JPH11337117A - Connecting structure between bottom plate and fixed leg in outdoor machine for air conditioner - Google Patents
Connecting structure between bottom plate and fixed leg in outdoor machine for air conditionerInfo
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- JPH11337117A JPH11337117A JP14954798A JP14954798A JPH11337117A JP H11337117 A JPH11337117 A JP H11337117A JP 14954798 A JP14954798 A JP 14954798A JP 14954798 A JP14954798 A JP 14954798A JP H11337117 A JPH11337117 A JP H11337117A
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- fixed leg
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和装置の室
外機において、底板の底面に対して固定脚を固着するた
めの接合構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a joint structure for fixing a fixing leg to a bottom surface of a bottom plate in an outdoor unit of an air conditioner.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図１１に、空気調和装置の室外機の一般
的な構造が模式的に示されている。図１１において、室
外機は、底板１、天板１２およびサイドキャビネット１
１等からなる筐体と、この筐体内に収納された室外熱交
換器（図示せず）、室外ファン１５,圧縮機１６および
電気部品箱１７等とを備えている。2. Description of the Related Art FIG. 11 schematically shows a general structure of an outdoor unit of an air conditioner. In FIG. 11, the outdoor unit includes a bottom plate 1, a top plate 12, and a side cabinet 1.
1 and an outdoor heat exchanger (not shown) housed in the housing, an outdoor fan 15, a compressor 16, an electric component box 17, and the like.
【０００３】さらに、図１１に示す室外機は、上記底板
１の底面に重ね合わせて固着された２対の固定脚２を備
えている。これらの固定脚２は、室外機を設置場所に配
置されたブロックや置き台の上に固定するためのもので
あって、それぞれ底板１の四隅部にほぼ対応して設けら
れている。Further, the outdoor unit shown in FIG. 11 is provided with two pairs of fixed legs 2 which are superposed and fixed on the bottom surface of the bottom plate 1. These fixing legs 2 are for fixing the outdoor unit on a block or a table placed at the installation location, and are provided substantially corresponding to the four corners of the bottom plate 1.
【０００４】そして、底板１と各固定脚２とは、一般に
溶接やねじ止め、リベット止め等の手段で接合されてい
る。また、底板１および固定脚２の材料としては、耐食
性を考慮して、溶融亜鉛メッキ等の上から塗装を施した
塗装鋼板や溶融アルミニウム-亜鉛合金メッキ鋼板が一
般に用いられている。The bottom plate 1 and each fixed leg 2 are generally joined by means such as welding, screwing, riveting, or the like. Further, as a material of the bottom plate 1 and the fixed legs 2, a painted steel plate or a molten aluminum-zinc alloy-plated steel plate coated with hot-dip galvanizing or the like in consideration of corrosion resistance is generally used.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
室外機における底板と固定脚との接合構造には、以下の
ような問題点がある。まず、底板１又は固定脚２の材料
として上記塗装鋼板を用いる場合は、溶接による接合を
行う事ができない。The joint structure between the bottom plate and the fixed legs in the conventional outdoor unit as described above has the following problems. First, when the painted steel plate is used as the material of the bottom plate 1 or the fixed leg 2, joining by welding cannot be performed.
【０００６】また、底板１および固定脚２の材料とし
て、共に上記溶融アルミニウム-亜鉛合金メッキ鋼板を
用いる場合は、溶接による接合は可能であるが、溶接行
程に大電流を要し、電力消費の点で問題がある。一方、
ねじ止めやリベット止めによる接合構造では、底板１か
らの水漏れのおそれが残るという問題がある。When the above-mentioned molten aluminum-zinc alloy-plated steel sheet is used as the material of the bottom plate 1 and the fixing leg 2, welding can be used, but a large current is required during the welding process, and power consumption is reduced. There is a problem in point. on the other hand,
In the joint structure by screwing or riveting, there is a problem that water leakage from the bottom plate 1 remains.
