JPH11314966A - ジルコニアに基づく物品、腕時計の耐摩耗性外側部分としての使用方法及び製造方法 - Google Patents
ジルコニアに基づく物品、腕時計の耐摩耗性外側部分としての使用方法及び製造方法Info
- Publication number
- JPH11314966A JPH11314966A JP11063006A JP6300699A JPH11314966A JP H11314966 A JPH11314966 A JP H11314966A JP 11063006 A JP11063006 A JP 11063006A JP 6300699 A JP6300699 A JP 6300699A JP H11314966 A JPH11314966 A JP H11314966A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- article
- zirconia
- surface layer
- zirconium nitride
- zro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5053—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials non-oxide ceramics
- C04B41/5062—Borides, Nitrides or Silicides
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B37/00—Cases
- G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
- G04B37/223—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases metallic cases coated with a nonmetallic layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
(硬さ、成形性、アレルギー作用がないこと、等)を持
ちながら金メッキの外観の輝き又は光沢を持つジルコニ
アに基づく物品を提供する。 【解決手段】 本発明は、ZrO2および/または部分
還元型ZrO2のコア部を有するジルコニアに基づく物
品において、前記物品が前記物品の表面の少なくとも一
部分に前記物品の要素を成す表面層を含み、前記表面層
が、一つの外部領域は金色の輝きを有する窒化ジルコニ
ウムから成る複数の領域を含むことを特徴とする。
Description
品、特に焼結物品に関する。更に詳しくは、化学構造が
厚さの一部分にわたって変態が起こり、金メッキの外観
を有する外面となっているタイプの物品に関する。本発
明は、腕時計バンドの外側部分として前記物品を使用す
る方法にも関し、更に詳しくは、時計ケース又は腕時計
バンド用の構造部品を作るための使用方法にも関する。
最後に、本発明は前記物品の製造方法に関する。
た特性のために極めて広く使用されている。その特性と
は高度の機械的耐性、高度の靭性、電気伝導性等であ
る。更に、そのような金属の特徴的な輝き又は光沢は、
時計ケース等を製造する場合には装飾用に極めて強く求
められる。しかしながら、金むく又は金色の被覆物の硬
さはセラミックの硬さより劣っているので、例えば、時
計製造の際に使用される時計ケース又は腕時計バンドの
ような外側部分を作るのにこれらの材料を使用すると、
普通の様々な使用条件で激しい摩損を生じる。
又は金色の被覆物から作られる物品の硬さを高めること
が長年にわたって努力されてきた。しかしながら、従来
からの冶金学的方法では、それほど高度の硬さ、即ち金
メッキの外観を持ち、引っかき傷の付かない装飾物品を
作ることができる、1,000HV(ビッカース硬さ)
より高度の硬さを得ることは出来ない。
硬さを高める提案がなされた。従って、材料の体積の大
部分を占める金属層を硬い粒子で被覆した二相複合体が
構成される。金メッキの外観を持つこのタイプはかなり
多くの材料が開発されて今日の産業界で広く使用されて
いる。これらの材料がセラミック材料、例えば窒化チタ
ン、から作られる場合、普通、“サーメット(cerm
et)”と呼ばれる。
性及び高温での機械的特性を制約することがある特殊な
金属相を含むという点で共通している。
にニッケル又はコバルトを含み、これらの元素を他の金
属で置換しようとの試みは今まで全て失敗している。し
かしながら、ニッケルやコバルトがアレルギー症状の原
因となることがかなり知られているので、長期間にわた
り皮膚に接触する、例えば時計製造及び装身具用にはこ
れらの元素を使用することは避けなければならない。
い。このことは、複雑な形状となることがおおい時計製
造業の外側部分又は装身具の部品の製造の場合には、派
生する高い製造コストと併せて大きい制約的要素を構成
する。
の目的は、従来のセラミック部品の優れた全ての特性
(硬さ、成形性、アレルギー作用がないこと、等)を持
ちながら金メッキの外観の輝き又は光沢を持つジルコニ
アに基づく物品、特に焼結型物品を提供することにより
従来の技術の諸欠点を解決することである。
での用途の範囲内での美的及び装飾目的の部品の表面で
ジルコニアを変化させることによって得られる炭化ジル
