JPH11320221A - Cutting tool with oil hole - Google Patents
Cutting tool with oil holeInfo
- Publication number
- JPH11320221A JPH11320221A JP10126481A JP12648198A JPH11320221A JP H11320221 A JPH11320221 A JP H11320221A JP 10126481 A JP10126481 A JP 10126481A JP 12648198 A JP12648198 A JP 12648198A JP H11320221 A JPH11320221 A JP H11320221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- oil hole
- oil
- cutting tool
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ノズル部を介して
切刃の刃先に切削用媒体を集中的に吐出するための油穴
がバイト本体に形成された油穴付きバイトに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bite having an oil hole formed in a bit body for intensively discharging a cutting medium to a cutting edge of a cutting blade via a nozzle portion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、この種の油穴付きバイトとして
は、図５および図６に示すように、切刃１とその刃先に
開口２を向けたノズル部３とを備えるバイト本体４に、
工作機械側から供給された切削油剤ｃを前記開口２から
刃先に向けて吐出させるための油穴５が形成されたもの
が知られている。2. Description of the Related Art For example, as shown in FIGS. 5 and 6, a cutting tool 1 having a nozzle body 3 having a cutting edge 1 and an opening 2 directed to the cutting edge thereof is used as a cutting tool having an oil hole.
It is known that an oil hole 5 for discharging the cutting oil c supplied from the machine tool side from the opening 2 toward the cutting edge is formed.
【０００３】この油穴付きバイトは、切削油剤ｃを刃先
に向けて集中的に供給することができるため、すくい面
６での切屑の流れをスムーズにし、かつ切刃１および被
削材を冷却して工具寿命および加工精度を向上させると
ともに、切屑を折断してその円滑な排出を可能にすると
いった利点を有している。Since the cutting tool with oil holes can supply the cutting fluid c to the cutting edge in a concentrated manner, the flow of the chips on the rake face 6 can be made smooth, and the cutting blade 1 and the work material can be cooled. As a result, the tool life and machining accuracy are improved, and the chips are broken so that the chips can be smoothly discharged.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
利点を有する一方で、切削油剤ｃが周囲に飛散して作業
環境を悪化させたり、廃油の処理コストがかさむといっ
た問題があり、さらには世界的規模で推進されている環
境保護の観点から、最近は約−３０℃〜−４０℃の冷風
を刃先に供給しながら被削材を切削する冷風切削や、冷
風に極微少量の油を霧状に混合したオイルミストを刃先
に供給しながら切削する技術が採用されつつある。However, while having such advantages, there is a problem that the cutting oil c is scattered to the surroundings to deteriorate the working environment and to increase the disposal cost of the waste oil. In recent years, from the viewpoint of environmental protection being promoted on a large scale, recently, cold air of about -30 ° C to -40 ° C is supplied to the cutting edge to cut the work material, or a very small amount of oil is sprayed into the cold air. The technique of cutting while supplying the oil mist mixed to the cutting edge is being adopted.
【０００５】これらの技術は、切削油剤ｃをほとんど使
用しないため、廃油処理コストを限りなくゼロに近くす
ることができることは勿論のこと、切削油剤ｃを使用し
た場合と同等もしくはそれ以上の加工性能をクリーンな
作業環境下で実現できるものである。[0005] In these technologies, since the cutting oil c is scarcely used, the waste oil treatment cost can be made as close to zero as possible, and the processing performance is equal to or higher than the case where the cutting oil c is used. Can be realized in a clean working environment.
【０００６】しかしながら、バイト本体４が鋼等のよう
に熱伝導性の良い材質から構成されている場合には、切
削時に発生する切削熱がバイト本体４を介して油穴５を
流通する冷風に伝導し、冷風の温度が上昇して切削用媒
体として要求される所期の性能が発揮できなくなるとい
った問題があった。また、冷風の温度が前記のように極
めて低い場合には、切削初期の段階においても、バイト
自身の保有熱による熱影響を回避することはできない。However, when the cutting tool body 4 is made of a material having good thermal conductivity such as steel, the cutting heat generated during cutting is transferred to the cool air flowing through the oil hole 5 through the cutting tool body 4. There has been a problem that the conductivity and the temperature of the cold air rise and the intended performance required as a cutting medium cannot be exhibited. Further, when the temperature of the cold air is extremely low as described above, even at the initial stage of cutting, it is not possible to avoid the thermal effect of the cutting tool itself.
