JPH11334917A - Paper feeding device of printer - Google Patents
Paper feeding device of printerInfo
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- JPH11334917A JPH11334917A JP14385098A JP14385098A JPH11334917A JP H11334917 A JPH11334917 A JP H11334917A JP 14385098 A JP14385098 A JP 14385098A JP 14385098 A JP14385098 A JP 14385098A JP H11334917 A JPH11334917 A JP H11334917A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はプリンタの給紙装置
に係り、特に、複数枚の用紙を１枚ずつ適正に自動給紙
することのできるプリンタの給紙装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feeder for a printer, and more particularly, to a paper feeder for a printer capable of properly automatically feeding a plurality of sheets one by one.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、コンピュータ、ワードプロセッ
サ、ファクシミリ等の出力装置として熱転写プリンタ、
ページプリンタ等の各種のプリンタが用いられている。2. Description of the Related Art Generally, a thermal transfer printer, an output device such as a computer, a word processor, a facsimile, etc., is used.
Various printers such as page printers are used.
【０００３】そして、このような従来のプリンタにおい
ては、給紙カセットや用紙載置台等に複数枚の記録用紙
を積層して収納し、これら記録用紙に給紙ローラを圧接
させた状態で、この給紙ローラを回転駆動させることに
より、最上位の記録用紙から１枚ずつ給紙し、所定の記
録位置に搬送することが行なわれている。In such a conventional printer, a plurality of recording papers are stacked and stored in a paper supply cassette, a paper mounting table, or the like, and the paper supply roller is pressed against the recording papers. By rotating the paper feed roller, paper is fed one by one from the uppermost recording paper and conveyed to a predetermined recording position.
【０００４】この場合に、前記積層された記録用紙を１
枚ずつ分離する手段として、従来から、例えば、給紙カ
セットの先端部両側に記録用紙の角部に接する分離爪を
配設し、この分離爪により記録用紙が２枚以上給紙され
てしまういわゆるダブルフィードを防止するようにして
いた。In this case, the stacked recording papers are
As means for separating sheets one by one, conventionally, for example, a separating claw that is in contact with a corner of a recording sheet is disposed on both sides of the leading end of a sheet feeding cassette, and two or more recording sheets are fed by the separating claw. The double feed was prevented.
【０００５】しかしながら、このような分離爪を用いた
記録用紙の分離手段においては、例えば、普通紙等にお
いては、あまり問題はないが、はがき等の厚紙に記録を
行なう場合においては、適正に分離することができず給
紙不良が発生してしまうという問題を有している。However, in the recording paper separating means using such a separation claw, for example, although there is not much problem with plain paper or the like, when recording is performed on thick paper such as a postcard, the separation is properly performed. However, there is a problem in that the sheet feeding cannot be performed and a sheet feeding failure occurs.
【０００６】そのため、近年、給紙カセット等の内部に
記録用紙の先端部に当接される分離板を角度変更可能に
配設し、この分離板により記録用紙のダブルフィードを
防止することが行なわれている。この分離板は、レバー
の操作により角度を変更することができるものであり、
このレバーを操作して、例えば、カット紙等の薄い用紙
の場合は、傾斜角度を小さく保持するとともに、例え
ば、はがき等の厚い用紙の場合は、傾斜角度を大きく保
持することにより、厚さの異なる記録用紙の分離を適正
に行なうようになっている。For this reason, in recent years, a separating plate abutting on the leading end of a recording sheet is disposed inside a paper feed cassette or the like so as to change the angle, and double feeding of the recording sheet is prevented by the separating plate. Have been. This separation plate can change the angle by operating the lever,
By operating this lever, for example, in the case of thin paper such as cut paper, the inclination angle is kept small, and in the case of thick paper such as a postcard, for example, by keeping the inclination angle large, The different recording papers are properly separated.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の記録用紙の分離手段においては、手動によりレ
バーを操作することにより、分離板の傾斜角度を切換え
る構造であるため、操作が面倒であり、しかも、分離板
の傾斜角度を誤って設定してしまうと、用紙を確実に分
離させることができず、適正な給紙を行なうことができ
ないという問題を有している。However, the conventional recording paper separating means described above has a structure in which the tilt angle of the separation plate is switched by manually operating a lever, and thus the operation is troublesome. In addition, there is a problem that if the inclination angle of the separation plate is erroneously set, the paper cannot be reliably separated, and the paper cannot be fed properly.
【０００８】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
で、記録用紙の厚さが異なった場合でも、確実に記録用
紙の分離を行なうことができ、適正な給紙を行なうこと
のできるプリンタの給紙装置を提供することを目的とす
るものである。The present invention has been made in view of the above points, and a printer capable of reliably separating recording paper and properly feeding paper even when the thickness of the recording paper is different. It is an object of the present invention to provide a sheet feeding device.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明に係るプリンタの給紙装置は、プ
リンタに複数枚の記録用紙を積層して収納する用紙圧接
板を設け、この用紙圧接板に収納された記録用紙に対し
て当接可能とされこの記録用紙を１枚ずつ給紙する給紙
ローラを回転駆動自在に配設してなるプリンタの給紙装
置であって、前記給紙ローラと逆方向に回転駆動される
リタードローラを前記給紙ローラに圧接するように配設
し、このリタードローラをダブルフィードされた記録用
紙同士の接する面の間の摩擦力に対して前記リタードロ
ーラと前記記録用紙との間の摩擦力の方が大きくなるよ
うな材質により構成したことを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet feeder for a printer, comprising: a sheet press-contact plate for stacking and storing a plurality of recording sheets; A paper feed device for a printer, wherein a paper feed roller that is capable of abutting against the recording paper stored in the paper pressure contact plate and feeds the recording paper one by one is rotatably arranged, and A retard roller that is driven to rotate in a direction opposite to the paper feed roller is disposed so as to press against the paper feed roller, and the retard roller is used to reduce the frictional force between the surfaces where the double-fed recording papers contact each other. The recording medium is made of a material such that a frictional force between the retard roller and the recording paper becomes larger.
