JPH11335538A - 難燃性ポリエステル樹脂組成物およびそれからなる家電製品用成形品 - Google Patents
難燃性ポリエステル樹脂組成物およびそれからなる家電製品用成形品Info
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- JPH11335538A JPH11335538A JP14587398A JP14587398A JPH11335538A JP H11335538 A JPH11335538 A JP H11335538A JP 14587398 A JP14587398 A JP 14587398A JP 14587398 A JP14587398 A JP 14587398A JP H11335538 A JPH11335538 A JP H11335538A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形品表面外観性、色調、光沢性に優れ、し
かも剛性や耐熱性に優れる難燃性ポリエステル樹脂組成
物およびそれからなる家電製品用成形品を提供する。 【解決手段】 芳香族ポリエステル１００重量部、臭素
化ポリカーボネート３〜６０重量部およびリン化合物
０．０１〜４重量部からなる難燃性ポリエステル樹脂組
成物であり、該臭素化ポリカーボネートは臭素化ビスフ
ェノールＡをカーボネート単位とし、平均のカーボネー
ト繰り返し単位数が３〜７であり、末端が２，４，６−
トリブロモフェニル基で封鎖されかつ融点が１８５℃〜
２５０℃である、難燃性ポリエステル樹脂組成物。
かも剛性や耐熱性に優れる難燃性ポリエステル樹脂組成
物およびそれからなる家電製品用成形品を提供する。 【解決手段】 芳香族ポリエステル１００重量部、臭素
化ポリカーボネート３〜６０重量部およびリン化合物
０．０１〜４重量部からなる難燃性ポリエステル樹脂組
成物であり、該臭素化ポリカーボネートは臭素化ビスフ
ェノールＡをカーボネート単位とし、平均のカーボネー
ト繰り返し単位数が３〜７であり、末端が２，４，６−
トリブロモフェニル基で封鎖されかつ融点が１８５℃〜
２５０℃である、難燃性ポリエステル樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、成形品表面外観
性、色調、光沢性に優れ、しかも剛性および耐熱性に優
れる難燃性ポリエステル樹脂組成物およびそれを成形し
てなる家電製品用成形品に関する。
性、色調、光沢性に優れ、しかも剛性および耐熱性に優
れる難燃性ポリエステル樹脂組成物およびそれを成形し
てなる家電製品用成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】家電製品などの電気製品分野では、製造
物責任法（ＰＬ法）の施行からも、一層の製品安全性の
向上が求められている。製品安全性の向上の一環として
プラスチックス部品の難燃化の動きがある。
物責任法（ＰＬ法）の施行からも、一層の製品安全性の
向上が求められている。製品安全性の向上の一環として
プラスチックス部品の難燃化の動きがある。
【０００３】難燃化による安全性の向上の求められる家
電製品として、アイロン、ドライヤー、オーブン、電子
レンジなどがあり、通常、耐熱用途に適したエンジニア
リングプラスチックスが使用されている。
電製品として、アイロン、ドライヤー、オーブン、電子
レンジなどがあり、通常、耐熱用途に適したエンジニア
リングプラスチックスが使用されている。
【０００４】ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレートに代表される芳香族ポリエステル樹脂
は一般に耐酸化性、耐溶剤性をはじめ種々の優れた特性
を有し、射出成形により良好な物理的および機械的性質
を有する成形品を得るのに適している。芳香族ポリエス
テル樹脂から成形された成形品を用いる家電製品などの
電気製品分野では、耐熱性および機械的特性を保ちなが
らＵＬ９４規格に規定されている難燃性を満足する必要
がある。
ンテレフタレートに代表される芳香族ポリエステル樹脂
は一般に耐酸化性、耐溶剤性をはじめ種々の優れた特性
を有し、射出成形により良好な物理的および機械的性質
を有する成形品を得るのに適している。芳香族ポリエス
テル樹脂から成形された成形品を用いる家電製品などの
電気製品分野では、耐熱性および機械的特性を保ちなが
らＵＬ９４規格に規定されている難燃性を満足する必要
がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】家電製品用成形品とし
て使用するためには、樹脂組成物から成形された成形品
が充分な光沢を持っていなければならない。
て使用するためには、樹脂組成物から成形された成形品
が充分な光沢を持っていなければならない。
【０００６】しかしながら、成形品の難燃性を得るため
に難燃剤を配合すると、成形品外観性、特に表面光沢が