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、切削熱等による切削用媒
体への熱影響を抑制することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to suppress a thermal influence on a cutting medium due to cutting heat or the like.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決し、かか
る目的を達成するため、本発明の油穴付きバイトは、切
刃が設けられたバイト本体と、前記刃先に開口を向けた
ノズル部とを備えるとともに、外部から供給された切削
用媒体を前記開口から刃先に向けて吐出させるための油
穴が形成されてなる油穴付きバイトであって、前記バイ
ト本体よりも断熱効果の高い材質からなる断熱層が、前
記油穴の内壁に被覆されていることを特徴とするもので
ある。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems and to achieve the above object, a bite with an oil hole according to the present invention comprises a bite body provided with a cutting blade, and a nozzle portion having an opening directed to the blade tip. And an oil hole with an oil hole for discharging a cutting medium supplied from outside toward the cutting edge from the opening, the material having a higher heat insulating effect than the bit body. Wherein the heat insulating layer is coated on the inner wall of the oil hole.
【０００９】この油穴付きバイトでは、切削が進むにつ
れて切削熱がバイト自身に蓄熱しても、油穴を流れる切
削用媒体への熱伝導が断熱層の介在によって抑制される
ため、切削用媒体への熱影響を有効に防止することがで
きる。また、切削初期の段階においても、バイト自身の
保有熱による熱影響を抑制することができる。In this cutting tool with an oil hole, even if the cutting heat is stored in the cutting tool itself as the cutting progresses, heat conduction to the cutting medium flowing through the oil hole is suppressed by the interposition of the heat insulating layer. Can effectively prevent the heat effect. In addition, even in the initial stage of cutting, the thermal effect of the cutting tool itself can be suppressed.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て、図１〜図３を参照しながら説明する。図１は本実施
形態に係る油穴付きバイトの一部を断面にして示す正面
図、図２はその平面図、図３はその先端面図であり、こ
れらの図中、符号１１はバイト本体、１２は切刃、１３
はノズル部、１４は油穴、１５は開口である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a front view showing a part of a bite with an oil hole according to the present embodiment in cross section, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is a front end view thereof. , 12 is a cutting blade, 13
Is a nozzle portion, 14 is an oil hole, and 15 is an opening.
【００１１】この油穴付きバイトは、シャンク部１１ａ
と、その先端に設けられた刃部１１ｂとからなるバイト
本体１１に、刃部１１ｂに形成された切刃１２の刃先に
開口１５を向けた状態でカートリッジ式のノズル部１３
が着脱可能に装着され、工作機械側から供給された冷風
を開口１５から刃先に向けて吐出させるための油穴１４
が、これら鋼製とされたバイト本体１１およびノズル部
１３に形成された構成となっている。[0011] The cutting tool with an oil hole has a shank portion 11a.
And a blade portion 11b provided at the tip thereof, a cartridge type nozzle portion 13 with the opening 15 facing the cutting edge of a cutting blade 12 formed on the blade portion 11b.
Is removably mounted, and an oil hole 14 for discharging cold air supplied from the machine tool side from the opening 15 toward the cutting edge.
Are formed in the cutting tool body 11 and the nozzle portion 13 made of steel.
【００１２】バイト本体１１側の油穴１４は、図１〜図
３に示すように、シャンク部１１ａの下面から内部に向
けて延びた後（直線部１４ａ）、曲線部１４ａｂを介し
てバイト本体１１の軸線Ｏと同軸をなすように刃部１１
ｂ側に延び（直線部１４ｂ）、さらに曲線部１４ｂｃを
介して刃部１１ｂの側面に開口するように延びるように
形成されている（直線部１４ｃ）。As shown in FIGS. 1 to 3, the oil hole 14 on the side of the cutting tool body 11 extends inward from the lower surface of the shank section 11a (straight section 14a) and then passes through the curved section 14ab. Blade 11 so that it is coaxial with the axis O of
It is formed so as to extend to the side b (straight line portion 14b) and to extend to the side surface of the blade portion 11b via the curved portion 14bc (straight line portion 14c).
