JPH11294673A - エレクトロフュージョン継手 - Google Patents

エレクトロフュージョン継手

Info

Publication number
JPH11294673A
JPH11294673A JP10099171A JP9917198A JPH11294673A JP H11294673 A JPH11294673 A JP H11294673A JP 10099171 A JP10099171 A JP 10099171A JP 9917198 A JP9917198 A JP 9917198A JP H11294673 A JPH11294673 A JP H11294673A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
joint
heating wire
heating wires
electrofusion
zigzag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10099171A
Other languages
English (en)
Inventor
Masanari Nishimura
勝成 西村
Mitsuharu Mikawa
満晴 三河
Takemi Yoshida
竹己 吉田
Kazuto Sugiyama
和人 杉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Chemicals Inc filed Critical Mitsui Chemicals Inc
Priority to JP10099171A priority Critical patent/JPH11294673A/ja
Publication of JPH11294673A publication Critical patent/JPH11294673A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
    • F16L47/03—Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B29C65/3428—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding said at least a single wire having a waveform, e.g. a sinusoidal form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課 題】電熱線の短絡による異常停止をなくすこと、
プラスチック管との嵌合性が長期に亘って損なわれない
ようにすること、融着時間及び融着後の冷却時間を短絡
すること等ができるエレクトロフュージョン継手を提供
する。 【解決手段】コールドゾーン２の両側の管との接合面に
電熱線３を周方向に一定ピッチで、管軸方向にジグザグ
に配置して埋込む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、プラスチック管に
よる配管工事において、プラスチック管を接続するため
に用いられ、プラスチック管との接合面に電熱線をコイ
ル状又は渦巻状に埋設したエレクトロフュージョン継手
に関する。
【０００２】
【従来技術】エレクトロフュージョン継手には、管同士
を連結するのに用いられるソケット継手、エルボ継手、
チーズ継手、レジューサ継手、枝管を接続するのに用い
るサドル継手、管端部に取着されるキャップ継手など様
々なタイプのものがあり、いづれも管との接合面には電
熱線がコイル状又は渦巻状に埋設され、管との融着時に
は通電により電熱線を発熱させて周りの樹脂を溶融させ
ることにより融着を行うようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述するエレクトロフ
ュージョン継手には次のような問題がある。 (1) 継手に埋設される電熱線は、成形後の冷却に伴う樹
脂の成形収縮力によりコイル径又は巻線径が小さくなる
ような内部応力を受けているうえ、融着時には、電熱線
が昇温により熱膨張するのに対し、電熱線周りの樹脂が
溶融することにより外層の樹脂が収縮しようとするため
電熱線が屈曲して折れ曲がり、隣の電熱線と接触して短
絡を起し易く、短絡すると、異常電流となって通電が異
常停止されるようになる。
【０００４】(2) 継手の内径は、電熱線部分が電熱線の
剛性により成形収縮が抑えられているため電熱線がない
部分に比べ大きくなっており、継手内周面はこのため平
滑ではなく段差ができている。こうしたエレクトロフュ
