JPH0556843A - Rice cooker - Google Patents
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- JPH0556843A JPH0556843A JP21870491A JP21870491A JPH0556843A JP H0556843 A JPH0556843 A JP H0556843A JP 21870491 A JP21870491 A JP 21870491A JP 21870491 A JP21870491 A JP 21870491A JP H0556843 A JPH0556843 A JP H0556843A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は炊飯器に関するもので、
釜(1) 内が沸騰状態になってから米粒のアルファー化が
完了するのに必要な時間が経過したときに炊飯動作が終
了し得るようにし、これにより、食味の良い高品質の米
飯が炊き上げられるようにしたものである。The present invention relates to a rice cooker,
Allow the rice-cooking operation to finish when the time required to complete the gelatinization of rice grains has elapsed after the inside of the kettle (1) is in a boiling state, and this makes it possible to cook high-quality cooked rice with a good taste. It can be raised.
【0002】[0002]
【従来技術及び課題】加熱方法を工夫して高品質の米飯
が炊けるようにした炊飯器として、例えば図6に示すよ
うなものがある。釜(1) を加熱するガスバーナ(2)への
ガス回路には開閉弁(3)が挿入されており、該開閉弁
(3)はマイクロコンピュータ等を組込んだ加熱制御手段
(30)で開閉制御されるようになっている。2. Description of the Related Art As a rice cooker in which high quality cooked rice can be cooked by devising a heating method, there is, for example, one shown in FIG. An on-off valve (3) is inserted in the gas circuit to the gas burner (2) that heats the kettle (1).
(3) is heating control means incorporating a microcomputer, etc.
It is designed to be opened and closed at (30).
【0003】炊飯の全工程は、図7に示すように、時系
列的に配列された予備炊き工程(A),本炊き工程(B) ,
及び蒸らし工程(C) の各工程から成り、予備炊き工程
(A) は米粒の含水量を適正値に調整し、本炊き工程(B)
は米飯を実際に炊き上げ、更に、蒸らし工程(C) は米飯
を蒸らす動作を行う。予備炊き工程(A) では20分程度
に設定された予備加熱時間だけ釜(1) 内を一定温度(通
常は45℃)に加熱保温し、これにより、米粒への適正
含水量を確保する。As shown in FIG. 7, all the steps of cooking rice are a preliminary cooking step (A), a main cooking step (B), which are arranged in time series.
And steaming process (C)
(A) Adjusts the water content of rice grains to an appropriate value, and complete the main cooking process (B)
Actually cooks the cooked rice, and the steaming step (C) steams the cooked rice. In the pre-cooking step (A), the inside of the kettle (1) is heated and kept at a constant temperature (usually 45 ° C.) for a pre-heating time set to about 20 minutes, thereby ensuring an appropriate water content in the rice grain.
【0004】本炊き工程(B) では、釜(1) 内の温度を監
視する温度センサ(31)の検知温度が125℃に昇温する
までガスバーナ(2)を強火状態で燃焼させて該釜(1) 内
の水分を蒸発させる。その後、釜(1) 内が145℃に昇
温するまでガスバーナ(2)を弱火状態で燃焼させて本炊
き工程(B) を終了させる。爾後、釜(1) 内を一定時間
(通常は15分程度)だけ98℃程度に保温する蒸らし
工程(C) を実行すると全炊飯工程が終了する。In the main cooking step (B), the gas burner (2) is burned in a high heat state until the temperature detected by the temperature sensor (31) for monitoring the temperature in the kettle (1) rises to 125 ° C. (1) Evaporate the water inside. After that, the gas burner (2) is burned in a low heat state until the temperature inside the kettle (1) rises to 145 ° C. to complete the main cooking step (B). After that, when the steaming step (C) of keeping the inside of the kettle (1) at a temperature of about 98 ° C. for a certain period of time (usually about 15 minutes) is performed, the whole cooking step is completed.
【0005】しかしながら、上記従来のものでは、炊飯
米量が少ない場合等においては炊飯動作が短時間で終了
して米粒の十分な加熱時間が確保できないことから、食
味の良好な高品質の米飯が炊き上げられない場合がある
という問題があった。上記問題点について更に詳述す
る。上記従来のものでは、蒸らし工程(C) の開始時点か
ら一定時間を計測した後に該蒸らし工程(C) を終了させ
るから、炊飯米量が少なくて本炊き工程(B) が早期に終
了した場合には、その分だけ蒸らし工程(C) の終了時点
も早くなる。即ち、炊飯動作が短時間で終了するのであ
る。However, in the above-mentioned conventional ones, when the amount of cooked rice is small, the rice cooking operation is completed in a short time and sufficient time for heating the rice grains cannot be secured, so that high quality cooked rice with a good taste is obtained. There was a problem that it could not be cooked. The above problems will be described in more detail. In the above-mentioned conventional one, since the steaming step (C) is ended after measuring a certain time from the start of the steaming step (C), when the amount of cooked rice is small and the main cooking step (B) ends early. In addition, the end of the steaming step (C) will be earlier by that much. That is, the rice cooking operation is completed in a short time.
