JPH1132598A - 穴掘り機用オーガー - Google Patents
穴掘り機用オーガーInfo
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- JPH1132598A JPH1132598A JP20849797A JP20849797A JPH1132598A JP H1132598 A JPH1132598 A JP H1132598A JP 20849797 A JP20849797 A JP 20849797A JP 20849797 A JP20849797 A JP 20849797A JP H1132598 A JPH1132598 A JP H1132598A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 穴掘り機により掘削した穴の底の平面度を良
好に保ち、土をならす作業を不用にすること。 【構成】 地面に穴を掘るため、回転軸Ｒ周りに回転可
能に設けた回転羽根２０を有するオーガー１７である。
中心部より外周部の方が深い断面形状の底を有する穴Ｈ
を掘削するために、中心部より掘削方向へ突出した外周
部を有する刃先部２１を回転羽根２０の先端部に設け
る。
好に保ち、土をならす作業を不用にすること。 【構成】 地面に穴を掘るため、回転軸Ｒ周りに回転可
能に設けた回転羽根２０を有するオーガー１７である。
中心部より外周部の方が深い断面形状の底を有する穴Ｈ
を掘削するために、中心部より掘削方向へ突出した外周
部を有する刃先部２１を回転羽根２０の先端部に設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地面に穴を掘るた
め回転軸周りに回転可能に設けた回転羽根を有する穴掘
り機用オーガーに関するものである。
め回転軸周りに回転可能に設けた回転羽根を有する穴掘
り機用オーガーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】穴掘り機には、実開昭６３−４８４０５
号の第４図に従来例として示された、エンジン駆動のオ
ーガーを備えた手持ち式のものがある。このハンドオー
ガーというべき穴掘り機では１穴／３０秒が作業量の標
準であり、労働条件の厳しさから１日当たり５００穴が
限界であった。そのため上記考案や実開平２−５７３０
６号、特開平７−１０７８１３号等の発明、考案が開発
された。しかしそれらは出願されてはいるが、製品とし
て具体化されたものはない。そこで本発明者は自動穴掘
り機が実用化できない原因を追求し、試行錯誤を繰り返
して自走式の穴掘り機を完成した。その結果を公開すべ
く既に出願もしている。本発明はこの開発の過程で創作
されたものである。
号の第４図に従来例として示された、エンジン駆動のオ
ーガーを備えた手持ち式のものがある。このハンドオー
ガーというべき穴掘り機では１穴／３０秒が作業量の標
準であり、労働条件の厳しさから１日当たり５００穴が
限界であった。そのため上記考案や実開平２−５７３０
６号、特開平７−１０７８１３号等の発明、考案が開発
された。しかしそれらは出願されてはいるが、製品とし
て具体化されたものはない。そこで本発明者は自動穴掘
り機が実用化できない原因を追求し、試行錯誤を繰り返
して自走式の穴掘り機を完成した。その結果を公開すべ
く既に出願もしている。本発明はこの開発の過程で創作
されたものである。
【０００３】従来の穴掘り機に使用されたオーガーで掘
削した穴ｈは、図７に示すように回転軸ｒとの直交線ｌ
よりやや後退方向へ角度θ′傾斜した底ｉを有するもの
である。ところが掘削作業によって掘り取られた土砂ｊ
は穴ｋの縁に堆積し、この土砂ｊはオーガーｋを穴から
引き上げると穴内に落下し、底ｉの外周に堆積する。そ
の結果、底の平面度が失われるので、土砂を手ですくい
出すか、或いは予め必要以上に深い穴を掘り、後に外周
に落下した土砂を平らにならさなければならない、とい
う問題を生じた。最近、小型樹をポットにより育成する
方法が行なわれており、根巻きの必要がない利点を有す
る。しかし穴の底に上記のように土砂ｊが堆積するとポ
ットの角がつぶれ、好ましくない。
削した穴ｈは、図７に示すように回転軸ｒとの直交線ｌ
よりやや後退方向へ角度θ′傾斜した底ｉを有するもの