【０００７】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、空気調和装置の室外機における底板と固
定脚との接合構造において、溶接やねじ止め、リベット
止めによることなく、底板の底面に固定脚を十分な強度
で固着できるような接合構造を提供することを目的とす
る。[0007] The present invention has been made in view of such a point, and in the joint structure between the bottom plate and the fixed legs in the outdoor unit of the air conditioner, the bottom plate is not welded, screwed, or riveted. It is an object of the present invention to provide a joint structure that allows a fixed leg to be fixed to a bottom surface of the joint with sufficient strength.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】第１の手段は、0.8〜1.0
mmの板厚を有する底板と、1.0〜1.2mmの板厚を有し前記
底板の底面に重ね合わせて固着される固定脚とを備えた
空気調和装置の室外機における、底板と固定脚との接合
構造であって、前記底板と前記固定脚とは、深さ5.4〜
5.8mmのダイスと、直径7.8〜8.2mmのポンチとを用いた
プレス加工によって、前記底板の上面側に突出した略円
筒形状のかしめ部を形成するようにかしめられているこ
とを特徴とする空気調和装置の室外機における底板と固
定脚との接合構造である。The first means is 0.8 to 1.0.
a bottom plate having a plate thickness of 1.0 mm and a fixed leg having a plate thickness of 1.0 to 1.2 mm and being fixed on the bottom surface of the bottom plate by being overlapped therewith. In the joint structure, the bottom plate and the fixed legs have a depth of 5.4 to
Air is characterized by being caulked by press working using a 5.8 mm die and a punch having a diameter of 7.8 to 8.2 mm so as to form a substantially cylindrical caulked portion protruding on the upper surface side of the bottom plate. It is the joint structure of the bottom plate and the fixed leg in the outdoor unit of the harmony device.
【０００９】この第１の手段によれば、かしめによる接
合のみで、底板と固定脚との十分な接合強度を得ること
ができるので、溶接やねじ止め、リベット止めによる接
合を不要とすることができる。According to the first means, a sufficient joining strength between the bottom plate and the fixed leg can be obtained only by joining by caulking, so that joining by welding, screwing or riveting is not required. it can.
【００１０】第２の手段は、第１の手段において、前記
かしめ部の上端部中央におけるかしめ厚さを0.60〜0.85
mmとしたものである。The second means is the first means, wherein the caulking thickness at the center of the upper end of the caulking portion is 0.60 to 0.85.
mm.
【００１１】この第２の手段によれば、第１の手段にお
いて、底板と固定脚との接合強度を更に向上させること
ができる。According to the second means, in the first means, the joining strength between the bottom plate and the fixed leg can be further improved.
【００１２】第３の手段は、第１又は第２の手段におい
て、各固定脚において、前記底板の外縁に近い側の前記
かしめ部の数を、前記底板の外縁から遠い側の前記かし
め部の数に対して同等以上としたものである。A third means is that, in the first or second means, in each fixed leg, the number of the caulked portions on the side near the outer edge of the bottom plate is determined by the number of the caulked portions on the side far from the outer edge of the bottom plate. It is equal to or greater than the number.
【００１３】この第３の手段によれば、各固定脚におい
て、より強い剥離力の作用する底板の外縁から遠い側の
接合強度を相対的に強くすることにより、第１又は第２
の手段において、底板と固定脚との接合強度を効率よく
確保することができる。According to the third means, in each of the fixed legs, the bonding strength on the side far from the outer edge of the bottom plate on which a stronger peeling force acts is relatively increased, so that the first or the second is improved.
In the means, the joint strength between the bottom plate and the fixed leg can be efficiently secured.
【００１４】第４の手段は、第１乃至第３の手段のいず
れかにおいて、前記底板および前記固定脚の材料を、共
に溶融アルミニウム-亜鉛合金メッキ鋼板としたもので
ある。According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the material of the bottom plate and the fixing leg is a molten aluminum-zinc alloy plated steel plate.
【００１５】第５の手段は、第１乃至第３の手段のいず
れかにおいて、前記底板および前記固定脚の材料を、共
に塗装鋼板としたものである。According to a fifth aspect, in any one of the first to third aspects, both the bottom plate and the fixed leg are made of a coated steel plate.
【００１６】第６の手段は、第１乃至第３の手段のいず
れかにおいて、前記底板の材料を、溶融アルミニウム-
亜鉛合金メッキ鋼板とし、前記固定脚の材料を、塗装鋼
板としたものである。According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to third means, the material of the bottom plate is molten aluminum.