【0006】そして、炊飯動作が短時間で終了する場
合、特に、本炊き工程(B) で釜(1) 内が沸騰してから蒸
らし工程(C) が終了するまで(炊飯動作が終了するま
で)の時間が経験的に知られた基準時間(通常は23分
程度)より短い場合には、米粒のアルファー化が釜(1)
内全体に広がらず、食味の良好な米飯が炊き上げられな
いこととなる。このことから、上記従来のものでは、炊
飯動作が短時間で終了する場合には、上記基準時間が確
保できず、食味の良好な米飯が炊き上げられないのであ
る。[0006] When the rice cooking operation is completed in a short time, in particular, from the boiling of the pot (1) in the main cooking step (B) to the completion of the steaming step (C) (until the rice cooking operation is completed. ) Is shorter than the empirically known standard time (usually about 23 minutes), the rice grains will not be gelatinized (1)
This means that rice that does not spread over the entire area and has a good taste cannot be cooked. From this, in the above-mentioned conventional one, when the rice cooking operation is completed in a short time, the reference time cannot be secured, and cooked rice having a good taste cannot be cooked.
【0007】本発明は、上記の点に鑑みて成されたもの
で、『米粒の適正含水量を確保する予備炊き工程(A) と
該米粒を実際に炊き上げる本炊き工程(B) と、更に蒸ら
し工程(C) を順次実行する炊飯器』において、釜(1) 内
が沸騰状態になってから蒸らし工程(C) が終了するまで
の時間を米粒のアルファー化に適した基準時間に設定で
きるようにし、これにより、炊飯米量が少ない場合でも
食味の良好な高品質の米飯が炊き上げられるようにする
ことをその課題とする。The present invention has been made in view of the above points, and includes "a preliminary cooking step (A) for ensuring an appropriate water content of rice grains, a main cooking step (B) for actually cooking the rice grains, Furthermore, in a rice cooker that sequentially performs the steaming process (C), the time from the boiling state of the pot (1) until the completion of the steaming process (C) is set to a reference time suitable for pregelatinizing rice grains. Therefore, even if the amount of cooked rice is small, it is an object to make it possible to cook high-quality cooked rice with a good taste.
【0008】[0008]
【技術的手段】上記課題を解決する為の本発明の技術的
手段は、『釜(1) 内が沸騰状態になったときにスタート
し且つ該時点から米粒のアルファー化が完了するのに必
要な基準時間を刻むタイマーを設け、該タイマーがタイ
ムアップしたときに蒸らし工程(C) を終了させるように
した』ことである。[Technical Means] The technical means of the present invention for solving the above-mentioned problem is necessary for "starting when the inside of the kettle (1) is in a boiling state and completing the gelatinization of rice grains from that point. A timer for setting a different reference time is provided, and the steaming step (C) is terminated when the timer expires. ”
【0009】[0009]
【作用】上記技術的手段は次のように作用する。炊飯工
程が本炊き工程(B)に入って釜(1) 内が沸騰状態になる
と蒸らし工程(C) の終了時点を判断する為のタイマーが
スタートする。即ち、釜(1) 内が沸騰状態になってか
ら、蒸らし工程(C) の継続時間を起算するのである。爾
後、本炊き工程(B) が終了して蒸らし工程(C) に移行す
ると、本炊き工程(B) において釜(1) 内が沸騰状態にな
ったときにスタートさせた上記タイマーがタイムアップ
したときに上記蒸らし工程(C) を終了させる。即ち、釜
(1) 内が沸騰状態になってから米粒のアルファー化が完
了するのに適した基準時間が到来したときに蒸らし工程
(C) を終了させるのである。The above technical means operates as follows. When the rice cooking process enters the main cooking process (B) and the pot (1) is in a boiling state, a timer for determining the end time of the steaming process (C) starts. That is, the duration of the steaming step (C) is calculated after the inside of the kettle (1) is in a boiling state. After that, when the main cooking process (B) was completed and the process proceeded to the steaming process (C), the timer started when the pot (1) became boiling in the main cooking process (B) timed out. Sometimes the steaming step (C) is terminated. That is, the pot
(1) Steaming process when the reference time, which is suitable for completing the gelatinization of rice grains, comes after the inside becomes boiling
It ends (C).
【0010】[0010]
【効果】本発明は次の特有の効果を有する。釜(1) 内が
沸騰状態になってから米粒のアルファー化が完了するの
に必要な基準時間が到来したときに蒸らし工程(C) を終
了させることができるから、炊飯量が少なくても釜内が
沸騰状態になってから短時間(米粒のアルファー化が完
了するのに必要な基準時間より短い時間)で蒸らし工程
(C) が終了することはない。従って、少量炊飯の場合で
も食味の良好な高品質の米飯が炊き上げられる。[Effect] The present invention has the following unique effects. Since the steaming process (C) can be completed when the reference time required to complete the gelatinization of rice grains has come after the inside of the kettle (1) is in a boiling state, even if the amount of cooked rice is small Steaming process in a short time after the inside is in a boiling state (shorter than the standard time required to complete the gelatinization of rice grains)
(C) never ends. Therefore, even if a small amount of rice is cooked, high quality cooked rice with a good taste can be cooked.