【００１３】他方、ノズル部１３側の油穴１４は、図３
に示すノズル部１３の刃部１１ｂへの装着状態におい
て、バイト本体１１側の油穴１４の一部を構成する直線
部１４ｃと同軸をなすように延びた後、曲線部１４ｃｄ
を介して上方に向けて延び（直線部１４ｄ）、さらにノ
ズル部１３の上端面から幾らか手前で曲線部１４ｄｅを
介して下方傾斜しながらノズル先端部１３ａの開口１５
に連なるように形成されている（直線部１４ｅ）。On the other hand, the oil hole 14 on the nozzle 13 side is
In the state where the nozzle portion 13 is attached to the blade portion 11b as shown in FIG. 5, after extending so as to be coaxial with the linear portion 14c constituting a part of the oil hole 14 on the side of the cutting tool body 11, the curved portion 14cd
The opening 15 of the nozzle tip 13a extends upward (straight portion 14d) through the curved portion 14de slightly before the upper end surface of the nozzle portion 13 through the curved portion 14de.
(Linear portion 14e).
【００１４】また、油穴１４は、互いの軸線が交差する
直線部１４ａ〜１４ｅの端部同士が曲線部１４ａｂ〜１
４ｄｅによって途中で枝分かれすることなく滑らかに連
結され、かつ全長にわたって同一内径となるように形成
されている。すなわち、図１〜図３に示す直線部１４ａ
〜１４ｅの内径φａ〜φｅは、次式の関係を満たしてい
る。 ａ＝ｂ＝ｃ＝ｄ＝ｅ。The oil holes 14 are formed such that the ends of the straight portions 14a to 14e whose axes intersect each other are curved portions 14ab to 1b.
4de is formed so as to be smoothly connected without branching in the middle and to have the same inner diameter over the entire length. That is, the straight portion 14a shown in FIGS.
Φe to φe satisfy the following relationship. a = b = c = d = e.
【００１５】この油穴１４は、シャンク部１１ａ，刃部
１１ｂおよびノズル部１３を精密鋳造する際に、それら
の内部に最終的な寸法であるφａ〜φｅよりも大径をな
す下孔１６が形成されるようにしておき、鋼よりも断熱
効果の高い材料、例えば、プラスチック等の樹脂やゴム
を溶融してこの下孔１６に流し込むことで、内径が全長
にわたってφａ〜φｅとなるように形成される。これに
よって、本実施形態の油穴付きバイトには、所定の厚み
からなる断熱層１７が、油穴１４の内壁を被覆するよう
にその全長にわたって形成されることになる。When the shank portion 11a, the blade portion 11b, and the nozzle portion 13 are precision-cast, the oil hole 14 is provided with a pilot hole 16 having a diameter larger than the final dimensions φa to φe. A material having a higher heat insulating effect than steel, for example, a resin or rubber such as plastic, is melted and poured into the prepared hole 16, so that the inner diameter becomes φa to φe over the entire length. Is done. Thereby, the heat insulating layer 17 having a predetermined thickness is formed over the entire length of the bite with an oil hole of the present embodiment so as to cover the inner wall of the oil hole 14.
【００１６】このように構成された油穴付きバイトは、
シャンク部１１ａが工作機械の刃物台（図示略）に固定
され、当該工作機械側に設けられた冷風供給装置（図示
略）をシャンク部１１ａの下面に開口する直線部１４ａ
に連結することによって旋削加工に供される。The cutting tool with the oil hole configured as described above
The shank portion 11a is fixed to a tool rest (not shown) of the machine tool, and a cold air supply device (not shown) provided on the machine tool side is opened to the lower surface of the shank portion 11a by a straight portion 14a.
It is used for turning by connecting to.
