックスの隔壁により隔てられた互いに平
行する複数のチャンネル列を有し、前記各チャンネルの
内壁に形成された信号電極への印加電圧に応じて前記隔
壁を変形せしめ、その変形にともなって前記チャンネル
内に充填されているインクをそのチャンネルに連通して
形成されたインク吐出口より選択的に吐出せしめるイン
クジェット記録ヘッドにおいて、前記チャンネル列の両
側端のチャンネルの溝幅を、他のチャンネルの溝幅より
相対的に大きくするとともに、その両端のチャンネルに
はインク吐出口を形成していないことを特徴とするもの
であり、インク吐出口のないガードチャンネルの溝幅を
相対的に広く構成しているため、そのガードチャンネル
に隣接する最外側のインク吐出口の形成されたチャンネ
ルの隔壁の変形量を、チャンネルの隔壁の変形量と等し
くすることができる。
【００１２】（実施の形態）以下に、本発明の請求項１
および請求項２に記載された発明の実施の形態について
図１を用いて説明する。なお、図２および図３に示した
従来例と実質的に同一な構成部品には同一符号を付して
いる。
および請求項２に記載された発明の実施の形態について
図１を用いて説明する。なお、図２および図３に示した
従来例と実質的に同一な構成部品には同一符号を付して
いる。
【００１３】図１は本発明の実施の形態におけるインク
ジェット記録ヘッドのノズル面を示す図で、図３に示す
従来のインクジェット記録ヘッドと異なり、インク吐出
口が形成されていない最外側に位置するガードチャンネ
ル２ａ及び２ｈの溝幅は、インクを吐出するチャンネル
２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆ、２ｈより相対的に大き
くしている。
ジェット記録ヘッドのノズル面を示す図で、図３に示す
従来のインクジェット記録ヘッドと異なり、インク吐出
口が形成されていない最外側に位置するガードチャンネ
ル２ａ及び２ｈの溝幅は、インクを吐出するチャンネル
２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆ、２ｈより相対的に大き
くしている。
【００１４】また、図１は、図３と同様にインクが吐出
する直前のアクチュエータの圧電セラミックスの隔壁３
の変形を示している。まず、端部でないチャンネル２ｄ
からインクを吐出する場合は従来例との変更点はなく、
従来と同様な吐出を行う。次に、端部のチャンネル２ｂ
からインクを吐出する場合は、インクを吐出するチャン
ネル２ｂの隔壁３ａ及び３ｂを外側に変形させ、インク
を補充し内側に変形させてインクを吐出する。このとき
隔壁３ｂの変形の圧力により隔壁３ｃも外側に若干変形
する。ここで、ガードチャンネル２ａの溝幅を大きくす
ることにより、従来例より、隔壁３ａの変形も大きくな
り、隔壁３ａの変形を他の隔壁３と同じにすることが可
能になる。
する直前のアクチュエータの圧電セラミックスの隔壁３
の変形を示している。まず、端部でないチャンネル２ｄ
からインクを吐出する場合は従来例との変更点はなく、
従来と同様な吐出を行う。次に、端部のチャンネル２ｂ
からインクを吐出する場合は、インクを吐出するチャン
ネル２ｂの隔壁３ａ及び３ｂを外側に変形させ、インク
を補充し内側に変形させてインクを吐出する。このとき
隔壁３ｂの変形の圧力により隔壁３ｃも外側に若干変形
する。ここで、ガードチャンネル２ａの溝幅を大きくす
ることにより、従来例より、隔壁３ａの変形も大きくな
り、隔壁３ａの変形を他の隔壁３と同じにすることが可
能になる。
【００１５】このようにして従来のように、インクの液
滴速度が両端部で遅くなることはなく、どのチャンネル
からインクを吐出する場合にもインクの液滴速度は一定
になるせん断モード型インクジェット記録ヘッドが得ら
れる。
滴速度が両端部で遅くなることはなく、どのチャンネル
からインクを吐出する場合にもインクの液滴速度は一定
になるせん断モード型インクジェット記録ヘッドが得ら
れる。
【００１６】次に、請求項２に記載の方法について説明
する。本来のガードチャンネルの外側にもう一つガード
チャンネルを設け、その内側のガードチャンネルの隔壁
に電極を蒸着することにより、吐出ノズルのチャンネル
の変位量は両端部でも一定となり、どのチャンネルから
インクを吐出する場合にもインクの液滴速度は一定にな
るせん断モード型インクジェット記録ヘッドを構成す
る。
する。本来のガードチャンネルの外側にもう一つガード
チャンネルを設け、その内側のガードチャンネルの隔壁
に電極を蒸着することにより、吐出ノズルのチャンネル
の変位量は両端部でも一定となり、どのチャンネルから
インクを吐出する場合にもインクの液滴速度は一定にな