【００１０】この請求項１に記載の発明によれば、給紙
ローラを回転駆動させることにより、用紙圧接板の最上
位に位置する記録用紙が１枚ずつ取り出され、この記録
用紙は、給紙ローラとリタードローラとの間に挟まれた
状態で搬送される。そして、リタードローラが給紙ロー
ラに対して逆方向に回転駆動されるようになっているの
で、給紙ローラの回転により用紙圧接板に載置された記
録用紙が２枚一緒に給紙された場合に、前記リタードロ
ーラの逆方向への回転により、下側の記録用紙は、用紙
圧接板側に戻され、これにより、記録用紙を確実に分離
して適正に１枚だけ給紙することができるものである。
しかも、このリタードローラをリタードローラと前記記
録用紙との間の摩擦力がダブルフィードされた記録用紙
同士の接する面の間の摩擦力より大きくなる材質により
構成するようにしているので、記録用紙の分離動作を安
定して行なうことができ、記録用紙のダブルフィードを
確実に防止することができる。According to the first aspect of the present invention, the recording paper positioned at the uppermost position of the paper pressure contact plate is taken out one by one by rotating and driving the paper supply roller. The sheet is conveyed while being sandwiched between the roller and the retard roller. Since the retard roller is driven to rotate in the reverse direction with respect to the sheet feeding roller, the recording sheet placed on the sheet pressure contact plate is fed together by the rotation of the sheet feeding roller. In this case, the rotation of the retard roller in the opposite direction causes the lower recording sheet to be returned to the sheet pressure contact plate side, whereby the recording sheet can be reliably separated and only one sheet can be fed properly. You can do it.
Moreover, the retard roller is made of a material in which the frictional force between the retard roller and the recording paper is larger than the frictional force between the surfaces of the double-fed recording papers in contact with each other. The separation operation can be performed stably, and double feed of the recording paper can be reliably prevented.
【００１１】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
において、前記給紙ローラにより前記記録用紙が給紙さ
れた後に、前記リタードローラの前記給紙ローラに対す
る圧接を解除する解除機構を配設したことを特徴とする
ものである。The invention described in claim 2 is the first invention.
Wherein a release mechanism is provided for releasing the pressure contact of the retard roller against the paper feed roller after the recording paper is fed by the paper feed roller.
【００１２】この請求項２に記載の発明によれば、解除
機構により、記録用紙が給紙された後に、リタードロー
ラの給紙ローラに対する圧接を解除するようにしている
ので、記録用紙の紙送り動作を行なう際に、記録用紙に
対する給紙ローラおよびリタードローラの負荷を除去す
ることができ、正確な改行動作および適正なバックフィ
ード等を行なうことができるものである。According to the second aspect of the present invention, the pressing mechanism of the retard roller against the paper feed roller is released after the recording paper is fed by the release mechanism. When the operation is performed, the load of the feed roller and the retard roller on the recording paper can be removed, and an accurate line feed operation and an appropriate back feed can be performed.
【００１３】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
において、前記給紙ローラにより前記記録用紙の先端部
が前記リタードローラに送られた時点で前記用紙圧接板
の前記給紙ローラに対する圧接を解除するとともに、さ
らに、前記給紙ローラにより前記記録用紙が紙送りロー
ラまで給紙された後に、前記リタードローラの前記給紙
ローラに対する圧接を解除する解除機構を配設したこと
を特徴とするものである。[0013] The invention described in claim 3 is the first invention.
At the time when the leading end of the recording paper is sent to the retard roller by the paper feed roller, the pressure contact of the paper pressure contact plate with the paper feed roller is released, and the recording paper is further fed by the paper feed roller. A release mechanism is provided for releasing the pressure contact of the retard roller against the paper feed roller after the paper is fed to the paper feed roller.
【００１４】この請求項３に記載の発明によれば、解除
機構により、リタードローラの位置まで記録用紙が送ら
れた時点で用紙圧接板の給紙ローラへの圧接を解除する
ようにしているので、記録用紙に対する用紙圧接板の負
荷を除去することができ、しかも、記録用紙が２枚一緒
に給紙された場合にリタードローラで確実に下側の記録
用紙を戻すことができるので、記録用紙のダブルフィー
ドを確実に防止することができるものである。According to the third aspect of the invention, the release mechanism releases the pressure of the paper pressure plate against the paper feed roller when the recording paper is fed to the position of the retard roller. Since the load of the paper pressing plate against the recording paper can be removed, and the lower recording paper can be reliably returned by the retard roller when two recording papers are fed together, Can reliably prevent double feed.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図１から図３を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１６】図１および図２は本発明に係る紙送り機構
を適用したプリンタの実施の一形態を示したもので、図
示しないプリンタフレームには、用紙圧接板１がその後
端部を中心として上下方向に揺動自在に配設されてお
り、この用紙圧接板１の上面には、複数枚の記録用紙
２，２…が積層して載置されるようになされている。ま
た、前記用紙圧接板１の下面側には、用紙圧接用ばね３
が取付けられており、前記用紙圧接板１は、前記用紙圧
接用ばね３の付勢力により、常に上方に付勢されてい
る。FIGS. 1 and 2 show an embodiment of a printer to which a paper feeding mechanism according to the present invention is applied. In a printer frame (not shown), a paper pressure contact plate 1 is vertically moved with its rear end as a center. A plurality of recording papers 2, 2... Are stacked and placed on the upper surface of the paper pressure contact plate 1. On the lower surface side of the paper pressing plate 1, a paper pressing spring 3 is provided.
