JPH11334787A - Device and method for carrying powdery and granular cargo - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a carrying system adopting a thin material for a bag, realizing a resource saving and discharging powdery and granular materials easily. SOLUTION: The interior of a container 10 is divided into two chambers by a partition and bags are inserted into respective chambers. The bag is suspended by a hanging member and a hook. An introduction opening 20 is opened, and a nozzle is inserted from a suspending opening to introduce the powdery and granular materials. In the case of discharging the powdery and granular materials, a hopper is set on a discharge outlet 22, and the discharge section of the bag is drawn out into the hopper to open the discharge section and incline the container 10. A hydraulic jack 50 is provided for the purpose of inclining the container 10.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は粉粒状貨物を輸送す
るための粉粒状貨物輸送装置と、この粉粒状貨物輸送装
置を用いた粉粒状貨物輸送方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a granular and granular cargo transporting apparatus for transporting granular and granular cargo, and a method for transporting particulate and granular cargo using the granular and granular cargo transporting apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】化成品（例えば樹脂ペレット）、化学
品、家畜飼料、農作物等の粉粒状貨物の輸送を行う手段
として、実開昭６３−７０９９０号、実開平１−１０７
５９６号に、ドライコンテナ内に袋体を配置し、この袋
体内に粉粒状貨物を投入することが記載されている。袋
体から粉粒状貨物を排出するときには、ドライコンテナ
のドアを開け、袋体の前部を切開し、粉粒状貨物を自然
流出させる。粉粒状貨物の自然流出が止まったならば、
袋体の後部をシート等を利用して引張り、残留する粉粒
状貨物を排出させる。2. Description of the Related Art JP-A-63-70990 and JP-A-1-107 have disclosed means for transporting granular cargo such as chemical products (eg, resin pellets), chemicals, livestock feed, and agricultural crops.
No. 596 describes that a bag is placed in a dry container and powdery or granular cargo is charged into the bag. When discharging the particulate cargo from the bag, the door of the dry container is opened, the front part of the bag is opened, and the particulate cargo is allowed to flow naturally. If the natural outflow of particulate cargo has stopped,
The rear part of the bag is pulled by using a sheet or the like to discharge the remaining particulate cargo.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の輸送手段に
おいては、粉粒状貨物の排出時の後期に袋体を引っ張っ
て残部粉粒状貨物を排出させる必要があるところから、
袋体として丈夫なものを用いる必要があり、袋体のコス
トが嵩むと共に、廃棄袋体重量が大きくなり、資源浪費
にもつながる。In the above-mentioned conventional transportation means, it is necessary to pull the bag body at a later stage of discharging the particulate cargo to discharge the remaining particulate cargo.
It is necessary to use a strong bag, which increases the cost of the bag, increases the weight of the discarded bag, and leads to waste of resources.

【０００４】また、上記従来の輸送手段においては、粉
粒状貨物の排出作業性（とくに排出工程の後期における
排出作業性）が悪いという欠点がある。In addition, the above-mentioned conventional transportation means has a drawback that the workability of discharging the particulate cargo (particularly the workability in the latter half of the discharge process) is poor.

【０００５】本発明は、袋体として極く薄いものを採用
でき、省資源を実現できると共に、粉粒状貨物の排出も
きわめて容易に行うことができる粉粒状貨物輸送装置及
び粉粒状貨物輸送方法を提供することを目的とする。[0005] The present invention provides a powdery and granular cargo transporting apparatus and a particulate and granular cargo transporting method that can adopt an extremely thin bag as a bag, realize resource savings, and discharge the particulate and particulate cargo very easily. The purpose is to provide.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明の粉粒状貨物輸送
装置は、ベース及び該ベース上に傾斜可能に設置された
コンテナと、該コンテナ内に収容した粉粒状貨物収納用
の袋体とを備えてなる粉粒状貨物輸送装置であって、前
記コンテナの側面のうちコンテナ傾斜時に下方を向く側
面に排出用開口と該開口を覆う開閉蓋が設けられてお
り、前記袋体の一部を該開口を通して引き出し可能とし
たことを特徴とするものである。According to the present invention, there is provided a powdery / granular cargo transportation device comprising: a base; a container installed on the base so as to be tiltable; and a bag for accommodating the particulate / granular cargo accommodated in the container. A powdery and granular cargo transport device comprising: a discharge opening and an opening / closing lid that covers the opening on a side surface of the container that faces downward when the container is tilted, and a part of the bag body. It can be pulled out through the opening.

