JPH11325007A - 固定部材及びこれを用いた固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】部品を筐体に固定するときの作業性を向上する
ことである。 【解決手段】固定部材１７は、左端部がＪ字状に曲げら
れ、他方が円筒状に曲げられて押さえ部１７ｂを構成し
ている。アクリル板１３を固定する場合には、左端部１
７ａをガイドの溝１６に挿入し、Ｊ字状の先端部１７ｃ
をガイド１５の内側１５ａに引っかけ、押さえ部１７ｂ
をアクリル板１３に押しつけて、押さえ部１７ｂの先端
部１７ｄをガイド１５の右側面の突起１５ｂに引っかけ
る。これにより、固定部材１７はガイド１５に固定さ
れ、押さえ部１７ｂがアクリル板１３を下方に押さえ、
アクリル板１３が筐体に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック板等
を固定する固定部材及びそれを用いた固定方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、板金、プラスチック板などを筐体
に固定する方法として、図１１に示すような金属製の押
さえ板１０１によりアクリル板１０３等を押さえ筐体に
固定する方法が知られている。図１１は、押し出し等に
より成形したるガイド１０２を筐体にネジ等により取り
付け、そのガイド１０２に押さえ板１０１を固定してア
クリル板１０３を筐体に固定するようにしたものであ
る。ガイド１０２は、断面がＣ字状で、溝の内部に板ナ
ット１０４が挿入できるようになっており、ネジ１０５
と板ナット１０４を用いて押さえ板１０１をガイド１０
２に固定できるようになっている。そして、その押さえ
板１０１によりアクリル板１０３を筐体に固定してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したような押さえ
板１０１を用いる方法は、板ナット１０４をガイド１０
２に挿入する作業と、その板ナット１０４に押さえ板１
０１をネジ止めする作業が必要であり、作業時間がかか
るという問題点があった。

【０００４】本発明の課題は、部品を筐体に簡単に固定
できるようにすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の固
定部材は、板状の弾性部材からなり、筐体に設けられた
溝の内側に係止するように曲げられた係止部と、係止部
が筐体の溝の内側に係止されたとき他の部品と接触して
変形し、他の部品を押さえて筐体に固定する押さえ部と
を有する。

【０００６】請求項２記載の発明の固定部材は、弾性部
材からなり、筐体に設けられた溝の内側に係止するよう
に曲げられた第１の係止部と、溝の外側の凸部に係止す
るように曲げられた第２の係止部とを有し、第２の係止
部で他の部品を押さえる構造となっている。

【０００７】請求項３記載の発明の固定部材は、弾性部
材からなり、筐体に設けられた突起の一方の側面の凸部
に係止するように曲げられた第１の係止部と、突起の他
方の側面の凸部に係止するように曲げられた第２の係止
部と、他の部品を押さえて筐体に固定する押さえ部とか
らなる。

【０００８】請求項４記載の発明の固定部材は、弾性部
材からなり、筐体に設けられた溝の内側に係止するよう
に曲げられた第１及び第２の係止部と、他の部品を押さ
えて筐体に固定する押さえ部とからなる。

【０００９】請求項６記載の発明の固定部材は、固定さ
れる側の孔または溝に挿入される係止部と、係止部と一
体に構成され、指先で挟んだとき係止部を変形させて孔
または溝から着脱可能にする操作部と、他の部品を押さ
える押さえ部とからなる。

【００１０】本発明によれば、例えば固定部材を筐体と
一体に形成した溝、あるいは筐体に取り付けたガイドの
溝に挿入することで、プラスチック板等の部品を筐体に
簡単に固定することができ、組立の作業時間を短縮する
ことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施の形態
の情報表示装置１１の外観斜視図である。この情報表示
装置１１は、例えば銀行等における金利等を表示する表
示装置であり、それらの情報を表示する表示部１２を有
しており、その表示部１２の表面はアクリル板１３で覆
われている。