【００１７】そして、冷風供給装置からは−３０〜４０
℃の冷風がバイト本体１１に供給され、この冷風はシャ
ンク部１１ａ，刃部１１ｂ，およびノズル部１３の順に
油穴１４を流通し、ノズル先端部１３ａの開口１５から
切刃１２の刃先に向けて集中的に吐出される。Then, from the cold air supply device, -30 to 40
The cold air of ° C is supplied to the cutting tool body 11, and the cold air flows through the oil hole 14 in the order of the shank portion 11 a, the blade portion 11 b, and the nozzle portion 13, and flows from the opening 15 of the nozzle tip portion 13 a toward the cutting edge of the cutting blade 12. Intensively.
【００１８】切削初期の段階では、切削熱による冷風へ
の熱影響はあまりないが、本実施形態のように冷風の温
度が極めて低い場合には、たとえバイト自身の温度が常
温であっても、冷風の温度上昇は回避し得ない。しかし
ながら、本油穴付きバイトによれば、かかる熱影響を抑
制することができる。In the early stage of cutting, there is not much heat influence on the cold air by the cutting heat, but when the temperature of the cold air is extremely low as in the present embodiment, even if the temperature of the cutting tool itself is normal temperature, A rise in the temperature of the cold air cannot be avoided. However, according to the present invention, the heat influence can be suppressed.
【００１９】さらに、切削が進むにつれて、バイト本体
１１およびノズル部１３には徐々に切削熱が蓄熱されて
いくことになるが、この場合であっても、所定の厚みか
らなる断熱層１７が油穴１４に面して設けられているた
め、油穴１４を流れる冷風への熱伝導が抑制され、冷風
の温度上昇を有効に防止して切削用媒体として要求され
る所期の性能を有効に発揮させることができる。Furthermore, as the cutting progresses, the cutting heat is gradually stored in the cutting tool body 11 and the nozzle portion 13. Even in this case, the heat insulating layer 17 having a predetermined thickness is used as the oil. Since it is provided facing the hole 14, heat conduction to the cold air flowing through the oil hole 14 is suppressed, the temperature of the cool air is effectively prevented from rising, and the expected performance required as a cutting medium is effectively achieved. Can be demonstrated.
【００２０】さらに、本実施形態の油穴１４は、直線部
１４ａ〜１４ｅ同士が曲線部１４ａｂ〜１４ｄｅを介し
て途中で枝分かれすることなく滑らかに連結された構成
であるため、冷風の流方向が変わる際の流れがスムーズ
になるとともに、乱流の発生を抑制することができる。
このため、冷風がノズル先端部１３ａの開口１５から円
錐状に広がりながら吐出されるといったことがなく、冷
風を刃先に集中的に供給することもできる。Further, the oil hole 14 of this embodiment has a configuration in which the straight portions 14a to 14e are smoothly connected to each other via the curved portions 14ab to 14de without branching in the middle, so that the flow direction of the cool air is The flow at the time of change becomes smooth, and generation of turbulence can be suppressed.
For this reason, the cool air can be intensively supplied to the cutting edge without being discharged while being spread conically from the opening 15 of the nozzle tip 13a.
【００２１】また、本実施形態の油穴１４は、このよう
な構成に加え、全長にわたって同一内径をなして延びる
ように形成されているため、冷風の流方向に流路断面が
増減することによる圧力損失がなく、上述した乱流の抑
制と相まって圧力損失を大幅に減少させることができ
る。このため、冷風供給装置から高圧供給された冷風の
吐出圧の低下が抑制され、刃先への高圧供給も可能にな
る。In addition, the oil hole 14 of the present embodiment is formed so as to extend in the same inner diameter over the entire length in addition to the above structure, so that the cross section of the flow path increases and decreases in the flow direction of the cool air. There is no pressure loss, and the pressure loss can be greatly reduced in combination with the suppression of the turbulence described above. Therefore, a decrease in the discharge pressure of the cool air supplied from the cool air supply device at a high pressure is suppressed, and a high pressure can be supplied to the cutting edge.