【０００７】かかる粉粒状貨物輸送装置においては、粉
粒状貨物排出時にこのコンテナを傾けることにより粉粒
状貨物を速やかに排出させることができる。また、排出
時に袋体を引張る必要がないから、袋体として薄手のも
のを用いることができる。また、本発明においては、コ
ンテナを傾斜させるための駆動装置が設けられているこ
とが好ましい。[0007] In such a particulate cargo transportation device, the particulate cargo can be quickly discharged by tilting the container when discharging the particulate cargo. Further, since it is not necessary to pull the bag at the time of discharging, a thin bag can be used. In the present invention, it is preferable that a drive device for inclining the container is provided.

【０００８】かかる粉粒状貨物輸送装置は、油圧シリン
ダ等の駆動装置によってコンテナを容易に傾斜させるこ
とができる。[0008] In such a granular cargo transport device, the container can be easily inclined by a drive device such as a hydraulic cylinder.

【０００９】本発明においては、コンテナ内に袋体を吊
支するための部材が設けられていることが好ましい。こ
の吊支部材によって袋体を吊支して袋体をコンテナ内に
大きく広げた状態とすることにより、袋体内の隅々にま
で粉粒状貨物を収容させることができる。In the present invention, it is preferable that a member for suspending and supporting the bag is provided in the container. By suspending the bag body by the suspending member and setting the bag body to be greatly expanded in the container, it is possible to accommodate the particulate cargo in every corner of the bag body.

【００１０】本発明では、コンテナ内の下部の隅角部の
うちコンテナ傾斜時に下位となる隅角部を覆うコーナー
プレートを設けてなり、該コーナープレートは、コンテ
ナ内の床面に倒伏した姿勢と、該隅角部近傍のコンテナ
内面に斜交し該隅角部を覆っている姿勢とをとりうるよ
うに回動自在にコンテナに取り付けられていることが好
ましい。この場合、袋体内から粉粒状貨物を排出すべく
コンテナを傾斜させると、粉粒状貨物が隅角部に殆ど残
留することなくスムーズに排出される。According to the present invention, there is provided a corner plate for covering a lower corner portion of the lower corner portion of the container when the container is inclined, and the corner plate has a posture lying down on the floor surface in the container. It is preferable that the container is rotatably attached to the container so as to take a posture oblique to the inner surface of the container near the corner and covering the corner. In this case, if the container is inclined to discharge the particulate cargo from the bag body, the particulate cargo is discharged smoothly without remaining at the corners.

【００１１】本発明では、例えば５０〜１５０μｍと非
常に薄いポリエチレン等の合成樹脂製の袋体を用いるこ
とができる。In the present invention, a bag made of a synthetic resin such as polyethylene, which is very thin, for example, 50 to 150 μm, can be used.

【００１２】本発明の粉粒状貨物輸送方法は、粉粒状貨
物輸送装置を車両等の移動体に搭載し、該粉粒状貨物輸
送装置内の袋体に粉粒状貨物を収容して輸送するもので
ある。According to the method of transporting granular and particulate cargo of the present invention, the particulate and granular cargo transporting device is mounted on a moving body such as a vehicle, and the granular and granular cargo is accommodated and transported in a bag in the granular and particulate cargo transporting device. is there.

【００１３】この場合、袋体内の粉粒状貨物を排出させ
るに際し、コンテナの排出口から袋体の一部をコンテナ
外に引き出し、該コンテナを傾けて粉粒状貨物を該袋体
から流出させることが好ましい。In this case, when discharging the particulate cargo in the bag, a part of the bag is pulled out of the container from the outlet of the container, and the container is tilted so that the particulate cargo flows out of the bag. preferable.