コニウムの幾つかの特性を有利な方法で利用することで
ある。
つ市場ニーズに対応できる回転速度とコストを得ること
ができるジルコニア物品の製造方法を提供することであ
る。
O2および/または部分還元型ZrO2コア部を有するジ
ルコニアに基づく物品であって、その物品は表面の少な
くとも一部分に物品の要素である表面層を含み、その表
面層の外部の一部が金色の輝きを有する窒化ジルコニウ
ムから成る領域を複数含むことを特徴とする前記物品に
関する。
と、表面層はコア部と外部領域との間に遷移域を含み、
その遷移域が準化学量論的(substoichiometric)窒化
ジルコニウム及びオキシ窒化ジルコニウム(zirconium
oxynitride)を含む。
測定される深さの関数として変化し、連続して、即ち連
続性が途切れることなく、化学量論的窒化ジルコニウム
(ZrN)から、準化学量論的窒化ジルコニウム及びオ
キシ窒化ジルコニウムを含む遷移域へと推移することに
注目しなければならない。
域の準化学量論的窒化ジルコニウムの窒素含量は深さと
共に減少し、一方、オキシ窒化ジルコニウムの酸素含量
は深さと共に増加する。
方へ進むにつれて窒素含量が漸減し、一方、酸素含量が
オキシ窒化ジルコニウム(ZrOxNy)型化合物の形で
漸増して、部分還元型ジルコニアであるZrO2-x型お
よび/またはジルコニア(ZrO2)から本質的に成る
物品のコア部に連続的に達する準化学量論的窒化ジルコ
ニウムが含まれる。このような種々の領域間で変態が徐
々に起こるので、上部領域の化合物の量は下部層の化合
物のために減少することは当然理解される。
学分析によって、物品の表面からの深さの関数としての
前述の化合物に対応するジルコニウム、窒素及び酸素の
相対濃度が実証された。
徴とする、金メッキの外観を持つ、ZrO2および/ま
たは部分還元型ZrO2コア部を有する完成又は半製品
ジルコニア物品の製造方法にも関する: − 完成品又は半製品の形状に予め成形された少なくと
も1種類のジルコニア物品を提供する段階; − アンモニアと不活性ガスとのガス混合物、窒素、水
素及び不活性ガスとの混合物又はかような2種類の混合
物の組み合わせ混合物から得られるプラズマが発生され
る反応容器の中に前記物品を配置する段階;並びに − 約15ないし240分間、物品の平均温度が約60
0ないし1,300℃の状態のプラズマの中に前記物品
を維持する段階、の各段階である。
により、全て所定の性質を持つ従来のジルコニアセラミ
ック部品を作ることから始めたが、金属の特徴は得られ
なかった。次に、表面の結晶学的構造を変態させて、特
に窒化ジルコニウムから成る外部領域を含む表面層を形
成するために、本発明による方法を実施した。
たジルコニア外側部分の表面層の外部領域によって、こ
の外側部分には金色の外観の窒化ジルコニウムの光学的
特性が得られる。
分析によると、表面で変態させた表面層の構造は窒化ジ
ルコニウムの結晶学的構造に対応する構造であることが
判った。
ア部の結晶学的構造は正方晶ジルコニアの構造に対応す
ることが判った。
かの新しい特性が得られる:即ち、その特性とは、セラ
ミックの特性、特に極めて高度の硬さを維持しながら、
特に電気伝導性及び金色の輝き又は光沢である。
は全く違って、本発明によるジルコニア物品はNi又は
Coを含む金属相は全く含まない。
てZrO2および/または部分還元型ZrO2コア部を有
し、外側部分はその表面の少なくとも一部分にその部分
の要素を構成する表面層を含み、その表面層の厚さは、
一つの外部領域が金色の輝きを有する窒化ジルコニウム
から成る複数の領域を含む、セラミック材料の使用方法
にも関する。
色の外観を持つジルコニア物品の実施態様である実施形
態の次の説明によって更に理解されるだろう。その説明
は、単なる例示のつもりで付図を参照して行なうが、図
1及び2は、本発明による物品について各々測定したグ
レージング(表面構造)X線回折スペクトル及び標準
(コア部構造)X線回折スペクトルである。
学的構造(酸化ジルコニウム、ZrO2)を持つジルコ
ニアから作られた白色の、セラミック物品に対する従来
の製造方法、例えば焼結法によって作られた物品がまず
用意される。
側部分、例えば腕バンドリンクを形成するための一般的
に平行六面体形状の一部分として使用される最終形状を
持つ最終製品であってもよい。
途に適するような物品とするために後工程の機械加工が
行なわれる半製品でもよい。
混合物、又は窒素、水素及び不活性ガスとの混合物、又
はこれら2種類の混合物の組み合わせた混合物のイオン
化からプラズマが発生される反応容器の中にこの物品を
配置する。このプラズマは、例えば放電により発生す
る。
ではアルゴンを不活性ガスとして使用するのが好まし
い。勿論、ネオンのような別の不活性ガスを使用するこ
とを考えることもできる。
ましくは15ないし150分間、プラズマの中に維持さ
れる。この後者の処理時間での物品の平均温度は、プロ
セスのパラメータ(時間、ガス混合物の組成、流量、
等)により600から1,300℃まで変動する。
ジルコニウムの金色の輝き又は光沢を有する一方、通常
の使用条件において摩耗耐性の物品を製造するのに必須
の極めて高度の表面の硬さを維持する。
000nmの薄い層全体にわたって物品の変態、即ち外
部領域にあるジルコニア(酸化ジルコニウム)が、金色
の輝きを持つ窒化ジルコニウムへ変化することに関する
