JPH11309792A - 包装用袋の製造方法 - Google Patents
包装用袋の製造方法Info
- Publication number
- JPH11309792A JPH11309792A JP10134514A JP13451498A JPH11309792A JP H11309792 A JPH11309792 A JP H11309792A JP 10134514 A JP10134514 A JP 10134514A JP 13451498 A JP13451498 A JP 13451498A JP H11309792 A JPH11309792 A JP H11309792A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- cut
- laminated sheet
- release layer
- cut surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製袋効率を低下させることなく袋部に各種構
造を装備する。 【解決手段】 複数層に積層され長尺帯形に捲回されて
なる積層シート１を連続加工して製袋する。積層シート
１の一面に剥離可能な剥離層１ｆを設け、剥離層１ｆに
所定の面積のカット面ａをハーフカットして、隣接する
カット面ａの間にカット面同士を接続する連結代ｂを確
保しておき、ハーフカットの後にカット面ａ，連結代ｂ
を除く剥離層１ｆの不要部分ｃを剥離除去する。
造を装備する。 【解決手段】 複数層に積層され長尺帯形に捲回されて
なる積層シート１を連続加工して製袋する。積層シート
１の一面に剥離可能な剥離層１ｆを設け、剥離層１ｆに
所定の面積のカット面ａをハーフカットして、隣接する
カット面ａの間にカット面同士を接続する連結代ｂを確
保しておき、ハーフカットの後にカット面ａ，連結代ｂ
を除く剥離層１ｆの不要部分ｃを剥離除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、複数層に積層さ
れ長尺帯形に捲回されてなる積層シートを連続加工して
製袋する包装用袋の製造方法に係る技術分野に属する。
れ長尺帯形に捲回されてなる積層シートを連続加工して
製袋する包装用袋の製造方法に係る技術分野に属する。
【０００２】
【発明の技術的背景】 最近、各種のシート（フィル
ム）を積層して機能性を高めた積層シートが開発されて
きている。この積層シートは、通常、袋製造用として長
尺帯形に形成されものがロールに捲回されて提供されて
いる。
ム）を積層して機能性を高めた積層シートが開発されて
きている。この積層シートは、通常、袋製造用として長
尺帯形に形成されものがロールに捲回されて提供されて
いる。
【０００３】従来、積層シートから包装用袋を製造する
には、順送される積層シートに対して、ヒートシールに
より袋部を形成する加工と袋部を個包ごとにカットする
加工とを連続的に実施している。
には、順送される積層シートに対して、ヒートシールに
より袋部を形成する加工と袋部を個包ごとにカットする
加工とを連続的に実施している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】 前述の従来の技術で
は、多重構造の袋を構成する場合には、加工が複雑化し
て製袋効率が低下するという問題点がある。
は、多重構造の袋を構成する場合には、加工が複雑化し
て製袋効率が低下するという問題点がある。
【０００５】本発明の目的は、このような間題点を考慮
してなされたもので、製袋効率を低下させることなく互
いに隔離された少なくとも２重構造の包装用袋の製造方
法を提供することにある。
してなされたもので、製袋効率を低下させることなく互
いに隔離された少なくとも２重構造の包装用袋の製造方
法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 前述の課題を解決する
ため、本発明に係る包装用袋は、次のような手段を採用
する。
ため、本発明に係る包装用袋は、次のような手段を採用
する。
【０００７】即ち、上記目的は、複数層に積層され長尺
帯形に捲回されてなる積層シートを連続加工して製袋す
る包装用袋の製造方法において、積層シートの一面に剥
離可能な剥離層を設け、剥離層に所定の面積のカット面
をハーフカットして、隣接するカット面の間にカット面
同士を接続する連結代を確保しておき、ハーフカットの