低下する。この成形品外観の低下、特に表面光沢の低下
は、特に耐熱性の向上のためにガラス繊維等の無機充填
剤を配合した場合に顕著である。このような場合には、
家電製品としての製品価値が低下する。
に難燃剤を配合すると、成形品外観性、特に表面光沢が
低下する。この成形品外観の低下、特に表面光沢の低下
は、特に耐熱性の向上のためにガラス繊維等の無機充填
剤を配合した場合に顕著である。このような場合には、
家電製品としての製品価値が低下する。
【０００７】本発明は、優れた耐熱性、機械的特性、難
燃性を保ちながら、製品表面外観性、特に表面光沢性の
良い家電製品用成形品を得ることを課題とする。また、
本発明はそのような家電製品用成形品を得ることのでき
る難燃性ポリエステル樹脂組成物を得ることを課題とす
る。
燃性を保ちながら、製品表面外観性、特に表面光沢性の
良い家電製品用成形品を得ることを課題とする。また、
本発明はそのような家電製品用成形品を得ることのでき
る難燃性ポリエステル樹脂組成物を得ることを課題とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、芳香
族ポリエステル１００重量部、臭素化ポリカーボネート
３〜６０重量部およびリン化合物０．０１〜４重量部か
らなる難燃性ポリエステル樹脂組成物であり、該臭素化
ポリカーボネートは臭素化ビスフェノールＡをカーボネ
ート単位とし、平均のカーボネート繰り返し単位数が３
〜７であり、末端が２，４，６−トリブロモフェニル基
で封鎖されかつ融点が１８５℃〜２５０℃である、難燃
性ポリエステル樹脂組成物である。
族ポリエステル１００重量部、臭素化ポリカーボネート
３〜６０重量部およびリン化合物０．０１〜４重量部か
らなる難燃性ポリエステル樹脂組成物であり、該臭素化
ポリカーボネートは臭素化ビスフェノールＡをカーボネ
ート単位とし、平均のカーボネート繰り返し単位数が３
〜７であり、末端が２，４，６−トリブロモフェニル基
で封鎖されかつ融点が１８５℃〜２５０℃である、難燃
性ポリエステル樹脂組成物である。
【０００９】［芳香族ポリエステル］本発明に用いられ
る芳香族ポリエステルは芳香族ジカルボン酸成分および
ジオール成分からなる。
る芳香族ポリエステルは芳香族ジカルボン酸成分および
ジオール成分からなる。
【００１０】芳香族ジカルボン酸成分としてはテレフタ
ル酸が好ましい。ジオール成分としては、エチレングリ
コール、テトラメチレングリコール、プロピレングリコ
ール等のアルキレングリコールを例示することができ
る。
ル酸が好ましい。ジオール成分としては、エチレングリ
コール、テトラメチレングリコール、プロピレングリコ
ール等のアルキレングリコールを例示することができ
る。
【００１１】芳香族ジカルボン酸成分は芳香族ジカルボ
ン酸またはそのエステル形成性誘導体に由来することが
できる。ジオール成分はジオールまはたそのエステル形
成性誘導体に由来することができる。
ン酸またはそのエステル形成性誘導体に由来することが
できる。ジオール成分はジオールまはたそのエステル形
成性誘導体に由来することができる。
【００１２】芳香族ポリエステルとしてはポリエチレン
テレフタレートおよびポリブチレンテレフタレートが好
ましい。
テレフタレートおよびポリブチレンテレフタレートが好
ましい。
【００１３】芳香族ポリエステルはそのジカルボン酸成
分および／またはジオール成分の一部を共重合成分で置
き換えたものでもよい。かかる共重合成分としては、例
えばイソフタル酸、フタル酸；テトラブロムフタル酸、
テトラブロムテレフタル酸等の如きハロゲン置換フタル
酸；メチルイソフタル酸等の如きアルキル置換フタル
酸；２，６−ナフタリンジカルボン酸、２，７−ナフタ
リンジカルボン酸、１，５−ナフタリンジカルボン酸等
の如きナフタリンジカルボン酸；４，４’−ジフェニル
ジカルボン酸、３，４’−ジフェニルジカルボン酸等の
如きジフェニルジカルボン酸；４，４’−ジフェノキシ
エタンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸；コハク
酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、デカジカ
ルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸等の如き脂肪族
または脂環族ジカルボン酸；トリメチレングリコール、
テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサン
ジメタノール等の如き脂肪族または脂環族ジオール；ハ
イドロキノン、レゾルシン等の如きジヒドロキシベンゼ
ン；２，２’−ビス（ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−スルホン
等の如きビスフェノール；ビスフェノール類とエチレン
グリコールの如きグリコールとから得られるエーテルジ
オールなどの如き芳香族ジオール；ポリオキシテトラメ