The paper pressure contact plate 1 is constantly urged upward by the urging force of the paper pressure contact spring 3.
【００１７】また、前記用紙圧接板１の先端部上方近傍
には、前記プリンタフレームの幅方向に延在し両端部が
前記プリンタフレームの両側に支持された給紙ローラ駆
動軸４が配設されており、この給紙ローラ駆動軸４に
は、複数の給紙ローラ５が軸方向に所定間隔を有するよ
うに取付けられている。そして、前記用紙圧接板１に積
層載置された記録用紙２のうち最上位に位置する記録用
紙２が前記給紙ローラ５に圧接されるようになってお
り、図示しない駆動装置により前記給紙ローラ駆動軸４
を回転駆動して給紙ローラ５を回転駆動させることによ
り、前記用紙圧接板１に積層載置された記録用紙２を１
枚ずつ取り出すようになされている。A paper feed roller drive shaft 4 extending in the width direction of the printer frame and having both ends supported on both sides of the printer frame is disposed near the upper end of the paper pressing plate 1. A plurality of paper feed rollers 5 are attached to the paper feed roller drive shaft 4 at predetermined intervals in the axial direction. The uppermost recording paper 2 among the recording papers 2 stacked and placed on the paper pressure contact plate 1 is pressed against the paper feed roller 5, and is driven by a driving device (not shown). Roller drive shaft 4
Is rotated to drive the paper feed roller 5 so that the recording paper 2 stacked and placed on the paper
It is made to take out one by one.
【００１８】前記給紙ローラ駆動軸４の下方であって前
記プリンタフレームの両側には、一対の揺動アーム６が
基端部を中心として上下に揺動自在に配設されており、
これら各揺動アーム６の先端部には、プリンタフレーム
の幅方向に延在するリタードローラ駆動軸７の両端部が
回転自在に取付けられている。このリタードローラ駆動
軸７の前記給紙ローラ５に対応する位置には、リタード
ローラ８が取付けられており、前記揺動アーム６の下側
には、この揺動アーム６を上方に付勢するローラ圧接用
ばね９が取付けられている。そして、前記ローラ圧接用
ばね９の付勢力により、リタードローラ８が給紙ローラ
５に圧接された状態で、図示しない摩擦力による回転伝
達機構を介して前記給紙ローラ駆動軸４の回転駆動力が
リタードローラ駆動軸７に伝達されるようになされてお
り、この回転力の伝達により、前記リタードローラ８
は、給紙ローラ５に対して逆方向に回転駆動されるよう
になっている。A pair of swing arms 6 are provided below the feed roller drive shaft 4 and on both sides of the printer frame so as to be vertically swingable about a base end thereof.
Both ends of a retard roller drive shaft 7 extending in the width direction of the printer frame are rotatably attached to the distal ends of these swing arms 6. A retard roller 8 is attached to the retard roller drive shaft 7 at a position corresponding to the feed roller 5, and urges the swing arm 6 upward below the swing arm 6. A roller pressure contact spring 9 is mounted. When the retard roller 8 is pressed against the sheet feeding roller 5 by the urging force of the roller pressing spring 9, the rotational driving force of the sheet feeding roller driving shaft 4 is transmitted via a rotation transmitting mechanism by a friction force (not shown). Is transmitted to the retard roller drive shaft 7, and the transmission of the rotational force causes the retard roller 8 to rotate.
Are driven to rotate in the reverse direction with respect to the paper feed roller 5.
【００１９】ここで、前記給紙ローラ５により２枚の記
録用紙２が給紙された場合、給紙ローラ５とリタードロ
ーラ８との間に挟持された記録用紙２に対する荷重、摩
擦力、搬送力の関係を図３に示す。この場合において、
リタードローラ８の圧接力をＰ1 、用紙圧接板１の圧接
力をＰ2 、給紙ローラ５と記録用紙２との摩擦力を
μ1 、最上位の記録用紙２と２枚目の記録用紙２との摩
擦力をμ2 、リタードローラ８と記録用紙２との摩擦力
をμ3 、最上位の記録用紙２の搬送力をＦ1 、２枚目の
記録用紙２の搬送力をＦ2 とすると、最上位の記録用紙
２の搬送力Ｆ1 および２枚目の記録用紙２の搬送力Ｆ2
は次の２式で表わされる。Here, when two sheets of recording paper 2 are fed by the paper feed roller 5, the load, frictional force, and conveyance of the recording paper 2 sandwiched between the paper feed roller 5 and the retard roller 8 are increased. FIG. 3 shows the relationship between the forces. In this case,
The pressing force of the retard roller 8 is P 1 , the pressing force of the paper pressing plate 1 is P 2 , the frictional force between the paper feed roller 5 and the recording paper 2 is μ 1 , the uppermost recording paper 2 and the second recording paper 2 the frictional force between 2 mu, 3 the frictional force between the retard roller 8 and the recording paper 2 mu, the conveying force of the conveying force of the recording paper 2 of the uppermost F 1, 2 sheet of recording paper 2 F 2 Then, the conveying force F 1 of the uppermost recording sheet 2 and the conveying force F 2 of the second recording sheet 2
Is represented by the following two equations.