ことである。従って、そのことは、窒化ジルコニウムの
結晶学的構造に対応する新しい結晶学的構造へのジルコ
ニアの構造の表面的な変化に関するものであって、物品
の表面から剥離しやすい、或いは離脱する添加型被膜形
成に関するものではない。特に後者の場合、激しい摩耗
条件に曝される。
する表面層の外部領域は、物品の表面から20ないし1
50nmの深さにわたって広がっている。
れた遷移域は、ZrN1-y 型の準化学量論的窒化ジルコ
ニウムを含む。この窒化ジルコニウムの準化学量論は物
品のコア部へ向かって漸増し(窒素含量の減少)、一
方、或る深さからはオキシ窒化ジルコニウムの形で酸素
量の漸増が見られる。
ZrO2-x 型の部分還元型ジルコニアおよび/またはジ
ルコニアZrO2から実質的に成っている。
するばかりでなく、物品のコア部又はそのコア部の一部
分も改質するのであって、物品の寸法によってZrO
2-x へ変化、即ち変態させると、そのようなコア部はグ
レー色となる。
の構造は、グレージングX線によって得られる回折スペ
クトルによって明らかになり、一方、コア部の構造は標
準X線回折法によって明らかになった。各々、図1及び
図2に示しているこれらのスペクトルでは、窒化ジルコ
ニウムの特性ピークとジルコニアの特性ピークが識別で
きる。
mm、幅7mmそして厚さ3mmの数個の腕時計バンド
リンクを直径700mmのプラズマ反応容器に入れた。
アルゴン(Ar)43%とアンモニア(NH3)57%
を含むガス混合物をその反応容器に注入した。アルゴン
流量は1250sccm(標準状態での立方センチメー
トル)で、アンモニア流量は1650sccmである。
電力は220Aと89Vで一定である。更に、反応容器
中の圧力は1.5ミリバールで一定である。プラズマは
反応容器の中でカソードとアノードとの間で従来方法で
発生させる。その時、イオン化したガス混合物は前記の
腕時計バンドリンクの表面と接触して、プラズマの原子
状窒素はジルコニアの酸素と置換される。反応容器の中
の水素は、この反応の触媒として作用して、ジルコニア
の再酸化を防ぐ。この腕時計バンドリンクを処理してい
る間に、反応容器の温度は約1100℃で落ち着いてい
る。処理を3時間続ける。次ぎに、このリンクを反応容
器から取り出して、RBS(ラサフォード後方散乱)分
析にかける。この分析によると、リンクの表面の一部分
は約100nmの深さにわたって窒化ジルコニウム(Z
rN)へ変化していることが判る。処理済みのリンクの
硬さも測定した。得られたビッカース硬度値は約12G
paである。得られたリンクは金の外観に極めて近い金
色の外観である。
に記載されたプラズマ反応容器に入れた。この時計ケー
スは概ね長方形であり、長さ30mm、幅24mmそし
て高さ5mmである。このケースは中央部は中空であ
る。操作手順は実施例1に記載のと同じであり、唯一の
違いは使用したガス混合物は窒素74%、水素4%そし
たアルゴン22%を含むことだけである。アルゴンの流
量は1200sccmであり、窒素の流量は4000s
ccmそして水素の流量は200sccmである。電力
は170Aと60Vで一定である。この実施例では、反
応容器の温度は処理時間中は約1000℃で落ち着いて
いる。処理は4時間続ける。得られた時計ケースは前述
のリンクと同様に金色の外観であり、実施例1で説明し
たのと同じ様な変態と硬さ特性を示す。
セラミックと金属の特性の幾つかが組み合わされた金色
の外観の装飾物品が実現できることが前記から明かであ
る。
金色の輝き、容易に成形できること、及び携帯者の皮膚
にアレルギー反応を起こさせそうにない装飾物品を得る
ことができる。従って、この物品は装飾物品として、し
かも特にブレスレット用の構造部品又は時計用のケース
として使用するのに申し分なく適している。
クトルである。
ある。
Claims (8)
- 【請求項1】 ZrO2および/または部分還元型Zr
O2コア部を有するジルコニアに基づく物品において、
その物品は表面の少なくとも一部分に物品の要素である
表面層を含み、その表面層の外部の一部が金色の輝きを
有する窒化ジルコニウムから成る領域を複数含むことを
特徴とする物品。 - 【請求項2】 前記表面層が、コア部と外部領域との間
に配置された遷移域を含み、その遷移域は準化学量論的
窒化ジルコニウム及びオキシ窒化ジルコニウムを含むこ
とを特徴とする請求項1に記載の物品。 - 【請求項3】 前記遷移域の準化学量論的窒化ジルコニ
ウムの窒素含量が深さによって減少し、一方、窒化ジル
コニウムの酸素含量が深さによって増加することを特徴
とする請求項2に記載の物品。 - 【請求項4】 前記表面層の厚さが、約100ないし
1,000nmであることを特徴とする請求項1又は請
求項2に記載の物品。 - 【請求項5】 窒化ジルコニウムの前記外部領域の厚さ
が、約20ないし150nmであることを特徴とする先
行の請求項のいずれかに記載の物品。 - 【請求項6】 腕時計の耐摩耗性外側部分としてZrO
2および/または部分還元型ZrO2のコア部を有し、前
記外側部分は表面の少なくとも一部分に外側部分の要素
である表面層を含み、その表面層の厚さが、一つの外部
領域が金色の輝きを有する窒化ジルコニウムから成る複
数の領域を含むことを特徴とするセラミック材料の使用
方法。 - 【請求項7】 金色の外観を持つ、ZrO2および部分