【００２２】以上説明したように、本実施形態の油穴付
きバイトによれば、工作機械側から供給された冷風の温
度を上昇させることなく、該冷風を刃先に向けて高圧か
つ集中的に供給することができる。このため、すくい面
１８での切屑の流れをスムーズにし、かつ切刃１２およ
び被削材を冷却して工具寿命および加工精度を向上させ
るとともに、切屑を折断してその円滑な排出を可能にす
るといった切削用媒体に要求される所期の性能を、切削
油剤を全く使用しないクリーンな作業環境下で実現する
ことができる。As described above, according to the cutting tool with an oil hole of the present embodiment, the cold air supplied from the machine tool is supplied at a high pressure and intensively toward the cutting edge without increasing the temperature of the cold air. can do. For this reason, the flow of the chips on the rake face 18 is made smooth, and the cutting edge 12 and the work material are cooled to improve the tool life and machining accuracy, and the chips are broken to enable smooth discharge. The desired performance required for a cutting medium can be realized in a clean working environment using no cutting fluid.
【００２３】なお、油穴１４は、次のようにして形成す
ることも可能である。例えば、バイト本体１１を図１に
おける断面で半分割し、これら半割体の各分割面にボー
ルエンドミルで直線部１４ａ，１４ｂおよび曲線部１４
ａｂ，１４ｂｃに対応する断面半円状の凹溝を、その曲
率半径が最終寸法であるφａ，ｂに相当する半径よりも
大きめに形成しておく。The oil hole 14 can be formed as follows. For example, the cutting tool body 11 is divided into half by the cross section in FIG. 1, and the divided surfaces of these divided bodies are straight-lined portions 14a, 14b and curved
The concave groove having a semicircular cross section corresponding to ab, 14bc is formed to have a radius of curvature larger than the radius corresponding to φa, b which is the final dimension.
【００２４】次いで、一方の半割体の側面からボールエ
ンドミルにて直線部１４ｃの最終寸法であるφｃよりも
大径の孔を穿孔する。しかる後、この大径孔に断熱層１
７をなすゴムホースを通すとともに、これを前記凹溝に
沿って嵌め込み、最後に両半割体を一体固定する。Next, a hole having a diameter larger than φc, which is the final dimension of the straight portion 14c, is punched from the side surface of one of the half bodies using a ball end mill. Then, a heat insulating layer 1 is inserted into the large-diameter hole.
The rubber hose is passed through the groove, and is fitted along the groove, and finally, the two halves are integrally fixed.
【００２５】また、図４に示すように、油穴１４の一部
を入れ子２１によって構成するようにしてもよく、かか
る構成によれば、複雑に折れ曲がる油穴１４を個々にパ
ーツ化することで各パーツごとの構成を単純し得て、下
孔１６の形成およびその後工程である断熱層１７の形成
をより一層容易かつ精度良く行うことができるようにな
る。As shown in FIG. 4, a part of the oil hole 14 may be formed by a nest 21. According to such a structure, the oil hole 14 that is bent intricately is made into individual parts. The configuration of each part can be simplified, and the formation of the pilot hole 16 and the subsequent step of forming the heat insulating layer 17 can be performed more easily and accurately.
【００２６】すなわち、要部について説明すれば、ま
ず、図１の直線部１４ｂの下穴１６に対応する下穴２２
を、ボールエンドミルを用いてシャンク部１１ａの後端
面１１Ａからその軸線に沿って刃部側（図４における左
側）に延びるように穿孔した後、シャンク部１１ａの下
面１１Ｂから軸線に向かう方向に沿って、入れ子２１を
嵌め込むための嵌合穴２３を形成する。しかる後、嵌合
穴２３よりも刃部側に位置する下穴２２ａに上述と同様
の手順にて断熱層１７を形成する。That is, the main part will be described. First, a pilot hole 22 corresponding to the pilot hole 16 of the straight portion 14b of FIG.
Using a ball end mill so as to extend from the rear end face 11A of the shank portion 11a along the axis to the blade side (the left side in FIG. 4), and then extend from the lower surface 11B of the shank portion 11a toward the axis. Thus, a fitting hole 23 for fitting the nest 21 is formed. Thereafter, the heat insulating layer 17 is formed in the prepared hole 22a located closer to the blade portion than the fitting hole 23 in the same procedure as described above.
