JPH11325281A - ばね付勢ディスク式逆止弁 - Google Patents
ばね付勢ディスク式逆止弁Info
- Publication number
- JPH11325281A JPH11325281A JP13248098A JP13248098A JPH11325281A JP H11325281 A JPH11325281 A JP H11325281A JP 13248098 A JP13248098 A JP 13248098A JP 13248098 A JP13248098 A JP 13248098A JP H11325281 A JPH11325281 A JP H11325281A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outlet
- inlet
- valve body
- fluid
- communication hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Check Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体の輸送が止められた休止時に入口の流体
を出口へ通過させることのできるばね付勢ディスク式逆
止弁を提供する。 【解決手段】 環状弁座5の出口3側にコイルばね11
で付勢した弁体6を配置する。弁体6と一体に円筒状の
スリ―ブ15を設ける。スリーブ15に入口1と出口3
を連通する貫通孔16を設ける。弁体6に入口1と出口
3を連通する連通孔12を設ける。連通孔12に対向し
て離着座自在に補助弁体7を自由状態で配置する。補助
弁体7は、入口1と出口3の流体圧力が等しいか入口1
の流体圧力が出口3の流体圧力よりも高いときには連通
孔12を開孔し、出口3の流体圧力が入口1の流体圧力
よりも高くなって連通孔12を閉孔する。
を出口へ通過させることのできるばね付勢ディスク式逆
止弁を提供する。 【解決手段】 環状弁座5の出口3側にコイルばね11
で付勢した弁体6を配置する。弁体6と一体に円筒状の
スリ―ブ15を設ける。スリーブ15に入口1と出口3
を連通する貫通孔16を設ける。弁体6に入口1と出口
3を連通する連通孔12を設ける。連通孔12に対向し
て離着座自在に補助弁体7を自由状態で配置する。補助
弁体7は、入口1と出口3の流体圧力が等しいか入口1
の流体圧力が出口3の流体圧力よりも高いときには連通
孔12を開孔し、出口3の流体圧力が入口1の流体圧力
よりも高くなって連通孔12を閉孔する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は流体配管に取り付け
て、内部に設けたばね付勢弁体により流体の入口から出
口への順方向の流れは許容するが、その逆方向の流れは
閉止する逆止弁に関し、特に、流体の輸送が止められた
休止時に入口の流体を出口へ通過させることのできるば
ね付勢ディスク式逆止弁に関する。
て、内部に設けたばね付勢弁体により流体の入口から出
口への順方向の流れは許容するが、その逆方向の流れは
閉止する逆止弁に関し、特に、流体の輸送が止められた
休止時に入口の流体を出口へ通過させることのできるば
ね付勢ディスク式逆止弁に関する。
【0002】
【従来の技術】ばね付勢ディスク式逆止弁の一例が実公
昭49−36740号公報に示されている。これは、入
口と出口を有する弁ケ―シング内に環状弁座を設け、環
状弁座の出口側にディスク状の弁体を配置し、ディスク
状弁体の出口側にディスク状弁体を閉弁方向に付勢する
コイルばねを配置し、弁ケ―シングの内周壁にリブを設
けて、リブの内面にディスク状弁体の外周を摺接させた
ものである。
昭49−36740号公報に示されている。これは、入
口と出口を有する弁ケ―シング内に環状弁座を設け、環
状弁座の出口側にディスク状の弁体を配置し、ディスク
状弁体の出口側にディスク状弁体を閉弁方向に付勢する
コイルばねを配置し、弁ケ―シングの内周壁にリブを設
けて、リブの内面にディスク状弁体の外周を摺接させた
ものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のばね付勢逆
止弁は、流体の輸送が止められて入口の流体圧力が出口
の流体圧力とほぼ等しくなるまで低下してくると、ばね
付勢された弁体が環状弁座に着座して閉弁するために、
入口側に流体の溜り部が形成される。
止弁は、流体の輸送が止められて入口の流体圧力が出口