還元型ZrO2またはその双方からなるコア部を有す
る、ジルコニアに基づくセラミック物品の完成又は半製
品を製造する方法において、: − 完成品又は半製品の形状に予め成形された少なくと
も1種のジルコニア物品を用意する段階; − アンモニアと不活性ガスとのガス混合物、又は窒
素、水素及び不活性ガスとの混合物又はその2種類の混
合物の組み合わせ混合物からプラズマが発生される反応
容器の中に前記物品を配置する段階;並びに − 約15ないし240分間、物品の平均温度が約60
0と1,300℃との間に定められる状態のプラズマの
中に前記物品を維持する段階、から成ることを特徴とす
る前記製造方法。 - 【請求項8】 不活性ガスが、アルゴンであることを特
徴とする請求項7に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00569/98A CH697241B1 (fr) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | Article à base de zircone, son utilisation comme élément d'habillement résistant à l'usure d'une montre-bracelet, et procédé d'obtention d'un tel article. |
CH0569/98 | 1998-03-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11314966A true JPH11314966A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=4190045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11063006A Pending JPH11314966A (ja) | 1998-03-10 | 1999-03-10 | ジルコニアに基づく物品、腕時計の耐摩耗性外側部分としての使用方法及び製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6270907B1 (ja) |
JP (1) | JPH11314966A (ja) |
CN (1) | CN1327304C (ja) |
CH (1) | CH697241B1 (ja) |
SG (1) | SG73623A1 (ja) |
TW (1) | TW561139B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1160224A1 (fr) * | 2000-05-09 | 2001-12-05 | Asulab S.A. | Procédé d'obtention d'un article à base de zircone ayant un aspect métallique doré |
US6355202B2 (en) | 2000-05-09 | 2002-03-12 | Asulab S.A. | Method for obtaining a zirconia-based article having a gold metallic appearance |
JP2009091205A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Tayca Corp | 微粒子低次酸化ジルコニウム・窒化ジルコニウム複合体およびその製造方法 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2725000B1 (fr) * | 2012-10-24 | 2019-08-28 | The Swatch Group Research and Development Ltd. | Céramique sélectivement conductrice et revêtue d'un matériau métallique |
CN106319215A (zh) * | 2016-08-05 | 2017-01-11 | 长安大学 | 一种金属氧化物的还原方法 |
EP3287429A1 (fr) * | 2016-08-26 | 2018-02-28 | The Swatch Group Research and Development Ltd. | Procédé d'obtention d'un article à base de zircone carbo-nitrure |
EP3305258B1 (fr) * | 2016-10-04 | 2020-07-08 | The Swatch Group Research and Development Ltd | Patch antiallergene |
EP4079713A1 (fr) * | 2021-04-21 | 2022-10-26 | Comadur S.A. | Procédé de réalisation d'une pièce en céramique à effet nacré, notamment pour l'horlogerie |
WO2024121345A1 (fr) * | 2022-12-08 | 2024-06-13 | Rolex Sa | Fabrication d'un composant en ceramique |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5798671A (en) | 1980-12-11 | 1982-06-18 | Seiko Epson Corp | Hard external parts for timepiece |
JPS6055468B2 (ja) * | 1982-09-30 | 1985-12-05 | 京セラ株式会社 | 金色セラミックス装飾品の製造方法 |
CH655421GA3 (ja) * | 1984-06-07 | 1986-04-30 | ||
JP2530623B2 (ja) | 1986-08-19 | 1996-09-04 | 日立金属株式会社 | 被覆ZrO▲下2▼系セラミツクスおよびその製造方法 |
JPH02167875A (ja) | 1988-12-20 | 1990-06-28 | Toray Ind Inc | 変性ジルコニアセラミックスの製造方法 |
US5290332A (en) * | 1992-03-05 | 1994-03-01 | Eastman Kodak Company | Ceramic articles and methods for preparing ceramic articles and for sintering |
JPH07277860A (ja) | 1994-04-04 | 1995-10-24 | Sekisui Plastics Co Ltd | セラミック強化膜の製造方法 |
US5679611A (en) * | 1996-10-09 | 1997-10-21 | Eastman Kodak Company | Ceramic article containing a core comprising tetragonal zirconia and a shell comprising zirconium nitride |
US5672302A (en) | 1996-10-09 | 1997-09-30 | Eastman Kodak Company | In-situ surface nitridation of zirconia ceramics |
TW476742B (en) * | 1996-12-23 | 2002-02-21 | Smh Man Services Ag | Zirconia based ceramic article for use as a wear resistant exterior part for a wristwatch, and method for obtaining the same |
EP0850900B1 (fr) | 1996-12-23 | 2001-10-10 | The Swatch Group Management Services AG | Article à base de zircone, utilisation comme élément d'habillement, résistant à l'usure pour une montre-bracelet d'un tel article et procédé d'obtention d'un tel article |
US5922478A (en) * | 1997-04-30 | 1999-07-13 | Masco Corporation | Article having a decorative and protective coating |
-
1998
- 1998-03-10 CH CH00569/98A patent/CH697241B1/fr not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-01 TW TW088103093A patent/TW561139B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-03-06 SG SG1999001315A patent/SG73623A1/en unknown
- 1999-03-08 US US09/264,571 patent/US6270907B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-09 CN CNB991034406A patent/CN1327304C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-10 JP JP11063006A patent/JPH11314966A/ja active Pending
-
2001
- 2001-06-22 US US09/885,916 patent/US6368468B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1160224A1 (fr) * | 2000-05-09 | 2001-12-05 | Asulab S.A. | Procédé d'obtention d'un article à base de zircone ayant un aspect métallique doré |