である。ところが掘削作業によって掘り取られた土砂ｊ
は穴ｋの縁に堆積し、この土砂ｊはオーガーｋを穴から
引き上げると穴内に落下し、底ｉの外周に堆積する。そ
の結果、底の平面度が失われるので、土砂を手ですくい
出すか、或いは予め必要以上に深い穴を掘り、後に外周
に落下した土砂を平らにならさなければならない、とい
う問題を生じた。最近、小型樹をポットにより育成する
方法が行なわれており、根巻きの必要がない利点を有す
る。しかし穴の底に上記のように土砂ｊが堆積するとポ
ットの角がつぶれ、好ましくない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の経緯に
より、また上記の事情に基づいてなされたものであり、
その課題は、掘削した穴の底の平面度を良好に保ち、土
をならすなどの作業を不用にすることである。
より、また上記の事情に基づいてなされたものであり、
その課題は、掘削した穴の底の平面度を良好に保ち、土
をならすなどの作業を不用にすることである。
【０００５】また本発明は所定の形状の穴を土の状況に
拘ず効率よく掘削すること及びポットの角をつぶさない
ことを目的とする。
拘ず効率よく掘削すること及びポットの角をつぶさない
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、中心部より外周部の方が深い断面形状の底を
有する穴を掘削するために、中心部より掘削方向へ突出
した外周部を有する刃先部を回転羽根の先端部に設ける
という手段を講じたものである。
本発明は、中心部より外周部の方が深い断面形状の底を
有する穴を掘削するために、中心部より掘削方向へ突出
した外周部を有する刃先部を回転羽根の先端部に設ける
という手段を講じたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に係る自走式穴掘り機は、
植物を植え付けるために、圃場Ｆに必要な深さの穴Ｈを
掘るための装置である。ここでいう圃場Ｆとは耕耘され
たものも耕耘されていないものも含む。
植物を植え付けるために、圃場Ｆに必要な深さの穴Ｈを
掘るための装置である。ここでいう圃場Ｆとは耕耘され
たものも耕耘されていないものも含む。
【０００８】推進手段としては、耕耘された圃場Ｆを確
実に移動することができる必要があるので、本発明にお
いては無限軌道１１が不可欠である。無限軌道１１は、
クローラーであるとか、キャタピラと通称されるもので
あり、本体１０の左右に夫々設けられた駆動輪１８と従
動輪１９間に履帯をかけ渡した構造を有する。無限軌道
１１の動力には、例えば内燃エンジンなどの原動機１２
が本体１０に搭載される。本体１０には油圧装置１３も
搭載される。油圧を発生させるための動力源は独立に設
けたり、また外部から供給しても良いが、推進手段の原
動機１２の動力を使用することも可能である。
実に移動することができる必要があるので、本発明にお
いては無限軌道１１が不可欠である。無限軌道１１は、
クローラーであるとか、キャタピラと通称されるもので
あり、本体１０の左右に夫々設けられた駆動輪１８と従
動輪１９間に履帯をかけ渡した構造を有する。無限軌道
１１の動力には、例えば内燃エンジンなどの原動機１２
が本体１０に搭載される。本体１０には油圧装置１３も
搭載される。油圧を発生させるための動力源は独立に設
けたり、また外部から供給しても良いが、推進手段の原
動機１２の動力を使用することも可能である。
【０００９】図示の実施例の場合、原動機１２には大出
力のガソリンエンジンを使用し、出力を走行系と油圧装
置の動力源に利用している。走行系の動力源は上記駆動
輪への動力接・断用の走行クラッチを介して変速機へ入
力される。他方、油圧系の動力のために原動機１２は油
圧ポンプを駆動する。
力のガソリンエンジンを使用し、出力を走行系と油圧装
置の動力源に利用している。走行系の動力源は上記駆動
輪への動力接・断用の走行クラッチを介して変速機へ入
力される。他方、油圧系の動力のために原動機１２は油
圧ポンプを駆動する。
【００１０】本発明の穴堀り機では従来の穴掘り機にお
ける土砂残留の問題が解決されている。前記した半人力
用の動力穴掘り機（いわゆるハンドオーガー）の場合、
これをそのまま使用したのでは十分に掘削できず、掘り