【００１４】さらに、コンテナの排出口にホッパを取り
付け、該フードを通して粉粒状貨物を排出させることが
好ましい。Further, it is preferable to attach a hopper to the discharge port of the container and discharge the particulate cargo through the hood.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態について説明する。第１図（ａ）は実施の形態に
係る粉粒状貨物輸送装置の斜視図、第１図（ｂ）はコン
テナを傾斜させた状態の断面図、第２図（ａ）はコンテ
ナの内部透視斜視図、第２図（ｂ）はコンテナ内部の吊
支部材の断面斜視図、第３図はコンテナ内部のコーナー
プレートを示す斜視図、第４図はコンテナ内の袋体に対
し粉粒体を充填する作業を示す断面図、第５図はコンテ
ナ内部から粉粒体を排出する方法を説明する斜視図であ
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 (a) is a perspective view of a granular cargo transport device according to an embodiment, FIG. 1 (b) is a cross-sectional view in a state where a container is inclined, and FIG. 2 (a) is a perspective view of the inside of the container. FIG. 2 (b) is a sectional perspective view of a hanging support member inside the container, FIG. 3 is a perspective view showing a corner plate inside the container, and FIG. FIG. 5 is a perspective view for explaining a method of discharging the granular material from the inside of the container.

【００１６】コンテナ１０は、略直方体形状のものであ
り長手方向の一側面（以下この側面を前面という。）は
開放しており、この開放口にドア１２が設けられてい
る。なお、第２図（ａ）に示す通り、コンテナ１０内は
仕切壁１４によって２室に区画されており、ドア１２は
各室にそれぞれ設けられている。各ドア１２はヒンジ１
６によりコンテナ１０に開閉可能に取り付けられてい
る。The container 10 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and one side surface in the longitudinal direction (hereinafter, this side surface is referred to as a front surface) is open, and a door 12 is provided at the opening. As shown in FIG. 2A, the interior of the container 10 is divided into two chambers by a partition wall 14, and doors 12 are provided in each of the chambers. Each door 12 has a hinge 1
6 is attached to the container 10 so as to be openable and closable.

【００１７】各ドア１２の上部にはそれぞれ粉粒体の投
入用開口（以下投入口という。）２０が設けられ、下部
には粉粒体の排出用開口（以下排出口という。）２２が
設けられている。これらの投入口２０及び排出口２２に
はそれぞれ開閉蓋２４，２６がヒンジ２８によって回動
可能に取り付けられている。符号３０はこの開閉蓋２
４，２６のロックレバーを示す。At the upper part of each door 12, there is provided an opening (hereinafter referred to as an inlet) 20 for charging the granular material, and at the lower part, an opening 22 (hereinafter referred to as the discharging port) for discharging the granular material. Have been. Opening / closing lids 24 and 26 are rotatably attached to the inlet 20 and the outlet 22 by hinges 28, respectively. Reference numeral 30 denotes the opening / closing lid 2
4 and 26 show lock levers.

【００１８】このコンテナ１０はベース４０上に設置さ
れており、該コンテナ１０の前面側の下縁部分がヒンジ
４２によって該ベース４０に回動可能に連結されてい
る。The container 10 is set on a base 40, and a lower edge portion of the front side of the container 10 is rotatably connected to the base 40 by a hinge 42.

【００１９】コンテナ１０の後面部分には凹部４４がコ
ンテナ１０の上面から下面にまで達するように設けられ
ており、該凹部４４内に油圧ジャッキ５０が配置されて
いる。この油圧ジャッキ５０のシリンダ５２の下端は、
取付台座５４を介してベース４０に枢着されている。該
凹部４４内の上部にあっては、コンテナ１０からブラケ
ット５６が突設され、このブラケット５６に油圧ジャッ
キ５０のロッド５８の先端が枢着されている。A concave portion 44 is provided on the rear surface of the container 10 so as to extend from the upper surface to the lower surface of the container 10, and a hydraulic jack 50 is disposed in the concave portion 44. The lower end of the cylinder 52 of the hydraulic jack 50 is
It is pivotally attached to the base 40 via the mounting base 54. A bracket 56 projects from the container 10 at an upper portion in the concave portion 44, and a tip of a rod 58 of the hydraulic jack 50 is pivotally attached to the bracket 56.