【００１２】図２は、情報表示装置１１の内部構造を示
す図であり、同図（Ａ）はその平面図、同図（Ｂ）は上
側断面図、同図（Ｃ）は左側断面図である。ガイド１５
は、押し出し成形等により成形されたアルミ部品等から
なり、情報表示装置１１の筐体にネジ止め等により固定
されている。そのガイド１５に固定部材１４が圧入され
て、固定部材１４がガイド１５に固定され、その固定部
材１４によりアクリル板１３が筐体に固定される。

【００１３】固定部材１４は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示
すように、弾性部材、例えば板バネで構成され、一方の
断面がＵ字状に曲げられて固定部１４ａを構成し、他方
がＣ字状に曲げられてアクリル板１３の押さえ部１４ｂ
を構成している。

【００１４】アクリル板１３を筐体に固定する場合に
は、固定部１４ａをガイド１５の溝１６に挿入すると、
図３（Ｃ）に示すように固定部材１４の先端部１４ｃが
ガイド１５の内側１５ａに係止され、固定部材１４が溝
１６から抜けなくなる。そして、固定部材１４の押さえ
部１４ｂをアクリル板１３に押しつけ、押さえ部１４ｂ
を変形させると、押さえ部１４ｂの先端部１４ｄがガイ
ド１５の外側の突起１５ｂに係止され、押さえ部１４ｂ
は上方に持ち上がらなくなる。これにより、固定部材１
４はガイド１５に固定され、押さえ部１４ｂによりアク
リル板１３が筐体に固定される。なお、固定部材１４
は、ガイド１５の突起１５ｂに引っかかった状態で、先
端部１４ｄを突起１５ｂから外すことでガイド１５から
取り外すことができ、固定部材１４は着脱可能となって
いる。

【００１５】この固定部材１４によれば、ネジ等や押さ
え板を使用しなくとも、固定部材１４を単にガイド１５
に圧入するだけで、アクリル板１３を筐体に固定するこ
とができ、アクリル板１３を筐体に固定する際の作業性
が向上する。

【００１６】次に、他の形状の固定部材を、図４〜図１
０を参照して説明する。なお、図４〜図９の固定部材
も、図３の固定部材１４と同様に一定の幅を有する板バ
ネにより構成されており、図１０の固定部材は、例えば
弾性プラスチック、ゴム等の押し出し部材、あるいは圧
縮成形品により構成されている。

【００１７】図４（Ａ）の固定部材１７は、左端部１７
ａがＪ字状に曲げられ、右端部が円筒状に曲げられて押
さえ部１７ｂを構成している。アクリル板１３を固定す
る場合には、左端部１７ａをガイドの溝１６に挿入し、
Ｊ字状の先端部１７ｃをガイド１５の内側１５ａに引っ
かけ、押さえ部１７ｂをアクリル板１３に押しつけて、
押さえ部１７ｂの先端部１７ｄをガイド１５の右側面の
突起１５ｂに引っかける。これにより、固定部材１７は
ガイド１５に固定され、押さえ部１７ｂがアクリル板１
３を下方に押さえ、アクリル板１３が筐体に固定され
る。この固定部材１７を用いることにより、アクリル板
１３を筐体に簡単に固定することができ、作業性が向上
する。

【００１８】この固定部材１７もガイド１５の側面の突
起１５ｂから先端部１７ｄを外すことで、固定部材１７
をガイド１５から取り外すことができる。次に、図４
（Ｂ）の固定部材１８は、一方側がガイド１５の溝１６
の内部の右側の溝１６ａの縦方向の長さより僅かに大き
な外径で円筒状に曲げられており、この部分が固定部１
８ａを構成している。また、固定部材１８の他方側も円
筒状に曲げられてアクリル板１３の押さえ部１８ｂを構
成している。