チレングリコール等の如きポリオキシアルキレングリコ
ール；ε-オキシカプロン酸ヒドロキシ安息香酸、ヒド
ロキシエトキシ安息香酸等の如きオキシカルボン酸等が
挙げられる。
分および／またはジオール成分の一部を共重合成分で置
き換えたものでもよい。かかる共重合成分としては、例
えばイソフタル酸、フタル酸；テトラブロムフタル酸、
テトラブロムテレフタル酸等の如きハロゲン置換フタル
酸；メチルイソフタル酸等の如きアルキル置換フタル
酸；２，６−ナフタリンジカルボン酸、２，７−ナフタ
リンジカルボン酸、１，５−ナフタリンジカルボン酸等
の如きナフタリンジカルボン酸；４，４’−ジフェニル
ジカルボン酸、３，４’−ジフェニルジカルボン酸等の
如きジフェニルジカルボン酸；４，４’−ジフェノキシ
エタンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸；コハク
酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、デカジカ
ルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸等の如き脂肪族
または脂環族ジカルボン酸；トリメチレングリコール、
テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサン
ジメタノール等の如き脂肪族または脂環族ジオール；ハ
イドロキノン、レゾルシン等の如きジヒドロキシベンゼ
ン；２，２’−ビス（ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−スルホン
等の如きビスフェノール；ビスフェノール類とエチレン
グリコールの如きグリコールとから得られるエーテルジ
オールなどの如き芳香族ジオール；ポリオキシテトラメ
チレングリコール等の如きポリオキシアルキレングリコ
ール；ε-オキシカプロン酸ヒドロキシ安息香酸、ヒド
ロキシエトキシ安息香酸等の如きオキシカルボン酸等が
挙げられる。
【００１４】これらの共重合成分は１種または２種以上
用いることができる。共重合成分が共重合される場合、
その割合は全ジカルボン酸成分（オキシカルボン酸はそ
の半分量がカルボン酸として計算）あたり好ましくは２
０モル％以下、さらに好ましくは１０モル％以下であ
る。
用いることができる。共重合成分が共重合される場合、
その割合は全ジカルボン酸成分（オキシカルボン酸はそ
の半分量がカルボン酸として計算）あたり好ましくは２
０モル％以下、さらに好ましくは１０モル％以下であ
る。
【００１５】芳香族ポリエステルは、分岐成分、例えば
トリカルバリル酸、トリメリシン酸、トリメリット酸等
の如き三官能もしくはピロメリット酸のごとき四官能の
エステル形成能を有する酸またはグリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリトリット等の如き三官能も
しくは四官能のエステル形成能を有するアルコールを全
ジカルボン酸成分あたり１．０モル％以下、好ましくは
０．５モル％以下、更に好ましくは０．３モル％以下を
共重合せしめたものであってもよい。
トリカルバリル酸、トリメリシン酸、トリメリット酸等
の如き三官能もしくはピロメリット酸のごとき四官能の
エステル形成能を有する酸またはグリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリトリット等の如き三官能も
しくは四官能のエステル形成能を有するアルコールを全
ジカルボン酸成分あたり１．０モル％以下、好ましくは
０．５モル％以下、更に好ましくは０．３モル％以下を
共重合せしめたものであってもよい。
【００１６】芳香族ポリエステルは、１種類または２種
類以上配合して用いることができる。
類以上配合して用いることができる。
【００１７】［臭素化ポリカーボネート］本発明に用い
られる臭素化ポリカーボネートは、臭素化ビスフェノー
ルＡをカーボネート単位とする臭素化ポリカーボネート
であり、平均のカーボネート繰り返し単位数が３〜７で
ある臭素化ポリカーボネートである。平均のカーボネー
ト繰り返し単位数が３未満の臭素化ポリカーボネートで
は融点も低くなり、特に芳香族ポリエステルとの溶融混
合時に芳香族ポリエステルの分子量低下を引き起こす。
繰り返し単位数が７を越える場合は臭素化ポリカーボネ
ートの溶融粘度が高くなり、成形品中での分散不良を引
き起こして成形品外観性、特に光沢度を低くする。
られる臭素化ポリカーボネートは、臭素化ビスフェノー
ルＡをカーボネート単位とする臭素化ポリカーボネート
であり、平均のカーボネート繰り返し単位数が３〜７で
ある臭素化ポリカーボネートである。平均のカーボネー
ト繰り返し単位数が３未満の臭素化ポリカーボネートで
は融点も低くなり、特に芳香族ポリエステルとの溶融混
合時に芳香族ポリエステルの分子量低下を引き起こす。
繰り返し単位数が７を越える場合は臭素化ポリカーボネ
