JPH11302817A - 高導電型サスペンションワイヤ - Google Patents
高導電型サスペンションワイヤInfo
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- JPH11302817A JPH11302817A JP10131248A JP13124898A JPH11302817A JP H11302817 A JPH11302817 A JP H11302817A JP 10131248 A JP10131248 A JP 10131248A JP 13124898 A JP13124898 A JP 13124898A JP H11302817 A JPH11302817 A JP H11302817A
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/021—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer
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- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安定したばね性と高い導電率を有するととも
に、はんだ付け性が良好で、またφ0.30mm以下で
も真直性に優れた高導電型サスペンションワイヤを提供
する。 【解決手段】 ばね性を有する金属心線(1) の外周に高
導電率金属(2) を被覆したばね線材(3a)を直線矯正処理
して直線矯正ばね線材(3) とし、更に前記直線矯正ばね
線材(3) の外周に、はんだめっき層(4) を設けて高導電
型サスペンションワイヤ(5) とする。
に、はんだ付け性が良好で、またφ0.30mm以下で
も真直性に優れた高導電型サスペンションワイヤを提供
する。 【解決手段】 ばね性を有する金属心線(1) の外周に高
導電率金属(2) を被覆したばね線材(3a)を直線矯正処理
して直線矯正ばね線材(3) とし、更に前記直線矯正ばね
線材(3) の外周に、はんだめっき層(4) を設けて高導電
型サスペンションワイヤ(5) とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各種電子部品に用いら
れるサスペンションワイヤに関する。更に詳しくは、電
子部品の真直リードあるいは真直ばね縣架ユニット等に
使用されるφ0.3mm以下の真直な高導電型サスペン
ションワイヤに関するものである。
れるサスペンションワイヤに関する。更に詳しくは、電
子部品の真直リードあるいは真直ばね縣架ユニット等に
使用されるφ0.3mm以下の真直な高導電型サスペン
ションワイヤに関するものである。
【0002】
【従来の技術】高導電型サスペンションワイヤ(以下、
サスペンションワイヤと略記する)は、例えば光ピック
アップの対物レンズユニット(以下、対物レンズユニッ
トと略記する)の縣架材のひとつとして使用される。前
記対物レンズユニットの一例を図3の外観図に示す。こ
の図3に於いて、5aはサスペンションワイヤ、21は
レンズ、22はコイル、23はマグネット、また25は
対物レンズユニットである。
サスペンションワイヤと略記する)は、例えば光ピック
アップの対物レンズユニット(以下、対物レンズユニッ
トと略記する)の縣架材のひとつとして使用される。前
記対物レンズユニットの一例を図3の外観図に示す。こ
の図3に於いて、5aはサスペンションワイヤ、21は
レンズ、22はコイル、23はマグネット、また25は
対物レンズユニットである。
【0003】レンズ21はレーザー光を記録媒体上に焦
点を定めて照射して、その反射光を回路に戻す働きをす
る。その際、記録媒体は高速で回転しているため焦点距
離がたえず変動している。また媒体上に記録されている
位置も検出する必要があるので、レンズ21はフォーカ
ス方向及びトラッキング方向に位置調整される必要があ
る。
点を定めて照射して、その反射光を回路に戻す働きをす
る。その際、記録媒体は高速で回転しているため焦点距
離がたえず変動している。また媒体上に記録されている
位置も検出する必要があるので、レンズ21はフォーカ
ス方向及びトラッキング方向に位置調整される必要があ
る。
【0004】前記位置調整の方法は電磁力の制御によっ
て行われている。即ちサスペンションワイヤ5aを通じ
てコイル22に電流を流し、近傍に配置されたマグネッ
ト23との間に反撥力と引き合い力を生じさせる。ま
た、対物レンズユニット25は前記サスペンションワイ
ヤ5aで縣架しているため、発生する電磁力とワイヤの
ばね定数に応じた動きをもたせることができる。このた
め、サスペンションワイヤ5aには安定したばね定数、
例えば長手方向でヤング率がばらついていないこと、と
導電性能を持つことが要求される。従来、かかるサスペ
ンションワイヤとしては、りん青銅線、ベリリウム銅線
が使用されていたが、DVD(デジタルビデオディス