【００２０】 Ｆ1 ＝μ1 Ｐ1 ＋μ1 Ｐ2 −μ2 Ｐ1 (1) Ｆ2 ＝μ2 Ｐ1 −μ3 Ｐ1 ＋μ2 Ｐ2 (2) そして、記録用紙２のダブルフィードを防止するために
は、Ｆ2 ≦０の条件が必要であることから、 (2)式を変
形すると、 （μ2 −μ3 ）Ｐ1 ＋μ2 Ｐ2 ≦０ (3) となる。また、 (3)式において、μ2 Ｐ2 ＝０（用紙圧
接板１の圧接解除）とすれば、 μ2 −μ3 ≦０ (4)、すなわち、μ2 ≦μ3 (5)とな
る。F 1 = μ 1 P 1 + μ 1 P 2 −μ 2 P 1 (1) F 2 = μ 2 P 1 −μ 3 P 1 + μ 2 P 2 (2) In order to prevent this, the condition of F 2 ≦ 0 is necessary. Therefore, when the expression (2) is modified, (μ 2 −μ 3 ) P 1 + μ 2 P 2 ≦ 0 (3) In addition, in the equation (3), if μ 2 P 2 = 0 (pressure release of the paper pressure contact plate 1), μ 2 −μ 3 ≦ 0 (4), that is, μ 2 ≦ μ 3 (5). .
【００２１】したがって、前記リタードローラ８の表面
の材質を前記 (5)式の条件を満たすような材料により構
成することにより、記録用紙２の分離動作を安定して行
なうことができ、記録用紙２のダブルフィードを確実に
防止することができる。Therefore, when the surface of the retard roller 8 is made of a material that satisfies the condition of the above equation (5), the separation operation of the recording paper 2 can be performed stably. Double feed can be reliably prevented.
【００２２】また、前記給紙ローラ駆動軸４の一端部に
は、この給紙ローラ駆動軸４の回転とともに回転駆動さ
れる解除機構としてのカムレバー１０が取付けられてお
り、このカムレバー１０の先端部には、回転中心からの
距離が短く形成され用紙圧接板１を給紙ローラ５から離
間させる用紙圧接板離間用カム面１０Ａと、その距離が
長く形成されリタードローラ８を給紙ローラ５から離間
させるリタードローラ離間用カム面１０Ｂとが形成され
ている。前記用紙圧接板１の先端部一側には、前記カム
レバー１０の先端部を受入れるカム受け突部１１が一体
に形成されている。さらに、前記用紙圧接板１の先端部
の両側下面には、それぞれ押動突起１２が突設されてお
り、前記用紙圧接板１が用紙圧接用ばね３の付勢力に抗
して下方に揺動された場合に、前記押動突起１２の下端
部が前記揺動アーム６に当接してこの揺動アーム６をロ
ーラ圧接用ばね９の付勢力に抗して下方に揺動させるよ
うになっている。A cam lever 10 is mounted at one end of the feed roller drive shaft 4 as a release mechanism that is driven to rotate with the rotation of the feed roller drive shaft 4. The paper pressure contact plate separating cam surface 10A is formed to have a short distance from the rotation center and separates the paper pressure contact plate 1 from the feed roller 5, and the retard roller 8 is formed to have a long distance and separates the retard roller 8 from the feed roller 5. And a cam surface 10B for separating the retard roller. On one side of the leading end of the paper pressing plate 1, a cam receiving projection 11 for receiving the leading end of the cam lever 10 is integrally formed. Further, pressing projections 12 are respectively provided on the lower surfaces on both sides of the leading end portion of the paper pressing plate 1, and the paper pressing plate 1 swings downward against the urging force of the paper pressing spring 3. In this case, the lower end of the push projection 12 comes into contact with the swing arm 6 and swings the swing arm 6 downward against the urging force of the roller pressing spring 9. I have.
【００２３】前記プリンタフレームの下方には、平板状
を有し前記プリンタフレームの幅方向に延在するプラテ
ン１３がその記録面が上方に指向するように配設されて
おり、前記プラテン１３の上方には、図示しない駆動機
構によりプラテン１３に沿って往復移動自在とされたキ
ャリッジ１４が配設されている。このキャリッジ１４の
下端部には、図示しない複数の発熱素子が整列配置され
た記録ヘッドとしてのサーマルヘッド１５がプラテン１
３に対して接離自在に配設されており、前記キャリッジ
１４には、内部に所望の色のインクリボンが巻回された
リボンカセット（図示せず）が着脱自在に装着されるよ
うになっている。そして、プラテン１３とサーマルヘッ
ド１５との間に記録用紙２およびインクリボンが供給さ
れた状態で、サーマルヘッド１５をプラテン１３に対し
て圧接させ、このヘッドダウン状態におけるサーマルヘ
ッド１５とプラテン１３との圧接位置が記録位置とされ
ている。Below the printer frame, a platen 13 having a flat plate shape and extending in the width direction of the printer frame is disposed so that its recording surface is directed upward. Is provided with a carriage 14 which is reciprocally movable along a platen 13 by a drive mechanism (not shown). At the lower end of the carriage 14, a thermal head 15 as a recording head in which a plurality of heating elements (not shown) are arranged and arranged is provided.
3, a ribbon cassette (not shown) in which an ink ribbon of a desired color is wound is detachably mounted on the carriage 14. ing. Then, with the recording paper 2 and the ink ribbon supplied between the platen 13 and the thermal head 15, the thermal head 15 is pressed against the platen 13, and the thermal head 15 and the platen 13 in the head down state are pressed. The pressed position is the recording position.