【0011】[0011]
【実施例】次に、上記した本発明の実施例を図面に従っ
て説明する。本発明実施例の炊飯器は図1に示すような
概略構成を有し、釜(1) の外面と上蓋(11)には、釜(1)
内の温度を検知する温度センサ(31)(12)が各別に当接せ
しめられている。又、加熱源としてのガスバーナ(2)へ
のガス回路には、その上流側から第1ガス弁(22),第2
ガス弁(23)及び比例弁(24)とこの順序で配設されてお
り、上記第1ガス弁(22)と第2ガス弁(23)の間からはパ
イロットバーナ(26)へのガス回路が分岐している。又、
上記各弁は、温度センサ(12)(31)の出力を判断する加熱
制御手段(30)で制御されるようになっており、更に、該
加熱制御手段(30)には、炊飯スイッチ(10)の操作信号が
印加されている。Embodiments of the present invention described above will now be described with reference to the drawings. The rice cooker of the embodiment of the present invention has a schematic configuration as shown in FIG. 1, and the cooker (1) is provided on the outer surface of the cooker (1) and the upper lid (11).
Temperature sensors (31) (12) for detecting the internal temperature are brought into contact with each other. Further, in the gas circuit to the gas burner (2) as a heating source, the first gas valve (22)
A gas circuit (23) and a proportional valve (24) are arranged in this order, and a gas circuit from the first gas valve (22) and the second gas valve (23) to the pilot burner (26). Is branched. or,
Each of the above valves is controlled by a heating control means (30) for judging the output of the temperature sensors (12) (31), and the heating control means (30) further includes a rice cooker switch (10). ) Operation signal is applied.
【0012】上記炊飯器は加熱制御手段(30)内のマイク
ロコンピュータに格納されれた制御プログラムによって
制御せしめられるが、該制御プログラムは図2のフロー
チャートのようになっている。以下、この実施例の炊飯
器が実行する全加熱工程を図2等に基づいて説明する。 〈予備炊き工程(A) について〉先ず、後述する炊飯米量
の判定に必要な炊飯量メモリZに「0」をセットした後
に炊飯スイッチ(10)が操作されるのを監視し(図面符合
(59)(60)のステップ参照)、該炊飯スイッチ(10)が操作
されると予備炊き工程(A) を実行する。即ち、ガス弁(2
2)(23)を開弁すると共にガスバーナ(2)への点火動作を
し、その後、ガスバーナ(2)の燃焼動作をコントロール
する(比例弁(24)の開度を調整する)ことにより、釜
(1) 内の温度を30℃に3分間だけ維持する第1予備炊
き工程(A1)(図面符合(61)のステップ参照)を実行した
後、釜(1) 内の温度を36℃に17分間維持する第2予
備炊き工程(A2)(図面符合(62)のステップ参照)を実行
するのである。 〈本炊き工程(B) について〉本炊き工程(B) は、図3に
示すように、温度センサ(12)が検知する釜(1) 内の温度
を10分間で沸騰点に近い95℃に昇温させる第1炊き
上げ工程(B1)と、その後の第2炊き上げ工程(B2)から構
成されており(図3参照)、更に第1炊き上げ工程(B1)
は、釜(1) 内の温度を7分間で70℃まで昇温させる第
1昇温工程(B11) と、3分間で上記70℃から95℃ま
で昇温させる第2昇温工程(B12) から構成されている。
又、この本炊き工程(B) においては、後述する単位上昇
温度Hi と補正係数X2 の両者を判断・評価してガスバ
ーナ(2)の最適な燃焼量を決定するファジー制御が実行
されるようになっている。尚、上蓋(11)に添設した温度
センサ(12)が上記95℃を検知している状態では釜(1)
内は沸騰状態になっている。The rice cooker is controlled by a control program stored in a microcomputer in the heating control means (30), and the control program is as shown in the flow chart of FIG. Hereinafter, the entire heating process performed by the rice cooker of this embodiment will be described with reference to FIG. <Preliminary cooking step (A)> First, after monitoring the rice cooking switch (10) after setting "0" to the rice cooking amount memory Z required for determining the amount of rice to be cooked, which will be described later,
(Refer to steps (59) and (60)). When the rice cooking switch (10) is operated, the preliminary cooking step (A) is executed. That is, the gas valve (2
2) Open the (23) valve, ignite the gas burner (2), and then control the combustion operation of the gas burner (2) (adjust the opening of the proportional valve (24))
(1) After performing the first pre-cooking process (A1) that maintains the temperature in the oven at 30 ° C for 3 minutes only (see the step of drawing code (61)), the temperature in the kettle (1) is raised to 36 ° C. The second precooking step (A2) of maintaining the temperature for a minute (see the step of the reference numeral (62)) is executed. <Main cooking process (B)> As shown in Fig. 3, in the main cooking process (B), the temperature inside the kettle (1) detected by the temperature sensor (12) is set to 95 ° C near the boiling point in 10 minutes. It consists of a first cooking process (B1) for raising the temperature and a second cooking process (B2) after that (see Fig. 3). Furthermore, the first cooking process (B1)
Is the first temperature raising step (B11) for raising the temperature in the kettle (1) to 70 ° C in 7 minutes, and the second temperature raising step (B12) for raising the temperature from 70 ° C to 95 ° C in 3 minutes. It consists of
Further, in the main cooking step (B), fuzzy control is executed so as to judge and evaluate both the unit rising temperature Hi and the correction coefficient X2, which will be described later, to determine the optimum combustion amount of the gas burner (2). Is becoming When the temperature sensor (12) attached to the upper lid (11) detects the above 95 ° C, the pot (1)
The inside is boiling.