ートの溶融粘度が高くなり、成形品中での分散不良を引
き起こして成形品外観性、特に光沢度を低くする。
【００１８】臭素化ポリカーボネートの融点が好ましく
は１８５℃〜２５０℃である。
は１８５℃〜２５０℃である。
【００１９】臭素化ポリカーボネートとしては、特にテ
トラブロモビスフェノールＡから得られる臭素化ポリカ
ーボネートが好ましい。
トラブロモビスフェノールＡから得られる臭素化ポリカ
ーボネートが好ましい。
【００２０】本発明における臭素化ポリカーボネート
は、その末端が２，４，６−トリブロモフェニル基で封
鎖されたものである。末端基は２，４，６−トリブロモ
フェニル基である必要があり、これ以外の末端基では本
発明の課題である成形品の良好な外観光沢は達成されな
い。
は、その末端が２，４，６−トリブロモフェニル基で封
鎖されたものである。末端基は２，４，６−トリブロモ
フェニル基である必要があり、これ以外の末端基では本
発明の課題である成形品の良好な外観光沢は達成されな
い。
【００２１】臭素化ポリカーボネートは公知の方法で製
造することができる。例えば臭素化ビスフェノール類と
ホスゲンとを反応させる方法を例示することができる。
造することができる。例えば臭素化ビスフェノール類と
ホスゲンとを反応させる方法を例示することができる。
【００２２】臭素化ポリカーボネートの配合量は、芳香
族ポリエステル樹脂１００重量部当たり３〜６０重量
部、好ましくは１０〜５０重量部である。
族ポリエステル樹脂１００重量部当たり３〜６０重量
部、好ましくは１０〜５０重量部である。
【００２３】無機充填剤を多量に配合量する場合や後述
する難燃助剤を配合する場合には難燃剤の配合量を比較
的少なくできるが、その場合でも本発明の目的を達成す
るためには少なくとも３重量部は必要である。３重量部
未満では得られる組成物の難燃性が不十分である。３重
量部未満では厚さ１．６ｍｍで垂直燃焼規格ＵＬ９４Ｖ
−０に達することはない。６０重量部を超えると芳香族
ポリエステル樹脂に対する臭素化ポリカーボネートの割
合が多くなりすぎ、本来芳香族ポリエステルの持ってい
る機械的特性、流動特性、熱特性が損なわれる。
する難燃助剤を配合する場合には難燃剤の配合量を比較
的少なくできるが、その場合でも本発明の目的を達成す
るためには少なくとも３重量部は必要である。３重量部
未満では得られる組成物の難燃性が不十分である。３重
量部未満では厚さ１．６ｍｍで垂直燃焼規格ＵＬ９４Ｖ
−０に達することはない。６０重量部を超えると芳香族
ポリエステル樹脂に対する臭素化ポリカーボネートの割
合が多くなりすぎ、本来芳香族ポリエステルの持ってい
る機械的特性、流動特性、熱特性が損なわれる。
【００２４】［リン化合物］本発明に用いられるリン化
合物としては、リン酸、リン酸エステル、亜リン酸エス
テル、リン酸及び亜リン酸の金属塩を挙げることができ
る。具体的には、リン酸；リン酸トリメチル、リン酸メ
チルジエチル、リン酸トリエチル、リン酸イソプロピ
ル、リン酸トリブチル、リン酸トリフェニル、リン酸ト
リベンジル、リン酸トリシクロヘキシル等のリン酸エス
テル；亜リン酸トリメチル、亜リン酸トリエチル、亜リ
ン酸トリブチル、亜リン酸トリ（δ−ヒドロキシブチ
ル）、亜リン酸トリフェニル等の亜リン酸エステル；リ
ン酸１ナトリウム、リン酸２ナトリウム、リン酸３ナト
リウムリン酸１カリウム、リン酸１リチウム、リン酸ア
ルミニウム、ピロリン酸ナトリウム、トリポリリン酸ナ
トリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム等のリン酸の金
属塩及びその水和物並びに亜リン酸金属塩を挙げること
ができる。これらのリン化合物は１種類のみ用いてもよ
く、２種類以上を併せて用いてもよい。
合物としては、リン酸、リン酸エステル、亜リン酸エス
テル、リン酸及び亜リン酸の金属塩を挙げることができ
る。具体的には、リン酸；リン酸トリメチル、リン酸メ
チルジエチル、リン酸トリエチル、リン酸イソプロピ
ル、リン酸トリブチル、リン酸トリフェニル、リン酸ト
リベンジル、リン酸トリシクロヘキシル等のリン酸エス
テル；亜リン酸トリメチル、亜リン酸トリエチル、亜リ
ン酸トリブチル、亜リン酸トリ（δ−ヒドロキシブチ
ル）、亜リン酸トリフェニル等の亜リン酸エステル；リ
ン酸１ナトリウム、リン酸２ナトリウム、リン酸３ナト
リウムリン酸１カリウム、リン酸１リチウム、リン酸ア
ルミニウム、ピロリン酸ナトリウム、トリポリリン酸ナ
トリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム等のリン酸の金
属塩及びその水和物並びに亜リン酸金属塩を挙げること
ができる。これらのリン化合物は１種類のみ用いてもよ
く、２種類以上を併せて用いてもよい。
【００２５】リン化合物の配合量は芳香族ポリエステル
１００重量部に対して０．０１〜４重量部である。０．
０１重量部未満では溶融時の安定化効果及び変色抑制効
果が少ないうえ成形品の外観安定化効果も少ない。４重
量部を越える量を添加してもより一層の溶融時安定化効
果、変色抑制効果および成形品外観性安定化効果が得ら
れない。
１００重量部に対して０．０１〜４重量部である。０．
０１重量部未満では溶融時の安定化効果及び変色抑制効
果が少ないうえ成形品の外観安定化効果も少ない。４重
量部を越える量を添加してもより一層の溶融時安定化効
果、変色抑制効果および成形品外観性安定化効果が得ら
れない。
【００２６】［フッ素系化合物］本発明の難燃性ポリエ
ステル樹脂組成物にはフッ素系化合物を配合することが
できる。フッ素系化合物としては、フッ素置換のポリオ
レフィン系樹脂が挙げられ、ポリテトラフルオロエチレ
ンが好ましい。フッ素系化合物を配合する場合、その配
合量は芳香族ポリエステル１００重量部に対して０．１
〜４重量部である。４重量部を越える量を添加してもよ
り一層の難燃剤低減効果に伴う成形品外観改良効果は得
られない。
ステル樹脂組成物にはフッ素系化合物を配合することが
できる。フッ素系化合物としては、フッ素置換のポリオ
レフィン系樹脂が挙げられ、ポリテトラフルオロエチレ
ンが好ましい。フッ素系化合物を配合する場合、その配
合量は芳香族ポリエステル１００重量部に対して０．１
〜４重量部である。４重量部を越える量を添加してもよ
り一層の難燃剤低減効果に伴う成形品外観改良効果は得
られない。
【００２７】［アンチモン化合物］本発明の難燃性ポリ
エステル樹脂組成物には難燃助剤としてアンチモン化合
物を配合することができる。好適なアンチモン化合物の
例として、Ｓｂ2Ｏ3およびｘＮａ2Ｏ・Ｓｂ2Ｏ5・ｙＨ2
Ｏ（ｘ＝０〜１、ｙ＝０〜４）を挙げることができる。
アンチモン化合物の粒径は０．０２〜５μｍが好まし
い。また所望により、エポキシ化合物、シラン化合物、
イソシアネート化合物、チタネート化合物等で表面処理
されたものを用いることができる。アンチモン系化合物
は２種類以上併用することができる。
エステル樹脂組成物には難燃助剤としてアンチモン化合
物を配合することができる。好適なアンチモン化合物の
例として、Ｓｂ2Ｏ3およびｘＮａ2Ｏ・Ｓｂ2Ｏ5・ｙＨ2
Ｏ（ｘ＝０〜１、ｙ＝０〜４）を挙げることができる。
アンチモン化合物の粒径は０．０２〜５μｍが好まし
い。また所望により、エポキシ化合物、シラン化合物、
イソシアネート化合物、チタネート化合物等で表面処理
されたものを用いることができる。アンチモン系化合物
は２種類以上併用することができる。
【００２８】アンチモン化合物を配合する場合、その配
合量は芳香族ポリエステル１００重量部に対して０．１
〜４０重量部であるが、効果的に難燃性を付与するため
には臭素化ポリカーボネート１００重量％に対して２０
〜７０重量％となるように配合することが好ましい。添
加量が芳香族ポリエステル１００重量部に対して４０重
量部を越えると樹脂や配合剤の分解が促進され、成形品
の特性が低下することがあり好ましくない。
合量は芳香族ポリエステル１００重量部に対して０．１
〜４０重量部であるが、効果的に難燃性を付与するため
には臭素化ポリカーボネート１００重量％に対して２０
〜７０重量％となるように配合することが好ましい。添
加量が芳香族ポリエステル１００重量部に対して４０重
量部を越えると樹脂や配合剤の分解が促進され、成形品
の特性が低下することがあり好ましくない。
【００２９】［添加剤］本発明の難燃性ポリエステル樹
脂組成物には、通常用いられる難燃剤を添加することが
できる。かような難燃剤として、臭素化ビスフェノール
Ａ系化合物および臭素化された置換基を有するビニル系
ポリマー難燃剤を挙げることができる。臭素化ビスフェ
ノールＡ系化合物としては臭素化ビスフェノールＡ系エ
ポキシ樹脂が好適であり、臭素化された置換基を有する
ビニル系ポリマー難燃剤としては臭素化ポリスチレンお
よび臭素化ベンジルアクリレートが好適である。これら
の難燃剤のうち臭素化ビスフェノールＡ系エポキシ樹脂
類が特に好ましい。
脂組成物には、通常用いられる難燃剤を添加することが
できる。かような難燃剤として、臭素化ビスフェノール
Ａ系化合物および臭素化された置換基を有するビニル系
ポリマー難燃剤を挙げることができる。臭素化ビスフェ
ノールＡ系化合物としては臭素化ビスフェノールＡ系エ
ポキシ樹脂が好適であり、臭素化された置換基を有する
ビニル系ポリマー難燃剤としては臭素化ポリスチレンお
よび臭素化ベンジルアクリレートが好適である。これら
の難燃剤のうち臭素化ビスフェノールＡ系エポキシ樹脂
類が特に好ましい。
【００３０】本発明の難燃性ポリエステル樹脂組成物に
は、ヒンダートフェノール化合物、硫化化合物の如き酸
化防止剤を配合することができる。これらの成分が配合
される場合には難燃性がさらに向上することが期待され
る。
は、ヒンダートフェノール化合物、硫化化合物の如き酸
化防止剤を配合することができる。これらの成分が配合
される場合には難燃性がさらに向上することが期待され
る。
【００３１】本発明の難燃性ポリエステル樹脂組成物に
