JPH11294958A - 電気炉の水冷ランス装置 - Google Patents
電気炉の水冷ランス装置Info
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- JPH11294958A JPH11294958A JP10098753A JP9875398A JPH11294958A JP H11294958 A JPH11294958 A JP H11294958A JP 10098753 A JP10098753 A JP 10098753A JP 9875398 A JP9875398 A JP 9875398A JP H11294958 A JPH11294958 A JP H11294958A
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
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Abstract
含有ガスを吹き込む酸素用ランスと粉体を吹き込む粉体
用ランスを有するランス装置において、粉体吹き込み流
を酸素流と合流、または干渉しないようにし、操業の柔
軟性を向上するとともに生産性を向上する。 【解決手段】 電気炉内の溶融金属内上面に酸素または
酸素含有ガスを吹き込む酸素用ランスと粉体を吹き込む
粉体用ランスを有するランス装置において、平行に配設
した酸素用ランスと粉体用ランスを回転板に取り付け、
該酸素用ランスは回転板に対し回転自在とし、該回転板
を取り付けブロックに回転自在に配設し、該回転板を回
転させることより、前記酸素用ランスと粉体用ランスを
回転板の軸中心に回転自在にしたことを特徴とする電気
炉の水冷ランス装置。
Description
溶融金属の精錬等に使用される電気炉において、酸素を
超音速で吹き込むとともに粉体を必要に応じて吹き込む
ための、酸素または酸素含有ガスと粉体とを吹き込む水
冷ランス装置の構造に関する。
用される電気炉として、炉内に装入した金属材料の上方
に配設した電極と、炉底、側壁等の炉壁に取り付けた電
極との間に電極を流し、金属材料の溶解、溶融金属の精
錬を行う直流電気炉、また、炉内に装入した金属材料の
上方に配設した3本の電極間に電流を流し金属材料の溶
解、溶融金属の精錬を行う交流電気炉が知られている。
この種の電気炉は金属材料の溶解促進、溶融金属の精錬
を行うために、パイプを使用し、酸素及び粉体を炉内の
溶融金属内に吹き込む操業が一般的に行われている。従
来、作業者が酸素及び粉体を吹き込むためのパイプを保
持し炉内に吹き込む作業を行っていたが、たとえば、実
開平2−38457号公報に示されるようにパイプを自
走台車上に搭載させ、機械的に酸素及び粉体を吹き込む
ためのパイプを把持、炉内へ送り込む装置が提案され、
作業者の重筋、高温環境化の作業を軽減している。
れるように非消耗型ランスを用いて酸素及び粉体を炉内
へ吹き込むことにより、作業者の重筋、高温環境化の作
業をなくす技術が開示されている。
型水冷ランスを用いて酸素及び粉体を炉内に吹き込む作
業については、作業者の重筋、高温環境化の作業はなく
なったが、酸素を吹き込む非消耗型水冷ランスと炭粉を
吹き込む非消耗型水冷ランスとの相対位置が固定である
ため、溶融金属に加炭を行う場合には、炭粉は必ず酸素
流と接触して燃焼してしまう割合がおおく、溶融金属へ
の加炭量が少なくなり、溶融金属への必要な加炭が得ら
れず、所定の加炭を行うためには、加炭時間を長く取る
必要があった。
性が低下するという問題があった。特に未溶融金属がほ
とんど溶融した時期の溶融金属のカーボン成分が最終製
品のカーボン成分よりも低い成分となる操業形態をとっ
ている場合には、毎ヒート必ず加炭をする必要があり、
加炭時間が長くかかってしまい著しく生産性が低下して
しまうという問題があった。
もので、その目的とするところは酸素吹き込み用水冷ラ
ンスと粉体用水冷ランスの相対位置を変更可能とする水
冷ランス構造を提供することである。
るところは、電気炉内の溶融金属内上面に酸素または酸
素含有ガスを吹き込む酸素用ランスと粉体を吹き込む粉
体用ランスを有するランス装置において、平行に配設し
た酸素用ランスと粉体用ランスを回転板に取り付け、該
酸素用ランスは回転板に対し回転自在とし、該回転板を
取り付けブロックに回転自在に配設し、該回転板を回転
させることより、前記酸素用ランスと粉体用ランスを回
転板の軸中心に回転自在にしたことを特徴とする電気炉
の水冷ランス装置である。
に実施例に基づいて詳しく説明する。
直流電気炉の断面図、図2は溶融金属がほとんどを占め
る、または溶融金属のみの時期の直流電気炉の断面図、
図3はランスホルダー部の詳細構造図、図4はランスの
相対位置を変更したランスの正面図である。
水冷ボックス3とで覆われた炉本体4と、その上部に配
設された炉蓋5からなり、炉蓋5には、中心部から昇降
自在な上部電極6と炉底には炉底電極を配設し、上部電
極6と炉底電極7に供給される直流電流により、主に直
流電気炉内に装入されたスクラップの溶融金属8と上部
電極6の先端との間に形成されるアークでもってスクラ
ップを溶解、または、溶融金属8を加熱する。
の加熱補助、精錬を行うために、炉本体4に配設された
作業口9より水冷された酸素吹き込み用ランス10と酸
素吹き込み用ランス10の下部に配設し水冷された粉体
吹き込み用ランス11を炉内に装入してある。また、ラ
ンス10,11は、前後進及び昇降駆動装置(図示せ
ず)により炉内での前後上下方向の位置調整を行える。
図1においては、未溶解金属15を酸素吹き込み用ラン
ス10から吹き出す酸素によってカッティングする場合
の図で、あらかじめ加熱された未溶解金属15に酸素を
吹き付けて未溶解金属15をカッティングする。
により保持され、ピン16により一方をアーム13に支
持され、さらに他方をアーム13にピン17を介して取
り付けられた駆動装置(たとえば油圧シリンダー)14
とピン18により支持されており、駆動装置14の押し
引きにより酸素吹き込みランス10の吹き込み角度を変
化させることができる。
部分の詳細構造図であるが、ランス10は回転板24と
連結している取付板23にブッシュ20を介して取り付
けボルト21で取り付けられており、吹き込み方向をか
えるためにランス10自体をランス10の中心を軸とし
て回転出来るようにしてある。ランス11は、回転板2
4を連結している取付板23に直接取り付けられてい
る。取付板23に連結された回転板24はブッシュ19
を介して取り付けブロック26にて支持され、回転板2
4と回転板24に連結した取付板23に取り付けられた
ランス10,11は同時に回転板24の回転中心を軸と