くずした土砂を持ち上げて外に出すための取り扱いを経
験で体得する必要があった。このような操作ができない
動力穴掘り機では掘った穴の中に半分以上の土砂が残留
してしまい、その後のかき出しが大変なため、実用にな
らなかったという事情がある。この原因を追求した結
果、従来機ではオーガーの回転にも拘らず土砂が十分に
上がってこず、すき間から落下することが判明した。そ
こで本発明では原動機１２を大出力のものとして、オー
ガー１７の回転速度を従来の１００〜１５０ｒｐｍから
倍速の２５０〜３００ｒｐｍに高め、オーガー１７の跳
ね飛ばす土砂及び高速回転するオーガー１７から作業者
を保護するため作業者を本体床板２８上に搭乗させ、か
つ間に枠体などの構造物を配置して跳ね飛ばされる土砂
からの遮蔽体２９とした。これらの対策を講じた結果、
オーガー自体の構造は変えることなく回転速度及びトル
クの増大により掘削した土砂を上昇させ穴の外へほぼ完
全に放出することが可能になった。即ち、土質による差
はあるが、後工程に何ら問題のない程度となった。な
お、オーガー１７は土砂を掘削したあと跳ね飛ばすこと
を目的とするので、高速回転とはこの目的を達する回転
速度を意味する。従って上記回転速度は飽くまで例示で
あり、穴の深浅や土砂の軽重、或いはオーガー１７の回
転トルクの大小に応じて上記回転速度の範囲外に変更し
得る。
ける土砂残留の問題が解決されている。前記した半人力
用の動力穴掘り機（いわゆるハンドオーガー）の場合、
これをそのまま使用したのでは十分に掘削できず、掘り
くずした土砂を持ち上げて外に出すための取り扱いを経
験で体得する必要があった。このような操作ができない
動力穴掘り機では掘った穴の中に半分以上の土砂が残留
してしまい、その後のかき出しが大変なため、実用にな
らなかったという事情がある。この原因を追求した結
果、従来機ではオーガーの回転にも拘らず土砂が十分に
上がってこず、すき間から落下することが判明した。そ
こで本発明では原動機１２を大出力のものとして、オー
ガー１７の回転速度を従来の１００〜１５０ｒｐｍから
倍速の２５０〜３００ｒｐｍに高め、オーガー１７の跳
ね飛ばす土砂及び高速回転するオーガー１７から作業者
を保護するため作業者を本体床板２８上に搭乗させ、か
つ間に枠体などの構造物を配置して跳ね飛ばされる土砂
からの遮蔽体２９とした。これらの対策を講じた結果、
オーガー自体の構造は変えることなく回転速度及びトル
クの増大により掘削した土砂を上昇させ穴の外へほぼ完
全に放出することが可能になった。即ち、土質による差
はあるが、後工程に何ら問題のない程度となった。な
お、オーガー１７は土砂を掘削したあと跳ね飛ばすこと
を目的とするので、高速回転とはこの目的を達する回転
速度を意味する。従って上記回転速度は飽くまで例示で
あり、穴の深浅や土砂の軽重、或いはオーガー１７の回
転トルクの大小に応じて上記回転速度の範囲外に変更し
得る。
【００１１】このようなオーガー１７について、本発明
では、中心部より外周部の方が深い断面形状の底を有す
る穴Ｈを掘削するために、中心部より外周部の方が掘削
方向へ突出した刃先部２１を回転羽根２０の先端部に設
けている。例示のオーガー１７は螺旋形の回転羽根２０
を回転軸体２２に取り付けた構造を有し、回転軸Ｒに直
交した線Ｌよりも角度θだけ傾斜した刃先部２１を持つ
ように前縁部を加工している。例示の刃先部２１は中心
部よりに平坦部を有してその外周のみ角度θだけ傾斜し
た形状を有するのでこのオーガー１７によって掘削され
た穴Ｈの底Ｉは外周部にほぼＶ字型の溝Ｍが形成され
る。この溝Ｍは穴Ｈの縁から内部へ落下すると考えられ
る量の土砂Ｊを吸収して底Ｉを平坦に保つ。前進方向へ
傾斜した刃先部２１の形状は例示のものに限られない。
では、中心部より外周部の方が深い断面形状の底を有す
る穴Ｈを掘削するために、中心部より外周部の方が掘削
方向へ突出した刃先部２１を回転羽根２０の先端部に設
けている。例示のオーガー１７は螺旋形の回転羽根２０
を回転軸体２２に取り付けた構造を有し、回転軸Ｒに直
交した線Ｌよりも角度θだけ傾斜した刃先部２１を持つ
ように前縁部を加工している。例示の刃先部２１は中心
部よりに平坦部を有してその外周のみ角度θだけ傾斜し
た形状を有するのでこのオーガー１７によって掘削され
