JPH11301627A - Label sticking apparatus - Google Patents
Label sticking apparatusInfo
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- JPH11301627A JPH11301627A JP12428998A JP12428998A JPH11301627A JP H11301627 A JPH11301627 A JP H11301627A JP 12428998 A JP12428998 A JP 12428998A JP 12428998 A JP12428998 A JP 12428998A JP H11301627 A JPH11301627 A JP H11301627A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、台紙なし帯状ラベ
ルを所定間隔で切断して被着体に貼付するラベル貼付装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a label sticking apparatus for cutting a strip without a backing sheet at predetermined intervals and sticking it to an adherend.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ラベルを大別すると、複数枚のラベルが
所定間隔に仮着された帯状台紙を、使用するときに帯状
台紙から剥がすものと、帯状台紙を使用しないで帯状の
ラベル基材の裏面側（貼着面側）に粘着剤層を形成した
台紙なし帯状ラベル（以下、帯状ラベルという）とがあ
る。帯状ラベルは、帯状台紙を必要としないので、省資
源に適したラベルとして近年使用されている。2. Description of the Related Art Labels are roughly classified into two types: one is a strip-shaped backing sheet on which a plurality of labels are temporarily attached at predetermined intervals, and the other is a strip-shaped backing sheet when used. There is a backing-less band-shaped label (hereinafter referred to as a band-shaped label) in which an adhesive layer is formed on the back side (adhering side). Since the band-shaped label does not require a band-shaped backing sheet, it has recently been used as a label suitable for resource saving.
【０００３】この帯状ラベルは、ロール状に巻回した時
に重なり合う外側の面と内側の面とが貼り付かないよう
に、印字面である表面側にシリコーン等の剥離剤層を有
している。従来の帯状ラベルのラベル貼付装置は、帯状
ラベルをロール状に巻回して、供給リールから印字部に
繰り出し移送し、印字部で印字した帯状ラベルの先端を
上下一対の切断刃の間にラベル一枚分だけ繰り出し切断
動作してラベル片を形成する。切断された帯状ラベルの
先端は、印字部にバックフィード移送して。印字開始の
位置に戻ると、上記印字動作を繰り返すことにより単葉
のラベル片を形成し、引出ローラによって、切断部から
ラベル片を引き出すもので、引き出されたラベル片は、
吸着盤などに吸引され、所定の動作によって被着体に貼
付する。[0003] This strip-shaped label has a release agent layer such as silicone on the surface side, which is the printing surface, so that the outer surface and the inner surface which are overlapped when wound in a roll form are not stuck. In a conventional label sticking apparatus for band labels, a band label is wound in a roll shape, fed out from a supply reel to a printing unit, transported, and the end of the band label printed in the printing unit is placed between a pair of upper and lower cutting blades. A label piece is formed by feeding and cutting the same number of sheets. The leading edge of the cut label is back-fed to the printing unit. When returning to the printing start position, a single leaf label piece is formed by repeating the above printing operation, and the pulling roller pulls out the label piece from the cut portion.
It is sucked by a suction disk or the like and is attached to an adherend by a predetermined operation.
【０００４】ところで、印字する時に帯状ラベルをバッ
クフィードの移送性を向上させるために、印字後の帯状
ラベルを稍下向きに移送させる必要がある。しかしなが
ら、印字後の帯状ラベルを稍下向きに移送することによ
り、ラベルの先端が垂下して、上下一対の引出ローラ間
に入り込まないという問題が発生する。By the way, in order to improve the transportability of the back label when printing, it is necessary to transfer the printed label slightly downward. However, when the printed band-like label is transported slightly downward, there is a problem that the leading end of the label hangs down and does not enter between the pair of upper and lower draw-out rollers.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な問題にかんがみなされたもので、印字後のラベルを稍
下向きに移送した場合において、ラベル先端が垂下する
ことなく引出ローラの上下一対のローラ間に誘導するラ
ベル貼付装置を提供する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems. When a printed label is transported slightly downward, the upper and lower pair of pull-out rollers can be used without hanging the leading end of the label. And a label sticking device for guiding between the rollers.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、垂下するラベ
ルの先端を上方に誘導することに着目したもので、一面
に粘着剤層を形成し、他面に剥離剤層を形成した台紙な
し帯状ラベルと、この帯状ラベルを移送する移送手段
と、前記帯状ラベルを切断する切断部と、引出ローラと
を備え、前記切断部と引出しローラとの間に前記帯状ラ
ベルの粘着剤層面に向けてエアーを吹付ける吹付け手段
を設けたことを特徴とするラベル貼付装置。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention focuses on guiding the leading end of a hanging label upward, without a backing sheet having an adhesive layer formed on one side and a release agent layer formed on the other side. A belt-shaped label, a transfer means for transporting the band-shaped label, a cutting unit for cutting the band-shaped label, and a draw-out roller, and between the cutting unit and the draw-out roller, facing the adhesive layer surface of the band-shaped label. A label sticking device comprising a blowing means for blowing air.