は、ガラス繊維、アスベスト、炭素繊維、芳香族ポリア
ミド繊維、チタン酸カリウム繊維、スチール繊維、セラ
ミックス繊維、ポロンウィスカー繊維等の如き繊維状
物；マイカ、シリカ、タルク、炭酸カルシウム、ガラス
ビーズ、ガラスフレークス、クレー、ウオラストナイト
等の如き粉状、粉状あるいは板状の無機フィラーを配合
することができる。これらの成分を配合することにより
機械的特性が向上する。
は、ガラス繊維、アスベスト、炭素繊維、芳香族ポリア
ミド繊維、チタン酸カリウム繊維、スチール繊維、セラ
ミックス繊維、ポロンウィスカー繊維等の如き繊維状
物；マイカ、シリカ、タルク、炭酸カルシウム、ガラス
ビーズ、ガラスフレークス、クレー、ウオラストナイト
等の如き粉状、粉状あるいは板状の無機フィラーを配合
することができる。これらの成分を配合することにより
機械的特性が向上する。
【００３２】本発明の難燃性ポリエステル樹脂組成物に
はその他の添加剤を配合することがでる。添加剤として
紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤等を例示することが
できる。
はその他の添加剤を配合することがでる。添加剤として
紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤等を例示することが
できる。
【００３３】本発明の難燃性ポリエステル樹脂組成物は
公知の方法で製造することができる。各成分の配合方法
には任意の方法を用いることができる。例えば配合成分
の全部または一部を加熱した単軸、二軸等の押出機に一
括または分割して供給し、溶融混練により均質化された
後に針金状に押出された溶融樹脂を冷却固化させ、次い
で所望の長さに切断して粒状化する方法があるが、ブレ
ンダー、ニーダー、ロール等他の混合機を用いた方法で
もよい。また、これらを組合わせて用いたり、複数回繰
り返すことにより配合成分を順次加える方法等もとるこ
とができる。
公知の方法で製造することができる。各成分の配合方法
には任意の方法を用いることができる。例えば配合成分
の全部または一部を加熱した単軸、二軸等の押出機に一
括または分割して供給し、溶融混練により均質化された
後に針金状に押出された溶融樹脂を冷却固化させ、次い
で所望の長さに切断して粒状化する方法があるが、ブレ
ンダー、ニーダー、ロール等他の混合機を用いた方法で
もよい。また、これらを組合わせて用いたり、複数回繰
り返すことにより配合成分を順次加える方法等もとるこ
とができる。
【００３４】このようにして造られた成形用樹脂組成物
から樹脂成形品を得るには、該樹脂組成物を通常は十分
乾燥された状態に保ったまま射出成形機等の成形機に供
して成形する。組成物の構成原料をドライブレンドして
直接成形機ホッパー内に投入し成形機中で溶融混練する
ことも可能である。
から樹脂成形品を得るには、該樹脂組成物を通常は十分
乾燥された状態に保ったまま射出成形機等の成形機に供
して成形する。組成物の構成原料をドライブレンドして
直接成形機ホッパー内に投入し成形機中で溶融混練する
ことも可能である。
【００３５】本発明の難燃性ポリエステル樹脂組成物は
公知の方法で成形することができ、例えば射出成形によ
り成形品とすることができる。
公知の方法で成形することができ、例えば射出成形によ
り成形品とすることができる。
【００３６】本発明の難燃性ポリエステル樹脂組成物は
成形することにより、表面反射率が７０％以上、さらに
は８０％以上、特に８５％以上の表面を有する成形品と
することができ、良好な表面外観を備えた家電製品用成
形品として用いることができる。
成形することにより、表面反射率が７０％以上、さらに
は８０％以上、特に８５％以上の表面を有する成形品と
することができ、良好な表面外観を備えた家電製品用成
形品として用いることができる。
【００３７】
【実施例】組成物および成形品を構成する成分としては
下記の成分を用いた。 臭素化ポリカーボネート１：臭素化ビスフェノールＡを
カーボネート単位とし、平均のカーボネート繰り返し単
位数が３〜５であり、末端が２，４，６−トリブロモフ
ェニル基で封鎖されかつ融点が１８５℃〜２５０℃であ
る臭素化ポリカーボネート。
下記の成分を用いた。 臭素化ポリカーボネート１：臭素化ビスフェノールＡを
カーボネート単位とし、平均のカーボネート繰り返し単
位数が３〜５であり、末端が２，４，６−トリブロモフ
ェニル基で封鎖されかつ融点が１８５℃〜２５０℃であ
る臭素化ポリカーボネート。
【００３８】臭素化ポリカーボネート２ 臭素化ビスフェノールＡをカーボネート単位とし、平均
のカーボネート繰り返し単位数が１２〜１５であり、末
端が４−ｔ−ブチルフェニル基で封鎖された臭素化ポリ
カーボネート。
のカーボネート繰り返し単位数が１２〜１５であり、末
端が４−ｔ−ブチルフェニル基で封鎖された臭素化ポリ
カーボネート。
【００３９】臭素化ポリカーボネート３ 臭素化ビスフェノールＡをカーボネート単位とし、平均
