JPH1130203A - 回転系流体圧機器の駆動システム - Google Patents
回転系流体圧機器の駆動システムInfo
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- JPH1130203A JPH1130203A JP9134029A JP13402997A JPH1130203A JP H1130203 A JPH1130203 A JP H1130203A JP 9134029 A JP9134029 A JP 9134029A JP 13402997 A JP13402997 A JP 13402997A JP H1130203 A JPH1130203 A JP H1130203A
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- cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 悪条件下であっても外部からの異物の侵入を
完全に防止できる回転系流体圧機器の駆動システムを提
供すること。 【解決手段】 第１・第２シリンダ１，２と、前記第１
シリンダ１における室10，11の一方と第２シリンダ２に
おける室20，21の一方とを連通接続する配管路３と、前
記第１シリンダ１における室10，11の他方と第２シリン
ダ２における室20，21の他方とを連通接続する配管路４
とを具備しており、前記配管路３，４のうち少なくとも
一方に回転系流体圧機器５を挿入してあると共に、前記
第１・第２シリンダ１，２、配管路３，４及び回転系流
体圧機器５内には流体が充填されており、前記第１・第
２シリンダ１，２のうち少なくとも一方のピストンロッ
ドが外力により進退せしめられるものとしてある。
完全に防止できる回転系流体圧機器の駆動システムを提
供すること。 【解決手段】 第１・第２シリンダ１，２と、前記第１
シリンダ１における室10，11の一方と第２シリンダ２に
おける室20，21の一方とを連通接続する配管路３と、前
記第１シリンダ１における室10，11の他方と第２シリン
ダ２における室20，21の他方とを連通接続する配管路４
とを具備しており、前記配管路３，４のうち少なくとも
一方に回転系流体圧機器５を挿入してあると共に、前記
第１・第２シリンダ１，２、配管路３，４及び回転系流
体圧機器５内には流体が充填されており、前記第１・第
２シリンダ１，２のうち少なくとも一方のピストンロッ
ドが外力により進退せしめられるものとしてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、回転系流体圧機
器の駆動システムに関するものである。
器の駆動システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地盤に掘削孔を形成する等の比較的大き
な出力を必要とする装置には油圧式駆動システムを採用
しているものが多く、当該システムは例えば、ドリリン
グバケットの回転駆動力としても使用している。
な出力を必要とする装置には油圧式駆動システムを採用
しているものが多く、当該システムは例えば、ドリリン
グバケットの回転駆動力としても使用している。
【０００３】ドリリングバケットに使用されている油圧
式駆動システムは、一般的には、地上に設置された電動
モータ及び油圧ポンプにより地上設置のオイルタンク内
のオイルを耐圧ホースを介して地中内に位置する油圧モ
ータに圧送するようにしたものであり、前記バケットは
油圧モータの回転力により回転せしめるれる。
式駆動システムは、一般的には、地上に設置された電動
モータ及び油圧ポンプにより地上設置のオイルタンク内
のオイルを耐圧ホースを介して地中内に位置する油圧モ
ータに圧送するようにしたものであり、前記バケットは
油圧モータの回転力により回転せしめるれる。
【０００４】しかしながら、上記油圧式駆動システムを
採用した場合、掘削孔が深くなればなるほど上記耐圧ホ
ースが長くなり、管路抵抗によりエネルギーロスが大き
くなってしまうという問題がある。なお、掘削孔は場合
によっては百メートルにも及ぶことから前記エネルギー
ロスは非常に大きくなり、システム全体が非常に大型化
してしまう。
採用した場合、掘削孔が深くなればなるほど上記耐圧ホ
ースが長くなり、管路抵抗によりエネルギーロスが大き