【０００７】本発明によれば、印字部で印字された帯状
ラベルの先端部の粘着剤層面に向けてエアーを吹き付け
ることにより、引出ローラの一対のローラ間に誘導する
ので、引出ローラの手前でラベルの先端が垂下してラベ
ルが吸着盤に吸着されないなどの不具合がなく、円滑に
印字発行および貼付することができる。According to the present invention, since the air is blown toward the adhesive layer surface at the leading end of the band-shaped label printed on the printing section, the air is guided between the pair of rollers of the pull-out roller. There is no problem such as that the leading end of the label hangs down and the label is not sucked to the suction disk, and the label can be printed and attached smoothly.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
３に基づいて説明する。図１（ａ）は、台紙なし帯状ラ
ベル１０の側断面図であり、台紙なし帯状ラベル１０
（以下帯状ラベルという）は帯状に形成され、ラベル基
材１２と、ラベル基材１２の裏面側（貼着面側）に形成
された粘着剤層１４と、ラベル基材１２の表面側に形成
されたシリコーン等の剥離剤層１６とで構成される。図
１（ｂ）は、ロール状の帯状ラベルであり、剥離剤層１
６を外側にロール状に巻回される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1A is a side cross-sectional view of the label 10 without a backing sheet.
The band label (hereinafter referred to as a band label) is formed in a band shape, and is formed on the label substrate 12, the pressure-sensitive adhesive layer 14 formed on the back surface side (adhering surface side) of the label substrate 12, and the front surface side of the label substrate 12. And a release agent layer 16 made of silicone or the like. FIG. 1B shows a roll-shaped strip-shaped label, and a release agent layer 1 is shown.
6 is wound outside in a roll.
【０００９】図２はラベル貼付装置２０の概略全体構成
図であり、ラベル貼付装置２０は、主としてロール状に
した帯状ラベル１０を回転自在に支持する供給リール２
２と、帯状ラベル１０に印字する印字部２８と、印字さ
れた帯状ラベル１０をラベル一枚分の単葉のラベル片１
０ａに切断する切断部４０と、ラベルの粘着剤層１６の
面に向けてエアーを吹き付ける吹付け手段２と、切断さ
れた単葉のラベル片１０ａを被着体７２に貼付する貼付
部６０とから構成される。FIG. 2 is a schematic overall configuration diagram of the label sticking apparatus 20. The label sticking apparatus 20 mainly includes a supply reel 2 that rotatably supports a roll-shaped band-shaped label 10.
2, a printing unit 28 for printing on the band-shaped label 10, and a single leaf label piece 1 of the printed band-shaped label 10 for one label.
0a, the blowing unit 2 for blowing air toward the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 16 of the label, and the sticking unit 60 for sticking the cut single leaf label piece 10a to the adherend 72. Be composed.
【００１０】供給リール２２に装填された帯状ラベル１
０は、搬送路に繰り出され、ガイドローラ２４、２４に
係合するとともにスライドプレート２６の上面にスライ
ドしながら印字部２８に搬送される。一方、インクリボ
ン用供給リール３０に巻回されたインクリボン３２も印
字部２８へ搬送される。印字部２８に搬送された帯状ラ
ベル１０とインクリボン３２は、印字部２８の印字ヘッ
ド３４とプラテンローラ３６とに挟持されて帯状ラベル
１０の所定の位置に必要な情報が印字される。また、移
送手段としてのプラテンローラ３６には、図示しない駆
動源によって回転可能に支持され、これにより台紙なし
ラベル１０を移送するものである。The strip-shaped label 1 loaded on the supply reel 22
The reference numeral 0 is fed out to the conveyance path, and is conveyed to the printing unit 28 while engaging with the guide rollers 24 and 24 and sliding on the upper surface of the slide plate 26. On the other hand, the ink ribbon 32 wound around the ink ribbon supply reel 30 is also conveyed to the printing unit 28. The band label 10 and the ink ribbon 32 conveyed to the printing unit 28 are sandwiched between the print head 34 and the platen roller 36 of the printing unit 28, and necessary information is printed at a predetermined position on the band label 10. The platen roller 36 as a transfer means is rotatably supported by a drive source (not shown), and thereby transfers the label 10 without a mount.
【００１１】印字された帯状ラベル１０は、稍下向きに
切断部４０に搬送され、インクリボン３２は転向ローラ
３７を介してインクリボン用巻取リール３８に巻き取ら
れる。図３はラベル貼付装置２０の要部説明図であり、
切断部４０は上側の回転刃４２と下側の固定刃４４とで
構成され、回転刃４２はフレーム４６に支点４８を中心
に回転自在に支持され、固定刃４４は回転刃４２の回転
軌道上で接触する位置に設けられる。印字部２８から回
転刃４２と固定刃４４との間に繰り出された帯状ラベル
１０は、回転刃４２と固定刃４４との剪断作用によって
ラベル一枚分の単葉のラベル片１０ａに切断される。The printed strip label 10 is conveyed slightly downward to the cutting section 40, and the ink ribbon 32 is taken up by the ink ribbon take-up reel 38 via the turning roller 37. FIG. 3 is an explanatory view of a main part of the label sticking device 20,
The cutting section 40 is composed of an upper rotary blade 42 and a lower fixed blade 44. The rotary blade 42 is rotatably supported on a frame 46 about a fulcrum 48. Is provided at a position where the contact is made. The belt-shaped label 10 fed out from the printing unit 28 between the rotary blade 42 and the fixed blade 44 is cut into single label pieces 10 a of one label by the shearing action of the rotary blade 42 and the fixed blade 44.
【００１２】印字部２８と切断部４０の切断位置４９と
の間には、上面にシリコーン処理が施されたガイドプレ
ート５０が設けられ、印字部２８から切断部４０へ搬送
される帯状ラベル１０を回転刃４２と固定刃４４との間
に切断位置４９にガイドする。ガイドプレート５０の上
方には、押さえ込みプレート５２がフレーム４６の側面
に取り付けられ、その下端部は切断位置４９に向けて折
曲されている。Between the printing section 28 and the cutting position 49 of the cutting section 40, there is provided a guide plate 50 on the upper surface of which a silicon treatment has been performed, and the belt-shaped label 10 conveyed from the printing section 28 to the cutting section 40 is provided. It guides to a cutting position 49 between the rotary blade 42 and the fixed blade 44. Above the guide plate 50, a pressing plate 52 is attached to the side surface of the frame 46, and the lower end thereof is bent toward the cutting position 49.
【００１３】また、フレーム４６には、引出ローラ５８
としての駆動ローラ５４とフリーローラ５６とが回転自
在に支持される。駆動ローラ５４は、図示しない駆動装
置によって、間欠的に回転駆動される。フリーローラ５
６は、駆動ローラ５４に転接自在に設けられ、駆動ロー
ラ５４の回転に従動して回転し、駆動ローラ５４ととも
に、切断された単葉のラベル片１０ａを挟持して、後述
する貼付部６０の吸着盤６２に向けて繰り出す。また、
フリーローラ５６の表面には、平目ローレット加工が施
され、フリーローラ５６のスリップが防止される。A pull-out roller 58 is provided on the frame 46.
A driving roller 54 and a free roller 56 are rotatably supported. The driving roller 54 is intermittently driven to rotate by a driving device (not shown). Free roller 5
6 is rotatably provided on the drive roller 54, rotates following the rotation of the drive roller 54, and, together with the drive roller 54, holds the cut single leaf label piece 10 a together, and It is paid out toward the suction disk 62. Also,
A flat knurling process is applied to the surface of the free roller 56 to prevent the free roller 56 from slipping.
【００１４】吹付け手段２としての円筒状のノズル４
は、フレーム４６に設けられるとともに、切断部４０と
引出ローラ５８との中間であって、帯状ラベル１０が搬
送される下側に位置している。また、ノズル４は中空部
を有する円筒状の形状を有し、帯状ラベル１０の搬送方
向に対し、略直行方向に亘って設けられるとともに、略
直上方向に向けてエアーが吹き付けるように複数の穿孔
６・・６が所定の間隔で設けられている。これにより、
帯状ラベル１０の粘着剤層１４の面にエアーが吹き付け
られる。さらに、図示しないがノズル４には吸気原に連
通するように設けられ、この吸気原によりエアーが供給
されて、穿孔６・・６から所定のタイミングでエアーが
吹き出るようになっている。A cylindrical nozzle 4 as the spraying means 2
Is provided on the frame 46, is located between the cutting section 40 and the pull-out roller 58, and is located below the belt-shaped label 10 being conveyed. Further, the nozzle 4 has a cylindrical shape having a hollow portion, and is provided in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the belt-shaped label 10, and has a plurality of perforations such that air is blown substantially upward. 6 are provided at predetermined intervals. This allows
Air is blown onto the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 14 of the belt-shaped label 10. Further, although not shown, the nozzle 4 is provided so as to communicate with the suction source, and the air is supplied by the suction source so that the air blows out from the perforations 6 at a predetermined timing.
【００１５】ノズル４の穿孔６・・６から吹き出すエア
ー圧は、帯状ラベル１０の幅方向の長さによって、ラベ
ルの一枚分の重さが違うので、エアー圧を調整が必要で
あり、その範囲は０．３Ｍｐａ（メガパスカル）乃至
０．４Ｍｐａである。The air pressure blown out from the perforations 6... 6 of the nozzle 4 varies depending on the length of the belt-shaped label 10 in the width direction, so that the air pressure needs to be adjusted. The range is from 0.3 Mpa (megapascal) to 0.4 Mpa.
【００１６】貼付部６０には、吸着盤６２を備えてお
り、吸着盤６２は図示しない真空装置に連通され、貼付
部６０に繰り出された単葉のラベル片１０ａは、粘着剤
層１４を下側に吸着盤６２の下面に真空装置の吸引作用
により吸引保持される。また、吸着盤６２の上面は、複
数のスプリング６４・・６４を介して貼付ヘッド６６の
下端に取り付けられる。貼付ヘッド６６は、シリンダ６
８のロッド７０の先端に支持され、ロッド７０が進退す
ることによって、吸着盤６２は別設のコンベア７４によ
って搬送されてきた被着体７２に向けて進退動作する。
ロッド７０が前進動作すると、単葉のラベル片１０ａを
吸引保持した吸着盤６２は、単葉のラベル片１０ａを介
して被着体７２に当接し、単葉のラベル片１０ａを被着
体７２に貼付する。The sticking section 60 is provided with a suction plate 62. The suction plate 62 is connected to a vacuum device (not shown), and the single-leaf label piece 10a fed out to the sticking section 60 holds the adhesive layer 14 on the lower side. The suction device 62 is sucked and held on the lower surface of the suction disk 62 by the suction action of the vacuum device. The upper surface of the suction disk 62 is attached to the lower end of the bonding head 66 via a plurality of springs 64. The sticking head 66 is a cylinder 6
8 is supported by the tip of a rod 70, and the rod 70 moves forward and backward, so that the suction disk 62 moves forward and backward toward the adherend 72 transported by a separate conveyor 74.
When the rod 70 moves forward, the suction disc 62 holding the single-leaf label piece 10a by suction comes into contact with the adherend 72 via the single-leaf label piece 10a, and affixes the single-leaf label piece 10a to the adherend 72. .
【００１７】次に、上記の如く構成されたラベル貼付装
置２０の作用について説明する。供給リール２２から繰
り出されて、印字部２８で印字された帯状ラベル１０
は、ガイドプレート５０に沿って切断部４０へ繰り出さ
れるとともに、ノズル４の穿孔６・・６からエアーが略
直上方に吹き出し、ラベルの先端部がエアーによって浮
き上がり引出ローラ５６のローラ間に誘導する。そし
て、帯状ラベル１０は、回転刃４２と固定刃４４との剪
断作用によってラベル一枚分の単葉のラベル片１０ａに
切断される。また、切断動作するとノズル４からのエア
ーの吹き付けが解除される。Next, the operation of the label sticking apparatus 20 configured as described above will be described. The belt-shaped label 10 fed from the supply reel 22 and printed by the printing unit 28
Is fed out to the cutting portion 40 along the guide plate 50, and air is blown out from the perforations 6... . Then, the band-shaped label 10 is cut into single-leaf label pieces 10 a for one label by the shearing action of the rotary blade 42 and the fixed blade 44. When the cutting operation is performed, the blowing of air from the nozzle 4 is released.
【００１８】切断された単葉のラベル片１０ａは、駆動
ローラ５４とフリーローラ５６とに挟持されて貼付部６
０へ繰り出される。貼付部６０へ繰り出された単葉のラ
ベル片１０ａは、吸着盤６２の下面に真空装置の吸引作
用によって吸着される。単葉のラベル片１０ａが吸着盤
６２に吸着されると、ロッド７０が前進し、吸着盤６２
は別設のコンベア７４によって搬送（図２中矢印方向）
されてきた被着体７２に単葉のラベル片１０ａを介して
当接する。これにより、単葉のラベル片１０ａを被着体
７２に貼付する。The cut single leaf label piece 10a is sandwiched between the driving roller 54 and the free roller 56, and
It is fed out to zero. The single-leaf label piece 10a fed to the attaching section 60 is adsorbed on the lower surface of the suction disk 62 by the suction action of the vacuum device. When the single leaf label piece 10a is attracted to the suction disc 62, the rod 70 moves forward and the suction disc 62
Is transported by a separate conveyor 74 (in the direction of the arrow in FIG. 2).
It comes into contact with the adherend 72 that has been applied via the single leaf label piece 10a. As a result, the single leaf label piece 10a is attached to the adherend 72.
【００１９】一方、切断部４０でラベル一枚分が切断さ
れた帯状ラベル１０の先端は、印字を行うために印字部
２８へバックフィードされる。印字部２８へバックフィ
ードされた帯状ラベル１０には、必要な印字が施される
とともに、ノズル４のエアーの吹付けによりラベルの先
端部を引出ローラに誘導し、再び切断部４０で単葉のラ
ベル片１０ａに切断された後、貼付部６０で被着体７２
に貼付される。On the other hand, the leading end of the strip-shaped label 10 from which one label has been cut by the cutting section 40 is fed back to the printing section 28 for printing. The belt-shaped label 10 that has been back-fed to the printing unit 28 is subjected to necessary printing, and the tip of the label is guided to a pull-out roller by blowing air from the nozzle 4, and the single-leaf label is again cut at the cutting unit 40. After being cut into pieces 10a, the adherend 72
Affixed to
【００２０】上記、操作を繰り返すことにより、切断し
た単葉のラベル片１０ａを次々に被着体７２に貼付す
る。このように印字から貼付までの一連の動作におい
て、帯状ラベル１０の先端が引出ローラ５８の手前で垂
下しないように、ラベルの粘着剤層面にエアーを吹き付
けて引出ローラ５８のローラ間にラベルの先端部を誘導
する。これにより、帯状ラベル１０の先端が垂下して引
出ローラの一対のローラ間からずれることなく、確実に
駆動ローラとフリーローラとの間に誘導される。従っ
て、切断されたラベル片が吸着盤に吸着されないなどの
不具合がなく、円滑に発行および貼付することができ
る。By repeating the above operation, the cut single-leaf label pieces 10a are affixed to the adherend 72 one after another. In this way, in a series of operations from printing to pasting, air is blown onto the adhesive layer surface of the label so that the leading end of the band-shaped label 10 does not hang down before the pull-out roller 58, and the leading end of the label is pulled between the rollers of the pull-out roller 58. Guide the department. Thereby, the leading end of the belt-shaped label 10 is reliably guided between the drive roller and the free roller without being displaced from the pair of drawer rollers. Therefore, there is no problem such as the cut label piece not being adsorbed to the suction disk, and the label piece can be smoothly issued and attached.
【００２１】本発明の吹付け手段は、円筒状のノズルで
説明したが、形状あるいはエアーの吹き付け方向は、本
発明の実施の形態に限定されるものでなく、ノズルの形
状は何れの形状でもよく、またエアーの吹き付け方向は
略斜方向でもよい。Although the spraying means of the present invention has been described using a cylindrical nozzle, the shape or the air blowing direction is not limited to the embodiment of the present invention, and the nozzle may have any shape. Also, the air blowing direction may be substantially oblique.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明は、印
字部で印字された帯状ラベルの粘着剤層面に向けてエア
ーを吹き付けることにより、引出ローラの一対のローラ
間に誘導することができ、円滑に印字発行および貼付す
ることができる。As described above in detail, according to the present invention, air can be blown toward the adhesive layer surface of the belt-shaped label printed on the printing portion, thereby guiding the label between the pair of pull-out rollers. , Can be printed and attached smoothly.
【図１】台紙なし帯状ラベルの構成を説明する側断面図
と斜視図である。FIG. 1 is a side cross-sectional view and a perspective view illustrating a configuration of a bandless label.
【図２】ラベル貼付装置の構成を説明した概略全体構成
図である。FIG. 2 is a schematic overall configuration diagram illustrating a configuration of a label sticking apparatus.
【図３】図２のラベル貼付装置の要部説明図である。FIG. 3 is an explanatory view of a main part of the label sticking apparatus of FIG. 2;
２ 吹付け手段 ４ ノズル ６ 穿孔 １０ 台紙なし帯状ラベル ２０ ラベル貼付装置 ２８ 印字部 ４０ 切断部 ５０ ガイドプレート ５２ 押さえ込みプレート ５４ 駆動ローラ ５６ フリーローラ ５８ 引出ローラ ６０ 貼付部 ６２ 吸着盤 ７２ 被貼付物 Reference Signs List 2 spraying means 4 nozzle 6 perforation 10 bandless label 20 label attaching device 28 printing unit 40 cutting unit 50 guide plate 52 pressing plate 54 driving roller 56 free roller 58 pull-out roller 60 attaching unit 62 suction plate 72 adhered object
Claims (1)
剤層を形成した台紙なし帯状ラベルと、この帯状ラベル
を移送する移送手段と、前記帯状ラベルを切断する切断
部と、引出ローラとを備え、 前記切断部と引出しローラとの間に前記帯状ラベルの粘
着剤層面に向けてエアーを吹付ける吹付け手段を設けた
ことを特徴とするラベル貼付装置。1. A bandless label having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one side and a release agent layer formed on the other side, a transfer means for transferring the band-shaped label, a cutting section for cutting the band-shaped label, and a drawer A label sticking apparatus, comprising: a roller; and blowing means for blowing air toward the pressure-sensitive adhesive layer surface of the band-shaped label between the cutting section and the pull-out roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12428998A JPH11301627A (en) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | Label sticking apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12428998A JPH11301627A (en) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | Label sticking apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11301627A true JPH11301627A (en) | 1999-11-02 |
Family
ID=14881663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12428998A Pending JPH11301627A (en) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | Label sticking apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11301627A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007084126A (en) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Sato Corp | Label delivery control device and label delivery control method for labeling machine |
| CN109850296A (en) * | 2018-10-24 | 2019-06-07 | 苏州天华超净科技股份有限公司 | Full-automatic labeling machine and its labeling method |
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-
1998
- 1998-04-17 JP JP12428998A patent/JPH11301627A/en active Pending
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