【００１９】アクリル板１３を筐体に固定する場合に
は、固定部１８ａを右側の溝１６ａに挿入する。する
と、固定部１８ａの先端部１８ｃがガイド１５の内側１
５ａと接触して先端部１８ｃが圧縮され、先端部１８ｃ
のバネ性により固定部１８ａが溝１６ａから抜けなくな
る。そして、固定部材１８の押さえ部１８ｂをアクリル
板１３に押しつけると、押さえ部１８ｂの先端部１８ｄ
がガイド１５の左側面の突起１５ｂに引っかかる。これ
により、固定部材１８はガイド１５に固定され、押さえ
部１８ｂがアクリル板１３を下方に押さえるので、アク
リル板１３は筐体に固定される。この固定部材１８も、
先端１８ｄをガイド１５の突起１５ｂから外すことでガ
イド１５から取り外すことができる。

【００２０】次に、図５（Ａ）の固定部材１９は、一方
の端部が時計方向に約９０°に曲げられて固定部１９ａ
を構成し、中央部が逆台形状に曲げられ、他方の端部が
アクリル板１３と平行になって押さえ部１９ｃを構成し
ている。

【００２１】アクリル板１３を固定する場合には、固定
部材１９の固定部１９ａをガイド１５の溝１６の左側の
溝１６ａに挿入すると、その先端部１９ｂがガイド１５
の内側１５ａに引っかかり、固定部１９ａが溝１６ａか
ら抜けなくなって、固定部材１９がガイド１５に固定さ
れる。これにより、固定部材１９の押さえ部１９ｃによ
りアクリル板１３に下方向の力が加わり、アクリル板１
３は筐体に固定される。

【００２２】次に、図５（Ｂ）の固定部材２０は、両端
部がＪ字状に曲げられて、一方がアクリル板１３の押さ
え部２０ａを構成し、中央部がコの字状に曲げられ、そ
の左右側面に凸部２０ｃ’、２０ｄ’が設けられて固定
部２０ｃ、２０ｄを構成している。

【００２３】固定部材２０の固定部２０ｃ、２０ｄをガ
イド１５の溝１６に挿入するとき、固定部２０ｃ、２０
ｄがガイド１５の溝１６の側面１５ｄ、１５ｅと接触し
てその凸部２０ｃ’、２０ｄ’が圧縮される。そして、
凸部２０ｃ’、２０ｄ’がガイド１５の内側１５ａ、１
５ｂの位置より奧まで挿入されて左右の溝１６ａに入る
と、凸部２０ｃ’、２０ｄ’が圧縮状態から開放され
る。これにより、凸部２０ｃ’、２０ｄ’がガイド１５
の内側１５ａ、１５ｂに引っかかり、固定部２０ｃ、２
０ｄがガイド１５から抜けなくなる。このとき、固定部
材２０の右端部２０ａがアクリル板１３を押さえ、アク
リル板１３が筐体に固定される。この固定部材２０は左
右対称な形状をしているので、固定部材２０の左右方向
の向きを気にせずに溝１６に挿入することができる。

【００２４】なお、図５（Ｂ）で固定部材２０の押さえ
部２０ａがアクリル板１３と、あるいは左端部２０ｂが
筐体と重なって図示されているのは、固定部材２０が変
形しない場合の本来の位置関係を示すものであり、実際
には固定部材２０をガイド１５に圧入したとき、押さえ
部２０ａ、２０ｂが変形してそれらの上に位置すること
になる。以下の他の図面についても同様である。

【００２５】次に、図６（Ａ）の固定部材２１は、図示
していないが板バネの幅（同図の奥行き方向）の約半分
が固定部材２１をガイド１５に固定するための固定部２
１ａであり、残りがアクリル板１３を押さえるための押
さえ部２１ｂである。

【００２６】固定部材２１の固定部２１ａの左側の部分
は水平方向に対して反時計方向に約９０°曲げられ、さ
らにその先端部２１ｃが反時計方向に約１３５°曲げら
れている。固定部２１ａの他方は、時計方向に約９０°
曲げられ、さらにその先端部２１ｄが時計方向に約１３
５°曲げられている。固定部材２１の押さえ部２１ｂ
は、左側の部分がガイド１５の上面１５ｆと平行になっ
ており、他方の端部がＪ字状に曲げられている。