の流体圧力とほぼ等しくなるまで低下してくると、ばね
付勢された弁体が環状弁座に着座して閉弁するために、
入口側に流体の溜り部が形成される。
【0004】この流体の溜り部が細菌の培養地となり、
休止時に細菌が繁殖して、特に食品や医療の分野等で使
用される場合には重大な事故を引き起こすことがあると
言う問題点があった。
休止時に細菌が繁殖して、特に食品や医療の分野等で使
用される場合には重大な事故を引き起こすことがあると
言う問題点があった。
【0005】従って本発明の課題は、流体の輸送が止め
られた休止時に入口の流体を出口へ通過させることので
きるばね付勢ディスク式逆止弁を提供することである。
られた休止時に入口の流体を出口へ通過させることので
きるばね付勢ディスク式逆止弁を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに講じた本発明の手段は、弁ケ―シングで入口と出口
を形成し、入口と出口の間に環状弁座を設け、環状弁座
の出口側に平板状の弁体をばね付勢して離着座自在に配
置することにより、順方向の流体の通過は許容するが逆
方向の流体は閉止するものにおいて、弁体に環状弁座の
内周を摺動するスリ―ブを固着して、スリ―ブの弁体側
に貫通孔部を設けると共に、スリ―ブを介して弁体を閉
弁方向に付勢するばねを配置し、ばね付勢した弁体に入
口と出口を連通する連通孔を設けて、連通孔に対向して
離着座自在に補助弁体を自由状態で配置したことを特徴
とするばね付勢ディスク式逆止弁にある。
めに講じた本発明の手段は、弁ケ―シングで入口と出口
を形成し、入口と出口の間に環状弁座を設け、環状弁座
の出口側に平板状の弁体をばね付勢して離着座自在に配
置することにより、順方向の流体の通過は許容するが逆
方向の流体は閉止するものにおいて、弁体に環状弁座の
内周を摺動するスリ―ブを固着して、スリ―ブの弁体側
に貫通孔部を設けると共に、スリ―ブを介して弁体を閉
弁方向に付勢するばねを配置し、ばね付勢した弁体に入
口と出口を連通する連通孔を設けて、連通孔に対向して
離着座自在に補助弁体を自由状態で配置したことを特徴
とするばね付勢ディスク式逆止弁にある。
【0007】
【発明の実施の形態】入口と出口の流体圧力が等しい休
止時、ばね付勢された弁体は環状弁座に着座して閉弁し
たままであるが、連通孔に対向して離着座自在に自由状
態で配された補助弁体は連通孔を閉孔してしまうことが
なく、連通孔を開孔している。これにより、入口の流体
を連通孔を通して出口へ通過させることができる。
止時、ばね付勢された弁体は環状弁座に着座して閉弁し
たままであるが、連通孔に対向して離着座自在に自由状
態で配された補助弁体は連通孔を閉孔してしまうことが
なく、連通孔を開孔している。これにより、入口の流体
を連通孔を通して出口へ通過させることができる。
【0008】入口の流体圧力が出口の流体圧力よりも高
くなってくると、閉弁していた弁体も入口の流体圧力に
よってばねに抗して環状弁座から離座して開弁する。こ
れにより、更に多くの流体を出口へ通過させる。
くなってくると、閉弁していた弁体も入口の流体圧力に
よってばねに抗して環状弁座から離座して開弁する。こ
れにより、更に多くの流体を出口へ通過させる。
【0009】入口の流体圧力よりも出口の流体圧力が高
くなると、弁体は出口の流体圧力とばねによって環状弁
座に着座する。また補助弁体も出口の流体圧力によって
連通孔を閉孔する。これにより、入口への流体の逆流を
防止する。
くなると、弁体は出口の流体圧力とばねによって環状弁
座に着座する。また補助弁体も出口の流体圧力によって
連通孔を閉孔する。これにより、入口への流体の逆流を
防止する。
【0010】
【実施例】図1において、入口1を設けた入口部材2と
出口3を設けた出口部材4、入口1と出口3の間に設け
た環状弁座5、環状弁座5の出口3側に配置した平板状
の弁体6、及び、弁体6に開けた連通孔12内に配置し
た補助弁体7とでばね付勢ディスク式逆止弁を構成す
る。
出口3を設けた出口部材4、入口1と出口3の間に設け
た環状弁座5、環状弁座5の出口3側に配置した平板状
の弁体6、及び、弁体6に開けた連通孔12内に配置し
た補助弁体7とでばね付勢ディスク式逆止弁を構成す
る。
【0011】入口部材2と出口部材4で弁室8を形成
し、入口部材2の弁室8側端部に環状弁座5を取り付け
る。環状弁座5は通過する流体の種類に応じて合成ゴム
や合成樹脂、あるいは、銅系やステンレス系の金属材料
で製作し、弁室8内に配置した平板状の弁体6と一端側