【００２７】他方の入れ子２１については、図１に示す
直線部１４ａおよび曲線部１４ａｂの下穴１６に対応す
る部分と、前記下穴２２ａに連なる部分とからなる下穴
２６が内部に形成されるように、例えば精密鋳造によっ
て作製しておき、この下孔２６に沿って上述と同様の手
順にて断熱層１７を形成する。そして、入れ子２１を嵌
合穴２３に嵌め込み、ロウ付けやねじ止め等によってシ
ャンク部１１ａに一体固定すれば、同様の油穴１４を形
成することができる。The other nest 21 has a pilot hole 26 formed therein, which includes a portion corresponding to the pilot hole 16 of the straight portion 14a and the curved portion 14ab shown in FIG. 1 and a portion connected to the pilot hole 22a. As described above, the heat insulating layer 17 is formed, for example, by precision casting, and the heat insulating layer 17 is formed along the prepared hole 26 in the same procedure as described above. Then, if the insert 21 is fitted into the fitting hole 23 and is integrally fixed to the shank portion 11a by brazing, screwing, or the like, the same oil hole 14 can be formed.
【００２８】なお、本実施形態では、切削用媒体として
冷風を用いたものについて説明したが、その他にも切削
油剤、オイルミスト等を用いることができる。また、本
実施形態では、ノズル部１３がバイト本体１１に対し着
脱可能に装着されてなるバイトについて説明したが、本
発明はこれに限らず、ノズル部１３とバイト本体１１と
が一体形成されてなるバイトをも含むものであることは
勿論である。Although the present embodiment has been described with reference to the case where cold air is used as a cutting medium, other cutting oils and oil mist may be used. Further, in the present embodiment, the bite in which the nozzle portion 13 is detachably attached to the bite body 11 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the nozzle portion 13 and the bite body 11 are integrally formed. Needless to say, it also includes the following bytes.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係わる油穴付きバイトにおいては、切削用媒体を流通
させる油穴の内壁にバイト本体よりも断熱性の高い材質
からなる断熱層を被覆するようにしているため、油穴を
流れる切削用媒体への熱影響を抑制してその温度上昇を
有効に防止することができ、切削用媒体に要求される性
能を所期の期待通りに発揮させることができる。As is apparent from the above description, in the cutting tool with oil hole according to the present invention, a heat insulating layer made of a material having higher heat insulating property than the cutting tool body is provided on the inner wall of the oil hole through which the cutting medium flows. Because the coating is applied, the thermal effect on the cutting medium flowing through the oil hole can be suppressed and its temperature rise can be effectively prevented, and the performance required for the cutting medium can be achieved as expected. Can be demonstrated.
【図１】 本発明に係わる油穴付きバイトの一実施形態
の一部を断面にして示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a part of an embodiment of an oil hole bite according to the present invention in a cross section.
【図２】 図１に示す油穴付きバイトの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the cutting tool with an oil hole shown in FIG. 1;
【図３】 図１に示す油穴付きバイトの先端面図であ
る。FIG. 3 is a front end view of the cutting tool with an oil hole shown in FIG. 1;
【図４】 図１に示す油穴付きバイトの変形例を示す要
部拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part showing a modification of the bite with an oil hole shown in FIG. 1;
【図５】 従来の油穴付きバイトの一例の一部を断面に
して示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a part of an example of a conventional bite with an oil hole in cross section.
