JPH11294958A - 電気炉の水冷ランス装置 - Google Patents

電気炉の水冷ランス装置

Info

Publication number
JPH11294958A
JPH11294958A JP10098753A JP9875398A JPH11294958A JP H11294958 A JPH11294958 A JP H11294958A JP 10098753 A JP10098753 A JP 10098753A JP 9875398 A JP9875398 A JP 9875398A JP H11294958 A JPH11294958 A JP H11294958A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lance
oxygen
blowing
powder
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10098753A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3641130B2 (ja
Inventor
Shinjiro Uchida
親司朗 内田
Hiromoto Hidaka
弘基 日高
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Nippon Steel Plant Designing Corp
Original Assignee
Nittetsu Plant Designing Corp
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nittetsu Plant Designing Corp, Nippon Steel Corp filed Critical Nittetsu Plant Designing Corp
Priority to JP09875398A priority Critical patent/JP3641130B2/ja
Publication of JPH11294958A publication Critical patent/JPH11294958A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3641130B2 publication Critical patent/JP3641130B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気炉内の溶融金属内上面に酸素または酸素
含有ガスを吹き込む酸素用ランスと粉体を吹き込む粉体
用ランスを有するランス装置において、粉体吹き込み流
を酸素流と合流、または干渉しないようにし、操業の柔
軟性を向上するとともに生産性を向上する。 【解決手段】 電気炉内の溶融金属内上面に酸素または
酸素含有ガスを吹き込む酸素用ランスと粉体を吹き込む
粉体用ランスを有するランス装置において、平行に配設
した酸素用ランスと粉体用ランスを回転板に取り付け、
該酸素用ランスは回転板に対し回転自在とし、該回転板
を取り付けブロックに回転自在に配設し、該回転板を回
転させることより、前記酸素用ランスと粉体用ランスを
回転板の軸中心に回転自在にしたことを特徴とする電気
炉の水冷ランス装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属材料の溶解、
溶融金属の精錬等に使用される電気炉において、酸素を
超音速で吹き込むとともに粉体を必要に応じて吹き込む
ための、酸素または酸素含有ガスと粉体とを吹き込む水
冷ランス装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属材料の溶解、溶融金属の精錬等に使
用される電気炉として、炉内に装入した金属材料の上方
に配設した電極と、炉底、側壁等の炉壁に取り付けた電
極との間に電極を流し、金属材料の溶解、溶融金属の精
錬を行う直流電気炉、また、炉内に装入した金属材料の
上方に配設した３本の電極間に電流を流し金属材料の溶
解、溶融金属の精錬を行う交流電気炉が知られている。
この種の電気炉は金属材料の溶解促進、溶融金属の精錬
を行うために、パイプを使用し、酸素及び粉体を炉内の
溶融金属内に吹き込む操業が一般的に行われている。従
来、作業者が酸素及び粉体を吹き込むためのパイプを保
持し炉内に吹き込む作業を行っていたが、たとえば、実