US6355202B2 (en) | 2000-05-09 | 2002-03-12 | Asulab S.A. | Method for obtaining a zirconia-based article having a gold metallic appearance |
SG94811A1 (en) * | 2000-05-09 | 2003-03-18 | Asulab Sa | Method for obtaining a zirconia-based article having a gold metallic appearance |
JP2009091205A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Tayca Corp | 微粒子低次酸化ジルコニウム・窒化ジルコニウム複合体およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH697241B1 (fr) | 2008-07-31 |
US6368468B1 (en) | 2002-04-09 |
US20020022157A1 (en) | 2002-02-21 |
US6270907B1 (en) | 2001-08-07 |
SG73623A1 (en) | 2000-06-20 |
CN1327304C (zh) | 2007-07-18 |
TW561139B (en) | 2003-11-11 |
CN1234537A (zh) | 1999-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3642427B1 (ja) | 装飾品および時計 | |
JP4964892B2 (ja) | 装飾部品およびその製造方法 | |
JP4471406B2 (ja) | 腕時計用耐摩耗性外装部品とその製造方法 | |
EP2829633B1 (en) | Rigid decorative member | |
EP2338373A2 (en) | Decorative article having white coating and method for manufacture thereof | |
US6284376B1 (en) | Ornamental article and process for producing the same | |
JPH11314966A (ja) | ジルコニアに基づく物品、腕時計の耐摩耗性外側部分としての使用方法及び製造方法 | |
JP6909322B2 (ja) | 装飾部材およびその製造方法 | |
EP0850900B1 (fr) | Article à base de zircone, utilisation comme élément d'habillement, résistant à l'usure pour une montre-bracelet d'un tel article et procédé d'obtention d'un tel article | |
CN109641804A (zh) | 用于获得基于碳氮共渗的氧化锆的制品的方法 | |
EP0947490B1 (fr) | La utilisation d'un article à base de zircone comme élément d'habillement résistant à l'usure d'une montre-bracelet, et procédé d'obtention d'un tel article | |
JP4105246B2 (ja) | ジルコニアを基にした物品を得る方法 | |
JPH0222452A (ja) | 装飾部材 | |
JPS60137882A (ja) | 時計用金色部材 | |
JP2006212340A (ja) | 装飾品および時計 | |
JP2006212341A (ja) | 装飾品および時計 | |
US5863849A (en) | Method for obtaining a zirconia based item | |
EP0739865A1 (fr) | Article à base de zircone fritté et procédé d'obtention d'un tel article | |
EP0717017B1 (fr) | Procédé d'obtention d'un article à base de zircone | |
JP2001303234A (ja) | 硬質保護膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051129 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081014 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090114 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090119 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090130 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090421 |