ク)対応光ピックアップ用として、更に導電率の高い材
料が求められていた。
て行われている。即ちサスペンションワイヤ5aを通じ
てコイル22に電流を流し、近傍に配置されたマグネッ
ト23との間に反撥力と引き合い力を生じさせる。ま
た、対物レンズユニット25は前記サスペンションワイ
ヤ5aで縣架しているため、発生する電磁力とワイヤの
ばね定数に応じた動きをもたせることができる。このた
め、サスペンションワイヤ5aには安定したばね定数、
例えば長手方向でヤング率がばらついていないこと、と
導電性能を持つことが要求される。従来、かかるサスペ
ンションワイヤとしては、りん青銅線、ベリリウム銅線
が使用されていたが、DVD(デジタルビデオディス
ク)対応光ピックアップ用として、更に導電率の高い材
料が求められていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来のサスペンション
ワイヤは、りん青銅線やベリリウム銅線を使用したもの
であったが、光ピックアップの高速化に対応するため制
御用電流を上げる必要があった。そのためにはサスペン
ションワイヤの導電率を上げることが、電流制御ユニッ
トの設計上有利となった。更にワイヤのはんだ付け性を
よくするために、例えばベリリウム銅線の場合は、ワイ
ヤ表面に電着銅層を設けた後にはんだめっき処理をして
いたが、工程の簡略化のために、電着工程なしで、はん
だめっき処理できる材質であることが望まれていた。
ワイヤは、りん青銅線やベリリウム銅線を使用したもの
であったが、光ピックアップの高速化に対応するため制
御用電流を上げる必要があった。そのためにはサスペン
ションワイヤの導電率を上げることが、電流制御ユニッ
トの設計上有利となった。更にワイヤのはんだ付け性を
よくするために、例えばベリリウム銅線の場合は、ワイ
ヤ表面に電着銅層を設けた後にはんだめっき処理をして
いたが、工程の簡略化のために、電着工程なしで、はん
だめっき処理できる材質であることが望まれていた。
【0006】本発明は、上記従来技術が有する各種問題
点を解決するためになされたもので、安定したばね性と
高い導電率を有するとともに、はんだ付け性が良好で、
またφ0.30mm以下でも真直性に優れた高導電型サ
スペンションワイヤを提供することを目的とする。
点を解決するためになされたもので、安定したばね性と
高い導電率を有するとともに、はんだ付け性が良好で、
またφ0.30mm以下でも真直性に優れた高導電型サ
スペンションワイヤを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第1の観点として、本発明は、ばね性を有する金属
心線(以下、ばね金属心線と略記する)(1) の外周に高
導電率金属(2) を被覆したばね線材(3a)が直線矯正処理
されて直線矯正ばね線材(3) となり、更に前記直線矯正
ばね線材(3) の外周に、はんだめっき層(4) が設けられ
ている高導電型サスペンションワイヤ(5) にある。
に、第1の観点として、本発明は、ばね性を有する金属
心線(以下、ばね金属心線と略記する)(1) の外周に高
導電率金属(2) を被覆したばね線材(3a)が直線矯正処理
されて直線矯正ばね線材(3) となり、更に前記直線矯正
ばね線材(3) の外周に、はんだめっき層(4) が設けられ
ている高導電型サスペンションワイヤ(5) にある。
【0008】本発明の第1の観点のサスペンションワイ
ヤでは、中心のばね金属心線(1) で一定のばね定数を得
ることが出来る。また、前記ばね金属心線(1) の外周に
設けられた高導電率金属(2) で導電性を確保することが
できる。また、前記直線矯正ばね線材(3) は直線矯正処
理されているので、ワイヤに真直性が付与される。更
に、前記直線矯正ばね線材(3) の外周には、はんだめっ
き層(4) が設けられているので、コイル端末等とのはん
だ付け性が良好となる。
ヤでは、中心のばね金属心線(1) で一定のばね定数を得
ることが出来る。また、前記ばね金属心線(1) の外周に
設けられた高導電率金属(2) で導電性を確保することが
できる。また、前記直線矯正ばね線材(3) は直線矯正処
理されているので、ワイヤに真直性が付与される。更
に、前記直線矯正ばね線材(3) の外周には、はんだめっ
き層(4) が設けられているので、コイル端末等とのはん
だ付け性が良好となる。
【0009】第2の観点として、本発明は、前記ばね金
属心線(1) がヤング率の高い鋼線またはステンレス線で
あり、また前記高導電率金属(2) が銅または銀である前
記第1の観点の高導電型サスペンションワイヤ(5) にあ
る。
属心線(1) がヤング率の高い鋼線またはステンレス線で
あり、また前記高導電率金属(2) が銅または銀である前
記第1の観点の高導電型サスペンションワイヤ(5) にあ
る。
【0010】本発明の第2の観点のサスペンションワイ
ヤでは、ばね金属心線(2) にヤング率の高い、例えば1
5,000Kgf/mm2 以上、好ましくは約18,500Kgf/mm2 近辺
の鋼線またはステンレス線を用いることにより、ばね金
属心線としてより好ましい。また、高導電率金属(2) に
銅または銀を用いることにより、その上に直接、溶融は
んだめっき処理して、はんだめっき層(4) を設けること
ができるのでより好ましい。なお、ヤング率とばね性に
は相関があり、ヤング率が小さいとばね性が弱く、また
ヤング率が大きいとばね性が強くなる。
ヤでは、ばね金属心線(2) にヤング率の高い、例えば1
5,000Kgf/mm2 以上、好ましくは約18,500Kgf/mm2 近辺
の鋼線またはステンレス線を用いることにより、ばね金
属心線としてより好ましい。また、高導電率金属(2) に
銅または銀を用いることにより、その上に直接、溶融は
んだめっき処理して、はんだめっき層(4) を設けること
ができるのでより好ましい。なお、ヤング率とばね性に
は相関があり、ヤング率が小さいとばね性が弱く、また
ヤング率が大きいとばね性が強くなる。
【0011】第3の観点として、本発明は、前記はんだ
めっき層(4) のはんだめっき組成が、錫と鉛の合金であ
り、また錫含有量が5〜90wt%である前記第1また
は第2の観点の高導電型サスペンションワイヤ(5) にあ
る。
めっき層(4) のはんだめっき組成が、錫と鉛の合金であ
り、また錫含有量が5〜90wt%である前記第1また
は第2の観点の高導電型サスペンションワイヤ(5) にあ
る。
【0012】本発明の第3の観点のサスペンションワイ
ヤでは、はんだめっき組成が、錫と鉛の合金であり、ま
た錫含有量が5〜90wt%のものをはんだめっき層
(4) に好ましく用いることができる。なお、錫含有量を
5〜90wt%と限定した理由は、錫含有量が5wt%
未満では、はんだ付けができず、また、錫含有量が90
wt%を超えると、ワイヤのはんだくわれが大きくなっ
てしまうためである。
ヤでは、はんだめっき組成が、錫と鉛の合金であり、ま
た錫含有量が5〜90wt%のものをはんだめっき層
(4) に好ましく用いることができる。なお、錫含有量を
5〜90wt%と限定した理由は、錫含有量が5wt%
未満では、はんだ付けができず、また、錫含有量が90
wt%を超えると、ワイヤのはんだくわれが大きくなっ
てしまうためである。
【0013】第4の観点として、本発明は、前記ばね金
属心線(1) と、この外周の高導電率金属(2) の断面積比
を調節し、ベリリウム銅線の導電率25%IACS(国
際標準軟銅)より大きくした前記第1、第2または第3
の観点の高導電型サスペンションワイヤ(5) にある。な
お、前記IACSはInter National Anealing CopperSt
andard の略で、金属の導電率を表す記号である。
属心線(1) と、この外周の高導電率金属(2) の断面積比
を調節し、ベリリウム銅線の導電率25%IACS(国
際標準軟銅)より大きくした前記第1、第2または第3
の観点の高導電型サスペンションワイヤ(5) にある。な
お、前記IACSはInter National Anealing CopperSt
andard の略で、金属の導電率を表す記号である。
【0014】本発明の第4の観点のサスペンションワイ
ヤでは、ベリリウム銅線の導電率25%IACSより大
きくすることにより、導電性の点でより好ましい高導電
型サスペンションワイヤとなる。なお、導電率を大きく
設定するとばね定数は低下するが、その分線径を大きく
することや、中心にヤング率の高い金属を使用すること
でサスペンションワイヤとして充分使用可能となる。
ヤでは、ベリリウム銅線の導電率25%IACSより大
きくすることにより、導電性の点でより好ましい高導電
型サスペンションワイヤとなる。なお、導電率を大きく
設定するとばね定数は低下するが、その分線径を大きく
することや、中心にヤング率の高い金属を使用すること
でサスペンションワイヤとして充分使用可能となる。
【0015】第5の観点として、本発明は、前記高導電
型サスペンションワイヤは、外径が0.3mm以下であ
り、またワイヤは真直である前記第1、第2、第3また
は第4の観点の高導電型サスペンションワイヤ(5) にあ
る。
型サスペンションワイヤは、外径が0.3mm以下であ
り、またワイヤは真直である前記第1、第2、第3また
は第4の観点の高導電型サスペンションワイヤ(5) にあ
る。
【0016】本発明の第5の観点のサスペンションワイ
ヤでは、外径が0.3mm以下であり、またワイヤは真
直であるので、高導電型サスペンションワイヤとしてよ
り好ましい。なお、対物レンズユニットのサスペンショ
ンワイヤとしては、通常の場合、外径0.2mm以下で
用いられる。
ヤでは、外径が0.3mm以下であり、またワイヤは真
直であるので、高導電型サスペンションワイヤとしてよ
り好ましい。なお、対物レンズユニットのサスペンショ
ンワイヤとしては、通常の場合、外径0.2mm以下で
用いられる。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図を用いて詳細に説明する。図1は本発明のサスペ
ンションワイヤの一実施例を示す断面図である。この図
1に於いて、1はばね金属心線、2は高導電率金属、3
aはばね線材、3 は直線矯正ばね線材、4ははんだめっ
き層、また5は高導電型サスペンションワイヤである。
また、図2は機械矯正方式を説明するための略図であ
る。なお、符号の説明等は実施の形態の中で行う。
て、図を用いて詳細に説明する。図1は本発明のサスペ
ンションワイヤの一実施例を示す断面図である。この図
1に於いて、1はばね金属心線、2は高導電率金属、3
aはばね線材、3 は直線矯正ばね線材、4ははんだめっ
き層、また5は高導電型サスペンションワイヤである。
また、図2は機械矯正方式を説明するための略図であ
る。なお、符号の説明等は実施の形態の中で行う。
【0018】−第1の実施の形態− ばね金属心線1として鋼線を用い、この鋼線の外周に高
導電率金属2として銅を被覆した銅覆鋼線(古河電気工
業社製、商品記号:40%CP(IACS))をばね線母材と
し、φ0.90mmからφ0.10mmまで伸線加工を
施してばね線材3aとし、続いて、図2に示すような機
械矯正方式により直線矯正加工を施して直線矯正ばね線
材3とした。引き続いて、前記直線矯正ばね線材3を、
240℃のはんだ槽を直線的に通過させ、真直度を保っ
たまま、はんだめっき処理を施し、0.2μm厚さのは
んだめっき層4を設けて高導電型サスペンションワイヤ
(真直はんだめっき銅覆鋼線)5を製造した。なお、前
記銅覆鋼線は、高導電率金属(銅)2の占める割合が、
断面積比で約40%である。また、前記はんだめっき層
4のはんだめっき組成は、錫と鉛の合金で、錫含有量が
63%である。また、本実施の形態のサスペンションワ
イヤ5の真直度を測定したところ、曲率半径でR2,000
mm以上あった。
導電率金属2として銅を被覆した銅覆鋼線(古河電気工
業社製、商品記号:40%CP(IACS))をばね線母材と
し、φ0.90mmからφ0.10mmまで伸線加工を
施してばね線材3aとし、続いて、図2に示すような機
械矯正方式により直線矯正加工を施して直線矯正ばね線
材3とした。引き続いて、前記直線矯正ばね線材3を、
240℃のはんだ槽を直線的に通過させ、真直度を保っ
たまま、はんだめっき処理を施し、0.2μm厚さのは
んだめっき層4を設けて高導電型サスペンションワイヤ
(真直はんだめっき銅覆鋼線)5を製造した。なお、前
記銅覆鋼線は、高導電率金属(銅)2の占める割合が、
断面積比で約40%である。また、前記はんだめっき層
4のはんだめっき組成は、錫と鉛の合金で、錫含有量が
63%である。また、本実施の形態のサスペンションワ
イヤ5の真直度を測定したところ、曲率半径でR2,000
mm以上あった。
【0019】図2に示す機械矯正方式について、詳しく
説明する。前記ばね線材3aの直線矯正加工は、通常の
機械式矯正機15にばね線材3aを通して行われる。矯
正機15は、ばね線材3aの通過方向に直列に配置した
円筒かご形の矯正ヘッド11aおよび11bのそれぞれ
の中に、複数個のダイス12がダイス中心をそれぞれず
らすようにしてベアリング13を介して支持棒14の間
に回転可能に保持配列され、矯正ヘッド11aおよび1
1bをばね線材3aの通過方向に直列に配置し、互いに
反対方向に回転するよう構成されて成る。ばね線材3a
は、互いに反対方向に回転する矯正ヘッド11aおよび
11b内の複数個のダイス12を通過することにより直
線矯正され、直線矯正ばね線材3となる。
説明する。前記ばね線材3aの直線矯正加工は、通常の
機械式矯正機15にばね線材3aを通して行われる。矯
正機15は、ばね線材3aの通過方向に直列に配置した
円筒かご形の矯正ヘッド11aおよび11bのそれぞれ
の中に、複数個のダイス12がダイス中心をそれぞれず
らすようにしてベアリング13を介して支持棒14の間
に回転可能に保持配列され、矯正ヘッド11aおよび1
1bをばね線材3aの通過方向に直列に配置し、互いに
反対方向に回転するよう構成されて成る。ばね線材3a
は、互いに反対方向に回転する矯正ヘッド11aおよび
11b内の複数個のダイス12を通過することにより直
線矯正され、直線矯正ばね線材3となる。
【0020】−第2の実施の形態− ばね金属心線1としてステンレス線を用い、このステン
レス線の外周に高導電率金属2として銅を被覆した銅覆
ステンレス線(住友電気工業社製、商品名:スミデュエ
ット)をばね線母材とし、φ0.30mmからφ0.1
0mmまで伸線加工を施してばね線材3aとし、続いて
前記第1の実施の形態と同様の直線矯正加工およびはん
だめっき処理を施して高導電型サスペンションワイヤ
(真直はんだめっき銅覆ステンレス線)5を製造した。
なお、前記銅覆ステンレス線は、高導電率金属(銅)2
の占める割合が、断面積比で約40〜50%である。ま
た、前記はんだめっき層4のはんだめっき組成は、前記
第1の実施の形態のはんだめっき組成と同じである。ま
た、本実施の形態のサスペンションワイヤ5の真直度を
測定したところ、曲率半径でR2,000 mm以上あった。
レス線の外周に高導電率金属2として銅を被覆した銅覆
ステンレス線(住友電気工業社製、商品名:スミデュエ
ット)をばね線母材とし、φ0.30mmからφ0.1
0mmまで伸線加工を施してばね線材3aとし、続いて
前記第1の実施の形態と同様の直線矯正加工およびはん
だめっき処理を施して高導電型サスペンションワイヤ
(真直はんだめっき銅覆ステンレス線)5を製造した。
なお、前記銅覆ステンレス線は、高導電率金属(銅)2
の占める割合が、断面積比で約40〜50%である。ま
た、前記はんだめっき層4のはんだめっき組成は、前記
第1の実施の形態のはんだめっき組成と同じである。ま
た、本実施の形態のサスペンションワイヤ5の真直度を
測定したところ、曲率半径でR2,000 mm以上あった。
【0021】−比較の形態− 比較の形態のサスペンションワイヤとして、ワイヤの材
質がりん青銅(C5212W(JIS記号))(比較の
形態1)とベリリウム銅(C1720W(JIS記
号))(比較の形態2)でφ0.10mmのものを用い
た。なお、はんだめっき処理は施さず、それ以外は前記
第1の実施の形態に準じて製造した。
質がりん青銅(C5212W(JIS記号))(比較の
形態1)とベリリウム銅(C1720W(JIS記
号))(比較の形態2)でφ0.10mmのものを用い
た。なお、はんだめっき処理は施さず、それ以外は前記
第1の実施の形態に準じて製造した。
【0022】前記第1および第2の実施の形態により得
られた高導電型サスペンションワイヤおよび比較の形態
1、2のサスペンションワイヤについて、ヤング率と導
電率を測定した。その結果を下記表1に示す。
られた高導電型サスペンションワイヤおよび比較の形態
1、2のサスペンションワイヤについて、ヤング率と導
電率を測定した。その結果を下記表1に示す。
【0023】
【表1】
【0024】本発明のサスペンションワイヤは、前記し
たように真直性に優れている。また上記表1から明らか
なように、ヤング率が高いのでばね性に優れており、ま
た導電率が高いことが分かる。
たように真直性に優れている。また上記表1から明らか
なように、ヤング率が高いのでばね性に優れており、ま
た導電率が高いことが分かる。
【0025】
【発明の効果】本発明によって得られた高導電型サスペ
ンションワイヤは、安定したばね性と高い導電率を有す
るとともに、はんだ付け性が良好で、またφ0.30m
m以下でも真直性に優れている。従って、対物レンズユ
ニット等、各種光ピックアップ部品の性能向上に寄与す
ることができる。特に高速タイプの光ピックアップやD
VD対応の光ピックアップのように、比較的大きな電流
を必要とするタイプの光ピックアップにおいてはより好
適となるので、電流制御ユニットの設計に貢献するとこ
ろは大きい。従って、本発明は産業に寄与する効果が極
めて大である。
ンションワイヤは、安定したばね性と高い導電率を有す
るとともに、はんだ付け性が良好で、またφ0.30m
m以下でも真直性に優れている。従って、対物レンズユ
ニット等、各種光ピックアップ部品の性能向上に寄与す
ることができる。特に高速タイプの光ピックアップやD
VD対応の光ピックアップのように、比較的大きな電流
を必要とするタイプの光ピックアップにおいてはより好
適となるので、電流制御ユニットの設計に貢献するとこ
ろは大きい。従って、本発明は産業に寄与する効果が極
めて大である。
【図1】本発明のサスペンションワイヤの一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図2】機械矯正方式を説明するための略図である。
【図3】光ピックアップの対物レンズユニットの一例を
示す外観図である。
示す外観図である。
1 ばね性を有する金属心線 2 高導電率金属 3a ばね線材 3 直線矯正ばね線材 4 はんだめっき層 5 高導電型サスペンションワイヤ 5a サスペンションワイヤ 11a、11b 円筒かご形矯正ヘッド 12 ダイス 13 ベアリング 14 支持棒 15 機械式矯正機 21 レンズ 22 コイル 23 マグネット 25 対物レンズユニット
Claims (5)
- 【請求項1】 ばね性を有する金属心線(1) の外周に高
導電率金属(2) を被覆したばね線材(3a)が直線矯正処理
されて直線矯正ばね線材(3) となり、更に前記直線矯正
ばね線材(3) の外周に、はんだめっき層(4) が設けられ
ていることを特徴とする高導電型サスペンションワイヤ
(5) 。 - 【請求項2】 前記ばね性を有する金属心線(1) がヤン
グ率の高い鋼線またはステンレス線であり、また前記高
導電率金属(2) が銅または銀であることを特徴とする請
求項1記載の高導電型サスペンションワイヤ(5) 。 - 【請求項3】 前記はんだめっき層(4) のはんだめっき
組成が、錫と鉛の合金であり、また錫含有量が5〜90
wt%であることを特徴とする請求項1または2記載の
高導電型サスペンションワイヤ(5) 。 - 【請求項4】 前記ばね性を有する金属心線(1) と、こ
の外周の高導電率金属(2) の断面積比を調節し、ベリリ
ウム銅線の導電率25%IACS(国際標準軟銅)より
大きくしたことを特徴とする請求項1、2または3記載
の高導電型サスペンションワイヤ(5) 。 - 【請求項5】 前記高導電型サスペンションワイヤは、
外径が0.3mm以下であり、またワイヤは真直である
ことを特徴とする請求項1、2、3または4記載の高導
電型サスペンションワイヤ(5) 。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10131248A JPH11302817A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 高導電型サスペンションワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10131248A JPH11302817A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 高導電型サスペンションワイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11302817A true JPH11302817A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=15053476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10131248A Pending JPH11302817A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 高導電型サスペンションワイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11302817A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001068942A1 (en) * | 2000-03-16 | 2001-09-20 | N.V. Bekaert S.A. | Spring steel wire |
WO2006022117A1 (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 同軸ケーブル |
US20220088692A1 (en) * | 2020-09-23 | 2022-03-24 | International Business Machines Corporation | Autonomous robotic thread for repairing structures |
US11826861B1 (en) * | 2020-08-12 | 2023-11-28 | Sion Power Corporation | Joining systems, clamping fixtures, and related systems and methods |
-
1998
- 1998-04-24 JP JP10131248A patent/JPH11302817A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001068942A1 (en) * | 2000-03-16 | 2001-09-20 | N.V. Bekaert S.A. | Spring steel wire |
WO2006022117A1 (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 同軸ケーブル |
US7314996B2 (en) | 2004-08-26 | 2008-01-01 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coaxial cable |
US11826861B1 (en) * | 2020-08-12 | 2023-11-28 | Sion Power Corporation | Joining systems, clamping fixtures, and related systems and methods |
US20220088692A1 (en) * | 2020-09-23 | 2022-03-24 | International Business Machines Corporation | Autonomous robotic thread for repairing structures |
US11759875B2 (en) * | 2020-09-23 | 2023-09-19 | International Business Machines Corporation | Autonomous robotic thread for repairing structures |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040402 |