【００２０】コンテナ１０内の後面側には、袋体６０を
吊支するための吊支部材７０が設けられている。この吊
支部材７０は、上向きコ字形断面形状のアダプタ７２
と、このアダプタ７２に上方から係合するロッド７４と
からなり、アダプタ７２の内面とロッド７４の外面との
間に袋体６０を挟み込んで該袋体６０の後面側を吊支し
得るようになっている。なお、第２図（ｂ）に示す通
り、アダプタ７２の内面にはゴムライニング７６が施さ
れている。On the rear side of the container 10, a suspending member 70 for suspending the bag body 60 is provided. The suspension support member 70 has an adapter 72 having an upward U-shaped cross section.
And a rod 74 that is engaged with the adapter 72 from above. The bag 60 is sandwiched between the inner surface of the adapter 72 and the outer surface of the rod 74 so that the rear surface of the bag 60 can be suspended. Has become. In addition, as shown in FIG. 2 (b), a rubber lining 76 is provided on the inner surface of the adapter 72.

【００２１】袋体６０は、厚さ５０〜１５０μｍ程度の
薄手のポリエチレン等の合成樹脂製のものであり、その
下部には筒状の排出部（図示略）が設けられている。こ
の排出部は、通常はロープ、ワイヤ等によりくくられ、
袋体６０の内部に投入された粉粒状貨物が流出しないよ
うになっている。The bag body 60 is made of a synthetic resin such as a thin polyethylene having a thickness of about 50 to 150 μm, and is provided with a cylindrical discharge portion (not shown) at a lower portion thereof. This outlet is usually wrapped with rope, wire, etc.
The powdery and granular cargo put into the bag body 60 is prevented from flowing out.

【００２２】第４図の通り、袋体６０は、その前面側の
上部に開口６２を備えており、粉粒体投入用のノズル６
４が投入口２０からこの開口６２を通して袋体６０内に
差し込まれるように構成されている。As shown in FIG. 4, the bag body 60 has an opening 62 in the upper part on the front side thereof.
4 is configured to be inserted into the bag body 60 from the input port 20 through the opening 62.

【００２３】第３図の通り、コンテナ１０内の床面と前
面（ドア１２）との交叉隅部を覆うようにコーナープレ
ート８０，８２，８４が設けられている。コーナープレ
ート８０は、コンテナ１０の床面とドア１２と側面８６
の交叉隅部を覆うように配置され、コーナープレート８
２は床面、ドア１２及び仕切壁１４の交叉隅部を覆うよ
うに配置されている。コーナープレート８４は、これら
コーナープレート８０，８２同士の間に配置され、排出
口２２の下方においてコンテナ床面とドア１２との２面
が交叉する交叉隅部を覆うように配置されている。各コ
ーナープレート８０，８２，８４はヒンジ８８によって
コンテナ１０の床面に回動可能に連結されており、第３
図に実線にて示すように、ドア１２にもたれかかって、
各交叉隅部を覆う起立姿勢と、２点鎖線で示すようにコ
ンテナ１０の床面上に倒伏した姿勢をとり得るようにな
っている。As shown in FIG. 3, corner plates 80, 82 and 84 are provided so as to cover intersections between the floor surface in the container 10 and the front surface (door 12). The corner plate 80 includes the floor surface of the container 10, the door 12 and the side surface 86.
Are arranged so as to cover the intersection corners of the corner plate 8.
Numeral 2 is arranged so as to cover the intersection of the floor, the door 12 and the partition wall 14. The corner plate 84 is arranged between the corner plates 80 and 82 and is arranged below the outlet 22 so as to cover an intersection corner where the container floor surface and the door 12 intersect. Each of the corner plates 80, 82, 84 is rotatably connected to the floor of the container 10 by a hinge 88.
As shown by the solid line in FIG.
The container 10 can take an upright posture covering each intersection corner and a posture lying down on the floor of the container 10 as shown by a two-dot chain line.

【００２４】なお、前記袋体６０の前面側の上部にはル
ープ（図示略）が溶着又は接着されており、このループ
をコンテナ１０の前面側内部の上部に設けたフック（図
示略）に引っ掛けることにより、袋体６０の前面側が吊
支される構造となっている。A loop (not shown) is welded or adhered to the upper portion on the front side of the bag body 60, and this loop is hooked on a hook (not shown) provided on the upper portion inside the front side of the container 10. Thus, the front side of the bag body 60 is suspended.