のカーボネート繰り返し単位数が４〜６であり、末端が
４−ｔ−ブチルフェニル基で封鎖された臭素化ポリカー
ボネート。
のカーボネート繰り返し単位数が４〜６であり、末端が
４−ｔ−ブチルフェニル基で封鎖された臭素化ポリカー
ボネート。
【００４０】特性は以下の方法で測定した。 成形品表面反射率：試験片表面に可視光線を入射角６０
度で照射したときの可視光線の反射率（％）である。成
形品表面反射率は７０％を越えると良好である。 難燃性：燃焼試験をＵＬ９４規格に基づいて行い評価し
た。試験片の厚みは０．７ｍｍｔである。
度で照射したときの可視光線の反射率（％）である。成
形品表面反射率は７０％を越えると良好である。 難燃性：燃焼試験をＵＬ９４規格に基づいて行い評価し
た。試験片の厚みは０．７ｍｍｔである。
【００４１】［実施例１〜３および比較例１〜７］ポリ
ブチレンテレフタレート（極限粘度０．８６）、臭素化
ポリカーボネート、リン化合物（リン酸２ナトリウム、
リン酸トリメチル）、フッ素化合物（ポリテトラフルオ
ロエチレン）、三酸化アンチモン、ガラスチョップドス
トランド（長さ３ｍｍ、断面直径１３μｍ）、タルク、
その他を表１に示す組成（組成の単位は重量部）でＶ型
ブレンダーで均一に混合して混合物を得た。得られた混
合物を４４ｍｍ径の二軸押出機でバレル温度２６０℃に
て溶融混練し、ダイスから取り出されるスレッドを冷却
切断して長さ３〜６ｍｍ、直径２〜４ｍｍのペレット状
の難燃性ポリエステル樹脂組成物を得た。
ブチレンテレフタレート（極限粘度０．８６）、臭素化
ポリカーボネート、リン化合物（リン酸２ナトリウム、
リン酸トリメチル）、フッ素化合物（ポリテトラフルオ
ロエチレン）、三酸化アンチモン、ガラスチョップドス
トランド（長さ３ｍｍ、断面直径１３μｍ）、タルク、
その他を表１に示す組成（組成の単位は重量部）でＶ型
ブレンダーで均一に混合して混合物を得た。得られた混
合物を４４ｍｍ径の二軸押出機でバレル温度２６０℃に
て溶融混練し、ダイスから取り出されるスレッドを冷却
切断して長さ３〜６ｍｍ、直径２〜４ｍｍのペレット状
の難燃性ポリエステル樹脂組成物を得た。
【００４２】ついでこれらのペレット状難燃性ポリエス
テル樹脂組成物を１３０℃で５時間熱風乾燥した後、
８．３オンスの射出成形機に試験片モールドを取り付け
て、シリンダー温度２６０℃、金型温度６０℃射出圧力
７００ｋｇ／ｃｍ2、冷却時間２０秒および全サイクル
３５秒の成形条件で厚さ１．０ｍｍ、５０．０ｍｍ×８
０．０ｍｍの平板試験片を成形品表面反射率評価用に成
形した。同様の条件で難燃性試験用の試験片（厚さ０．
７ｍｍ、１２７ｍｍ×１３ｍｍ）を成形した。これらの
試験片について特性を評価した。結果を表１に組成と共
に示す。
テル樹脂組成物を１３０℃で５時間熱風乾燥した後、
８．３オンスの射出成形機に試験片モールドを取り付け
て、シリンダー温度２６０℃、金型温度６０℃射出圧力
７００ｋｇ／ｃｍ2、冷却時間２０秒および全サイクル
３５秒の成形条件で厚さ１．０ｍｍ、５０．０ｍｍ×８
０．０ｍｍの平板試験片を成形品表面反射率評価用に成
形した。同様の条件で難燃性試験用の試験片（厚さ０．
７ｍｍ、１２７ｍｍ×１３ｍｍ）を成形した。これらの
試験片について特性を評価した。結果を表１に組成と共
に示す。
【００４３】
【表１】
【００４４】比較例１〜６のように臭素化ポリカーボネ
ートとして末端基が４−ｔ−ブチルフェニル基のものを
用いた場合は表面反射率が６０％以下であり成形品表面
外観性が良くない。
ートとして末端基が４−ｔ−ブチルフェニル基のものを
用いた場合は表面反射率が６０％以下であり成形品表面
外観性が良くない。
【００４５】比較例３〜６のように臭素化ポリカーボネ
ートとしてカーボネート繰り返し単位数が実施例１〜３
とほぼ同等のものであっても末端基が４−ｔ−ブチルフ
ェニル基である場合には表面反射率が低く成形品表面外
観性が良くない。
ートとしてカーボネート繰り返し単位数が実施例１〜３
とほぼ同等のものであっても末端基が４−ｔ−ブチルフ
ェニル基である場合には表面反射率が低く成形品表面外
観性が良くない。
【００４６】実施例１〜３と同じ臭素化ポリカーボネー
ト１（カーボネート繰り返し単位数３〜５、末端基：
２、４、６−トリブロモフェニル基）を用いても比較例
１の様にリン化合物を用いない場合には、成形品表面外
観性が良くない。
ト１（カーボネート繰り返し単位数３〜５、末端基：
２、４、６−トリブロモフェニル基）を用いても比較例
１の様にリン化合物を用いない場合には、成形品表面外
観性が良くない。
【００４７】実施例１〜３のように臭素化ポリカーボネ
ートとしてカーボネート繰り返し単位数３〜５で末端基
が２、４、６−トリブロモフェニル基のものを使用し、
且つリン化合物を配合すると、成形品表面反射率が８５
％以上の成形品表面外観性が良い成形品が得られる。
ートとしてカーボネート繰り返し単位数３〜５で末端基
が２、４、６−トリブロモフェニル基のものを使用し、