【００２７】固定部材２１の固定部２１ａを右側のガイ
ド１５に圧入すると、固定部２１ａの左側の先端部２１
ｃがガイド１５の溝１６の側面１５ｅと接触して先端部
２１ｃが内側に曲げられる。そして、先端部２１ｃがガ
イド１５の内側１５ｃの位置まで挿入されると、先端部
２１ｃが圧縮状態から開放されてガイド１５の内側１５
ｃに引っかかる。同様に、固定部２１ａの右側の先端部
２１ｄがガイド１５の右側面の突起１５ｂと接触して内
側に曲げられ、固定部材２１がさらに奧に挿入されると
先端部２１ｄが突起１５ｂに引っかかる。これにより、
固定部材２１はガイド１５に固定され、押さえ部２１ｂ
がアクリル板１３を押さえ、アクリル板１３は筐体に固
定される。

【００２８】次に、図６（Ｂ）の固定部材２２は、中央
部２２ｅを基準にして左側の部分が反時計方向に約９０
°曲げられ、その曲げられた位置からガイド１５の高さ
分左側の位置で時計方向に約９０°曲げられている。ま
た、右側の部分が時計方向に約９０°曲げられ、さらに
アクリル板１３の位置で反時計方向に約９０°曲げられ
て、アクリル板１３の押さえ部２２ｂを構成している。
中央部２２ｅはガイド１５の上面と接触し、右端部２２
ｇはアクリル板１３と接触している。ガイド１５の上面
１５ｆと接触する中央部２２ｅ及びアクリル板１３と接
触する右端部２２ｇは下方向に凸状になっている。ま
た、中央部２２ｅを基準にして時計方向に約９０°曲げ
られた左側の部分の一部は、時計方向に約４５°曲げら
れたつめ２２ｃを有し、右側の部分は反時計方向に約４
５°曲げられたつめ２２ｄを有する。これらのつめ２２
ｃ、２２ｄが固定部材２２をガイド１５に固定する固定
部２２ａを構成する。

【００２９】固定部材２２をガイド１５に挿入すると
き、固定部２２ａの左側のつめ２２ｃがガイド１５の溝
１６の側面１５ｅと接触してつめ２２ｃが変形する。そ
して、つめ２２ｃがガイド１５の内側１５ｃと接触する
位置まで挿入されると、つめ２２ｃが広がってガイド１
５の内側１５ｃに引っかかる。同様に、固定部２２ａの
右側のつめ２２ｄがガイド１５の右側の突起１５ｂと接
触して変形し、つめ２２ｄが突起１５ｂを乗り越える
と、つめ２２ｄが広がって突起１５ｂに引っかかる。こ
れにより、固定部材２２はガイド１５に固定され、押さ
え部２２ｂの右端部２２ｇによりアクリル板１３が下方
に押さえられアクリル板１３が筐体に固定される。

【００３０】次に、図７（Ａ）の固定部材２３は、中央
部２３ａがコの字状に曲げられて固定部２３ａを構成
し、左右端部２３ｂ、２３ｃがＪ字状に曲げられてい
る。この右側の端部２３ｃはアクリル板１３を押さえる
押さえ部２３ｆを構成している。中央部２３ａの左右側
面の一部には、固定部材２３をガイド１５に固定するた
めの２つのつめ２３ｄ、２３ｅが形成されている。左側
のつめ２３ｄは垂直方向に対して反時計方向に約４５°
曲げられ、右側のつめ２３ｅは時計方向に約４５°曲げ
られている。

【００３１】固定部材２３をガイド１５に挿入すると
き、左右のつめ２３ｄ、２３ｅがガイド１５の溝１６の
側面１５ｇ、１５ｅと接触してつめ２３ｄ、２３ｅが変
形する。そして、左右のつめ２３ｄ、２３ｅがガイド１
５の内側１５ａ、１５ｃの位置まで挿入されると、左右
のつめ２３ｄ、２３ｅが広がってガイド１５の内側１５
ａ、１５ｃに引っかかる。固定部材２３の右端部２３ｃ
はアクリル板１３と接触した後、固定部材２３がガイド
１５の溝１６に挿入されるにつれて圧縮され、アクリル
板１３を下方向に押圧する。これにより、アクリル板１
３が筐体に固定される。

【００３２】次に、図７（Ｂ）の固定部材２４は、上述
した図７（Ａ）の固定部材２３の左端部２３ｂを切断し
た形状をしている。固定部材２４は、中央部２４ａがコ
の字状に曲げられ、右端部２４ｃがＪ字状に曲げられて
いる。中央部２４ａの一部には、固定部材２４をガイド
１５に固定するためのつめ２４ｄ、２４ｅが設けられ、
左側のつめ２４ｄは垂直方向に対して反時計方向に約４
５°の角度で曲げられ、右側のつめ２４ｅは時計方向に
約４５°の角度で曲げられている。

【００３３】この固定部材２４をガイド１５の溝１６に
挿入すると、左右のつめ２４ｄ、２４ｅがガイドの内側
１５ａ、１５ｃに引っかかりガイド１５に固定される。
これにより、固定部材２４の右端部２４ｃがアクリル板
１３を押さえ、アクリル板１３が筐体に固定される。

【００３４】次に、図８（Ａ）の固定部材２５は、図７
の固定部材２３，２４が中央部をコの字状に曲げている
のに対して、中央部を曲げず、固定部２５ａの両端部を
水平方向に対して反時計方向及び時計方向にそれぞれ約
９０°曲げ、さらにその先端部を約１３５°曲げて固定
部材２５をガイド１５に固定するためのつめ２５ｄ、２
５ｅを形成している。そして、右端部２５ｃをＪ字状に
曲げ、アクリル板１３を押さえる押さえ部２５ｂを構成
している。

【００３５】この固定部材２５をガイド１５の溝１６に
挿入すると、左右のつめ２５ｄ、２５ｅがガイド１５の
内側１５ａ、１５ｃに引っかかり、固定部材２５がガイ
ド１５に固定され、押さえ部２５ｂによりアクリル板１
３が筐体に固定される。

【００３６】次に、図８（Ｂ）の固定部材２６は、中央
部から左側が水平方向を基準にして時計方向に約４５°
曲げられ、さらに先端部のつめ２６ｂが時計方向に約９
０°曲げられている。また、右側の部分の幅の約半分が
時計方向に約９０°曲げられ、その先端部のつめ２６ｃ
が、さらに時計方向に約１３５°曲げられている。右側
の部分の残りの半分の右端部２６ｄはＪ字状に曲げられ
ており、円弧状の部分２６ｄ’でアクリル板１３を押さ
える構造となっている。この右端部２６ｄがアクリル板
１３の押さえ部２５ｅを構成している。

【００３７】この固定部材２６の左側のつめ２６ｂをガ
イド１５の内側１５ａに引っかけ、その状態でガイド１
５の右側の部分を下方向に押圧すると、右側のつめ２６
ｃがガイド１５の外側の突起１５ｂと接触して変形す
る。そして、固定部材２６の右側の部分をさらに押圧す
ると、右側のつめ２６ｃが突起１５ｂを乗り越えて、つ
め２６ｃが突起１５ｂの下側に引っかかる。このとき、
右端部２６ｄの円弧状の部分２６ｄ’がアクリル板１３
を押さえる。これにより、固定部材２６はガイド１５に
固定され、右端部２６ｄの円弧状の部分２６ｄ’により
アクリル板１３が筐体に固定される。

【００３８】次に、図９の固定部材２７は、板バネの幅
の約半分が固定部材２７を筐体に設けられた一定の奥行
きを有する突起３１に固定するための固定部２７ａであ
り、残りの半分がアクリル板１３を押さえるための押さ
え部２７ｂとなっている。押さえ部２７ｂは、右端部２
７ｃがＪ字状に曲げられ、円弧状の部分２７ｃ’でアク
リル板１３を押さえる構造となっている。

【００３９】固定部２７ａの右側は、反時計方向に約９
０°曲げられ、さらに先端部のつめ２７ｄが反時計方向
に約１３５°曲げられている。また、固定部２７ａの他
方側は、反時計方向に約９０°曲げられ、さらに先端部
のつめ２７ｅが時計方向に約１３５°曲げられている。

【００４０】この固定部２７ａを突起３１に圧入する
と、左右のつめ２７ｄ、２７ｅが突起３１の左右側面の
凸部３１ａ、３１ｂの表面と接触して変形する。そし
て、つめ２７ｄ、２７ｅが凸部３１ａ、３１ｂの下面３
１ｃ、３１ｄの位置まで圧入されると、それまで圧縮さ
れていたつめ２７ｄ、２７ｅが広がる。これにより、つ
め２７ｄ、２７ｅが凸部３１ａ、３１ｂに引っかかり、
固定部材２７が突起３１に固定される。このとき、右端
部２７ｃがアクリル板１３と接触して変形し、その圧縮
力によりアクリル板１３は筐体に固定される。次に、図
１０（Ａ）、（Ｂ）は、他の形状の固定部材２８の断面
を示す図である。この固定部材２８は、弾性部材、例え
ば弾性プラスチック、ゴム等の押し出し材により作成さ
れている。従って、固定部材２８の押し出し方向の長さ
を変えることにより弾性強度を変化させ、固定部材２８
をガイド１５に圧入する際に、固定部材２８を変形させ
るときに要する力を任意に調整することができる。な
お、固定部材２８は、樹脂成形等により作成してもよ
い。

【００４１】固定部材２８は、左右対称な形状をしてお
り、ガイド１５の溝１６に圧入される固定部２８ａ、２
８ｂと、その固定部２８ａ、２８ｂを変形させてガイド
１５に挿入し易くするための操作部２８ｃ、２８ｄと、
アクリル板１３の押さえ部２８ｅとからなる。

【００４２】アクリル板１３を固定する場合には、固定
部材２８の操作部２８ｃ、２８ｄを指先で挟んで、固定
部２８ａ、２８ｂの根元の部分２８ｆ、２８ｇのすき間
２８ｈ（図１０（Ｂ））が無くなるような方向の力を加
える。すると、固定部材２８が変形して、図１０（Ａ）
に示すように固定部２８ａ、２８ｂの両端までの距離が
短くなるので、固定部２８ａ、２８ｂをガイド１５の溝
１６に容易に挿入することがことができる。そして、固
定部材２８の固定部２８ａ、２８ｂをガイド１５の内側
１５ａ、１５ｃの位置まで挿入し、操作部２８ｃ、２８
ｄから指を離すと、固定部２８ａ、２８ｂの側面がガイ
ド１５の内側１５ａ、１５ｂに引っかかり、固定部材２
８がガイド１５から抜けなくなる。このとき、固定部材
２８の右側の突起２８ｉがガイド１５の右側面の突起１
５ｂに引っかかり、押さえ部２８ｅが上方に持ち上がら
ないようになる。固定部材２８がガイド１５に圧入され
ると、押さえ部２８ｅはアクリル板１３と接触、変形し
て、アクリル板１３を下方向に押さえる力が発生する。
これにより、アクリル板１３は筐体に固定される。

【００４３】この固定部材２８をガイド１５に圧入した
後、操作部２８ｃ、２８ｄを指先で挟んで固定部２８
ａ、２８ｂを変形させ、ガイド１５の溝１６から固定部
２８ａ、２８ｂを取り外すことができる。すなわち、固
定部材２８をガイド１５から着脱することができる。な
お、上記の例では、筐体に取り付けたガイド１５の溝１
６に固定部材２８を圧入するようにしたが、筐体に孔を
設け、その孔に固定部材２８を圧入するようにしてもよ
い。また、ガイド１５の側面の突起１５ｂがなくとも、
押さえ部２８ｅの弾性を強くすればアクリル板１３を筐
体に固定することができる。

【００４４】上述した実施の形態は、断面が略Ｃ字形を
したガイド１５の溝１６、あるいは断面が略Ｔ字形をし
た突起３１に固定部材１４、１７、１８・・・を圧入し
てアクリル板１３を固定する場合について説明したが、
筐体側の形状は実施の形態に示したガイド１５や突起３
１に限定されず、固定部材の形状も実施の形態に示した
ものに限定されない。固定部材の形状は、一部が筐体に
設けた溝、あるいは突起等に引っかかり、他の部分がア
クリル板１３を押さえることのできる形状であればよ
い。また、固定部材で固定する部品は、アクリル板１３
に限らず、プラスチック部品、金属板等でもよい。

【００４５】

【発明の効果】本発明によれば、ネジ等を用いずに部品
を筐体に固定することができるので、組立作業が簡単に
なる。また、固定部材を着脱することができるので、部
品を固定した後でも固定部材を取り外して部品を簡単に
交換することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態の情報表示装置の外観斜視図であ
る。

【図２】同図（Ａ）〜（Ｃ）は、実施の形態の情報表示
装置の内部構造を示す図である。

【図３】同図（Ａ）〜（Ｃ）は固定部材の一例を示す図
である。

【図４】同図（Ａ）、（Ｂ）は固定部材の一例を示す図
である。

【図５】同図（Ａ）、（Ｂ）は固定部材の一例を示す図
である。

【図６】同図（Ａ）、（Ｂ）は固定部材の一例を示す図
である。

【図７】同図（Ａ）、（Ｂ）は固定部材の一例を示す図
である。

【図８】同図（Ａ）、（Ｂ）は固定部材の一例を示す図
である。

【図９】固定部材の一例を示す図である。

【図１０】同図（Ａ）、（Ｂ）は固定部材の一例を示す
図である。

【図１１】従来のアクリル板の固定方法の説明図であ
る。

【符号の説明】

１３ アクリル板 １４、１７〜２８ 固定部材 １５ ガイド

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】板状の弾性部材からなり、筐体に設けられ
   た溝の内側に係止するように曲げられた係止部と、該係
   止部が筐体の溝の内側に係止されたとき他の部品と接触
   して変形し、該他の部品を押さえて筐体に固定する押さ
   え部とを有することを特徴とする固定部材。
2. 【請求項２】弾性部材からなり、筐体に設けられた溝の
   内側に係止するように曲げられた第１の係止部と、前記
   溝の外側の凸部に係止するように曲げられた第２の係止
   部とを有し、前記第２の係止部の一部で他の部品を押さ
   えることを特徴とする固定部材。
3. 【請求項３】弾性部材からなり、筐体に設けられた突起
   の一方の側面の凸部に係止するように曲げられた第１の
   係止部と、前記突起の他方の側面の凸部に係止するよう
   に曲げられた第２の係止部と、他の部品を押さえて筐体
   に固定する押さえ部とからなることを特徴とする固定部
   材。
4. 【請求項４】弾性部材からなり、筐体に設けられた溝の
   内側に係止するように曲げられた第１及び第２の係止部
   と、他の部品を押さえて筐体に固定する押さえ部とから
   なることを特徴とする固定部材。
5. 【請求項５】前記第１及び第２の係止部は、板状の弾性
   部材の先端部を折り曲げて前記溝の内側または凸部と係
   止するようにしたことを特徴とする請求項２、３または
   ４記載の固定部材。
6. 【請求項６】固定される側の孔または溝に挿入される係
   止部と、前記係止部と一体に構成され、指先で挟んだと
   き前記係止部を変形させて前記孔または溝から着脱可能
   にする操作部と、他の部品を押さえる押さえ部とからな
   ることを特徴とする固定部材。
7. 【請求項７】筐体に設けられた溝の内側に固定部材の一
   方の端部を係止し、溝の外側の突起に他方の端部を係止
   し、該他方の端部で他の部品を筐体に固定することを特
   徴とする固定方法。