【００２５】このように構成された粉粒状貨物輸送装置
によって粉粒体を輸送するには、まず第４図の如く、コ
ンテナ１０内に袋体６０を吊支する。この場合、前記の
通り、袋体６０の後面側上部を吊支部材７０によって吊
支し、袋体６０の前面側上部をループ及びフックによっ
て吊支する。In order to transport the granular material by the granular and granular cargo transport device thus configured, first, as shown in FIG. 4, the bag body 60 is suspended from the container 10. In this case, as described above, the upper rear portion of the bag body 60 is suspended by the suspension member 70, and the upper front portion of the bag body 60 is suspended by the loop and the hook.

【００２６】この袋体６０内に粉粒体を投入するには、
前記の通り投入口２０を開け、ノズル６４を開口６２を
通して袋体６０内に差し込み、粉粒体を該袋体６０内に
投入する。この投入は、粉粒体のエアー圧送によっても
良く、粉粒体の流動性が良好である場合には自然落下に
よっても良い。なお、ノズル６４を左右及び上下に首振
りすることにより袋体６０内に万遍なく粉粒体を充填す
るのが好ましい。In order to put the powders into the bag 60,
As described above, the charging port 20 is opened, the nozzle 64 is inserted into the bag body 60 through the opening 62, and the granular material is charged into the bag body 60. This introduction may be performed by air pressure feeding of the powder or granules, or may be naturally dropped when the fluidity of the powder or granules is good. It is preferable that the bag body 60 be uniformly filled with the granular material by swinging the nozzle 64 right and left and up and down.

【００２７】所定量の粉粒体を袋体６０内に充填した
後、ノズル６４を引き抜き、開口６２を紐等によってく
くる。次いで、投入口２０の開閉蓋２４を閉じる。この
コンテナ１０をトラック荷台９０（第５図）に積み、目
的地まで輸送する。After filling the bag 60 with a predetermined amount of powder, the nozzle 64 is pulled out, and the opening 62 is wrapped with a string or the like. Next, the opening / closing lid 24 of the input port 20 is closed. The container 10 is loaded on the truck bed 90 (FIG. 5) and transported to the destination.

【００２８】目的地に到着したならば、コンテナ１０の
排出口２２を開け、この排出口２２にホッパ９２を取り
付ける。そして、この排出口２２から袋体６０の排出部
を引き出し、この排出部をくくっていたロープ、ワイヤ
等を外し、該袋体６０内の粉粒体をホッパ９２内に流出
させる。このホッパ９２には、ホース９４を介してブロ
ワ付きロータリーフィーダ９６が接続されており、この
ロータリーフィーダ９６に接続されたホース９８によっ
て粉粒体を目的箇所まで輸送する。Upon arrival at the destination, the outlet 22 of the container 10 is opened, and a hopper 92 is attached to the outlet 22. Then, the discharge portion of the bag body 60 is pulled out from the discharge port 22, and the ropes, wires, and the like that wrap around the discharge portion are removed. A rotary feeder 96 with a blower is connected to the hopper 92 via a hose 94, and the granular material is transported to a destination by a hose 98 connected to the rotary feeder 96.

【００２９】なお、排出初期にあっては、袋体６０内に
多量の粉粒体が入っているので粉粒体はスムーズにホッ
パ９２及びホース９４を介して流出する。袋体６０内の
残量が減少するにつれ、粉粒体の流出速度が小さくなる
ので、油圧ジャッキ５０を作動させ、コンテナ１０を徐
々に傾斜させ、袋体６０内の粉粒体をホッパ５２に排出
する。もちろん、コンテナ１０を始めから第１図（ｂ）
の如く傾斜させても良い。In the initial stage of discharging, since a large amount of the granular material is contained in the bag body 60, the granular material smoothly flows out through the hopper 92 and the hose 94. As the remaining amount in the bag body 60 decreases, the outflow speed of the granular material decreases, so the hydraulic jack 50 is operated, the container 10 is gradually inclined, and the granular material in the bag body 60 is transferred to the hopper 52. Discharge. Of course, from the beginning of the container 10, FIG. 1 (b)
It may be inclined as follows.

【００３０】このようにコンテナ１０を傾斜させて粉粒
体を排出する場合、コンテナ１０の前面側のコーナー部
が、第３図の如くコーナープレート８０，８２，８４に
よって覆われており、コーナー部に粉粒体が残留するこ
とがなく、袋体６０内の粉粒体が殆ど残らずホッパ９２
に排出される。In the case where the container 10 is inclined to discharge the granular material, the corners on the front side of the container 10 are covered with the corner plates 80, 82 and 84 as shown in FIG. No powder remains in the hopper 92 and almost no powder remains in the bag 60.
Is discharged.

【００３１】すべての粉粒体が袋体６０から排出された
後、油圧ジャッキ５０を復動させ、コンテナ１０を水平
に戻す。After all the powders have been discharged from the bag 60, the hydraulic jack 50 is moved back to return the container 10 to the horizontal position.

【００３２】このように、この粉粒状貨物装置及び輸送
方法によると、粉粒状貨物を袋体６０に入れて異物混入
を全く引き起こすことなく輸送することができる。しか
も、袋体６０として極めて薄手のものを用いることがで
き、袋体６０を廃棄処分する場合のコストを低減できる
と共に、省資源を図ることができる。As described above, according to the particulate cargo apparatus and the transportation method, the particulate cargo can be transported in the bag body 60 without causing any foreign matter. Moreover, a very thin bag body 60 can be used, so that the cost of disposing of the bag body 60 can be reduced and resources can be saved.

【００３３】第５図にあっては、ホッパ９２を一方の排
出口２２に取り付け、一方の排出口２２のみから粉粒体
を排出しているが、２個の排出口にそれぞれホッパ９２
を設け、双方の排出口から同時に粉粒体を排出するよう
にしても良い。In FIG. 5, the hopper 92 is attached to one of the discharge ports 22 and the powder is discharged only from the one of the discharge ports 22.
May be provided, and the powders may be simultaneously discharged from both discharge ports.

【００３４】なお、油圧ジャッキ５０を作動させるため
の油圧ユニットは、トラックに設けられていても良く、
粉粒体を受け入れる設備側に常時設置しておくようにし
ても良い。A hydraulic unit for operating the hydraulic jack 50 may be provided on a truck.
It may be always installed on the equipment side that receives the powder.

【００３５】[0035]

【発明の効果】以上の通り、本発明によると、粉粒状貨
物の輸送コストを大幅に低減できると共に、輸送途中に
おける粉粒状貨物への異物混入の恐れも全くない。さら
に、粉粒体を袋体から極めて迅速に取り出すことが可能
である。本発明によると、袋体内に粉粒体が残留するこ
とを防止することも可能である。本発明は、樹脂ペレッ
トの輸送に極めて好適であるがその他の各種の粉粒体の
輸送に用いることが可能である。As described above, according to the present invention, the transportation cost of the particulate cargo can be significantly reduced, and there is no possibility that foreign matter may be mixed into the particulate cargo during transportation. Furthermore, it is possible to take out the powder from the bag very quickly. According to the present invention, it is also possible to prevent powder particles from remaining in the bag. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is very suitable for transporting resin pellets, but can be used for transporting other various powders.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】実施の形態に係る輸送装置のコンテナ及びベー
スを示す斜視図と、断面図である。FIG. 1 is a perspective view and a sectional view showing a container and a base of a transport device according to an embodiment.

【図２】コンテナ内部の透視斜視図と、吊支部材の斜視
図である。FIG. 2 is a perspective view of the inside of a container and a perspective view of a suspension support member.

【図３】コンテナ内の隅角部を覆うコーナープレートを
示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a corner plate that covers a corner in the container.

【図４】袋体内に粉粒体を充填する状態を示す断面図で
ある。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the bag body is filled with the granular material.