【００２４】さらに、プリンタフレームの前記プラテン
１３より用紙搬送方向上流側近傍には、前記プリンタフ
レームの幅方向に延在し両端部が前記プリンタフレーム
の両側に支持された紙送りローラ駆動軸１６が配設され
ており、この紙送りローラ駆動軸１６には、複数の紙送
りローラ１７が所定間隔をもって取付けられている。ま
た、各紙送りローラ１７の上方には、紙送りローラ１７
の外周面に当接され紙送りローラ１７に従動回転される
補助ローラ１８が回転自在に配設されている。Further, a paper feed roller drive shaft 16 extending in the width direction of the printer frame and having both ends supported on both sides of the printer frame is provided near the upstream side of the platen 13 in the paper transport direction of the printer frame. A plurality of paper feed rollers 17 are attached to the paper feed roller drive shaft 16 at predetermined intervals. Further, above each paper feed roller 17, a paper feed roller 17 is provided.
An auxiliary roller 18 which is in contact with the outer peripheral surface of the paper feed roller 17 and is rotated by the paper feed roller 17 is rotatably provided.
【００２５】次に、前述した構成からなる本実施形態の
作用について説明する。Next, the operation of the present embodiment having the above-described configuration will be described.
【００２６】まず、用紙圧接板１の上面に記録用紙２を
複数枚積層して載置する。この状態で、前記用紙圧接板
１が用紙圧接用ばね３の付勢力により上方に付勢されて
いるので、前記用紙圧接板１に積層載置された最上位に
位置する記録用紙２の先端部が前記給紙ローラ５に圧接
された状態に保持されるとともに、ローラ圧接用ばね９
の付勢力により、リタードローラ８が給紙ローラ５に圧
接された状態に保持されている。First, a plurality of recording sheets 2 are stacked and placed on the upper surface of the sheet pressing plate 1. In this state, since the sheet pressure contact plate 1 is urged upward by the urging force of the sheet pressure contact spring 3, the leading end of the uppermost recording sheet 2 stacked and mounted on the sheet pressure contact plate 1 Is held in a state of being pressed against the paper feed roller 5, and a roller pressing spring 9
The biasing force keeps the retard roller 8 pressed against the paper feed roller 5.
【００２７】そして、図示しない駆動装置により前記給
紙ローラ駆動軸４を回転駆動して給紙ローラ５を回転駆
動させることにより、前記用紙圧接板１の最上位に位置
する記録用紙２が１枚ずつ取り出される。そして、この
記録用紙２の先端部が給紙ローラ５とリタードローラ８
との間に挟み込まれた時点でカムレバー１０の用紙圧接
板離間用カム面１０Ａがカム受け突部１１に乗り上げ、
カム受け突部１１を下方に押し下げる。これにより、用
紙圧接板１が用紙圧接用ばねの付勢力に抗して下方に揺
動され、給紙ローラ５から離間される。その後、記録用
紙２は、給紙ローラ５とリタードローラ８との間に挟ま
れた状態で紙送りローラ１７の方向に搬送される。By driving the paper feed roller driving shaft 4 to rotate the paper feed roller 5 by a driving device (not shown), one sheet of the recording paper 2 located at the uppermost position of the paper pressure contact plate 1 is printed. Are taken out one by one. The leading end of the recording paper 2 is fed by a paper feed roller 5 and a retard roller 8.
At the time when the paper pressure contact plate separating cam surface 10A of the cam lever 10 rides on the cam receiving projection 11,
The cam receiving projection 11 is pushed down. As a result, the sheet pressing plate 1 swings downward against the urging force of the sheet pressing spring, and is separated from the sheet feeding roller 5. Thereafter, the recording paper 2 is conveyed in the direction of the paper feed roller 17 while being sandwiched between the paper feed roller 5 and the retard roller 8.
【００２８】このとき、本実施形態においては、給紙ロ
ーラ駆動軸４の回転方向と逆方向にリタードローラ駆動
軸７が回転駆動され、リタードローラ８が給紙ローラ５
に対して逆方向に回転駆動されるようになっているの
で、給紙ローラ５の回転により用紙圧接板１に載置され
た記録用紙２が２枚一緒に給紙された場合に、前記リタ
ードローラ８の逆方向への回転により、下側の記録用紙
２は、用紙圧接板１側に戻される。これにより、記録用
紙２を確実に分離して適正に１枚だけ給紙することがで
きるものである。At this time, in the present embodiment, the retard roller driving shaft 7 is driven to rotate in a direction opposite to the rotation direction of the sheet feeding roller driving shaft 4, and the retard roller 8 is driven by the sheet feeding roller 5.
When the recording paper 2 placed on the paper pressure contact plate 1 is fed together by the rotation of the paper feed roller 5, the retard By the rotation of the roller 8 in the reverse direction, the lower recording sheet 2 is returned to the sheet pressing plate 1 side. As a result, the recording paper 2 can be reliably separated and only one sheet can be properly fed.