【0013】次に、図2等を引用しながら、本炊き工程
(B) の詳細を記載する。 (ア).上記予備炊き工程(A) が完了すると、比例弁(2
4)の開度を全開時の1/8程度に設定してガスバーナ(2)
を燃焼させ、この状態を1分間維持する(図面符合(63)
(64)のステップ参照)。 (イ).上蓋(11)に添設した温度センサ(12)が検知する
現在の釜内温度hを初期温度メモリh0 に記憶させる
(図面符合(65)のステップ参照)。 (ウ).次に、10秒間隔でガスバーナ(2)の燃焼量を
変化させながら、釜(1)内の温度を6分間(36回)で
70℃に昇温させる制御を行う。Next, referring to FIG. 2 etc., the main cooking process
Describe the details of (B). (A). When the above preliminary cooking process (A) is completed, the proportional valve (2
Set the opening of 4) to about 1/8 of the fully open position and set the gas burner (2)
And maintain this state for 1 minute (drawing code (63)
See step (64)). (I). The current temperature h in the kettle detected by the temperature sensor (12) attached to the upper lid (11) is stored in the initial temperature memory h0 (see step of reference numeral (65)). (C). Next, while changing the combustion amount of the gas burner (2) at intervals of 10 seconds, the temperature inside the kettle (1) is controlled to 70 ° C. in 6 minutes (36 times).
【0014】このため、 昇温係数K=(70℃−h0 )/36 (「36」は、6分間に10秒間隔で実行するガスバー
ナ(2)の燃焼制御回数である。)の演算をする。これに
より、1回当りの燃焼制御(10秒間)で昇温させる必
要のある温度としての昇温係数Kが計算上決定される。
又、制御回数iを「1」にセットすると共に、ガスバー
ナ(2)の燃焼量を補正する際に必要となる初期温度勾配
Y0 ,Y1 を共に「h0 」にセットする(図面符合(66)
のステップ参照)。 (エ).次に、第i回目の燃焼制御で釜(1) 内を昇温さ
せようとする目標温度Qを、上蓋(11)に添設した温度セ
ンサ(12)の検知温度や上記昇温係数K等を利用して演算
する。即ち、 目標温度Q=初期温度メモリh0 が記憶する温度+昇温
係数k×i の演算をするのである(図面符合(67)のステップ参
照)。 (オ).上記目標温度Qが演算されると、次に、温度セ
ンサ(12)が検知する現実の釜内温度hと目標温度Qの差
を取り、これにより、第i回目の燃焼制御が続く10秒
の間に釜(1) 内を昇温させる必要のある単位上昇温度H
i を演算する。即ち、 単位上昇温度Hi =釜内温度h−目標温度Q を演算するのである(図面符合(68)のステップ参照)。
すると、第1昇温工程(B11) の実行途中における釜(1)
内の温度の拡大図(図4)に示すように、実際の釜内温
度hと目標温度Qの差としての単位上昇温度Hi が求ま
ることとなる。 (カ).次に、第i回目の制御初期の釜内温度を記憶さ
せる釜温度メモリYiに温度センサ(12)が検知する釜内
温度hを格納する。即ち、第1回目(i=1)の制御の
初期に温度センサ(12)が検知する釜内温度hは第1番目
の釜温度メモリY1 に、第2回目(i=2)の燃焼制御
の初期に温度センサ(12)が検知する釜内温度hは第2番
目の釜温度メモリY2に、そして、第i回目の燃焼制御
の初期に温度センサ(12)が検知する釜内温度hは第i番
目の釜温度メモリYi にと順次格納して行くのである。Therefore, the temperature rise coefficient K = (70 ° C.-h 0) / 36 (“36” is the number of combustion control times of the gas burner (2) executed at intervals of 10 seconds in 6 minutes) is calculated. .. As a result, the temperature rise coefficient K as the temperature that needs to be raised by the combustion control (10 seconds) per time is determined by calculation.
Further, the control number i is set to "1" and the initial temperature gradients Y0 and Y1 required for correcting the combustion amount of the gas burner (2) are both set to "h0" (drawing reference numeral (66)).
See step). (D). Next, the target temperature Q for increasing the temperature inside the kettle (1) by the i-th combustion control is detected by the temperature sensor (12) attached to the upper lid (11), the temperature increase coefficient K, etc. Calculate using. That is, the target temperature Q = the temperature stored in the initial temperature memory h0 + the temperature increase coefficient k × i is calculated (see step (67) in the drawing). (E). When the target temperature Q is calculated, the difference between the actual kettle temperature h detected by the temperature sensor (12) and the target temperature Q is calculated, whereby the i-th combustion control continues for 10 seconds. Unit rising temperature H that needs to be raised in the pot (1) in the meantime
Calculates i. That is, the unit rising temperature Hi = the temperature h in the kettle-the target temperature Q is calculated (see the step indicated by reference numeral (68) in the drawing).
Then, the pot (1) during the execution of the first heating step (B11)
As shown in the enlarged view of the internal temperature (FIG. 4), the unit rising temperature Hi as the difference between the actual kettle internal temperature h and the target temperature Q is obtained. (F). Next, the pot temperature h detected by the temperature sensor (12) is stored in the pot temperature memory Yi that stores the pot temperature at the initial stage of the i-th control. That is, the pot temperature h detected by the temperature sensor (12) at the beginning of the first (i = 1) control is stored in the first pot temperature memory Y1 in the second (i = 2) combustion control. The pot temperature h detected by the temperature sensor (12) in the initial stage is stored in the second pot temperature memory Y2, and the pot temperature h detected by the temperature sensor (12) in the initial stage of the i-th combustion control is stored in the second stage. It is sequentially stored in the i-th kettle temperature memory Yi.
【0015】そして、上記(Yi −Yi-2 )の演算をし
て、i回目の燃焼制御を行った際における釜(1) 内の釜
内温度hと、その2回前(i−2回目)の燃焼制御時の
釜内温度hの差を取って釜(1) の実際の温度変化L1 を
演算する。そして、これを2で割って温度勾配X1 を演
算する。すると、該温度勾配X1 は前2回に於ける燃焼
制御で実際に釜(1) 内が昇温した温度の平均を示すこと
となり、現在(第i回目の燃焼制御の際)におけるガス
バーナ(2)の燃焼量をそのまま持続させた場合には、次
回(i+1回目)の燃焼制御が完了した際に温度勾配X
1 だけ釜(1) 内が昇温していることが推測できることと
なる。又、次のi+1回目の燃焼制御で昇温させようと
する釜(1) 内の温度は昇温係数Kであることから、これ
ら両者の比率をとり、「補正係数X2 =温度勾配X1 /
昇温係数K」を演算する(図面符合(69)のステップ参
照)。即ち、温度勾配X1 と昇温係数Kが一致している
場合(実際の釜(1) 内の温度変化がこれに対応する計算
上の温度昇温係数Kに適合している場合)には、補正係
数X2 は「1」となるのである。 (キ). 次に、上記「(オ)」と「(カ)」のステップ
で求めた、単位上昇温度Hi 及び補正係数X2 からガス
バーナ(2)の燃焼量を補正する作業を行う。Then, the above-mentioned calculation (Yi-Yi-2) is carried out, and when the i-th combustion control is carried out, the temperature h inside the kettle (1) and the temperature two times before that (i-2 time). ) The actual temperature change L1 of the kettle (1) is calculated by taking the difference in the kettle temperature h during the combustion control. Then, this is divided by 2 to calculate the temperature gradient X1. Then, the temperature gradient X1 shows the average of the temperatures actually increased in the kettle (1) by the combustion control in the previous two times, and the gas burner (2 ), The temperature gradient X is set when the next (i + 1) th combustion control is completed.
It can be inferred that the temperature inside the kettle (1) is increased by one. Further, since the temperature in the kettle (1) to be heated in the next (i + 1) th combustion control is the temperature rising coefficient K, the ratio of the two is taken and "correction coefficient X2 = temperature gradient X1 /
The temperature rise coefficient K "is calculated (see step (69) in the drawing). That is, when the temperature gradient X1 and the temperature increase coefficient K match (when the actual temperature change in the kettle (1) matches the calculated temperature temperature increase coefficient K), The correction coefficient X2 is "1". (G). Next, the work of correcting the combustion amount of the gas burner (2) is performed from the unit rising temperature Hi and the correction coefficient X2 obtained in the steps of "(E)" and "(F)".
【0016】図5は、単位上昇温度Hi と補正係数X2
の組合わせから、ガスバーナ(2)の燃焼量の補正量をサ
ーチするマトリクスで、該マトリクスは、加熱制御手段
(30)のマイクロコンピュータ内に記憶させられている。
上記「(オ)」のステップで演算した単位上昇温度Hi
が最大の場合にはガスバーナ(2)の燃焼量を相当大きく
する必要がある。又、補正係数X2 が最小の場合にも、
ガスバーナ(2)の燃焼量を相当大きくする必要がある。
従って、単位上昇温度Hi が最大で補正係数X2 が最小
の場合(ガスバーナ(2)の燃焼量を大きく増加させる必
要がある場合)には、同図5の「Hi ; 最大」及び「X
2;最小」で特定される「+大」がマイクロコンピュータ
内で選択され、ガスバーナ(2)の燃焼量を大きく増加さ
せる。即ち、比例弁(24)の開度Xを大きく増加させるの
である。FIG. 5 shows the unit temperature rise Hi and the correction coefficient X2.
Is a matrix for searching the correction amount of the combustion amount of the gas burner (2) from the combination of
It is stored in the microcomputer of (30).
Unit rise temperature Hi calculated in the step "(e)" above
In the case of the maximum, it is necessary to considerably increase the combustion amount of the gas burner (2). Also, when the correction coefficient X2 is the minimum,
It is necessary to considerably increase the combustion amount of the gas burner (2).
Therefore, when the unit rising temperature Hi is maximum and the correction coefficient X2 is minimum (when it is necessary to greatly increase the combustion amount of the gas burner (2)), "Hi;Maximum" and "X" in FIG.
"+ Large" specified by "2;minimum" is selected in the microcomputer, and the combustion amount of the gas burner (2) is greatly increased. That is, the opening X of the proportional valve (24) is greatly increased.
【0017】又、単位上昇温度Hi が最大であっても、
補正係数X2 が「小」若しくは「適正」である場合に
は、同図のマトリクスから「+小」が選択され、ガスバ
ーナ(2)の燃焼量は少量だけ増加せしめられる。更に、
単位上昇温度Hi が最大であっても、補正係数X2 が
「大」若しくは「最大」である場合、即ち、釜(1) 内の
上昇温度勾配が大きく該補正係数X2 がガスバーナ(2)
の燃焼減少を要求している場合には、同図のマトリクス
から「0」が選択され、ガスバーナ(2)の燃焼量(比例
弁(24)の開度X)は現状に維持される。そして、該制御
は、図2の図面符合(70)のステップの部分で実行され
る。尚、図5において「−小」,「−大」は、夫々、ガ
スバーナ(2)の燃焼量を「僅かに小さく」すること及び
「相当小さくすること」を示している。Further, even if the unit rise temperature Hi is maximum,
When the correction coefficient X2 is "small" or "appropriate", "+ small" is selected from the matrix shown in the figure, and the combustion amount of the gas burner (2) is increased by a small amount. Furthermore,
Even if the unit rising temperature Hi is the maximum, the correction coefficient X2 is "large" or "maximum", that is, the rising temperature gradient in the kettle (1) is large and the correction coefficient X2 is the gas burner (2).
