JPH11304102A - 自然循環方式のガス竪流れ型排ガスボイラ - Google Patents
自然循環方式のガス竪流れ型排ガスボイラInfo
- Publication number
- JPH11304102A JPH11304102A JP10943698A JP10943698A JPH11304102A JP H11304102 A JPH11304102 A JP H11304102A JP 10943698 A JP10943698 A JP 10943698A JP 10943698 A JP10943698 A JP 10943698A JP H11304102 A JPH11304102 A JP H11304102A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- pipe
- evaporator
- steam
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 循環ポンプを省略し、起動時においても正常
な循環流量を確保できるガス竪流れ型自然循環式排ガス
ボイラを提供すること。 【解決手段】 蒸発器８の伝熱管が水平配置の場合に
は、自然循環流量は大きく振動しながら変動し、安定し
た運転を確保できない可能性があるので、この現象を回
避するために、蒸発器８の下流に配置されている上昇管
１０の一部にバイパス配管２１を設け、この配管２１に
起動用ブロー弁２０を設置する。ボイラ起動時にブロー
弁２０を全開し、ドラム４の水位レベルの変動が収まっ
てきた時点でブロー弁２０を全閉とすると、蒸発器８の
伝熱管内で発生した蒸気は降水管５の方向には流出せず
に上昇管１０の方向に流れるので、安定した自然循環流
を確保することが可能となる。バイパス管接続部より汽
水分離ドラム４側の上昇管１０に開閉弁２２を設けても
良く、また上昇管１０のバイパス管接続部に三方弁２３
を設けても良い、
な循環流量を確保できるガス竪流れ型自然循環式排ガス
ボイラを提供すること。 【解決手段】 蒸発器８の伝熱管が水平配置の場合に
は、自然循環流量は大きく振動しながら変動し、安定し
た運転を確保できない可能性があるので、この現象を回
避するために、蒸発器８の下流に配置されている上昇管
１０の一部にバイパス配管２１を設け、この配管２１に
起動用ブロー弁２０を設置する。ボイラ起動時にブロー
弁２０を全開し、ドラム４の水位レベルの変動が収まっ
てきた時点でブロー弁２０を全閉とすると、蒸発器８の
伝熱管内で発生した蒸気は降水管５の方向には流出せず
に上昇管１０の方向に流れるので、安定した自然循環流
を確保することが可能となる。バイパス管接続部より汽
水分離ドラム４側の上昇管１０に開閉弁２２を設けても
良く、また上昇管１０のバイパス管接続部に三方弁２３
を設けても良い、
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自然循環方式のガ
ス竪流れ型排ガスボイラに係わり、特に起動時の安定な
運転を確保するのに好適なボイラ装置に関する。
ス竪流れ型排ガスボイラに係わり、特に起動時の安定な
運転を確保するのに好適なボイラ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のガス竪流れ型排ガスボイラ
の一例を示す系統構成図である。図示しないガスタービ
ンからの高温排ガス１は排ガスボイラ３に流入する。排
ガスボイラ３内には伝熱管の伝熱面が水平方向に配置さ
れた（これを以後、水平配管の伝熱面と言うことがあ
る）過熱器１６及び蒸発器８が配置されており、ガスタ
ービンからの高温排ガス１は、これら過熱器１６及び蒸
発器８の伝熱面で高温水または蒸気と熱交換した後に低
温排ガス２となってボイラから排出される。
の一例を示す系統構成図である。図示しないガスタービ
ンからの高温排ガス１は排ガスボイラ３に流入する。排
ガスボイラ３内には伝熱管の伝熱面が水平方向に配置さ
れた（これを以後、水平配管の伝熱面と言うことがあ
る）過熱器１６及び蒸発器８が配置されており、ガスタ
ービンからの高温排ガス１は、これら過熱器１６及び蒸
発器８の伝熱面で高温水または蒸気と熱交換した後に低
温排ガス２となってボイラから排出される。
【０００３】一方、給水タンク１８から給水ポンプ１２