のシ―ル面を当接させる。
し、入口部材2の弁室8側端部に環状弁座5を取り付け
る。環状弁座5は通過する流体の種類に応じて合成ゴム
や合成樹脂、あるいは、銅系やステンレス系の金属材料
で製作し、弁室8内に配置した平板状の弁体6と一端側
のシ―ル面を当接させる。
【0012】弁体6の入口1側に円筒状のスリ―ブ15
を一体に形成する。スリ―ブ15の外径は、環状弁座5
の内周を摺動可能なように環状弁座5の内径より僅かに
小さなものとする。スリ―ブ15の弁体6側に、このス
リ―ブ15を貫通する貫通孔16を複数個設ける。スリ
―ブ15の入口1側端部にばね受け17を固着して、こ
のばね受け17と環状弁座5の端部の間で、スリ―ブ1
5の外側に付勢手段としてのコイルばね11を配置す
る。
を一体に形成する。スリ―ブ15の外径は、環状弁座5
の内周を摺動可能なように環状弁座5の内径より僅かに
小さなものとする。スリ―ブ15の弁体6側に、このス
リ―ブ15を貫通する貫通孔16を複数個設ける。スリ
―ブ15の入口1側端部にばね受け17を固着して、こ
のばね受け17と環状弁座5の端部の間で、スリ―ブ1
5の外側に付勢手段としてのコイルばね11を配置す
る。
【0013】入口部材2の内側には複数のリブ18を取
り付けて、ばね受け17がこのリブ18に沿って上下に
摺動できるようにする。貫通孔16とスリ―ブ15内周
の間にメッシュ状の多数の小径孔を有するスクリ―ン1
9を取り付ける。弁体6が環状弁座5から離座した場合
に、入口1からの流体はスリ―ブ15の内側からスクリ
ーン19と貫通孔16を通って出口3側へ流下するもの
である。
り付けて、ばね受け17がこのリブ18に沿って上下に
摺動できるようにする。貫通孔16とスリ―ブ15内周
の間にメッシュ状の多数の小径孔を有するスクリ―ン1
9を取り付ける。弁体6が環状弁座5から離座した場合
に、入口1からの流体はスリ―ブ15の内側からスクリ
ーン19と貫通孔16を通って出口3側へ流下するもの
である。
【0014】弁体6の中央部に入口1と出口3を連通す
る連通孔12を設け、連通孔12の出口3側に対向して
補助弁体7を配置する。補助弁体7は、連通孔12を閉
じることのできる大きさの球体で、保持部材20によっ
て出口3側に抜出すのを防止する。
る連通孔12を設け、連通孔12の出口3側に対向して
補助弁体7を配置する。補助弁体7は、連通孔12を閉
じることのできる大きさの球体で、保持部材20によっ
て出口3側に抜出すのを防止する。
【0015】補助弁体7は、入口1と出口3の流体圧力
が等しいか入口1の流体圧力が出口3の流体圧力よりも
高いときには連通孔12を開孔し、出口3の流体圧力が
入口1の流体圧力よりも高くなって連通孔12を閉孔す
る。
が等しいか入口1の流体圧力が出口3の流体圧力よりも
高いときには連通孔12を開孔し、出口3の流体圧力が
入口1の流体圧力よりも高くなって連通孔12を閉孔す
る。
【0016】入口1と出口3の流体圧力が等しい休止
時、ばね付勢された弁体6は環状弁座5に着座して閉弁
したままであるが、連通孔12に対向して離着座自在に
自由状態で配された補助弁体7は連通孔12を閉孔して
しまうことがなく、連通孔12開孔している。これによ
り、入口1の流体を連通孔12を通して出口3へ通過さ
せることができる。
時、ばね付勢された弁体6は環状弁座5に着座して閉弁
したままであるが、連通孔12に対向して離着座自在に
自由状態で配された補助弁体7は連通孔12を閉孔して
しまうことがなく、連通孔12開孔している。これによ
り、入口1の流体を連通孔12を通して出口3へ通過さ
せることができる。
【0017】入口1の流体圧力が出口3の流体圧力より
も高くなってくると、閉弁していた弁体6も入口1の流
体圧力によってコイルばね11に抗して環状弁座5から
離座して開弁する。これにより、更に多くの流体を出口
3へ通過させる。
も高くなってくると、閉弁していた弁体6も入口1の流
体圧力によってコイルばね11に抗して環状弁座5から
離座して開弁する。これにより、更に多くの流体を出口
3へ通過させる。
【0018】入口1の流体圧力よりも出口3の流体圧力
が高くなると、弁体6は出口3の流体圧力とコイルばね
11によって環状弁座5に着座する。また補助弁体7も
出口3の流体圧力によって連通孔12を閉孔する。これ
により、入口1への流体の逆流を防止する。
が高くなると、弁体6は出口3の流体圧力とコイルばね
11によって環状弁座5に着座する。また補助弁体7も