In the case of requesting the combustion reduction of No. 2, "0" is selected from the matrix of the figure, and the combustion amount of the gas burner (2) (the opening X of the proportional valve (24)) is maintained at the current state. Then, the control is executed in the step portion of the reference numeral (70) in FIG. In FIG. 5, "-small" and "-large" respectively indicate "slightly small" and "substantially small" the combustion amount of the gas burner (2).
【0018】次に、「0」に初期設定されている炊飯量
メモリZに比例弁(24)の開度Xを加算する(図面符合(7
1)のステップ参照)。そして、上記ガスバーナ(2)の燃
焼状態を10秒間維持し(図面符合(72)のステップ参
照)、続けてiが36回に達したか否かを判断し、該i
が36回以下の場合には、該iの値を「1」だけ増加さ
せて再び、目標温度Qを演算する図面符合(67)のステッ
プに制御が戻される(図面符合(73)のステップ参照)。Next, the opening X of the proportional valve (24) is added to the rice cooking amount memory Z which is initially set to "0" (drawing reference sign (7
See step 1)). Then, the combustion state of the gas burner (2) is maintained for 10 seconds (see the step in the drawing (72)), and it is continuously judged whether or not i has reached 36 times.
When the value is 36 times or less, the value of i is increased by "1" and the control is returned to the step (67) for calculating the target temperature Q (see the step (73)). ).
【0019】このようにして、10秒間隔で36回の燃
焼制御を行い、ガスバーナ(2)の燃焼量を補正しながら
第1昇温工程(B11) の開始後7分で釜(1) 内の温度を7
0℃まで上昇させる。そして、ガスバーナ(2)の燃焼量
を上記10秒間隔で補正する毎に、その時点における比
例弁(24)の開度X(実際には比例弁(24)への供給電流)
を炊飯量メモリZに累積する。すると、炊飯量が多いほ
ど、ガスバーナ(2)の燃焼量が増加して比例弁(24)の開
度も大きくなることから、該比例弁(24)の開度の10秒
毎の累積値を記憶する炊飯量メモリZの内容も大きなも
のとなる。そして、該炊飯量メモリZの内容を判断する
ことにより炊飯米量が分ることとなる。In this way, the combustion control is performed 36 times at intervals of 10 seconds, and 7 minutes after the start of the first temperature raising step (B11) while correcting the combustion amount of the gas burner (2), the inside of the kettle (1) is controlled. The temperature of 7
Raise to 0 ° C. Then, every time the combustion amount of the gas burner (2) is corrected at the interval of 10 seconds, the opening X of the proportional valve (24) at that time (actually, the current supplied to the proportional valve (24)).
Is accumulated in the cooked rice amount memory Z. Then, as the amount of cooked rice increases, the combustion amount of the gas burner (2) increases and the opening of the proportional valve (24) also increases. Therefore, the cumulative value of the opening of the proportional valve (24) every 10 seconds is calculated. The contents of the cooked rice amount memory Z to be stored are also large. Then, the amount of cooked rice can be known by judging the contents of the cooked rice memory Z.
【0020】これにより、第1昇温工程(B11) の工程が
終了する。 (ク).次に、器具制御は、3分で釜(1) 内の温度を9
5℃まで昇温させる第2昇温工程(B12) に移行し、先
ず、比例弁(24)を半開状態に維持してガスバーナ(2)を
30秒間だけ燃焼させる(図面符合(74)のステップ参
照)。 (ケ).次に、ガスバーナ(2)の燃焼量を10秒間隔で
2分30秒間(合計15回)制御することによって、最
終的に釜(1) 内の温度を95℃まで昇温させる為、上記
第1昇温工程(B11) と同様の燃焼制御をする図面符合(7
5)〜(84)のステップが実行される。この場合、昇温係数
K=(95℃−釜内温度h0 )/15(全制御回数)と
して演算・決定される点、及びiの最大値が「15」で
ある点を除いて、第1昇温工程(B11) と同様に制御され
る。This completes the first temperature raising step (B11). (H). Next, the instrument control takes 3 minutes to increase the temperature in the kettle (1) to 9
The second heating step (B12) for raising the temperature to 5 ° C. is performed, and first, the proportional valve (24) is maintained in a half-open state and the gas burner (2) is burned for 30 seconds (step indicated by reference numeral (74)). reference). (K). Next, by controlling the combustion amount of the gas burner (2) at intervals of 10 seconds for 2 minutes and 30 seconds (15 times in total), the temperature in the kettle (1) is finally raised to 95 ° C. (1) Temperature rise process (B11)
Steps 5) to (84) are executed. In this case, except for the point that is calculated and determined as the temperature rise coefficient K = (95 ° C.−inlet temperature h0) / 15 (total number of control times) and the maximum value of i is “15”, It is controlled in the same manner as in the temperature raising step (B11).
【0021】又、上記第2昇温工程(B12) においても、
ガスバーナ(2)の燃焼量をコントロールする比例弁(24)
の開度Xが10秒毎に累積されてその値が炊飯量メモリZ
に書き込まれる(図面符合(81)のステップ参照)。これ
により、第1昇温工程(B11) 及び第2昇温工程(B12) か
ら成る第1炊き上げ工程(B1)が完了し、本炊き工程(B)
の開始から釜(1) 内温度を95℃に昇温させる第1炊き
上げ工程(B1)の工程が10分で完了することとなる。即
ち、第1昇温工程(B11) が7分で完了するとともに第2
昇温工程(B12) が3分で完了し、合計10分を掛けて第
1炊き上げ工程(B1)が実行されるのである。Also in the second temperature raising step (B12),
Proportional valve (24) that controls the combustion amount of the gas burner (2)
The opening X of 10 is accumulated every 10 seconds and the value is stored in the cooked rice amount memory Z.
(See step (81)). As a result, the first cooking process (B1) consisting of the first heating process (B11) and the second heating process (B12) is completed, and the main cooking process (B)
The first cooking step (B1), which raises the temperature inside the kettle (1) to 95 ° C., is completed in 10 minutes from the start of. That is, the first heating step (B11) is completed in 7 minutes and the second step
The temperature raising step (B12) is completed in 3 minutes, and the first cooking step (B1) is executed over a total of 10 minutes.
【0022】そして、上蓋(11)に添設した温度センサ(1
2)の検知温度が95℃に到達した上記の状態では、これ
より釜(1) 内の実際の温度は若干高く、該釜(1) 内は沸
騰状態になっている。尚、この実施例のものでは、釜内
温度を95℃に昇温させる動作の確実性を確保するた
め、図面符合(95)のステップを設けて再度釜(1) 内が9
5℃に到達したか否かを温度センサ(12)の出力から判断
する。そして、釜内温度が95℃以下の場合は比例弁(2
4)を全開状態にしてガスバーナ(2)を3分間だけ最大燃
焼状態に維持する。 (コ).次に器具制御は釜(1) 内の水分を蒸発させる第
2炊き上げ工程(B2)に移行し、炊飯量メモリZの内容が
所定値より大きいか否か判断し、これにより、炊飯米量
を判定する(図面符合(85)のステップ参照)。そして、
炊飯量メモリZが大きい場合は、後述する火力変更時点
の釜(1) 内の温度(以下、基準温度という)Aを125
℃にセットすると共に、以後の比例弁(24)の開度X9 を
「大」にセットする。又、上記とは逆に炊飯量メモリZ
の内容が小さく少量炊飯と判断される場合には基準温度
Aを115℃にセットし、更に比例弁(24)の開度X9 を
「小」にセットする。又、その後、後述する蒸らし時間
を判断する為に必要な蒸らし時間メモリ(T) に現在時刻
tを記憶させる(図面符合(87)のステップ参照)。そし
て、この状態でガスバーナ(2)を燃焼させて釜(1) 内の
水分を蒸発させる(図面符合(88)のステップ参照)。Then, the temperature sensor (1
In the above state where the detected temperature of 2) has reached 95 ° C., the actual temperature in the kettle (1) is slightly higher than this and the inside of the kettle (1) is in a boiling state. In this embodiment, in order to ensure the operation of raising the temperature inside the kettle to 95 ° C., a step indicated by the reference numeral (95) is provided and the inside of the kettle (1) is set to 9 ° C again.
It is judged from the output of the temperature sensor (12) whether or not the temperature has reached 5 ° C. If the temperature inside the kettle is below 95 ° C, the proportional valve (2
Fully open 4) and maintain the gas burner (2) at maximum combustion for 3 minutes. (Ko). Next, the appliance control shifts to the second cooking step (B2) for evaporating the water in the kettle (1), and it is judged whether or not the content of the cooked rice amount memory Z is larger than a predetermined value. (Refer to the step of drawing code (85)). And
If the rice cooking amount memory Z is large, the temperature (hereinafter referred to as the reference temperature) A in the pot (1) at the time of changing the heating power, which will be described later, is set to 125.
The temperature is set to ℃ and the opening X9 of the proportional valve (24) thereafter is set to "large". Also, contrary to the above, the rice cooking amount memory Z
If it is judged that the contents are small and small amount of rice is to be cooked, the reference temperature A is set to 115 ° C., and the opening X9 of the proportional valve (24) is set to “small”. Further, after that, the current time t is stored in the steaming time memory (T) necessary for determining the steaming time described later (see the step (87) in the drawing). Then, in this state, the gas burner (2) is burned to evaporate the water in the kettle (1) (see the step indicated by reference numeral (88) in the drawing).
【0023】そして、炊飯米量に応じて比例弁(24)の開
度X9 を設定して炊飯動作を進行させると、釜(1) 内は
炊飯量の大小に関わらずほぼ一定時間で水分が蒸発し、
これにより、温度センサ(31)の検知する釜底温度が上記
した基準温度A(少量炊飯の場合は115℃で大量炊飯
の場合は125℃)まで昇温したときに比例弁(24)を半
開状態にしてガスバーナ(24)を弱火燃焼させる(図面符
合(89)(90)のステップ参照)。 (サ).比例弁(24)を半開状態に調整して温度センサ(3
1)の検知する釜(1) 内の温度が145℃に達すると、第
1,第2ガス弁(22)(23)を閉じてガスバーナ(2)を消火
させ、これにより、本炊き工程(B) を完了させる(図面
符合(91)のステップ参照)。 〈蒸らし工程(C) について〉最後に、釜(1) 内を蒸らし
温度(通常は96℃〜98℃)に保つ蒸らし工程(C) を
実行する図面符合(92)のステップが実行されると共に、
釜(1) 内が沸騰状態になった第2炊き上げ工程(B2)の開
始から23分の時間が経過したか否かを判断し(図面符
合(93)のステップ参照)、該時間が経過している場合
(米飯がアルファー化している場合)には、炊飯完了の
アラームを鳴らす等して全炊飯工程を完了させる。Then, when the opening X9 of the proportional valve (24) is set in accordance with the amount of cooked rice to proceed the rice cooking operation, the water content in the pot (1) is kept at a substantially constant time regardless of the amount of cooked rice. Evaporate,
As a result, the proportional valve (24) is half-opened when the pot bottom temperature detected by the temperature sensor (31) rises to the above-mentioned reference temperature A (115 ° C for small quantity rice cooking and 125 ° C for large quantity rice cooking). In this state, the gas burner (24) is burned with low heat (see the steps indicated by the reference numerals (89) (90)). (Sa). Adjust the proportional valve (24) to the half open state and
When the temperature in the kettle (1) detected by 1) reaches 145 ° C, the first and second gas valves (22) and (23) are closed to extinguish the gas burner (2), whereby the main cooking process ( Complete B) (see step in drawing code (91)). <Steaming process (C)> Finally, the step of drawing code (92) for executing the steaming process (C) for maintaining the steaming temperature (usually 96 ° C to 98 ° C) in the kettle (1) is executed. ,
It is judged whether or not 23 minutes have elapsed from the start of the second cooking step (B2) in which the inside of the kettle (1) is in a boiling state (see the step indicated by the reference numeral (93) in the drawing), and the time is elapsed. If the rice is being cooked (when the cooked rice is in the alpha state), the entire rice cooking process is completed by, for example, sounding a rice cooking completion alarm.
【図1】本発明実施例の炊飯釜の全体構成図FIG. 1 is an overall configuration diagram of a rice cooker according to an embodiment of the present invention.
【図2】制御プログラムを示すフローチャートFIG. 2 is a flowchart showing a control program.
【図3】炊飯時における釜(1) 内の温度を示すグラフ[Fig. 3] Graph showing the temperature inside the pot (1) when cooking rice
【図4】図3の要部の拡大図FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG.
【図5】ファジー制御に用いる制御ルールを示すマトリ
クスFIG. 5 is a matrix showing control rules used for fuzzy control.
【図6】従来例の説明図FIG. 6 is an explanatory diagram of a conventional example.
【図7】従来例の説明図FIG. 7 is an explanatory diagram of a conventional example.
(1) ・・・釜 (A) ・・・予備炊き工程 (B) ・・・本炊き工程 (C) ・・・蒸らし工程 (1) ・ ・ ・ Kettle (A) ・ ・ ・ Pre-cooking process (B) ・ ・ ・ Main cooking process (C) ・ ・ ・ Steaming process
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 正田 一貴 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 下竹 道範 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大阪 瓦斯株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Kazuki Shoda 4-1-2, Hirano-cho, Chuo-ku, Osaka City Osaka Gas Co., Ltd. No. 2 in Osaka Gas Co., Ltd.
Claims (1)
程(A) と該米粒を実際に炊き上げる本炊き工程(B) と、
更に蒸らし工程(C) を順次実行する炊飯器において、釜
(1) 内が沸騰状態になったときにスタートし且つ該時点
から米粒のアルファー化が完了するのに必要な基準時間
を刻むタイマーを設け、該タイマーがタイムアップした
ときに蒸らし工程(C) を終了させるようにした炊飯器。1. A preliminary cooking step (A) for ensuring an appropriate water content of rice grains and a main cooking step (B) for actually cooking the rice grains,
Furthermore, in the rice cooker that sequentially executes the steaming process (C),
(1) A timer is provided that starts when the inside is in a boiling state and ticks the reference time required to complete the gelatinization of rice grains from that point, and the steaming step (C) when the timer times out. Rice cooker that is designed to end.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21870491A JPH0556843A (en) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Rice cooker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21870491A JPH0556843A (en) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Rice cooker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0556843A true JPH0556843A (en) | 1993-03-09 |
Family
ID=16724115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21870491A Pending JPH0556843A (en) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Rice cooker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0556843A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08162912A (en) * | 1994-11-29 | 1996-06-21 | Integrated Applied Physics Inc | Inductive addition device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62122616A (en) * | 1985-11-25 | 1987-06-03 | 株式会社東芝 | Rice cooker |
JPS6440010A (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-10 | Mitsubishi Electric Corp | Rice cooker |
-
1991
- 1991-08-29 JP JP21870491A patent/JPH0556843A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62122616A (en) * | 1985-11-25 | 1987-06-03 | 株式会社東芝 | Rice cooker |
JPS6440010A (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-10 | Mitsubishi Electric Corp | Rice cooker |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH08162912A (en) * | 1994-11-29 | 1996-06-21 | Integrated Applied Physics Inc | Inductive addition device |
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