により給水流量調整弁１３を経てドラム４に供給された
水は降水管５を通って循環ポンプ６で昇圧され、供給管
１９を経由して蒸発器入口ヘッダ７を通って蒸発器８に
供給される。蒸発器８内の水は高温排ガス１より熱吸収
を受けて蒸気を発生し、蒸発器出口ヘッダ９及び上昇管
１０を経てドラム４に循環される。ドラム４では水と蒸
気が分離され、水は降水管５へ戻されるが、蒸気は飽和
蒸気管１４及び過熱器入口ヘッダ１５を経て過熱器１６
に供給される。ドラム４には缶水ブロー弁１１が設置さ
れ、ドラムレベルが規定値以上に上昇した場合に全開し
てドラム水をブローしてドラムレベルが基準値に戻され
る。また、過熱器１６では飽和蒸気が過熱されて過熱蒸
気となり、過熱器出口ヘッダ１７を経て、例えば図示し
ていない蒸気タービンに供給される。
により給水流量調整弁１３を経てドラム４に供給された
水は降水管５を通って循環ポンプ６で昇圧され、供給管
１９を経由して蒸発器入口ヘッダ７を通って蒸発器８に
供給される。蒸発器８内の水は高温排ガス１より熱吸収
を受けて蒸気を発生し、蒸発器出口ヘッダ９及び上昇管
１０を経てドラム４に循環される。ドラム４では水と蒸
気が分離され、水は降水管５へ戻されるが、蒸気は飽和
蒸気管１４及び過熱器入口ヘッダ１５を経て過熱器１６
に供給される。ドラム４には缶水ブロー弁１１が設置さ
れ、ドラムレベルが規定値以上に上昇した場合に全開し
てドラム水をブローしてドラムレベルが基準値に戻され
る。また、過熱器１６では飽和蒸気が過熱されて過熱蒸
気となり、過熱器出口ヘッダ１７を経て、例えば図示し
ていない蒸気タービンに供給される。
【０００４】上記従来のガス竪流れ型排ガスボイラは水
平配管の伝熱面を有する蒸発器８を設置するとともに、
循環ポンプ６を有する強制循環方式であった。この強制
循環方式のボイラでは循環ポンプ６を常時運転しておく
必要があり、循環ポンプ６の設置費用だけでなく保守作
業費用も必要である。さらに、循環ポンプ６を常時運転
するために補機の動力が増加し、プラント効率が低下す
るという問題があった。
平配管の伝熱面を有する蒸発器８を設置するとともに、
循環ポンプ６を有する強制循環方式であった。この強制
循環方式のボイラでは循環ポンプ６を常時運転しておく
必要があり、循環ポンプ６の設置費用だけでなく保守作
業費用も必要である。さらに、循環ポンプ６を常時運転
するために補機の動力が増加し、プラント効率が低下す
るという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、循環
ポンプ６を省略すれば、経済的なボイラプラントが得ら
れるが、循環ポンプ６を省略して自然循環方式を採用す
る場合には以下に示す課題を解決する必要がある。 （１）ボイラ起動時においては、水平配管の伝熱面を有
する蒸発器８の伝熱管内の汽水混合物の滞留により、正
常な循環流量を確保できず、ドラムレベルが大きく変動
して運転不能となる可能性がある。 （２）上記のように、正常な循環流量を確保できない場
合には、局部的に蒸発器８の伝熱管内の熱伝達率が低下
して、該伝熱管の温度上昇による損傷や蒸発量の低下が
発生する。 本発明の課題は、循環ポンプを省略し、起動時において
も正常な循環流量を確保できるガス竪流れ型自然循環式
排ガスボイラを提供することにある。
ポンプ６を省略すれば、経済的なボイラプラントが得ら
れるが、循環ポンプ６を省略して自然循環方式を採用す
る場合には以下に示す課題を解決する必要がある。 （１）ボイラ起動時においては、水平配管の伝熱面を有
する蒸発器８の伝熱管内の汽水混合物の滞留により、正
常な循環流量を確保できず、ドラムレベルが大きく変動
して運転不能となる可能性がある。 （２）上記のように、正常な循環流量を確保できない場
合には、局部的に蒸発器８の伝熱管内の熱伝達率が低下
して、該伝熱管の温度上昇による損傷や蒸発量の低下が
発生する。 本発明の課題は、循環ポンプを省略し、起動時において
も正常な循環流量を確保できるガス竪流れ型自然循環式
排ガスボイラを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、高
温の排ガスがほぼ鉛直方向に流れる排ガス流路と、該排
ガス流路内に配置される水平方向に伝熱面が配置された
伝熱管を有する伝熱器と、伝熱器との間で水と蒸気の混
合流体を循環させながら汽水分離をする汽水分離ドラム
と、汽水分離ドラムと伝熱器との間で水と蒸気の混合流
体を循環させるための上昇管と降下管と、上昇管の少な
くとも一か所に接続されるバイパス管と、該バイパス管
に設置した起動用ブロー弁とを備えた自然循環方式のガ
ス竪流れ型排ガスボイラにより解決される。
温の排ガスがほぼ鉛直方向に流れる排ガス流路と、該排
ガス流路内に配置される水平方向に伝熱面が配置された
伝熱管を有する伝熱器と、伝熱器との間で水と蒸気の混
合流体を循環させながら汽水分離をする汽水分離ドラム
と、汽水分離ドラムと伝熱器との間で水と蒸気の混合流
体を循環させるための上昇管と降下管と、上昇管の少な
くとも一か所に接続されるバイパス管と、該バイパス管
に設置した起動用ブロー弁とを備えた自然循環方式のガ
ス竪流れ型排ガスボイラにより解決される。
【０００７】本発明の排ガスボイラの起動時において、
伝熱器、例えば蒸発器の出口の上昇管の一部に設けられ
たバイパス配管の起動用ブロー弁を全開して蒸発器で発
生した水と蒸気の混合流体の一部を汽水分離ドラムと伝
熱器との循環系外にブローし、常に正常な自然循環流を
発生させる。
伝熱器、例えば蒸発器の出口の上昇管の一部に設けられ
たバイパス配管の起動用ブロー弁を全開して蒸発器で発
生した水と蒸気の混合流体の一部を汽水分離ドラムと伝
熱器との循環系外にブローし、常に正常な自然循環流を
発生させる。
【０００８】これにより、蒸気の一部がブローされて、
汽水分離ドラム内の水位レベルの急激な上昇を抑えるこ
とができるとともに、ブローされた水と蒸気の混合流体
部分の圧力低下により、蒸発器と汽水分離ドラムとの間
の水と蒸気の混合流体の自然循環の駆動力が一時的に増
加し、安定した自然循環流量を確保することが可能とな
る。
汽水分離ドラム内の水位レベルの急激な上昇を抑えるこ
とができるとともに、ブローされた水と蒸気の混合流体
部分の圧力低下により、蒸発器と汽水分離ドラムとの間
の水と蒸気の混合流体の自然循環の駆動力が一時的に増
加し、安定した自然循環流量を確保することが可能とな
る。
【０００９】また、バイパス管接続部より汽水分離ドラ
ム側の上昇管に開閉弁を設けておくことにより、汽水分
離ドラムから上昇管を経由する流体の逆流が発生する可
能性のある場合には前記開閉弁を閉じて逆流発生を防止
することができる。
ム側の上昇管に開閉弁を設けておくことにより、汽水分
離ドラムから上昇管を経由する流体の逆流が発生する可
能性のある場合には前記開閉弁を閉じて逆流発生を防止
することができる。
【００１０】上記汽水分離ドラムから上昇管を経由する
流体の逆流が発生する可能性のある場合とは、例えば、
起動時には蒸発器内の流体の流動が脈動（後述では振動
と記載）になる。上昇管から汽水分離ドラム方向に向か
う方向に振動する場合は、逆流なしで汽水分離ドラムへ
流入できるが、振動がゼロまたはマイナスになった場合
は、逆流することになる。これはバイパス配管の出口は
大気圧であり、その圧力が汽水分離ドラム管内圧力より
低いことにより、蒸発管からの勢いがなければ汽水分離
ドラムから上昇管を経由する流体の逆流が発生する状況
にあることによる。これは、設計条件（汽水分離ドラム
の位置が高い時など）により発生しやすいボイラがある
ため、試運転時に調整することになる。
流体の逆流が発生する可能性のある場合とは、例えば、
起動時には蒸発器内の流体の流動が脈動（後述では振動
と記載）になる。上昇管から汽水分離ドラム方向に向か
う方向に振動する場合は、逆流なしで汽水分離ドラムへ
流入できるが、振動がゼロまたはマイナスになった場合
は、逆流することになる。これはバイパス配管の出口は
大気圧であり、その圧力が汽水分離ドラム管内圧力より
低いことにより、蒸発管からの勢いがなければ汽水分離
ドラムから上昇管を経由する流体の逆流が発生する状況
にあることによる。これは、設計条件（汽水分離ドラム
の位置が高い時など）により発生しやすいボイラがある
ため、試運転時に調整することになる。
【００１１】また、上昇管のバイパス管接続部に三方弁
を設けておくと、前記開閉弁がなくても汽水分離ドラム
から上昇管を経由する流体の逆流を防止できる。また、
この三方弁があるとバイパス配管の起動用ブロー弁がな
くても、ボイラ起動時における蒸発器で発生した水と蒸
気の混合流体の一部を汽水分離ドラムと伝熱器との循環
系外にブローし、常に正常な自然循環流を発生させるこ
ともできる。
を設けておくと、前記開閉弁がなくても汽水分離ドラム
から上昇管を経由する流体の逆流を防止できる。また、
この三方弁があるとバイパス配管の起動用ブロー弁がな
くても、ボイラ起動時における蒸発器で発生した水と蒸
気の混合流体の一部を汽水分離ドラムと伝熱器との循環
系外にブローし、常に正常な自然循環流を発生させるこ
ともできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明になるガス竪流れ型排ガス
ボイラの起動制御装置の実施の形態を図１の系統構成図
に示す。図１は本発明のボイラの一例を示す系統構成図
である。図示しないガスタービンからの高温排ガス１は
排ガスボイラ３に流入する。排ガスボイラ３内には水平
配管の伝熱面を有する過熱器１６及び蒸発器８が配置さ
れており、ガスタービン排ガスは、これら伝熱面で高温
水または蒸気と熱交換した後に低温排ガス２となってボ
イラから排出される。
ボイラの起動制御装置の実施の形態を図１の系統構成図
に示す。図１は本発明のボイラの一例を示す系統構成図
である。図示しないガスタービンからの高温排ガス１は
排ガスボイラ３に流入する。排ガスボイラ３内には水平
配管の伝熱面を有する過熱器１６及び蒸発器８が配置さ
れており、ガスタービン排ガスは、これら伝熱面で高温
水または蒸気と熱交換した後に低温排ガス２となってボ
イラから排出される。
【００１３】給水タンク１８から給水ポンプ１２により
給水流量調整弁１３を経て汽水分離ドラム４に供給され
た水は降水管５を通って、供給管１９を経由して蒸発器
入口ヘッダ７を通って蒸発器８に供給される。蒸発器８
内の水は高温排ガス１より熱吸収を受けて蒸気を発生
し、蒸発器出口ヘッダ９及び上昇管１０を経てドラム４
に循環される。ドラム４では水と蒸気が分離され、水は
降水管５へ戻されるが、蒸気は飽和蒸気管１４及び過熱
器入口ヘッダ１５を経て過熱器１６に供給される。
給水流量調整弁１３を経て汽水分離ドラム４に供給され
た水は降水管５を通って、供給管１９を経由して蒸発器
入口ヘッダ７を通って蒸発器８に供給される。蒸発器８
内の水は高温排ガス１より熱吸収を受けて蒸気を発生
し、蒸発器出口ヘッダ９及び上昇管１０を経てドラム４
に循環される。ドラム４では水と蒸気が分離され、水は
降水管５へ戻されるが、蒸気は飽和蒸気管１４及び過熱
器入口ヘッダ１５を経て過熱器１６に供給される。
【００１４】ドラム４には缶水ブロー弁１１が設置さ
れ、ドラムレベルが規定値以上に上昇した場合に全開し
てドラム水をブローしてドラムレベルが基準値に戻され
る。また、過熱器１６では飽和蒸気が過熱されて過熱蒸
気となり、過熱器出口ヘッダ１７を経て、例えば図示し
ていない蒸気タービンに供給される。
れ、ドラムレベルが規定値以上に上昇した場合に全開し
てドラム水をブローしてドラムレベルが基準値に戻され
る。また、過熱器１６では飽和蒸気が過熱されて過熱蒸
気となり、過熱器出口ヘッダ１７を経て、例えば図示し
ていない蒸気タービンに供給される。
【００１５】本実施例において、高温のガスタービン排
ガスがボイラ３内に流入してくると、蒸発器８の伝熱管
内には急激に気泡が発生する。この発生した気泡は、蒸
発器８の伝熱管が水平配置されているので、一時的に
は、上昇管１０及び降水管５の両方向へ流れようとす
る。降水管５の方へ気泡が流れると、降水管５の密度が
低下して蒸発器８内の蒸気密度との差が小さくなり、自
然循環流が阻害される。自然循環流が低下してくると、
今度は蒸発器８内には熱吸収により大量の気泡が発生
し、降水管５と蒸発器８の間の水と蒸気の混合流体の密
度差が増大して、大きな自然循環流が発生する。
ガスがボイラ３内に流入してくると、蒸発器８の伝熱管
内には急激に気泡が発生する。この発生した気泡は、蒸
発器８の伝熱管が水平配置されているので、一時的に
は、上昇管１０及び降水管５の両方向へ流れようとす
る。降水管５の方へ気泡が流れると、降水管５の密度が
低下して蒸発器８内の蒸気密度との差が小さくなり、自
然循環流が阻害される。自然循環流が低下してくると、
今度は蒸発器８内には熱吸収により大量の気泡が発生
し、降水管５と蒸発器８の間の水と蒸気の混合流体の密
度差が増大して、大きな自然循環流が発生する。
【００１６】このように、蒸発器８の伝熱管が水平配置
の場合には、自然循環流量は大きく振動しながら変動
し、安定した運転を確保できない可能性がある。このよ
うな現象を回避するために、蒸発器８の下流に配置され
ている上昇管１０の一部にバイパス配管２１を設け、こ
の配管２１に起動用ブロー弁２０を設置し、低圧の図示
していないブロータンクへ、蒸発器８の伝熱管内で発生
した水と蒸気の混合流体を流出させる系統を設置する。
起動用ブロー弁２０はバイパス配管２１の一か所に限ら
ず、複数箇所に設置しても良い。
の場合には、自然循環流量は大きく振動しながら変動
し、安定した運転を確保できない可能性がある。このよ
うな現象を回避するために、蒸発器８の下流に配置され
ている上昇管１０の一部にバイパス配管２１を設け、こ
の配管２１に起動用ブロー弁２０を設置し、低圧の図示
していないブロータンクへ、蒸発器８の伝熱管内で発生
した水と蒸気の混合流体を流出させる系統を設置する。
起動用ブロー弁２０はバイパス配管２１の一か所に限ら
ず、複数箇所に設置しても良い。
【００１７】高温のガスタービン排ガスがボイラ３内に
流入してくると同時に、バイパス配管２１の起動用ブロ
ー弁２０を全開し、ドラム４の水位レベルの変動が収ま
ってきた時点でブロー弁２０を全閉とする。このため、
蒸発器８の伝熱管内で発生した蒸気は降水管５の方向に
は流出せずに上昇管１０の方向に流れるので、安定した
自然循環流を確保することが可能となる。
流入してくると同時に、バイパス配管２１の起動用ブロ
ー弁２０を全開し、ドラム４の水位レベルの変動が収ま
ってきた時点でブロー弁２０を全閉とする。このため、
蒸発器８の伝熱管内で発生した蒸気は降水管５の方向に
は流出せずに上昇管１０の方向に流れるので、安定した
自然循環流を確保することが可能となる。
【００１８】したがって、本発明においては、ボイラ起
動時においても安定した自然循環流量を確保できるの
で、ボイラ起動時におけるドラムレベルの変動を抑制で
き、正常な運転が可能となる。
動時においても安定した自然循環流量を確保できるの
で、ボイラ起動時におけるドラムレベルの変動を抑制で
き、正常な運転が可能となる。
【００１９】また、図１に示すようにバイパス配管２１
の接続部より汽水分離ドラム４側の上昇管１０に開閉弁
２２を設けておくことにより、汽水分離ドラム４から上
昇管１０を経由する流体の逆流が発生する可能性がある
場合には前記開閉弁２２を閉じて逆流発生を防止するこ
とができる。
の接続部より汽水分離ドラム４側の上昇管１０に開閉弁
２２を設けておくことにより、汽水分離ドラム４から上
昇管１０を経由する流体の逆流が発生する可能性がある
場合には前記開閉弁２２を閉じて逆流発生を防止するこ
とができる。
【００２０】さらに、図２に示すように上昇管１０のバ
イパス管接続部に三方弁２３を設けておくと、前記図１
に示す開閉弁２２がなくても汽水分離ドラム４から上昇
管１０を経由する流体の逆流を防止できる。また、この
三方弁２３があると図１に示すバイパス配管２１の起動
用ブロー弁２０がなくても、ボイラ起動時における蒸発
器で発生した水と蒸気の混合流体の一部を汽水分離ドラ
ム４と蒸発器８との循環系外にブローし、常に正常な自
然循環流を発生させることもできる。
イパス管接続部に三方弁２３を設けておくと、前記図１
に示す開閉弁２２がなくても汽水分離ドラム４から上昇
管１０を経由する流体の逆流を防止できる。また、この
三方弁２３があると図１に示すバイパス配管２１の起動
用ブロー弁２０がなくても、ボイラ起動時における蒸発
器で発生した水と蒸気の混合流体の一部を汽水分離ドラ
ム４と蒸発器８との循環系外にブローし、常に正常な自
然循環流を発生させることもできる。
【００２１】
【発明の効果】本発明のガス竪流れ型自然循環式排ガス
ボイラはボイラ起動時においても正常な循環流量を確保
できる。
ボイラはボイラ起動時においても正常な循環流量を確保
できる。
【図１】 本発明の実施の形態のガス竪流れ型自然循環
式排ガスボイラの系統構成図である。
式排ガスボイラの系統構成図である。
【図２】 本発明の実施の形態のガス竪流れ型自然循環
式排ガスボイラの系統構成図である。
式排ガスボイラの系統構成図である。
【図３】 従来技術のガス竪流れ型強制循環式排ガスボ
イラの系統構成図である。
イラの系統構成図である。
１ 高温排ガス ２ 低温排ガス ３ 排ガスボイラ ４ 汽水分離ドラ
ム ５ 降水管 ６ 循環ポンプ ７ 蒸発器入口ヘッダ ８ 蒸発器 ９ 蒸発器出口ヘッダ １０ 上昇管 １１ 缶水ブロー弁 １２ 給水ポンプ １３ 給水流量調整弁 １４ 飽和蒸気管 １５ 過熱器入口ヘッダ １６ 過熱器 １７ 過熱器出口ヘッダ １８ 給水タンク １９ 供給管 ２０ 起動用ブロ
ー弁 ２１ バイパス配管 ２２ 開閉弁 ２３ 三方弁
ム ５ 降水管 ６ 循環ポンプ ７ 蒸発器入口ヘッダ ８ 蒸発器 ９ 蒸発器出口ヘッダ １０ 上昇管 １１ 缶水ブロー弁 １２ 給水ポンプ １３ 給水流量調整弁 １４ 飽和蒸気管 １５ 過熱器入口ヘッダ １６ 過熱器 １７ 過熱器出口ヘッダ １８ 給水タンク １９ 供給管 ２０ 起動用ブロ
ー弁 ２１ バイパス配管 ２２ 開閉弁 ２３ 三方弁
Claims (3)
- 【請求項１】 高温の排ガスがほぼ鉛直方向に流れる排
ガス流路と、 該排ガス流路内に配置される水平方向に伝熱面が配置さ
れた伝熱管を有する伝熱器と、 伝熱器との間で水と蒸気の混合流体を循環させながら汽
水分離をする汽水分離ドラムと、 汽水分離ドラムと伝熱器との間で水と蒸気の混合流体を
循環させるための上昇管と降下管と、 上昇管の少なくとも一か所に接続されるバイパス管と、 該バイパス管に設置した起動用ブロー弁とを備えた自然
循環方式のガス竪流れ型排ガスボイラ。 - 【請求項２】 バイパス管接続部より汽水分離ドラム側
の上昇管に開閉弁を設けたことを特徴とする請求項１記
載の自然循環方式のガス竪流れ型排ガスボイラ。 - 【請求項３】 上昇管のバイパス管接続部に三方弁を設
けたことを特徴とする請求項１記載の自然循環方式のガ
ス竪流れ型排ガスボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10943698A JPH11304102A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 自然循環方式のガス竪流れ型排ガスボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10943698A JPH11304102A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 自然循環方式のガス竪流れ型排ガスボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11304102A true JPH11304102A (ja) | 1999-11-05 |
Family
ID=14510206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10943698A Pending JPH11304102A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 自然循環方式のガス竪流れ型排ガスボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11304102A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013044489A (ja) * | 2011-08-25 | 2013-03-04 | Miura Co Ltd | 蒸気発生装置 |
| WO2014074184A1 (en) * | 2012-11-08 | 2014-05-15 | Vogt Power International Inc. | Once-through steam generator |
| CN105087079A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-25 | 哈尔滨工业大学 | 一种气化炉停电自保护装置及方法 |
| CN108332182A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-07-27 | 博瑞特热能设备股份有限公司 | 贯流锅炉 |
| CN111156487A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-05-15 | 江苏正阳锅炉有限公司 | 一种垃圾焚烧处理余热利用锅炉 |
-
1998
- 1998-04-20 JP JP10943698A patent/JPH11304102A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013044489A (ja) * | 2011-08-25 | 2013-03-04 | Miura Co Ltd | 蒸気発生装置 |
| WO2014074184A1 (en) * | 2012-11-08 | 2014-05-15 | Vogt Power International Inc. | Once-through steam generator |
| CN105087079A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-25 | 哈尔滨工业大学 | 一种气化炉停电自保护装置及方法 |
| CN108332182A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-07-27 | 博瑞特热能设备股份有限公司 | 贯流锅炉 |
| CN108332182B (zh) * | 2018-03-23 | 2023-06-30 | 博瑞特热能设备股份有限公司 | 贯流锅炉 |
| CN111156487A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-05-15 | 江苏正阳锅炉有限公司 | 一种垃圾焚烧处理余热利用锅炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4540719B2 (ja) | 廃熱ボイラ | |
| RU2124672C1 (ru) | Котел-утилизатор и способ его эксплуатации | |
| JP4942480B2 (ja) | 貫流ボイラとその始動方法 | |
| US6237542B1 (en) | Heat recovery boiler and hot banking releasing method thereof | |
| US5924389A (en) | Heat recovery steam generator | |
| US4501233A (en) | Heat recovery steam generator | |
| US5840130A (en) | Cleaning of the water/steam circuit in a once-through forced-flow steam generator | |
| KR100439464B1 (ko) | 다단압력식폐열보일러와그운전방법 | |
| JPH11304102A (ja) | 自然循環方式のガス竪流れ型排ガスボイラ | |
| JP2002147701A (ja) | 排熱回収蒸気発生装置 | |
| JP2007504431A (ja) | 横形貫流ボイラとその運転方法 | |
| JPH0727304A (ja) | ボイラ給水システム | |
| JPH0384301A (ja) | 自然循環形排熱回収ボイラ | |
| JPH07217803A (ja) | 少なくとも２つの分離圧力装置を備えた廃熱ボイラーの起動方法及びその装置 | |
| JPH09112801A (ja) | 加圧流動層ボイラ発電システム | |
| JPH08135407A (ja) | 給水温度制御可能な複合ごみ発電プラント | |
| JPH0445301A (ja) | 自然循環形排熱回収熱交換器 | |
| JP2000213701A (ja) | 竪型自然循環式排熱回収ボイラとその運転方法 | |
| JPH10176804A (ja) | 竪型排熱回収ボイラとその運転方法 | |
| JP2000154901A (ja) | ガス竪流れ型自然循環排熱回収ボイラ | |
| JP2949287B2 (ja) | 排熱回収ボイラの補助蒸気抽気方法 | |
| JPH028201B2 (ja) | ||
| JPH109502A (ja) | 水管ボイラ | |
| JPH06229503A (ja) | 排熱回収ボイラ装置 | |
| JPH08170801A (ja) | 竪型排熱ボイラ |