た穴Ｈの底Ｉは外周部にほぼＶ字型の溝Ｍが形成され
る。この溝Ｍは穴Ｈの縁から内部へ落下すると考えられ
る量の土砂Ｊを吸収して底Ｉを平坦に保つ。前進方向へ
傾斜した刃先部２１の形状は例示のものに限られない。
【００１２】刃先部２１の構造について説明を補足す
る。図７（ａ）（ｂ）は、回転軸Ｒから半径方向へのび
る線Ｌよりも途中から回転方向前方へ前進した傾斜状の
刃先部２１を有する例である。図７（ｃ）（ｄ）は、半
径方向へのびる線Ｌよりも回転方向後方へ後退した傾斜
状の刃先部２１を有する例であり、刃先部２１は回転方
向さらに後方の折線Ｌ′にて下向きに曲げられる。
る。図７（ａ）（ｂ）は、回転軸Ｒから半径方向へのび
る線Ｌよりも途中から回転方向前方へ前進した傾斜状の
刃先部２１を有する例である。図７（ｃ）（ｄ）は、半
径方向へのびる線Ｌよりも回転方向後方へ後退した傾斜
状の刃先部２１を有する例であり、刃先部２１は回転方
向さらに後方の折線Ｌ′にて下向きに曲げられる。
【００１３】また本発明においては土砂に対するオーガ
ー１７の摩擦力を軽減する工夫が払われている。螺旋形
の回転羽根２０によって穴を掘るときには遠心力で土砂
が外方へ移動し、そこで土砂と回転羽根とがすべりなが
ら掘削が進行する。ここに発生する摩擦力は回転羽根２
０の回転の大きな負担となり、土砂が湿っている場合に
は特に顕著である。この点を解決するため本発明ではオ
ーガー１７の上面、つまり掘削時に土砂が滑る面２３
に、進行方向に対して楔形状に形成した突起２４を設け
る。図８〜図１０参照。
ー１７の摩擦力を軽減する工夫が払われている。螺旋形
の回転羽根２０によって穴を掘るときには遠心力で土砂
が外方へ移動し、そこで土砂と回転羽根とがすべりなが
ら掘削が進行する。ここに発生する摩擦力は回転羽根２
０の回転の大きな負担となり、土砂が湿っている場合に
は特に顕著である。この点を解決するため本発明ではオ
ーガー１７の上面、つまり掘削時に土砂が滑る面２３
に、進行方向に対して楔形状に形成した突起２４を設け
る。図８〜図１０参照。
【００１４】例示の突起２４は回転羽根２０の外周に設
けてあり、回転方向へ複数箇所、等間隔に配置されてい
る。突起２４はその斜面２５に当たった土砂を跳ね上げ
て散らし、図１０のＰの範囲で摩擦力を軽減させ、かつ
穴Ｈの内壁面Ｎと土砂が滑る面２３との間の土砂の量を
減少させ、同様に摩擦力を軽減させる。突起２４は別製
の楔形部材を回転羽根２０に溶接等により取り付けるほ
か、羽根自体のプレス加工等によっても形成することが
できる。
けてあり、回転方向へ複数箇所、等間隔に配置されてい
る。突起２４はその斜面２５に当たった土砂を跳ね上げ
て散らし、図１０のＰの範囲で摩擦力を軽減させ、かつ
穴Ｈの内壁面Ｎと土砂が滑る面２３との間の土砂の量を
減少させ、同様に摩擦力を軽減させる。突起２４は別製
の楔形部材を回転羽根２０に溶接等により取り付けるほ
か、羽根自体のプレス加工等によっても形成することが
できる。
【００１５】図において３０は作業者が座る運転座席、
３１は操作盤部であり、走行クラッチ操作部３２と変速
機操作レバー３３、サイドクラッチ３４及びメインスロ
ットルレバー３５を含む走行系と、油圧ポンプのオンオ
フ用スイッチ兼用のスロットル３６、及びクラッチ３
７、オーガー昇降のための油圧シリンダの操作レバー３
８等を有する。３９は後述する方向維持装置の昇降レバ
ー、４０はカウンター、４１はそのリセットボタンであ
り、推進手段による本機の移動距離Ｓを測定する。この
距離Ｓは前後の穴の間隔の決定に必要であり、例えば走
行系の回転軸の回転数を演算することから実距離を算出
し、かつ設定値毎に音や光を表示する。
３１は操作盤部であり、走行クラッチ操作部３２と変速
機操作レバー３３、サイドクラッチ３４及びメインスロ
ットルレバー３５を含む走行系と、油圧ポンプのオンオ
フ用スイッチ兼用のスロットル３６、及びクラッチ３
７、オーガー昇降のための油圧シリンダの操作レバー３
８等を有する。３９は後述する方向維持装置の昇降レバ
ー、４０はカウンター、４１はそのリセットボタンであ
り、推進手段による本機の移動距離Ｓを測定する。この
距離Ｓは前後の穴の間隔の決定に必要であり、例えば走
行系の回転軸の回転数を演算することから実距離を算出
し、かつ設定値毎に音や光を表示する。