後にカット面，連結代を除く剥離層の不要部分を剥離除
去したのち、カット面を内側にして各カット面と積層シ
ートのカット面以外の他の部分との周縁をそれぞれ別個
にヒートシールし、互いに隔離された外袋と内袋を構成
することにより達成される。
帯形に捲回されてなる積層シートを連続加工して製袋す
る包装用袋の製造方法において、積層シートの一面に剥
離可能な剥離層を設け、剥離層に所定の面積のカット面
をハーフカットして、隣接するカット面の間にカット面
同士を接続する連結代を確保しておき、ハーフカットの
後にカット面，連結代を除く剥離層の不要部分を剥離除
去したのち、カット面を内側にして各カット面と積層シ
ートのカット面以外の他の部分との周縁をそれぞれ別個
にヒートシールし、互いに隔離された外袋と内袋を構成
することにより達成される。
【０００８】この手段では、積層シートに積層されてい
る剥離層をハーフカットして不要部分を剥離除去するこ
とで、袋部に各種構造を装備するためのカット面が形成
され、製袋効率が低下することがなくなる。なお、連結
代は、剥離層の不要部分の剥離除去に引張られてカット
面が剥離するのを阻止する。又各カット面と積層シ−ト
のカット面以外の部分とが夫々隔離された別個の袋部を
形成する。
る剥離層をハーフカットして不要部分を剥離除去するこ
とで、袋部に各種構造を装備するためのカット面が形成
され、製袋効率が低下することがなくなる。なお、連結
代は、剥離層の不要部分の剥離除去に引張られてカット
面が剥離するのを阻止する。又各カット面と積層シ−ト
のカット面以外の部分とが夫々隔離された別個の袋部を
形成する。
【０００９】また、上記目的は、請求項１の包装用袋の
製造方法において、内袋を構成する剥離層は水溶性材料
で形成されていることにより達成される。
製造方法において、内袋を構成する剥離層は水溶性材料
で形成されていることにより達成される。
【００１０】この手段では、最も内側となる袋部は水溶
性を備えることになる。
性を備えることになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る包装用袋の製
造方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
造方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】図１〜図７は、本発明に係る包装用袋の実
施の形態（１）を示すものである。
施の形態（１）を示すものである。
【００１３】この実施の形態（１）では、内袋Ａ，外袋
Ｂの内外２重構造を備えた袋を製造するものを示してあ
る。
Ｂの内外２重構造を備えた袋を製造するものを示してあ
る。
【００１４】この実施の形態（１）で使用される製袋材
料である積層シート１は、図４に詳細に示されるよう
に、例えば６層構造からなる。即ち、最外層のポリエス
テルフィルム１ａにポリエチレン系の接着材層１ｂを介
してアルミ箔１ｃを積層し、さらに接着剤層１ｄを介し
て接着又は粘着層１ｅを積層し、接着又は粘着層１ｅに
剥離層１ｆを積層してある。接着又は粘着層１ｅは、剥
離層１ｆを剥離可能に接着が可能であり、例えば「アク
リフト」（商品名，住友化学社製）が選択される。剥離
層１ｆは、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の水溶性
フィルムの単層構造からなる。
料である積層シート１は、図４に詳細に示されるよう
に、例えば６層構造からなる。即ち、最外層のポリエス
テルフィルム１ａにポリエチレン系の接着材層１ｂを介
してアルミ箔１ｃを積層し、さらに接着剤層１ｄを介し
て接着又は粘着層１ｅを積層し、接着又は粘着層１ｅに
剥離層１ｆを積層してある。接着又は粘着層１ｅは、剥
離層１ｆを剥離可能に接着が可能であり、例えば「アク
リフト」（商品名，住友化学社製）が選択される。剥離
層１ｆは、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の水溶性
フィルムの単層構造からなる。
【００１５】この積層シート１は、図１，図２に示すよ
うに、供給ロール２に捲回され供給ロール２の回転に伴
って繰出されるようになっている。
うに、供給ロール２に捲回され供給ロール２の回転に伴
って繰出されるようになっている。
【００１６】供給ロール２から繰出された積層シート１
は、ハーフカットの刃溝が刻設されたカットローラ３と
積層シート１の裏当てになる当ローラ４との間を通過す