るせん断モード型インクジェット記録ヘッドを構成す
る。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明のインクジェット
記録装置によれば、ガードチャンネルの溝幅を大きくす
ることによりガードチャンネルの隔壁の変形を他のチャ
ンネルの隔壁の変形と同じになり、一定の液滴速度でイ
ンクを吐出することが出来る。また、一定の液滴速度で
インクを吐出することにより主走査方向のドット位置精
度の向上及び記録品質の向上になる。
記録装置によれば、ガードチャンネルの溝幅を大きくす
ることによりガードチャンネルの隔壁の変形を他のチャ
ンネルの隔壁の変形と同じになり、一定の液滴速度でイ
ンクを吐出することが出来る。また、一定の液滴速度で
インクを吐出することにより主走査方向のドット位置精
度の向上及び記録品質の向上になる。
【図１】本発明の実施の形態１におけるインクジェット
記録ヘッドの端部のチャンネルからインクが吐出される
ときのノズル面を示す断面図
記録ヘッドの端部のチャンネルからインクが吐出される
ときのノズル面を示す断面図
【図２】従来のインクジェット記録ヘッドの分解斜視図
【図３】従来のインクジェット記録ヘッドの端部のチャ
ンネルから及び端部でないチャンネルからインクが吐出
されるときのノズル面を示す断面図
ンネルから及び端部でないチャンネルからインクが吐出
されるときのノズル面を示す断面図
１ プリント配線板 ２ チャンネル ３ 隔壁 ４ 電極 ５ インク供給口 ６ 頂部シート ７ ノズル板 ８ ノズル ９ アクチュエータ部材 １０ ボンディングワイヤー １１ 導電性パターン
Claims (2)
- 【請求項１】圧電セラミックスの隔壁により隔てられた
互いに平行する複数のチャンネル列を有し、前記各チャ
ンネルの内壁に形成された信号電極への印加電圧に応じ
て前記隔壁を変形せしめ、その変形にともなって前記チ
ャンネル内に充填されているインクをそのチャンネルに
連通して形成されたインク吐出口より選択的に吐出せし
めるインクジェット記録ヘッドにおいて、前記チャンネ
ル列の両側端のチャンネルの溝幅を、他のチャンネルの
溝幅より相対的に大きくするとともに、その両端のチャ
ンネルにはインク吐出口を形成していないことを特徴と
するインクジェット記録ヘッド。 - 【請求項２】圧電セラミックスの隔壁により隔てられた
互いに平行する複数のチャンネル列を有し、前記各チャ
ンネルの内壁に形成された信号電極への印加電圧に応じ
て前記隔壁を変形せしめ、その変形にともなって前記チ
ャンネル内に充填されているインクをそのチャンネルに
連通して形成されたインク吐出口より選択的に吐出せし
めるインクジェット記録ヘッドにおいて、前記チャンネ
ル列の各チャンネルの溝幅を一定にするとともに、その
チャンネル列の両側端側の２本のチャンネルにはそれぞ
れインク吐出口を形成していないことを特徴とするイン
クジェット記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18807397A JPH1134317A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | インクジェット記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18807397A JPH1134317A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | インクジェット記録ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134317A true JPH1134317A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16217239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18807397A Pending JPH1134317A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | インクジェット記録ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1134317A (ja) |
-
1997
- 1997-07-14 JP JP18807397A patent/JPH1134317A/ja active Pending
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