【００１６】掘削及び土砂排出を行なうオーガー１７
は、左右の枠体１５、１５に夫々取り付けられた油圧回
転機１６によって駆動され、穴を掘るために回転する、
と同時に昇降可能に構成される。オーガー用の油圧回転
機１６の取り付けのため、枠体４２を本体１０の一端
部、図例では後端部に設置する。同枠体４２は上下方向
のガイドレール４３と、同ガイドレール４３に沿って上
下動可能に設けられた上下動枠４４とを有している。上
下動枠４４の左右に枠体１５が夫々設けられているの
で、枠体４２に据え付けられた昇降用シリンダ装置１４
の作動によりピストン４５が伸縮し、ピストン先端を接
続した上下動枠４４とともに左右の枠体１５も昇降す
る。昇降量、特に下限及び上限などはリミットスイッチ
その他の検出手段によって検出し、穴の深さを一定に管
理することができる。これは自動制御も可能である。
は、左右の枠体１５、１５に夫々取り付けられた油圧回
転機１６によって駆動され、穴を掘るために回転する、
と同時に昇降可能に構成される。オーガー用の油圧回転
機１６の取り付けのため、枠体４２を本体１０の一端
部、図例では後端部に設置する。同枠体４２は上下方向
のガイドレール４３と、同ガイドレール４３に沿って上
下動可能に設けられた上下動枠４４とを有している。上
下動枠４４の左右に枠体１５が夫々設けられているの
で、枠体４２に据え付けられた昇降用シリンダ装置１４
の作動によりピストン４５が伸縮し、ピストン先端を接
続した上下動枠４４とともに左右の枠体１５も昇降す
る。昇降量、特に下限及び上限などはリミットスイッチ
その他の検出手段によって検出し、穴の深さを一定に管
理することができる。これは自動制御も可能である。
【００１７】左右の枠体１５の間隔を調節可能とするた
めに、上下動枠４４の左右方向に突出する幅調整用ガイ
ドレール４６を設け、左右の枠体１５を同方向へ移動可
能に支持する。またガイドレール４６と平行に捩子４７
を回転可能に取り付け、そのねじ部と螺合するナット部
４７′を左右の枠体１５に設け、ハンドル４８の操作に
よって左右枠体１５の位置を調整する。中央には第３の
枠体１５′を設けることができる。これは上下動枠４４
に直かに取り付けられる。各枠体１５、１５、１５′に
は回転軸を垂直方向にして油圧回転機１６、１６、１
６′を設置し、各回転機１６、１６、１６′にはオーガ
ー１７を夫々着脱可能に取り付ける。なお、中央の油圧
回転機１６′は左右いずれかの油圧回転機１６を移設す
ることで済ませることができるが、専用機を設けてお
き、オーガーのみ着脱しても良い。
めに、上下動枠４４の左右方向に突出する幅調整用ガイ
ドレール４６を設け、左右の枠体１５を同方向へ移動可
能に支持する。またガイドレール４６と平行に捩子４７
を回転可能に取り付け、そのねじ部と螺合するナット部
４７′を左右の枠体１５に設け、ハンドル４８の操作に
よって左右枠体１５の位置を調整する。中央には第３の
枠体１５′を設けることができる。これは上下動枠４４
に直かに取り付けられる。各枠体１５、１５、１５′に
は回転軸を垂直方向にして油圧回転機１６、１６、１
６′を設置し、各回転機１６、１６、１６′にはオーガ
ー１７を夫々着脱可能に取り付ける。なお、中央の油圧
回転機１６′は左右いずれかの油圧回転機１６を移設す
ることで済ませることができるが、専用機を設けてお
き、オーガーのみ着脱しても良い。
【００１８】本体１０の後端には、２組のオーガー１７
が本体前後方向と直交する、左右方向に並列する。その
左右いずれか側方に測標１８を取り付けることができ
る。測標１８は、既設の穴または穴位置を示す目印に自
機の位置、つまりオーガー１７による穴掘り位置を合わ
せるためのものであるから、オーガー１７の回転軸を結
んだ線の外方延長上へ枠体４２から延びる伸縮可能な延
出杆４９と、その先端に測標１８を設けた縦杆１９とを
設けて構成する。縦杆１９は上下動可能とすることがで
きる。
が本体前後方向と直交する、左右方向に並列する。その
左右いずれか側方に測標１８を取り付けることができ
る。測標１８は、既設の穴または穴位置を示す目印に自
機の位置、つまりオーガー１７による穴掘り位置を合わ
せるためのものであるから、オーガー１７の回転軸を結
んだ線の外方延長上へ枠体４２から延びる伸縮可能な延
出杆４９と、その先端に測標１８を設けた縦杆１９とを