【図６】 図５に示す油穴付きバイトの平面図である。FIG. 6 is a plan view of the cutting tool with an oil hole shown in FIG. 5;
１２ 切刃 １５ 開口 １３ ノズル部 １４ 油穴 １７ 断熱層 12 Cutting blade 15 Opening 13 Nozzle part 14 Oil hole 17 Heat insulation layer
Claims (1)
先に開口を向けたノズル部とを備えるとともに、外部か
ら供給された切削用媒体を前記開口から刃先に向けて吐
出させるための油穴が形成されてなる油穴付きバイトで
あって、 前記バイト本体よりも断熱効果の高い材質からなる断熱
層が、前記油穴の内壁に被覆されていることを特徴とす
る油穴付きバイト。An oil for providing a cutting tool provided with a cutting blade, a nozzle having an opening directed to the cutting edge, and discharging a cutting medium supplied from outside toward the cutting edge from the opening. An oil hole bit having a hole formed therein, wherein a heat insulating layer made of a material having a higher heat insulating effect than the bit body is coated on an inner wall of the oil hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10126481A JPH11320221A (en) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | Cutting tool with oil hole |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10126481A JPH11320221A (en) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | Cutting tool with oil hole |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11320221A true JPH11320221A (en) | 1999-11-24 |
Family
ID=14936291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10126481A Pending JPH11320221A (en) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | Cutting tool with oil hole |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11320221A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022050679A (en) * | 2017-11-30 | 2022-03-30 | 株式会社NejiLaw | Cutting tool and blade part holding body |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62297044A (en) * | 1986-06-17 | 1987-12-24 | Daido Steel Co Ltd | Tool holder |
| JPH0215805U (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-31 | ||
| JPH0596444A (en) * | 1991-03-29 | 1993-04-20 | Tama Seimitsu Kk | Tool holder |
| JPH0825109A (en) * | 1994-07-20 | 1996-01-30 | Mitsubishi Materials Corp | Cutting tool |
| JPH11320213A (en) * | 1998-05-08 | 1999-11-24 | Nissan Motor Co Ltd | Cutting tool and tool holder |
-
1998
- 1998-05-08 JP JP10126481A patent/JPH11320221A/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62297044A (en) * | 1986-06-17 | 1987-12-24 | Daido Steel Co Ltd | Tool holder |
| JPH0215805U (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-31 | ||
| JPH0596444A (en) * | 1991-03-29 | 1993-04-20 | Tama Seimitsu Kk | Tool holder |
| JPH0825109A (en) * | 1994-07-20 | 1996-01-30 | Mitsubishi Materials Corp | Cutting tool |
| JPH11320213A (en) * | 1998-05-08 | 1999-11-24 | Nissan Motor Co Ltd | Cutting tool and tool holder |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022050679A (en) * | 2017-11-30 | 2022-03-30 | 株式会社NejiLaw | Cutting tool and blade part holding body |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8057181B1 (en) | Multiple expansion film cooling hole for turbine airfoil | |
| US6824359B2 (en) | Turbine blade | |
| JP2000087701A (en) | Film cooling hole and producing method of same | |
| JP2019526458A (en) | Cutting tool having coolant chamber with integrally formed coolant deflection part and tool body | |
| JPS60192802A (en) | Gas turbine blade | |
| WO2011132686A1 (en) | Gun drill | |
| US20040146401A1 (en) | Turbine blade | |
| KR20190089726A (en) | Cutting tool | |
| JPH0825110A (en) | Turning tool | |
| JPH11320221A (en) | Cutting tool with oil hole | |
| JP2003071608A (en) | Cutting tool | |
| JPH11291101A (en) | Cutting tool with oil hole | |
| JPS61142399A (en) | Method of preventing adhesion of dust to static blade | |
| JP4322979B2 (en) | Throw-away ball end mill and throw-away tip | |
| JP4364584B2 (en) | Cutting tools | |
| JP2005169590A (en) | Drill | |
| JP2001047304A (en) | Cutting tool, cooling method therefor and cutting device | |
| JP4141297B2 (en) | Deep hole cutting tool | |
| JP2004130412A (en) | Deep hole cutting tool | |
| JP2003019614A (en) | Twist drill having oil hole | |
| JPH11333630A (en) | Tap with oil hole | |
| CN215431862U (en) | High-precision forming reamer with inner cooling hole and outer cooling groove | |
| JP4201627B2 (en) | Deep hole cutting tool | |
| JP2001353452A (en) | Spray nozzle for cutting agent spray device | |
| JP2005034954A (en) | Cutting tool with oil hole and cutting method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040413 |