ージョン継手は、冬季の低温雰囲気下では電熱線が収縮
してコイル径が小さくなろうとするが、一旦小さくなる
と、常温に戻しても電熱線の剛性のため元のサイズには
戻らず、これを数回繰返すと、管の差込みができなくな
る。
【０００５】(3) 融着時に電熱線は熱膨張により継手の
外層側に移動していくため、プラスチック管を充分溶融
させるには電気エネルギーを必要以上に与える必要があ
り、、その結果、融着時間が長くなり、また融着部が固
化するまでの冷却時間も長くなる。 本発明は、上記の問題を解消すること、すなわち電熱線
の短絡による異常停止をなくすこと、プラスチック管と
の嵌合性が長期に亘って損なわれないようにすること、
融着時間及び融着後の冷却時間を短絡すること等ができ
るエレクトロフュージョン継手を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題の解決手段】請求項１記載の発明は、ソケット継
手、エルボ継手、チーズ継手、レジューサ継手、キャッ
プ継手その他プラスチック管が差込まれるエレクトロフ
ュージョン継手であって、管との接合面に電熱線を周方
向に一定ピッチで、管軸方向にジグザグに配置して埋込
んだことを特徴とする。
【０００７】本発明の継手によると、融着時に電熱線外
層の樹脂が収縮すると、電熱線もそれに伴い周方向のピ
ッチが小さくなりながら径方向内方に位置変化する。本
発明は上述する継手のうち、ソケット継手などプラスチ
ック管が両側から差込まれる継手において、継手両端と
中央にコールドゾーンを設ける場合には、電熱線がコー
ルドゾーンの両側において、中央コールドゾーンから継
手端部のコールドゾーンに達すると折返されるように、
中央コールドゾーンから継手端部のコールドゾーンまで
の間をジグザグに配置されて埋込まれるが、コールドゾ
ーンが設けられない場合には、継手両端のコールドゾー
ンの間をジグザグに配置されて埋込まれる。
【０００８】請求項２記載の発明は、管との接合面に電
熱線を管軸方向に一定ピッチで、周方向にジグザグに配
置してコイル状に埋込んだことを特徴とする。本発明に
よる場合、周方向に対向する電熱線の折返し端は継手が
収縮しても互いに接触して短絡することがないように離
しておく必要があるが、各折曲端が周方向の同じ位置に
あって管軸方向に一列に並ぶと、継手には周方向の一か
所に管軸方向に延びるコールドゾーンが形成されるよう
になる。この問題を解消するには、各折曲端を周方向に
ずらすとよい。
【０００９】したがって請求項３記載の発明は、請求項
２記載の発明において、管軸方向に一定ピッチで形成さ
れる電熱線の各折曲端を周方向にずらしたことを特徴と
する。請求項４記載の発明は、サドル継手やサービスチ
ー継手などサドル部を備えた継手に関するもので、サド
ル部の管との接合面に電熱線を放射状にジグザグになる
ように配置して埋込んだことを特徴とする。
【００１０】請求項５記載の発明は、サドル部の管との
接合面に電熱線を同心円状でジグザグとなるように配置
して埋込んだことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１に示すエレクトロフュージョ
ンソケット継手１は、両側の管との接合面に電熱線３を
中央のコールドゾーン２から端部のコールドゾーン７ま
での間に周方向に一定ピッチで、管軸方向にジグザグに
配置して埋込んだものである。図中、４は電熱線に接続
される端子であり、５は継手１に差込まれるプラスチッ
ク管である。
【００１２】図２は、ソケット継手に埋設される電熱線
の別の例を示すもので、電熱線６を従来の継手と同様管
軸方向に一定ピッチで、周方向にジグザグをなし、かつ
互い違いに向き合う折曲端ａの位置を周方向にずらし、
周方向の発熱密度を均一化させたものである。図３は、
サドル継手がサービスチー継手のサドル部８に電熱線９
を放射状にジグザグとなるように配置して埋込んだもの
である。
【００１３】図４は、サドル部８に埋設される電熱線１
１を同心円状にジグザグをなし、かつ互い違いに向き合
う折曲端ａの位置をずらしたものである。
【００１４】
【発明の効果】請求項１記載の発明によると、電熱線を
軸方向にジグザグに配置して折曲端で座屈させたのと同
様の機能を有しているため、融着時に短絡することによ
る異常停止をなくすことができること、短絡防止のため
電熱線の線径を太くして剛性を高めたり、特殊な線材を
用いる必要がなく、製造コストを抑えることができるこ
と、小さな線径のもので抵抗値を自由に変えることが可
能で、選択肢を広げることができること、継手の径方向
に電熱線の剛性の影響を受けなくなるので、継手の収縮
