JPH1133789A - 生ゴミ粉砕処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生ゴミ粉砕処理装置において、含水生ゴミの
種類に応じ、回転スクリューによって上方へ搬送される
含水生ゴミの圧縮度合を自由に調節する。 【解決手段】 スクリーン３７の上端部と回転スクリュ
ー５６の軸部５６ａとの間に押出口８４を環状に形成す
る。軸部５６ａに、上側ほど径大になった環状のプラグ
６８を上下動可能に嵌合する。プレート６８に受圧板７
０を固着し、挿通孔７２に挿通した軸体７３を回転スク
リュー５６側の雌ねじ７５にねじ合わす。軸体７３をね
じ込んだりねじ出したりして押出口８４へのプラグ突出
量を調節することにより、その押出口８４の開口面積を
増減調節することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、業務用厨房や一
般家庭の台所などから出される含水生ゴミを粉砕して固
液分離する生ゴミ粉砕処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の生ゴミ粉砕処理装置としては、
出願人が先に提案した特願平５−０８３６７６号（特開
平６−２９２９９６号）に記載されたものがある。図７
にこの生ゴミ粉砕処理装置を概略断面図で示してある。
この生ゴミ粉砕処理装置は、含水生ゴミを粉砕処理する
ための粉砕部Ａと、粉砕部Ａで粉砕処理された含水生ゴ
ミを断水処理する固液分離部Ｂとを備えている。

【０００３】粉砕部Ａは、厨房や台所などの排水口を通
して排出された含水生ゴミが投入され、その内部の粉砕
室で細かく粉砕されて排出されるものである。

【０００４】固液分離部Ｂは、概略的には次のように構
成されている。すなわち、固液分離部Ｂは、円筒状のス
クリーン１の内部に回転スクリュー２が配備されている
と共に、そのスクリーン１の外側に円筒状の外ケース３
が配備されている。また、スクリーン１の内底部に、上
記した粉砕部Ａで細かく粉砕処理された含水生ゴミの導
入空間４が設けられ、そのスクリーン１の上部に脱水さ
れた生ゴミの押出口５が開口され、さらに、スクリーン
１と外ケース３との間に形成された水の受入れ空間６に
排水口（不図示）が備わっている。そして、回転スクリ
ュー２はモータＭによって回転駆動されるようになって
いる。なお、７は導入空間４への含水生ゴミの入口で、
上記粉砕部Ａの出口にホース８などを介して連通されて
いる。上記押出口５は、スクリーン１の上端と回転スク
リュー２の軸部２ａの上端に装着されたプラグ９との間
に形成された環状の開口によって形成されている。な
お、１０はプラグ９の上部に設けられた羽根であり、押
出口５から押し出された生ゴミをシュート１１から収納
箱１２に向けて払い出す役割を果たす。

【０００５】この固液分離部Ｂにおいては次の処理が行
われる。粉砕処理されて導入空間４に導入された含水生
ゴミが、回転スクリュー２の回転により、スクリーン１
の内部を矢符ａのように上方に搬送され、その搬送中に
含水生ゴミから分離された水がスクリーン１に形成され
ている多数の通水孔（不図示）を通って受入れ空間６に
流出する一方で、脱水後の生ゴミが押出口５から押し出
された後、シュート１１を経て収納箱１２へ排出され
る。受入れ空間４に流入した水は外ケース３の下端部に
設けられた上記排水口を通して排出される。

【０００６】このような生ゴミ粉砕処理装置において、
回転スクリュー２の作用によって導入空間４からスクリ
ーン１の内部を通って上方に搬送される含水生ゴミは、
押出口５に近付きながら適度に圧縮される必要がある。
すなわち、搬送中の圧縮度合が大きすぎると、回転スク
リュー２を駆動するためのモータＭの負荷が大きくなり
過ぎて焼き付きなどの問題を生じ、逆に圧縮度合が小さ
すぎると、含水生ゴミを十分に脱水することができなく
なる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】厨房や台所から出る生
ゴミは多種多様であり、粉砕処理後に固液分離部Ｂで脱
水処理するときの適度の圧縮度合が生ゴミの種類によっ
て異なる。ところが、上記した従来の生ゴミ粉砕処理装
置においては、スクリーン１の上端とプラグ９との間に
形成された環状の開口によって形成されている押出口５
の開口面積が一定に定まっており、使用者が必要に応じ
てその開口面積を自由に変化させるという操作ができな
い。このため、断水処理後に排出される生ゴミが未だ多
くの水分を含んでいたり、回転スクリュー２による生ゴ
ミの上方への搬送がスムーズに行われなかったりすると
いう事態が多々起こっていた。