【００２９】そして、さらに、給紙ローラ５の回転駆動
により、記録用紙２の先端部が紙送りローラ１７まで搬
送されると、給紙ローラ駆動軸４の回転に伴って回転さ
れるカムレバー１０のリタードローラ離間用カム面１０
Ｂがカム受け突部１１に乗り上げ、カム受け突部１１を
さらに下方に押し下げる。これにより、用紙圧接板１が
用紙圧接用ばね３の付勢力に抗してさらに下方に揺動さ
れ、この用紙圧接板１の下方への揺動により、用紙圧接
板１の押動突起１２が各揺動アーム６をローラ圧接用ば
ね９の付勢力に抗して下方に揺動させる。この一連の動
作により、リタードローラ８が下方に揺動して給紙ロー
ラ５との圧接が解除され、この状態で、給紙ローラ５の
回転を停止することにより、リタードローラ８と給紙ロ
ーラ５とが離隔した状態に保持される。Further, when the leading end of the recording paper 2 is conveyed to the paper feed roller 17 by the rotational drive of the paper feed roller 5, the cam lever 10 is rotated by the rotation of the paper feed roller drive shaft 4. Cam surface 10 for separating retard roller
B rides on the cam receiving projection 11 and pushes the cam receiving projection 11 further downward. As a result, the sheet pressure contact plate 1 is swung further downward against the urging force of the sheet pressure contact spring 3, and the downward movement of the sheet pressure contact plate 1 causes the pushing projection 12 of the sheet pressure contact plate 1 to swing. Each rocking arm 6 is rocked downward against the urging force of the roller pressing spring 9. By this series of operations, the retard roller 8 swings downward to release the pressure contact with the paper feed roller 5, and in this state, the rotation of the paper feed roller 5 is stopped, so that the retard roller 8 and the paper feed roller 5 are stopped. 5 is kept in a state of being separated.
【００３０】その後、記録用紙２は、紙送りローラ１７
を回転駆動させることにより、プラテン１３とサーマル
ヘッド１５との間に搬送され、この状態で、サーマルヘ
ッド１５をインクリボンおよび記録用紙２を介してプラ
テン１３に圧接させて、キャリッジ１４をプラテン１３
に沿って移動させながら、所望の記録信号に基づいてサ
ーマルヘッド１５の発熱素子を選択的に駆動させること
により、前記記録用紙２に所望の記録を行なうものであ
る。そして、紙送りローラ１７を用紙の搬送方向に回転
させることにより、記録に必要な改行動作に伴う紙送り
を繰り返す。このとき、本実施形態においては、記録用
紙２に対する記録時には、給紙ローラ５とリタードロー
ラ８とを離隔した状態に保持するようにしているので、
前記記録用紙２の紙送り動作を行なう際に、記録用紙２
に対する給紙ローラ５およびリタードローラ８の負荷を
除去することができ、正確な改行動作を行なうことがで
きるものである。Thereafter, the recording paper 2 is fed to the paper feed rollers 17.
Is transported between the platen 13 and the thermal head 15 by rotating, and in this state, the thermal head 15 is pressed against the platen 13 via the ink ribbon and the recording paper 2, and the carriage 14 is moved to the platen 13.
The desired recording is performed on the recording paper 2 by selectively driving the heating elements of the thermal head 15 based on a desired recording signal while moving the recording paper 2 along the line. Then, by rotating the paper feed roller 17 in the paper transport direction, the paper feed accompanying the line feed operation required for recording is repeated. At this time, in the present embodiment, at the time of recording on the recording paper 2, the paper feed roller 5 and the retard roller 8 are held in a separated state.
When the paper feeding operation of the recording paper 2 is performed, the recording paper 2
The load on the paper feed roller 5 and the retard roller 8 can be removed, and an accurate line feed operation can be performed.
【００３１】また、フルカラーによる記録を行なう場合
には、例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
の各色のインクを用いてそれぞれ重ねて記録を行なうも
のであるが、この場合には、例えば、イエローのインク
による記録が終了した後、紙送りローラ１７を逆方向に
回転駆動して記録用紙２をバックフィードし、マゼンタ
のインクによる記録を行なうようになっている。この動
作を各色毎に繰り返し行なうことにより、フルカラーに
よる記録を行なうものである。この場合においても、給
紙ローラ５とリタードローラ８とを離隔した状態に保持
されているので、前記記録用紙２のバックフィードを行
なう場合でも、給紙ローラ５およびリタードローラ８が
邪魔にならず、適正なバックフィードを行なうことがで
きるものである。In the case of performing full-color printing, for example, printing is performed by using inks of yellow, magenta, cyan, and black, respectively. In this case, for example, yellow printing is performed. After the recording with ink is completed, the paper feed roller 17 is driven to rotate in the reverse direction to feed back the recording paper 2 and perform recording with magenta ink. By repeating this operation for each color, full-color printing is performed. Also in this case, since the paper feed roller 5 and the retard roller 8 are kept separated from each other, the paper feed roller 5 and the retard roller 8 do not hinder the back feeding of the recording paper 2. And an appropriate back feed can be performed.
【００３２】そして、記録用紙２への記録が完了した
ら、記録用紙２の排紙を行ない、１枚の用紙に対する記
録動作がすべて終了する。When the recording on the recording paper 2 is completed, the recording paper 2 is discharged, and all the recording operations on one sheet are completed.
【００３３】続いて、次の記録用紙２に対する記録を行
なう場合には、給紙ローラ５とリタードローラ８とを離
隔した状態から、図示しない駆動装置により前記給紙ロ
ーラ駆動軸４を回転駆動して給紙ローラ５を回転駆動さ
せることにより、カムレバー１０の先端部がカム受け突
部１１から外れ、カム受け突部１１に対する下方への押
し下げ力が解除される。これにより、用紙圧接板１が用
紙圧接用ばね３の付勢力により上方に揺動され、この用
紙圧接板１の上方への揺動により、用紙圧接板１の押動
突起１２による各揺動アーム６の下方への揺動が解除さ
れ、各揺動アーム６がローラ圧接用ばね９の付勢力によ
り上方に揺動して、給紙ローラ５に対してリタードロー
ラ８が圧接される。Subsequently, when recording on the next recording paper 2, the paper feed roller drive shaft 4 is rotationally driven by a drive device (not shown) from a state where the paper feed roller 5 and the retard roller 8 are separated. When the paper feed roller 5 is driven to rotate, the distal end of the cam lever 10 is disengaged from the cam receiving projection 11, and the downward pushing force on the cam receiving projection 11 is released. As a result, the sheet pressure contact plate 1 is pivoted upward by the urging force of the sheet pressure contact spring 3, and the upward movement of the sheet pressure contact plate 1 causes each of the swing arms by the pushing projections 12 of the sheet pressure contact plate 1. The downward swing of the roller 6 is released, and each swing arm 6 swings upward by the urging force of the roller pressing spring 9, so that the retard roller 8 is pressed against the sheet feeding roller 5.