設けて構成する。縦杆１９は上下動可能とすることがで
きる。
【００１９】さらに、本体１０の移動方向を一定に保つ
方向維持装置５０を本体１０に併設することができる。
これは一種の操向装置であり、図示の例は特に、耕され
た圃場で直進性を得るためのものである。同装置５０
は、圃場Ｆの土砂に切り込むように接する細長いブレー
ド５１と、ブレード５１を上下動可能に支持する支持筒
５２、ブレード５１を圃場Ｆの土砂に加圧するばね５
３、及び不使用時にブレード５１を引き上げておき、使
用時に下降させるためのシリンダ装置５４とを有してい
る。このほか、穴掘り時に放出される土砂が既設の穴を
埋めないように、穴を囲むか覆うための土砂流れ込み防
止機構５５や、或いは傾斜地に鉛直な穴を掘るため、オ
ーガーを傾斜させるための傾斜装置等を設けることも可
能である。
方向維持装置５０を本体１０に併設することができる。
これは一種の操向装置であり、図示の例は特に、耕され
た圃場で直進性を得るためのものである。同装置５０
は、圃場Ｆの土砂に切り込むように接する細長いブレー
ド５１と、ブレード５１を上下動可能に支持する支持筒
５２、ブレード５１を圃場Ｆの土砂に加圧するばね５
３、及び不使用時にブレード５１を引き上げておき、使
用時に下降させるためのシリンダ装置５４とを有してい
る。このほか、穴掘り時に放出される土砂が既設の穴を
埋めないように、穴を囲むか覆うための土砂流れ込み防
止機構５５や、或いは傾斜地に鉛直な穴を掘るため、オ
ーガーを傾斜させるための傾斜装置等を設けることも可
能である。
【００２０】このような構成を有する本発明の装置にお
いて、圃場Ｆに穴掘りを実施するとオーガー１７によっ
て掘削された穴Ｈは中心部よりも外周部の方が深い断面
形状の底Ｉを持った穴となる。図５。故に、一旦掘り上
げた土砂がくずれ落ちても溝Ｍが埋まるだけで、底面全
体としてはほぼ平坦となり、ポット栽培の樹木を植えて
も、ポット底部の角をつぶすことはない。また穴Ｈの掘
削中、土砂は突起２４によって跳ねとばされるので、回
転羽根２０にかかる摩擦力が著しく軽減されることとな
る。
いて、圃場Ｆに穴掘りを実施するとオーガー１７によっ
て掘削された穴Ｈは中心部よりも外周部の方が深い断面
形状の底Ｉを持った穴となる。図５。故に、一旦掘り上
げた土砂がくずれ落ちても溝Ｍが埋まるだけで、底面全
体としてはほぼ平坦となり、ポット栽培の樹木を植えて
も、ポット底部の角をつぶすことはない。また穴Ｈの掘
削中、土砂は突起２４によって跳ねとばされるので、回
転羽根２０にかかる摩擦力が著しく軽減されることとな
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成されかつ作用す
るものであるから、掘削された穴の底の平面性が良好に
保たれ、事後、土をならす必要がないという効果があ
り、回転羽根に突起を設けた場合には摩擦力が著しく軽
減され、従って動力を一定とすれば突起を設けない場合
に比較して掘削能力が飛躍的に向上し、逆に一定径の穴
を掘る場合は突起を設けたことによって、より小さい動
力で足りるという効果を奏する。
るものであるから、掘削された穴の底の平面性が良好に
保たれ、事後、土をならす必要がないという効果があ
り、回転羽根に突起を設けた場合には摩擦力が著しく軽
減され、従って動力を一定とすれば突起を設けない場合
に比較して掘削能力が飛躍的に向上し、逆に一定径の穴
を掘る場合は突起を設けたことによって、より小さい動
力で足りるという効果を奏する。
【図１】本発明の対象である穴掘り機の１実施例を示す
後面図。
後面図。
【図２】同上の側面図。
【図３】同上の平面図。
【図４】本発明に係るオーガーの１例の要部を示す側面
図。
図。
【図５】同上オーガーによって掘った穴の断面図。
【図６】土砂で溝が埋まった穴の断面図。
【図７】（ａ）刃先部の１例を示す側面図。 （ｂ）図（ａ）の断面説明図。 （ｃ）刃先部の他例を示す側面図。 （ｄ）図（ｃ）の断面説明図。
【図８】本発明に係るオーガーの他の例の要部を示す側
面図。
面図。
【図９】回転羽根の平面図。
【図１０】同上の作用説明図。
【図１１】従来のオーガーの要部を示す側面図。
【図１２】従来のオーガーで掘った穴の断面図。
【図１３】土砂で埋まった穴の断面図。
Claims (3)
- 【請求項１】 地面に穴を掘るため回転軸周りに回転可
能に設けた回転羽根を有する穴掘り機用オーガーであっ
て、中心部より外周部の方が深い断面形状の底を有する
穴を掘削するために、中心部より掘削方向へ突出した外
周部を有する刃先部を回転羽根の先端部に設けたことを
特徴とする穴掘り機用オーガー。 - 【請求項２】 オーガーは螺旋形の回転羽根を回転軸体
に取り付けた構造を有し、回転軸に直交した線よりも角
度θだけ傾斜した刃先部を持つように前縁部を加工した
構造を有する請求項１記載の穴掘り機用オーガー。 - 【請求項３】 地面に穴を掘るため回転軸周りに回転可
能に設けた回転羽根を有する穴掘り機用オーガーであっ
て、オーガーによる掘削時に土砂が滑る面に土砂を跳ね
上げて摩擦を軽減する楔形状の突起を設けたことを特徴
とする穴掘り機用オーガー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20849797A JP2965941B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 穴掘り機用オーガー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20849797A JP2965941B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 穴掘り機用オーガー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1132598A true JPH1132598A (ja) | 1999-02-09 |
| JP2965941B2 JP2965941B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=16557146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20849797A Expired - Fee Related JP2965941B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 穴掘り機用オーガー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2965941B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009195153A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Marusan Sangyo Kk | 苺等の苗定植用穿孔具 |
| KR20170046101A (ko) * | 2015-10-20 | 2017-04-28 | 김성현 | 지중프레임 시공용 천공장치 |
| CN110447344A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-15 | 广西职业技术学院 | 一种园林绿化种植施工工艺 |
| CN113545247A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-26 | 江口县长岗岭村集体经济种养殖扶贫专业合作社 | 一种黄金蜜李种植用避免土壤板结的高产栽培方法 |
| CN114503809A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-05-17 | 沧州智语达建筑装饰工程有限公司 | 一种园林绿化工程施工树木种植自动挖坑设备 |
| JP2023065104A (ja) * | 2021-10-27 | 2023-05-12 | 株式会社エスエスティー協会 | 地盤復旧オーガー及び地盤復旧方法 |
-
1997
- 1997-07-17 JP JP20849797A patent/JP2965941B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2965941B2 (ja) | 1999-10-18 |
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