JPH11301659A

JPH11301659A - 自動蓋開閉カートン

Info

Publication number: JPH11301659A
Application number: JP10123869A
Authority: JP
Inventors: Koji Hirota; 幸司廣田; Yuji Sugiyama; 有二杉山
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-04-20
Filing date: 1998-04-20
Publication date: 1999-11-02
Anticipated expiration: 2018-04-20
Also published as: JP4240571B2

Abstract

(57)【要約】【課題】効率的に、一つのブランクから形成されるヒン
ジ蓋付きカートンの中箱をスリーブ状の外箱に中に収納
し、中箱の底を押し上げることで、開封が容易で、中箱
を元に戻すことで、再封が簡単で確実にでき、かつ、再
び内容物を取り出す時には、再開封が容易にできる、つ
まり中箱を外箱から押し上げ、下げすることにより自動
的に中箱の頭部のヒンジ蓋を開閉することができる自動
蓋開閉カートンを提供する。【解決手段】一面の上端に折り込み片を有したスリーブ
状の外箱と一面に延設した蓋カバー片を有したヒンジ蓋
付きの中箱からなり、外箱の折り込み片を折り込み、中
箱の蓋カバー片の先端部を折り返して、中箱を外箱の中
に収納してなるカートンで、中箱を押し上げることによ
り、外箱の折り込んだ折り込み片と、中箱の折り返した
蓋カバー片の先端部とが連結し、中箱の前記ヒンジ蓋が
自動的に開口することを特徴とする自動蓋開閉カートン
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、菓子、チョコレート、
たばこなどを収納する外箱と中箱とからなるカートンで
あって、中箱を押し上げることにより中箱の頭部のヒン
ジ蓋が自動的に開口する形式のカートンに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、菓子、キャラメル、チョコレー
ト、たばこなどを包装するカートンとして、取り出し機
能、および再封機能を有した各種の形式のカートンが提
案されている。中でも、スリーブ状の外箱の中に舟型の
紙トレーを収納する形式の所謂スリーブカートンは代表
的な形式である。また、チョコレート、たばこなどを包
装するカートンとして、カートンの頭部に、後面に設け
た折り目を中心に回動可能に形成された頭部に蓋を有す
る形式も各種提案されているが、中でも、所謂ヒンジリ
ッドカートンが代表的な形式として使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
なスリーブカートンでは、紙トレーの中に内容物を直接
ではなくアルミ箔などで包装して収納する必要がある。
また、少しずつ内容物を取り出す際に、紙トレーの蓋を
開封するという不便さがあるなどの問題がある。一方、
従来のヒンジリッドカートンあるいは頭部を開閉する形
式のカートンでは、再封の再に、蓋が確実に係合しない
ため、不安定であり、衛生上にも問題がある。この点に
関して種々の工夫がなされているものの、形状が複雑に
なるという問題がある。

【０００４】本発明は、前述の問題点に鑑みてなされた
もので、スリーブカートンの形式とヒンジリッドカート
ンの形式とを組み合わせることによって、両形式の欠点
を補った上に、中箱を押し上げる操作および下げる操作
により、中箱の頭部を自動的に開閉することが可能な新
しい形式のカートンを提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
になされた本発明は、一面の上端に折り込み片を有した
スリーブ状の外箱と一面に延設した蓋カバー片を有した
ヒンジ蓋付きの中箱からなり、前記外箱の前記折り込み
片を折り込み、前記中箱の前記蓋カバー片の先端部を折
り返して、前記中箱を前記外箱の中に収納してなるカー
トンで、前記中箱を押し上げることにより、前記外箱の
折り込んだ前記折り込み片と、前記中箱の折り返した前
記蓋カバー片の先端部とが連結し、前記中箱の前記ヒン
ジ蓋が自動的に開口することを特徴とする自動蓋開閉カ
ートンである。また、前記ヒンジ蓋の天面の少なくとも
一辺が、前記外箱の開口部の外側に突出した係止部を有
していることにより、前記中箱が前記外箱の中に入り込
むことを防いでいること、そして、前記外箱の側面に孔
を設け、前記外箱の中に収納された前記中箱を押し上
げ、下げすることを可能にしたことを特徴とする。