It is a zinc alloy plated steel plate, and the material of the fixed leg is a painted steel plate.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の一
実施形態について説明する。図１乃至図１０は本発明に
よる空気調和装置の室外機における底板と固定脚との接
合構造の実施の形態を説明するための図である。なお、
図１乃至４図、図８及び図９に示す本発明の実施の形態
において、図１１に示す一般的な空気調和装置の室外機
と同一の構成部分については、同一符号を付すと共に適
宜、図１１を参照して説明する。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 10 are views for explaining an embodiment of a joint structure between a bottom plate and fixed legs in an outdoor unit of an air conditioner according to the present invention. In addition,
In the embodiments of the present invention shown in FIGS. 1 to 4, 8 and 9, the same components as those of the outdoor unit of the general air conditioner shown in FIG. This will be described with reference to FIG.
【００１８】まず、図１１により、本発明が適用される
空気調和装置の室外機の一般的な構造について説明す
る。図１１において、室外機は、底板１、天板１２およ
びサイドキャビネット１１等からなる筐体と、この筐体
内に収納された室外熱交換器（図示せず）、室外ファン
１５,圧縮機１６および電気部品箱１７等とを備えてい
る。First, a general structure of an outdoor unit of an air conditioner to which the present invention is applied will be described with reference to FIG. In FIG. 11, the outdoor unit includes a housing including a bottom plate 1, a top plate 12, a side cabinet 11, and the like, an outdoor heat exchanger (not shown) housed in the housing, an outdoor fan 15, a compressor 16, An electric component box 17 and the like are provided.
【００１９】さらに、図１１に示す室外機は、上記底板
１の底面に重ね合わせて固着された２対の固定脚２を備
えている。これらの固定脚２は、室外機を設置場所に配
置されたブロックや置き台の上に固定するためのもので
あって、それぞれ底板１の四隅部にほぼ対応して設けら
れている。Further, the outdoor unit shown in FIG. 11 is provided with two pairs of fixed legs 2 which are superposed and fixed on the bottom surface of the bottom plate 1. These fixing legs 2 are for fixing the outdoor unit on a block or a table placed at the installation location, and are provided substantially corresponding to the four corners of the bottom plate 1.
【００２０】底板１および固定脚２の材料としては、耐
食性を考慮して、溶融アルミニウム-亜鉛合金メッキ鋼
板（例えば、アルミニウム５〜８０重量％および残部主
に亜鉛よりなる合金メッキを施した鋼板）、又は塗装鋼
板（例えば、両面に80〜180g/m2 の付着量の溶融亜鉛メ
ッキを施した後、塗膜厚5〜50μmの塗装を施した鋼板）
が用いられる。As a material of the bottom plate 1 and the fixed legs 2, in consideration of corrosion resistance, a molten aluminum-zinc alloy plated steel plate (for example, a steel plate plated with an alloy of 5 to 80% by weight of aluminum and the balance mainly composed of zinc) Or coated steel sheet (for example, a steel sheet coated with a coating thickness of 5 to 50 μm after hot-dip galvanizing with an adhesion amount of 80 to 180 g / m 2 on both sides)
Is used.
【００２１】また、底板１の材料となる鋼板としては、
0.8〜1.0mmの板厚を有するものが、固定脚２の材料とな
る鋼板としては、1.0〜1.2mmの板厚を有するものが、そ
れぞれ用いられる。The steel plate used as the material of the bottom plate 1 is as follows.
A steel plate having a thickness of 0.8 to 1.0 mm is used as a material of the fixed leg 2 and a steel plate having a thickness of 1.0 to 1.2 mm is used.
【００２２】次に、底板１と固定脚２とは、図１（ｂ）
に示すようなダイス４とポンチ５とを用いたプレス加工
によって、図１（ａ）に示すかしめ部３を形成するよう
に互いにかしめられている。Next, the bottom plate 1 and the fixed legs 2 are shown in FIG.
As shown in FIG. 1, the dies 4 and the punch 5 are pressed together to form the staking portion 3 shown in FIG. 1A.