開平２−３８４５７号公報に示されるようにパイプを自
走台車上に搭載させ、機械的に酸素及び粉体を吹き込む
ためのパイプを把持、炉内へ送り込む装置が提案され、
作業者の重筋、高温環境化の作業を軽減している。
【０００３】一方、特開平７−１２４６６号公報に示さ
れるように非消耗型ランスを用いて酸素及び粉体を炉内
へ吹き込むことにより、作業者の重筋、高温環境化の作
業をなくす技術が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、非消耗
型水冷ランスを用いて酸素及び粉体を炉内に吹き込む作
業については、作業者の重筋、高温環境化の作業はなく
なったが、酸素を吹き込む非消耗型水冷ランスと炭粉を
吹き込む非消耗型水冷ランスとの相対位置が固定である
ため、溶融金属に加炭を行う場合には、炭粉は必ず酸素
流と接触して燃焼してしまう割合がおおく、溶融金属へ
の加炭量が少なくなり、溶融金属への必要な加炭が得ら
れず、所定の加炭を行うためには、加炭時間を長く取る
必要があった。
【０００５】このため、加炭時間が長くなるため、生産
性が低下するという問題があった。特に未溶融金属がほ
とんど溶融した時期の溶融金属のカーボン成分が最終製
品のカーボン成分よりも低い成分となる操業形態をとっ
ている場合には、毎ヒート必ず加炭をする必要があり、
加炭時間が長くかかってしまい著しく生産性が低下して
しまうという問題があった。
【０００６】本発明は、上記技術課題を解決するための
もので、その目的とするところは酸素吹き込み用水冷ラ
ンスと粉体用水冷ランスの相対位置を変更可能とする水
冷ランス構造を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の要旨とす
るところは、電気炉内の溶融金属内上面に酸素または酸
素含有ガスを吹き込む酸素用ランスと粉体を吹き込む粉
体用ランスを有するランス装置において、平行に配設し
た酸素用ランスと粉体用ランスを回転板に取り付け、該
酸素用ランスは回転板に対し回転自在とし、該回転板を
取り付けブロックに回転自在に配設し、該回転板を回転
させることより、前記酸素用ランスと粉体用ランスを回
転板の軸中心に回転自在にしたことを特徴とする電気炉
の水冷ランス装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付の図面をもと
に実施例に基づいて詳しく説明する。
【０００９】
【実施例】図１は本発明を適用したカッティング時期の
直流電気炉の断面図、図２は溶融金属がほとんどを占め
る、または溶融金属のみの時期の直流電気炉の断面図、
図３はランスホルダー部の詳細構造図、図４はランスの
相対位置を変更したランスの正面図である。
【００１０】図１において、直流電気炉１は耐火物２と
水冷ボックス３とで覆われた炉本体４と、その上部に配
設された炉蓋５からなり、炉蓋５には、中心部から昇降
自在な上部電極６と炉底には炉底電極を配設し、上部電
極６と炉底電極７に供給される直流電流により、主に直
流電気炉内に装入されたスクラップの溶融金属８と上部
電極６の先端との間に形成されるアークでもってスクラ
ップを溶解、または、溶融金属８を加熱する。
【００１１】未溶解金属１５の溶解の促進、溶融金属８
の加熱補助、精錬を行うために、炉本体４に配設された
作業口９より水冷された酸素吹き込み用ランス１０と酸
素吹き込み用ランス１０の下部に配設し水冷された粉体
吹き込み用ランス１１を炉内に装入してある。また、ラ
ンス１０，１１は、前後進及び昇降駆動装置（図示せ
ず）により炉内での前後上下方向の位置調整を行える。
図１においては、未溶解金属１５を酸素吹き込み用ラン
ス１０から吹き出す酸素によってカッティングする場合
の図で、あらかじめ加熱された未溶解金属１５に酸素を
吹き付けて未溶解金属１５をカッティングする。
【００１２】ランス１０，１１は、ランスホルダー１２
により保持され、ピン１６により一方をアーム１３に支
持され、さらに他方をアーム１３にピン１７を介して取
り付けられた駆動装置（たとえば油圧シリンダー）１４
とピン１８により支持されており、駆動装置１４の押し
引きにより酸素吹き込みランス１０の吹き込み角度を変
化させることができる。
【００１３】図３は、ランスホルダー１２を中心とする
部分の詳細構造図であるが、ランス１０は回転板２４と
連結している取付板２３にブッシュ２０を介して取り付
けボルト２１で取り付けられており、吹き込み方向をか