と共に電熱線の周方向のピッチが小さくなって継手径方
向の電熱線の位置が内方にシフトする一方、継手の膨張
と共に周方向のピッチが大きくなって継手径方向の位置
が外方にシフトするようになり、また低温雰囲気下から
常温になると、元の位置に戻るうえ、継手内周面に段差
が生じにくゝ、管の差込みに支障を生ずることがないこ
と、融着時に電熱線は管より離れる方向に動くことがな
いので、最小のエネルギーで融着することができ、冷却
時間も短縮できるため、作業が短時間で行えること等の
効果を奏する。
【００１５】請求項２記載の発明の場合も折曲端を有し
て座屈させたのと同様の機能を有しているため短絡によ
る異常停止を防止できること、電熱線の剛性を高めるた
め線径を太くしたり、特殊な線材を用いる必要がないた
め製造コストを抑えることができること、電熱線の剛性
の影響を受けなくなり、継手の拡縮と共に折曲端が開い
たり閉じる方向に動いて電熱線の内径が変化し、継手内
周面に段差が生じにくゝ、プラスチック管の差込みが支
障なく行えること、融着時に電熱線は管より離れる方向
に動くことがないので、最小のエネルギーで融着するこ
とができ、冷却時間も短縮できるため、作業が短時間で
行えること等の効果を奏する。
【００１６】請求項３記載の発明によると、継手とプラ
スチック管が全周に亘って融着されるようになり、周方
向の融着むらを生ずることがない。請求項４記及び５載
の発明のように、サドル部を有する継手に対しても折曲
端を有して座屈させたのと同様の機能を有するようにな
るため融着時に短絡による異常停止を生ずることがない
こと、電熱線の剛性を高めるため線径を太くしたり、特
殊な線材を用いる必要がないため製造コストを抑えるこ
とができること、電熱線の剛性の影響を受けなくなって
継手の拡縮に対応できること等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるエレクトロフュージョン継手に
埋込まれる電熱線を示す図。
【図２】コイル状をなす電熱線の斜視図。
【図３】サドル部に埋設される電熱線を示す図。
【図４】サドル部に埋設される電熱線の別の例を示す
図。
【符号の説明】
１・・エレクトロフュージョンソケット継手 ２、７・・コールドゾーン ３、６、９、１１・・電熱線 ４・・端子 ５・・プラスチック管 ８・・サドル部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉山 和人 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井化学株式会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ソケット継手、エルボ継手、チーズ継手、
    レジューサ継手、キャップ継手その他プラスチック管が
    差込まれるエレクトロフュージョン継手であって、管と
    の接合面に電熱線を周方向に一定ピッチで、管軸方向に
    ジグザグに配置して埋込んだことを特徴とするエレクト
    ロフュージョン継手。
  2. 【請求項２】ソケット継手、エルボ継手、チーズ継手、
    レジューサ継手、キャップ継手その他プラスチック管が
    差込まれるエレクトロフュージョン継手であって、管と
    の接合面に電熱線を管軸方向に一定ピッチで、周方向に
    ジグザグに配置してコイル状に埋込んだことを特徴とす
    るエレクトロフュージョン継手。
  3. 【請求項３】管軸方向に一定ピッチで形成される電熱線
    の各折曲端を周方向にずらしたことを特徴とする請求項
    ２記載のエレクトロフュージョン継手。
  4. 【請求項４】サドル継手、サービスチー継手その他のサ
    ドル部を備えたエレクトロフュージョン継手であって、
    管との接合面に電熱線を放射状にジグザグになるように
    配置して埋込んだことを特徴とするエレクトロフュージ
    ョン継手。
  5. 【請求項５】サドル継手、サービスチー継手その他のサ
    ドル部を備えたエレクトロフュージョン継手であって、
    サドル部の管との接合面に電熱線を同心円状でジグザグ
    となるように配置して埋込んだことを特徴とするエレク
    トロフュージョン継手。
JP10099171A 1998-04-10 1998-04-10 エレクトロフュージョン継手 Pending JPH11294673A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10099171A JPH11294673A (ja) 1998-04-10 1998-04-10 エレクトロフュージョン継手