【００３４】この状態で、給紙ローラ駆動軸４を回転駆
動して給紙ローラ５を回転駆動させることにより、前記
用紙圧接板１の最上位に位置する記録用紙２が取り出さ
れるとともに、リタードローラ８の逆方向の回転駆動に
より、２枚一緒に給紙された場合に、下側の記録用紙２
が用紙圧接板１側に戻され、記録用紙２を確実に分離し
て適正に１枚だけ給紙することができるものである。In this state, by rotating the paper feed roller drive shaft 4 to rotate the paper feed roller 5, the recording paper 2 located at the uppermost position of the paper pressure contact plate 1 is taken out, and the retard roller is taken out. When the two sheets are fed together by the rotational drive in the reverse direction of No. 8, the lower recording sheet 2
Is returned to the paper pressing plate 1 side, and the recording paper 2 can be surely separated and properly fed only one sheet.
【００３５】その後、前記動作を繰り返すことにより、
記録用紙２に所望の記録を行なうようになっている。Thereafter, by repeating the above operation,
Desired recording is performed on the recording paper 2.
【００３６】したがって、本実施形態においては、給紙
ローラ５に対して逆方向に回転駆動されるリタードロー
ラ８を配設するようにしているので、給紙ローラ５の回
転により用紙圧接板１に載置された記録用紙２が２枚一
緒に給紙された場合でも、下側の記録用紙２がリタード
ローラ８により用紙圧接板１側に戻され、これにより、
記録用紙２を確実に分離して適正に１枚だけ給紙するこ
とができる。また、記録用紙２が給紙された後に、給紙
ローラ５とリタードローラ８とを離隔した状態に保持す
るようにしているので、記録用紙２の紙送り動作を行な
う際に、記録用紙２に対する給紙ローラ５およびリター
ドローラ８の負荷を除去することができ、正確な改行動
作および適正なバックフィード等を行なうことができ、
その結果、適正な記録を行なうことができる。さらに、
記録用紙２が給紙された後に、給紙ローラ５とリタード
ローラ８とを離隔させるようにしているので、給紙ロー
ラ５およびリタードローラ８の変形を防止することがで
きる。Therefore, in this embodiment, since the retard roller 8 which is driven to rotate in the opposite direction to the paper feed roller 5 is provided, the rotation of the paper feed roller 5 causes the paper pressure contact plate 1 Even when two loaded recording sheets 2 are fed together, the lower recording sheet 2 is returned to the sheet pressure contact plate 1 by the retard roller 8, whereby
It is possible to reliably separate the recording paper 2 and feed only one sheet. Further, after the recording paper 2 is fed, the paper feed roller 5 and the retard roller 8 are kept separated from each other. Therefore, when the recording paper 2 is fed, The load on the paper feed roller 5 and the retard roller 8 can be removed, and an accurate line feed operation and an appropriate back feed can be performed.
As a result, proper recording can be performed. further,
Since the feed roller 5 and the retard roller 8 are separated after the recording paper 2 is fed, deformation of the feed roller 5 and the retard roller 8 can be prevented.
【００３７】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
できる。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified as needed.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上述べたように請求項１に記載の発明
に係るプリンタの給紙装置は、給紙ローラに対して逆方
向に回転駆動されるリタードローラを配設するようにし
たので、給紙ローラの回転により用紙圧接板に載置され
た記録用紙が２枚一緒に給紙された場合でも、下側の記
録用紙がリタードローラにより用紙圧接板側に戻され、
これにより、記録用紙を確実に分離して適正に１枚だけ
給紙することができる。しかも、リタードローラの記録
用紙に対する摩擦力がダブルフィードされた記録用紙同
士の接する面の間の摩擦力よりも大きくなるような材質
により構成するようにしたので、記録用紙の分離動作を
安定して行なうことができ、記録用紙のダブルフィード
を確実に防止することができる。As described above, the feeder of the printer according to the first aspect of the present invention is provided with the retard roller that is driven to rotate in the opposite direction to the feed roller. Even when two sheets of recording paper placed on the sheet pressure contact plate are fed together by the rotation of the sheet feed roller, the lower recording sheet is returned to the sheet pressure contact plate side by the retard roller,
As a result, it is possible to reliably separate the recording paper and feed only one sheet properly. In addition, since the retard roller is made of a material such that the frictional force of the retard roller with respect to the recording paper is greater than the frictional force between the surfaces of the double-fed recording papers, the separation operation of the recording paper is stabilized. Therefore, double feed of recording paper can be reliably prevented.
【００３９】また、請求項２に記載の発明は、解除機構
により、記録用紙が給紙された後に、リタードローラの
給紙ローラに対する圧接を解除するようにしたので、記
録用紙の紙送り動作を行なう際に、記録用紙に対する給
紙ローラおよびリタードローラの負荷を除去することが
でき、正確な改行動作および適正なバックフィード等を
行なうことができ、その結果、適正な記録を行なうこと
ができる。According to the second aspect of the present invention, the pressing mechanism of the retard roller against the paper feed roller is released after the recording paper is fed by the release mechanism. When performing, the load of the paper feed roller and the retard roller on the recording paper can be removed, and a correct line feed operation and an appropriate back feed can be performed. As a result, an appropriate recording can be performed.