えるためにランス１０自体をランス１０の中心を軸とし
て回転出来るようにしてある。ランス１１は、回転板２
４を連結している取付板２３に直接取り付けられてい
る。取付板２３に連結された回転板２４はブッシュ１９
を介して取り付けブロック２６にて支持され、回転板２
４と回転板２４に連結した取付板２３に取り付けられた
ランス１０，１１は同時に回転板２４の回転中心を軸と
して回転することが出来る。
【００１４】ランス１０の先端の酸素ガス吹き出し口２
７はランス１０の中心軸に対して角度θで傾斜してい
る。回転板２４の回転位置にかかわらず、ランス１０の
酸素ガス吹き出し口は常に下方に向くよう、ランス１０
自体を回転させることができる。
【００１５】電気炉１の炉内に金属材料を装入した後、
上部電極６と炉底電極７との間に電極を流し未溶解金属
１５の溶解を開始する。このとき、溶解を開始するとほ
ぼ同時に酸素吹き込み用ランス１０、粉体吹き込みラン
ス１１を未溶解金属１５に当たらないようにランスの前
後進装置（図示せず）によりランスを前進させ、酸素を
吹き始める。
【００１６】未溶解金属１５の溶解が進むにつれて、吹
き込み位置に溶融金属８と未溶解金属１５とが混在する
ようになる。この時期より必要に応じて粉体吹き込み用
ランス１１を介して粉炭、石灰等の粉体を炉内に吹き込
む。さらに未溶解金属１５の溶解が進むにつれて酸素の
溶解促進効果により、酸素吹き込み用ランス１０の吹き
込み位置に未溶解金属１５が存在しなくなるため、未溶
解金属１５の溶解に合わせてランスの前後進装置（図示
せず）によりランスを前進させる。
【００１７】次いで、ランス１１から炭粉を吹き込み、
この炭粉をランス１０からの酸素ガスと反応させて加熱
を行う。
【００１８】このとき、図３に示すように炭粉を吹き込
むランス１１は、酸素を吹き込むランス１０の下部に配
設されている。吹き込まれた炭粉はランス１０よりなな
め下方に吹き込まれた酸素流と合流して溶融金属内に吹
き込まれるためほとんどが酸素と反応する。
【００１９】一方、溶融金属８に加炭する場合、ランス
１１から吹き込んだ炭粉がランス１０から吹き込んだ酸
素流と合流しないようにランス１０，１１の位置を変更
する。図４は、ランス１０，１１の相対位置を炭粉が酸
素流と合流しないように位置を変更したランスの正面図
であるが、取付板２３に連結された回転板２４を回転さ
せ、ランス１０，１１を回転させると共に酸素を吹き込
むランス１０は吹き込み方向を下向きにするためにラン
ス１０自体を回転板２４と逆方向に回転させ、炭粉が酸
素流と合流しない位置に設定する。そして、溶融金属の
加炭を行う。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、酸素吹き込み用ラ
ンスと炭粉吹き込み用ランスの相対位置を炭粉が酸素流
と合流しないように吹き込むことが出来るようにするこ
とにより、溶融金属に加炭を行う場合には、炭粉と酸素
流と接触させず炭粉を溶融金属の加炭のみに使うことが
出来、生産の柔軟性を向上すると共に生産性の向上に大
きく貢献するもので、その効果は極めて大きい。
【００２１】また各ランスが損傷してランスを交換する
場合は、回転板を回転させ交換するランスを上側に配置
することによりカバーと取付ボルトのみをはずすことに
より交換することが出来、交換性の向上にも大きく貢献
するもので、その効果は極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したカッティング時期の直流電気
炉の断面図である。
【図２】本発明を適用した溶融金属がほとんど占める、
または溶融金属のみの時期の直流電気炉の断面図であ
る。
【図３】本発明を適用したランスホルダー部の詳細構造
図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】本発明を適用した酸素吹き込みランスと粉体吹
き込みランスの相対位置を変更したランスの正面図であ
る。
【符号の説明】
１ 直流電気炉 ２ 耐火物 ３ 水冷ボックス ４ 炉本体 ５ 炉蓋 ６ 上部電極 ７ 炉底電極 ８ 溶融金属 ９ 作業口 １０ 酸素吹き込み用ランス １１ 粉体吹き込み用ランス １２ ランスホルダー １３ アーム １４ 駆動装置 １５ 未溶解金属 １６，１７，１８ ピン １９，２０ ブッシュ ２１，２２ 取付ボルト ２３ 取付板 ２４ 回転板 ２５ カバー ２６ 取付ブロック ２７ 酸素ガス吹き出し口