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10099171A JPH11294673A (ja) 1998-04-10 1998-04-10 エレクトロフュージョン継手

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11294673A true JPH11294673A (ja) 1999-10-29

Family

ID=14240215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10099171A Pending JPH11294673A (ja) 1998-04-10 1998-04-10 エレクトロフュージョン継手

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11294673A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030046155A (ko) * 2001-12-05 2003-06-12 박기종 합성수지관의 수밀벨트용 연결판
KR20030048231A (ko) * 2001-12-11 2003-06-19 박기종 합성수지관용 연결관
EP2450176A1 (de) 2010-11-04 2012-05-09 Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG Heizwendelschweissfitting
JP2018179299A (ja) * 2017-04-20 2018-11-15 ゲオルク フィッシャー ヴァーフィン アクチエンゲゼルシャフトＧｅｏｒｇ Ｆｉｓｃｈｅｒ Ｗａｖｉｎ ＡＧ タッピングサドルに使用するための幾何学的な加熱素子
CN109058637A (zh) * 2018-09-21 2018-12-21 江特科技股份有限公司 一种后布丝式电熔管件
CN110406112A (zh) * 2019-08-16 2019-11-05 山东先河高分子材料有限公司 一种超高分子量聚乙烯直管对焊用布线装置及其工作方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030046155A (ko) * 2001-12-05 2003-06-12 박기종 합성수지관의 수밀벨트용 연결판
KR20030048231A (ko) * 2001-12-11 2003-06-19 박기종 합성수지관용 연결관
EP2450176A1 (de) 2010-11-04 2012-05-09 Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG Heizwendelschweissfitting
JP2018179299A (ja) * 2017-04-20 2018-11-15 ゲオルク フィッシャー ヴァーフィン アクチエンゲゼルシャフトＧｅｏｒｇ Ｆｉｓｃｈｅｒ Ｗａｖｉｎ ＡＧ タッピングサドルに使用するための幾何学的な加熱素子
CN109058637A (zh) * 2018-09-21 2018-12-21 江特科技股份有限公司 一种后布丝式电熔管件
CN110406112A (zh) * 2019-08-16 2019-11-05 山东先河高分子材料有限公司 一种超高分子量聚乙烯直管对焊用布线装置及其工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6141292B2 (ja)
US4349219A (en) Welding muff of thermoplastic material
EP0505083B1 (en) Weldable pipe fittings and pipe joints formed therewith
JPH11294673A (ja) エレクトロフュージョン継手
GB2282201A (en) Thermoplastic welding sleeve
US5772824A (en) Process and means for welding corrugated tubes and/or compound tubes and weld connection produced thereby
JP2010216512A (ja) エレクトロフュージョン継手
JP2736804B2 (ja) 合成樹脂管継手の製造方法
US6215107B1 (en) Heating coil fitting with shrunk-on cover and process for same
EP1087171B1 (en) Electric welding sleeve and method of making same
JP2023046656A (ja) 電気融着継手
JP3762554B2 (ja) エレクトロフュージョン継手
JPH1113980A (ja) 合成樹脂管用継手
JPH11325368A (ja) 電気融着式管継手
JPH10185067A (ja) エレクトロフュージョン継手
JP2559674Y2 (ja) 電気融着継手
JP2002501842A (ja) 熱融着による樹脂パイプの接続方法
JP2016178803A (ja) 配線モジュール
KR100395785B1 (ko) 파형강관의 연결부재 고정방법
JP2000104883A (ja) エレクトロフュージョン継手と、その製造法
JPH09254272A (ja) 大口径管継手の製造方法
JP3164775B2 (ja) 電気融着式分岐管継手
JP3764522B2 (ja) エレクトロフュージョン継手とその製造法
JPH11344190A (ja) 異径管接続継手
JPH1068491A (ja) エレクトロフュージョン継手