【０００８】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
のであり、含水生ゴミの種類に応じ押出口の開口面積を
自由に増減調節することができるようにすることによっ
て、生ゴミの脱水処理をスムーズに、しかも適切に行う
ことのできる生ゴミ粉砕処理装置を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は、含水生ゴミ
の粉砕部とこの粉砕部で粉砕された含水生ゴミの固液分
離部とを備え、その固液分離部が、粉砕後の含水生ゴミ
の導入空間を形成する円筒体と、上記導入空間に連通さ
れて上記円筒体の上方に配備されかつ周壁に通水孔が開
設された筒状のスクリーンと、このスクリーンを嵌挿し
て配備されて上記導入空間に給送された含水生ゴミを上
方に搬送する回転スクリューと、上記スクリーンの外側
に配備されかつ上記含水生ゴミから分離されて上記スク
リーンの通水孔を通して流出した水の受入れ空間を形成
する筒状の外ケースと、この外ケースに設けられて上記
受入れ空間に流入した水を排出する排水口と、上記スク
リーンの上部で開口された脱水生ゴミの押出口と、を備
えた生ゴミ粉砕処理装置であって、上記押出口が、上記
スクリーンの上端部と上記回転スクリューの上端部に具
備された軸部との間の開口によって環状に形成され、こ
の押出口から押し出された脱水後の生ゴミによって上方
に押される受圧板がその押出口の上方を覆って配備さ
れ、この受圧板に上側ほど径大になった環状のプラグが
下向きに固着されていると共に、そのプラグが、上記回
転スクリューの上記軸部に上下動可能に嵌合されて上記
押出口に対して上記受圧板と共に出退可能となされ、上
記受圧板に開設された挿通孔を通して雄ねじを有する軸
体が挿通され、その軸体の上記雄ねじが上記回転スクリ
ューの上記軸部に設けられたねじ孔の雌ねじに正逆回転
自在にねじ合わされ、その軸体の上端部に、上記受圧板
に当たってその受圧板の上動を阻止するストッパが設け
られている、というものである。

【００１０】この発明において、回転スクリューの作用
によって導入空間からスクリーンの内部を通って上方へ
搬送される含水生ゴミは、押出口の開口面積に見合う圧
縮度合で圧縮されながらその押出口に近付いていき、そ
の搬送中に含水生ゴミから分離された水がスクリーンを
通過して水の受入れ空間に流入した後、外ケースの排水
口から排出される。また、脱水後の生ゴミは押出口から
押し出される。そして、押出口から押し出されてきた生
ゴミが受圧板に当たってその受圧板を上方へ押すので、
その受圧板がストッパに当たる位置まで上動して押出口
を開放する。

【００１１】この発明の生ゴミ粉砕処理装置において、
搬送中の生ゴミの圧縮度合は押出口の開口面積の大小
や、押出口から押し出される生ゴミの押出量の多少によ
ってよって定まり、押出口の開口面積や押田量は、押出
口に対するプラグの突出量の大小によって主に定まる。
したがって、含水生ゴミの種類に応じて、圧縮度合を大
きくする必要があるときには、ねじ軸の雄ねじを回転ス
クリューの軸部の雌ねじにねじ込むことによって押出口
へのプラグの突出量を増やすと共に、ストッパの位置を
下げておく。そのようにしておけば、押出口の開口面積
が狭まって圧縮度合が上がる。その逆に、含水生ゴミの
種類に応じて、圧縮度合を小さくする必要があるときに
は、ねじ軸の雄ねじを回転スクリューの軸部の雌ねじか
らねじ出すことによって押出口へのプラグの突出量を減
らすと共に、ストッパの位置を上げておく。そのように
しておけば、押出口の開口面積が拡がって圧縮度合が下
がる。これらの場合に、受圧板は、押出口から押し出さ
れてきた生ゴミにより上方へ押されるので、その受圧板
はストッパに当たる位置まで上動して押出口を開放す
る。なお、ストッパによって規制される受圧板の上下位
置を変えると、押出口から押し出されてきた生ゴミがそ
の受圧板を上方へ押す力が変化するので、そのことを利
用して搬送中の生ゴミの圧縮度合を調節することも可能
である。

【００１２】この発明においては、上記押出口の周囲に
その押出口から押し出された脱水後の生ゴミを受ける円
板状の受け板が設けられ、この受け板の外周囲に周壁が
立ち上げられていると共に、その周壁の一部が欠除され
てその欠除部に上記受け板に連設されて生ゴミを排出す
るシュートが設けられ、上記受圧板に、この受圧板の回
転中心から放射方向に延びる羽根板が上記受け板に向け
て突設されている、という構成を採用することが可能で
ある。

【００１３】このように構成しておくと、押出口から押
し出された生ゴミが、回転スクリューと共に回転する羽
根板によってシュートへ効率よく払い出される。

【００１４】また、この発明においては、上記受圧板と
上記回転スクリューの上端部との間に、上記受圧板を上
方へ常時付勢して上記ストッパに当接させるばね体が介
在されている、という構成を採用することが望ましい。
このようにしておくと、当該処理装置の運転を休止して
いるとき、すなわち押出口から生ゴミが押し出されてい
ないときでも、ばね体の力によって受圧板がストッパに
当たる位置まで上昇されて押出口を開放しているので、
押出口の開放面積の大きさを目で見て確認しやすい利点
がある。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施形態に係
る生ゴミ粉砕処理装置の概略構成を示した縦断面図、図
２はその生ゴミ粉砕処理装置の主要な構成要素を示した
概略分解斜視図、図３は固液分離部Ｂの正面図、図４は
図３のＩＶ線矢視図、図５は固液分離部Ｂの内部構造を
具体的に示した部分縦断面図、図６は脱水後の生ゴミの
排出過程を断面で表した説明図である。

【００１６】図１および図２において、粉砕部Ａは、厨
房や台所などの排水口を通して排出された含水生ゴミが
投入されて、その内部の粉砕室で細かく粉砕して排出す
るものである。

【００１７】図３および図４のように、固液分離部Ｂ
は、所要形状の金属製の外パネル１５を組み合わせて作
られたケーシング１６の内部に収容されている。

【００１８】図１および図２のように、この固液分離部
Ｂは、円筒状のスクリーン１７を有している。図６のよ
うに、スクリーン１７はその周壁に多数の通水孔１８を
有している。

【００１９】図１および図２に示した円筒状の外ケース
１９が、スクリーン１７の外側に配備されており、この
外ケース１９とスクリーン１７との間に、スクリーン１
７の通水孔１８を通過して流出した水の受入れ空間２０
が形成される。図５および図６のように、スクリーン１
７は、その上端部が、外ケース１９の上端部に上板部２
１を介して固着された円板状の受け板２２に固着されて
おり、これによって外ケース１９とスクリーン１７とが
同心に位置決めされている。また、図２に示したよう
に、外ケース１９の下端部に開設された大きな開口２５
を通して、上記粉砕部Ａ側の出口１４に接続された生ゴ
ミ給送用ホース２６（図３参照）が導入され、そのホー
ス２６の終端が、後述する生ゴミの導入空間３５に連通
されている。なお、外ケース１９の開口２５は、上記ホ
ース２６が挿通された状態で水密に閉鎖される。さら
に、図２〜図６に示したように、外ケース１９の上端部
に、上記受入れ空間２０の内部に洗浄水を給送するため
の給水口２７が開設されている。この給水口２７は、受
入れ空間２０を洗浄するとき以外は盲蓋２８によって塞
がれている。そのほか、外ケース１９の下端部には、受
入れ空間２０に流入した水の排水口（不図示）が設けら
れており、この排水口に、図３に示した排水ホース２９
が接続されている。

【００２０】図１および図２において、上記機台１４に
は円筒体３２が設置されている。この円筒体３２は生ゴ
ミの導入口３３を有している。図３および図４に示した
ように、この導入口３３には継手３４を介して上記ホー
ス２６が接続されている。したがって、粉砕部Ａで粉砕
処理された含水生ゴミがホース２６によって円筒体３２
によって形成された導入空間３５に導入される。なお、
図５に示したように、上記スクリーン１７は、上記円筒
体３２の上方に同心に配備されているのであって、この
スクリーン１７の下端と円筒体３２とは離れている。

【００２１】図１および図５のように、上記導入空間３
５とスクリーン１７の内側とに亘って回転スクリュー３
６が嵌挿して配備されている。図２にも示したように、
この回転スクリュー３６は、軸長の短い下部側スクリュ
ー３７と軸長の長い上部側スクリュー３８とに２分割さ
れており、下部側スクリュー３７が上記導入空間３５に
配備され、上部側スクリュー３８がスクリーン１７の内
側に配備されている。図５のように、下部側スクリュー
３７と上部側スクリュー３８とは同心にキーで位置決め
されている。また、図１で判るように、下部側スクリュ
ー３７と上部側スクリュー３８とは、機台１４に設置さ
れたモータＭの回転を回転伝達機構Ｆを介して回転され
る回転軸４０（図５参照）に嵌め込まれた多角軸４０ａ
に嵌め込まれることによって、回転軸４０の回転と共に
回転する。なお、回転伝達機構Ｆは、スプロケット４
２，４３、チェーン４４などからなる。

【００２２】下部側スクリュー３７と上部側スクリュー
３８とからなる回転スクリュー３６は、その軸部４５が
上端に近付くほど径大になっている。そのため、スクリ
ーン１７と軸部４５との間に形成される生ゴミ通路Ｒ
（図１参照）の水平開口面積が上方ほど狭くなってい
る。また、上部側スクリュー３８の螺旋状の羽根部４６
の外周部に硬質の金属ピンでなる掻取り部材４７が突設
されており、これらの掻取り部材４７が図５のようにス
クリーン１７の内面に摺接されている。

【００２３】図５のように、回転スクリュー３６の軸部
４５の上端部はストレートに形成されており、そのスト
レートの軸部４５ａに、上側ほど径大になった環状のプ
ラグ４８が上下動可能に嵌合されている。このプラグ４
８は取付座部４９を有しており、その取付座部４９に受
圧板５０が固着されている。この受圧板５０は後述する
押出口６４の上方を覆って配備されていると共に、その
受圧板５０には、その回転中心から放射方向に延びる羽
根板５１が下向きに突設されている。受圧板５０の複数
箇所に挿通孔５２が開設されており、これらの挿通孔５
２に挿通された頭付きボルトの軸部でなる軸体５３の雄
ねじが、上部側スクリュー３８のストレートの軸部４５
ａに設けられた上端部材５４のねじ孔の雌ねじ５５にね
じ合わされている。また、受圧板５０と上端部材５４と
の間に、受圧板５０を上方へ常時付勢するコイルばねで
なるばね体５６が介在されており、このばね体５６の力
によって受圧板５０が常時上動方向に付勢されている。
そして、上記軸体５３を形成している頭付きボルトの頭
部でなるストッパ５７に受圧板５０が当たってその上動
位置が規制されている。

【００２４】上記受け板２２の周囲から立ち上げられた
周壁５８に取付枠５９が固定され、この取付枠５９に取
付具６０を介してゴム板６１が取り付けられ、そのゴム
板６１が上記受圧板５０に弾接されている。なお、上記
周壁５８はその一部が欠除されてその欠除部に上記受け
板２２に連設されて生ゴミを排出するシュート６２が設
けられている。そして、このシュート６２の下方に、図
４のように脱水された生ゴミの回収容器６３が設置され
る。図１および図５のように、上記スクリーン１７の上
端部と回転スクリュー３６のストレートの軸部４５ａと
の間の環状の開口が脱水された生ゴミの押出口６４に相
当している。

【００２５】図１および図５において、６５は円板状の
連結プレートであり、この連結プレート６５はスクリー
ン１７の下端と上記導入空間３５との間に亘って配備さ
れている。この連結プレート６５は、図５のように、そ
の中央部が下部側スクリュー３７と上部側スクリュー３
８との間に挟持されてそれらのスクリュー３７，３８に
連結されていると共に、その外周部が、上記受入れ空間
２０に張り出し、かつ、上記導入空間３５を形成してい
る円筒体３２の上面によって形成された摺動面６６の上
に重ね合わされている。この連結プレート６５には、上
記導入空間３５とスクリュー１７の内部とを連通する開
口部６７が具備されている（図１参照）。連結プレート
６５には、支持体６９や上下に長い取付具７０を介して
細長いゴムブレード７１が取り付けられている。図５お
よび図６のように、ゴムブレード７１は、スクリーン１
７の周壁１８の外面や外ケース１９の内面に摺接され
る。

【００２６】以上説明した固液分離部Ｂにおいては、粉
砕処理された後の含水生ゴミがホース２６を通して導入
空間３５に導入される。こうして導入空間３５に導入さ
れた含水生ゴミは、回転スクリュー３６が回転すると、
スクリーン１７の内部を図１の矢符ｂのように上方に搬
送され、その搬送中に含水生ゴミから分離された水がス
クリーン１７の通水孔１８を通過して受入れ空間２０に
流出する。そして、図６のように、脱水された生ゴミＭ
１は押出口６４から押し出された後、回転スクリュー３
６と共に回転する羽根板５１の作用によってシュート６
２へ効率よく払い出される。また、受入れ空間２０に流
入した水は外ケース１９に設けられている排水口から排
水ホース２９を経て排出される。このような脱水処理を
行ったときに、スクリーン１７の内面に付着する生ゴミ
は掻取り部材４７により掻き落とされ、スクリーン１７
の外面や外ケース１９の内面に付着する生ゴミは、連結
プレート５８などを介して回転スクリュー３６に連結さ
れている内外のゴムブレード７１が回転スクリュー３６
と共に回転することにより掻き落とされる。

【００２７】ところで、回転スクリュー３６やスクリー
ン１７の作用によって上方へ搬送される含水生ゴミは、
押出口６４の開口面積に見合う圧縮度合で圧縮され、押
出口６４から押し出された生ゴミＭ１が図６のように受
圧板５０に当たってその受圧板５０を上方へ押す。その
ため、ばね体５６が無くても、受圧板５０はストッパ５
７に当たる位置まで上動して押出口６４を開放する。

【００２８】脱水処理に際し、含水生ゴミの圧縮度合を
大きくする必要があるときには、軸体５３の雄ねじを上
端部材５４の雌ねじ５５にねじ込むことによって、図５
に実線で示したように押出口６４へのプラグ４８の突出
量を増やし、ストッパ５７の位置を下げておくと、押出
口６４の開口面積が狭まって圧縮度合が上がる。その逆
に、圧縮度合を小さくする必要があるときには、軸体５
３の雄ねじを上端部材５４の雌ねじ５５からねじ出すこ
とによって、図５に仮想線で示したように押出口６４へ
のプラグ４８の突出量を減らし、ストッパ５７の位置を
上げておくと、押出口６４の開口面積が拡がって圧縮度
合が下がる。なお、ストッパ５７によって規制される受
圧板５０の上下位置を変えると、押出口６４から押し出
されてきた生ゴミＭ１がその受圧板５０を上方へ押す力
が変化するので、そのことを利用して搬送中の生ゴミの
圧縮度合を調節することも可能である。

【００２９】

【発明の効果】この発明によると、固液分離部において
上方へ搬送される生ゴミの圧縮度合を自由に調節するこ
とができるようになるので、生ゴミの脱水処理をスムー
ズに、しかも適切に行うことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態に係る生ゴミ粉砕処理装置
の概略構成を示した縦断面図である。

【図２】生ゴミ粉砕処理装置の主要な構成要素を示した
概略分解斜視図である。

【図３】固液分離部の正面図である。

【図４】図３のＩＶ線矢視図である。

【図５】固液分離部の内部構造を具体的に示した部分縦
断面図である。

【図６】脱水後の生ゴミの排出過程を断面で表した説明
図である。

【図７】従来の生ゴミ粉砕処理装置の概略構成を示した
縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ 粉砕部 Ｂ 固液分離部 １７ スクリーン １８ 通水孔 １９ 外ケース ２０ 水の受入れ空間 ２２ 受け板 ３２ 円筒体 ３５ 導入空間 ３６ 回転スクリュー ４５ 軸部 ４８ プラグ ５０ 受圧板 ５１ 羽根板 ５２ 挿通孔 ５３ ねじ軸（雄ねじを有する軸体） ５５ 雌ねじ（ねじ孔の雌ねじ） ５６ ばね体 ５７ ストッパ ５８ 周壁 ６２ シュート ６４ 押出口 Ｍ１ 脱水後の生ゴミ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 含水生ゴミの粉砕部とこの粉砕部で粉砕
   された含水生ゴミの固液分離部とを備え、その固液分離
   部が、粉砕後の含水生ゴミの導入空間を形成する円筒体
   と、上記導入空間に連通されて上記円筒体の上方に配備
   されかつ周壁に通水孔が開設された筒状のスクリーン
   と、このスクリーンを嵌挿して配備されて上記導入空間
   に給送された含水生ゴミを上方に搬送する回転スクリュ
   ーと、上記スクリーンの外側に配備されかつ上記含水生
   ゴミから分離されて上記スクリーンの通水孔を通して流
   出した水の受入れ空間を形成する筒状の外ケースと、こ
   の外ケースに設けられて上記受入れ空間に流入した水を
   排出する排水口と、上記スクリーンの上部で開口された
   脱水生ゴミの押出口と、を備えた生ゴミ粉砕処理装置で
   あって、 上記押出口が、上記スクリーンの上端部と上記回転スク
   リューの上端部に具備された軸部との間の開口によって
   環状に形成され、この押出口から押し出された脱水後の
   生ゴミによって上方に押される受圧板がその押出口の上
   方を覆って配備され、この受圧板に上側ほど径大になっ
   た環状のプラグが下向きに固着されていると共に、その
   プラグが、上記回転スクリューの上記軸部に上下動可能
   に嵌合されて上記押出口に対して上記受圧板と共に出退
   可能となされ、上記受圧板に開設された挿通孔を通して
   雄ねじを有する軸体が挿通され、その軸体の上記雄ねじ
   が上記回転スクリューの上記軸部に設けられたねじ孔の
   雌ねじに正逆回転自在にねじ合わされ、その軸体の上端
   部に、上記受圧板に当たってその受圧板の上動を阻止す
   るストッパが設けられていることを特徴とする生ゴミ粉
   砕処理装置。
2. 【請求項２】 上記押出口の周囲にその押出口から押し
   出された脱水後の生ゴミを受ける円板状の受け板が設け
   られ、この受け板の外周囲に周壁が立ち上げられている
   と共に、その周壁の一部が欠除されてその欠除部に上記
   受け板に連設されて生ゴミを排出するシュートが設けら
   れ、上記受圧板に、この受圧板の回転中心から放射方向
   に延びる羽根板が上記受け板に向けて突設されている請
   求項１に記載した生ゴミ粉砕処理装置。
3. 【請求項３】 上記受圧板と上記回転スクリューの上端
   部との間に、上記受圧板を上方へ常時付勢して上記スト
   ッパに当接させるばね体が介在されている請求項１また
   は請求項２に記載した生ゴミ粉砕処理装置。