【００４０】さらに、請求項３に記載の発明は、解除機
構により、リタードローラの位置まで記録用紙が送られ
た時点で用紙圧接板の給紙ローラへの圧接を解除するよ
うにしているので、記録用紙に対する用紙圧接板の負荷
を除去することができ、しかも、記録用紙が２枚一緒に
給紙された場合にリタードローラで確実に下側の記録用
紙を戻すことができるので、記録用紙のダブルフィード
を確実に防止することができる等の効果を奏する。Further, according to the third aspect of the present invention, when the recording paper is fed to the position of the retard roller by the release mechanism, the pressure contact of the paper pressure contact plate with the paper feed roller is released. The load of the paper pressing plate against the recording paper can be eliminated, and when two recording papers are fed together, the retard roller can reliably return the lower recording paper. This has the effect of reliably preventing double feed.
【図１】 本発明に係るプリンタの給紙装置の実施の一
形態を示す給紙状態の概略構成図FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a paper feeding state showing an embodiment of a paper feeding device of a printer according to the present invention.
【図２】 本発明のプリンタの給紙装置の給紙後の状態
を示す概略構成図FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a state after paper is fed by a paper feeding device of the printer of the present invention.
【図３】 本発明のプリンタの給紙装置の記録用紙に対
する搬送力等を示す説明図FIG. 3 is an explanatory diagram showing a conveying force and the like of a paper feeding device of the printer of the present invention with respect to recording paper.
１ 用紙圧接板 ２ 記録用紙 ３ 用紙圧接用ばね ５ 給紙ローラ ６ 揺動アーム ８ リタードローラ ９ ローラ圧接用ばね １０ カムレバー １１ カム受け突部 １２ 押動突起 １３ プラテン １４ キャリッジ １５ サーマルヘッド １７ 紙送りローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper press contact plate 2 Recording paper 3 Paper press contact spring 5 Paper feed roller 6 Swing arm 8 Retard roller 9 Roller press contact spring 10 Cam lever 11 Cam receiving protrusion 12 Push protrusion 13 Platen 14 Carriage 15 Thermal head 17 Paper feed roller
Claims (3)
収納する用紙圧接板を設け、この用紙圧接板に収納され
た記録用紙に対して当接可能とされこの記録用紙を１枚
ずつ給紙する給紙ローラを回転駆動自在に配設してなる
プリンタの給紙装置であって、前記給紙ローラと逆方向
に回転駆動されるリタードローラを前記給紙ローラに圧
接するように配設し、このリタードローラをダブルフィ
ードされた記録用紙同士の接する面の間の摩擦力に対し
て前記リタードローラと前記記録用紙との間の摩擦力の
方が大きくなるような材質により構成したことを特徴と
するプリンタの給紙装置。A printer is provided with a paper pressure contact plate for stacking and storing a plurality of recording papers, and is capable of abutting against the recording paper stored in the paper pressure contact plate and feeding the recording paper one by one. A paper feed device for a printer, comprising a paper feed roller for rotating a paper, the retard roller being driven to rotate in a direction opposite to the paper feed roller, so as to be pressed against the paper feed roller. The retard roller is made of a material such that the frictional force between the retard roller and the recording paper is larger than the frictional force between the surfaces of the double-fed recording papers in contact with each other. Characteristic printer paper feeder.
紙された後に、前記リタードローラの前記給紙ローラに
対する圧接を解除する解除機構を配設したことを特徴と
する請求項１に記載のプリンタの給紙装置。2. The apparatus according to claim 1, further comprising a release mechanism configured to release the pressure contact of the retard roller against the paper feed roller after the recording paper is fed by the paper feed roller. Printer paper feeder.
端部が前記リタードローラに送られた時点で前記用紙圧
接板の前記給紙ローラに対する圧接を解除するととも
に、さらに、前記給紙ローラにより前記記録用紙が紙送
りローラまで給紙された後に、前記リタードローラの前
記給紙ローラに対する圧接を解除する解除機構を配設し
たことを特徴とする請求項１に記載のプリンタの給紙装
置。3. When the leading end of the recording sheet is fed to the retard roller by the sheet feeding roller, the pressure contact of the sheet pressure contact plate with the sheet feeding roller is released, and the sheet feeding roller further releases the sheet pressing member. 2. The paper feeding device according to claim 1, further comprising a release mechanism configured to release the pressure contact of the retard roller against the paper feed roller after the recording paper is fed to the paper feed roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14385098A JPH11334917A (en) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Paper feeding device of printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14385098A JPH11334917A (en) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Paper feeding device of printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11334917A true JPH11334917A (en) | 1999-12-07 |
Family
ID=15348422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14385098A Withdrawn JPH11334917A (en) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Paper feeding device of printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11334917A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003063673A (en) * | 2001-08-30 | 2003-03-05 | Ricoh Elemex Corp | Paper carrying device and image forming device |
| JP2008162763A (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Seiko Epson Corp | Automatic feeding device and recording device |
| US7597316B2 (en) | 2004-08-24 | 2009-10-06 | Seiko Epson Corporation | Paper feeding method and paper feeder |
-
1998
- 1998-05-26 JP JP14385098A patent/JPH11334917A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003063673A (en) * | 2001-08-30 | 2003-03-05 | Ricoh Elemex Corp | Paper carrying device and image forming device |
| US7597316B2 (en) | 2004-08-24 | 2009-10-06 | Seiko Epson Corporation | Paper feeding method and paper feeder |
| JP2008162763A (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Seiko Epson Corp | Automatic feeding device and recording device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050105 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20050215 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |