JPH11299643A - Rice cooker - Google Patents
Rice cookerInfo
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- JPH11299643A JPH11299643A JP10105077A JP10507798A JPH11299643A JP H11299643 A JPH11299643 A JP H11299643A JP 10105077 A JP10105077 A JP 10105077A JP 10507798 A JP10507798 A JP 10507798A JP H11299643 A JPH11299643 A JP H11299643A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、米飯の粘度や硬
度、更には焦げのレベルを適宜組み合わせて調節できる
ようにした炊飯器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rice cooker in which the viscosity and hardness of cooked rice and the level of scorch can be adjusted by appropriately combining them.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図８に示すように、炊飯器の基本構成
は、釜(1) の加熱源たるガスバーナ(2)と、該ガスバー
ナ(2) へのガス回路に挿入された開閉弁(3) を有し、該
開閉弁(3) は制御装置(30)で開閉制御されるようになっ
ている。従来の炊飯器には、図９に示すように、予備炊
き工程(A) ，本炊き工程(B) ，及び蒸らし工程(C) の各
工程を順次実行するように加熱制御するものがあり、予
備炊き工程(A) は米粒に水分を含浸させ、本炊き工程
(B) は釜(1) 内の水分を蒸発させ、蒸らし工程(C) は米
飯を蒸らすものである。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 8, a basic configuration of a rice cooker includes a gas burner (2) serving as a heating source of a kettle (1) and an on-off valve (3) inserted in a gas circuit to the gas burner (2). The on-off valve (3) is controlled to open and close by a control device (30). As shown in FIG. 9, some conventional rice cookers control heating so as to sequentially execute a pre-cooking step (A), a main cooking step (B), and a steaming step (C). Pre-cooking process (A) impregnates rice grains with water and cooks
(B) evaporates the water in the pot (1), and the steaming step (C) steams the cooked rice.
【０００３】予備炊き工程(A) では、１５分程度に設定
された予備炊き時間だけ釜(1) 内を予備炊き温度（４５
℃程度）に加熱し、これにより、米粒の含水率を適正値
に調整する。本炊き工程(B) では、釜(1) 内をほぼ沸騰
温度まで昇温させる昇温工程(B1)が実行された後に、釜
(1) 内を沸騰状態に維持して水分を蒸発させる水分蒸発
工程(B2)が実行され、更に、その後、釜(1) 内を炊き上
げ温度としての１４５℃程度まで加熱して釜底の米粒に
若干の焦げ目を付与して香ばしい匂いを付ける最終炊き
上げ工程(B3)が実行される。以後、釜(1) 内を設定時間
だけ設定温度に保つ蒸らし工程(C) が実行されると全炊
飯工程が終了する。In the pre-cooking step (A), the pre-cooking temperature (45 ° C.) is set in the pot (1) for a pre-cooking time set to about 15 minutes.
℃) to adjust the moisture content of the rice grains to an appropriate value. In the main cooking step (B), after the heating step (B 1 ) for raising the temperature of the pot (1) to almost the boiling temperature is performed,
(1) A water evaporation step (B 2 ) of evaporating water while maintaining the inside in a boiling state is performed, and then the inside of the pot (1) is heated to about 145 ° C. as a cooking temperature and the bottom of the pot is heated. A final cooking step (B 3 ) is performed in which a little brown is imparted to the rice grains to give a fragrant odor. Thereafter, when the steaming step (C) for keeping the inside of the pot (1) at the set temperature for the set time is executed, the whole rice cooking step is completed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このものでは、炊飯の
度に繰り返される予備炊き工程(A) ，本炊き工程(B) ，
及び蒸らし工程(C) の夫々の加熱パターンが固定されて
いるから、炊き上がる米飯の食味が画一化され、米飯の
食味を好みに応じて調節することができない。かかる背
景の下、ガスバーナ(2) の発熱量を制御することによっ
て米飯の硬度レベルを調節できる炊飯器（特開平１０−
２３９６７号）や焦げのレベルを調節できる炊飯器が開
発されており、これらのものでは、好みに合わせて米飯
の硬度レベル等を変化させることによって該米飯の食味
をある程度調節できるようにしている。In this method, a pre-cooking step (A), a main cooking step (B), which is repeated every time rice is cooked,
Since the heating pattern in each of the steaming step (C) and the steaming step (C) is fixed, the taste of cooked cooked rice is uniform, and the taste of cooked rice cannot be adjusted according to taste. Against this background, a rice cooker in which the hardness level of cooked rice can be adjusted by controlling the calorific value of the gas burner (2).
No. 23967) and rice cookers capable of adjusting the level of scorching have been developed. In these cookers, the taste of the cooked rice can be adjusted to some extent by changing the hardness level of the cooked rice according to preference.
【０００５】一方、本発明の発明者はガスバーナ(2) の
発熱量を制御することによって米飯の粘度レベルを調節
する技術を研究し、更に該粘度レベルと既述硬度レベル
等の調節を組み合わせることを検討したが、米飯の粘度
レベルを調節すべくガスバーナ(2) の発熱量を制御した
ときに上記硬度レベルや焦げレベルも変化する恐れがあ
る。このことから、上記粘度、硬度、及び焦げのレベル
を独立調節し難くく、これらを正確に調節することが困
難であるという問題があった。On the other hand, the inventor of the present invention has studied a technique for adjusting the viscosity level of cooked rice by controlling the calorific value of the gas burner (2), and further combines the adjustment of the viscosity level with the aforementioned hardness level. However, when the calorific value of the gas burner (2) is controlled to adjust the viscosity level of the cooked rice, the hardness level and the burnt level may change. For this reason, there is a problem that it is difficult to independently adjust the levels of the viscosity, the hardness and the scorch, and it is difficult to accurately adjust them.
【０００６】本発明の発明者は、研究を重ねた結果、米
飯の粘度レベルの調節によって硬度レベルや焦げレベル
が変化しない技術を開発し、本発明を完成した。本発明
は、米飯の硬度レベルや粘度レベル等を独立調節可能に
して、これらが正確に調節できる炊飯器を提供すること
を課題とする。As a result of repeated studies, the inventor of the present invention has developed a technique in which the hardness level and the burn level do not change by adjusting the viscosity level of cooked rice, and have completed the present invention. An object of the present invention is to provide a rice cooker in which the hardness level, the viscosity level, and the like of cooked rice can be independently adjusted, and these can be accurately adjusted.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為の
本発明の技術的手段は、『釜内を水の沸点未満の予備炊
き温度に維持する予備炊き工程と、前記釜内の温度が水
の沸点より高温の水分蒸発温度に昇温するまで該釜内を
加熱する水分蒸発工程と、更に、前記釜内の温度が前記
水分蒸発温度より高温の炊き上げ温度に昇温するまで該
釜内を加熱する最終炊き上げ工程を順次実行する炊飯器
であって、炊飯を行おうとする米飯の硬度レベル信号を
出力する手動の硬度レベル信号設定手段と、前記硬度レ
ベル信号が大きくなるに従って前記予備炊き温度に維持
する時間を短縮させる予備炊き時間制御手段と、炊飯を
行おうとする米飯の粘度レベル信号を出力する手動の粘
度レベル信号設定手段と、前記粘度レベル信号が大きく
なるに従って前記水分蒸発工程に於ける前記加熱源の単
位時間当たりの発熱量を低下させる発熱量制御手段とを
具備する』ことである。Means for Solving the Problems The technical means of the present invention for solving the above-mentioned problems includes a pre-cooking step of maintaining the inside of the kettle at a pre-cooking temperature lower than the boiling point of water; A water evaporation step of heating the inside of the kettle until the temperature rises to a moisture evaporation temperature higher than the boiling point of water; and furthermore, the kettle until the temperature in the kettle rises to a cooking temperature higher than the water evaporation temperature. A rice cooker for sequentially executing a final cooking step of heating the inside, wherein a manual hardness level signal setting means for outputting a hardness level signal of cooked rice to be cooked, and the reserve as the hardness level signal increases. Preliminary cooking time control means for shortening the time for maintaining the cooking temperature, manual viscosity level signal setting means for outputting a viscosity level signal of cooked rice to be cooked, and the viscosity level signal increases as the viscosity level signal increases. Comprising a heating amount control means for decreasing the amount of heat generated per minute evaporation the unit of the heating source time in the step "it is.
【０００８】上記技術的手段は次のように作用する。器
具使用者が硬度レベル信号設定手段に好みの硬度レベル
を手動でセットすると共に、粘度レベル信号設定手段に
好みの粘度レベルを手動でセットする。これにより、前
記硬度レベル及び粘度レベルに対応する硬度レベル信号
と粘度レベル信号が上記硬度レベル信号設定手段及び粘
度レベル信号設定手段から各別に出力された状態にす
る。そしてこの状態で炊飯動作を開始させる。The above technical means operates as follows. The instrument user manually sets the desired hardness level in the hardness level signal setting means and manually sets the desired viscosity level in the viscosity level signal setting means. Thus, the hardness level signal and the viscosity level signal corresponding to the hardness level and the viscosity level are output separately from the hardness level signal setting means and the viscosity level signal setting means. Then, the rice cooking operation is started in this state.
【０００９】上記技術的手段によれば、硬度レベル信号
設定手段が出力する硬度レベル信号が大きくなると、予
備炊き時間制御手段の機能によって予備炊き温度に釜内
を維持する時間が短縮され、これにより、米粒の含水時
間が短くなる。即ち、予備炊き工程が終了した時点での
米粒の含水率が低くなり、以後、前記含水率の低い米粒
が加熱されて硬めの米飯が炊き上げられる。According to the above technical means, when the hardness level signal output from the hardness level signal setting means becomes large, the function of the pre-cooking time control means shortens the time for maintaining the inside of the pot at the pre-cooking temperature. In addition, the water content of rice grains is shortened. That is, the water content of the rice grains at the time when the pre-cooking step is completed becomes low, and thereafter, the rice grains having the low water content are heated to cook hard rice.
【００１０】一方、発熱量制御手段は、粘度レベル信号
設定手段が出力する粘度レベル信号が大きくなるに従っ
て水分蒸発工程での加熱源の単位時間当りの発熱量を低
下させる制御を行う。これにより、水分蒸発工程の所要
時間が長くなって釜内の沸騰状態が長時間に亘って継続
する。図７は、釜内の沸騰継続時間（水分蒸発工程の所
要時間）と炊き上がった米飯の粘度との関係を調べた炊
飯試験の結果を示すグラフであり、横軸Ｘは炊飯時間，
縦軸Ｔ，Ｙは夫々釜縁温度（釜の開口縁部に当接させた
温度センサの検知温度）と加熱源の発熱量を示してい
る。尚、このグラフは、３合炊飯の場合の試験結果を示
しており、(H1)は、想像線で示す低粘度炊飯曲線(Z1)の
炊飯時の加熱源の発熱量変化を示し、(H2)は、実線で示
す高粘度炊飯曲線(Z2)の炊飯時の加熱源の発熱量変化を
示している。On the other hand, the heating value control means performs control to reduce the heating value per unit time of the heating source in the water evaporation step as the viscosity level signal output from the viscosity level signal setting means increases. As a result, the time required for the water evaporation step becomes longer, and the boiling state in the kettle continues for a long time. FIG. 7 is a graph showing the results of a rice cooking test in which the relationship between the duration of boiling in the kettle (the time required for the water evaporation step) and the viscosity of cooked rice is shown.
The vertical axes T and Y respectively indicate the pot edge temperature (the temperature detected by the temperature sensor abutted on the opening edge of the pot) and the calorific value of the heating source. In addition, this graph shows a test result in the case of three-piece cooked rice, (H 1 ) shows the change in the calorific value of the heating source at the time of cooking rice with a low-viscosity cooked curve (Z 1 ) shown by imaginary lines, (H 2 ) indicates a change in the calorific value of the heating source during the cooking of the high viscosity rice cooking curve (Z 2 ) shown by the solid line.
【００１１】低粘度炊飯曲線(Z1)で示される炊飯の際に
は、釜内が沸騰温度に達してから水分が蒸発し終えるま
での水分蒸発工程（Ｘ１の部分）に於ける加熱源の単位
時間当たりの平均発熱量Ｙ１を１２００Ｋｃａｌ／分に
設定した。その結果、該水分蒸発工程の所要時間たる沸
騰継続時間Ｘ１は約３分となり、炊き上がった米飯の粘
度を測定した結果、当該米飯の粘度は０．６５となっ
た。In the rice cooking shown by the low-viscosity rice cooking curve (Z 1 ), the heating source in the water evaporation step (part X1) from when the inside of the pot reaches the boiling temperature until the water is completely evaporated. The average calorific value per unit time Y1 was set to 1200 Kcal / min. As a result, the boiling continuation time X1, which is the time required for the water evaporation step, was about 3 minutes. As a result of measuring the viscosity of the cooked cooked rice, the viscosity of the cooked rice was 0.65.
【００１２】一方、高粘度炊飯曲線(Z2)で示される炊飯
の際には、釜内が沸騰温度に達してから加熱源の発熱量
Ｙ２を８５０Ｋｃａｌ／分に設定して第１沸騰継続時間
Ｘ２（約８分）だけ加熱し、その後、加熱源の発熱量Ｙ
３を５５０Ｋｃａｌ／分に設定して第２沸騰継続時間Ｘ
３（約５分）だけ加熱して釜内の水分を蒸発させた。従
って、この間に於ける加熱源の単位時間当たりの平均発
熱量は（８分×Ｙ２＋５分×Ｙ３）÷１３分＝７３４．
６Ｋｃａｌ／分であり、上記低粘度炊飯曲線(Z 1)の水分
蒸発工程に於ける加熱源の単位時間当たりの平均発熱量
Ｙ１（１２００Ｋｃａｌ／分）よりも小さな値になる。
そして、高粘度炊飯曲線(Z2)の炊飯で炊き上がった米飯
の粘度は０．８であることが確認できた。このように、
水分蒸発工程に於ける加熱源の単位時間当りの平均発熱
量を低下させて沸騰継続時間を長くすると米飯の粘度レ
ベルを高くすることができる。尚、上記米飯の粘度は、
ＴＥＸＴＵＲＥ−ＧＲＡＭの３粒法によって測定した値
である。On the other hand, high viscosity rice cooking curve (ZTwoCooking rice indicated by)
When the temperature of the heating source reaches the boiling temperature,
First boiling duration time with Y2 set to 850 Kcal / min
X2 (approximately 8 minutes) and then heat value Y of the heating source
3 is set to 550 Kcal / min and the second boiling duration X
3 (about 5 minutes) to evaporate the water in the kettle. Obedience
Therefore, the average emission of the heating source per unit time during this period
The calorific value is (8 minutes × Y2 + 5 minutes × Y3) ÷ 13 minutes = 734.
6 Kcal / min, and the low viscosity rice cooking curve (Z 1) Moisture
Average calorific value of heating source per unit time in evaporation process
The value is smaller than Y1 (1200 Kcal / min).
And high viscosity rice cooking curve (ZTwoBoiled rice cooked
Was confirmed to have a viscosity of 0.8. in this way,
Average heat generation per unit time of heating source in water evaporation process
By lowering the amount and increasing the duration of boiling, the viscosity
Bell can be raised. The viscosity of the cooked rice is
Value measured by TEXTURE-GRAM three grain method
It is.
【００１３】このように、上記技術的手段によれば、米
飯の硬度レベルは予備炊き工程で調節される一方、米飯
の粘度レベルは上記予備炊き工程の後に実行される水分
蒸発工程で調節される。即ち、これら米飯の硬度レベル
と粘度レベルが、異なった時期に実行される別な工程で
調節される。As described above, according to the above technical means, the hardness level of the cooked rice is adjusted in the pre-cooking step, while the viscosity level of the cooked rice is adjusted in the water evaporation step performed after the pre-cooking step. . That is, the hardness level and the viscosity level of the cooked rice are adjusted in separate steps performed at different times.
【００１４】[0014]
【発明の効果】本発明は次の特有の効果を有する。米飯
の硬度レベルを調節する予備炊き工程とは異なった時に
実行される水分蒸発工程で粘度レベルが調節されるか
ら、米飯の硬度レベル又は粘度レベルの一方の調節によ
って他方のレベルが変化せず、これら硬度レベルと粘度
レベルを独立して調節することができる。よって、これ
ら硬度レベル等を正確に調節することができる。 〈その他〉 ＊ａ項＊ 上記発明では、米飯の硬度レベルを調節する為に予備炊
き温度に維持する時間を変化させたが、これに代えて、
『前記硬度レベル信号が大きくなるに従って前記予備炊
き温度を低下させる予備炊き温度制御手段を具備』する
構成としてもよい。このものでは、硬度レベル信号設定
手段が出力する硬度レベル信号が大きくなるに従って予
備炊き温度、即ち、予備炊き時に於ける釜内温度が低く
なるから、該予備炊き時に於ける米粒の含水率が低下し
て硬度の高い米飯が炊き上がる。The present invention has the following specific effects. Since the viscosity level is adjusted in the water evaporation step performed at a time different from the pre-cooking step of adjusting the hardness level of the cooked rice, the other level does not change by adjusting one of the hardness level or the viscosity level of the cooked rice, These hardness and viscosity levels can be adjusted independently. Therefore, these hardness levels and the like can be accurately adjusted. <Others> * Item a * In the above invention, the time for maintaining the pre-cooking temperature was changed in order to adjust the hardness level of the cooked rice, but instead of this,
A configuration may be adopted in which “the cooking temperature control means for lowering the cooking temperature as the hardness level signal increases” is provided. In this apparatus, the pre-cooking temperature, that is, the temperature in the pot during pre-cooking decreases as the hardness level signal output by the hardness level signal setting means increases, so that the water content of rice grains during the pre-cooking decreases. And cook rice with high hardness.
【００１５】＊ｂ項＊ 上記発明において、『炊飯を行おうとする米飯の焦げレ
ベル信号を出力する手動の焦げレベル信号設定手段と、
前記焦げレベル信号が大きくなるに従って前記最終炊き
上げ工程の前記炊き上げ温度を上昇させる温度変更手段
とを具備する』ものでは、器具使用者が焦げレベル信号
設定手段に好みの焦げレベルを手動でセットすると、焦
げレベル信号設定手段が出力する焦げレベル信号が大き
くなる。すると、これに従って、水分蒸発工程後に実行
される最終炊き上げ工程の炊き上げ温度を上昇させる制
御が行われる。即ち、水分蒸発工程後の最終炊き上げ工
程では釜内が高い温度まで加熱されて焦げの程度が高い
米飯が炊ける。* B item * In the above invention, the manual scoring level signal setting means for outputting a scorching level signal of cooked rice to be cooked;
Temperature change means for increasing the cooking temperature in the final cooking step as the burn level signal increases. "The appliance user manually sets a desired burn level in the burn level signal setting means. Then, the burn level signal output by the burn level signal setting means increases. Then, according to this, control is performed to increase the cooking temperature in the final cooking step performed after the water evaporation step. That is, in the final cooking step after the water evaporation step, the inside of the pot is heated to a high temperature, and rice with a high degree of scorching can be cooked.
【００１６】このものでは、米飯の硬度を調節する予備
炊き工程及と粘度を調節する水分蒸発工程の両工程とは
異なった時に実行される最終炊き上げ工程で焦げレベル
が調節できるから、これら焦げや粘度や硬度を独立して
調節することができる。 ＊ｃ項＊ 米飯の粘度と焦げのレベルのみを調節する為の技術的手
段として、『釜内を水の沸点未満の予備炊き温度に維持
する予備炊き工程と、前記釜内の温度が水の沸点より高
温の水分蒸発温度に昇温するまで該釜内を加熱する水分
蒸発工程と、更に、前記釜内の温度が前記水分蒸発温度
より高温の炊き上げ温度に昇温するまで該釜内を加熱す
る最終炊き上げ工程を順次実行する炊飯器であって、炊
飯を行おうとする米飯の粘度レベル信号を出力する手動
の粘度レベル信号設定手段と、前記粘度レベル信号が大
きくなるに従って前記水分蒸発工程に於ける前記加熱源
の単位時間当たりの発熱量を低下させる発熱量制御手段
と、炊飯を行おうとする米飯の焦げレベル信号を出力す
る手動の焦げレベル信号設定手段と、前記焦げレベル信
号が大きくなるに従って前記最終炊き上げ工程の前記炊
き上げ温度を上昇させる温度変更手段とを具備する』構
成を採用することができる。In this method, the scoring level can be adjusted in the final cooking step which is performed at a time different from the pre-cooking step for adjusting the hardness of the cooked rice and the water evaporation step for adjusting the viscosity. And the viscosity and hardness can be adjusted independently. * C term * As a technical means for adjusting only the viscosity and the level of scorching of cooked rice, "a pre-cooking step of maintaining the inside of the pot at a pre-cooking temperature lower than the boiling point of water, A moisture evaporation step of heating the inside of the kettle until the temperature rises to a moisture evaporation temperature higher than the boiling point, and further, the inside of the kettle is heated until the temperature in the kettle rises to a cooking temperature higher than the moisture evaporation temperature. A rice cooker that sequentially performs a final cooking step of heating, a manual viscosity level signal setting unit that outputs a viscosity level signal of cooked rice to be cooked, and the water evaporation step as the viscosity level signal increases. A heating value control means for reducing a heating value per unit time of the heating source, a manual burning level signal setting means for outputting a burning level signal of cooked rice to be cooked, and a large burning level signal. And temperature changing means for increasing the cooking temperature in the final cooking step as the temperature increases.
【００１７】上記技術的手段によれば、器具使用者が粘
度レベル信号設定手段と焦げレベル信号設定手段に粘度
レベルと焦げレベルをセットすると、これに応じて、既
述したように、水分蒸発工程の所要時間と最終炊き上げ
工程の炊き上げ温度が変化し、これにより、米飯の粘度
と焦げのレベルを独立して調節することができる。 ＊ｄ項＊ 上記「ｂ項」及び「ｃ項」では、最終炊き上げ工程の炊
き上げ温度を変化させることによって、焦げレベルを変
化させたが、『炊飯を行おうとする米飯の焦げレベル信
号を出力する手動の焦げレベル信号設定手段と、前記焦
げレベル信号が大きくなるに従って前記最終炊き上げ工
程に於ける前記加熱源の単位時間当たりの発熱量を低下
させる手段とを具備する』構成を採用することも可能で
ある。このものでは、最終炊き上げ工程の炊き上げ温度
が一定であっても、該温度に釜内が昇温するまでの高温
加熱時間が変化し、これにより、焦げレベルが変化す
る。According to the above technical means, when the user of the appliance sets the viscosity level and the scoring level in the viscosity level signal setting means and the scoring level signal setting means, accordingly, as described above, the water evaporation step is performed. And the cooking temperature of the final cooking process change, so that the viscosity and scorch level of the cooked rice can be adjusted independently. * D-term * In the above-mentioned "b-term" and "c-term", the scoring level was changed by changing the cooking temperature in the final cooking process. Manual scoring level signal setting means for outputting, and means for reducing the amount of heat generated per unit time of the heating source in the final cooking step as the scoring level signal increases. It is also possible. In this method, even if the cooking temperature in the final cooking step is constant, the high-temperature heating time until the inside of the pot rises to the temperature changes, thereby changing the scorch level.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】次に、上記発明の実施の形態を図
面に従って説明する。図１に示すように、器具本体(80)
の正面上部に形成された操作部(81)には、器具使用者が
好みの粘度をセットする為の粘度レベル上昇ボタン(51)
及び粘度レベル低下ボタン(52)と、硬度レベルをセット
する為の硬度レベル上昇ボタン(61)及び硬度レベル低下
ボタン(62)と、更に、焦げレベル上昇ボタン(71)及び焦
げレベル低下ボタン(72)が設けられている。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the instrument body (80)
An operation section (81) formed at the upper front of the device has a viscosity level raising button (51) for the user of the instrument to set a desired viscosity.
And a viscosity level lowering button (52), a hardness level raising button (61) and a hardness level lowering button (62) for setting a hardness level, and further, a burn level increasing button (71) and a burn level lower button (72). ) Is provided.
【００１９】又、上記操作部(81)の隣接部に形成された
表示部(83)には、器具使用者がセットした米飯の粘度レ
ベル，硬度レベル及び焦げレベルを各別に表示する粘度
レベル表示器(55)，硬度レベル表示器(65)及び焦げレベ
ル表示器(75)が設けられている。そして、粘度レベル表
示器(55)は、器具使用者がセットした粘度レベルに応じ
て択一的に点灯される粘度レベル表示ランプ(54)(54)を
具備している。又、他の硬度レベル表示器(55)及び焦げ
レベル表示器(75)も器具使用者がセットした硬度レベル
や焦げレベルに応じて択一的に点灯される硬度レベル表
示ランプ(64)(64)や焦げレベル表示ランプ(74)(74)を具
備している。A display section (83) formed adjacent to the operation section (81) has a viscosity level display for individually displaying the viscosity level, hardness level and burnt level of cooked rice set by the appliance user. An instrument (55), a hardness level indicator (65) and a scorch level indicator (75) are provided. The viscosity level indicator (55) includes viscosity level indicator lamps (54) and (54) that are selectively turned on according to the viscosity level set by the user of the appliance. Other hardness level indicators (55) and burn level indicators (75) are also selectively lit according to the hardness level and burn level set by the instrument user. ) And burn level indicator lamps (74) and (74).
【００２０】又、上記表示部(83)や操作部(81)には、炊
飯完了までの残り時間を表示する残時間表示器(35)や炊
飯スイッチ(10)が配設されていると共に、これらの後方
には、開閉蓋(11)が設けられている。本実施の形態に係
る炊飯器のガス回路及び制御回路は図２に示すような概
略構成を有し、釜(1) の外底面と開口縁近傍の外面に
は、釜(1) 内の温度を検知する釜底センサ(31)と釜縁セ
ンサ(12)が各別に当接せしめられている。又、ガスバー
ナ(2）へのガス回路には、その上流側から第１ガス弁(2
2)，第２ガス弁(23)及び比例弁(24)がこの順序で配設さ
れており、上記第１ガス弁(22)と第２ガス弁(23)の間か
らはパイロットバーナ(26)へのガス回路が分岐してい
る。又、上記各弁は、釜縁センサ(12)及び釜底センサ(3
1)の出力を判断する制御装置(30)で制御されるようにな
っており、更に、該制御装置(30)には、器具使用者が炊
こうとする米飯の粘度レベル等をセットする粘度レベル
信号設定手段(5) と硬度レベル信号設定手段(6) と焦げ
レベル信号設定手段(7) が接続されている。The display unit (83) and the operation unit (81) are provided with a remaining time indicator (35) and a rice cooker switch (10) for displaying the remaining time until the completion of rice cooking. Behind these, an opening / closing lid (11) is provided. The gas circuit and the control circuit of the rice cooker according to the present embodiment have a schematic configuration as shown in FIG. 2, and the temperature inside the kettle (1) is provided on the outer bottom surface of the kettle (1) and the outer surface near the opening edge. The bottom sensor (31) and the hook edge sensor (12) for detecting the contact are separately brought into contact with each other. The gas circuit to the gas burner (2) has a first gas valve (2
2), a second gas valve (23) and a proportional valve (24) are arranged in this order, and a pilot burner (26) is provided between the first gas valve (22) and the second gas valve (23). The gas circuit to) is branched. Each of the above valves is connected to the hook edge sensor (12) and the hook bottom sensor (3
1) is controlled by a control device (30) for judging the output, and further, the control device (30) has a viscosity for setting the viscosity level and the like of the cooked rice to be cooked by the appliance user. The level signal setting means (5), the hardness level signal setting means (6) and the burn level signal setting means (7) are connected.
【００２１】前記粘度レベル信号設定手段(5) は、ＵＰ
／ＤＯＷＮカウンタ(50)と、そのＵＰ入力端子に接続さ
れた粘度レベル上昇ボタン(51)とＤＯＷＮ入力端子に接
続された粘度レベル低下ボタン(52)とから構成されてお
り、前記ＵＰ／ＤＯＷＮカウンタ(50)の出力部には粘度
レベル表示ランプ(54)(54)(54)を具備する粘度レベル表
示器(55)が接続されている。そして、上記粘度レベル信
号設定手段(5) の出力によって、粘度レベルを１０段階
に調節できるようにしている。The viscosity level signal setting means (5) includes an UP
/ UP / DOWN counter (50), comprising a viscosity level increasing button (51) connected to its UP input terminal and a viscosity level lowering button (52) connected to its DOWN input terminal. A viscosity level indicator (55) having viscosity level indicator lamps (54), (54) and (54) is connected to the output of (50). The viscosity level can be adjusted in ten steps by the output of the viscosity level signal setting means (5).
【００２２】前記硬度レベル信号設定手段(6) は、ＵＰ
／ＤＯＷＮカウンタ(60)と、そのＵＰ入力端子に接続さ
れた硬度レベル上昇ボタン(61)とＤＯＷＮ入力端子に接
続された硬度レベル低下ボタン(62)とから構成されてお
り、前記ＵＰ／ＤＯＷＮカウンタ(60)の出力部には硬度
レベル表示ランプ(64)(64)(64)を具備する硬度レベル表
示器(65)が接続されている。そして、上記硬度レベル信
号設定手段(6) の出力によって、米飯の硬度レベルを１
０段階に調節できるようにしている。The hardness level signal setting means (6) includes an UP
The UP / DOWN counter comprises a / DOWN counter (60), a hardness level increasing button (61) connected to its UP input terminal, and a hardness level lowering button (62) connected to the DOWN input terminal. A hardness level indicator (65) having hardness level indicator lamps (64), (64), (64) is connected to the output of (60). The hardness level of the cooked rice is set to 1 by the output of the hardness level signal setting means (6).
It can be adjusted to 0 levels.
【００２３】前記焦げレベル信号設定手段(7) は、ＵＰ
／ＤＯＷＮカウンタ(70)と、そのＵＰ入力端子に接続さ
れた焦げレベル上昇ボタン(71)とＤＯＷＮ入力端子に接
続された焦げレベル低下ボタン(72)とから構成されてお
り、前記ＵＰ／ＤＯＷＮカウンタ(70)の出力部には焦げ
レベル表示ランプ(74)(74)(74)を具備する焦げレベル表
示器(75)が接続されている。そして、上記焦げレベル信
号設定手段(7) の出力によって、米飯の焦げレベルを１
０段階に調節できるようにしている。The scoring level signal setting means (7) includes an UP
/ UP / DOWN counter (70), a burn level increasing button (71) connected to its UP input terminal, and a burn level lowering button (72) connected to the DOWN input terminal. A burn level indicator (75) having burn level indicator lamps (74), (74) and (74) is connected to the output section of (70). The burn level of cooked rice is set to 1 by the output of the burn level signal setting means (7).
It can be adjusted to 0 levels.
【００２４】上記炊飯器は制御装置(30)内のマイクロコ
ンピュータに格納された制御プログラムに従って制御さ
れるが、該制御プログラムは図３のフローチャートに示
す如く構成されている。そして、このフローチャートに
従って制御される本実施の形態の炊飯器では、釜縁セン
サ(12)が検知する釜内温度は図４のグラフに示すように
変化し、時系列的に並んだ予備炊き工程(A) ，本炊き工
程(B) 及び蒸らし工程(C) がこの順序で実行される。The rice cooker is controlled according to a control program stored in a microcomputer in the control device (30). The control program is configured as shown in the flowchart of FIG. In the rice cooker of the present embodiment controlled according to this flowchart, the temperature in the pot detected by the pot edge sensor (12) changes as shown in the graph of FIG. (A), the main cooking step (B) and the steaming step (C) are executed in this order.
【００２５】以下、この実施の形態に係る炊飯器の炊飯
動作を説明する。 〈炊飯条件の設定作業について〉先ず、炊飯を開始させ
る前に、粘度レベル信号設定手段(5) ，硬度レベル信号
設定手段(6) ，及び焦げレベル信号設定手段(7) に、米
飯の粘度レベル，硬度レベル，及び焦げレベルを器具使
用者がセットする。Hereinafter, the rice cooking operation of the rice cooker according to this embodiment will be described. <About the setting work of rice cooking condition> First, before starting the rice cooking, the viscosity level signal setting means (5), the hardness level signal setting means (6), and the scorch level signal setting means (7) are used to set the viscosity level of the cooked rice. , Hardness level and scorch level are set by the instrument user.
【００２６】器具使用者が粘度レベルをセットする場合
は、粘度レベル上昇ボタン(51)や粘度レベル低下ボタン
(52)を押してＵＰ／ＤＯＷＮカウンタ(50)の出力（粘度
レベル信号）を変化させ、これにより該ＵＰ／ＤＯＷＮ
カウンタ(50)が粘度レベル信号を出力した状態にする。
すると、該ＵＰ／ＤＯＷＮカウンタ(50)が出力する粘度
レベル信号は制御装置(30)に印加されると共に粘度レベ
ル表示器(55)にも印加され、器具使用者がセットした粘
度レベルに対応する特定の粘度レベル表示ランプ(54)が
点灯する。When the user sets the viscosity level, the user can set the viscosity level up button (51) or the viscosity level down button.
(52) is pressed to change the output (viscosity level signal) of the UP / DOWN counter (50), whereby the UP / DOWN counter is changed.
The counter (50) is in a state of outputting the viscosity level signal.
Then, the viscosity level signal output from the UP / DOWN counter (50) is applied to the control device (30) and also to the viscosity level display (55), and corresponds to the viscosity level set by the user of the appliance. The specific viscosity level display lamp (54) lights up.
【００２７】硬度レベルや焦げレベルをセットする場合
は、上記と同様に、器具使用者が硬度レベル信号設定手
段(6) や焦げレベル信号設定手段(7) を操作する。する
と、セットされた硬度レベルや焦げレベルに対応する特
定の硬度レベル表示ランプ(64)や焦げレベル表示ランプ
(74)が点灯する。これにより、炊飯条件の設定作業が完
了する。以下、具体的な制御動作を図３に基づいて更に
詳述する。 〈予備炊き工程(A) について〉先ず、後述する炊飯米量
の判定に必要な炊飯量メモリＺに「０」をセットした後
に炊飯スイッチ(10)が操作されるのを監視し（ステップ
(ST1) (ST2) 参照）、該炊飯スイッチ(10)が操作される
と予備炊き工程(A) を実行する。即ち、ガス弁(22)(23)
を開弁すると共にガスバーナ(2）への点火動作を実行
し、その後、ガスバーナ(2）の燃焼量をコントロールす
る（比例弁(24)の開度を調整する）ことにより、釜(1)
内の温度を第１予備炊き温度たる５０℃に３分間だけ維
持する第１予備炊き工程(A1)を実行した後（ステップ(S
T3) 参照）、硬度レベル信号設定手段(6) が出力する硬
度レベル信号（１〜１０）をマイクロコンピュータの硬
度メモリＰに記憶させる（ステップ(ST4) 参照）。When setting the hardness level and the burn level, the user operates the hardness level signal setting means (6) and the burn level signal setting means (7) in the same manner as described above. Then, a specific hardness level indicator lamp (64) or a burn level indicator lamp corresponding to the set hardness level or burn level
(74) lights up. Thereby, the setting operation of the rice cooking condition is completed. Hereinafter, a specific control operation will be described in more detail with reference to FIG. <Preliminary Cooking Step (A)> First, it is monitored that the rice cooker switch (10) is operated after "0" is set in the rice cooker memory Z necessary for determination of the rice cooker amount to be described later (step).
(Refer to (ST1) and (ST2)). When the rice cooker switch (10) is operated, the preliminary cooking step (A) is executed. That is, the gas valve (22) (23)
By opening the valve and igniting the gas burner (2), and then controlling the amount of combustion of the gas burner (2) (adjusting the degree of opening of the proportional valve (24)).
After the first pre-cooking step (A1) for maintaining the temperature in the inside at the first pre-cooking temperature of 50 ° C. for only 3 minutes (step (S
T3), and the hardness level signals (1 to 10) output from the hardness level signal setting means (6) are stored in the hardness memory P of the microcomputer (see step (ST4)).
【００２８】次に、第２予備炊きの基準所要時間たる１
７分から硬度メモリＰが記憶する硬度レベル信号（１〜
１０）を引き算した第２予備炊き時間（１７分−硬度レ
ベル信号の値）だけ、釜(1) 内の温度を第２予備炊き温
度（この実施の形態では、第１予備炊き温度としての５
０℃と等しい値に設定されている）に維持する第２予備
炊き工程(A2)（ステップ(62)参照）を実行する。即ち、
硬度メモリＰが記憶する硬度レベル信号が大きくなるに
従って、第２予備炊き工程(A2)の実行時間を短くして予
備炊き工程(A) 全体の実行時間を短くするのである。す
ると、硬度メモリＰが記憶する硬度レベル信号、即ち、
器具使用者が硬度レベル信号設定手段(6) にセットした
硬度が大きいほど、予備炊き工程(A) を実行する予備炊
き時間が短くなって米粒の含水率が低下し、これによ
り、硬度が高い米飯を炊くことができる。Next, the reference time required for the second preliminary cooking is 1
From 7 minutes, the hardness level signals (1 to
10) is subtracted from the second pre-cooking time (17 minutes—the value of the hardness level signal), and the temperature in the pot (1) is changed to the second pre-cooking temperature (in this embodiment, 5 as the first pre-cooking temperature).
The second pre-cooking step (A2) (see step (62)) is performed to maintain the temperature at 0 ° C.). That is,
As the hardness level signal stored in the hardness memory P increases, the execution time of the second pre-cooking step (A 2 ) is shortened to shorten the execution time of the entire pre-cooking step (A). Then, the hardness level signal stored in the hardness memory P, that is,
The higher the hardness set by the appliance user in the hardness level signal setting means (6), the shorter the pre-cooking time for performing the pre-cooking step (A) and the water content of the rice grains is reduced, thereby increasing the hardness. You can cook rice.
【００２９】そして、この実施の形態では、硬度レベル
信号設定手段(6) が出力する硬度レベル信号（マイクロ
コンピュータの硬度メモリＰに記憶されている）が大き
くなるに従って第２予備炊き時間を短縮するステップ(S
T5) の制御を実行するマイクロコンピュータ内の機能部
が既述した「予備炊き時間制御手段」に対応していると
共に、上記第１，第２予備炊き温度が既述した「水の沸
点未満の予備炊き温度」に対応している。In this embodiment, the second preliminary cooking time is reduced as the hardness level signal (stored in the hardness memory P of the microcomputer) output from the hardness level signal setting means (6) increases. Step (S
The functional unit in the microcomputer that performs the control of T5) corresponds to the above-described “pre-cooking time control means”, and the first and second pre-cooking temperatures are lower than the above-mentioned “water boiling point”. "Pre-cooking temperature" is supported.
【００３０】尚、硬度レベル信号（１〜１０）が大きく
なるに従って、第１予備炊き工程(A1)及び第２予備炊き
工程(A2)の予備炊き温度たる第１，第２予備炊き温度を
共に低下させるか、又は、第１，第２予備炊き温度のい
ずれか一方を低下させてもよい。上記予備炊き温度を低
下させると、米粒の含水率が低下して硬度の高い米飯が
炊けるからである。この場合は、硬度レベル信号が大き
くなるに従って上記予備炊き温度を低下させる制御を実
行するマイクロコンピュータ内の機能部が既述した「予
備炊き温度制御手段」に対応している。 〈本炊き工程(B) について〉本炊き工程(B) は、図４に
示すように、釜縁センサ(12)が検知する釜(1) 内の温度
を７分間で水の沸点に近い９５℃に昇温させる昇温工程
(B1)と、その後の炊き上げ工程(B2)から構成されてお
り、該炊き上げ工程(B2)は釜(1) 内を沸騰状態に維持し
て水分を蒸発させる水分蒸発工程(B21) とその後の最終
炊き上げ工程(B 22) から構成されている。一方、上記昇
温工程(B1)は、釜(1) 内の温度を４分間で７０℃まで昇
温させる第１昇温工程(B11) と、３分間で上記７０℃か
ら９５℃まで昇温させる第２昇温工程(B12) から構成さ
れている。又、この本炊き工程(B) においては、後述す
る単位上昇温度Ｈi と補正係数Ｘ2 の両者を判断・評価
してガスバーナ(2）の最適な燃焼量を決定するファジー
制御が実行されるようになっている。尚、釜(1) の開口
部周縁に添設された釜縁センサ(12)が上記９５℃を検知
している状態では釜(1) 内は沸騰状態になっている。The hardness level signals (1 to 10) are large.
The first preliminary cooking step (A1) and the second preliminary cooking
Process (ATwo) Of the first and second pre-cooking temperatures
Lower both, or lower the first and second pre-cooking temperature
Either one of them may be reduced. Lower the pre-cooking temperature
Lower the moisture content of the rice grains and make the rice harder
Because you can cook. In this case, the hardness level signal is large.
Control to lower the pre-cooking temperature as
The function section in the microcomputer to execute
It corresponds to "boiler temperature control means. <About the main cooking process (B)> The main cooking process (B) is shown in FIG.
As shown, the temperature in the hook (1) detected by the hook edge sensor (12)
Heating step to raise the temperature to 95 ° C. close to the boiling point of water in 7 minutes
(B1) And the subsequent cooking process (BTwo)
The cooking process (BTwo) Keeps the inside of the pot (1) boiling.
Water evaporation step (Btwenty one) And then the final
Cooking process (B twenty two). On the other hand,
Temperature process (B1) Raises the temperature in the kettle (1) to 70 ° C in 4 minutes.
First temperature raising step (B11) for heating,
And a second temperature raising step (B12) for raising the temperature to 95 ° C.
Have been. Also, in the main cooking step (B), it will be described later.
Judgment and evaluation of both the unit temperature rise Hi and the correction coefficient X2
Fuzzy to determine the optimal combustion amount of gas burner (2)
Control is performed. The opening of the hook (1)
Hook edge sensor (12) attached to the periphery of the unit detects the above 95 ° C
During the operation, the inside of the pot (1) is boiling.
【００３１】次に、図３等を引用しながら、本炊き工程
(B) の詳細を記載する。 （ア）．上記予備炊き工程(A) が完了すると、比例弁(2
4)の開度を全開時の1/8程度に設定してガスバーナ(2）
を燃焼させ、この状態を１分間維持する（ステップ(ST
6) (ST7) 参照）。 （イ）．釜縁センサ(12)が検知する現在の釜内温度ｈを
初期温度メモリｈ0 に記憶させる（ステップ(ST8) 参
照）。 （ウ）．次に、１０秒間隔で加熱源たるガスバーナ(2）
の燃焼量（発熱量）を変化させながら、釜(1) 内の温度
を４分（２４回）で７０℃に昇温させる制御を行う。Next, the main cooking process will be described with reference to FIG.
Describe the details of (B). (A). When the pre-cooking step (A) is completed, the proportional valve (2
Gas burner (2) with the opening of 4) set to about 1/8 of full opening
And maintain this state for 1 minute (step (ST
6) (ST7)). (I). The current temperature h in the hook detected by the hook edge sensor (12) is stored in the initial temperature memory h0 (see step (ST8)). (C). Next, a gas burner as a heating source every 10 seconds (2)
The temperature in the kettle (1) is controlled to rise to 70 ° C. in 4 minutes (24 times) while changing the combustion amount (heat generation amount) of the furnace.
【００３２】このため、 昇温係数Ｋ＝（７０℃−ｈ0 ）／２４ （「２４」は、４分間に１０秒間隔で実行するガスバー
ナ(2）の燃焼制御回数である。）の演算をする。これに
より、１回当りの燃焼制御（１０秒間）で昇温させる必
要のある温度としての昇温係数Ｋが計算上決定される。
又、制御回数ｉを「１」にセットすると共に、ガスバー
ナ(2）の燃焼量を補正する際に必要となる初期温度勾配
Ｙ0 ，Ｙ1 を共に「ｈ0 」にセットする（ステップ(ST
9) 参照）。 （エ）．次に、第ｉ回目の燃焼制御で釜(1) 内温度を到
達させる目標温度Ｑが、釜縁センサ(12)の検知温度や上
記昇温係数Ｋ等から演算される。即ち、 目標温度Ｑ＝初期温度メモリｈ0 が記憶する温度＋昇温
係数ｋ×ｉ の演算をするのである（ステップ(ST10)参照）。 （オ）．上記目標温度Ｑが演算されると、次に、釜縁セ
ンサ(12)が検知する現実の釜内温度ｈと目標温度Ｑの差
を取り、これにより、第ｉ回目の燃焼制御が続く１０秒
の間に釜(1) 内を昇温させる必要のある単位上昇温度Ｈ
i を演算する。即ち、 単位上昇温度Ｈi ＝釜内温度ｈ−目標温度Ｑ を演算するのである（ステップ(ST11)参照）。すると、
第１昇温工程(B11) の実行途中における釜(1) 内の温度
の拡大図（図５）に示すように、実際の釜内温度ｈと目
標温度Ｑの差としての単位上昇温度Ｈi が求まることと
なる。 （カ）．次に、第ｉ回目の制御初期の釜内温度を記憶さ
せる釜温度メモリＹi に釜縁センサ(12)が検知する釜内
温度ｈを格納する。即ち、第１回目（ｉ＝１）の制御の
初期に釜縁センサ(12)が検知する釜内温度ｈは第１番目
の釜温度メモリＹ1 に、第２回目（ｉ＝２）の燃焼制御
の初期に釜縁センサ(12)が検知する釜内温度ｈは第２番
目の釜温度メモリＹ2 に、そして、第ｉ回目の燃焼制御
の初期に釜縁センサ(12)が検知する釜内温度ｈは第ｉ番
目の釜温度メモリＹi にと順次格納して行くのである。For this reason, the calculation of the temperature increase coefficient K = (70 ° C.−h 0) / 24 (“24” is the number of times the gas burner (2) controls the combustion performed at 10-second intervals in 4 minutes). . As a result, the temperature rise coefficient K as the temperature that needs to be raised by one combustion control (for 10 seconds) is determined by calculation.
In addition, the control count i is set to "1", and the initial temperature gradients Y0 and Y1 required for correcting the combustion amount of the gas burner (2) are both set to "h0" (step (ST)
9)). (D). Next, a target temperature Q for reaching the temperature inside the shuttle (1) in the i-th combustion control is calculated from the detected temperature of the shuttle edge sensor (12), the temperature increase coefficient K, and the like. That is, the target temperature Q = the temperature stored in the initial temperature memory h0 + the temperature increase coefficient k × i is calculated (see step (ST10)). (E). When the target temperature Q is calculated, the difference between the actual temperature h in the pot and the target temperature Q detected by the pot edge sensor (12) is calculated. Unit temperature rise H which needs to raise the temperature inside the pot (1)
Compute i. That is, the unit temperature rise Hi = the temperature in the pot h-the target temperature Q is calculated (see step (ST11)). Then
As shown in the enlarged view of the temperature in the pot (1) during the execution of the first temperature raising step (B11) (FIG. 5), the unit temperature rise Hi as the difference between the actual temperature h in the pot and the target temperature Q is Will be asked. (F). Next, the temperature h in the pot detected by the hook edge sensor (12) is stored in the pot temperature memory Yi for storing the temperature in the pot at the beginning of the i-th control. That is, at the beginning of the first (i = 1) control, the temperature h in the pot detected by the pot edge sensor (12) is stored in the first pot temperature memory Y1 and the second (i = 2) combustion control Is detected in the second pot temperature memory Y2, and the temperature in the pot detected by the pot edge sensor (12) at the beginning of the i-th combustion control. h is sequentially stored in the ith kettle temperature memory Yi.
【００３３】そして、上記（Ｙi −Ｙi-2 ）の演算をし
て、ｉ回目の燃焼制御を行った際における釜(1) 内の釜
内温度ｈと、その２回前（ｉ−２回目）の燃焼制御時の
釜内温度ｈの差を取って釜(1) の実際の温度変化Ｌ1 を
演算する。そして、これを２で割って温度勾配Ｘ1 を演
算する。すると、該温度勾配Ｘ1 は前２回に於ける燃焼
制御で実際に釜(1) 内が昇温した温度の平均を示すこと
となり、現在（第ｉ回目の燃焼制御の際）におけるガス
バーナ(2）の燃焼量をそのまま持続させた場合には、次
回（ｉ＋１回目）の燃焼制御が完了した際に温度勾配Ｘ
1 だけ釜(1) 内が昇温していることが推測できることと
なる。又、次のｉ＋１回目の燃焼制御で昇温させようと
する釜(1) 内の温度は昇温係数Ｋであることから、これ
ら両者の比をとり、「補正係数Ｘ2 ＝温度勾配Ｘ1 ／昇
温係数Ｋ」を演算する（ステップ(ST12)参照）。即ち、
温度勾配Ｘ1 と昇温係数Ｋが一致している場合（実際の
釜(1) 内の温度変化がこれに対応する計算上の昇温係数
Ｋに適合している場合）には、補正係数Ｘ2 は「１」と
なるのである。 （キ）. 次に、上記「（オ）」と「（カ）」のステップ
で求めた、単位上昇温度Ｈi 及び補正係数Ｘ2 からガス
バーナ(2）の燃焼量を補正する作業を行う。Then, the above (Y i −Y i−2 ) is calculated, and the temperature h in the kettle (1) in the kettle (1) at the time of performing the i-th combustion control, and ( i− Y The actual temperature change L1 of the pot (1) is calculated by taking the difference in the pot temperature h during the second) combustion control. Then, this is divided by 2 to calculate the temperature gradient X1. Then, the temperature gradient X1 indicates the average of the temperature at which the inside of the pot (1) actually rises in the combustion control in the previous two times, and the gas burner (2) at the present time (at the time of the i-th combustion control). ), The temperature gradient X is calculated when the next (i + 1) -th combustion control is completed.
It can be inferred that the temperature inside the pot (1) has increased by one. Further, since the temperature in the kettle (1) whose temperature is to be raised in the next (i + 1) -th combustion control is the temperature raising coefficient K, the ratio between the two is calculated, and "correction coefficient X2 = temperature gradient X1 / temperature rising. Temperature coefficient K "is calculated (see step (ST12)). That is,
If the temperature gradient X1 and the temperature increase coefficient K match (when the actual temperature change in the pot (1) matches the corresponding calculated temperature increase coefficient K), the correction coefficient X2 Becomes "1". (G) Next, the operation of correcting the combustion amount of the gas burner (2) from the unit rise temperature Hi and the correction coefficient X2 obtained in the above steps (e) and (f) is performed.
【００３４】図６は、単位上昇温度Ｈi と補正係数Ｘ2
の組合わせから、ガスバーナ(2）の燃焼量の補正量をサ
ーチするマトリクスで、該マトリクスは、制御装置(30)
のマイクロコンピュータ内に記憶されている。上記
「（オ）」のステップで演算した単位上昇温度Ｈi が最
大の場合にはガスバーナ(2）の燃焼量を相当大きくする
必要がある。又、補正係数Ｘ2 が最小の場合にも、ガス
バーナ(2）の燃焼量を相当大きくする必要がある。従っ
て、単位上昇温度Ｈi が最大で補正係数Ｘ2 が最小の場
合（ガスバーナ(2）の燃焼量を大きく増加させる必要が
ある場合）には、同図６の「Ｈi ; 最大」及び「Ｘ2;最
小」で特定される「＋大」がマイクロコンピュータ内で
選択され、ガスバーナ(2）の燃焼量を大きく増加させ
る。即ち、比例弁(24)の開度Ｘを大きく増加させるので
ある。FIG. 6 shows the unit rise temperature Hi and the correction coefficient X2.
Is a matrix for searching the correction amount of the combustion amount of the gas burner (2) from the combination of the control device (30)
Stored in the microcomputer. When the unit rise temperature Hi calculated in the step (e) is the maximum, it is necessary to considerably increase the combustion amount of the gas burner (2). Even when the correction coefficient X2 is the minimum, it is necessary to considerably increase the combustion amount of the gas burner (2). Therefore, when the unit rise temperature Hi is maximum and the correction coefficient X2 is minimum (when it is necessary to greatly increase the combustion amount of the gas burner (2)), "Hi;maximum" and "X2;minimum" in FIG. Is selected in the microcomputer to greatly increase the combustion amount of the gas burner (2). That is, the opening X of the proportional valve (24) is greatly increased.
【００３５】又、単位上昇温度Ｈi が最大であっても、
補正係数Ｘ2 が「小」若しくは「適正」である場合に
は、同図のマトリクスから「＋小」が選択され、ガスバ
ーナ(2）の燃焼量は少量だけ増加せしめられる。更に、
単位上昇温度Ｈi が最大であっても、補正係数Ｘ2 が
「大」若しくは「最大」である場合、即ち、釜(1) 内の
上昇温度勾配が大きく該補正係数Ｘ2 がガスバーナ(2）
の燃焼減少を要求している場合には、同図のマトリクス
から「０」が選択され、ガスバーナ(2）の燃焼量（比例
弁(24)の開度Ｘ）は現状に維持される。そして、該制御
は、図３のステップ(ST13)の部分で実行される。尚、図
６において「−小」，「−大」は、夫々、ガスバーナ
(2）の燃焼量を「僅かに小さく」すること及び「相当小
さくすること」を示している。Further, even if the unit rise temperature Hi is the maximum,
If the correction coefficient X2 is "small" or "proper", "+ small" is selected from the matrix in the figure, and the combustion amount of the gas burner (2) is increased by a small amount. Furthermore,
Even if the unit temperature rise Hi is maximum, when the correction coefficient X2 is "large" or "maximum", that is, the temperature rise gradient in the shuttle (1) is large and the correction coefficient X2 is equal to the gas burner (2).
In the case where the combustion reduction is requested, "0" is selected from the matrix in the figure, and the combustion amount of the gas burner (2) (the opening X of the proportional valve (24)) is maintained as it is. The control is executed in the step (ST13) of FIG. In FIG. 6, "-small" and "-large" indicate gas burners, respectively.
(2) shows that the combustion amount is "slightly reduced" and "substantially reduced".
【００３６】次に、「０」に初期設定されている炊飯量
メモリＺに比例弁(24)の開度Ｘを加算する（ステップ(S
T14)参照）。そして、上記ガスバーナ(2）の燃焼状態を
１０秒間維持し（ステップ(ST15)参照）、続けて制御回
数ｉが２４回に達したか否かを判断し、該制御回数ｉが
２４回以下の場合には、該制御回数ｉの値を「１」だけ
増加させて再び、目標温度Ｑを演算するステップ(ST10)
のステップに制御が戻される（ステップ(ST16)(ST17)参
照）。Next, the opening X of the proportional valve (24) is added to the rice cooked amount memory Z initially set to "0" (step (S
T14)). Then, the combustion state of the gas burner (2) is maintained for 10 seconds (see step (ST15)), and it is determined whether or not the control count i has reached 24 times. In this case, the value of the control count i is increased by "1" and the target temperature Q is calculated again (ST10).
The control is returned to the step (see steps (ST16) and (ST17)).
【００３７】このようにして、１０秒間隔で２４回の燃
焼制御を行い、ガスバーナ(2）の燃焼量を補正しながら
第１昇温工程(B11) の開始後４分で釜(1) 内の温度を７
０℃まで上昇させる。そして、ガスバーナ(2）の燃焼量
を上記１０秒間隔で補正する毎に、その時点における比
例弁(24)の開度Ｘ（実際には比例弁(24)への供給電流）
を炊飯量メモリＺに累積する。すると、炊飯量が多いほ
ど、ガスバーナ(2）の燃焼量が増加して比例弁(24)の開
度も大きくなることから、該比例弁(24)の開度の１０秒
毎の累積値を記憶する炊飯量メモリＺの内容も大きなも
のとなる。そして、該炊飯量メモリＺの内容を判断する
ことにより炊飯米量が分ることとなる。In this way, the combustion control is performed 24 times at intervals of 10 seconds to correct the amount of combustion of the gas burner (2) and to correct the combustion amount of the gas burner (2) four minutes after the start of the first temperature raising step (B11). The temperature of 7
Raise to 0 ° C. Each time the amount of combustion of the gas burner (2) is corrected at the above-mentioned 10-second intervals, the opening X of the proportional valve (24) at that time (actually, the current supplied to the proportional valve (24))
Is accumulated in the rice cooking amount memory Z. Then, as the amount of cooked rice increases, the amount of combustion of the gas burner (2) increases and the opening of the proportional valve (24) also increases. Therefore, the cumulative value of the opening of the proportional valve (24) every 10 seconds is calculated. The content of the rice cooking amount memory Z to be stored also becomes large. Then, by determining the content of the rice cooking amount memory Z, the rice cooking rice amount can be determined.
【００３８】これにより、第１昇温工程(B11) の工程が
終了する。 （ク）．次に、器具制御は、３分で釜(1) 内の温度を９
５℃まで昇温させる第２昇温工程(B12) に移行し、先
ず、比例弁(24)を半開状態に維持してガスバーナ(2）を
３０秒間だけ燃焼させる（ステップ(ST18)(ST19)参
照）。 （ケ）．次に、ガスバーナ(2）の燃焼量を１０秒間隔で
２分３０秒間（合計１５回）制御することによって、最
終的に釜(1) 内の温度（釜縁センサ(12)の検知温度）を
９５℃まで昇温させる為、上記第１昇温工程(B11) と同
様の燃焼制御をするステップ(ST20)〜(ST21)が実行され
る。この場合、昇温係数Ｋ＝（９５℃−釜内温度ｈ0 ）
／１５（全制御回数）として演算・決定される点、及び
ｉの最大値が「１５」である点を除いて、第１昇温工程
(B11) と同様に制御される。Thus, the first temperature raising step (B11) is completed. (H). Next, the appliance control raised the temperature in the kettle (1) to 9 in 3 minutes.
The process proceeds to a second temperature raising step (B12) in which the temperature is raised to 5 ° C. First, the gas burner (2) is burned for 30 seconds while maintaining the proportional valve (24) in a half-open state (steps (ST18) and (ST19)). reference). (Q). Next, by controlling the combustion amount of the gas burner (2) at intervals of 10 seconds for 2 minutes and 30 seconds (15 times in total), finally the temperature in the kettle (1) (the temperature detected by the kettle edge sensor (12)) In order to raise the temperature to 95 ° C., steps (ST20) to (ST21) for performing the same combustion control as in the first temperature raising step (B11) are executed. In this case, the temperature rise coefficient K = (95 ° C.-temperature in the pot h0)
/ 15 (total number of times of control), except that the maximum value of i is “15”.
Control is performed in the same manner as (B11).
【００３９】又、上記第２昇温工程(B12) においても、
ガスバーナ(2）の燃焼量をコントロールする比例弁(24)
の開度Ｘが10秒毎に累積されてその値が炊飯量メモリＺ
に書き込まれる（ステップ(ST26)参照）。これにより、
第１昇温工程(B11) 及び第２昇温工程(B12) から成る昇
温工程(B 1)が完了し、本炊き工程(B) の開始から釜(1)
内温度を９５℃に昇温させる昇温工程(B1)の工程が７分
で完了することとなる。即ち、第１昇温工程(B11) が４
分で完了するとともに第２昇温工程(B12) が３分で完了
し、合計７分を掛けて昇温工程(B1)が実行されるのであ
る。In the second temperature raising step (B12),
Proportional valve (24) for controlling the combustion amount of gas burner (2)
Is accumulated every 10 seconds and the value is stored in the rice cooking amount memory Z.
(See step (ST26)). This allows
A temperature raising step comprising a first temperature raising step (B11) and a second temperature raising step (B12)
Temperature process (B 1) Is completed, and the pot (1) starts from the start of the main cooking process (B).
Heating step (B1) Is 7 minutes
Will be completed. That is, the first heating step (B11)
Minutes and the second heating process (B12) is completed in 3 minutes
And the heating process (B1) Is executed
You.
【００４０】そして、釜縁センサ(12)の検知温度が９５
℃に到達した上記の状態では、これより釜(1) 内の実際
の温度は若干高く、該釜(1) 内は沸騰状態になってい
る。尚、この実施の形態に係る炊飯器では、釜縁センサ
(12)の検知温度を９５℃に昇温させる動作の確実性を確
保するため、ステップ(ST30)を設けて再度釜(1) 内が９
５℃に到達したか否かを釜縁センサ(12)の出力から判断
する。そして、釜内温度が９５℃以下の場合は比例弁(2
4)を全開状態にしてガスバーナ(2）を３分間だけ最大燃
焼状態に維持する（ステップ(ST31)参照）。 （コ）．次に器具制御は釜(1) 内の水分を蒸発させる炊
き上げ工程(B2)の水分蒸発工程(B21) に移行し、炊飯量
メモリＺの内容が所定値より大きいか否か判断し、これ
により、炊飯米量を判定する（ステップ(ST32)参照）。
又、器具使用者がセットした米飯の粘度レベル（１〜１
０）に対応する粘度レベル信号設定手段(5) の出力たる
粘度レベル信号（１〜１０）をマイクロコンピュータの
粘度メモリＱに記憶させる。又、炊飯メモリＺの内容か
ら判断される炊飯米量が大きい場合は、後述する水分蒸
発判定温度Ｅを１２０℃にセットすると共に、炊き上げ
温度Ｆを１３０℃にセットする。又、上記炊飯米量が大
きい場合は、以後の比例弁(24)の開度Ｘ9 を「最大−粘
度メモリＱに記憶されている粘度レベル信号（１〜１
０）」にセットする（ステップ(ST34)参照）。The detected temperature of the hook edge sensor (12) is 95.
In the above state where the temperature reaches ° C., the actual temperature in the pot (1) is slightly higher than this, and the pot (1) is in a boiling state. In the rice cooker according to this embodiment, the rice cooker sensor
In order to ensure the operation of raising the detection temperature of (12) to 95 ° C., a step (ST30) is provided and the inside of the shuttle (1) is
It is determined from the output of the hook edge sensor (12) whether or not the temperature has reached 5 ° C. When the temperature in the pot is 95 ° C or less, the proportional valve (2
4) is fully opened, and the gas burner (2) is maintained at the maximum combustion state for only 3 minutes (see step (ST31)). (Co). Then instrument control passes to water evaporation step (B 21) of the step-up cooked evaporate water in the pot (1) (B 2), the content of the rice amount memory Z is determined whether greater than a predetermined value Thus, the amount of cooked rice is determined (see step (ST32)).
Also, the viscosity level of cooked rice set by the appliance user (1-1
A viscosity level signal (1 to 10) output from the viscosity level signal setting means (5) corresponding to (0) is stored in a viscosity memory Q of the microcomputer. If the amount of cooked rice determined from the contents of the rice cooking memory Z is large, the water evaporation determination temperature E described later is set to 120 ° C. and the cooking temperature F is set to 130 ° C. If the amount of cooked rice is large, the opening degree X9 of the proportional valve (24) is changed to the viscosity level signal (1 to 1) stored in the maximum-viscosity memory Q.
0) ”(see step (ST34)).
【００４１】一方、上記とは逆に炊飯量メモリＺの内容
が小さく少量炊飯と判断される場合には水分蒸発判定温
度Ｅと炊き上げ温度Ｆを夫々１１０℃と１２０℃にセッ
トし、更に比例弁(24)の開度Ｘ9 を「中−粘度メモリＱ
に記憶されている粘度レベル信号（１〜１０）」にセッ
トする（ステップ(ST35)参照）。このように、粘度レベ
ル信号設定手段(5) に器具使用者がセットした粘度レベ
ルが高くなるに従って、後続の水分蒸発工程(B21) での
比例弁(24)の開度を予め小さくしてガスバーナ(2) の単
位時間当たりの平均発熱量が低くなるように設定してお
く。このようにすると、粘度レベル信号設定手段(5) が
出力する粘度レベル信号（１〜１０）が大きくなるに従
って、水分蒸発工程(B21) で釜(1) 内が沸騰状態に維持
される時間が長くなり、既述した炊飯試験の結果につい
て説明したように炊き上がる米飯の粘度が高くなる。 （サ）．次に、蒸らし完了時刻メモリ(T) に蒸らし終了
予定時刻を記憶させる（ステップ(ST36)参照）。即ち、
既述したステップ(ST30)(ST31)の実行によって釜縁セン
サ(12)の検知温度が９５℃になると（この状態では釜
(1) 内が沸騰している）、この温度より高い温度状態が
２３分継続した場合に米粒がアルファー化するという経
験に基づき、当該時点から２３分の時間が経過した時に
蒸らし工程(C) を終了させるべく蒸らし完了時刻メモリ
(T) に「現在時刻ｔ＋２３分』の時刻を記憶させるので
ある（ステップ(ST36)参照）。 （シ）．次に、ステップ(ST37)を実行し、粘度レベル信
号設定手段(5) が出力する粘度レベル信号（１〜１０）
と炊飯米量に応じて設定した既述開度Ｘ9 （上記（コ）
の説明参照）で比例弁(24)を開けて炊飯動作を進行させ
る。すると、釜(1) 内の水分が蒸発するまでの所要時間
（沸騰維持時間）は前記粘度レベル信号が大きくなるに
従って長時間になり、これにより、実際に炊き上がる米
飯の粘度も高くなる。そして、釜縁センサ(12)が検知す
る釜内温度が上記水分蒸発判定温度Ｅ（少量炊飯の場合
は１１０℃で大量炊飯の場合は１２０℃）まで昇温する
のを監視し（ステップ(ST38)）、釜内温度が上記水分蒸
発判定温度Ｅになると水分蒸発工程(B21) が終了する。On the other hand, when the content of the rice cooking amount memory Z is small and it is determined that a small amount of rice is to be cooked, on the other hand, the water evaporation determination temperature E and the cooking temperature F are set to 110 ° C. and 120 ° C., respectively. The opening degree X9 of the valve (24) is
(Refer to step (ST35)). " Thus, according to the viscosity level signal setting means (5) to the viscosity level instrument user has set is increased, in advance decreases the opening of the subsequent water evaporation steps proportional valve at (B 21) (24) Set so that the average calorific value per unit time of the gas burner (2) is low. In this way, according to the viscosity level signal output by the viscosity level signal setting means (5) (10) increases, the time in pot (1) in water evaporation step (B 21) is maintained in a boiling state And the viscosity of cooked rice increases as described for the result of the rice cooking test described above. (Sa). Next, the steaming completion time is stored in the steaming completion time memory (T) (see step (ST36)). That is,
When the detected temperature of the hook edge sensor (12) reaches 95 ° C. by executing the steps (ST30) and (ST31) described above (in this state, the hook
(1) The inside is boiling). Based on the experience that the rice grains are pregelatinized when the temperature state higher than this temperature continues for 23 minutes, the steaming step (C) is performed when 23 minutes have elapsed from that point. To complete the steaming completion time memory
(T) stores the time of “current time t + 23 minutes” (see step (ST36)) (g) Next, step (ST37) is executed, and the viscosity level signal setting means (5) outputs the result. Viscosity level signal (1-10)
And the opening degree X9 set according to the amount of cooked rice (above (co)
) To open the proportional valve (24) to advance the rice cooking operation. Then, the time required for the water in the kettle (1) to evaporate (boiling maintaining time) becomes longer as the viscosity level signal increases, whereby the viscosity of cooked rice increases. Then, it is monitored that the temperature in the pot detected by the pot edge sensor (12) rises to the above-mentioned moisture evaporation determination temperature E (110 ° C. for small-quantity rice cooking and 120 ° C. for large-volume cooking) (step (ST38)). )), When the temperature in the pot reaches the above-mentioned water evaporation determination temperature E, the water evaporation step (B 21 ) ends.
【００４２】尚、この実施の形態では、器具使用者がセ
ットした粘度レベルに応じて比例弁(24)の開度Ｘ9 を設
定するステップ(ST34)(ST35)と、設定された開度Ｘ9 に
比例弁(24)を開度制御するステップ(ST37)を実行するマ
イクロコンピュータ内の機能部が「粘度レベル信号が大
きくなるに従って、水分蒸発工程に於ける加熱源の単位
時間当たりの発熱量を低下させる発熱量制御手段」に対
応している。 （ス）．次に、制御動作は最終炊き上げ工程(B22) に移
行し、焦げレベル信号設定手段(7) が出力する焦げレベ
ル信号（１〜１０）がマイクロコンピュータの焦げ目メ
モリＲに記憶される。そして、炊き上げ温度Ｆに焦げレ
ベル信号（焦げ目メモリＲに記憶されている「１〜１
０」の信号）を加算したものを新たな炊き上げ温度Ｆと
して記憶し直す（ステップ(ST39)）。従って、このもの
ではステップ(ST39)の制御を実行するマイクロコンピュ
ータ内の機能部が既述した温度変更手段に対応してい
る。In this embodiment, the steps (ST34) and (ST35) for setting the opening X9 of the proportional valve (24) according to the viscosity level set by the user of the appliance, and the setting of the opening X9 The function unit in the microcomputer that executes the step (ST37) of controlling the opening degree of the proportional valve (24) states, `` As the viscosity level signal increases, the heat generation amount per unit time of the heating source in the moisture evaporation process decreases. Means for controlling the amount of heat generated. (S). Next, the control operation proceeds to a final cook-up step (B 22), burnt level signal scorching level signal setting means (7) outputs (1-10) are stored in the browning memory R the microcomputer. Then, the cooking temperature F is set to a scorch level signal (“1 to 1 stored in the scorch memory R”).
The signal obtained by adding the “0” signal) is stored again as a new cooking temperature F (step (ST39)). Therefore, in this case, the functional unit in the microcomputer that executes the control of step (ST39) corresponds to the temperature changing unit described above.
【００４３】その後、比例弁(24)を上記ステップ(ST37)
で設定した弁開度Ｘ9 に維持して（ステップ(ST40)参
照）加熱動作を継続させると、上記焦げレベル信号が大
きくなるに従って、炊き上げ温度Ｆが高くなるから米飯
の焦げの程度が高くなる。そして、釜縁釜縁センサ(12)
が検知する釜(1) 内の温度がステップ(ST39)で設定され
た炊き上げ温度Ｆに達すると、最終炊き上げ工程(B22)
が終わって本炊き工程(B) 全体が終了し（ステップ(ST4
1)参照）、以後、後述の蒸らし工程(C) が実行される。Thereafter, the proportional valve (24) is set to the above-mentioned step (ST37).
When the heating operation is continued while maintaining the valve opening degree X9 set in the step (see step (ST40)), the degree of scorching of the cooked rice increases as the cooking temperature F increases as the scorching level signal increases. . And hook edge hook edge sensor (12)
There the temperature in the pot (1) for detecting reaches the temperature F up cooked set in step (ST39), final cook up step (B 22)
Is completed and the entire cooking process (B) is completed (step (ST4
Thereafter, the steaming step (C) described later is executed.
【００４４】尚、この実施の形態では、焦げレベル信号
が大きくなるに従って炊き上げ温度Ｆを高温に設定する
ようにしたが、前記焦げレベル信号が大きくなるに従っ
て最終炊き上げ工程(B22) に於ける前記加熱源の単位時
間当たりの発熱量を低下させてもよい。即ち、上記焦げ
レベル信号が大きくなるに従って、比例弁(24)の弁開度
Ｘ9 を絞って最終炊き上げ工程(B22) を実行するのであ
る。すると、該最終炊き上げ工程(B22) の実行時間が長
くなって米飯に付与される焦げの程度が高くなる。 〈蒸らし工程(C) について〉最後に、釜(1) 内を蒸らし
温度（通常は９６℃〜９８℃）に保つ蒸らし工程(C) が
開始する共に、該開始時から蒸らし工程(C) が終了する
までの残り時間を表示し始める。 （ア）．先ず、ステップ(ST42)で比例弁(24)の開度を制
御しながらガスバーナ(2) の燃焼量をコントロールし、
これにより、釜縁センサ(12)の検知温度が９６℃〜９８
℃の範囲に収まるようにする。 （イ）．次に、ステップ(ST43)で蒸らし完了時刻記憶メ
モリ(T) に記憶させてある蒸らし終了予定時刻と現在時
刻ｔの差として決まる残り時間Ｋを演算し、該残り時間
Ｋをステップ(ST44)で残時間表示器(35)に表示させ、そ
の後、ステップ(ST45)で残り時間Ｋが「０」になってい
ない場合は、ステップ(ST42)(ST43)(ST44)を繰り返し、
これにより、蒸らし動作を行いながら残り時間の表示を
継続させる。他方、残り時間Ｋが「０」になると、釜
(1) 内が２３分（アルファー化時間）だけ９５℃〜９８
℃（米粒のアルファー化に必要な温度条件）に維持され
たのであるから、蒸らし動作を終了させると共にステッ
プＳＴ(46)でアラームを鳴らして炊飯動作が完了したこ
とを報知する。In this embodiment, the cooking temperature F is set to a higher temperature as the burn level signal increases, but in the final cooking step (B 22 ) as the burn level signal increases. The amount of heat generated per unit time of the heating source may be reduced. In other words, the accordance burnt level signal increases, squeeze the valve opening X9 proportional valve (24) is to perform a final cook-up step (B 22). Then, the execution time of the final cooking step (B 22 ) is lengthened, and the degree of scorching given to the cooked rice is increased. <Regarding the steaming step (C)> Finally, the steaming step (C) for keeping the inside of the pot (1) at the steaming temperature (normally 96 ° C to 98 ° C) starts, and the steaming step (C) starts from the start. Start showing the time remaining until finished. (A). First, in step (ST42), the combustion amount of the gas burner (2) is controlled while controlling the opening of the proportional valve (24).
As a result, the temperature detected by the hook edge sensor (12) becomes 96 ° C to 98 ° C.
Keep in the range of ° C. (I). Next, in step (ST43), the remaining time K determined as the difference between the steaming completion time and the current time t stored in the steaming completion time storage memory (T) is calculated, and the remaining time K is calculated in step (ST44). It is displayed on the remaining time display (35), and thereafter, if the remaining time K is not “0” in step (ST45), the steps (ST42), (ST43), and (ST44) are repeated,
Thus, the remaining time is continuously displayed while performing the steaming operation. On the other hand, when the remaining time K becomes "0",
(1) 95 ° C-98 for 23 minutes (pregelatinization time)
Since the temperature was maintained at ℃ (temperature condition required for pregelatinizing rice grains), the steaming operation is terminated, and an alarm is sounded in step ST (46) to notify that the rice cooking operation has been completed.
【００４５】尚、上記実施の形態では加熱源としてガス
バーナ(2) を採用しているが、該加熱源として電気ヒー
タを採用できることはいうまでもない。又、上記実施の
形態では、米飯の粘度レベル、硬度レベル、及び、焦げ
レベルが１０段階に調節できるようにしたが、１０段階
以外の種々の段階に調節できるようにしてもよい。In the above embodiment, the gas burner (2) is used as the heating source, but it goes without saying that an electric heater can be used as the heating source. Further, in the above-described embodiment, the viscosity level, hardness level and burnt level of cooked rice can be adjusted to 10 levels, but may be adjusted to various levels other than 10 levels.
【図１】本発明の実施の形態に係る炊飯器の全体構成図FIG. 1 is an overall configuration diagram of a rice cooker according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態に係る炊飯器のガス回路及
び制御回路の説明図FIG. 2 is an explanatory diagram of a gas circuit and a control circuit of the rice cooker according to the embodiment of the present invention.
【図３】制御プログラムを示すフローチャートFIG. 3 is a flowchart showing a control program.
【図４】炊飯時における釜(1) 内の温度を示すグラフFIG. 4 is a graph showing the temperature in the pot (1) during rice cooking.
【図５】図４の要部の拡大図FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG. 4;
【図６】ファジー制御に用いる制御ルールを示すマトリ
クスFIG. 6 is a matrix showing control rules used for fuzzy control.
【図７】米飯の粘度と水分蒸発工程の加熱源の発熱量変
化の関係を調べる試験結果のグラフFIG. 7 is a graph of a test result for examining a relationship between a viscosity of cooked rice and a change in a calorific value of a heating source in a water evaporation step.
【図８】従来例の説明図FIG. 8 is an explanatory view of a conventional example.
【図９】従来例の説明図FIG. 9 is an explanatory view of a conventional example.
(1) ・・・釜 (A) ・・・予備炊き工程 (B) ・・・本炊き工程 (C) ・・・蒸らし工程 (1) ・ ・ ・ Kama (A) ・ ・ ・ Pre-cooking process (B) ・ ・ ・ Main cooking process (C) ・ ・ ・ Steaming process
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大宅 崇史 名古屋市中川区福住町２番26号 リンナイ 株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Takashi Oya 2-26 Fukuzumicho, Nakagawa-ku, Nagoya Rinnai Co., Ltd.
Claims (7)
持する予備炊き工程と、 前記釜内の温度が水の沸点より高温の水分蒸発温度に昇
温するまで該釜内を加熱する水分蒸発工程と、 更に、前記釜内の温度が前記水分蒸発温度より高温の炊
き上げ温度に昇温するまで該釜内を加熱する最終炊き上
げ工程を順次実行する炊飯器であって、 炊飯を行おうとする米飯の硬度レベル信号を出力する手
動の硬度レベル信号設定手段と、 前記硬度レベル信号が大きくなるに従って前記予備炊き
温度に維持する時間を短縮させる予備炊き時間制御手段
と、 炊飯を行おうとする米飯の粘度レベル信号を出力する手
動の粘度レベル信号設定手段と、 前記粘度レベル信号が大きくなるに従って前記水分蒸発
工程に於ける前記加熱源の単位時間当たりの発熱量を低
下させる発熱量制御手段とを具備する炊飯器。1. A pre-cooking step of maintaining the inside of a pot at a pre-cooking temperature below the boiling point of water, and heating the inside of the pot until the temperature in the pot rises to a moisture evaporation temperature higher than the boiling point of water. A rice cooker that sequentially executes a water evaporation step, and a final cooking step of heating the inside of the kettle until the temperature in the kettle rises to a cooking temperature higher than the water evaporation temperature. Manual hardness level signal setting means for outputting a hardness level signal of cooked rice to be cooked; pre-cooking time control means for shortening the time for maintaining the pre-cooking temperature as the hardness level signal increases; Manual viscosity level signal setting means for outputting a viscosity level signal of cooked rice, wherein the heating value per unit time of the heating source in the water evaporation step is reduced as the viscosity level signal increases. A rice cooker comprising: a heating value control means for reducing the amount of heat generated.
持する予備炊き工程と、 前記釜内の温度が水の沸点より高温の水分蒸発温度に昇
温するまで該釜内を加熱する水分蒸発工程と、 更に、前記釜内の温度が前記水分蒸発温度より高温の炊
き上げ温度に昇温するまで該釜内を加熱する最終炊き上
げ工程を順次実行する炊飯器であって、 炊飯を行おうとする米飯の硬度レベル信号を出力する手
動の硬度レベル信号設定手段と、 前記硬度レベル信号が大きくなるに従って前記予備炊き
温度を低下させる予備炊き温度制御手段と、 炊飯を行おうとする米飯の粘度レベル信号を出力する手
動の粘度レベル信号設定手段と、 前記粘度レベル信号が大きくなるに従って前記水分蒸発
工程に於ける前記加熱源の単位時間当たりの発熱量を低
下させる発熱量制御手段とを具備する炊飯器。2. A pre-cooking step of maintaining the inside of the pot at a pre-cooking temperature below the boiling point of water, and heating the inside of the pot until the temperature in the pot rises to a moisture evaporation temperature higher than the boiling point of water. A rice cooker that sequentially executes a water evaporation step, and a final cooking step of heating the inside of the kettle until the temperature in the kettle rises to a cooking temperature higher than the water evaporation temperature. Manual hardness level signal setting means for outputting a hardness level signal of cooked rice; pre-cooking temperature control means for decreasing the pre-cooking temperature as the hardness level signal increases; viscosity of cooked rice to be cooked A manual viscosity level signal setting means for outputting a level signal; and a calorific value for reducing a calorific value per unit time of the heating source in the water evaporation step as the viscosity level signal increases. A rice cooker comprising control means.
号を出力する手動の焦げレベル信号設定手段と、 前記焦げレベル信号が大きくなるに従って前記最終炊き
上げ工程の前記炊き上げ温度を上昇させる温度変更手段
とを具備する請求項１又は請求項２の炊飯器。3. A manual burn level signal setting means for outputting a burn level signal of cooked rice to be cooked, and a temperature change for increasing the cook temperature in the final cooking step as the burn level signal increases. The rice cooker according to claim 1 or 2, further comprising means.
号を出力する手動の焦げレベル信号設定手段と、 前記焦げレベル信号が大きくなるに従って前記最終炊き
上げ工程に於ける前記加熱源の単位時間当たりの発熱量
を低下させる手段とを具備する請求項１又は請求項２の
炊飯器。4. A manual burn level signal setting means for outputting a burn level signal of cooked rice to be cooked, and per unit time of the heating source in the final cooking step as the burn level signal increases. 3. The rice cooker according to claim 1, further comprising means for reducing the amount of heat generated by the rice cooker.
持する予備炊き工程と、 前記釜内の温度が水の沸点より高温の水分蒸発温度に昇
温するまで該釜内を加熱する水分蒸発工程と、 更に、前記釜内の温度が前記水分蒸発温度より高温の炊
き上げ温度に昇温するまで該釜内を加熱する最終炊き上
げ工程を順次実行する炊飯器であって、 炊飯を行おうとする米飯の粘度レベル信号を出力する手
動の粘度レベル信号設定手段と、 前記粘度レベル信号が大きくなるに従って前記水分蒸発
工程に於ける前記加熱源の単位時間当たりの発熱量を低
下させる発熱量制御手段と、 炊飯を行おうとする米飯の焦げレベル信号を出力する手
動の焦げレベル信号設定手段と、 前記焦げレベル信号が大きくなるに従って前記最終炊き
上げ工程の前記炊き上げ温度を上昇させる温度変更手段
とを具備する炊飯器。5. A pre-cooking step of maintaining the inside of the pot at a pre-cooking temperature below the boiling point of water, and heating the inside of the pot until the temperature in the pot rises to a water evaporation temperature higher than the boiling point of water. A rice cooker that sequentially executes a water evaporation step, and a final cooking step of heating the inside of the kettle until the temperature in the kettle rises to a cooking temperature higher than the water evaporation temperature. Manual viscosity level signal setting means for outputting a viscosity level signal of cooked rice to be performed, and a calorific value for reducing a calorific value per unit time of the heating source in the water evaporation step as the viscosity level signal increases. Control means, manual scorch level signal setting means for outputting a scorch level signal of cooked rice to be cooked, and, as the scorch level signal increases, the cooking temperature in the final cooking step A rice cooker comprising a temperature changing means for raising the temperature.
持する予備炊き工程と、 前記釜内の温度が水の沸点より高温の水分蒸発温度に昇
温するまで該釜内を加熱する水分蒸発工程と、 更に、前記釜内の温度が前記水分蒸発温度より高温の炊
き上げ温度に昇温するまで該釜内を加熱する最終炊き上
げ工程を順次実行する炊飯器であって、 炊飯を行おうとする米飯の粘度レベル信号を出力する手
動の粘度レベル信号設定手段と、 前記粘度レベル信号が大きくなるに従って前記水分蒸発
工程に於ける前記加熱源の単位時間当たりの発熱量を低
下させる発熱量制御手段と、 炊飯を行おうとする米飯の焦げレベル信号を出力する手
動の焦げレベル信号設定手段と、 前記焦げレベル信号が大きくなるに従って前記最終炊き
上げ工程に於ける前記加熱源の単位時間当たりの発熱量
を低下させる手段とを具備する炊飯器。6. A pre-cooking step of maintaining the inside of the pot at a pre-cooking temperature below the boiling point of water, and heating the inside of the pot until the temperature in the pot rises to a moisture evaporation temperature higher than the boiling point of water. A rice cooker that sequentially executes a water evaporation step, and a final cooking step of heating the inside of the kettle until the temperature in the kettle rises to a cooking temperature higher than the water evaporation temperature. Manual viscosity level signal setting means for outputting a viscosity level signal of cooked rice to be performed, and a calorific value for reducing a calorific value per unit time of the heating source in the water evaporation step as the viscosity level signal increases. Control means, manual burn level signal setting means for outputting a burn level signal of cooked rice to be cooked, and the heating source in the final cooking step as the burn level signal increases. A rice cooker comprising: means for reducing the amount of heat generated per unit time.
び焦げレベル信号の大きさを各別に表示する粘度レベル
表示器(55)，硬度レベル表示器(65)及び焦げレベル表示
器(75)を具備する請求項３又は請求項４の炊飯器。7. A viscosity level indicator (55), a hardness level indicator (65) and a burn level indicator (75) for respectively displaying the magnitudes of the viscosity level signal, the hardness level signal and the burn level signal. 5. The rice cooker according to claim 3 or claim 4.
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|---|---|---|---|
| JP10507798A JP3640796B2 (en) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | rice cooker |
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ID=14397879
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- 1998-04-15 JP JP10507798A patent/JP3640796B2/en not_active Expired - Lifetime
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