且つリン化合物を配合すると、成形品表面反射率が８５
％以上の成形品表面外観性が良い成形品が得られる。
【００４８】
【発明の効果】本発明によれば、優れた耐熱性、機械的
特性、難燃性を保ちながら成形品表面外観性が良く、特
に成形品表面反射率の高い難燃性ポリエステル樹脂組成
物および家電製品用成形品を得ることができる。
特性、難燃性を保ちながら成形品表面外観性が良く、特
に成形品表面反射率の高い難燃性ポリエステル樹脂組成
物および家電製品用成形品を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 27:12）
Claims (6)
- 【請求項１】 芳香族ポリエステル１００重量部、臭素
化ポリカーボネート３〜６０重量部およびリン化合物
０．０１〜４重量部からなる難燃性ポリエステル樹脂組
成物であり、該臭素化ポリカーボネートは臭素化ビスフ
ェノールＡをカーボネート単位とし、平均のカーボネー
ト繰り返し単位数が３〜７であり、末端が２，４，６−
トリブロモフェニル基で封鎖されかつ融点が１８５℃〜
２５０℃である、難燃性ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項２】 成形品としたときの表面反射率が７０％
以上である請求項１記載の難燃性ポリエステル樹脂組成
物。 - 【請求項３】 芳香族ポリエステル１００重量部に対し
てフッ素系化合物０．１〜４重量部を含有する請求項１
記載の難燃性ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項４】 芳香族ポリエステル１００重量部に対し
てアンチモン化合物０．１〜４０重量部を含有する請求
項１記載の難燃性ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項５】 芳香族ポリエステルがポリブチレンテレ
フタレート及び／またはポリエチレンテレフタレートで
ある請求項１記載の難燃性ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項６】 請求項１記載の難燃性ポリエステル樹脂
組成物からなり表面反射率が７０％以上の表面を有する
家電製品用成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14587398A JP3909147B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 難燃性ポリエステル樹脂組成物およびそれからなる家電製品用成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14587398A JP3909147B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 難燃性ポリエステル樹脂組成物およびそれからなる家電製品用成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11335538A true JPH11335538A (ja) | 1999-12-07 |
| JP3909147B2 JP3909147B2 (ja) | 2007-04-25 |
Family
ID=15395033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14587398A Expired - Lifetime JP3909147B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 難燃性ポリエステル樹脂組成物およびそれからなる家電製品用成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3909147B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007161946A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Wintech Polymer Ltd | 絶縁材料部品 |
-
1998
- 1998-05-27 JP JP14587398A patent/JP3909147B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007161946A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Wintech Polymer Ltd | 絶縁材料部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3909147B2 (ja) | 2007-04-25 |
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