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 電気炉内の溶融金属内上面に酸素または
    酸素含有ガスを吹き込む酸素用ランスと粉体を吹き込む
    粉体用ランスを有するランス装置において、平行に配設
    した酸素用ランスと粉体用ランスを回転板に取り付け、
    該酸素用ランスは回転板に対し回転自在とし、該回転板
    を取り付けブロックに回転自在に配設し、該回転板を回
    転させることより、前記酸素用ランスと粉体用ランスを
    回転板の軸中心に回転自在にしたことを特徴とする電気
    炉の水冷ランス装置。
JP09875398A 1998-04-10 1998-04-10 電気炉の水冷ランス装置 Expired - Fee Related JP3641130B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP09875398A JP3641130B2 (ja) 1998-04-10 1998-04-10 電気炉の水冷ランス装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP09875398A JP3641130B2 (ja) 1998-04-10 1998-04-10 電気炉の水冷ランス装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11294958A true JPH11294958A (ja) 1999-10-29
JP3641130B2 JP3641130B2 (ja) 2005-04-20

Family

ID=14228220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP09875398A Expired - Fee Related JP3641130B2 (ja) 1998-04-10 1998-04-10 電気炉の水冷ランス装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3641130B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101053312B1 (ko) * 2003-11-21 2011-08-01 주식회사 포스코 출강중인 전로의 용융물 유동장치
CN111321277A (zh) * 2020-03-30 2020-06-23 宝钢德盛不锈钢有限公司 真空精炼炉的氧枪保护装置
CN114317883A (zh) * 2021-12-31 2022-04-12 钢铁研究总院 一种带有射流偏角的电弧炉炉壁氧枪***
CN114353511A (zh) * 2021-12-30 2022-04-15 钢铁研究总院 一种基于连杆式虚拟转轴的电弧炉炉壁枪活动支架结构

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10126060B2 (en) 2015-05-01 2018-11-13 Opta Minerals Inc. Lance drive system

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101053312B1 (ko) * 2003-11-21 2011-08-01 주식회사 포스코 출강중인 전로의 용융물 유동장치
CN111321277A (zh) * 2020-03-30 2020-06-23 宝钢德盛不锈钢有限公司 真空精炼炉的氧枪保护装置
CN111321277B (zh) * 2020-03-30 2022-11-15 宝钢德盛不锈钢有限公司 真空精炼炉的氧枪保护装置
CN114353511A (zh) * 2021-12-30 2022-04-15 钢铁研究总院 一种基于连杆式虚拟转轴的电弧炉炉壁枪活动支架结构
CN114353511B (zh) * 2021-12-30 2023-03-03 钢铁研究总院 一种基于连杆式虚拟转轴的电弧炉炉壁枪活动支架结构
CN114317883A (zh) * 2021-12-31 2022-04-12 钢铁研究总院 一种带有射流偏角的电弧炉炉壁氧枪***

Also Published As

Publication number Publication date
JP3641130B2 (ja) 2005-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2083129C (en) Electric arc furnace arrangement for producing steel
MX2007000773A (es) Proceso y equipo para el tratamiento de cargas o residuos de metales no ferrosos y sus aleaciones.
JPH11294958A (ja) 電気炉の水冷ランス装置
KR0163971B1 (ko) 직류 아크로
JP3174931B2 (ja) 電気炉の酸素吹込み装置
JP2824955B2 (ja) 電気炉の酸素吹込み装置
Tzonev et al. Recovering aluminum from aluminum dross in a DC electric-arc rotary furnace
JP4725101B2 (ja) アーク炉へのスケール投入装置
JPH0712466A (ja) 電気炉内への非消耗型ランスによる酸素または酸素含有ガスの吹込み方法
US5525141A (en) Process for the treatment of light metals
JPH11302717A (ja) 電気炉の水冷ランス構造
JP2764851B2 (ja) ランスを消耗させない酸素または酸素含有ガスの吹込み方法
US4681537A (en) Method and apparatus for continuously charging a steelmaking furnace
KR101092070B1 (ko) 용탕슬래그의 교반장치
JP3169724U (ja) ランスパイプ送り長さ測定装置を備えた粉体・酸素吹き込み装置
JPS62240709A (ja) 取鍋溶鋼昇熱設備
JP4245104B2 (ja) 半凝固金属の供給方法
JPH11294959A (ja) バーナー機能を持たせた水冷ランス装置
JP3148966B2 (ja) 電気炉内へ酸素ガスを吹込むランスのノズル構造
JPH0892630A (ja) 電気炉用酸素ガス吹き込み装置
JPS60177120A (ja) 鉄鋼溶解炉の操業方法
JPH06287624A (ja) 電気炉における酸素吹精方法及び装置
JP2851554B2 (ja) 酸素吹き込み用ランス
JPS62188715A (ja) スクラツプ溶解装置
JPH0248347B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050118

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050120

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090128

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100128

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110128

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120128

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120128

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130128

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130128

Year of fee payment: 8

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130128

Year of fee payment: 8

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130128

Year of fee payment: 8

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130128

Year of fee payment: 8

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130128

Year of fee payment: 8

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140128

Year of fee payment: 9

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees