JPH11326615A - 反射板及び反射型液晶表示装置 - Google Patents
反射板及び反射型液晶表示装置Info
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- JPH11326615A JPH11326615A JP10137249A JP13724998A JPH11326615A JP H11326615 A JPH11326615 A JP H11326615A JP 10137249 A JP10137249 A JP 10137249A JP 13724998 A JP13724998 A JP 13724998A JP H11326615 A JPH11326615 A JP H11326615A
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- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133553—Reflecting elements
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- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 良好な反射特性を有する反射板と、その反射
板を備えた明るい反射型液晶表示装置とを提供する。 【解決手段】 反射板２０表面の凹凸２０ａの傾斜角度
分布を、傾斜角度の増大と共に存在率を増加させること
により、視野全体にわたってほぼ均一な反射光強度が得
られる。さらに、傾斜角度が少なくとも０゜以上４゜以
下の領域において、傾斜角度の増大と共に存在率を増加
させることにより、正反射方向から１０゜以内の散乱強
度を均一にして正反射成分を充分小さくすることができ
る。よって、光源の映り込みを避けて表示品位を向上さ
せることができる。
板を備えた明るい反射型液晶表示装置とを提供する。 【解決手段】 反射板２０表面の凹凸２０ａの傾斜角度
分布を、傾斜角度の増大と共に存在率を増加させること
により、視野全体にわたってほぼ均一な反射光強度が得
られる。さらに、傾斜角度が少なくとも０゜以上４゜以
下の領域において、傾斜角度の増大と共に存在率を増加
させることにより、正反射方向から１０゜以内の散乱強
度を均一にして正反射成分を充分小さくすることができ
る。よって、光源の映り込みを避けて表示品位を向上さ
せることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、反射型液晶表示装
置等に用いられる反射板及びその反射板を備える反射型
液晶表示装置に関する。
置等に用いられる反射板及びその反射板を備える反射型
液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータ、テレビ
ジョンセット、ワードプロセッサ、ビデオカメラ等への
液晶表示装置の応用がさらに進展する一方、このような
機器に対して小型化、省電力化、低コスト化等、さらな
る高機能化に対する要望が高まっている。これらの要望
を満たすことが可能な表示装置として、バックライトを
用いずに外部から入射した周囲光を反射させて表示を行
う反射型液晶表示装置の開発が進んでいる。
ジョンセット、ワードプロセッサ、ビデオカメラ等への
液晶表示装置の応用がさらに進展する一方、このような
機器に対して小型化、省電力化、低コスト化等、さらな
る高機能化に対する要望が高まっている。これらの要望
を満たすことが可能な表示装置として、バックライトを
用いずに外部から入射した周囲光を反射させて表示を行
う反射型液晶表示装置の開発が進んでいる。
【０００３】この反射型液晶表示装置においては、バッ
クライトを用いないため、周囲光を効率良く利用して表
示面を明るくするということが重要である。従って、こ
の反射型液晶表示装置に搭載される反射板の果たす役割
は非常に大きく、最適な反射特性を有する反射板を得る
ための検討がなされている。
クライトを用いないため、周囲光を効率良く利用して表
示面を明るくするということが重要である。従って、こ
の反射型液晶表示装置に搭載される反射板の果たす役割
は非常に大きく、最適な反射特性を有する反射板を得る
ための検討がなされている。
【０００４】例えば、特開平９−２９２５０４号におい
ては、反射板表面の凹凸をランダムに、かつ、高密度に
発生させるための技術が提案されている。これは、凹凸
のランダム性を増大させることで凹凸の繰り返しパター
ンによる光の干渉を防止して反射光の色付きを防ぐこ
と、及び凹凸の密度を増加させることで平坦部を減少さ
せて正反射成分を減少させることを目的としている。
ては、反射板表面の凹凸をランダムに、かつ、高密度に
発生させるための技術が提案されている。これは、凹凸
のランダム性を増大させることで凹凸の繰り返しパター
ンによる光の干渉を防止して反射光の色付きを防ぐこ
と、及び凹凸の密度を増加させることで平坦部を減少さ
せて正反射成分を減少させることを目的としている。
【０００５】一方、特開昭５７−１０２６８０号公報に
は、散乱光を一定範囲内の領域に集光するために凹凸の
傾斜角度の平均値を限定し、特定方向から観察した場合
の散乱光強度を高めるために凹凸形状の傾斜角度分布に
ピークを持たせる技術が提案されている。
は、散乱光を一定範囲内の領域に集光するために凹凸の
傾斜角度の平均値を限定し、特定方向から観察した場合
の散乱光強度を高めるために凹凸形状の傾斜角度分布に
ピークを持たせる技術が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来技術においては、理想的な反射板を得るための凹
凸形状の傾斜角度分布について理論的な裏付けがなされ
ていない。そして、凹凸形状の傾斜角度分布を理論的に
制御していないか、もしくは誤った制御を行っているた
め、作製された反射板において理想的な光学特性が得ら
れていなかった。
た従来技術においては、理想的な反射板を得るための凹
凸形状の傾斜角度分布について理論的な裏付けがなされ
ていない。そして、凹凸形状の傾斜角度分布を理論的に
制御していないか、もしくは誤った制御を行っているた
め、作製された反射板において理想的な光学特性が得ら
れていなかった。
【０００７】即ち、特開平９−２９２５０４号の技術に
おいては、傾斜角度が０゜〜２゜の領域の存在率を２゜
〜４゜の領域の存在率よりも高くしているため、正反射
成分が大きくなって表示品位を低下させる。さらに、正
反射部分においては表示画面に光源が映り込むので観察
者が光源を視野の外に追いやるため、実際には正反射部
分は表示の明るさに寄与しない。
おいては、傾斜角度が０゜〜２゜の領域の存在率を２゜
〜４゜の領域の存在率よりも高くしているため、正反射
成分が大きくなって表示品位を低下させる。さらに、正
反射部分においては表示画面に光源が映り込むので観察
者が光源を視野の外に追いやるため、実際には正反射部
分は表示の明るさに寄与しない。
【０００８】一方、特開昭５７−１０２６８０号公報の
技術においては、特定方向から観察したときの表示の明
るさを向上させているが、パネル全体での表示の均一性
が全く考慮されていないため、基板の対角では明るさに
著しい差が生じて表示品位が低下する。さらに、光源方
向と観察方向とに制限が設けられているため、非常に利
用しにくい反射板となる。
技術においては、特定方向から観察したときの表示の明
るさを向上させているが、パネル全体での表示の均一性
が全く考慮されていないため、基板の対角では明るさに
著しい差が生じて表示品位が低下する。さらに、光源方
向と観察方向とに制限が設けられているため、非常に利
用しにくい反射板となる。
【０００９】本発明は、このような従来技術の課題を解
決すべくなされたものであり、理想的な反射特性を有す
る反射板と、その反射板を備えた表示品位が良好な反射
型液晶表示装置とを提供することを目的とする。
決すべくなされたものであり、理想的な反射特性を有す
る反射板と、その反射板を備えた表示品位が良好な反射
型液晶表示装置とを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは理想的な反
射特性を得るために検討を行った結果、反射板表面の凹
凸形状の傾斜角度分布についての理論を確立し、それに
基づいて本発明を完成させた。
射特性を得るために検討を行った結果、反射板表面の凹
凸形状の傾斜角度分布についての理論を確立し、それに
基づいて本発明を完成させた。
【００１１】本発明の反射板は、表面に凹凸を有する反
射板であって、該表面の傾斜角度分布が、傾斜角度が少
なくとも０゜以上４゜以下の領域において、傾斜角度の
増大と共に存在率を増加させてあり、そのことにより上
記目的が達成される。
射板であって、該表面の傾斜角度分布が、傾斜角度が少
なくとも０゜以上４゜以下の領域において、傾斜角度の
増大と共に存在率を増加させてあり、そのことにより上
記目的が達成される。
【００１２】前記表面の傾斜角度分布が、傾斜角度が少
なくとも０゜以上１０゜以下の領域において、傾斜角度
の増大と共に存在率を増加させてあるのがより好まし
い。
なくとも０゜以上１０゜以下の領域において、傾斜角度
の増大と共に存在率を増加させてあるのがより好まし
い。
【００１３】本発明の反射型液晶表示装置は、液晶層を
挟んで一方に基板が、他方に本発明の反射板が設けられ
ており、そのことにより上記目的が達成される。
挟んで一方に基板が、他方に本発明の反射板が設けられ
ており、そのことにより上記目的が達成される。
【００１４】以下に、本発明の作用について説明する。
【００１５】反射板表面の凹凸形状の傾斜角度分布を、
傾斜角度の増大と共に存在率を増加させることにより、
後述する図１に示すように、散乱・反射光の量が到達す
る領域の面積に応じたものになり、視野全体にわたって
ほぼ均一な光密度を得ることができる。
傾斜角度の増大と共に存在率を増加させることにより、
後述する図１に示すように、散乱・反射光の量が到達す
る領域の面積に応じたものになり、視野全体にわたって
ほぼ均一な光密度を得ることができる。
【００１６】ところが、実際の反射型液晶表示装置にお
いては、反射板単体で用いる場合に比べて明るさが１／
６程度になってしまうので、明るさを向上させるために
散乱方向を限定して散乱光を集める方法が最適である。
この場合、少なくとも光源が画面に映り込むのを避けて
表示品位を向上させるためには、正反射方向から１０゜
程度の散乱光強度を低下させる必要がある。
いては、反射板単体で用いる場合に比べて明るさが１／
６程度になってしまうので、明るさを向上させるために
散乱方向を限定して散乱光を集める方法が最適である。
この場合、少なくとも光源が画面に映り込むのを避けて
表示品位を向上させるためには、正反射方向から１０゜
程度の散乱光強度を低下させる必要がある。
【００１７】そこで、本発明にあっては、傾斜角度が少
なくとも０゜以上４゜以下の領域において、傾斜角度の
増大と共に存在率を増加させてある。これにより、正反
射成分を充分小さくして正反射方向から１０゜以内の散
乱強度を均一にすると共に、光源の映り込みを防ぐこと
ができる。また、０゜〜２゜の領域の存在率が２゜〜４
゜の領域の存在率よりも低くなるため、従来の反射板に
比べてさらに正反射成分を小さくすることができる。こ
こで、正反射部分においては表示画面に光源が映り込む
ので観察者が光源を視野の外に追いやるため、実際には
正反射部分は表示の明るさに寄与しないため、正反射成
分を小さくしても表示が暗くなることはない。さらに、
正反射成分を充分小さくすることにより、正反射方向か
ら離れた角度方向と正反射方向との明るさの比を小さく
することができるので、後述する実施形態１及び２に示
すように、散乱光が到達する領域（例えば正反射方向か
ら３０゜〜４５゜までの領域）においてほぼ均一な反射
散乱光強度が得られる。
なくとも０゜以上４゜以下の領域において、傾斜角度の
増大と共に存在率を増加させてある。これにより、正反
射成分を充分小さくして正反射方向から１０゜以内の散
乱強度を均一にすると共に、光源の映り込みを防ぐこと
ができる。また、０゜〜２゜の領域の存在率が２゜〜４
゜の領域の存在率よりも低くなるため、従来の反射板に
比べてさらに正反射成分を小さくすることができる。こ
こで、正反射部分においては表示画面に光源が映り込む
ので観察者が光源を視野の外に追いやるため、実際には
正反射部分は表示の明るさに寄与しないため、正反射成
分を小さくしても表示が暗くなることはない。さらに、
正反射成分を充分小さくすることにより、正反射方向か
ら離れた角度方向と正反射方向との明るさの比を小さく
することができるので、後述する実施形態１及び２に示
すように、散乱光が到達する領域（例えば正反射方向か
ら３０゜〜４５゜までの領域）においてほぼ均一な反射
散乱光強度が得られる。
【００１８】さらに、傾斜角度が少なくとも０゜以上１
０゜以下の領域において、傾斜角度の増大と共に存在率
を増加させることにより、後述する図４及び図５に示す
ように、実際の液晶表示装置に必要とされる散乱角３０
゜以内の範囲で散乱・反射光の量を到達する領域の面積
に応じたものにすることができ、視野全体にわたってほ
ぼ均一な光密度が得られるので、パネル全体で均一性に
優れた表示を得ることができる。
０゜以下の領域において、傾斜角度の増大と共に存在率
を増加させることにより、後述する図４及び図５に示す
ように、実際の液晶表示装置に必要とされる散乱角３０
゜以内の範囲で散乱・反射光の量を到達する領域の面積
に応じたものにすることができ、視野全体にわたってほ
ぼ均一な光密度が得られるので、パネル全体で均一性に
優れた表示を得ることができる。
【００１９】本発明の反射型液晶表示装置は、優れた反
射散乱特性を有する本発明の反射板を備えているので、
非常に明るく均一性に優れた表示が得られる。
射散乱特性を有する本発明の反射板を備えているので、
非常に明るく均一性に優れた表示が得られる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しながら説明する。
て、図面を参照しながら説明する。
【００２１】まず、本発明の反射板における理想の傾斜
角度分布について説明する。なお、本発明において傾斜
角度分布とは、凹凸表面の傾斜角度とその傾斜角度部分
の存在率との関係を示すものとする。
角度分布について説明する。なお、本発明において傾斜
角度分布とは、凹凸表面の傾斜角度とその傾斜角度部分
の存在率との関係を示すものとする。
【００２２】ここでは、簡単化のために図１に示すよう
な光学系及び図２に示すような反射型液晶パネルを考え
る。この図１において、１１は反射型液晶パネル、１２
は半球型のスクリーン、１３は光源を示し、光源１３は
反射型液晶パネル１１の基板表面に対して垂直な方向か
ら平行光線を照射するものとする。そして、図２におい
て、２０は反射板、２０ａは反射板の凹凸表面、２１は
対向ガラス基板、２２は液晶層、２３は空気を示し、対
向ガラス基板２１の屈折率ｎ（ｇ）＝液晶層２２の屈折
率ｎ（ＬＣ）≒１．５、空気２３の屈折率ｎ（ａｉｒ）
≒１とする。
な光学系及び図２に示すような反射型液晶パネルを考え
る。この図１において、１１は反射型液晶パネル、１２
は半球型のスクリーン、１３は光源を示し、光源１３は
反射型液晶パネル１１の基板表面に対して垂直な方向か
ら平行光線を照射するものとする。そして、図２におい
て、２０は反射板、２０ａは反射板の凹凸表面、２１は
対向ガラス基板、２２は液晶層、２３は空気を示し、対
向ガラス基板２１の屈折率ｎ（ｇ）＝液晶層２２の屈折
率ｎ（ＬＣ）≒１．５、空気２３の屈折率ｎ（ａｉｒ）
≒１とする。
【００２３】光の進行経路を考えると、図１において光
源１３から出射した光１０は反射型液晶パネル１１によ
ってθ１’の方向に反射散乱され、散乱光はスクリーン
１２に到達する。
源１３から出射した光１０は反射型液晶パネル１１によ
ってθ１’の方向に反射散乱され、散乱光はスクリーン
１２に到達する。
【００２４】この進行経路をより詳しく考えると、図２
において反射型液晶パネル１１に垂直方向から入射した
光１０は対向ガラス基板２１、液晶層２２を垂直に通過
してθ１の傾斜を有する微細な凹凸の表面２０ａに当た
って２×θ１の方向に反射される。次に、対向ガラス基
板２１から空気２３中に出るときにスネル則に従ってθ
１’の方向に屈折し、スクリーン１２のΔＳ１に到達す
る。このとき、θ１’とθ１とは ｎ（ｇ）×ｓｉｎ（２θ１）＝ｎ（ａｉｒ）×ｓｉｎ（θ１’）・・・（１） の関係を満たす。
において反射型液晶パネル１１に垂直方向から入射した
光１０は対向ガラス基板２１、液晶層２２を垂直に通過
してθ１の傾斜を有する微細な凹凸の表面２０ａに当た
って２×θ１の方向に反射される。次に、対向ガラス基
板２１から空気２３中に出るときにスネル則に従ってθ
１’の方向に屈折し、スクリーン１２のΔＳ１に到達す
る。このとき、θ１’とθ１とは ｎ（ｇ）×ｓｉｎ（２θ１）＝ｎ（ａｉｒ）×ｓｉｎ（θ１’）・・・（１） の関係を満たす。
【００２５】ここで、反射型液晶パネル１１が完全拡散
板と同様に入射した光を１００％全方位に対して均一に
反射散乱するような反射特性を有しているとすると、図
１に示したスクリーン１２上の微傷な面積ΔＳ１上とΔ
Ｓ２上とに照射される光の密度は等しくなる。このよう
な反射特性を得るためには、ΔＳ１に対応する傾斜角度
θ１とΔＳ２に対応する傾斜角度θ２とがスクリーン１
２に投影される面積の比に対応して存在する必要があ
る。従って、視野全体にわたって均一な光密度が得ら
れ、パネル全体で均一性に優れた表示を得るためには、
表面の傾斜角度分布を図３に示すようなものとすればよ
い。ここでは、傾斜角度の増大と共にその存在率が増加
しており、存在率の増加の仕方は、各傾斜角度部分で散
乱される光がスクリーン１２に投影される面積の比に対
応している。
板と同様に入射した光を１００％全方位に対して均一に
反射散乱するような反射特性を有しているとすると、図
１に示したスクリーン１２上の微傷な面積ΔＳ１上とΔ
Ｓ２上とに照射される光の密度は等しくなる。このよう
な反射特性を得るためには、ΔＳ１に対応する傾斜角度
θ１とΔＳ２に対応する傾斜角度θ２とがスクリーン１
２に投影される面積の比に対応して存在する必要があ
る。従って、視野全体にわたって均一な光密度が得ら
れ、パネル全体で均一性に優れた表示を得るためには、
表面の傾斜角度分布を図３に示すようなものとすればよ
い。ここでは、傾斜角度の増大と共にその存在率が増加
しており、存在率の増加の仕方は、各傾斜角度部分で散
乱される光がスクリーン１２に投影される面積の比に対
応している。
【００２６】次に、実際の反射型液晶表示装置に最適な
反射板について考える。
反射板について考える。
【００２７】実際の液晶表示装置においてはマイクロカ
ラーフィルターや偏光板等によって光が吸収されるの
で、反射板単体で用いた場合に比べて明るさが１／６程
度になってしまう。従って、明るさを向上させるために
は散乱方向を限定して散乱光を集めるという方法が最適
である。
ラーフィルターや偏光板等によって光が吸収されるの
で、反射板単体で用いた場合に比べて明るさが１／６程
度になってしまう。従って、明るさを向上させるために
は散乱方向を限定して散乱光を集めるという方法が最適
である。
【００２８】この場合にも、均一な表示を得るために
は、散乱光が到達する領域において均一な明るさが得ら
れることが最も重要であるので、傾斜角度の増大と共に
その存在率を増加させる必要がある。
は、散乱光が到達する領域において均一な明るさが得ら
れることが最も重要であるので、傾斜角度の増大と共に
その存在率を増加させる必要がある。
【００２９】ここで、具体的な角度を設定するために、
以下のようなモデルを検討した。
以下のようなモデルを検討した。
【００３０】即ち、図４に示すように８．４型（対角２
１．３ｃｍ）の反射型液晶パネル４１に無限遠の太陽４
３から平行光４０が入射する場合を想定し、観察者４２
は液晶パネル４１から４０ｃｍ離れたＣ点において液晶
パネル４１を正面から観察しているものとする。
１．３ｃｍ）の反射型液晶パネル４１に無限遠の太陽４
３から平行光４０が入射する場合を想定し、観察者４２
は液晶パネル４１から４０ｃｍ離れたＣ点において液晶
パネル４１を正面から観察しているものとする。
【００３１】このとき、図５に示すように、液晶パネル
４１の一方の角Ａに太陽４３が映り込まず、かつ、対角
Ｂの散乱光４０ｂがＣ点の観察者４２に届くためには、
散乱角が２８゜以上になる必要がある。
４１の一方の角Ａに太陽４３が映り込まず、かつ、対角
Ｂの散乱光４０ｂがＣ点の観察者４２に届くためには、
散乱角が２８゜以上になる必要がある。
【００３２】実際には、光源が点光源ではなく天井に取
り付けられた蛍光灯であり、一定の面積を有しているこ
とから、散乱角をさらに広くする必要があり、最適な散
乱角は正反射方向から３０゜〜４５゜程度であることが
わかる。
り付けられた蛍光灯であり、一定の面積を有しているこ
とから、散乱角をさらに広くする必要があり、最適な散
乱角は正反射方向から３０゜〜４５゜程度であることが
わかる。
【００３３】そこで、図１の散乱角θ１’が３０゜以内
のスクリーンを均一に照射することができる反射板につ
いて考えることとする。
のスクリーンを均一に照射することができる反射板につ
いて考えることとする。
【００３４】上述したように、図２の散乱角θ１’と傾
斜角θ１とは、 ｎ（ｇ）×ｓｉｎ（２θ１）＝ｎ（ａｉｒ）×ｓｉｎ（θ１’）・・・（１） の関係を満たす（但し、屈折率ｎ（ｇ）＝液晶層の屈折
率ｎ（ＬＣ）≒１．５、空気の屈折率ｎ（ａｉｒ）≒１
とする）。
斜角θ１とは、 ｎ（ｇ）×ｓｉｎ（２θ１）＝ｎ（ａｉｒ）×ｓｉｎ（θ１’）・・・（１） の関係を満たす（但し、屈折率ｎ（ｇ）＝液晶層の屈折
率ｎ（ＬＣ）≒１．５、空気の屈折率ｎ（ａｉｒ）≒１
とする）。
【００３５】一方、図１のスクリーン上の面積ΔＳは、
【数１】 で表される。
【００３６】上記式（１）及び（２）により、任意の範
囲の傾斜角θ１’〜θ１’＋δで反射散乱された光が照
射するスクリーン上の面積ΔＳを求めることができる。
囲の傾斜角θ１’〜θ１’＋δで反射散乱された光が照
射するスクリーン上の面積ΔＳを求めることができる。
【００３７】ここで、散乱角θ１’が３０゜以内のスク
リーンを均一に照射するためには、ΔＳ１とΔＳ２とを
横切る光線ベクトル密度を一定にする必要があるので、
傾斜角θ１’〜θ１’＋δの存在率をスクリーンの面積
比ΔＳ／Ｓに等しくすればよいことがわかる。尚、Ｓは
θ’＝３０以内のスクリーンの面積である。この計算に
よれば、光を正反射方向から３０゜まで均一に照射する
ためには、凹凸形状の傾斜角度分布が図６に示すように
するのが理想的であることがわかる。この図６では、０
゜〜１０゜の領域において傾斜角度の増大と共に存在率
が増加しており、１０゜を越える傾斜角度の部分は存在
していない。
リーンを均一に照射するためには、ΔＳ１とΔＳ２とを
横切る光線ベクトル密度を一定にする必要があるので、
傾斜角θ１’〜θ１’＋δの存在率をスクリーンの面積
比ΔＳ／Ｓに等しくすればよいことがわかる。尚、Ｓは
θ’＝３０以内のスクリーンの面積である。この計算に
よれば、光を正反射方向から３０゜まで均一に照射する
ためには、凹凸形状の傾斜角度分布が図６に示すように
するのが理想的であることがわかる。この図６では、０
゜〜１０゜の領域において傾斜角度の増大と共に存在率
が増加しており、１０゜を越える傾斜角度の部分は存在
していない。
【００３８】以上が理想的な傾斜角度分布について理論
的に解析した結果であるが、実際に図６に示す傾斜角度
分布を実現することは非常に困難である。特に、一定角
度を越える傾斜角度（図６では１０゜を越える傾斜角
度）が急に存在しなくなる凹凸形状を意図的にコントロ
ールして作製することは殆ど不可能である。
的に解析した結果であるが、実際に図６に示す傾斜角度
分布を実現することは非常に困難である。特に、一定角
度を越える傾斜角度（図６では１０゜を越える傾斜角
度）が急に存在しなくなる凹凸形状を意図的にコントロ
ールして作製することは殆ど不可能である。
【００３９】従って、少なくとも光源の映り込みを避け
て表示品位を向上させるためには、即ち、図５のＡ点か
らの正反射付近の強い反射を弱めるためには、正反射方
向から１０゜程度における散乱光強度を低下させる必要
がある。
て表示品位を向上させるためには、即ち、図５のＡ点か
らの正反射付近の強い反射を弱めるためには、正反射方
向から１０゜程度における散乱光強度を低下させる必要
がある。
【００４０】ここで、傾斜角度が少なくとも０゜以上４
゜以下の領域において傾斜角度の増大と共に存在率を増
加させると、正反射方向から１０゜以内の散乱強度をほ
ぼ均一にすることができる。その結果、正反射成分を充
分小さくすることができ、光源の映り込みを防いで非常
に視認性の良好な表示が得られる。
゜以下の領域において傾斜角度の増大と共に存在率を増
加させると、正反射方向から１０゜以内の散乱強度をほ
ぼ均一にすることができる。その結果、正反射成分を充
分小さくすることができ、光源の映り込みを防いで非常
に視認性の良好な表示が得られる。
【００４１】一方、正反射部分は光源が映り込むため、
実際には観察者が光源を視野の外に追いやることになる
ので明るさに寄与しない。よって、正反射成分を小さく
しても表示が暗くなることはない。
実際には観察者が光源を視野の外に追いやることになる
ので明るさに寄与しない。よって、正反射成分を小さく
しても表示が暗くなることはない。
【００４２】さらに、正反射成分を充分小さくすること
により、正反射方向から離れた角度方向と正反射方向と
の明るさの比を小さくすることができるので、表示の均
一性を向上させることができる。例えば、表示品位を向
上させるためには、照射エリア全体においてほぼ一定の
明るさを得ることが非常に重要であるが、Ｌ*ｕ*ｖ*表
色系（等色空間）の明るさＬ*（人間の目に感じる明る
さ）は光の反射率強度の１／３乗に比例するため、１０
倍程度の明るさ（反射率測定値）の差は人間の目には
２．１５倍程度の差としてしか認識できない。逆に、明
るさの比を５倍以内に抑えても人間の目には１．７１倍
の差として認識されるので、顕著な改善にはならない。
従って、ほぼ均一な明るさの表示を得るためには少なく
とも表示部内の明るさの比を１０倍以内に抑えればよ
い。よって、少なくとも０゜以上４゜以下の領域におい
て傾斜角度分布をコントロールすることにより、正反射
成分を充分小さくして表示内の明るさの比を小さくする
ことができるので、ほぼ均一な明るさの表示を得るため
に非常に有効である。
により、正反射方向から離れた角度方向と正反射方向と
の明るさの比を小さくすることができるので、表示の均
一性を向上させることができる。例えば、表示品位を向
上させるためには、照射エリア全体においてほぼ一定の
明るさを得ることが非常に重要であるが、Ｌ*ｕ*ｖ*表
色系（等色空間）の明るさＬ*（人間の目に感じる明る
さ）は光の反射率強度の１／３乗に比例するため、１０
倍程度の明るさ（反射率測定値）の差は人間の目には
２．１５倍程度の差としてしか認識できない。逆に、明
るさの比を５倍以内に抑えても人間の目には１．７１倍
の差として認識されるので、顕著な改善にはならない。
従って、ほぼ均一な明るさの表示を得るためには少なく
とも表示部内の明るさの比を１０倍以内に抑えればよ
い。よって、少なくとも０゜以上４゜以下の領域におい
て傾斜角度分布をコントロールすることにより、正反射
成分を充分小さくして表示内の明るさの比を小さくする
ことができるので、ほぼ均一な明るさの表示を得るため
に非常に有効である。
【００４３】さらに、この場合、０゜以上４゜以下の領
域において傾斜角度分布をコントロールすればよいの
で、図６に示した傾斜角度分布に比べて容易に実現可能
である。
域において傾斜角度分布をコントロールすればよいの
で、図６に示した傾斜角度分布に比べて容易に実現可能
である。
【００４４】以上のことから、（１）正反射成分を減少
させてパネル全体にわたってほぼ均一な明るさの良好な
表示状態を得るためには、反射板表面の凹凸形状の傾斜
角度分布を、傾斜角度の増大と共に存在率を増加させる
ことが重要であり、（２）少なくとも光源の映り込みを
避けて表示品位を向上させるためには、傾斜角度が少な
くとも０゜以上４゜以下の領域において、傾斜角度の増
大と共に存在率を増加させることが重要であることがわ
かる。
させてパネル全体にわたってほぼ均一な明るさの良好な
表示状態を得るためには、反射板表面の凹凸形状の傾斜
角度分布を、傾斜角度の増大と共に存在率を増加させる
ことが重要であり、（２）少なくとも光源の映り込みを
避けて表示品位を向上させるためには、傾斜角度が少な
くとも０゜以上４゜以下の領域において、傾斜角度の増
大と共に存在率を増加させることが重要であることがわ
かる。
【００４５】なお、傾斜角度の存在率の増加の仕方につ
いては、上述したように各傾斜角度部分で散乱される光
がスクリーン１２に投影される面積の比に対応している
ようにするのが好ましく、図６に示すような傾斜角度分
布が理想的であるが、表示部内の明るさの比を１０倍以
内に抑えることができれば、これに限られない。
いては、上述したように各傾斜角度部分で散乱される光
がスクリーン１２に投影される面積の比に対応している
ようにするのが好ましく、図６に示すような傾斜角度分
布が理想的であるが、表示部内の明るさの比を１０倍以
内に抑えることができれば、これに限られない。
【００４６】さらに、少なくとも０゜以上４゜以下の領
域において、傾斜角度分布が傾斜角度の増大と共に存在
率を増加させてあれば表示の映り込みを抑えて充分に良
好な表示状態を得ることができるが、０゜以上１０゜以
下の領域において傾斜角度の増大と共に存在率が増加す
るように制御することができれば、より好ましい。
域において、傾斜角度分布が傾斜角度の増大と共に存在
率を増加させてあれば表示の映り込みを抑えて充分に良
好な表示状態を得ることができるが、０゜以上１０゜以
下の領域において傾斜角度の増大と共に存在率が増加す
るように制御することができれば、より好ましい。
【００４７】なお、本発明においても、反射板表面の凹
凸をランダムに発生させることにより凹凸の繰り返しパ
ターンによる光の干渉を防止して反射光の色付きを防ぐ
ことができ、さらに、凹凸の密度を増加させることによ
り平坦部を減少させて正反射成分を減少させることがで
きる。
凸をランダムに発生させることにより凹凸の繰り返しパ
ターンによる光の干渉を防止して反射光の色付きを防ぐ
ことができ、さらに、凹凸の密度を増加させることによ
り平坦部を減少させて正反射成分を減少させることがで
きる。
【００４８】（実施形態１）図７（ｆ）は本実施形態１
の反射板を示す断面図である。この反射板７６は、ガラ
ス基板７１の上に感光性樹脂からなる凹凸７４ａが形成
され、その上に金属膜からなる反射電極７５が形成され
ている。
の反射板を示す断面図である。この反射板７６は、ガラ
ス基板７１の上に感光性樹脂からなる凹凸７４ａが形成
され、その上に金属膜からなる反射電極７５が形成され
ている。
【００４９】この反射板７６は、以下のようにして製造
することができる。
することができる。
【００５０】まず、図７（ａ）に示すように、厚さ１．
１ｍｍのガラス基板（商品名７０５９（コーニング社
製））７１の一方の面に、感光性樹脂７２ａとして例え
ば東京応化社製のＯＦＰＲ−８００（商品名）をスピン
コート法によって１．２μｍの厚みに成膜する。
１ｍｍのガラス基板（商品名７０５９（コーニング社
製））７１の一方の面に、感光性樹脂７２ａとして例え
ば東京応化社製のＯＦＰＲ−８００（商品名）をスピン
コート法によって１．２μｍの厚みに成膜する。
【００５１】次に、１００℃で３０秒プリベークした
後、図７（ｂ）に示すように、所定のパターンが形成さ
れたフォトマスク７３を配置して露光を行う。反射板表
面の凹凸の形状や密度は、感光性樹脂の厚みやフォトマ
スクの開口部（透過部）の形状、密度等によって制御す
ることができる。本実施形態ではフォトマスク７３とし
て円形の透過部７３ａをランダムに配置させたものを用
いた。ここで、透過部７３ａは円の直径が２μｍ〜１５
μｍが好ましく、さらに好ましくは３μｍ〜１０μｍで
あり、本実施形態では６μｍとした。円形透過部の密度
は５〜５０％が好ましく、さらに好ましくは１０％〜４
０％であり、本実施形態では３０％とした。露光量は５
０ｍＪ〜４０００ｍＪが好ましく、さらに好ましくは１
００ｍＪ〜５００ｍＪであり、本実施形態では２４０ｍ
Ｊとした。
後、図７（ｂ）に示すように、所定のパターンが形成さ
れたフォトマスク７３を配置して露光を行う。反射板表
面の凹凸の形状や密度は、感光性樹脂の厚みやフォトマ
スクの開口部（透過部）の形状、密度等によって制御す
ることができる。本実施形態ではフォトマスク７３とし
て円形の透過部７３ａをランダムに配置させたものを用
いた。ここで、透過部７３ａは円の直径が２μｍ〜１５
μｍが好ましく、さらに好ましくは３μｍ〜１０μｍで
あり、本実施形態では６μｍとした。円形透過部の密度
は５〜５０％が好ましく、さらに好ましくは１０％〜４
０％であり、本実施形態では３０％とした。露光量は５
０ｍＪ〜４０００ｍＪが好ましく、さらに好ましくは１
００ｍＪ〜５００ｍＪであり、本実施形態では２４０ｍ
Ｊとした。
【００５２】続いて、現像剤として例えば東京応化社製
のＮＭＤ−３（商品名）の２．３８％溶剤を用いて現像
を行うことにより、図７（ｃ）に示すように表面に微細
な凹部７２が形成されて凸部７２ｂが残る。
のＮＭＤ−３（商品名）の２．３８％溶剤を用いて現像
を行うことにより、図７（ｃ）に示すように表面に微細
な凹部７２が形成されて凸部７２ｂが残る。
【００５３】その後、この基板を好ましくは８０℃〜２
５０℃で５分〜１２０分加熱する。本実施形態では、２
００℃で６０分の加熱処理を行った。その結果、図７
（ｄ）に示すように凸部７２ｂの角がとれて、滑らかな
凸部７２ｃが形成される。
５０℃で５分〜１２０分加熱する。本実施形態では、２
００℃で６０分の加熱処理を行った。その結果、図７
（ｄ）に示すように凸部７２ｂの角がとれて、滑らかな
凸部７２ｃが形成される。
【００５４】次に、凸部７２ｃ上及び基板７１上に感光
性樹脂７４を塗布する。この感光性樹脂７４としては上
記感光性樹脂７２と同様のものを使用し、スピンコート
法によって０．３μｍの厚みに塗布する。
性樹脂７４を塗布する。この感光性樹脂７４としては上
記感光性樹脂７２と同様のものを使用し、スピンコート
法によって０．３μｍの厚みに塗布する。
【００５５】続いて、２００℃で６０分加熱することに
より感光性樹脂が熱だれを起こして図７（ｅ）に示すよ
うにさらになめらかな凹凸７４ａが形成される。
より感光性樹脂が熱だれを起こして図７（ｅ）に示すよ
うにさらになめらかな凹凸７４ａが形成される。
【００５６】その後、図７（ｆ）に示すように反射電極
７５となる金属膜を成膜する。この金属膜の材料として
はＡｌ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ａｇ等が適しており、本実施形態
ではＡｌを０．１μｍ積層した。
７５となる金属膜を成膜する。この金属膜の材料として
はＡｌ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ａｇ等が適しており、本実施形態
ではＡｌを０．１μｍ積層した。
【００５７】このようにして作製された本実施形態１の
反射板７６の表面を干渉顕微鏡で観察した結果を図８に
示す。
反射板７６の表面を干渉顕微鏡で観察した結果を図８に
示す。
【００５８】この図８から、反射板７６の表面にはラン
ダムでなだらかな凹凸が形成されていることがわかる。
ダムでなだらかな凹凸が形成されていることがわかる。
【００５９】ところで、今回形状測定に用いた干渉顕微
鏡は、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、凹凸形状を
ｘ，ｙピッチ０．２１μｍ、ｚ軸方向±０．０１μｍの
精度で測定し、ｘ，ｙ，ｚ座標としてデータを蓄積する
ことができる。即ち、図９（ｃ）に示すように、凹凸形
状において隣接する４点のデータから１つの平面を定義
することができる。そして、各平面の法線ベクトルを求
めて、その法線ベクトルとｚ軸方向とのなす角度を傾斜
面の傾きとし、それを集計することによって各傾斜角度
の部分の存在率を求めることができる。
鏡は、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、凹凸形状を
ｘ，ｙピッチ０．２１μｍ、ｚ軸方向±０．０１μｍの
精度で測定し、ｘ，ｙ，ｚ座標としてデータを蓄積する
ことができる。即ち、図９（ｃ）に示すように、凹凸形
状において隣接する４点のデータから１つの平面を定義
することができる。そして、各平面の法線ベクトルを求
めて、その法線ベクトルとｚ軸方向とのなす角度を傾斜
面の傾きとし、それを集計することによって各傾斜角度
の部分の存在率を求めることができる。
【００６０】この手法を利用して反射板表面の凹凸形状
の傾斜角度分布を解析した結果を図１０に示す。この図
１０から、凹凸形状の傾斜角度分布は０゜〜８゜の範囲
で傾斜角度の増大と共に存在率が増加しており、この範
囲においてほぼ理想的な傾斜角度分布を有していること
がわかる。
の傾斜角度分布を解析した結果を図１０に示す。この図
１０から、凹凸形状の傾斜角度分布は０゜〜８゜の範囲
で傾斜角度の増大と共に存在率が増加しており、この範
囲においてほぼ理想的な傾斜角度分布を有していること
がわかる。
【００６１】次に、上記反射板を反射型液晶表示装置に
組み込んだ場合を想定して、その反射特性について光学
的な測定を行った。ここでは、図１１に示すように、反
射板７６の凹凸表面側に液晶層（屈折率＝約１．５）１
６３を挟んで対向ガラス基板（屈折率＝約１．５）１６
２を設置した。対向ガラス基板１６２の表面には反射防
止処理を行った。
組み込んだ場合を想定して、その反射特性について光学
的な測定を行った。ここでは、図１１に示すように、反
射板７６の凹凸表面側に液晶層（屈折率＝約１．５）１
６３を挟んで対向ガラス基板（屈折率＝約１．５）１６
２を設置した。対向ガラス基板１６２の表面には反射防
止処理を行った。
【００６２】この液晶表示装置１６１に対して、平行光
源１６４から光１６０を入射してフォトマルチメーター
（ＰＭＴ）１６５により反射散乱光を検出し、反射光強
度（散乱光強度）を測定した結果を図１２に示す。この
図１２において、横軸は散乱角（基板法線からのフォト
マルチメーターの測定角度）、縦軸は散乱光強度を表し
ている。
源１６４から光１６０を入射してフォトマルチメーター
（ＰＭＴ）１６５により反射散乱光を検出し、反射光強
度（散乱光強度）を測定した結果を図１２に示す。この
図１２において、横軸は散乱角（基板法線からのフォト
マルチメーターの測定角度）、縦軸は散乱光強度を表し
ている。
【００６３】この図１２からわかるように、正反射成分
は充分に小さく、殆ど光源の映り込みが無い。また、反
射（散乱）光強度の角度依存性は２２゜程度までほぼ一
定であり、この範囲では全く均一な表示が得られる。さ
らに、４０゜方向と正反射方向とでは約１０倍程度の明
るさの差があるが、上述したように人間の目には２．１
７倍程度の明るさの差となって認識される程度であるの
で、正反射方向から４０゜程度までは充分に実用的な反
射特性であることがわかる。
は充分に小さく、殆ど光源の映り込みが無い。また、反
射（散乱）光強度の角度依存性は２２゜程度までほぼ一
定であり、この範囲では全く均一な表示が得られる。さ
らに、４０゜方向と正反射方向とでは約１０倍程度の明
るさの差があるが、上述したように人間の目には２．１
７倍程度の明るさの差となって認識される程度であるの
で、正反射方向から４０゜程度までは充分に実用的な反
射特性であることがわかる。
【００６４】（実施形態２）図１３（ｅ）は本実施形態
２の反射板を示す断面図である。この反射板１７６は、
ガラス基板１７１の上に感光性樹脂からなる凹凸１７４
ａが形成され、その上に金属膜からなる反射電極１７５
が形成されている。
２の反射板を示す断面図である。この反射板１７６は、
ガラス基板１７１の上に感光性樹脂からなる凹凸１７４
ａが形成され、その上に金属膜からなる反射電極１７５
が形成されている。
【００６５】この反射板１７６は、以下のようにして製
造することができる。
造することができる。
【００６６】まず、図１３（ａ）に示すように、厚さ
１．１ｍｍのガラス基板（商品名７０５９（コーニング
社製））１７１の一方の面に、感光性樹脂１７２ａとし
て例えば東京応化社製のＯＦＰＲ−８００（商品名）を
スピンコート法によって３μｍの厚みに成膜する。
１．１ｍｍのガラス基板（商品名７０５９（コーニング
社製））１７１の一方の面に、感光性樹脂１７２ａとし
て例えば東京応化社製のＯＦＰＲ−８００（商品名）を
スピンコート法によって３μｍの厚みに成膜する。
【００６７】次に、１００℃で３０秒プリベークした
後、図１３（ｂ）に示すように、所定のパターンが形成
されたフォトマスク１７３を配置して露光を行う。本実
施形態ではフォトマスク１７３として円形の透過部１７
３ａをランダムに配置させたものを用いた。ここで、透
過部１７３ａは円の直径が２μｍ〜１５μｍが好まし
く、さらに好ましくは３μｍ〜６μｍであり、本実施形
態では４μｍとした。円形透過部の密度は５〜５０％が
好ましく、さらに好ましくは１０％〜３０％であり、本
実施形態では１６％とした。露光量は３０ｍＪ〜３００
ｍＪが好ましく、本実施形態では１００ｍＪとした。
後、図１３（ｂ）に示すように、所定のパターンが形成
されたフォトマスク１７３を配置して露光を行う。本実
施形態ではフォトマスク１７３として円形の透過部１７
３ａをランダムに配置させたものを用いた。ここで、透
過部１７３ａは円の直径が２μｍ〜１５μｍが好まし
く、さらに好ましくは３μｍ〜６μｍであり、本実施形
態では４μｍとした。円形透過部の密度は５〜５０％が
好ましく、さらに好ましくは１０％〜３０％であり、本
実施形態では１６％とした。露光量は３０ｍＪ〜３００
ｍＪが好ましく、本実施形態では１００ｍＪとした。
【００６８】続いて、現像剤として例えば東京応化社製
のＮＭＤ−３（商品名）の２．３８％溶剤を用いて現像
を行うことにより、図１３（ｃ）に示すように表面に微
細な凹部１７２が形成されて凸部１７２ｂが残る。本実
施形態では、露光量を３０ｍＪ〜３００ｍＪとしてある
ので、凹部１７２の底はガラス基板１７１表面まで到達
しない。
のＮＭＤ−３（商品名）の２．３８％溶剤を用いて現像
を行うことにより、図１３（ｃ）に示すように表面に微
細な凹部１７２が形成されて凸部１７２ｂが残る。本実
施形態では、露光量を３０ｍＪ〜３００ｍＪとしてある
ので、凹部１７２の底はガラス基板１７１表面まで到達
しない。
【００６９】その後、この基板を好ましくは８０℃〜２
５０℃で５分〜１２０分加熱する。本実施形態では、２
００℃で６０分の加熱処理を行った。その結果、図１３
（ｄ）に示すように凸部１７２ｂの角がとれて、滑らか
な凹凸１７２ｃが形成される。
５０℃で５分〜１２０分加熱する。本実施形態では、２
００℃で６０分の加熱処理を行った。その結果、図１３
（ｄ）に示すように凸部１７２ｂの角がとれて、滑らか
な凹凸１７２ｃが形成される。
【００７０】次に、図１３（ｅ）に示すように反射電極
１７５となる金属膜を成膜する。この金属膜の材料とし
てはＡｌ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ａｇ等が適しており、本実施形
態ではＡｌを０．１μｍ積層した。
１７５となる金属膜を成膜する。この金属膜の材料とし
てはＡｌ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ａｇ等が適しており、本実施形
態ではＡｌを０．１μｍ積層した。
【００７１】このようにして作製された本実施形態２の
反射板１７６の表面を干渉顕微鏡で観察した結果を図１
４に示す。
反射板１７６の表面を干渉顕微鏡で観察した結果を図１
４に示す。
【００７２】この図１４から、反射板１７６の表面には
ランダムでなだらかな凹凸が形成されていることがわか
る。
ランダムでなだらかな凹凸が形成されていることがわか
る。
【００７３】さらに、実施形態１と同様にして反射板表
面の凹凸形状の傾斜角度分布を解析した結果を図１５に
示す。この図１５から、凹凸形状の傾斜角度分布は０゜
〜７゜の範囲で傾斜角度の増大と共に存在率が増加して
いることがわかる。
面の凹凸形状の傾斜角度分布を解析した結果を図１５に
示す。この図１５から、凹凸形状の傾斜角度分布は０゜
〜７゜の範囲で傾斜角度の増大と共に存在率が増加して
いることがわかる。
【００７４】次に、上記反射板を反射型液晶表示装置に
組み込んだ場合を想定して、実施形態１と同様にして反
射特性について光学的な測定を行った。その測定結果を
図１６に示す。
組み込んだ場合を想定して、実施形態１と同様にして反
射特性について光学的な測定を行った。その測定結果を
図１６に示す。
【００７５】この図１６からわかるように、正反射付近
の反射（散乱）光強度は散乱角２゜〜１０゜程度までほ
ぼ一定であり、３０゜方向の明るさと１０゜方向の明る
さの比は３倍以内であるので、上述したように人間の目
には１．４４倍程度の明るさの差となって認識される程
度である。従って、この範囲では実用上ほぼ均一と認識
できる範囲の反射特性であることが確認できた。さら
に、３７゜方向と正反射方向とでは約８倍程度の明るさ
の差があるが、上述したように人間の目には２倍程度の
明るさの差となって認識される程度であるので、正反射
方向から３７゜程度までは充分に実用的な反射特性であ
ることがわかる。
の反射（散乱）光強度は散乱角２゜〜１０゜程度までほ
ぼ一定であり、３０゜方向の明るさと１０゜方向の明る
さの比は３倍以内であるので、上述したように人間の目
には１．４４倍程度の明るさの差となって認識される程
度である。従って、この範囲では実用上ほぼ均一と認識
できる範囲の反射特性であることが確認できた。さら
に、３７゜方向と正反射方向とでは約８倍程度の明るさ
の差があるが、上述したように人間の目には２倍程度の
明るさの差となって認識される程度であるので、正反射
方向から３７゜程度までは充分に実用的な反射特性であ
ることがわかる。
【００７６】（比較例）この比較例では、図１７に示す
ように、表面の凹凸形状の傾斜角度分布において、０゜
〜１゜の存在率が１゜〜２゜の存在率よりも大きい反射
板を作製した。
ように、表面の凹凸形状の傾斜角度分布において、０゜
〜１゜の存在率が１゜〜２゜の存在率よりも大きい反射
板を作製した。
【００７７】この反射板を反射型液晶表示装置に組み込
んだ場合を想定して、実施形態１と同様にして反射特性
について光学的な測定を行った結果を図１８に示す。
んだ場合を想定して、実施形態１と同様にして反射特性
について光学的な測定を行った結果を図１８に示す。
【００７８】この図１８からわかるように、散乱角１０
゜付近で反射（散乱）光強度が既に正反射の約１／１５
倍となっており、人間の目には０．４倍程度の明るさに
見える。さらに、散乱角３０゜付近の反射光強度はほぼ
０であり、全く不均一な表示特性になってしまうことが
わかる。
゜付近で反射（散乱）光強度が既に正反射の約１／１５
倍となっており、人間の目には０．４倍程度の明るさに
見える。さらに、散乱角３０゜付近の反射光強度はほぼ
０であり、全く不均一な表示特性になってしまうことが
わかる。
【００７９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明による場合
には、散乱方向を限定して明るさを向上させると共に正
反射方向から３０゜〜４５゜までの領域内でほぼ均一な
反射散乱光強度を得ることができるので、反射型液晶表
示装置に最適な反射板を実現することができる。
には、散乱方向を限定して明るさを向上させると共に正
反射方向から３０゜〜４５゜までの領域内でほぼ均一な
反射散乱光強度を得ることができるので、反射型液晶表
示装置に最適な反射板を実現することができる。
【００８０】さらに、本発明の請求項２による場合に
は、正反射方向から均一な散乱光強度が得られる範囲を
広げて視野全体にわたってほぼ均一な反射散乱光強度を
得ることができる。
は、正反射方向から均一な散乱光強度が得られる範囲を
広げて視野全体にわたってほぼ均一な反射散乱光強度を
得ることができる。
【００８１】本発明の反射型液晶表示装置は、優れた反
射散乱特性を有する本発明の反射板を備えているので、
非常に明るく均一性に優れた良好な表示品位を実現する
ことができる。
射散乱特性を有する本発明の反射板を備えているので、
非常に明るく均一性に優れた良好な表示品位を実現する
ことができる。
【図１】本発明の反射板における傾斜角度分布について
説明するための光学系を示す模式図である。
説明するための光学系を示す模式図である。
【図２】本発明の反射板を備えた反射型液晶パネルの拡
大模式図である。
大模式図である。
【図３】本発明の反射板における理想的な凹凸形状の傾
斜角度分布の一例を示す図である。
斜角度分布の一例を示す図である。
【図４】本発明の反射板における凹凸形状の傾斜角度分
布を設定するためのモデルを示す模式図である。
布を設定するためのモデルを示す模式図である。
【図５】本発明の反射板における凹凸形状の傾斜角度分
布を設定するためのモデルを示す模式図である。
布を設定するためのモデルを示す模式図である。
【図６】本発明の反射板における理想的な凹凸の傾斜角
度分布の一例を示す図である。
度分布の一例を示す図である。
【図７】実施形態１の反射板の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図８】実施形態１の反射板における表面凹凸を示す図
である。
である。
【図９】干渉顕微鏡を用いて傾斜角度を測定する手法を
説明するための図である。
説明するための図である。
【図１０】実施形態１の反射板における凹凸の傾斜角度
分布を示す図である。
分布を示す図である。
【図１１】実施形態１及び実施形態２における反射型液
晶表示装置の反射特性の評価方法を説明するための模式
図である。
晶表示装置の反射特性の評価方法を説明するための模式
図である。
【図１２】実施形態１の反射型液晶表示装置における反
射散乱特性を示す図である。
射散乱特性を示す図である。
【図１３】実施形態２の反射板の製造工程を示す断面図
である。
である。
【図１４】実施形態２の反射板における表面凹凸を示す
図である。
図である。
【図１５】実施形態２の反射板における凹凸の傾斜角度
分布を示す図である。
分布を示す図である。
【図１６】実施形態２の反射型液晶表示装置における反
射散乱特性を示す図である。
射散乱特性を示す図である。
【図１７】比較例の反射板における凹凸の傾斜角度分布
を示す図である。
を示す図である。
【図１８】比較例の反射型液晶表示装置における反射散
乱特性を示す図である。
乱特性を示す図である。
１１、４１ 反射型液晶パネル １２ 半球型スクリーン １３、１６４ 光源 ２０、７６、１７６ 反射板 ２０ａ、７４ａ、１７４ａ 凹凸 ２１、１６２ 対向ガラス基板 ２２、１６３ 液晶層 ２３、１６１ 空気 ４０、１６０ 光 ４２ 観察者 ４３ 太陽（光源） ７１ ガラス基板 ７５、１７５ 反射電極 １６５ フォトマルチメーター
Claims (3)
- 【請求項１】 表面に凹凸を有する反射板であって、該
表面の傾斜角度分布が、傾斜角度が少なくとも０゜以上
４゜以下の領域において、傾斜角度の増大と共に存在率
を増加させてある反射板。 - 【請求項２】 前記表面の傾斜角度分布が、傾斜角度が
少なくとも０゜以上１０゜以下の領域において、傾斜角
度の増大と共に存在率を増加させてある請求項１に記載
の反射板。 - 【請求項３】 液晶層を挟んで一方に基板が、他方に請
求項１又は請求項２に記載の反射板が設けられている反
射型液晶表示装置。
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