して回転することが出来る。
7はランス10の中心軸に対して角度θで傾斜してい
る。回転板24の回転位置にかかわらず、ランス10の
酸素ガス吹き出し口は常に下方に向くよう、ランス10
自体を回転させることができる。
上部電極6と炉底電極7との間に電極を流し未溶解金属
15の溶解を開始する。このとき、溶解を開始するとほ
ぼ同時に酸素吹き込み用ランス10、粉体吹き込みラン
ス11を未溶解金属15に当たらないようにランスの前
後進装置(図示せず)によりランスを前進させ、酸素を
吹き始める。
き込み位置に溶融金属8と未溶解金属15とが混在する
ようになる。この時期より必要に応じて粉体吹き込み用
ランス11を介して粉炭、石灰等の粉体を炉内に吹き込
む。さらに未溶解金属15の溶解が進むにつれて酸素の
溶解促進効果により、酸素吹き込み用ランス10の吹き
込み位置に未溶解金属15が存在しなくなるため、未溶
解金属15の溶解に合わせてランスの前後進装置(図示
せず)によりランスを前進させる。
この炭粉をランス10からの酸素ガスと反応させて加熱
を行う。
むランス11は、酸素を吹き込むランス10の下部に配
設されている。吹き込まれた炭粉はランス10よりなな
め下方に吹き込まれた酸素流と合流して溶融金属内に吹
き込まれるためほとんどが酸素と反応する。
11から吹き込んだ炭粉がランス10から吹き込んだ酸
素流と合流しないようにランス10,11の位置を変更
する。図4は、ランス10,11の相対位置を炭粉が酸
素流と合流しないように位置を変更したランスの正面図
であるが、取付板23に連結された回転板24を回転さ
せ、ランス10,11を回転させると共に酸素を吹き込
むランス10は吹き込み方向を下向きにするためにラン
ス10自体を回転板24と逆方向に回転させ、炭粉が酸
素流と合流しない位置に設定する。そして、溶融金属の
加炭を行う。
ンスと炭粉吹き込み用ランスの相対位置を炭粉が酸素流
と合流しないように吹き込むことが出来るようにするこ
とにより、溶融金属に加炭を行う場合には、炭粉と酸素
流と接触させず炭粉を溶融金属の加炭のみに使うことが
出来、生産の柔軟性を向上すると共に生産性の向上に大
きく貢献するもので、その効果は極めて大きい。
場合は、回転板を回転させ交換するランスを上側に配置
することによりカバーと取付ボルトのみをはずすことに
より交換することが出来、交換性の向上にも大きく貢献
するもので、その効果は極めて大きい。
炉の断面図である。
または溶融金属のみの時期の直流電気炉の断面図であ
る。
図であり、(a)は正面図、(b)は側面図である。
き込みランスの相対位置を変更したランスの正面図であ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 電気炉内の溶融金属内上面に酸素または
酸素含有ガスを吹き込む酸素用ランスと粉体を吹き込む
粉体用ランスを有するランス装置において、平行に配設
した酸素用ランスと粉体用ランスを回転板に取り付け、
該酸素用ランスは回転板に対し回転自在とし、該回転板
を取り付けブロックに回転自在に配設し、該回転板を回
転させることより、前記酸素用ランスと粉体用ランスを
回転板の軸中心に回転自在にしたことを特徴とする電気
炉の水冷ランス装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09875398A JP3641130B2 (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 電気炉の水冷ランス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09875398A JP3641130B2 (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 電気炉の水冷ランス装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11294958A true JPH11294958A (ja) | 1999-10-29 |
JP3641130B2 JP3641130B2 (ja) | 2005-04-20 |
Family
ID=14228220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09875398A Expired - Fee Related JP3641130B2 (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 電気炉の水冷ランス装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3641130B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101053312B1 (ko) * | 2003-11-21 | 2011-08-01 | 주식회사 포스코 | 출강중인 전로의 용융물 유동장치 |
CN111321277A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-23 | 宝钢德盛不锈钢有限公司 | 真空精炼炉的氧枪保护装置 |
CN114317883A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 钢铁研究总院 | 一种带有射流偏角的电弧炉炉壁氧枪*** |
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---|---|---|---|---|
US10126060B2 (en) | 2015-05-01 | 2018-11-13 | Opta Minerals Inc. | Lance drive system |
-
1998
- 1998-04-10 JP JP09875398A patent/JP3641130B2/ja not_active Expired - Fee Related
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CN111321277A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-23 | 宝钢德盛不锈钢有限公司 | 真空精炼炉的氧枪保护装置 |
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JP3641130B2 (ja) | 2005-04-20 |
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