くなってしまうという問題がある。なお、掘削孔は場合
によっては百メートルにも及ぶことから前記エネルギー
ロスは非常に大きくなり、システム全体が非常に大型化
してしまう。
【０００５】なお、前記エネルギーロスを抑制する手段
としては、例えば、油圧式駆動システム全体をドリリン
グバケットまたはその近傍に設け、これによりオイル移
送ルートを短くするという方法が考えられる。しかし、
この種のシステムでは空気抜き孔を有したオイルタンク
を必須構成とすることから、地中の悪条件で使用すると
オイルタンク内に水分等が侵入してしまうという事態が
発生する。
としては、例えば、油圧式駆動システム全体をドリリン
グバケットまたはその近傍に設け、これによりオイル移
送ルートを短くするという方法が考えられる。しかし、
この種のシステムでは空気抜き孔を有したオイルタンク
を必須構成とすることから、地中の悪条件で使用すると
オイルタンク内に水分等が侵入してしまうという事態が
発生する。
【０００６】したがって、近年では、悪条件下であって
も外部からの異物の侵入を完全に防止できる回転系流体
圧機器の駆動システムの開発が望まれている。
も外部からの異物の侵入を完全に防止できる回転系流体
圧機器の駆動システムの開発が望まれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、悪条件下であっても外部からの異物の侵入を完全に
防止できる回転系流体圧機器の駆動システムを提供する
ことを課題とする。
は、悪条件下であっても外部からの異物の侵入を完全に
防止できる回転系流体圧機器の駆動システムを提供する
ことを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の回転系流体圧
機器の駆動システムは、第１・第２シリンダ１，２と、
前記第１シリンダ１における室10，11の一方と第２シリ
ンダ２における室20，21の一方とを連通接続する配管路
３と、前記第１シリンダ１における室10，11の他方と第
２シリンダ２における室20，21の他方とを連通接続する
配管路４とを具備しており、前記配管路３，４のうち少
なくとも一方に回転系流体圧機器５を挿入してあると共
に、前記第１・第２シリンダ１，２、配管路３，４及び
回転系流体圧機器５内には流体が充填されており、前記
第１・第２シリンダ１，２のうち少なくとも一方のピス
トンロッドが外力により進退せしめられるものとしてあ
る。
機器の駆動システムは、第１・第２シリンダ１，２と、
前記第１シリンダ１における室10，11の一方と第２シリ
ンダ２における室20，21の一方とを連通接続する配管路
３と、前記第１シリンダ１における室10，11の他方と第
２シリンダ２における室20，21の他方とを連通接続する
配管路４とを具備しており、前記配管路３，４のうち少
なくとも一方に回転系流体圧機器５を挿入してあると共
に、前記第１・第２シリンダ１，２、配管路３，４及び
回転系流体圧機器５内には流体が充填されており、前記
第１・第２シリンダ１，２のうち少なくとも一方のピス
トンロッドが外力により進退せしめられるものとしてあ
る。
【０００９】なお、上記駆動システムに関して、第１・
第２シリンダ１，２が片側ロッド型シリンダであり、こ
れら相互における（ピストンロッド側におけるピストン
面の受圧有効面積）と（ピストンロッドが無い側におけ
るピストン面の受圧有効面積）との比率が同一であり、
前記第１・２シリンダ１，２における室10，20相互が配
管路３により、第１・第２シリンダ１，２における室1
1，21相互が配管路４により、連通接続されているもの
とすることができる。
第２シリンダ１，２が片側ロッド型シリンダであり、こ
れら相互における（ピストンロッド側におけるピストン
面の受圧有効面積）と（ピストンロッドが無い側におけ
るピストン面の受圧有効面積）との比率が同一であり、
前記第１・２シリンダ１，２における室10，20相互が配
管路３により、第１・第２シリンダ１，２における室1
1，21相互が配管路４により、連通接続されているもの
とすることができる。
【００１０】また、上記駆動システムに関して、第１・
第２シリンダ１，２が両側ロッド型シリンダであるもの
とすることができる。この場合、前記第１・第２シリン
ダ１，２はピストンの両面の受圧有効面積が同一である
ものとすることができる。