出口3の流体圧力によって連通孔12を閉孔する。これ
により、入口1への流体の逆流を防止する。
【0019】
【発明の効果】上記のように本発明によるばね付勢ディ
スク式逆止弁は、入口と出口の流体圧力が等しい休止時
に、連通孔に対向して離着座自在に自由状態で配置され
た補助弁体が連通孔を開孔していることによって、入口
の流体を出口へ通過させることができるので、細菌の繁
殖を防止でき、食品や医療の分野で使用することができ
る。
スク式逆止弁は、入口と出口の流体圧力が等しい休止時
に、連通孔に対向して離着座自在に自由状態で配置され
た補助弁体が連通孔を開孔していることによって、入口
の流体を出口へ通過させることができるので、細菌の繁
殖を防止でき、食品や医療の分野で使用することができ
る。
【図1】本発明のばね付勢ディスク式逆止弁の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
1 入口 3 出口 5 環状弁座 6 弁体 7 補助弁体 11 コイルばね 12 連通孔 15 スリ―ブ 16 貫通孔
Claims (1)
- 【請求項1】 弁ケ―シングで入口と出口を形成し、入
口と出口の間に環状弁座を設け、環状弁座の出口側に平
板状の弁体をばね付勢して離着座自在に配置することに
より、順方向の流体の通過は許容するが逆方向の流体は
閉止するものにおいて、弁体に環状弁座の内周を摺動す
るスリ―ブを固着して、スリ―ブの弁体側に貫通孔部を
設けると共に、スリ―ブを介して弁体を閉弁方向に付勢
するばねを配置し、ばね付勢した弁体に入口と出口を連
通する連通孔を設けて、連通孔に対向して離着座自在に
補助弁体を自由状態で配置したことを特徴とするばね付
勢ディスク式逆止弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13248098A JPH11325281A (ja) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | ばね付勢ディスク式逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13248098A JPH11325281A (ja) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | ばね付勢ディスク式逆止弁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11325281A true JPH11325281A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15082369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13248098A Pending JPH11325281A (ja) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | ばね付勢ディスク式逆止弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11325281A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100481916B1 (ko) * | 2002-05-08 | 2005-04-13 | 이중호 | 냉, 온정수기의 유로개폐용 체크밸브 |
JP2006206130A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | San Business:Kk | 容器ライニング用ライナー |
-
1998
- 1998-05-15 JP JP13248098A patent/JPH11325281A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100481916B1 (ko) * | 2002-05-08 | 2005-04-13 | 이중호 | 냉, 온정수기의 유로개폐용 체크밸브 |
JP2006206130A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | San Business:Kk | 容器ライニング用ライナー |
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