る際に、剥離層３がハーフカットされる。このハーフカ
ットは、内袋Ａの大きさを限定するカット面ａと、隣接
するカット面同士の中央部をを細幅に接続する連結代ｂ
とを形成する。又特に図示していないが、積層シ−ト１
を所要の長さだけ間欠的に送りだし、プレス構造のハ−
フカット手段を用いて剥離層３をハ−フカットすること
も可能であるので、図示のものに特定されることはな
い。
は、ハーフカットの刃溝が刻設されたカットローラ３と
積層シート１の裏当てになる当ローラ４との間を通過す
る際に、剥離層３がハーフカットされる。このハーフカ
ットは、内袋Ａの大きさを限定するカット面ａと、隣接
するカット面同士の中央部をを細幅に接続する連結代ｂ
とを形成する。又特に図示していないが、積層シ−ト１
を所要の長さだけ間欠的に送りだし、プレス構造のハ−
フカット手段を用いて剥離層３をハ−フカットすること
も可能であるので、図示のものに特定されることはな
い。
【００１７】剥離層１ｆがハーフカットされた積層シー
ト１は、分岐ローラ５で送り方向を大きな角度で２方向
に分岐される。送りの１方向では、巻取ローラ６によ
り、剥離層１ｆのカット面ａ，連結代ｂを除く不要部分
ｃを積層シート１から剥離して巻取る。また、送りの他
の１方向では、折返ローラ７により、積層シート１を剥
離層１ｆのカット面ａ，連結代ｂが内側になるようにし
て２つ折りに折返す。なお、剥離層１ｆの連結代ｂは、
カット面ａ同士を接続して積層シート１に接着保持し、
不要部分ｃの引張で積層シート１から剥離して巻取ロー
ラ６に巻取られてしまうのを防止する。
ト１は、分岐ローラ５で送り方向を大きな角度で２方向
に分岐される。送りの１方向では、巻取ローラ６によ
り、剥離層１ｆのカット面ａ，連結代ｂを除く不要部分
ｃを積層シート１から剥離して巻取る。また、送りの他
の１方向では、折返ローラ７により、積層シート１を剥
離層１ｆのカット面ａ，連結代ｂが内側になるようにし
て２つ折りに折返す。なお、剥離層１ｆの連結代ｂは、
カット面ａ同士を接続して積層シート１に接着保持し、
不要部分ｃの引張で積層シート１から剥離して巻取ロー
ラ６に巻取られてしまうのを防止する。
【００１８】巻取ローラ６に巻取られた剥離層１ｆの不
要部分ｃは、廃棄されずにリサイクルに回される。
要部分ｃは、廃棄されずにリサイクルに回される。
【００１９】折返ローラ７で２つ折りに折返えされた積
層シート１は、図３に示すように、ヒートシーラー８，
９によって析返し線に直交する直線状にヒートシールさ
れる。このヒートシーラー８，９は、内袋Ａ，外袋Ｂを
構成するタテ方向の２辺をそれぞれシールすることにな
る。シールされた内袋Ａには、被包物Ｐが定量充填され
る。
層シート１は、図３に示すように、ヒートシーラー８，
９によって析返し線に直交する直線状にヒートシールさ
れる。このヒートシーラー８，９は、内袋Ａ，外袋Ｂを
構成するタテ方向の２辺をそれぞれシールすることにな
る。シールされた内袋Ａには、被包物Ｐが定量充填され
る。
【００２０】続いて、積層シート１は、ヒートシーラー
１０，１１によって折返し線に平行に直線状にヒートシ
ールされる。このヒートシーラー１０，１１は、内袋
Ａ，外袋Ｂの残るヨコ方向の１辺をそれぞれシールする
ことになる。シールされた内袋Ａには、被包物Ｐが密封
される。
１０，１１によって折返し線に平行に直線状にヒートシ
ールされる。このヒートシーラー１０，１１は、内袋
Ａ，外袋Ｂの残るヨコ方向の１辺をそれぞれシールする
ことになる。シールされた内袋Ａには、被包物Ｐが密封
される。
【００２１】なお、内袋Ａのヒートシールに際しては、
周縁に未シール代１２が確保される。従って、ヒートシ
ールの溶融物が流出して内袋Ａ，外袋Ｂが必要以上に接
着してしまうことはない。
周縁に未シール代１２が確保される。従って、ヒートシ
ールの溶融物が流出して内袋Ａ，外袋Ｂが必要以上に接
着してしまうことはない。
【００２２】続いて、積層シート１は、回転ギア刃１３
等でヒートシール面Ｘ，Ｙの間の未シール面Ｚにミシン
目１４が刻設され、一方、連設する外袋Ｂは、カッタ１
５で個別に切断されることになる。
等でヒートシール面Ｘ，Ｙの間の未シール面Ｚにミシン
目１４が刻設され、一方、連設する外袋Ｂは、カッタ１
５で個別に切断されることになる。
【００２３】なお、内袋Ａへの被包物Ｐが定量充填に先
行して、積層シート１を個別に切断する工程順を採るこ
とも可能である。
行して、積層シート１を個別に切断する工程順を採るこ
とも可能である。
【００２４】この実施の形態（１）によると、積層シー
ト１の連続的な加工で袋部に内袋Ａ，外袋Ｂの２重袋構
造を装備することができ、製袋効率が低下することがな
くなる。
ト１の連続的な加工で袋部に内袋Ａ，外袋Ｂの２重袋構
造を装備することができ、製袋効率が低下することがな
くなる。
【００２５】さらに、この実施の形態（１）で製造され
た包装用袋は、内袋Ａの連結代ｂを除くほぼ全体が外袋
Ｂのヒートシール面Ｙの内側に位置して外気からほぼ完
全に遮断されるため、外気の湿気や水等で内袋Ａの水溶
性フィルムからなる剥離層１（カット面ａ）が溶解する
ことがない。従って、内袋Ａ、詳しくは、被包物Ｐのシ
ール性が高くなる。
た包装用袋は、内袋Ａの連結代ｂを除くほぼ全体が外袋
Ｂのヒートシール面Ｙの内側に位置して外気からほぼ完
全に遮断されるため、外気の湿気や水等で内袋Ａの水溶
性フィルムからなる剥離層１（カット面ａ）が溶解する
ことがない。従って、内袋Ａ、詳しくは、被包物Ｐのシ
ール性が高くなる。
【００２６】また、外袋Ｂから内袋Ａを取出すには、ま
ず、図５に示すように、全てのミシン目１４を破断して
外袋Ｂのヒートシール面Ｙを除去する。このため、ヒー
トシール面Ｙ自体を引剥がす必要がなくなり、外袋Ｂの
引剥がしが容易になる。続いて、図６に示すように、未
シール面Ｚを広幅に形成した摘部１６を指で摘んで内袋
Ａから外袋Ｂ（積層フィルム１の接着又は粘着層１ｅ）
を引剥がす。このとき、摘部１６が広い幅で設けられて
いると摘みやすいため、外袋Ｂの引剥がしが容易になる
とともに、誤って内袋Ａを摘むなどしてこれを破損して
被包物Ｐを不用意に流出させることがなくなる。そし
て、図７に示すように、内袋Ａを外袋ｂから完全に取出
すことになる。この内袋Ａの取出しでは、摘部１６を指
で摘んで内袋Ａから外袋Ｂを引剥がすため、引剥がしを
容易に行うことができる。特に、摘部１６を広く確保し
ておくと、手袋等をした状態でも摘部１６を指で摘むこ
とができて、安全性の確保や被包物Ｐを使用する各種作
業の効率化に寄与することができる。また、内袋Ａから
外袋Ｂを引剥がす力によって内袋Ａが延びるが、内袋Ａ
の周縁がヒートシール面Ｘで補強された格好となってい
るため、内袋Ａが引きつられ損傷することがない。従っ
て、内袋Ａを無傷で確実に取出すことができる。
ず、図５に示すように、全てのミシン目１４を破断して
外袋Ｂのヒートシール面Ｙを除去する。このため、ヒー
トシール面Ｙ自体を引剥がす必要がなくなり、外袋Ｂの
引剥がしが容易になる。続いて、図６に示すように、未
シール面Ｚを広幅に形成した摘部１６を指で摘んで内袋
Ａから外袋Ｂ（積層フィルム１の接着又は粘着層１ｅ）
を引剥がす。このとき、摘部１６が広い幅で設けられて
いると摘みやすいため、外袋Ｂの引剥がしが容易になる
とともに、誤って内袋Ａを摘むなどしてこれを破損して
被包物Ｐを不用意に流出させることがなくなる。そし
て、図７に示すように、内袋Ａを外袋ｂから完全に取出
すことになる。この内袋Ａの取出しでは、摘部１６を指
で摘んで内袋Ａから外袋Ｂを引剥がすため、引剥がしを
容易に行うことができる。特に、摘部１６を広く確保し
ておくと、手袋等をした状態でも摘部１６を指で摘むこ
とができて、安全性の確保や被包物Ｐを使用する各種作
業の効率化に寄与することができる。また、内袋Ａから
外袋Ｂを引剥がす力によって内袋Ａが延びるが、内袋Ａ
の周縁がヒートシール面Ｘで補強された格好となってい
るため、内袋Ａが引きつられ損傷することがない。従っ
て、内袋Ａを無傷で確実に取出すことができる。
【００２７】外袋Ｂから取出された内袋Ａは、水等に投
入することによって溶解して内部の被包物Ｐを露出し溶
解させることになる。従って、この実施の形態で製造さ
れた包装用袋は、手で直接接触するのが好ましくない農
薬等を包装するのに適している。
入することによって溶解して内部の被包物Ｐを露出し溶
解させることになる。従って、この実施の形態で製造さ
れた包装用袋は、手で直接接触するのが好ましくない農
薬等を包装するのに適している。
【００２８】図８，図９は、本発明に係る包装用袋の製
造方法の実施の形態（２）を示すものである。
造方法の実施の形態（２）を示すものである。
【００２９】この実施の形態（２）では、連結代ｂをカ
ット面ａの両端部に配置する。
ット面ａの両端部に配置する。
【００３０】この実施の形態（２）によると、連結代ｂ
によるカット面ａの接続接着が強固になるため、カット