【０００６】本発明によれば、効率的に、一つのブラン
クから形成されるヒンジ蓋付きカートンの中箱をスリー
ブ状の外箱に中に収納し、中箱の底を押し上げること
で、開封が容易で、中箱を元に戻すことで、再封が簡単
で確実にでき、かつ、再び内容物を取り出す時には、再
開封が容易にできる、つまり中箱を外箱から押し上げ、
下げすることにより自動的に中箱の頭部のヒンジ蓋を開
閉することができる自動蓋開閉カートンを得ることが出
来る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて詳細に説明す
る。図１は、本発明による自動蓋開閉カートンの一実施
例Ａの中箱を開封した状態を示す斜視図である。本発明
の自動蓋開閉カートンは、スリーブ状の外箱１とヒンジ
蓋３と中箱本体４とから中箱２とから構成されている。

【０００８】外箱１は、外箱前面１２と、外箱後面１４
と、両外箱側面１１、１３とを備えている。そして、外
箱側面１３には、外箱１の長さ方向に長円の孔５を有し
ており、この孔５から露出した中箱２を指で押し上げ、
下げることができる。この孔５がない場合には、中箱２
を底面側から押し上げ、下げることもできるが、外箱１
の少なくとも１面に、外箱１の長さ方向に長円あるいは
長方形の孔５を設けることによって、より容易に中箱２
を指で押し上げ、下げることができる。

【０００９】また、中箱２は、中箱本体４と、ヒンジ蓋
３とからなっている。中箱本体４とヒンジ蓋３とは、後
面において連結しており、その連結している折り曲げ線
ｘが、ヒンジ蓋３の回動の軸となって開閉する。

【００１０】図２は、本発明による自動蓋開閉カートン
の一実施例Ａの外箱１のブランク１０を示す展開図であ
る。外箱１のブランク１０は、それぞれの折れ線ａ、
ｂ、ｃ、ｄを介して、外箱側面１１と、外箱前面１２
と、外箱側面１３と、外箱後面１４と、外箱糊代片１５
とを順に連設している。また、外箱側面１３には略中央
部に長円の孔５を設ける。この孔５の形状は、長円ある
いは長方形でよく、中の収納された中箱２を指で押し上
げ、下げることが可能な幅、長さに設定する。さらに、
外箱後面１４の上縁には、外箱折り込み片１６を設け
る。この外箱折り込み片１６を内側に折り込み、中箱２
に設けた蓋カバー片４０の先端部の蓋カバー片４０ｄと
を連結させることにより中箱２を押し上げると同時に蓋
カバー片４０が引っ張られ中箱２の頭部のヒンジ蓋３が
開口される。

【００１１】図３は、本発明による自動蓋開閉カートン
の一実施例Ａの中箱２のブランク２０を示す展開図であ
る。この中箱２のブランク２０は、中箱本体４とヒンジ
蓋３とが一つのブランクから成り立っている。中箱本体
４の部分は、それぞれの折れ線ｆ、ｇ、ｈ、ｉを介し
て、本体側面２１と、本体前面２２と、本体側面２３
と、本体後面２４と、本体糊代片２５とを順に連設し
て、この本体前面２２の下縁には折れ線ｋを介して本体
底面２７を、本体側面２１の下縁には折れ線ｊを介して
本体底下片２６を、本体側面２３の下縁には折れ線ｌを
介して本体底下片２８を連設し、本体底面２７の下縁に
は底差し込み片２９を連設している。

【００１２】ヒンジ蓋３の部分は、同様に、それぞれの
折れ線ｆ´、ｇ´、ｈ´、ｉ´を介して、蓋側面３１
と、蓋前面３２と、蓋側面３３と、蓋後面３４と、蓋糊
代片３５とを順に連設して、この蓋後面３４の上縁には
折れ線ｐを介して蓋天面３６を、蓋側面３１の上縁には
折れ線ｍを介して蓋天下片３７を、蓋側面３３の上縁に
は折れ線ｏを介して蓋天下片３８を連設し、そして蓋天
面３６の上縁には天差し込み片３９を連設している。ま
た、蓋前面３２の上縁には折れ線ｎを介して蓋カバー片
４０を連設している。この蓋カバー片４０は折れ線ｑ、
ｒ、ｓでもって、蓋カバー片４０ａ、蓋カバー片４０
ｂ、蓋カバー片４０ｃ、蓋カバー片４０ｄの４部分に区
分され、蓋カバー片４０ａは蓋天面３６を覆う形とな
り、蓋カバー片４０ｂは蓋後面３４を覆う形となり、蓋
カバー片４０ｃは本体後面２４を覆う形となり、そして
蓋カバー片４０ｄは外側に折り返され、中箱２が外箱１
の中で押し上げられた時に、外箱１の折り返し片１６と
連結される。さらに、蓋カバー片４０ａでは、両端部を
延長し、蓋側面３１と、蓋前面３２と、蓋側面３３と、
蓋後面３４と、蓋糊代片３５とで作られる角筒状の開口
部、つまり蓋天面３６より突出した形状としている。こ
の係止部３６ａが、外箱１の中で中箱２を挿入した時
に、外箱１の中へ中箱２が入り込むことを防いでいる。

【００１３】また、中箱本体４と、ヒンジ蓋３とは、ブ
ランク上では、中箱本体４の後面２４と、ヒンジ蓋３の
後面３４との折れ線ｘで連結している。具体的には、折
れ線ｘは、罫線、ミシン目あるいはリード罫で加工さ
れ、使用の時のヒンジ蓋３の開閉での軸となっている。
蓋側面３１と本体側面２１との接続線ｕ、蓋前面３２と
本体前面２２との接続線ｖ、蓋側面３３と本体側面２３
との接続線ｗ、そして蓋糊代片３５と本体糊代片２５と
の接続線ｙは、全切れ線とするが、最初の開封でヒンジ
蓋３の開口ができる程度に、切れ刃に継ぎ（刃に極小さ
く部分的に欠けた部分を設けることで、その部分は切れ
ない部分として残る）を数カ所設けることが好ましい。
この切れ刃に継ぎを設けることによって、ブランクがバ
ラけることなく、カートンの組み立て加工が行いやすく
なり、また最初の開封時のバージン性を付与することが
できる。接続線ｕ、接続線ｖ、接続線ｗ、折れ線ｘ、接
続線ｙの位置関係は、ヒンジ蓋３の開閉の時に先端が外
箱１の上端に引っ掛からないように、接続線ｖを折れ線
ｘの上位つまり蓋天面３６に近くなる位置に設けること
が好ましい。

【００１４】図４は、以上のように構成されたブランク
１０、２０から本発明の自動蓋開閉カートンの一実施例
Ａを組み立てる過程を説明する図である。最初に、外箱
１を組み立てる。外箱側面１１と、外箱前面１２と、外
箱側面１３と、外箱後面１４と、外箱糊代片１５とを、
それぞれの折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して所定方向へ順
次折り曲げた後、外箱糊代片１５を外箱側面１１の裏面
に接着し、図４−ａに示すように、角筒状の外箱１を組
み立てる。そして、外箱折り返し片１６を内側へ折り込
む。

【００１５】つぎに、中箱２を組み立てる。まず、接続
している本体側面２１と蓋側面３１と、接続している本
体前面２２と蓋前面３２と、接続している本体側面２３
と蓋側面３３と、接続している本体後面２４と蓋後面３
４と、接続している本体糊代片２５と蓋糊代片３５と
を、それぞれの折れ線ｆ、ｆ´、ｇ、ｇ´、ｈ、ｈ´、
ｉ、ｉ´を介して所定方向へ順次折り曲げた後、本体糊
代片２５と蓋糊代片３５とを本体側面２１と蓋側面３１
の裏面に接着し、図４−ｂに示すように、角筒状の中箱
２を組み立てる。つぎに、この角筒状に組み立てられた
中箱２に内容物を充填する。つづいて、内容物が充填さ
れた中箱２の底部では、本体底下片２６と本体底下片２
８とを折り込み、本体底面２７を折り込み、そして、底
差し込み片２９を中箱２の中に差し込む。さらに、内容
物が充填された中箱２の天部では、蓋天下片３７と蓋天
下片３８とを折り込み、蓋天面３６を折り込み、そし
て、図４−ｃに示すように、天差し込み片３９を中箱２
の中に差し込む。さらにつづいて、図４−ｄに示すよう
に、蓋カバー片４０を折れ線ｎを介して蓋天面３６を覆
う形で折り曲げ、蓋カバー片４０ｂ、ｃ、ｄを折れ線ｑ
を介して蓋後面３４を覆う形で折り曲げ、そして、蓋カ
バー片４０ｄを折れ線ｓを介して外側へ折り返す。

【００１６】最後に、組み立てた外箱１の中に、外箱１
の天部側に、中箱２を底部から挿入して行く。この場
合、折り込まれた外箱折り込み片１６と折り返された蓋
カバー片４０ｄとが連結するように、図５に示すよう
に、外箱１と中箱２の前面同志、外箱１と中箱２の後面
同志、外箱１と中箱２の側面同志が重なる位置で挿入す
る。

【００１７】図６は本発明による自動蓋開閉カートンの
一実施例Ａの開封および再封を説明する概略断面図であ
る。本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例Ａを開
封するには、まず、図６−ａに示すように、中箱２の底
を押し上げるかあるいは外箱１の外箱側面１３に設けた
孔５から露出した中箱２を上方へスライドするように押
し上げることによって、図６−ｂに示すように、中箱２
の蓋カバー片４０の先端の折り返された蓋カバー片４０
ｄが外箱１の折り込み片１６と連結する。さらに、中箱
２を押し上げると蓋カバー片４０がヒンジ蓋３を後方に
引っ張ることになり、図６−ｃに示すように、ヒンジ蓋
３が開封され開口する。押し上げた中箱２をスライドす
るように元へ戻せば、自動的にヒンジ蓋３は閉じられ
る。

【００１８】図７は、本発明による自動蓋開閉カートン
において、もう一つの実施例Ｂを示す展開図である。外
箱１は、前述の実施例Ａと同じであり、中箱２のブラン
ク５０については、中箱本体４とヒンジ蓋３とが一つの
ブランクから成り立っている点も前述の実施例Ａと同じ
である。中箱本体４の部分は、それぞれの折れ線を介し
て、本体側面５１と、本体前面５２と、本体側面５３
と、本体後面５４と、本体糊代片５５とを順に連設し
て、この本体前面５２の下縁には折れ線を介して本体底
面５７を、本体側面５１の下縁には折れ線を介して本体
底下片５６を、本体側面５３の下縁には折れ線を介して
本体底下片５８を連設し、本体底面５７の下縁には底差
し込み片５９を連設している。

【００１９】ヒンジ蓋３の部分は、同様に、それぞれの
折れ線を介して、蓋側面６１と、蓋前面６２と、蓋側面
６３と、蓋後面６４と、蓋糊代片６５とを順に連設し
て、この蓋後面６４の上縁には折れ線を介して蓋天面６
６を、蓋側面６１の上縁には折れ線を介して蓋天下片６
７を、蓋側面６３の上縁には折れ線を介して蓋天下片６
８を連設し、そして蓋天面６６の上縁には天差し込み片
６９を連設している。また、蓋前面６２の上縁には折れ
線を介して蓋カバー片７０を連設している。この蓋カバ
ー片７０は折れ線でもって、蓋カバー片７０ａ、蓋カバ
ー片７０ｂ、蓋カバー片７０ｃの３部分に区分され、蓋
カバー片７０ａは蓋後面５２側に折り返される。そし
て、蓋カバー片４０の先端部の蓋カバー片４０ｃは外側
に折り返され、中箱２が外箱１の中で押し上げられた時
に、外箱１の折り返し片１６と連結される。さらに、蓋
天面６６では、両端部を延長し、蓋側面６１と、蓋後面
６２と、蓋側面６３と、蓋前面６４と、蓋糊代片６５と
で作られる角筒状の開口部より突出した形状としてい
る。この係止部６６ａが、外箱１の中で中箱２を挿入し
た時に、外箱１の中へ中箱２が入り込むことを防いでい
る。

【００２０】また、中箱本体４と、ヒンジ蓋３とは、ブ
ランク上では、中箱本体４の後面２４と、ヒンジ蓋３の
後面３４との折れ線ｘで連結し、ヒンジ蓋３の開閉での
軸となっている。蓋側面６１と本体側面５１との接続線
ｕ、蓋後面６２と本体後面５２との接続線ｖ、蓋側面６
３と本体側面５３との接続線ｗ、そして蓋糊代片６５と
本体糊代片５５との接続線ｙは、全切れ線とするが、ヒ
ンジ蓋３の開閉の時に先端が外箱１の上端に引っ掛から
ないように、接続線ｖを折れ線ｘの上位つまり蓋天面６
６に近くなる位置に設けることが好ましいことは、前述
の実施例Ａと同じである。

【００２１】図８は、以上のように構成されたブランク
１０、５０から本発明の自動蓋開閉カートンのもう一つ
の実施例Ｂを組み立てる過程を説明する図である。最初
に、前述の実施例Ａと同じで、図８−ａに示すように、
外箱１を組み立て、そして、外箱折り返し片１６を内側
へ折り曲げる。

【００２２】つぎに、中箱２を組み立てる。まず、接続
している本体側面５１と蓋側面６１と、接続している本
体後面５２と蓋後面６２と、接続している本体側面５３
と蓋側面６３と、接続している本体後面５４と蓋後面６
４と、接続している本体糊代片５５と蓋糊代片６５と
を、それぞれの折れ線を介して所定方向へ順次折り曲げ
た後、本体糊代片５５と蓋糊代片６５とを本体側面５１
と蓋側面６１の裏面に接着し、図８−ｂに示すように、
角筒状の中箱２を組み立てる。つぎに、この角筒状に組
み立てられた中箱２に内容物を充填する。つづいて、内
容物が充填された中箱２の底部では、本体底下片５６と
本体底下片５８とを折り込み、本体底面５７を折り込
み、そして、図８−ｃに示すように、底差し込み片５９
を中箱２の中に差し込む。さらに、内容物が充填された
中箱２の天部では、蓋天下片６７と蓋天下片６８とを折
り込み、蓋天面６６を折り込み、そして、天差し込み片
６９を中箱２の中に差し込む。さらにつづいて、図８−
ｄに示すように、蓋カバー片７０を折れ線を介して蓋後
面６２側に折り返し、そして蓋カバー片７０の蓋カバー
片７０ｃを外側へ折り返す。

【００２３】最後に、組み立てた外箱１の中に、外箱１
の底部側から、中箱２のヒンジ蓋３を頭を挿入してい
く。この場合、折り込まれた外箱折り込み片１６と折り
返された蓋カバー片７０ｃとが連結するように、図９に
示すように、外箱１と中箱２の前面同志、外箱１と中箱
２の後面同志、外箱１と中箱２の側面同志が重なる位置
で挿入する。

【００２４】本発明による自動蓋開閉カートンのもう一
つの実施例Ｂの開封および再封についても前述の実施例
Ａと同様に、中箱２の底を押し上げるかあるいは外箱１
の外箱側面１３に設けた孔５から露出した中箱２を上方
へスライドするように押し上げることによって、名箱３
の蓋カバー片７０の先端の折り返された蓋カバー片７０
ｃが外箱１の折り込み片１６と連結する。さらに、中箱
２を押し上げると蓋カバー片７０がヒンジ蓋３を後方に
引っ張ることになり、ヒンジ蓋３が開封され開口する。
そして、押し上げた中箱２をスライドするように元へ戻
せば、自動的にヒンジ蓋３は閉じられる。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、効率的に、一つのブラ
ンクから形成されるヒンジ蓋付きカートンの中箱をスリ
ーブ状の外箱に中に収納し、中箱の底を押し上げること
で、開封が容易で、再封が簡単で確実にでき、かつ、再
び内容物を取り出す時には、再開封が容易にできる自動
蓋開閉カートンを得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例を
示す斜視図である。

【図２】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例の
外箱のブランクを示す展開図である。

【図３】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例の
中箱のブランクを示す展開図である。

【図４】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例を
組み立てる過程を示す斜視図である。

【図５】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例を
組み立てた状態を示す斜視図である。

【図６】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例の
開封および再封を説明する概略断面図である。

【図７】本発明による自動蓋開閉カートンのもう一つの
実施例の中箱のブランクを示す展開図である。

【図８】本発明による自動蓋開閉カートンのもう一つの
実施例を組み立てる過程を示す斜視図である。

【図９】本発明による自動蓋開閉カートンのもう一つの
実施例を組み立てた状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ本発明の自動蓋開閉カートンの一実施例Ｂ本発明の自動蓋開閉カートンのもう一つの一実施例１外箱２中箱３ヒンジ蓋４中箱本体５孔１０ブランク（外箱）１１外箱側面１２外箱前面１３外箱側面１４外箱後面１５外箱糊代片１６外箱折り込み片２０ブランク（一実施例の中箱）２１本体側面２２本体前面２３本体側面２４本体後面２５本体糊代片２６本体底下片２７本体底面２８本体底下片２９本体底差し込み片３１蓋側面３２蓋前面３３蓋側面３４蓋後面３５蓋糊代片３６蓋天面３６ａ係止部（蓋天面）３７蓋天下片３８蓋天下片３９蓋天差し込み片４０蓋カバー片４０ｄ蓋カバー片（折り返し片）５０ブランク（もう一つの実施例の中箱）５１本体側面５２本体後面５３本体側面５４本体前面５５本体糊代片５６本体底下片５７本体底面５８本体底下片５９本体底差し込み片６１蓋側面６２蓋後面６３蓋側面６４蓋前面６５蓋糊代片６６蓋天面６６ａ係止部（蓋天面）６７蓋天下片６８蓋天下片６９蓋天差し込み片７０蓋カバー片７０ｃ蓋カバー片（折り返し片）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一面の上端に折り込み片を有したスリー
ブ状の外箱と一面に延設した蓋カバー片を有したヒンジ
蓋付きの中箱からなり、前記外箱の前記折り込み片を折
り込み、前記中箱の前記蓋カバー片の先端部を折り返し
て、前記中箱を前記外箱の中に収納してなるカートン
で、前記中箱を押し上げることにより、前記外箱の折り
込んだ前記折り込み片と、前記中箱の折り返した前記蓋
カバー片の先端部とが連結し、前記中箱の前記ヒンジ蓋
が自動的に開口することを特徴とする自動蓋開閉カート
ン。
【請求項２】前記ヒンジ蓋の天面の少なくとも一辺
が、前記外箱の開口部の外側に突出した係止部を有して
いることにより、前記中箱が前記外箱の中に入り込むこ
とを防いでいることを特徴とする請求項１に記載の自動
蓋開閉カートン。
【請求項３】前記外箱の側面に孔を設け、前記外箱の
中に収納された前記中箱を押し上げ、下げすることを可
能にしたことを特徴とする請求項１に記載の自動蓋開閉
カートン。