【図５】袋体から粉粒体を排出する状況を示す斜視図で
あるFIG. 5 is a perspective view showing a state in which the powdery material is discharged from the bag.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ コンテナ １２ ドア ２０ 投入口 ２２ 排出口 ４０ ベース ５０ 油圧ジャッキ ５６ ブラケット ６０ 袋体 ７０ 吊支部材 ７２ アダプタ ７４ ロッド ８０，８２，８４ コーナープレート ９０ トラック荷台 ９６ ブロワ付きロータリーフィーダ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Container 12 Door 20 Inlet 22 Discharge port 40 Base 50 Hydraulic jack 56 Bracket 60 Bag body 70 Suspension member 72 Adapter 74 Rod 80, 82, 84 Corner plate 90 Truck bed 96 Rotary feeder with blower

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ベース及び該ベース上に傾斜可能に設置
されたコンテナと、 該コンテナ内に収容した粉粒状貨物収納用の袋体とを備
えてなる粉粒状貨物輸送装置であって、 前記コンテナの側面のうちコンテナ傾斜時に下方を向く
側面に排出用開口と該開口を覆う開閉蓋が設けられてお
り、前記袋体の一部を該開口を通して引き出し可能とし
たことを特徴とする粉粒状貨物輸送装置。An apparatus for transporting granular and particulate cargo comprising a base, a container tiltably mounted on the base, and a bag for storing particulate and granular cargo stored in the container, wherein the container A powdery and granular cargo, characterized in that a discharge opening and an opening / closing cover for covering the opening are provided on a side of the container facing downward when the container is inclined, and a part of the bag can be pulled out through the opening. Transport equipment. 【請求項２】 請求項１において、前記コンテナを傾斜
させるための駆動装置が設けられていることを特徴とす
る粉粒状貨物輸送装置。2. The apparatus according to claim 1, further comprising a drive device for tilting the container. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記コンテナ
内に袋体を吊支するための部材が設けられていることを
特徴とする粉粒状貨物輸送装置。3. The particulate cargo transportation device according to claim 1, wherein a member for suspending and supporting the bag is provided in the container. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項におい
て、コンテナ内の下部の隅角部のうちコンテナ傾斜時に
下位となる隅角部を覆うコーナープレートを設けてな
り、 該コーナープレートは、コンテナ内の床面に倒伏した姿
勢と、該隅角部近傍のコンテナ内面に斜交し該隅角部を
覆っている姿勢とをとりうるように回動自在にコンテナ
に取り付けられていることを特徴とする粉粒状貨物輸送
装置。4. A container according to claim 1, further comprising a corner plate covering a lower corner portion of the lower corner portion of the container when the container is tilted, wherein the corner plate comprises: The container is rotatably attached to the container so as to take a posture lying down on the floor in the container and a posture obliquely covering the container inner surface near the corner and covering the corner. Characteristic powder and granular cargo transport equipment. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項におい
て、前記袋体は合成樹脂製であることを特徴とする粉粒
状貨物輸送装置。5. The apparatus according to claim 1, wherein the bag is made of a synthetic resin. 【請求項６】 請求項５において、前記袋体の厚みが５
０〜１５０μｍであることを特徴とする粉粒状貨物輸送
装置。6. The bag according to claim 5, wherein the thickness of the bag is 5
A powdery / granular cargo transportation device characterized by having a particle size of 0 to 150 μm. 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれか１項に記載
の粉粒状貨物輸送装置を輸送用移動体に搭載し、該粉粒
状貨物輸送装置内の袋体に粉粒状貨物を収容して輸送す
ることを特徴とする粉粒状貨物輸送方法。7. A particulate cargo transport device according to any one of claims 1 to 6, which is mounted on a transporting vehicle, and wherein the particulate cargo is stored in a bag in the particulate cargo transport device. A method for transporting powdery and granular cargo, comprising transporting. 【請求項８】 請求項７において、袋体内の粉粒状貨物
を排出させるに際し、コンテナの排出口から袋体の一部
をコンテナ外に引き出し、該コンテナを傾けて粉粒状貨
物を該袋体から流出させることを特徴とする粉粒状貨物
輸送方法。8. The method according to claim 7, wherein when discharging the particulate cargo in the bag, a part of the bag is pulled out of the container from an outlet of the container, and the container is tilted to remove the particulate cargo from the bag. A method of transporting powdery and granular cargo, which is characterized by being discharged. 【請求項９】 請求項８において、前記コンテナの排出
口にホッパを取り付け、該ホッパを通して粉粒状貨物を
排出させることを特徴とする粉粒状貨物輸送方法。9. The method according to claim 8, wherein a hopper is attached to a discharge port of the container, and the particulate cargo is discharged through the hopper.