【００２３】ここで、図１（ｂ）に示すように、上記ポ
ンチ５は略円柱形状をなしている。また、上記ダイス４
は、ポンチ５の外形に対応して略円筒形状に凹むと共
に、ポンチ５の先端面５０に対応する円形平坦面４０
と、この平坦面４０を取り囲む環状凹部４２とを有して
いる。Here, as shown in FIG. 1B, the punch 5 has a substantially cylindrical shape. The above die 4
Is concave in a substantially cylindrical shape corresponding to the outer shape of the punch 5 and has a circular flat surface 40 corresponding to the distal end surface 50 of the punch 5.
And an annular concave portion 42 surrounding the flat surface 40.
【００２４】そして、このようなダイス４とポンチ５と
を用いた「かしめ」によって形成されたかしめ部３は、
図１（ａ）に示すように、底板１の上面側に突出した略
円筒形状をなしている。このかしめ部３の上端部中央に
は、ダイス４の上記平坦面４に対応する円形凹部３０が
形成され、この凹部３０の外周を取り囲むように、ダイ
ス４の上記環状凹部４２に対応する環状凸部３２が形成
されている。The caulking portion 3 formed by “caulking” using such a die 4 and a punch 5
As shown in FIG. 1A, the bottom plate 1 has a substantially cylindrical shape protruding toward the upper surface side. A circular concave portion 30 corresponding to the flat surface 4 of the die 4 is formed at the center of the upper end portion of the caulking portion 3, and an annular convex portion corresponding to the annular concave portion 42 of the die 4 is formed so as to surround the outer periphery of the concave portion 30. A part 32 is formed.
【００２５】また、かしめ部３の根本側において、固定
脚２の鋼板に肉厚減少部（くびれ部）２０が形成され、
かしめ部３の先端側において、底板１の鋼板に肉厚減少
部１０が形成されている。そして、固定脚２側の肉厚減
少部２０に外側から底板１の鋼板が食い込み、底板１側
の肉厚減少部１０に内側から固定脚２の鋼板が食い込む
形で、両者１,２の接合がなされている。Further, on the base side of the caulking portion 3, a reduced thickness portion (constriction portion) 20 is formed in the steel plate of the fixed leg 2,
On the distal end side of the caulking portion 3, a reduced thickness portion 10 is formed in the steel plate of the bottom plate 1. Then, the steel plate of the bottom plate 1 bites into the reduced thickness portion 20 of the fixed leg 2 from the outside, and the steel plate of the fixed leg 2 bites into the reduced thickness portion 10 of the bottom plate 1 from the inside. Has been made.
【００２６】次に、図２乃至図４に示すように、各固定
脚２において上記かしめ部３が、底板１の外縁（立ち上
げ部）１ａに近い側と、底板１の外縁１ａから遠い側と
に、それぞれ設けられている。Next, as shown in FIGS. 2 to 4, in each of the fixed legs 2, the caulked portion 3 has a side closer to the outer edge (rising portion) 1 a of the bottom plate 1 and a side farther from the outer edge 1 a of the bottom plate 1. , Respectively.
【００２７】ここで、図２に示すような、各固定脚２の
突出部分に上下から作用する外力Ａ,Ｂを考えると、輸
送時から据付け時までの間において、上方から作用する
外力Ａの方が、下方から作用する外力Ｂより大きいのが
普通である。従って、底板１の外縁１ａに近い側の方
に、遠い側よりも大きい剥離力が作用することになる。Considering the external forces A and B acting on the projecting portion of each fixed leg 2 from above and below as shown in FIG. 2, the external force A acting from above during transportation and installation is considered. It is usually larger than the external force B acting from below. Therefore, a larger peeling force acts on the side closer to the outer edge 1a of the bottom plate 1 than on the side farther away.
【００２８】そこで、各固定脚２において、底板１の外
縁１ａに近い側のかしめ部３の数が、底板１の外縁から
遠い側のかしめ部３の数に対して同等以上であるように
している。具体的には、例えば図３及び図４に示すよう
に、底板１の外縁１ａに近い側のかしめ部３を３箇所と
した場合、底板１の外縁１ａから遠い側のかしめ部３を
２箇所（図３）又は１箇所（図４）とするのが好まし
い。Therefore, in each fixed leg 2, the number of the caulked portions 3 on the side close to the outer edge 1a of the bottom plate 1 is set to be equal to or greater than the number of the caulked portions 3 on the side far from the outer edge of the bottom plate 1. I have. Specifically, for example, as shown in FIGS. 3 and 4, when three caulked portions 3 on the side near the outer edge 1 a of the bottom plate 1 are provided, two caulked portions 3 on the side far from the outer edge 1 a of the bottom plate 1 are provided. (FIG. 3) or one location (FIG. 4) is preferred.
【００２９】次に、図１（ｂ）に示すダイス４の平坦面
４０までの深さ（ダイ深さ）ｈとポンチ５の直径（ポン
チ径）ｄ、および図１（ａ）に示すかしめ部３の凹部
（上端部中央）３０におけるかしめ厚さｔの設定につい
て説明する。Next, the depth (die depth) h of the die 4 to the flat surface 40 shown in FIG. 1B, the diameter d of the punch 5 (punch diameter), and the caulking portion shown in FIG. The setting of the caulking thickness t in the third concave portion (upper end center) 30 will be described.
【００３０】まず、上記ダイ深さｈについては、図５及
び図６に示す実験結果から分かるように、ダイ深さｈを
5.8mmより深くすると、かしめ部３における亀裂発生率
が急激に大きくなり（図５）、ダイ深さｈを5.4mmより
浅くすると、かしめ部３の剥離強さが急激に低下する
（図６）。そこで、ダイ深さｈの設定は、ｈ＝5.4〜5.8
mmの範囲内としている。First, as can be seen from the experimental results shown in FIG. 5 and FIG.
When the depth is more than 5.8 mm, the crack generation rate in the caulked portion 3 rapidly increases (FIG. 5), and when the die depth h is smaller than 5.4 mm, the peel strength of the caulked portion 3 sharply decreases (FIG. 6). . Therefore, the setting of the die depth h is h = 5.4 to 5.8.
mm.
【００３１】次に、上記ポンチ径ｄについては、図７に
示す実験結果から分かるように、ポンチ径ｄを7.8mmよ
り細くした場合と、8.2mmより太くした場合のいずれの
場合も、かしめ部３における亀裂発生率が急激に大きく
なる。Next, regarding the punch diameter d, as can be seen from the experimental results shown in FIG. 7, both in the case where the punch diameter d is smaller than 7.8 mm and in the case where the punch diameter d is larger than 8.2 mm, In No. 3, the crack generation rate sharply increases.
【００３２】これは、ポンチ径ｄが7.8mmより細いと、
図８に示すかしめ部３′のように、固定脚２側の肉厚減
少部２０の外周部２２が鋭角的な形状となるためであ
り、ポンチ径ｄが8.2mmより太いと、図９に示すかしめ
部３"のように、固定脚２側の肉厚減少部２０の肉厚が
薄くなり過ぎるためであると考えられる。そこで、ポン
チ径ｄの設定は、ｄ＝7.8〜8.2mmの範囲内としている。This is because if the punch diameter d is smaller than 7.8 mm,
This is because the outer peripheral portion 22 of the reduced thickness portion 20 on the fixed leg 2 side has an acute angle shape as in the caulked portion 3 ′ shown in FIG. 8, and if the punch diameter d is larger than 8.2 mm, FIG. It is considered that the thickness of the reduced thickness portion 20 on the side of the fixed leg 2 becomes too thin like the swaged portion 3 "shown in the figure. Therefore, the punch diameter d is set in the range of d = 7.8 to 8.2 mm. And inside.
【００３３】次に、上記かしめ厚さｔについては、図１
０に示す実験結果から分かるように、かしめ厚さｔを0.
60mmより薄くした場合と、0.85mmより厚くした場合のい
ずれの場合も、かしめ部３の剥離強さが急激に低下す
る。Next, the caulking thickness t is shown in FIG.
As can be seen from the experimental results shown in FIG.
The peel strength of the caulked portion 3 sharply decreases in both cases where the thickness is smaller than 60 mm and when the thickness is larger than 0.85 mm.
【００３４】そして、この傾向は、底板１および固定脚
２の材料を共に上記塗装鋼板（ＰＣＭ）とした場合（Ｐ
ＣＭ/ＰＣＭ）、共に上記溶融アルミニウム-亜鉛合金メ
ッキ鋼板（Al-Zn）とした場合（Al-Zn/Al-Zn）、底板１
の材料を溶融アルミニウム-亜鉛合金メッキ鋼板とし、
固定脚２の材料を上記塗装鋼板とした場合（Al-Zn/ＰＣ
Ｍ）のいずれの場合においても共通するものである。そ
こで、かしめ厚さｔの設定は、ｔ＝0.60〜0.85mmの範囲
内としている。This tendency is considered when both the bottom plate 1 and the fixed leg 2 are made of the above-mentioned coated steel plate (PCM) (P
CM / PCM), when both are the above-mentioned hot-dip aluminum-zinc alloy-plated steel sheets (Al-Zn) (Al-Zn / Al-Zn),
The material is a hot-dip aluminum-zinc alloy plated steel sheet,
When the material of the fixed leg 2 is the above coated steel plate (Al-Zn / PC
M) is common to both cases. Therefore, the setting of the caulking thickness t is set in the range of t = 0.60 to 0.85 mm.
【００３５】なお、図１１に示すように、同一のかしめ
厚さｔに対する絶対的な剥離強度は、上記の組合わせの
うち、Al-Zn/Al-Zn、Al-Zn/ＰＣＭ、ＰＣＭ/ＰＣＭの順
に大きくなる。As shown in FIG. 11, the absolute peel strength for the same caulking thickness t is determined by the combination of Al-Zn / Al-Zn, Al-Zn / PCM, PCM / PCM In order.
【００３６】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用効果について説明する。本実施形態によれば、上
述したような底板１及び固定脚２の材料および板厚、並
びにダイ深さｈ、ポンチ径ｄ及びかしめ厚さｔの設定を
したことにより、かしめによる接合のみで、底板１と固
定脚２との十分な接合強度を得ることができる。Next, the operation and effect of this embodiment having the above configuration will be described. According to the present embodiment, by setting the material and plate thickness of the bottom plate 1 and the fixed leg 2 as described above, and the die depth h, the punch diameter d, and the caulking thickness t, only the joining by caulking is performed. A sufficient joint strength between the bottom plate 1 and the fixed leg 2 can be obtained.
【００３７】このため、溶接やねじ止め、リベット止め
による接合を不要とすることができる。従って、溶接で
きない材料（例えば上記塗装鋼板）を用いる場合にも適
用でき、溶接による場合のような大電流を要せず、ま
た、ねじ止め、リベット止めによる場合のような水漏れ
のおそれを回避することができる。For this reason, joining by welding, screwing, or riveting can be eliminated. Therefore, the present invention can be applied to a case where a material that cannot be welded (for example, the coated steel plate) is used, does not require a large current as in the case of welding, and avoids the possibility of water leakage as in the case of screwing or riveting. can do.
【００３８】また、各固定脚２において、底板１の外縁
１ａに近い側のかしめ部３の数が、底板１の外縁から遠
い側のかしめ部３の数に対して同等以上であるようにす
ることで、より強い剥離力の作用する底板１の外縁から
遠い側の接合強度を相対的に強くして、底板１と固定脚
２との接合強度を効率よく確保することができる。In each fixed leg 2, the number of the caulked portions 3 on the side near the outer edge 1a of the bottom plate 1 is equal to or greater than the number of the caulked portions 3 on the side far from the outer edge of the bottom plate 1. Thereby, the bonding strength on the side farther from the outer edge of the bottom plate 1 on which a stronger peeling force acts can be relatively increased, and the bonding strength between the bottom plate 1 and the fixed leg 2 can be efficiently secured.
【００３９】[0039]
【発明の効果】本発明によれば、かしめによる接合のみ
で、底板と固定脚との十分な接合強度を得ることができ
るので、溶接やねじ止め、リベット止めによる接合を不
要とすることができる。このため、溶接できない材料を
用いる場合にも適用でき、溶接による場合のような大電
流を要せず、また、ねじ止め、リベット止めによる場合
のような水漏れのおそれを回避することができる。According to the present invention, sufficient joining strength between the bottom plate and the fixed leg can be obtained only by joining by caulking, so that joining by welding, screwing, or riveting can be eliminated. . Therefore, the present invention can be applied to a case where a material that cannot be welded is used, does not require a large current as in the case of welding, and can avoid the possibility of water leakage as in the case of screwing or riveting.
【図１】本発明による空気調和装置の室外機における底
板と固定脚との接合構造の一実施形態を説明するための
縦断面図であって、（ａ）は底板と固定脚との接合部分
を示す図、（ｂ）は当該接合に用いるダイスとポンチと
を示す図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view for explaining one embodiment of a joint structure between a bottom plate and a fixed leg in an outdoor unit of an air conditioner according to the present invention, wherein FIG. (B) is a diagram showing a die and a punch used for the joining.
【図２】図１に示す接合構造の全体を示す縦断面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the entire joining structure shown in FIG. 1;
【図３】図２に示す接合構造の部分平面図。FIG. 3 is a partial plan view of the bonding structure shown in FIG. 2;
【図４】図３に示す接合構造の変形例を示す平面図。FIG. 4 is a plan view showing a modification of the joining structure shown in FIG. 3;
【図５】底板と固定脚とのかしめによる接合構造におけ
る、ダイ深さと亀裂発生率との関係を示すグラフ。FIG. 5 is a graph showing a relationship between a die depth and a crack generation rate in a joint structure formed by caulking a bottom plate and a fixed leg.
【図６】底板と固定脚とのかしめによる接合構造におけ
る、ダイ深さと剥離強さとの関係を示すグラフ。FIG. 6 is a graph showing the relationship between die depth and peel strength in a joint structure formed by caulking a bottom plate and fixed legs.
【図７】底板と固定脚とのかしめによる接合構造におけ
る、ポンチ径と亀裂発生率との関係を示すグラフ。FIG. 7 is a graph showing a relationship between a punch diameter and a crack generation rate in a joint structure formed by caulking a bottom plate and a fixed leg.
【図８】ポンチ径が細すぎる場合における、底板と固定
脚との接合部分を示す縦断面図。FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a joint portion between the bottom plate and the fixed leg when the punch diameter is too small.
【図９】ポンチ径が太すぎる場合における、底板と固定
脚との接合部分を示す縦断面図。FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a joint portion between the bottom plate and the fixed leg when the punch diameter is too large.
【図１０】底板と固定脚とのかしめによる接合構造にお
ける、かしめ厚さと剥離強さとの関係を示すグラフ。FIG. 10 is a graph showing the relationship between the caulking thickness and the peel strength in the joint structure of the bottom plate and the fixed leg by caulking.
【図１１】本発明が適用される一般的な空気調和装置の
室内機の構造を模式的に示す図であって、（ａ）は長手
方向の縦断面図、（ｂ）は（ａ）の右側方から見た断面
図。11A and 11B are diagrams schematically showing a structure of an indoor unit of a general air conditioner to which the present invention is applied, wherein FIG. 11A is a longitudinal sectional view in a longitudinal direction, and FIG. Sectional view seen from the right side.
１ 底板 １ａ 底板の外縁部 １０ 底板側の肉厚減少部 ２ 固定脚 ２０ 固定脚側の肉厚減少部 ３ かしめ部 ３′ （ポンチ径が細すぎる場合における）かしめ部 ３" （ポンチ径が太すぎる場合における）かしめ部 ３０ かしめ部の（上端部中央の）凹部 ４ ダイス ５ ポンチ ｄ ポンチの直径（ポンチ径） ｈ ダイスの深さ（ダイ深さ） ｔ かしめ厚さ Reference Signs List 1 bottom plate 1a outer edge of bottom plate 10 reduced thickness portion on bottom plate side 2 fixed leg 20 reduced thickness portion on fixed leg side 3 caulked portion 3 'caulked portion 3' (when punch diameter is too small) 3 "(punch diameter is large) Caulking part (in case of too much) 30 Depression (center of upper end) of caulking part 4 Die 5 Punch d Punch diameter (punch diameter) h Dice depth (die depth) t Crimping thickness
フロントページの続き (72)発明者 望 月 薫 雄 静岡県富士市蓼原336 株式会社東芝富士 工場内Continued on the front page (72) Inventor Kaoru Mochizuki 336 Tatehara, Fuji City, Shizuoka Pref.
Claims (6)
1.2mmの板厚を有し前記底板の底面に重ね合わせて固着
される固定脚とを備えた空気調和装置の室外機におけ
る、底板と固定脚との接合構造であって、 前記底板と前記固定脚とは、深さ5.4〜5.8mmのダイス
と、直径7.8〜8.2mmのポンチとを用いたプレス加工によ
って、前記底板の上面側に突出した略円筒形状のかしめ
部を形成するようにかしめられていることを特徴とする
空気調和装置の室外機における底板と固定脚との接合構
造。A bottom plate having a thickness of 0.8 to 1.0 mm;
An outdoor unit of an air conditioner having a plate thickness of 1.2 mm and a fixed leg which is fixed by being superimposed on the bottom surface of the bottom plate, wherein the bottom plate and the fixed leg are joined together. The legs are caulked by pressing using a die having a depth of 5.4 to 5.8 mm and a punch having a diameter of 7.8 to 8.2 mm to form a substantially cylindrical caulking portion protruding toward the upper surface of the bottom plate. A joint structure between a bottom plate and a fixed leg in an outdoor unit of an air conditioner, characterized in that:
厚さが0.60〜0.85mmであることを特徴とする請求項１記
載の接合構造。2. The joint structure according to claim 1, wherein the caulked thickness at the center of the upper end of the caulked portion is 0.60 to 0.85 mm.
側の前記かしめ部の数が、前記底板の外縁から遠い側の
前記かしめ部の数に対して同等以上であることを特徴と
する請求項１又は２記載の接合構造。3. In each fixed leg, the number of the caulked portions on the side near the outer edge of the bottom plate is equal to or greater than the number of the caulked portions on the side far from the outer edge of the bottom plate. The joining structure according to claim 1.
溶融アルミニウム-亜鉛合金メッキ鋼板であることを特
徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の接合構造。4. The joint structure according to claim 1, wherein the material of the bottom plate and the fixing leg are both a molten aluminum-zinc alloy plated steel plate.
塗装鋼板であることを特徴とする請求項１乃至３のいず
れかに記載の接合構造。5. The joint structure according to claim 1, wherein both the bottom plate and the fixed leg are made of painted steel plate.
鉛合金メッキ鋼板であり、 前記固定脚の材料は、塗装鋼板であることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれかに記載の接合構造。6. The joining structure according to claim 1, wherein a material of the bottom plate is a molten aluminum-zinc alloy plated steel plate, and a material of the fixing leg is a painted steel plate. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14954798A JPH11337117A (en) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | Connecting structure between bottom plate and fixed leg in outdoor machine for air conditioner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14954798A JPH11337117A (en) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | Connecting structure between bottom plate and fixed leg in outdoor machine for air conditioner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11337117A true JPH11337117A (en) | 1999-12-10 |
Family
ID=15477549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14954798A Pending JPH11337117A (en) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | Connecting structure between bottom plate and fixed leg in outdoor machine for air conditioner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11337117A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010112667A (en) * | 2008-11-10 | 2010-05-20 | Mitsubishi Electric Corp | Air conditioner |
| JP2015168885A (en) * | 2014-03-04 | 2015-09-28 | フォンテーン ホールディングス ナムローゼ フェンノートシャップＦｏｎｔａｉｎｅ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ Ｎｖ | Galvanized metal body and method for manufacturing the same |
-
1998
- 1998-05-29 JP JP14954798A patent/JPH11337117A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010112667A (en) * | 2008-11-10 | 2010-05-20 | Mitsubishi Electric Corp | Air conditioner |
| US8708034B2 (en) | 2008-11-10 | 2014-04-29 | Mitsubishi Electric Corporation | Air conditioner |
| JP2015168885A (en) * | 2014-03-04 | 2015-09-28 | フォンテーン ホールディングス ナムローゼ フェンノートシャップＦｏｎｔａｉｎｅ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ Ｎｖ | Galvanized metal body and method for manufacturing the same |
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