第２シリンダ１，２が両側ロッド型シリンダであるもの
とすることができる。この場合、前記第１・第２シリン
ダ１，２はピストンの両面の受圧有効面積が同一である
ものとすることができる。
【００１１】さらに、上記駆動システムに関して、第１
・第２シリンダ１，２における室10，20相互及び室11，
21相互の容量が同一であるものとすることができる。
・第２シリンダ１，２における室10，20相互及び室11，
21相互の容量が同一であるものとすることができる。
【００１２】そして、上記駆動システムに関して、流体
が、液体（オイル）又は気体であるものとすることがで
きる。
が、液体（オイル）又は気体であるものとすることがで
きる。
【００１３】ここで、この発明の回転系流体圧機器の駆
動システムにおける機能については以下の発明の実施の
形態の欄で明らかにする。
動システムにおける機能については以下の発明の実施の
形態の欄で明らかにする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に従って説明する。〔実施形態１〕 この実施形態の回転系流体圧機器の駆動システムは流体
をオイルとしたものであり、図１に示すように、外力に
よりピストン13に取り付けられたピストンロッド12が進
退せしめられる第１シリンダ１と、前記第１シリンダ１
と同一の第２シリンダ２と、前記第１・第２シリンダ
１，２における同一容量のピストンロッド収容側の室1
0,20 相互を連通接続する配管路３と、前記第１・第２
シリンダ１，２における同一容量のピストンロッド非収
容側の室11,21 相互を連通接続する配管路４とを具備し
ており、前記配管路３に図２に示す油圧モータ50（課題
を解決するための手段の欄に記載の回転系流体圧機器５
と対応する）を挿入してある。なお、前記第１・第２シ
リンダ１，２、配管路３，４及び油圧モータ50内には流
体が充填されている。
面に従って説明する。〔実施形態１〕 この実施形態の回転系流体圧機器の駆動システムは流体
をオイルとしたものであり、図１に示すように、外力に
よりピストン13に取り付けられたピストンロッド12が進
退せしめられる第１シリンダ１と、前記第１シリンダ１
と同一の第２シリンダ２と、前記第１・第２シリンダ
１，２における同一容量のピストンロッド収容側の室1
0,20 相互を連通接続する配管路３と、前記第１・第２
シリンダ１，２における同一容量のピストンロッド非収
容側の室11,21 相互を連通接続する配管路４とを具備し
ており、前記配管路３に図２に示す油圧モータ50（課題
を解決するための手段の欄に記載の回転系流体圧機器５
と対応する）を挿入してある。なお、前記第１・第２シ
リンダ１，２、配管路３，４及び油圧モータ50内には流
体が充填されている。
【００１５】ここで、この実施形態の駆動システムで
は、上記第１シリンダ１のピストンロッド12を連続的に
進退することにより油圧モータ50が連続的に同一回転方
向に駆動されるものとしてあり、このため上記した配管
路３を図１に示す如き経路を有するものとすると共にこ
の経路に４個の逆止弁30を設けてある。そして、ピスト
ンロッド12を引き上げたときには、例えば配管路３を介
して室10から室20へオイルが１リットル流れるようにし
てあり、これに伴って配管路４を介して室21から室11へ
オイルが２リットル流れるようにしてある。このため、
第１・第２シリンダ１，２に関して、（ピストンロッド
側におけるピストン面の受圧有効面積）と（ピストンロ
ッドが無い側におけるピストン面の受圧有効面積）との
比率を１：２に設定してある。
は、上記第１シリンダ１のピストンロッド12を連続的に
進退することにより油圧モータ50が連続的に同一回転方
向に駆動されるものとしてあり、このため上記した配管
路３を図１に示す如き経路を有するものとすると共にこ
の経路に４個の逆止弁30を設けてある。そして、ピスト
ンロッド12を引き上げたときには、例えば配管路３を介
して室10から室20へオイルが１リットル流れるようにし
てあり、これに伴って配管路４を介して室21から室11へ
オイルが２リットル流れるようにしてある。このため、
第１・第２シリンダ１，２に関して、（ピストンロッド
側におけるピストン面の受圧有効面積）と（ピストンロ
ッドが無い側におけるピストン面の受圧有効面積）との
比率を１：２に設定してある。
【００１６】以下に、この駆動システムの機能について
説明する。先ず、図１に示すように、ピストンロッド12
を破線の矢印で示した方向に引き上げると、逆止弁30の
存在により室10内のオイルは破線の矢印方向に流れ、油
圧モータ50を通って室20内に流れ込む。これにより、第
２シリンダ２のピストン23は押し下げられ室21内のオイ
ルは破線の矢印方向に流れて室11内に流れ込む。
説明する。先ず、図１に示すように、ピストンロッド12
を破線の矢印で示した方向に引き上げると、逆止弁30の
存在により室10内のオイルは破線の矢印方向に流れ、油
圧モータ50を通って室20内に流れ込む。これにより、第
２シリンダ２のピストン23は押し下げられ室21内のオイ
ルは破線の矢印方向に流れて室11内に流れ込む。
【００１７】逆に、図１に示すように、ピストンロッド
12を実線の矢印で示した方向に押し下げると、逆止弁30
の存在により室11内のオイルは実線の矢印方向に流れ、
室21内に流れ込む。これにより、第２シリンダ２のピス
トン23は押し上げられ室20内のオイルは実線の矢印方向
に流れ、油圧モータ50を通って室10内に流れ込む。
12を実線の矢印で示した方向に押し下げると、逆止弁30
の存在により室11内のオイルは実線の矢印方向に流れ、
室21内に流れ込む。これにより、第２シリンダ２のピス
トン23は押し上げられ室20内のオイルは実線の矢印方向
に流れ、油圧モータ50を通って室10内に流れ込む。
【００１８】この駆動システムでは、図１からも明らか
なように、油圧モータ50が設けられた配管路３の部分31
では、ピストンロッド12の上げ下げに関係なくオイルは
同一方向に流れており、上述した如く第１シリンダ１の
ピストンロッド12を連続的に進退することにより油圧モ
ータ50が連続的に同一回転方向に駆動されるものとなっ
ている。
なように、油圧モータ50が設けられた配管路３の部分31
では、ピストンロッド12の上げ下げに関係なくオイルは
同一方向に流れており、上述した如く第１シリンダ１の
ピストンロッド12を連続的に進退することにより油圧モ
ータ50が連続的に同一回転方向に駆動されるものとなっ
ている。
【００１９】また、この駆動システムでは、前記第１・
第２シリンダ１，２に関して、（ピストンロッド側にお
けるピストン面の受圧有効面積）と（ピストンロッドが
無い側におけるピストン面の受圧有効面積）との比率を
同一に設定してあるから、第１・第２シリンダ１，２の
ピストンロッド12,22 が円滑に動作するものとなってい
る。
第２シリンダ１，２に関して、（ピストンロッド側にお
けるピストン面の受圧有効面積）と（ピストンロッドが
無い側におけるピストン面の受圧有効面積）との比率を
同一に設定してあるから、第１・第２シリンダ１，２の
ピストンロッド12,22 が円滑に動作するものとなってい
る。
【００２０】したがって、この駆動システムの油圧モー
タ50の出力軸50a （図２参照）をドリリングバケットに
接続し、他方、第１シリンダ１のピストンロッド12の端
部を他の機械に繋ぎ（例えばピストンロッド12の上端に
重りを取り付け、前記重り部分にクレーンから吊るされ
たワイヤーの下端に繋ぐ）、前記ワイヤーを上下動させ
る態様でピストンロッド12を進退させることにより、従
来のドリリングバケットと同様の掘削機能を発揮させる
ことができる。この場合、掘削孔が深い場合でもオイル
ルートの長さには関係しないから、従来の技術のような
エネルギーロスによるシステム全体の大型化を回避でき
る。また、このシステムは完全に密封したものであるか
ら、外部からの異物が侵入するような事態は発生しな
い。
タ50の出力軸50a （図２参照）をドリリングバケットに
接続し、他方、第１シリンダ１のピストンロッド12の端
部を他の機械に繋ぎ（例えばピストンロッド12の上端に
重りを取り付け、前記重り部分にクレーンから吊るされ
たワイヤーの下端に繋ぐ）、前記ワイヤーを上下動させ
る態様でピストンロッド12を進退させることにより、従
来のドリリングバケットと同様の掘削機能を発揮させる
ことができる。この場合、掘削孔が深い場合でもオイル
ルートの長さには関係しないから、従来の技術のような
エネルギーロスによるシステム全体の大型化を回避でき
る。また、このシステムは完全に密封したものであるか
ら、外部からの異物が侵入するような事態は発生しな
い。
【００２１】なお、この実施形態にかえて、以下のよう
な形態とすることもできる。 油圧モータ50を設けた配管路３と、配管路４とを入れ
換える構成を採用することも可能である。 油圧モータ50を設けた配管路３はそのままで、配管路
４を配管路３と同様の構成とすることもでき、この場
合、油圧モータ50を二個同時に駆動させることができ
る。 第１・第２シリンダ１，２を両側ロッド型シリンダ
（ピストンの両面の受圧有効面積が同じ）とした場合、
第１シリンダ１における室10，11の一方と第２シリンダ
２における室20，21の一方とを連通接続する配管路３
と、前記第１シリンダ１における室10，11の他方と第２
シリンダ２における室20，21の他方とを連通接続する配
管路４とを有するものであればよい。 流体はオイル以外の液体、気体でもよい。 回転系流体圧機器は、ベーン形油圧モータ、ラジアル
ピストン多工程形油圧モータ等でもよい。 第１・第２シリンダ１，２を、両側ロッド型シリンダ
であるものとすることができ、この場合、この駆動シス
テムの設計が非常に容易になる。 第１・第２シリンダ１，２に関し、室10,20 相互、及
び室11,21 相互を同一容量でないものとしてもよい。 第１・第２シリンダ１，２を両側ロッド型シリンダ
（ピストンの両面の受圧有効面積が相違）とした場合、
片側ロッド型シリンダと同様に扱えばよい。
な形態とすることもできる。 油圧モータ50を設けた配管路３と、配管路４とを入れ
換える構成を採用することも可能である。 油圧モータ50を設けた配管路３はそのままで、配管路
４を配管路３と同様の構成とすることもでき、この場
合、油圧モータ50を二個同時に駆動させることができ
る。 第１・第２シリンダ１，２を両側ロッド型シリンダ
（ピストンの両面の受圧有効面積が同じ）とした場合、
第１シリンダ１における室10，11の一方と第２シリンダ
２における室20，21の一方とを連通接続する配管路３
と、前記第１シリンダ１における室10，11の他方と第２
シリンダ２における室20，21の他方とを連通接続する配
管路４とを有するものであればよい。 流体はオイル以外の液体、気体でもよい。 回転系流体圧機器は、ベーン形油圧モータ、ラジアル
ピストン多工程形油圧モータ等でもよい。 第１・第２シリンダ１，２を、両側ロッド型シリンダ
であるものとすることができ、この場合、この駆動シス
テムの設計が非常に容易になる。 第１・第２シリンダ１，２に関し、室10,20 相互、及
び室11,21 相互を同一容量でないものとしてもよい。 第１・第２シリンダ１，２を両側ロッド型シリンダ
（ピストンの両面の受圧有効面積が相違）とした場合、
片側ロッド型シリンダと同様に扱えばよい。
【００２２】これらの他の実施形態については、以下に
示す実施形態２〜４についても同様に採用できる。〔実施形態２〕 この実施形態の回転系流体圧機器の駆動システムは、第
１シリンダ１のピストンロッド12を引き上げたときにの
み油圧モータ50が回転せしめられるようにするためのも
のであり、これを実行させるため、配管路３は図３に示
すようにバイパス32及び二個の逆止弁30を具備させたも
のとしてある。
示す実施形態２〜４についても同様に採用できる。〔実施形態２〕 この実施形態の回転系流体圧機器の駆動システムは、第
１シリンダ１のピストンロッド12を引き上げたときにの
み油圧モータ50が回転せしめられるようにするためのも
のであり、これを実行させるため、配管路３は図３に示
すようにバイパス32及び二個の逆止弁30を具備させたも
のとしてある。
【００２３】したがって、この駆動システムでは、ピス
トンロッド12を引き上げたときには破線の矢印の方向に
オイルが流れて油圧モータ50が回転せしめられ、ピスト
ンロッド12を押し下げたときにはオイルは油圧モータ50
が存在しないバイパス32側を流れることになる。〔実施形態３〕 この実施形態の回転系流体圧機器の駆動システムは、上
記した実施形態１と同様に第１シリンダ１のピストンロ
ッド12を連続的に進退することにより油圧モータ50が連
続的に同一回転方向に駆動されるようにしたものであ
り、実施形態１では逆止弁30を使用したのに対して、こ
の実施形態では図４に示すように切替え弁33を使用して
いる。
トンロッド12を引き上げたときには破線の矢印の方向に
オイルが流れて油圧モータ50が回転せしめられ、ピスト
ンロッド12を押し下げたときにはオイルは油圧モータ50
が存在しないバイパス32側を流れることになる。〔実施形態３〕 この実施形態の回転系流体圧機器の駆動システムは、上
記した実施形態１と同様に第１シリンダ１のピストンロ
ッド12を連続的に進退することにより油圧モータ50が連
続的に同一回転方向に駆動されるようにしたものであ
り、実施形態１では逆止弁30を使用したのに対して、こ
の実施形態では図４に示すように切替え弁33を使用して
いる。
【００２４】この駆動システムでは、図４に示すよう
に、ピストンロッド12を引き上げるときには切替え弁33
は破線の状態になり、ピストンロッド12を押し下げると
きには切替え弁33は実線の状態になるようにしてある。
なお、オイルの流れについては、実施形態１と同様であ
るのでここでは詳述しない。〔実施形態４〕 この実施形態の回転系流体圧機器の駆動システムは、上
記した実施形態２と同様に第１シリンダ１のピストンロ
ッド12を引き上げ時にのみ油圧モータ50が回転せしめら
れるようにしたものであり、実施形態２では逆止弁30を
使用したのに対して、この実施形態では図５に示すよう
に切替え弁33を使用している。
に、ピストンロッド12を引き上げるときには切替え弁33
は破線の状態になり、ピストンロッド12を押し下げると
きには切替え弁33は実線の状態になるようにしてある。
なお、オイルの流れについては、実施形態１と同様であ
るのでここでは詳述しない。〔実施形態４〕 この実施形態の回転系流体圧機器の駆動システムは、上
記した実施形態２と同様に第１シリンダ１のピストンロ
ッド12を引き上げ時にのみ油圧モータ50が回転せしめら
れるようにしたものであり、実施形態２では逆止弁30を
使用したのに対して、この実施形態では図５に示すよう
に切替え弁33を使用している。
【００２５】この駆動システムでは、図５に示すよう
に、ピストンロッド12を引き上げるときには切替え弁33
は破線の状態になり、ピストンロッド12を押し下げると
きには切替え弁33は実線の状態となるようにしてある。
なお、オイルの流れについては、実施形態２と同様であ
るのでここでは詳述しない。
に、ピストンロッド12を引き上げるときには切替え弁33
は破線の状態になり、ピストンロッド12を押し下げると
きには切替え弁33は実線の状態となるようにしてある。
なお、オイルの流れについては、実施形態２と同様であ
るのでここでは詳述しない。
【００２６】
【発明の効果】この発明は上記のような構成であるか
ら、次の効果を有する。
ら、次の効果を有する。
【００２７】発明の実施の形態の欄に記載した内容か
ら、悪条件下であっても外部からの異物の侵入を完全に
防止できる回転系流体圧機器の駆動システムを提供でき
た。
ら、悪条件下であっても外部からの異物の侵入を完全に
防止できる回転系流体圧機器の駆動システムを提供でき
た。
【図１】この発明の実施形態１における回転系流体圧機
器の駆動システムの説明図。
器の駆動システムの説明図。
【図２】前記回転系流体圧機器である油圧モータの断面
図。
図。
【図３】この発明の実施形態２における回転系流体圧機
器の駆動システムの説明図。
器の駆動システムの説明図。
【図４】この発明の実施形態３における回転系流体圧機
器の駆動システムの説明図。
器の駆動システムの説明図。
【図５】この発明の実施形態４における回転系流体圧機
器の駆動システムの説明図。
器の駆動システムの説明図。
１ 第１シリンダ ２ 第２シリンダ ３ 配管路 ４ 配管路 ５ 回転系流体圧機器 10 室 11 室 12 ピストンロッド 20 室 21 室
Claims (7)
- 【請求項１】 第１・第２シリンダ（１）（２）と、前
記第１シリンダ（１）における室(10)(11)の一方と第２
シリンダ（２）における室(20)(21)の一方とを連通接続
する配管路（３）と、前記第１シリンダ（１）における
室(10)(11)の他方と第２シリンダ（２）における室(20)
(21)の他方とを連通接続する配管路（４）とを具備して
おり、前記配管路（３）（４）のうち少なくとも一方に
回転系流体圧機器（５）を挿入してあると共に、前記第
１・第２シリンダ（１）（２）、配管路（３）（４）及
び回転系流体圧機器（５）内には流体が充填されてお
り、前記第１・第２シリンダ（１）（２）のうち少なく
とも一方のピストンロッドが外力により進退せしめられ
るものとしてあることを特徴とする回転系流体圧機器の
駆動システム。 - 【請求項２】 第１・第２シリンダ（１）（２）が片側
ロッド型シリンダであり、これら相互における（ピスト
ンロッド側におけるピストン面の受圧有効面積）と（ピ
ストンロッドが無い側におけるピストン面の受圧有効面
積）との比率が同一であり、前記第１・第２シリンダ
（１）（２）における室(10)(20)相互が配管路（３）に
より、前記第１・第２シリンダ（１）（２）における室
(11)(21)相互が配管路（４）により、連通接続されてい
ることを特徴とする請求項１記載の回転系流体圧機器の
駆動システム。 - 【請求項３】 第１・第２シリンダ（１）（２）が両側
ロッド型シリンダであることを特徴とする請求項１記載
の回転系流体圧機器の駆動システム。 - 【請求項４】 第１・第２シリンダ（１）（２）はピス
トンの両面の受圧有効面積が同一であることを特徴とす
る請求項３記載の回転系流体圧機器の駆動システム。 - 【請求項５】 第１・第２シリンダ（１）（２）におけ
る室(10)(20)相互及び室(11)(21)相互の容量が同一であ
ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の
回転系流体圧機器の駆動システム。 - 【請求項６】 流体が、液体又は気体であることを特徴
とする請求項１乃至５のいずれかに記載の回転系流体圧
機器の駆動システム。 - 【請求項７】 液体が、オイルであることを特徴とする
請求項６記載の回転系流体圧機器の駆動システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9134029A JPH1130203A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-23 | 回転系流体圧機器の駆動システム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12686297 | 1997-05-16 | ||
| JP9-126862 | 1997-05-16 | ||
| JP9134029A JPH1130203A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-23 | 回転系流体圧機器の駆動システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1130203A true JPH1130203A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=26462961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9134029A Pending JPH1130203A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-23 | 回転系流体圧機器の駆動システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1130203A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112015006828T5 (de) | 2015-10-13 | 2018-05-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Lichtquelle für Scheinwerfer und Scheinwerfer für bewegliches Licht |
-
1997
- 1997-05-23 JP JP9134029A patent/JPH1130203A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112015006828T5 (de) | 2015-10-13 | 2018-05-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Lichtquelle für Scheinwerfer und Scheinwerfer für bewegliches Licht |
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