面ａが不要部分ｃの引張で積層シート１から剥離して巻
取ローラ６に巻取られてしまうのを確実に防止すること
ができる。
によるカット面ａの接続接着が強固になるため、カット
面ａが不要部分ｃの引張で積層シート１から剥離して巻
取ローラ６に巻取られてしまうのを確実に防止すること
ができる。
【００３１】図１０〜図１２は、本発明に係る包装用袋
の製造方法の実施の形態（３）を示すものである。
の製造方法の実施の形態（３）を示すものである。
【００３２】この実施の形態（３）では、外袋Ｂの折返
し辺に、自立作用をもつガセット構造のひだ部１７を形
成する。そして、ひだ部１７の無用の開放を阻止するた
め、積層フィルム１の一部に連通孔１８を穿孔して、積
層フィルム１の接着又は粘着層１ｅ同士をヒートシール
する。
し辺に、自立作用をもつガセット構造のひだ部１７を形
成する。そして、ひだ部１７の無用の開放を阻止するた
め、積層フィルム１の一部に連通孔１８を穿孔して、積
層フィルム１の接着又は粘着層１ｅ同士をヒートシール
する。
【００３３】この実施の形態（３）によると、製造され
た包装用袋の外袋Ｂの容積に余裕をもたせることができ
るため、内袋Ａに収容される被包物Ｐが多量な場合に対
応することが可能になる。
た包装用袋の外袋Ｂの容積に余裕をもたせることができ
るため、内袋Ａに収容される被包物Ｐが多量な場合に対
応することが可能になる。
【００３４】以上、図示した実施の形態（１），
（２），（３）の外に、内袋Ａを構成する剥離層１ｆを
水溶性以外のものとすることも可能である。
（２），（３）の外に、内袋Ａを構成する剥離層１ｆを
水溶性以外のものとすることも可能である。
【００３５】又上述した実施の形態（１），（２），
（３）において、特に図示はされていないが、剥離層１
ｆのいずれかの面の全域、又は少なくとも内袋Ａを構成
するカット面ａのいずれかの面に、被包物Ｐの薬品名，
記号，使用方法，取扱い注意事項，メーカー名などの表
示（図示略）を、水溶性インクを用いて印刷する。この
ことにより使用する薬品の誤用を未然に防止することが
できる。
（３）において、特に図示はされていないが、剥離層１
ｆのいずれかの面の全域、又は少なくとも内袋Ａを構成
するカット面ａのいずれかの面に、被包物Ｐの薬品名，
記号，使用方法，取扱い注意事項，メーカー名などの表
示（図示略）を、水溶性インクを用いて印刷する。この
ことにより使用する薬品の誤用を未然に防止することが
できる。
【００３６】実施の形態１〜３で示したミシン目１４の
他に、鋏などでカットするように指示するか、易裂き性
ポリエステルフィルム「ペレカ」（商品名・カナエ）を
使用してもよいことから、図示の引裂き手段に特定され
ることはない。
他に、鋏などでカットするように指示するか、易裂き性
ポリエステルフィルム「ペレカ」（商品名・カナエ）を
使用してもよいことから、図示の引裂き手段に特定され
ることはない。
【００３７】
【発明の効果】上述のように本発明の構成によれば、次
のような効果が得られる。
のような効果が得られる。
【００３８】本発明に係る包装用袋の製造方法は、積層
シートに積層されている剥離層をハーフカットして不要
部分を剥離除去することで、加工が複雑化しないため、
製袋効率が低下することがなくなる。
シートに積層されている剥離層をハーフカットして不要
部分を剥離除去することで、加工が複雑化しないため、
製袋効率が低下することがなくなる。
【００３９】さらに、剥離層の隣接するカット面が連結
代で接続されて積層シートに強固に接着保持されるた
め、剥離層の不要部分の引張でカット面が積層シートか
ら剥離することがない。
代で接続されて積層シートに強固に接着保持されるた
め、剥離層の不要部分の引張でカット面が積層シートか
ら剥離することがない。
【００４０】さらに、本発明により製造された包装用袋
は、内袋のほぼ全体が外袋の内側に位置して外気からほ
ぼ完全に遮断されるため、シール性が高くなる。
は、内袋のほぼ全体が外袋の内側に位置して外気からほ
ぼ完全に遮断されるため、シール性が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る包装用袋の製造方法の実施の形
態（１）を示す製造装置構成の要部の斜視図である。
態（１）を示す製造装置構成の要部の斜視図である。
【図２】 図１の平面展開図である。
【図３】 図２に続く製造装置構成の正面図である。
【図４】 図１〜図３に示した製造方法により製造され
た包装用袋を示す正面断面図である。
た包装用袋を示す正面断面図である。
【図５】 図４の使用を示す正面図である。
【図６】 図５に続く使用作業を示す工程図である。
【図７】 図６に続く使用作業を示す工程図である。
【図８】 本発明に係る包装用袋の製造方法の実施の形
態（２）を示す製造装置構成の要部の平面展開図であ
る。
態（２）を示す製造装置構成の要部の平面展開図であ
る。
【図９】 図８に示した製造方法により製造された包装
用袋を示す正面断面図である。
用袋を示す正面断面図である。
【図１０】 本発明に係る包装用袋の製造方法の実施の
形態（３）を示す製造装置構成の要部の平面展開図であ
る。
形態（３）を示す製造装置構成の要部の平面展開図であ
る。
【図１１】 図１１に示した製造方法により製造された
包装用袋を示す正面断面図である。
包装用袋を示す正面断面図である。
【図１２】 図１１の要部の拡大縦断面図である。
１ 積層シート １ｆ 剥離層 ａ カット面 ｂ 連結代 ｃ 不要部分
フロントページの続き (72)発明者 高橋 正一 静岡県静岡市瀬名川三丁目２番５号 株式 会社静幸産業内 (72)発明者 三居 重幸 神奈川県川崎市宮前区平四丁目２−11− 312
Claims (2)
- 【請求項１】 複数層に積層され長尺帯形に捲回されて
なる積層シートを連続加工して製袋する包装用袋の製造
方法において、積層シートの一面に剥離可能な剥離層を
設け、剥離層に所定の面積のカット面をハーフカットし
て、隣接するカット面の間にカット面同士を接続する連
結代を確保しておき、ハーフカットの後にカット面，連
結代を除く剥離層の不要部分を剥離除去したのち、カッ
ト面を内側にして各カット面と積層シートのカット面以
外の他の部分との周縁をそれぞれ別個にヒートシール
し、互いに隔離された外袋と内袋を構成することを特徴
とする包装用袋の製造方法。 - 【請求項２】 請求項１の包装用袋の製造方法におい
て、内袋を構成する剥離層は水溶性材料で形成されてい
ることを特徴とする包装用袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10134514A JPH11309792A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 包装用袋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10134514A JPH11309792A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 包装用袋の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11309792A true JPH11309792A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=15130117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10134514A Pending JPH11309792A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 包装用袋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11309792A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8465615B2 (en) | 2004-10-14 | 2013-06-18 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Adhesive sheet and method for manufacturing the same, semiconductor device manufacturing method and semiconductor device |
| KR101524169B1 (ko) * | 2014-06-09 | 2015-06-02 | 이상은 | 유지부를 포함하는 수용 백 및 수용 백 제조 장치 |
| KR101524174B1 (ko) * | 2014-08-22 | 2015-06-02 | 이상은 | 수용 백 제조 장치 및 수용 백 제조 방법 |
| US9327418B2 (en) | 2011-09-16 | 2016-05-03 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Adhesive film |
-
1998
- 1998-04-28 JP JP10134514A patent/JPH11309792A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8465615B2 (en) | 2004-10-14 | 2013-06-18 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Adhesive sheet and method for manufacturing the same, semiconductor device manufacturing method and semiconductor device |
| US8470115B2 (en) | 2004-10-14 | 2013-06-25 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Adhesive sheet and method for manufacturing the same, semiconductor device manufacturing method and semiconductor device |
| US9327418B2 (en) | 2011-09-16 | 2016-05-03 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Adhesive film |
| KR101524169B1 (ko) * | 2014-06-09 | 2015-06-02 | 이상은 | 유지부를 포함하는 수용 백 및 수용 백 제조 장치 |
| KR101524174B1 (ko) * | 2014-08-22 | 2015-06-02 | 이상은 | 수용 백 제조 장치 및 수용 백 제조 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5864551B2 (ja) | 再密閉可能なフレキシブル包装（ｆｌｅｘｉｂｌｅｐａｃｋａｇｉｎｇ）およびそのフレキシブル包装を製造するための方法 | |
| JP4134062B2 (ja) | パック用シート包装体及びパック用シート包装方法 | |
| EP1609737A2 (en) | Easy-open package | |
| JPH10338244A (ja) | テープ張り密封袋及びその製法 | |
| JP2006223371A (ja) | パック用シート及びパック用シート製造方法 | |
| JP2014513652A (ja) | 再閉鎖可能な柔軟性フィルムパッケージングおよび製造方法 | |
| JP2014518817A (ja) | 再封可能な包装およびその製造方法 | |
| JP4957310B2 (ja) | 易開封性ガセット袋 | |
| JP4296858B2 (ja) | 易開封性ガセット貼り袋 | |
| JP4962081B2 (ja) | 易開封性ガセット袋 | |
| JPH11309792A (ja) | 包装用袋の製造方法 | |
| JPH09104449A (ja) | 包装容器 | |
| JPH11310247A (ja) | 包装用袋 | |
| JP2002238478A (ja) | 三角おにぎり用包装体及び三角おにぎり包装品 | |
| JP5713356B2 (ja) | 封緘セット | |
| JP3509940B2 (ja) | 再密封可能なテープ貼り密封袋 | |
| JP4082774B2 (ja) | ストリップパック | |
| JP2598167Y2 (ja) | 包装材 | |
| JP7434242B2 (ja) | 包装材、包装材原反ロール、包装袋及び包装材の製造方法 | |
| JP3306795B2 (ja) | 包装おにぎりとその製造方法及び包装フィルム | |
| JP2002059941A (ja) | 封 筒 | |
| JP3923806B2 (ja) | 包装袋 | |
| JP2958768B1 (ja) | 保管袋及びその製造方法 | |
| JP2023097679A (ja) | 包装袋 | |
| JP2023025518A (ja) | 包装材、及び、包装体 |